EP1139038A1 - Kälteanlage - Google Patents

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EP1139038A1 EP01107908A EP01107908A EP1139038A1 EP 1139038 A1 EP1139038 A1 EP 1139038A1 EP 01107908 A EP01107908 A EP 01107908A EP 01107908 A EP01107908 A EP 01107908A EP 1139038 A1 EP1139038 A1 EP 1139038A1
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compressors
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lines
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B43/02—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
    • F25B2400/07—Details of compressors or related parts
    • F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration system with at least two connected in parallel Compressors, each via a suction line from at least one of the compressors upstream suction manifold suck the medium to be compressed.
  • From DE-OS 198 23 525 is a composite (cold) system with at least two compressors known in which an oil compensation line between the compressor housings is arranged that the lower edge of the provided on the compressor housings Connections of the oil compensation line above the minimum oil level of the Compressor lies.
  • the disadvantage here is that at different pressures in the compressors due to the resulting flows between the Compressed gas and oil exchange takes place. This has the consequence that in Depends on the operating time or the downtimes of the compressors can form different oil levels in the compressors.
  • the object of the present invention is to provide a refrigeration system in which the disadvantages mentioned can be avoided.
  • a refrigeration system which is thereby is distinguished by the fact that the compressor housing has at least one U-shaped tube Oil compensation line with each other and via at least one additional line with the Suction manifold are connected.
  • the compressor housings and the suction manifold are advantageously connecting lines at the lowest point of the suction manifold.
  • the refrigeration system according to the invention is further developed that the Inlet openings of those leading from the suction manifold to the compressors Suction lines are arranged in the upper area of the suction manifold.
  • This design of the refrigeration system according to the invention achieves an intake of oil through the suction lines into the compressor can be largely avoided.
  • Another advantageous embodiment of the refrigeration system according to the invention is distinguished is characterized in that in the lines between the compressor housing and the Suction manifold a filter device is arranged.
  • the figure shows three compressors V1 to V3 and a suction manifold S. Das zu compressing medium is divided over line 1, which is divided into two lines 2 and 2 ' is fed to the suction manifold S. From the suction manifold S that becomes compressing medium via the suction lines 3, 3 'and 3 "the compressors V1 to V3 fed. Oil entrained via lines 1, 2 and 2 'collects at the bottom of the Suction manifold S on. The compressed medium becomes the compressors V1 to V3 via the pressure lines 4, 4 'and 4 "into a pressure manifold 5 and via this for example one or more cooling points, not shown in the figure fed.
  • the compressors V1 to V3, which are arranged on one level, or their housing are now according to the invention via a U-tube-shaped compensating line 7, the via lines 8, 8 'and 8 "with the compressor housings V1 to V3 in Operational connection is established, interconnected. Between the compressor housings and the suction manifold S connecting lines 6, 6 'and 6 "are also provided.
  • This connecting lines 6, 6 'and 6 "and the suction manifold S takes place according to the invention the pressure equalization between the compressor housings V1 to V3. Furthermore, these connecting lines 6, 6 'and 6 "each have a filter device F1 to F3, which serve to remove dirt particles.
  • the refrigeration system according to the invention enables the implementation of a reliable one Oil supply to all compressors, since the oil compensation always involves pressure compensation connected is. Regardless of the current operating states of the compressors and the refrigeration system (full or partial load operation), can therefore be reliable at any time Oil supply to all compressors can be guaranteed.

