EP1162334A1 - Serrure anti-glissement résistante au feu - Google Patents

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EP1162334A1
EP1162334A1 EP01401071A EP01401071A EP1162334A1 EP 1162334 A1 EP1162334 A1 EP 1162334A1 EP 01401071 A EP01401071 A EP 01401071A EP 01401071 A EP01401071 A EP 01401071A EP 1162334 A1 EP1162334 A1 EP 1162334A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
lock
housing
auxiliary
door
Prior art date
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Granted
Application number
EP01401071A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1162334B1 (fr
Inventor
Robert Mangin
Pascal Magnain
Christian Darmanin
Hervé Habert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy France SAS
Original Assignee
Vachette SA
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1162334A1 publication Critical patent/EP1162334A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1162334B1 publication Critical patent/EP1162334B1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/104Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors actuated in response to heat, e.g. with fusible element, bimetal, memory shape or swelling material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/10Bolts of locks or night latches
    • E05B15/102Bolts having movable elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/12Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action
    • E05C3/124Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action with latch under compression force between its pivot and the striker

Definitions

  • the present invention relates to a panic lock with bolt tilting device intended to resist fire, to equip for example fire doors, including double doors.
  • the lock bolts and in particular panic locks of the tilting bolt type, made of a metal alloy with a low melting point, for example in Zamak®, the melting point of which is around 410 ° C, by an injection molding process.
  • a bolt is ten to fifteen times cheaper than a steel bolt.
  • the temperature in the building can exceed 950 ° C, resulting in the melting of bolts with a low melting point mentioned above.
  • This second bolt is integral with the bolt at low melting point and intended to supply it when it melts, but does not cooperate with the keeper during normal use of the lock.
  • a door closing for example a corridor to a end of which a fire has started is subject to pressure very significant differential, resulting from the fact that one side of the door is at room temperature and the other side is subjected to fire, said differential pressure which can be exerted in the direction of its opening, even before the temperature rises enough to cause the low-melting bolt to merge. So it was found that this differential pressure, and / or the leaf expansion on which is mounted a lock, induces very great stresses on the bolt, in particular at the midpoint of said leaf, which can, when the pressure exceeds a value of approximately 200 kg, slide the latch to low melting point on the strike causing partial opening or a curve of the leaf on which the lock is mounted.
  • the object of the present invention is therefore to provide a lock for the type defined above, fitted with a bolt of low melting point material and a bolt of material with a high melting point, an assembly formed a lock and a strike, as well as a system of a mounted lock on a movable leaf of a door and a strike mounted on a second leaf in the case of a double door or on an upright door frames in the case of a single door, which are able to maintain the door in the substantially closed position despite possible sliding of the bolt in low melting point material on the strike.
  • the invention first has a lock comprising a housing of a material with a high melting temperature intended to be fixed to a door, a bolt in a material whose melting temperature is lower, said bolt being mounted on said housing so as to be movable between a closed position in which it protrudes outside the housing through an opening of it and is suitable, at room temperature for using the lock, to cooperate with a strike to lock the door in the closed position and an open position in which said bolt has returned to said case to authorize the opening of the door, an operating member coupled to said bolt and operable from outside said housing for moving said bolt from its closed position to its position opening, characterized in that said lock also comprises an auxiliary bolt made of a material with a high melting temperature, which is mounted on the housing so as to be movable between a position of closure in which a part of said auxiliary bolt projects the outside of said housing through said opening thereof, and a open position in which said auxiliary bolt has returned to said housing to authorize the opening of the door, said lock also comprising elastic return means capable of cooper
  • said auxiliary bolt is capable, in its position decoupled, to be moved relative to said bolt under stress said elastic return means to a so-called closed position fire in which it projects outside of said housing beyond its closed position.
  • the lock is of the tilting bolt type, the bolt and the auxiliary bolt being able to pivot on the same axis integral with the housing, said axis of rotation being substantially parallel to the wall of the housing in which said opening is pierced.
  • said bolt preferably comprises a body having at its free end a blocking surface capable of cooperating with the keeper in the closed position of said bolt; said auxiliary bolt comprising two flat flanges in the general shape of disc sectors substantially perpendicular to said axis of rotation, and situated on either side on the other of said body of the bolt; said connecting means comprising at minus a high melting temperature coupling member extending substantially parallel to said axis of rotation, in at minus a hole in one of said bolt and said auxiliary bolt and through at at least one slot substantially in an arc centered on said axis of rotation pierced in the other of said bolt and said auxiliary bolt; said fusible element being arranged in said at least one slot for binding in rotation the two bolts at room temperature, and to decouple said bolts with limited freedom of angular movement corresponding to the arc of said at least one slit, beyond said low melting temperature, so that in the position of fire closing of the lock, said auxiliary bolt being pushed back under the action of said elastic
  • a surface of said bolt facing the interior of the housing advantageously comprises a recess arranged so that part of said elastic return means resting on an edge of said flanges is not in contact with the bolt during the rotation of said auxiliary bolt of said limited phase shift angle towards its fire closed position, said part of said return means elastic being able to freely engage in said recess.
  • said connecting means comprise a tube spacer extending substantially parallel to said axis of rotation and connecting the two flanges of the auxiliary bolt, the ends of said tube spacer being integral with said flanges.
  • said at least one organ coupling comprises said spacer tube, said at least one slot through said bolt, said hole being drilled in each of the two flanges, said fusible element being suitable, at ambient temperature using the lock, occupying part of said oblong hole, so as to prevent the displacement of said spacer tube in said hole oblong.
  • said connecting means comprise a coupling pin extending substantially parallel to the axis of rotation and linked with said bolt in circular translation around the axis of rotation, one end of said coupling pin being adapted to come into abutment against the housing to define the end of rotation stroke said bolt in its closed position of the lock.
  • said coupling pin passes through at least a light drilled in each of said flanges and a hole drilled in across the bolt.
  • a fusible element to be able to ambient temperature of use of the lock, to occupy part of said light so as to prevent the displacement of said pin coupling in said lumen.
  • the high melting temperature is higher than 950 ° C, said high melting temperature material being for example steel, that the intermediate melting temperature is understood between 200 ° C and 500 ° C, said material at melting temperature intermediate being for example Zamak®, and the temperature of low melting is less than 200 ° C, said material at low temperature for example being a plastic.
  • the invention has as a second object a assembly formed by a lock according to the first object of the invention, and a keeper associated with said lock, characterized in that the radial extension of said flanges of the auxiliary bolt relative to said axis of rotation is significantly greater than the radial extension of the bolt blocking surface; said keeper having two grooves substantially perpendicular to said axis of rotation, and located opposite free end edges of said flanges of the auxiliary bolt; said grooves being arranged so that, on the one hand, at temperature ambient of use of said lock, said flanges are engaged in said grooves without cooperating with said keeper, and on the other hand, in the fire closed position of the auxiliary bolt, said flanges are able to come into contact with said keeper.
  • At least one of said flanges of the bolt auxiliary has a notch in its free end edge; said notch being suitable, in the fire closed position of the lock, to hang in the groove of the keeper facing it.
  • the lock is mounted on a movable leaf and the strike is mounted on a second leaf in the case of a double door or a frame amount in the case a simple door, an intumescent seal capable of passing under the action of the heat from a contracted state to an expanded state, being fixed on the edge said movable leaf around its entire periphery; said assembly being arranged so that, on the one hand, in the closed door position at temperature ambient use of said lock, said intumescent seal faces at the edge of said second leaf or said amount of door frame door, said intumescent seal being contracted; on the other hand, in the fire bolt position of the auxiliary bolt, said movable leaf not having moved from its closed position, the notch and the groove facing it are separated by an offset distance, the offset distance being substantially less than half of the thickness of said leaf or of the amount of frame carrying the keeper, so that when said movable leaf moves under the effect of the differential pressure exerted by fire, said intumescent seal is, in its expanded state, able to
  • the invention consists of a panic lock, of the bolt type tilting, comprising, a housing 1 intended to be fixed on one of the sides of a door leaf 2, a bolt 3 of the lock mounted in rotation in the housing 1 so as to be able to move between a position of closure shown in Figure 1, in which the bolt 3 projects the exterior of the housing 1 through an opening 4 thereof and may cooperate with a keeper 5, in order to keep said door in position closed, and an open position (not shown) in which the bolt 3 is returned inside the housing 1.
  • the keeper 5 is fixed, that is to the door frame in the case of a single door (not shown), either on the second leaf 6 of a double door, as shown on the Figure 1.
  • the leaf 2 has a projecting plate 31 on its face opposite to that carrying the housing 1 to not allow the opening of the door only in one direction.
  • the housing 1 comprises a metal sheet, for example steel, which is folded in a U so as to have two wings 1 a and 1 b and a base part 1 c .
