EP1096606A1 - Anschlussklemme - Google Patents

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EP1096606A1
EP1096606A1 EP00120412A EP00120412A EP1096606A1 EP 1096606 A1 EP1096606 A1 EP 1096606A1 EP 00120412 A EP00120412 A EP 00120412A EP 00120412 A EP00120412 A EP 00120412A EP 1096606 A1 EP1096606 A1 EP 1096606A1
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EP
European Patent Office
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housing
circuit carrier
terminal
lift cage
cable end
Prior art date
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Granted
Application number
EP00120412A
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English (en)
French (fr)
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EP1096606B1 (de
Inventor
Felix Dr. Franck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
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Publication date
Application filed by Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH filed Critical Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Publication of EP1096606A1 publication Critical patent/EP1096606A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1096606B1 publication Critical patent/EP1096606B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
    • H01R4/363—Conductive members located under tip of screw with intermediate part between tip and conductive member

Definitions

  • connection terminal which is a housing has, in which a lift cage is arranged, the housing and the lift cage each have a first alignable opening for insertion of a Have the cable end in the lift cage.
  • Such terminals are generally known and are in the form of a Special embodiment shown in Figures 1A, 1B, 2A, 2B.
  • the Reference number 10 a circuit carrier, single-layer or multi-layer, or one Track. Openings 12a, 12b are provided in the circuit carrier 10. in the Housing 14, two screws 16a, 16b are countersunk.
  • Figure 1B shows a section along the line A-A of Figure 1A.
  • the housing 14 has an opening 20 for inserting a cable end 24 (see Fig. 2B).
  • a lift cage 22 is arranged in the housing 14, which are moved relative to the housing 14 by turning the screw 16b can. In the lift cage 22 there is an opening 21 which is aligned with the opening 20 of the Housing 14 is aligned.
  • FIGS. 2A and 2B correlate with the representations of FIGS. 1A and 1B, with a cable end 24 now in the opening 20 of the housing 14, as well as into the opening 21 of the lift cage 22, the solder pin 18 in the opening 12b was inserted and fixed in this position by means of solder 26 has been.
  • the cable end 24 is now - after moving the lift cage 22 through Turn the screw 16b upwards - conductively connected to the solder pin 18.
  • the solder pin 18 is in turn conductive on the solder 26 with a conductor track 28 connected to the circuit carrier 10. Due to the meandering shape of the solder pin 18 increases the torsional elasticity and thus the solder joint relieved.
  • the present invention is based on this prior art the task of developing a generic terminal in such a way that the electrical resistance resulting from the solder joint is reduced becomes.
  • connection terminal with the features of claim 1. Characterized in that the housing and lift cage in alignment have orientable opening into which at least part of a circuit carrier can be inserted into the lift cage, that a conductor track on the circuit board through a different position of the lift cage is pressed against one end of the cable. The fact that a solder pin manufacturing costs can be completely eliminated. Because of the fact that there is no longer any need for soldering, the electrical disappears Resistance of the solder joint completely.
  • connection terminal So that part of a circuit carrier is inserted into the connection terminal , it is particularly advantageous to finger-shape the circuit carrier edge to train.
  • the air and creepage distances are advantageously increased and thus the dielectric strength between the individual poles of the terminal, if several individual terminals according to the invention in a common housing be summarized.
  • the connector is more advantageous Way of insulating material.
  • the first and the second opening of the lift cage designed and connected together or these two openings merge into one another such that a conductive Connection between the cable end and a conductor track on the part of the Circuit carrier is producible.
  • the lift cage can be compared to the first and second opening of the housing, in particular by turning a screw, be movable such that the conductive connection between the cable end and the conductor track can be fixed.
  • the mobility of the lift cage be realized by a spring that is used to insert the circuit carrier and the cable end in a first position and for fixing the Cable end and the circuit carrier is in a second position.
  • the first and second Opening on diametrically opposite sides of the housing and the lift cage to arrange.
  • a particularly stable embodiment results, however, if the first and second opening on the same side of the housing and the Lift cage are arranged, in particular formed by a common opening become.
