EP1142820A1 - Federnde Abdeckprofile für Balustradensockels einer Fahrtreppe oder Fahrsteige - Google Patents

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EP1142820A1
EP1142820A1 EP00810268A EP00810268A EP1142820A1 EP 1142820 A1 EP1142820 A1 EP 1142820A1 EP 00810268 A EP00810268 A EP 00810268A EP 00810268 A EP00810268 A EP 00810268A EP 1142820 A1 EP1142820 A1 EP 1142820A1
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EP
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cover
balustrade
profile
filling
cover profile
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Withdrawn
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EP00810268A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Techn. Angestellter Lunardi
Reinhard Techn. Angestellter Pallinger
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Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B23/00—Component parts of escalators or moving walkways
    • B66B23/22—Balustrades

Definitions

  • the present invention relates to a base side Covering a balustrade base of an escalator or of a moving walk, which on the inside of a vertical standing balustrade filling is arranged and a base plate and has a cover profile; it also affects an outer panel-side cover of a balustrade base an escalator or moving walk, which on the Outside of a vertical balustrade filling is arranged and an outer cladding and a cover profile having.
  • balustrade base both on the base side and on the Outer panel side required.
  • covers of the balustrade base both on the base side and on the Outer panel side required.
  • the tolerances of all modules used to meet measures must be taken to avoid this Compensate tolerances.
  • Covers of the type mentioned are from EP 170837 A. known. According to this document, the cover profiles fixed with Velcro straps. Furthermore, the cover profiles a plastic end profile on which the gap between the cover profile and the balustrade filling closes.
  • the cover profile is made of thin, resilient material is and the projection by an essentially u or ⁇ -shaped curvature is formed, then the entire Cover profile including projection in one piece and accordingly manufacture inexpensively. At the same time there is a Air gap that causes the spring action of the cover profile. Around To avoid contamination, the air gap can be prevented by a additional bending of the cover profile may be covered.
  • the cover profile is provided with a decorative cover.
  • the Decorative cover can be glued or screwed to the cover profile his; but preferably the decorative cover is on Cover profile attached by means of a snap connection. On this way the decor cover can easily be against another can be exchanged if this is desired for visual reasons becomes.
  • the decorative cover is a snap nose has, with which it in a corresponding resilient, in The ⁇ -shaped curvature of the cover profile snaps into place.
  • the decorative cover can be a distance from the balustrade filling and also exemption from the Have cover profiles in the area of the bends.
  • FIG. 1 shows an escalator in Side view
  • Fig. 2 shows a section along the line A-A in Fig. 1
  • Fig. 3 shows the area B of Fig. 2 in an enlarged View
  • Fig. 4 the same with a first decorative cover
  • Fig. 5 the same with a second decorative cover
  • Fig. 6 den Area C of Figures 4 and 5 in an enlarged view.
  • FIG. 7 is a view corresponding to Fig. 3 another Embodiment; and FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 6 another embodiment.
  • the escalator 1 with steps 13 has a balustrade 2, which the handrail 3rd wearing.
  • the balustrade 2 is in a balustrade base 5 attached.
  • balustrade 2 is a balustrade filling 4 has, which is formed for example from glass panels.
  • This Balustrade filling 4 causes the cover of the balustrade base 5 from a base-side (inner) cover profile 6 and from an outer cladding-side (outer) Cover profile 7 must be assembled.
  • the base side Cover profile 6 bridges the area to a base plate 12, the outer panel side cover profile 7 den Area for an external cladding 15.
  • the balustrade filling 4 passes between the two cover profiles 6, 7 and is clamped in balustrade clamps 10.
  • the balustrade clips 10 are connected to the framework 11.
  • To break the Avoid balustrade filling 4 is on its underside a clamping profile 8 (see Fig. 3 to 5 and 7) provided that the pressure of the balustrade clamps 10 evenly distributed.
  • the area of the balustrade clamps 10 is also located between the balustrade filling 4 and the balustrade clamps 10 an elastic intermediate layer 9.
  • the cover profiles 6 and 7 are made of resilient, made of thin material (see Fig. 3). You instruct their ends each have a bend 6a, 6b or 7a, 7b. In immediate vicinity of these bends 6a, 6b and 7a, 7b there are projections 6c, 6d and 7c, 7d, respectively due to an essentially U-shaped or ⁇ -shaped curvature are formed.
  • the cover profiles 6, 7 are with their Bends 6a, 6b and 7a, 7b on the base plate 12, the Outer cladding 15 or the clamping profile 8 placed, wherein the projections 6c, 6d and 7c, 7d each elastically on the press the other side of the sheet so that the cover profiles 6, 7 are held clamped.
  • the bends 6a and 7a come thus between the balustrade filling 4 and the clamping profile 8 to lie.
  • each decorative cover 16 is not glued on, but fastened by means of a snap connection 17.
  • each decorative cover 16 has a snap nose on, and the cover profiles 6, 7 have on the corresponding Make an ⁇ -shaped bulge.
  • the decorative cover 16 has one Exemption y to the cover profile 7 in the region of the bend 7b on.
  • the decorative covers 16 a distance from the balustrade filling 4 on. This ensures that the spring action of the Cover profiles 6 and 7 through the decorative covers 16 are not can be affected.
  • the clamping profile 8 has contact surfaces 8a and 8b for cover profiles 6 and 7.
  • the shape of the cover profiles 6 and 7 is modified accordingly; but also with this one Embodiment clamps the cover profile 6 or 7 on the Contact surface 8a or 8b (at the upper edge) of the clamping profile 8.
  • the Air gap x (see Fig. 3) open at the top and therefore dirty light.
  • the cover profile is formed 8 appropriate where an additional bend 7e the air gap x is covered.

