EP1100988B1 - Steam iron - Google Patents

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Publication number
EP1100988B1
EP1100988B1 EP99944318A EP99944318A EP1100988B1 EP 1100988 B1 EP1100988 B1 EP 1100988B1 EP 99944318 A EP99944318 A EP 99944318A EP 99944318 A EP99944318 A EP 99944318A EP 1100988 B1 EP1100988 B1 EP 1100988B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
steam
steam iron
capillary
additive
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99944318A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1100988A1 (en
Inventor
Klaus Amsel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
Publication of EP1100988A1 publication Critical patent/EP1100988A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1100988B1 publication Critical patent/EP1100988B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/22Hand irons internally heated by electricity with means for supplying liquid to the article being ironed

Definitions

  • the present invention relates to a steam iron with a steam generating device for generating steam and an application device for dispensing additives to the steam and a valve device therefor.
  • additives are used in conjunction with steam irons the objects to be worked with steam are applied.
  • ironing Ironing aids, starch, lubricants, plasticizers, fragrances, cleaning agents, care substances, Perfumes, impregnations etc. applied to the laundry to be ironed (see e.g. WO 91/19037 or WO 95/06154).
  • the additive is usually added to the water reservoir or the water supply of the steam iron is fed so that the additive together evaporated with the water and introduced into the laundry in connection with the steam is (cf. US Pat. No. 5,138,778, US Pat. No. 5,526,595, EP 06 29 736 A1, GB 23 04 740 A).
  • the present invention has for its object an improved To create steam irons that avoid the disadvantages of known solutions.
  • a simple construction of the steam iron should be reliable and trouble-free Introduction of the additives can be achieved. It is also a task To provide valve device for this.
  • the application device has a capillary device for delivery of the additive to the steam.
  • the application device is therefore self-promoting trained, it has means for the external energy-free supply of the additive to the Steam.
  • the additive does not need to be pressurized.
  • the application device possesses self-regulating dosing agents with the capillary, which the desired Dispense the amount of additive exactly into the steam.
  • the application device advantageously works without a nozzle to atomize the additive, causing calcification is avoided.
  • the additive downstream of the steam generating device especially in a steam distribution room and mixed with the steam.
  • This has the advantage that no residues are deposited on the steam generating device and can be together.
  • At least the additive will be in one area dispensed in which the additive is mixed with the steam and not with the liquid water can mix. This area is preferably not the area where the water in the steam chamber drops identically, but only adjacent to it, arranged in one place where the steam flows on the way to the steam outlet.
  • the capillary is slidably mounted so that it goes in and out a flow path of the steam can be brought.
  • the capillary device can in particular from the steam flow path if it is not to add any additives to the steam be removed.
  • the capillary device can basically be designed differently. Preferably points the capillary device has a capillary wick.
  • the capillary wick is advantageously dimensionally stable, in particular pressure-resistant and kink-resistant.
  • a seal may be provided through which the capillary wick passes into the flow path the steam can be pushed. In the retracted position of the capillary device closes the seal off the flow path of the steam.
  • the capillary device In order to obtain sufficient rigidity, the capillary device according to a preferred one Implementation of the invention a capillary knitted fabric and a capillary knitted fabric Support body on. This allows one to be independent of the mechanical properties for the capillary effect optimal mesh or tissue or fabric can be used.
  • the Support body causes rigidity and strength.
  • the promotion of the additive is in the capillary tissue.
  • a braided hose is preferably provided, into which the support body is inserted is. The internal arrangement of the support body ensures effective delivery The additives cause the steam to blow past.
  • the capillary device is expediently designed to be temperature-resistant in order to Resist the heat of the steam.
  • a fiberglass braid be provided, the diameter of the individual filaments of the braid preferably is approximately between 5 and 50 ⁇ m.
  • the capillary device can in principle be connected directly to an additive store stand. However, the connection between the additive store is preferred and the capillary device controlled by an intermediate valve device.
  • the valve can be the capillary if no additives are to be dispensed shut off from the additive store. For the delivery of additives there is Valve clears the connection between the additive reservoir and the capillary device. This owns the advantage that the additives cannot evaporate via the capillary device, when the steam iron is out of order or operating without the addition of additives is chosen.
  • the application device can be switched on and off with the valve device turned off.
  • the valve device can be constructed in several parts. For example, a rubber elastic Shut-off element with a central valve channel body to be plug-connected. Preferably but the valve device is designed as a one-piece component. Preferably the valve device can be made of a soft plastic, in particular the Valve device is a one-piece rubber part, i.e. made of a rubber-elastic material. This results in a simple construction and an uncomplicated assembly.
  • An advantageous embodiment of the invention is that of a central Valve channel body with at least one valve channel from a shut-off element for shutting off of the valve channel extends collar-shaped or cup-edge-shaped, which from a manufacturing position is designed to be reversible in a working position.
  • the shut-off element In the non-inverted position, in which the valve can be manufactured, the shut-off element extends from one side of the central valve channel body in a direction away from the valve channel body, so that the Shut-off element forms a kind of platform for the valve channel body.
  • the shut-off element After turning the shut-off element is the central valve channel body at least with a section that the contains at least one valve channel, within a space by the shut-off element is limited as a cup-shaped peripheral wall.
  • shut-off element In the inverted position of the shut-off element, in particular a sealing surface thereof, biased towards the valve channel body.
  • the shut-off element is movable between a shut-off position in which the sealing surface of the shut-off element rests on the valve channel body, and a flow position, in which the valve channel is in flow connection with the additive reservoir.
  • the shut-off element between the shut-off position and the open position bistable or monostable designed to snap back and forth.
  • the reversible training the shut-off element allows a simple despite the one-piece design of the valve device Production essentially without cores in e.g. injection molding or casting Produce.
  • the valve device has According to a preferred embodiment of the invention, a buffer that is in the blocked state of the valve device is blocked from the additive storage and is connected to an exit side. In this way a batchwise dosing can be achieved.
  • the buffer is filled when the shut-off element is open. After this Only the amount saved in the clipboard can be closed of the additive are discharged.
  • the buffer is preferably of a cavity defined by the valve channel body and the shut-off element.
  • a tapered sealing fit is expediently provided between them.
  • the conical Sealing surfaces achieve the high sealing effect even with low preload forces.
  • the capillary device can be attached directly to the valve device is.
  • the valve device can have a bearing, in particular a receptacle, into which the capillary device can be inserted.
  • an integral part of the valve device Storage seal provided for sealing on the additive storage, in particular the shut-off element can be sealingly connected to the additive store.
  • valve device is designed as a valve head of a memory cartridge, which by pressing into the Cartridge interior can be brought into an open position.
  • the valve head can be in Be protruding longitudinally above the cartridge housing so that the opening of the valve by pressure against an end face opposite the head can.
  • the shut-off element is preferably connected to the cartridge, so that pressure releases the valve channel on the elastically pre-stressed valve channel body. Basically is the reverse arrangement is also possible, the described connection of the shut-off element with the cartridge, however, results in a particularly inexpensive and simple construction.
  • the application device designed as a separate pre-assembled exchange unit.
  • the application device is so removable from the rest of the body of the steam iron. This can be done if necessary can also be used without the application device.
  • the capillary device has the design of the application device as an independent Module the advantage that when operating the steam iron quickly and regardless of the level of the additive storage between the use of different additives can be. In particular, the draining of an additive previously used from the additive storage and refilling with the desired additive avoided. In addition, only needs when the memory is empty only the application device as a whole can be changed without fiddling would be necessary immediately with the additive.
  • the steam iron preferably has one corresponding receptacle into which the application device can be inserted.
  • the exchange unit advantageously comprises the storage cartridge, the capillary device and the valve head, which sits on the storage cartridge and carries the capillary device.
  • this is preferred can be brought into different positions and ascertainable in such a way that the addition of additives the capillary device can be switched on and off.
  • the memory cartridge can be movable and lockable, so that the valve head opens and closes and the Capillary device is pushed in and out of the steam path. This is advantageous a locking mechanism is provided which the application device in the desired Position fixed.
  • the application device with a Spray device for spraying the objects to be processed in flow connection to be brought. This allows, for example, to be processed particularly intensively Areas of the additive are applied to an increased extent.
  • the object is achieved with respect to the valve device with the features of claim 24.
  • the valve device is advantageously formed from a one-piece rubber-like body, the elasticity and shape of which is used in order to provide the resilient up and down movement.
  • an edge of the rubber-like valve device is fastened to the fluid container in such a way that a slight connection is produced by slight deformation. Neither a spring nor a sealing O-ring is required.
  • the steam iron according to FIG. 1 has a housing 1 with a dumbbell-shaped handle section 2, which spans and is connected to a tank section 3 for storing water.
  • a heated iron soleplate 4 is arranged, which is usually made of cast metal.
  • the soleplate 4 lies under the tank section 3 of the iron housing 1.
  • the soleplate 4 is part of a steam generating device a steam chamber 5 is arranged in the water in the tank section 3 of the housing is stored, is converted into steam.
  • the water is from the tank section 3 introduced dropwise into the steam chamber 5, in which the water is evaporated.
  • the steam generated is converted from the steam chamber 5 via a steam flow channel 6 derived into a steam distribution chamber 7, from which the steam through Outlet openings in the underside of the iron soleplate 4 onto the laundry to be ironed flows.
  • a steam flow channel 6 derived into a steam distribution chamber 7, from which the steam through Outlet openings in the underside of the iron soleplate 4 onto the laundry to be ironed flows.
  • Outlet openings are provided on the underside, which branch off from the steam distribution chamber 7 and are connected with this flow.
  • the soleplate 4 and the steam chamber 5 arranged above it can be in the usual way Be electrically heated, for example by a heating resistor 8, which is shown in FIG is indicated schematically.
  • the steam iron has an application device 9 with which a Additive can be added to the steam and mixed with it.
  • a Additive can be added to the steam and mixed with it.
  • a liquid, water-soluble additive is released.
  • ironing aids, starch, lubricants, plasticizers, cleaning agents, care substances, Perfumes and fragrances as well as impregnating substances are used and put together applied to the laundry with the steam.
  • the application device 9 has a memory cartridge 10 for storing the Additive.
  • the iron housing 1 has in its grip section 2 or on another Place a memory recess 11 into which the memory cartridge 10 can be inserted is (see FIG. 1).
  • the memory cartridge 10 can be inserted such that a bottom of the Storage cartridge 10 is located approximately on the outside of the iron housing 1 and from the thumb an operator can be pressed with another finger to the application device put into and out of operation, as will be explained in more detail later.
  • the top of the memory cartridge 10 is closed with a valve head 12, the Escapes the additive stored inside the memory cartridge controls.
  • the valve head 12 is designed as a one-piece rubber part.
  • the valve head 12 has a central one Valve channel body 13 in which a valve channel 14 is provided.
  • the valve channel 14 has an inflow opening 15, which from a peripheral side of the valve channel body 13 into the Leads inside the valve channel body 13 and is connected there to an outflow opening 16, which opens into a front side of the valve channel body 13.
  • the inflow opening 15 and the Outflow opening 16 extend perpendicular to one another.
  • the inflow opening 15 preferably carried out as a radial through hole on opposite Peripheral sides of the valve channel body 13 opens.
  • the valve channel body 13 has a cylindrical channel body 17 in which the valve channel 14 is arranged, and a conical valve section 18 which is substantially frustoconical is trained.
  • the conical valve section 18 is on the front of the Valve channel body 13 facing away from the channel body 17 and tapers towards the channel body 17.
  • the valve channel body 13 is therefore from the inside of the storage cartridge 10 undercut seen from.
  • the tapered peripheral surface of the conical valve section 18 is provided as a sealing surface 19, which also has a complementary conical sealing surface 20 of an elastic shut-off element 21 cooperates.
  • the shut-off element 21 is with the end of the valve channel body 13 lying towards the end Channel body 17 integrally connected and extends from this goblet-shaped to the conical valve section 18 out.
  • the shut-off element 21 is rotationally symmetrical and surrounds the channel body 17 cup-shaped or also essentially rotationally symmetrical.
  • On an inside of the free end of the shut-off element 21 is the conical or beveled Sealing surface 20 provided with the sealing surface 19 of the conical valve section 18 cooperates.
  • the shut-off element 21 is to the conical valve section 18 biased so that the sealing surfaces 19 and 20 are pressed together.
  • the inflow opening 15 of the valve channel 14 opens into a cavity 22 on the one hand from the shut-off element 21 and on the other hand from the peripheral surface of the valve channel body 13 is limited.
  • the cup-shaped shut-off element 21 is designed to be invertible, as shown in FIG. 5.
  • the shut-off element 21 extends from the end face the valve channel body 13, in which the outflow opening 16 opens, not to the conical Valve section 18 out, but in the opposite direction beyond the end face.
  • the undercut of the valve channel body 13 lies, which later becomes the cavity 22 forms and into which the inflow opening 15 opens, open and freely accessible. This simplifies production considerably.
  • the shut-off element 21 is turned inside out towards the conical valve section 18 or turned inside out. With the inversion, the bias can be easily of the shut-off element 21 against the conical valve section 18.
  • the valve head 12 is on the open end of the memory cartridge 10 on the housing of the Memory cartridge 10 placed and connected to this.
  • the connection is fluid-tight educated.
  • FIG. 3 shows, there is a storage seal at the free end of the shut-off element 21 23 arranged with a corresponding sealing recess 24 on the Interacts with the inner peripheral surface of the memory cartridge 10.
  • the storage seal 23 is integrally formed on the shut-off element 21 and as a substantially bead-shaped circumferential Bridge trained.
  • the maximum diameter of the valve channel body 13 is smaller than the inner diameter the memory cartridge 10 in the region of the valve head 12, so that between the valve channel body 13 and the housing of the memory cartridge 10 is a circumferential annular gap.
  • the channel between the Valve channel body 13 and the housing of the storage cartridge 10 through the shut-off element 21 in particular blocked off by its free end.
  • the sealing surfaces 20 act and 19 of the shut-off element 21 or the conical valve section 18 together (cf. Figure 3).
  • valve head 12 To open the valve head, i.e. the inflow opening 15 with the inside of the storage cartridge To bring 10 into fluid communication, the valve channel body 13 is in the interior of the memory cartridge 10 to press so that the free edge of the shut-off element 21 from the conical Valve section 18 is lifted and the annular gap between the valve channel body 13 and the housing of the memory cartridge 10 is released (see FIG. 4). The shut-off element 21 is thus relative to the valve channel body 13 in the axial direction of the memory cartridge 10 moves. As FIGS. 3 and 4 show, the valve head 12 is advantageously projecting over the end of the memory cartridge 10 so that to open the Valve head 12 with its end face only against an opposite end face must be pressed.
  • shut-off element 21 snaps into one open position.
  • the storage cartridge 10 In order to close the valve head 12 again, the storage cartridge 10 to withdraw again so that the shut-off element 21 can snap back again.
  • the end face of the valve channel body 13 is expediently fixed to the opposite side End face connected, for example, this can be positively in an application opening 25 of the steam distribution chamber 7 can be used or with the wall of the Steam distribution chamber 7 be screwed.
  • the application device 9 has a capillary wick 27 as a capillary device 26, which is precisely inserted into the outflow opening 16 of the valve head 12.
  • the capillary wick 27 extends through the outflow opening 16 into the region of the inflow opening 15 to there from the additive inside the valve head 12 open Memory cartridge 10 to be washed around.
  • the capillary wick 27 projects at its other end out of the valve head 12 so that it passes through the application opening 25 into the steam distribution chamber 7 protrudes and steam flows around it.
  • the capillary wick 27 sucks in this way the additive through the valve head 12 and passes this over the Circumferential surfaces at its protruding end from the steam flowing past.
  • the capillary wick 27 basically has a fiberglass braid tube into which a dimensionally stable and rigid support body is inserted, so that the capillary wick 27 in total is dimensionally stable and pressure-resistant.
  • the support body can consist of different Materials exist, e.g. made of glass, metal, plastic or ceramic.
  • the capillary action is only effected in the fiberglass braid tube.
  • the glass fiber braid tube can be easily cleaned.
  • calcification in the steam path not possible, because the one that passes the knitted capillary made of knitted fabric / fiberglass mesh Steam automatically cleans the capillary and keeps it functional.
  • a glass silk braid hose with a support body a ribbon or rod-like capillary knit / braid used that To open the ends of the fiberglass braid To prevent an end fixation 28 is provided at the ends of the capillary wick 27.
  • An open sleeve or one closed on one side can advantageously be used here
  • the cap is pushed onto the end of the wick and squeezed (see figure 10).
  • the sleeve or the cap can be made of aluminum or brass, for example.
  • a spherical cap can also be applied (cf. FIG. 11), in particular can, when forming the support body made of glass, the glass braid with the glass support body are melted, creating the spherically rounded caps at the ends.
  • the ends can also be fixed in a hardening liquid, for example be dipped in a synthetic resin.
  • the capillarity and the flow rate of the additive in the glass fiber tube can be set by several parameters, for example by the corresponding selection the fiber angle to the longitudinal axis, through the type of yarn, the type of braiding, the thickness of the filaments, the wall thickness of the glass fiber tube and a treatment of the fibers.
  • the fiber angle is approximately 10 to 80 degrees to the longitudinal axis.
  • the fiber thickness of the glass silk filaments is preferably between 5 and 50 ⁇ m.
  • the application device is separate and removable Exchange unit designed and includes the memory cartridge 10, the valve head 12 and the capillary device 26.
  • the capillary wick 27 protruding from the valve head 12 (see FIG. 2).
  • the storage cartridge 10 is used the thumb pressed further into the iron housing 1, so that the valve head 12 opens as described.
  • the capillary wick 27 can remove the additive from the Suck out the cartridge 10 and discharge it to the steam as it passes.
  • the memory cartridge 10 in the depressed position holds.
  • the memory cartridge is also depressed only briefly, so that the cavity 22 with Additive fills. After the locking element 21 snaps back into its locking position the cavity 22 acts as a buffer. Only the amount of additive stored in it can get into the steam path via the wick. This can be done in batches achieve an exact dosage of the additive.
  • the valve device is additionally a ballpoint pen mechanism (not shown), a bayonet lock or other mechanical device is provided, the bistable the application cartridge or the valve device in an open or closed Holds position.
  • the operation is then analogous to the usual ballpoint pen push button operation, d. H. the cartridge automatically springs into the valve open or valve-closed position.
  • the valve device itself is designed such that it is bistable, i.e. it remains stable in two switching positions.
  • FIG. 6 Another embodiment of an application device according to the invention is in the figures 6 and 7.
  • the same components have the same reference numerals as in the figures 3 and 4 designated.
  • the application device differs from the previous one described by a two-part design of the valve head 112.
  • the shut-off element 121 is formed separately from the valve channel body 113.
  • the valve channel body 113 and the shut-off element 121 are sealingly connected to one another.
  • the Shut-off element 121 on an integrally molded sealing portion 30, which as an annular Web is formed and in a complementary sealing section 31 of the valve channel body 113 and is inserted in a fluid-tight manner.
  • valve channel body 113 It could also on the valve channel body 113 a web-like circumferential and projecting sealing section be provided in a corresponding recess of the shut-off element 121 is included.
  • the shut-off element 121 is preferably made of rubber.
  • the valve channel body 113 can be made of different materials.
  • the Shut-off element 121 projecting towards the end face of valve head 112 is cylindrical Shaped sealing lug 32, with which the valve head 112 in the application opening 25 of the Wall of the steam distribution chamber 7 can be used.
  • the sealing boss 32 is thereby designed so stiff that when the storage cartridge 10 is not depressed Sealing projection 32 buckles, but the shut-off element 121 (see FIG. 7).
  • FIGS. 6 and 7 Another embodiment of an application device according to the invention is in the figures 8 and 9, the same components as in FIGS. 6 and 7 with the same reference numerals Marked are.
  • the application device differs from that according to of Figures 6 and 7 essentially in that one separate from the valve head 212 Steam path seal 33 is provided, which in the application opening 25 in the wall of the Steam distribution chamber 7 is used.
  • the vapor path seal 33 has a circumferential one Groove in which the wall of the application opening 25 can be received.
  • the Steam seal 33 is thereby fixed axially and radially and closes the application opening 25 fluid-tight.
  • the vapor path seal 33 has a central one Wick opening 34, which is generally funnel-shaped and faces the valve head 212 expanded.
  • the wick opening 34 closed i.e. the wick opening 34 is only opened when the wick opening 34 delimits Wall of the vapor path seal 33 is elastically expanded.
  • Figure 9 shows the capillary wick 27 is pushed through the wick opening 34, the latter being pressed open to introduce the capillary wick 27 into the steam distribution chamber 7.
  • the Providing a separate vapor path seal 33 has the advantage that it can also be removed the application device 9 the steam path is closed and the steam only through the outlets provided for this purpose on the underside of the Iron soleplate 4 can flow out. As a result, the iron can also be used without problems the application device 9 are operated.
  • the shut-off element 121 of the valve head 212 is by means of a Cap screw sleeve 35 in sealing engagement with the housing of the memory cartridge Brought 10.
  • the valve head 12 can thus be easily removed from the storage cartridge 10, so that it can be refilled.
  • a vent (not shown) is provided in the storage cartridge.
  • a vent 50 is formed in the storage cartridge.
  • a rubbery mushroom shaped Flutter valve 51 opens the vent 50 at negative pressure in the memory cartridge and holds it otherwise closed.
  • the valve device is shared with a storage cartridge or any other container without ventilation. Then through axial pumping movement of the shut-off element 21 or a similar resilient section or by sucking, ie negative pressure at the outflow opening 16, fluid from the container or the memory cartridge 10 are pumped out or sucked out.
  • the described application device and / or the valve can not only be used with irons be used advantageously, but generally in connection with steam irons.
  • the application device in particular the valve device if necessary in connection with the associated cartridge other devices for personal use, for example for hair application devices or Oral hygiene devices, oral irrigators (with check valve function), coffee machines or Shaving care devices are used in an advantageous manner.
  • the valve device is advantageous with detachable tanks or liquid stores used. A capillary wick does not have to be connected to the valve device.
  • the one-piece rubber valve eliminates the need for multiple seals due to the design and feathers.
  • the application device can also be equipped with a spray device be coupled, through which the additive is applied directly via a spray nozzle 36 the laundry to be ironed can be sprayed.
  • An additive store 37 can be a separate tank from the water tank. Preferably, a removable one Memory cartridge used as described above.
  • an additive line 38 which is connected to the additive reservoir 37 in There is a fluid connection, via a Venturi nozzle 39, to those usually present in irons Water spray device or line can be coupled (see FIG. 12).
  • the spray device has a pump 40 with which water is sucked out of the tank section 3 and is sprayed via the spray nozzle 36. Via the Venturi nozzle 39, the additive reservoir becomes 37 Additive sucked in and sprayed together with the water.
  • a metering device 41 for metering the amount of additive to be sprayed intended.
  • the metering device 41 controls the ratio of sprayed Water and sprayed additive, which is basically set between 0 and 100% can be.
  • the metering device 41 has an additive valve 42, which in the Additive line 38 is switched.
  • the additive valve 42 is by means of an operating part 43 which is arranged on the top of the handle section 2 and from there is operable, adjustable. This can cause the ratio of sprayed water and sprayed Additive can be controlled. It is particularly advantageous here that Spray nozzle 36 is sprayed with both water and additive so that the nozzle does not can stick or dry by applying additive.
  • the application device can also be equipped with a Suction side of the spray pump 40, and not be connected to the pressure side.
  • the additive is not drawn in and sprayed through a Venturi nozzle, but directly sucked in on the suction side of the pump.
  • the pump 40 is expediently switchable formed so that this alternately water from the tank section 3 and the additive Aspirate from the additive reservoir 37 and spray via the spray nozzle 35 can.
  • the pump can preferably be switched between three positions, namely a first position. in which only water is sprayed, a second in which only the additive is sprayed and a third position in which a mixture of water and additive is sprayed becomes.
  • spraying water through the spray nozzle 36 prevents it from sticking or drying.
  • the pump 40 is used directly as the metering device.
  • one can be used for spraying the additive separate additive pump 44 may be provided, which by means of a control panel 45, which on the front top of the handle portion 2 is arranged, can be put into operation.
  • the Discharge of the additive is metered directly by the additive pump 44.
  • the Pressure lines of the two pumps 40 and 44 open together in the spray nozzle 36, so that both the water from the tank section 3 and the additive is sprayed from the additive storage 37.
  • the additive store 37 of the application device connected to the pressure line of the spray pump 40 via an adjustable valve 46 his.
  • the valve 46 can be designed as an on / off valve, so that between the Promotion of water and the promotion of additive can be switched.
  • the valve 46 is designed as a continuously adjustable valve, so that the quantitative ratio between water to be sprayed and additive to be sprayed can be adjusted.
  • an operating part 47 is on the top of the handle section 2 provided that is connected to the valve 46.
  • the coupling of the application device described in connection with FIGS. 12 to 15 to the spray device of an iron can be in addition to that previously described Delivery of the additive to the steam discharge may be provided.
  • the conical valve section has a thin-walled servo sealing surface Mistake.
  • a conical recess in the upper end face of the valve section be provided so that a thin-walled section is formed.
  • the valve device is the channel body 17 and the conical valve section harder material than the spring-elastic shut-off element 21 and the adjoining one Sealing surface 20. It is therefore only the area of the valve device that is elastic and soft trained who due to its clamping as a seal or its resilient, elastic or setback behavior requires these material properties.
  • the two different material properties can e.g. in the form of a one-piece valve device realize that in hard-soft plastic injection technology e.g. with materials from two different shore hardness exist.
  • valve section not conical but disc-shaped.
  • Another variant is not a central one Channel provided with a channel body, but there are outflow openings between the then massive channel body and the shut-off element. Then this is useful if no capillary wick should be inserted into the valve device, but the valve device in other devices the valve function or check valve function should exercise.
  • a Tappets can be arranged opposite the solid channel body through which the valve device is movable in an up and delivery.
  • the elastic section of the shut-off element responsible for the axial mobility disc-shaped is shown in FIG. 16.
  • the valve device closes a fluid tank and is with a screw cap on Tank attached press-tight.
  • the shut-off element 62 has no shut-off function here, but instead serves the elastic, axial mobility of the conical valve section 18 sealingly with a counter surface on the container 63, instead of cooperating with the shut-off element. on the shut-off element 62 protruding lugs 61 are formed, the sealing or act as a support to the counter surface of an opposite part.
  • FIG. 17 shows an application of the valve device in which the outer surfaces 64 of the Shut-off element with complementary sealing surfaces 65 of the opposite part work together in a sealing manner.
  • a tappet 66 pushes the valve device into the open position.
  • the ends 66 of the shut-off element can instead of as here and in those previously described Embodiments not only engaging from the inside on the container or the storage cartridge e.g. sealed with a clamping ring 67, but with a correspondingly twisted one Training the container to be attached sealingly from the outside.
  • a corresponding one alternative embodiment is shown in Figure 18.
  • FIG 19a and Figure 19b show a valve device in a tube with a clamping ring is inserted.
  • This valve device opens automatically as soon as a fluid flow presses against the conical valve section.
  • the reverse flow direction of the Fluids on the other hand, automatically locks the valve device because the fluid pressure blocks the conical valve section presses against the sealing surface on the shut-off element.
  • the valve device thus provides a check valve that all sealing connections to the pipe, resilient Sections and opening and closing sections.
  • Figure 20 shows a valve device in a coffee machine, the flow of coffee to the coffee pot only releases when there is a coffee pot underneath a sliding cap 70 on the Valve device is inserted.
  • the valve device is below the coffee filter holder 72 attached.
  • An elevation 71 is formed on the can lid 73, with the sliding cap 70 interacts.
  • Figure 21 shows an application of the valve device as a leak-proof suction valve on a Baby bottle.
  • the functioning of the valve device advantageously corresponds in a similar manner that of a natural nipple, because the simultaneous pressing and sucking on the Outflow opening of the fluid path is released and after use the valve device automatically snaps back into the closed position due to the spring elasticity.
  • the valve device works preferably monostable for this application, whereby the stable state Is in the closed position.
  • By appropriate modification of the valve device e.g. heavier movable spring-elastic shut-off element
  • this valve device can also be used for other drinking bottles, e.g. for bicycles or in Trekking area is usable.
  • valve device can also be used for all personal products, some of them have removable fluid tank, the valve device of the tank only in use in the device (e.g. water purifier, oral irrigator, iron, coffee machine, humidifier, Shaver) opened and automatically when removed to refill the tank is closed.
  • the valve device can be used for containers from which a certain one Dosing quantity should flow, e.g. in the field of hair cosmetics, dispensers of all kinds, pharmaceutical containers, Liquid writing instruments, dosing syringes, body care, dentifrices, sunscreens, since a constant amount is always pre-metered in the cavity 22.
  • the valve device can also be used advantageously in gas cylinders filled with propellant gas.
  • the valve device can also be used for liquid-protected electrical switches of the monostable or bistable states.

