EP1154882B1 - Tete de tonte de tondeuse electrique pour la tonte de poils ou de cheveux - Google Patents

Tete de tonte de tondeuse electrique pour la tonte de poils ou de cheveux Download PDF

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EP1154882B1
EP1154882B1 EP00906405A EP00906405A EP1154882B1 EP 1154882 B1 EP1154882 B1 EP 1154882B1 EP 00906405 A EP00906405 A EP 00906405A EP 00906405 A EP00906405 A EP 00906405A EP 1154882 B1 EP1154882 B1 EP 1154882B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
comb
cutting
clipping head
head according
clipping
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00906405A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1154882A1 (fr
Inventor
Jean-Marc Brun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brun Jean-Marc
Original Assignee
Brun Jean-Marc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brun Jean-Marc filed Critical Brun Jean-Marc
Publication of EP1154882A1 publication Critical patent/EP1154882A1/fr
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Publication of EP1154882B1 publication Critical patent/EP1154882B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/02—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
    • B26B19/04—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
    • B26B19/06—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving co-operating cutting elements both of which have shearing teeth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/24—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers specially adapted for shearing animals, e.g. sheep

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of electric mowers, for the shearing of body hair or the like, on beings humans, including hairdressing or in hospitals, or animals, including for veterinary, grooming, breeding or similar uses.
  • Electric mowers of this type have mowing heads generally comprising a fixed sole called a “comb” (7), and a moving part or counter comb (8), carrying teeth cut, and mounted so as to oscillate under the motor drive electric mower.
  • a comb fixed sole
  • counter comb moving part or counter comb
  • document WO-A-8902351 describes a mowing comb intended for shearing sheep. It includes a base comb and a comb upper cut.
  • the base comb includes a housing and holding means for a removable, interchangeable cutting insert and / or re-sharpenable.
  • Upper comb and insert have teeth cutting and cutting is done by reciprocating the comb higher than the insert.
  • the base comb teeth are not sharp.
  • the teeth of the insert are shorter than those of the comb base, and the superposition of the teeth of the insert with the teeth of the comb base lets the free end of the teeth of the base comb protrude towards forward.
  • the device conventionally used for resharpening consists of a flat disc under which the workpiece is placed sharpen, held in place by a magnet or other device. Between the disc and the part, a thin layer of abrasive paste is inserted. The disc rotation machines the part from below by the action of the abrasive and is supposed to sharpen. In the vast majority of cases it cannot there is no reliable and precise control of the result, and the controls are therefore either non-existent or badly realized. In both cases, the coins re-sharpened are of poor cut quality. This problem is obviously extremely serious for professionals, who have an expensive fleet of mowers and naturally hesitate to change the head with each wear. So they are forced to work with heads poorly resharpened mowing, resulting in cutting difficulties, cuts in the subject treated, and similar problems.
  • the invention poses the above problems in radically terms different.
  • the object of the invention is in fact to allow the elimination of the operation for resharpening the mowing heads by simply replacing the interchangeable cutting insert.
  • This invention also aims to make savings users of mowing equipment and in particular groomers canines and felines, veterinarians and hairdressers. Indeed, these are obliged to replace their fleet of mowing heads when they are worn due to repeated regrinding inevitable after a certain mowing time.
  • the detachable snap-on mowing heads for example slides or clipping and push button of electric mowers had to be resharpened by a professional sharpener after a certain time of use in hair cutting action animals or human hair, and this resulted in wear of the cutting area at each visit to the sharpener.
  • the interchangeable cutting insert system shown below has in the interest of allowing all users of electric mower to no longer having to part with their mowing head for the time of them entrust to the sharpener. Likewise, the know-how of the sharpeners is not always optimum, the cutting of the heads is not always satisfactory. The interchangeable insert system mechanically produced allows you to regain one hundred percent cutting reliability.
  • This simple system allows anyone to put their heads back mowing in perfect condition just by replacing the pads cut heads in seconds with a simple operation manual.
  • the merit of the invention is therefore to have reversed the problem, by thinking about removing the resharpening rather than trying to deal with it disadvantages.
  • the invention which has the additional merit of being simple, leads to the solution of all the aforementioned problems related to resharpening, but also solves problems not related to resharpening, which is surprising.
  • the invention therefore solves the serious problem of corrosion through a sharpening solution, which is surprising.
  • the room interchangeable according to the invention will it be high-speed steel or steel carbon (cutting power).
  • Another related and unpredictable advantage of the invention lies in the fact that, by splitting the head, it becomes possible to mount self-sharpening inserts (ceramic, composites, resin matrix having a hard abrasive such as tungsten carbide, diamond synthetic such as that obtained by CVD (vapor deposition chemical), lubricants, disinfectants or bactericides and the like.
  • self-sharpening inserts ceramic, composites, resin matrix having a hard abrasive such as tungsten carbide, diamond synthetic such as that obtained by CVD (vapor deposition chemical), lubricants, disinfectants or bactericides and the like.
  • Figures & to 12 represent non-limiting embodiments of the invention, and that it covers all the variants and options that will be accessible to this man from profession on reading this request.
  • the invention has the advantage of retaining the general appearance of lines, shapes and original dimensions of the heads currently on the market. But for the implementation of the invention it is nevertheless advisable to provide technical changes.
  • the invention relates above all to the cutting part of the mowing head at level of the teeth, because all the mowing heads are made of a fixed sole called comb and has fine teeth at one end to guide and channel the hairs or the hair towards the surface of cutting at the end of the teeth of the movable part called against comb.
  • the invention will focus more particularly on the replacement of the over-sharpening on the teeth.
  • the rear excess thickness will be replaced by a rolling device to prevent wear due to friction, in the case of a technical improvement of the functionality of the mowing head.
  • the interchangeable cutting inserts will also have supports front and rear which will be integrated into them.
  • the invention will offer another advantage for the heads of mowing. Thanks to this system of cutting inserts and removable the mowing heads will no longer be required in carbon steels which give maximum hardness to the hardening to optimize cutting and longevity.
  • the interchangeable cutting inserts will be made of ultra hard carbon steel.
  • the invention has the advantage of not changing the general appearance of the mowing heads neither in the form nor in the dimensions.
  • the only mandatory modification is to modify or remove during manufacturing the excess thickness of metal taken from the mass for forging or machining so as to have a mowing head in appearance new which is the appearance of an already worn head.
  • flat surfaces for receiving cutting inserts interchangeable (1) and (2) are rectified with the maximum of precision.
  • the interchangeable cutting inserts (1) and (2) concern more particularly the surfaces at the level of the teeth, but so that the head mowing works perfectly it is imperative that the counter comb (8) rests at two surface points on the sole called comb (7).
  • the support rear of the comb a rolling support that is to say instead original sharpening extra thicknesses, or support pads attached and removable; we prefer a cylindrical roller system (4) mounted on axes.
