EP1170455B1 - Joint d'étanchéité pour facade du type à mur rideau. - Google Patents
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- EP1170455B1 EP1170455B1 EP20010401820 EP01401820A EP1170455B1 EP 1170455 B1 EP1170455 B1 EP 1170455B1 EP 20010401820 EP20010401820 EP 20010401820 EP 01401820 A EP01401820 A EP 01401820A EP 1170455 B1 EP1170455 B1 EP 1170455B1
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- framework
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- cross
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
- E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes
Definitions
- the present invention relates to a seal sealing for the metal frame entering the construction of a building facade or the like, of the type says to "curtain wall”.
- Facades of this kind are classic in current construction techniques and include usually a metal frame, arranged in front of the concrete shell in front of the facade, this frame being formed of uprights and sleepers horizontal, delineating together the cells of reception appropriate volumes, which can for example be consisting of glazed, insulating or other panels, thus practically joined according to their adjacent sides, parallel to the studs and cross members of the framework.
- This seal preferably has a T-shaped profile seen in cross-section, whose two wings rest on the marginal surfaces of the frames arranged on both sides and applied against the periphery of the panels corresponding, the central leg of the T between the two wings being in contact and secured to a vertical upright or of a horizontal crossbar of the metal frame of support.
- this fixation is carried out by cutting the leg of the T-profile locally constituting the seal, to provide a notch suitable for accommodate a rigid piece, polyamide or other.
- the immobilization of this part vis-à-vis the amount or the opposite cross is made using screws or similar, the joint profile being in turn secured of this piece, to the right of the cut that receives this last, by external support bodies, consisting of platelets or pressers, which clamp together, of a share the two wings of the joint and the other part stiffness arranged in the corresponding notch, in order to keep the whole tightly applied against the backbone.
- the present invention relates to a new seal for support frame in a wall type facade curtain, which avoids these disadvantages.
- the joint considered constituted by means of a continuous profile, made of a flexible material, comprising a central leg applicable against a vertical upright or a horizontal cross member of the frame and two lateral wings substantially parallel to the plane of this framework and likely to be support on volumes constituted by panels or applied against a rabbet provided for in bottom of the cells formed in the framework between its uprights and sleepers, is characterized in that the leg central of this joint incorporates, formed by overmoulding during the manufacture of the seal, rigid inserts, integrated in the joint and allowing the local fixation thereof against the amount or the cross.
- the seal according to the invention which thus integrates directly rigid inserts playing the role of parts fastened in notches in the joint classic of the prior art, no longer requires the making notches for arranging these parts, which additionally has the advantage of making this joint more resistant to the pressure of the pressers who, from the outside, ensure the seal against the frame.
- the proposed solution provides another advantage resulting from the greater rigidity of the joint thanks to inserts molded during its manufacture, avoiding subsequent deformations and thus facilitating its pose and its alignment according to each side of the alveoli provided in the frame.
- reference numeral 1 denotes a facade building or the like, of the type called curtain wall, having a structural structure 2, in particular in concrete, in front of which is mounted a supporting framework 3, consisting of vertical uprights 4 and horizontal sleepers 5.
- fixing and the sealing of the panels 7 in the cells 6 of the frame 3 uses in particular a profiled seal 9, which preferably has a straight section T, the leg central 10 of it coming to the right of an amount vertical (as shown in Figure 1) or a horizontal crossbar, while the lateral wings 11 and 12 of the same joint rely on the outer edges of the panels 7 housed in the adjacent cells 6 of the frame 3.
- Fixing the seal 9 on the amount 4 (or the crosses 5) with which it is associated is effected by means of 13, passing through passage holes 14 formed in the leg 10 of the joint 9, to come to screw against the amount, the head 16 of the screw 13 to block by the outside against the seal a pressing member 17.
- inserts 18 shown in Figure 2
- This amount advantageously comprises a groove 19 to receive the tip 20 of the leg 10 of the joint 9 when it is set up.
- Figure 2 also illustrates, in enlarged view by compared to the rest of the drawing, the structure and profile of a such insert 18.
- This insert 18 is preferably constituted a rigid piece, metal or plastic material, adapted to be embedded and anchored in the thickness of the joint 9, in particular with raised pions 21.