  • the housing can have latching means which are connected to the circuit carrier work together.
  • weaker circuit carrier material can be used for manufacturing a conductive connection between at least part of the circuit carrier and a terminal according to the invention are provided that a U-shaped pinch protection can be pushed over the part of the circuit carrier, to establish a conductive connection with the cable end in the terminal is to be introduced.
  • the anti-trap device can have an anti-tip device Tilt at least the part of the circuit carrier inserted into the terminal prevented.
  • a projection in the housing of the connection terminal interact with a recess of the pinch protection.
  • a protrusion of the pinch protection and a recess that works with it the connection terminal naturally have the same effect.
  • the pinch protection can be made of an electrically conductive and / or resilient Be made of material and have locking means that interact with the housing, to fix the pinch protection in the housing.
  • the invention also includes a circuit carrier for use with a Terminal according to the invention or for use in a system comprising a connecting terminal according to the invention and a clamping protection, wherein the circuit carrier has at least one finger-shaped projection, to establish a conductive connection with a cable end in the connection terminal can be inserted.
  • the finger-shaped projection can have locking means have with the locking means of the housing of the terminal work together. He can also identify an anti-tip device which prevents tilting of the finger-shaped projection in the terminal.
  • connection terminal is shown in FIGS. 3A, 4A, 7A, 8A, which is constructed in two parts for the connection of two segments one Circuit carrier. Both parts of the connection terminal are constructed identically, one part is shown in plan view, the other in sectional view.
  • FIG. 3A shows a connecting terminal in a partially sectioned view a housing 14 which is for connection to two finger-shaped projections 30a, 30b of a circuit carrier 10 is provided.
  • a lift cage 22 is provided which is relative by means of a screw 16b can be moved to the housing 14.
  • latching means 32a, 32b on the housing provided with locking means 34a, 34b on the finger-shaped projections 30a, 30b cooperate to form the connection between circuit carrier 10 and to fix housing 14 of the connecting terminal.
  • Figure 3B shows a section along the line C-C of Figure 3A. Conversely the cut part of Figure 3A is a view along the section line D-D of Figure 3B.
  • FIG. 3B shows that the housing 14 has an opening 20 for feeding has a cable end and also an opening 36 for feeding of a finger-shaped projection 30a, 30b of the circuit carrier 10.
  • Lift 22 can rotate screw 16b as shown in FIG. 3B are moved up and down, whereby openings 21, 37 of the Lift cage 22 can be moved relative to the openings 20, 36 of the housing 14 can.
  • FIG 4A corresponds to the view of Figure 3B, but now the finger-shaped projection 30a through the opening 37 of the lift cage 22 aligned opening 36 of the housing 14 through into the lift cage 22 was introduced.
  • Figure 4B corresponds to Figure 3B and shows in partially sectioned Cross-sectional view of the terminal after insertion of the finger-shaped Projection 30b in the lift cage 22.
  • FIG. 5 corresponds to FIG. 4B and now additionally shows the state after inserting a cable end 24 through the aligned openings 20 and 21 and then turning the screw 16b to the Lift 22 to move upward, thereby tracing track 28 with the cable end 24 bring in electrically conductive connection. Because of the thread angle the screw 16b, the lift cage 22 can be fixed in this position.
  • Figure 6 shows a U-shaped pinch protection 38, as it is particularly for connection weaker circuit carrier material by an inventive Terminal with a cable end can be used.
  • the Pinch protection is preferably made of resilient, especially electrical conductive material. It has a cavity 40 into which the finger-shaped Lead of the circuit board material is to be introduced. Still has it on its upper and / or lower side locking means 42, around it in the housing 14 to fix the terminal. As anti-tippers are closed on his End two recesses 44a, 44b (see also Figure 7A) provided the interact with projections 46a, 46b of the housing 14 of the connecting terminal, by tilting the circuit board material in the connection terminal to prevent.
  • FIG. 7A shows a connecting terminal in a partially sectioned view a housing 14 which is for connection to two finger-shaped projections 30a, 30b of a weaker circuit carrier 10 is provided.