Abstract

The invention is directed to a steam iron with a steam generating device for the generation of steam and with an application device for releasing additives to the steam. According to the invention, the application device includes a capillary device for release of the additive to the steam.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dampfbügeleisen mit einer Dampferzeugungsvorrichtung zur Erzeugung von Dampf und einer Applikationsvorrichtung zur Abgabe von Zusatzstoffen an den Dampf und eine Ventileinrichtung hierfür.The present invention relates to a steam iron with a steam generating device for generating steam and an application device for dispensing additives to the steam and a valve device therefor.

In Verbindung mit Dampfbügeleisen werden verschiedene Zusatzstoffe verwendet, die auf die mit Dampf zu bearbeitenden Gegenstände aufgebracht werden. Beim Bügeln werden Bügelhilfsstoffe, Stärke, Gleitmittel, Weichmacher, Duftstoffe, Reinigungsmittel, Pflegestoffe, Parfüme, Imprägnierungen etc. auf die zu bügelnde Wäsche aufgetragen (vgl. z.B. WO 91/19037 oder WO 95/06154). Hierzu wird üblicherweise der Zusatzstoff in den Wasserspeicher oder die Wasserzufuhr des Dampfbügeleisens eingespeist, so daß der Zusatzstoff zusammen mit dem Wasser verdampft und in Verbindung mit dem Dampf in die Wäsche eingebracht wird (vgl. US-PS 5,138,778, US-PS 5,526,595, EP 06 29 736 A1, GB 23 04 740 A). Dieser Ansatz hat jedoch den Nachteil, daß Reststoffe der Additive sich im Fluidkreislauf und der Dampferzeugungsvorrichtung, insbesondere in der Dampfkammer, ablagern und beispielsweise bei Bügeleisen mit einer Dampfstoßfunktion ähnlich wie Kalk aus den Dampfaustrittsöffnungen an der Bügeleisenunterseite mit ausgetragen werden können.Various additives are used in conjunction with steam irons the objects to be worked with steam are applied. When ironing Ironing aids, starch, lubricants, plasticizers, fragrances, cleaning agents, care substances, Perfumes, impregnations etc. applied to the laundry to be ironed (see e.g. WO 91/19037 or WO 95/06154). For this purpose, the additive is usually added to the water reservoir or the water supply of the steam iron is fed so that the additive together evaporated with the water and introduced into the laundry in connection with the steam is (cf. US Pat. No. 5,138,778, US Pat. No. 5,526,595, EP 06 29 736 A1, GB 23 04 740 A). However, this approach has the disadvantage that residues of the additives are in the fluid circuit and the steam generating device, in particular in the steam chamber, deposit and for example for irons with a steam boost function similar to lime from the steam outlet openings can be carried out on the underside of the iron.

