EP1152960B1 - Coiffe de surbouchage a ouverture facile - Google Patents
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- EP1152960B1 EP1152960B1 EP99972603A EP99972603A EP1152960B1 EP 1152960 B1 EP1152960 B1 EP 1152960B1 EP 99972603 A EP99972603 A EP 99972603A EP 99972603 A EP99972603 A EP 99972603A EP 1152960 B1 EP1152960 B1 EP 1152960B1
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
- B65D55/02—Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
- B65D55/06—Deformable or tearable wires, strings, or strips; Use of seals, e.g. destructible locking pins
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- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/62—Secondary protective cap-like outer covers for closure members
Definitions
- the invention relates to the field of overcapping caps for wine bottles. sparkling wines, typically champagne, and more particularly the case of headdresses provided with easy opening means.
- these caps are typically applied to champagne bottles and they contribute greatly to the dressing and to the improvement of their aesthetics.
- the opening of the cap by the consumer either by pulling on the "Tircell" strip, or by cutting the cap following the dashed or dotted lines, most often leads to folds or untimely tears, because these caps being relatively sheet-based or relatively thin, the tear of the cap does not necessarily follow the lines of weakness provided and marked in advance, which can lead to a slight appearance aesthetic and totally random.
- these sparkling wines are bottled closed by corks often with corks ensuring the cork is held and the bottle closed even in the event of accidental overpressure. It is therefore important that the opening of the cap releases the plug and the wire cap when the latter is present.
- the invention relates to a cap which allows, in a single manual gesture, removal regular of the entire upper part of the cap, the upper part being that which covers said muselet, without any alteration of the lower part of the cap which covers the part of the neck of the bottle located below the wire, so as to keep on the bottle the maximum of cap with its esthetic aspect, not altered, while allowing the plug to be removed.
- the height H is typically between 15 and 50 mm in the case of containers or bottles of sparkling wine, and between 5 and 25 mm in the case of containers or bottles still wine.
- said joining means can also be constituted by a staple hung under the glass neck of the neck, or by the cooperation of a threaded cap and threaded ring.
- the weakening line When the securing means consists of a wire cap with an opening twist, the weakening line must be at a height such that, the cap being applied to said neck, it is slightly below the twist opening, under the glass ring. It is the same when the securing means is constituted by a staple, because the ends of the staple, like the opening twist, hang under the glass ring which forms a constricted circular part.
- the joining means can be constituted by the cooperation of a threaded glassware ring and a capsule with a threaded skirt. In this case, the line of weakness is located just below the lower end of said threaded skirt.
- the Applicant has therefore observed the advantage of these means to achieve the objective, namely the removal of the upper part of the cap in its entirety and with a single gesture by pulling between the thumb and the index finger of one hand, the other hand holding the bottle, without altering the lower part of the cap and its decoration.
- the cap according to the invention therefore allows correct opening of the cap and under "standard" opening conditions.
- Figures 1 to 5 are partial side views of caps (1) according to the state of the art obtained by rolling a developed skirt and gluing the axial edges (60,61) and having different easy opening means placed on the skirt (4).
- the easy opening means are "tircell" (41) oriented with the end oriented in a more or less inclined manner.
- the means is a double weakening line (42), and a single line (40) in FIG. 5. These means allow in principle to remove the upper part (10) of the cap (1) and leave the lower part (11) on the bottle.
- Figure 6 is a side view of a conical cap (1) according to one embodiment of the invention.
- Figures 6a and 6b relate to the upper part of caps (1) in the form of overcapping capsules for bottles (2) of still wines, closed by a cork.
- Figure 6a is a schematic sectional view along the vertical axis
- Figure 6b is a side perspective view on which we can see the opening tab (46) positioned between the high weakening lines (43) and low (44), the latter being located on the glass ring (20) of the bottle (2), the skirt (4) of the cap being crimped under the glass ring (20).
- Figure 7 is a side view of a bottle neck (7) provided with a cap (1) according to the invention where the tongue (46) is shown in the unfolded position, ready to be taken hand by the consumer, the tongue being, before opening, not deployed and plated as shown in dotted lines in the figure, so as not to overflow the rest of the cap and risk being pulled accidentally.
- Figure 8 is a side view, similar to Figure 7, after the consumer has pulled on the tab (46) to form the opening strip (45), and thus discovered the wire hood (3) which includes a tightening wire (30) passing under the glass ring and a tightening eyelet (31).
- FIG. 9 represents what is obtained at the end of easy opening of said cap, the upper part (10) of the cap comprising the head (5) which remains integral with the strip opening (46).
- Figure 10 is a sectional view of the neck (7) of a bottle (2) showing what is obtained after removal of the upper part of the cap (10), with a covering wire (3) a plug (8) and holding it in position thanks to a tightening wire (30) passing under the glass ring (20) of the neck of the bottle, and with a lower part (11) of the cap (1) held in place on the neck (7).
- Figures 12a to 15b similar to Figures 11a and 11b, show other methods of the invention.
- the layers of adhesive on the lower part (66) are represented by vertical hatching
- the reinforcing layers (67) are represented by horizontal hatching
- the superimposition of a reinforcement and a layer d the adhesive (68) is represented by cross hatching.
- FIG. 17a the top reinforcement (47) is formed by two strips, each being close to a line of weakness (43,44).
- the top reinforcement (47) is formed of a thin bead or thread of material plastic placed along the lines of weakness (43, 44) and along the tongue (46).
- the lower part (65) of the press (6) comprises a strip of reinforcement coated with an activatable adhesive layer (68).
- the top reinforcement (47) has a variable width which increases all first - if we take the tongue (46) as the origin - then decrease. Its edge lower (471) adjoins the lower line of weakness (44), while its upper edge (470) adjoins the high weakening line (43).
- the top reinforcement (47) is constituted by a series of cords or nets (48) plastic or varnish extending from a line of weakness (43) to the other (44).
- the press (6) has a low reinforcement (67) also formed of the same cord or net.
- the top reinforcement (47) is a track forming a conductive mouth which can be used for detection purposes.
- the top reinforcement has a end (472) which extends beyond said tongue (46) as in FIG. 18a, the part low (65) having a part (66) coated with a layer of activatable adhesive.
- FIG. 20b similar to FIG. 16, the lower part (65) is covered with a lower reinforcement (67).
- FIGS. 21a to 21d different types of tongues (46) are shown according to the invention.
- the cap may comprise, as a complementary means, a second so-called high weakening line (43) spaced, in whole or in part, upwards from the so-called low line by a distance L at least equal to 0.5.H, H being the height between the so-called low line and the upper end or top of said cap (1), weakening lines (43,44) which delimit an opening strip ( 45) of width L. It may be advantageous for this weakening line not to extend over the entire periphery of the cap and to form a partial weakening line (430), so that the head (5) of the cap remains integral with the opening strip (45). This partial weakening line (430) extends over an angle ⁇ typically ranging from 240 to 320 °.
- the grip tab (46) is typically positioned along a generatrix of said cone and located between said two weakening lines (43, 44) and integral with said opening strip (45), said tab (46) using said notches ( 460,461) for automatically directing the tearing force when said cap is opened towards the said two weakening lines, so as to easily open said cap, ensuring the integrity of the remaining bottom part (11) of said cap located below said bottom line (44), and releasing said wire cap (3) in case it is present.
- FIGS. 21a to 21d different types of tongues (46) are shown according to the invention.
- Said tongue (46) may include notches or recesses (460, 461) formed in said film or sheet material constituting said cap, notches which constitute the means for orienting the tearing force of said strip (45).
- the width L 1 of said tongue (46) ranges from 0.5.L to L, with L ranging from 1.5 to 4 cm. All the cap figures according to the invention (FIGS. 6 to 20) have a tongue (46), bordered in the axial direction by a high notch (460) and a low notch (461).
- the caps or the expanses of these caps, comprise a second so-called "high" line of weakness (43) spaced, wholly or in part, upwards from the so-called "low” line d 'a distance L at least equal to 0.5.H.
- FIG. 18a illustrates the case of a cap comprising only a low weakening line (44), while FIG. 11b illustrates the case of a cap comprising only two weakening lines, without other complementary means. Furthermore, FIG. 18b illustrates the case of a cap comprising a tongue of increasing width.
- the cap may comprise, as a complementary means, a means of reinforcing the lower part (11, 65) which may be constituted by a low reinforcement (67) increasing the mechanical properties of all or part of said lower part (11), and adhering to all or part of the inner face of said lower part (11,65), and at least along said lower weakening line (44) and parallel to the latter, said reinforcement bottom (67) may include, over all or part of its surface, an activatable adhesive layer intended to adhere to said neck.
- This method is illustrated in Figures 12b, 14a, 14b, 15b, 17b, 18a, 19a, 19b, 20a and 20b.
- the whole of said bottom reinforcement (67) may comprise an activatable layer and form a circular strip (68), of a width at least equal to 5 mm and which may extend over all or part of the height of said bottom part (11 ), and adjoining at least the upper edge of said lower part (11), along said lower weakening line (44) and parallel to the latter.
- This method has been shown in Figure 14a.
- the cap may comprise, as a complementary means, a means of fixing all or part of said bottom part (11,65).
- said lower part (11) can comprise, on all or part of its inner face, as a fixing means, a layer of activatable glue or adhesive forming a glued part (66) adhering, typically after activation, to said neck.
- Said glue or adhesive may comprise a complex layer formed by a layer adhering to the glass and a layer adhering to the material constituting the interior surface of said cap, typically aluminum, paper or a layer of plastic or varnish.
- FIGS. 11a, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 15a, 18a and 20a it is the material constituting the lower part (11) of the cap which is glued directly to the neck (reference 66 in this case), while in the figures 12b14a, and 18a, it is the bottom reinforcement which is glued to the neck, whereas in the case of FIGS. 14a and 18a, the bottom reinforcement is a strip (reference 68) adhering to the neck.
- the cap may include, as a complementary means, a so-called top reinforcement means.