  • these permanent support rollers (4) will be the most often made of very resistant hardened steel or synthetic materials, as the case may be, depending on the usage and manufacturing requirements. These rollers (4) will be positioned on an axis secured to the comb (8) and will roll on the smooth surface of the comb (7) sole. Of even it is conceivable, although it is more complex, to position rollers (4) on the combs (7), and according to this embodiment particular, it is the rear flat surface of the counter comb (8) which will roll on the rollers which will be replaced by micro ball bearings as required.
  • removable cutting inserts (1) and (2) they will be made of ultra hard hardened steel or ceramic or another metal alloy whose composition makes it possible to obtain the maximum cutting hardness and longevity or material suitable composite for excellent performance chopped off.
  • the parts according to the invention are therefore adaptable, either individually or in Replacement “kits” on all existing heads.
  • the interchangeable cutting insert (1) and (2) has exactly the integral shape and total thickness of the head teeth that is to say that the wafer support sole has no teeth (7 ') and once the plate removed there are no more teeth visible on the other parts of the cutting head.
  • a head sole (7) is provided. cutting whose most massive material part is made of material synthetic or plastic resin at very low cost by mass injection in molds. This option may be preferred to the option presented above, in steel or stainless alloy, for productions of large series aiming at a low cost price.
  • a solution cutting head hybrid in another embodiment of the invention.
  • the cost price criterion will be essential to favor the solution or option 1 to the solution or option 2.
  • the “hybrid” head on the other hand, can meet needs or specific work habits of each user or of certain professions.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description

L'invention concerne le secteur technique des tondeuses électriques, pour la tonte de poils ou de cheveux ou analogues, sur des êtres humains, y compris en coiffure ou en milieu hospitalier, ou des animaux, y compris en usage vétérinaire, de toilettage, d'élevage ou analogues.
Les tondeuses électriques de ce type sont munies de têtes de tonte comportant de manière générale une semelle fixe appelée « peigne » (7), et une pièce mobile ou contre peigne (8), portant des dents de coupe, et montée de manière à osciller sous l'entraínement du moteur électrique de la tondeuse. Comme on le sait, le cheveu ou le poil est pris entre les deux systèmes de dents du peigne et du contre peigne et est sectionné par ce moyen.
On connaít dans ce domaine divers systèmes tels que:
EP 0 707 926
coupe cheveux à unité de lames jetable.
WO 94 / 27792
moyens de sécurité pour empêcher la pose de têtes de coupe sur des corps de tondeuse non adaptés.
WO 97 / 40967
tête de tonte à rangées de dents divergentes.
WO 89 / 02351
peigne tondeur à revêtement de nitrure de titane.
WO 95 / 28258
couteau pour tête de tonte.
EP 0 447 131
tête de tonte amovible par rapport au manche de la tondeuse.
FR 2 398 584
tondeuse à cheveux dont les dents présentent un système d'encoches pour couper tous les cheveux y ayant pénétré.
FR 2 620 643
Tondeuse pour animaux, notamment moutons, dont les dents sont de section transversale de forme isocèle particulière.
WO 95 / 01244
Dispositif de coupe rotatif.
On connaít donc de nombreux dispositifs électriques de tonte comportant une tête à peigne et contre peigne animé d'un mouvement alternatif relatif.
En particulier, le document WO-A-8902351 décrit un peigne de tonte destiné à la tonte de moutons. Il comprend un peigne base et un peigne de coupe supérieur. Le peigne base comprend un logement et des moyens de maintien pour un insert de coupe amovible, interchangeable et/ou réaffûtable. Le peigne supérieur et l'insert sont munis de dents coupantes et la coupe se fait par un mouvement alternatif du peigne supérieur par rapport à l'insert. Les dents du peigne base ne sont pas coupantes. Les dents de l'insert sont plus courtes que celles du peigne base, et la superposition des dents de l'insert avec les dents du peigne base laisse l'extrémité libre des dents du peigne base dépasser vers l'avant.
L'un des problèmes majeurs qui se posent concerne le réaffûtage des dents. Les matériels et techniques sont encore à ce jour mal adaptés et seuls les réaffûteurs ayant développé un savoir-faire particulier obtiennent de bons résultats. L'appareil classiquement utilisé pour le réaffûtage consiste en un disque plat sous lequel on dispose la pièce à affûter, maintenue en place par un aimant ou un autre dispositif. Entre le disque et la pièce, on intercale une mince couche de pâte abrasive. La rotation du disque usine la pièce par le dessous par l'action de l'abrasif et est supposée réaffûter. Dans la grande majorité des cas il ne peut exister aucun contrôle fiable et précis du résultat, et les contrôles sont donc soit inexistants, soit mal réalisés. Dans les deux cas, les pièces réaffûtées sont de mauvaise qualité de coupe. Ce problème est évidemment extrêmement sérieux pour les professionnels, qui disposent d'un parc coûteux de tondeuses et hésitent naturellement à changer la tête à chaque usure. Ils sont donc contraints de travailler avec des têtes de tonte mal réaffûtées, d'où difficultés de coupe, coupures du sujet traité, et problèmes similaires.
Un autre problème sérieux réside dans l'oxydation de la tête. Un métal inoxydable ne coupe pas ou coupe mal. Seuls les aciers durs coupent. On ne peut donc pas utiliser d'acier inox, ni même de compromis du type contre peigne inox sur peigne en acier dur. Or les têtes doivent naturellement être rincées et lavées, pour des raisons évidentes d'hygiène et d'efficacité de coupe. Donc elles s'oxydent fortement et rapidement. Ce qui leur confère un aspect négligé incompatible avec l'hygiène requise dans les milieux professionnels, comme les vétérinaires ou en milieu hospitalier.
Des tentatives ont visé à revêtir les têtes de tonte d'une pellicule de matériaux anti-corrosion, mais ce revêtement ne peut en aucun cas se trouver à l'intérieur de la denture car la coupe s'en trouverait altérée. Il se forme de plus un écaillage local du revêtement.
Un autre problème réside dans le fait que les dents de faible épaisseur ou « dentures fines » (tondeuses pour vétérinaires notamment) cassent au moindre choc. L'alternative est alors soit de remplacer l'ensemble de la tête, ce qui est coûteux, soit de travailler avec des dents cassées, ce qui est dangereux (coupures, etc...).
Dans tous ces cas, le professionnel n'a d'autre choix que de conserver un matériel défectueux, ou oxydé, ou usé, ou de renvoyer la tête vers un affûteur, ce qui immobilise l'appareil durant un certain temps. On a vu que de plus le réaffûtage, sauf chez quelques professionnels disposant d'un savoir-faire personnel, était approximatif.
Par ailleurs, le mouvement alternatif précité du contre peigne sur le peigne génère inévitablement des frottements, donc un échauffement marqué notamment au niveau des appuis arrière du contre peigne. Le phénomène est si marqué que la tête peut brûler la peau du sujet. De plus, la résistance due aux frottements est très nuisible aux moteurs de la tondeuse, qui vont fatiguer et chauffer.