Landscapes

  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Abstract

Die sockelseitige Abdeckung eines Balustradensockels (5) einer Fahrtreppe (1) oder eines Fahrsteiges ist auf der Innenseite einer senkrecht stehenden Balustradenfüllung (4) angeordnet und weist ein Sockelblech (12) sowie ein Abdeckprofil (6) auf. Die außenverkleidungsseitige Abdeckung ist auf der Außenseite der Balustradenfüllung (4) angeordnet und weist eine Außenverkleidung (15) sowie ein Abdeckprofil (7) auf. Erfindungsgemäß überbrückt das Abdeckprofil (6, 7) den Raum zwischen Balustradenfüllung (4) und dem Sockelblech (12) bzw. der Außenverkleidung (15) federnd. Es kann durch Klemmung fixiert sein und eine Dekorabdeckung (16) tragen. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine sockelseitige Abdeckung eines Balustradensockels einer Fahrtreppe oder eines Fahrsteiges, welche auf der Innenseite einer senkrecht stehenden Balustradenfüllung angeordnet ist und ein Sockelblech sowie ein Abdeckprofil aufweist; sie betrifft weiters eine außenverkleidungsseitige Abdeckung eines Balustradensokkels einer Fahrtreppe oder eines Fahrsteiges, welche auf der Außenseite einer senkrecht stehenden Balustradenfüllung angeordnet ist und eine Außenverkleidung sowie ein Abdeckprofil aufweist.
Bei den heute allgemein üblichen Fahrtreppen oder Fahrsteigen mit selbsttragenden Balustraden, deren Füllung vorzugsweise aus gehärtetem Glas besteht, sind Abdeckungen des Balustradensockels sowohl auf der Sockelseite als auch auf der Außenverkleidungsseite erforderlich. Im Rahmen von Wartungsarbeiten ist der gelegentliche Zugang zur Basis der Balustrade nötig, wozu die Abdeckungen entfernt werden müssen. Da in diesem Bereich die Toleranzen aller verwendeten Baugruppen zusammentreffen, müssen Maßnahmen getroffen werden, um diese Toleranzen auszugleichen.
Abdeckungen der eingangs genannten Art sind aus EP 170837 A bekannt. Gemäß dieser Schrift werden die Abdeckprofile mittels Klettenbändern fixiert. Weiters weisen die Abdeckprofile ein Kunststoff-Abschlussprofil auf, welches den Spalt zwischen dem Abdeckprofil und der Balustradenfüllung schließt.
Obwohl die Abdeckungen wegen der Klettenbänder ohne Werkzeug angebracht werden können, ist dabei doch ein sorgfältiges Arbeiten notwendig, damit alle Toleranzen ausgeglichen und alle Spalten vollständig abgedeckt sind.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diesen Nachteil zu beseitigen und eine Abdeckung zu schaffen, die einfach anzubringen ist und dennoch alle Toleranzen ausgleicht.
Diese Aufgabe wird bei einer sockelseitigen Abdeckung dadurch gelöst, dass das Abdeckprofil den Raum zwischen Balustradenfüllung und Sockelblech federnd überbrückt., und bei einer außenverkleidungsseitigen Abdeckung dadurch, dass das Abdeckprofil den Raum zwischen Balustradenfüllung und Außenverkleidung federnd überbrückt. Infolge der Federwirkung werden alle Toleranzen automatisch ausgeglichen, ohne dass bei der Montage besondere Sorgfalt notwendig ist.
