EP1169938A1 - Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique - Google Patents

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EP1169938A1
EP1169938A1 EP01401613A EP01401613A EP1169938A1 EP 1169938 A1 EP1169938 A1 EP 1169938A1 EP 01401613 A EP01401613 A EP 01401613A EP 01401613 A EP01401613 A EP 01401613A EP 1169938 A1 EP1169938 A1 EP 1169938A1
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EP
European Patent Office
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product
cavity
groove
application surface
orifice
Prior art date
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EP01401613A
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German (de)
English (en)
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EP1169938B1 (fr
Inventor
Jean-Louis Gueret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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Publication of EP1169938B1 publication Critical patent/EP1169938B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/28—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
    • B65D83/285—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor for applying the contents, e.g. brushes, rollers, pads, spoons, razors, scrapers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B65D83/0011—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container moved by a screw-shaft

Definitions

  • the present invention relates to the application of a cosmetic product or care, especially on the lips, eyelids or the rest of the face.
  • French patent FR-B-2 727 608 describes a nozzle comprising a plurality of pins and in the center of the application surface a product outlet conduit.
  • This conduit is located substantially at the same level as the end free from adjacent pins.
  • the product that lodges between the pins is likely to dry out and generate soiling.
  • the product is distributed in a substantially uniform manner over the entire application surface through the aforementioned holes.
  • the invention aims to remedy all or part of the drawbacks mentioned above.
  • a device for conditioning and applying a cosmetic or care product comprising a reservoir containing said product and a application nozzle for dispensing and applying the product contained in the reservoir, said end-piece defining an application surface supplied with product via at least one orifice, characterized by the fact that said orifice opens into a cavity or groove at a distance from said application surface, this groove or cavity being arranged so that the surface application is preferably supplied with product by a first portion of said groove or cavity, this groove or cavity comprising a second portion communicating with the first, able to collect all or part of the product present in excess on the application surface.
  • the product can be brought to the application surface, during from the first use at least, without the entire throat or cavity in which the opening opens is not filled with product.
  • any excess product on the application surface can lodge in the region of the throat or cavity not filled with product and not be driven out of the nozzle by the surface to be treated.
  • the orifice opens into a groove or cavity at a distance from the application surface makes it easier to achieve at least partial flocking of the application surface, without fear that the bristles or the adhesive used for flocking will block the orifice.
  • the invention thus makes it possible to carry out flocking without the need to pierce the orifice again or use a removable insert inserted into the orifice during the flocking operation.
  • the application surface comprises at least a beveled portion.
  • the tip can have a shape analogous to that of a red grape with lips.
  • the groove or cavity is flocked at the level of its opening opening onto the application surface.
  • the entire application surface is flocked.
  • the opening can be offset on the end piece.
  • the orifice may be located in the lower part of said beveled portion.
  • the groove or cavity may have, between said orifice and the application surface, paths opposing the product with different pressure drops, so that the product follows a preferential way.
  • Said groove or cavity may have a variable height.
  • Only one orifice can open into the throat or cavity.
  • the end piece comprises a first part and a second part reported on the first, this second part defining at least partially the application surface.
  • the second part can be fixed inside a housing defined by the first part, this housing having a shape complementary to that of the second part.
  • the groove or cavity can be made at least partially by one or more the second part.
  • the first and second portions of the throat or cavity can communicate thanks to a space defined between the first and second parts.
  • Such a space can allow a recirculation of the product under the second part, so that the product is less likely to dry out or degrade on the mouthpiece.
  • the product possibly contained in the aforementioned second portion throat or cavity when recirculating the product, tends to be drawn in by the product flowing in or towards the first portion of the throat or cavity, so that the second portion of the throat or cavity empties at least partially and can if necessary, re-accept excess product present on the application surface.
  • the use of two assembled parts facilitates the realization of the flock coating since one of said parts can be flocked separately more easily, with possibly a lower risk of clogging by the coating of flocking of the orifice (s) used to supply the product.
  • one of the two parts has a flock coating which extends to an edge of this part, the latter being in contact with an unflocked edge of the other part.
  • Such an embodiment makes it possible to have a flocking coating having a contour net, which is favorable for obtaining a neat makeup.
  • the first part may include an outer non-flocked annular skirt.
  • the two parts can be fixed into one another by snap-fastening, the two parts preferably comprising sealing means making it possible to obtain a waterproof fixing.
  • the two parts can be fixed to each other by welding, hot gluing or embossing.
  • the second part comprises a grid or is constituted by a grid.
  • the second part advantageously comprises an annular groove or a cavity extending along a closed curve, possibly other than circular.
  • the throat or cavity does not have a narrowing of its section at its outer opening, so as to allow the surface of the skin or lips to penetrate deeper inside, in order to withdraw product if applicable.
  • the second part in a particular embodiment, has a height variable, so as to define a beveled application surface and create a path preferential for the product.
  • the second part may include an element cooperating with the first part to form a valve able to move under the effect of product pressure.
  • This valve can protect the product, upstream of the nozzle, from soiling or oxidation.
  • the first part may include a central part forming a jet breaker, located in or in front of a product inlet passage.
  • the second part can have a part forming a jet breaker, located opposite a product inlet passage.
  • the application surface of the tip may include a bevel surface and a side surface extending around the bevel surface, said bevel surfaces and lateral being flocked.
  • the application surface can be devoid of reliefs such as pimples.
  • the orifice (s) through which or which the passage (s) of the product lead into the bottom of said groove (s) or cavities set back from the application surface by a distance of at least 1 mm.
  • the groove (s) or cavities may be relatively wide, two edges opposites being for example more than 1 mm apart, the distance between said edges being preference chosen so that the surface of the lips or skin can reach the product contained inside.
  • the second part can be made of a flexible or rigid material.
  • the second part can be made in a different material from that used to make the first part.
  • plastic material chosen from the following list: EPDM elastomer, nitrile, latex, thermoplastic elastomer from PS, PET, PU, EVA, PVC, "Polynorborden” or relatively rigid thermoplastic such as PP, PE, PS, PET, PC, etc.
  • the flock coating extends to a edge with undulations.
  • the second part includes a part central and a peripheral part connected by bridges of material.
  • the second part is off-center with respect to the first, which allows for a more ergonomic tip if necessary.
  • the reservoir can be formed by a body made in one piece with a part of the nozzle.
  • the device may include a piston to exert pressure on the product contained in the tank for distribution.
  • the reservoir may also include a compressible wall allowing distribute the product by means of pressure exerted on it, for example by the user.
  • the device may also include a pump.
  • the reservoir can be removable, and then constitute a refill.
  • the tank is advantageously movable relative to the rest of the device, so as to actuate the pump and distribute a dose of product.
