EP1092533B1

EP1092533B1 - Modular printing system for printing sheets

Info

Publication number: EP1092533B1
Application number: EP00120132A
Authority: EP
Inventors: Gotthard Schmid
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1999-10-15
Filing date: 2000-09-20
Publication date: 2003-11-19
Anticipated expiration: 2020-09-20
Also published as: DE50004484D1; US6516717B1; EP1092533A1; DE19949751A1; JP2001138478A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein modulares Druckmaschinensystem zum Bedrucken von Bogen, bestehend aus einer einen Bogenanleger umfassenden und in Satellitenbauweise mit einem zentralen ersten Gegendruckzylinder und mindestens vier diesem zugeordnete Druckeinrichtungen ausgebildeten ersten Druckmaschine, einer einen Bogenausleger und einen zweiten Gegendruckzylinder umfassenden zweiten Druckmaschine sowie aus einer Koppelungseinrichtung zur Koppelung der Druckmaschine miteinander zu deren Inline-Betrieb, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a modular printing press system for printing on Bow, consisting of a satellite feeder comprising a sheet feeder with a central first impression cylinder and at least four associated with it Printing devices trained first printing machine, a sheet delivery and a second impression machine comprising a second impression cylinder and from a Coupling device for coupling the printing press to one another for their inline operation, according to the preamble of claim 1.

Derartige Druckmaschinensysteme sind in der US 5,660,108, der DE 43 03 797 A1, der DE 195 03 619 A1 und der DE 197 43 770 A1 beschrieben.Such printing press systems are in US 5,660,108, DE 43 03 797 A1, the DE 195 03 619 A1 and DE 197 43 770 A1.

Das in der letztgenannten Offenlegungsschrift beschriebene System umfaßt eine Satellitendruckwerkseinheit als die erste Druckmaschine und eine Eindruckwerkseinheit als die zweite Druckmaschine. Wie in der Figur 3 der Offenlegungsschrift gezeigt, ist ein mehrfachgroßer Gegendruckzylinder der Eindruckwerkseinheit genauso groß wie ein vierfachgroßer Gegendruckzylinder der Satellitendruckwerkseinheit.The system described in the latter publication includes one Satellite printing unit as the first printing press and an impression unit than the second press. As shown in Figure 3 of the published patent application, is a multi-size impression cylinder unit impression cylinder as large as one Quadruple-sized impression cylinder of the satellite printing unit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein weiteres modulares Druckmaschinensystem zu schaffen.The invention is based on the object, another modular To create printing press system.

Die gestellte Aufgabe wird durch ein Druckmaschinensystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The task is performed by a printing press system with the features of Claim 1 solved.

Das erfindungsgemäße Druckmaschinensystem zeichnet sich dadurch aus, daß die Umfangslänge des ersten Gegendruckzylinders der ersten Druckmaschine und die Umfangslänge des zweiten Gegendruckzylinders der zweiten Druckmaschine zueinander verschieden groß sind.The printing press system according to the invention is characterized in that the Circumferential length of the first impression cylinder of the first printing press and the Circumferential length of the second impression cylinder of the second printing machine to each other are different sizes.

Vorzugsweise ist der zweite Gegendruckzylinder kleiner als der erste Gegendruckzylinder, dessen Umfang ein ganzzahliges Vielfaches vom Umfang des zweiten Gegendruckzylinders beträgt. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn dem zweiten Gegendruckzylinder weniger als vier und z. B. zwei Auftragszylinder zugeordnet sind oder wenn dem zweiten Gegendruckzylinder nur ein einziger Auftragszylinder zugeordnet ist. Durch die im Vergleich zum ersten Gegendruckzylinder verringerte Größe des zweiten Gegendruckzylinders kann die zweite Druckmaschine sehr kompakt ausgebildet werden. Durch die Kompaktbauweise der zweiten Druckmaschine verringern sich wiederum deren Herstellungskosten und ist für die platzsparende Aufstellung der zweiten Druckmaschine nur eine geringere Stellfläche erforderlich.The second impression cylinder is preferably smaller than the first impression cylinder, whose size is an integer multiple of the size of the second Back pressure cylinder. This is particularly advantageous if the second Impression cylinder less than four and z. B. two order cylinders are assigned or if only a single application cylinder is assigned to the second impression cylinder. Due to the reduced size of the second impression cylinder compared to the first Impression cylinder, the second printing press can be made very compact. The compact design of the second printing machine in turn reduces it Manufacturing costs and is for the space-saving installation of the second printing press only a smaller footprint is required.

