EP1094224A2 - Radialgebläse - Google Patents

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EP1094224A2
EP1094224A2 EP00120352A EP00120352A EP1094224A2 EP 1094224 A2 EP1094224 A2 EP 1094224A2 EP 00120352 A EP00120352 A EP 00120352A EP 00120352 A EP00120352 A EP 00120352A EP 1094224 A2 EP1094224 A2 EP 1094224A2
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EP
European Patent Office
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housing
fan according
radial
radial fan
opening
Prior art date
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EP00120352A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1094224B1 (de
EP1094224A3 (de
Inventor
Gunter Dipl.-Ing. Streng
Rainer Dipl.-Ing. Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebm Werke GmbH and Co KG
Original Assignee
Ebm Werke GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Ebm Werke GmbH and Co KG filed Critical Ebm Werke GmbH and Co KG
Publication of EP1094224A2 publication Critical patent/EP1094224A2/de
Publication of EP1094224A3 publication Critical patent/EP1094224A3/de
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Publication of EP1094224B1 publication Critical patent/EP1094224B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/4226—Fan casings
    • F04D29/424—Double entry casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation

Definitions

  • the present invention relates to a radial fan consisting of consisting of a blower housing and a an electric motor and one around an axis of rotation rotating fan wheel having fan assembly, wherein the fan housing - at least in relation to the axis of rotation an axial air inlet opening and a radial one or tangential air outlet opening.
  • EP 0 408 221 B1 and the associated DE 690 12 244 T2 describes a radial or centrifugal fan, at which the fan assembly from one end in one appropriately large mounting opening of the housing inserted axially and then via a special separate assembly part is attached.
  • the one designed as a DC motor Motor has a printed circuit board from which obviously the connecting lines axially through the mounting part must be led outside. From this known Design results in a complicated and correspondingly time-consuming assembly of the blower, whereby also threading connecting lines through certain Openings of fan and / or assembly parts required is.
  • blower housing is the GB 2 140 085 A known, although the division level is somewhat the middle is offset.
  • the present invention is based on the object To create radial blowers, which - especially at a "flying" bracket of the fan assembly on only one axial side - through simple construction and assembly distinguished.
  • the configuration according to the invention makes it possible to the fan assembly in a particularly simple manner open or separate housing parts and fasten.
  • the motor connecting cables are required only in the one-sided, axially inward open duct to be inserted without a Threading through openings would be necessary.
  • the connection housing according to the Split level of the fan housing divided into two parts the cable duct opens directly into the interior of the associated connector housing part. Therefore, advantageously the electric motor with its connecting cables and preferably also pre-assembled with a connector part his. It only needs the connector part from the inside into a corresponding assembly opening the connector housing part to be used, the Fixation takes place in particular by locking means. It can then immediately the connection of an external supply cable via a corresponding complementary connector part respectively.
  • Each housing part is advantageous in one piece with the associated connection housing part trained so that also an economical production is possible as plastic molded parts in the injection molding process.
  • To connect the housing parts are expedient Latching means provided, whereby the closing or Assembling the parts is quick and easy.
  • a radial fan 1 consists of a fan housing 2 and a fan assembly housed therein 4 (see also Fig. 2 and 3).
  • the blower housing 2 is preferably as a spiral housing with a spiral Circumferential wall and two axial end walls are formed.
  • the blower housing 2 in the illustrated Version as a double-sided suction fan in the end walls two axial air inlet openings 6, 8 and a radial or tangential one in the area of the peripheral wall Air outlet 10 on.
  • the fan assembly 4 consists of a Electric motor 12 and one of these about an axis of rotation 14 rotary drive fan 16.
  • the blower housing 2 is detachably connected in two Housing parts 2a and 2b divided, namely in one to the axis of rotation 14 perpendicular (radial), in particular approximately in the middle and thereby the blow-out opening 10 approximately end symmetrically in two opening areas 10a and 10b Division level. It follows that the one, separately Housing part 2a shown in FIG. 4 in its end wall which has an air inlet opening 6 and the other housing part 2b shown separately in FIG. 5 in the end wall of which is the other air inlet opening 8.
