EP1142710A2 - Sheet-fed printing machines and method for driving a sheet-fed printing machine - Google Patents

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EP1142710A2
EP1142710A2 EP01105346A EP01105346A EP1142710A2 EP 1142710 A2 EP1142710 A2 EP 1142710A2 EP 01105346 A EP01105346 A EP 01105346A EP 01105346 A EP01105346 A EP 01105346A EP 1142710 A2 EP1142710 A2 EP 1142710A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing machine
sheet
lever
gripper
machine according
Prior art date
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Granted
Application number
EP01105346A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1142710A3 (en
EP1142710B1 (en
Inventor
Christopher Berti
Bernd Hermann
Kurt Lötsch
Arnd Schmidt
Ulrike Weisbrodt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication of EP1142710A3 publication Critical patent/EP1142710A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1142710B1 publication Critical patent/EP1142710B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/12—Adjusting leading edges, e.g. front stops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04—Grippers
    • B41F21/05—In-feed grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/40—Auxiliary devices or processes associated with the drives
    • B41P2213/42—Vibration-dampers for machine parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/70—Forming the printing surface directly on the form cylinder

Definitions

  • the invention relates to a sheet printing machine with at least one feed system for Feeding sheets from a feeder to the sheet printing machine, according to the preamble of Claim 1, a sheet printing machine with at least one of the orientation of Front edge of the front mark to be processed, according to the preamble of Claim 14 and a method for operating a sheet printing machine according to Claim 22.
  • DE 195 03 739 C1 discloses a sheet-fed printing machine of the type mentioned here forth. Among other things, it shows an investor, a front brand, a one Gripper bridge comprising pre-grippers and a feed cylinder.
  • the front brand and the gripper bridge are pivotable and with the drive of the Coupled sheet printing machine, such that they are shifted in time with the machine.
  • the stacked sheets are separated in the feeder and subsequently by the Front mark aligned so that its front edge is exactly transverse to the transport direction of the Arch runs.
  • the bow is gripped by the gripper bridge at the front mark transported to the feed cylinder.
  • the feed of the Sheet stopped in the feeder and at least one printing plate cylinder inside the Sheet printing machine with the help of a laser, an inkjet process Thermal transfer or the like directly illustrated. They run during imaging Drives of the sheetfed press continue to work with, that is, among other things, the rotates Feed roller at machine speed and the front mark as well as the gripper bridge are oscillating at the appropriate speed. Through the movements the front mark and the gripper bar vibrations are introduced into the machine, that interfere with the imaging of the printing plate cylinder. The is often used to illustrate Machine speed increased so much that it could, for example, print throughput of 16,000 sheets per hour or more. As a result, those of the vibrating pre-gripper and front mark generated vibrations even more.
  • a sheet printing machine with the features of Claim 1 proposed. It has at least one feed system for feeding Sheet from a feeder to the sheet printing machine and a drive device for the Feeding system.
  • the sheet printing machine is characterized by the fact that Feed system can be uncoupled from the drive device. This can ensure be that, for example, during the imaging of a printing device, in particular a printing plate or a printing plate cylinder, the feed system quasi is shut down so that when the machine is running or the drive is running, none Vibrations are generated by the feed system that could interfere with the imaging.
  • this has Feed system a pre-gripper which can be driven by means of a lever mechanism, which preferably has at least one gripper bridge displaceable in time with the machine.
  • the drive device can directly with the lever mechanism interact, that is, the lever mechanism is from the drive device uncouplable.
  • the gripper bridge can be non-uniform or oscillating, for example be relocated.
  • the lever mechanism is in a certain one Functional position can be blocked with the aid of a locking device, that is, the Lever mechanism may stop during sheet press operation become.
  • a lever mechanism and drive Coupling may be provided.
  • the drive device is as Cam drive formed, the at least one with a drive shaft rotatably connected cam which has a pivotable about a fixed axis first lever of the lever mechanism cooperates.
  • the functional position, in which can be blocked in this embodiment, the lever mechanism, so that an oscillating movement of the gripper bridge is prevented, preferably takes place if the part of the lever mechanism that is used during the printing of the sheets with the Cam interacts, its greatest distance from the axis of rotation of the cam having. The cam can therefore continue despite the blocked lever mechanism rotate without damaging the lever mechanism.
  • the Locking device designed such that they not only lock the lever mechanism, that is can prevent movement, but at least that the lever mechanism can move so far that between the cam and the part of the Lever mechanism ', which rolls on the cam, for example a support roller, there is a distance X.
  • the rotating cam is locked Lever mechanism so out of contact with it, so that when disengaged there is no wear on the cam and the lever mechanism.
  • the distance X can be very small, for example 2 mm to 3 mm.
  • the first pivot lever with Can be pressed onto the cam with the aid of a pressing device.
  • the Pressing device prevents lifting of the first pivot lever from the Cam.
  • the pressing device thus acts on the lever mechanism a spring force against which the cam shifts the lever mechanism to the To shift the gripper bridge in an oscillating manner.
  • the pressing device can be, for example with a spring element, for example a cylindrical coil spring, cooperate tie rod that work with the lever mechanism connected is. It is also conceivable that the pressing device uses a pneumatic piston and has cylinder unit.
  • a sheet printing machine which Features of claim 14. It assigns at least one to the orientation of the Leading edge of the sheet to be processed on the front mark, which by means of a a drive device drivable displacement device in time with the machine is relocatable.
  • the sheet printing machine is characterized by the fact that the Displacement device can be uncoupled from the drive device. Based on these Design can be ensured that the relocation facility in the uncoupled state can be brought to a standstill while the machine is running. This is particularly advantageous during the imaging of a printing plate cylinder or the like with a running sheet printing machine by means of a preferably in the Sheet printing machine integrated imaging device because of the front mark or the displacement device generated vibrations that the images could be avoided.
  • the Shift device preferably by means of the drive device non-uniform or oscillating shiftable lever mechanism, which by means of Drive device, which is preferably formed by the machine drive, with a Torque can be applied and decoupled from this.
  • An embodiment of the sheet-fed printing press in which at least one imaging device is integrated in the sheet-fed printing press.
  • the Imaging device is therefore part of the sheet-fed printing machine, so that the imaging a printing device, for example a drivable, a printing film can have printing plate cylinder, directly in the sheet-fed printing machine can be carried out.
  • the imaging device can, for example, at least a device for performing a thermal transfer and / or an ink jet process and / or have a laser device or the like.
  • a method for operating a Sheet printing machine with the features of claim 22 proposed The method is characterized by the fact that during the imaging one in the sheet printing machine integrated printing device parts of a feeder and / or at least one feed system are uncoupled from the drive for transporting the sheets. This can ensure be that no vibrations are generated by these devices, which in the Sheet printing machine can be initiated and interfere with the imaging of the Printing device, which has, for example, a printing plate cylinder could.
  • the a printing device preferably formed by a printing plate cylinder Gripper bridge of a pre-gripper and / or a front mark decoupled from the drive are / is.
  • the gripper bridge and the pre-gripper are preferably at a standstill, see above that these devices do not generate vibrations.
  • decoupling from the drive separates the Gripper bridge or the pre-gripper is understood by the machine drive, so that during the imaging other, in particular rotating components or Devices of the sheet printing machine, such as a feed cylinder, guide rollers, Printing plate cylinder or the like at undiminished speed (Printing speed) or increased machine speed (Imaging speed) can continue.
  • FIG. 1 shows a section of an exemplary embodiment of a sheet-fed printing machine 1, which has a feed system which has a pre-gripper 3.
  • the pre-gripper 3 is in the Area between a feeder, not shown, and a feed cylinder 5 arranged.
  • the feed cylinder 5 is the pre-gripper 3 - in the transport direction 7 of the sheet seen - subordinate.
  • the pre-gripper 3 comprises a not shown Gripper bridge 9, which rotatably with a transverse to the transport direction 7 Pre-gripper shaft 11 is coupled.
  • the gripper bridge 9 has several, one behind the other and in at a distance from each other arranged grippers, of which according to the illustration Figure 1 only the gripper 13 can be seen.
  • the gripper bridge 9 is used in the Investors take individual sheets at a front mark (not shown) and to be transported to the feed cylinder 5.
  • the gripper bridge 9 together with the pre-gripper shaft 11 around the perpendicular to the image plane of FIG. 1 extending longitudinal central axis of the pre-gripper shaft 11 is oscillating, so in and pivoted counterclockwise in time with the sheet printing machine.
  • a lever mechanism 15 is provided for pivoting the gripper bridge 9 a first pivot lever 17 which is pivotable about a fixed axis 18, and one second pivot lever 19, which is rotatably connected to the pre-gripper shaft 11 comprises.
  • the axis 18 is above the feed cylinder 5 and the pre-gripper shaft 11 in one Distance to the axis 18 below this and the feed cylinder 5 is arranged.
  • the first pivot lever 17 is via a joint 21 and the second pivot lever 19 via a Joint 23 connected to a coupling element 25.
  • a drive device 27 is provided for the lever mechanism 15, which is designed as a cam drive in this embodiment and a Has cam 29 which is rotatably connected to a drive shaft 31.
  • the Drive shaft 31, which is operatively connected to the drive of the sheet-fed printing press 1, is also the drive shaft of the feed cylinder 5, that is, the Cam 29 is in this embodiment on one end of the Feed cylinder 5 attached.
  • the first pivot lever 17 of the lever mechanism 15 has a support roller 33 with which it can be pressed onto the outside of the cam disk 29 (FIG. 2). At a Rotation of the cam disc 29 rolls the support roller 33 on the outer peripheral surface 35 the cam disc 29.
  • Lever mechanism '15 is the support roller 33 at a distance X to Outer peripheral surface 35 of the cam plate 29 is arranged. The distance X can only a few millimeters.
  • a pressing device 37 is used to press the support roller 33 against the cam disk 29 provided, which is articulated to the second pivot lever 19 Push rod 39 which, in the direction of its longitudinal central axis with respect to a stationary base 41 is displaceable.
  • An abutment 43 is provided on the base 41, between the and a screwed onto the push rod 39 pressure plate 45
  • Spring element 47 is arranged, which in the position shown in Figure 1 Lever mechanism '15 is compressed and the pressure plate 45 Push rod 39 with a pressure force directed in the direction of the cam plate 29 acted upon.
  • the lever mechanism 15 is in the position shown in Figure 1 by means of a Locking device 49 blocked, so is prevented from moving.
  • the gripper bridge 9 is therefore at a standstill.