Aus der DE 296 01 699 U1 ist ein Dampfbügeleisen bekannt, bei dem Duftstoffe erst dem bereits erzeugten Dampf beigemischt werden. Die Duftstoffe werden hierzu mit Druck beaufschlagt und über eine Düse in den Dampf gesprüht und diesem zugemischt. Diese Lösung erfordert jedoch eine aufwendige Druckbeaufschlagung der Duftstoffe. Zu dem kann die Sprayaustrittsöffnung durch den vorbeiziehenden Dampf verkalken.From DE 296 01 699 U1 a steam iron is known, in which the fragrances only already generated steam can be added. For this purpose, the fragrances are pressurized and sprayed into the steam via a nozzle and mixed into it. This solution however, requires an extensive pressurization of the fragrances. To that can calcify the spray outlet opening by the passing steam.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Dampfbügeleisen zu schaffen, daß die Nachteile bekannter Lösungen vermeidet. Insbesondere soll bei einem einfachen Aufbau des Dampfbügeleisens eine zuverlässige und störungsfreie Einbringung der Zusatzstoffe erreicht werden. Es ist ebenfalls eine Aufgabe eine Ventileinrichtung hierfür bereitzustellen.In contrast, the present invention has for its object an improved To create steam irons that avoid the disadvantages of known solutions. In particular with a simple construction of the steam iron should be reliable and trouble-free Introduction of the additives can be achieved. It is also a task To provide valve device for this.

Diese Aufgabe wird bei einem Dampfbügeleisen der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Applikationsvorrichtung eine Kapillareinrichtung zur Abgabe des Zusatzstoffs an den Dampf aufweist. Die Applikationsvorrichtung ist also selbstfördernd ausgebildet, sie besitzt Mittel zur fremdenergiefreien Zuführung des Zusatzstoffs an den Dampf. Der Zusatzstoff braucht nicht unter Druck gesetzt werden. Die Applikationsvorrichtung besitzt mit der Kapillareinrichtung selbstregulierende Dosiermittel, die die gewünschte Menge des Zusatzstoffs genau an den Dampf abgeben. Vorteilhafterweise arbeitet die Applikationsvorrichtung ohne eine Düse zur Zerstäubung des Zusatzstoffs, wodurch ein Verkalken vermieden ist.This object is achieved according to the invention in a steam iron of the type mentioned at the outset solved in that the application device has a capillary device for delivery of the additive to the steam. The application device is therefore self-promoting trained, it has means for the external energy-free supply of the additive to the Steam. The additive does not need to be pressurized. The application device possesses self-regulating dosing agents with the capillary, which the desired Dispense the amount of additive exactly into the steam. The application device advantageously works without a nozzle to atomize the additive, causing calcification is avoided.

In Weiterbildung der Erfindung wird der Zusatzstoff stromab der Dampferzeugungsvorrichtung, insbesondere in einem Dampfverteilerraum abgegeben und dem Dampf beigemischt. Dies besitzt den Vorteil, daß sich keine Reststoffe an der Dampferzeugungsvorrichtung ablagern und ansammein können. Zumindest jedoch wird der Zusatzstoff in einem Bereich abgegeben, in dem sich der Zusatzstoff mit dem Dampf und nicht mit dem flüssigen Wasser vermischen kann. Bevorzugt ist dieser Bereich nicht mit dem Bereich an dem das Wasser in die Dampfkammer eintropft identisch, sondern nur benachbart zu diesem, an einem Ort angeordnet an dem der Dampf auf dem Weg zum Dampfaustritt vorbeiströmt.In a development of the invention, the additive downstream of the steam generating device, especially in a steam distribution room and mixed with the steam. This has the advantage that no residues are deposited on the steam generating device and can be together. At least the additive will be in one area dispensed in which the additive is mixed with the steam and not with the liquid water can mix. This area is preferably not the area where the water in the steam chamber drops identically, but only adjacent to it, arranged in one place where the steam flows on the way to the steam outlet.

Vorzugsweise ist die Kapillarvorrichtung verschieblich gelagert, derart, daß sie in und aus einem Strömungsweg des Dampfs bringbar ist. Die Kapillarvorrichtung kann insbesondere dann, wenn sie keine Zusatzstoffe an den Dampf abgeben soll, aus dem Dampfströmungsweg entfernt werden.Preferably, the capillary is slidably mounted so that it goes in and out a flow path of the steam can be brought. The capillary device can in particular from the steam flow path if it is not to add any additives to the steam be removed.

Die Kapillareinrichtung kann grundsätzlich verschieden ausgebildet sein. Vorzugsweise weist die Kapillarvorrichtung einen Kapillardocht auf. Der Kapillardocht ist vorteilhafterweise formstabil, insbesondere drucksteif und knickfest ausgebildet. Für die Kapillarvorrichtung kann eine Dichtung vorgesehen sein, durch die der Kapillardocht hindurch in den Strömungsweg des Dampfs schiebbar ist. In der zurückgezogenen Stellung der Kapillarvorrichtung schließt die Dichtung den Strömungsweg des Dampfs ab.The capillary device can basically be designed differently. Preferably points the capillary device has a capillary wick. The capillary wick is advantageously dimensionally stable, in particular pressure-resistant and kink-resistant. For the capillary device a seal may be provided through which the capillary wick passes into the flow path the steam can be pushed. In the retracted position of the capillary device closes the seal off the flow path of the steam.

Um eine ausreichende Steifigkeit zu erhalten, weist die Kapillarvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ein Kapillargewirk und einen das Kapillargewirk tragenden Stützkörper auf. Hierdurch kann unabhängig von den mechanischen Eigenschaften ein für den Kapillareffekt optimales Geflecht bzw. Gewebe oder Stoff verwendet werden. Der Stützkörper bewirkt die Steifigkeit und Festigkeit. Die Förderung des Zusatzstoffs wird in dem Kapillargewebe bewirkt. Hinsichtlich der Formgestaltung besteht eine große Vielfalt an Möglichkeiten. Vorzugsweise ist ein Flechtschlauch vorgesehen, in den der Stützkörper eingesteckt ist. Durch die innen liegende Anordnung des Stützkörpers wird eine effektive Abgabe der Zusatzstoffe an den vorbeistreichenden Dampf bewirkt.In order to obtain sufficient rigidity, the capillary device according to a preferred one Implementation of the invention a capillary knitted fabric and a capillary knitted fabric Support body on. This allows one to be independent of the mechanical properties for the capillary effect optimal mesh or tissue or fabric can be used. The Support body causes rigidity and strength. The promotion of the additive is in the capillary tissue. There is a wide variety of shapes Possibilities. A braided hose is preferably provided, into which the support body is inserted is. The internal arrangement of the support body ensures effective delivery The additives cause the steam to blow past.

Zweckmäßigerweise ist die Kapillarvorrichtung temperaturbeständig ausgebildet, um der Wärmeeinwirkung des Dampfes zu widerstehen. Insbesondere kann ein Glasseidengeflecht vorgesehen sein, wobei der Durchmesser der einzelnen Filamente des Geflechts vorzugsweise etwa zwischen 5 und 50 µm beträgt.The capillary device is expediently designed to be temperature-resistant in order to Resist the heat of the steam. In particular, a fiberglass braid be provided, the diameter of the individual filaments of the braid preferably is approximately between 5 and 50 µm.

Die Kapillareinrichtung kann grundsätzlich unmittelbar mit einem Zusatzstoffspeicher in Verbindung stehen. Vorzugsweise jedoch wird die Verbindung zwischen dem Zusatzstoffspeicher und der Kapillarvorrichtung durch eine zwischengeschaltete Ventileinrichtung gesteuert. Das Ventil kann dabei, wenn keine Zusatzstoffe abgegeben werden sollen, die Kapillareinrichtung von dem Zusatzstoffspeicher absperren. Zur Abgabe von Zusatzstoffen gibt das Ventil die Verbindung zwischen Zusatzstoffspeicher und Kapillareinrichtung frei. Dies besitzt den Vorteil, daß sich die Zusatzstoffe nicht über die Kapillareinrichtung verflüchtigen können, wenn das Dampfbügeleisen außer Betrieb ist oder ein Betrieb ohne Abgabe von Zusatzstoffen gewählt wird. Mit der Ventileinrichtung kann die Applikationsvorrichtung ein- und ausgeschaltet werden.The capillary device can in principle be connected directly to an additive store stand. However, the connection between the additive store is preferred and the capillary device controlled by an intermediate valve device. The valve can be the capillary if no additives are to be dispensed shut off from the additive store. For the delivery of additives there is Valve clears the connection between the additive reservoir and the capillary device. This owns the advantage that the additives cannot evaporate via the capillary device, when the steam iron is out of order or operating without the addition of additives is chosen. The application device can be switched on and off with the valve device turned off.

Die Ventileinrichtung kann mehrteilig ausgebildet sein. Beispielsweise kann ein gummielastisches Absperrelement mit einem zentralen Ventilkanalkörper steckverbunden sein. Vorzugsweise aber ist die Ventileinrichtung als einstückiges Bauteil ausgebildet. Vorzugsweise kann die Ventileinrichtung aus einem Softkunststoff ausgebildet sein, insbesondere ist die Ventileinrichtung ein einstückiges Gummiteil, d.h. aus einem gummielastischen Werkstoff. Hierdurch wird ein einfacher Aufbau und eine unkomplizierte Montage erreicht.The valve device can be constructed in several parts. For example, a rubber elastic Shut-off element with a central valve channel body to be plug-connected. Preferably but the valve device is designed as a one-piece component. Preferably the valve device can be made of a soft plastic, in particular the Valve device is a one-piece rubber part, i.e. made of a rubber-elastic material. This results in a simple construction and an uncomplicated assembly.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß sich von einem zentralen Ventilkanalkörper mit zumindest einem Ventilkanal aus ein Absperrelement zum Absperren des Ventilkanals kragenförmig bzw. napfrandförmig erstreckt, welches von einer Herstellstellung in eine Arbeitsstellung umstülpbar ausgebildet ist. In der nicht umgestülpten Stellung, in der das Ventil herstellbar ist, erstreckt sich das Absperrelement von einer Seite des zentralen Ventilkanalkörpers in eine Richtung von dem Ventilkanalkörper weg, so daß das Absperrelement eine Art Podest für den Ventilkanalkörper bildet. Nach Umstülpen des Absperrelements liegt der zentrale Ventilkanalkörper zumindest mit einem Abschnitt, der den zumindest einen Ventilkanal enthält, innerhalb eines Raumes, der von dem Absperrelement als Umfangswandung napfförmig begrenzt ist. In der umgestülpten Stellung ist des Absperrelement, insbesondere eine Dichtfläche hiervon, zu dem Ventilkanalkörper hin vorgespannt. Das Absperrelement ist hierbei beweglich zwischen einer Absperrstellung, in der die Dichtfläche des Absperrelements an dem Ventilkanalkörper anliegt, und einer Strömungsstellung, in der der Ventilkanal mit dem Zusatzstoffspeicher in Strömunsverbindung steht. Vorzugsweise ist das Absperrelement zwischen der Absperrstellung und der geöffneten Stellung bistabil oder monostabil hin- und herschnappbar ausgebildet. Die umstülpbare Ausbildung des Absperrelements erlaubt trotz der einteiligen Ausbildung der Ventileinrichtung eine einfache Herstellung im wesentlichen ohne Kerne beim z.B. spritztechnischen oder gußtechnischen Herstellen.An advantageous embodiment of the invention is that of a central Valve channel body with at least one valve channel from a shut-off element for shutting off of the valve channel extends collar-shaped or cup-edge-shaped, which from a manufacturing position is designed to be reversible in a working position. In the non-inverted position, in which the valve can be manufactured, the shut-off element extends from one side of the central valve channel body in a direction away from the valve channel body, so that the Shut-off element forms a kind of platform for the valve channel body. After turning the shut-off element is the central valve channel body at least with a section that the contains at least one valve channel, within a space by the shut-off element is limited as a cup-shaped peripheral wall. In the inverted position of the shut-off element, in particular a sealing surface thereof, biased towards the valve channel body. The shut-off element is movable between a shut-off position in which the sealing surface of the shut-off element rests on the valve channel body, and a flow position, in which the valve channel is in flow connection with the additive reservoir. Preferably is the shut-off element between the shut-off position and the open position bistable or monostable designed to snap back and forth. The reversible training the shut-off element allows a simple despite the one-piece design of the valve device Production essentially without cores in e.g. injection molding or casting Produce.

Um eine exakte Dosierung der Zusatzstoffabgabe zu erreichen, weist die Ventileinrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung einen Zwischenspeicher auf, der im abgesperrten Zustand der Ventileinrichtung von dem Zusatzstoffspeicher abgesperrt ist und mit einer Austrittsseite verbunden ist. Hierdurch kann eine hubweise Dosierung erreicht werden. Der Zwischenspeicher füllt sich im geöffneten Zustand des Absperrelements. Nach dem Schließen des Absperrelements kann nur noch der im Zwischenspeicher gespeicherte Betrag des Zusatzstoffes ausgetragen werden. Vorzugsweise wird der Zwischenspeicher von einem von dem Ventilkanalkörper und dem Absperrelement begrenzten Hohlraum gebildet.In order to achieve an exact dosage of the additive delivery, the valve device has According to a preferred embodiment of the invention, a buffer that is in the blocked state of the valve device is blocked from the additive storage and is connected to an exit side. In this way a batchwise dosing can be achieved. The buffer is filled when the shut-off element is open. After this Only the amount saved in the clipboard can be closed of the additive are discharged. The buffer is preferably of a cavity defined by the valve channel body and the shut-off element.

Um eine gute Dichtwirkung zwischen Absperrelement und Ventilkanalkörper zu erreichen, ist zwischen diesen zweckmäßigerweise eine kegelige Dichtpassung vorgesehen. Die kegeligen Dichtflächen bewirken die hohe Dichtwirkung bereits mit geringen Vorspannkräften.To achieve a good sealing effect between the shut-off element and valve channel body, a tapered sealing fit is expediently provided between them. The conical Sealing surfaces achieve the high sealing effect even with low preload forces.