- This reinforcing means (47) of said upper part is chosen, in particular as regards its nature and its location on the inner wall of said upper part, in order to increase the mechanical properties of all or part of said upper part so that, during said first opening of said container or of said bottle, the opening strip (45) formed by manually pulling on the grip tab (46) carries with it the whole of said upper part (10).
- Said top reinforcement means (47) may include a lateral end (472) reinforcing all or part of said gripping tab (46).
- This reinforcing means (47) may comprise a strip or a reinforcing cord which has a lower part or lower edge (471) adjoining at least the low weakening line (44).
- Figures 13a, 13b, 16, 18b, 20b illustrate the case where the top reinforcement is a strip which covers and reinforces the internal surface of the opening strip (45).
- Said reinforcing means (47) may comprise an upper part or upper edge (470) belonging or not belonging to the same strip or reinforcing cord, said upper (470) and lower (471) edges being spaced apart by a width L, constant or not as a function of the angular position ⁇ , the width L typically ranging from 0.4 to 4 cm, the average width L preferably being between 0.3 and 0.7 times H, H being the height between the so-called line lower and the upper end or top of said cap (1).
- Figures 12a to 13a and 16 to 20b illustrate, without limitation, the wide variety of reinforcing means (47) possible according to the invention. As illustrated in FIGS.
- the width L is not necessarily constant and it can increase, typically regularly, with the angular position ⁇ , the width L being the smallest at the level of said tongue (46) where the angle ⁇ is taken equal to 0, as shown in Figure 9.
- said top reinforcement means (47) can cover the entire interior surface (see FIGS. 13a, 13b, 16, 18b, 20b) or the interior periphery of the free part of said opening strip ( 45) (see Figures 17a, 17b, 19b, 20a).
- Figures 18a and 19a correspond to specific reinforcements insofar as there is a single weakening line (44) in Figure 18a, and where the reinforcement of Figure 19a is formed by a succession of threads (48) substantially parallel.
- FIG. 1a to 20b show different combinations of complementary means. At least one of these complementary means is necessary to implement the invention, but it is also possible to use simultaneously 2, 3 or all 4 of these complementary means, as in the case illustrated in FIG. 12b, as appropriate. to favor this or that aspect of the invention.
- said top (47) or bottom (67) reinforcement means can be formed either by a thin sheet or reinforcing strip, typically made of plastic, of preferably PET or PP, or paper, either by a layer or a bead or net plastic, resin, varnish or paint, and generally by any means providing a localized increase in mechanical characteristics and allowing achieve the objectives of the invention.
- the material constituting said cap can be chosen from sheets or strips of Al or alloy of Al, Sn or alloy of Sn, of shrinkable plastic film, of multilayer complexes Al / PO / Al, Al / PO / Paper, PO / Alu / PO, PO / Alu / POcharged, where Al denotes an aluminum layer, PO a polyolefin layer, preferably PE, which may contain a typically mineral filler.
- Said sheet or strip material may have a thickness ranging from 25 to 50 ⁇ m when the material is aluminum or alloy, a thickness ranging from 110 to 150 ⁇ m when the material is tin or alloy, a thickness ranging from 60 to 100 ⁇ m when the material is a shrinkable plastic film, and a thickness ranging from 60 to 110 ⁇ m when the material is a multilayer complex, typically Al / PO / Al.
- the removal of said top or bottom reinforcement means can be carried out either by gluing a strip or a portion of strip (47), with the required mechanical characteristics, typically the resistance to tearing, and having the geometric shape typically required, of annular sector element, either by deposition, using a gun, of a bead or net (48) of molten plastic, adherent and hardening during deposition.
- said top and bottom reinforcement means can be a self-adhesive label of appropriate shape which is applied to said press (6).
- This process according to the invention integrates perfectly with the usual training processes of cap by rolling developed and it therefore constitutes a process also substantially economical and productive than the standard process.
- Another object of the invention relates to the use of a cap according to the invention as an overcap capsule for still wines.
- the caps according to the invention can also be used, after adaptation of the dimensions, for the overcapping of bottles for still wines, typically closed by a stopper, with or without head.
- the caps generally do not have grooves (9), and said complementary means is preferably a second weakening line (43).
- the low weakening line (44) is located at the level of the glassware ring (20), a ring specific to still wine bottles.
- Conical caps (1) were made as shown in FIG. 6, by rolling of presses as shown in FIGS. 15a (test 1) and 15b (test 2), according to the method indicated above.
- the cap according to FIG. 6 is formed by a skirt (4) and a head (5), with two lines of weakness, a high line (43) and a low line (44) separated by a distance L equal to 30 mm, the low line (44) delimiting the upper or separable part (10) of the cap and the lower or fixed part (11) of the cap.
- This cap is formed by rolling a developed (6) skirt according to Figure 11a, and heat sealing or bonding of an axial edge (60) on the other (61) (not visible in Figure 6).
- said tongue (46) is guilloche, that is to say provided with a lattice of small reliefs obtained by stamping when cutting said press and said notches, so as to visually differentiate the tongue and aesthetically, and to enhance the visual contrast between the tongue and the rest of the capsule so that the consumer, from the outset, is encouraged to use said tongue (46) for the purpose of opening.
- the upper part (10) of the skirt is provided with a succession of grooves (9) which have both an aesthetic function and a technique insofar as they can contribute to obtaining a clear break in the line of weakness ( 44), without untimely tearing of the lower part (11) of the skirt.
- the lower part (11) of the skirt is covered on its inner surface with an annular layer of adhesive (66), which can be activated when the cap is placed on the neck, and shown in FIG. 6 in dotted lines over a height. H 1 .
- Aluminum material was used as a 40 ⁇ m thick strip, decorated on the outside of a gold-colored varnish.
- Caps developed (6) were formed according to FIG. 15a by applying by screen printing, over a height H 1 equal to 5 mm, a layer of commercial adhesive which can be activated with water.
- an Al / PE / Al complex was used in a 68 ⁇ m thick strip decorated on the outer face with a gold varnish.
- a reel consisting of a strip support carrying self-adhesive paper labels of appropriate shape and a height H 3 equal to 25 mm was supplied, then these labels were transferred to the blanks of press (6).
- This test is similar to test 2. It differs from it in that a coil has been supplied consisting of a strip support carrying self-adhesive paper labels and coated with a layer of water-activated commercial adhesive.
- caps similar to the previous ones from tape embossed aluminum 30 ⁇ m thick, but also including a top reinforcement (47) for said upper part (10), positioned just above said line low attenuation (44).
- the top reinforcement (47) consisted of a strip, based on PE adhering to the sheet aluminum, black in color, and typically 5 mm wide, the strips along the line (s) of weakness (43,44).
- said top reinforcement (47) was formed by depositing a net (48) of "hot-melt" type resin, at the using an application gun containing molten resin which solidifies on contact with the aluminum foil.
- a net of quick-drying UV resin is deposited.
- said top reinforcement (47) was formed by a strip, typically self-adhesive, covering the interior surface of the opening strip (45) and substantially the same width L as the latter.
- a fourth modality as shown in FIG. 13b, a high reinforcement (47) similar to that of the third modality has been formed, but the opening strip and its reinforcement have a width L which is not constant, and which typically increases from the gripping tab (46).
- the invention has the double advantage on the one hand of solving the problems of easy opening of the caps for sparkling wines in particular by allowing the removal of the entire upper part (10) of the cap in a single gesture with a hand, the other holding the bottle, and secondly to allow the manufacture of these caps without having to significantly modify the usual manufacturing methods.
- the invention discloses numerous methods which can make it possible to privilege this or that aspect during the easy opening of the cap, and therefore to propose caps having a level of technical performance adapted to the wishes of the customers.
Landscapes
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
L'invention concerne le domaine des coiffes de surbouchage de bouteilles de vins
effervescents, typiquement de champagne, et plus particulièrement le cas de coiffes
munies de moyens d'ouverture facile.
On connaít déjà des coiffes dites à ouverture facile, comme représenté sur les figures 1
à 5. Typiquement, ces coiffes sont de deux types, celles avec une bandelette de
déchirement souvent dénommé " Tircell ", comme représenté aux figures 1 à 3, celles
avec une simple ou une double ligne d'affaiblissement à tirets ou pointillés, comme
représenté aux figures 4 à 5.
On connaít aussi le brevet français FR-A-387 267 qui décrit une coiffe métallique dotée de deux lignes d'affaiblissement entre lesquelles est fixée une médaille servant d'organe de préhension, de manière à pouvoir enlever la bande de métal comprise entre les deux lignes et ainsi détacher la tête de capsule qui sera ensuite facilement enlevée. Le préambule de la revendication 1 est basé sur cet état de la technique.
On connaít aussi le brevet français FR-A-387 267 qui décrit une coiffe métallique dotée de deux lignes d'affaiblissement entre lesquelles est fixée une médaille servant d'organe de préhension, de manière à pouvoir enlever la bande de métal comprise entre les deux lignes et ainsi détacher la tête de capsule qui sera ensuite facilement enlevée. Le préambule de la revendication 1 est basé sur cet état de la technique.
Quel que soit le système d'ouverture facile déjà proposé, il pose un certain nombre de
problèmes exposés ci-après.
Comme déjà indiqué, ces coiffes sont appliquées typiquement sur des bouteilles de champagnes et elles contribuent fortement à l'habillage et à l'amélioration de l'esthétique de celles-ci.
Or, avec les coiffes existantes, l'ouverture de la coiffe par le consommateur, soit en tirant sur la bandelette " Tircell ", soit en découpant la coiffe en suivant les lignes de tirets ou pointillés, conduit le plus souvent soit à des plis ou à déchirures intempestives, car ces coiffes étant à base de feuille ou film d'épaisseur relativement faible, la déchirure de la coiffe ne suit pas nécessairement les lignes d'affaiblissement prévues et marquées à l'avance, ce qui peut conduire à un aspect peu esthétique et totalement aléatoire.