  • the locking device 49 has a hydraulic or pneumatically operated piston and cylinder unit 51 and a knee joint 53, the a first one-armed lever 55 which is pivotable about a fixed axis 57, and comprises a second one-armed lever 59. This is articulated with the knee 61 first lever 55 connected.
  • the locking device 49 also has one by one stationary axis 63 pivotable locking body 65, which via a joint 67 with the second lever 59 is connected.
  • a piston rod 68 is the piston and cylinder unit 51, which is received by a housing 69 and in Direction of its longitudinal central axis is displaceable.
  • the piston rod 68 is ready extended until the first lever arm 55 abuts a stationary stop 70.
  • the locking body 65 is pivoted so far that it has a nose-shaped projection against a stop surface 71 on the second pivot lever 19 of the lever mechanism 15 presses and prevents it from pivoting counterclockwise.
  • the blocked lever mechanism 15 is therefore at a standstill.
  • the second Swivel lever 19 is by means of the locking device 49 via an end position in which the Support roller 33 is still pressed on the cam plate 29, pivoted out, the Swivel lever 19 cannot reach without the locking device 49.
  • the locking device 49 is inactive, that is, the Lever mechanism 15 is not blocked by locking body 65. This is by a Retracting the piston rod 68 into the housing 69 of the piston and cylinder unit 51 in Pivoted clockwise so far that the second pivot lever 19 can pass through it, while the lever mechanism 15 moves the gripper bridge 9 oscillating. At released, that is not blocked lever mechanism 15 becomes the second Swing lever 19 is so acted upon by the pressing device 37 that it counteracts is pivoted clockwise so far that the support roller 33 on the first Swivel lever 17 is pressed against the outer peripheral surface 35 of the cam plate 29.
  • the gripper bridge 9 is in the position of the lever mechanism 15 shown in FIG. 2 relocated to a position in which she can accept a sheet from the feeder (see also Figure 3).
  • the lever mechanism 15 Before a printing plate cylinder, not shown, of the sheet-fed printing machine 1 the lever mechanism 15 is illustrated by the drive device 27 uncoupled. This is done in that after the second pivot lever 19 of the Lever mechanism 15 the blocking body 65 arranged in the ready position Has passed locking device 49, the piston rod 68 of the piston and cylinder unit 51st is extended, whereby the locking body 65 counterclockwise from its in Figure 2 shown ready position in the locked position shown in Figure 1 is shifted.
  • the support roller 33 preferably has the distance X to Cam 29 so that it can continue to rotate without the lever mechanism 15 to damage.
  • the curve control advantageously enables one Synchronous running with other facilities of the sheet-fed printing machine 1.
  • FIG 3 shows the lever mechanism 1 explained with reference to Figures 1 and 2, the Pressure device 37, part of the drive device 27 and another Embodiment of the locking device 49.
  • the same parts are the same Provide reference numerals, so that in this respect to the description of the preceding Figures is referenced.
  • the locking device 49 differs from that shown in FIGS. 1 and 2 Locking device in particular in that the pawl-shaped locking body 65 is articulated is connected to a pivotable body 73 about the axis 63, which in turn is articulated to the second lever 59 of the toggle lever 53.
  • the blocking body 65 is resiliently mounted on the base body 73 here.
  • one is formed by a tension spring Spring element 75 provided that at one end with the locking body 65 and with its other end is connected to the base body 73. 3 shown position of the locking device 49, the piston rod 68 is so far from the Pull out the housing 69 until the first lever 55 moves against the stop 70.
  • the knee joint 53 is pushed / stretched and the locking body 65 protrudes in the Radius of action 'of the second pivot lever 19 shown with dashed line 75 inside.
  • the second pivot lever 19 is now in the drive device 27 Is pivoted clockwise, it is against a slope 77 of the locking body 65th shifted.
  • the spring-loaded locking body 65 becomes counterclockwise pivoted and pressed out of the radius of action of the second pivot lever 19.
  • the locking body 65 has a nose 76 ( Figure 8) on which the stop surface 71 of the second pivot lever 19 when sweeping in the direction of movement against the Clockwise clicks into place. This will cause the machine operator to malfunction recognizable, since no more sheets are transported.
  • the embodiment of the locking device 49 shown in FIG. 3 has the advantage that the locking body 65 is designed to be collision-proof, that is, it can regardless of the position of the second pivot lever 19 of the Lever mechanism '15 are pivoted into its range of motion without him is damaged by the second pivot lever 19. So, for example, should be a mistake occur in the control of the sheet-fed printing press 1, which leads to a unwanted activation of the locking device 49 leads, damage to the Lever mechanism 15 by collision with the locking body 65 with certainty be excluded. It remains to be noted that the toggle lever Displacement of the blocking body 65 generates the forces required for uncoupling become. In addition, the knee joint remains when the force of the Pneumatic cylinder in its overstretched position, so that the pre-gripper when imaging remains disengaged.
  • the feed system has for feeding the sheets from the feeder to the sheet printing machine instead of the Lever mechanism, as described with reference to the previous figures, one Feed gripper, with the help of which a single sheet is lifted from the stack and taken to the Printing cylinder can be transported.
  • the feed gripper transfers the sheet preferably directly to the impression cylinder.
  • a gripper bridge is provided, which is integrated into the feed drum is. To take over a sheet, the feed drum turns in opposite directions about its axis of rotation the sheet is pivoted to the transport direction. So when the machine is operating, it pivots Feed drum with the integrated gripper bridge back and forth in time with the machine. It remains to be noted that the subject matter of the invention is not limited to one Delivery system having lever mechanism is limited, but that Feed systems with different structures can be used, which have in common that they can be uncoupled from the drive device.
  • FIG 4 shows an embodiment of a feed cylinder 5, which in its Outer peripheral surface 79 for each of the grippers 13 of the gripper bridge, not shown
  • Pre-gripper 3 has a circumferential groove 81, the depth of the circumferential grooves 81 being so is selected that in the event of failure of the lever mechanism 15, the grippers 13 of the Rougher 3 can not collide with the feed cylinder 5, but in the Immerse circumferential grooves 81.
  • the circumferential grooves 81 prevent only Failure of the clutch (locking device 49), the collision of the gripper 13 with the Feed cylinder 5.
  • FIG. 5 shows an end view of the feed cylinder 5 shown in FIG
  • the end face of the cam plate 29 of the drive device 27 is mounted.
  • Dashed line 83 shows the bottom of a circumferential groove 81.
  • FIGS. 6 and 7 show a section of a sheet-fed printing machine 1 in the area of a Front mark 85, which is used to align the front edge of the to be processed, not illustrated feeder isolated sheet transversely to the transport direction 7 of the sheet is used.
  • the Front mark 85 or the front marks are with the help of a Shifting device shiftable in time with the machine, which is explained in more detail below is received.
  • the front mark 85 is arranged on a lever arm 87 which is about a stationary second Axis 89 is pivotable.
  • the lever arm 87 is part of a lever mechanism 91 for Displacement of the front mark 85.
  • the lever mechanism 91 further comprises an articulated with the lever arm 87 connected coupling rod 93, which in turn via a joint 95 with a roller lever 97 is connected, which is pivotable about a fixed axis 99.
  • the Roller lever 97 has a support roller 101, which is pressed with the aid of a pressing device 103 to the outer peripheral surface 105 of a rotationally fixedly connected to a drive shaft 107 Cam 109 can be pressed.
  • the cam plate 109 is part of a Drive device 111 for the lever mechanism 91, which here as a cam drive is trained.
  • the pressing device 103 is constructed identically as the pressing device 37 described with reference to the previous figures and has a pull rod 113, which with the aid of a spring element 115 with a in the direction of Longitudinal central axis of the pull rod 113 directed compressive force can be applied.
  • the Drawbar 113 is connected to lever arm 87 via a joint 117. 6
  • the position of the pressing device 103 shown is the spring element 115 compressed, the spring force pulling rod 113 in the vertical direction seen- pulls down or pushes, whereby the lever arm 87, the Crank rod 93 and the roller lever 97 are displaced so that the support roller 101 to the Cam 109 of the drive device 111 is pressed and rolls on this.
  • a locking device 49 is provided, which is identical purely by way of example is constructed as the locking device described with reference to Figures 1 and 2. Same Parts are provided with the same reference numerals, so that in this respect the description reference is made to the previous figures.
  • the orientation of the locking device 43 is chosen here so that the blocking body 65 below that in the vertical direction aligned coupling rod 93 is arranged. In the position shown in Figure 6 is the locking body 65 is arranged in the standby position, so it is not in the Range of movement of the coupling rod 93.
  • FIG Front mark 85 In the position shown in FIG Front mark 85 is arranged in an alignment position in which the front edge of one of the Feeder single sheet is aligned transversely to the transport direction 7 of the sheet. As soon as this is done, the bow of the gripper bridge is not shown Taken over and transported on. To do this, however, the Front mark 85 are pivoted away, here about the second axis 89 against Clockwise, and at high speed, which also means high accelerations occur. The swinging displacement of the front mark 85 with the help of Lever mechanism '91 takes place according to the outer contour of the support roller 101 scanned cam disc 109.
  • the locking device 43 is activated, the piston rod 68 of which extends so far Extends the housing 69 until the toggle lever 53 moves against the stop 70.
  • the Locking body 65 pivoted counterclockwise about the axis 63 and with a nose-shaped projection 119 against a stop surface 121 on the coupling rod 93 pressed, which is thereby raised.
  • the lever arm 87 with the on it attached front mark 85 counterclockwise around the axis 89 in a Ready position ( Figure 7) pivoted.
  • the roller lever 97 By lifting the coupling rod 93 the roller lever 97 is pivoted so that the support roller 101 is removed from the cam disk 109 is lifted off. There is a between the support roller 101 and the cam plate 109 Distance X, which can be, for example, 2 mm to 3 mm.
  • the lever mechanism 91 is now decoupled from the drive device 111 and is at a standstill, while the cam 109 can continue to rotate at machine speed.
  • the blocking body 65 is again pivoted away to the lever mechanism 91 with the drive device 111 couple, which takes place in that the pressing device 103 the lever arm 87, the Coupling rod 93 and the roller lever 97 shifted so that the support roller 101 on again the outer peripheral surface 105 of the cam plate 109 is pressed.
  • lever mechanisms 15 and 91 of the pre-gripper 3 or for the front mark 85 are designed as toggle levers are of course not only driven by a cam drive, but also can be operated differently, such as with the help of an electric motor, if necessary with the interposition of a transmission, with the decoupling of the Lever mechanism 'and the drive device, a clutch can be provided.
  • the Cam drive has the advantage that the movement law of the pre-gripper or that of the front mark when the support roller reacts on the Cam is observed.
  • the uncoupling position of the lever mechanisms 15 and 91 can, for example, by a limit switch can be registered. Compliance with the operating states (standstill, Coupling with the drive device) of the lever mechanisms 15, 91 can by Sensors are monitored. When activating the toggle lever actuation in the Software of a control and / or regulating device of the sheet-fed printing press 1 or the forerunner 3 or the front mark 85 the Fail-safe can be realized.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