Es ist zweckmäßig, wenn das Abdeckprofil durch Klemmung fixiert ist. Diese Klemmung kann dadurch erfolgen, dass das Abdeckprofil an der Innenseite und/oder der Außenseite nach unten umgebogen ist, wobei das Abdeckprofil in unmittelbarer Nähe dieser Umbiegung einen nach unten gerichteten Vorsprung aufweist, so dass ein Blech oder eine Auflagefläche zwischen dieser Umbiegung und diesem Vorsprung eingeklemmt werden kann. Auf diese Weise wird die Montagen denkbar einfach: die Abdeckung wird einfach auf beiden Seiten aufgeklemmt.
Wenn das Abdeckprofil aus dünnem, federndem Material gefertigt ist und der Vorsprung durch eine im Wesentlichen u- oder Ω-förmige Wölbung gebildet ist, dann lässt sich das gesamte Abdeckprofil samt Vorsprung einstückig und entsprechend kostengünstig herstellen. Gleichzeitig ergibt sich dabei ein Luftspalt, der die Federwirkung des Abdeckprofils bewirkt. Um Verschmutzungen zu vermeiden, kann der Luftspalt durch eine zusätzliche Umbiegung des Abdeckprofils abgedeckt sein.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Abdeckprofil mit einer Dekorabdeckung versehen ist. Die Dekorabdeckung kann am Abdeckprofil angeklebt oder angeschraubt sein; vorzugsweise ist die Dekorabdeckung aber am Abdeckprofil mittels einer Schnappverbindung befestigt. Auf diese Weise kann die Dekorabdeckung leicht gegen eine andere getauscht werden, wenn dies aus optischen Gründen gewünscht wird.
Eine besonders einfache Schnappverbindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorabdeckung eine Schnappnase aufweist, mit der sie in eine entsprechende federnde, im Wesentlichen Ω-förmige Wölbung des Abdeckprofils einrastet. Um die Federwirkung der Abdeckprofile nicht zu beeinträchtigen, kann die Dekorabdeckung einen Abstand zur Balustradenfüllung aufweisen und außerdem eine Freistellung zu den Abdeckprofilen im Bereich der Umbiegungen haben.
Anhand der beiliegenden Figuren wird die vorliegende Erfindung näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Fahrtreppe in Seitenansicht; Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1; Fig. 3 den Bereich B von Fig. 2 in vergrößerter Ansicht; Fig. 4 dasselbe mit einer ersten Dekorabdeckung; Fig. 5 dasselbe mit einer zweiten Dekorabdeckung; Fig. 6 den Bereich C aus den Fig. 4 und 5 in vergrößerter Ansicht;
Fig. 7 eine Ansicht entsprechend Fig. 3 einer anderen Ausführungsform; und Fig. 8 eine Ansicht entsprechend Fig. 6 einer anderen Ausführungsform.
Es wird zunächst auf Fig. 1 Bezug genommen. Die Fahrtreppe 1 mit Stufen 13 weist eine Balustrade 2 auf, die den Handlauf 3 trägt. Die Balustrade 2 ist in einem Balustradensockel 5 befestigt.
In Fig. 2 und 3 sind mehr Details der Fahrtreppe 1 sichtbar. Man erkennt, dass die Balustrade 2 eine Balustradenfüllung 4 aufweist, die zum Beispiel aus Glastafeln gebildet ist. Diese Balustradenfüllung 4 bewirkt, dass die Abdeckung des Balustradensockels 5 aus einem sockelseitigen (inneren) Abdeckprofil 6 und aus einem außenverkleidungsseitigen (äußeren) Abdeckprofil 7 zusammengesetzt werden muss. Das sockelseitige Abdeckprofil 6 überbrückt dabei den Bereich zu einem Sockelblech 12, das außenverkleidungsseitige Abdeckprofil 7 den Bereich zu einer Außenverkleidung 15. Die Balustradenfüllung 