EP1139018A2 - Befestigungsmittel, insbesondere für Einbauleuchten - Google Patents

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EP1139018A2
EP1139018A2 EP01105215A EP01105215A EP1139018A2 EP 1139018 A2 EP1139018 A2 EP 1139018A2 EP 01105215 A EP01105215 A EP 01105215A EP 01105215 A EP01105215 A EP 01105215A EP 1139018 A2 EP1139018 A2 EP 1139018A2
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EP
European Patent Office
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section
plate
spring plate
claw plate
claw
Prior art date
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EP01105215A
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French (fr)
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EP1139018A3 (de
EP1139018B1 (de
Inventor
David Lamoureux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A Raymond SARL
Original Assignee
A Raymond SARL
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Publication date
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Publication of EP1139018A3 publication Critical patent/EP1139018A3/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/04—Recessed bases
    • F21V21/047—Mounting arrangements with fastening means engaging the inner surface of a hole in a ceiling or wall, e.g. for solid walls or for blind holes

Definitions

  • the invention relates to a fastener, in particular for recessed lights in recessed ceilings, walls, panels and the like Recessed luminaires are understood here as lighting fixtures that are installed in ceilings, Walls or the like are to be installed sunk.
  • the installation of the arrangement is cumbersome and requires some skill and dexterity.
  • the cylindrical body and the lamp holder cannot pre-assembled and installed as a unit.
  • First the cylindrical one Body are inserted into the intended wall or ceiling opening and the ends of the springs must be pushed through the slots from the inside and into Position to be able to hold the cylinder in the opening.
  • they can Spring ends should not be a hindrance when inserting the cylinder into the opening, then they should hold it in position. This manipulation with the springs when at the same time the cylinder must be brought into position and held cumbersome and time consuming and becomes the first and also the next Trying to fail often.
  • the European patent application with the publication no. EP 0 840 060 A2 shows a fastener for lighting, which consists essentially of a to an isosceles V-bent leaf spring that ends of the shorter leg close to the opening of a pot-shaped housing of the Luminaire is articulated to this.
  • the end of the longer one Thigh is bent at right angles and also points in a certain A protruding nose at the distance from the end.
  • the V's is a substantially cylindrical stop member.
  • Two or several such clamping springs are on the outer circumference of the housing of the lighting fixture arranged, the longer leg in the preassembled state the leaf spring protrudes through a slot in the housing and the stop part rests on the outside of the housing; the leaf spring is still dead.
  • the housing is in one for it provided opening until it is with a molded edge on the panel is present.
  • the object of the invention is to provide an inexpensive and secure fastener for To create recessed lights that are easy to use and universal with different designs of recessed lights and any Walls or ceilings, including panels, can be used and if necessary simple dismantling of a recessed luminaire is also permitted.
  • At least two such fasteners are preferably evenly spaced be arranged on the circumference of a lamp or luminaire housing, so the entire arrangement can be placed in an appropriately sized mounting hole are inserted, the after the stop at the edge of the mounting hole Claw plate on the flat section of the spring plate, as on an oblique one Plane, is pushed down towards its curved section and so their claws finally bite into the peripheral surface of the mounting hole.
  • the luminaire as a whole, i.e. with all necessary installations, such as Lamp holder and electrical connections, etc., in the simplest way and without With the help of a tool, it can be assembled safely in a few simple steps become.
  • the claw flap advantageously has a latching opening near its lower edge on and in the spring plate is one of its section with a curved surface spring-loaded spring lamella cut into, at the free end one Locking lug is formed, which engages in this latching opening and thereby the spring lamella tightens when the claw plate on the spring plate towards the section with a curved surface.
  • This is the position of the claw plate secured on the spring plate after mounting the lamp and thus also the Seat of the lamp in the mounting hole.
  • a simple one Tool e.g. a screwdriver
  • the engagement of the locking lug in the locking opening to solve, in order to be able to pull out the lamp just as easily.
  • the tongue is at the free end of the plane Section of the spring plate angled or bent, and the claw plate has an opening that is slightly wider than the spring plate; from the side edges This opening protrudes transversely into this opening by the spring plate can be undermined if the claw plate and spring plate are pre-assembled. Instead of the extensions, a bridge-like web can cross the opening. So the claw plate is held securely on the spring plate and when moving guided.
  • the tongue is free End of the flat section of the spring plate bent into a V-shape and on the free V-leg is a nose for engaging the housing of a lamp or Trained lamp.
  • a stop that comes into contact with the edge of a mounting hole when mounting can be provided on the lower edge of the claw plate.
  • a holder for a decorative strip or Lampshade can be provided at the Lower edge of the claw plate.
