EP1138851A2 - Building for power generating or transforming machines - Google Patents

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Publication number
EP1138851A2
EP1138851A2 EP01106983A EP01106983A EP1138851A2 EP 1138851 A2 EP1138851 A2 EP 1138851A2 EP 01106983 A EP01106983 A EP 01106983A EP 01106983 A EP01106983 A EP 01106983A EP 1138851 A2 EP1138851 A2 EP 1138851A2
Authority
EP
European Patent Office
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air
building according
supply
building
exchange
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01106983A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1138851A3 (en
Inventor
Marcus Huber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Druckluft Huber GmbH
Original Assignee
Druckluft Huber GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Druckluft Huber GmbH filed Critical Druckluft Huber GmbH
Publication of EP1138851A2 publication Critical patent/EP1138851A2/en
Publication of EP1138851A3 publication Critical patent/EP1138851A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
    • F04B39/0033—Pulsation and noise damping means with encapsulations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/8218—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only soundproof enclosures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
    • E04H5/02—Buildings or groups of buildings for industrial purposes, e.g. for power-plants or factories

Definitions

  • Machines for energy generation or energy conversion are usually more central Part of an energy station, such as that used in power plants becomes.
  • Such machines require technical peripherals to guarantee flawless operation, including piping, Cables and control devices regulating the delivery of the generated or reshaped For example, regulate and control energy according to requirements or the time of day.
  • the invention relates in particular to a compressed air generation station with compressors as Machines manufactured in various performance and compressed air quality classes can be.
  • the object of the invention is to design such a building that the necessary Installations and supplies can be accommodated in a spatially optimized manner, and that the air supply and removal including the cooling air is thermal and fluidic can be optimized.
  • the basic idea of the invention provides a "tier construction" in which the central Aggregates for energy generation or energy conversion, for example the Compressors that occupy the middle level and the lower level and upper level exploited to optimize operating conditions and energy supply becomes.
  • the lower volume which is below the installation space for the The machine is located as a supply room.
  • This supply space fulfills two Task, namely on the one hand, the air is supplied to the compressors in the Installation space, on the other hand there are also the necessary supply lines and connections / pipes to the respective parts of the machine.
  • the walk-in Exchange surfaces can in particular be designed as gratings, so that a easy access to operation and, if necessary, maintenance of the machines and also the Control and regulating units expediently arranged on the surrounding walls is easily possible.
  • the space above the level of the installation space serves as an exchange space, i.e. the volume between the false ceiling and roof acts as a thermal insulator, sound insulation and as a flow calming room and prevents excessive heat radiation.
  • This concept a false ceiling also enables a simple and very variable connection of the compressor type used in each case via a simple adapter channel to a suitable opening in the false ceiling from which the heated cooling air then can flow out through conventional roof vents.
  • the required cooling air is combined according to a further preferred embodiment with the connections for energy supply, compressed air discharge and electrical Supply and control lines via a common connection side, in particular the front side is carried out, so that the precast building on the three remaining Sides can be easily attached to existing buildings can. From this front side, access can also be made by means of a gate the interior.
  • a special embodiment provides that by means of several controllable ventilation grilles at the designated optimized places in connection with the installation of Partition and false ceiling with additional controllable ventilation grilles one too in particular seasonally optimized control of the air flows can be set can.
  • the main structure of the building (Fig. 1-3) consists of precast concrete parts, namely bottom plate 10, side walls 11 and 12, rear wall 13, end wall 14 and roof panel 17 in the front wall, a door T with ventilation grille L is inserted.
  • a partition 15 is drawn in between the two end faces 13 and 14 is clamped, but if necessary also prefabricated on the side (not shown) Holding parts can be placed if it does not take up the entire area should.
  • the partition 15 forms the receiving floor for two machines M1, M2, which compressors here from their functional assignment to the building parts are. Through the partition 15, the interior volume of the building is initially in a lower supply room V1 and an installation room V2 for the machines M1, M2 divided.
  • Channels K1, K2 for pipelines are located in supply room V1 and cables for supplying machines M1 and M2, in the partition grids 21, 22 are also embedded on the edge, which serve both for accessibility, but also in particular as exchange areas to be used in the Supply room V1, supply air ZL supplied on the front evenly to the installation room V2 to feed.
  • a false ceiling 16 is let in suitable openings, so that by means of adapter channels AK1, AK2, which can be made very short, a simple delivery of the exhaust air AL1 from the machines M1, M2 in the exchange room V3 between the roof 17 of the building and the false ceiling 16 can be done.
  • the heated cooling air can then over large roof vents 18 on the roof panel 17 leave the building.
  • the false ceiling 16 does not extend completely up to the end wall 14, but jumps back for example by about 1 m, so that an anteroom V is created in which a staircase 18 can be arranged laterally, to from the vestibule V via the grating 22 to the partition 15 and thus to the Machines M1, M2 to arrive.
  • the front end 14 has a first ventilation grille L1 in the door T, above the door a second ventilation grille L2 for inflowing the cooling air ZL 1 and ZL 2.
  • a third ventilation grille L3 Opposite the second ventilation grille L2 is a third ventilation grille L3 that forms the entrance to the exchange room V3.
  • the exhaust air flows AL1, AL2, AL3 are through the openings in the false ceiling 16 led via ventilation grilles L4, L5, L6 and finally arrive as a common Exhaust air flow AL through roof vents on roof plate 17 to the outside are also provided with ventilation grilles L7.
  • All ventilation grilles L1 ... L7 have a common regulation and control unit can be operated so that depending on the external weather conditions and the the necessary cooling requirements due to the equipment with the compressors Cooling air volume can be reliably provided.
  • the third ventilation grille L3, which acts as a recirculation flap, and the one that serves as an exhaust air flap Ventilation grilles L7 are temperature-controlled to complement each other, i.e. each The more the air recirculation flap L3 opens, the more the exhaust air flap L7 closes.
  • the cooling air ZL1 and ZL2 is in the opening in the door T and an opening in the end wall 14 with the ventilation grilles L1, L2 open into the building from the compressors sucked in and pressed into the compressors by the built-in cooler.