  • Figure 7B shows a section along the line C-C of Figure 7A. Conversely the section of Figure 7A is a view taken along section line D-D of Figure 7B.
  • FIG. 7A shows a section through the closed end of the Pinch protection 38.
  • FIG. 7B shows the pinch protection 38 arranged in the housing 14 of the connection terminal.
  • the latching means 42 cooperate with the housing 14 and prevent the pinch protection from falling out of the housing 14.
  • FIG. 8A corresponds to the representation of FIG. 7A, with the Finger-shaped projection 30a of the circuit carrier 10 in the lift cage 22 of the Terminal was introduced.
  • FIG. 8B shows this state in cross section. It can be clearly seen that the pinch guard 38 on both sides of the housing 14 in this way with the housing 14 is connected that tipping is prevented.
  • Figure 9 corresponds to the representation of Figure 8, but shows the state after inserting a cable end 24 and turning the screw 16b to the combination of pinch protection 38, circuit carrier 10 with conductor track 28 as well as to connect and fix the cable end 24 in an electrically conductive manner.
  • a pinch protection 38 also offers the advantage that optionally both sides of the circuit carrier used for contacting can be, which is accompanied by a reduction in contact resistance or alternatively the upper or lower side of the circuit board can be contacted. Contacting the top of the circuit carrier 10 can, in the embodiment shown in FIGS. 3A to 5, achieved by appropriate arrangement of the openings 36, 20 and 37, 21 become.
  • the fixing of the conductive Connection of a conductor track of the circuit carrier 10 to a cable end 24 by using a resilient snap mechanism can be done by hand or by a screwdriver be operable.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemme mit einem Gehäuse (14), in dem ein Liftkäfig (22) angeordnet ist, wobei das Gehäuse (14) und der Liftkäfig (22) jeweils eine erste fluchtend ausrichtbare Öffnung (20, 21) zum Einführen eines Kabelendes (24) in den Liftkäfig (22) aufweisen, wobei das Gehäuse (14) und der Liftkäfig (22) jeweils eine zweite fluchtend ausrichtbare Öffnung (36, 37) zum Einführen zumindest eines Teils (30a, 30b) eines Schaltungsträgers (10) in den Liftkäfig (22) aufweisen. Sie betrifft weiterhin ein System zum Herstellen einer leitenden Verbindung zwischen zumindest einem Teil (30a, 30b) eines Schaltungsträgers und einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme, wobei das System weiterhin umfaßt: einen U-förmigen Klemmschutz (38), der über den Teil (30a, 30b) des Schaltungsträgers (10) schiebbar ist, der zur Herstellung einer leitenden Verbindung mit dem Kabelende (24) in die Anschlußklemme einzuführen ist. Ferner betrifft die Erfindung einen Schaltungsträger zur Verwendung mit einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme bzw. zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen System, wobei der Schaltungsträger (10) mindestens einen fingerförmigen Vorsprung (30a, 30b) aufweist, der zur Herstellung einer leitenden Verbindung mit einem Kabelende (24) in die Anschlußklemme einführbar ist. <IMAGE>

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlußklemme, die ein Gehäuse aufweist, in dem ein Liftkäfig angeordnet ist, wobei das Gehäuse und der Liftkäfig jeweils eine erste fluchtend ausrichtbare Öffnung zum Einführen eines Kabelendes in den Liftkäfig aufweisen.
Stand der Technik
Derartige Anschlußklemmen sind allgemein bekannt und sind in Form einer speziellen Ausführungsform in den Figuren 1A, 1B, 2A, 2B dargestellt.
Ausgehend von weiteren aus dem Stand der Technik bekannten Anschlußklemmen, die mit mindestens einem Lötpin pro Pol auf dem Träger einer elektronischen Schaltung befestigt sind, bilden diese eine Verbesserung hinsichtlich der mechanischen und elektrischen Zuverlässigkeit. In Figur 1A bezeichnet die Bezugszahl 10 einen Schaltungsträger, einlagig oder mehrlagig, bzw. eine Stromschiene. Öffnungen 12a, 12b sind im Schaltungsträger 10 vorgesehen. Im Gehäuse 14 sind zwei Schrauben 16a, 16b versenkt.