  • This stop and this holder can be provided in that the Bottom edge of the claw plate bent in the same direction as the claws at right angles and is divided into two lateral sections and a central section is, the side sections stop for the edge of a mounting hole form and the middle section is bent back into a U-shape and forms the holder for a decorative strip or a lampshade.
  • the fastening means 20 consists of two parts, namely a claw plate 1 which is rectangular in its basic form and relatively wide, for example approximately square, claw plate 1 as shown in FIG. 1 and a spring plate 2 which is also rectangular in its basic form but is significantly narrower and longer as shown in FIG. 4.
  • the claw plate 1 has a punched-out opening 3 , which is divided into an upper section 3a and a lower, wider section 3b , so that a step 4 results on both sides at the transition from section 3a to section 3b .
  • the wider section 3b can be interrupted again at about half its height by a transversely extending web, or, as shown in FIG. 1, extensions 5 protrude from its two side edges into the opening 3 at half the height of the opening 3 .
  • Both side edges of the claw plate 1 are flanged at right angles and provided with sawtooth-shaped claws 7 (see also FIG. 2). Also on its upper edge 8 , the claw plate 1 is bent at an angle in the direction of the sawtooth-shaped claws 7 , and the lower edge is bent at a right angle, this bent part of the lower edge being divided by punching into two narrow, side sections and a wider, middle section; the two side sections form stops 9a for the edge of a mounting hole 22, and the middle section is bent back again in a U-shape and forms a holder 9b for a decorative strip 24 or a lampshade (see FIGS. 9 and 10b and 10c).
  • the spring plate 2 is shown in FIG. 4 slightly narrower than the lower portion 3b of the opening 3 in the claw plate 1. At its upper end is punched a central tongue 10 which is bent into a rounded V, wherein in the free V-limb 10a an outwardly projecting nose 11 is formed (see FIG. 5).
  • a central shape 12 which projects in the opposite direction to the V of the tongue 10 .
  • the spring plate 2 is subdivided into a first section 2a, which has a flat surface, and a second section 2b, the surface of which is bent in the longitudinal direction, starting below the configuration 12 , following a round curve; this bent section 2b terminates in two lateral Einrastfort ratesn 13.
  • cut a parachutist from the bent portion 2b, central spring leaf 14 below the expression 12 the following de-energized the spring plate 2 continues the flat surface of the portion 2a and bent the free end and is provided with a latch 15 .
  • FIG. 6 shows, in a view corresponding to FIGS. 1 and 4, the fastening means 20 pre-assembled from the claw plate 1 and the spring plate 2 according to the embodiment described here.
  • the spring plate 2 was pushed with its front end and its tongue 10 ahead under the extensions 5 projecting transversely into the opening 3 of the claw plate 1 until the shape 12 resiliently engages in the latching opening 6 below the opening 3 of the claw plate 1 .
  • the fastening means 20 is supplied to the lamp manufacturer.
  • the luminaire manufacturer then attaches at least two, preferably three, of these fastening means 20 evenly distributed on the circumference of a luminaire itself, or a lamp housing 16 , as is indicated in FIG.
  • the V-shaped tongue 10 at the upper end of the spring plate 2 is inserted into a hole 17 provided in the lamp housing 16 such that the nose 11 formed on the free V-leg 10a engages behind the edge of the hole 17 , and on the other hand, the locking projections 13 formed on the lower, curved end of the spring plate 2 are latched into corresponding recesses 18 on the angularly bent edge 19 of the lamp housing 16 (see also FIG. 8), the spring plate 2 being given a certain tension which holds the fastener 20 in place on the lamp housing 16 .
  • the flat section 2a of the spring plate 2 forms an inclined plane on which the claw plate 1 can be displaced in the direction of the curved section 2b and thus radially outwards.
  • 10a to 10c schematically show how a lamp 21 equipped with two such fastening means 20 is mounted in the mounting hole 22 of a retracted ceiling 23 or a panel.
  • the fastening means 20 are in the preassembled position described above.
  • the lamp 21 only needs to be inserted into a correspondingly dimensioned mounting hole 22 together with the fastening means 20 attached to its circumference.
  • the stops 9a of the lower edge of the claw plate 1 come to rest against the edge of the mounting hole 22 .
  • the engagement of the design 12 provided on the spring plate 2 on the fastening means 20 is released from the latching opening 6 of the claw plate 1, and the claw plate 1 slips on the further insertion of the lamp 21 on the inclined plane of the section 2a of the spring plate 2 downwards until the catch 15 at the free end of the spring plate 14 projecting from the spring plate 2 engages in the same latching opening 6 of the claw plate 1 , the spring plate 14 being bent onto the curved section 2b of the spring plate 2 and is tensioned (see also the claw plate 1 and the spring plate 14 in dashed lines in Fig. 7 and Fig. 9).