En outre, ces vins effervescents sont mis en bouteilles fermées par des bouchons souvent dotés de muselets garantissant la tenue du bouchon et la fermeture de la bouteille même en cas de surpression accidentelle. Il importe donc que l'ouverture de la coiffe dégage le bouchon et le muselet quand ce dernier est présent.
Comme déjà indiqué, ces coiffes sont appliquées typiquement sur des bouteilles de champagnes et elles contribuent fortement à l'habillage et à l'amélioration de l'esthétique de celles-ci.
Or, avec les coiffes existantes, l'ouverture de la coiffe par le consommateur, soit en tirant sur la bandelette " Tircell ", soit en découpant la coiffe en suivant les lignes de tirets ou pointillés, conduit le plus souvent soit à des plis ou à déchirures intempestives, car ces coiffes étant à base de feuille ou film d'épaisseur relativement faible, la déchirure de la coiffe ne suit pas nécessairement les lignes d'affaiblissement prévues et marquées à l'avance, ce qui peut conduire à un aspect peu esthétique et totalement aléatoire.
En outre, ces vins effervescents sont mis en bouteilles fermées par des bouchons souvent dotés de muselets garantissant la tenue du bouchon et la fermeture de la bouteille même en cas de surpression accidentelle. Il importe donc que l'ouverture de la coiffe dégage le bouchon et le muselet quand ce dernier est présent.
En définitive, il y a un besoin d'une coiffe à ouverture facile résolvant tous ces
problèmes.
L'invention concerne une coiffe qui permet, en un seul geste manuel, un enlèvement
régulier de la totalité de la partie haute la coiffe, la partie haute étant celle qui recouvre
ledit muselet, sans altération aucune de la partie basse de la coiffe qui recouvre la partie
du col de la bouteille située au-dessous du muselet, de manière à conserver sur la
bouteille le maximum de coiffe avec son aspect esthétique, non altérée, tout en
permettant l'enlèvement du bouchon.
Selon l'invention, la coiffe de surbouchage à ouverture facile (1), typiquement conique,
comprend une tête (5) et une jupe (4), en matériau en film ou feuille, typiquement pour
récipient ou bouteille de vin effervescent (2) fermé par un bouchon (8) à tête (80) avec
un moyen de solidarisation du bouchon au goulot dudit récipient, typiquement un
muselet métallique (3) doté d'un fil de serrage (30) passant sous la bague de verrerie
(20) du goulot de ladite bouteille et formant une torsade d'ouverture ou oeillet (31), ou
éventuellement pour récipient ou bouteille de vin tranquille, comprenant un moyen
d'ouverture facile, typiquement une ligne d'affaiblissement, porté sur la jupe de ladite
coiffe, et est caractérisée en ce que,
La hauteur H est typiquement comprise entre 15 et 50 mm dans le cas de récipients ou
bouteilles de vin effervescent, et entre 5 et 25 mm dans le cas de récipients ou bouteilles
de vin tranquille.
Dans le cas de coiffes destinées au surbouchage de récipients ou bouteilles de vins
effervescents, ledit moyen de solidarisation peut aussi être constitué par une agrafe
accrochée sous la bague de verrerie du goulot, ou encore par la coopération d'une
capsule fileté et d'une bague filetée.
Quand le moyen de solidarisation est constitué par un muselet doté d'une torsade
d'ouverture, la ligne d'affaiblissement doit se situer à une hauteur telle que, la coiffe
étant appliquée sur ledit goulot, elle soit légèrement au-dessous de la torsade
d'ouverture, sous la bague de verrerie.
Il en est de même quand le moyen de solidarisation est constitué par une agrafe, car les extrémités de l'agrafe, comme la torsade d'ouverture, s'accrochent sous la bague de verrerie qui forme une partie circulaire rétreinte.
Le moyen de solidarisation peut être constitué par la coopération d'une bague de verrerie filetée et d'une capsule à jupe filetée. Dans ce cas, la ligne d'affaiblissement est située juste au-dessous de l'extrémité basse de ladite jupe filetée.
Il en est de même quand le moyen de solidarisation est constitué par une agrafe, car les extrémités de l'agrafe, comme la torsade d'ouverture, s'accrochent sous la bague de verrerie qui forme une partie circulaire rétreinte.
Le moyen de solidarisation peut être constitué par la coopération d'une bague de verrerie filetée et d'une capsule à jupe filetée. Dans ce cas, la ligne d'affaiblissement est située juste au-dessous de l'extrémité basse de ladite jupe filetée.
Les essais de coiffes selon l'invention et selon l'état de la technique ont clairement
montré le grand intérêt de la combinaison des moyens définis précédemment sous a), b)
et c). La demanderesse a donc observé l'intérêt de ces moyens pour atteindre l'objectif
visé, à savoir l'enlèvement de la partie haute de la coiffe dans sa totalité et d'un seul
geste en tirant entre le pouce et l'index d'une main, l'autre main tenant la bouteille, et
cela sans altérer la partie basse de la coiffe et sa décoration.
La coiffe selon l'invention permet donc une ouverture correcte de la coiffe et dans des conditions « standard » d'ouverture. Par ouverture correcte, on entend un enlèvement de la partie haute de ladite coiffe qui respecte l'intégrité de la partie basse, avec une ligne de partage entre les deux qui soit typiquement un cercle, de manière à ce que le col de la bouteille reste " habillé " par la partie basse de la coiffe et que subsiste l'effet esthétique de ladite coiffe.
Les essais de coiffes selon l'invention et selon l'état de la technique ont clairement montré que seule l'invention permettait une ouverture correcte de la coiffe, et cela, de manière reproductible, et sans que le consommateur utilisateur ait à prêter attention à l'ouverture et à lui accorder des soins particuliers, ce qui est le cas habituel.
En effet, il s'agit bien de savoir comment se comportent les coiffes à l'ouverture dans des conditions " standard ", qui sont typiquement celles où la personne, en société, qui débouche la bouteille, parle à une autre personne et en tout cas, ne regarde pas avec un soin particulier la coiffe de bouteille à ouvrir.
La coiffe selon l'invention permet donc une ouverture correcte de la coiffe et dans des conditions « standard » d'ouverture. Par ouverture correcte, on entend un enlèvement de la partie haute de ladite coiffe qui respecte l'intégrité de la partie basse, avec une ligne de partage entre les deux qui soit typiquement un cercle, de manière à ce que le col de la bouteille reste " habillé " par la partie basse de la coiffe et que subsiste l'effet esthétique de ladite coiffe.
Les essais de coiffes selon l'invention et selon l'état de la technique ont clairement montré que seule l'invention permettait une ouverture correcte de la coiffe, et cela, de manière reproductible, et sans que le consommateur utilisateur ait à prêter attention à l'ouverture et à lui accorder des soins particuliers, ce qui est le cas habituel.
En effet, il s'agit bien de savoir comment se comportent les coiffes à l'ouverture dans des conditions " standard ", qui sont typiquement celles où la personne, en société, qui débouche la bouteille, parle à une autre personne et en tout cas, ne regarde pas avec un soin particulier la coiffe de bouteille à ouvrir.
C'est dans ces conditions " standard " d'ouverture que la coiffe selon l'invention
présente tout son intérêt. En effet, avec les coiffes selon l'état de la technique, une
ouverture correcte n'est possible que si l'on tire le " tircell " ou la bande de déchirement
dans une direction qui reste toujours bien perpendiculaire à l'axe de la bouteille - ce
qui n'est possible qu'avec une grande attention, sinon, le " tircell " ne suit pas les lignes
de déchirement et on déchire la partie de jupe qui ne devrait pas l'être ou bien c'est la
partie haute de la jupe qui n'est pas correctement découpée pour mettre à nu le muselet.
Ainsi la combinaison des trois moyens sous a), b) et c) résout le problème posé.
Les figures 1 à 5 sont des vues latérales partielles de coiffes (1) selon l'état de la
technique obtenues par roulage d'un développé de jupe et collage des bordures axiales
(60,61) et présentant différents moyens d'ouverture facile placés sur la jupe (4).
Sur les figures 1 à 3, les moyens d'ouverture facile sont des " tircell " (41) orientés à extrémité orientée de manière plus ou moins inclinée.
Sur la figure 4, le moyen est une double ligne d'affaiblissement (42), et une simple ligne (40) sur la figure 5.
Ces moyens permettent en principe d'enlever la partie haute (10) de la coiffe (1) et de laisser la partie basse (11) sur la bouteille.
Sur les figures 1 à 3, les moyens d'ouverture facile sont des " tircell " (41) orientés à extrémité orientée de manière plus ou moins inclinée.
Sur la figure 4, le moyen est une double ligne d'affaiblissement (42), et une simple ligne (40) sur la figure 5.
Ces moyens permettent en principe d'enlever la partie haute (10) de la coiffe (1) et de laisser la partie basse (11) sur la bouteille.
La figure 6 est une vue de côté d'une coiffe conique (1) selon une modalité de
l'invention.
Les figures 6a et 6b sont relatives à la partie haute de coiffes (1) sous forme de capsules de surbouchage pour bouteilles (2) de vins tranquilles, fermé par un bouchon de liège.
La figure 6a est une vue schématique en coupe selon l'axe vertical, et la figure 6b est une vue en perspective de côté sur laquelle on peut voir la languette d'ouverture (46) positionnée entre les lignes d'affaiblissement haute (43) et basse (44), cette dernière étant localisée sur la bague de verrerie (20) de la bouteille (2), la jupe (4) de la coiffe étant sertie sous la bague de verrerie (20).
Les figures 6a et 6b sont relatives à la partie haute de coiffes (1) sous forme de capsules de surbouchage pour bouteilles (2) de vins tranquilles, fermé par un bouchon de liège.
La figure 6a est une vue schématique en coupe selon l'axe vertical, et la figure 6b est une vue en perspective de côté sur laquelle on peut voir la languette d'ouverture (46) positionnée entre les lignes d'affaiblissement haute (43) et basse (44), cette dernière étant localisée sur la bague de verrerie (20) de la bouteille (2), la jupe (4) de la coiffe étant sertie sous la bague de verrerie (20).