Figur 1B zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A von Figur 1A. Zu erkennen ist die Öffnung 12b im Schaltungsträger 10 sowie die in das Gehäuse 14 versenkte Schraube 16b, die auf einen mäanderförmig ausgebildeten Lötpin 18 drückt. Das Gehäuse 14 weist eine Öffnung 20 zum Einführen eines Kabelendes 24 (siehe Fig. 2B) auf. In dem Gehäuse 14 ist ein Liftkäfig 22 angeordnet, der durch Drehen der Schraube 16b relativ zum Gehäuse 14 bewegt werden kann. Im Liftkäfig 22 befindet sich eine Öffnung 21, die mit der Öffnung 20 des Gehäuses 14 fluchtend ausrichtbar ist.
Die Figuren 2A und 2B korrelieren mit den Darstellungen von Figur 1A und Figur 1B, wobei nunmehr ein Kabelende 24 in die Öffnung 20 des Gehäuses 14, sowie in die Öffnung 21 des Liftkäfigs 22 eingeführt wurde, der Lötpin 18 in die Öffnung 12b eingeführt wurde und mittels Lot 26 in dieser Stellung fixiert wurde. Das Kabelende 24 ist nunmehr ― nach Bewegen des Liftkäfigs 22 durch Drehen der Schraube 16b nach oben ― leitend mit dem Lötpin 18 verbunden. Der Lötpin 18 wiederum ist leitend über das Lot 26 mit einer Leiterbahn 28 auf dem Schaltungsträger 10 verbunden. Durch die mäanderförmige Ausbildung des Lötpins 18 wird die Torsionselastizität vergrößert und damit die Lötstelle entlastet.
Darstellung der Erfindung
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anschlußklemme derart weiterzubilden, daß der von der Lötstelle herrührende elektrische Widerstand reduziert wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Anschlußklemme mit den Merkmalen von Patentanspruch 1. Dadurch, daß Gehäuse und Liftkäfig eine zweite fluchtend ausrichtbare Öffnung aufweisen, in die zumindest ein Teil eines Schaltungsträgers in den Liftkäfig eingeführt werden kann, wird ermöglicht, daß eine Leiterbahn auf dem Schaltungsträger durch eine andere Stellung des Liftkäfigs leitend gegen ein Kabelende gedrückt wird. Dadurch, daß ein Lötpin komplett entfallen kann, reduzieren sich die Herstellungskosten. Aufgrund dessen, daß insofern keine Lötung mehr erfolgen muß, verschwindet der elektrische Widerstand der Lötstelle völlig.
Damit ein Teil eines Schaltungsträgers in die Anschlußklemme eingeführt werden kann, ist es besonders vorteilhaft, den Schaltungsträgerrand fingerförmig auszubilden. Durch diese Ausbildung und durch das zwischen mehreren solchen Fingern des Schaltungsträgers senkrecht hindurchragende Klemmengehäuse vergrößern sich in vorteilhafter Weise die Luft- und Kriechstrecken und damit die Spannungsfestigkeit zwischen den einzelnen Polen der Klemme, sofern mehrere erfindungsgemäße Einzelklemmen in einem gemeinsamen Gehäuse zusammengefaßt werden. Die Anschlußklemme besteht dabei in vorteilhafter Weise aus isolierendem Material.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die erste und die zweite Öffnung des Liftkäfigs derart ausgebildet und miteinander verbunden bzw. gehen diese beiden Öffnungen derart ineinander über, daß eine leitende Verbindung zwischen dem Kabelende und einer Leiterbahn auf dem Teil des Schaltungsträgers herstellbar ist. Der Liftkäfig kann gegenüber der ersten und zweiten Öffnung des Gehäuses, insbesondere durch Drehen einer Schraube, derart bewegbar sein, daß die leitende Verbindung zwischen dem Kabelende und der Leiterbahn fixierbar ist. Alternativ kann die Bewegbarkeit des Liftkäfigs durch eine Feder realisiert werden, die sich zum Einführen des Schaltungsträgers und des Kabelendes in einer ersten Stellung und zum Fixieren des Kabelendes und des Schaltungsträgers in einer zweiten Stellung befindet. Für einfache Bedienbarkeit hat es sich als günstig erwiesen, die erste und zweite Öffnung auf diametral gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses und des Liftkäfigs anzuordnen. Eine besonders stabile Ausführungsform ergibt sich jedoch, wenn die erste und zweite Öffnung auf derselben Seite des Gehäuses und des Liftkäfigs angeordnet sind, insbesondere durch eine gemeinsame Öffnung gebildet werden.