  • the device comprises a closure cap comprising at least one internal closure element capable of covering the orifice (s) outlet of the product when it is in place on the nozzle.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a nozzle such as defined above, characterized in that it is produced with a flocking coating without drilling the hole after flocking or inserting an insert into this hole during the flocking.
  • the manufacture of the nozzle is relatively simple.
  • FIG. 1 shows a device 10 for conditioning and application comprising a tip 11 for applying the product, a body 18 defining a reservoir 12 containing a cosmetic or care product P and a mechanism 13 allowing the dispensing of a dose of product.
  • the viscosity of the product P is for example between 0.6 and 17 Pa.s.
  • the tip 11 has a first part or base 14 on which is attached a second part or grid 15, as will be explained below.
  • the aforementioned mechanism 13 comprises a threaded rod 17 rotating in a bore body 18, capable of being rotated by means of a drive wheel 19 located in the lower part of the device 10.
  • a piston 20 meshes with the rod 17 and can move in translation at contact with the body 18, without the possibility of relative rotation relative to the latter, such so that a displacement of the wheel 19 is accompanied by an axial displacement of the piston 20 and allows a dose of product to be expelled through a passage 30 provided in part upper body 18.
  • the base 14 of the end piece 11 is produced in the example described in one piece by plastic molding with body 18 in relatively plastic rigid, and comprises a tubular skirt 23 surrounding a housing 24 in which the grid 15.
  • the grid 15 can be attached to the base 14 in various ways without departing from the scope of the present invention.
  • the grid 15 comprises a central part 15a and a peripheral part 15b, connected by bridges of material 15c.
  • Parts 15a and 15b provide between them an annular groove 25 in which extend the bridges 15c, the latter providing between them passages by which the product can pass through the grid 15.
  • the grid 15 has on its outer face 27 a flocking coating 28, which covers over a certain height the lateral surfaces 25a and 25b of the grid 15 delimiting the groove 25, as can be seen in FIG. 2.
  • the outer face 27 is here flat and extends obliquely to the axis X of the rod 17, so that the end piece 11 has a generally bevelled shape.
  • the bridges 15c are set back from the outer surface 27 and the flock coating 28 covers the lateral surfaces 25a and 25b over a height less than the distance between the outer face 27 of the bridges 15c.
  • the grid 15 is coated with adhesive on its outer face 27 by partial or total immersion thereof in an adhesive bath, then hairs are deposited electrostatically on the regions of the grid 15 thus coated adhesive.
  • the adhesive used is chosen to have viscosity and surface tension which avoid the formation of films at the openings of the grid 15, so as not to seal.
  • the hairs can have different diameters, lengths, natures or substantially identical, depending on the product intended to be applied.
  • the bristles may in particular be made of polyamide, rayon, polyester, viscose or cotton.
  • the length of the bristles can be 0.5 mm or more, for example.
  • the flock coating covers the edge over a certain height outside of the grid 15, as can be seen in FIG. 3.
  • the grid 15 is supplied with product through the aforementioned passage 30, which makes communicate the housing 24 with the interior of the reservoir 12.
  • This passage 30 opens out through an orifice 30a in the bottom of the housing 24 to plumb with a lower region 25c of the throat 25.
  • the user can bring out in a non-central location of the face outside 27 a drop G of product P, as illustrated in FIG. 5.
  • the drop G is located here at the lower region of the outer face 27.
  • the annular groove 25 is only partially filled with product P when this last comes out of its lower region 25c, its upper region 25d is capable of absorbing product when spreading it over the application surface, as illustrated in the figure 6.
  • the space 33 can be chosen wide enough to allow a certain recirculation of the product under the grid 15.
  • the width of the groove 25 is chosen so that the surface of the skin or mucous membranes in contact with the tip 11 at the time of application of the product may deform slightly and immerse in the product possibly contained in the groove, as shown in Figure 7.
  • the flock coating 28 extends up to the peripheral edge 28a of the grid 15, this edge 28a being substantially in contact with the non-flocked upper end of the skirt 23, which makes it possible to obtain a flocking having a clear outline seen from the outside.
  • a tip 40 comprising a support part or base 41 and an attached element or grid 42.
  • the support part 41 has a lower part 43 crossed by a central passage 44 communicating with the reservoir containing the product and a part upper 45 defining a housing 46 in which the attached part 42 is fixed.
  • This upper part 45 is in the form of a tubular skirt of variable height, the upper end of this tubular skirt being substantially tangent to a plane inclined with respect to the axis of the nozzle.
  • the attached part 42 has an outer face 47 intended to define a application surface and covered by a flock coating 48.
  • the end piece 40 has a generally bevelled shape.
  • the added part 42 has a central part 42a and a part peripheral 42b, connected by bridges of material 42c, like the grid 15 previously described.
  • the attached part 42 is fixed by snap-fastening in the housing 46, as in the previous embodiment example.
  • the central part 42a forms a groove with the peripheral part 42b ring finger 49.
  • the flock coating 48 extends somewhat in the annular groove 49, in coming to cover the edges of the parts 42a and 42b bordering this groove.
  • the upper region 49b of the groove 49 makes it possible to recover the product found in excess on the application surface 47, as illustrated in FIG. 10.
  • the central part 42a acts in the manner of a jet breaker by its positioning opposite passage 44.
  • the flock coating 48 extends to a peripheral edge 48a of the attached part 42 substantially in contact with the non-flocked upper end 45a of the tubular skirt 45.
  • a nozzle 50 comprising a support part 51 identical to the support part 41 previously described, and an added part 52.
  • the latter comprises a central part 52a and a peripheral part 52b interconnected by bridges of material 52c.
  • the outer face 57 of the attached part 52 defines an application surface.
  • the peripheral part 52b is identical to the peripheral part 42b previously described and it is fixed in the same way on the support part 51.
  • the central part 52a has in the lower part a portion forming shutter 54 which is applied at rest against the bottom of the housing 46, in order to close the passage 44 communicating the housing 46 with the product reserve.
  • the bridges 52c are made so as to allow a certain mobility of the central part 52a, under the effect of the pressure of the product in the passage 44.
  • the shutter portion 54 is shaped as a needle so as to allow, when it departs from the bottom of the housing 46, a passage of product towards of the application surface.
  • FIG. 12 thus shows a nozzle 60 which includes a part of support or base 61 which is here identical to the support part 14 previously described and a grid or attached part 62 comprising a central part 62a and a part peripheral 62b joined by bridges 62c.
  • the grid 62 has upper and lower bars 62d parallel to the bridges 62c.
  • the grid 62 defines several cavities 63a, 63b, 63c and 63d whose bottom is located set back from the application surface.
  • the cavity 63a is formed between the peripheral part 62b and the bar 62d inferior.
  • the cavity 63b is formed between the peripheral part 62b, the bar 62d lower and the central part 62a.
  • the cavity 63c is formed between the central part 62a, the upper bar 62d and the peripheral part 62b.