La figure 7 est une vue de côté d'un goulot (7) de bouteille munie d'une coiffe (1) selon
l'invention où la languette (46) est représentée en position dépliée, prête à être prise en
main par le consommateur, la languette étant, avant ouverture, non déployée et plaquée
comme indiqué en pointillés sur la figure, de manière à ne pas déborder du reste de la
coiffe et risquer d'être tirée accidentellement.
La figure 8 est une vue de côté, analogue à la figure 7, après que la consommateur ait
tiré sur la languette (46) pour former la bande d'ouverture (45), et ainsi découvert le
muselet (3) qui comprend un fil de serrage (30) passant sous la bague de verrerie et un
oeillet de serrage (31).
La figure 9 représente ce qui est obtenu en fin d'ouverture facile de ladite coiffe, la
partie haute (10) de la coiffe comprenant la tête (5) restée solidaire de la bandelette
d'ouverture (46).
La figure 10 est une vue, en coupe, du goulot (7) d'une bouteille (2) montrant ce qui est
obtenu après enlèvement de la partie haute de la coiffe (10), avec un muselet (3) coiffant
un bouchon (8) et le maintenant en position grâce à un fil de serrage (30) passant sous la
bague de verrerie (20) du goulot de la bouteille, et avec une partie basse (11) de la coiffe
(1) maintenue en place sur le goulot (7).
Les figures 11a et 11b représentent, en vues de dessus, la face intérieure de deux
développés (6) de hauteur H'de la jupe conique (4) de la coiffe, formés à partir du
matériau en film ou feuille, généralement imprimé ou décoré sur la face externe, servant
à la fabrication de ladite coiffe, et présentant :
- deux lignes d'affaiblissement haute (43) et basse (44), se terminant par des encoches (460, 461) le long de la bordure axiale 60 qui sera la bordure supérieure après roulage dudit développé, et une languette (46) guillochée, la ligne d'affaiblissement basse (44) délimitant une partie haute (69) et une partie basse (65) de hauteur H",
- un filet d'adhésif (63) placé le long de l'autre bordure axiale (61),
- un rebord supérieur (64) auquel est fixée la tête de la capsule,
- et, dans le cas de la figure 11a, une fraction de ladite partie basse (65) recouverte sur sa surface intérieure d'une couche annulaire d'adhésif (66) de hauteur H1, activable lors de la pose de la coiffe sur le goulot, couche représentée sur la figure 11 - et sur les figures suivantes - par des hachures verticales.
Les figures 12a à 15b, analogues aux figures 11a et 11b, représentent d'autres modalités
de l'invention.
Sur ces figures, les couches d'adhésif sur la partie basse (66) sont représentées par des hachures verticales, les couches de renfort (67) sont représentées par des hachures horizontales, et la superposition d'un renfort et d'une couche d'adhésif (68) est représentée par des hachures croisées.
Ainsi :
Sur les figures 15a et 15b, la ligne d'affaiblissement haute (430) est partielle de manière
à rendre la tête (5) solidaire de la bandelette d'ouverture (45), comme illustré à la figure
9.
Sur ces figures, les couches d'adhésif sur la partie basse (66) sont représentées par des hachures verticales, les couches de renfort (67) sont représentées par des hachures horizontales, et la superposition d'un renfort et d'une couche d'adhésif (68) est représentée par des hachures croisées.
Ainsi :
| Partie haute (69) | Partie basse (65) | |
| figure 12a | renfort (47) de hauteur H2 | couche adhésive (66) de hauteur H1 |
| figure 12b | cordon de renfort (48) | couche adhésive (66) de hauteur H1 sur renfort collé (67) de hauteur H3 |
| figure 13a | renfort (47) de hauteur H2 avec H2 = L | couche adhésive (66) de hauteur H1 |
| figure 13b | renfort (47) de hauteur H2 croissante | couche adhésive (66) de hauteur H1 |
| figure 14a | pas de renfort | renfort adhésif (68) de hauteur H1 |
| figure 14b | cordon de renfort (48) | renfort collé (67) de hauteur H 3 |
| figure 15a | pas de renfort | couche adhésive (66) de hauteur H1 |
| figure 15b | pas de renfort | renfort collé (67) de hauteur H3=H" |
La figure 16 est une vue de dessus d'un développé (6) (côté intérieur) de la jupe conique
(4) de la coiffe, formé à partir du matériau en film ou feuille, généralement imprimé ou
décoré sur la face externe, servant à la fabrication de ladite coiffe, et présentant :
- deux lignes d'affaiblissement haute (430) et basse (44), se terminant par des encoches (460, 461) le long de la bordure axiale 60 qui sera la bordure supérieure après roulage dudit développé, et une languette (46) guillochée, la ligne d'affaiblissement basse (44) délimitant une partie haute (69) et une partie basse (65) de hauteur H", la ligne d'affaiblissement haute (430) étant une ligne partielle qui ne se referme pas sur elle-même de manière à ce que la tête (5) reste solidaire de la bandelette d'ouverture (45),
- un renfort haut (47) de largeur L placé entre les deux lignes d'affaiblissement (43) et
(44) et dont une extrémité latérale (472) constitue un renfort de la languette (46).
Le développé (6), de hauteur H', présente un rebord supérieur (64) auquel est fixée la tête de la capsule et une partie basse (65) de hauteur H".
Les figures 17a à 21b sont analogues à la figure 16 et représentent d'autres modalités de
l'invention.
Sur la figure 17a, le renfort haut (47) est formé de deux bandelettes, chacune étant proche d'une ligne d'affaiblissement (43,44).
Sur la figure 17a, le renfort haut (47) est formé de deux bandelettes, chacune étant proche d'une ligne d'affaiblissement (43,44).
Sur la figure 17b, le renfort haut (47) est formé d'un mince cordon ou filet de matière
plastique placé le long des lignes d'affaiblissement (43, 44) et le long de la languette
(46).
Sur la figure 18a, seule la ligne d'affaiblissement basse (44) est présente. Une extrémité
(472) du renfort haut (47) déborde ladite languette de préhension, ladite extrémité jouant
le rôle de languette de préhension, le renfort haut (47) se prolongeant le long de la ligne
basse (44) d'affaiblissement. L'encoche haute (460) permet d'amorcer la déchirure de la
partie haute, et de l'orienter de manière à ce qu'elle soit arrêtée par l'autre extrémité du
renfort haut, de manière à ce que la tête (5) de la coiffe reste solidaire de la bandelette
d'ouverture (45).
Sur cette figure, la partie basse (65) du développé (6) comprend une bandelette de
renfort revêtue d'un couche adhésive activable (68).
Sur la figure 18b, le renfort haut (47) présente une largeur variable qui augmente tout
d'abord - si l'on prend comme origine la languette (46) - puis diminue. Son bord
inférieur (471) jouxte la ligne basse d'affaiblissement (44), alors que son bord supérieur
(470) jouxte la ligne haute d'affaiblissement (43).
Sur la figure 19a, le renfort haut (47) est constitué par une série de cordons ou filets de
(48) matière plastique ou de vernis s'étendant d'une ligne d'affaiblissement (43) à
l'autre (44). Le développé (6) présente un renfort bas (67) également formé d'un même
cordon ou filet.
Sur la figure 19b, analogue à la figure 19a, le renfort haut (47) est une piste formant une
bouche conductrice pouvant servir à des fins de détection.
Sur la figure 20a, analogue en partie à la figure 17a, le renfort haut présente une
extrémité (472) qui déborde ladite languette (46) comme sur la figure 18a, la partie
basse (65) présentant un partie (66) revêtue d'une couche d'adhésif activable.
Sur la figure 20b, analogue à la figure 16, la partie basse (65) est recouverte d'un renfort
bas (67).
Sur les figures 21a à 21d, on a représenté différents types de languettes (46) selon l'invention.
Sur les figures 21a à 21d, on a représenté différents types de languettes (46) selon l'invention.
Selon une première modalité de l'invention, la coiffe peut comprendre, comme moyen
complémentaire, une seconde ligne d'affaiblissement dite haute (43) espacée, en totalité
ou en partie, vers le haut de la ligne dite basse d'une distance L au moins égale à 0,5.H,
H étant la hauteur entre la ligne dite basse et l'extrémité supérieure ou sommet de ladite
coiffe (1), lignes d'affaiblissement (43,44) qui délimitent une bandelette d'ouverture
(45) de largeur L.
Il peut être avantageux que cette ligne d'affaiblissement ne s'étende pas sur tout le pourtour de la coiffe et forme une ligne d'affaiblissement partielle (430), de manière à ce que la tête (5) de la coiffe reste solidaire de la bandelette d'ouverture (45). Cette ligne d'affaiblissement partielle (430) s'étend sur un angle α allant typiquement de 240 à 320°.
La languette de préhension (46) est typiquement positionnée selon une génératrice dudit cône et située entre lesdites deux lignes d'affaiblissement (43, 44) et solidaire de ladite bandelette d'ouverture (45), ladite languette (46) utilisant lesdites encoches (460,461) pour orienter automatiquement l'effort de déchirement lors de l'ouverture de ladite coiffe vers les dites deux lignes d'affaiblissement, de manière à effectuer une ouverture facile de ladite coiffe, assurant l'intégrité de la partie basse restante (11) de ladite coiffe située au-dessous de ladite ligne basse (44), et dégageant ledit muselet (3) au cas ou celui-ci serait présent. Sur les figures 21a à 21d, on a représenté différents types de languettes (46) selon l'invention.
Il peut être avantageux que cette ligne d'affaiblissement ne s'étende pas sur tout le pourtour de la coiffe et forme une ligne d'affaiblissement partielle (430), de manière à ce que la tête (5) de la coiffe reste solidaire de la bandelette d'ouverture (45). Cette ligne d'affaiblissement partielle (430) s'étend sur un angle α allant typiquement de 240 à 320°.
