DE19841685A1

DE19841685A1 - switch

Info

Publication number: DE19841685A1
Application number: DE19841685A
Authority: DE
Inventors: Christian Thamm
Original assignee: AEG Niederspannungstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: AEG Niederspannungstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1998-09-11
Filing date: 1998-09-11
Publication date: 2000-03-30
Anticipated expiration: 2018-09-12
Also published as: HUP0103736A2; EP1110230B1; WO2000016358A1; JP4321965B2; TW493190B; CN1208799C; JP2002525796A; EP1110230A1; AU5732599A; HU223108B1; DE19841685C2; CN1319241A

Abstract

The invention relates to a switch fitted with an actuating lever (13) that may be actuated by an actuating handle (17) which engages in a toggle joint (6, 7) by means of a moving spring (18) that produces interaction between a switching shaft (3) for actuating a contact (1) and a ratchet lever (10) for controlling disconnection in case of an overload. The switch also has a catch lever (20) interacting with the actuating lever (13), which prevents the actuating handle (13) from moving to disconnecting position when the contact (1) is blocked, wherein the catch lever (20) can be automatically brought to a catch position in relation to the actuating lever by rotating the switch shaft (3) when the contact (1) closes.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schalter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft insbesondere einen Niederspannungsschalter mit einem Sperrelement, das die Überführung eines Betätigungshandgriffes in die Ausschaltstellung verhindert, wenn die Kontakte des Schalters blockiert sind.The invention relates to a switch according to the preamble of claim 1. The invention relates in particular a low-voltage switch with a blocking element that the Transfer of an operating handle in the Switch-off position prevented when the contacts of the switch are blocked.

Aus der Druckschrift DE 38 02 184 C2 ist ein Niederspannungsschalter mit einem als Sperrlasche ausgebildeten Sperrelement bekannt. Dieser Niederspannungsschalter hat im einzelnen einen durch einen Betätigungshandgriff bewegbaren Antriebshebel, der mittels einer Antriebsfeder auf ein Kniegelenk einwirkt, das an einem Ende mit einer Kontaktträgerwelle verbunden ist und am anderen Ende sich an einem Klinkenhebel abstützt, mit dem die Überstromauslösung des Niederspannungsschalters gesteuert wird. Das Kniegelenk hat eine Kniegelenklasche, die in gleicher Ebene wie die Sperrlasche angeordnet ist, derart, daß ein Ende der Sperrlasche ortsfest drehbar am Schloßgehäuse gelagert und das andere Ende mit dem Antriebshebel gekoppelt ist. Dabei kann der Antriebshebel mit der gekoppelten Sperrlasche bei verschweißten Kontakten nur so weit nachgeführt werden, bis die Sperrlasche an der Kniegelenklasche zur Anlage kommt. Bei einer weiteren Bewegung des Betätigungshandgriffs in Ausschaltrichtung erzeugt die Sperrlasche ein Moment auf die Kniegelenklasche in Ausschaltrichtung, so daß der Betätigungshandgriff sich nur dann in Ausschaltrichtung bewegen läßt, wenn dabei die Kontaktverschweißung aufbricht. Somit wird durch diese Konstruktion die Verschiebung des Betätigungshandgriffs in die Betriebsstellung AUS bei verschweißten Kontakten mechanisch verhindert, so daß eine den Niederspannungsschalter kontrollierende Person diesen Zustand leicht erkennen kann, um entsprechende Reparaturmaßnahmen vorzunehmen. From the document DE 38 02 184 C2 is a Low voltage switch with a locking tab trained locking element known. This Low-voltage switch has one by one Actuating handle movable drive lever, which means a drive spring acts on a knee joint on one End is connected to a contact carrier shaft and at the other End is supported on a ratchet lever with which the Overcurrent tripping of the low voltage switch is controlled. The knee joint has a knee joint tab that is the same Level as the locking tab is arranged, such that one end the locking tab rotatably mounted on the lock housing and the other end is coupled to the drive lever. Here can the drive lever with the coupled locking tab only follow welded contacts until the locking tab on the knee joint tab comes into contact. At a further movement of the operating handle in Switch-off direction generates the locking tab a moment on the Knee joint strap in the direction of switching off, so that the The operating handle is only in the switch-off direction can move if the contact weld breaks open. Thus, the construction of the Operating handle in the OFF operating position welded contacts mechanically prevented, so that the Low voltage switch person controlling this condition can easily identify appropriate repair measures to make.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Niederspannungsschalter zur Verfügung zu stellen, bei dem für den Fall einer Verschweißung der Kontakte die Überführung des Betätigungshebels in die Ausschaltstellung noch sicherer verhindert werden kann.The object of the invention is a low voltage switch to make available, in the event of a Welding the contacts the transfer of the Actuating lever in the off position even safer can be prevented.