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Abstract

The building has two or more functional areas which are separated from each other by a partition floor (15) so that a lower volume serves as the supply chamber (V1) and an upper volume serves as the installation chamber (V2) for the machines (M1, M2). The two chambers are linked together through walk-in exchange areas for air supply. An exchange chamber (V3) provided above the installation chamber is separated off from the latter through an intermediate ceiling (16) and is connected to both this and to the outside air.

Description

Technischer HintergrundTechnical background

Maschinen zur Energieerzeugung oder Energieumformung sind in der Regel zentraler Bestandteil einer Energiestation, wie sie beispielsweise im Kraftwerksbereich eingesetzt wird. Derartige Maschinen benötigen eine technische Peripherie zur Gewährleistung eines einwandfreien Betriebes, hierzu gehören unter anderem Rohrleitungen, Kabel und Steuer- und Regelgeräte, die die Abgabe der erzeugten oder umgeformten Energie beispielsweise nach Anforderung oder Tageszeit regeln und steuern. Die Erfindung betrifft insbesondere eine Drucklufterzeugungsstation mit Kompressoren als Maschinen, die in verschiedenen Leistungs- und Druckluftqualitätsklassen hergestellt werden kann.Machines for energy generation or energy conversion are usually more central Part of an energy station, such as that used in power plants becomes. Such machines require technical peripherals to guarantee flawless operation, including piping, Cables and control devices regulating the delivery of the generated or reshaped For example, regulate and control energy according to requirements or the time of day. The invention relates in particular to a compressed air generation station with compressors as Machines manufactured in various performance and compressed air quality classes can be.

Es versteht sich von selbst, dass diese Bauteile und die erwähnte technische Peripherie witterungsgeschützt untergebracht sein müssen, wozu in der Regel individuell erstellte Gebäude dienen können, oder aber auch containerähnliche Gebäude beispielsweise aus Betonfertigteilen.It goes without saying that these components and the technical periphery mentioned must be sheltered from the weather, which is usually done individually Buildings can serve, or container-like buildings for example from precast concrete parts.

Stand der TechnikState of the art

Es sind bereits Gebäude bekannt, die als modulartige Baueinheit erstellt werden können, und in denen Maschinen verschiedener Art untergebracht sind, z.B. aus DE 36 11 539 A1 und DE 32 19 752 A1. Die dort gezeigten "Stationsgebäude" sind insbesondere im Hinblick auf gute Schalldämmung ausgelegt.Buildings are already known that can be created as a modular unit, and in which machines of various types are accommodated, e.g. from DE 36 11 539 A1 and DE 32 19 752 A1. The "station buildings" shown there are special designed for good sound insulation.