Ein einfacher Aufbau der Applikationsvorrichtung kann in Weiterbildung der Erfindung dadurch erreicht werden, daß die Kapillarvorrichtung unmittelbar an der Ventileinrichtung befestigbar ist. Die Ventileinrichtung kann hierfür eine Lagerung, insbesondere eine Aufnahme, in die die Kapillarvorrichtung einschiebbar ist, aufweisen.In a further development of the invention, a simple construction of the application device can be achieved achieved that the capillary device can be attached directly to the valve device is. For this purpose, the valve device can have a bearing, in particular a receptacle, into which the capillary device can be inserted.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist an der Ventileinrichtung integral eine Speicherdichtung zur Abdichtung an dem Zusatzstoffspeicher vorgesehen, insbesondere kann das Absperrelement mit dem Zusatzstoffspeicher dichtend verbindbar sein. According to a preferred embodiment of the invention, an integral part of the valve device Storage seal provided for sealing on the additive storage, in particular the shut-off element can be sealingly connected to the additive store.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Ventileinrichtung als Ventilkopf einer Speicherpatrone ausgebildet ist, der durch Eindrücken in den Patroneninnenraum in eine geöffnete Stellung bringbar ist. Der Ventilkopf kann dabei in Längsrichtung über das Patronengehäuse vorstehend ausgebildet sein, sodaß das Öffnen des Ventils durch Druck gegen eine dem Kopf gegenüberliegende Stirnfläche bewirkt werden kann. Vorzugsweise ist das Absperrelement mit der Patrone verbunden, sodaß Druck auf den elastisch vorgespannten Ventilkanalkörper den Ventilkanal frei gibt. Grundsätzlich ist auch die umgekehrte Anordnung möglich, die beschriebene Verbindung des Absperrelements mit der Patrone bewirkt jedoch einen besonders günstigen und einfachen Aufbau. Beim Eindrücken des Ventilkopfs in den Speicherinnenraum wird also das Absperrelement relativ zu dem Ventilkanalkörper bewegt, sodaß der darin angeordnete Ventilkanal freigegeben wird.A particularly advantageous embodiment of the invention is that the valve device is designed as a valve head of a memory cartridge, which by pressing into the Cartridge interior can be brought into an open position. The valve head can be in Be protruding longitudinally above the cartridge housing so that the opening of the valve by pressure against an end face opposite the head can. The shut-off element is preferably connected to the cartridge, so that pressure releases the valve channel on the elastically pre-stressed valve channel body. Basically is the reverse arrangement is also possible, the described connection of the shut-off element with the cartridge, however, results in a particularly inexpensive and simple construction. When the valve head is pressed into the interior of the accumulator, the shut-off element becomes moved relative to the valve channel body, so that the valve channel arranged therein is released becomes.

Entsprechend einem anderen vorteilhaften Aspekt der Erfindung ist die Applikationsvorrichtung als separate vormontierte Wechseleinheit ausgebildet. Die Applikationsvorrichtung ist also vom restlichen Körper des Dampfbügeleisens abnehmbar. Dieses kann gegebenenfalls auch ohne die Applikationsvorrichtung verwendet werden. Unabhängig vom Vorhandensein der Kapillareinrichtung besitzt die Ausbildung der Applikationsvorrichtung als eigenständiges Modul den Vorteil, daß bei Betrieb des Dampfbügeleisens rasch und unabhängig vom Füllstand des Zusatzstoffspeichers zwischen der Anwendung verschiedener Zusatzstoffe gewählt werden kann. Insbesondere wird das Ablassen eines bisher verwendeten Zusatzstoffs aus dem Zusatzstoffspeicher und das Wiederbefüllen mit dem erwünschten Zusatzstoff vermieden. Darüberhinaus braucht auch beim Erreichen des Leerzustands des Speichers nur lediglich die Applikationsvorrichtung als Ganzes gewechselt werden, ohne daß ein Hantieren unmittelbar mit dem Zusatzstoff nötig wäre. Vorzugsweise besitzt das Dampfbügeleisen eine entsprechende Aufnahme, in die die Applikationsvorrichtung einsteckbar ist.According to another advantageous aspect of the invention, the application device designed as a separate pre-assembled exchange unit. The application device is so removable from the rest of the body of the steam iron. This can be done if necessary can also be used without the application device. Regardless of the existence the capillary device has the design of the application device as an independent Module the advantage that when operating the steam iron quickly and regardless of the level of the additive storage between the use of different additives can be. In particular, the draining of an additive previously used from the additive storage and refilling with the desired additive avoided. In addition, only needs when the memory is empty only the application device as a whole can be changed without fiddling would be necessary immediately with the additive. The steam iron preferably has one corresponding receptacle into which the application device can be inserted.

Vorteilhafterweise umfaßt die Wechseleinheit die Speicherpatrone, die Kapillareinrichtung und den Ventilkopf, der auf der Speicherpatrone sitzt und die Kapillareinrichtung trägt.The exchange unit advantageously comprises the storage cartridge, the capillary device and the valve head, which sits on the storage cartridge and carries the capillary device.

Um eine einfache Bedienung der Applikationsvorrichtung zu erreichen, ist diese vorzugsweise in verschiedene Stellungen bringbar und feststellbar derart, daß die Zusatzstoffabgabe der Kapillareinrichtung aus- und einschaltbar ist. Insbesondere kann dabei die Speicherpatrone verschiebbar und feststellbar sein, sodaß der Ventilkopf öffnet und schließt und die Kapillareinrichtung in und aus den Dampfweg geschoben wird. Vorteilhafterweise ist hierbei ein Verrastmechanismus vorgesehen, der die Applikationsvorrichtung in der gewünschten Stellung fixiert.In order to achieve simple operation of the application device, this is preferred can be brought into different positions and ascertainable in such a way that the addition of additives the capillary device can be switched on and off. In particular, the memory cartridge can be movable and lockable, so that the valve head opens and closes and the Capillary device is pushed in and out of the steam path. This is advantageous a locking mechanism is provided which the application device in the desired Position fixed.

Eine leichte Bedienung durch die Finger, insbesondere einen Daumen eines Bedieners wird in Weiterbildung der Erfindung dadurch erreicht, daß die Applikationsvorrichtung in eine von außen zugängliche und in einem Griffbereich mündende Ausnehmung von oben einschiebbar ist. Die Speicherpatrone selbst ist also das Bedienteil der Applikationsvorrichtung.An easy operation by the fingers, especially an operator's thumb In a development of the invention achieved in that the application device in one of externally accessible and opening in a handle area insertable from above is. The memory cartridge itself is the control panel of the application device.

Um einen Auftrag des Zusatzstoffs auf den zu bearbeitenden Gegenstand auch unabhängig von der Dampfbeaufschlagung zu erreichen, kann die Applikationsvorrichtung mit einer Sprühvorrichtung zum Besprühen der zu bearbeitenden Gegenstände in Strömungverbindung gebracht werden. Hierdurch kann beispielsweise auf besonders intensiv zu bearbeitende Flächen der Zusatzstoff in erhöhtem Maße aufgetragen werden.To apply the additive to the object to be processed also independently To achieve the application of steam, the application device with a Spray device for spraying the objects to be processed in flow connection to be brought. This allows, for example, to be processed particularly intensively Areas of the additive are applied to an increased extent.

Die Aufgabe wird hinsichtlich der Ventileinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 24 gelöst. Die Ventileinrichtung ist vorteilhafterweise aus einem einteiligen gummiartigen Körper ausgebildet, dessen Elastizität und Form derart genutzt wird, um die federnde Auf-und-Zubewegung bereitzustellen. Daneben wird ein Rand der gummiartigen Ventileinrichtung derart am Fluidbehälter befestigt, daß durch geringfügige Deformation eine dichte Verbindung entsteht. Es ist weder einer Feder noch ein Dicht-O-Ring zusätzlich notwendig.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung näher dargestellt sind. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen und deren Rückbeziehung.
The object is achieved with respect to the valve device with the features of claim 24. The valve device is advantageously formed from a one-piece rubber-like body, the elasticity and shape of which is used in order to provide the resilient up and down movement. In addition, an edge of the rubber-like valve device is fastened to the fluid container in such a way that a slight connection is produced by slight deformation. Neither a spring nor a sealing O-ring is required.
Further features, advantages and possible applications of the invention result from the following description of exemplary embodiments, which are shown in more detail in the drawing. All of the described and / or illustrated features, alone or in any combination, form the subject matter of the invention, regardless of how they are summarized in the claims and their relationship.

Es zeigt:

Figur 1
eine schematische Darstellung eines Bügeleisens mit einer Applikationsvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung in einer Seitenansicht,
Figur 2
eine schematische Darstellung des unteren Abschnitts des Bügeleisens mit einer beheizbaren Bügeleisensohle, einer Verdampferkammer und der Anordnung der Applikationsvorrichtung im Strömungsweg des erzeugten Dampfs in einer Schnittansicht,
Figur 3
eine Schnittdarstellung der Applikationsvorrichtung aus den Figuren 1 und 2 mit einem einteiligen Ventilkopf, wobei der Ventilkopf in einer Absperrstellung dargestellt ist,
Figur 4
eine Schnittdarstellung ähnlich Figur 3, wobei der Ventilkopf in einer geöffneten Stellung gezeigt ist,
Figur 5
eine Schnittdarstellung des Ventilkopfs aus den Figuren 3 und 4, wobei ein Absperrelement in einer nicht umgestülpten Stellung gezeigt ist,
Figur 6
eine Schnittdarstellung ähnlich Figur 3 einer Applikationsvorrichtung gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung, wobei der Ventilkopf mehrteilig ausgebildet ist und in einer geschlossenen Stellung gezeigt ist,
Figur 7
eine Schnittdarstellung ähnlich Figur 6, wobei der Ventilkopf in einer geöffneten Stellung gezeigt ist,
Figur 8
eine Schnittdarstellung einer Applikationsvorrichtung gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung, wobei zwischen der Kapillareinrichtung und dem Strömungsweg des Dampfs eine Dichtung vorgesehen ist,
Figur 9
eine Schnittdarstellung ähnlich Figur 8, wobei die Applikationsvorrichtung mit der Kapillareinrichtung durch die Dichtung hindurch geschoben gezeigt ist,
Figur 10
eine schematische Darstellung eines Kapillardochts, auf dessen Enden eine Kappe bzw. eine Hülse angeordnet sind,
Figur 11
eine schematische Darstellung eines Kapillardochts ähnlich Figur 10, wobei auf den Enden des Kapillardochts abgerundete Kappen angeordnet sind,
Figur 12
eine schematische Darstellung eines Bügeleisens in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht, wobei die Applikationsvorrichtung über ein Ventil und eine Venturidüse mit einer Sprühvorrichtung zum Besprühen der zu bügelnden Wäsche verbunden ist,
Figur 13
eine schematische Darstellung eines Bügeleisens ähnlich Figur 12, wobei die Applikationsvorrichtung an eine umschaltbare Pumpe zum Versprühen von Wasser und Zusatzstoffen angeschlossen ist,
Figur 14
eine schematische Darstellung eines Bügeleisens ähnlich Figur 12 und 13, wobei die Applikationsvorrichtung mit einer separaten Pumpe zum Versprühen des Zusatzstoffs verbunden ist,
Figur 15
eine schematische Darstellung eines Bügeleisens ähnlich den Figuren 12 bis 14, wobei die Applikationsvorrichtung über ein Ventil mit der Druckseite einer Spray-pumpe verbindbar ist, sodaß Wasser und/oder ein Zusatzstoff versprüht werden kann,
Figur 16
eine Schnittdarstellung durch eine Ventileinrichtung mit konischem Ventilabschnitt und mit scheibenförmigem Absperrelement, die am Fluidbehältnis befestigt ist,
Figur 17
eine Schnittdarstellung ähnlich der nach Figur 16 durch eine Ventileinrichtung mit Öffnungsstößel,
Figur 18
eine Schnittdarstellung durch eine Ventileinrichtung die außen an einem Fluidbehältnis befestigt ist,
Figur 19a
eine Schnittdarstellung durch eine Ventileinrichtung in einem Rohr als Rückschlagventil in geschlossenem Zustand,
Figur 19b
eine Schnittdarstellung durch eine Ventileinrichtung änlich zu Figur 19a, jedoch in geöffnetem Zustand,
Figur 20
eine schematische Schnittdarstellung durch eine Ventileinrichtung als Tropfstopp an einer Kaffeemaschine, und
Figur 21
eine schematische Schnittdarstellung durch eine Ventileinrichtung, die an einer Babyflasche befestigt ist.
It shows:
Figure 1
1 shows a schematic illustration of an iron with an application device according to a preferred embodiment of the invention in a side view,
Figure 2
1 shows a schematic representation of the lower section of the iron with a heatable soleplate, an evaporator chamber and the arrangement of the application device in the flow path of the generated steam in a sectional view,
Figure 3
2 shows a sectional illustration of the application device from FIGS. 1 and 2 with a one-piece valve head, the valve head being shown in a shut-off position,
Figure 4
3 shows a sectional illustration similar to FIG. 3, the valve head being shown in an open position,
Figure 5
3 shows a sectional illustration of the valve head from FIGS. 3 and 4, a shut-off element being shown in a position that has not been turned inside out,
Figure 6
3 shows a sectional illustration similar to FIG. 3 of an application device according to a further embodiment of the invention, the valve head being constructed in several parts and shown in a closed position,
Figure 7
6 shows a sectional illustration similar to FIG. 6, the valve head being shown in an open position,
Figure 8
3 shows a sectional illustration of an application device according to a further embodiment of the invention, a seal being provided between the capillary device and the flow path of the steam,
Figure 9
8 shows a sectional illustration similar to FIG. 8, the application device with the capillary device being shown pushed through the seal,
Figure 10
1 shows a schematic representation of a capillary wick, on the ends of which a cap or a sleeve are arranged,
Figure 11
10 shows a schematic representation of a capillary wick similar to FIG. 10, rounded caps being arranged on the ends of the capillary wick,
Figure 12
2 shows a schematic illustration of an iron in a partially sectioned side view, the application device being connected via a valve and a Venturi nozzle to a spray device for spraying the laundry to be ironed,
Figure 13
12 shows a schematic illustration of an iron similar to FIG. 12, the application device being connected to a switchable pump for spraying water and additives,
Figure 14
12 shows a schematic illustration of an iron similar to FIGS. 12 and 13, the application device being connected to a separate pump for spraying the additive,
Figure 15
12 shows a schematic illustration of an iron similar to FIGS. 12 to 14, the application device being connectable to the pressure side of a spray pump via a valve, so that water and / or an additive can be sprayed,
Figure 16
2 shows a sectional view through a valve device with a conical valve section and with a disk-shaped shut-off element which is fastened to the fluid container,
Figure 17
16 shows a sectional illustration similar to that according to FIG. 16 through a valve device with an opening tappet,
Figure 18
2 shows a sectional view through a valve device which is attached to the outside of a fluid container,
Figure 19a
2 shows a sectional view through a valve device in a tube as a check valve in the closed state,
Figure 19b
2 shows a sectional view through a valve device similar to FIG. 19a, but in the open state,
Figure 20
is a schematic sectional view through a valve device as a drip stop on a coffee machine, and
Figure 21
is a schematic sectional view through a valve device which is attached to a baby bottle.