Dieser Vorteil wird erreicht, indem erfindungsgemäß von der etablierten Bauweise abgewichen wird, die in sämtlichen eingangs genannten Druckschriften gelehrt wird, wonach die Gegendruckzylinder der beiden Druckmaschinen zueinander gleich groß seien sollen. Wie die bereits genannte DE 197 43 770 A1 zeigt, hielt man vor der Erfindung an dieser Bauweise auch dann fest, wenn dem zweiten Gegendruckzylinder der zweiten Druckmaschine weniger als vier und z. B. zwei Druckeinrichtungen zugeordnet waren.This advantage is achieved by inventing the established design is deviated, which is taught in all of the publications mentioned above, according to which the impression cylinders of the two printing presses are equal to one another should. As the already mentioned DE 197 43 770 A1 shows, one stopped before the invention this design even when the second impression cylinder the second Printing press less than four and z. B. two printing devices were assigned.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Druckmaschinensystems sind in der Unteransprüchen genannt und ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung.Advantageous developments of the printing press system according to the invention are in the Subclaims and arise from the description and the drawing.

In dieser zeigt:

Figur 1: ein erstes modulares Druckmaschinensystem,
Figur 2: ein zweites modulares Druckmaschinensystem,
Figur 3: ein drittes modulares Druckmaschinensystem und
Figur 4: ein viertes modulares Druckmaschinensystem.

In this shows:

Figure 1: a first modular printing press system,
Figure 2: a second modular printing press system,
Figure 3: a third modular press system and
Figure 4: a fourth modular press system.

In den Figuren 1 bis 4 ist eine erste Druckmaschine 1 dargestellt, die zur Bildung eines modularen Druckmaschinensystems 2 bis 5 mit einer zweiten Druckmaschine 6 - vergleiche Figur 1 -, mit einer zweiten Druckmaschine 7 - vergleiche Figur 2 -, mit einer zweiten Druckmaschine 8 - vergleiche Figur 3 - oder mit einer zweiten Druckmaschine 9 - vergleiche Figur 4 - wahlweise koppelbar ist und welche einen Bogenanleger 10 und einen Bogenausleger 11 sowie alle weiteren für einen von der zweiten Druckmaschine 6, 7, 8 oder 9 separaten Betrieb erforderlichen Baugruppen umfaßt.1 to 4 show a first printing press 1 which is used to form a modular printing press system 2 to 5 with a second printing press 6 - compare Figure 1 - with a second printing press 7 - compare Figure 2 - with one second printing press 8 - compare FIG. 3 - or with a second printing press 9 - compare Figure 4 - which can be optionally coupled and which one sheet feeder 10 and one Sheet delivery 11 and all others for one of the second printing press 6, 7, 8 or 9 separate operations required modules.