  • the cavity 63d is formed between the upper bar 62d and the peripheral part 62b.
  • An orifice 64 opens into the bottom of the housing receiving the grid 62 for supply the application surface with product.
  • this orifice 64 opens into the aforementioned region 63a.
  • All the cavities 63a to 63d communicate with each other under the grid 62.
  • Grid 62 is completely covered on its outer face by a coating flocking, which extends to the non-flocked annular skirt of the base 61 which surrounds the grid 62.
  • FIG. 13 shows a tip 70 which differs mainly from that shown in FIG. 5 by the fact that the central part 15a is replaced by a central part 75a of larger diameter, which occupies most of the surface application.
  • the outline of the grid, at its junction with the support part, can be different than circular.
  • FIG. 14 shows a nozzle 80 comprising a grid 81 fixed on a support part 82.
  • the support part 82 has a bevelled front face 83 and a housing opening onto this front face to accommodate the grid 81.
  • the grid 81 comprises a central part 81a and a peripheral part 81b linked together by bridges of material 81c, the part peripheral 81b having a coating of flocking up to an edge 84, which has undulations and is in contact with a corresponding edge 85 of complementary shape not flocked from the front 83.
  • FIG. 15 shows a nozzle 90 comprising a support part receiving a grid 91 having a central part 91a and a peripheral part 91b.
  • the peripheral part 91b has a coating of flocking up to its edge radially outer 92, which is in contact with an unflocked edge 93 of the part of support 94.
  • the peripheral part 91b has a wavy edge 95 surrounding the part central 91a.
  • FIG. 16 shows a tip 100 comprising a part of support 101 and an attached part 102, the latter comprising a central part 102a and a peripheral part 102b linked together by bridges of material 102c.
  • the support part 101 comprises a tubular skirt 103 whose edge upper 104 has undulations.
  • the insert 102 also includes a tubular skirt 105, the lower edge 106 has a shape complementary to that of edge 104, so that the two edges 104 and 106 come in full contact with each other, as shown in Figure 16.
  • the insert 102 has a coating of flocking on both its face frontal 108 and on its lateral surface 109.
  • This flock coating extends to the edge 106 and comes into contact with the edge not flocked 104 from the support part.
  • the lateral surface of the end piece may be non-symmetrical in revolution.
  • an end piece 110 which comprises a support part 111 and an attached part 112, the latter comprising a part lower 112a which comes into contact with the support part 111 and a remote part 112b, eccentric with respect to the axis of the support part 111.
  • the attached part 112 has an upper face 113 forming a bevel.
  • the entire outer surface of the insert 112 has a coating of flocking.
  • This flock coating extends to the unflocked upper edge of the support part 111.
  • Various means can be provided for packaging the product and supplying the product application surface.
  • piston tank and drive screw of Figure 1 can be replaced by the tank with deformable wall illustrated in figure 18.
  • a packaging device and 120 which has an end piece 121 identical to the end piece 11 previously described and a reservoir constituted by a compressible tube 122.
  • the base of the endpiece 121 is here made in one piece with the tube but could, alternatively, be constituted by an element attached to the tube.
  • a device 130 which comprises a body 134 surmounted by an end piece 131 carrying a grid 132 similar to the grid 42 described in reference to FIGS. 8 to 10, comprising an annular groove 153, and a support part 133 fixed on the body 134.
  • the body 134 is open at its lower end 135 to receive a refill 136 comprising a reservoir 137 containing product and a pump 138 comprising a hollow control rod 139.
  • Rod 139 is forced into a housing 140 located in the upper part of the body 134.
  • This housing 140 communicates by a passage 141 with the bottom of the housing 142 of the support part 133 in which the grid 132 is fixed.
  • the user can, by pressing on the bottom 144 of the reservoir 137, push the refill 136 towards the upper part 145 of the body 134 and cause actuating the rod 139 and dispensing a dose of product.
  • the product leaving the upper end of the rod 139 feeds the surface similar in application to that which has been described with reference to FIGS. 8 to 10.
  • the device 130 comprises a closure cap 151 which is capable of being fixed in leaktight manner on the body 134 by snap-fastening for example and which includes an inner skirt 148 whose edge lower 150 is able to engage in the annular groove 153, so as to prevent the product outlet and to protect from ambient air any product present under the grid 132 and in the throat 153.
  • the surface used for the application of the product is bevel to facilitate the application of the product and the realization of a careful makeup, we does not depart from the scope of the present invention when the application surface extends perpendicular to the axis of the support part.
  • the support part and the grid can be made in many other ways without departing from the scope of the present invention.
  • the second part of the tip can be made of flocked foam, by example.

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Abstract

Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique ou de soins, comprenant un réservoir contenant ledit produit et un embout d'application pour distribuer et appliquer le produit contenu dans le réservoir, ledit embout définissant une surface d'application alimentée en produit via au moins un orifice, caractérisé par le fait que ledit orifice (30a) débouche dans une cavité ou gorge (25) à distance de ladite surface d'application, cette gorge ou cavité étant agencée de telle sorte que la surface d'application soit alimentée en produit de manière privilégiée par une première portion de ladite gorge ou cavité, cette gorge ou cavité comprenant une deuxième portion communiquant avec la première, apte à collecter tout ou partie du produit présent en excès sur la surface d'application. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne l'application d'un produit cosmétique ou de soin, notamment sur les lèvres, les paupières ou le reste du visage.
On a décrit dans le brevet français FR-B-2 727 608 un embout comportant une pluralité de picots et au centre de la surface d'application un conduit de sortie du produit.
L'extrémité de ce conduit se situe sensiblement au même niveau que l'extrémité libre des picots adjacents.
Le produit qui se loge entre les picots est susceptible de sécher et de générer des salissures.
On a également décrit dans le brevet FR-B-2 727 608 précité des embouts comportant chacun plusieurs orifices de sortie débouchant en regard des ajours d'une grille.
Le produit est distribué de manière sensiblement uniforme sur l'ensemble de la surface d'application par les orifices précités.
On a encore décrit dans le brevet FR-B-2 727 608 un embout comportant une gorge annulaire et dans le fond de cette gorge une multitude d'orifices régulièrement répartis, de sorte que la gorge précitée se remplie de manière homogène de produit.
Il existe le risque avec ces embouts connus que le produit soit amené en excès sur la surface d'application et se trouve chassé hors de cette dernière lors du contact avec la surface à traiter.
L'invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients mentionnés ci-dessus.
Elle y parvient grâce à un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique ou de soins, comprenant un réservoir contenant ledit produit et un embout d'application pour distribuer et appliquer le produit contenu dans le réservoir, ledit embout définissant une surface d'application alimentée en produit via au moins un orifice, caractérisé par le fait que ledit orifice débouche dans une cavité ou gorge à distance de ladite surface d'application, cette gorge ou cavité étant agencée de telle sorte que la surface d'application soit alimentée en produit de manière privilégiée par une première portion de ladite gorge ou cavité, cette gorge ou cavité comprenant une deuxième portion communiquant avec la première, apte à collecter tout ou partie du produit présent en excès sur la surface d'application.
