EP1110230B1 - Switch - Google Patents
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- EP1110230B1 EP1110230B1 EP99944361A EP99944361A EP1110230B1 EP 1110230 B1 EP1110230 B1 EP 1110230B1 EP 99944361 A EP99944361 A EP 99944361A EP 99944361 A EP99944361 A EP 99944361A EP 1110230 B1 EP1110230 B1 EP 1110230B1
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- H01H71/64—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release with means for preventing resetting while abnormal condition persists, e.g. loose handle arrangement incorporating toggle linkage
Definitions
- the invention relates to a switch according to the preamble of claim 1, e.g. known from DE-A-2508220.
- the invention relates in particular a low-voltage switch with a blocking element that the Transfer of an operating handle in the Switch-off position prevented when the contacts of the switch are blocked.
- This Low-voltage switch has one by one Actuating handle movable drive lever, which means a drive spring acts on a knee joint on one End is connected to a contact carrier shaft and at the other End is supported on a ratchet lever with which the Overcurrent tripping of the low voltage switch is controlled.
- the knee joint has a knee joint tab that is the same Level as the locking tab is arranged, such that one end the locking tab rotatably mounted on the lock housing and the other end is coupled to the drive lever. there can the drive lever with the coupled locking tab only follow welded contacts until the locking tab on the knee joint tab comes into contact.
- the object of the invention is a low voltage switch to make available, in the event of a Welding the contacts the transfer of the Actuating lever in the off position even safer can be prevented.
- a movable contact 1 is the Low voltage switch rotatable on axis 2 one Switch shaft 3 mounted.
- the selector shaft 3 is itself in one Polbahn housing not shown stored.
- the selector shaft 3 has two diametrically opposite satellite axes 4 and 5, when the selector shaft 3 rotates about the axis 2 be rotated.
- Axis 4 is the point of attack one Knee joint 6, the other end by means of a Knee joint axis 7 with a second, in the form of a Triangular elements 8 trained knee joint articulated connected is.
- the triangular element 8 is at a second corner by means of an axis 9 with a ratchet lever 10, which for Overflow release of the key switch serves and rotates on a fixedly positioned axis 11 is articulated connected.
- the knee joint tabs 6 are made Reasons for symmetry on both sides of the triangular element 8 and provided between the pawl lever 10 and connected by means of axis 7.
- a in Fig. 2 Detail of drive lever 13 consists of two plates, which are in the respective levels extend from two side plates 15 of the drive housing and with their lower sections 13a shown in FIG corresponding bearing sections 14 of the side plates 15 of the Drive housing are articulated.
- the present Exemplary embodiment consists of the drive lever 13 single U-shaped plate, on the Connecting section a bolt 16 and one from the Actuating handle 17 led out of the drive housing are attached.
- a triggering device is shown in FIG. 1 with the reference number 19 characterized. With this release device Triggering the ratchet lever 10 in a known Controlled way.
- a locking lever 20 arranged with its one end on the satellite axis 5 of the selector shaft 3 and with its other end to a fixed pin 21 is articulated.
- the pin 21 is on the side plate 15 attached and formed in a locking lever 20 Elongated hole 22 out.
- a projection 23 which is formed with a Drive lever 13 formed receiving portion 24 in Intervention can be brought. Thanks to this construction, the in 7 shows a safe separation of the contact 1 indexing end operating position OFF of the operating handle 17 prevented in the following way:
- the operating handle 17 is first so far in the Moved clockwise until sections 24 and 23 in Intervention.
- this torque because of the relatively short distance between axes 2 and 5 very small is that caused by micro-welding Isolation resistance at contact 1 on operating handle 17 clearly noticeable. Accordingly, a person is that Tried to turn the switch off, immediately able to recognize that the operating handle 17 is not in the End operating position can be brought OFF.
- contact 1 If contact 1 is not welded, it takes the locking lever 20 in the position shown in Figure 5, so that the operating handle 17 together with the drive lever 13 unhindered in the final operating position shown in Figure 7 OFF can pass. This is the way an am Drive lever 13 attached pin 25 with the ratchet lever 10 engages and pushes the latter clockwise so far down through until the pawl lever 10 is in a locked position occupies in the trigger device 19.