The printing machine has a sheet feed comprising a pregripper (3) driven by a lever mechanism (15) from which it can be disconnected. An oscillating bridge (9) is fitted on the pregripper and a locking mechanism (49) can block the lever in any desired position. An Independent claim is included for a method for operating the printing machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine mit mindestens einem Zuführsystem zum Zuführen von Bogen von einem Anleger zur Bogendruckmaschine, gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Bogendruckmaschine mit mindestens einer der Ausrichtung der Vorderkante der zu bearbeitenden Bogen dienenden Vordermarke, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 14 sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine gemäss Anspruch 22.The invention relates to a sheet printing machine with at least one feed system for Feeding sheets from a feeder to the sheet printing machine, according to the preamble of Claim 1, a sheet printing machine with at least one of the orientation of Front edge of the front mark to be processed, according to the preamble of Claim 14 and a method for operating a sheet printing machine according to Claim 22.

Aus der DE 195 03 739 C1 geht eine Bogendruckmaschine der hier angesprochenen Art hervor. Sie weist unter anderem einen Anleger, eine Vordermarke, einen eine Greiferbrücke umfassenden Vorgreifer sowie einen Zuführzylinder auf. Die Vordermarke und die Greiferbrücke sind schwenkbar ausgebildet und mit dem Antrieb der Bogendruckmaschine gekoppelt, derart, dass sie im Takt der Maschine verlagert werden. Die gestapelten Bogen werden im Anleger vereinzelt und nachfolgend durch die Vordermarke so ausgerichtet, dass deren Vorderkante exakt quer zur Transportrichtung der Bogen verläuft. An der Vordermarke wird der Bogen von der Greiferbrücke erfasst und zum Zuführzylinder weitertransportiert. Bei der Vorbereitung eines neuen Druckauftrags, bei der ein neues Druckbild auf die Bogen gedruckt werden soll, wird die Zuführung der Bogen im Anleger gestoppt und mindestens ein Druckplattenzylinder innerhalb der Bogendruckmaschine mit Hilfe eines Lasers, eines Tintenstrahl-Verfahrens, durch Thermotransfer oder dergleichen direkt bebildert. Während des Bebilderns laufen die Antriebe der Bogendruckmaschine weiter mit, das heißt, unter anderem dreht sich die Zuführwalze mit Maschinengeschwindigkeit und die Vordermarke sowie die Greiferbrücke werden mit entsprechender Geschwindigkeit oszillierend verlagert. Durch die Bewegungen der Vordermarke und der Greiferbrücke werden Schwingungen in die Maschine eingeleitet, die das Bebildern des Druckplattenzylinders stören. Häufig wird zum Bebildern die Maschinengeschwindigkeit so weit erhöht, dass sie beispielsweise einem Druckdurchsatz von 16.000 Bogen pro Stunde oder mehr entspricht. Dadurch werden die von den schwingenden Vorgreifer und Vordermarke erzeugten Schwingungen noch verstärkt.DE 195 03 739 C1 discloses a sheet-fed printing machine of the type mentioned here forth. Among other things, it shows an investor, a front brand, a one Gripper bridge comprising pre-grippers and a feed cylinder. The front brand and the gripper bridge are pivotable and with the drive of the Coupled sheet printing machine, such that they are shifted in time with the machine. The stacked sheets are separated in the feeder and subsequently by the Front mark aligned so that its front edge is exactly transverse to the transport direction of the Arch runs. The bow is gripped by the gripper bridge at the front mark transported to the feed cylinder. When preparing a new print job, where a new print image is to be printed on the sheets, the feed of the Sheet stopped in the feeder and at least one printing plate cylinder inside the Sheet printing machine with the help of a laser, an inkjet process Thermal transfer or the like directly illustrated. They run during imaging Drives of the sheetfed press continue to work with, that is, among other things, the rotates Feed roller at machine speed and the front mark as well as the gripper bridge are oscillating at the appropriate speed. Through the movements the front mark and the gripper bar vibrations are introduced into the machine, that interfere with the imaging of the printing plate cylinder. The is often used to illustrate Machine speed increased so much that it could, for example, print throughput of 16,000 sheets per hour or more. As a result, those of the vibrating pre-gripper and front mark generated vibrations even more.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Bogendruckmaschine der eingangs genannten Art und ein damit realisierbares Verfahren anzugeben, bei denen durch Schwingungen verursachte Störungen während des Bebilderns zumindest weitgehend vermieden werden können.It is therefore an object of the invention to provide a sheet-fed printing machine of the type mentioned and to specify a method that can be implemented using vibrations Interferences caused during imaging are at least largely avoided can.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Bogendruckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Sie weist mindestens ein Zuführsystem zum Zuführen von Bogen von einem Anleger zur Bogendruckmaschine und eine Antriebseinrichtung für das Zuführsystem auf. Die Bogendruckmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass das Zuführsystem von der Antriebseinrichtung abkuppelbar ist. Dadurch kann sichergestellt werden, dass beispielsweise während des Bebildems einer Druckeinrichtung, insbesondere einer Druckplatte beziehungsweise eines Druckplattenzylinders, das Zuführsystem quasi stillgelegt ist, so dass bei laufender Maschine beziehungsweise laufendem Antrieb keine Schwingungen durch das Zuführsystem erzeugt werden, die das Bebildern stören könnten.To solve the problem, a sheet printing machine with the features of Claim 1 proposed. It has at least one feed system for feeding Sheet from a feeder to the sheet printing machine and a drive device for the Feeding system. The sheet printing machine is characterized by the fact that Feed system can be uncoupled from the drive device. This can ensure be that, for example, during the imaging of a printing device, in particular a printing plate or a printing plate cylinder, the feed system quasi is shut down so that when the machine is running or the drive is running, none Vibrations are generated by the feed system that could interfere with the imaging.

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Bogendruckmaschine weist das Zuführsystem einen mit Hilfe eines Hebelmechanismus' antreibbaren Vorgreifer auf, der vorzugsweise mindestens eine im Takt der Maschine verlagerbare Greiferbrücke besitzt. Die Antriebseinrichtung kann hier unmittelbar mit dem Hebelmechanismus zusammenwirken, das heißt, der Hebelmechanismus ist von der Antriebseinrichtung abkuppelbar. Die Greiferbrücke kann beispielsweise ungleichförmig oder oszillierend verlagert werden.In an advantageous embodiment of the sheet-fed printing machine, this has Feed system a pre-gripper which can be driven by means of a lever mechanism, which preferably has at least one gripper bridge displaceable in time with the machine. The drive device can directly with the lever mechanism interact, that is, the lever mechanism is from the drive device uncouplable. The gripper bridge can be non-uniform or oscillating, for example be relocated.

In bevorzugter Ausführungsform ist der Hebelmechanismus in einer bestimmten Funktionsstellung mit Hilfe einer Sperreinrichtung blockierbar, das heißt, der Hebelmechanismus kann während des Betriebs der Bogendruckmaschine angehalten werden. Um dabei eine Beschädigung des Antriebs und des Hebelmechanismus' auszuschließen, kann beispielsweise zwischen Hebelmechanismus und Antrieb eine Kupplung vorgesehen sein.In a preferred embodiment, the lever mechanism is in a certain one Functional position can be blocked with the aid of a locking device, that is, the Lever mechanism may stop during sheet press operation become. To prevent damage to the drive and the lever mechanism exclude, for example, a lever mechanism and drive Coupling may be provided.

Bei einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Antriebseinrichtung als Kurvenantrieb ausgebildet, der mindestens eine mit einer Antriebswelle drehfest verbundene Kurvenscheibe aufweist, die mit einem um eine ortsfeste Achse schwenkbaren ersten Schwenkhebel des Hebelmechanismus' zusammenwirkt. Die Funktionsstellung, in der bei diesem Ausführungsbeispiel der Hebelmechanismus blockiert werden kann, so dass eine schwingende Bewegung der Greiferbrücke verhindert ist, erfolgt vorzugsweise dann, wenn der Teil des Hebelmechanismus', der während des Bedruckens der Bogen mit der Kurvenscheibe zusammenwirkt, seinen größten Abstand zur Drehachse der Kurvenscheibe aufweist. Die Kurvenscheibe kann daher trotz blockiertem Hebelmechanismus weiter rotieren, ohne dass dadurch der Hebelmechanismus beschädigt wird.In a particularly advantageous embodiment, the drive device is as Cam drive formed, the at least one with a drive shaft rotatably connected cam which has a pivotable about a fixed axis first lever of the lever mechanism cooperates. The functional position, in which can be blocked in this embodiment, the lever mechanism, so that an oscillating movement of the gripper bridge is prevented, preferably takes place if the part of the lever mechanism that is used during the printing of the sheets with the Cam interacts, its greatest distance from the axis of rotation of the cam having. The cam can therefore continue despite the blocked lever mechanism rotate without damaging the lever mechanism.

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Bogendruckmaschine ist die Sperreinrichtung derart ausgebildet, dass sie den Hebelmechanismus nicht nur sperren, also an einer Bewegung hindern kann, sondern dass sie den Hebelmechanismus auch zumindest so weit bewegen kann, dass zwischen der Kurvenscheibe und dem Teil des Hebelmechanismus', der sich an der Kurvenscheibe abwälzt, beispielsweise eine Stützrolle, ein Abstand X besteht. Die rotierende Kurvenscheibe ist bei gesperrtem Hebelmechanismus also außer Kontakt mit diesem, so dass im ausgekuppelten Zustand kein Verschleiß der Kurvenscheibe und des Hebelmechanismus' auftritt. Der Abstand X kann sehr gering sein und beispielsweise 2 mm bis 3 mm betragen.In an advantageous embodiment of the sheet-fed printing press, the Locking device designed such that they not only lock the lever mechanism, that is can prevent movement, but at least that the lever mechanism can move so far that between the cam and the part of the Lever mechanism ', which rolls on the cam, for example a support roller, there is a distance X. The rotating cam is locked Lever mechanism so out of contact with it, so that when disengaged there is no wear on the cam and the lever mechanism. The distance X can be very small, for example 2 mm to 3 mm.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der erste Schwenkhebel mit Hilfe einer Andrückeinrichtung an die Kurvenscheibe andrückbar ist. Die Andrückeinrichtung verhindert ein Abheben des ersten Schwenkhebels von der Kurvenscheibe. Die Andrückeinrichtung beaufschlagt den Hebelmechanismus also mit einer Federkraft, entgegen der die Kurvenscheibe den Hebelmechanismus verlagert, um die Greiferbrücke oszillierend zu verlagern. Die Andrückeinrichtung kann beispielsweise eine mit einem Federelement, beispielsweise einer zylindrischen Schraubenfeder, zusammenwirkende Zugstange umfassen, die mit dem Hebelmechanismus wirksam verbunden ist. Denkbar ist auch, dass die Andrückeinrichtung eine pneumatische Kolben- und Zylindereinheit aufweist.According to a further development of the invention, it is provided that the first pivot lever with Can be pressed onto the cam with the aid of a pressing device. The Pressing device prevents lifting of the first pivot lever from the Cam. The pressing device thus acts on the lever mechanism a spring force against which the cam shifts the lever mechanism to the To shift the gripper bridge in an oscillating manner. The pressing device can be, for example with a spring element, for example a cylindrical coil spring, cooperate tie rod that work with the lever mechanism connected is. It is also conceivable that the pressing device uses a pneumatic piston and has cylinder unit.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Bogendruckmaschine ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further advantageous refinements of the sheet-fed printing machine result from the other subclaims.

Zur Lösung der Aufgabe wird mithin eine Bogendruckmaschine vorgeschlagen, die die Merkmale des Anspruchs 14 aufweist. Sie weist mindestens eine der Ausrichtung der Vorderkante der zu bearbeitenden Bogen dienende Vordermarke auf, die mittels einer von einer Antriebseinrichtung antreibbaren Verlagerungseinrichtung im Takt der Maschine verlagerbar ist. Die Bogendruckmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass die Verlagerungseinrichtung von der Antriebseinrichtung abkuppelbar ist. Aufgrund dieser Ausgestaltung kann sichergestellt werden, dass die Verlagerungseinrichtung im abgekoppelten Zustand bei laufender Maschine zum Stillstand gebracht werden kann. Dies ist besonders vorteilhaft während des Bebilderns eines Druckplattenzylinders oder dergleichen bei laufender Bogendruckmaschine mittels einer vorzugsweise in die Bogendruckmaschine integrierten Bebilderungseinrichtung, da durch die Vordermarke beziehungsweise die Verlagerungseinrichtung erzeugte Schwingungen, die das Bebildern stören könnten, vermieden werden.To solve the problem, a sheet printing machine is therefore proposed, which Features of claim 14. It assigns at least one to the orientation of the Leading edge of the sheet to be processed on the front mark, which by means of a a drive device drivable displacement device in time with the machine is relocatable. The sheet printing machine is characterized by the fact that the Displacement device can be uncoupled from the drive device. Based on these Design can be ensured that the relocation facility in the uncoupled state can be brought to a standstill while the machine is running. This is particularly advantageous during the imaging of a printing plate cylinder or the like with a running sheet printing machine by means of a preferably in the Sheet printing machine integrated imaging device because of the front mark or the displacement device generated vibrations that the images could be avoided.