Diese Aufgabe wird durch die Kombination der im Patentanspruch 1 definierten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the combination of the claims 1 defined characteristics solved. Advantageous further training the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf Zeichnungen näher erläutert.The invention is based on a Exemplary embodiment with reference to drawings explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines Niederspannungsschalters gemäß dem Ausführungsbeispiel im eingeschalteten Zustand, in dem der Betätigungshebel sich in der Betriebsstellung EIN befindet; Fig. 1 is a sectional view of a low-voltage switch according to the embodiment in an ON state in which the operating lever is located in the operating position A;

Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer inneren Baugruppe des in Fig. 1 dargestellten Niederspannungsschalters, bei der zwischen einer am Betätigungshebel befestigten Achse und einer Kniegelenkachse Feder gespannt sind, um zugleich die Kniegelenklaschen und einen Klinkenhebel zu betätigen; FIG. 2 is an enlarged perspective view of an inner assembly of the low-voltage switch shown in FIG. 1, in which springs are tensioned between an axis attached to the actuating lever and a knee joint axis, in order to simultaneously actuate the knee joint tabs and a ratchet lever;

Fig. 3 eine vergrößerte perspektivische Ansicht der in Fig. 2 dargestellten Baugruppe, die zusätzlich die Montage der Seitenplatten des Antriebsgehäuses und der mit dem Klinkenhebel zusammenwirkenden Auslöseeinrichtung zeigt; FIG. 3 is an enlarged perspective view of the assembly shown in FIG. 2, which additionally shows the assembly of the side plates of the drive housing and the triggering device interacting with the latch lever;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 dargestellten Niederspannungsschalters; Fig. 4 is a perspective view of the low voltage switch shown in Fig. 1;

Fig. 5 eine Schnittansicht des Niederspannungsschalters im ausgeschalteten Zustand, in dem der Betätigungshebel eine Betriebsstellung einnimmt; Figure 5 is a sectional view of the low voltage switch in the off state, in which the actuating lever assumes an operating position.

Fig. 6 eine Schnittansicht des Niederspannungsschalters in seiner Übergangsbetriebsstellung, in der wegen Kontaktverschweißung noch ein eingeschalteter Zustand gegeben und eine Verschiebung des Betätigungshebels in die Betriebsstellung AUS verhindert ist; Figure 6 is a sectional view of preventing the low-voltage switch in its transition operating position, where in the contact welding due to another switched state and a shift of the operating lever in the operating position OFF.

Fig. 7 eine Schnittansicht des Niederspannungsschalters im ausgeschalteten Zustand, in dem der Betätigungshebel die Betriebsstellung AUS ungehindert einnehmen kann. Fig. 7 is a sectional view of the low voltage switch in the off state, in which the operating lever can take the operating position OFF unhindered.

Wie die Fig. 1 zeigt, ist ein beweglicher Kontakt 1 des Niederspannungsschalters drehbar auf der Achse 2 einer Schaltwelle 3 gelagert. Die Schaltwelle 3 ist selbst in einem nicht dargestellten Polbahngehäuse gelagert. Die Schaltwelle 3 hat zwei diametral gegenüberliegende Satellit-Achsen 4 und 5, die bei einer Drehung der Schaltwelle 3 um die Achse 2 mitgedreht werden. Die Achse 4 ist Angriffspunkt einer Kniegelenklasche 6, die mit ihrem anderen Ende mittels einer Kniegelenkachse 7 mit einer zweiten, in Form eines Dreieckselements 8 ausgebildeten Kniegelenklasche gelenkig verbunden ist. Das Dreieckselement 8 ist an einer zweiten Ecke mittels einer Achse 9 mit einem Klinkenhebel 10, der zur Überströmauslösung des Schaltschlosses dient und drehbar auf einer fest positionierten Achse 11 gelagert ist, gelenkig verbunden.As FIG. 1 shows, a movable contact 1 of the low-voltage switch is rotatably supported a shift shaft 3 on the axle 2. The selector shaft 3 is itself mounted in a pole track housing, not shown. The selector shaft 3 has two diametrically opposite satellite axes 4 and 5 , which are rotated about the axis 2 when the selector shaft 3 rotates. The axis 4 is the point of application of a knee joint plate 6 , which is articulated at its other end by means of a knee joint axis 7 to a second knee joint plate designed in the form of a triangular element 8 . The triangular element 8 is articulated at a second corner by means of an axis 9 to a ratchet lever 10 , which is used to trigger overflow of the switching mechanism and is rotatably mounted on a fixedly positioned axis 11 .