- a switch is connected to an actuator handle 17 Actuated drive lever 13 equipped by means of a Drive spring 18 acts on a knee joint 6, 7, 8, the one Active connection between a control shaft 3 for actuation a contact 1 and a ratchet lever 10 for controlling the Overcurrent release.
- the switch also has one with the drive lever 13 cooperating locking lever 20 which the Transfer of the operating handle 17 in the Switch-off position prevented when contact 1 is blocked, whereby the locking lever 20 by a rotation of the shift shaft 3 at Closing contact 1 automatically in its locked position can be brought in relation to the drive lever.
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- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Schalter gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1, wie z.B. aus der DE-A-2508220 bekannt. Die Erfindung betrifft insbesondere
einen Niederspannungsschalter mit einem Sperrelement, das die
Überführung eines Betätigungshandgriffes in die
Ausschaltstellung verhindert, wenn die Kontakte des Schalters
blockiert sind.The invention relates to a switch according to the preamble
of
Aus der Druckschrift DE 38 02 184 C2 ist ein Niederspannungsschalter mit einem als Sperrlasche ausgebildeten Sperrelement bekannt. Dieser Niederspannungsschalter hat im einzelnen einen durch einen Betätigungshandgriff bewegbaren Antriebshebel, der mittels einer Antriebsfeder auf ein Kniegelenk einwirkt, das an einem Ende mit einer Kontaktträgerwelle verbunden ist und am anderen Ende sich an einem Klinkenhebel abstützt, mit dem die Überstromauslösung des Niderspannungsschalters gesteuert wird. Das Kniegelenk hat eine Kniegelenklasche, die in gleicher Ebene wie die Sperrlasche angeordnet ist, derart, daß ein Ende der Sperrlasche ortsfest drehbar am Schloßgehäuse gelagert und das andere Ende mit dem Antriebshebel gekoppelt ist. Dabei kann der Antriebshebel mit der gekoppelten Sperrlasche bei verschweißten Kontakten nur so weit nachgeführt werden, bis die Sperrlasche an der Kniegelenklasche zur Anlage kommt. Bei einer weiteren Bewegung des Betätigungshandgriffs in Ausschaltrichtung erzeugt die Sperrlasche ein Moment auf die Kniegelenklasche in Ausschaltrichtung, so daß der Betätigungshandgriff sich nur dann in Ausschaltrichtung bewegen läßt, wenn dabei die Kontaktverschweißung aufbricht. Somit wird durch diese Konstruktion die Verschiebung des Betätigungshandgriffs in die Betriebsstellung AUS bei verschweißten Kontakten mechanisch verhindert, so daß eine den Niderspannungsschalter kontrollierende Person diesen Zustand leicht erkennen kann, um entsprechende Reparaturmaßnahmen vorzunehmen. From the document DE 38 02 184 C2 is a Low voltage switch with a locking tab trained locking element known. This Low-voltage switch has one by one Actuating handle movable drive lever, which means a drive spring acts on a knee joint on one End is connected to a contact carrier shaft and at the other End is supported on a ratchet lever with which the Overcurrent tripping of the low voltage switch is controlled. The knee joint has a knee joint tab that is the same Level as the locking tab is arranged, such that one end the locking tab rotatably mounted on the lock housing and the other end is coupled to the drive lever. there can the drive lever with the coupled locking tab only follow welded contacts until the locking tab on the knee joint tab comes into contact. at a further movement of the operating handle in Switch-off direction generates the locking tab a moment on the Knee joint strap in the direction of switching off, so that the The operating handle is only in the switch-off direction can move if the contact weld breaks open. Thus, the construction of the Operating handle in the OFF operating position welded contacts mechanically prevented, so that the Low voltage switch person controlling this condition can easily identify appropriate repair measures make.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Niederspannungsschalter zur Verfügung zu stellen, bei dem für den Fall einer Verschweißung der Kontakte die Überführung des Betätigungshebels in die Ausschaltstellung noch sicherer verhindert werden kann.The object of the invention is a low voltage switch to make available, in the event of a Welding the contacts the transfer of the Actuating lever in the off position even safer can be prevented.