4 geht zwischen den beiden Abdeckprofilen 6, 7 durch und ist in Balustradenklemmen 10 festgeklemmt. Die Balustradenklemmen 10 sind mit dem Fachwerk 11 verbunden. Um einen Bruch der Balustradenfüllung 4 zu vermeiden, ist an ihrer Unterseite ein Klemmprofil 8 (siehe Fig. 3 bis 5 und 7) vorgesehen, das den Druck der Balustradenklemmen 10 gleichmäßig verteilt. Im Bereich der Balustradenklemmen 10 befindet sich außerdem zwischen der Balustradenfüllung 4 und den Balustradenklemmen 10 eine elastische Zwischenlage 9.
Die Abdeckprofile 6 und 7 sind erfindungsgemäß aus federndem, dünnem Material hergestellt (siehe Fig. 3). Sie weisen an ihren Enden jeweils eine Umbiegung 6a, 6b bzw. 7a, 7b auf. In unmittelbarer Nähe dieser Umbiegungen 6a, 6b bzw. 7a, 7b befinden sich Vorsprünge 6c, 6d bzw. 7c, 7d, die jeweils durch eine im Wesentlichen u-förmige oder Ω-förmige Wölbung gebildet sind. Die Abdeckprofile 6, 7 werden mit ihren Umbiegungen 6a, 6b bzw. 7a, 7b auf das Sockelblech 12, die Außenverkleidung 15 bzw. das Klemmprofil 8 aufgesetzt, wobei die Vorsprünge 6c, 6d bzw. 7c, 7d elastisch jeweils auf die andere Seite des Blechs drücken, so dass die Abdeckprofile 6, 7 klemmend gehalten sind. Die Umbiegungen 6a und 7a kommen somit zwischen der Balustradenfüllung 4 und dem Klemmprofil 8 zu liegen. Infolge der Wölbungen und der daraus resultierenden Luftspalte x sind die Abdeckprofile 6, 7 federnd und können Toleranzen ausgleichen.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von der gemäß Fig. 3 nur dadurch, dass auf die Abdeckprofile 6, 7 jeweils eine Dekorabdeckung 16 aufgeklebt ist.
Gemäß Fig. 5 sind diese Dekorabdeckungen 16 nicht aufgeklebt, sondern mittels einer Schnappverbindung 17 befestigt. Zu diesem Zwecke weist jede Dekorabdeckung 16 eine Schnappnase auf, und die Abdeckprofile 6, 7 haben an der entsprechenden Stelle eine Ω-förmige Wölbung.
Wie man in Fig. 6 sieht, weist die Dekorabdeckung 16 eine Freistellung y zum Abdeckprofil 7 im Bereich der Umbiegung 7b auf. Gleiches gilt natürlich für die Umbiegung 7a sowie für die Umbiegungen 6a und 6b des Abdeckprofils 6, auch wenn davon keine Detailansichten gezeichnet sind. Außerdem weisen die Dekorabdeckungen 16 einen Abstand zur Balustradenfüllung 4 auf. Somit ist sichergestellt, dass die Federwirkung der Abdeckprofile 6 und 7 durch die Dekorabdeckungen 16 nicht beeinträchtigt werden kann.
In Fig. 6 kann man weiters eine örtliche Umbiegung 18 in der Außenverkleidung 15 erkennen, durch welche der Vorsprung 7d eine leichte Vorspannung nach unten erhält.
Gemäß Fig. 7 weist das Klemmprofil 8 Auflageflächen 8a und 8b für die Abdeckprofile 6 und 7 auf. Die Form der Abdeckprofile 6 und 7 ist dementsprechend modifiziert; aber auch bei dieser Ausführungsform klemmt das Abdeckprofil 6 bzw. 7 an der Auflagefläche 8a bzw. 8b (am oberen Rand) des Klemmprofils 8.
Wenn keine Dekorabdeckung 16 verwendet wird, ist der Luftspalt x (siehe Fig. 3) oben offen und verschmutzt daher leicht. In diesem Falle ist eine Ausbildung des Abdeckprofils gemäß Fig. 8 zweckmäßig, wo durch eine zusätzliche Umbiegung 7e der Luftspalt x abgedeckt ist.