  • This base part 1 c is intended to be applied and fixed, for example by means of screws not shown, on one of the two faces of the leaf 2 of the door on which the panic lock is intended to be mounted.
  • the housing 1 can optionally be supplemented by a cover (not shown) covering the space between the two wings 1 a and 1 b .
  • the aforementioned opening 4 is cut in the flange 1a of the casing 1, substantially at mid-length of said flange 1a, and has an approximately rectangular shape.
  • the wings 1 a and 1 b have holes 7, visible in FIG. 1, intended to receive the ends of the axis of rotation of an operating lever (not shown) for actuating the bolt 3.
  • the bolt 3 will now be described with reference to FIG. 8.
  • the bolt 3 is in fact constituted by a main bolt 8 and an auxiliary bolt 9, which are pivotally mounted on a common axis of rotation 10 and which are releasably coupled to each other by connecting means, so as to be linked in rotation about the axis 10 in the coupled position (FIG. 1), and so as to be able to pivot one relative to the other d 'a limited phase shift angle around the axis 10 in the decoupled position ( Figure 2).
  • the axis 10 is supported at its ends by support lugs (not shown) which are rigidly fixed to the inner face of the flange 1a of the housing 1.
  • the bolt 8 is produced for example by injection molding, in a material with a lower melting point, for example in Zamak®.
  • the bolt 8 includes a body 30 shaped substantially full right cylindrical sector having two lateral faces 8a and 8b which are flat and perpendicular to the axis of rotation 10 and which have a substantially in the form of a disc sector centered on the axis of rotation 10.
  • the body 30 of the bolt 8 further comprises a rear surface 8 c (see FIG.
  • the bolt 8 is, moreover, extended on the other side of its axis of rotation 10 relative to its body 30 by a bearing surface 12 comprising two branches 12 a and 12 b extending substantially parallel to the axis of rotation 10 respectively on either side of the lateral faces 8 a and 8 b of the bolt 8, intended to cooperate with an operating lever (not shown).
  • This operating lever can act, on one or other of the two branches 12 a , 12 b of the bearing surface 12 to rotate the bolt 8, and also the auxiliary bolt 9 which is coupled to it, around the axis 10 in order to pass the two bolts from their closed position shown in FIG. 1 to their open position (not shown) in which the two bolts have returned to the housing 1.
  • the face frontal 8 d of the bolt 8 is located substantially in the plane of the opening 4 of the housing 1.
  • the auxiliary bolt 9 is made, in accordance with the present invention, of a material with a high melting point so as to resist fire, for example steel or a copper alloy.
  • this auxiliary bolt 9 can be constituted by two flat flanges 9 a and 9 b , substantially in the form of a disk sector centered on the axis of rotation 10, which are perpendicular to the axis of rotation 10 and spaced from each other.
  • the two flanges 9 a and 9 b are intended to be placed respectively on either side of the lateral faces 8 a and 8 b of the bolt 8, as shown in FIG. 8.
  • Each of the two flanges 9 a and 9 b has a circular hole 13 intended to be aligned with holes 14 of the bolt 8 to receive the axis of rotation 10.
  • Each of the two flanges 9 a and 9 b has an edge 17 which extends in an arc centered on the axis of rotation 10, each edge 17 preferably being situated slightly in front of the cylindrical blocking surface 8 e of the bolt 8, as can be seen in FIGS. 1 and 2.
  • Each of the two flanges 9 a and 9 b also has two edges which extend substantially radially with respect to the axis of rotation 10, namely a rear radial edge, which is aligned with the rear surface 8 c of the bolt 8, and a front radial edge which is aligned with the front surface 8 d of the bolt 8.
  • the auxiliary bolt 9 further comprises a spacer plate 9 c , which is connected in one piece to the front radial edge of each of the two flanges 9 a and 9 b .
  • this spacer plate 9 c largely covers the front surface 8 d of the bolt 8.
  • this front surface 8 d has a recess 18, wide and of depth corresponding to the thickness of the spacer plate 9 c , which extends from one side face 8 a to the other side face 8 b of the bolt 8 and which, in the assembled state of the two bolts 8 and 9, receives the spacer plate 9 c of the auxiliary bolt 9, so that this spacer plate is substantially flush with the front surface 8 d of the bolt 8.
  • the edge 6 has the other leaf 6 comes into sliding contact on the spacer plate 9 c of the auxiliary bolt 9 which is more resistant to wear than the bolt 8 in material with a low melting point.
  • the axis of rotation 10 has ends which protrude clearly beyond the two flanges 9 a and 9 b of the auxiliary bolt 9 in order to allow the mounting of said axis in the support legs. mentioned above.
  • the projecting ends of the axis of rotation 10 carry a spring 19, visible in FIGS. 1, 2 and 3, intended to urge the auxiliary bolt 9 towards its closed position.
  • this spring may for example be constituted by a spring steel wire, which is folded in the shape of a U, the base part 19 a of which rests against the rear edge of the two flanges 9 a and 9 b of the auxiliary bolt 9, while each of the two branches 19 b of the spring 19 extends substantially at right angles from the base part 19 a , then is wound a few turns around a respective end of the axis of rotation 10, and then extends again substantially perpendicularly to the base part 19 a by pressing against the inner face of the wing 1 a of the housing 1.
  • the base part 19 a is located opposite of the recess 8 f of the rear surface 8c of the bolt 8, so that it is not in contact with the bolt 8.
  • Each of the two flanges 9 a and 9 b has a light 15 substantially in an arc centered on the axis of rotation 10 intended to be aligned with holes opening 16 of the bolt 8 to receive a coupling pin 11.
  • the pin d coupling 11 although shorter than the axis of rotation 10, has ends 11a and 11b which protrude beyond the flanges 9 and 9b of the auxiliary latch 9, as visible in Figure 5, so as to abut against the internal surface of the wing 1 a , on both sides of the opening 4, when the bolt 8 is in its closed position.
  • the through holes 16 are adjusted to the section of the coupling pin 11 so that the latter is linked to the bolt 8 in circular translation around the axis 10.
  • the slots 15 of the auxiliary bolt 9 have two angularly spaced ends, the end 15a being situated towards the inside of the casing 1 and the end 15 b being situated towards the outside of the casing 1.
  • the spindle coupling 11 is located opposite the end 15 has lights 15.
  • the auxiliary bolt also comprises a spacer tube 21 extending substantially parallel to the axis of rotation 10 and connecting the two flanges 9 a and 9 b through an oblong hole 22 of the bolt 8, the ends of a pin 21c, contained in the spacer tube 21, being fitted by punching in frustoconical holes 21a and 21b of the flanges 9 and 9b, respectively, in the vicinity of their central portion.
  • this spacer tube 21 The function of this spacer tube 21 is to stiffen the auxiliary bolt 9 and to keep the flanges 9 a and 9 b parallel to each other and to the lateral faces 8 a and 8 b of the bolt 8, at a distance from said lateral faces 8 a and 8 b , especially when the lock is subjected to high temperatures, for example during a fire.
  • the oblong hole 22 has two angularly spaced ends, the end 22 a being located towards the inside of the case 1 and the end 22 b being located towards the outside of the case 1. In the coupled state of the auxiliary bolt 9, as visible in FIG. 1, the spacer tube 21 is located in the vicinity of the end 22 a of the oblong hole 22.
  • the releasable coupling of bolt 8 and auxiliary bolt 9 is made by means of a fuse element 20 at low temperature of fusion, rigid at room temperature when using the lock (see figure 1).
  • the fuse element 20 may for example consist of a plastic material, said low melting temperature being for example of the order of 180 ° C.
  • the fusible element 20 comprises a plastic rod, visible in FIG. 1, housed in the vicinity of the end 22b of the oblong hole 22 and occupying a substantial part of the space complementary to the spacer tube 21 in the oblong hole 22, so as to prevent the angular displacement of the spacer tube 21 relative to the bolt 8.
  • the fusible element comprises two pieces of plastic in the shape of a washer housed in the vicinity of the ends 15 has two slots 15, visible in FIG. 4, occupying a substantial part of the space complementary to the coupling pin 11 in the slots 15 so as to prevent the angular displacement of the coupling pin 11 relative to the auxiliary bolt 9.
  • the bolt 8 and the bolt auxiliary 9 are thus linked in rotation about the axis of rotation 10.
  • the torque is transmitted to the bolt auxiliary 9 by means of the fuse element 20 which comes in abutment on the spacer tube 21 in the first variant of the invention, or the coupling pin 11 which abuts on said element fuse in the second variant of the invention, so that the auxiliary bolt is also driven in the open position of the lock.
  • the fusible element 20 loses its rigidity following the rise in ambient temperature up to the vicinity of its melting temperature. This loss of rigidity occurs before the melting of said bolt 8, before or at the latest at the start of the sliding stroke of the bolt 8 on the strike 5 under the effect of the differential pressure exerted on the leaf 2 and / or of the expansion of said leaf 2. The fusible element 20 is then no longer able to resist the force exerted by the spring 19 on the auxiliary bolt 9 in the opening direction of the latter.