La languette de préhension (46) est typiquement positionnée selon une génératrice dudit cône et située entre lesdites deux lignes d'affaiblissement (43, 44) et solidaire de ladite bandelette d'ouverture (45), ladite languette (46) utilisant lesdites encoches (460,461) pour orienter automatiquement l'effort de déchirement lors de l'ouverture de ladite coiffe vers les dites deux lignes d'affaiblissement, de manière à effectuer une ouverture facile de ladite coiffe, assurant l'intégrité de la partie basse restante (11) de ladite coiffe située au-dessous de ladite ligne basse (44), et dégageant ledit muselet (3) au cas ou celui-ci serait présent. Sur les figures 21a à 21d, on a représenté différents types de languettes (46) selon l'invention.
Ladite languette (46) peut comprendre des encoches ou évidements (460, 461) formés
dans ledit matériau en film ou feuille constituant ladite coiffe, encoches qui constituent
le moyen pour orienter l'effort de déchirement de ladite bandelette (45).
Typiquement, la largeur L1 de ladite languette (46) va de 0,5.L à L, avec L allant de 1,5 à 4 cm.
Toutes les figures de coiffes selon l'invention (figures 6 à 20) présentent une languette (46), bordée dans la direction axiale par une encoche haute (460) et une encoche basse (461).
Sur la plupart de ces figures, les coiffes, ou les développés de ces coiffes, comprennent une seconde ligne d'affaiblissement dite " haute " (43) espacée, en totalité ou en partie, vers le haut de la ligne dite " basse " d'une distance L au moins égale à 0,5.H.
Typiquement, la largeur L1 de ladite languette (46) va de 0,5.L à L, avec L allant de 1,5 à 4 cm.
Toutes les figures de coiffes selon l'invention (figures 6 à 20) présentent une languette (46), bordée dans la direction axiale par une encoche haute (460) et une encoche basse (461).
Sur la plupart de ces figures, les coiffes, ou les développés de ces coiffes, comprennent une seconde ligne d'affaiblissement dite " haute " (43) espacée, en totalité ou en partie, vers le haut de la ligne dite " basse " d'une distance L au moins égale à 0,5.H.
Cependant, la figure 18a illustre le cas d'une coiffe comprenant seulement une ligne
d'affaiblissement basse (44), alors que la figure 11b illustre le cas d'une coiffe ne
comprenant que deux lignes d'affaiblissement, sans autre moyen complémentaire.
Par ailleurs, la figure 18b illustre le cas d'une coiffe comprenant une languette de largeur croissante.
Par ailleurs, la figure 18b illustre le cas d'une coiffe comprenant une languette de largeur croissante.
Selon une seconde modalité de l'invention, la coiffe peut comprendre, comme moyen
complémentaire un moyen de renfort de la partie basse (11,65) qui peut être constitué
par un renfort bas (67) augmentant les propriétés mécaniques de tout ou partie de ladite
partie basse (11), et adhérant à tout ou partie de la face intérieure de ladite partie basse
(11,65), et au moins le long de ladite ligne d'affaiblissement basse (44) et parallèlement
à cette dernière, ledit renfort bas (67) pouvant comprendre, sur tout ou partie de sa
surface, une couche adhésive activable destinée à adhérer audit goulot.
Cette modalité est illustrée sur les figures 12b, 14a, 14b, 15b, 17b, 18a, 19a, 19b, 20a et
20b.
La totalité dudit renfort bas (67) peut comprendre une couche activable et former une bandelette (68) circulaire, d'une largeur au moins égale à 5 mm et pouvant s'étendre sur tout ou partie de la hauteur de ladite partie basse (11), et jouxtant au moins le bord supérieur de ladite partie basse (11), le long de ladite ligne d'affaiblissement basse (44) et parallèlement à cette dernière.
Cette modalité a été représentée à la figure 14a.
La totalité dudit renfort bas (67) peut comprendre une couche activable et former une bandelette (68) circulaire, d'une largeur au moins égale à 5 mm et pouvant s'étendre sur tout ou partie de la hauteur de ladite partie basse (11), et jouxtant au moins le bord supérieur de ladite partie basse (11), le long de ladite ligne d'affaiblissement basse (44) et parallèlement à cette dernière.
Cette modalité a été représentée à la figure 14a.
Selon une troisième modalité de l'invention, la coiffe peut comprendre, comme moyen
complémentaire un moyen de fixation de tout ou partie de ladite partie basse (11,65).
Ainsi, ladite partie basse (11) peut comprendre, sur tout ou partie de sa face intérieure,
comme moyen de fixation, une couche de colle ou adhésif activable formant une partie
encollée (66) adhérant, typiquement après activation, audit goulot.
Ladite colle ou adhésif peut comprendre une couche complexe formée d'une couche adhérant au verre et d'une couche adhérant au matériau constituant la surface intérieure de ladite coiffe, typiquement l'aluminium, le papier ou une couche de matière plastique ou de vernis.
Ladite colle ou adhésif peut comprendre une couche complexe formée d'une couche adhérant au verre et d'une couche adhérant au matériau constituant la surface intérieure de ladite coiffe, typiquement l'aluminium, le papier ou une couche de matière plastique ou de vernis.
Cette modalité a été représentée sur les figures 11a, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 15a, 18a et
20a.
Sur les figures 11a, 12a, 13a, 13b, 15a et 20a, c'est le matériau constituant la partie basse (11) de la coiffe qui est collé directement sur le goulot (repère 66 dans ce cas), alors que sur les figures 12b14a, et 18a, c'est le renfort bas qui est collé au goulot, alors que dans le cas des figures 14a et 18a, le renfort bas est une bandelette (repère 68) adhérant au goulot.
Sur les figures 11a, 12a, 13a, 13b, 15a et 20a, c'est le matériau constituant la partie basse (11) de la coiffe qui est collé directement sur le goulot (repère 66 dans ce cas), alors que sur les figures 12b14a, et 18a, c'est le renfort bas qui est collé au goulot, alors que dans le cas des figures 14a et 18a, le renfort bas est une bandelette (repère 68) adhérant au goulot.
Selon une quatrième modalité de l'invention, la coiffe peut comprendre, comme moyen
complémentaire, un moyen de renfort dit haut. Ce moyen de renfort (47) de ladite partie
haute est choisi, notamment quant à sa nature et sa localisation sur la paroi intérieure de
ladite partie haute, pour augmenter les propriétés mécaniques de tout ou partie de ladite
partie haute de manière à ce que, lors de ladite première ouverture dudit récipient ou de
ladite bouteille, la bandelette d'ouverture (45) formée en tirant manuellement sur la
languette de préhension (46) entraíne avec elle la totalité de ladite partie haute (10).
Ledit moyen de renfort haut (47) peut comprendre une extrémité latérale (472)
renforçant tout ou partie de ladite languette de préhension (46). Ladite extrémité latérale
(472) peut déborder de ladite languette de préhension, de sorte que ladite extrémité
latérale (472) peut assurer la fonction de ladite languette de préhension en vue de la
première ouverture, comme illustré aux figures 18a et 20a.
Ce moyen de renfort (47) peut comprendre une bandelette ou un cordon de renfort qui présente une partie basse ou bord inférieur (471) jouxtant au moins la ligne basse d'affaiblissement (44).
Les figures 13a, 13b, 16, 18b, 20b illustrent le cas où le renfort haut est une bandelette qui recouvre et renforce la surface intérieure de la bandelette d'ouverture (45).
Par contre, on peut voir, sur les figures 12a, 12b, 17a, 17b, 18a, 19b et 20a, diverses formes de cordon de renfort, certaines jouxtant seulement la ligne basse d'affaiblissement (figures 12a, 12b, 14b,), éventuellement en se présentant sous la forme d'un filet de très faible largeur (48) comme représenté aux figures 12b et 14b.
Ce moyen de renfort (47) peut comprendre une bandelette ou un cordon de renfort qui présente une partie basse ou bord inférieur (471) jouxtant au moins la ligne basse d'affaiblissement (44).
Les figures 13a, 13b, 16, 18b, 20b illustrent le cas où le renfort haut est une bandelette qui recouvre et renforce la surface intérieure de la bandelette d'ouverture (45).
Par contre, on peut voir, sur les figures 12a, 12b, 17a, 17b, 18a, 19b et 20a, diverses formes de cordon de renfort, certaines jouxtant seulement la ligne basse d'affaiblissement (figures 12a, 12b, 14b,), éventuellement en se présentant sous la forme d'un filet de très faible largeur (48) comme représenté aux figures 12b et 14b.
Ledit moyen de renfort (47) peut comprendre une partie haute ou bord supérieur (470)
appartenant ou non à la même bandelette ou cordon de renfort, lesdits bords supérieur
(470) et inférieur (471) étant espacés d'une largeur L, constante ou non en fonction de la
position angulaire α, la largeur L allant typiquement de 0,4 à 4 cm, la largeur L
moyenne étant de préférence comprise entre 0,3 et 0,7 fois H, H étant la hauteur entre la
ligne dite basse et l'extrémité supérieure ou sommet de ladite coiffe (1).
Les figures 12a à 13a et 16 à 20b illustrent, de manière non limitative, la très grande diversité des moyens de renfort (47) possibles selon l'invention.
Comme illustré aux figures 13b et 18b, la largeur L n'est pas nécessairement constante et elle peut augmenter, typiquement régulièrement, avec la position angulaire α, la largeur L étant la plus petite au niveau de ladite languette (46) où l'angle α est pris égal à 0, comme représenté à la figure 9.
Selon des variantes de réalisation, ledit moyen de renfort haut (47) peut recouvrir la totalité de la surface intérieure (voir figures 13a, 13b, 16, 18b, 20b) ou du pourtour intérieur de la partie libre de ladite bandelette d'ouverture (45) (voir figures 17a, 17b, 19b, 20a).