Das Dampfbügeleisen gemäß Figur 1 besitzt ein Gehäuse 1
mit einem hantelförmigen Griffabschnitt 2, der einen Tankabschnitt 3 zur Speicherung von Wasser überspannt und mit diesem verbunden ist. An einer Unterseite des Bügeleisengehäuses 1, das aus Kunststoff spritzgegossen sein kann, ist eine beheizbare Bügeleisensohle 4 angeordnet, die üblicherweise aus Metallguß hergestellt ist. Die Bügeleisensohle 4 liegt unter dem Tankabschnitt 3 des Bügeleisengehäuses 1.
The steam iron according to FIG. 1 has a housing 1
with a dumbbell-shaped handle section 2, which spans and is connected to a tank section 3 for storing water. On an underside of the iron housing 1, which can be injection molded from plastic, a heated iron soleplate 4 is arranged, which is usually made of cast metal. The soleplate 4 lies under the tank section 3 of the iron housing 1.

Wie Figur 2 zeigt, ist über der Bügeleisensohle 4 als Teil einer Dampferzeugungsvorrichtung eine Dampfkammer 5 angeordnet, in der Wasser, das im Tankabschnitt 3 des Gehäuses gespeichert ist, in Dampf umgewandelt wird. Das Wasser wird dabei aus dem Tankabschnitt 3 über ein Tropfventil tropfenweise in die Dampfkammer 5 eingebracht, in der das Wasser verdampft wird. Aus der Dampfkammer 5 wird der erzeugte Dampf über einen Dampfströmungskanal 6 in eine Dampfverteilerkammer 7 abgeleitet, von der aus der Dampf durch Austrittsöffnungen in der Unterseite der Bügeleisensohle 4 auf die zu bügelnde Wäsche strömt. Obwohl in Figur 2 nur eine Austrittsöffnung gezeigt ist, sind vorzugsweise mehrere Austrittsöffnungen an der Unterseite vorgesehen, die von der Dampfverteilerkammer 7 abzweigen und mit dieser strömungsverbunden sind.As FIG. 2 shows, the soleplate 4 is part of a steam generating device a steam chamber 5 is arranged in the water in the tank section 3 of the housing is stored, is converted into steam. The water is from the tank section 3 introduced dropwise into the steam chamber 5, in which the water is evaporated. The steam generated is converted from the steam chamber 5 via a steam flow channel 6 derived into a steam distribution chamber 7, from which the steam through Outlet openings in the underside of the iron soleplate 4 onto the laundry to be ironed flows. Although only one outlet opening is shown in FIG. 2, there are preferably several Outlet openings are provided on the underside, which branch off from the steam distribution chamber 7 and are connected with this flow.

Die Bügeleisensohle 4 sowie die darüber angeordnete Dampfkammer 5 können in üblicher Weise elektrisch beheizbar sein, beispielsweise durch einen Heizwiderstand 8, der in Figur 2 schematisch angedeutet ist.The soleplate 4 and the steam chamber 5 arranged above it can be in the usual way Be electrically heated, for example by a heating resistor 8, which is shown in FIG is indicated schematically.

Wie Figur 1 zeigt, weist das Dampfbügeleisen eine Applikationsvorrichtung 9 auf, mit der ein Zusatzstoff an den Dampf abgegeben und mit diesem vermischt werden kann. Vorzugsweise wird dabei ein flüssiger, wasserlöslicher Zusatzstoff abgegeben. Insbesondere können dabei als Additiv Bügelhilfsstoffe, Stärke, Gleitmittel, Weichmacher, Reinigungsmittel, Pflegestoffe, Parfüme und Duftstoffe sowie Imprägnierstoffe Verwendung finden und zusammen mit dem Dampf auf die Wäsche aufgebracht werden. As FIG. 1 shows, the steam iron has an application device 9 with which a Additive can be added to the steam and mixed with it. Preferably a liquid, water-soluble additive is released. In particular can ironing aids, starch, lubricants, plasticizers, cleaning agents, care substances, Perfumes and fragrances as well as impregnating substances are used and put together applied to the laundry with the steam.

Die Applikationsvorrichtung 9 besitzt dabei eine Speicherpatrone 10 zur Speicherung des Zusatzstoffes. Das Bügeleisengehäuse 1 weist in seinem Griffabschnitt 2 oder an einer anderen Stelle eine Speicherausnehmung 11 auf, in die die Speicherpatrone 10 einschiebbar ist (vgl. Figur 1). Die Speicherpatrone 10 ist dabei derart einschiebbar, daß ein Boden der Speicherpatrone 10 etwa an der Außenseite des Bügeleisengehäuses 1 liegt und vom Daumen mit einem anderen Finger eines Bedieners gedrückt werden kann, um die Applikationsvorrichtung in und außer Betrieb zu setzen, wie später noch näher erläutert werden wird.The application device 9 has a memory cartridge 10 for storing the Additive. The iron housing 1 has in its grip section 2 or on another Place a memory recess 11 into which the memory cartridge 10 can be inserted is (see FIG. 1). The memory cartridge 10 can be inserted such that a bottom of the Storage cartridge 10 is located approximately on the outside of the iron housing 1 and from the thumb an operator can be pressed with another finger to the application device put into and out of operation, as will be explained in more detail later.

Die Kopfseite der Speicherpatrone 10 ist mit einem Ventilkopf 12 verschlossen, der den Austritt des im Inneren der Speicherpatrone gespeicherten Zusatzstoffes steuert. Der Ventilkopf 12 ist als einstückiges Gummiteil ausgebildet. Der Ventilkopf 12 besitzt einen zentralen Ventilkanalkörper 13, in dem ein Ventilkanal 14 vorgesehen ist. Der Ventilkanal 14 besitzt dabei eine Zuströmöffnung 15, die von einer Umfangsseite des Ventilkanalkörpers 13 in das Innere des Ventilkanalkörpers 13 führt und dort mit einer Abströmöffnung 16 verbunden ist, die in einer Stimseite des Ventilkanalkörpers 13 mündet. Die Zuströmöffnung 15 und die Abströmöffnung 16 erstrecken sich zueinander senkrecht. Wie Figur 3 zeigt, ist die Zuströmöffnung 15 vorzugsweise als radiale Durchgangsbohrung ausgeführt, die auf gegenüberliegenden Umfangsseiten des Ventilkanalkörpers 13 mündet. Die Ausbildung als Durchgangsbohrung vereinfacht die Herstellung und bewirkt eine zügige Flutung des Ventilkanals 14. Der Ventilkanalkörper 13 besitzt einen zylindrischen Kanalkörper 17, in dem der Ventilkanal 14 angeordnet ist, und einen konischen Ventilabschnitt 18, der im wesentlichen kegelstumpfförmig ausgebildet ist. Der konische Ventilabschnitt 18 ist an die der Stirnseite des Ventilkanalkörpers 13 abgewandten Seite des Kanalkörpers 17 angesetzt und verjüngt sich zu dem Kanalkörper 17 hin. Der Ventilkanalkörper 13 ist also vom Inneren der Speicherpatrone 10 aus gesehen hinterschnitten. Die kegelige Umfangsfläche des konischen Ventilabschnitts 18 ist dabei als Dichtfläche 19 vorgesehen, die mit einer komplementären, ebenfalls kegeligen Dichtfläche 20 eines elastischen Absperrelements 21 zusammenwirkt. Das Absperrelement 21 ist mit dem zur Stirnseite des Ventilkanalkörpers 13 hin liegenden Ende des Kanalkörpers 17 integral verbunden und erstreckt sich von diesem aus kelchförmig zu dem konischen Ventilabschnitt 18 hin. Das Absperrelement 21 ist rotationssymmetrisch und umgibt den Kanalkörper 17 napfförmig oder ebenfalls im wesentlichen rotationssymmetrisch. Auf einer Innenseite des freien Endes des Absperrelements 21 ist die kegelige bzw. abgeschrägte Dichtfläche 20 vorgesehen, die mit der Dichtfläche 19 des konischen Ventilabschnitts 18 zusammenwirkt. Das Absperrelement 21 ist dabei zu dem konischen Ventilabschnitt 18 hin vorgespannt, sodaß die Dichtflächen 19 und 20 aufeinandergedrückt werden. Die Zuströmöffnung 15 des Ventilkanals 14 mündet dabei in einen Hohlraum 22, der einerseits von dem Absperrelement 21 und andererseits von der Umfangsfläche des Ventilkanalkörpers 13 begrenzt ist.The top of the memory cartridge 10 is closed with a valve head 12, the Escapes the additive stored inside the memory cartridge controls. The valve head 12 is designed as a one-piece rubber part. The valve head 12 has a central one Valve channel body 13 in which a valve channel 14 is provided. The valve channel 14 has an inflow opening 15, which from a peripheral side of the valve channel body 13 into the Leads inside the valve channel body 13 and is connected there to an outflow opening 16, which opens into a front side of the valve channel body 13. The inflow opening 15 and the Outflow opening 16 extend perpendicular to one another. As Figure 3 shows, the inflow opening 15 preferably carried out as a radial through hole on opposite Peripheral sides of the valve channel body 13 opens. Training as a through hole simplifies manufacture and causes rapid flooding of valve channel 14. The valve channel body 13 has a cylindrical channel body 17 in which the valve channel 14 is arranged, and a conical valve section 18 which is substantially frustoconical is trained. The conical valve section 18 is on the front of the Valve channel body 13 facing away from the channel body 17 and tapers towards the channel body 17. The valve channel body 13 is therefore from the inside of the storage cartridge 10 undercut seen from. The tapered peripheral surface of the conical valve section 18 is provided as a sealing surface 19, which also has a complementary conical sealing surface 20 of an elastic shut-off element 21 cooperates. The shut-off element 21 is with the end of the valve channel body 13 lying towards the end Channel body 17 integrally connected and extends from this goblet-shaped to the conical valve section 18 out. The shut-off element 21 is rotationally symmetrical and surrounds the channel body 17 cup-shaped or also essentially rotationally symmetrical. On an inside of the free end of the shut-off element 21 is the conical or beveled Sealing surface 20 provided with the sealing surface 19 of the conical valve section 18 cooperates. The shut-off element 21 is to the conical valve section 18 biased so that the sealing surfaces 19 and 20 are pressed together. The inflow opening 15 of the valve channel 14 opens into a cavity 22 on the one hand from the shut-off element 21 and on the other hand from the peripheral surface of the valve channel body 13 is limited.

Das kelchförmige Absperrelement 21 ist umstülpbar ausgebildet, wie Figur 5 zeigt. Für die Herstellung und nach der Herstellung erstreckt sich das Absperrelement 21 von der Stirnseite des Ventilkanalkörpers 13, in der die Abströmöffung 16 mündet, nicht zu dem konischen Ventilabschnitt 18 hin, sondern in entgegengesetzter Richtung über die Stirnseite hinaus. Hierdurch liegt die Hinterschneidung des Ventilkanalkörpers 13, die später den Hohlraum 22 bildet und in die die Zuströmöffnung 15 mündet, offen und frei zugänglich. Dies vereinfacht die Herstellung wesentlich. Um den Ventilkopf 12 in eine betriebsfertige Konfiguration zu bringen, wird das Absperrelement 21 zu dem konischen Ventilabschnitt 18 hin umgekrempelt bzw. umgestülpt. Mit der Umstülpung kann auf einfache Weise die Vorspannung des Absperrelements 21 gegen den konischen Ventilabschnitt 18 bewirkt werden.The cup-shaped shut-off element 21 is designed to be invertible, as shown in FIG. 5. For the Manufacture and after manufacture, the shut-off element 21 extends from the end face the valve channel body 13, in which the outflow opening 16 opens, not to the conical Valve section 18 out, but in the opposite direction beyond the end face. As a result, the undercut of the valve channel body 13 lies, which later becomes the cavity 22 forms and into which the inflow opening 15 opens, open and freely accessible. This simplifies production considerably. Around the valve head 12 in an operational configuration to bring, the shut-off element 21 is turned inside out towards the conical valve section 18 or turned inside out. With the inversion, the bias can be easily of the shut-off element 21 against the conical valve section 18.

Der Ventilkopf 12 ist an der offenen Stirnseite der Speicherpatrone 10 auf das Gehäuse der Speicherpatrone 10 aufgesetzt und mit dieser verbunden. Die Verbindung ist dabei fluiddicht ausgebildet. Wie Figur 3 zeigt, ist am freien Ende des Absperrelements 21 eine Speicherdichtung 23 angeordnet, die mit einer entsprechenden Dichtungsausnehmung 24 an der Innenumfangsfläche der Speicherpatrone 10 zusammenwirkt. Die Speicherdichtung 23 ist integral an das Absperrelement 21 angeformt und als im wesentlichen wulstförmiger umlaufender Steg ausgebildet.The valve head 12 is on the open end of the memory cartridge 10 on the housing of the Memory cartridge 10 placed and connected to this. The connection is fluid-tight educated. As FIG. 3 shows, there is a storage seal at the free end of the shut-off element 21 23 arranged with a corresponding sealing recess 24 on the Interacts with the inner peripheral surface of the memory cartridge 10. The storage seal 23 is integrally formed on the shut-off element 21 and as a substantially bead-shaped circumferential Bridge trained.

Der maximale Durchmesser des Ventilkanalkörpers 13 ist kleiner als der Innendurchmesser der Speicherpatrone 10 im Bereich des Ventilkopfs 12, sodaß zwischen dem Ventilkanalkörper 13 und dem Gehäuse der Speicherpatrone 10 ein umlaufender Ringspalt liegt. In der geschlossenen Stellung des Ventilkopfs 12 gemäß Figur 3 wird der Kanal zwischen dem Ventilkanalkörper 13 und dem Gehäuse der Speicherpatrone 10 durch das Absperrelement 21, insbesondere durch dessen freies Ende abgesperrt. Dabei wirken die Dichtflächen 20 und 19 des Absperrelements 21 bzw. des konischen Ventilabschnitts 18 zusammen (vgl. Figur 3). The maximum diameter of the valve channel body 13 is smaller than the inner diameter the memory cartridge 10 in the region of the valve head 12, so that between the valve channel body 13 and the housing of the memory cartridge 10 is a circumferential annular gap. In the Closed position of the valve head 12 according to Figure 3, the channel between the Valve channel body 13 and the housing of the storage cartridge 10 through the shut-off element 21, in particular blocked off by its free end. The sealing surfaces 20 act and 19 of the shut-off element 21 or the conical valve section 18 together (cf. Figure 3).