Claims (11)

  1. Sockelseitige Abdeckung eines Balustradensockels (5) einer Fahrtreppe (1) oder eines Fahrsteiges, welche auf der Innenseite einer senkrecht stehenden Balustradenfüllung (4) angeordnet ist und ein Sockelblech (12) sowie ein Abdeckprofil (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckprofil (6) den Raum zwischen Balustradenfüllung (4) und Sockelblech (12) federnd überbrückt.
  2. Außenverkleidungsseitige Abdeckung eines Balustradensokkels (5) einer Fahrtreppe (1) oder eines Fahrsteiges, welche auf der Außenseite einer senkrecht stehenden Balustradenfüllung (4) angeordnet ist und eine Außenverkleidung (15) sowie ein Abdeckprofil (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckprofil (7) den Raum zwischen Balustradenfüllung (4) und Außenverkleidung (15) federnd überbrückt.
  3. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckprofil (6, 7) durch Klemmung fixiert ist.
  4. Abdeckung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckprofil (6, 7) an der Innenseite und/oder der Außenseite nach unten umgebogen ist, wobei das Abdeckprofil (6, 7) in unmittelbarer Nähe dieser Umbiegung (6a, 6b; 7a, 7b) einen nach unten gerichteten Vorsprung (6c, 6d; 7c, 7d) aufweist, so dass ein Blech oder eine Auflagefläche (8a, 8b) zwischen dieser Umbiegung (6a, 6b; 7a, 7b) und diesem Vorsprung (6c, 6d; 7c, 7d) eingeklemmt werden kann.
  5. Abdeckung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckprofil (6, 7) aus dünnem, federndem Material gefertigt ist und dass der Vorsprung (6c, 6d; 7c, 7d) durch eine im Wesentlichen u- oder Q-förmige Wölbung gebildet ist, sodass sich ein Luftspalt (x) ergibt.
  6. Abdeckung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftspalt (x) durch eine zusätzliche Umbiegung (7e) des Abdeckprofils (7) abgedeckt ist.
  7. Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckprofil (6, 7) mit einer Dekorabdeckung (16) versehen ist.
  8. Abdeckung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorabdeckung (16) am Abdeckprofil (6, 7) angeklebt oder angeschraubt ist.
  9. Abdeckung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorabdeckung (16) am Abdeckprofil (6, 7) mittels einer Schnappverbindung (17) befestigt ist.
  10. Abdeckung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorabdeckung (16) eine Schnappnase aufweist, mit der sie in eine entsprechende federnde, im Wesentlichen Q-förmige Wölbung des Abdeckprofils (6, 7) einrastet.
  11. Abdeckung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorabdeckung (16) einen Abstand zur Balustradenfüllung (4) aufweist und außerdem eine Freistellung (y) zu den Abdeckprofilen (6, 7) im Bereich der Umbiegungen (6a, 6b; 7a, 7b) hat, um die Federwirkung der Abdeckprofile (6, 7) nicht zu beeinträchtigen.
EP00810268A 2000-03-31 2000-03-31 Federnde Abdeckprofile für Balustradensockels einer Fahrtreppe oder Fahrsteige Withdrawn EP1142820A1 (de)

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