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Abstract

Es wird eine Kälteanlage mit wenigstens zwei parallel geschalteten Verdichtern, die über jeweils eine Saugleitung aus wenigstens einem den Verdichtern vorgeschalteten Saugsammelrohr das zu verdichtende Medium ansaugen, beschrieben. Erfindungsgemäß sind die Verdichtergehäuse (V1,V2,V3) über wenigstens eine U-Rohr-förmige Ölausgleichsleitung (7,8,8',8") miteinander und über wenigstens eine zusätzliche Leitung (6,6',6") mit dem Saugsammelrohr (S) verbunden. Die die Verdichtergehäuse (V1,V2,V3) und das Saugsammelrohr (S) verbindenden Leitungen (6, 6', 6") werden vorzugsweise am tiefsten Punkt des Saugsammelrohres (S) angeordnet. Des Weiteren sind die Einlassöffnungen der aus dem Saugsammelrohr (S) zu den Verdichtern (V1,V2,V3) führenden Saugleitungen (3,3',3") vorzugsweise im oberen Bereich des Saugsammelrohres (S) angeordnet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kälteanlage mit wenigstens zwei parallel geschalteten Verdichtem, die über jeweils eine Saugleitung aus wenigstens einem den Verdichtem vorgeschalteten Saugsammelrohr das zu verdichtende Medium ansaugen.
Bei Kälteanlagen stellt die betriebssichere Ölversorgung der Verdichter, die in einem gemeinsamen (Kältemittel)Kreislauf arbeiten, oftmals ein Problem dar. Zur Gewährleistung einer betriebssicheren Ölversorgung werden bisher unterschiedliche Ölstandsreguliersysteme, wie beispielsweise Ölspiegelregulatoren, verwendet. Diese unterliegen jedoch einem Verschleiss und erfordern bei anderen Systemen Einstellarbeiten am Ölsystem während der Inbetriebnahme. Zudem kann bei diesen Systemen überschüssiges Öl, das den Verdichtern über das angesaugte Gas zugeführt wird, nicht ausgeglichen werden.
Aus DE-OS 198 23 525 ist eine Verbund(kälte)anlage mit wenigstens zwei Verdichtern bekannt, bei der zwischen den Verdichtergehäusen eine Ölausgleichsleitung dergestalt angeordnet ist, dass die Unterkante der an den Verdichtergehäusen vorgesehenen Anschlüsse der Ölausgleichsleitung über den Niveaus der Mindestölstände der Verdichter liegt. Nachteilig hierbei ist jedoch, dass bei unterschiedlichen Drücken in den Verdichtem aufgrund der dadurch entstehenden Strömungen zwischen den Verdichtem ein Gas- und Ölaustausch stattfindet. Dies hat zur Folge, dass sich in Abhängigkeit von der Betriebsdauer bzw. der Stillstandszeiten der Verdichter unterschiedliche Ölstände in den Verdichtern ausbilden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine Kälteanlage anzugeben, bei der die erwähnten Nachteile vermieden werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Kälteanlage vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet, dass die Verdichtergehäuse über wenigstens eine U-Rohr-förmige Ölausgleichsleitung miteinander und über wenigstens eine zusätzliche Leitung mit dem Saugsammelrohr verbunden sind.
Erfindungsgemäß werden nunmehr getrennte Leitungen für den Öl- sowie den Druckausgleich zwischen den einzelnen Verdichtergehäusen vorgesehen. Somit erfolgt der Ölausgleich über die U-Rohr-förmige Ausgleichsleitung, während der Druckausgleich über das Saugsammelrohr bzw. die das Saugsammelrohr und die Verdichtergehäuse verbindenden Leitungen erfolgt. Jeder der Verdichter ist daher neben der Saugleitung über wenigstens eine weitere Leitung mit dem Saugsammelrohr verbunden. Der mit dieser Konstruktion verbundene apparative Mehraufwand wird jedoch durch die erzielten bzw. erzielbaren Vorteile kompensiert.
In vorteilhafter Weise sind die die Verdichtergehäuse und das Saugsammelrohr verbindenden Leitungen am tiefsten Punkt des Saugsammelrohres angeordnet.
Auf diese Weise wird - da sich das Öl am Boden des Saugsammelrohres ansammelt-sichergestellt, dass das Öl aus dem Saugsammelrohr schnellstmöglich abgezogen und den Verdichtergehäusen zugeführt wird.
Die erfindungsgemäße Kälteanlage weiterbildend wird vorgeschlagen, dass die Einlassöffnungen der aus dem Saugsammelrohr zu den Verdichtern führenden Saugleitungen im oberen Bereich des Saugsammelrohres angeordnet sind.