On comprend donc qu'il existe une liste impressionnante de problèmes en liaison directe avec les têtes de tonte, et qui concernent de très nombreux professionnels dans des activités sensibles comme le milieu vétérinaire ou hospitalier, la coiffure, l'élevage des animaux etc.... où l'hygiène et la qualité ou précision de coupe, ainsi que sa « douceur », sont des impératifs.
Or ces impératifs ne peuvent pas, dans la grande majorité des cas, être respectés, ou seulement au prix d'un parc de têtes de tonte exagéré par rapport aux besoins.
Il semble que les fabricants de tondeuses se soient accommodés de la situation, ou bien n'aient pas su y répondre correctement. L'art antérieur est pourtant abondant, comme on l'a vu, mais les techniques visent à améliorer la coupe ou à aménager des solutions de confort pour l'utilisateur, et absolument pas à résoudre les problèmes ci-dessus liés notamment au réaffûtage ou à l'oxydation ou à la casse des dentures fines.
L'invention pose les problèmes ci-dessus en termes radicalement différents.
L'invention a en effet pour but de permettre la suppression de l'opération de réaffûtage des têtes de tonte par un simple remplacement de plaquette de coupe interchangeable.
Cette invention a également pour but de faire réaliser des économies aux utilisateurs de matériel de tonte et en particulier, aux toiletteurs canins et félins, aux vétérinaires et aux coiffeurs. En effet, ceux ci sont dans l'obligation de remplacer leur parc de têtes de tonte lorsqu'elles sont usées du fait de réaffûtage répétés inévitables après un certain temps de tonte.
Jusqu'à présent les têtes de tontes amovibles à enclenchement, par glissières ou clipsage et bouton poussoir des tondeuses électriques devaient obligatoirement être réaffûtées par un affûteur professionnel après un certain temps d'utilisation en action de coupe de poils d'animaux ou de cheveux humains, et cela entraínait une usure de la zone de coupe à chaque visite chez l'affûteur.
Le principe de réaffûtage et d'usure est le même en ce qui concerne les têtes de tonte pour tondeuses électrique pour ovins, bovins et équidés même si elles ne sont pas démontables rapidement. Ces têtes de tonte sont également concernées par l'invention.
Le système de plaquette de coupe interchangeable présenté ci-après a pour intérêt de permettre à tous les utilisateurs de tondeuse électrique de ne plus être obligé de se séparer de leur tête de tonte le temps de les confier à l'affûteur. De même le savoir faire des affûteurs n'étant pas toujours optimum, la coupe des têtes n'est pas toujours satisfaisante. Le système de plaquettes interchangeables réalisées mécaniquement permet de retrouver une fiabilité de coupe à cent pour cent.
Ce système simple permet à n'importe qui de pouvoir remettre ses têtes de tonte en état de coupe parfait juste en remplaçant les plaquettes de coupe des têtes en quelques secondes par une simple opération manuelle.
Le mérite de l'invention est donc d'avoir inversé le problème, en songeant à supprimer le réaffûtage plutôt qu'à tenter d'en traiter les inconvénients.
L'invention, qui présente le mérite supplémentaire d'être simple, conduit à la solution de tous les problèmes précités et liés au réaffûtage, mais solutionne aussi des problèmes non liés au réaffûtage, ce qui est surprenant.
En effet, il devient possible de réaliser la semelle, le corps de coupe et le contre peigne en aciers ou alliages inoxydables ou en matériaux synthétiques en totalité ou en partie, lavables à l'eau et aux détergents, puisque ces pièces n'auront jamais à être changées. L'investissement (surcoût de l'inox pour ces pièces massives) devient donc rentable. L'invention résout donc le problème grave de la corrosion par le biais d'une solution d'affûtage, ce qui est surprenant. La pièce interchangeable selon l'invention sera elle en acier rapide ou acier au carbone (pouvoir coupant).
Par ailleurs, on verra que les modifications mécaniques résultant de l'incorporation d'une pièce interchangeable selon l'invention permettent de monter le contre peigne oscillant sur un roulement au niveau de son appui arrière, ce qui réduit la quasi totalité des frottements dont le côté néfaste a été souligné ci dessus. Ceci n'était pas prévisible de la part d'une technique dont l'objet était de régler les problèmes d'affûtage.
On notera qu'un second mérite de l'invention est de n'avoir pas hésité à ajouter deux pièces mobiles, ce qui est contraire au principe de base selon lequel il est souhaitable, dans un système mécanique, d'avoir le moins de pièces mobiles possibles, pour des raisons connues de fiabilité, montage, démontage, entretien, etc.... ; ce préjugé est d'ailleurs peut-être à l'origine du fait qu'aucun art antérieur n'a envisagé une solution de ce type (à moins que l'art antérieur s'en soit totalement désintéressé, ou ait jugé le problème insoluble par des moyens simples, ce qui renforcerait encore le mérite de l'invention).
On verra ci-dessous que de plus ces pièces mobiles ne peuvent pas être forgées, contrairement à l'art antérieur, mais doivent faire l'objet d'un usinage de précision. Ceci était de nature à créer également un préjugé défavorable contre cette solution en raison du surcoût connu d'un tel usinage.
Un autre avantage connexe et imprévisible de l'invention réside dans le fait que, en fractionnant la tête, il devient possible de monter des plaquettes auto-affûtantes (céramique, composites, matrice de résine comportant un abrasif dur comme du carbure de tungstène, du diamant synthétique tel que celui obtenu par CVD (dépôt en phase vapeur chimique), lubrifiantes, désinfectantes ou bactéricides et analogues.
On voit donc que, de manière surprenante, la solution proposée pour l'affûtage conduit en fait à une série d'avantages majeurs en cascade, qui étaient imprévisibles et d'ailleurs non recherchés au départ.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront mieux à la lecture de la description qui va suivre, et en se référant au dessin annexé, sur lequel:
  • la figure 1 représente une vue en perspective éclatée de la tête de tonte selon l'invention;
  • la figure 2 représente une vue en coupe de la tête de tonte selon l'invention;
  • la figure 3 représente une vue en perspective éclatée du peigne 7 et de la plaquette interchangeable 2 de la tête de tonte selon l'invention, où l'intégralité des dents est constituée par la plaquette;
  • la figure 4 représente une vue en coupe de la tête de tonte selon l'invention avec roulements arrières 4;
  • la figure 5 représente une variante selon une vue en perspective éclatée de semelle 7 et de la plaquette 2 de la tête de tonte selon l'invention;
  • la figure 6 représente la vue en coupe correspondante;
  • la figure 7 représente une vue en perspective éclatée de la tête de tonte selon l'invention avec socle commun 13 et nez de denture interchangeable 10;
  • la figure 8 représente une vue en coupe d'un mode de réalisation de la tête de tonte selon l'invention avec roulements arrières 4 et nez rapporté en matière synthétique, correspondant à la vue de la figure 7;
  • la figure 9 représente une vue en coupe d'un mode de réalisation de la tête de tonte selon l'invention avec appuis arrières au niveau de 5;
  • la figure 10, qui se compose des figures 10 a, 10 b et 10 c, représente:
    10a
    nez de denture interchangeable
    10b et 10c
    nez de denture interchangeable de différentes épaisseurs et géométries;
  • la figure 11 représente en coupe le positionnement d'une plaquette auto-affûtante 11;
  • la figure 12 représente en coupe le positionnement d'une plaquette auto-lubrifiante 12;
L'homme de métier comprendra que les figures & à 12 représentent des modes de réalisation non-limitatifs de l'invention, et que celle ci couvre toutes les variantes et options qui seront accessibles à cet homme de métier à la lecture de la présente demande.