  • the Fan assembly 4 "flying" within the blower housing 2, d. H. only attached on one axial side.
  • the one housing part 2a in the area of the air inlet opening 6 a central, via spoke-like support elements 18 held, flange-like support member 20 on which the Fan assembly 4 attached, in particular with a motor flange is screwed.
  • At least one of the support elements - designated 18a in the drawings - is a conduit 22 (see in particular Fig. 4) for the leading and fixation of electrical motor connecting cables 24 (Fig. 2, 3).
  • the connecting lines 24 are expedient to form a strand, bundle or cable summarized.
  • the conduit 22 goes according to FIG.
  • connection housing 26 is preferably according to the division plane of the blower housing 2 divided into two terminal housing parts 26a and 26b.
  • the connection housing 26 is connected to the blower housing 2 formed "in one piece", which is due to the housing division means that each housing part 2a or 2b with the associated Connection housing part 26a or 26b as one piece Molding is formed in particular from plastic.
  • Fig. 1 corresponds to the connector housing 26 in the axial direction seen essentially the dimensions of the fan housing 2; as shown, the connector housing 26 is only slightly narrower than the blower housing 2.
  • the connector housing 26 is in one to the Blow-off opening 10 adjacent area of the radial, preferably spirally curved housing peripheral wall 28 arranged according to the pitch of the blower housing 2 also in two axially adjacent wall sections is divided.
  • support element 18a has an essentially U-shaped, Cross section open axially to the interior of the housing on.
  • means for fixing the Connection lines 24 are provided within the line channel 22 his.
  • a closure element 32 which, for example, via a tongue and groove connection to close the conduit 22 with the Support element 18a can be connected. This measure is especially to avoid or reduce airflow noise advantageous.
  • the support members 18, 18a as shown can run in an arc, and the air inlet openings 6, 8 nozzle-like in the region of their outer opening edge are formed.
  • the connecting lines 24 are already pre-assembled and with an electrical connector element 34, in particular connector element, connected.
  • an electrical connector element 34 in particular connector element, connected.
  • the connector housing 26 or the connector housing part 26a in an axial direction in particular facing wall an assembly opening 36 for holding Insert the connector element 34.
  • the connector element 34 is inserted from the inside into the mounting opening 36 and detachably held therein via locking means in such a way 1 according to FIG. 1 from the outside of the housing shown, complementary, with an external connection cable connected mating connector element connected, in particular can be inserted.
  • connection housing part 26b one-piece housing part 2b expediently connected via locking means 38, which is especially about snap-in, releasable form-fitting connections acts in the area of the division level to the respective Housing walls are molded.
  • the carrier part 20 advantageously has a plurality of axial openings 40 through which the Surface of the motor flange due to the air conveyed is cooled. This is especially beneficial if it is is a motor with electronic commutation and the electronic components are arranged in this area are. The heat generated there can then be effective be dissipated.
  • the carrier part 20 from a central, preferably circular central part 42, the central part 42 concentric with a radial spacing, in one piece connected to the spoke-like supporting elements 18, 18a Ring part 44 and from several the middle part 42 with the Spoke-like struts 46 connecting ring part 44.
  • the Ring part 44 of the carrier part 20 advantageously has an annular web projecting axially inwards to the fan assembly 4 48 on an outer edge of the motor flange of the Electric motor 12 includes.
  • the ring web 48 has in the initial area a corresponding interruption of the conduit 22 or opening (see in particular Fig. 4) to to be able to insert the connecting lines 24 here as well.
  • the connector housing 26 can - in addition to the connector element 34 - take up further components, not shown, for example at least one capacitor - and / or Securing element.
  • spoke-like support elements 18 preferably one have a U-shaped cross section open axially inwards, but with stiffening webs inside for stability reasons molded in the manner of a triangular truss in particular are (see stability with low weight).
  • the radial fan 1 is very inexpensive and economical to manufacture and assemble.
  • the done Pre-assembled fan assembly 4 is opened or separated Condition of the housing parts with one housing part 2a, d. H. connected to the carrier part 20.