  • auxiliary bolt 9 The rotational connection of the auxiliary bolt 9 with the bolt 8 is then eliminated, the spacer tube being able to slide freely angularly towards the end 22 b of the oblong hole 22 and the coupling pin 11 being able to slide freely angularly towards the end 15 a lights 15.
  • the auxiliary bolt 9 then rotates under the effect of the force of the spring 19 by an angle beyond its closed position towards its decoupled position, visible in FIG. 2, the base part 19 a of the spring 19 freely engaging in the recess 8 f without cooperating with the bolt 8.
  • the keeper 5 is fire resistant, for example made of steel or cast iron, and has a hollow boss 23 of substantially rectangular parallelepiped shape with rounded edges for ergonomic reasons, which can be obtained for example by stamping a sheet metal steel, and the base 23a is extended along the short sides by two fastening flanges 24 to be applied on a striker carrier 25 so that the long side of the base 23a parallel to the axis of rotation 10; the support 25 being fixed either to the frame of a single door, or to the second leaf 6 of a double door.
  • the fixing wings 24 have holes 24 a intended to receive fixing screws (not shown) for fixing the keeper 5 to the support 25.
  • the surface portion 5 a of the keeper 5 faces the bolt 3 in closed position of the door and is rounded with a larger radius of curvature than the other edges of the striker 5 to ensure sufficient contact surface with the bolt 8 in the closed position of the lock.
  • the surface portion 5 a has two grooves 26 extending perpendicular to the axis 10 and located respectively opposite the edges 17 of the flanges 9 a and 9 b of the auxiliary bolt 9, so that the edges 17 do not enter not in contact with the strike 5 when the lock works with the two bolts 8 and 9 coupled (see figure 1).
  • the auxiliary bolt 9 When, the door being initially closed, the auxiliary bolt 9 is brought into its decoupled position (see FIG. 2) following the melting of the fuse element 20, due for example to a fire, if the leaf 2 of the door is pushed in the direction of its opening under the effect of the pressure differential which is exerted on its faces and / or its expansion, the bolt 8 can slide on the keeper 5, for example due to the low coefficient of friction Zamak® on the steel, without causing the bolt 9.
  • This sliding of the bolt 8 is due to the fact that the force exerted by the keeper 5 on the bolt 8 in reaction to the pressure force exerted perpendicularly on the leaf 2 and transmitted to the bolt 8 via the axis 10, may include a component whose moment relative to the axis of rotation 10 tends to cause the bolt 8 to enter the housing 1.
  • the leaf 2 is curved or rotates a small angle on the axis of its hinges (not shown) in its d opening irection, so that the midpoint of the leaf 2 which carries the housing 1 has an offset d in the opening direction of the door relative to the leaf 6 carrying the keeper 5.
  • the edges 17 of the flanges 9 a and 9 b of the auxiliary bolt 9 come into contact with the bottom of the grooves 26 of the keeper 5.
  • the auxiliary bolt 9 and the keeper 5 being made of material resistant to fire, for example in steel, and the coefficient of friction of the steel on itself being higher, the blocking of the door in the substantially closed position, called the fire closing position, is then ensured, even after complete melting of the bolt 8 , as shown in Figure 3.
  • the ambient temperature having largely exceeded 200 ° C when this occurs, the lock is no longer intended to be opened using the operating member at this stage.
  • the coupling pin 11 can be driven by the bolt 8 and lose contact with the case 1; but it is subsequently pushed back into abutment against the wing 1 a by the auxiliary bolt 9.
  • the edges 17 of the flanges 9 a and 9 b have notches 27 intended to hang on the front edge 26 has grooves 26 during the movement of the housing 1 in the opening direction of the door, said notches 27 facing said front edge 26 has grooves 26 when the auxiliary bolt is in the decoupled position, as visible in FIG. 2.
  • the flanges 9 a and 9 b are hung on the front edges 26 has grooves 26 of the keeper 5, so as to prevent the sliding of the auxiliary bolt 9 on the keeper 5.
  • the maximum offset d that can present the midpoint of the leaf 2 on which is mounted the housing 1 of the lock is then determined by the position of the notches 27 and by the phase shift angle which the auxiliary bolt 9 has turned in its decoupled position.
  • This offset d is in fact substantially equal to the distance between the bottom of the notch 27 and the rim 26 a of the groove 26 facing it when the fuse element 20 has melted and the bolt 8 has remained in the closed position. of the lock without sliding on the keeper 5 (see figure 2).
  • the leaf 2 of the door on which the lock is mounted has an intumescent seal 28 inserted in a housing hollowed out over the entire height of said leaf 2 substantially in the middle of its edge 2a.
  • this intumescent joint expands so as to obstruct day 29 which exists between the two leaves 2 and 6 of a double door or between a door and the door frame, in order to make the door more airtight, as visible in FIG. 2.
  • the phase shift of the auxiliary bolt 9 is such that the offset d presented by the midpoint of leaf 2 on which is mounted the housing 1 of the lock is substantially less than half the thickness of the second leaf 6 in the case of a double door, or the frame in the case of a single door (not shown), so that the intumescent seal 28 inflated comes into contact with the edge 6a of the second leaf 6 in the case of a double door or the door frame in the case of a single door, so as to maintain the function of fire tightness of the door.

Abstract

Dans cette serrure, comprenant un boítier (1) en un matériau à haute température de fusion destiné à être fixé à une porte (2), un pêne (8) en une matière dont la température de fusion est inférieure, ledit pêne (8) étant monté sur ledit boítier (1) de façon à être mobile entre une position de fermeture dans laquelle il fait saillie à l'extérieur du boítier (1) et est apte à coopérer avec une gâche (5) pour bloquer la porte en position fermée et une position d'ouverture, il est prévu aussi un pêne auxiliaire (9) en un matériau à haute température de fusion, qui est monté sur le boítier (1) de façon à être mobile entre une position de fermeture et une position d'ouverture, ladite serrure comprenant aussi des moyens de rappel élastique (19) ; ledit pêne auxiliaire (9) étant accouplé audit pêne (8) par des moyens de liaison (11,21) ; lesdits moyens de liaison (11,21) comprenant au moins un élément fusible (20) en une matière à température de fusion comprise entre la température ambiante d'utilisation de la serrure et la température de fusion du pêne (8) ; ledit au moins un élément fusible (20) étant agencé de manière que son entrée en fusion est apte à découpler la liaison entre ledit pêne (8) et ledit pêne auxiliaire (9), de sorte qu'après la fusion dudit au moins un élément fusible (20), ledit pêne auxiliaire (9) est apte, dans sa position découplée, à coopérer avec une partie en matériau à haute température de fusion de la gâche (5) pour bloquer la porte dans une position sensiblement fermée, dite position de fermeture incendie.

Description

La présente invention concerne une serrure anti-panique à pêne basculant destinée à résister au feu, pour équiper par exemple des portes coupe-feu, notamment des portes doubles.
Pour des raisons de coûts de fabrication, il est très avantageux de fabriquer les pênes de serrure, et notamment des serrures anti-panique du type à pêne basculant, en un alliage métallique à bas point de fusion, par exemple en Zamak® , dont le point de fusion est de l'ordre de 410°C, par un procédé de moulage par injection. Un tel pêne est dix à quinze fois moins cher qu'un pêne en acier. Par ailleurs, pour remplir une fonction de coupe-feu en cas d'incendie dans un bâtiment, la porte sur laquelle est montée la serrure anti-panique doit pouvoir tenir en position fermée dans les conditions physiques extrêmes d'un incendie, les normes françaises demandant une tenue au feu de la porte supérieure à une heure, alors qu'un pêne en Zamak® a une tenue au feu de l'ordre de 4 minutes. En effet, la température dans le bâtiment peut dépasser 950°C, entraínant la fusion des pênes à bas point de fusion susmentionnés. La société demanderesse a proposé, dans la demande française n° 9915043 déposée le 30 novembre 1999 de pallier ce problème en munissant la serrure d'un deuxième pêne en matière à haut point de fusion, par exemple en acier dont le point de fusion est à 1200°C ou en laiton dont le point de fusion est à 1100°C. Ce deuxième pêne est solidaire du pêne à bas point de fusion et destiné à lui suppléer lorsqu'il entre en fusion, mais ne coopère pas avec la gâche lors de l'utilisation normale de la serrure.