Um den Ventilkopf zu öffnen, d.h. die Zuströmöffnung 15 mit dem Inneren der Speicherpatrone 10 in Fluidverbindung zu bringen, ist der Ventilkanalkörper 13 in das Innere der Speicherpatrone 10 zu drücken, sodaß der freie Rand des Absperrelements 21 von dem konischen Ventilabschnitt 18 abgehoben wird und der Ringspalt zwischen dem Ventilkanalkörper 13 und dem Gehäuse der Speicherpatrone 10 freigegeben wird (vgl. Figur 4). Das Absperrelement 21 wird also relativ zu dem Ventilkanalkörper 13 in axialer Richtung der Speicherpatrone 10 bewegt. Wie die Figuren 3 und 4 zeigen, ist der Ventilkopf 12 vorteilhafterweise über die Stirnseite der Speicherpatrone 10 vorspringend ausgebildet, sodaß zur Öffnung des Ventilkopfs 12 dieser mit seiner Stirnseite lediglich gegen eine gegenüberliegende Stirnfläche gedrückt werden muß. Es muß also lediglich die Speicherpatrone 10 mit ihrer Stirnseite gegen einen Anschlag gedrückt werden. Das Absperrelement 21 schnappt dabei in eine geöffnete Stellung. Um den Ventilkopf 12 wieder zu schließen, ist die Speicherpatrone 10 wieder zurückzuziehen, sodaß das Absperrelement 21 wieder zurückschnappen kann. Zweckmäßigerweise ist dabei die Stirnseite des Ventilkanalkörpers 13 fest mit der gegenüberliegenden Stirnfläche verbunden, beispielsweise kann diese formschlüssig in eine Applikationsöffnung 25 der Dampfverteilerkammer 7 eingesetzt sein oder mit der Wandung der Dampfverteilerkammer 7 verschraubt sein.To open the valve head, i.e. the inflow opening 15 with the inside of the storage cartridge To bring 10 into fluid communication, the valve channel body 13 is in the interior of the memory cartridge 10 to press so that the free edge of the shut-off element 21 from the conical Valve section 18 is lifted and the annular gap between the valve channel body 13 and the housing of the memory cartridge 10 is released (see FIG. 4). The shut-off element 21 is thus relative to the valve channel body 13 in the axial direction of the memory cartridge 10 moves. As FIGS. 3 and 4 show, the valve head 12 is advantageously projecting over the end of the memory cartridge 10 so that to open the Valve head 12 with its end face only against an opposite end face must be pressed. It is therefore only necessary for the end of the storage cartridge 10 be pressed against a stop. The shut-off element 21 snaps into one open position. In order to close the valve head 12 again, the storage cartridge 10 to withdraw again so that the shut-off element 21 can snap back again. The end face of the valve channel body 13 is expediently fixed to the opposite side End face connected, for example, this can be positively in an application opening 25 of the steam distribution chamber 7 can be used or with the wall of the Steam distribution chamber 7 be screwed.

Um den Zusatzstoff aus der Speicherpatrone 10 zu fördern und in den Dampfweg abzugeben, besitzt die Applikationsvorrichtung 9 als Kapillareinrichtung 26 einen Kapillardocht 27, der paßgenau in die Abströmöffnung 16 des Ventilkopfs 12 eingeschoben ist. Der Kapillardocht 27 erstreckt sich dabei durch die Abströmöffnung 16 hindurch in den Bereich der Zuströmöffnung 15, um dort bei geöffnetem Ventilkopf 12 von dem Zusatzstoff im Inneren der Speicherpatrone 10 umspült zu werden. Mit seinem anderen Ende ragt der Kapillardocht 27 aus dem Ventilkopf 12 hervor, sodaß er durch die Applikationsöffnung 25 in die Dampfverteilerkammer 7 hineinragt und dort vom Dampf umströmt wird. Der Kapillardocht 27 saugt auf diese Weise den Zusatzstoff durch den Ventilkopf 12 hindurch und gibt diesen über die Umfangsflächen an seinem herausragenden Ende an den vorbeiströmenden Dampf ab.In order to convey the additive from the storage cartridge 10 and dispense it into the steam path, the application device 9 has a capillary wick 27 as a capillary device 26, which is precisely inserted into the outflow opening 16 of the valve head 12. The capillary wick 27 extends through the outflow opening 16 into the region of the inflow opening 15 to there from the additive inside the valve head 12 open Memory cartridge 10 to be washed around. The capillary wick 27 projects at its other end out of the valve head 12 so that it passes through the application opening 25 into the steam distribution chamber 7 protrudes and steam flows around it. The capillary wick 27 sucks in this way the additive through the valve head 12 and passes this over the Circumferential surfaces at its protruding end from the steam flowing past.

Der Kapillardocht 27 besitzt dabei grundsätzlich einen Glasseidenflechtschlauch, in den ein formstabiler und knicksteifer Stützkörper eingesteckt ist, sodaß der Kapillardocht 27 insgesamt formstabil und drucksteif ausgebildet ist. Der Stützkörper kann aus verschiedenen Materialien bestehen, z.B. aus Glas, Metall, Kunststoff oder Keramik. Die Kapillarwirkung wird nur in dem Glasseidenflechtschlauch bewirkt. Vorteilhafterweise kann gegebenenfalls bei Verschmutzung oder Verstopfung der Glasseidenflechtschlauch einfach gereinigt werden. Im Gegensatz zu einem Rohrförmigen Körper als Kapillare ist ein Verkalken im Dampfweg nicht möglich, da der an der Kapillare aus Gewirke/Glasseidengeflecht vorbeistreichende Dampf die Kapillare selbsttätig reinigt und somit funktionstüchtig hält. Alternativ wird statt eines Glasseidflechtschlauches mit Stützkörper ein band- oder stabartiges Kapillargewirke/geflecht verwendet, daß Um ein Aufspleißen der Enden des Glasseidenflechtschlauches zu verhindern, ist an den Enden des Kapillardochts 27 jeweils eine Endenfixierung 28 vorgesehen. Vorteilhafterweise kann hierbei eine offene Hülse oder eine auf einer Seite verschlossene Kappe auf das Dochtende aufgeschoben und aufgequetscht werden (vgl. Figur 10). Die Hülse bzw. die Kappe kann beispielsweise aus Aluminium oder Messing bestehen. Es kann auch eine kugelförmige Kappe aufgebracht werden (vgl. Figur 11), insbesondere kann bei Ausbildung des Stützkörpers aus Glas das Glasgeflecht mit dem Glasstützkörper verschmolzen werden, wodurch die kugelförmig abgerundeten Kappen an den Enden entstehen. Die Enden können zur Fixierung auch in eine aushärtende Flüssigkeit wie beispielsweise ein Kunstharz getaucht werden.The capillary wick 27 basically has a fiberglass braid tube into which a dimensionally stable and rigid support body is inserted, so that the capillary wick 27 in total is dimensionally stable and pressure-resistant. The support body can consist of different Materials exist, e.g. made of glass, metal, plastic or ceramic. The capillary action is only effected in the fiberglass braid tube. Advantageously, if necessary in the event of contamination or blockage, the glass fiber braid tube can be easily cleaned. In contrast to a tubular body as a capillary, calcification in the steam path not possible, because the one that passes the knitted capillary made of knitted fabric / fiberglass mesh Steam automatically cleans the capillary and keeps it functional. Alternatively, instead a glass silk braid hose with a support body a ribbon or rod-like capillary knit / braid used that To open the ends of the fiberglass braid To prevent an end fixation 28 is provided at the ends of the capillary wick 27. An open sleeve or one closed on one side can advantageously be used here The cap is pushed onto the end of the wick and squeezed (see figure 10). The sleeve or the cap can be made of aluminum or brass, for example. A spherical cap can also be applied (cf. FIG. 11), in particular can, when forming the support body made of glass, the glass braid with the glass support body are melted, creating the spherically rounded caps at the ends. The ends can also be fixed in a hardening liquid, for example be dipped in a synthetic resin.

Die Kapillarität und die Fließgeschwindigkeit des Zusatzstoffes im Glasseidenschlauch kann durch mehrere Parameter eingestellt werden, beispielsweise durch die entsprechende Auswahl des Faserwinkels zur Längsachse, durch die Garnart, die Flechtart, die Dicke der Filamente, die Wandstärke des Glasseidenschlauchs und eine Behandlung der Fasern. Gemäß einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung beträgt der Faserwinkel etwa 10 bis 80 Grad zur Längsachse. Die Faserdicke der Glasseidenfilamente beträgt vorzugsweise zwischen 5 und 50 µm.The capillarity and the flow rate of the additive in the glass fiber tube can can be set by several parameters, for example by the corresponding selection the fiber angle to the longitudinal axis, through the type of yarn, the type of braiding, the thickness of the filaments, the wall thickness of the glass fiber tube and a treatment of the fibers. According to In an advantageous embodiment of the invention, the fiber angle is approximately 10 to 80 degrees to the longitudinal axis. The fiber thickness of the glass silk filaments is preferably between 5 and 50 µm.

Wie die Figuren 1 und 3 zeigen, ist die Applikationsvorrichtung als separate und abnehmbare Wechseleinheit ausgebildet und umfaßt die Speicherpatrone 10, den Ventilkopf 12 und die Kapillareinrichtung 26. Um die Applikationsvorrichtung in Betrieb zu setzen, wird die Speicherpatrone 10 mit dem Ventilkopf 12 und der Kapillareinrichtung 26 voran in die Speicherausnehmung 11 des Bügeleisengehäuses 1 eingeschoben, wobei der Ventilkopf 12 mit einem Dampfweg-Dichtungsabschnitt 29 auf seiner Stirnseite in die Applikationsöffnung 25 eingesteckt wird, sodaß die Applikationsöffnung 25 in der Wandung der Dampfverteilerkammer 7 durch den Ventilkopf 12 dichtend verschlossen ist. In das Innere der Dampfverteilerkammer 7 ragt der aus dem Ventilkopf 12 vorstehende Kapillardocht 27 (vgl. Figur 2). Um die Abgabe des Zusatzstoffes an den Dampf zu bewirken, wird die Speicherpatrone 10 mit dem Daumen weiter in das Bügeleisengehäuse 1 hineingedrückt, sodaß sich der Ventilkopf 12 wie beschrieben öffnet. Hierdurch kann der Kapillardocht 27 den Zusatzstoff aus der Speicherpatrone 10 heraussaugen und an den vorbeistreichenden Dampf abgeben. Vorteilhafterweise kann zwischen der Speicherpatrone 10 und dem Bügeleisengehäuse 1 eine Verrastvorrichtung vorgesehen sein, die die Speicherpatrone 10 in der niedergedrückten Stellung festhält. Um nur eine bestimmte Menge an Zusatzstoff an den Dampf abzugeben, kann die Speicherpatrone auch nur kurz niedergedrückt werden, sodaß sich der Hohlraum 22 mit Zusatzstoff füllt. Nach dem Zurückschnappen des Absperrelements 21 in seine Absperrstellung wirkt der Hohlraum 22 als Zwischenspeicher. Nur die darin gespeicherte Menge an Zusatzstoff kann über den Docht in den Dampfweg gelangen. Hierdurch läßt sich hubweise eine exakte Dosierung des Zusatzstoffs erreichen.As FIGS. 1 and 3 show, the application device is separate and removable Exchange unit designed and includes the memory cartridge 10, the valve head 12 and the capillary device 26. To put the application device into operation, the Storage cartridge 10 with the valve head 12 and the capillary device 26 first in the storage recess 11 of the iron housing 1 inserted, the valve head 12 with a vapor path sealing section 29 on its end face into the application opening 25 is inserted so that the application opening 25 in the wall of the steam distribution chamber 7 is sealed by the valve head 12. Inside the steam distribution chamber 7 protrudes the capillary wick 27 protruding from the valve head 12 (see FIG. 2). Around To effect the release of the additive to the steam, the storage cartridge 10 is used the thumb pressed further into the iron housing 1, so that the valve head 12 opens as described. As a result, the capillary wick 27 can remove the additive from the Suck out the cartridge 10 and discharge it to the steam as it passes. advantageously, can a locking device between the storage cartridge 10 and the iron housing 1 be provided, the memory cartridge 10 in the depressed position holds. To release only a certain amount of additive to the steam, can the memory cartridge is also depressed only briefly, so that the cavity 22 with Additive fills. After the locking element 21 snaps back into its locking position the cavity 22 acts as a buffer. Only the amount of additive stored in it can get into the steam path via the wick. This can be done in batches achieve an exact dosage of the additive.

Alternativ zu der bisher und der nachfolgend beschriebenen monostabilen Wirkungsweise der Ventileinrichtung ist in einer Variante zusätzlich ein (nicht dargestellter) Kugelschreibermechanismus, ein Bajonettverschluß oder eine sonstige mechanische Einrichtung vorgesehen, die die Applikationspatrone bzw. die Ventileinrichtung bistabil in einer offenen oder geschlossenen Position hält. Die Bedienung erfolgt dann analog zur üblichen Kugelschreiber-Druckknopfbedienung, d. h. die Patrone federt auf Druckbetätigung selbstätig in die Ventil-Offen- oder Ventil-Geschlossen Position. Es versteht sich, daß für alle beschriebenen Ausführungen auch auf den Hohlraum 22 als Zwischenspeicher verzichtet werden kann, so daß eine unmittelbare Umschaltung möglich ist. Die Ventileinrichtung ist dann dementsprechend ausgebildet. In einer weiteren Variante ist die Ventileirichtung selbst derart ausgebildet, daß sie bistabil ist, also in zwei Schaltpositionen stabil bleibt.As an alternative to the previously described monostable mode of action in one variant, the valve device is additionally a ballpoint pen mechanism (not shown), a bayonet lock or other mechanical device is provided, the bistable the application cartridge or the valve device in an open or closed Holds position. The operation is then analogous to the usual ballpoint pen push button operation, d. H. the cartridge automatically springs into the valve open or valve-closed position. It is understood that for all the designs described can also be dispensed with the cavity 22 as a buffer, so that an immediate switchover is possible. The valve device is then accordingly educated. In a further variant, the valve device itself is designed such that it is bistable, i.e. it remains stable in two switching positions.

Eine weitere Ausführung einer erfindungsgemäßen Applikationsvorrichtung ist in den Figuren 6 und 7 gezeigt. Gleiche Bauteile sind dabei mit gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 3 und 4 bezeichnet. Die Applikationsvorrichtung unterscheidet sich von der vorangehend beschriebenen durch eine zweiteilige Ausbildung des Ventilkopfs 112. Das Absperrelement 121 ist dabei separat von dem Ventilkanalkörper 113 ausgebildet. Der Ventilkanalkörper 113 und das Absperrelement 121 sind dabei dichtend miteinander verbunden. Hierzu weist das Absperrelement 121 einen integral angeformten Dichtungsabschnitt 30 auf, der als kreisringförmiger Steg ausgebildet ist und in einen komplementär ausgebildeten Dichtungsabschnitt 31 des Ventilkanalkörpers 113 aufgenommen und fluiddicht eingesetzt ist. Es könnte auch am Ventilkanalkörper 113 ein stegförmig umlaufender und vorspringender Dichtungsabschnitt vorgesehen sein, der in einer entsprechenden Ausnehmung des Absperrelements 121 aufgenommen ist. Vorzugsweise ist das Absperrelement 121 aus Gummi. Der Ventilkanalkörper 113 kann aus verschiedenen Materialien bestehen. Wie Figur 6 zeigt, ist an das Absperrelement 121 zur Stirnseite des Ventilkopfs 112 hin vorspringend ein zylindrischer Dichtungsansatz 32 angeformt, mit dem der Ventilkopf 112 in die Applikationsöffnung 25 der Wandung der Dampfverteilerkammer 7 eingesetzt werden kann. Der Dichtungsansatz 32 ist dabei derart steif ausgebildet, daß beim Niederdrücken der Speicherpatrone 10 nicht der Dichtungsansatz 32 einknickt, sondern das Absperrelement 121 (vgl. Figur 7).Another embodiment of an application device according to the invention is in the figures 6 and 7. The same components have the same reference numerals as in the figures 3 and 4 designated. The application device differs from the previous one described by a two-part design of the valve head 112. The shut-off element 121 is formed separately from the valve channel body 113. The valve channel body 113 and the shut-off element 121 are sealingly connected to one another. For this, the Shut-off element 121 on an integrally molded sealing portion 30, which as an annular Web is formed and in a complementary sealing section 31 of the valve channel body 113 and is inserted in a fluid-tight manner. It could also on the valve channel body 113 a web-like circumferential and projecting sealing section be provided in a corresponding recess of the shut-off element 121 is included. The shut-off element 121 is preferably made of rubber. The valve channel body 113 can be made of different materials. As shown in FIG. 6, the Shut-off element 121 projecting towards the end face of valve head 112 is cylindrical Shaped sealing lug 32, with which the valve head 112 in the application opening 25 of the Wall of the steam distribution chamber 7 can be used. The sealing boss 32 is thereby designed so stiff that when the storage cartridge 10 is not depressed Sealing projection 32 buckles, but the shut-off element 121 (see FIG. 7).