Die erste Druckmaschine 1 umfaßt zudem einen gemeinsamen Gegendruckzylinder 12, um den herum vier Druckeinrichtungen 13 bis 16 angeordnet sind, mit denen ein auf dem Gegendruckzylinder 12 aufliegender Bogen 17 nacheinander mit den Farben Schwarz, Cyan, Magenta und Gelb im Offsetverfahren, vorzugsweise im feuchtmittellosen Trockenoffset, bedruckt wird. Jede der Druckeinrichtungen 13 bis 16 besteht aus einem Formzylinder 18 und einem Auftragszylinder 19, auf dem ein Gummituch aufgespannt ist und welcher der Übertragung der jeweiligen Farbe vom Formzylinder 18 auf den Bogen 17 dient. Der Umfang des mit vier Greiferreihen ausgestatteten Gegendruckzylinders 12 ist viermal so groß wie der Umfang des Formzylinders 18 und auch wie der Umfang des Auftragszylinders 19. Jedem Formzylinder 18 ist zu seiner durch Laserbestrahlung innerhalb der Druckmaschine 1 erfolgenden Bebilderung ein Laserstrahler als eine Bebilderungseinrichtung 20 und zu seiner Einfärbung während des Druckens ein Farbwerk 21 zugeordnet. Die erste Druckmaschine 1 kann eine von der Heidelberger Druckmaschinen AG hergestellte Maschine des Typs "Quickmaster DI 46-4" sein.The first printing press 1 also includes a common impression cylinder 12 um which around four printing devices 13 to 16 are arranged, with which one on the Impression cylinder 12 sheet 17 lying one after the other with the colors black, Cyan, magenta and yellow in the offset process, preferably in dampening solution Dry offset, is printed. Each of the printing devices 13 to 16 consists of one Forme cylinder 18 and an application cylinder 19 on which a rubber blanket is stretched and which of the transfer of the respective color from the forme cylinder 18 to the sheet 17th serves. The circumference of the counter-pressure cylinder 12 equipped with four rows of grippers is four times as large as the circumference of the forme cylinder 18 and also as the circumference of the Application cylinder 19. Each forme cylinder 18 is laser-irradiated within the printing press 1, a laser emitter as one Imaging device 20 and for its coloring during printing Assigned inking unit 21. The first printing press 1 can be one from Heidelberg Druckmaschinen AG manufactured machine of the "Quickmaster DI 46-4" type.

Jede der zweiten Druckmaschinen 6 bis 9 umfaßt einen Bogenausleger 21 bis 24 mit einem Kettengreifer, ist weiterhin mit einem bedarfsweise ausfahrbaren Fahrgestell 25 bis 28 ausgerüstet und hat zwei in der Stärke und dem Abstand zueinander mit jenen der ersten Druckmaschine 1 korrespondierende Seitenwände, so daß die zweite Druckmaschine 6 bis 9 problemlos an die erste Druckmaschine 1 angedockt werden kann. Each of the second printing presses 6 to 9 comprises a sheet delivery 21 to 24 with one Chain gripper, is also with an extendable chassis 25 to 28 if necessary equipped and has two in strength and distance from each other with those of the first Printing machine 1 corresponding side walls, so that the second printing machine 6th to 9 can be docked to the first printing press 1 without any problems.

Die zweiten Druckmaschinen 6 und 7 sind als Lackiermaschinen ausgebildet und enthalten je einen Gegendruckzylinder 29 und 30 mit Greifern sowie je einen Auftragszylinder 31 und 32. Am Auftragszylinder 31 liegt zur Lackzufuhr eine Walze an, die als eine Dosierwalze 33 zusammen mit einer den Lack aus einer Wanne 34 schöpfenden Tauchwalze 35 eine Dosiereinrichtung 36 zur Erzeugung eines über die Druckbreite hinweg gleichmäßigen Lackfilmes bildet. Auch die zweite Druckmaschine 7 hat eine solche zonenlose Dosiereinrichtung 37, welche in Anilox-Bauweise aus einer auf dem Auftragszylinder 32 abrollenden Rasterwalze 38 und einer an dieser als Kammerrakel anliegenden Rakel 39 besteht. Die Umfangslänge jedes Zylinders 29 bis 32 und der Rasterwalze 38 entspricht jener des Formzylinders 18. Auf jedem der Auftragszylinder 31 und 32 kann wahlweise ein Gummituch 40 zum vollflächigen Lackieren des Bogens 17 oder eine Flexodruckform 41 für Spotlackierungen aufgespannt sein. Im letztgenannten Fall ist der Auftragszylinder 31 und 32 ein Formzylinder. Selbstverständlich kann anstelle des Lackes auch eine Sonderfarbe mit jeder zweiten Druckmaschine 6 und 7 verdruckt werden.The second printing machines 6 and 7 are designed and included as coating machines one impression cylinder 29 and 30 with grippers and one application cylinder 31 and 32. A roller is applied to the application cylinder 31 for supplying the paint Metering roller 33 together with a scooping the paint from a tub 34 Dip roller 35 a metering device 36 for generating a over the printing width uniform film of paint. The second printing press 7 also has one such zone-less metering device 37, which in anilox construction from one on the Order cylinder 32 rolling anilox roller 38 and one on this as a doctor blade adjacent doctor 39 exists. The circumferential length of each cylinder 29 to 32 and the Anilox roller 38 corresponds to that of the forme cylinder 18. On each of the application cylinders 31 and 32 can optionally be a rubber blanket 40 for painting the sheet 17 over the entire surface or a flexographic printing plate 41 for spot varnishes. In the latter The case is the application cylinder 31 and 32 a forme cylinder. Of course, instead of the varnish also prints a special color with every second printing machine 6 and 7 become.