  • the Connection lines 24 inserted in the line channel 22 and through the wall opening 30 with the connector element 34 in the connector housing 26 is inserted.
  • the connector element 34 is inserted into the mounting opening 36 and locked. If necessary, the connecting lines 24 by fixing means fixes what is possible manually by through the air inlet opening 6 through the support element 18a is attacked. Then you only need the housing parts 2a, 2b to be put together and locked.
  • the invention is not based on the illustrated and described Embodiments limited, but also includes all designs having the same effect within the meaning of the invention, for example, a two-sided axial attachment of the Fan assembly 4. Furthermore, the invention is also up to now not yet on the combination of features defined in claim 1 restricted, but can also by any different combination of certain characteristics all in all disclosed individual features can be defined. This means, that basically practically every single feature of the claim 1 omitted or by at least one other The single feature disclosed in place of the application is replaced can be. In this respect, claim 1 is only as one to understand the first attempt to formulate an invention.

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Abstract

Radialgebläse (1), bestehend aus einem Gebläsegehäuse (2) und einer darin angeordneten, einen Elektromotor (12) und ein um eine Rotationsachse (14) rotierendes Lüfterrad (16) aufweisenden Lüfterbaugruppe (4), wobei das Gebläsegehäuse (2) mindestens eine axiale Lufteintrittsöffnung (6, 8) und eine radiale bzw. tangentiale Luftausblasöffnung (10) aufweist und in zwei lösbar verbundene Gehäuseteile (2a, 2b) unterteilt ist sowie im Bereich der Lufteintrittsöffnung (6) ein über speichenartige Tragelemente (18, 18a) gehaltenes Trägerteil (20) für die Lüfterbaugruppe (4) aufweist, und wobei wenigstens eines der Tragelemente (18a) als Leitungskanal (22) zur Aufnahme von elektrischen Motor-Anschlußleitungen (24) ausgebildet ist und der Leitungskanal (22) an dem zugehörigen Gehäuseteil (2a) in ein damit außenseitig verbundenes Anschlußgehäuse (26) übergeht. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Radialgebläse, bestehend aus einem Gebläsegehäuse und einer darin angeordneten, einen Elektromotor und ein um eine Rotationsachse rotierendes Lüfterrad aufweisenden Lüfterbaugruppe, wobei das Gebläsegehäuse - bezogen auf die Rotationsachse - min-destens eine axiale Lufteintrittsöffnung und eine radiale bzw. tangentiale Luftausblasöffnung aufweist.
Bei solchen Radialgebläsen sind unterschiedliche Möglichkeiten bekannt, die Lüfterbaugruppe innerhalb des Gebläsegehäuses zu montieren und dabei Anschlußleitungen des Elektromotors so nach außen zu führen, daß sie mit externen Versorgungsleitungen verbunden werden können.
Die EP 0 408 221 B1 bzw. die zugehörige DE 690 12 244 T2 beschreibt einen Radial- bzw. Zentrifugalventilator, bei dem die Lüfterbaugruppe von einer Stirnseite her in eine entsprechend große Montageöffnung des Gehäuses axial eingesetzt und dann über ein spezielles gesondertes Montageteil befestigt wird. Der als Gleichstrommotor ausgeführte Motor weist eine gedruckte Schaltplatte auf, von der aus offensichtlich die Anschlußleitungen axial durch das Montageteil nach außen geführt werden müssen. Aus dieser bekannten Ausgestaltung resultiert eine komplizierte und entsprechend zeitaufwendige Montage des Gebläses, wobei auch ein Durchfädeln von Anschlußleitungen durch bestimmte Öffnungen von Gebläse- und/oder Montageteilen erforderlich ist.
Ähnliches gilt auch für das aus der US-PS 2 830 752 bekannte Gebläse, bei dem die Lüfterbaugruppe über eine nichtrotierende, beidseitig vom Motor vorstehende Tragachse in sternartigen Trägerteilen des Gehäuses gehalten ist. Hierbei müssen die Anschlußleitungen ausgehend vom Motor sogar durch einen sehr engen axialen Kanal der Tragachse nach außen geführt werden. Um die Lüfterbaugruppe in das Gehäuse einsetzen zu können, ist wenigstens ein lösbarer Gehäusedeckel vorgesehen.