Sur le dessin annexé, les mêmes références ont les mêmes significations, qui sont les suivantes:
  • (1) Plaquette interchangeable du contre peigne
  • (2) Plaquette interchangeable du peigne
  • (3) Trous de placement
  • (4) Roulements
  • (5) Appui arrière
  • (6) Ergots ou goupilles
  • (7) Peigne
  • (8) Contre peigne
  • (9) Surface de positionnement des plaquettes interchangeables
  • (10) Nez de denture interchangeable
  • (11) Plaquette auto affûtante
  • (12) Plaquette auto lubrifiante
  • (13) Socle commun
  • F Force de pression (ressort)
    • L'invention concerne donc dans ses différents modes de réalisation:
    • des tondeuses électriques du type muni de têtes de tonte comportant de manière générale une semelle fixe ou « peigne » (7) et une pièce mobile ou contre peigne (8), portant des dents de coupe, le contre-peigne (8) étant monté de manière à osciller sous l'entraínement du moteur électrique de la tondeuse, caractérisées en ce que la tête de tonte comporte au moins une plaquette de coupe (1) ou (2) portant des dents de coupe sur sa face avant et qui est interchangeable et se positionne en lieu et place des sur-épaisseurs prévues habituellement à la fabrication par forgeage ou usinage, respectivement sur la semelle (7) et le contre peigne (8).
    • des tondeuses électriques du type muni de têtes de tonte comportant de manière générale une semelle fixe ou « peigne » (7) et une pièce mobile ou contre peigne (8), portant des dents de coupe, et montée de manière à osciller sous l'entraínement du moteur électrique de la tondeuse, caractérisées en ce que la tête de tonte comporte deux plaquettes de coupe (1) et (2) portant des dents de coupe sur leur face avant et qui sont interchangeables et se positionnent en lieu et place des sur-épaisseurs prévues habituellement à la fabrication par forgeage ou usinage, respectivement sur la semelle (7) et le contre peigne (8).
    • des tondeuses électriques caractérisées en ce que les plaquettes (1) et (2) sont en acier dur comme un acier au carbone ou analogue.
    • des tondeuses électriques caractérisées en ce que le peigne (7) et le contre-peigne (8) sont en acier ou alliage inoxydable ou matériau synthétique ou autre matériau inoxydable.
    • des tondeuses électriques caractérisées en ce que le peigne (7) et le contre-peigne (8) sont en acier ou alliage dur comme un acier au carbone ou analogue.
    • des tondeuses électriques caractérisées en ce que les têtes de tonte sont fabriquées essentiellement en acier inoxydable, alliage de métaux non ferreux peu sensible à la corrosion ou en matériau synthétique.
    • des tondeuses électriques caractérisées en ce que les plaquettes de coupe (1) et (2) constituent l'intégralité de l'épaisseur de la denture de la tête de coupe.
    • des tondeuses électriques caractérisées en ce que les plaquettes de coupe (1) et (2) constituent l'intégralité de l'épaisseur de la denture de la tête de coupe et sont de fines épaisseurs.
    • des tondeuses électriques caractérisées en ce que les plaquettes de coupe (1) et (2) constituent une « denture fine ».
    On décrira ci-dessous les difficultés de type mécanique qui ont de plus été nécessaires pour aboutir à une solution technique réalisable en pratique industrielle.
    L'invention a l'avantage de conserver l'aspect général des lignes, formes et dimensions originales des têtes actuellement sur le marché. Mais pour la mise en oeuvre de l'invention il convient néanmoins d'apporter des modifications techniques.
    Une partie de la solution implique de remplacer les sur-épaisseurs d'affûtage taillées dans la masse - prévue par les fabricants de tête de tonte - par des plaquettes interchangeables. On se trouve donc selon l'invention avec des sur-épaisseurs interchangeables et jetables avec des coût de revient faibles, car réalisées en série par des machines de précision automatiques.
    Dans le cas de cette invention, on réalise mécaniquement des plaquettes (1) et (2) en acier spécial qui viendront se positionner par centrage spécifique en lieu et place des sur-épaisseurs d'acier habituelles faisant une partie intégrale du peigne et du contre peigne formant n'importe quelle tête de tonte.
    L'invention concerne surtout la partie coupante de la tête de tonte au niveau des dents, car toutes les têtes de tonte sont formées d'une semelle fixe appelée peigne et comporte à une extrémité de fines dents pour guider et canaliser les poils ou les cheveux vers la surface de coupe en bout des dents de la partie mobile appelée contre peigne.
    Sur une tête traditionnelle, les fabriquants ont prévu d'origine au forgeage ou à l'usinage du métal pour les sur-épaisseurs d'affûtage sur la partie fixe et la partie mobile de la tête.
    De même, jusqu'à présent ces sur-épaisseurs d'affûtage se trouvent au niveau des dents et à hauteur de l'arrière du contre-peigne puisque celui-ci est plus court que la semelle pour des questions de fonctionnalités.
    L'invention s'intéressera plus particulièrement au remplacement de la sur-épaisseur d'affûtage au niveau des dents.
    Selon un mode de réalisation préféré, la sur-épaisseur arrière sera remplacée par un dispositif d'organe de roulement afin d'éviter l'usure due à la friction, dans le cas d'une amélioration technique de la fonctionnalité de la tête de tonte.
    Selon un autre mode de réalisation non limitatif de l'invention, dans le cas où l'on désire garder simplement la même fonctionnalité, les plaquettes de coupe interchangeables auront également les appuis avant et arrière qui leur seront intégrés.
    On dispose donc pour le même concept inventif de deux grands types de technicité.
  • 1- plaquette avec appui arrière roulant
  • 2- plaquette avec appui arrière standard, avec frottement de la plaquette supérieure sur la plaquette inférieure.
    • Il est à noter que l'invention va offrir un autre avantage pour les têtes de tonte. Grâce à ce système de plaquettes de coupe rapportées et amovibles les têtes de tonte ne seront plus obligées d'être réalisées dans des aciers au carbone qui donnent le maximum de dureté à la trempe afin d'optimiser la coupe et la longévité.
    L'inconvénient majeur étant que ces aciers s'oxydent toujours rapidement (or on sait que les têtes de coupe oxydées forment de véritables cultures de bactéries) et que la dureté de l'acier fait que les dents sont très cassantes.