Die zweite Druckmaschine 8 ist eine geringfügig modifizierte Einfarben-Druckmaschine des Typs "Printmaster QM 46-1" und die zweite Druckmaschine 9 eine geringfügig modifizierte Zweifarben-Druckmaschine des Typs "Printmaster QM 46-2", die von der Heidelberger Druckmaschinen AG hergestellt werden. Die genannten Maschinentypen können auch die Basis für die zweiten Druckmaschinen 6 und 7 bilden, wobei die dazu vorzunehmenden Modifikationen etwas umfangreicher wären.The second printing machine 8 is a slightly modified single-color printing machine of the type "Printmaster QM 46-1" and the second printing press 9 one slightly modified two-color press "Printmaster QM 46-2", the are manufactured by Heidelberger Druckmaschinen AG. The above Machine types can also form the basis for the second printing machines 6 and 7, the modifications to be made would be somewhat more extensive.

Jede der zweiten Druckmaschinen 8 und 9 besteht aus einem Auftragszylinder 42 und 43, welcher als ein Gummituchzylinder die Farbe von mindestens einem Druckformzylinder 44, 45 und 46 auf den auf einen Gegendruckzylinder 47 und 48 aufliegenden Bogen 17 im Offset-Verfahren überträgt. Der Auftragszylinder 43 arbeitet als ein Sammelzylinder mit den beiden Druckformzylindern 45 und 46 zusammen, indem der rotierende Auftragszylinder 43 von den auf ihm abrollenden Druckformzylindern 45 und 46 nacheinander jeweils eine Sonderfarbe übernimmt und danach beide Sonderfarben mit einem Mal auf den Bogen 17 aufträgt. Jedem Druckformzylinder 44 bis 46 ist zu seiner Einfeuchtung ein Feuchtwerk 49 bis 51 und zu seiner Einfärbung ein als Heberfarbwerk ausgebildetes Farbwerk 42 bis 54 zugeordnet. Das jeweilige Feuchtwerk 49 bis 51 kann bei einer im Trockenoffset-Verfahren arbeitenden zweiten Druckmaschine 8 und 9 entfallen. Jedem Druckformzylinder 44 bis 46 kann zu seiner durch Laserbestrahlung innerhalb der zweiten Druckmaschine 8 und 9 erfolgenden Bebilderung ein Laserstrahler als eine Bebilderungseinrichtung 55 bis 57 zugeordnet sein. Der Druckformzylinder 46, das Farbwerk 54, gegebenenfalls das Feuchtwerk 51 und gegebenenfalls die Bebilderungseinrichtung 57 sind zwischen von den Seitenwänden der Druckmaschine 9 separaten, mit diesen jedoch in Abstand und Stärke korrespondierenden Seitenplatten gelagert und bilden zusammen eine Baueinheit in Form eines Druckmoduls 58, das auf die Seitenwände aufsetzbar ist.Each of the second printing presses 8 and 9 consists of an order cylinder 42 and 43, which, as a blanket cylinder, the color of at least one Printing form cylinders 44, 45 and 46 on the impression cylinders 47 and 48 overlying sheet 17 transfers in the offset process. The job cylinder 43 works as a collecting cylinder with the two printing form cylinders 45 and 46 together by the rotating application cylinders 43 from the printing form cylinders 45 rolling on it and 46 take over a spot color in succession and then both spot colors applies to sheet 17 all at once. Each printing form cylinder 44 to 46 is his Moisturizing a dampening unit 49 to 51 and for inking it as a lifter inking unit trained inking 42 to 54 assigned. The respective dampening unit 49 to 51 can a second printing machine 8 and 9 operating in the dry offset process is eliminated. Each printing form cylinder 44 to 46 can be laser radiation within the second printing machine 8 and 9 imaging a laser emitter as one Imaging device 55 to 57 can be assigned. The printing form cylinder 46, the Inking unit 54, possibly the dampening unit 51 and, if appropriate, the Imaging device 57 are between the side walls of the printing press 9 separate side plates that correspond to them in spacing and thickness stored and together form a structural unit in the form of a pressure module 58, which on the Sidewalls can be put on.