Eine besondere Problematik besteht bei derartig kleinen Gebäuden, wenn die untergebrachten Maschinen Maschinen zur Drucklufterzeugung, also insbesondere Kompressoren, sind. Diese entwickeln eine erhebliche Abwärme, so dass entsprechend große Kühlluftmengen erforderlich sind. Die strömungstechnische Verteilung dieser Kühlluftströme zu den Aggregaten und ihre Abführung als Abluftströme stellen auch besondere Anforderungen an die bauliche Ausgestaltung des Gebäudes. Infolge der erheblichen Schallentwicklung bei derartigen Kompressoren spielt auch hier die Schalldämmung eine wesentliche zusätzliche Rolle.There is a particular problem with such small buildings when the housed Machines Machines for the generation of compressed air, in particular compressors, are. These develop a significant amount of waste heat, so accordingly large amounts of cooling air are required. The fluidic distribution of this Cooling air flows to the units and their discharge as exhaust air flows also provide special requirements for the structural design of the building. As a result of considerable noise development in such compressors also plays here Sound insulation plays an essential additional role.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein solches Gebäude so auszubilden, dass die erforderlichen Installationen und Versorgungen räumlich optimiert untergebracht werden können, und dass die Luftzufuhr und -abfuhr einschließlich der Kühlluft thermisch und strömungstechnisch optimiert werden kann.The object of the invention is to design such a building that the necessary Installations and supplies can be accommodated in a spatially optimized manner, and that the air supply and removal including the cooling air is thermal and fluidic can be optimized.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved with the features of patent claim 1.

Der Grundgedanke der Erfindung sieht eine "Etagenbauweise" vor, bei der die zentralen Aggregate zur Energieerzeugung oder Energieumformung, beispielsweise die Kompressoren, die mittlere Ebene belegen und die untere Ebene und obere Ebene zur Optimierung der Betriebsbedingungen und der Energieversorgung ausgenutzt wird. Hierbei dient das untere Volumen, das unterhalb des Installationsraums für die Maschinen liegt, als Versorgungsraum. Dieser Versorgungsraum erfüllt eine zweifache Aufgabe, nämlich einerseits erfolgt hier die Luftzufuhr zu den Kompressoren im Installationsraum, andererseits sind hier auch die notwendigen Versorgungsleitungen und Anschlüsse/Rohre an die jeweiligen Teile der Maschinen geführt. Die begehbaren Austauschflächen können insbesondere als Gitterroste ausgeführt sein, so dass ein leichter Zugang zur Bedienung und ggf. zur Wartung der Maschinen und auch der zweckmäßigerweise an den umgebenden Wänden angeordneten Steuer- und Regelaggregate einfach möglich ist.The basic idea of the invention provides a "tier construction" in which the central Aggregates for energy generation or energy conversion, for example the Compressors that occupy the middle level and the lower level and upper level exploited to optimize operating conditions and energy supply becomes. The lower volume, which is below the installation space for the The machine is located as a supply room. This supply space fulfills two Task, namely on the one hand, the air is supplied to the compressors in the Installation space, on the other hand there are also the necessary supply lines and connections / pipes to the respective parts of the machine. The walk-in Exchange surfaces can in particular be designed as gratings, so that a easy access to operation and, if necessary, maintenance of the machines and also the Control and regulating units expediently arranged on the surrounding walls is easily possible.

Gemäß einer besonderen Ausgestaltung dient der Raum über der Ebene des Installationsraums als Austauschraum, d.h. das Volumen zwischen Zwischendecke und Dach wirkt als thermischer Isolator, Schalldämmung und als Strömungs-Beruhigungsraum und verhindert eine übermäßige Abstrahlung von entstehender Wärme. Dieses Konzept einer Zwischendecke ermöglicht auch einen einfachen und sehr variablen Anschluss des jeweils verwendeten Kompressortyps über einen einfachen Adapterkanal an eine geeignete Öffnung in der Zwischendecke, aus der die erwärmte Kühlluft dann über übliche Dachauströmer ausströmen kann.According to a special embodiment, the space above the level of the installation space serves as an exchange space, i.e. the volume between the false ceiling and roof acts as a thermal insulator, sound insulation and as a flow calming room and prevents excessive heat radiation. This concept a false ceiling also enables a simple and very variable connection of the compressor type used in each case via a simple adapter channel to a suitable opening in the false ceiling from which the heated cooling air then can flow out through conventional roof vents.