Wie den Fig. 2 und 3 im einzelnen zu entnehmen ist, besteht das Dreieckelement 8 aus zwei sich zueinander parallel erstreckenden spiegelgleichen Platten, zwischen denen der Klinkenhebel 10 aufgenommen und auf der Gelenkachse 9, die die Platten fest miteinander verbindet, gelagert ist. Im Bereich der dritten Ecke des Dreieckelements 8 sind die Platten mittels eines Stiftes 12 verbunden, der mit dem Klinkenhebel 10 in Anlage bringbar ist, um die Bewegung des Dreieckelements 8 zu begrenzen.As can be seen in FIGS. 2 and 3 in detail, the triangular element 8 consists of two mirror-like plates which extend parallel to one another, between which the latch lever 10 is received and is mounted on the hinge axis 9 which firmly connects the plates to one another. In the area of the third corner of the triangular element 8 , the plates are connected by means of a pin 12 which can be brought into contact with the ratchet lever 10 in order to limit the movement of the triangular element 8 .

Wie bereits oben erwähnt, sind die Kniegelenklaschen 6 aus Symmetriegründen jeweils beidseitig vom Dreieckelement 8 und dem dazwischen angeordneten Klinkenhebel 10 vorgesehen und mittels der Achse 7 miteinander verbunden. Ein in Fig. 2 ausschnittweise räumlich dargestellter Antriebshebel 13 besteht aus zwei Platten, die sich in den jeweiligen Ebenen von zwei Seitenplatten 15 des Antriebsgehäuses erstrecken und mit ihren in Fig. 4 gezeigten unteren Abschnitten 13a auf entsprechenden Lagerabschnitten 14 der Seitenplatten 15 des Antriebsgehäuses gelenkig abgestützt sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht der Antriebshebel 13 aus einer einzigen U-förmig gebogenen Platte, an deren Verbindungsabschnitt ein Bolzen 16 und ein aus dem Antriebsgehäuse herausgeführten Betätigungshandgriff 17 angebracht sind. Zwischen dem als Achse 7 funktionierenden Kniegelenkbolzen und dem Bolzen 16 des Antriebshebels 13 sind beidseitig von dem Dreieckelement 8 je eine Antriebsfeder 18 angeordnet. Die Gehäuse-Seitenplatten 15 und die unteren Abschnitten 13a des Antriebshebels 13 sind ebenfalls beidseitig des Dreieckselements 8 angeordnet.As already mentioned above, the knee joint brackets 6 are provided on both sides of the triangular element 8 and the pawl lever 10 arranged between them for reasons of symmetry and are connected to one another by means of the axis 7 . A drive lever 13 shown in detail in FIG. 2 consists of two plates which extend in the respective planes from two side plates 15 of the drive housing and are articulated with their lower sections 13 a shown in FIG. 4 on corresponding bearing sections 14 of the side plates 15 of the drive housing are supported. In the present exemplary embodiment, the drive lever 13 consists of a single U-shaped plate, on the connecting section of which a bolt 16 and an actuating handle 17 which is led out of the drive housing are attached. A drive spring 18 is arranged on each side of the triangular element 8 between the knee joint bolt functioning as axis 7 and the bolt 16 of the drive lever 13 . The housing side plates 15 and the lower portions 13 a of the drive lever 13 are also arranged on both sides of the triangular element 8 .