Eine weitere Ausführung einer erfindungsgemäßen Applikationsvorrichtung ist in den Figuren 8 und 9 dargestellt, wobei gleiche Bauteile wie in den Figuren 6 und 7 mit gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet sind. Die Applikationsvorrichtung unterscheidet sich von der gemäß der Figuren 6 und 7 im wesentlichen dadurch, daß eine von dem Ventilkopf 212 separate Dampfwegdichtung 33 vorgesehen ist, die in die Applikationsöffnung 25 in der Wandung der Dampfverteilerkammer 7 eingesetzt ist. Die Dampfwegdichtung 33 besitzt eine umlaufende Nut, in der die Wandung der Applikationsöffnung 25 aufgenommen werden kann. Die Dampfdichtung 33 ist hierdurch axial und radial festgelegt und verschließt die Applikationsöffnung 25 fluiddicht. Wie Figur 8 zeigt, besitzt die Dampfwegdichtung 33 eine zentrale Dochtöffnung 34, die insgesamt trichterförmig ausgebildet ist und sich zu dem Ventilkopf 212 hin erweitert. Im ungedehnten Zustand der Dampfwegdichtung 33 ist die Dochtöffnung 34 geschlossen, d.h. die Dochtöffnung 34 ist nur geöffnet, wenn die die Dochtöffnung 34 begrenzende Wandung der Dampfwegdichtung 33 elastisch aufgeweitet ist. Wie Figur 9 zeigt, wird der Kapillardocht 27 durch die Dochtöffnung 34 hindurch geschoben, wobei diese aufgedrückt wird, um den Kapillardocht 27 in die Dampfverteilerkammer 7 einzuführen. Das Vorsehen einer separaten Dampfwegdichtung 33 besitzt den Vorteil, daß auch beim Herausnehmen der Applikationsvorrichtung 9 der Dampfweg geschlossen ist und der Dampf ausschließlich durch die hierfür vorgesehenen Ausströmöffnungen auf der Unterseite der Bügeleisensohle 4 ausströmen kann. Das Bügeleisen kann hierdurch auch problemlos ohne die Applikationsvorrichtung 9 betrieben werden.Another embodiment of an application device according to the invention is in the figures 8 and 9, the same components as in FIGS. 6 and 7 with the same reference numerals Marked are. The application device differs from that according to of Figures 6 and 7 essentially in that one separate from the valve head 212 Steam path seal 33 is provided, which in the application opening 25 in the wall of the Steam distribution chamber 7 is used. The vapor path seal 33 has a circumferential one Groove in which the wall of the application opening 25 can be received. The Steam seal 33 is thereby fixed axially and radially and closes the application opening 25 fluid-tight. As FIG. 8 shows, the vapor path seal 33 has a central one Wick opening 34, which is generally funnel-shaped and faces the valve head 212 expanded. In the unexpanded state of the vapor path seal 33, the wick opening 34 closed, i.e. the wick opening 34 is only opened when the wick opening 34 delimits Wall of the vapor path seal 33 is elastically expanded. As Figure 9 shows the capillary wick 27 is pushed through the wick opening 34, the latter being pressed open to introduce the capillary wick 27 into the steam distribution chamber 7. The Providing a separate vapor path seal 33 has the advantage that it can also be removed the application device 9 the steam path is closed and the steam only through the outlets provided for this purpose on the underside of the Iron soleplate 4 can flow out. As a result, the iron can also be used without problems the application device 9 are operated.

Wie die Figuren 8 und 9 zeigen, ist das Absperrelement 121 des Ventilkopfs 212 mittels einer Überwurf-Schraubhülse 35 in Dichtungseingriff mit dem Gehäuse der Speicherpatrone 10 gebracht. Der Ventilkopf 12 ist hierdurch einfach von der Speicherpatrone 10 abnehmbar, sodaß diese wieder befüllbar ist. As FIGS. 8 and 9 show, the shut-off element 121 of the valve head 212 is by means of a Cap screw sleeve 35 in sealing engagement with the housing of the memory cartridge Brought 10. The valve head 12 can thus be easily removed from the storage cartridge 10, so that it can be refilled.

Es versteht sich, daß auch für die Ausführungsform nach Figur 8 und 9 in der Speicherpatrone 10 eine Entlüftung (nicht dargestellt) vorgesehen ist. In den Figuren 3, 4, 6 und 7 ist eine Entlüftung 50 in der Speicherpatrone ausgebildet. Ein gummielastisches pilzförmiges Flatterventil 51 öffnet die Entlüftung 50 bei Unterdruck in der Speicherpatrone und hält diese sonst geschlossen. In einer Variante ist die Ventileinrichtung gemeinsam mit einer Speicherpatrone oder einem sonstigen Behältnis ohne Entlüftung vorgesehen. Dann kann durch axiale Pumpbewegung des Absperrelementes 21 oder eines ähnliche federelastischen Abschnittes oder durch saugen, also Unterdruck an der Abströmöffnung 16 Fluid aus dem Behälter oder der Speicherpatrone 10 ausgepumpt oder ausgesaugt werden.It goes without saying that also for the embodiment according to FIGS. 8 and 9 in the memory cartridge 10 a vent (not shown) is provided. In Figures 3, 4, 6 and 7 a vent 50 is formed in the storage cartridge. A rubbery mushroom shaped Flutter valve 51 opens the vent 50 at negative pressure in the memory cartridge and holds it otherwise closed. In one variant, the valve device is shared with a storage cartridge or any other container without ventilation. Then through axial pumping movement of the shut-off element 21 or a similar resilient section or by sucking, ie negative pressure at the outflow opening 16, fluid from the container or the memory cartridge 10 are pumped out or sucked out.

Die beschriebene Applikationsvorrichtung und/oder das Ventil kann nicht nur bei Bügeleisen in vorteilhafter Weise eingesetzt werden, sondern allgemein in Verbindung mit Dampfbügeleisen. Darüberhinaus kann die Applikationsvorrichtung, insbesondere die Ventileinrichtung gegebenenfalls in Verbindung mit der damit verbundenen Speicherpatrone auch für andere Geräte des persönlichen Bedarfs, beispielsweise für Haarapplikationsgeräte oder Mundhygienegeräte, Mundduschen (mit Rückschlagventilfunktion), Kaffeemaschinen oder Rasierpflegegeräte in vorteilhafter Weise Verwendung finden. Insbesondere bei Anwendungen mit abkoppelbaren Tanks oder Flüssigkeitsspeicher ist die Ventileinrichtung vorteilhaft einsetzbar. Dabei muß nicht ein Kappillardocht mit der Ventileinrichtung in Verbindung stehen. Das einteilige Gummiventil erübrigt durch die derartige Ausbildung mehrere Dichtungen und Federn.The described application device and / or the valve can not only be used with irons be used advantageously, but generally in connection with steam irons. In addition, the application device, in particular the valve device if necessary in connection with the associated cartridge other devices for personal use, for example for hair application devices or Oral hygiene devices, oral irrigators (with check valve function), coffee machines or Shaving care devices are used in an advantageous manner. Especially in applications the valve device is advantageous with detachable tanks or liquid stores used. A capillary wick does not have to be connected to the valve device. The one-piece rubber valve eliminates the need for multiple seals due to the design and feathers.

Wie die Figuren 12 bis 15 zeigen, kann die Applikationsvorrichtung auch mit einer Sprühvorrichtung gekoppelt sein, durch die der Zusatzstoff über eine Spraydüse 36 unmittelbar auf die zu bügelnde Wäsche gesprüht werden kann. Als Zusatzstoffspeicher 37 kann hierbei ein vom Wassertank separater Tank vorgesehen sein. Vorzugsweise kann auch eine abnehmbare Speicherpatrone wie zuvor beschrieben verwendet sein.As FIGS. 12 to 15 show, the application device can also be equipped with a spray device be coupled, through which the additive is applied directly via a spray nozzle 36 the laundry to be ironed can be sprayed. An additive store 37 can be a separate tank from the water tank. Preferably, a removable one Memory cartridge used as described above.

Vorteilhafterweise kann eine Zusatzstoffleitung 38, die mit dem Zusatzstoffspeicher 37 in Fluidverbindung steht, über eine Venturidüse 39 an die in Bügeleisen üblicherweise vorhandene Wassersprühvorrichtung bzw.- leitung angekoppelt sein (vgl. Figur 12). Die Sprühvorrichtung besitzt dabei eine Pumpe 40, mit der Wasser aus dem Tankabschnitt 3 angesaugt und über die Spraydüse 36 versprüht wird. Über die Venturidüse 39 wird dabei aus dem Zusatzstoffspeicher 37 Zusatzstoff angesaugt und zusammen mit dem Wasser versprüht. Vorzugsweise ist eine Dosiereinrichtung 41 zur Dosierung der zu versprühenden Menge an Zusatzmittel vorgesehen. Die Dosiereinrichtung 41 steuert dabei das Verhältnis von versprühtem Wasser und versprühtem Zusatzstoff, das grundsätzlich zwischen 0 und 100 % eingestellt werden kann. Die Dosiereinrichtung 41 besitzt dabei ein Zusatzstoffventil 42, das in die Zusatzstoffleitung 38 geschaltet ist. Wie Figur 12 zeigt, ist das Zusatzstoffventil 42 mittels eines Bedienteils 43, das an der Oberseite des Griffabschnitts 2 angeordnet und von dort bedienbar ist, einstellbar. Hierdurch kann das Verhältnis von versprühtem Wasser und versprühtem Zusatzstoff gesteuert werden. Besonders vorteilhaft ist hierbei, daß durch die Spraydüse 36 sowohl Wasser als auch Zusatzstoff gesprüht wird, sodaß die Düse nicht durch den Auftrag von Zusatzstoff verkleben bzw. eintrocknen kann.Advantageously, an additive line 38, which is connected to the additive reservoir 37 in There is a fluid connection, via a Venturi nozzle 39, to those usually present in irons Water spray device or line can be coupled (see FIG. 12). The spray device has a pump 40 with which water is sucked out of the tank section 3 and is sprayed via the spray nozzle 36. Via the Venturi nozzle 39, the additive reservoir becomes 37 Additive sucked in and sprayed together with the water. Preferably is a metering device 41 for metering the amount of additive to be sprayed intended. The metering device 41 controls the ratio of sprayed Water and sprayed additive, which is basically set between 0 and 100% can be. The metering device 41 has an additive valve 42, which in the Additive line 38 is switched. As FIG. 12 shows, the additive valve 42 is by means of an operating part 43 which is arranged on the top of the handle section 2 and from there is operable, adjustable. This can cause the ratio of sprayed water and sprayed Additive can be controlled. It is particularly advantageous here that Spray nozzle 36 is sprayed with both water and additive so that the nozzle does not can stick or dry by applying additive.

Gemäß einer anderen Ausführung (Figur 13) kann die Applikationsvorrichtung auch mit einer Saugseite der Spraypumpe 40, und nicht mit deren Druckseite verbunden sein. Hierbei wird das Zusatzmittel nicht über eine Venturidüse angesaugt und versprüht, sondern unmittelbar an der Saugseite der Pumpe angesaugt. Zweckmäßigerweise ist die Pumpe 40 umschaltbar ausgebildet, sodaß diese wechselweise Wasser aus dem Tankabschnitt 3 und den Zusatzstoff aus dem Zusatzstoffspeicher 37 ansaugen und über die Spraydüse 35 versprühen kann. Vorzugsweise ist die Pumpe zwischen drei Stellungen umschaltbar, nämlich einer ersten, in der nur Wasser versprüht wird, einer zweiten, in der nur das Zusatzmittel versprüht wird, und einer dritten Stellung, in der ein Gemisch aus Wasser und Zusatzstoff versprüht wird. Auch hier verhindert das Versprühen von Wasser durch die Spraydüse 36 deren Verkleben bzw. Eintrocknen. Als Dosiereinrichtung dient hierbei unmittelbar die Pumpe 40.According to another embodiment (FIG. 13), the application device can also be equipped with a Suction side of the spray pump 40, and not be connected to the pressure side. Here will the additive is not drawn in and sprayed through a Venturi nozzle, but directly sucked in on the suction side of the pump. The pump 40 is expediently switchable formed so that this alternately water from the tank section 3 and the additive Aspirate from the additive reservoir 37 and spray via the spray nozzle 35 can. The pump can preferably be switched between three positions, namely a first position. in which only water is sprayed, a second in which only the additive is sprayed and a third position in which a mixture of water and additive is sprayed becomes. Here, too, spraying water through the spray nozzle 36 prevents it from sticking or drying. The pump 40 is used directly as the metering device.

Gemäß einer weiteren Ausführung (Figur 14) kann für das Versprühen des Zusatzstoffs eine separate Zusatzstoffpumpe 44 vorgesehen sein, die mittels eines Bedienteils 45, das an der vorderen Oberseite des Griffabschnitts 2 angeordnet ist, in Betrieb gesetzt werden kann. Der Austrag des Zusatzstoffs wird unmittelbar durch die Zusatzstoffpumpe 44 dosiert. Die Druckleitungen der beiden Pumpen 40 und 44 münden gemeinsam in der Spraydüse 36, sodaß durch diese sowohl das Wasser aus dem Tankabschnitt 3 als auch der Zusatzstoff aus dem Zusatzstoffspeicher 37 versprüht wird.According to a further embodiment (FIG. 14), one can be used for spraying the additive separate additive pump 44 may be provided, which by means of a control panel 45, which on the front top of the handle portion 2 is arranged, can be put into operation. The Discharge of the additive is metered directly by the additive pump 44. The Pressure lines of the two pumps 40 and 44 open together in the spray nozzle 36, so that both the water from the tank section 3 and the additive is sprayed from the additive storage 37.

Gemäß einer weiteren Ausführung (Figur 15) kann der Zusatzstoffspeicher 37 der Applikationsvorrichtung über ein einstellbares Ventil 46 mit der Druckleitung der Spraypumpe 40 verbunden sein. Das Ventil 46 kann als Ein-/Ausventil ausgebildet sein, sodaß zwischen der Förderung von Wasser und der Förderung von Zusatzstoff umgeschaltet werden kann. Vorzugsweise ist das Ventil 46 als stufenlos verstellbares Ventil ausgebildet, sodaß das Mengenverhältnis zwischen zu versprühendem Wasser und zu versprühendem Zusatzsatzstoff eingestellt werden kann. Hierzu ist ein Bedienteil 47 an der Oberseite des Griffabschnitts 2 vorgesehen, das mit dem Ventil 46 verbunden ist.According to a further embodiment (FIG. 15), the additive store 37 of the application device connected to the pressure line of the spray pump 40 via an adjustable valve 46 his. The valve 46 can be designed as an on / off valve, so that between the Promotion of water and the promotion of additive can be switched. Preferably the valve 46 is designed as a continuously adjustable valve, so that the quantitative ratio between water to be sprayed and additive to be sprayed can be adjusted. For this purpose, an operating part 47 is on the top of the handle section 2 provided that is connected to the valve 46.