Die erforderliche Kühlluft wird nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung zusammen mit den Anschlüssen für Energiezufuhr, Druckluftabfuhr und elektrischen Versorgungs- und Steuerleitungen über eine gemeinsame Anschlussseite, insbesondere die Stirnseite durchgeführt, so dass das Fertigteil- Gebäude an den drei verbleibenden Seiten ohne Schwierigkeiten an bereits bestehende Gebäude angebaut werden kann. Von dieser Stirnseite aus kann auch mittels eines Tores der Zugang zu dem Innenraum erfolgen.The required cooling air is combined according to a further preferred embodiment with the connections for energy supply, compressed air discharge and electrical Supply and control lines via a common connection side, in particular the front side is carried out, so that the precast building on the three remaining Sides can be easily attached to existing buildings can. From this front side, access can also be made by means of a gate the interior.

Eine besondere Ausgestaltung sieht vor, dass mittels mehrerer steuerbarer Lüftungsgitter an vorgesehenen optimierten Stellen im Zusammenhang mit dem Einbau von Trennboden und Zwischendecke mit weiteren steuerbaren Lüftungsgittern eine auch insbesondere jahreszeitlich optimierte Steuerung der Luftströme eingestellt werden kann.A special embodiment provides that by means of several controllable ventilation grilles at the designated optimized places in connection with the installation of Partition and false ceiling with additional controllable ventilation grilles one too in particular seasonally optimized control of the air flows can be set can.

Diese Zuordnung von Versorgungsraum und Installationsraum und ggf. Austauschraum bildet eine äußerst praktische "Funktionsumgebung" für die eingesetzten Maschinen, insbesondere wenn es sich um Kompressoren handelt. Das Gebäude kann mit einem hohen Vorfertigungsgrad werkseitig hergestellt und auch an seinen Einsatzort transportiert werden, ggf. mit bereits montierten Maschinen, so dass dann dort bauseits nur noch der Anschluss an Versorgungsleitungen und Leitungen zum Datentransfer zur Fernsteuerung/Fernregelung der Anlage verbunden werden müssen.This assignment of supply space and installation space and, if necessary, exchange space forms an extremely practical "functional environment" for the machines used, especially when it comes to compressors. The building can Manufactured at the factory with a high degree of prefabrication and also to its place of use be transported, if necessary with already assembled machines, so that then there on-site only the connection to supply lines and lines for data transfer for remote control / remote control of the system must be connected.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen, zwei Ausführungsbeispiele werden nun anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1:
einen Querschnitt durch das Gebäude in der Ebene B-B der Figur 2 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
Figur 2:
einen Horizontalschnitt durch das Gebäude in der Ebene A-A der Figur 1,
Figur 3:
eine Frontansicht des Gebäudes nach Figur 1,
Figur 4:
einen Längsschnitt durch das Gebäude gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel,
Figur 5:
eine Aufsicht auf den Trennboden beim Gebäude gemäß Figur 4,
Figur 6:
eine Aufsicht auf die Bodenplatte beim Gebäude gemäß Figur 4, und
Figur 7:
eine Ansicht auf die Tür beim Gebäude gemäß Figur 4.
Further advantageous embodiments can be found in the subclaims, two exemplary embodiments are now explained in more detail with reference to drawings. Show it:
Figure 1:
3 shows a cross section through the building in the plane BB of FIG. 2 according to the first exemplary embodiment,
Figure 2:
2 shows a horizontal section through the building in the plane AA of FIG. 1,
Figure 3:
2 shows a front view of the building according to FIG. 1,
Figure 4:
2 shows a longitudinal section through the building according to the second exemplary embodiment,
Figure 5:
4 a top view of the partition floor in the building according to FIG.
Figure 6:
a view of the floor slab in the building of Figure 4, and
Figure 7:
a view of the door of the building according to Figure 4.

Beschreibung des ersten AusführungsbeispielsDescription of the first embodiment

Das Gebäude besteht in seinem wesentlichen Aufbau (Fig. 1-3) aus Betonfertigteilen, nämlich Bodenplatte 10, Seitenwandungen 11 und 12, Rückwand 13, Stirnwand 14 und Dachplatte 17 in die Stirnwand ist eine Tür T mit Lüftungsgitter L eingesetzt .The main structure of the building (Fig. 1-3) consists of precast concrete parts, namely bottom plate 10, side walls 11 and 12, rear wall 13, end wall 14 and roof panel 17 in the front wall, a door T with ventilation grille L is inserted.