    Selon l'invention, seules les plaquettes de coupe interchangeables seront réalisées en acier au carbone ultra dur.
    Toutes les autres parties constituantes de l'ensemble de la tête seront désormais réalisées dans des matériaux inoxydables, acier inox ou alliage non ferreux ou matériaux synthétiques non sensibles à la corrosion.
    Ces matériaux rendus possibles par l'invention seront donc infiniment plus hygiéniques par nature, d'autant que leur nature permettra de pouvoir laver les têtes de coupe sous l'eau du robinet ou avec un détergent ou autre antibactérien afin d'éliminer les bactéries.
    Ceci intéresse particulièrement les professions vétérinaires et médicales journellement confrontées à ce problème d'hygiène et représente un progrès considérable.
    Principe de montage et de fonctionnement
    Comme il a déjà été précisé l'invention a l'avantage de ne pas changer l'aspect général des têtes de tonte ni dans la forme, ni dans les dimensions. La seule modification impérative est de modifier ou de supprimer à la fabrication la sur-épaisseur de métal prise dans la masse au forgeage ou à l'usinage de façon à avoir en aspect une tête de tonte neuve qui est l'apparence d'une tête déjà usée. Pour des raisons de précision dues à la performance de la coupe il conviendra que les surfaces planes destinées à recevoir les plaquettes de coupe interchangeables (1) et (2) soient rectifiées avec le maximum de précision.
    Les plaquettes de coupe interchangeables (1) et (2) concernent plus particulièrement les surfaces au niveau des dents, mais pour que la tête de tonte fonctionne parfaitement il est impératif que le contre peigne (8) s'appuie en deux points de surface sur la semelle appelée peigne (7).
    On a donc le choix entre plusieurs options pour l'appui arrière (5) :
  • 1) sur-épaisseur d'appui arrière pris dans la masse de l'acier du contre peigne (8) et du peigne (7) à la fabrication et rectifiée à l'usinage toujours à la fabrication. Mais à terme il apparaítra une usure du à la friction inévitable à l'utilisation. Donc la sur épaisseur fixe arrière n'assurera dans le temps plus dans le même alignement de hauteur que les sur épaisseurs dentelées changées régulièrement. Pour éviter ce déséquilibre d'usure on utilisera également des plaquettes d'appui interchangeables (1) et (2) pour l'appui arrière du contre peigne (8) sur le peigne (7). Cette solution a cependant pour inconvénient d'augmenter les coûts de production de l'invention. Car au lieu de changer deux plaquettes sur une tête de tonte, il faudra en changer quatre.
    • Afin d'optimiser la fonctionnalités de l'invention, on préférera pour l'appui arrière du contre peigne (8) un appui roulant c'est à dire en lieu et place des sur-épaisseurs d'affûtage d'origine, ou de plaquettes d'appui rapportées et amovibles; on préférera un système de galets cylindriques (4) montés sur des axes.
    Comme micro-roulettes ces galets d'appui (4) permanents seront le plus souvent en acier trempé très résistant ou en matériaux synthétiques, selon le cas en fonction des impératifs d'utilisation et de fabrication. Ces galets roulants (4) seront positionnés sur un axe solidaire du contre-peigne (8) et rouleront sur la surface lisse du peigne (7) semelle. De même il est concevable, bien que ce soit plus complexe, de positionner des galets (4) sur les peignes (7), et selon ce mode de réalisation particulier, c'est la surface plane arrière du contre peigne (8) qui roulera sur les galets que l'on remplacera par des micro roulements à billes selon les besoins.
    Concernant plus spécifiquement les plaquettes de coupe amovibles (1) et (2) elles seront réalisées en acier trempé ultra dur ou en céramique ou un autre alliage métallique dont la composition permet d'obtenir le maximum de dureté de coupe et de longévité ou d'un matériau composite adapté permettant d'obtenir une excellente performance de coupe.
    Ces plaquettes (1) et (2) s'emboítent nécessairement
    • soit dans un logement creux spécifique (9),
    • soit sur des ergots ou goupilles de positionnement (6) par des trous de formes cylindriques (3) ou quelconques identiques. Le positionnement à leur juste place des plaquettes de coupe interchangeables (1) et (2) se fera indifféremment
    • soit par centrage sur ergot (6) ou goujon de forme quelconque
    • soit par centrage dans un logement creux (9) recevant une partie de l'épaisseur de la plaquette.
    Comme sur les têtes de coupe actuelle ne bénéficiant pas de l'invention, les systèmes de réglage, fixation, et de pression (F) par ressort restent inchangées. Donc toutes les pièces satellites composant l'ensemble de la tête de tonte restent les mêmes que celles d'origine prévues par les fabricants; seuls les peignes (7) et contre peigne (8) sont modifiés en vue de recevoir les plaquettes de coupe interchangeables (1) et (2).
    Les pièces selon l'invention sont donc adaptables, soit à l'unité, soit en « kits » de remplacement, sur toutes les têtes existantes.
    Néanmoins pour compléter l'amélioration technique de la tête de tonte afin de diminuer encore les zones de friction au niveau des guidage en translation latérale on installera, selon un mode de réalisation préféré, au niveau des points de pressions sur les contre peignes (8), des galets de roulement (4) ou roulements à billes axés sur les éléments de pression ou de guidage selon les possibilités de réalisation.
    De même, il est concevable selon un autre mode de réalisation, et pour des raisons techniques de fonctionnalités, ou économiques, de changer complètement les formes et les dimensions des pièces satellites de pression et de guidage constituant l'ensemble de la tête de coupe.
    L'homme de métier saura apprécier et envisager ces différents modes et les adapter aux têtes connues ou futures.
    De même, selon les procédés de fabrication et selon les formes et épaisseur des têtes de coupe, il est concevable selon un autre mode de réalisation que la plaquette de coupe interchangeable (1) et (2) ait exactement la forme intégrale et l'épaisseur totale des dents de la tête c'est à dire que la semelle support de plaquette ne comporte aucune denture (7') et qu'une fois la plaquette enlevée il n'y ait plus de dents visibles sur les autres parties de la tête de coupe.
    Par exemple, dans le cas des têtes de coupe de fine épaisseur, seule l'épaisseur de la plaquette fera l'épaisseur de coupe nominale de la tête de coupe. L'avantage d'avoir des dents uniquement sur la plaquette de coupe interchangeable (2) permet en cas de casse consécutive à une chute, de pouvoir récupérer une denture neuve à moindre coût plutôt que de changer l'intégralité de la tête de tonte comme c'est le cas actuellement.
    Pour l'option selon laquelle seulement la plaquette de coupe (2) forme l'épaisseur intégrale de la denture de la tête de tonte, on privilégiera des plaquettes plus larges sur le peigne (7) afin d'avoir intégré aux dites plaquettes des appuis arrière pour des raisons de pure fonctionnalité.
    L'utilisation du système de plaquette de coupe interchangeable dans la réalisation d'un nouveau concept de tête de tonte permet de concevoir une interchangeabilité des épaisseurs de denture en conservant un socle commun (13) et des plaquettes communes.