Die DE 41 40 129 A1 beschreibt ausschließlich ein Gebläsegehäuse bzw. ein Spiralgehäuse für einen Zentrifugallüfter, während über eine Lüfterbaugruppe und deren Anordnung und Halterung nichts offenbart ist. Dieses bekannte Gehäuse ist in einer zur Rotationsachse senkrechten (radialen), etwa mittigen Teilungsebene in zwei Gehäuseteile geteilt, die über Rastelemente lösbar verbunden sind.
Ein ganz ähnliches Gebläsegehäuse ist durch die GB 2 140 085 A bekannt, wobei allerdings die Teilungsebene etwas aus der Mitte versetzt ist.
Schließlich wurde in der älteren Patentanmeldung DE 198 41 762 der Anmelderin ein Radialgebläse vorgeschlagen, dessen Gebläsegehäuse in zwei lösbar verbundene, die Lufteintrittsöffnung(en) und auch die Ausblasöffnung teilende Schalenteile unterteilt ist. Die Halterung der Lüfterbaugruppe erfolgt über zwei gesonderte Trägerteile, die im zusammengesetzten Montagezustand zwischen den Schalenteilen im Bereich der Lufteintrittsöffnungen gehalten sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Radialgebläse zu schaffen, welches sich - insbesondere bei einer "fliegenden" Halterung der Lüfterbaugruppe auf nur einer Axialseite - durch einfache Konstruktion und Montage auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird dies durch ein Radialgebläse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen enthalten.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist es möglich, die Lüfterbaugruppe auf besonders einfache Weise in die geöffneten bzw. voneinander getrennten Gehäuseteile einzusetzen und zu befestigen. Dabei brauchen die Motor-Anschlußleitungen nur in den einseitig, axial nach innen offenen Leitungskanal eingelegt zu werden, ohne daß ein Durchfädeln durch Öffnungen notwendig wäre. Da vorteilhafterweise auch das Anschlußgehäuse entsprechend der Teilungsebene des Gebläsegehäuses in zwei Teile geteilt ist, mündet der Leitungskanal direkt in den Innenraum des zugehörigen Anschlußgehäuseteils. Deshalb kann vorteilhafterweise der Elektromotor mit seinen Anschlußleitungen und vorzugsweise auch mit einem Steckverbinderteil vorkonfektioniert sein. Es braucht dann lediglich das Steckverbinderteil von innen her in eine entsprechende Montageöffnung des Anschlußgehäuseteils eingesetzt zu werden, wobei die Fixierung insbesondere durch Rastmittel erfolgt. Es kann dann unmittelbar der Anschluß eines äußeren Versorgungskabels über ein entsprechendes komplementäres Steckverbinderteil erfolgen. Jedes Gehäuseteil ist vorteilhafterweise mit dem zugehörigen Anschlußgehäuseteil einstückig ausgebildet, so daß auch eine wirtschaftliche Herstellung als Kunststoff-Formteile im Spritzgußverfahren möglich ist. Zur Verbindung der Gehäuseteile sind zweckmäßigerweise Rastmittel vorgesehen, wodurch auch das Verschließen bzw. Zusammenfügen der Teile schnell und einfach ist.
Anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten, bevorzugten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung genauer erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1
eine Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Radialgebläses in seinem fertig montierten Zustand,
Fig. 2
eine etwas verkleinerte perspektivische Explosionsdarstellung der wesentlichen Bestandteile des erfindungsgemäßen Radialgebläses,
Fig. 3
eine Ansicht analog zu Fig. 2, jedoch aus einer anderen Blickrichtung,
Fig. 4
eine Perspektivansicht auf die Innenseite des einen Gehäuseteils und
Fig. 5
eine Perspektivansicht auf die Außenseite des anderen Gehäuseteils.