Die in Verbindung mit den Figuren 12 bis 15 beschriebene Ankopplung der Applikationsvorrichtung an die Sprühvorrichtung eines Bügeleisens kann zusätzlich zu der zuvor beschriebenen Abgabe des Zusatzstoffs an den Dampfaustrag vorgesehen sein.The coupling of the application device described in connection with FIGS. 12 to 15 to the spray device of an iron can be in addition to that previously described Delivery of the additive to the steam discharge may be provided.

Nachfolgend werden weitere Varianten zur Ventileinrichtung und deren Einsatzmöglichkeiten beschrieben.In the following, further variants of the valve device and their possible uses are shown described.

In einer Variante ist der konische Ventilabschnitt mit einer dünnwandigen Servodichtfläche versehen. Hierzu kann z.B. in die obere Stirnfläche des Ventilabschnitts eine konische Ausnehmung vorgesehen sein, so daß ein dünnwandiger Abschnitt entsteht. In einer weiteren Variante der Ventileinrichtung ist der Kanalkörper 17 und der konische Ventilabschnitt aus härterem Werkstoff als das federelastische Absperrelement 21 und die sich daran anschließende Dichtfläche 20. Es ist somit nur der Bereich der Ventileinrichtung elastisch-weich ausgebildet, der aufgrund seiner Einspannung als Dichtung oder seinem federnden, elastischen oder rückschlagenden Verhaltens diese Werkstoffeigenschaften benötigt. Die zwei verschiedenen Werkstoffeigenschaften lassen sich z.B. in Form einer einteiligen Ventileinrichtung realisieren, die in Hart-Weich Kunststoffspritztechnik z.B. mit Werkstoffen aus zwei verschiedenen Shorehärten bestehen. Gemäß einer weiteren Variante ist der Ventilabschnitt nicht konisch sondern scheibenförmig ausgebildet. In einer weiteren Variante ist kein zentraler Kanal mit einem Kanalkörper vorgesehen, sondern es sind Abströmöffnungen zwischen dem dann massiven Kanalkörper und dem Absperrelement ausgebildet. Dies ist dann sinnvoll, wenn kein Kapillardocht in die Ventileinrichtung eingesteckt werden soll, sondern die Ventileinrichtung in anderen Geräten die Ventilfunktion oder Rückschlagsventilfunktion ausüben soll. Insbesondere in Kombination mit einer solchen Ausführungsform kann ein Stößel gegenüberliegend zum massiven Kanalkörper angeordnet sein, durch den die Ventileinrichtung in eine Auf und Zustellung bewegbar ist. Gemäß einer weiteren Variante ist der für die axiale Beweglichkeit verantwortliche elastische Abschnitt des Absperrelementes scheibenförmig ausgebildet. Eine derartige Ventileinrichtung 60 ist in Figur 16 dargestellt. Die Ventileinrichtung verschließt hier einen Fluidtank und ist mit einem Schraubverschluß am Tank preßdichtend befestigt. Das Absperrelement 62 hat hier keine Absperrfunktion, sondern dient der elastischen, axialen Beweglichkeit des konischen Ventilabschnitts 18. der dichtend mit einer Gegenfläche am Behälter 63, statt mit dem Absperrelement zusammenwirkt. am Absperrelement 62 sind nach unten vorstehende Nasen 61 ausgebildet, die dichtend oder als Auflager zur Gegenfläche eines genüberliegenden Teils wirken.In one variant, the conical valve section has a thin-walled servo sealing surface Mistake. For this, e.g. a conical recess in the upper end face of the valve section be provided so that a thin-walled section is formed. In another A variant of the valve device is the channel body 17 and the conical valve section harder material than the spring-elastic shut-off element 21 and the adjoining one Sealing surface 20. It is therefore only the area of the valve device that is elastic and soft trained who due to its clamping as a seal or its resilient, elastic or setback behavior requires these material properties. The two different material properties can e.g. in the form of a one-piece valve device realize that in hard-soft plastic injection technology e.g. with materials from two different shore hardness exist. According to a further variant, the valve section not conical but disc-shaped. Another variant is not a central one Channel provided with a channel body, but there are outflow openings between the then massive channel body and the shut-off element. Then this is useful if no capillary wick should be inserted into the valve device, but the valve device in other devices the valve function or check valve function should exercise. In particular in combination with such an embodiment, a Tappets can be arranged opposite the solid channel body through which the valve device is movable in an up and delivery. According to a further variant, the elastic section of the shut-off element responsible for the axial mobility disc-shaped. Such a valve device 60 is shown in FIG. 16. The valve device closes a fluid tank and is with a screw cap on Tank attached press-tight. The shut-off element 62 has no shut-off function here, but instead serves the elastic, axial mobility of the conical valve section 18 sealingly with a counter surface on the container 63, instead of cooperating with the shut-off element. on the shut-off element 62 protruding lugs 61 are formed, the sealing or act as a support to the counter surface of an opposite part.

Figur 17 zeigt eine Anwendung der Ventileinrichtung, bei der die äußeren Flächen 64 des Absperrelementes mit komplementären Dichtflächen 65 des gegenüberliegenden Teils dichtend zusammenwirken. Ein Stößel 66 drückt die Ventileinrichtung in die Offenstellung. Die Enden 66 des Absperrelements können statt wie hier und in den zuvor beschriebenen Ausführungsformen nicht nur von innen am Behältnis bzw. der Speicherpatrone eingreifend z.B mittels eines Spannringes 67 dichtend befestigt sein, sondern durch entsprechend verdrehter Ausbildung das Behältnis von außen umgreifend dichtend befestigt sein. Eine entsprechend alternative Ausführungsform ist in Figur 18 dargestellt.FIG. 17 shows an application of the valve device in which the outer surfaces 64 of the Shut-off element with complementary sealing surfaces 65 of the opposite part work together in a sealing manner. A tappet 66 pushes the valve device into the open position. The ends 66 of the shut-off element can instead of as here and in those previously described Embodiments not only engaging from the inside on the container or the storage cartridge e.g. sealed with a clamping ring 67, but with a correspondingly twisted one Training the container to be attached sealingly from the outside. A corresponding one alternative embodiment is shown in Figure 18.

Figur 19a und Figur 19b zeigen eine Ventileinrichtung, die in einem Rohr mit einem Spannring eingesetzt ist. Diese Ventileinrichtung öffnet sich automatisch, sobald ein Fluidstrom innen gegen den konischen Ventilabschnitt andrückt. In umgekehrter Strömungsrichtung des Fluids sperrt dagegen die Ventileinrichting selbsttätig, da der Fluiddruck den konischen Ventilabschnitt gegen die Dichtfläche am Absperrelement drückt. Die Ventileinrichtung stellt somit ein Rückschlagventil dar, daß in sich alle dichtenden Verbindungen zum Rohr, federelastische Abschnitte und Auf- und Zuschließende Abschnitte aufweist.Figure 19a and Figure 19b show a valve device in a tube with a clamping ring is inserted. This valve device opens automatically as soon as a fluid flow presses against the conical valve section. In the reverse flow direction of the Fluids, on the other hand, automatically locks the valve device because the fluid pressure blocks the conical valve section presses against the sealing surface on the shut-off element. The valve device thus provides a check valve that all sealing connections to the pipe, resilient Sections and opening and closing sections.

Figur 20 zeigt eine Ventileinrichtung in einer Kaffeemaschine, die den Kaffeefluß zur Kaffeekanne erst freigibt, wenn darunter eine Kaffeekanne entlang einer Gleitkappe 70 an der Ventileinrichtung eingeschoben wird. Die Ventileinrichtung ist unterhalb des Kaffefilterhalters 72 befestigt. Am Kannendeckel 73 ist eine Erhebung 71 ausgebildet, die mit der Gleitkappe 70 zusammenwirkt.Figure 20 shows a valve device in a coffee machine, the flow of coffee to the coffee pot only releases when there is a coffee pot underneath a sliding cap 70 on the Valve device is inserted. The valve device is below the coffee filter holder 72 attached. An elevation 71 is formed on the can lid 73, with the sliding cap 70 interacts.

Figur 21 zeigt eine Anwendung der Ventileinrichtung als auslaufsicheres Saugventil an einer Babyflasche. Vorteilhafterweise entspricht die Funktionsweise der Ventileinrichtung ähnlich der einer natürlichen Brustwarze, da durch das gleichzeitige Andrücken und Saugen an der Ausströmöffnung der Fluidweg freigegeben wird und nach Benutzung die Ventileinrichtung durch die Federelastizität automatisch in die Schließstellung zurückschnappt. Die Ventileinrichtung arbeitet für diese Anwendung bevorzugt monostabil, wobei der stabile Zustand die Schließstellung ist. Durch entsprechende Abwandlung der Ventileinrichtung (z.B. schwerer bewegbares federelastisches Absperrelement) wird nur eine im Hohlraum 22 vorgegebene Menge bereitgestellt, so daß sich daß Baby weniger leicht verschlucken kann. Es versteht sich, daß diese Ventileinrichtung auch für andere Trinkflaschen, z.B. für Fahrräder oder im Trekkingbereich verwendbar ist.Figure 21 shows an application of the valve device as a leak-proof suction valve on a Baby bottle. The functioning of the valve device advantageously corresponds in a similar manner that of a natural nipple, because the simultaneous pressing and sucking on the Outflow opening of the fluid path is released and after use the valve device automatically snaps back into the closed position due to the spring elasticity. The valve device works preferably monostable for this application, whereby the stable state Is in the closed position. By appropriate modification of the valve device (e.g. heavier movable spring-elastic shut-off element) is only one predetermined in the cavity 22 Amount provided so that baby is less likely to choke. It understands that this valve device can also be used for other drinking bottles, e.g. for bicycles or in Trekking area is usable.

Natürlich ist die Ventileinrichtung auch für alle persönlichen Produkte verwendbar, die einen abnehmbaren Fluidtank aufweisen, wobei durch die Ventileinrichtung der Tank nur im Einsatz im Gerät (z.B. Wasserreiniger, Munddusche, Bügeleisen, Kaffeemaschine, Luftbefeuchter, Rasierer) geöffnet und beim abnehmen zum wiederbefüllen des Tanks automatisch gesclossen ist. Die Ventileinrichtung ist verwendbar für Behälter aus denen eine bestimmte Dosiermenge fließen soll, wie z.B. im Bereich Haarkosmetik, Spender aller Art, Arzneimittelbehälter, Flüssigkeitsschreibgeräte, Dosierspritzen, Körperpflege, Zahnputzmittel, Sonnenschutzmittel, da im Hohlraum 22 stets eine gleichbleibende Menge vordosiert wird. An mit Treibgas gefüllten Druckflaschen ist die Ventileinrichtung ebenfalls vorteilhaft einsetzbar. Auch für flüssigkeitsgeschützte elektrische Schalter kann die Ventileinrichtung unter Ausnutzung der monostabilen oder bistabilen Zustände genutzt werden.Of course, the valve device can also be used for all personal products, some of them have removable fluid tank, the valve device of the tank only in use in the device (e.g. water purifier, oral irrigator, iron, coffee machine, humidifier, Shaver) opened and automatically when removed to refill the tank is closed. The valve device can be used for containers from which a certain one Dosing quantity should flow, e.g. in the field of hair cosmetics, dispensers of all kinds, pharmaceutical containers, Liquid writing instruments, dosing syringes, body care, dentifrices, sunscreens, since a constant amount is always pre-metered in the cavity 22. On with The valve device can also be used advantageously in gas cylinders filled with propellant gas. The valve device can also be used for liquid-protected electrical switches of the monostable or bistable states.

Claims (26)

  1. A steam iron with a steam generating device for the generation of steam and with an application device for releasing an additive to the steam, characterized in that the application device (9) includes a capillary device (26) for release of the additive to the steam.
  2. The steam iron as claimed in claim 1, characterized in that the capillary device (26) is arranged at a location downstream from the steam generating device (5), in particular in a steam distribution chamber (7).
  3. The steam iron as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the capillary device (26) is movable into and removable from a steam flow path.
  4. The steam iron as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the capillary device (26) includes a capillary wick (27).
  5. The steam iron as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the capillary device (26) includes a capillary fabric and a support carrying said capillary fabric.
  6. The steam iron as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the capillary device (26) includes a braiding of glass filaments.
  7. The steam iron as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the application device (9) includes a valve device (12, 112; 212) interposed between the capillary device (26) and an additive storage reservoir (10).
  8. The steam iron as claimed in claim 7, characterized in that the valve device (12) is constructed as a single-piece component, in particular as an integral rubber part.
  9. The steam iron as claimed in claim 7 or 8, characterized in that the valve device (12; 112; 212) includes a central valve passage body (13; 113) and a shutoff element (21; 121) extending from the valve passage body in the shape of a collar, said shutoff element being adapted to be turned up into an operating position.
  10. The steam iron as claimed in claim 9, characterized in that the shutoff element (21; 121) is adapted to snap back and forward between a closed position and an open position.
  11. The steam iron as claimed in any one of the claims 7 to 10, characterized in that the valve device (12; 112; 212) includes a buffer reservoir (22) which is disconnected from the additive storage reservoir (10) with the valve device in a closed condition.
  12. The steam iron as claimed in any one of the claims 9 to 11, characterized in that the valve passage body (13; 113) and the shutoff element (21; 121) have a respective conical sealing surface (19, 20) adapted to be brought into relative engagement.
  13. The steam iron as claimed in any one of the claims 7 to 12, characterized in that the valve device (12) includes a mount (16), in particular a holding fixture, for receiving the capillary device (26).
  14. The steam iron as claimed in any one of the claims 7 to 13, characterized in that the valve device (12) has a reservoir seal (23) to effect a seal on the additive storage reservoir (10).
  15. The steam iron as claimed in any one of the claims 7 to 14, characterized in that the valve device (12) is constructed as the valve head of a storage cartridge (10), said valve head, by pushing it into a cartridge interior, being movable into an open position.
  16. The steam iron as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the application device (9) is configured as a separate, prior assembled replacement unit.
  17. The steam iron as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the application device (9) includes a storage cartridge (10) having arranged on it valve head (12) for controlling the connection between a cartridge interior and the capillary device (26).
  18. The steam iron as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the application device (9) is movable into and lockable in various positions, such that the release of additive by the capillary device (26) is activatable and deactivatable.
  19. The steam iron as claimed in claim 17 or 18, characterized in that the storage cartridge (10) is displaceable and lockable in position, so that the valve head (12) opens and closes.
  20. The steam iron as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the application device (9) is insertable into a recess (11) accessible from the outside and terminating in a gripping area (2).
  21. The steam iron as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the application device (9) is adapted to be brought into fluid communication with a spraying device (36) for spraying the objects to be treated.
  22. A product for personal use with an application device (9) or a valve device (12) according to any one of the preceding claims.
  23. An application device as a replacement unit for a steam iron or product for personal use according to any one of the preceding claims.
  24. A valve device for a steam iron or product for personal use according to any one of the preceding claims, which is movable into an open and closed position by elastic sections (21) formed integral thereon, which includes a sealing surface (19) and includes integrally formed elastic sections securable to a fluid reservoir in sealing fashion.
  25. The valve device as claimed in claim 24, characterized in that a cavity (22) holding a predetermined fluid quantity is formed between the sealing surface (19) and an efflux orifice (16).
  26. The valve device as claimed in claim 24 or 25, characterized in that the valve section snaps into monostable or bistable conditions.
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