    Le fait d'avoir concentré la fonctionnalité de la coupe (action principale d'une tête de tonte) seulement dans deux petites plaquettes interchangeables en acier ultra tranchant réalisées mécaniquement en grande série par usinage de précision ouvre désormais la perspective de concevoir une polyvalence d'épaisseur variable des dentures qui seront réalisées en matériaux synthétiques à des coûts de revient extrêmement faibles, par injection plastique de quelconque nature. Ces nez de dentures (fig. 10) également interchangeables se positionnent par des logements à emboítage et goupittage spécifiques selon les critères de réalisation technique à la portée de l'homme de métier.
    Dans le cas d'un concept de tête de coupe constitué de plusieurs pièces interchangeables, on comprendra aisément l'attrait économique d'une telle nouvelle génération de tête de tonte pour les professionnels confrontés à la casse et à l'usure de leur matériel.
    Selon un mode préféré de réalisation, on prévoit une semelle (7) de tête de coupe dont la partie matière la plus massive est réalisée en matière synthétique ou résine plastique à coût très faible par injection en série dans des moules. Cette option pourra être préférée à l'option présentée ci-dessus, en acier ou alliage inoxydable, pour des productions de grande série visant un coût de revient faible.
    Un avantage de cette option plastique ou résine (ou matériau analogue) réside donc dans le faible coût de fabrication en série et dans la capacité de coupe initiale des dents (facteur coupant); en ce qui concerne ce dernier point, l'homme de métier comprendra que les dents sont produites directement par moulage par injection sans qu'il soit besoin d'effectuer une taille initiale.
    Au contraire, dans l'art antérieur, et dans l'option matériau inoxydable selon l'invention, on doit effectuer une taille avant la commercialisation.
    En utilisant selon cette option une matière plastique ou un matériau synthétique approprié, comme une résine ou analogue, ou un métal pour moulage, à bas point de fusion, comme le REGUL (TM) ou l'ALPAX (TM), que l'homme de métier saura sélectionner en fonction des critères de moulage et de résistance mécanique du produit moulé fini, toutes les têtes de tonte des tondeuses commercialisées pourront désormais être moulées et ne sont plus obligées d'être réalisées en acier forgé et usinées comme actuellement.
    Pour les têtes de tontes en matière plastique moulable, matériau synthétique moulable, comme une résine moulable, ou métal moulable. Selon cette option, on dispose de deux solutions pour la fabrication:
  • - 1 - injection de la tête (peigne et contre peigne, avec logement et ergot ou goupille pour recevoir ultérieurement des plaquettes interchangeables remplacées à chaque désaffûtage) dans un moule de forme appropriée; on obtient alors un peigne et contre-peigne sur lesquels sont montés les plaquettes jetables et, après désaffûtage, on conserve l'ensemble de la tête plastique ou métaux moulés à bas point de fusion, comme, à titre d'exemples non limitatifs, REGUL (TM) ou ALPAX (TM).
  • - 2 - Injection de la tête comme selon 1. mais dans un moule spécial dans lequel les plaquettes de coupe sont positionnées au préalable; lorsque l'on procède à l'injection comme ci-dessus de matériau synthétique ou de métal moulable, les plaquettes sont incluses directement en place sur le peigne et le contre peigne moulés. Dans ce cas de figure, après désaffûtage l'ensemble tête-plaquettes sera jeté, ce qui est sans inconvénient compte-tenu du très faible coût de fabrication de ces ensembles moulés.
    • Dans un autre mode de réalisation de l'invention on réalise une solution hybride de tête de coupe. On produit des têtes de tonte en matière plastique ou matériau synthétique quelconque, comme une résine ou analogue, ou un métal moulable comme indiqué ci-dessus, moulées par injection ou coulées et comportant des plaquettes de métal rapportées ou amovibles ou incluses, selon les deux options ci-dessus, mais qui pourraient être réaffûtables comme actuellement les têtes traditionnelles. Dans ce cas seul un coût de revient faible du moulage sera le critère de sélection du mode de fabrication de ce type de texte.
    Le critère du coût de revient sera primordial pour faire préférer la solution ou option 1 à la solution ou option 2.
    La tête « hybride », quant à elle, peut répondre à des besoins ou à des habitudes spécifiques de travail de chaque utilisateur ou de certaines professions.
    De même, certains utilisateurs pourront préférée une tête « lourde » en matériau inoxydable à une tête « légère » moulée par injection.
    L'invention concerne donc également:
    • les tondeuses telles que décrites ci dessus caractérisées en ce que la tête de tonte comporte de plus au moins une plaquette supplémentaire fonctionnelle, comme par exemple une plaquette autoaffûtante.
    • les tondeuses telles que décrites ci dessus caractérisées en ce que la tête de tonte comporte de plus au moins une plaquette lubrifiante.
    • les tondeuses telles que décrites ci dessus caractérisées en ce que la tête de tonte comporte de plus au moins une plaquette désinfectante.
    • les tondeuses telles que décrites ci dessus caractérisées en ce que lesdites plaquettes sont montées entre ou sur ou sous les plaquettes interchangeables (1) et / ou (2).
    • les têtes de tonte comportant une interchangeabilité des épaisseurs de denture en conservant un socle commun (13) et des plaquettes communes.
    • les têtes de tonte comportant une polyvalence d'épaisseur variable des dentures réalisées en matériaux synthétiques à des coûts de revient extrêmement faibles, par injection plastique de quelconque nature.
    • les têtes de tonte comportant une polyvalence d'épaisseur variable des dentures réalisées en matériaux synthétiques dans lesquelles les nez de dentures (fig. 10) également interchangeables se positionnent par des logements à emboítage et goupillage spécifiques selon les critères de réalisation technique à la portée de l'homme de métier.
    • les têtes de tonte comportant une semelle (7) de tête de coupe dont la partie matière la plus massive est réalisée en matière synthétique ou résine plastique à coût très faible par injection en série dans des moules.
    • les têtes de tonte de ce type dans lesquelles les dents sont produites directement par moulage par injection.
    • les têtes de tonte pour tondeuses telles que décrites ci-dessus.
    • les têtes de tonte pour tondeuses telles que décrites ci-dessus, dans lesquelles la semelle peigne et contre-peigne est réalisée en matière plastique moulable, matériau synthétique moulable, comme par exemple une résine moulable, ou métal moulable à bas point de fusion, comme le REGUL (TM) ou l'ALPAX (TM).
    • les têtes de tonte pour tondeuses telles que décrites ci-dessus, dans lesquelles la semelle peigne et contre-peigne est réalisée en matière plastique moulable, matériau synthétique moulable, comme par exemple une résine moulable, ou métal moulable à bas point de fusion, comme le REGUL (TM) ou l'ALPAX (TM), les têtes étant moulées ou moulées par injection.