Ein erfindungsgemäßes Radialgebläse 1 besteht aus einem Gebläsegehäuse 2 und einer darin untergebrachten Lüfterbaugruppe 4 (s. auch Fig. 2 und 3). Das Gebläsegehäuse 2 ist bevorzugt als Spiralgehäuse mit einer spiralförmig verlaufenden Umfangswandung und zwei axialen Stirnwandungen ausgebildet. Dabei weist das Gebläsegehäuse 2 in der dargestellten Ausführung als doppelseitig saugendes Gebläse in den Stirnwandungen zwei axiale Lufteintrittsöffnungen 6, 8 sowie im Bereich der Umfangswandung eine radiale bzw. tangentiale Luftausblasöffnung 10 auf.
Gemäß Fig. 2 und 3 besteht die Lüfterbaugruppe 4 aus einem Elektromotor 12 und einem von diesem um eine Rotationsachse 14 rotationsangetrieberien Lüfterrad 16.
Das Gebläsegehäuse 2 ist in zwei lösbar miteinander verbundene Gehäuseteile 2a und 2b unterteilt, und zwar in einer zur Rotationsachse 14 senkrechten (radialen), insbesondere etwa mittigen und dadurch die Ausblasöffnung 10 etwa symmetrisch in zwei Öffnungsbereiche 10a und 10b teilenden Teilungsebene. Daraus ergibt sich, daß das eine, gesondert in Fig. 4 dargestellte Gehäuseteil 2a in seiner Stirnwandung die eine Lufteintrittsöffnung 6 aufweist und das andere, gesondert in Fig. 5 dargestellte Gehäuseteil 2b in dessen Stirnwandung die andere Lufteintrittsöffnung 8.
In der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform ist die Lüfterbaugruppe 4 innerhalb des Gebläsegehäuses 2 "fliegend", d. h. nur auf einer Axialseite befestigt. Dazu weist das eine Gehäuseteil 2a im Bereich der Lufteintrittsöffnung 6 ein zentrisches, über speichenartige Tragelemente 18 gehaltenes, flanschartiges Trägerteil 20 auf, an dem die Lüfterbaugruppe 4 befestigt, insbesondere mit einem Motorflansch verschraubt wird. Wenigstens eines der Tragelemente - in den Zeichnungen mit 18a bezeichnet - ist als Leitungskanal 22 (siehe hierzu insbesondere Fig. 4) zur führenden und fixierenden Aufnahme von elektrischen Motor-Anschlußleitungen 24 (Fig. 2, 3) ausgebildet. Die Anschlußleitungen 24 sind zweckmäßigerweise zu einem Strang, Bündel oder Kabel zusammengefaßt. Der Leitungskanal 22 geht gemäß Fig. 4 von dem Trägerteil 20 aus, erstreckt sich durch das Tragelement 18a in radialer Richtung nach außen und geht dort in ein mit dem Gehäuseteil 2a außenseitig verbundenes Anschlußgehäuse 26 über. Dieses Anschlußgehäuse 26 ist vorzugsweise entsprechend der Teilungsebene des Gebläsegehäuses 2 in zwei Anschlußgehäuseteile 26a und 26b unterteilt. Das Anschlußgehäuse 26 ist mit dem Gebläsegehäuse 2 "einstückig" ausgebildet, was aufgrund der Gehäuseteilung bedeutet, daß jedes Gehäuseteil 2a bzw. 2b mit dem zugehörigen Anschlußgehäuseteil 26a bzw. 26b als einstückiges Formteil insbesondere aus Kunststoff ausgebildet ist. Gemäß Fig. 1 entspricht das Anschlußgehäuse 26 in axialer Richtung gesehen im Wesentlichen der Abmessung des Gebläsegehäuses 2; wie dargestellt ist das Anschlußgehäuse 26 lediglich geringfügig schmaler als das Gebläsegehäuse 2 ausgebildet. Dabei ist das Anschlußgehäuse 26 in einem an die Ausblasöffnung 10 angrenzenden Bereich der radialen, vorzugsweise spiralförmig gekrümmten Gehäuse-Umfangswandung 28 angeordnet, die entsprechend der Teilung des Gebläsegehäuses 2 ebenfalls in zwei axial aneinander angrenzende Wandungsabschnitte unterteilt ist.