  • the claws 7 of the claw plate 1 bite resiliently into the peripheral surface of the mounting hole 22 and cling to them (see FIGS. 9 and 10c), so that the lamp 21 is finally clamped therein.
  • This position is held by the engagement of the latching lug 15 in the latching opening 6 and the tension of the spring plate 14 .
  • a trim ring 24 or a lampshade for example in the form of a disc, is usually inserted into the U-shaped holder 9b on the lower edge of the claw plate 1 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
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Abstract

Es wird ein Befestigungsmittel (20), insbesondere für Einbauleuchten in eingezogenen Decken, Wänden, Paneelen und dergl. vorgeschlagen, das aus einer Krallenplatte (1) mit etwa rechtwinklig abstehenden Krallen (7) und einer im Vergleich zur Krallenplatte (1) längeren Federplatte (2) besteht, die einen ersten Abschnitt (2a) mit ebener Fläche und einen zweiten Abschnitt (2b) mit in Längsrichtung rund gebogener Fläche aufweist. Am freien Ende des Abschnitts (2a) mit ebener Fläche ist eine Zunge (10) und am freien Ende des Abschnitts (2b) mit gebogener Fläche sind Einrastfortsätze (13) für den federnden Eingriff am Gehäuse (16) einer Lampe oder Leuchte (21) vorgesehen. Im vormontierten Zustand des Befestigungsmittels (20) ist die Krallenplatte (1) auf der Federplatte (2) mit von dieser wegweisenden Krallen (7) im Bereich des Abschnitts (2a) mit ebener Fläche und in Längsrichtung verschiebbar gehalten, und der gebogene Abschnitt (2b) der Federplatte (2) weist von der Krallenplatte (1) weg. Wenn mindestens zwei dieser Befestigungsmittel (20) am Umfang des Gehäuses (16) einer Lampe oder Leuchte angebracht werden und die Lampe oder Leuchte dann in ein entsprechend dimensioniertes Montageloch (22), z.B. einer Decke (23), eingeschoben wird, kommen zunächst an der Unterkante der Krallenplatte (1) vorgesehene Anschläge (9a) am Rand des Montagelochs (22) zur Anlage. Beim weiteren Einschieben gleitet die Krallenplatte (1) auf der schiefen Ebene des Abschnitts (2a) der Federplatte (2) nach unten auf den gebogenen Abschnitt (2b) zu und die Krallen (7) beißen sich federnd in die Umfangsfläche des Montagelochs (22) ( Fig. 9). Die Montage kann ohne Werkzeug und mit wenigen Hangriffen vorgenommen werden. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Befestigungsmittel, insbesondere für Einbauleuchten in eingezogenen Decken, Wänden, Paneelen und dergl. Unter Einbauleuchten werden hier Beleuchtungskörper verstanden, die in Decken, Wänden oder dergl. versenkt zu installieren sind.
Durch die Europäische Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnr. 0 145 680 A2 ist eine Anordnung zur Befestigung eines Beleuchtungskörpers bekannt, die aus einem hohlzylindrischen Körper mit einem Abschlussdeckel an seinem einen Ende besteht. Der Abschlussdeckel nimmt die Lampenfassung auf, und an ihm wird auch der Kontakt zu den elektrischen Anschlüssen hergestellt. An seinem anderen, offenen Ende ist der hohlzylindrische Körper mit einem Flansch versehen, der bei der Montage in einer Wand- oder Deckenöffnung auf deren Rand zur Auflage kommt. In der Wand des zylindrischen Körpers sind einander gegenüberliegend mehrere Schlitze angeordnet, die jeweils in Längsrichtung in einer Reihe übereinander liegen. In diese Schlitze sind etwa U-förmig gebogene Blattfedern so eingesetzt, dass ihre Enden aus der Zylinderwand herausragen. Bei der Montage sollen die Federenden an der Wand der Wand- oder Deckenöffnung federnd zur Anlage kommen oder auch hinter ein mit einer Öffnung versehenes Paneel greifen, um das Ganze darin zu festzuhalten.