Eine Auslöseeinrichtung ist in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 19 gekennzeichnet. Mit dieser Auslöseeinrichtung wird die Auslösung des Klinkenhebels 10 in einer an sich bekannten Weise gesteuert.A triggering device is identified in FIG. 1 by reference number 19 . With this release device, the release of the ratchet lever 10 is controlled in a manner known per se.

In der in den Fig. 1 und 4 gezeigten Betriebsstellung EIN befindet sich der Betätigungshandgriff 17 in einer nach links gekippten Stellung, so daß die Kraftwirklinie der Feder 18 links von der Achse 9 verläuft. Da in der Betriebsstellung EIN der Klinkenhebel 10 infolge eines Eingriffs mit der Auslöseeinrichtung 19 eine entgegen des Uhrzeigersinns nach oben gerichtete Bewegung infolge der über das Dreieckelement 8 und der Achse 9 einwirkenden Federkraft nicht ausführen kann, verlagert sich die Federkraft zu einer im Uhrzeigersinn gerichteten Drehbewegung des Dreieckelements 8 um die Achse 9. Dabei wird die Achse 7 dazu gezwungen, die die Achsen 9 und 4 verbindende Linie zu überqueren, welches bei einem - wie oben erläutert - blockierten Klinkenhebel 10 dazu führt, daß die Kniegelenklasche 6 auf die Schaltwelle 3 in Schließrichtung des beweglichen Kontakts 1 einwirkt.In the operating position ON shown in FIGS. 1 and 4, the operating handle 17 is in a position tilted to the left, so that the force line of action of the spring 18 extends to the left of the axis 9 . Since, in the ON operating position, the pawl lever 10 cannot perform a counterclockwise upward movement due to the spring force acting on the triangular element 8 and the axis 9 due to an engagement with the release device 19 , the spring force is shifted to a clockwise rotating movement of the Triangular element 8 about axis 9 . The axis 7 is forced to cross the line connecting the axes 9 and 4 , which leads to a - as explained above - blocked latch lever 10 that the knee joint plate 6 acts on the control shaft 3 in the closing direction of the movable contact 1 .

Die Fig. 5 zeigt die Betriebsstellung AUSGELÖST. Der Niederspannungsschalter gelangt in diese Betriebsstellung, nachdem der Klinkenhebel 10 von der Auslöseeinrichtung 19 freigegeben worden ist. In dieser Betriebsstellung nimmt der Betätigungshandgriff 17 die in Fig. 5 gezeigte Position ein. Infolge der in dieser Stellung auf die Achse 7 ausgeübten Federkraft wird das Dreieckelement 8 zusammen mit dem daran angelenkten Klinkenhebel 10 und der Kniegelenklasche 6 nach oben gezogen, welches zu einer Drehung der Schaltwelle 3 und somit zu einer Trennung des beweglichen Kontakts 1 führt. FIG. 5 shows the operating position TRIPPED. The low-voltage switch comes into this operating position after the pawl lever 10 has been released by the release device 19 . In this operating position, the operating handle 17 assumes the position shown in FIG. 5. As a result of the spring force exerted on the axis 7 in this position, the triangular element 8 together with the pawl lever 10 and the knee joint plate 6 which is articulated thereon is pulled upwards, which leads to a rotation of the control shaft 3 and thus to a separation of the movable contact 1 .

Die während des Betriebes möglichen Verschweißungen können dazu führen, daß eine Trennung des Kontakts 1 unter alleiniger Einwirkung der von der Feder 18 ausgeübten Spannkraft nicht möglich ist. Ein solcher Zustand bei einer geöffneten Auslöseeinrichtung 19 ist in der Fig. 6 gezeigt. Es ist also in diesem Zustand anhand der Position des Betätigungshandgriffs 17 nicht erkennbar, ob der Kontakt gelöst ist oder nicht. Um den tatsächlichen Betriebszustand des Kontaktes 1 allein anhand der Position des Betätigungshandgriffs 17 feststellen zu können, weist die Schalterkonstruktion einige Besonderheiten, die im folgenden erläutert werden.The welds possible during operation can lead to the fact that a separation of the contact 1 under the sole action of the clamping force exerted by the spring 18 is not possible. Such a state when the trigger device 19 is open is shown in FIG. 6. In this state, it is therefore not possible to tell from the position of the actuating handle 17 whether the contact is released or not. In order to be able to determine the actual operating state of the contact 1 solely on the basis of the position of the actuating handle 17 , the switch construction has some special features which are explained below.