Zur besseren Fixierung der Verbindung zwischen Schaltungsträger und Gehäuse kann das Gehäuse Rastmittel aufweisen, die mit dem Schaltungsträger zusammenwirken.
Insbesondere für schwächeres Schaltungsträgermaterial kann zum Herstellen einer leitenden Verbindung zwischen zumindest einem Teil des Schaltungsträgers und einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme vorgesehen werden, daß ein U-förmiger Klemmschutz über den Teil des Schaltungsträgers schiebbar ist, der zur Herstellung einer leitenden Verbindung mit dem Kabelende in die Anschlußklemme einzuführen ist.
Der Klemmschutz kann hierbei eine Kippschutzvorrichtung aufweisen, die ein Kippen zumindest des in die Anschlußklemme eingeführten Teils des Schaltungsträgers verhindert. Hierzu kann ein Vorsprung im Gehäuse der Anschlaßklemme mit einer Aussparung des Klemmschutzes zusammenwirken. Ein Vorsprung des Klemmschutzes sowie eine damit zusammenwirkende Aussparung der Anschlußklemme haben selbstverständlich den gleichen Effekt.
Der Klemmschutz kann aus einem elektrisch leitfähigen und/oder federnden Material hergestellt sein und Rastmittel aufweisen, die mit dem Gehäuse zusammenwirken, um den Klemmschutz im Gehäuse zu fixieren.
Die Erfindung umfaßt auch einen Schaltungsträger zur Verwendung mit einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme oder zur Verwendung in einem System umfassend eine erfindungsgemäße Anschlußklemme und einen Klemmschutz, wobei der Schaltungsträger mindestens einen fingerförmigen Vorsprung aufweist, der zur Herstellung einer leitenden Verbindung mit einem Kabelende in die Anschlaßklemme einführbar ist. Der fingerförmige Vorsprung kann Rastmittel aufweisen, die mit den Rastmitteln des Gehäuses der Anschlußklemme zusammenwirken. Er kann weiterhin eine Kippschutzvorrichtung ausweisen, die ein Kippen des fingerförmigen Vorsprungs in der Anschlußklemme verhindert.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.
Beschreibung der Zeichnungen
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es stellen dar:
Figur 1A
in Draufsicht eine schematische Darstellung eines Schaltungsträgers und einer Anschlußklemme aus dem Stand der Technik;
Figur 1B
eine teilweise entlang der Linie A-A von Figur 1A geschnittene Ansicht;
Figur 2A
eine mit Figur 1A korrespondierende Ansicht, bei der der Schaltungsträger und ein Kabelende in die Anschlußklemme eingeführt sind;
Figur 2B
eine entlang der Linie B-B von Figur 2A geschnittene Ansicht;
Figur 3A
eine teilweise entlang der Linie D-D von Fig. 3B geschnittene Ansicht einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme sowie einen Teil eines erfindungsgemäßen Schaltungsträgers;
Figur 3B
eine teilweise entlang der Linie C-C von Figur 3A geschnittene Ansicht;
Figur 4A
eine teilweise entlang der Linie D-D von Fig. 4B geschnittene Ansicht einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme nach Einführen eines erfindungsgemäßen Schaltungsträgers;
Figur 4B
eine entlang der Linie C-C von Figur 4A geschnittene Ansicht;
Figur 5
eine teilweise entlang der Linie C-C von Figur 4A geschnittene Ansicht, wobei nunmehr in die Anschlußklemme zusätzlich zum Schaltungsträger ein Kabelende eingeführt ist;
Figur 6
einen erfindungsgemäßen Klemmschutz;
Figur 7A
eine teilweise entlang der Linie D-D von Fig. 7B geschnittene Ansicht einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme sowie einen Teil eines erfindungsgemäßen Schaltungsträgers;
Figur 7B
eine teilweise entlang der Linie C-C von Fig. 7A geschnittene Ansicht;
Figur 8A
eine teilweise entlang der Linie D-D von Fig. 8B geschnittene Ansicht einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme nach Einführen eines erfindungsgemäßen Schaltungsträgers;
Figur 8B
eine entlang der Linie C-C von Figur 8A geschnittene Ansicht; und
Figur 9
eine teilweise entlang der Linie C-C von Figur 8A geschnittene Ansicht, wobei nunmehr in die Anschlußklemme zusätzlich zum Schaltungsträger ein Kabelende eingeführt ist.