Die Installation der Anordnung ist umständlich und erfordert einiges an Geschick und Fingerfertigkeit. Der zylindrische Körper und die Lampenfassung können nicht vormontiert und als Einheit installiert werden. Zunächst muss der zylindrische Körper in die vorgesehene Wand- oder Deckenöffnung eingeschoben werden und die Federn müssen von innen mit ihren Enden durch die Schlitze geschoben und in Position gebracht werden, um den Zylinder in der Öffnung halten zu können. Erst danach kann auch die Lampenfassung eingesteckt werden. Einerseits dürfen die Federenden beim Einschieben des Zylinders in die Öffnung nicht hinderlich sein, danach sollen sie ihn in Position halten. Diese Manipulation mit den Federn, bei der gleichzeitig der Zylinder in seine Position gebracht und gehalten werden muss, ist umständlich und zeitraubend und wird beim ersten und auch bei weiteren Versuchen häufig misslingen.
Die Europäische Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnr. EP 0 840 060 A2 zeigt ein Befestigungsmittel für Beleuchtungskörper, das im wesentlichen aus einer zu einem ungleichschenkligen V gebogenen Blattfeder besteht, die mit dem Ende des kürzeren Schenkels nahe an der Öffnung eines topfförmigen Gehäuses des Beleuchtungskörpers mit diesem gelenkig verbunden ist. Das Ende des längeren Schenkels ist rechtwinklig abgebogen und weist außerdem in einem gewissen Abstand zu dem Ende eine vorspringende Nase auf. In der Spitze oder im Biegepunkt des V's ist ein im wesentlichen zylindrisches Anschlagteil angeordnet. Zwei oder mehrere solcher Klemmfedern sind am Außenumfang des Gehäuses des Beleuchtungskörpers angeordnet, wobei im vormontierten Zustand der längere Schenkel der Blattfeder durch einen Schlitz im Gehäuse ins Innere ragt und das Anschlagteil außen am Gehäuse anliegt; die Blattfeder ist noch spannungslos. Um den Beleuchtungskörper an einem Paneel zu montieren, wird das Gehäuse in eine dafür vorgesehene Öffnung eingeschoben, bis es mit einem angeformten Rand am Paneel anliegt. Danach wird der längere Schenkel der Blattfeder durch den Schlitz von Hand nach außen geschoben, bis das Anschlagteil am Biegepunkt des V's auf der Rückseite des Paneels anschlägt, und er wird weiter geschoben, bis die vorspringende Nase durch den Schlitz springt und außen am Gehäuse angreift, wobei sich der längere Schenkel spannend biegt, so dass eine auf das Paneel gerichtete Kraft ausgeübt wird, die das Gehäuse des Beleuchtungskörpers im Paneel hält.
Hauptnachteil dieser Lösung ist, dass diese Art Klemmfedern nur zusammen mit einem speziell ausgebildeten, eben dem topfförmigen Gehäuse eines Beleuchtungskörpers verwendbar ist und dass sie sich nur zur Befestigung eines solchen Beleuchtungskörpers an Paneelen oder eingezogenen Zwischendecken eignen, denn die Klemmfedern können ihre Wirkung nur entfalten, wenn sie hinter ein Paneel oder eine Deckenplatte greifen können. Zur Befestigung in einer zylindrischen Öffnung einer normalen Wand oder Decke sind sie ungeeignet, das macht diese Lösung letztendlich auch teuer. Außerdem müssen auch in diesem Fall die Klemmfedern von Hand vom Innern des Gehäuses aus nach außen gedrückt werden. Um den für diese Manipulation notwendigen Raum zur Verfügung zu haben, können die eigentlichen Installationen, wie Lampenfassung usw., erst nachträglich angebracht und nicht vorinstalliert werden, was beim Anbringen an einer Decke ein unbequemes Arbeiten über Kopf erfordert.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein preiswertes und sicheres Befestigungsmittel für Einbauleuchten zu schaffen, das einfach zu handhaben ist und universell zusammen mit verschiedenen Ausgestaltungen von Einbauleuchten und an beliebigen Wänden oder Decken, einschließlich Paneelen einsetzbar ist und das im Bedarfsfall auch eine einfache Demontage einer Einbauleuchte erlaubt.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht,
  • dass das Befestigungsmittel aus zwei Teilen, nämlich einer Krallenplatte mit etwa rechtwinklig abstehenden Krallen und einer im Vergleich zur Krallenplatte längeren Federplatte besteht, die einen ersten Abschnitt mit ebener Fläche und einen zweiten Abschnitt mit in Längsrichtung rund gebogener Fläche aufweist,
  • dass am freien Ende des Abschnitts mit ebener Fläche eine Zunge und am freien Ende des Abschnitts mit gebogener Fläche Einrastfortsätze für den federnden Eingriff am Umfang eines Lampen- oder Leuchtengehäuses vorgesehen sind und
  • dass im vormontierten Zustand des Befestigungsmittels die Krallenplatte auf der Federplatte mit von ihr wegweisenden Krallen im Bereich des Abschnitts mit ebener Fläche und in Längsrichtung verschiebbar gehalten ist und der gebogene Abschnitt der Federplatte von der Krallenplatte wegweist.