- the insert 18 has an axial bore 22 for the passage of the fixing screw 13, the presser 17 coming as in the usual solution, block the seal against the amount 4 by support against its wings 11 and 12 by the outside of it, but to the right of the insert.
- the insert 18 thus makes it possible to stiffen the seal at right of each presser 17, guaranteeing a better sitting for the latter.
- the seal being provided to lengths required depending on the height and width of studs and cross members, the locations of pressers next to each insert, are attached with accuracy, which simplifies the set-up operations and alignment of the joint on site.
- the seal remains continuous and now has no notch, the seal being thus improved. Moreover, the integration of the inserts avoids any fall or length of seal not used.
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Description
La présente invention est relative à un joint
d'étanchéité pour l'ossature métallique entrant dans la
réalisation d'une façade d'immeuble ou analogue, du type
dit à « mur rideau ».
Les façades de ce genre sont classiques dans les
techniques actuelles de construction et comportent
généralement une ossature métallique, disposée en avant du
gros oeuvre en béton au droit de la façade, cette ossature
étant formée de montants verticaux et de traverses
horizontales, délimitant ensemble des alvéoles de réception
de volumes appropriés, qui peuvent par exemple être
constitués par des panneaux vitrés, isolants ou autres,
ainsi pratiquement jointifs selon leurs côtés adjacents,
parallèles aux montants et traverses de l'ossature.
Une fois ces panneaux placés dans ces alvéoles contre
une feuillure d'appui prévue au fond de chacun de ceux-ci,
ils sont maintenus en place par des moyens de fixation
extérieurs, notamment avec interposition d'un joint
d'étanchéité périphérique, appliqué contre la surface de
chaque panneau.
En outre, pour assurer la finition et l'étanchéité de
la façade, il est nécessaire de disposer, selon les
montants et traverses de l'ossature, entre les panneaux
adjacents dans les alvéoles voisins, un profilé souple
formant joint, notamment en EPDM ou autre matériau
similaire, qui vient porter contre les bords périphériques
correspondants des cadres qui s'appliquent contre les
panneaux.
Ce joint présente de préférence un profil en T vu en
section droite, dont les deux ailes s'appuient sur les
surfaces marginales des cadres disposés de part et d'autre
et appliqués contre la périphérie des panneaux
correspondants, la jambe centrale du T entre les deux ailes
étant en contact et solidarisée d'un montant vertical ou
d'une traverse horizontale de l'ossature métallique de
support.
Or, pour permettre l'immobilisation sur toute la
hauteur ou la largeur de la façade d'un joint à profil en T
de ce genre, il est nécessaire de fixer ce joint de place
en place contre le montant ou la traverse en regard de sa
jambe centrale.
Selon une solution connue, cette fixation est réalisée
en découpant localement la jambe du profilé en T
constituant le joint, pour ménager une encoche apte à y
loger une pièce rigide, en polyamide ou autre.
L'immobilisation de cette pièce vis-à-vis du montant ou de
la traverse en regard s'effectue à l'aide de vis ou
analogues, le profilé de joint étant à son tour solidarisé
de cette pièce, au droit de la découpe qui reçoit cette
dernière, par des organes d'appui externe, constitués par
des plaquettes ou presseurs, qui serrent entre elles, d'une
part les deux ailes du joint et d'autre part la pièce
rigide disposée dans l'encoche correspondante, afin de
maintenir l'ensemble étroitement appliqué contre
l'ossature.
Une telle solution présente des inconvénients du fait
que la mise en place de la pièce rigide en polyamide dans
une entaille préalablement effectuée dans la jambe du joint
souple, dans des emplacements localisés et répétitifs selon
la hauteur ou la largeur, respectivement du montant ou de
la traverse de l'ossature contre laquelle est appliqué le
joint, introduit une rupture de la continuité de ce joint
et de la barrière d'étanchéité qu'il procure.
De plus, la réalisation au montage des découpes dans
le joint aux emplacements des pièces rigides est difficile
et surtout exige une grande précision d'alignement par
rapport à la façade, les écarts inéluctables nuisant à
l'esthétique de l'ensemble.