Par ailleurs, une porte fermant par exemple un couloir à une extrémité duquel s'est déclaré un incendie est soumise à une pression différentielle très importante, résultant du fait qu'une face de la porte est à température ambiante et l'autre face est soumise au feu, ladite pression différentielle pouvant s'exercer dans le sens de son ouverture, avant même que la température ne s'élève suffisamment pour provoquer la fusion du pêne à bas point de fusion. Ainsi, il a été constaté que cette pression différentielle, et/ou la dilatation du vantail sur lequel est monté une serrure, induit de très grands contraintes sur le pêne, notamment au point médian dudit vantail, qui peuvent, lorsque la pression dépasse une valeur d'environ 200 kg, faire glisser le pêne à bas point de fusion sur la gâche en provoquant une ouverture partielle ou un galbe du vantail sur lequel est monté la serrure. Il a été constaté qu'une porte métallique a tendance à se galber en direction du feu tandis qu'une porte en bois se galbe dans l'autre direction. Dans tous les cas, lorsque le pêne à bas point de fusion fond, le pêne en matière à haut point de fusion est décalé par rapport à la gâche et ne peut plus s'engager dans celle-ci pour retenir la porte dans une position fermée. En outre, le galbe ou l'ouverture partielle de la porte sous l'effet de la pression et de la dilatation peut causer un décalage de 20 cm au point médian de la porte entre le vantail portant la serrure et le support de la gâche, ce qui rend inefficace le joint intumescent destiné à rendre la porte hermétique en cas d'incendie. Or, il est souhaitable qu'une porte puisse rester fermée de manière suffisamment hermétique pour éviter les courants d'air susceptibles d'attiser le feu.
La présente invention a donc pour but de fournir une serrure du type défini plus haut, munie d'un pêne en matière à bas point de fusion et d'une pêne en matière à haut point de fusion, un ensemble formé d'une serrure et d'une gâche, ainsi qu'un système d'une serrure montée sur un vantail mobile d'une porte et d'une gâche montée sur un deuxième vantail dans le cas d'une porte double ou sur un montant d'huisserie dans le cas d'une porte simple, qui soient aptes à maintenir la porte en position sensiblement fermée malgré l'éventuel glissement du pêne en matière à bas point de fusion sur la gâche.
A cet effet, l'invention a pour premier objet une serrure comprenant un boítier en un matériau à haute température de fusion destiné à être fixé à une porte, un pêne en une matière dont la température de fusion est inférieure, ledit pêne étant monté sur ledit boítier de façon à être mobile entre une position de fermeture dans laquelle il fait saillie à l'extérieur du boítier à travers une ouverture de celui-ci et est apte, à température ambiante d'utilisation de la serrure, à coopérer avec une gâche pour bloquer la porte en position fermée et une position d'ouverture dans laquelle ledit pêne est rentré dans ledit boítier pour autoriser l'ouverture de la porte, un organe de manoeuvre couplé audit pêne et actionnable depuis l'extérieur dudit boítier pour faire passer ledit pêne de sa position de fermeture à sa position d'ouverture, caractérisée par le fait que ladite serrure comprend aussi un pêne auxiliaire en un matériau à haute température de fusion, qui est monté sur le boítier de façon à être mobile entre une position de fermeture dans laquelle une partie dudit pêne auxiliaire fait saillie à l'extérieur dudit boítier à travers ladite ouverture de celui-ci, et une position d'ouverture dans laquelle ledit pêne auxiliaire est rentré dans ledit boítier pour autoriser l'ouverture de la porte, ladite serrure comprenant aussi des moyens de rappel élastique, aptes à coopérer avec ledit pêne auxiliaire pour le solliciter vers sa position de fermeture ; ledit pêne auxiliaire étant accouplé audit pêne par des moyens de liaison, de façon que le déplacement dudit pêne vers sa position d'ouverture au moyen dudit organe de manoeuvre est apte à entraíner ledit pêne auxiliaire aussi vers sa position d'ouverture ; lesdits moyens de liaison comprenant au moins un élément fusible en une matière à basse température de fusion, ladite basse température de fusion étant comprise entre la température ambiante d'utilisation de la serrure et la température de fusion du pêne, dite température de fusion intermédiaire ; chaque élément fusible étant agencé de manière que son entrée en fusion est apte à découpler la liaison entre ledit pêne et ledit pêne auxiliaire, de sorte qu'après la fusion dudit élément fusible, ledit pêne auxiliaire est apte, dans sa position découplée, à coopérer avec une partie en matériau à haute température de fusion de la gâche pour bloquer la porte dans une position sensiblement fermée, dite position de fermeture incendie.
De préférence, ledit pêne auxiliaire est apte, dans sa position découplée, à être déplacé par rapport audit pêne sous la sollicitation desdits moyens de rappel élastique vers une position dite de fermeture incendie dans laquelle il fait saillie à l'extérieur dudit boítier au-delà de sa position de fermeture.
Avantageusement, la serrure est du type à pêne basculant, le pêne et le pêne auxiliaire étant aptes à pivoter sur un même axe solidaire du boítier, ledit axe de rotation étant sensiblement parallèle à la paroi du boítier dans laquelle est percée ladite ouverture.
Dans ce cas, ledit pêne comporte de préférence un corps présentant à son extrémité libre une surface de blocage apte à coopérer avec la gâche en position de fermeture dudit pêne ; ledit pêne auxiliaire comportant deux flasques plats en forme générale de secteurs de disque sensiblement perpendiculaires audit axe de rotation, et situés de part et d'autre dudit corps du pêne ; lesdits moyens de liaison comportant au moins un organe d'accouplement à haute température de fusion s'étendant sensiblement parallèlement audit axe de rotation, dans au moins un trou de l'un dudit pêne et dudit pêne auxiliaire et à travers au moins une fente sensiblement en arc de cercle centré sur ledit axe de rotation percée dans l'autre dudit pêne et dudit pêne auxiliaire ; ledit élément fusible étant agencé dans ladite au moins une fente pour lier en rotation les deux pênes à température ambiante, et pour découpler lesdits pênes avec une liberté de déplacement angulaire limitée correspondant à l'arc de cercle de ladite au moins une fente, au-delà de ladite basse température de fusion, de façon que, en position de fermeture incendie de la serrure, ledit pêne auxiliaire, étant repoussé sous l'action desdits moyens de rappel élastique vers l'extérieur dudit boítier, a tourné d'un angle de déphasage limité par rapport audit pêne au-delà de sa position de fermeture, ladite au moins une fente ayant coulissé librement sur ledit organe d'accouplement.
Dans ce cas, une surface dudit pêne tournée vers l'intérieur du boítier comporte avantageusement un renfoncement agencé de manière qu'une partie desdits moyens de rappel élastique en appui sur un bord desdits flasques ne soit pas en contact avec le pêne au cours de la rotation dudit pêne auxiliaire dudit angle de déphasage limité vers sa position de fermeture incendie, ladite partie desdits moyens de rappel élastique étant apte à s'engager librement dans ledit renfoncement.
Avantageusement, lesdits moyens de liaison comportent un tube entretoise s'étendant sensiblement parallèlement audit axe de rotation et reliant les deux flasques du pêne auxiliaire, les extrémités dudit tube entretoise étant solidaires desdits flasques.
De préférence dans ce cas, ledit au moins un organe d'accouplement comprend ledit tube entretoise, ladite au moins une fente traversant ledit pêne, ledit trou étant percé dans chacun des deux flasques, ledit élément fusible étant apte, à température ambiante d'utilisation de la serrure, à occuper une partie dudit trou oblong, de manière à interdire le déplacement dudit tube entretoise dans ledit trou oblong.
Avantageusement, lesdits moyens de liaison comportent une broche d'accouplement s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe de rotation et liée avec ledit pêne en translation circulaire autour de l'axe de rotation, une extrémité de ladite broche d'accouplement étant apte à venir en butée contre le boítier pour définir la fin de course de rotation dudit pêne dans sa position de fermeture de la serrure.
De préférence, ladite broche d'accouplement traverse au moins une lumière percée dans chacun desdits flasques et un trou percé à travers le pêne.
Dans ce cas, on peut prévoir qu'un élément fusible est apte, à température ambiante d'utilisation de la serrure, à occuper une partie de ladite lumière de manière à interdire le déplacement de ladite broche d'accouplement dans ladite lumière.
De préférence, la température de fusion haute est supérieure à 950°C, ledit matériau à haute température de fusion étant par exemple de l'acier, que la température de fusion intermédiaire est comprise entre 200°C et 500°C, ledit matériau à température de fusion intermédiaire étant par exemple du Zamak® , et que la température de fusion basse est inférieure à 200°C, ladite matière à basse température de fusion étant par exemple un plastique.
Dans le même but, l'invention a pour deuxième objet un ensemble formé d'une serrure selon le premier objet de l'invention, et d'une gâche associée à ladite serrure, caractérisé par le fait que l'extension radiale desdits flasques du pêne auxiliaire par rapport audit axe de rotation est sensiblement supérieure à l'extension radiale de la surface de blocage du pêne ; ladite gâche comportant deux rainures sensiblement perpendiculaires audit axe de rotation, et situées en face des bords d'extrémité libre desdits flasques du pêne auxiliaire ; lesdites rainures étant agencées de manière que, d'une part, à température ambiante d'utilisation de ladite serrure, lesdits flasques sont engagés dans lesdites rainures sans coopérer avec ladite gâche, et d'autre part, dans la position de fermeture incendie du pêne auxiliaire, lesdits flasques sont aptes à venir en contact avec ladite gâche.