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Bogendruckmaschine weist die Verlagerungseinrichtung einen mittels der Antriebseinrichtung vorzugsweise ungleichförmig oder oszillierend verlagerbaren Hebelmechanismus auf, der mittels der Antriebseinrichtung, die vorzugsweise vom Maschinenantrieb gebildet ist, mit einem Drehmoment beaufschlagbar und von dieser entkoppelbar ist.In an advantageous embodiment of the sheet-fed printing press, the Shift device preferably by means of the drive device non-uniform or oscillating shiftable lever mechanism, which by means of Drive device, which is preferably formed by the machine drive, with a Torque can be applied and decoupled from this.

Besonders bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel der Bogendruckmaschine, bei dem mindestens eine Bebilderungseinrichtung in die Bogendruckmaschine integriert ist. Die Bebilderungseinrichtung ist also ein Teil der Bogendruckmaschine, so dass das Bebildern einer Druckeinrichtung, die beispielsweise einen antreibbaren, eine Druckfolie aufweisenden Druckplattenzylinder aufweisen kann, direkt in der Bogendruckmaschine durchgeführt werden kann. Die Bebilderungseinrichtung kann beispielsweise mindestens eine Einrichtung zur Durchführung eines Thermotransfers und/oder eines Tintenstrahl-Verfahrens und/oder eine Lasereinrichtung oder dergleichen aufweisen.An embodiment of the sheet-fed printing press in which at least one imaging device is integrated in the sheet-fed printing press. The Imaging device is therefore part of the sheet-fed printing machine, so that the imaging a printing device, for example a drivable, a printing film can have printing plate cylinder, directly in the sheet-fed printing machine can be carried out. The imaging device can, for example, at least a device for performing a thermal transfer and / or an ink jet process and / or have a laser device or the like.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Bogendruckmaschine ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Advantageous embodiments of the sheet-fed printing machine result from the others Dependent claims.

Zur Lösung der Aufgabe wird ferner ein Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 22 vorgeschlagen Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass während des Bebilderns einer in die Bogendruckmaschine integrierten Druckeinrichtung Teile eines Anlegers und/oder mindestens ein Zuführsystem zum Transportieren der Bogen vom Antrieb abgekuppelt sind. Dadurch kann sichergestellt werden, dass von diesen Einrichtungen keine Schwingungen erzeugt werden, die in die Bogendruckmaschine eingeleitet werden und die sich störend auf das Bebildern der Druckeinrichtung, die beispielsweise einen Druckplattenzylinder aufweist, auswirken könnten.To solve the problem, a method for operating a Sheet printing machine with the features of claim 22 proposed The method is characterized by the fact that during the imaging one in the sheet printing machine integrated printing device parts of a feeder and / or at least one feed system are uncoupled from the drive for transporting the sheets. This can ensure be that no vibrations are generated by these devices, which in the Sheet printing machine can be initiated and interfere with the imaging of the Printing device, which has, for example, a printing plate cylinder could.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass während des Bebildems der vorzugsweise von einem Druckplattenzylinder gebildeten Druckeinrichtung eine Greiferbrücke eines Vorgreifers und/oder eine Vordermarke vom Antrieb entkoppelt sind/ist. Die Greiferbrücke und der Vorgreifer befinden sich vorzugsweise im Stillstand, so dass von diesen Einrichtungen keine Schwingungen erzeugt werden. Es wird deutlich, dass in diesem Zusammenhang unter Entkopplung vom Antrieb eine Trennung der Greiferbrücke beziehungsweise des Vorgreifers vom Maschinenantrieb verstanden wird, so dass während des Bebilderns andere, insbesondere rotierende Bauteile beziehungsweise Einrichtungen der Bogendruckmaschine, wie zum Beispiel ein Zuführzylinder, Leitwalzen, Druckplattenzylinder oder dergleichen mit unverminderter Geschwindigkeit (Druckgeschwindigkeit) oder erhöhter Maschinengeschwindigkeit (Bebilderungsgeschwindigkeit) weiterlaufen können. According to a further development of the invention, it is provided that the a printing device preferably formed by a printing plate cylinder Gripper bridge of a pre-gripper and / or a front mark decoupled from the drive are / is. The gripper bridge and the pre-gripper are preferably at a standstill, see above that these devices do not generate vibrations. It becomes clear that in this context, decoupling from the drive separates the Gripper bridge or the pre-gripper is understood by the machine drive, so that during the imaging other, in particular rotating components or Devices of the sheet printing machine, such as a feed cylinder, guide rollers, Printing plate cylinder or the like at undiminished speed (Printing speed) or increased machine speed (Imaging speed) can continue.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:

Figuren 1 und 2
jeweils eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines Hebelmechanismus'zur Verlagerung einer Greiferbrücke eines Vorgreifers;
Figur 3
eine Seitenansicht des in den Figuren 1 und 2 dargestellten Hebelmechanismus' und eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Sperreinrichtung zum Blockieren des Hebelmechanismus';
Figur 4
ein Ausführungsbeispiel eines Zuführzylinders und Teile eines Ausführungsbeispiels des Vorgreifers;
Figur 5
eine Stirnansicht des in Figur 4 dargestellten Zuführzylinders;
Figuren 6 und 7
jeweils eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines Hebelmechanismus' zur Verlagerung einer Vordermarke in verschiedenen Stellungen und
Figur 8
eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines Sperrkörpers in vergrößertem Maßstab.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. Show:
Figures 1 and 2
each a side view of an embodiment of a lever mechanism 'for displacing a gripper bridge of a pre-gripper;
Figure 3
a side view of the lever mechanism shown in Figures 1 and 2 'and a further embodiment of a locking device for blocking the lever mechanism';
Figure 4
an embodiment of a feed cylinder and parts of an embodiment of the pre-gripper;
Figure 5
an end view of the feed cylinder shown in Figure 4;
Figures 6 and 7
each a side view of an embodiment of a lever mechanism 'for shifting a front mark in different positions and
Figure 8
a side view of an embodiment of a locking body on an enlarged scale.

Figur 1 zeigt einen Ausschnitt eines Ausführungsbeispiels einer Bogendruckmaschine 1, die ein Zuführsystem aufweist, das einen Vorgreifer 3 besitzt. Der Vorgreifer 3 ist in dem Bereich zwischen einem nicht dargestellten Anleger und einem Zuführzylinder 5 angeordnet. Der Zuführzylinder 5 ist dem Vorgreifer 3 -in Transportrichtung 7 der Bogen gesehen- nachgeordnet. Der Vorgreifer 3 umfasst eine nicht näher dargestellte Greiferbrücke 9, die drehfest mit einer quer zur Transportrichtung 7 verlaufenden Vorgreiferwelle 11 gekoppelt ist. Die Greiferbrücke 9 weist mehrere, hintereinander und in einem Abstand voneinander angeordnete Greifer auf, von denen in der Darstellung gemäss Figur 1 lediglich der Greifer 13 erkennbar ist. Die Greiferbrücke 9 dient dazu, die im Anleger vereinzelten Bogen an einer Vordermarke (nicht dargestellt) zu übernehmen und an den Zuführzylinder 5 weiterzutransportieren. Hierzu wird die Greiferbrücke 9 gemeinsam mit der Vorgreiferwelle 11 um die senkrecht zur Bildebene der Figur 1 verlaufende Längsmittelachse der Vorgreiferwelle 11 oszillierend verlagert, also im und entgegen dem Uhrzeigersinn im Takt der Bogendruckmaschine verschwenkt.FIG. 1 shows a section of an exemplary embodiment of a sheet-fed printing machine 1, which has a feed system which has a pre-gripper 3. The pre-gripper 3 is in the Area between a feeder, not shown, and a feed cylinder 5 arranged. The feed cylinder 5 is the pre-gripper 3 - in the transport direction 7 of the sheet seen - subordinate. The pre-gripper 3 comprises a not shown Gripper bridge 9, which rotatably with a transverse to the transport direction 7 Pre-gripper shaft 11 is coupled. The gripper bridge 9 has several, one behind the other and in at a distance from each other arranged grippers, of which according to the illustration Figure 1 only the gripper 13 can be seen. The gripper bridge 9 is used in the Investors take individual sheets at a front mark (not shown) and to be transported to the feed cylinder 5. For this purpose, the gripper bridge 9 together with the pre-gripper shaft 11 around the perpendicular to the image plane of FIG. 1 extending longitudinal central axis of the pre-gripper shaft 11 is oscillating, so in and pivoted counterclockwise in time with the sheet printing machine.

Zum Verschwenken der Greiferbrücke 9 ist ein Hebelmechanismus 15 vorgesehen, der einen ersten Schwenkhebel 17, der um eine ortsfeste Achse 18 schwenkbar ist, und einen zweiten Schwenkhebel 19, der drehfest mit der Vorgreiferwelle 11 verbunden ist, umfasst. Die Achse 18 ist oberhalb des Zuführzylinders 5 und die Vorgreiferwelle 11 in einem Abstand zur Achse 18 unterhalb von dieser sowie des Zuführzylinders 5 angeordnet. Der erste Schwenkhebel 17 ist über ein Gelenk 21 und der zweite Schwenkhebel 19 über ein Gelenk 23 mit einem Koppelelement 25 verbunden.A lever mechanism 15 is provided for pivoting the gripper bridge 9 a first pivot lever 17 which is pivotable about a fixed axis 18, and one second pivot lever 19, which is rotatably connected to the pre-gripper shaft 11 comprises. The axis 18 is above the feed cylinder 5 and the pre-gripper shaft 11 in one Distance to the axis 18 below this and the feed cylinder 5 is arranged. The first pivot lever 17 is via a joint 21 and the second pivot lever 19 via a Joint 23 connected to a coupling element 25.

Des weiteren ist eine Antriebseinrichtung 27 für den Hebelmechanismus 15 vorgesehen, die bei diesem Ausführungsbeispiel als Kurvenantrieb ausgebildet ist und eine Kurvenscheibe 29 aufweist, die drehfest mit einer Antriebswelle 31 verbunden ist. Die Antriebswelle 31, die mit dem Antrieb der Bogendruckmaschine 1 wirksam verbunden ist, ist gleichzeitig auch die Antriebswelle des Zuführzylinders 5, das heißt, die Kurvenscheibe 29 ist bei diesem Ausführungsbeispiel an einer Stirnseite des Zuführzylinders 5 befestigt.Furthermore, a drive device 27 is provided for the lever mechanism 15, which is designed as a cam drive in this embodiment and a Has cam 29 which is rotatably connected to a drive shaft 31. The Drive shaft 31, which is operatively connected to the drive of the sheet-fed printing press 1, is also the drive shaft of the feed cylinder 5, that is, the Cam 29 is in this embodiment on one end of the Feed cylinder 5 attached.