Grâce à l'invention, le produit peut être amené sur la surface d'application, lors de la première utilisation au moins, sans que l'ensemble de la gorge ou cavité dans laquelle l'orifice débouche ne soit rempli de produit.
Ainsi, du produit éventuellement en excès sur la surface d'application peut se loger dans la région de la gorge ou cavité non remplie de produit et ne pas être chassé hors de l'embout par la surface à traiter.
De plus, le fait que l'orifice débouche dans une gorge ou cavité à distance de la surface d'application permet de réaliser plus aisément un flocage au moins partiel de la surface d'application, sans craindre que les poils ou l'adhésif utilisé pour le flocage n'obture l'orifice.
L'invention permet ainsi de réaliser un flocage sans qu'il soit nécessaire de repercer l'orifice en reprise ou d'utiliser un insert amovible introduit dans l'orifice durant l'opération de flocage.
Dans une réalisation particulière, la surface d'application comprend au moins une portion en biseau.
Ainsi, l'embout peut présenter une forme analogue à celle d'un raisin de rouge à lèvres.
Dans une réalisation particulière, la gorge ou cavité est floquée au niveau de son ouverture débouchant sur la surface d'application.
On accroít de cette manière le confort à l'application.
Avantageusement, l'ensemble de la surface d'application est floqué.
L'orifice peut être excentré sur l'embout.
Lorsque la surface d'application comprend au moins une portion en biseau, l'orifice peut se situer en partie inférieure de ladite portion en biseau.
Afin d'amener du produit de manière privilégiée sur la surface d'application, la gorge ou cavité peut présenter, entre ledit orifice et la surface d'application, des chemins opposant au produit des pertes de charge différentes, de telle sorte que le produit suive un chemin préférentiel.
Ladite gorge ou cavité peut présenter une hauteur variable.
Un seul orifice seulement peut déboucher dans la gorge ou cavité.
Dans une réalisation préférée, l'embout comporte une première partie et une deuxième partie rapportée sur la première, cette deuxième partie définissant au moins partiellement la surface d'application.
La deuxième partie peut être fixée à l'intérieur d'un logement défini par la première partie, ce logement ayant une forme complémentaire de celle de la deuxième partie.
La gorge ou cavité peut être réalisée au moins partiellement par un ou plusieurs ajours de la deuxième partie.
Les première et deuxième portions de la gorge ou cavité peuvent communiquer grâce à un espace défini entre les première et deuxième parties.
Un tel espace peut permettre une recirculation du produit sous la deuxième partie, de telle sorte que le produit a moins de risques de sécher ou de se dégrader sur l'embout.
De plus, le produit éventuellement contenu dans la deuxième portion précitée de la gorge ou cavité, lors de la recirculation du produit, a tendance à être aspiré par le produit circulant dans ou en direction de la première portion de la gorge ou cavité, de sorte que la deuxième portion de la gorge ou cavité se vide au moins partiellement et peut accueillir à nouveau le cas échéant du produit présent en excès sur la surface d'application.
De plus, l'utilisation de deux parties assemblées facilite la réalisation du revêtement de flocage puisque l'une desdites parties peut être floquée séparément plus aisément, avec éventuellement un risque moindre de bouchage par le revêtement de flocage du ou des orifices servant à l'alimentation en produit.
De préférence, l'une des deux parties comporte un revêtement de flocage qui s'étend jusqu'à un bord de cette partie, ce dernier étant au contact d'un bord non floqué de l'autre partie.
Une telle réalisation permet d'avoir un revêtement de flocage ayant un contour net, ce qui est favorable à l'obtention d'un maquillage soigné.
La première partie peut comporter une jupe annulaire extérieure non floquée.
Les deux parties peuvent être fixées l'une dans l'autre par encliquetage, les deux parties comportant de préférence des moyens d'étanchéité permettant d'obtenir une fixation étanche.
En variante, les deux parties peuvent être fixées l'une à l'autre par soudure, collage ou repoussage à chaud.
Dans une réalisation préférée, la deuxième partie comporte une grille ou est constituée par une grille.
La deuxième partie comporte avantageusement une gorge annulaire ou une cavité s'étendant suivant une courbe fermée, éventuellement autre que circulaire.
De préférence, la gorge ou cavité ne présente pas de rétrécissement de sa section au niveau de son ouverture extérieure, de manière à permettre à la surface de la peau ou des lèvres de pénétrer plus profondément à l'intérieur, afin de prélever du produit le cas échéant.
La deuxième partie, dans une réalisation particulière, présente une hauteur variable, de manière à définir une surface d'application en biseau et créer un chemin préférentiel pour le produit.
La deuxième partie peut comporter un élément coopérant avec la première partie pour former un clapet apte à se déplacer sous l'effet de la pression du produit.
Ce clapet peut permettre de protéger le produit, en amont de l'embout, des salissures ou de l'oxydation.
La première partie peut comporter une partie centrale formant brise-jet, située dans ou en face d'un passage d'amenée du produit. En variante, la deuxième partie peut comporter une partie formant brise-jet, située en face d'un passage d'amenée du produit.
La surface d'application de l'embout peut comprendre une surface en biseau et une surface latérale s'étendant autour de la surface en biseau, lesdites surfaces en biseau et latérale étant floquées. La surface d'application peut être dépourvue de reliefs tels que des picots.
Avantageusement, le ou les orifices par lequel ou lesquels le ou les passages d'amenée du produit débouchent dans le fond de la ou desdites gorges ou cavités se situent en retrait de la surface d'application d'une distance d'au moins 1 mm.
La ou les gorges ou cavités peuvent être relativement larges, deux bords opposés étant par exemple distants de plus de 1 mm, la distance entre lesdits bords étant de préférence choisie de telle sorte que la surface des lèvres ou de la peau puisse atteindre le produit contenu à l'intérieur.
La deuxième partie peut être réalisée dans une matière souple ou rigide.
La deuxième partie peut être réalisée dans une matière différente de celle utilisée pour réaliser la première partie. On peut utiliser pour réaliser la première et/ou la deuxième parties une ou plusieurs matière(s) plastique(s) choisie(s) dans la liste suivante : élastomère EPDM, nitrile, latex, élastomère thermoplastique de PS, PET, PU, EVA, PVC, "Polynorborden" ou thermoplastique relativement rigide tel que PP, PE, PS, PET, PC, etc.
Dans une réalisation particulière, le revêtement de flocage s'étend jusqu'à un bord présentant des ondulations.
Dans une réalisation particulière, la deuxième partie comporte une partie centrale et une partie périphérique reliées par des ponts de matière.