Les figures 18a et 19a correspondent à des renforts particuliers dans la mesure où il y a une seule ligne d'affaiblissement (44) à la figure 18a, et où le renfort de la figure 19a est formé par une succession de filets (48) sensiblement parallèles.
Les figures 12a à 13a et 16 à 20b illustrent, de manière non limitative, la très grande diversité des moyens de renfort (47) possibles selon l'invention.
Comme illustré aux figures 13b et 18b, la largeur L n'est pas nécessairement constante et elle peut augmenter, typiquement régulièrement, avec la position angulaire α, la largeur L étant la plus petite au niveau de ladite languette (46) où l'angle α est pris égal à 0, comme représenté à la figure 9.
Selon des variantes de réalisation, ledit moyen de renfort haut (47) peut recouvrir la totalité de la surface intérieure (voir figures 13a, 13b, 16, 18b, 20b) ou du pourtour intérieur de la partie libre de ladite bandelette d'ouverture (45) (voir figures 17a, 17b, 19b, 20a).
Les figures 18a et 19a correspondent à des renforts particuliers dans la mesure où il y a une seule ligne d'affaiblissement (44) à la figure 18a, et où le renfort de la figure 19a est formé par une succession de filets (48) sensiblement parallèles.
Les figures 1 la à 20b, à l'exception de la figure 11b, montrent différentes combinaisons
de moyens complémentaires.
Il faut au moins un de ces moyens complémentaires pour mettre en oeuvre l'invention, mais on peut aussi utiliser simultanément 2, 3 ou tous les 4 de ces moyens complémentaires, comme dans le cas illustré à la figure 12b, selon qu'il conviendra de privilégier tel ou tel aspect de l'invention.
Il faut au moins un de ces moyens complémentaires pour mettre en oeuvre l'invention, mais on peut aussi utiliser simultanément 2, 3 ou tous les 4 de ces moyens complémentaires, comme dans le cas illustré à la figure 12b, selon qu'il conviendra de privilégier tel ou tel aspect de l'invention.
Selon l'invention, ledit moyen de renfort haut (47) ou bas (67) peut être formé soit par
une feuille mince ou bandelette de renfort, typiquement en matière plastique, de
préférence en PET ou en PP, ou en papier, soit par une couche ou un cordon ou filet de
matière plastique, résine, vernis ou peinture, et d'une manière générale par tout moyen
apportant un augmentation localisée des caractéristiques mécaniques et permettant
d'atteindre les objectifs de l'invention.
Selon l'invention, le matériau constituant ladite coiffe peut être choisi parmi des feuilles
ou bandes d'Al ou alliage d'Al, de Sn ou alliage de Sn, de film plastique rétractable, de
complexes multicouches Al/PO/Al, Al/PO/Papier, PO/Alu/PO, PO/Alu/POchargé, où
Al désigne une couche d'aluminium, PO une couche de polyoléfine, de préférence le
PE, pouvant contenir une charge typiquement minérale.
Ledit matériau en feuille ou en bande peut avoir une épaisseur allant de 25 à 50 µm quand le matériau est de l'aluminium ou alliage, une épaisseur allant de 110 à 150 µm quand le matériau est de l'étain ou alliage, une épaisseur allant de 60 à 100 µm quand le matériau est un film plastique rétractable, et une épaisseur allant de 60 à 110 µm quand le matériau est un complexe multicouches, typiquement Al/PO/Al.
Ledit matériau en feuille ou en bande peut avoir une épaisseur allant de 25 à 50 µm quand le matériau est de l'aluminium ou alliage, une épaisseur allant de 110 à 150 µm quand le matériau est de l'étain ou alliage, une épaisseur allant de 60 à 100 µm quand le matériau est un film plastique rétractable, et une épaisseur allant de 60 à 110 µm quand le matériau est un complexe multicouches, typiquement Al/PO/Al.
Un autre objet de l'invention est constitué par un procédé de fabrication de coiffes (1)
selon l'invention, procédé dans lequel :
- on découpe dans ledit matériau en film ou feuille une ébauche de développé (6) de ladite jupe, de hauteur H',
- on forme de ladite ligne d'affaiblissement basse (44) et lesdites encoches (460, 461) sur une bordure axiale (60),
- on forme au moins ledit moyen complémentaire choisi parmi ladite ligne d'affaiblissement haute (43), ledit moyen de renfort haut, ledit moyen de renfort bas,
- on dépose éventuellement un filet radial d'adhésif activable à chaud ou par pression (63), typiquement sur l'autre bordure axiale (61) dudit développé, sauf sur la partie correspondant à ou en regard de ladite languette (46),
- on roule sur un mandrin ledit développé (6), en rabattant la bordure axiale (60) sur
l'autre bordure axiale (61), on dépose un filet d'adhésif entre les deux bordures, ou
éventuellement on active ledit filet radial d'adhésif déjà déposé, pour former ladite jupe
(4) en pressant les bordures (60, 61) l'une contre l'autre et en formant éventuellement
lesdites cannelures (9), et on assemble ou forme une tête (5), éventuellement en
rapportant un élément de tête et en le fixant typiquement par thermocollage au rebord
supérieur (64) de ladite jupe, éventuellement rétreint et plissé.
Les figures 11 à 20b représentent les développés (6) selon l'invention avant roulage.
Dans le procédé selon l'invention, la dépose dudit moyen de renfort haut ou bas peut
être effectuée soit par collage d'une bandelette ou d'une portion de bande (47), aux
caractéristiques mécaniques requises, typiquement la résistance à la déchirure, et ayant
la forme géométrique requise typiquement, d'élément de secteur annulaire, soit par
dépôt, à l'aide d'un pistolet, d'un cordon ou filet (48) de matière plastique fondue,
adhérent et durcissant lors du dépôt.
Selon l'invention, ledit moyen de renfort haut et bas peut être une étiquette auto-collante de forme appropriée qui est appliquée sur ledit développé (6).
Selon l'invention, ledit moyen de renfort haut et bas peut être une étiquette auto-collante de forme appropriée qui est appliquée sur ledit développé (6).
Ce procédé selon l'invention s'intègre parfaitement aux procédé habituels de formation
de coiffe par roulage de développés et il constitue donc un procédé sensiblement aussi
économique et productif que le procédé standard.
Un autre objet de l'invention concerne l'utilisation d'une coiffe selon l'invention
comme capsule de surbouchage pour les vins tranquilles. En effet, les coiffes selon
l'invention peuvent aussi être utilisées, après adaptation des dimensions, pour le
surbouchage de bouteilles pour vins tranquilles, typiquement fermées par un bouchon,
avec ou sans tête. Dans ce cas, les coiffes ne présentent généralement pas de cannelures
(9), et ledit moyen complémentaire est, de préférence, une seconde ligne
d'affaiblissement (43).
De préférence, la ligne basse d'affaiblissement (44) est située au niveau de la bague de verrerie (20), bague spécifique aux bouteilles de vin tranquille.
De préférence, la ligne basse d'affaiblissement (44) est située au niveau de la bague de verrerie (20), bague spécifique aux bouteilles de vin tranquille.
On a fabriqué des coiffes coniques (1) comme représenté à la figure 6, par roulage de
développés comme représentés aux figures 15a (essai 1) et 15b (essai 2), selon le
procédé indiqué précédemment.
La coiffe selon la figure 6 est formée d'une jupe (4) et d'une tête (5), avec deux lignes d'affaiblissement, une ligne haute (43) et une ligne basse (44) séparées d'une distance L égale à 30 mm, la ligne basse (44) délimitant la partie haute ou séparable (10) de coiffe et la partie basse ou fixe (11) de la coiffe. Cette coiffe est formée par roulage d'un développé (6) de jupe selon la figure 11a, et thermocollage ou collage d'un bord axial (60) sur l'autre (61) (non visible sur la figure 6). On a représenté en pointillés le filet d'adhésif (63) assurant le scellage d'un bord sur l'autre.
Avant roulage, on forme sur ledit développé les lignes d'affaiblissement (43, 44), et les encoches (460, 461) qui délimitent ladite languette (46), le fond de chaque encoche (460,461) étant situé sur la ligne d'affaiblissement correspondante (43, 44). Comme cela apparaít sur les figures 6 et 11a, ladite languette (46) est guillochée, c'est à dire pourvue d'un treillis de petits reliefs obtenus par estampage lors du découpage dudit développé et desdites encoches, de manière à différencier la languette visuellement et esthétiquement, et à renforcer le contraste visuel entre languette et le reste de la capsule pour que le consommateur, d'emblée, soit incité à utiliser ladite languette (46) en vue de l'ouverture.
La partie haute (10) de la jupe est munie d'une succession de cannelures (9) qui ont à la fois une fonction esthétique et une technique dans la mesure où elles peuvent contribuer à obtenir une rupture nette de la ligne d'affaiblissement (44), sans déchirement intempestif de la partie basse (11) de la jupe.
La partie basse (11) de la jupe est recouverte sur sa surface intérieure d'une couche annulaire d'adhésif (66), activable lors de la pose de la coiffe sur le goulot, et représentée sur la figure 6 en pointillés sur une hauteur H1.
La coiffe selon la figure 6 est formée d'une jupe (4) et d'une tête (5), avec deux lignes d'affaiblissement, une ligne haute (43) et une ligne basse (44) séparées d'une distance L égale à 30 mm, la ligne basse (44) délimitant la partie haute ou séparable (10) de coiffe et la partie basse ou fixe (11) de la coiffe. Cette coiffe est formée par roulage d'un développé (6) de jupe selon la figure 11a, et thermocollage ou collage d'un bord axial (60) sur l'autre (61) (non visible sur la figure 6). On a représenté en pointillés le filet d'adhésif (63) assurant le scellage d'un bord sur l'autre.