Durch diese konstruktive Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage wird erreicht, dass ein Ansaugen von Öl über die Saugleitungen in die Verdichter weitestgehend vermieden werden kann.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage zeichnet sich dadurch aus, dass in den Leitungen zwischen den Verdichtergehäusen und dem Saugsammelrohr je eine Filtervorrichtung angeordnet ist.
Wurden bisher ein oder mehrere, parallel angeordnete, entsprechend groß dimensionierte und damit leistungsmindernde Filter in der in das Saugsammelrohr führenden Saugleitung vorgesehen, reichen nunmehr vergleichsweise klein dimensionierte Filter in den dem Gaseausgleich dienenden Leitungen zwischen den Verdichtergehäusen und dem Saugsammelrohr aus. Da ca. 98 % der in dem zu verdichtenden Medium enthaltenen Schmutzpartikel an das Öl bzw. die Öltröpfchen "gebunden" sind und von diesem bzw. diesen transportiert werden, kann mit diesen Filtern ein ausreichendes Reinigungsergebnis erzielt werden.
Die erfindungsgemäße Kälteanlage sowie weitere Ausgestaltungen derselben seien anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die Figur zeigt drei Verdichter V1 bis V3 sowie ein Saugsammelrohr S. Das zu verdichtende Medium wird über Leitung 1, die in zwei Leitungen 2 und 2' aufgeteilt wird, dem Saugsammelrohr S zugeführt. Aus dem Saugsammelrohr S wird das zu verdichtende Medium über die Saugleitungen 3, 3' und 3" den Verdichtem V1 bis V3 zugeführt. Über die Leitungen 1, 2 und 2' mitgerissenes Öl sammelt sich am Boden des Saugsammelrohres S an. Das verdichtete Medium wird aus den Verdichtern V1 bis V3 über die Druckleitungen 4, 4' und 4" in eine Drucksammelleitung 5 und über diese beispielsweise einer oder mehrerer, in der Figur nicht dargestellter Kühlstellen zugeführt.
Die Verdichter V1 bis V3, die auf einer Ebene angeordnet sind, bzw. deren Gehäuse werden nunmehr erfindungsgemäß über eine U-Rohr-förmige Ausgleichsleitung 7, die über die Leitungen 8, 8' und 8" mit dem Verdichtergehäusen V1 bis V3 in Wirkverbindung steht, miteinander verbunden. Zwischen den Verdichtergehäusen und dem Saugsammelrohr S sind ferner Verbindungsleitungen 6, 6' und 6" vorgesehen.
Über diese Verbindungsleitungen 6, 6' und 6" sowie das Saugsammelrohr S erfolgt erfindungsgemäß der Druckausgleich zwischen den Verdichtergehäusen V1 bis V3. Ferner weisen diese Verbindungsleitungen 6, 6' und 6" je eine Filtervorrichtung F1 bis F3, die der Entfernung von Schmutzpartikeln dienen, auf.
Die erfindungsgemäße Kälteanlage ermöglicht die Realisierung einer zuverlässigen Ölversorgung aller Verdichter, da der Ölausgleich immer mit einem Druckausgleich verbunden ist. Unabhängig von den aktuellen Betriebszuständen der Verdichter und der Kälteanlage (Voll-, Teillastbetrieb), kann somit zu jeder Zeit eine betriebssichere Ölversorgung aller Verdichter gewährleistet werden.

Claims (4)

  1. Kälteanlage mit wenigstens zwei parallel geschalteten Verdichtem, die über jeweils eine Saugleitung aus wenigstens einem den Verdichtern vorgeschalteten Saugsammelrohr das zu verdichtende Medium ansaugen, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtergehäuse (V1, V2, V3) über wenigstens eine U-Rohr-förmige Ölausgleichsleitung (7, 8, 8', 8") miteinander und über wenigstens eine zusätzliche Leitung (6, 6', 6") mit dem Saugsammelrohr (S) verbunden sind.
  2. Kälteanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die Verdichtergehäuse (V1, V2, V3) und das Saugsammelrohr (S) verbindenden Leitungen (6, 6', 6") am tiefsten Punkt des Saugsammelrohres (S) angeordnet sind.
  3. Kälteanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnungen der aus dem Saugsammelrohr (S) zu den Verdichtern (V1, V2, V3) führenden Saugleitungen (3, 3', 3") im oberen Bereich des Saugsammelrohres (S) angeordnet sind.
  4. Kälteanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Leitungen (6, 6', 6") zwischen den Verdichtergehäusen (V1, V2, V3) und dem Saugsammelrohr (S) je eine Filtervorrichtung (V1, V2, V3) angeordnet ist.
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