Ces ponts de matière peuvent être non floqués, notamment s'ils se situent nettement en retrait de la surface d'application.
Dans une réalisation particulière, la deuxième partie est décentrée par rapport à la première, ce qui permet de réaliser le cas échéant un embout plus ergonomique.
Le réservoir peut être formé par un corps réalisé d'un seul tenant avec une partie de l'embout.
Le dispositif peut comporter un piston pour exercer une pression sur le produit contenu dans le réservoir en vue de sa distribution.
Le réservoir peut également comporter une paroi compressible permettant de distribuer le produit au moyen d'une pression exercée dessus, par exemple par l'utilisateur.
Le dispositif peut encore comporter une pompe.
Le réservoir peut être amovible, et constituer alors une recharge.
Lorsque le dispositif comporte une pompe, le réservoir est avantageusement déplaçable par rapport au reste du dispositif, de manière à actionner la pompe et à distribuer une dose de produit.
Avantageusement, le dispositif comporte un capuchon de fermeture comprenant au moins un élément d'obturation intérieur apte à recouvrir le ou les orifices de sortie du produit lorsqu'il est en place sur l'embout.
L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un embout tel que défini plus haut, caractérisé par le fait qu'il est réalisé avec un revêtement de flocage sans perçage de l'orifice après réalisation du flocage ni insertion d'un insert dans cet orifice pendant le flocage.
Ainsi, la fabrication de l'embout est relativement simple.
De plus, en évitant de percer l'embout après la réalisation du flocage on empêche la formation de rugosités de surface ou d'amorces de décollement du revêtement de flocage, notamment lorsque l'embout comporte une partie floquée qui est souple, car réalisée par exemple en élastomère.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, de divers exemples de mise en oeuvre de l'invention, non limitatifs, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
  • la figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif de conditionnement et d'application conforme à l'invention,
  • la figure 2 représente un détail de la figure 1,
  • la figure 3 représente isolément et partiellement la périphérie de la grille,
  • la figure 4 est une vue partielle de l'embout illustrant l'alimentation en produit,
  • la figure 5 est une vue schématique en perspective de l'embout,
  • la figure 6 illustre la récupération du produit par la gorge ou cavité de l'embout,
  • la figure 7 illustre la déformation de la peau ou de la muqueuse des lèvres au contact de l'embout et la venue de celle-ci au contact du produit contenu dans une gorge ou cavité de l'embout,
  • les figures 8 à 10 sont des vues schématiques et partielles, en coupe axiale, illustrant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention,
  • la figure 11 est une vue schématique et partielle, en coupe axiale, illustrant une variante de réalisation,
  • les figures 12 à 17 sont des vues schématiques en perspective illustrant diverses formes d'embouts,
  • les figures 18 à 20 illustrent différentes possibilités de conditionnement du produit,
  • les figures 21 et 22 illustrent des embouts avec surfaces d'application respectivement convexe et concave vers l'extérieur, et
  • la figure 23 représente un embout avec flocage en totalité de la deuxième partie.
On a représenté sur la figure 1 un dispositif 10 de conditionnement et d'application comprenant un embout 11 pour l'application du produit, un corps 18 définissant un réservoir 12 contenant un produit P cosmétique ou de soin et un mécanisme 13 permettant de provoquer la distribution d'une dose de produit.
La viscosité du produit P est comprise par exemple entre 0,6 et 17 Pa.s.
L'embout 11 comporte une première partie ou base 14 sur laquelle est rapportée une deuxième partie ou grille 15, comme cela sera précisé plus loin.
Le mécanisme 13 précité comporte une tige filetée 17 tournant dans un perçage du corps 18, capable d'être entraínée en rotation au moyen d'une molette d'entraínement 19 située en partie inférieure du dispositif 10.
Un piston 20 engrène avec la tige 17 et peut se déplacer en translation au contact du corps 18, sans possibilité de rotation relative par rapport à ce dernier, de telle sorte qu'un déplacement de la molette 19 s'accompagne d'un déplacement axial du piston 20 et permette d'expulser une dose de produit à travers un passage 30 prévu en partie supérieure du corps 18.
La base 14 de l'embout 11 est réalisée dans l'exemple décrit d'un seul tenant par moulage de matière plastique avec le corps 18 dans une matière plastique relativement rigide, et comporte une jupe tubulaire 23 entourant un logement 24 dans lequel est fixée la grille 15.
C'est donc la base 14 qui sert à l'alimentation de la grille 15 en produit.
La fixation de la grille 15 sur la base 14 peut s'effectuer de diverses manières sans que l'on sorte du cadre de la présente invention.
Elle peut notamment s'effectuer, comme représenté sur le dessin, au moyen d'un godron 26 réalisé avec la grille 15 et qui vient s'encliqueter de manière étanche dans une gorge annulaire correspondante réalisée sur la surface intérieure de la jupe 23.
Dans l'exemple décrit, la grille 15 comporte une partie centrale 15a et une partie périphérique 15b, reliées par des ponts de matière 15c.
Les parties 15a et 15b ménagent entre elles une gorge annulaire 25 dans laquelle s'étendent les ponts 15c, ces derniers ménageant entre eux des passages par lesquels le produit peut traverser la grille 15.
La grille 15 comporte sur sa face extérieure 27 un revêtement de flocage 28, lequel recouvre sur une certaine hauteur les surfaces latérales 25a et 25b de la grille 15 délimitant la gorge 25, comme on peut le voir sur la figure 2.
La face extérieure 27 est ici plane et s'étend obliquement par rapport à l'axe X de la tige 17, de sorte que l'embout 11 présente une forme générale biseautée.
Dans l'exemple décrit, les ponts 15c se situent en retrait de la surface extérieure 27 et le revêtement de flocage 28 recouvre les surfaces latérales 25a et 25b sur une hauteur inférieure à la distance qui sépare la face extérieure 27 des ponts 15c.
Pour réaliser le revêtement de flocage 28, la grille 15 est revêtue d'adhésif sur sa face extérieure 27 par immersion partielle ou totale de celle-ci dans un bain adhésif, puis des poils sont déposés par voie électrostatique sur les régions de la grille 15 ainsi enduites d'adhésif.
L'adhésif utilisé est choisi pour présenter des viscosité et tension superficielle qui évitent la formation de films au niveau des ajours de la grille 15, afin de ne pas les obturer.
Les poils peuvent avoir des diamètres, longueurs, natures divers ou sensiblement identiques, en fonction du produit destiné à être appliqué.
Les poils peuvent être notamment en polyamide, rayonne, polyester, viscose ou coton.
La longueur des poils peut être de 0,5 mm ou plus, par exemple.
Le revêtement de flocage recouvre sur une certaine hauteur la tranche extérieure de la grille 15, comme on peut le voir sur la figure 3.
La grille 15 est alimentée en produit par le passage 30 précité, lequel fait communiquer le logement 24 avec l'intérieur du réservoir 12.