Avant roulage, on forme sur ledit développé les lignes d'affaiblissement (43, 44), et les encoches (460, 461) qui délimitent ladite languette (46), le fond de chaque encoche (460,461) étant situé sur la ligne d'affaiblissement correspondante (43, 44). Comme cela apparaít sur les figures 6 et 11a, ladite languette (46) est guillochée, c'est à dire pourvue d'un treillis de petits reliefs obtenus par estampage lors du découpage dudit développé et desdites encoches, de manière à différencier la languette visuellement et esthétiquement, et à renforcer le contraste visuel entre languette et le reste de la capsule pour que le consommateur, d'emblée, soit incité à utiliser ladite languette (46) en vue de l'ouverture.
La partie haute (10) de la jupe est munie d'une succession de cannelures (9) qui ont à la fois une fonction esthétique et une technique dans la mesure où elles peuvent contribuer à obtenir une rupture nette de la ligne d'affaiblissement (44), sans déchirement intempestif de la partie basse (11) de la jupe.
La partie basse (11) de la jupe est recouverte sur sa surface intérieure d'une couche annulaire d'adhésif (66), activable lors de la pose de la coiffe sur le goulot, et représentée sur la figure 6 en pointillés sur une hauteur H1.
Les dimensions des coiffes fabriquées sont portées sur la figure 6, avec notamment :
- L égal à 30 mm,
- H égal à 43 mm,
La languette, guillochée comme représenté sur la figure 6, avait une largeur L1 égale à 25 mm.
L'angle en fond d'encoches (460, 461) a été choisi égal à 75°.
La conicité des coiffes (1) était de 6°, c'est à dire l'angle formé par les parois obliques de la jupe (4) représentées à la figure 6.
Les dimensions correspondantes des développés (6) selon les figures 11, 15a et 15b sont :
On a utilisé comme matériau de l'aluminium en bande de 40 µm d'épaisseur, décoré
sur la face externe d'un vernis de couleur or.
On a formé des développés (6) de coiffe selon la figure 15a en appliquant par
sérigraphie, sur une hauteur H1 égale à 5 mm, une couche d'adhésif du commerce
activable à l'eau.
On a utilisé comme matériau un complexe Al/PE/Al en bande de 68 µm d'épaisseur
décoré sur la face externe d'un vernis de couleur or.
On a approvisionné une bobine constituée d'un support en bande portant des étiquettes en papier auto-collantes de forme appropriée et de hauteur H3 égale à 25 mm, puis on a transféré ces étiquettes sur les ébauches de développé (6).
On a approvisionné une bobine constituée d'un support en bande portant des étiquettes en papier auto-collantes de forme appropriée et de hauteur H3 égale à 25 mm, puis on a transféré ces étiquettes sur les ébauches de développé (6).
Cet essai est analogue à l'essai 2. Il en diffère en ce que on a approvisionné une bobine
constituée d'un support en bande portant des étiquettes en papier auto-collantes et
revêtues d'une couche d'adhésif du commerce activable à l'eau.
On a aussi fabriqué des coiffes analogues aux précédentes à partir de bande
d'aluminium gaufré de 30 µm d'épaisseur, mais comprenant en outre un renfort haut
(47) pour ladite partie haute (10), positionné juste au-dessus de ladite ligne
d'affaiblissement basse (44).
Selon une première modalité, comme représenté aux figures 12a, 17a, 18a et 20a, le
renfort haut (47) était constitué d'une bandelette, à base de PE adhérant à la feuille
d'aluminium, de couleur noire, et typiquement de 5 mm de large, les bandelettes
longeant la ou les lignes d'affaiblissement (43,44) .
Selon une seconde modalité, comme représenté à la figure 12b, 14b, 17b, 19a ou 19b, on
a formé ledit renfort haut (47) par dépôt d'un filet (48) de résine type " hot-melt ", à
l'aide d'un pistolet d'application contenant de la résine fondue qui se solidifie au
contact de la feuille d'aluminium.
Selon une variante de cette modalité, on déposé a un filet de résine à séchage rapide aux U.V.
Selon une variante de cette modalité, on déposé a un filet de résine à séchage rapide aux U.V.
Selon une troisième modalité, comme représenté aux figures 13a, 13b, 16, 18b, 20b, on
a formé ledit renfort haut (47) par une bandelette, typiquement auto-collante recouvrant
la surface intérieure de la bandelette d'ouverture (45) et sensiblement de même largeur
L que cette dernière.
Selon une quatrième modalité, comme représenté à la figure 13b, on a formé un renfort haut (47) analogue à celui de la troisième modalité, mais la bandelette d'ouverture et son renfort ont une largeur L qui n'est pas constante, et qui va typiquement en augmentant à partir de la languette de préhension (46).
Selon une quatrième modalité, comme représenté à la figure 13b, on a formé un renfort haut (47) analogue à celui de la troisième modalité, mais la bandelette d'ouverture et son renfort ont une largeur L qui n'est pas constante, et qui va typiquement en augmentant à partir de la languette de préhension (46).
Des bouteilles de champagne avec muselet, habillées de coiffes (1) selon ces essais de
l'invention, et des bouteilles habillées de coiffes selon l'état de la technique (coiffes
avec " tircell " selon la figure 3), ont été soumises à un test d'ouverture effectué par un
groupe de personnes représentant la population des consommateurs, avec la consigne de
procéder de manière habituelle, sans plus ni moins d'attention ou de soin
qu'habituellement en société.
On a observé d'une part qu'avec les coiffes selon l'invention l'ouverture de la coiffe se déroulait de manière totalement satisfaisante en ce sens que :
On a observé d'une part qu'avec les coiffes selon l'invention l'ouverture de la coiffe se déroulait de manière totalement satisfaisante en ce sens que :
Par contre, avec les coiffes selon l'état de la technique, on a observé une très grande irrégularité de résultats, avec à la fois des problèmes d'ouverture, le " tircell " ne jouant pas toujours correctement son rôle en se rompant un nombre de fois non négligeable, et des problèmes de bordure, puisque le plus souvent, la partie basse de la coiffe était soit déchirée, soit écartée du goulot.
D'autre part, on a observé que, une fois les bouteilles ouvertes, puis laissées dans un
seau à glace et manipulées un certain nombre de fois, les bouteilles selon l'invention
présentaient toujours une partie basse de coiffe (11) intacte, alors que ce n'était
habituellement pas le cas avec les bouteilles munies de coiffes selon l'état de la
technique.
L'invention présente le double avantage d'une part de résoudre les problèmes
d'ouverture facile des coiffes pour vins effervescents notamment en permettant
l'enlèvement de la totalité de la partie haute (10) de la coiffe en un seul geste d'une
main, l'autre tenant la bouteille, et d'autre part de permettre la fabrication de ces coiffes
sans avoir à modifier sensiblement les procédés de fabrication habituels.
En outre l'invention divulgue de très nombreuses modalités qui peuvent permettre de
privilégier tel ou tel aspect lors de l'ouverture facile de la coiffe, et donc de proposer des
coiffes présentant un niveau de performances techniques adapté aux souhaits des clients.
| LISTE DES REPERES : | |
| COIFFE | 1 |
| PARTIE HAUTE DE LA COIFFE | 10 |
| PARTIE BASSE DE LA COIFFE | 11 |
| BOUTEILLE | 2 |
| BAGUE DE VERRERIE | 20 |
| MUSELET | 3 |
| FIL DE SERRAGE | 30 |
| OEILLET | 31 |
| JUPE DE LA COIFFE | 4 |
| LIGNE D'AFFAIBLISSEMENT | 40 |
| LIGNES D'AFFAIBLISSEMENT+TIRCEL | 41 |
| LIGNES D'AFFAIBLISSEMENT // | 42 |
| LIGNE D'AFFAIBLISSEMENT HAUTE | 43 |
| LIGNE D'AFFAIBLISSEMENT HAUTE partielle | 430 |
| LIGNE D'AFFAIBLISSEMENT BASSE | 44 |
| BANDELETTE D'OUVERTURE | 45 |
| LANGUETTE | 46 |
| ENCOCHE HAUTE | 460 |
| ENCOCHE BASSE | 461 |
| RENFORT HAUT (BANDELETTE) | 47 |
| RENFORT HAUT (FILET) | 48 |
| TETE | 5 |
| DEVELOPPE DE LA JUPE | 6 |
| BORDURES AXIALES | 60,61 |
| BORDURE SUPERIEURE | 62 |
| FILET D'ADHESIF | 63 |
| REBORD SUPERIEUR | 64 |
| PARTIE BASSE | 65 |
| PARTIE ENCOLLEE | 66 |
| PARTIE RENFORCEE./ RENFORT BAS | 67 |
| RENFORT (BANDELETTE) ENCOLLE | 68 |
| PARTIE HAUTE | 69 |
| GOULOT | 7 |
| BOUCHON | 8 |
| TETE DU BOUCHON | 80 |
| CANNELURES | 9 |
Claims (23)
- Coiffe de surbouchage à ouverture facile (1), typiquement conique, comprenant une tête (5) et une jupe (4), en matériau en film ou feuille, pour récipient ou bouteille de vin effervescent (2) fermé par un bouchon (8) à tête (80) avec un moyen de solidarisation du bouchon au goulot dudit récipient, typiquement un muselet métallique (3) doté d'un fil de serrage (30) passant sous la bague de verrerie (20) du goulot de ladite bouteille et formant une torsade d'ouverture ou oeillet (31), comprenant un moyen d'ouverture facile formé sur ladite jupe par deux lignes d'affaiblissement, une dite basse et une dite haute, dans laquelle la ligne d'affaiblissement (44), dite basse, est positionnée sur la coiffe à une hauteur H qui définit une partition de ladite coiffe avec une partie dite haute (10) et une partie dite basse (11), H étant la hauteur entre la ligne dite basse et l'extrémité supérieure ou sommet de ladite coiffe (1), hauteur telle que, après assemblage de ladite coiffe et dudit récipient ou de ladite bouteille fermé, la rupture de ladite ligne d'affaiblissement (44), lors d'une première ouverture dudit récipient ou de ladite bouteille, permette, après avoir ôté ladite partie haute (10), d'accéder audit moyen de solidarisation, ladite partie basse (11) restant intacte sur le goulot, et caractérisée en ce que,a) la ligne d'affaiblissement (43), dite haute, est espacée, en totalité ou en partie, vers le haut de la ligne dite basse d'une distance L au moins égale à 0,5.H,b) lesdites lignes d'affaiblissement haute (43) et basse (44) délimitent une bandelette d'ouverture (45) de largeur L dont l'extrémité forme une languette de préhension (46), ladite jupe (4) étant une jupe roulée,c) ladite languette de préhension (46) présente, à ses extrémités, haute et basse, des encoches ou évidements (460, 461) destinés à orienter la déchirure de la bandelette d'ouverture (45) lors de ladite première ouverture,
de manière à ce que, lors de ladite première ouverture dudit récipient ou de ladite bouteille, ladite bandelette d'ouverture (45), obtenue en tirant manuellement sur la languette de préhension (46), reste solidaire de la partie haute et entraíne avec elle la totalité de la partie haute (10). - Coiffe selon la revendication 1 dans laquelle ladite ligne d'affaiblissement haute (43) constitue typiquement une ligne d'affaiblissement partielle (430).