In den Figuren 1A bis 9 tragen gleiche Bauteile gleiche Bezugszeichen und werden daher nicht gesondert beschrieben. Der einfacheren Darstellbarkeit halber ist in den Figuren 3A, 4A, 7A, 8A jeweils eine Anschlußklemme dargestellt, die zweiteilig aufgebaut ist zum Anschluß von zwei Segmenten eines Schaltungsträgers. Beide Teile der Anschlußklemme sind identisch aufgebaut, wobei der eine Teil in Draufsicht, der andere in Schnittansicht dargestellt ist.
Figur 3A zeigt in teilweise geschnittener Ansicht eine Anschlußklemme mit einem Gehäuse 14, das für den Anschluß an zwei fingerförmige Vorsprünge 30a, 30b eines Schaltungsträgers 10 vorgesehen ist. Im Gehäuse 14 ist pro Anschlußeinheit ein Liftkäfig 22 vorgesehen, der mittels einer Schraube 16b relativ zum Gehäuse 14 bewegt werden kann. Am Gehäuse sind Rastmittel 32a, 32b vorgesehen, die mit Rastmitteln 34a, 34b an den fingerförmigen Vorsprüngen 30a, 30b zusammenwirken, um die Verbindung zwischen Schaltungsträger 10 und Gehäuse 14 der Anschlußklemme zu fixieren.
Figur 3B zeigt einen Schnitt entlang der Linie C-C von Figur 3A. Umgekehrt ist der geschnittene Teil der Figur 3A eine Ansicht entlang der Schnittlinie D-D von Figur 3B.
Aus Figur 3B geht hervor, daß das Gehäuse 14 eine Öffnung 20 zum Zuführen eines Kabelendes aufweist sowie darüber hinaus eine Öffnung 36 zum Zuführen eines fingerförmigen Vorsprungs 30a, 30b des Schaltungsträgers 10. Durch Drehen der Schraube 16b kann der Lift 22 gemäß der Darstellung von Figur 3B nach oben und nach unten bewegt werden, wodurch Öffnungen 21, 37 des Liftkäfigs 22 relativ zu den Öffnungen 20, 36 des Gehäuses 14 bewegt werden können.
Figur 4A korrespondiert mit der Ansicht von Figur 3B, wobei jedoch nunmehr der fingerförmige Vorsprung 30a durch die mit der Öffnung 37 des Liftkäfigs 22 fluchtend ausgerichteten Öffnung 36 des Gehäuses 14 hindurch in den Liftkäfig 22 eingeführt wurde.
Figur 4B korrespondiert mit Figur 3B und zeigt in teilweise geschnittener Querschnittsdarstellung die Anschlußklemme nach Einführen des fingerförmigen Vorsprungs 30b in den Liftkäfig 22.
Figur 5 korrespondiert mit Figur 4B und zeigt nunmehr zusätzlich den Zustand nach Einführen eines Kabelendes 24 durch die fluchtend ausgerichteten Öffnungen 20 und 21 sowie anschließendem Drehen der Schraube 16b, um den Lift 22 nach oben zu bewegen, um dadurch die Leiterbahn 28 mit dem Kabelende 24 in elektrisch leitende Verbindung zu bringen. Aufgrund des Gewindewinkels der Schraube 16b kann der Liftkäfig 22 in dieser Stellung fixiert werden.