    • Wenn mindestens zwei solcher Befestigungsmittel vorzugsweise gleichmäßig beabstandet am Umfang eines Lampen- oder Leuchtengehäuses angeordnet werden, so kann die gesamte Anordnung in ein entsprechend dimensioniertes Montageloch eingeschoben werden, wobei nach dem Anschlag am Rand des Montagelochs die Krallenplatte auf dem ebenen Abschnitt der Federplatte, wie auf einer schiefen Ebene, nach unten in Richtung auf deren gebogenen Abschnitt geschoben wird und so ihre Krallen sich schließlich in der Umfangsfläche des Montagelochs festbeißen. Damit kann die Leuchte als Ganzes, d.h. mit allen notwendigen Installationen, wie Lampenfassung und elektrischen Anschlüssen usw., in einfachster Weise und ohne Zuhilfenahme eines Werkzeugs in kurzer Zeit, mit wenigen Handgriffen sicher montiert werden.
    Vorteilhafterweise weist die Krallenpatte nahe ihrer Unterkante eine Einrastöffnung auf und in die Federplatte ist eine von ihrem Abschnitt mit gebogener Fläche federnd abspringende Federlamelle eingeschnitten, an deren freiem Ende eine Rastnase ausgebildet ist, die in diese Einrastöffnung einrastet und dabei die Federlamelle spannt, wenn die Krallenplatte auf der Federplatte in Richtung auf den Abschnitt mit gebogener Fläche verschoben wird. So ist die Position der Krallenplatte auf der Federplatte nach der Montage der Leuchte gesichert und damit auch der Sitz der Leuchte im Montageloch. Sollte irgendwann der Bedarf bestehen, die Leuchte aus dem Montageloch wieder zu entfernen, so genügt es mit einem einfachen Werkzeug, z.B. einem Schraubenzieher, den Eingriff der Rastnase in der Einrastöffnung zu lösen, um die Leuchte genauso einfach herausziehen zu können.
    Wenn in der Federplatte im Übergangsbereich von ihrem Abschnitt mit ebener Fläche zu ihrem Abschnitt mit gebogener Fläche eine Ausprägung vorgesehen ist, die im vormontierten Zustand des Befestigungsmittels in dieselbe Einrastöffnung eingreift oder mit leichter Spannung an der Fläche der Krallenplatte anliegt, so ist die Position der Krallenplatte auf der Federplatte auch im vormontierten Zustand gesichert, was die Handhabung der Anordnung sehr erleichtert und vereinfacht.
    Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist die Zunge am freien Ende des ebenen Abschnitts der Federplatte abgewinkelt oder abgebogen, und die Krallenplatte weist eine Öffnung auf, die geringfügig breiter ist als die Federplatte; von den Seitenkanten dieser Öffnung ragen Fortsätze quer in diese Öffnung, die von der Federplatte untergriffen werden, wenn Krallenplatte und Federplatte vormontiert werden. An Stelle der Fortsätze kann auch ein brückenartiger Steg die Öffnung queren. So wird die Krallenplatte auf der Federplatte sicher gehalten und beim Verschieben geführt.
    Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Zunge am freien Ende des ebenen Abschnitts der Federplatte V-förmig abgebogen und an dem freien V-Schenkel ist eine Nase für den Eingriff am Gehäuse einer Lampe oder Leuchte ausgebildet.
    Ein Anschlag, der bei der Montage am Rand eines Montagelochs zur Anlage kommt kann an der Unterkante der Krallenplatte, vorgesehen sein. Außerdem kann an der Unterkante der Krallenplatte eine Halterung für eine Zierleiste oder einen Leuchtenschirm vorgesehen sein.
    Dieser Anschlag und diese Halterung können dadurch vorgesehen sein, dass die Unterkante der Krallenplatte in dieselbe Richtung wie die Krallen rechtwinklig abgebogen ist und in zwei seitliche Teilabschitte und einen mittleren Teilabschnitt unterteilt ist, wobei die seitlichen Teilabschnitte Anschläge für den Rand eines Montagelochs bilden und der mittlere Teilabschnitt nochmals U-förmig zurückgebogen ist und die Halterung für eine Zierleiste oder einen Leuchtenschirm bildet.