    • les têtes de tonte pour tondeuses telles que décrites ci-dessus, dans lesquelles la semelle peigne et contre-peigne est réalisée en matière plastique moulable, matériau synthétique moulable, comme par exemple une résine moulable, ou métal moulable à bas point de fusion, comme le REGUL (TM) ou l'ALPAX (TM), les têtes étant moulées ou moulées par injection dans un moule normal.
    • les têtes de tonte pour tondeuses telles que décrites ci-dessus, dans lesquelles la semelle peigne et contre-peigne est réalisée en matière plastique moulable, matériau synthétique moulable, comme par exemple une résine moulable, ou métal moulable à bas point de fusion, comme le REGUL (TM) ou l'ALPAX (TM), les têtes étant moulées ou moulées par injection dans un moule spécial dans lequel les plaquettes de coupe en acier ou alliage dur ultra coupant sont prépositionnées avant l'injection de telle manière que la pièce moulée finale inclut directement lesdites plaquettes.
    • l'ensemble jetable formé de a) la tête de tonte semelle peigne et contre peigne dans lesquelles la semelle peigne et contre-peigne est réalisée en matière plastique moulable, matériau synthétique moulable, comme par exemple une résine moulable, ou métal moutable à bas point de fusion, comme le REGUL (TM) ou l'ALPAX (TM), les têtes étant moulées ou moulées par injection, et b) les plaquettes de coupe en acier ou alliage dur ultra coupant.
    • les plaquettes interchangeables (1) et / ou (2), ou plaquettes auto-affûtantes, lubrifiantes, désinfectantes, bactéricides et analogues, ou ensembles ou kits de remplacement de plaquettes interchangeables et/ou de plaquettes auto-affûtantes, lubrifiantes, désinfectantes, bactéricides tels que définis ci dessus.
    • les moules de moulage ou de moulage par injection des têtes de coupe qui viennent d'être décrites, notamment de moulage ou de moulage par injection dans lesquels les plaquettes de coupe en acier ou alliage dur ultra coupant sont prépositionnées avant l'injection de telle manière que la pièce moulée finale inclut directement lesdites plaquettes.
    • un procédé de fabrication de têtes de tonte pour tondeuses telles que décrites ci-dessus, caractérisé en ce que l'on modifie ou supprime à la fabrication la sur-épaisseur de métal prise dans la masse au forgeage ou à l'usinage de façon à avoir en aspect une tête de tonte neuve qui ait l'apparence d'une tête déjà usée.
    • un procédé tel que décrit ci-dessus caractérisé en ce les surfaces planes destinées à recevoir les plaquettes de coupe interchangeables (1) et (2) sont rectifiées avec le maximum de précision.
    • un procédé de fabrication des têtes de tontes en matière plastique moulable, matériau synthétique moulable, comme une résine moulable, ou métal moulable caractérisé en ce que on procède par:
    • injection ou coulée de la tête (peigne et contre peigne, avec logement et ergot ou goupille pour recevoir ultérieurement des plaquettes interchangeables remplacées à chaque désaffûtage) dans un moule de forme appropriée; on obtient alors un peigne et contre-peigne sur lesquels sont montées les plaquettes jetables et, après désaffûtage, on conserve l'ensemble de la tête plastique ou métaux moulés à bas point de fusion REGUL (TM) ou ALPAX (TM).
    • un procédé de fabrication des têtes de tontes en matière plastique moulable, matériau synthétique moulable, comme une résine moulable, ou métal moulable caractérisé en ce que on procède par:
    • injection ou coulée de la tête (peigne et contre peigne, avec logement et ergot ou goupille pour recevoir ultérieurement des plaquettes interchangeables remplacées à chaque désaffûtage) dans un moule spécial dans lequel les plaquettes de coupe en acier ou alliage dur ultra coupant sont positionnées au préalable; lorsque l'on procède à l'injection comme ci-dessus de matériau synthétique ou de métal moulable, les plaquettes sont incluses directement en place sur le peigne et le contre peigne moulés.
    • l'utilisation des tondeuses, têtes de tonte, plaquettes interchangeables, ensembles de telles plaquettes, et / ou de plaquettes auto-affûtantes, lubrifiantes, désinfectantes, et procédé de fabrication, tels que décrits ci-dessus, pour ou dans les domaines:
      • médical et hospitalier
      • vétérinaire
      • de l'élevage des animaux comme les chevaux
      • de la tonte d'animaux comme les moutons et analogues
      • du toilettage pour animaux domestiques
      • de la coiffure
      • des traitements esthétiques
      • des tondeuses ou outils de coupe ou de finition de tonte ou de coupe à usage des particuliers.

    Claims (35)

    1. Tête de tonte, notamment du type destinée à équiper une tondeuse électrique, comportant de manière générale une semelle fixe ou « peigne » (7) et une pièce mobile ou contre peigne (8), portant des dents de coupe, et montée de manière à osciller sous l'entraínement du moteur électrique de la tondeuse, caractérisée en ce qu'elle comporte deux plaquettes de coupe (1) et (2) portant des dents de coupe sur leur face avant et qui sont interchangeables et se positionnent en lieu et place des sur-épaisseurs prévues habituellement à la fabrlcation par forgeage ou usinage, respectivement sur la semelle (7) et le contre peigne (8).
    2. Tête de tonte, notamment du type destinée à équiper une tondeuse électrique, comportant de manière générale une semelle fixe ou « peigne » (7) et une pièce mobile ou contre peigne (8), portant des dents de coupe, et montée de manière à osciller sous l'eritraínement du moteur électrique de la tondeuse, selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte deux plaquettes de coupe (1) et (2) portant des dents de coupe sur leur face avant et qui sont interchangeables et se positionnent en lieu at place des sur-épaisseurs prévues habituellement à la fabrication par forgeage ou usinage, respectivement sur la semelle (7) et le contre peigne (8).
    3. Tête de tonte selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les plaquettes (1) et (2) sont en acier dur comme un acier au carbone ou analogue.
    4. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le peigne (7) et le contre-peigne (8) sont en acier ou alliage inoxydable ou matériau synthétique ou autre matériau inoxydable.
    5. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le peigne (7) et le contre-peigne (8) sont en acier ou alliage dur comme un acier au carbone ou analogue.
    6. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisées en ce que les têtes de tonte sont fabriquées essentiellement en acier inoxydable, alliage de métaux non ferreux peu sensible à la corrosion ou en matériau synthétique.
    7. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisées en ce que les plaquettes de coupe (1) et (2) constituent l'intégralité de l'épaisseur de la denture de la tête de coupe.
    8. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisées en ce que les plaquettes de coupe (1) et (2) constituent l'intégralité de l'épaisseur de la denture de la tête de coupe et sont de fines épaisseurs.
    9. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisées en ce que les plaquettes de coupe (1) et (2) constituent une « denture fine ».
    10. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisées en ce que on remplace les sur-épaisseurs d'affûtage taillées dans la masse par des plaquettes interchangeables (1) et/ou (2) et jetables.