Avantageusement, au moins un desdits flasques du pêne auxiliaire comporte une encoche dans son bord d'extrémité libre; ladite encoche étant apte, dans la position de fermeture incendie de la serrure, à s'accrocher dans la rainure de la gâche lui faisant face.
Dans une forme de réalisation particulière, la serrure est montée sur un vantail mobile et la gâche est montée sur un deuxième vantail dans le cas d'une porte double ou un montant d'huisserie dans le cas d'une porte simple, un joint intumescent apte à passer sous l'action de la chaleur d'un état contracté à un état dilaté, étant fixé sur le chant dudit vantail mobile sur tout son pourtour ; ledit ensemble étant agencé de manière que, d'une part, en position de porte fermée à température ambiante d'utilisation de ladite serrure, ledit joint intumescent fait face au chant dudit deuxième vantail ou dudit montant d'huisserie de la porte, ledit joint intumescent étant contracté ; d'autre part, dans la position de fermeture incendie du pêne auxiliaire, ledit vantail mobile ne s'étant pas déplacé par rapport à sa position de fermeture, l'encoche et la rainure qui lui fait face sont séparées d'une distance de décalage, la distance de décalage étant sensiblement inférieure à la moitié de l'épaisseur dudit vantail ou du montant d'huisserie portant la gâche, de sorte que lorsque ledit vantail mobile se déplace sous l'effet de la pression différentielle exercée par le feu, ledit joint intumescent est, dans son état dilaté, apte à rester en contact avec le chant du vantail ou dudit montant d'huisserie de la porte qui lui fait face sur sensiblement toute la hauteur dudit chant ou dudit montant.
Pour mieux faire comprendre les différents objets de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté au dessin annexé.
Sur ce dessin :
  • la figure 1 est une vue en coupe de la serrure de l'invention suivant la ligne I de la figure 5 et de la gâche suivant la ligne I de la figure 6, la serrure étant montée sur un premier vantail d'une porte double et la gâche étant montée sur le deuxième vantail, la serrure étant en position fermée ;
  • la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, où l'élément fusible a été omis, le pêne auxiliaire étant en position découplée ;
  • la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, où le pêne a été omis, la serrure étant en position de fermeture incendie ;
  • la figure 4 est une vue latérale des deux pênes assemblés, en position accouplée du pêne auxiliaire ;
  • la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V de la figure 4 des deux pênes assemblés, en position accouplée du pêne auxiliaire ;
  • la figure 6 est une vue de face de la gâche associée à la serrure de l'invention ;
  • la figure 7 est une vue en coupe de la gâche associée à la serrure de l'invention suivant la ligne VII de la figure 6 ;
  • la figure 8 est une vue en perspective éclatée des deux pênes de la serrure de l'invention.
L'invention consiste en une serrure anti-panique, du type à pêne basculant, comportant, un boítier 1 destiné à être fixé sur l'une des faces d'un vantail 2 de porte, un pêne 3 de la serrure monté en rotation dans le boítier 1 de manière à pouvoir se déplacer entre une position de fermeture montrée dans la figure 1, dans laquelle le pêne 3 fait saillie à l'extérieur du boítier 1 à travers une ouverture 4 de celui-ci et peut coopérer avec une gâche 5, afin de maintenir ladite porte en position fermée, et une position d'ouverture (non montrée) dans laquelle le pêne 3 est rentré à l'intérieur du boítier 1. La gâche 5 est fixée, soit à l'huisserie de la porte dans le cas d'une porte simple (non montrée), soit sur le deuxième vantail 6 d'une porte double, comme montré sur la figure 1. Le vantail 2 comporte une plaque saillante 31 sur sa face opposée à celle portant le boítier 1 pour ne permettre l'ouverture de la porte que dans un seul sens.
Comme visible sur la figure 1, le boítier 1 comporte une tôle métallique, par exemple en acier, qui est pliée en U de façon à présenter deux ailes 1a et 1b et une partie de base 1c. Cette partie de base 1c est destinée à être appliquée et fixée, par exemple au moyen de vis non montrées, sur l'une des deux faces du vantail 2 de la porte sur laquelle la serrure anti-panique est destinée à être montée. Le boítier 1 peut être éventuellement complété par un couvercle (non montré) recouvrant l'espace compris entre les deux ailes 1a et 1b.
L'ouverture 4 susmentionnée est découpée dans l'aile 1a du boítier 1, sensiblement à mi-longueur de ladite aile 1a, et elle a une forme approximativement rectangulaire. Les ailes 1a et 1b comportent des trous 7, visibles sur la figure 1, destinés à recevoir les extrémités de l'axe de rotation d'un levier de manoeuvre (non montré) pour actionner le pêne 3.
Le pêne 3 va maintenant être décrit en référence à la figure 8. Le pêne 3 est en fait constitué par un pêne principal 8 et un pêne auxiliaire 9, qui sont montés pivotant sur un axe commun de rotation 10 et qui sont accouplés de manière libérable l'un à l'autre par des moyens de liaison, de façon à être liés en rotation autour de l'axe 10 en position accouplée (figure 1), et de façon à pouvoir pivoter l'un par rapport à l'autre d'un angle de déphasage limité autour de l'axe 10 en position découplée (figure 2). L'axe 10 est supporté à ses extrémités par des pattes de support (non montrées) qui sont fixées rigidement à la face interne de l'aile 1a du boítier 1.
Le pêne 8 est fabriqué par exemple par moulage par injection, en une matière à point de fusion inférieur, par exemple en Zamak® . Comme mieux visible sur la figure 8, le pêne 8 comporte un corps 30 plein en forme sensiblement de secteur de cylindre droit ayant deux faces latérales 8a et 8b, qui sont planes et perpendiculaires à l'axe de rotation 10 et qui ont une forme sensiblement en secteur de disque centré sur l'axe de rotation 10. Le corps 30 du pêne 8 comporte en outre une surface arrière 8c (voir figure 1), qui se trouve en permanence à l'intérieur du boítier 1 et dans laquelle est ménagée un renfoncement 8f dont la fonction sera expliquée plus bas, une surface frontale 8d qui s'étend en majeure partie hors du boítier 1, obliquement à travers l'ouverture 4 de celui-ci, quand le pêne 8 est dans sa position de fermeture (figure 1), ainsi qu'une surface de blocage 8e en forme de nappe cylindrique, dont l'axe géométrique est confondu avec celui de l'axe de rotation 10. Dans la position de fermeture du pêne, cette surface de blocage 8e vient en appui sur une portion de surface 5a de la gâche 5 pour maintenir en position fermée la porte sur laquelle est fixée la serrure.
Le pêne 8 est, de plus, prolongé de l'autre côté de son axe de rotation 10 par rapport à son corps 30 par une portée d'appui 12 comportant deux branches 12a et 12b s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe de rotation 10 respectivement de part et d'autre des faces latérales 8a et 8b du pêne 8, destinées à coopérer avec un levier de manoeuvre (non montré). Ce levier de manoeuvre peut agir, sur l'une ou l'autre des deux branches 12a, 12b de la portée d'appui 12 pour faire pivoter le pêne 8, et aussi le pêne auxiliaire 9 qui lui est accouplé, autour de l'axe 10 afin de faire passer les deux pênes de leur position de fermeture montrée dans la figure 1 à leur position d'ouverture (non montrée) dans laquelle les deux pênes sont rentrés dans le boítier 1. Dans cette dernière position, la face frontale 8d du pêne 8 se trouve sensiblement dans le plan de l'ouverture 4 du boítier 1.
Le pêne auxiliaire 9 est réalisé, conformément à la présente invention, en une matière à haut point de fusion de manière à résister au feu, par exemple en acier ou en un alliage cuivreux. Comme montré dans la figure 8, ce pêne auxiliaire 9 peut être constitué par deux flasques plats 9a et 9b, sensiblement en forme de secteur de disque centré sur l'axe de rotation 10, qui sont perpendiculaires à l'axe de rotation 10 et espacés l'un de l'autre. Les deux flasques 9a et 9b sont destinés à être placés respectivement de part et d'autre des faces latérales 8a et 8b du pêne 8, comme montré dans la figure 8. Chacun des deux flasques 9a et 9b comporte un trou circulaire 13 destiné à être aligné avec des trous 14 du pêne 8 pour recevoir l'axe de rotation 10.