Wie sich weiterhin aus Fig. 4 ergibt, endet das den Leitungskanal 22 bildende Tragelement 18a mit seinem radial äußeren Ende im Bereich einer unmittelbar in das Anschlußgehäuse 26 bzw. das Anschlußgehäuseteil 26a mündenden Wandungsöffnung 30 der Gehäusewandung 28. Bezogen auf das Gehäuseteil 2a ist die Wandungsöffnung 30 in Richtung der Gehäuse-Teilungsebene randoffen ausgebildet. Hierdurch sind vorteilhafterweise die Motor-Anschlußleitungen 24 ohne jegliches Durchfädeln durch Lochöffnungen oder dergleichen lediglich in axialer Richtung in den Leitungskanal 22 und durch die Wandungsöffnung 30 in das Anschlußgehäuseteil 26a einführbar bzw. einlegbar. Das den Leitungskanal 22 bildende Tragelement 18a weist dazu einen im Wesentlichen U-förmigen, axial zum Gehäuse-Inneren hin offenen Querschnitt auf. Zusätzlich können mit Vorteil Mittel zum Fixieren der Anschlußleitungen 24 innerhalb des Leitungskanals 22 vorgesehen sein. Dabei kann es sich um klammerartige Befestigungselemente handeln (nicht dargestellt). Außerdem können Mittel zum zumindest abschnittsweisen Verschließen der offenen Seite des Leitungskanals 22 vorgesehen sein. Als Beispiel dafür ist in Fig. 3 ein Verschlußelement 32 dargestellt, welches beispielsweise über eine Nut-/Federverbindung zum Verschließen des Leitungskanals 22 mit dem Tragelement 18a verbunden werden kann. Diese Maßnahme ist insbesondere zur Vermeidung oder Reduzierung von Luftströmungsgeräuschen vorteilhaft. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß aus den gleichen Gründen (Reduzierung des Luftgeräusches) die Tragelemente 18, 18a wie dargestellt bogenförmig verlaufen können, und die Lufteintrittsöffnungen 6, 8 im Bereich ihres äußeren Öffnungsrandes düsenartig ausgeformt sind.
Gemäß Fig. 2 und 3 sind die Anschlußleitungen 24 bereits vorkonfektioniert und mit einem elektrischen Verbinderelement 34, insbesondere Steckverbinderelement, verbunden. Dabei handelt es sich um mehrere in einem gemeinsamen Kontaktgehäuse angeordnete elektrische Kontaktelemente, insbesondere Steckkontaktelemente, beispielsweise Stecker oder Buchsen. Dabei weist das Anschlußgehäuse 26 bzw. das Anschlußgehäuseteil 26a in einer insbesondere in axiale Richtung weisenden Wandung eine Montageöffnung 36 zum halternden Einsetzen des Verbinderelementes 34 auf. Das Verbinderelement 34 wird von innen her in die Montageöffnung 36 eingesetzt und darin lösbar über Rastmittel derart gehalten, daß gemäß Fig. 1 von der Gehäuse-Außenseite her ein nicht dargestelltes, komplementäres, mit einem externen Anschlußkabel verbundenes Gegenverbinderelement angeschlossen, insbesondere gesteckt werden kann.
Das eine, mit dem Ansehlußgehäuseteil 26a einstückig verbundene Gehäuseteil 2a ist mit dem anderen, mit dem Anschlußgehäuseteil 26b einstückigen Gehäuseteil 2b zweckmäßigerweise über Rastmittel 38 verbunden, wobei es sich insbesondere um schnappbare, lösbare Formschlußverbindungen handelt, die im Bereich der Teilungsebene an die jeweiligen Gehäusewandungen angeformt sind.