Figur 6 zeigt einen U-förmigen Klemmschutz 38, wie er insbesondere zur Verbindung schwächeren Schaltungsträgermaterials durch eine erfindungsgemäße Anschlußklemme mit einem Kabelende zum Einsatz kommen kann. Der Klemmschutz besteht vorzugsweise aus federndem, insbesondere elektrisch leitfähigem Material. Er verfügt über einen Hohlraum 40, in den der fingerförmige Vorsprung des Schaltungsträgermaterials einzuführen ist. Weiterhin hat er an seiner Ober- und/oder Unterseite Rastmittel 42, um ihn im Gehäuse 14 der Anschlußklemme zu fixieren. Als Kippschutz sind an seinem geschlossenen Ende zwei Aussparungen 44a, 44b (siehe auch Figur 7A) vorgesehen, die mit Vorsprüngen 46a, 46b des Gehäuses 14 der Anschlußklemme zusammenwirken, um ein Kippen des Schaltungsträgermaterials in der Anschlußklemme zu verhindern.
Figur 7A zeigt in teilweise geschnittener Ansicht eine Anschlußklemme mit einem Gehäuse 14, das für den Anschluß an zwei fingerförmige Vorsprünge 30a, 30b eines schwächeren Schaltungsträgers 10 vorgesehen ist.
Figur 7B zeigt einen Schnitt entlang der Linie C-C von Figur 7A. Umgekehrt ist der geschnittene Teil der Figur 7A eine Ansicht entlang der Schnittlinie D-D von Figur 7B.
Zu erkennen ist in Figur 7A ein Schnitt durch das geschlossene Ende des Klemmschutzes 38. Figur 7B zeigt den Klemmschutz 38, angeordnet im Gehäuse 14 der Anschlußklemme. Die Rastmittel 42 wirken mit dem Gehäuse 14 zusammen und verhindern, daß der Klemmschutz aus dem Gehäuse 14 herausfällt.
Figur 8A korrespondiert mit der Darstellung von Figur 7A, wobei nunmehr der fingerförmige Vorsprung 30a des Schaltungsträgers 10 in den Liftkäfig 22 der Anschlußklemme eingeführt wurde.
Figur 8B zeigt diesen Zustand im Querschnitt. Deutlich zu erkennen ist, daß der Klemmschutz 38 auf beiden Seiten des Gehäuses 14 derart mit dem Gehäuse 14 verbunden ist, daß ein Kippen verhindert wird.
Figur 9 korrespondiert mit der Darstellung von Figur 8, zeigt jedoch den Zustand nach Einführen eines Kabelendes 24 sowie Drehen der Schraube 16b, um die Kombination aus Klemmschutz 38, Schaltungsträger 10 mit Leiterbahn 28 sowie Kabelende 24 elektrisch leitfähig zu verbinden und zu fixieren.
Die Verwendung eines Klemmschutzes 38 bietet weiterhin den Vorteil, daß wahlweise beide Seiten des Schaltungsträgers zum Kontaktieren verwendet werden können, was mit einer Verringerung des Übergangswiderstandes einhergeht bzw. wahlweise die obere oder untere Seite des Schaltungsträgers kontaktiert werden kann. Ein Kontaktieren der Oberseite des Schaltungsträgers 10 kann bei der Ausführungsform, die in den Figuren 3A bis 5 dargestellt ist, durch entsprechende Anordnung der Öffnungen 36, 20 bzw. 37, 21 erreicht werden.
In nicht dargestellten Ausführungsformen kann die Fixierung der leitfähigen Verbindung einer Leiterbahn des Schaltungsträgers 10 mit einem Kabelende 24 durch Verwendung eines federnden Schnappmechanismus bewirkt werden. Der Schnappmechanismus kann von Hand oder durch einen Schraubendreher bedienbar sein.