    Die Erfindung wird im folgenden anhand der anhängenden Zeichnungen beispielhaft genauer beschrieben; es zeigen
    Fig. 1
    die Ansicht einer den einen Teil des Befestigungsmittels bildenden Krallenplatte nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch die Krallenplatte entlang der Schnittlinie II - II in Fig. 1,
    Fig. 3
    die Ansicht der Krallenplatte in Richtung des Pfeiles P in Fig. 1,
    Fig. 4
    die Ansicht einer das zweite Teil des Befestigungsmittels bildenden Federplatte nach der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 5
    eine Seitenansicht der Federplatte nach Fig. 4,
    Fig. 6
    eine Ansicht des aus der Krallenplatte gemäß Fig. 1 und der Federplatte gemäß Fig. 4 vormontierten, erfindungsgemäßen Befestigungsmittels,
    Fig. 7
    eine Seitenansicht des Befestigungsmittels nach Fig. 6 mit einem angedeuteten Lampengehäuse,
    Fig. 8
    eine Draufsicht auf die Befestigungsstelle für das Befestigungsmittel am Lampengehäuse gemäß Fig. 7,
    Fig. 9
    eine Seitenansicht des Befestigungsmittels mit angedeutetem Lampengehäuse gemäß Fig. 7 nach der Befestigung in einer Deckenplatte und
    Fig. 10a bis 10c
    die Abfolge des Befestigungsvorgangs einer Einbauleuchte in einer Deckenplatte mit Hilfe von erfindungsgemäßen Befestigungsmitteln.
    Das Befestigungsmittel 20 besteht aus zwei Teilen, nämlich einer in ihrer Grundform rechteckigen und verhältnismäßig breiten, z.B. annähernd quadratischen, Krallenplatte 1 gemäß Fig. 1 und einer in ihrer Grundform ebenfalls rechteckigen, aber deutlich schmaleren und längeren Federplatte 2 gemäß Fig. 4. Die Krallenplatte 1 weist eine ausgestanzte Öffnung 3 auf, die in einen oberen Abschnitt 3a und einen unteren breiteren Abschnitt 3b unterteilt ist, so dass sich am Übergang von Abschnitt 3a zu Abschnitt 3b beidseitig eine Stufe 4 ergibt. Der breitere Abschnitt 3b kann etwa auf seiner halben Höhe nochmals durch einen sich quer erstreckenden Steg unterbrochen sein, bzw. es ragen gemäß Fig. 1 in halber Höhe der Öffnung 3 von ihren beiden Seitenkanten Fortsätze 5 in die Öffnung 3 hinein. Unterhalb der Öffnung 3 befindet sich nochmals eine kleinere, rechteckige Einrastöffnung 6. Beide Seitenkanten der Krallenplatte 1 sind rechtwinklig umgebördelt und mit sägezahnförmigen Krallen 7 versehen (siehe auch Fig. 2). Auch an ihrer Oberkante 8 ist die Krallenplatte 1 in Richtung der sägezahnförmigen Krallen 7 winklig abgekantet, und die Unterkante ist rechtwinklig abgebogen, wobei dieser abgebogene Teil der Unterkante durch Stanzen in zwei schmale, seitliche Teilabschnitte und einen breiteren, mittleren Teilabschnitte unterteilt ist; die zwei seitlichen Teilabschnitte bilden Anschläge 9a für den Rand eines Montagelochs 22, und der mittlere Teilabschnitt ist nochmals U-förmig zurückgebogen und bildet eine Halterung 9b für eine Zierleiste 24 oder einen Leuchtenschirm (siehe Fig. 9 sowie Fig. 10b und 10c).
    Die Federplatte 2 ist gemäß Fig. 4 wenig schmaler als der untere Abschnitt 3b der Öffnung 3 in der Krallenplatte 1. An ihrem oberen Ende ist eine mittige Zunge 10 ausgestanzt, die zu einem abgerundeten V gebogen ist, wobei in dem freien V-Schenkel 10a eine nach außen vorspringende Nase 11 ausgebildet ist (s. Fig. 5).
    Etwa auf halber Länge der Federplatte 2 befindet sich eine mittige Ausprägung 12, die in entgegengesetzter Richtung zum V der Zunge 10 vorragt. Die Federplatte 2 unterteilt sich in einen ersten Abschnitt 2a, der eine ebene Fläche aufweist, und einen zweiten Abschnitt 2b, dessen Fläche in Längsrichtung, unterhalb der Ausprägung 12 beginnend, einer runden Kurve folgend abgebogen ist; dieser gebogene Abschnitt 2b endet in zwei seitlichen Einrastfortsätzen 13. Außerdem ist unterhalb der Ausprägung 12 eine vom gebogenen Abschnitt 2b abspringende, mittige Federlamelle 14 eingeschnitten, die im spannungslosen Zustand der Federplatte 2 weiter der ebenen Fläche des Abschnitts 2a folgt und deren freies Ende abgekröpft und mit einer Rastnase 15 versehen ist.