Bis auf das Druckmodul 58 sind die zweiten Druckmaschinen 8 und 9 zueinander baugleich. Durch Weglassung des Druckmoduls 58 kann die zweite Druckmaschine 9 zu einer Einfarben-Druckmaschine umgerüstet werden, welche der in der Figur 3 gezeigten entspricht. Durch Hinzufügung des Druckmoduls 58 kann die zweite Druckmaschine 8 zu einer Zweifarben-Druckmaschine umgerüstet werden, welche der in der Figur 4 gezeigten entspricht. Durch dieses Baukastensystem können die herstellerseitigen Fertigungskosten gering gehalten werden.Except for the printing module 58, the second printing presses 8 and 9 are in relation to one another identical. By omitting the printing module 58, the second printing press 9 can be closed a single-color printing machine can be converted, which of the shown in Figure 3 equivalent. By adding the printing module 58, the second printing machine 8 can be closed a two-color printing machine can be converted, which of those shown in Figure 4 equivalent. Through this modular system, the manufacturer's manufacturing costs be kept low.

Sowohl in die zweite Druckmaschine 8 als auch in die zweite Druckmaschine 9 kann zum Versehen der Bogen 17 während des ununterbrochenen Maschinenlaufs mit von Bogen zu Bogen variierbaren Eindrucken, z. B. fortlaufenden Numerierungen oder Codierungen, ein Eindruckwerk 59 mit einer Stempelwelle 60 integriert sein, wie dies am Beispiel der zweiten Druckmaschine 8 dargestellt ist.Both in the second printing press 8 and in the second printing press 9 can Provide the sheet 17 with sheet from during the continuous machine run Sheets of variable impressions, e.g. B. consecutive numbering or coding Impression unit 59 can be integrated with a stamp shaft 60, as is the case with the example of second printing machine 8 is shown.

In jede der genannten zweiten Druckmaschinen 8 und 9 kann zur Trocknung des Bogens 17 vor seiner Auslage durch den Bogenausleger 21 oder 23 anstelle des Eindruckwerkes 59 auch ein Trockner 61 integriert sein, wie dies am Beispiel der zweiten Druckmaschine 9 dargestellt ist. In each of the second printing presses 8 and 9 mentioned for drying the Sheet 17 before it is displayed by the sheet delivery 21 or 23 instead of the Imprinting unit 59, a dryer 61 can also be integrated, as shown in the example of the second Printing machine 9 is shown.