Beim dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ist auf etwa ein Viertel der Gesamthöhe des Behälters ein Trennboden 15 eingezogen, der zwischen den beiden Stirnseiten 13 und 14 verspannt ist, der aber bei Bedarf auch seitlich auf (nicht dargestellte) vorgefertigte Halteteile aufgelegt werden kann, wenn er nicht die ganze Grundfläche einnehmen soll. Der Trennboden 15 bildet den Aufnahmeboden für zwei Maschinen M1,M2, die hier von ihrer funktionellen Zuordnung zu den Gebäudeteilen Kompressoren sind. Durch den Trennboden 15 wird das Innenvolumen des Gebäudes zunächst in einen unteren Versorgungsraum V1 und einen Installationsraum V2 für die Maschinen M1,M2 aufgeteilt. Im Versorgungsraum V1 befinden sich Kanäle K1,K2 für Rohrleitungen und Kabel zur Versorgung der Maschinen M1 und M2, in den Trennboden sind ferner randseitig Gitterroste 21,22 eingelassen, die sowohl zur Begehbarkeit dienen, aber auch insbesondere als Austauschflächen benötigt werden, um die in den Versorgungsraum V1 stirnseitig zugeführte Zuluft ZL gleichmäßig dem Installationsraum V2 zuzuführen. In the first exemplary embodiment shown, it is at about a quarter of the total height of the container a partition 15 is drawn in between the two end faces 13 and 14 is clamped, but if necessary also prefabricated on the side (not shown) Holding parts can be placed if it does not take up the entire area should. The partition 15 forms the receiving floor for two machines M1, M2, which compressors here from their functional assignment to the building parts are. Through the partition 15, the interior volume of the building is initially in a lower supply room V1 and an installation room V2 for the machines M1, M2 divided. Channels K1, K2 for pipelines are located in supply room V1 and cables for supplying machines M1 and M2, in the partition grids 21, 22 are also embedded on the edge, which serve both for accessibility, but also in particular as exchange areas to be used in the Supply room V1, supply air ZL supplied on the front evenly to the installation room V2 to feed.

Oberhalb des Installationsraums V2 ist eine Zwischendecke 16 eingelassen, die an geeigneten Stellen Durchbrechungen aufweist, so dass mittels Adapterkanälen AK1, AK2, die sehr kurz ausgeführt sein können, eine einfache Abgabe der Abluft AL1 von den Maschinen M1,M2 in den Austauschraum V3 zwischen dem Dach 17 des Gebäudes und der Zwischendecke 16 erfolgen kann. Die erwärmte Kühlluft kann dann über großflächige Dachausströmer 18 auf der Dachplatte 17 das Gebäude verlassen.Above the installation space V2, a false ceiling 16 is let in suitable openings, so that by means of adapter channels AK1, AK2, which can be made very short, a simple delivery of the exhaust air AL1 from the machines M1, M2 in the exchange room V3 between the roof 17 of the building and the false ceiling 16 can be done. The heated cooling air can then over large roof vents 18 on the roof panel 17 leave the building.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Zwischendecke 16 nicht vollständig bis zur Stirnwand 14, sondern springt um beispielsweise etwa 1 m zurück, so dass ein Vorraum V entsteht, in dem eine Treppe 18 seitlich angeordnet sein kann, um vom Vorraum V über den Gitterrost 22 auf den Trennboden 15 und damit zu den Maschinen M1,M2 zu gelangen.In the illustrated embodiment, the false ceiling 16 does not extend completely up to the end wall 14, but jumps back for example by about 1 m, so that an anteroom V is created in which a staircase 18 can be arranged laterally, to from the vestibule V via the grating 22 to the partition 15 and thus to the Machines M1, M2 to arrive.