Wie bereits der Darstellung der Fig. 1 und 4 zu entnehmen ist, ist auf der Außenseite einer oder beider Seitenplatten 15 des Antriebsgehäuses ein Sperrhebel 20 angeordnet, der mit seinem einen Ende an der Satelliten-Achse 5 der Schaltwelle 3 und mit seinem anderen Ende an einem positionsfesten Stift 21 angelenkt ist. Der Stift 21 ist an der Seitenplatte 15 befestigt und in einem in dem Sperrhebel 20 ausgebildeten Langloch 22 geführt. Am langlochseitigen Ende des Sperrhebels 20 ist ein Vorsprung 23 ausgebildet, der mit einem am Antriebshebel 13 ausgebildeten Aufnahmeabschnitt 24 in Eingriff bringbar ist. Dank dieser Konstruktion wird die in Fig. 7 gezeigte eine sichere Trennung des Kontaktes 1 indizierende Endbetriebsstellung AUS des Betätigungshandgriffs 17 auf folgender Weise verhindert:
Der Betätigungshandgriff 17 wird zunächst soweit in den Uhrzeigersinn verschoben, bis die Abschnitte 24 und 23 in Eingriff gelangen. Beim Versuch den Betätigungshandgriff 17 weiter in diese Richtung zu verschieben, wird demzufolge eine Druckkraft direkt vom Betätigungshandgriff 17 über den Antriebshebel 13 auf den Sperrhebel 20 ausgeübt und somit über die Achse 5 ein auf die Schaltwelle 3 im Uhrzeigersinn wirkendes Drehmoment erzeugt. Weil dieses Drehmoment wegen der relativ kurzen Distanz zwischen den Achsen 2 und 5 sehr gering ist, ist der durch Mikroverschweißungen bedingte Trennwiderstand am Kontakt 1 am Betätigungshandgriff 17 deutlich spürbar. Dementsprechend ist eine Person, die versucht, den Schalter auszuschalten, sofort in der Lage zu erkennen, daß der Betätigungshandgriff 17 nicht in die Endbetriebsposition AUS bringbar ist.Like the illustration of FIG. 1 and 4 it can be seen, is arranged on the outside of one or both side plates 15 of the drive housing, a locking lever 20 of the switching shaft 3 and with its other end to its one end to the satellite axis 5 a fixed pin 21 is articulated. The pin 21 is fastened to the side plate 15 and guided in an elongated hole 22 formed in the locking lever 20 . At the slot-side end of the locking lever 20 , a projection 23 is formed, which can be brought into engagement with a receiving section 24 formed on the drive lever 13 . Thanks to this construction, the safe disconnection of the contact 1 indicating the final operating position OFF of the actuating handle 17 shown in FIG. 7 is prevented in the following way:
The operating handle 17 is first shifted clockwise until the sections 24 and 23 come into engagement. When attempting to move the operating handle 17 further in this direction, a compressive force is consequently exerted directly by the operating handle 17 via the drive lever 13 on the locking lever 20 and thus a torque acting on the selector shaft 3 in the clockwise direction is generated via the axis 5 . Because this torque is very small due to the relatively short distance between axes 2 and 5 , the separation resistance at contact 1 on actuating handle 17 caused by micro-welding is clearly noticeable. Accordingly, a person who tries to turn off the switch is immediately able to recognize that the operating handle 17 cannot be brought into the end operating position OFF.

Liegt eine Verschweißung des Kontakts 1 nicht vor, so nimmt der Sperrhebel 20 die in der Fig. 5 gezeigte Position ein, so daß der Betätigungshandgriff 17 zusammen mit dem Antriebshebel 13 ungehindert in die in Fig. 7 gezeigte Endbetriebsposition AUS übergehen kann. Auf diesen Weg gelangt ein am Antriebshebel 13 angebrachter Stift 25 mit dem Klinkenhebel 10 in Eingriff und drückt den letzteren soweit im Uhrzeigersinn nach unten durch, bis der Klinkenhebel 10 eine Sperrposition in der Auslöseeinrichtung 19 einnimmt.If the contact 1 is not welded, the locking lever 20 assumes the position shown in FIG. 5, so that the actuating handle 17 together with the drive lever 13 can freely pass into the end operating position OFF shown in FIG. 7. In this way, a pin 25 attached to the drive lever 13 engages with the pawl lever 10 and pushes the latter downwards clockwise until the pawl lever 10 assumes a blocking position in the release device 19 .