Der erste Schwenkhebel 17 des Hebelmechanismus 15 weist eine Stützrolle 33 auf, mit der er an die Außenseite der Kurvenscheibe 29 angedrückt werden kann (Figur 2). Bei einer Drehung der Kurvenscheibe 29 wälzt sich die Stützrolle 33 an der Außenumfangsfläche 35 der Kurvenscheibe 29 ab. In der in Figur 1 dargestellten Stellung des Hebelmechanismus' 15 ist die Stützrolle 33 in einem Abstand X zur Außenumfangsfläche 35 der Kurvenscheibe 29 angeordnet. Der Abstand X kann nur wenige Millimeter betragen.The first pivot lever 17 of the lever mechanism 15 has a support roller 33 with which it can be pressed onto the outside of the cam disk 29 (FIG. 2). At a Rotation of the cam disc 29 rolls the support roller 33 on the outer peripheral surface 35 the cam disc 29. In the position shown in Figure 1 Lever mechanism '15 is the support roller 33 at a distance X to Outer peripheral surface 35 of the cam plate 29 is arranged. The distance X can only a few millimeters.

Zum Andrücken der Stützrolle 33 an die Kurvenscheibe 29 ist eine Andrückeinrichtung 37 vorgesehen, die eine gelenkig mit dem zweiten Schwenkhebel 19 verbundene Schubstange 39 aufweist, die in Richtung ihrer Längsmittelachse gegenüber einer ortsfesten Basis 41 verschiebbar ist. An der Basis 41 ist ein Widerlager 43 vorgesehen, zwischen dem und einer auf die Schubstange 39 aufgeschraubten Druckplatte 45 ein Federelement 47 angeordnet ist, das in der in Figur 1 dargestellten Stellung des Hebelmechanismus' 15 zusammengedrückt ist und über die Druckplatte 45 die Schubstange 39 mit einer in Richtung auf die Kurvenscheibe 29 gerichteten Druckkraft beaufschlagt.A pressing device 37 is used to press the support roller 33 against the cam disk 29 provided, which is articulated to the second pivot lever 19 Push rod 39 which, in the direction of its longitudinal central axis with respect to a stationary base 41 is displaceable. An abutment 43 is provided on the base 41, between the and a screwed onto the push rod 39 pressure plate 45 Spring element 47 is arranged, which in the position shown in Figure 1 Lever mechanism '15 is compressed and the pressure plate 45 Push rod 39 with a pressure force directed in the direction of the cam plate 29 acted upon.

Der Hebelmechanismus 15 ist in der in Figur 1 dargestellten Stellung mit Hilfe einer Sperreinrichtung 49 blockiert, wird also an einer Bewegung gehindert. Die Greiferbrücke 9 befindet sich daher im Stillstand. Die Sperreinrichtung 49 weist eine hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Kolben- und Zylindereinheit 51 und ein Kniegelenk 53 auf, das einen ersten einarmigen Hebel 55, der um eine ortsfeste Achse 57 schwenkbar ist, und einen zweiten einarmigen Hebel 59 umfasst. Dieser ist über ein Knie 61 gelenkig mit dem ersten Hebel 55 verbunden. Die Sperreinrichtung 49 weist des weiteren einen um eine ortsfeste Achse 63 schwenkbaren Sperrkörper 65 auf, der über ein Gelenk 67 mit dem zweiten Hebel 59 verbunden ist. Mit dem Gelenk 61 ist eine Kolbenstange 68 der Kolben- und Zylindereinheit 51 verbunden, die von einem Gehäuse 69 aufgenommen ist und in Richtung ihrer Längsmittelachse verlagerbar ist. In Figur 1 ist die Kolbenstange 68 soweit ausgefahren, bis der erste Hebelarm 55 gegen einen ortsfesten Anschlag 70 stößt. Dabei wird der Sperrkörper 65 so weit verschwenkt, dass er mit einem nasenförmigen Vorsprung gegen eine Anschlagfläche 71 am zweiten Schwenkhebel 19 des Hebelmechanismus' 15 drückt und diesen an einer Schwenkbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn hindert. Der blockierte Hebelmechanismus 15 befindet sich also im Stillstand. Der zweite Schwenkhebel 19 ist mit Hilfe der Sperreinrichtung 49 über eine Endstellung, in der die Stützrolle 33 noch an die Kurvenscheibe 29 angedrückt ist, hinaus verschwenkt, die der Schwenkhebel 19 ohne die Sperreinrichtung 49 nicht erreichen kann.The lever mechanism 15 is in the position shown in Figure 1 by means of a Locking device 49 blocked, so is prevented from moving. The gripper bridge 9 is therefore at a standstill. The locking device 49 has a hydraulic or pneumatically operated piston and cylinder unit 51 and a knee joint 53, the a first one-armed lever 55 which is pivotable about a fixed axis 57, and comprises a second one-armed lever 59. This is articulated with the knee 61 first lever 55 connected. The locking device 49 also has one by one stationary axis 63 pivotable locking body 65, which via a joint 67 with the second lever 59 is connected. With the joint 61, a piston rod 68 is the piston and cylinder unit 51, which is received by a housing 69 and in Direction of its longitudinal central axis is displaceable. In Figure 1, the piston rod 68 is ready extended until the first lever arm 55 abuts a stationary stop 70. there the locking body 65 is pivoted so far that it has a nose-shaped projection against a stop surface 71 on the second pivot lever 19 of the lever mechanism 15 presses and prevents it from pivoting counterclockwise. The blocked lever mechanism 15 is therefore at a standstill. The second Swivel lever 19 is by means of the locking device 49 via an end position in which the Support roller 33 is still pressed on the cam plate 29, pivoted out, the Swivel lever 19 cannot reach without the locking device 49.

Aus Figur 1 ist ohne weiteres ersichtlich, dass der Hebelmechanismus 15 als Kniegelenk ausgebildet ist. From Figure 1 it is readily apparent that the lever mechanism 15 as a knee joint is trained.

Im Folgenden wird die Funktion der vorstehend genannten Einrichtungen näher erläutert:The function of the above-mentioned devices is explained in more detail below:

Während der Betriebsphase der Bogendruckmaschine 1, in der die Bogen (nicht dargestellt) bedruckt werden, ist die Sperreinrichtung 49 inaktiv, das heißt, der Hebelmechanismus 15 ist nicht von Sperrkörper 65 blockiert. Dieser ist durch ein Einfahren der Kolbenstange 68 in das Gehäuse 69 der Kolben- und Zylindereinheit 51 im Uhrzeigersinn so weit verschwenkt, dass der zweite Schwenkhebel 19 ihn passieren kann, während der Hebelmechanismus 15 die Greiferbrücke 9 oszillierend verlagert. Bei freigegebenen, also nicht blockiertem Hebelmechanismus 15 wird der zweite Schwenkhebel 19 von der Andrückeinrichtung 37 so kraftbeaufschlagt, dass er entgegen dem Uhrzeigersinn so weit verschwenkt wird, dass die Stützrolle 33 am ersten Schwenkhebel 17 gegen die Außenumfangsfläche 35 der Kurvenscheibe 29 gedrückt ist. Bei einer Rotation der Kurvenscheibe 29 werden die ersten und zweiten Schwenkhebel 17, 19 entsprechend der Außenkontur der Kurvenscheibe 29 verlagert und somit auch die Greiferbrücke 9, die gemeinsam mit der Vorgreiferwelle 11 im und entgegen dem Uhrzeigersinn um deren Längsmittelachse verschwenkt werden.During the operating phase of the sheet printing machine 1, in which the sheets (not shown) are printed, the locking device 49 is inactive, that is, the Lever mechanism 15 is not blocked by locking body 65. This is by a Retracting the piston rod 68 into the housing 69 of the piston and cylinder unit 51 in Pivoted clockwise so far that the second pivot lever 19 can pass through it, while the lever mechanism 15 moves the gripper bridge 9 oscillating. At released, that is not blocked lever mechanism 15 becomes the second Swing lever 19 is so acted upon by the pressing device 37 that it counteracts is pivoted clockwise so far that the support roller 33 on the first Swivel lever 17 is pressed against the outer peripheral surface 35 of the cam plate 29. When the cam disc 29 rotates, the first and second pivot levers 17, 19 shifted according to the outer contour of the cam 29 and thus also the Gripper bridge 9, which together with the pre-gripper shaft 11 in and against the Are pivoted clockwise around their longitudinal central axis.

In der in Figur 2 dargestellten Stellung des Hebelmechanismus 15 ist die Greiferbrücke 9 in eine Stellung verlagert, in der sie ein Bogen vom Anleger übernehmen kann (siehe auch Figur 3). Bevor ein nicht dargestellter Druckplattenzylinder der Bogendruckmaschine 1 bebildert wird, wird der Hebelmechanismus 15 von der Antriebseinrichtung 27 abgekuppelt. Dies erfolgt dadurch, dass nachdem der zweite Schwenkhebel 19 des Hebelmechanismus 15 den in Bereitschaftsstellung angeordneten Sperrkörper 65 der Sperreinrichtung 49 passiert hat, die Kolbenstange 68 der Kolben- und Zylindereinheit 51 ausgefahren wird, wodurch der Sperrkörper 65 entgegen dem Uhrzeigersinn aus seiner in Figur 2 dargestellten Bereitschaftsstellung in die in Figur 1 dargestellte Sperrstellung verlagert wird. Im gesperrten Zustand des Hebelmechanismus 15 steht der Hebelmechanismus 15 still, und die Stützrolle 33 weist vorzugsweise den Abstand X zur Kurvenscheibe 29 auf, so dass diese weiter rotieren kann, ohne den Hebelmechanismus 15 zu beschädigen. The gripper bridge 9 is in the position of the lever mechanism 15 shown in FIG. 2 relocated to a position in which she can accept a sheet from the feeder (see also Figure 3). Before a printing plate cylinder, not shown, of the sheet-fed printing machine 1 the lever mechanism 15 is illustrated by the drive device 27 uncoupled. This is done in that after the second pivot lever 19 of the Lever mechanism 15 the blocking body 65 arranged in the ready position Has passed locking device 49, the piston rod 68 of the piston and cylinder unit 51st is extended, whereby the locking body 65 counterclockwise from its in Figure 2 shown ready position in the locked position shown in Figure 1 is shifted. In the locked state of the lever mechanism 15 is the Lever mechanism 15 silent, and the support roller 33 preferably has the distance X to Cam 29 so that it can continue to rotate without the lever mechanism 15 to damage.

Während des Bebilderns des Druckplattenzylinders innerhalb der Bogendruckmaschine mittels eines Lasers oder dergleichen werden also keine Schwingungen vom Hebelmechanismus 15 erzeugt, wie bei bekannten Bogendruckmaschinen, die zu Fehlern bei dem auf den Druckplattenzylinder aufgebrachten Druckbild führen können. Um das Bebildern schnell durchführen zu können, kann die Geschwindigkeit der Bogendruckmaschine von beispielsweise 10.000 Bogen pro Stunde während des Bedruckens der Bogen auf eine Geschwindigkeit erhöht werden, die einem Durchsatz von beispielsweise 16.000 Bogen pro Stunde entsprechend würde.During the imaging of the printing plate cylinder within the sheet-fed printing machine by means of a laser or the like, no vibrations from the Lever mechanism 15 produces, as in known sheet-fed printing machines, errors can lead to the printed image applied to the printing plate cylinder. To do that Imaging can be done quickly, the speed of the Sheet printing machine of, for example, 10,000 sheets per hour during the Printing on the sheets can be increased to a speed that is a throughput of for example, would correspond to 16,000 sheets per hour.