Gemäß Fig. 4 weist das Trägerteil 20 vorteilhafterweise mehrere axiale Öffnungen 40 auf, durch die hindurch die Oberfläche des Motorflansches durch die geförderte Luft gekühlt wird. Dies ist vor allem dann von Vorteil, wenn es sich um einen Motor mit elektronischer Kommutierung handelt und die elektronischen Bauelemente in diesem Bereich angeordnet sind. Die dort entstehende Wärme kann dann wirkungsvoll abgeführt werden. Im dargestellten Beispiel besteht das Trägerteil 20 aus einem zentrischen, vorzugsweise kreisförmigen Mittelteil 42, einem das Mittelteil 42 konzentrisch mit radialem Abstand umschließenden, einstückig mit den speichenartigen Tragelelementen 18, 18a verbundenen Ringteil 44 sowie aus mehreren das Mittelteil 42 mit dem Ringteil 44 verbindenden, speichenartigen Streben 46. Insbesondere im Bereich der Streben 46 sind Befestigungslöcher für die Schraubbefestigung des Motorflansches gebildet. Der Ringteil 44 des Trägerteils 20 weist vorteilhafterweise einen axial nach innen zur Lüfterbaugruppe 4 ragenden Ringsteg 48 auf, der einen Außenrand des Motorflansches des Elektromotors 12 umfaßt. Der Ringsteg 48 weist im Anfangsbereich des Leitungskanals 22 eine entsprechende Unterbrechung bzw. Öffnung auf (siehe insbesondere Fig. 4), um auch hier die Anschlußleitungen 24 einlegen zu können.
Das Anschlußgehäuse 26 kann - zusätzlich zu dem Verbinderelement 34 - weitere, nicht dargestellte Bauteile aufnehmen, beispielsweise mindestens einen Kondensator - und/oder Sicherungselement.
Unter Bezug auf Fig. 4 sei noch bemerkt, daß auch die übrigen speichenartigen Tragelemente 18 vorzugsweise einen axial nach innen offenen, U-förmigen Querschnitt aufweisen, wobei aber aus Stabilitätsgründen innen Versteifungsstege insbesondere nach Art eines Dreieck-Fachwerks eingeformt sind (siehe Stabilität bei geringem Gewicht).
Durch die Erfindung werden wesentliche Vorteile erreicht. Das erfindungsgemäße Radialgebläse 1 ist sehr preiswert und wirtschaftlich herstellbar und montierbar. Die Gehäuseteile 2a, 2b zusammen mit den Anschlußgehäuseteilen 26a, 26b werden im Kunststoff-Spritzgießverfahren geformt. Die fertig vormontierte Lüfterbaugruppe 4 wird im geöffneten bzw. getrennten Zustand der Gehäuseteile mit dem einen Gehäuseteil 2a, d. h. mit dem Trägerteil 20 verbunden. Dabei werden die Anschlußleitungen 24 in den Leitungskanal 22 eingelegt und durch die Wandungsöffnung 30 mit dem Verbinderelement 34 in das Anschlußgehäuse 26 eingeführt. Das Verbinderelement 34 wird in die Montageöffnung 36 eingesetzt und verrastet. Gegebenenfalls werden die Anschlußleitungen 24 durch Fixiermittel fixiert, was manuell möglich ist, indem durch die Lufteintrittsöffnung 6 hindurch das Tragelement 18a hintergriffen wird. Es brauchen dann nur noch die Gehäuseteile 2a, 2b zusammengefügt und verrastet zu werden.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen, beispielsweise auch eine beidseitige axiale Befestigung der Lüfterbaugruppe 4. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, daß grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.

Claims (17)

  1. Radialgebläse (1), bestehend aus einem Gebläsegehäuse (2) und einer darin angeordneten, einen Elektromotor (12) und ein um eine Rotationsachse (14) rotierendes Lüfterrad (16) aufweisenden Lüfterbaugruppe (4), wobei das Gebläsegehäuse (2) mindestens eine axiale Lufteintrittsöffnung (6, 8) und eine radiale bzw. tangentiale Luftausblasöffnung (10) aufweist und in zwei lösbar verbundene Gehäuseteile (2a, 2b) unterteilt ist sowie im Bereich der Lufteintrittsöffnung (6) ein über speichenartige Tragelemente (18, 18a) gehaltenes Trägerteil (20) für die Lüfterbaugruppe (4) aufweist, und wobei wenigstens eines der Tragelemente (18a) als Leitungekanal (22) zur Aufnahme von elektrischen Motor-Anschlußleitungen (24) ausgebildet ist und der Leitungskanal (22) an dem zugehörigen Gehäuseteil (2a) in ein damit außenseitig verbundenes Anschlußgehäuse (26) übergeht.