Ce passage 30 débouche par un orifice 30a dans le fond du logement 24 à l'aplomb d'une région inférieure 25c de la gorge 25.
Il en résulte que lorsque l'utilisateur tourne la molette 19, le produit commence par sortir par la région inférieure 25c de la gorge annulaire 25, comme illustré sur la figure 4, et ceci bien qu'il puisse exister un espace 33 entre la grille 15 et le fond du logement 24.
Ainsi, l'utilisateur peut faire sortir en un emplacement non central de la face extérieure 27 une goutte G de produit P, comme illustré sur la figure 5.
La goutte G se situe ici au niveau de la région inférieure de la face extérieure 27.
La gorge annulaire 25 n'étant que partiellement remplie de produit P lorsque ce dernier sort par sa région inférieure 25c, sa région supérieure 25d est capable d'absorber du produit lors de l'étalement de celui-ci sur la surface d'application, comme illustré sur la figure 6.
Le fait que le produit P sorte sur la face extérieure 27 de manière localisée permet à l'utilisateur de contrôler avec précision, avant l'application, la quantité de produit dont va se charger la face extérieure 27.
Par ailleurs, le risque que le produit se trouve en excès sur la surface d'application est réduit grâce à la capacité d'absorption de produit des régions de la gorge annulaire 25 éloignées de celle par laquelle sort le produit.
L'espace 33 peut être choisi suffisamment large pour permettre une certaine recirculation du produit sous la grille 15.
La circulation du produit depuis le passage 30 vers la région 25c de la gorge 25 et dans cette dernière tend à créer, si la vitesse du produit est suffisante, un effet d'entraínement et d'aspiration du produit contenu dans l'espace 33, lequel se mélange ainsi au produit gagnant la région 25c et provoque le vidage au moins partiel de la région 25d.
Cette dernière peut donc à chaque nouvelle distribution du produit provenant du réservoir 12 accepter une certaine quantité de produit présent en excès sur la surface d'application, le cas échéant.
De plus, la recirculation du produit tend à éviter que du produit ne reste trop longtemps dans l'embout sans être utilisé et ne se dégrade.
De préférence, la largeur de la gorge 25 est choisie de telle sorte que la surface de la peau ou des muqueuses au contact de l'embout 11 au moment de l'application du produit puisse se déformer légèrement et plonger dans le produit éventuellement contenu dans la gorge, comme illustré sur la figure 7.
On remarquera que dans l'exemple décrit, le revêtement de flocage 28 s'étend jusqu'au bord périphérique 28a de la grille 15, ce bord 28a étant sensiblement au contact de l'extrémité supérieure non floquée de la jupe 23, ce qui permet d'obtenir un flocage ayant un contour net vu de l'extérieur.
On remarquera également que le risque de bouchage par le revêtement de flocage du passage qui alimente la surface d'application est réduit, compte tenu des dimensions relativement importantes de la gorge annulaire 25 et du fait que l'orifice 30a n'est pas exposé à l'adhésif utilisé pour floquer la grille 15.
Bien entendu, on peut réaliser l'embout avec d'autres configurations sans sortir du cadre de la présente invention.
A titre d'exemple, on a représenté sur les figures 8 à 10 un embout 40 comportant une partie de support ou base 41 et un élément rapporté ou grille 42.
La partie de support 41 comporte une partie inférieure 43 traversée par un passage central 44 communiquant avec le réservoir contenant le produit et une partie supérieure 45 définissant un logement 46 dans lequel est fixée la partie rapportée 42.
Cette partie supérieure 45 se présente sous la forme d'une jupe tubulaire de hauteur variable, l'extrémité supérieure de cette jupe tubulaire étant sensiblement tangente à un plan incliné par rapport à l'axe de l'embout.
La partie rapportée 42 présente une face extérieure 47 destinée à définir une surface d'application et recouverte par un revêtement de flocage 48.
L'embout 40 présente une forme générale biseautée.
La partie rapportée 42 comporte une partie centrale 42a et une partie périphérique 42b, reliées par des ponts de matière 42c, à l'instar de la grille 15 précédemment décrite.
La partie rapportée 42 est fixée par encliquetage dans le logement 46, comme dans l'exemple de réalisation précédent.
La partie centrale 42a ménage avec la partie périphérique 42b une gorge annulaire 49.
Le revêtement de flocage 48 s'étend quelque peu dans la gorge annulaire 49, en venant recouvrir les arêtes des parties 42a et 42b bordant cette gorge.
Lors de la distribution du produit, ce dernier sort de manière privilégiée par la région inférieure 49a de la gorge 49 en raison de la moindre hauteur de celle-ci, comme on peut le voir sur la figure 9.
La région supérieure 49b de la gorge 49 permet de récupérer du produit se trouvant en excès sur la surface d'application 47, comme illustré sur la figure 10.
La partie centrale 42a agit à la manière d'un brise-jet de par son positionnement en face du passage 44.
Le revêtement de flocage 48 s'étend jusqu'à un bord 48a périphérique de la partie rapportée 42 sensiblement, au contact de l'extrémité supérieure non floquée 45a de la jupe tubulaire 45.
On a représenté sur la figure 11, dans une vue analogue à celles des figures 8 à 10, un embout 50 comportant une partie de support 51 identique à la partie de support 41 précédemment décrite, et une partie rapportée 52.
Cette dernière comporte une partie centrale 52a et une partie périphérique 52b reliées entre elles par des ponts de matière 52c.
La face extérieure 57 de la partie rapportée 52 définit une surface d'application.
La partie périphérique 52b est identique à la partie périphérique 42b précédemment décrite et elle est fixée de la même manière sur la partie de support 51.
La partie centrale 52a présente en partie inférieure une portion formant obturateur 54 qui vient s'appliquer au repos contre le fond du logement 46, afin d'obturer le passage 44 faisant communiquer le logement 46 avec la réserve de produit.
Cette dernière est ainsi isolée de l'air ambiant sauf lors de l'alimentation de l'embout en produit.
Les ponts 52c sont réalisés de manière à permettre une certaine mobilité de la partie centrale 52a, sous l'effet de la pression du produit dans le passage 44.
La partie formant obturateur 54 est conformée en pointeau de manière à permettre, lorsqu'elle s'écarte du fond de logement 46, un passage de produit en direction de la surface d'application.
On a représenté sur les figures 12 à 17 différentes configurations d'embouts pour bien montrer que l'invention n'est pas limitée aux deux configurations qui viennent d'être décrites.
On a ainsi représenté sur la figure 12 un embout 60 qui comporte une partie de support ou base 61 qui est ici identique à la partie de support 14 précédemment décrite et une grille ou partie rapportée 62 comportant une partie centrale 62a et une partie périphérique 62b réunies par des ponts 62c.