Um den nach dem Bebildern den Druckvorgang neu zu starten, wird der Sperrkörper 65 mit Hilfe der Kolben- und Zylindereinheit 51 in die in Figur 1 dargestellte Stellung zurück geschwenkt, wodurch der zweite Schwenkhebel 19 freigegeben wird. Die Andrückeinrichtung 27 drückt nun den ersten Schwenkhebel 17 mit der Stützrolle 33 gegen die rotierende Kurvenscheibe 29 der Antriebseinrichtung 27. Entsprechend dem Außenkonturverlauf der Kurvenscheibe 29 wird der erste Schwenkhebel 17 und somit auch der zweite Schwenkhebel 19 sowie die Greiferbrücke 9 oszillierend verlagert. Dabei übernimmt die Greiferbrücke 9 jeweils einen Bogen an der Vordermarke der Bogendruckmaschine 1 und transportiert ihn zum Zuführzylinder 5.In order to restart the printing process after the imaging, the blocking body 65 with the help of the piston and cylinder unit 51 in the position shown in Figure 1 pivoted, whereby the second pivot lever 19 is released. The Pressing device 27 now presses the first pivot lever 17 against the support roller 33 the rotating cam 29 of the drive device 27. According to the The outer contour of the cam 29 becomes the first pivot lever 17 and thus also the second pivot lever 19 and the gripper bridge 9 are displaced in an oscillating manner. there the gripper bridge 9 takes over one bow at the front mark of the Sheet printing machine 1 and transports it to the feed cylinder 5.

Mit Hilfe des Kurvenantriebs kann gewährleistet werden, dass das Bewegungsgesetz des Vorgreifers 3 beim Wiedereingriff der Stützrolle 33 auf die Kurvenscheibe 29 eingehalten wird. Mit anderen Worten, die Kurvensteuerung ermöglicht in vorteilhafter Weise ein Synchronlauf mit anderen Einrichtungen der Bogendruckmaschine 1.With the help of the cam drive it can be ensured that the law of motion of the Pre-gripper 3 adhered to the cam 29 when the support roller 33 is re-engaged becomes. In other words, the curve control advantageously enables one Synchronous running with other facilities of the sheet-fed printing machine 1.

Figur 3 zeigt den anhand der Figuren 1 und 2 erläuterten Hebelmechanismus 1, die Andrückeinrichtung 37, einen Teil der Antriebseinrichtung 27 und ein weiteres Ausführungsbeispiel der Sperreinrichtung 49. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass insofern auf die Beschreibung zu den vorangegangenen Figuren verwiesen wird. Figure 3 shows the lever mechanism 1 explained with reference to Figures 1 and 2, the Pressure device 37, part of the drive device 27 and another Embodiment of the locking device 49. The same parts are the same Provide reference numerals, so that in this respect to the description of the preceding Figures is referenced.

Die Sperreinrichtung 49 unterscheidet sich von der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Sperreinrichtung insbesondere dadurch, dass der klinkenförmige Sperrkörper 65 gelenkig mit einem um die Achse 63 schwenkbaren Grundkörper 73 verbunden ist, der wiederum gelenkig mit dem zweiten Hebel 59 des Kniehebels 53 gekoppelt ist. Der Sperrkörper 65 ist hier federnd am Grundkörper 73 gelagert. Hierzu ist ein von einer Zugfeder gebildetes Federelement 75 vorgesehen, dass an seinem einen Ende mit dem Sperrkörper 65 und mit seinem anderen Ende mit dem Grundkörper 73 verbunden ist. In der in Figur 3 dargestellten Stellung der Sperreinrichtung 49 ist die Kolbenstange 68 so weit aus dem Gehäuse 69 herausgefahren, bis der erste Hebel 55 gegen den Anschlag 70 fährt. In dieser Stellung ist das Kniegelenk 53 überdrückt/überstreckt und der Sperrkörper 65 ragt in dem mit gestrichelter Linie 75 dargestellten Aktionsradius' des zweiten Schwenkhebels 19 hinein. Wenn der zweite Schwenkhebel 19 mittels der Antriebseinrichtung 27 nun im Uhrzeigersinn verschwenkt wird, wird er gegen eine Schräge 77 des Sperrkörpers 65 verlagert. Dadurch wird der federnd gelagerte Sperrkörper 65 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt und aus dem Aktionsradius des zweiten Schwenkhebels 19 herausgedrückt. Der Sperrkörper 65 weist eine Nase 76 auf (Figur 8), an der die Anschlagfläche 71 des zweiten Schwenkhebels 19 beim Überstreichen in der Bewegungsrichtung gegen den Uhrzeigersinn einrastet. Dadurch wird die Fehlfunktion für einen Maschinenbediener erkennbar, da keine Bogen mehr transportiert werden.The locking device 49 differs from that shown in FIGS. 1 and 2 Locking device in particular in that the pawl-shaped locking body 65 is articulated is connected to a pivotable body 73 about the axis 63, which in turn is articulated to the second lever 59 of the toggle lever 53. The blocking body 65 is resiliently mounted on the base body 73 here. For this purpose, one is formed by a tension spring Spring element 75 provided that at one end with the locking body 65 and with its other end is connected to the base body 73. 3 shown position of the locking device 49, the piston rod 68 is so far from the Pull out the housing 69 until the first lever 55 moves against the stop 70. In this Position, the knee joint 53 is pushed / stretched and the locking body 65 protrudes in the Radius of action 'of the second pivot lever 19 shown with dashed line 75 inside. If the second pivot lever 19 is now in the drive device 27 Is pivoted clockwise, it is against a slope 77 of the locking body 65th shifted. As a result, the spring-loaded locking body 65 becomes counterclockwise pivoted and pressed out of the radius of action of the second pivot lever 19. The locking body 65 has a nose 76 (Figure 8) on which the stop surface 71 of the second pivot lever 19 when sweeping in the direction of movement against the Clockwise clicks into place. This will cause the machine operator to malfunction recognizable, since no more sheets are transported.

Das in Figur 3 dargestellte Ausführungsbeispiel der Sperreinrichtung 49 weist den Vorteil auf, dass der Sperrkörper 65 kollisionsgeschützt ausgeführt ist, das heißt, er kann unabhängig von der jeweiligen Lage des zweiten Schwenkhebels 19 des Hebelmechanismus' 15 in dessen Bewegungsbereich eingeschwenkt werden, ohne dass er durch den zweiten Schwenkhebel 19 beschädigt wird. Sollte also beispielsweise ein Fehler in der Steuerung/Regelung der Bogendruckmaschine 1 auftreten, was zu einer unerwünschten Aktivierung der Sperreinrichtung 49 führt, kann eine Beschädigung des Hebelmechanismus 15 durch eine Kollision mit dem Sperrkörper 65 mit Sicherheit ausgeschlossen werden. Festzuhalten bleibt noch, dass durch den Kniehebel zur Verlagerung des Sperrkörpers 65 die zum Abkuppeln erforderlichen Kräfte erzeugt werden. Außerdem verbleibt das Kniegelenk beim Wegfallen der Kraft des Pneumatikzylinders in seiner überstreckten Stellung, so dass der Vorgreifer beim Bebildern weiterhin ausgekuppelt bleibt.The embodiment of the locking device 49 shown in FIG. 3 has the advantage that the locking body 65 is designed to be collision-proof, that is, it can regardless of the position of the second pivot lever 19 of the Lever mechanism '15 are pivoted into its range of motion without him is damaged by the second pivot lever 19. So, for example, should be a mistake occur in the control of the sheet-fed printing press 1, which leads to a unwanted activation of the locking device 49 leads, damage to the Lever mechanism 15 by collision with the locking body 65 with certainty be excluded. It remains to be noted that the toggle lever Displacement of the blocking body 65 generates the forces required for uncoupling become. In addition, the knee joint remains when the force of the Pneumatic cylinder in its overstretched position, so that the pre-gripper when imaging remains disengaged.

Bei einem in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Zuführsystem zum Zuführen der Bogen vom Anleger zur Bogendruckmaschine anstelle des Hebelmechanismus, wie er anhand der vorangegangenen Figuren beschrieben ist, einen Zuführgreifer auf, mit dessen Hilfe ein einzelner Bogen vom Stapel abgehoben und zum Druckzylinder transportiert werden kann. Der Zuführgreifer übergibt den Bogen vorzugsweise unmittelbar an den Druckzylinder. Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Zuführsystems ist eine Greiferbrücke vorgesehen, die in die Zuführtrommel integriert ist. Zur Übernahme eines Bogens wird die Zuführtrommel um ihre Drehachse gegensinnig zur Transportrichtung der Bogen verschwenkt. Im Betrieb der Maschine schwenkt also die Zuführtrommel mit der integrierten Greiferbrücke im Takt der Maschine hin und her. Es bleibt festzuhalten, dass der Gegenstand der Erfindung nicht auf ein einen Hebelmechanismus aufweisendes Zuführsystem beschränkt ist, sondern dass Zuführsysteme mit unterschiedlichem Aufbau einsetzbar sind, denen gemeinsam ist, das sie von der Antriebseinrichtung abkoppelbar sind.In an embodiment not shown in the figures, the feed system has for feeding the sheets from the feeder to the sheet printing machine instead of the Lever mechanism, as described with reference to the previous figures, one Feed gripper, with the help of which a single sheet is lifted from the stack and taken to the Printing cylinder can be transported. The feed gripper transfers the sheet preferably directly to the impression cylinder. In another embodiment of the feed system, a gripper bridge is provided, which is integrated into the feed drum is. To take over a sheet, the feed drum turns in opposite directions about its axis of rotation the sheet is pivoted to the transport direction. So when the machine is operating, it pivots Feed drum with the integrated gripper bridge back and forth in time with the machine. It remains to be noted that the subject matter of the invention is not limited to one Delivery system having lever mechanism is limited, but that Feed systems with different structures can be used, which have in common that they can be uncoupled from the drive device.

Figur 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Zuführzylinders 5, der in seiner Außenumfangsfläche 79 für jeden der Greifer 13 der nicht dargestellten Greiferbrücke des Vorgreifers 3 eine Umfangsnut 81 aufweist, wobei die Tiefe der Umfangsnuten 81 so gewählt ist, dass bei einem Versagen des Hebelmechanismus' 15 die Greifer 13 des Vorgreifers 3 nicht mit dem Zuführzylinder 5 kollidieren können, sondern in die Umfangsnuten 81 eintauchen. Die Umfangsnuten 81 verhindern ausschließlich bei Versagen der Kupplung (Sperreinrichtung 49) die Kollision der Greifer 13 mit dem Zuführzylinder 5.Figure 4 shows an embodiment of a feed cylinder 5, which in its Outer peripheral surface 79 for each of the grippers 13 of the gripper bridge, not shown Pre-gripper 3 has a circumferential groove 81, the depth of the circumferential grooves 81 being so is selected that in the event of failure of the lever mechanism 15, the grippers 13 of the Rougher 3 can not collide with the feed cylinder 5, but in the Immerse circumferential grooves 81. The circumferential grooves 81 prevent only Failure of the clutch (locking device 49), the collision of the gripper 13 with the Feed cylinder 5.

Figur 5 zeigt eine Stirnansicht auf den in Figur 5 dargestellten Zuführzylinder 5, an dessen Stirnseite die Kurvenscheibe 29 der Antriebseinrichtung 27 gelagert ist. Ferner ist mit gestrichelter Linie 83 der Grund einer Umfangsnut 81 dargestellt. FIG. 5 shows an end view of the feed cylinder 5 shown in FIG The end face of the cam plate 29 of the drive device 27 is mounted. Furthermore, with Dashed line 83 shows the bottom of a circumferential groove 81.