    11. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisées en ce que les plaquettes (1) et (2) se positionnent par centrage spécifique en lieu et place des sur-épaisseurs d'acier habituelles faisant une partie intégrale du peigne et du contre peigne formant n'importe quelle tête de tonte.
    12. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisées en ce que la sur-épaisseur d'affûtage au niveau des dents est remplacée par les plaquettes (1) et/ou (2).
    13. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisées en ce que la sur-épaisseur arrière des plaquettes (1) et/ou (2) est remplacée par un dispositif d'organe de roulement.
    14. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisées en ce que les plaquettes de coupe interchangeables (1) et/ou (2) auront également les appuis avant et arrière qui leur seront intégrés, avec frottement de la plaquette supérieure sur la plaquette inférieure.
    15. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisées en ce que l'appui arrière (5) est formé par:
      1) sur-épaisseur d'appui arrière pris dans la masse de l'acier du contre peigne (8) et du peigne (7) à la fabrication et rectifiée à l'usinage toujours à la fabrication.
      2) des plaquettes d'appui interchangeables (1) et (2) pour l'appui arrière du contre peigne (8) sur le peigne (7).
      3) un appui roulant
    16. Tête de tonte selon la revendication 15 caractérisées en ce que on préférera un système de d'appui amère par galets cylindriques ou micro-roulettes (4) montés sur des axes.
    17. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 caractérisées en ce que les galets d'appui ou micro roulettes (4) permanents seront en acier trempé très résistant ou en matériaux synthétiques.
    18. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 caractérisées en ce que les galets roulants ou micro roulettes (4) seront positionnés sur un axe solidaire du contre-peigne (8) et rouleront sur la surface lisse du peigne (7) semelle.
    19. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 caractérisées en ce que les galets ou micro roulettes (4) sont positionnés sur les peignes (7), la surface plane arrière du contre peigne (8) roulant alors sur les galets.
    20. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisées en ce que les éléments de roulement sont des micro roulements à billes.
    21. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 20 caractérisées en ce que les plaquettes de coupe amovibles (1) et (2) seront réalisées en acier trempé ultra dur ou en céramique ou un autre ailiage métallique dont la composition permet d'obtenir le maximum de dureté de coupe et de longévité ou d'un matértau composite adapté permettant d'obtenir une excellente performance de coupe.
    22. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 21 caractérisées en ce que les plaquettes (1) et (2) s'emboítent
      soit dans un logement creux spécifique (9),
      soit sur des ergots ou goupilles de positionnement (6) par des trous de formes cylindriques (3) ou quelconques identiques.
    23. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 22 caractérisées en ce que le positionnement à leur juste place des plaquettes de coupe interchangeables (1) et (2) se fera indifféremment
      soit par centrage sur ergot (6) ou goujon de forme quelconque
      soit par centrage dans un logement creux (9) recevant une partie de l'épaisseur de la plaquette.
    24. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 23 caractérisées en ce que les systèmes de réglage, fixation, et de pression (F) par ressort restent les mêmes, et donc toutes les pièces satellites composant l'ensemble de la tête de tonte restent les même que celles d'origine prévues par les fabricants, seuls les peignes (7) et contre peigne (8) étant modifiés en vue de recevoir les plaquettes de coupe interchangeables (1) et/ou (2).
    25. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisée en ce que les plaquettes de coupe interchangeables (1) et/ou (2) ont exactement la forme intégrale et l'épaisseur totale des dents de la tête c'est à dire que la semelle support de plaquette ne comporte aucune denture (7') et qu'une fois la plaquette enlevée il n'y a plus de dents visibles sur les autres parties de la tête de tonte.
    26. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisée en ce que, dans le cas des têtes de coupe de fine épaisseur, seule l'épaisseur de la plaquette interchangeable fera l'épaisseur de coupe nominale de la tête de tonte.
    27. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisée en ce que lorsque seulement les plaquettes de coupe (1) et/ou (2) forment l'épaisseur intégrale de la denture de la tête de tonte, on privilégie des plaquettes plus targes sur le peigne (7) et le contre peigne (8).
    28. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 27, caractérisée en ce qu'elle comporte de plus au moins une plaquette autoaffûtante.
    29. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, caractérisée en ce qu'elle comporte de plus au moins une plaquette lubrifiante.
    30. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 29, caractérisée en ce qu'elle comporte de plus au moins une plaquette désinfectante.
    31. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 1 à 30, caractérisée en ce qu'elle comporte de plus au moins une plaquette supplémentaire fonctionnelle.
    32. Tête de tonte selon l'une quelconque des revendications 28 à 31, caractérisée en ce que lesdites plaquettes sont montées entre ou sur ou sous les plaquettes interchangeables (1) et / ou (2).
    33. Procédé de fabrication d'une tête de tonte pour tondeuse, selon l'une quelconque des revendications 1 à 33, caractérisé en ce que on procède par :
      injection ou coulée de la tête (peigne et contre peigne, avec logement et ergot ou goupille pour recevoir ultérieurement des plaquettes interchangeables remplacées à chaque désaffûtage) dans un moule de forme appropriée et on obtient alors un peigne et contre-peigne sur lesquels sont montés: les plaquettes jetables et, après désaffûtage, on conserve l'ensemble de la tète:en plastique ou métaux moulés à bas point de fusion REGUL (TM) ou ALPAX (TM), et en ce les surfaces planes destinées à recevoir les plaquettes de coupe interchangeables (1) et (2) sont rectifiées avec le maximum de précision.
    34. Procédé de fabrication d'une tête de tonte pour tondeuse, selon l'une quelconque des revendications 1 à 33, caractérisé en ce que on procède par:
      injection ou coulée de la tête (peigne et contre peigne, avec logement et ergot ou goupille pour recevoir ultérieurement des plaquettes interchangeables remplacées à chaque désaffûtage) dans un moule spécial dans lequel les plaquettes de coupe en acier ou alliage dur ultra coupant sont positionnées au préalable.
    35. Utilisation des têtes de tonte, selon l'une quelconque des revendications 1 à 32, pour ou dans les domaines:
      médical et hospitalier
      vétérinaire
      de l'élevage des animauxicomme les chevaux
      de la tonte d'animaux comme les moutons et analogues
      du toilettage pour animaux domestiques
      de la coiffure
      des traitements esthétiques
      des tondeuses ou outils de coupe ou de finition de tonte ou de coupe à usage des particuliers.
    EP00906405A 1999-02-19 2000-02-16 Tete de tonte de tondeuse electrique pour la tonte de poils ou de cheveux Expired - Lifetime EP1154882B1 (fr)

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    FR9902206A FR2789928B1 (fr) 1999-02-19 1999-02-19 Systeme de plaquette de coupe interchangeable ou rapportee pour tete de tonte de tondeuse electique pour la tonte de poils ou de cheveux
    FR9902206 1999-02-19
    PCT/FR2000/000387 WO2000048795A1 (fr) 1999-02-19 2000-02-16 Systeme de plaquette de coupe interchangeable ou rapportee pour tete de tonte de tondeuse electrique pour la tonte de poils ou de cheveux

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