Diese Aufgabe wird durch die Kombination der im Patentanspruch
1 definierten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen
der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the combination of the
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf Zeichnungen näher erläutert.The invention is based on a Exemplary embodiment with reference to drawings explained.
Es zeigen:
Wie die Figur 1 zeigt, ist ein beweglicher Kontakt 1 des
Niederspannungsschalters drehbar auf der Achse 2 einer
Schaltwelle 3 gelagert. Die Schaltwelle 3 ist selbst in einem
nicht dargestellten Polbahngehäuse gelagert. Die Schaltwelle 3
hat zwei diametral gegenüberliegende Satellit-Achsen 4 und 5,
die bei einer Drehung der Schaltwelle 3 um die Achse 2
mitgedreht werden. Die Achse 4 ist Angriffspunkt einer
Kniegelenklasche 6, die mit ihrem anderen Ende mittels einer
Kniegelenkachse 7 mit einer zweiten, in Form eines
Dreieckselements 8 ausgebildeten Kniegelenklasche gelenkig
verbunden ist. Das Dreieckselement 8 ist an einer zweiten Ecke
mittels einer Achse 9 mit einem Klinkenhebel 10, der zur
Überströmauslösung des Schaltschlosses dient und drehbar auf
einer fest positionierten Achse 11 gelagert ist, gelenkig
verbunden.As FIG. 1 shows, a
Wie den Figuren 2 und 3 im einzelnen zu entnehmen ist, besteht
das Dreieckelement 8 aus zwei sich zueinander parallel
erstreckenden spiegelgleichen Platten, zwischen denen der
Klinkenhebel 10 aufgenommen und auf der Gelenkachse 9, die die
Platten fest miteinander verbindet, gelagert ist. Im Bereich
der dritten Ecke des Dreieckelements 8 sind die Platten
mittels eines Stiftes 12 verbunden, der mit dem Klinkenhebel
10 in Anlage bringbar ist, um die Bewegung des Dreieckelements
8 zu begrenzen.As can be seen in Figures 2 and 3 in detail, there is
the
Wie bereits oben erwähnt, sind die Kniegelenklaschen 6 aus
Symmetriegründen jeweils beidseitig vom Dreieckelement 8 und
dem dazwischen angeordneten Klinkenhebel 10 vorgesehen und
mittels der Achse 7 miteinander verbunden. Ein in Fig. 2
ausschnittweise räumlich dargestellter Antriebshebel 13
besteht aus zwei Platten, die sich in den jeweiligen Ebenen
von zwei Seitenplatten 15 des Antriebsgehäuses erstrecken und
mit ihren in Fig. 4 gezeigten unteren Abschnitten 13a auf
entsprechenden Lagerabschnitten 14 der Seitenplatten 15 des
Antriebsgehäuses gelenkig abgestützt sind. Im vorliegenden
Ausführungsbeispiel besteht der Antriebshebel 13 aus einer
einzigen U-förmig gebogenen Platte, an deren
Verbindungsabschnitt ein Bolzen 16 und ein aus dem
Antriebsgehäuse herausgeführten Betätigungshandgriff 17
angebracht sind. Zwischen dem als Achse 7 funktionierenden
Kniegelenkbolzen und dem Bolzen 16 des Antriebshebels 13 sind
beidseitig von dem Dreieckelement 8 je eine Antriebsfeder 18
angeordnet. Die Gehäuse-Seitenplatten 15 und die unteren
Abschnitten 13a des Antriebshebels 13 sind ebenfalls
beidseitig des Dreieckselements 8 angeordnet.As already mentioned above, the
Eine Auslöseeinrichtung ist in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 19
gekennzeichnet. Mit dieser Auslöseeinrichtung wird die
Auslösung des Klinkenhebels 10 in einer an sich bekannten
Weise gesteuert.A triggering device is shown in FIG. 1 with the
In der in den Figuren 1 und 4 gezeigten Betriebsstellung EIN
befindet sich der Betätigungshandgriff 17 in einer nach links
gekippten Stellung, so daß die Kraftwirklinie der Feder 18
links von der Achse 9 verläuft. Da in der Betriebsstellung EIN
der Klinkenhebel 10 infolge eines Eingriffs mit der
Auslöseeinrichtung 19 eine entgegen des Uhrzeigersinns nach
oben gerichtete Bewegung infolge der über das Dreieckelement 8
und der Achse 9 einwirkenden Federkraft nicht ausführen kann,
verlagert sich die Federkraft zu einer im Uhrzeigersinn
gerichteten Drehbewegung des Dreieckelements 8 um die Achse 9.