Chacun des deux flasques 9a et 9b comporte un bord 17, qui s'étend selon un arc de cercle centré sur l'axe de rotation 10, chaque bord 17 étant de préférence situé légèrement en avant par rapport à la surface cylindrique de blocage 8e du pêne 8, comme cela est visible dans les figures 1 et 2. Chacun des deux flasques 9a et 9b comporte en outre deux bords qui s'étendent sensiblement radialement par rapport à l'axe de rotation 10, à savoir un bord radial arrière, qui est aligné avec la surface arrière 8c du pêne 8, et un bord radial avant qui est aligné avec la surface frontale 8d du pêne 8.
De préférence, le pêne auxiliaire 9 comprend en outre une plaque-entretoise 9c, qui est reliée d'un seul tenant au bord radial avant de chacun des deux flasques 9a et 9b. Comme montré dans la figure 8, cette plaque-entretoise 9c recouvre en grande partie la surface frontale 8d du pêne 8. De préférence, cette surface frontale 8d présente un évidement 18, large et de profondeur correspondant à l'épaisseur de la plaque-entretoise 9c, qui s'étend d'une face latérale 8a à l'autre face latérale 8b du pêne 8 et qui, dans l'état assemblé des deux pênes 8 et 9, reçoit la plaque-entretoise 9c du pêne auxiliaire 9, de façon que cette plaque-entretoise se trouve sensiblement à fleur de la surface frontale 8d du pêne 8. Ainsi, lorsque le vantail 2 sur laquelle est montée la serrure se ferme, le bord 6a de l'autre vantail 6 vient en contact glissant sur la plaque-entretoise 9c du pêne auxiliaire 9 qui est plus résistant à l'usure que le pêne 8 en matière à bas point de fusion.
Comme on peut le voir à la figure 8, l'axe de rotation 10 a des extrémités qui font nettement saillie au-delà des deux flasques 9a et 9b du pêne auxiliaire 9 afin de permettre le montage dudit axe dans les pattes de support mentionnées plus haut. En outre, les extrémités saillantes de l'axe de rotation 10 portent un ressort 19, visible sur les figures 1, 2 et 3, destiné à solliciter le pêne auxiliaire 9 vers sa position de fermeture. Plus précisément, ce ressort peut être par exemple constitué par un fil en acier à ressort, qui est plié en forme d'un U, dont la partie de base 19a s'appuie contre le bord arrière des deux flasques 9a et 9b du pêne auxiliaire 9, tandis que chacune des deux branches 19b du ressort 19 s'étend sensiblement à angle droit à partir de la partie de base 19a, puis est enroulée de quelques tours autour d'une extrémité respective de l'axe de rotation 10, et s'étend ensuite à nouveau sensiblement perpendiculairement à la partie de base 19a en s'appuyant contre la face intérieure de l'aile 1a du boítier 1. En outre, la partie de base 19a est situé en face de le renfoncement 8f de la surface arrière 8c du pêne 8, de sorte qu'elle n'est pas en contact avec le pêne 8.
Les moyens de liaison entre le pêne 8 et le pêne auxiliaire 9 vont maintenant être décrits. Chacun des deux flasques 9a et 9b comporte une lumière 15 sensiblement en arc de cercle centré sur l'axe de rotation 10 destinée à être alignée avec des trous débouchant 16 du pêne 8 pour recevoir une broche d'accouplement 11. La broche d'accouplement 11, bien qu'elle soit plus courte que l'axe de rotation 10, a des extrémités 11a et 11b qui font saillie au-delà des flasques 9a et 9b du pêne auxiliaire 9, comme visible sur la figure 5, de façon à venir en butée contre la surface interne de l'aile 1a, des deux côtés de l'ouverture 4, quand le pêne 8 est dans sa position de fermeture. Les trous débouchant 16 sont ajustés à la section de la broche d'accouplement 11 de manière que celle-ci est liée au pêne 8 en translation circulaire autour de l'axe 10. Les lumières 15 du pêne auxiliaire 9 comportent deux extrémités angulairement espacées, l'extrémité 15a étant située vers l'intérieur du boítier 1 et l'extrémité 15b étant située vers l'extérieur du boítier 1. Dans l'état accouplé du pêne auxiliaire 9, comme visible à la figure 4, la broche d'accouplement 11 est située à l'opposé de l'extrémité 15a des lumières 15.
Le pêne auxiliaire comporte également un tube entretoise 21 s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe de rotation 10 et reliant les deux flasques 9a et 9b à travers un trou oblong 22 du pêne 8, les extrémités d'une broche 21c, contenue dans le tube entretoise 21, étant encastrées par poinçonnage dans des trous tronconiques 21a et 21b des flasques 9a et 9b respectivement, au voisinage de leur partie centrale. Ce tube entretoise 21 a pour fonction de rigidifier le pêne auxiliaire 9 et de maintenir les flasques 9a et 9b parallèles entre eux et aux faces latérales 8a et 8b du pêne 8, à distance desdites faces latérales 8a et 8b, notamment lorsque la serrure est soumise à de hautes températures, par exemple au cours d'un incendie. Le trou oblong 22 comporte deux extrémités angulairement espacées, l'extrémité 22a étant située vers l'intérieur du boítier 1 et l'extrémité 22b étant située vers l'extérieur du boítier 1. Dans l'état accouplé du pêne auxiliaire 9, comme visible à la figure 1, le tube entretoise 21 est situé au voisinage de l'extrémité 22a du trou oblong 22.
L'accouplement libérable du pêne 8 et du pêne auxiliaire 9 est réalisé au moyen d'un élément fusible 20 à basse température de fusion, rigide à la température ambiante d'utilisation de la serrure (voir figure 1). L' élément fusible 20 peut par exemple être constitué d'une matière plastique, ladite basse température de fusion étant par exemple de l'ordre de 180°C.
Dans une première variante de l'invention, l'élément fusible 20 comporte une tige en plastique, visible sur la figure 1, logée au voisinage de l'extrémité 22b du trou oblong 22 et occupant une partie substantielle de l'espace complémentaire au tube entretoise 21 dans le trou oblong 22, de manière à interdire le déplacement angulaire du tube entretoise 21 par rapport au pêne 8.
Dans une deuxième variante de l'invention (non représentée), l'élément fusible comporte deux morceaux de plastique en forme de rondelle logés au voisinage des extrémités 15a des deux lumières 15, visibles sur la figure 4, occupant une partie substantielle de l'espace complémentaire à la broche d'accouplement 11 dans les lumières 15 de manière à interdire le déplacement angulaire de la broche d'accouplement 11 par rapport au pêne auxiliaire 9.
En présence de l'élément fusible 20, le pêne 8 et le pêne auxiliaire 9 sont ainsi liés en rotation autour de l'axe de rotation 10. Lorsque le pêne 8 est actionné vers sa position d'ouverture au moyen de l'organe de manoeuvre, le couple de rotation est transmis au pêne auxiliaire 9 par l'intermédiaire de l'élément fusible 20 qui vient en butée sur le tube entretoise 21 dans la première variante de l'invention, ou de la broche d'accouplement 11 qui vient en butée sur ledit élément fusible dans la deuxième variante de l'invention, de manière que le pêne auxiliaire est aussi entraíné en position d'ouverture de la serrure. Réciproquement, le couple de rappel élastique du ressort 19 s'exerçant sur le pêne auxiliaire 9 dans le sens de la fermeture de la serrure est transmis au pêne 8 par l'intermédiaire, du tube entretoise 21 qui vient en butée sur l'élément fusible 20 logé dans le trou oblong 22 dans la première variante de l'invention, ou de l'élément fusible logé dans les lumières 15 qui vient en butée sur la broche d'accouplement 11 dans la deuxième variante de l'invention, de manière que le pêne 8 est aussi entraíné en position de fermeture de la serrure.
Au cours d'un incendie, l'élément fusible 20 perd sa rigidité à la suite de l'élévation de la température ambiante jusqu'au voisinage de sa température de fusion. Cette perte de rigidité intervient avant l'entrée en fusion dudit pêne 8, avant ou au plus tard au début de la course de glissement du pêne 8 sur la gâche 5 sous l'effet de la pression différentielle s'exerçant sur le vantail 2 et/ou de la dilatation dudit vantail 2. L'élément fusible 20 n'est alors plus apte à résister à l'effort exercé par le ressort 19 sur le pêne auxiliaire 9 dans la direction d'ouverture de celui-ci. La liaison en rotation du pêne auxiliaire 9 avec le pêne 8 est alors supprimée, le tube entretoise pouvant coulisser librement angulairement vers l'extrémité 22b du trou oblong 22 et la broche d'accouplement 11 pouvant coulisser librement angulairement vers l'extrémité 15a des lumières 15. Le pêne auxiliaire 9 tourne alors sous l'effet de l'effort du ressort 19 d'un angle au-delà de sa position de fermeture vers sa position découplée, visible à la figure 2, la partie de base 19a du ressort 19 venant s'engager librement dans le renfoncement 8f sans coopérer avec le pêne 8. Après fusion du pêne principal 8, les extrémités de la broche d'accouplement 11 restent en butée contre la surface interne de l'aile 1a, des deux côtés de l'ouverture 4, de manière que le pêne auxiliaire 9 est bloqué en rotation autour de l'axe 10 dans sa direction de fermeture, les bords de l'extrémité 15a des lumières 15 étant en butée contre la broche d'accouplement 11, comme visible à la figure 3.