Un joint d'étanchéité avec les caractéristiques mentionnées dans le
préambule de la revendication 1 est aussi connu du document
US-5 074 089.
La présente invention est relative à un nouveau joint
pour ossature de support dans une façade du type à mur
rideau, qui évite ces inconvénients.
A cet effet, le joint considéré, constitué au moyen
d'un profilé continu, en un matériau souple, comportant une
jambe centrale appliquable contre un montant vertical ou une
traverse horizontale de l'ossature et deux ailes latérales
sensiblement parallèles au plan de cette ossature et susceptible d'être en
appui sur des volumes constitués par des panneaux ou
analogues appliqués contre une feuillure prévue dans le
fond des alvéoles ménagés dans l'ossature entre ses
montants et traverses, se caractérise en ce que la jambe
centrale de ce joint incorpore, formés par surmoulage lors
de la fabrication du joint, des inserts rigides, intégrés
dans le joint et permettant la fixation locale de celui-ci
contre le montant ou la traverse.
Le joint selon l'invention, qui intègre ainsi
directement des inserts rigides jouant le rôle des pièces
de fixation logées dans des encoches ménagées dans le joint
classique de l'art antérieur, ne nécessite plus la
réalisation d'encoches pour y disposer ces pièces, ce qui
présente en outre l'avantage de rendre ce joint plus
résistant au droit des presseurs qui, par l'extérieur,
assurent le blocage du joint vis-à-vis de l'ossature.
Il en résulte une pose du joint plus facile contre
cette ossature dans la façade, évitant toute opération à
effectuer sur place sur le joint, la mise en place des
presseurs extérieurs assurant l'immobilisation du joint et
l'application efficace de ses ailes latérales contre les
cadres d'appui des panneaux de chaque côté du montant
vertical ou de la traverse horizontale correspondante.
Enfin, la solution proposée procure un autre avantage
découlant de la rigidité plus grande du joint grâce aux
inserts moulés lors de sa fabrication, évitant des
déformations ultérieures et facilitant par conséquent sa
pose et son alignement selon chacun des côtés des alvéoles
prévus dans l'ossature.
D'autres caractéristiques d'un joint d'ossature établi
conformément à l'invention, apparaítront encore à travers
la description qui suit d'un exemple de réalisation, donné
à titre indicatif et non limitatif, en référence aux
dessins annexés sur lesquels :
- La Figure 1 est une vue en perspective d'une fraction d'une ossature métallique de support pour façade d'immeuble à mur rideau, illustrant en outre, à échelle différente, un joint profilé, apte à être associé à une telle ossature.
- La Figure 2 est une vue également en perspective, qui illustre, à plus grande échelle, un montant vertical de l'ossature et un joint réalisé avec des inserts métalliques conformes à l'invention.
Sur la Figure 1, la référence 1 désigne une façade
d'immeuble ou analogue, du type dit à mur rideau,
comportant une structure de gros oeuvre 2, notamment en
béton, devant laquelle est montée une ossature de support
métallique 3, constituée de montants verticaux 4 et de
traverses horizontales 5.
Ces montants et traverses 4 et 5 délimitent dans
l'ossature 3 des alvéoles adjacents 6 adaptés à recevoir
des volumes, par exemple constitués par des panneaux 7,
vitrés, isolants ou autres, qui se disposent ainsi dans la
façade pour constituer une surface verticale pratiquement
continue. Ces panneaux viennent s'appliquer dans le fond de
chaque alvéole contre une feuillure (non représentée pour
ne pas surcharger le dessin), délimitée par les montants et
les traverses correspondants, chaque panneau s'appliquant
contre la périphérie de l'alvéole qui le reçoit.
De façon en elle-même connue, la fixation et
l'étanchéité des panneaux 7 dans les alvéoles 6 de
l'ossature 3 fait notamment appel à un joint profilé 9, qui
de préférence présente une section droite en T, la jambe
centrale 10 de celui-ci venant au droit d'un montant
vertical (comme représenté sur la Figure 1) ou d'une
traverse horizontale, tandis que les ailes latérales 11 et
12 du même joint s'appuient sur les bords externes des
panneaux 7 logés dans les alvéoles adjacents 6 de
l'ossature 3.