Figuren 6 und 7 zeigen einen Ausschnitt aus einer Bogendruckmaschine 1 im Bereich einer Vordermarke 85, die zum Ausrichten der Vorderkante der zu verbeitenden, im nicht dargestellten Anleger vereinzelten Bogen quer zur Transportrichtung 7 der Bogen dient. An der Vordermarke 85 wird der ausgerichtete Bogen von der nicht dargestellten Greiferbrücke eines in Transportrichtung 7 nachgeordneten Vorgreifers übernommen. Die Vordermarke 85 beziehungsweise die Vordermarken sind mit Hilfe einer Verlagerungseinrichtung im Takt der Maschine verlagerbar, worauf im Folgenden näher eingegangen wird.FIGS. 6 and 7 show a section of a sheet-fed printing machine 1 in the area of a Front mark 85, which is used to align the front edge of the to be processed, not illustrated feeder isolated sheet transversely to the transport direction 7 of the sheet is used. At the front mark 85, the aligned sheet of the not shown Gripper bridge of a pre-gripper arranged downstream in the transport direction 7. The Front mark 85 or the front marks are with the help of a Shifting device shiftable in time with the machine, which is explained in more detail below is received.

Die Vordermarke 85 ist an einem Hebelarm 87 angeordnet, der um eine ortsfeste zweite Achse 89 schwenkbar ist. Der Hebelarm 87 ist Teil eines Hebelmechanismus 91 zur Verlagerung der Vordermarke 85. Der Hebelmechanismus 91 umfasst ferner eine gelenkig mit dem Hebelarm 87 verbundene Koppelstange 93, die wiederum über ein Gelenk 95 mit einem Rollenhebel 97 verbunden ist, der um eine ortsfeste Achse 99 schwenkbar ist. Der Rollenhebel 97 weist eine Stützrolle 101 auf, die mit Hilfe einer Andrückeinrichtung 103 an die Außenumfangsfläche 105 einer drehfest mit einer Antriebswelle 107 verbundenen Kurvenscheibe 109 andrückbar ist. Die Kurvenscheibe 109 ist Teil einer Antriebseinrichtung 111 für den Hebelmechanismus 91, die hier als Kurvenantrieb ausgebildet ist.The front mark 85 is arranged on a lever arm 87 which is about a stationary second Axis 89 is pivotable. The lever arm 87 is part of a lever mechanism 91 for Displacement of the front mark 85. The lever mechanism 91 further comprises an articulated with the lever arm 87 connected coupling rod 93, which in turn via a joint 95 with a roller lever 97 is connected, which is pivotable about a fixed axis 99. The Roller lever 97 has a support roller 101, which is pressed with the aid of a pressing device 103 to the outer peripheral surface 105 of a rotationally fixedly connected to a drive shaft 107 Cam 109 can be pressed. The cam plate 109 is part of a Drive device 111 for the lever mechanism 91, which here as a cam drive is trained.

Die Andrückeinrichtung 103 ist bei diesem Ausführungsbeispiel identisch aufgebaut wie die anhand der vorangegangenen Figuren beschriebene Andrückeinrichtung 37 und weist eine Zugstange 113 auf, die mit Hilfe eines Federelements 115 mit einer in Richtung der Längsmittelachse der Zugstange 113 gerichteten Druckkraft beaufschlagbar ist. Die Zugstange 113 ist über ein Gelenk 117 mit dem Hebelarm 87 verbunden. In der in Figur 6 dargestellten Stellung der Andrückeinrichtung 103 ist das Federelement 115 zusammengedrückt, wobei die Federkraft die Zugstange 113 -in vertikaler Richtung gesehen- nach unten zieht beziehungsweise drückt, wodurch der Hebelarm 87, die Kurbelstange 93 und der Rollenhebel 97 so verlagert werden, dass die Stützrolle 101 an die Kurvenscheibe 109 der Antriebseinrichtung 111 gedrückt wird und sich an dieser abwälzt. In this exemplary embodiment, the pressing device 103 is constructed identically as the pressing device 37 described with reference to the previous figures and has a pull rod 113, which with the aid of a spring element 115 with a in the direction of Longitudinal central axis of the pull rod 113 directed compressive force can be applied. The Drawbar 113 is connected to lever arm 87 via a joint 117. 6 The position of the pressing device 103 shown is the spring element 115 compressed, the spring force pulling rod 113 in the vertical direction seen- pulls down or pushes, whereby the lever arm 87, the Crank rod 93 and the roller lever 97 are displaced so that the support roller 101 to the Cam 109 of the drive device 111 is pressed and rolls on this.

Des weiteren ist eine Sperreinrichtung 49 vorgesehen, die rein beispielhaft identisch aufgebaut ist, wie die anhand der Figuren 1 und 2 beschriebene Sperreinrichtung. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass insofern auf die Beschreibung zu den vorangegangenen Figuren verwiesen wird. Die Ausrichtung der Sperreinrichtung 43 ist hier so gewählt, dass der Sperrkörper 65 unterhalb der in vertikaler Richtung ausgerichteten Koppelstange 93 angeordnet ist. In der in Figur 6 dargestellten Stellung ist der Sperrkörper 65 in Bereitschaftsposition angeordnet, befindet sich also nicht im Bewegungsbereich der Koppelstange 93.Furthermore, a locking device 49 is provided, which is identical purely by way of example is constructed as the locking device described with reference to Figures 1 and 2. Same Parts are provided with the same reference numerals, so that in this respect the description reference is made to the previous figures. The orientation of the locking device 43 is chosen here so that the blocking body 65 below that in the vertical direction aligned coupling rod 93 is arranged. In the position shown in Figure 6 is the locking body 65 is arranged in the standby position, so it is not in the Range of movement of the coupling rod 93.

Zur Funktion des Hebelmechanismus' 91: In der in Figur 6 dargestellten Stellung ist die Vordermarke 85 in einer Ausrichtstellung angeordnet, in der die Vorderkante eines vom Anleger vereinzelten Bogen quer zur Transportrichtung 7 der Bogen ausgerichtet wird. Sobald dies erfolgt ist, wird der Bogen von der Greiferbrücke des nicht dargestellten Vorgreifers übernommen und weitertransportiert. Dazu muss aber zunächst die Vordermarke 85 weggeschwenkt werden, hier um die zweite Achse 89 entgegen dem Uhrzeigersinn, und das mit hoher Geschwindigkeit, wodurch auch hohe Beschleunigungen auftreten. Die schwingende Verlagerung der Vordermarke 85 mit Hilfe des Hebelmechanismus' 91 erfolgt entsprechend der Außenkontur der von der Stützrolle 101 abgetasteten Kurvenscheibe 109. Um zu vermeiden, dass beim Bebildern durch den Hebelmechanismus 91 Schwingungen in die Bogendruckmaschine eingeleitet werden, die das Bebildern eines Druckplattenzylinders oder dergleichen stören könnten, wird der Hebelmechanismus 91 vor dem Bebildern von der Antriebseinrichtung 111 abgekuppelt. Hierzu wird die Sperreinrichtung 43 aktiviert, deren Kolbenstange 68 so weit aus dem Gehäuse 69 ausfährt, bis der Kniehebel 53 gegen den Anschlag 70 fährt. Dabei wird der Sperrkörper 65 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 63 verschwenkt und mit einem nasenförmigen Vorsprung 119 gegen eine Anschlagfläche 121 an die Koppelstange 93 gedrückt, die dadurch angehoben wird. Dadurch wird der Hebelarm 87 mit der daran befestigten Vordermarke 85 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 89 in eine Bereitschaftsstellung (Figur 7) verschwenkt. Durch das Anheben der Koppelstange 93 wird der Rollenhebel 97 so verschwenkt, dass die Stützrolle 101 von der Kurvenscheibe 109 abgehoben ist. Zwischen der Stützrolle 101 und der Kurvenscheibe 109 besteht ein Abstand X, der beispielsweise 2 mm bis 3 mm betragen kann. Der Hebelmechanismus 91 ist nun von der Antriebseinrichtung 111 entkoppelt und befindet sich im Stillstand, während die Kurvenscheibe 109 weiter mit Maschinengeschwindigkeit rotieren kann.About the function of the lever mechanism 91: In the position shown in FIG Front mark 85 is arranged in an alignment position in which the front edge of one of the Feeder single sheet is aligned transversely to the transport direction 7 of the sheet. As soon as this is done, the bow of the gripper bridge is not shown Taken over and transported on. To do this, however, the Front mark 85 are pivoted away, here about the second axis 89 against Clockwise, and at high speed, which also means high accelerations occur. The swinging displacement of the front mark 85 with the help of Lever mechanism '91 takes place according to the outer contour of the support roller 101 scanned cam disc 109. In order to avoid that when imaging by the Lever mechanism 91 vibrations are introduced into the sheet-fed press, the could interfere with the imaging of a printing plate cylinder or the like Lever mechanism 91 uncoupled from the drive device 111 before imaging. For this purpose, the locking device 43 is activated, the piston rod 68 of which extends so far Extends the housing 69 until the toggle lever 53 moves against the stop 70. The Locking body 65 pivoted counterclockwise about the axis 63 and with a nose-shaped projection 119 against a stop surface 121 on the coupling rod 93 pressed, which is thereby raised. As a result, the lever arm 87 with the on it attached front mark 85 counterclockwise around the axis 89 in a Ready position (Figure 7) pivoted. By lifting the coupling rod 93 the roller lever 97 is pivoted so that the support roller 101 is removed from the cam disk 109 is lifted off. There is a between the support roller 101 and the cam plate 109 Distance X, which can be, for example, 2 mm to 3 mm. The lever mechanism 91 is now decoupled from the drive device 111 and is at a standstill, while the cam 109 can continue to rotate at machine speed.

Nach dem Bebildern des Druckplattenzylinders wird der Sperrkörper 65 wieder weggeschwenkt, um den Hebelmechanismus 91 mit der Antriebseinrichtung 111 zu koppeln, was dadurch erfolgt, dass die Andrückeinrichtung 103 den Hebelarm 87, die Koppelstange 93 und den Rollenhebel 97 so verlagert, dass die Stützrolle 101 wieder an die Außenumfangsfläche 105 der Kurvenscheibe 109 angedrückt wird.After imaging the printing plate cylinder, the blocking body 65 is again pivoted away to the lever mechanism 91 with the drive device 111 couple, which takes place in that the pressing device 103 the lever arm 87, the Coupling rod 93 and the roller lever 97 shifted so that the support roller 101 on again the outer peripheral surface 105 of the cam plate 109 is pressed.

Aus allem wird deutlich, dass die Hebelmechanismen 15 und 91 des Vorgreifers 3 beziehungsweise für die Vordermarke 85 als Kniehebel ausgebildet sind, die selbstverständlich nicht nur mittels eines Kurvenantriebs antreibbar sind, sondern auch anders betätigt werden können, wie zum Beispiel mit Hilfe eines Elektromotors, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Getriebes, wobei zur Entkopplung des Hebelmechanismus' und der Antriebseinrichtung eine Kupplung vorgesehen sein kann. Der Kurvenantrieb weist den Vorteil auf, dass das Bewegungsgesetz des Vorgreifers beziehungsweise das der Vordermarke beim Wiedereingriff der Stützrolle auf die Kurvenscheibe eingehalten wird.It is clear from everything that the lever mechanisms 15 and 91 of the pre-gripper 3 or for the front mark 85 are designed as toggle levers are of course not only driven by a cam drive, but also can be operated differently, such as with the help of an electric motor, if necessary with the interposition of a transmission, with the decoupling of the Lever mechanism 'and the drive device, a clutch can be provided. The Cam drive has the advantage that the movement law of the pre-gripper or that of the front mark when the support roller reacts on the Cam is observed.