Le fonctionnement du mécanisme anti-glissement de la serrure va maintenant être expliqué. La gâche 5 est résistante au feu, par exemple en acier ou en fonte, et comporte un bossage creux 23 de forme sensiblement parallélépipédique rectangle avec des arêtes arrondies par soucis d'ergonomie, qui peut être obtenu par exemple par emboutissage d'une tôle en acier, et dont la base 23a est prolongée le long de ses petits côtés par deux ailes de fixation 24 destinées à être appliquées sur un support de gâche 25 de manière que le grand côté de la base 23a soit parallèle à l'axe de rotation 10 ; le support 25 étant fixé soit à l'huisserie d'une porte simple, soit au deuxième vantail 6 d'une porte double. Les ailes de fixation 24 comportent des trous 24a destinés à recevoir des vis de fixation (non montrées) pour fixer la gâche 5 au support 25.
La portion de surface 5a de la gâche 5 fait face au pêne 3 en position de fermeture de la porte et est arrondie avec un rayon de courbure plus grand que celui des autres arêtes de la gâche 5 pour assurer une surface de contact suffisante avec le pêne 8 en position de fermeture de la serrure. En outre, la portion de surface 5a comporte deux rainures 26 s'étendant perpendiculairement à l'axe 10 et situées respectivement en face des bords 17 des flasques 9a et 9b du pêne auxiliaire 9, de manière que les bords 17 ne rentrent pas en contact avec la gâche 5 lorsque la serrure fonctionne avec les deux pêne 8 et 9 accouplés (voir figure 1).
Lorsque, la porte étant initialement fermée, le pêne auxiliaire 9 se trouve amené dans sa position découplée (voir figure 2) à la suite de la fusion de l'élément fusible 20, due par exemple à un incendie, si le vantail 2 de la porte est poussé dans le sens de son ouverture sous l'effet du différentiel de pression qui s'exerce sur ses faces et/ou de sa dilatation, le pêne 8 peut glisser sur la gâche 5, par exemple en raison du faible coefficient de frottement du Zamak® sur l'acier, sans entraíner le pêne 9. Ce glissement du pêne 8 est dû au fait que l'effort exercé par la gâche 5 sur le pêne 8 en réaction à la force de pression exercée perpendiculairement sur le vantail 2 et transmise au pêne 8 par l'intermédiaire de l'axe 10, peut comporter une composante dont le moment par rapport à l'axe de rotation 10 tend à faire rentrer le pêne 8 dans le boítier 1. Ainsi, le vantail 2 se galbe ou tourne d'un faible angle sur l'axe de ses gonds (non montré) dans sa direction d'ouverture, de sorte que le point médian du vantail 2 qui porte le boítier 1 présente un décalage d dans la direction d'ouverture de la porte par rapport au vantail 6 portant la gâche 5. Au cours du déplacement du boítier 1 dans la direction d'ouverture de la porte, les bords 17 des flasques 9a et 9b du pêne auxiliaire 9 viennent en contact avec le fond des rainures 26 de la gâche 5. Le pêne auxiliaire 9 et la gâche 5 étant en matière résistante au feu, par exemple en acier, et le coefficient de frottement de l'acier sur lui même étant plus élevé, le blocage de la porte en position sensiblement fermée, dite position de fermeture incendie, est alors assuré, même après fusion complète du pêne 8, comme visible sur la figure 3. La température ambiante ayant largement dépassé 200°C lorsque cela se produit, la serrure n'est plus destinée à être ouverte à l'aide de l'organe de manoeuvre à ce stade.
Pendant l'étape transitoire séparant le début du glissement du pêne 8 sur la gâche 5 de l'entrée en contact des bords 17 avec la gâche 5, la broche d'accouplement 11 peut être entraínée par le pêne 8 et perdre le contact avec le boítier 1 ; mais elle est par la suite repoussée en butée contre l'aile 1a par le pêne auxiliaire 9.
Dans une autre variante de l'invention, les bords 17 des flasques 9a et 9b comportent des encoches 27 destinées à s'accrocher sur le rebord frontal 26a des rainures 26 lors du déplacement du boítier 1 dans la direction d'ouverture de la porte, lesdites encoches 27 faisant face audit rebord frontal 26a des rainures 26 lorsque le pêne auxiliaire est en position découplée, comme visible sur la figure 2. Dans la position de fermeture incendie de la serrure, les flasques 9a et 9b sont accrochés sur les rebords frontaux 26a des rainures 26 de la gâche 5, de manière à interdire le glissement du pêne auxiliaire 9 sur la gâche 5. Le décalage maximal d que peut présenter le point médian du vantail 2 sur lequel est monté le boítier 1 de la serrure est alors déterminé par la position des encoches 27 et par l'angle de déphasage dont a tourné le pêne auxiliaire 9 dans sa position découplée. Ce décalage d est en effet sensiblement égal à la distance entre le fond de l'encoche 27 et le rebord 26a de la rainure 26 lui faisant face lorsque l'élément fusible 20 a fondu et que le pêne 8 est resté en position de fermeture de la serrure sans glisser sur la gâche 5 (voir figure 2).
Classiquement, le vantail 2 de la porte sur lequel est monté la serrure comporte un joint intumescent 28 inséré dans un logement creusé sur toute la hauteur dudit vantail 2 sensiblement au milieu de son chant 2a. Lors de l'élévation de la température ambiante, par exemple à la suite d'un incendie, ce joint intumescent se dilate de manière à obstruer le jour 29 qui existe entre les deux vantaux 2 et 6 d'une porte double ou entre une porte et l'huisserie, afin de rendre la porte plus hermétique, comme visible à la figure 2. Dans la position de fermeture incendie de la serrure, le déphasage du pêne auxiliaire 9 est tel que le décalage d présenté par le point médian du vantail 2 sur lequel est monté le boítier 1 de la serrure est sensiblement inférieur à la demie épaisseur, du deuxième vantail 6 dans le cas d'une porte double, ou de l'huisserie dans le cas d'une porte simple (non montré), de manière que le joint intumescent 28 gonflé entre en contact avec le chant 6a du deuxième vantail 6 dans le cas d'une porte double, ou de l'huisserie dans le cas d'une porte simple, de manière à conserver la fonction d'étanchéité au feu de la porte.
Bien que l'invention ait été décrite ci-dessus en liaison avec plusieurs variantes de réalisation particulières, il est évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.

Claims (14)

  1. Serrure comprenant un boítier (1) en un matériau à haute température de fusion destiné à être fixé à une porte (2), un pêne (8) en une matière dont la température de fusion est inférieure, ledit pêne (8) étant monté sur ledit boítier (1) de façon à être mobile entre une position de fermeture dans laquelle il fait saillie à l'extérieur du boítier (1) à travers une ouverture (4) de celui-ci et est apte, à température ambiante d'utilisation de la serrure, à coopérer avec une gâche (5) pour bloquer la porte en position fermée et une position d'ouverture dans laquelle ledit pêne (8) est rentré dans ledit boítier (1) pour autoriser l'ouverture de la porte, un organe de manoeuvre couplé audit pêne (8) et actionnable depuis l'extérieur dudit boítier (1) pour faire passer ledit pêne (8) de sa position de fermeture à sa position d'ouverture, caractérisée par le fait que ladite serrure comprend aussi un pêne auxiliaire (9) en un matériau à haute température de fusion, qui est monté sur le boítier (1) de façon à être mobile entre une position de fermeture dans laquelle une partie dudit pêne auxiliaire (9) fait saillie à l'extérieur dudit boítier (1) à travers ladite ouverture (4) de celui-ci, et une position d'ouverture dans laquelle ledit pêne auxiliaire (9) est rentré dans ledit boítier (1) pour autoriser l'ouverture de la porte, ladite serrure comprenant aussi des moyens de rappel élastique (19), aptes à coopérer avec ledit pêne auxiliaire (9) pour le solliciter vers sa position de fermeture ; ledit pêne auxiliaire (9) étant accouplé audit pêne (8) par des moyens de liaison (11,21), de façon que le déplacement dudit pêne (8) vers sa position d'ouverture au moyen dudit organe de manoeuvre est apte à entraíner ledit pêne auxiliaire (9) aussi vers sa position d'ouverture ; lesdits moyens de liaison (11,21) comprenant au moins un élément fusible (20) en une matière à basse température de fusion, ladite basse température de fusion étant comprise entre la température ambiante d'utilisation de la serrure et la température de fusion du pêne (8), dite température de fusion intermédiaire ; chaque élément fusible (20) étant agencé de manière que son entrée en fusion est apte à découpler la liaison entre ledit pêne (8) et ledit pêne auxiliaire (9), de sorte qu'après la fusion dudit élément fusible (20), ledit pêne auxiliaire (9) est apte, dans sa position découplée, à coopérer avec une partie en matériau à haute température de fusion de la gâche (5) pour bloquer la porte dans une position sensiblement fermée, dite position de fermeture incendie.