Ein Schalter ist mit einem durch einen Betätigungshandgriff 17 betätigbaren Antriebshebel 13 ausgestattet, der mittels einer Antriebsfeder 18 auf ein Kniegelenk 6, 7, 8 einwirkt, das eine Wirkverbindung zwischen einer Schaltwelle 3 zur Betätigung eines Kontakts 1 und einem Klinkenhebel 10 zur Steuerung der Überstromauslösung herstellt. Der Schalter hat auch einen mit dem Antriebshebel 13 zusammenwirkende Sperrhebel 20, der die Überführung des Betätigungshandgriffes 17 in die Ausschaltstellung bei blockiertem Kontakt 1 verhindert, wobei der Sperrhebel 20 durch eine Drehung der Schaltwelle 3 beim Schließen des Kontakts 1 automatisch in seiner Sperrposition in bezug auf den Antriebshebel bringbar ist.A switch is equipped with a drive lever 13 which can be actuated by an actuating handle 17 and which acts by means of a drive spring 18 on a knee joint 6 , 7 , 8 which establishes an operative connection between a control shaft 3 for actuating a contact 1 and a ratchet lever 10 for controlling the overcurrent release . The switch also has a locking lever 20 which interacts with the drive lever 13 and which prevents the actuating handle 17 from being moved into the switched-off position when the contact 1 is blocked, the locking lever 20 automatically being in its locked position with respect to when the contact shaft 3 rotates when the contact 1 closes the drive lever can be brought.

Claims

1.Switch with a drive lever ( 13 ) which can be actuated by an actuating handle ( 17 ) and which acts by means of a drive spring ( 18 ) on a knee joint ( 6 , 7 , 8 ) which provides an operative connection between a control shaft ( 3 ) for actuating a contact ( 1 ) and a ratchet lever for controlling the overcurrent release, and with a locking lever ( 20 ) which interacts with the drive lever ( 13 ) and which prevents the actuating handle ( 17 ) from being moved into the off position when the contact ( 1 ) is blocked, characterized in that the Locking lever ( 20 ) can be automatically brought into its locking position with respect to the drive lever by a movement of the selector shaft ( 3 ) causing the contact ( 1 ) to close.

2. Switch according to claim 1, characterized in that the locking lever ( 20 ) with its one end on a first attachment portion ( 5 ) of the switching shaft ( 3 ) movably attached and with its other end with a guide element ( 22 ) provided on a stationary arranged bearing ( 21 ) is supported.

3. Switch according to claim 2, characterized in that the bearing ( 21 ) is designed as a guide pin and is attached to a housing side plate ( 15 ).

4. Switch according to claim 2 or 3, characterized in that the knee joint has two knee joint brackets ( 6 , 8 ) connected to one another by means of a knee joint axis ( 7 ), of which the first knee joint bracket ( 8 ) is articulated to the latch lever ( 10 ) and the second knee joint bracket ( 6 ) is articulated on a second eccentric axis ( 4 ) arranged diametrically opposite to the first eccentric axis ( 5 ) on the selector shaft ( 3 ).

5. Switch according to claim 4, characterized in that the first knee joint tab ( 8 ) is formed from two mutually parallel, identical triangular plates which are connected at least in the region of one of the corners by means of a pin which as a hinge axis ( 9 ) for the latch lever ( 10 ) arranged between the plates is used.

6. Switch according to claim 1, characterized in that the drive lever ( 13 ) is formed by a in the same plane with a housing side plate ( 15 ) extending plate which has an open cutout ( 24 ) for receiving a projection ( 23 ) of the locking lever ( 20 ) and is mounted with a bearing section ( 13 a) facing away from the actuating handle ( 17 ) in an open cutout ( 14 ) of the housing side plate ( 15 ).

7. Switch according to claim 6 and one of claims 2 and 6, characterized in that a to the actuating handle ( 17 ) adjacent portion of the housing side plate ( 15 ) has a projection ( 15 a) on which the drive lever ( 13 ) in the switched-on state is sustainable.