La grille 62 comporte des barreaux inférieur et supérieur 62d parallèles aux ponts 62c.
La grille 62 définit plusieurs cavités 63a, 63b, 63c et 63d dont le fond se situe en retrait de la surface d'application.
La cavité 63a est formée entre la partie périphérique 62b et le barreau 62d inférieur.
La cavité 63b est formée entre la partie périphérique 62b, le barreau 62d inférieur et la partie centrale 62a.
La cavité 63c est formée entre la partie centrale 62a, le barreau 62d supérieur et la partie périphérique 62b.
La cavité 63d est formée entre le barreau 62d supérieur et la partie périphérique 62b.
Un orifice 64 débouche dans le fond du logement recevant la grille 62 pour alimenter la surface d'application en produit.
Dans l'exemple décrit, cet orifice 64 débouche dans la région 63a précitée.
Toutes les cavités 63a à 63d communiquent entre elles sous la grille 62.
Du produit présent en excès sur la surface d'application peut être récupéré par l'une des régions 63b à 63d, d'une manière similaire à ce qui se produit dans les exemples de réalisation précédemment décrits.
La grille 62 est recouverte en totalité sur sa face extérieure par un revêtement de flocage, lequel s'étend jusqu'à la jupe annulaire non floquée de la base 61 qui entoure la grille 62.
On a représenté sur la figure 13 un embout 70 qui diffère principalement de celui représenté à la figure 5 par le fait que la partie centrale 15a est remplacée par une partie centrale 75a de plus grand diamètre, qu'occupe la plus grande partie de la surface d'application.
Le contour de la grille, à sa jonction avec la partie de support, peut être autre que circulaire.
A titre d'exemple, on a représenté sur la figure 14 un embout 80 comportant une grille 81 fixée sur une partie de support 82.
La partie de support 82 présente une face frontale 83 en biseau et un logement débouchant sur cette face frontale pour accueillir la grille 81.
On voit sur la figure 14 que la grille 81 comporte une partie centrale 81a et une partie périphérique 81b reliées entre elles par des ponts de matière 81c, la partie périphérique 81b présentant un revêtement de flocage jusqu'à un bord 84, lequel présente des ondulations et se situe au contact d'un bord correspondant 85 de forme complémentaire non floqué de la face frontale 83.
On a représenté sur la figure 15 un embout 90 comportant une partie de support recevant une grille 91 ayant une partie centrale 91a et une partie périphérique 91b.
La partie périphérique 91b comporte un revêtement de flocage jusqu'à son bord radialement extérieur 92, lequel est au contact d'un bord non floqué 93 de la partie de support 94.
La partie périphérique 91b comporte un bord ondulé 95 entourant la partie centrale 91a.
On a représenté sur la figure 16 un embout 100 comportant une partie de support 101 et une partie rapportée 102, cette dernière comprenant une partie centrale 102a et une partie périphérique 102b reliées entre elles par des ponts de matière 102c.
La partie de support 101 comporte une jupe tubulaire 103 dont le bord supérieur 104 présente des ondulations.
La pièce rapportée 102 comporte également une jupe tubulaire 105, dont le bord inférieur 106 présente une forme complémentaire de celle du bord 104, de sorte que les deux bords 104 et 106 viennent en totalité au contact l'un de l'autre, comme représenté sur la figure 16.
La pièce rapportée 102 présente un revêtement de flocage à la fois sur sa face frontale 108 et sur sa surface latérale 109.
Ce revêtement de flocage s'étend jusqu'au bord 106 et vient au contact du bord non floqué 104 de la partie de support.
On peut donner à l'embout d'autres formes encore.
La surface latérale de l'embout peut être non symétrique de révolution.
A titre, d'exemple, on a représenté sur la figure 17 un embout 110 qui comporte une partie de support 111 et une partie rapportée 112, cette dernière comprenant une partie inférieure 112a qui vient au contact de la partie de support 111 et une partie déportée 112b, excentrée par rapport à l'axe de la partie de support 111.
La partie rapportée 112 présente une face supérieure 113 formant un biseau. L'ensemble de la surface extérieure de la partie rapportée 112 présente un revêtement de flocage.
Ce revêtement de flocage s'étend jusqu'au bord supérieur non floqué de la partie de support 111.
On peut prévoir divers moyens pour conditionner le produit et alimenter la surface d'application en produit.
Ainsi, le réservoir à piston et vis d'entraínement de la figure 1 peut être remplacé par le réservoir à paroi déformable illustré à la figure 18.
Sur cette figure, on a représenté un dispositif de conditionnement et d'application 120 qui comporte un embout 121 identique à l'embout 11 précédemment décrit et un réservoir constitué par un tube compressible 122.
La base de l'embout 121 est ici réalisée d'un seul tenant avec le tube mais pourrait, en variante, être constituée par un élément rapporté sur le tube.
On peut encore utiliser, comme illustré sur la figure 19, une pompe pour alimenter la surface d'application en produit.
Sur cette figure, on a représenté un dispositif 130 qui comporte un corps 134 surmonté par un embout 131 portant une grille 132 similaire à la grille 42 décrite en référence aux figures 8 à 10, comprenant une gorge annulaire 153, et une partie de support 133 fixée sur le corps 134.
Le corps 134 est ouvert à son extrémité inférieure 135 pour recevoir une recharge 136 comprenant un réservoir 137 contenant du produit et une pompe 138 comportant une tige creuse de commande 139.
La tige 139 est insérée à force dans un logement 140 situé en partie supérieure du corps 134.
Ce logement 140 communique par un passage 141 avec le fond du logement 142 de la partie de support 133 dans lequel est fixée la grille 132.
Lorsque la pompe 138 est au repos, la recharge 136 déborde vers le bas du corps 134.
L'utilisateur peut, en appuyant sur le fond 144 du réservoir 137, pousser la recharge 136 en direction de la partie supérieure 145 du corps 134 et provoquer l'actionnement de la tige 139 et la distribution d'une dose de produit.
Le produit sortant par l'extrémité supérieure de la tige 139 alimente la surface d'application de manière similaire à ce qui a été décrit en référence aux figures 8 à 10.
Avantageusement, comme illustré sur la figure 20, le dispositif 130 comporte un capuchon de fermeture 151 qui est apte à se fixer de manière étanche sur le corps 134 par encliquetage par exemple et qui comprend une jupe intérieure 148 dont le bord inférieur 150 est apte à s'engager dans la gorge annulaire 153, de manière à empêcher la sortie du produit et à protéger de l'air ambiant le produit éventuellement présent sous la grille 132 et dans la gorge 153.
Bien qu'il soit préférable que la surface servant à l'application du produit soit en biseau pour faciliter l'application du produit et la réalisation d'un maquillage soigné, on ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque la surface d'application s'étend perpendiculairement à l'axe de la partie de support.