  2. Serrure selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit pêne auxiliaire (9) est apte, dans sa position découplée, à être déplacé par rapport audit pêne (8) sous la sollicitation desdits moyens de rappel élastique (19) vers une position dite de fermeture incendie dans laquelle il fait saillie à l'extérieur dudit boítier (1) au-delà de sa position de fermeture.
  3. Serrure selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'elle est du type à pêne basculant, le pêne (8) et le pêne auxiliaire (9) étant aptes à pivoter sur un même axe (10) solidaire du boítier (1), ledit axe de rotation (10) étant sensiblement parallèle à la paroi (1a) du boítier (1) dans laquelle est percée ladite ouverture (4).
  4. Serrure selon la revendication 3, caractérisée par le fait que ledit pêne (8) comporte un corps (30) présentant à son extrémité libre une surface de blocage (8e) apte à coopérer avec la gâche (5) en position de fermeture dudit pêne (8) ; ledit pêne auxiliaire (9) comportant deux flasques (9a, 9b) plats en forme générale de secteurs de disque sensiblement perpendiculaires audit axe de rotation (10), et situés de part et d'autre dudit corps (30) du pêne (8) ; lesdits moyens de liaison (11,21) comportant au moins un organe d'accouplement (11, 21) à haute température de fusion s'étendant sensiblement parallèlement audit axe de rotation (10), dans au moins un trou (16, 21a) de l'un dudit pêne (8) et dudit pêne auxiliaire (9) et à travers au moins une fente (15, 22) sensiblement en arc de cercle centré sur ledit axe de rotation (10) percée dans l'autre dudit pêne (8) et dudit pêne auxiliaire (9) ; ledit élément fusible (20) étant agencé dans ladite au moins une fente (15, 22) pour lier en rotation les deux pênes (8, 9) à température ambiante, et pour découpler lesdits pênes (8, 9) avec une liberté de déplacement angulaire limitée correspondant à l'arc de cercle de ladite au moins une fente (15, 22), au-delà de ladite basse température de fusion, de façon que, en position de fermeture incendie de la serrure, ledit pêne auxiliaire (9), étant repoussé sous l'action desdits moyens de rappel élastique (19) vers l'extérieur dudit boítier (1), a tourné d'un angle de déphasage limité ( ) par rapport audit pêne (8) au-delà de sa position de fermeture, ladite au moins une fente (15, 22) ayant coulissé librement sur ledit organe d'accouplement (11, 21).
  5. Serrure selon la revendication 4, caractérisée par le fait qu'une surface (8c) dudit pêne tournée vers l'intérieur du boítier (1) comporte un renfoncement (8f) agencé de manière qu'une partie (19a) desdits moyens de rappel élastique (19) en appui sur un bord desdits flasques (9a, 9b) ne soit pas en contact avec le pêne (8) au cours de la rotation dudit pêne auxiliaire (9) dudit angle de déphasage limité ( ) vers sa position de fermeture incendie, ladite partie (19a) desdits moyens de rappel élastique (19) étant apte à s'engager librement dans ledit renfoncement (8f).
  6. Serrure selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisée par le fait que lesdits moyens de liaison (11,21) comportent un tube entretoise (21) s'étendant sensiblement parallèlement audit axe de rotation (10) et reliant les deux flasques (9a, 9b) du pêne auxiliaire (9), les extrémités dudit tube entretoise (21) étant solidaires desdits flasques (9a, 9b).
  7. Serrure selon la revendication 6, caractérisée par le fait que, ledit au moins un organe d'accouplement comprend ledit tube entretoise (21), ladite au moins une fente (22) traversant ledit pêne (8), ledit trou (21a) étant percé dans chacun des deux flasques (9a, 9b), ledit élément fusible (20) étant apte, à température ambiante d'utilisation de la serrure, à occuper une partie (22b) dudit trou oblong (22), de manière à interdire le déplacement dudit tube entretoise (21) dans ledit trou oblong (22).
  8. Serrure selon l'une des revendication 4 à 7, caractérisée par le fait que lesdits moyens de liaison comportent une broche d'accouplement (11) s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe de rotation (10) et liée avec ledit pêne (8) en translation circulaire autour de l'axe de rotation (10), une extrémité de ladite broche d'accouplement étant apte à venir en butée contre le boítier (1) pour définir la fin de course de rotation dudit pêne (8) dans sa position de fermeture de la serrure.
  9. Serrure selon la revendication 8, caractérisée par le fait que ladite broche d'accouplement (11) traverse au moins une lumière (15) percée dans chacun desdits flasques (9a, 9b) et un trou (16) percé à travers le pêne (8).
  10. Serrure selon la revendication 9, caractérisée par le fait qu'un élément fusible est apte, à température ambiante d'utilisation de la serrure, à occuper une partie de ladite lumière (15) de manière à interdire le déplacement de ladite broche d'accouplement (11) dans ladite lumière (15).
  11. Serrure selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait que la température de fusion haute est supérieure à 950°C, ledit matériau à haute température de fusion étant par exemple de l'acier, que la température de fusion intermédiaire est comprise entre 200°C et 500°C, ledit matériau à température de fusion intermédiaire étant par exemple du Zamak® , et que la température de fusion basse est inférieure à 200°C, ladite matière à basse température de fusion étant par exemple un plastique.
  12. Ensemble formé d'une serrure selon l'une des revendications 4 à 10 et d'une gâche associée à ladite serrure, caractérisé par le fait que l'extension radiale desdits flasques (9a, 9b) du pêne auxiliaire (9) par rapport audit axe de rotation (10) est sensiblement supérieure à l'extension radiale de la surface de blocage (8e) du pêne (8) ; ladite gâche (5) comportant deux rainures (26) sensiblement perpendiculaires audit axe de rotation (10), et situées en face des bords (17) d'extrémité libre desdits flasques (9a, 9b) du pêne auxiliaire (9) ; lesdites rainures (26) étant agencées de manière que, d'une part, à température ambiante d'utilisation de ladite serrure, lesdits flasques (9a, 9b) sont engagés dans lesdites rainures (26) sans coopérer avec ladite gâche (5), et d'autre part, dans la position de fermeture incendie du pêne auxiliaire (9), lesdits flasques (9a, 9b) sont aptes à venir en contact avec ladite gâche (5).
  13. Ensemble formé d'une serrure et d'une gâche selon la revendication 12, caractérisé par le fait qu'au moins un desdits flasques (9a, 9b) du pêne auxiliaire (9) comporte une encoche (27) dans son bord (17) d'extrémité libre; ladite encoche (27) étant apte, dans la position de fermeture incendie de la serrure, à s'accrocher dans la rainure (26) de la gâche (5) lui faisant face.
  14. Ensemble selon la revendication 13, dans lequel la serrure est montée sur un vantail mobile (2) et la gâche est montée sur un deuxième vantail (6) dans le cas d'une porte double ou un montant d'huisserie dans le cas d'une porte simple, caractérisé par le fait qu'un joint intumescent (28), apte à passer sous l'action de la chaleur d'un état contracté à un état dilaté, est fixé sur le chant (2a) dudit vantail mobile (2) sur tout son pourtour ; ledit ensemble étant agencé de manière que, d'une part, en position de porte fermée à température ambiante d'utilisation de ladite serrure, ledit joint intumescent (28) fait face au chant (6a) dudit deuxième vantail (6) ou dudit montant d'huisserie de la porte, ledit joint intumescent (28) étant contracté ; d'autre part, dans la position de fermeture incendie du pêne auxiliaire (9), ledit vantail mobile (2) ne s'étant pas déplacé par rapport à sa position de fermeture, l'encoche (27) et la rainure (26) qui lui fait face sont séparées d'une distance de décalage (d), la distance de décalage (d) étant sensiblement inférieure à la moitié de l'épaisseur dudit vantail (6) ou du montant d'huisserie portant la gâche (5), de sorte que lorsque ledit vantail mobile (2) se déplace sous l'effet de la pression différentielle exercée par le feu, ledit joint intumescent (28) est, dans son état dilaté, apte à rester en contact avec le chant (6a) du vantail (6) ou dudit montant d'huisserie de la porte qui lui fait face sur sensiblement toute la hauteur dudit chant (6a) ou dudit montant.
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