Dabei wird die Achse 7 dazu gezwungen, die die Achsen 9 und 4
verbindende Linie zu überqueren, welches bei einem - wie oben
erläutert - blockierten Klinkenhebel 10 dazu führt, daß die
Kniegelenklasche 6 auf die Schaltwelle 3 in Schließrichtung
des beweglichen Kontakts 1 einwirkt.In the operating position shown in FIGS. 1 and 4
is the
Die Fig. 5 zeigt die Betriebsstellung AUSGELÖST. Der
Niederspannungsschalter gelangt in diese Betriebsstellung,
nachdem der Klinkenhebel 10 von der Auslöseeinrichtung 19
freigegeben worden ist. In dieser Betriebsstellung nimmt der
Betätigungshandgriff 17 die in Fig. 5 gezeigte Position ein.
Infolge der in dieser Stellung auf die Achse 7 ausgeübten
Federkraft wird das Dreieckelement 8 zusammen mit dem daran
angelenkten Klinkenhebel 10 und der Kniegelenklasche 6 nach
oben gezogen, welches zu einer Drehung der Schaltwelle 3 und
somit zu einer Trennung des beweglichen Kontakts 1 führt.5 shows the TRIGGERED operating position. The
Low voltage switch comes into this operating position,
after the
Die während des Betriebes möglichen Verschweißungen können
dazu führen, daß eine Trennung des Kontakts 1 unter alleiniger
Einwirkung der von der Feder 18 ausgeübten Spannkraft nicht
möglich ist. Ein solcher Zustand bei einer geöffneten
Auslöseeinrichtung 19 ist in der Fig. 6 gezeigt. Es ist also
in diesem Zustand anhand der Position des
Betätigungshandgriffs 17 nicht erkennbar, ob der Kontakt
gelöst ist oder nicht. Um den tatsächlichen Betriebszustand
des Kontaktes 1 allein anhand der Position des
Betätigungshandgriffs 17 feststellen zu können, weist die
Schalterkonstruktion einige Besonderheiten, die im folgenden
erläutert werden.The possible welds during operation can
cause a separation of the
Wie bereits der Darstellung der Figuren 1 und 4 zu entnehmen
ist, ist auf der Außenseite einer oder beider Seitenplatten 15
des Antriebsgehäuses ein Sperrhebel 20 angeordnet, der mit
seinem einen Ende an der Satelliten-Achse 5 der Schaltwelle 3
und mit seinem anderen Ende an einem positionsfesten Stift 21
angelenkt ist. Der Stift 21 ist an der Seitenplatte 15
befestigt und in einem in dem Sperrhebel 20 ausgebildeten
Langloch 22 geführt. Am langlochseitigen Ende des Sperrhebels
20 ist ein Vorsprung 23 ausgebildet, der mit einem am
Antriebshebel 13 ausgebildeten Aufnahmeabschnitt 24 in
Eingriff bringbar ist. Dank dieser Konstruktion wird die in
Fig. 7 gezeigte eine sichere Trennung des Kontaktes 1
indizierende Endbetriebsstellung AUS des Betätigungshandgriffs
17 auf folgender Weise verhindert:As can already be seen from the illustration in FIGS. 1 and 4
is on the outside of one or both
Der Betätigungshandgriff 17 wird zunächst soweit in den
Uhrzeigersinn verschoben, bis die Abschnitte 24 und 23 in
Eingriff gelangen. Beim Versuch den Betätigungshandgriff 17
weiter in diese Richtung zu verschieben, wird demzufolge eine
Druckkraft direkt vom Betätigungshandgriff 17 über den
Antriebshebel 13 auf den Sperrhebel 20 ausgeübt und somit über
die Achse 5 ein auf die Schaltwelle 3 im Uhrzeigersinn
wirkendes Drehmoment erzeugt. Weil dieses Drehmoment wegen der
relativ kurzen Distanz zwischen den Achsen 2 und 5 sehr gering
ist, ist der durch Mikroverschweißungen bedingte
Trennwiderstand am Kontakt 1 am Betätigungshandgriff 17
deutlich spürbar. Dementsprechend ist eine Person, die
versucht, den Schalter auszuschalten, sofort in der Lage zu
erkennen, daß der Betätigungshandgriff 17 nicht in die
Endbetriebsposition AUS bringbar ist.The
Liegt eine Verschweißung des Kontakts 1 nicht vor, so nimmt
der Sperrhebel 20 die in der Figur 5 gezeigte Position ein, so
daß der Betätigungshandgriff 17 zusammen mit dem Antriebshebel
13 ungehindert in die in Figur 7 gezeigte Endbetriebsposition