Claims (15)

  1. Anschlußklemme mit einem Gehäuse (14), in dem ein Liftkäfig (22) angeordnet ist, wobei das Gehäuse (14) und der Liftkäfig (22) jeweils eine erste fluchtend ausrichtbare Öffnung (20, 21) zum Einführen eines Kabelendes (24) in den Liftkäfig (22) aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gehäuse (14) und der Liftkäfig (22) jeweils eine zweite fluchtend ausrichtbare Öffnung (36, 37) zum Einführen zumindest eines Teils (30a, 30b) eines Schaltungsträgers (10) in den Liftkäfig (22) aufweisen.
  2. Anschlußklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Öffnung (21, 37) des Liftkäfigs (22) derart ausgebildet und miteinander verbunden sind oder ineinander übergehen, daß eine leitende Verbindung zwischen dem Kabelende (24) und einer Leiterbahn (28) auf dem Teil (30a, 30b) des Schaltungsträgers (10) herstellbar ist.
  3. Anschlußklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Liftkäfig (22) gegenüber der ersten und zweiten Öffnung (20, 36) des Gehäuses (14) derart bewegbar ist, daß die leitende Verbindung zwischen dem Kabelende (24) und der Leiterbahn (28) fixierbar ist.
  4. Anschlußklemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Liftkäfig (22) durch Drehen einer Schraube (16a, 16b) bewegbar ist.
  5. Anschlußklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Öffnung (20, 21, 36, 37) auf diametral gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses (14) und des Liftkäfigs (22) angeordnet sind.
  6. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Öffnung (20, 21, 36, 37) auf derselben Seite des Gehäuses (14) und des Liftkäfigs (22) angeordnet sind, insbesondere von einer gemeinsamen Öffnung gebildet werden.
  7. Anschlußklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (14) Rastmittel (32a, 32b) aufweist, die mit zumindest dem Teil (30a, 30b) des Schaltungsträgers (10) zur Fixierung der Verbindung zwischen Schaltungsträger (10) und Gehäuse (14) zusammenwirken,
  8. System zum Herstellen einer leitenden Verbindung zwischen zumindest einem Teil (30a, 30b) eines Schaltungsträgers und einer Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das System weiterhin umfaßt: einen U-förmigen Klemmschutz (38), der über den Teil (30a, 30b) des Schaltungsträgers (10) schiebbar ist, der zur Herstellung einer leitenden Verbindung mit dem Kabelende (24) in die Anschlußklemme einführbar ist.
  9. System nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmschutz (38) eine Kippschutzvorrichtung (44a, 44b) aufweist, die ein Kippen zumindest des in die Anschlußklemme eingeführten Teils (30a, 30b) des Schaltungsträgers (10) verhindert.
  10. System nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, daß die Kippschutzvorrichtung mindestens eine Aussparung (44a; 44b) umfaßt, die mit mindestens einem Vorsprung (46a; 46b) im Gehäuse der Anschlußklemme zusammenwirkt.
  11. System nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmschutz (38) aus einem elektrisch leitfähigen und/oder federnden Material hergestellt ist.
  12. System nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmschutz (38) Rastmittel (42) aufweist, die mit dem Gehäuse (14) zusammenwirken, um den Klemmschutz (38) im Gehäuse (14) zu fixieren.
  13. Schaltungsträger zur Verwendung mit einer Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und/oder zur Verwendung in dem System nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltungsträger (10) mindestens einen fingerförmigen Vorsprung (30a, 30b) aufweist, der zur Herstellung einer leitenden Verbindung mit einem Kabelende (24) in die Anschlußklemme einführbar ist.
  14. Schaltungsträger nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der fingerförmige Vorsprung (30a, 30b) Rastmittel (34a, 34b) aufweist, die mit den Rastmitteln (32a, 32b) des Gehäuses (14) der Anschlußklemme gemäß Anspruch 7 zusammenwirken.
  15. Schaltungsträger nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der fingerförmige Vorsprung (30a, 30b) eine Kippschutzvorrichtung aufweist, die ein Kippen zumindest des fingerförmigen Vorsprungs in der Anschlußklemme verhindert.
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