On peut réaliser la partie de support et la grille de multiples manières encore sans sortir du cadre de la présente invention.
On peut notamment réaliser un brise-jet d'un seul tenant avec la partie de support.
On peut encore réaliser l'embout avec une grille présentant une face extérieure convexe vers l'extérieur, comme illustré sur la figure 21, ou concave vers l'extérieur, comme illustré sur la figure 22.
On peut encore réaliser l'embout avec une grille floquée en totalité, comme illustré sur la figure 23. On voit sur cette figure que le revêtement de flocage s'étend, sur la face extérieure de l'embout, jusqu'au bord supérieur périphérique 155 de la grille, et que ce bord est sensiblement au contact du bord 156 non floqué correspondant de la partie de support recevant la grille.
On peut encore réaliser l'embout avec une grille non floquée ou floquée sur une partie seulement de sa surface extérieure.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits.
On peut notamment modifier encore la forme de la base ou partie de support et celle de la partie rapportée ou grille sans sortir du cadre de la présente invention.
On peut en particulier combiner entre elles les différentes caractéristiques des modes de réalisation qui viennent d'être décrits.
La deuxième partie de l'embout peut être réalisée dans une mousse floquée, par exemple.

Claims (36)

  1. Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique ou de soins, comprenant un réservoir contenant ledit produit et un embout d'application pour distribuer et appliquer le produit contenu dans le réservoir, ledit embout définissant une surface d'application alimentée en produit via au moins un orifice, caractérisé par le fait que ledit orifice (30a) débouche dans une cavité ou gorge (25 ; 49) à distance de ladite surface d'application, cette gorge ou cavité étant agencée de telle sorte que la surface d'application soit alimentée en produit de manière privilégiée par une première portion (25c ; 49 ; 63a) de ladite gorge ou cavité, cette gorge ou cavité comprenant une deuxième portion (25d ; 49b ; 63b ; 63c ; 63d) communiquant avec la première, apte à collecter tout ou partie du produit présent en excès sur la surface d'application.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite surface d'application comprend au moins une portion en biseau.
  3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite gorge ou cavité est floquée au niveau de son ouverture débouchant sur la surface d'application.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'ensemble de la surface d'application est floqué.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit orifice est excentré sur l'embout.
  6. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la surface d'application comprend au moins une portion en biseau et par le fait que ledit orifice se situe en partie inférieure de ladite portion en biseau.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite gorge ou cavité présente, entre ledit orifice et la surface d'application, des chemins opposant au produit des pertes de charges différentes, de telle sorte que le produit suive un chemin privilégié.
  8. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ladite gorge ou cavité présente une hauteur variable.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'un seul orifice débouche dans ladite gorge ou cavité.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la largeur de l'ouverture par laquelle ladite gorge ou cavité débouche sur la surface d'application est suffisamment importante pour permettre à la surface des lèvres ou de la peau, au moment de l'application, de venir au contact du produit contenu à l'intérieur.
  11. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que deux bords opposés quelconques de ladite gorge ou cavité, au niveau de la surface d'application, sont éloignés d'une distance supérieure à 1 mm.
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la surface d'application est dépourvue de reliefs tels que des picots.
  13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'embout comporte une première partie (14) et une deuxième partie (15) rapportée sur la première, cette deuxième partie définissant au moins partiellement la surface d'application.
  14. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la gorge ou cavité est réalisée au moins partiellement par un ou plusieurs ajour(s) de la deuxième partie.
  15. Dispositif selon l'une des deux revendications immédiatement précédentes, caractérisé par le fait que les première et deuxième portions (25c ; 25d) peuvent communiquer grâce à un espace (33) défini entre les première et deuxième parties (14 ; 15).
  16. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ledit espace (33) permet une circulation du produit sous la deuxième partie (15).
  17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé par le fait que l'une des deux parties comporte un revêtement de flocage qui s'étend jusqu'à un bord de cette partie, ce dernier étant au contact d'un bord non floqué de l'autre partie.
  18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisé par le fait que la première partie comporte une jupe extérieure annulaire non floquée.
  19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 18, caractérisé par le fait que la deuxième partie comporte une grille (15) ou est constituée par une grille.
  20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 19, caractérisé par le fait que la deuxième partie comporte une gorge annulaire (25) ou une cavité s'étendant suivant une courbe fermée.
  21. Dispositif selon la revendication immédiatement précédente, caractérisé par le fait que ladite gorge ou cavité ne présente pas de rétrécissement de sa section au niveau de son ouverture extérieure, de manière à permettre à la surface de la peau ou des lèvres de pénétrer plus profondément à l'intérieur, afin de prélever du produit le cas échéant.
  22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 21, caractérisé par le fait que la deuxième partie (42) présente une hauteur variable de manière à définir une surface d'application en biseau et créer un chemin préférentiel pour le produit.
  23. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 22, caractérisé par le fait que la deuxième partie comporte un élément (54) coopérant avec la première partie pour former un clapet apte à se déplacer sous l'effet de la pression du produit.
  24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 23, caractérisé par le fait que la première partie comporte une partie centrale formant brise-jet, située dans ou en face d'un passage d'amenée du produit.
  25. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 23, caractérisé par le fait que la deuxième partie comporte une partie formant brise-jet, située en face d'un passage d'amenée du produit.
  26. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 25, caractérisé par le fait que la deuxième partie est fixée de manière étanche sur la première.
  27. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 26, caractérisé par le fait que la deuxième partie est réalisée dans une matière différente de celle utilisée pour réaliser la première partie.
  28. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la surface d'application comprend une surface en biseau et une surface latérale s'étendant autour de la surface en biseau, lesdites surfaces en biseau et latérale étant floquées.
  29. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le réservoir est formé par un corps (18) réalisé d'un seul tenant avec une partie (14) de l'embout.
  30. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte un piston (20) pour exercer une pression sur le produit contenu dans le réservoir en vue de sa distribution.
  31. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 29, caractérisé par le fait qu'il comporte une paroi compressible permettant de distribuer le produit au moyen d'une pression exercée dessus, par exemple par l'utilisateur.
  32. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 29, caractérisé par le fait qu'il comporte une pompe.
  33. Dispositif selon la revendication 32, caractérisé par le fait que le réservoir est déplaçable par rapport au reste du dispositif de manière à actionner la pompe et distribuer une dose de produit.
  34. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 33, caractérisé par le fait que le réservoir est amovible et constitue une recharge.
  35. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte un capuchon de fermeture comprenant au moins un élément d'obturation intérieur apte à recouvrir le ou les orifice de sortie du produit lorsqu'il est en place sur l'embout.
  36. Procédé pour la fabrication d'un dispositif tel que défini l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est réalisé avec un revêtement de flocage et au moins une gorge ou cavité dans laquelle débouche un orifice, sans perçage de cet orifice après flocage ni insertion d'un insert dans cet orifice pendant le flocage.
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