- Coiffe selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans laquelle ladite languette de préhension (46) est positionnée selon une génératrice dudit cône et située entre les deux lignes d'affaiblissement (43, 44) et solidaire de ladite bandelette d'ouverture (45), ladite languette (46) utilisant les encoches (460,461) pour orienter automatiquement l'effort de déchirement lors de l'ouverture de ladite coiffe vers les deux lignes d'affaiblissement (43,44), de manière à effectuer une ouverture facile de ladite coiffe, assurant l'intégrité de la partie basse restante (11) de ladite coiffe située au-dessous de ladite ligne basse (44), et dégageant ledit muselet (3) au cas ou celui-ci serait présent.
- Coiffe selon une quelconque des revendication 1 à 3 dans laquelle ladite languette (46) comprend des encoches ou évidements (460, 461) formés dans ledit matériau en film ou feuille constituant ladite coiffe.
- Coiffe selon une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle la largeur L1 de ladite languette (46) va de 0,5.L à L, avec L allant de 1,5 à 4 cm.
- Coiffe selon une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle ladite partie basse (11,65) comprend un moyen de renfort dit renfort bas (67) augmentant les propriétés mécaniques de tout ou partie de ladite partie basse (11), et adhérant sur tout ou partie de la face intérieure de ladite partie basse (11,65), et au moins le long de ladite ligne d'affaiblissement basse (44) et parallèlement à cette dernière, ledit renfort bas (67) pouvant comprendre, sur tout ou partie de sa surface, une couche adhésive activable destinée à adhérer audit goulot.
- Coiffe selon la revendication 6 dans laquelle la totalité dudit renfort bas (67) comprend une couche activable et forme une bandelette (68) circulaire, d'une largeur au moins égale à 5 mm et pouvant s'étendre sur tout ou partie de la hauteur de ladite partie basse (11), et jouxtant au moins le bord supérieur de ladite partie basse (11), le long de ladite ligne d'affaiblissement basse (44) et parallèlement à cette dernière.
- Coiffe selon une quelconque des revendication 6 à 7 dans laquelle ladite partie basse (11) comprend, sur tout ou partie de sa face intérieure, comme moyen de fixation, une couche de colle ou adhésif activable formant une partie encollée (66) adhérant, typiquement après activation, audit goulot.
- Coiffe selon la revendication 8 dans laquelle ladite colle ou adhésif comprend une couche complexe formée d'une couche adhérant au verre et d'une couche adhérant au matériau constituant la surface intérieure de ladite coiffe, typiquement l'aluminium, le papier ou une couche de matière plastique ou de vernis.
- Coiffe selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans laquelle ladite partie haute comprend un moyen de renfort dit haut (47) choisi, notamment quant à sa nature et sa localisation sur la paroi intérieure de ladite partie haute, pour augmenter les propriétés mécaniques de tout ou partie de ladite partie haute de manière à ce que, lors de ladite première ouverture dudit récipient ou de ladite bouteille, la bandelette d'ouverture (45) formée en tirant manuellement sur la languette de préhension (46) entraíne avec elle la totalité de ladite partie haute (10), et de manière à pouvoir supprimer éventuellement ladite ligne d'affaiblissement haute (43) par ledit moyen de renfort haut.
- Coiffe selon la revendication 10 dans laquelle ledit moyen de renfort haut (47) comprend une extrémité latérale (472) renforçant tout ou partie de ladite languette de préhension (46).
- Coiffe selon la revendication 11 dans laquelle ladite extrémité latérale (472) déborde de ladite languette de préhension, de sorte que ladite extrémité latérale (472) assure la fonction de ladite languette de préhension en vue de la première ouverture.
- Coiffe selon une quelconque des revendications 10 à 12 dans laquelle ledit moyen de renfort haut (47) comprend une bandelette ou un cordon de renfort qui présente une partie basse ou bord inférieur (471) jouxtant la ligne basse d'affaiblissement (44).
- Coiffe selon la revendication 13 dans laquelle ledit moyen de renfort haut (47) comprend une partie haute ou bord supérieur (470) appartenant ou non à la même bandelette ou cordon de renfort, lesdits bords supérieur (470) et inférieur (471) étant espacés d'une largeur L, constante ou non en fonction de la position angulaire α, la largeur L allant typiquement de 0,4 à 4 cm, la largeur L moyenne étant de préférence comprise entre 0,3 et 0,7 fois H, H étant la hauteur entre la ligne dite basse et l'extrémité supérieure ou sommet de ladite coiffe (1).
- Coiffe selon la revendication 14 dans laquelle la largeur L n'est pas constante et augmente, typiquement régulièrement, avec la position angulaire α, la largeur L étant la plus petite au niveau de ladite languette (46) où l'angle α est pris égal à 0.
- Coiffe selon une quelconque des revendications 10 à 15 dans laquelle ledit moyen de renfort haut (47) recouvre la totalité de la surface intérieure ou du pourtour intérieur de la partie libre de ladite bandelette d'ouverture (45).
- Coiffe selon une quelconque des revendications 6 à 16 dans laquelle ledit moyen de renfort haut (47) ou bas (67) est formé soit par une feuille mince ou bandelette de renfort, typiquement en matière plastique, de préférence en PET ou en PP, ou en papier, soit par une couche ou un cordon ou filet de matière plastique, résine, vernis ou peinture.
- Coiffe selon une quelconque des revendications 1 à 17 dans laquelle ledit matériau constituant ladite coiffe est choisi parmi des feuilles ou bandes d'Al ou alliage d'Al, de Sn ou alliage de Sn, de film plastique rétractable, de complexes multicouches Al/PO/Al, Al/PO/Papier, PO/Alu/PO, PO/Alu/POchargé, où Al désigne une couche d'aluminium, PO une couche de polyoléfine, de préférence le PE, pouvant contenir une charge typiquement minérale.
- Coiffe selon la revendication 18 dans lequel ledit matériau en feuille ou en bande a une épaisseur allant de 25 à 50 µm quand le matériau est de l'aluminium ou alliage, une épaisseur allant de 110 à 150 µm quand le matériau est de l'étain ou alliage, une épaisseur allant de 60 à 100 µm quand le matériau est un film plastique rétractable, et une épaisseur allant de 60 à 110 µm quand le matériau est un complexe multicouches, typiquement Al/PO/Al.
- Procédé de fabrication de coiffes (1) selon une quelconque des revendications 1 à 19 dans lequel :on découpe dans ledit matériau en film ou feuille une ébauche de développé (6) de ladite jupe, de longueur H',on forme ladite ligne d'affaiblissement basse (44) et lesdites encoches (460, 461) sur une bordure axiale (60),on forme ladite ligne d'affaiblissement haute (43) espacée vers le haut de ladite ligne basse d'une distance L au moins égale à 0,5 H, H étant la hauteur entre la ligne basse et l'extrémité supérieure ou sommet de la coiffe,on dépose éventuellement un filet radial d'adhésif activable à chaud ou par pression (63), typiquement sur l'autre bordure axiale (61) dudit développé, sauf sur la partie correspondant à ou en regard de ladite languette (46),on roule sur un mandrin ledit développé (6), en rabattant la bordure axiale (60) sur l'autre bordure axiale (61), on dépose un filet d'adhésif entre les deux bordures, ou éventuellement on active ledit filet radial d'adhésif déjà déposé, pour former ladite jupe (4) en pressant les bordures (60, 61) l'une contre l'autre et en formant éventuellement lesdites cannelures (9), et on assemble ou forme une tête (5), éventuellement en rapportant un élément de tête et en le fixant par thermocollage au rebord supérieur (64) de ladite jupe, éventuellement rétreint et plissé.
- Procédé selon la revendication 20 dans lequel on forme un moyen complémentaire choisi parmi ledit moyen de renfort haut (47,48) augmentant les propriétés mécaniques de la partie haute de la coiffe, ledit moyen de renfort bas (67) augmentant les propriétés mécaniques de la partie basse de la coiffe, ledit moyen de fixation (66) au goulot de tout ou partie de ladite partie basse (11) au goulot.
- Procédé selon la revendication 21 dans lequel la dépose dudit moyen de renfort haut ou bas est effectuée soit par collage d'une bandelette ou d'une portion de bande, aux caractéristiques mécaniques requises, typiquement la résistance à la déchirure, et ayant la forme géométrique requise typiquement, d'élément de secteur annulaire, soit par dépôt, à l'aide d'un pistolet, d'un cordon ou filet de matière plastique fondue, adhérent et durcissant lors du dépôt.
- Procédé selon la revendication 22 dans laquelle ledit moyen de renfort haut et bas est une étiquette auto-collante de forme appropriée qui est appliquée sur ledit développé (6).
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|---|---|---|---|
| EP99972603A Expired - Lifetime EP1152960B1 (fr) | 1998-11-25 | 1999-11-24 | Coiffe de surbouchage a ouverture facile |
Country Status (14)
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