Die Abkuppelstellung der Hebelmechanismen 15 und 91 können beispielsweise durch einen Endschalter registriert werden. Die Einhaltung der Betriebszustände (Stillstand, Kopplung mit der Antriebseinrichtung) der Hebelmechanismen 15, 91 kann durch Sensoren überwacht werden. Bei der Ansteuerung der Kniehebelbetätigung kann in der Software einer Steuerungs- und/oder Regelungseinrichtung der Bogendruckmaschine 1 beziehungsweise des Vorgreifers 3 beziehungsweise der Vordermarke 85 die Einfehlersicherheit realisiert werden.The uncoupling position of the lever mechanisms 15 and 91 can, for example, by a limit switch can be registered. Compliance with the operating states (standstill, Coupling with the drive device) of the lever mechanisms 15, 91 can by Sensors are monitored. When activating the toggle lever actuation in the Software of a control and / or regulating device of the sheet-fed printing press 1 or the forerunner 3 or the front mark 85 the Fail-safe can be realized.

Zusammenfassend bleibt festzuhalten, dass durch das Abkuppeln der Hebelmechanismen 15, 91 von den Antriebseinrichtungen 27, 111 in vorteilhafter Weise durch die schwingenden Bewegungen der Hebelmechanismen verursachte Schwingungen während des Bebilderns des Druckplattenzylinders vermieden werden können.In summary, it should be noted that by uncoupling the Lever mechanisms 15, 91 from the drive devices 27, 111 in an advantageous manner vibrations caused by the oscillating movements of the lever mechanisms can be avoided during imaging of the printing plate cylinder.

Claims (23)

Bogendruckmaschine mit einem Zuführsystem zum Zuführen von Bogen von einem Bogenanleger zur Bogendruckmaschine und einer Einrichtung zum Bebildern einer auf dem Druckformzylinder angeordneten Druckform, wobei das Zuführsystem mindestens einen hin- und hergehenden Vorgreifer und eine Antriebseinrichtung für das Zuführsystem umfaßt,
dadurch gekennzeichnet, dass der Vorgreifer von der Antriebseinrichtung abkuppelbar ist.Sheet printing machine with a feed system for feeding sheets from a sheet feeder to the sheet printing machine and a device for imaging a printing form arranged on the printing form cylinder, wherein the feed system comprises at least one reciprocating pre-gripper and a drive device for the feed system,
characterized in that the pre-gripper can be uncoupled from the drive device. Bogendruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das Zuführsystem einen mit Hilfe eines Hebelmechanismus' (15) antreibbaren Vorgreifer (3) aufweist.Sheet printing machine according to claim 1,
characterized in that the feed system has a pre-gripper (3) which can be driven by means of a lever mechanism (15). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Vorgreifer (3) mindestens eine im Takt der Maschine , vorzugsweise ungleichförmig, insbesondere oszillierend, verlagerbare Greiferbrücke (9) aufweistSheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the pre-gripper (3) has at least one gripper bridge (9) which can be displaced in time with the machine, preferably non-uniformly, in particular oscillating Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Vorgreifer (3) zwischen dem Anleger und einem Zuführzylinder angeordnet ist.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the pre-gripper (3) is arranged between the feeder and a feed cylinder. Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelmechanismus (15) in einer bestimmten Funktionsstellung mittels einer Sperreinrichtung (49) blockierbar ist. Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the lever mechanism (15) can be blocked in a certain functional position by means of a locking device (49). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (27) als Kurvenantrieb ausgebildet ist, der mindestens eine drehfest mit einer Antriebswelle (31) verbundene Kurvenscheibe (29) aufweist, die mit einem um eine ortsfeste Achse schwenkbaren ersten Schwenkhebel (17) des Hebelmechanismus' (15) zusammenwirkt.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the drive device (27) is designed as a cam drive, which has at least one cam disk (29) connected non-rotatably to a drive shaft (31), which has a first pivoting lever (17) of the lever mechanism (15) which can be pivoted about a stationary axis. cooperates. Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schwenkhebel (17) mit Hilfe einer Andrückeinrichtung (37) an die Kurvenscheibe (29) andrückbar ist.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the first pivot lever (17) can be pressed onto the cam disc (29) with the aid of a pressing device (37). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelmechanismus (15) einen zweiten Schwenkhebel (19) aufweist, der drehfest mit einer Vorgreiferwelle (11) verbunden ist, an der auch die Greiferbrücke (9) befestigt ist.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the lever mechanism (15) has a second swivel lever (19) which is connected in a rotationally fixed manner to a pre-gripper shaft (11) to which the gripper bridge (9) is also attached. Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückeinrichtung (37) mit der Vorgreiferwelle (11) und/oder dem zweiten Schwenkhebel (19) zusammenwirkt.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the pressing device (37) interacts with the pre-gripper shaft (11) and / or the second swivel lever (19). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Schwenkhebel (17,19) gelenkig mit einem Koppelelement (25) verbunden sind. Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the first and second pivot levers (17, 19) are articulated to a coupling element (25). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schwenkhebel (17) mindestens eine Stützrolle (33) aufweist, die sich im nicht blockierten Zustand des Hebelmechanismus' (15) an der Kurvenscheibe (29) abwälzt, und dass die Stützrolle (33) im blockierten Zustand des Hebelmechanismus' (15) einen Abstand (X) zur rotierenden Kurvenscheibe (29) aufweist.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the first pivot lever (17) has at least one support roller (33) which rolls on the cam plate (29) in the non-blocked state of the lever mechanism (15), and in that the support roller (33) in the blocked state of the lever mechanism '(15) has a distance (X) to the rotating cam (29). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Greiferbrücke (9) mindestens einen Greifer (13), vorzugsweise mehrere Greifer aufweist und dass der Zuführzylinder (5) für jeden der Greifer (13) eine Umfangsnut (81) aufweist, in die der Greifer (13) bei Annäherung an den Zuführzylinder (5) eintaucht.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the gripper bridge (9) has at least one gripper (13), preferably a plurality of grippers, and in that the feed cylinder (5) for each of the grippers (13) has a circumferential groove (81) into which the gripper (13) approaches immersed in the feed cylinder (5). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Umfangsnut (81) so gewählt ist, dass auch bei einem minimalen Abstand der Greifer (13) zur Drehachse (31) des Zuführzylinders (5)ein Zwischenraum zwischen den Greifern (13) und dem Grund der jeweiligen Umfangsnut (81) besteht.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the depth of the circumferential groove (81) is selected such that even with a minimal distance between the grippers (13) and the axis of rotation (31) of the feed cylinder (5) there is a gap between the grippers (13) and the base of the respective circumferential groove (81) exists. Bogendruckmaschine mit einem Zuführsystem zum Zuführen von Bogen von einem Bogenanleger zur Bogendruckmaschine und einer Einrichtung zum Bebildern einer auf dem Druckformzylinder angeordneten Druckform, wobei das Zuführsystem mindestens eine hin- und herschwenbare Vordermarke und eine Antriebseinrichtung für die Vordermarke umfaßt,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vordermarke von der Antriebseinrichtung (111) abkuppelbar ist. Sheet-fed printing machine with a feed system for feeding sheets from a sheet feeder to the sheet-fed printing machine and a device for imaging a printing form arranged on the printing form cylinder, the feed system comprising at least one front mark which can be swung back and forth and a drive device for the front mark,
characterized in that the front mark can be uncoupled from the drive device (111). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verlagerungseinrichtung einen mittels der Antriebseinrichtung (111), vorzugsweise ungleichförmig, insbesondere oszillierend, verlagerbaren Hebelmechanismus (91) aufweist.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the displacement device has a lever mechanism (91) which can be displaced by means of the drive device (111), preferably non-uniformly, in particular oscillatingly. Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (111) als Kurvenantrieb ausgebildet ist, der mindestens eine mit einer Antriebswelle (107) drehfest verbundene Kurvenscheibe (109) aufweist, die mit einem um eine ortsfeste erste Achse (99) schwenkbaren Rollenhebel (97) zusammenwirkt.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the drive device (111) is designed as a cam drive which has at least one cam disk (109) which is connected in a rotationally fixed manner to a drive shaft (107) and which cooperates with a roller lever (97) which can be pivoted about a stationary first axis (99). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelmechanismus (91) eine Koppelstange (93) aufweist, die gelenkig mit dem Rollenhebel (97) und einem die Vordermarke (85) aufweisenden, um eine ortsfeste zweite Achse (89) schwenkbaren Hebelarm (87) verbunden ist.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the lever mechanism (91) has a coupling rod (93) which is connected in an articulated manner to the roller lever (97) and a lever arm (87) which has the front mark (85) and can be pivoted about a stationary second axis (89). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass -in vertikaler Richtung gesehen- in einer angehobenen Stellung der Koppelstange (93) die Vordermarke (85) in eine Ausrichtstellung und in einer abgesenkten Stellung der Koppelstange (93) in eine Bereitschaftsstellung verlagert ist.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that, seen in the vertical direction, the front mark (85) is shifted into an alignment position in a raised position of the coupling rod (93) and into a standby position in a lowered position of the coupling rod (93). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass dem Hebelmechanismus (91) eine Andrückeinrichtung (103) zugeordnet ist, mit deren Hilfe der Hebelmechanismus (91) so kraftbeaufschlagbar ist, dass mindestens eine Stützrolle (101) des Rollenhebels (97) an die Kurvenscheibe (109) angedrückt ist. Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the lever mechanism (91) is assigned a pressing device (103), by means of which the lever mechanism (91) can be acted upon in such a way that at least one support roller (101) of the roller lever (97) is pressed onto the cam disc (109). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass dem Hebelmechanismus (91) eine Sperreinrichtung (43) zugeordnet ist, mit deren Hilfe die Kurbelstange so weit anhebbar ist, dass der Rollenhebel (97) außer Kontakt mit der Kurvenscheibe (109) ist.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that the lever mechanism (91) is assigned a locking device (43), with the aid of which the crank rod can be raised to such an extent that the roller lever (97) is out of contact with the cam disc (109). Bogendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass in die Bogendruckmaschine mindestens eine Bebilderungseinrichtung integriert ist.Sheet printing machine according to one of the preceding claims,
characterized in that at least one imaging device is integrated in the sheet-fed printing machine. Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine mit einem Zuführsystem zum Zuführen von Bogen von einem Bogenanleger zur Bogendruckmaschine und einer Einrichtung zum Bebildern einer auf dem Druckformzylinder angeordneten Druckform,
dadurch gekennzeichnet, dass während des Bebilderns der Druckform Teile eines Anlegers und/oder mindestens ein Zuführsystem zum Transportieren der Bogen vom Antrieb abgekuppelt sind.Method for operating a sheet printing machine with a feed system for feeding sheets from a sheet feeder to the sheet printing machine and a device for imaging a printing form arranged on the printing form cylinder,
characterized in that parts of a feeder and / or at least one feed system for transporting the sheets are uncoupled from the drive during the imaging of the printing form. Verfahren nach Anspruch 22,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Greiferbrücke eines Vorgreifers und/oder eine Vordermarke vom Antrieb entkoppelt sind/ist.The method of claim 22
characterized in that a gripper bridge of a pre-gripper and / or a front mark are / is decoupled from the drive.
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