  2. Radialgebläse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläsegehäuse (2) in einer zur Rotationsachse (14) senkrechten, insbesondere etwa mittigen und dadurch die Ausblasöffnung (10) etwa symmetrisch teilenden Teilungsebene in die zwei Gehäuseteile (2a, 2b) unterteilt ist.
  3. Radialgebläse nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußgehäuse (26) entsprechend der Teilungsebene des Gebläsegehäuses (2) in zwei Anschlußgehäuseteile (26a, 26b) unterteilt ist.
  4. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußgehäuse (26) in axialer Richtung gesehen der Abmessung des Gebläsegehäuses (2) etwa entspricht.
  5. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußgehäuse (26) in einem an die Ausblasöffnung (10) angrenzenden Bereich einer radialen, insbesondere spiralförmig gekrümmten Gehäusewandung (28) angeordnet ist.
  6. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußgehäuse (26) materialeinheitlich mit dem Gebläsegehäuse (2) geformt ist, und zwar vorzugsweise aus Kunststoff.
  7. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß das den Leitungskanal (22) bildende Tragelement (18a) mit seinem radial äußeren Ende im Bereich einer in das Anschlußgehäuse (26) mündenden Wandungsöffnung (30) der Gehäusewandung (28) endet.
  8. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß das den Leitungskanal (22) bildende Tragelement (18a) dazu einen im Wesentlichen U-förmigen, axial zum Gehäuse-Inneren offenen Querschnitt aufweist.
  9. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    gekennzeichnet durch Mittel zum Fixieren der Anschlußleitungen (24) innerhalb des Leitungskanals (22) und/oder durch Mittel (32) zum zumindest abschnittsweisen Verschließen der offenen Seite des Leitungskanals.
  10. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußgehäuse (26) in einer insbesondere in axialer Richtung weisenden Wandung eine Montageöffnung (36) zur halternden Aufnahme eines mit den zum Elektromotor (12) führenden Anschlußleitungen (24) verbundenen, elektrischen Verbinderelementes (34), insbesondere Steckverbinderelementes, aufweist.
  11. Radialgebläse nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verbinderelement (34) in der Montageöffnung (36) lösbar über Rastmittel gehalten ist.
  12. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    gekennzeichnet durch eine doppelseitig saugende Ausführung, wobei das Gebläsegehäuse (2) zwei gegenüberliegende axiale Lufteintrittsöffnungen (6, 8) aufweist.
  13. Radialgebläse nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Lüfterbaugruppe (4) nur auf einer Axialseite an dem Trägerteil (20) gehalten ist.
  14. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile (2a, 2b) und gegebenenfalls die Anschlußgehäuseteile (26a, 26b) über Rastmittel (38) verbunden sind.
  15. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (20) mehrere axiale Öffnungen (40) aufweist und dazu insbesondere aus einem zentrischen, vorzugsweise kreisförmigen Mittelteil (42), einem das Mittelteil (42) konzentrisch mit radialem Abstand umschließenden, mit den speichenartigen Tragelementen (18, 18a) verbundenen Ringteil (44) sowie aus mehreren das Mittelteil (42) mit dem Ringteil (44) verbindenden, speichenartigen Streben (46) besteht.
  16. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (20) mit einem axial nach innen zur Lüfterbaugruppe (4) weisenden Ringsteg (48) einen Außenrand eines Motorflansches des Elektromotors (12) umfasst, wobei der Elektromotor (12) bzw. der Motorflansch mit dem Trägerteil (20) insbesondere verschraubt ist.
  17. Radialgebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß in dem Anschlußgehäuse (26) zusätzliche Bauteile, beispielsweise mindestens ein Kondensator- und/oder Sicherungselement, untergebracht bzw. unterbringbar sind.
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