In den Bogenausleger 21 bis 24 der zweiten Druckmaschine 6 bis 9 kann ebenfalls ein Trockner 62 bis 65 integriert sein, der zwischen den beiden Trumen des Kettengreifers des jeweiligen Bogenauslegers 21 bis 24 angeordnet ist. Der Trockner 62 bis 65 ist dem unteren Trum zugeordnet, welches die Bogen 17 fordert und von welchem die Bogen 17 auf einen Bogenstapel des jeweiligen Bogenauslegers 21 bis 24 fallengelassen werden. Der Trockner 62 bis 65 wirkt auf die in der zweiten Druckmaschine 6 bis 9 frisch bedruckte Vorderseite des Bogens 17 ein, während dieser vom Kettengreifer am Trockner 62 bis 65 vorbeitransportiert wird.In the sheet delivery 21 to 24 of the second printing press 6 to 9 can also Dryer 62 to 65 can be integrated between the two strands of the chain gripper respective sheet boom 21 to 24 is arranged. The dryer 62 to 65 is that assigned lower strand, which calls for the sheets 17 and from which the sheets 17 can be dropped on a sheet stack of the respective sheet delivery 21 to 24. The Dryer 62 to 65 acts on the freshly printed in the second printing press 6 to 9 Front of the sheet 17, while this is from the chain gripper on dryer 62 to 65 is transported past.

Zum Bogentransport von der ersten Druckmaschine 1 in die jeweilige zweite Druckmaschine 6 bis 9 sind zwischen dem Bogenausleger 11 der ersten Druckmaschine 1 und dem zweiten Gegendruckzylinder 29, 30, 47 oder 48 der zweiten Druckmaschine 6 bis 9 eine Zuführeinrichtung 66 bis 69 und eine modulare Transporteinrichtung 70 bis 73 installiert. Jede der nachfolgend noch detailliert beschriebenen Transporteinrichtungen 70 bis 73 kann anstelle jeder anderen der Transporteinrichtungen 70 bis 73 installiert sein. Beispielsweise kann die Transporteinrichtung 70 auch anstelle der Transporteinrichtung 71 in das Druckmaschinensystem 3 integriert sein. Die Zuführeinrichtungen 66 bis 69 sind zueinander baugleich.For transporting sheets from the first printing press 1 into the respective second Printing presses 6 to 9 are between the sheet delivery 11 of the first printing press 1 and the second impression cylinder 29, 30, 47 or 48 of the second printing press 6 to 9 a feed device 66 to 69 and a modular transport device 70 to 73 Installed. Each of the transport devices 70 described in detail below to 73 may be installed in place of any other of the transport devices 70 to 73. For example, the transport device 70 can also be used instead of the transport device 71 be integrated into the printing press system 3. The feeders are 66 to 69 identical to each other.

Jede Transporteinrichtung 70 bis 73 ist dem ersten Gegendruckzylinder 12 und dem jeweiligen zweiten Gegendruckzylinder 29, 30, 47 oder 48 zum Bogentransport vom ersten Gegendruckzylinder 12 zum zweiten Gegendruckzylinder 29, 30, 47 oder 48 zwischengeordnet und zum Transport der Bogen 17 entlang eines linearen Transportpfades 74 bis 77 ausgebildet.Each transport device 70 to 73 is the first impression cylinder 12 and the respective second impression cylinder 29, 30, 47 or 48 for sheet transport from the first Impression cylinder 12 to the second impression cylinder 29, 30, 47 or 48 intermediate and for transporting the sheet 17 along a linear Transport paths 74 to 77 formed.