Beschreibung des zweiten AusführungsbeispielsDescription of the second embodiment

Der grundsätzliche Aufbau des Gebäudes gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel (Figuren 4 bis 7) entspricht dem Aufbau des Gebäudes gemäß den Figuren 1 bis 3, weshalb gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Anhand des zweiten Ausführungsbeispiels soll die durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Gebäudes ermöglichte Kühlluftzufuhr und -abfuhr im einzelnen dargestellt werden:The basic structure of the building according to the second embodiment (Figures 4 to 7) corresponds to the structure of the building according to Figures 1 to 3, which is why the same components are provided with the same reference numerals. Based on the second embodiment is intended by the inventive design of the Building-enabled cooling air supply and removal are shown in detail:

Die vordere Stirnseite 14 weist in der Tür T ein erstes Lüftungsgitter L1 auf, oberhalb der Tür ein zweites Lüftungsgitter L2 zum Einströmen der Kühlluft ZL 1 und ZL 2. Gegenüber dem zweiten Lüftungsgitter L2 befindet sich ein drittes Lüftungsgitter L3, das den Eingang zum Austauschraum V3 bildet.The front end 14 has a first ventilation grille L1 in the door T, above the door a second ventilation grille L2 for inflowing the cooling air ZL 1 and ZL 2. Opposite the second ventilation grille L2 is a third ventilation grille L3 that forms the entrance to the exchange room V3.

Die Abluftströme AL1, AL2, AL3 werden durch die Durchbrechungen in der Zwischendecke 16 über Lüftungsgitter L4,L5,L6 geführt und gelangen schließlich als gemeinsamer Abluftstrom AL durch Dachauströmer auf der Dachplatte 17 ins Freie, die ebenfalls mit Lüftungsgittern L7 versehen sind. The exhaust air flows AL1, AL2, AL3 are through the openings in the false ceiling 16 led via ventilation grilles L4, L5, L6 and finally arrive as a common Exhaust air flow AL through roof vents on roof plate 17 to the outside are also provided with ventilation grilles L7.

Sämtliche Lüftungsgitter L1...L7 sind über eine gemeinsame Regel- und Steuereinheit betätigbar, so dass abhängig von den äußeren Witterungsbedingungen und dem durch die Ausstattungen mit den Kompressoren anfallenden Kühlbedarf die erforderliche Kühlluftmenge zuverlässig zur Verfügung gestellt werden kann.All ventilation grilles L1 ... L7 have a common regulation and control unit can be operated so that depending on the external weather conditions and the the necessary cooling requirements due to the equipment with the compressors Cooling air volume can be reliably provided.

Die normale Betriebssituation bei einer Raumtemperatur von 20°C, einer Außentemperatur von +18°C und dem Betrieb beider Kompressoren M1 ,M2 sieht wie folgt aus:The normal operating situation at a room temperature of 20 ° C, an outside temperature of + 18 ° C and the operation of both compressors M1, M2 looks as follows:

Das als Umluftklappe wirkende dritte Lüftungsgitter L3 und das als Abluftklappe dienende Lüftungsgitter L7 sind komplementär zueinander temperaturgesteuert, d.h., je mehr die Umluftklappe L3 öffnet, desto mehr schließt die Abluftklappe L7. Die Kühlluft ZL1 und ZL2 wird über die Öffnung in der Tür T und eine darüber liegende Öffnung in der Stirnwand 14 bei geöffneten Lüftungsgittern L1,L2 in das Gebäude von den Verdichtern angesaugt und durch die eingebauten Kühler in die Verdichter gedrückt. Beim Durchströmen der Kühler erwärmt sich die Kühlluft und wird als Warmluft über die Lüftungsgitter L4 und L5 (Abluftströme AL1,AL2) in den Austauschraum V3 und von dort über die Abluftklappe (Lüftungsgitter L7) nach außen abgeleitet. Das als Umluftklappe wirkende Lüftungsgitter L3 bleibt geschlossen, um eine Erwärmung des Innenraumes zu vermeiden.The third ventilation grille L3, which acts as a recirculation flap, and the one that serves as an exhaust air flap Ventilation grilles L7 are temperature-controlled to complement each other, i.e. each The more the air recirculation flap L3 opens, the more the exhaust air flap L7 closes. The cooling air ZL1 and ZL2 is in the opening in the door T and an opening in the end wall 14 with the ventilation grilles L1, L2 open into the building from the compressors sucked in and pressed into the compressors by the built-in cooler. At the When the cooler flows through it, the cooling air heats up and is heated as warm air Ventilation grilles L4 and L5 (exhaust air flows AL1, AL2) in the exchange room V3 and from there via the exhaust air flap (ventilation grille L7) to the outside. That as a recirculation flap Acting ventilation grille L3 remains closed to warm the interior to avoid.