La fixation du joint 9 sur le montant 4 (ou la
traverse 5) auquel il est associé s'effectue au moyen de
vis 13, traversant des trous de passage 14 ménagés dans la
jambe 10 du joint 9, pour venir se visser contre le
montant, la tête 16 de la vis 13 permettant de bloquer par
l'extérieur contre le joint un organe presseur 17.
Dans les solutions classiques, en raison de la
souplesse relative du joint 9, notamment réalisé en un
matériau tel que l'EPDM, il est usuel de découper
localement la jambe 10 du joint pour permettre le montage
de pièces rigides, en polyamide notamment, traversées par
les vis 13 et qui assurent le blocage de l'ensemble.
Or, cette découpe est difficile à réaliser sur place
lors du montage du joint. En outre, elle rompt la
continuité de celui-ci et casse la barrière d'étanchéité
qu'il constitue.
Pour pallier cet inconvénient et selon l'invention, au
lieu de découper le joint pour y loger des pièces de
fixation rigides indépendantes, on prévoit de surmouler
dans le matériau du joint lors de sa fabrication, des
inserts 18 (représentés sur la Figure 2), cette dernière
illustrant, en regard d'un montant vertical 4 de
l'ossature. Ce montant comporte avantageusement une rainure
19 propre à recevoir la pointe 20 de la jambe 10 du joint 9
lorsque celui-ci est mis en place.
La Figure 2 illustre également, en vue agrandie par
rapport au reste du dessin, la structure et le profil d'un
tel insert 18. Cet insert 18 est de préférence constitué
d'une pièce rigide, métallique ou en matériau plastique,
apte à être noyée et ancrée dans l'épaisseur du joint 9,
notamment à l'aide de pions en relief 21.
L'insert 18 comporte un alésage axial 22 pour le
passage de la vis de fixation 13, le presseur 17 venant
comme dans la solution usuelle, bloquer le joint contre le
montant 4 par appui contre ses ailes 11 et 12 par
l'extérieur de celui-ci, mais au droit de l'insert.
L'insert 18 permet ainsi de rigidifier le joint au
droit de chaque presseur 17, en garantissant une meilleure
assise pour ce dernier. En outre, le joint étant fourni aux
longueurs nécessaires selon la hauteur et la largeur des
montants et traverses de l'ossature, les emplacements des
presseurs en regard de chaque insert, sont fixés avec
précision, ce qui simplifie les opérations de mise en place
et d'alignement du joint sur le chantier.
Le joint reste continu et ne comporte désormais aucune
entaille, l'étanchéité étant ainsi améliorée. De plus,
l'intégration des inserts évite toute chute ou longueur de
joint non utilisée.
Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se
limite pas à l'exemple de réalisation plus spécialement
décrit ci-dessus en référence aux dessins annexés ; elle en
embrasse au contraire toutes les variantes dans l'étendue des
revendications.
Claims (4)
- Joint d'étanchéité pour façade du type à mur rideau, cette façade comportant une ossature de support métallique (3), formée de montants verticaux (4) et de traverses horizontales (5), ce joint étant constitué au moyen d'un profilé continu (9), en un matériau souple, comportant une jambe centrale (10) appliquable contre un montant vertical ou une traverse horizontale de l'ossature et deux ailes latérales (11, 12) sensiblement parallèles au plan de cette ossature et susceptible d'être en appui sur des volumes constitués par des panneaux ou analogues (7) appliqués contre une feuillure prévue dans le fond des alvéoles (6) ménagés dans l'ossature entre ses montants et traverses, caractérisé en ce que la jambe centrale (10) de ce joint incorpore, formés par surmoulage lors de la fabrication du joint, des inserts rigides (18), intégrés dans le joint et permettant la fixation locale de celui-ci contre le montant ou la traverse.
- Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque insert rigide (18) comporte des pions en relief (21) pour son ancrage dans le matériau du joint (9).
- Joint selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque insert comporte un alésage axial (22) pour le passage d'une vis de fixation (13) contre le montant ou la traverse.
- Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les inserts sont réalisés en un matériau métallique ou en matière plastique.
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