    Fig. 6 zeigt in einer den Fig. 1 und 4 entsprechenden Ansicht das aus der Krallenplatte 1 und der Federplatte 2 vormontierte Befestigungsmittel 20 nach der hier beschriebenen Ausführungsform. Dazu wurde die Federplatte 2 mit ihrem vorderen Ende und ihrer Zunge 10 voraus unter die quer in die Öffnung 3 der Krallenplatte 1 hineinragenden Fortsätze 5 geschoben, bis die Ausprägung 12 in die Einrastöffnung 6 unterhalb der Öffnung 3 der Krallenplatte 1 federnd einrastet. In diesem vormontierten Zustand, wie er in Fig. 7 für die Krallenplatte 1 mit ausgezogenen Linien dargestellt ist, wird das Befestigungsmittel 20 dem Leuchtenhersteller geliefert. Beim Leuchtenhersteller werden dann mindestens zwei, vorzugsweise drei, dieser Befestigungsmittel 20 gleichmäßig verteilt am Umfang einer Leuchte selbst, bzw. eines Lampengehäuses 16, angebracht, wie es in Fig. 7 in Bezug auf eines der Befestigungsmittel 20 angedeutet ist. Und zwar wird dazu zum einen die V-förmig gebogene Zunge 10 am oberen Ende der Federplatte 2 in ein dafür im Lampengehäuse 16 vorgesehenes Loch 17 so eingeschoben, dass die an dem freien V-Schenkel 10a ausgebildete Nase 11 hinter den Rand des Loches 17 greift, und zum anderen werden die am unteren, kurvig gebogenen Ende der Federplatte 2 ausgebildeten Einrastfortsätze 13 in entsprechende Aussparungen 18 am winklig abgebogenen Rand 19 des Lampengehäuses 16 eingerastet (siehe auch Fig. 8), wobei der Federplatte 2 eine gewisse Spannung gegeben wird, die das Befestigungsmittel 20 am Lampengehäuse 16 an ihrem Platz hält. In dieser Anordnung bildet der ebene Abschnitt 2a der Federplatte 2 eine schiefe Ebene, auf der die Krallenplatte 1 in Richtung auf den gebogenen Abschnitt 2b und damit radial nach außen verschoben werden kann.
    In den Fig. 10a bis 10c ist schematisch dargestellt, wie eine mit zwei solchen Befestigungsmitteln 20 ausgerüstete Leuchte 21 im Montageloch 22 einer eingezogenen Decke 23 oder eines Paneels montiert wird.
    Wie in Fig. 10a und 10b angedeutet, befinden sich die Befestigungsmitteln 20 in der oben beschriebenen vormontierten Stellung. Für die Montage braucht die Leuchte 21 lediglich zusammen mit den an ihrem Umfang angebrachten Befestigungsmitteln 20 in ein entsprechend dimensioniertes Montageloch 22 eingeschoben werden. Dabei kommen gemäß Fig. 10b zunächst die Anschläge 9a der Unterkante der Krallenplatte 1 am Rand des Montagelochs 22 zur Anlage. Wird die Leuchte 21 weiter in das Montageloch 23 gedrückt, so löst sich an den Befestigungsmitteln 20 jeweils der Eingriff der an der Federplatte 2 vorgesehenen Ausprägung 12 aus der Einrastöffnung 6 der Krallenplatte 1, und die Krallenplatte 1 rutscht beim weiteren Einschieben der Leuchte 21 auf der schiefen Ebene des Abschnitts 2a der Federplatte 2 nach unten, bis die Rastnase 15 am freien Ende der von der Federplatte 2 vorspringenden Federlamelle 14 in dieselbe Einrastöffnung 6 der Krallenplatte 1 einrastet, wobei die Federlamelle 14 auf den kurvenförmig gebogenen Abschnitt 2b der Federplatte 2 zugebogen und gespannt wird (siehe dazu auch die Krallenplatte 1 und die Federlamelle 14 in strichlierten Linien in Fig. 7 sowie Fig. 9). Dabei beißen zugleich die Krallen 7 der Krallenplatte 1 in die Umfangsfläche des Montagelochs 22 federnd ein und klammern sich darin fest (siehe Fig. 9 und 10c), so dass die Leuchte 21 schließlich darin festgeklemmt ist. Durch den Eingriff der Rastnase 15 in die Einrastöffnung 6 und die Spannung der Federlamelle 14 wird diese Position gehalten. Danach wird üblicherweise noch ein Zierleistenring 24 oder auch ein Leuchtenschirm, z.B. in Form einer Scheibe, in die U-förmig zurückgebogene Halterung 9b an der Unterkante der Krallenplatte 1 eingesetzt.