Bei Winterbetrieb, wenn durch die absinkende Außentemperatur auch die Innenraumtemperatur abfällt, wird die temperaturgesteuerte Umluftklappe, das Lüftungsgitter L3, geöffnet und entsprechend die Abluftklappe, das Lüftungsgitter L7 gedrosselt. Da infolge der niedrigeren Temperatur weniger Frischluft über die Ansaugklappen (Lüftungsgitter L1,L2) in der Tür und der vorderen Stirnseite angesaugt wird, werden auch diese Klappen gedrosselt. Je niedriger die Außentemperatur wird, umso mehr wird die Abluftklappe L7 gedrosselt, die Umluftklappe L3 wird geöffnet und die Zuluftklappen L1 und L2 werden gedrosselt.In winter operation, when the indoor temperature drops due to the falling outside temperature drops, the temperature-controlled air recirculation flap, the ventilation grille L3, opened and, accordingly, the exhaust air damper, the ventilation grille L7 throttled. Because of the lower temperature less fresh air through the intake flaps (Ventilation grille L1, L2) is sucked into the door and the front end also throttled these flaps. The lower the outside temperature, the more the exhaust air damper L7 is throttled, the air recirculation damper L3 is opened and the supply air dampers L1 and L2 are throttled.

Bei Sommerbetrieb, wenn sich die Raumtemperatur über den eingestellten Sollwert von 20°C erhöht, wird bei geöffneter Abluftklappe L7 und geschlossener Umluftklappe L3 eine zusätzliche Abluftklappe L6 geöffnet, so dass hierdurch ein zusätzlicher Abluftstrom AL3 vom Installationsraum V2 abgesaugt werden kann. Den beiden Lüftungsgittern L1,L2, die vollständig geöffnet sind, ist ein Stützventilator zugeordnet, der Frischluft ZL1, ZL2 an der Frontseite in den Innenraum drückt. Da die nunmehr einströmende Frischluftmenge größer ist als die beiden Kompressoren an Kühlluft benötigen, wird die überschüssige Kühlluft über die Abluftklappe L6 über den Austauschraum V3 nach außen geleitet. In dieser Situation sind die beiden Lüftungsgitter L6 und L7 demnach geöffnet, ebenso die Frischlufteintrittsklappen L1 und L2, wogegen die Umluftklappe (Lüftungsgitter L3) geschlossen ist, da sie gegenläufig mit der Abluftklappe L7 gesteuert wird.In summer operation, when the room temperature is above the setpoint of 20 ° C, with the exhaust air flap L7 open and the air recirculation flap closed L3 an additional exhaust air flap L6 is opened, so that this creates an additional exhaust air flow AL3 can be extracted from the installation room V2. The two ventilation grilles A support fan is associated with L1, L2, which are fully open Fresh air ZL1, ZL2 on the front presses into the interior. Since the now flowing Fresh air volume is greater than the two compressors need for cooling air, the excess cooling air via the exhaust air damper L6 through the exchange room V3 directed to the outside. In this situation, the two ventilation grilles L6 and L7 accordingly opened, as well as the fresh air inlet flaps L1 and L2, whereas the Air recirculation flap (ventilation grille L3) is closed as it runs in opposite directions with the exhaust air flap L7 is controlled.

Durch die beschriebenen Steuerungsmöglichkeiten und -optionen der Be- und Entlüftung und dem damit gesteuerten Umluftbetrieb wird eine Zwangssteuerung der Luftwege zur Kühlung bzw. Erwärmung erreicht. Zur Steuerung der Lüftungsgitter und eventuell zugeordneter Ventilatoren über Temperaturfühler kann eine elektronische Steuereinheit (beispielsweise Siemens S7) Verwendung finden.Through the described control options and options for ventilation and the recirculation mode controlled with it becomes a forced control of the airways reached for cooling or heating. To control the ventilation grilles and Any fans assigned via temperature sensors can be electronic Control unit (for example Siemens S7) can be used.

Auch bei dem zweiten Ausführungsbeispiel verbleiben Zuluft- und Abluftöffnungen ausschließlich in der Decke und an einer Stirnseite, so dass die Aufstellung des Moduls an drei geschlossenen Seiten ermöglicht werden kann, wobei zwischen Boden 10 und Trennboden 15 Versorgungsleitungen 10A...10C eingeführt werden können bzw. von benachbarten Modulen Verbindungen hergestellt werden können.In the second exemplary embodiment, there are also supply air and exhaust air openings only in the ceiling and on one end so that the module can be installed can be made possible on three closed sides, whereby between floor 10 and partition 15 supply lines 10A ... 10C can be inserted or Connections can be made from neighboring modules.