Ein die erste Druckmaschine 1 und insbesondere die Rotation des ersten Gegendruckzylinders 12 und den Umlauf des Bogenauslegers 11 antreibender elektromotorische Antrieb 118, ein die zweite Druckmaschine 6 bis 9 und insbesondere die Rotation des zweiten Gegendruckzylinders 29, 30, 47 oder 48 antreibender Antrieb 119 und ein die Transporteinrichtung 70 bis 73 und insbesondere deren Umlauf antreibender elektromotorischer Antrieb 120 sind mit einer elektronischen Steuereinrichtung 121 und über diese miteinander steuerungstechnisch zur Synchronisation der Antriebe 118 bis 120 verknüpft, wie dies am Beispiel des Druckmaschinensystems 3 gezeigt ist. Um auch in Havariefällen und z. B. bei Ausfall der Steuerungseinrichtung 121 zu verhindern, daß die Greiferbrücken 89 und 90 der Transporteinrichtung 71 mit den Auslegergreiferbrücken kollidieren, ist eine formschlüssige Zwangssteuerung in Form eines die Transporteinrichtung 71 mit dem Bogenausleger 11 verbindenden Getriebes 122 vorgesehen, dessen dem Bogenausleger 11 zugeordnetes und z. B. koaxial zum Kettenrad 116 angeordnetes Zahnrad und dessen der Transporteinrichtung 71 zugeordnetes und z. B. koaxial zum Kettenrad 87 angeordnetes Zahnrad ein erhöhtes Zahnspiel zueinander aufweisen und nur im Havariefall in Zahnflankenkontakt miteinander kommen.A the first printing press 1 and in particular the rotation of the first Counter-pressure cylinder 12 and the circulation of the sheet delivery 11 driving electromotive drive 118, a the second printing press 6 to 9 and in particular the Rotation of the second counter-pressure cylinder 29, 30, 47 or 48 driving drive 119 and one that drives the transport device 70 to 73 and in particular the circulation thereof Electromotive drive 120 are with an electronic control device 121 and via these with each other in terms of control technology for synchronization of the drives 118 to 120 linked, as shown in the example of the printing press system 3. To also in Accidents and z. B. to prevent the control device 121 from failing Gripper bridges 89 and 90 of the transport device 71 with the cantilever gripper bridges collide is a positive positive control in the form of a Transport device 71 with gear 122 connecting the sheet delivery 11 provided, which is assigned to the sheet delivery 11 and z. B. coaxial to Sprocket 116 arranged gear and its associated with the transport device 71 and Z. B. arranged coaxially to the sprocket 87 gear increased tooth play to each other and only come into tooth flank contact in the event of an accident.

Der Transporteinrichtung 70 bis 73 ist ein Non-Impact-Drucker 78 bis 81 und diesem in Bogentransportrichtung folgend ein Trockner 123 bis 126 zugeordnet. Der Non-Impact-Drucker 78 bis 81 bedruckt und der Trockner 123 bis 126 trocknet den Bogen 17, während dieser von der Transporteinrichtung 70 bis 73 entlang des Transportpfades 74 bis 77 am Non-Impact-Drucker 78 bis 81 und am Trockner 123 bis 126 vorbeitransportiert wird. Der Non-Impact-Drucker 78 bis 81 ist vorzugsweise ein Ink-Jet-Drucker, aus dessen Düsen von Piezopumpen Farbtröpfchen ausgestoßen werden.The transport device 70 to 73 is a non-impact printer 78 to 81 and this in Following a sheet transport direction assigned a dryer 123 to 126. The non-impact printer 78 to 81 printed and the dryer 123 to 126 dries the sheet 17 while this from the transport device 70 to 73 along the transport path 74 to 77 am Non-impact printer 78 to 81 and the dryer 123 to 126 is transported past. The Non-impact printer 78 to 81 is preferably an ink jet printer, from the nozzles of Piezo pumps paint droplets are ejected.