AUS übergehen kann. Auf diesen Weg gelangt ein am
Antriebshebel 13 angebrachter Stift 25 mit dem Klinkenhebel 10
in Eingriff und drückt den letzteren soweit im Uhrzeigersinn
nach unten durch, bis der Klinkenhebel 10 eine Sperrposition
in der Auslöseeinrichtung 19 einnimmt.If
Ein Schalter ist mit einem durch einen Betätigungshandgriff 17
betätigbaren Antriebshebel 13 ausgestattet, der mittels einer
Antriebsfeder 18 auf ein Kniegelenk 6, 7, 8 einwirkt, das eine
Wirkverbindung zwischen einer Schaltwelle 3 zur Betätigung
eines Kontakts 1 und einem Klinkenhebel 10 zur Steuerung der
Überstromauslösung herstellt. Der Schalter hat auch einen mit
dem Antriebshebel 13 zusammenwirkende Sperrhebel 20, der die
Überführung des Betätigungshandgriffes 17 in die
Ausschaltstellung bei blockiertem Kontakt 1 verhindert, wobei
der Sperrhebel 20 durch eine Drehung der Schaltwelle 3 beim
Schließen des Kontakts 1 automatisch in seiner Sperrposition
in bezug auf den Antriebshebel bringbar ist.A switch is connected to an
Claims (7)
- Switch with a driving lever (13), operable by means of an operating handle (17), which acts by means of a driving spring (18) on a toggle joint (6, 7, 8), which establishes an active connection between a control shaft (3) for operating a contact (1) and a ratchet lever for controlling the excess current trip, and with a locking lever (20) interacting with the driving lever (13) which, through a movement of the control shaft (3) causing the closing of the contact (1), can automatically be brought into a blocking position in relation to the driving lever in order to prevent the operating handle (17) from being moved into the switch-off position when the contact (1) is blocked,
characterised in that one end of the locking lever (2) is connected in an articulated manner with the control shaft (3). - Switch in accordance with claim 1, characterised in that the other end of the locking lever (20), featuring a guide element (22), is supported in a sliding manner on a bearing (21) which is arranged in a fixed position.
- Switch in accordance with claim 2, characterised in that the bearing (21) is formed as a guide pin and is fixed to a side plate of the housing (15).
- Switch in accordance with claim 2 or 3, characterised in that the toggle joint features two toggle joint tongues (6, 8) connected with one another by means of a toggle joint axis (7), of which the first toggle joint tongue (8) is connected in an articulated manner with the ratchet lever (10) and the second toggle joint tongue (6) is hinged to a second eccentric axis (4) arranged on the control shaft (3) diametrically opposite to the first eccentric axis (5).
- Switch in accordance with claim 4, characterised in that the first toggle joint tongue (8) is formed of two identically-formed triangular plates extending parallel to one another which are connected by means of a pin, at least in the area of one of the corners, which serves as a hinge axis (9) for the ratchet lever (10) which is arranged between the plates.
- Switch in accordance with claim 1, characterised in that the driving lever (13) is formed by a plate extending on the same level as a housing side-plate (15), which features an open cut-out (24) to receive a projection (23) of the locking lever (20) and is supported in an open cut-out (14) of the housing side-plate (15) with a bearing section facing away from the operating handle (17).
- Switch in accordance with claim 6 and one of claims 2 and 6, characterised in that a section of the housing side-plate (15) adjacent to the operating handle (17) features a projection (15a) on which the driving lever (13) can be supported when in switched-on condition.
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