Claims (10)

Gebäude für Maschinen zur Energieerzeugung oder Energieumformung aus Luft, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Funktionsräume vorgesehen sind, die über einen Trennboden (15) derart getrennt sind, dass ein unteres Volumen als Versorgungsraum (V1) und ein oberes Volumen als Installationsraum (V2) für die Maschinen (M1,M2) dient, und dass Versorgungsraum (V1) und Installationsraum (V2) über begehbare Austauschflächen zur Luftzufuhr miteinander in Verbindung stehen.Building for machines for energy generation or energy conversion from air, characterized in that at least two functional rooms are provided, which are separated by a partition (15) in such a way that a lower volume as supply space (V1) and an upper volume as installation space (V2) for the machines (M1, M2) are used and that the supply room (V1) and the installation room (V2) are connected to each other via walk-in exchange areas for air supply. Gebäude nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass über dem Installationsraum (V2) ein Austauschraum (V3) vorgesehen ist, der vom Installationsraum (V2) mittels einer Zwischendecke (16) abgetrennt ist und sowohl mit diesem als auch mit der Außenluft in Verbindung steht.Building according to Claim 1, characterized in that an exchange space (V3) is provided above the installation space (V2), which is separated from the installation space (V2) by means of an intermediate ceiling (16) and is connected both to the latter and to the outside air. Gebäude nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzufuhr, die Energiezufuhr, die Druckluftabfuhr und elektrische Versorgungs- und Steuerleitungen in den Versorgungsraum (V1) über eine gemeinsame Anschluss-Seite, insbesondere die Stirnseite, erfolgt, über die das Gebäude auch begehbar ist.Building according to claim 1, characterized in that the air supply, the energy supply, the compressed air discharge and electrical supply and control lines in the supply room (V1) via a common connection side, in particular the front side, via which the building is also accessible. Gebäude nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennboden (15) an der Anschluss-Seite zurückspringt, so dass ein Vorraum (V) entsteht, in dem mindestens ein Lüftungsgitter (L1,L2) zur Lufteinströmung vorgesehen ist, und in dem eine Treppe (18) zu den als begehbare Gitterroste (21,22) ausgebildeten Austauschflächen führt, die sich entlang den Seitenwandungen (11,12) erstrecken.Building according to claim 1 to 3, characterized in that the partition (15) springs back on the connection side, so that an anteroom (V) is formed, in which at least one ventilation grille (L1, L2) is provided for air inflow, and in the a staircase (18) leads to the exchange surfaces designed as walk-on gratings (21, 22), which extend along the side walls (11, 12). Gebäude nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es in seinem Grundaufbau aus Betonfertigteilen besteht. Building according to claim 1, characterized in that it consists of precast concrete in its basic structure. Gebäude nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass alle Rohrleitungen und Kabel in gemeinsamen Kanälen (K1,K2) zusammengefasst sind, die unterhalb der Gitterroste (21,22) verlaufen.Building according to claim 3 and 4, characterized in that all pipelines and cables are combined in common channels (K1, K2) which run below the gratings (21, 22). Gebäude nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugang zum Austauschraum (V3) über ein temperaturgesteuertes Umluft-Lüftungsgitter (L3) führt.Building according to claim 2, characterized in that the access to the exchange room (V3) leads via a temperature-controlled air circulation grille (L3). Gebäude nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem Installationsraum (V2) und dem Austauschraum (V3) über schaltbare Lüftungsgitter (L4,L5,L6) erfolgt.Building according to claim 2, characterized in that the connection between the installation space (V2) and the exchange space (V3) via switchable ventilation grilles (L4, L5, L6). Gebäude nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass vom Austauschraum (V3) der Abluftstrom (AL) über ein gegensinnig zum Umluft-Lüftungsgitter (L3) gesteuertes Abluft-Lüftungsgitter (L7) erfolgt.Building according to Claim 2, characterized in that the exhaust air flow (AL) takes place from the exchange space (V3) via an exhaust air ventilation grille (L7) which is controlled in the opposite direction to the circulating air ventilation grille (L3). Gebäude nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüftungsgitter (L1...L7) außentemperaturabhängig von einer Steuereinheit betätigbar sind.Building according to claim 7 to 9, characterized in that the ventilation grilles (L1 ... L7) can be actuated by a control unit depending on the outside temperature.
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