    Soll die Leuchte 21 irgendwann einmal wieder abgenommen werden, so genügt es, mit einem einfachen Werkzeug, z.B. mit einem Schraubenzieher, den Eingriff der Rastnase 15 zu lösen; wird die Leuchte 21 herabgezogen, gleitet die Krallenplatte 1 wieder auf die ebene Fläche der Federplatte 1 und die Krallen 7 lösen sich von selbst aus dem Montageloch 22.

    Claims (9)

    1. Befestigungsmittel, insbesondere für Einbauleuchten in eingezogenen Decken, Wänden, Paneelen und dergl., dadurch gekennzeichnet,
      dass es aus zwei Teilen, nämlich einer Krallenplatte (1) mit etwa rechtwinklig abstehenden Krallen (7) und einer im Vergleich zur Krallenplatte (1) längeren Federplatte (2) besteht, die einen ersten Abschnitt (2a) mit ebener Fläche und einen zweiten Abschnitt (2b) mit in Längsrichtung rund gebogener Fläche aufweist,
      dass am freien Ende des Abschnitts (2a) mit ebener Fläche eine Zunge (10) und am freien Ende des Abschnitts (2b) mit gebogener Fläche Einrastfortsätze (13) für den federnden Eingriff am Gehäuse (16) einer Lampe oder Leuchte (21) vorgesehen sind und
      dass im vormontierten Zustand des Befestigungsmittels (20) die Krallenplatte (1) auf der Federplatte (2) mit von ihr wegweisenden Krallen (7) im Bereich des Abschnitts (2a) mit ebener Fläche und in Längsrichtung verschiebbar gehalten ist und der gebogene Abschnitt (2b) der Federplatte (2) von der Krallenplatte (1) wegweist.
    2. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Krallenplatte (1) eine rechteckige Form hat und die Krallen (7) an ihren Seitenkanten sägezahnförmig ausgebildet sind.
    3. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Krallenpatte (1) nahe ihrer Unterkante eine Einrastöffnung (6) aufweist und dass in die Federplatte (2) eine von ihrem Abschnitt (2b) mit gebogener Fläche federnd abspringende Federlamelle (14) eingeschnitten ist, an deren freiem Ende eine Rastnase (15) ausgebildet ist, die bei auf der Federplatte (2) in Richtung auf den Abschnitt (2b) mit gebogener Fläche verschobener Krallenplatte (1) in dieser Einrastöffnung (6), die Federlamelle (14) spannend, einrastet.
    4. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Krallenplatte (1) nahe ihrer Unterkante eine Einrastöffnung (6) aufweist und in der Federplatte (2) im Übergangsbereich von ihrem Abschnitt (2a) mit ebener Fläche zu ihrem Abschnitt (2b) mit gebogener Fläche eine Ausprägung (12) vorgesehen ist, die im vormontierten Zustand des Befestigungsmittels (20) in die Einrastöffnung (6) eingreift.
    5. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zunge (10) am freien Ende des ebenen Abschnitts (2a) der Federplatte (2) abgewinkelt oder abgebogen ist und die Krallenplatte (1) eine Öffnung (3) aufweist, die geringfügig breiter ist als die Federplatte (2) und von deren Seitenkanten aus Fortsätze (5) quer in diese Öffnung (3) ragen, die von der Federplatte (2) untergriffen werden.
    6. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zunge (10) am freien Ende des ebenen Abschnitts (2a) der Federplatte (2) V-förmig abgebogen ist und an dem freien V-Schenkel (10a) eine Nase (11) für den Eingriff am Gehäuse (16) einer Lampe oder Leuchte (21) ausgebildet ist.
    7. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterkante der Krallenplatte (1) mindestens ein Anschlag (9a) für den Rand eines Montagelochs (22) vorgesehen ist.
    8. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterkante der Krallenplatte (1) eine Halterung (9b) für eine Zierleiste oder einen Leuchtenschirm vorgesehen ist.
    9. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkante der Krallenplatte (1) in dieselbe Richtung wie die Krallen (7) rechtwinklig abgebogen ist und in zwei seitliche Teilabschitte und einen mittleren Teilabschnitt unterteilt ist, wobei die seitlichen Teilabschnitte Anschläge (9a) für den Rand eines Montagelochs (22) bilden und der mittlere Teilabschnitt nochmals U-förmig zurückgebogen ist und eine Halterung (9b) für eine Zierleiste oder einen Leuchtenschirm bildet.
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