Jeder der Trockner 61 bis 65 sowie 123 bis 126 kann ein IR (Infrarotstrahlungs-)-Trockner, ein UV (Ultraviolettstrahlungs-)-Trockner und insbesondere ein sogenannter UV-Excimer-Trockner sein, welcher ohne Ozonbildung arbeitet und mit seinem monochromatischen UV-Strahler bei 308 bzw. 222 Nanometer Lichtwellenlänge keine Wärmestrahlung emittiert. Ein solcher UV-Excimer-Trockner ist z. B. aus der Zeitschrift "Druckwelt", Ausgabe März 1999 bekannt und wurde z. B. vom Sächsischen Institut der Druckindustrie (SID), Leipzig auf der Basis von Bluelight-Modulen mit quecksilberfreien UV-Strahlern der Firma Heraeus, Kleinostheim, entwickelt.Each of the dryers 61 to 65 and 123 to 126 can be an IR (infrared radiation) dryer, a UV (ultraviolet radiation) dryer and in particular a so-called UV excimer dryer be who works without ozone formation and with his monochromatic UV lamps at 308 or 222 nanometers light wavelength no heat radiation emitted. Such a UV excimer dryer is e.g. B. from the magazine "Druckwelt", March 1999 edition known and was z. B. from the Saxon Institute of Printing Industry (SID), Leipzig based on Bluelight modules with mercury-free UV lamps developed by Heraeus, Kleinostheim.

Die Trockner 123 bis 126 sind für die rasche und im wesentlichen noch vor dem Bedrucken oder Lackieren des Bogens 17 in der zweiten Druckmaschine 6 bis 9 abgeschlossene Trocknung der vom Non-Impact-Drucker 78 bis 81 verdruckten Ink-Jet-Farbe vorgesehen, die auch eine UV-härtbare Farbe sein kann. Die Trockner 61 bis 65 sind für die Trocknung des gesamten Bogens 17 vor dessen Auslage im Bogenausleger 21 bis 24 vorgesehen.The driers 123 to 126 are for the quick and essentially before Printing or painting the sheet 17 in the second printing machine 6 to 9 Completed drying of the ink jet ink printed by the non-impact printer 78 to 81 provided, which can also be a UV-curable paint. The dryers are 61 to 65 for drying the entire sheet 17 before it is displayed in the sheet delivery 21 provided to 24.

Anstelle des Ink-Jet-Druckers kann in manchen Fällen auch ein Laserdrucker als der Non-Impact-Drucker 81 bis 84 vorgesehen sein, wobei der Trockner 123 bis 126 entfallen kann.Instead of the ink jet printer, in some cases a laser printer can also be used as the non-impact printer 81 to 84 can be provided, the dryer 123 to 126 being omitted.

Der Vorteil des Non-Impact-Druckers 81 bis 84 gegenüber einem mechanisch daß weiterschaltbaren Eindruckwerk, wie z. B. dem Eindruckwerk 59, besteht darin, daß mittels des Non-Impact-Druckers 81 bis 84 auch Adressierungen, Personalisierungen und praktisch alle denkbaren Motive auf den Bogen 17 aufgedruckt werden können, wobei während des ununterbrochenen Laufs des Druckmaschinensystems 2 bis 5 die Art und Reihenfolge der Motive aktualisiert werden kann. Beim Eindruckwerk 59 sind die Art, die Anzahl und die Reihenfolge der Motive, die hier z. B. fortlaufende Numerierungen, Codierungen und dergleichen sein können, durch die Ausbildung und Weitertaktung der in das Eindruckwerk 59 eingesetzten Stempel oder Numerierrädchen vorbestimmt, welche nur bei Maschinenstillstand ausgetauscht werden können.The advantage of the non-impact printer 81 to 84 over a mechanical that switchable impression mechanism, such as. B. the impression mechanism 59, is that by means of the non-impact printer 81 to 84 also addressing, personalization and practically all conceivable motifs can be printed on the sheet 17, whereby during the continuous run of the press system 2 to 5 the type and Order of motifs can be updated. In the impression mechanism 59 are the kind that Number and order of motifs shown here, e.g. B. consecutive numbers, Codings and the like can be through the training and clocking in the impression mechanism 59 predetermined stamps or numbering wheels, which can only be replaced when the machine is at a standstill.

Die Transporteinrichtung 70 ist als ein elektromagnetischer Linearantrieb bzw. Linearmotor ausgebildet, der aus Statoren 82 und 83 und mindestens einem Läufer 84 und 85 besteht, wobei der Läufer 84 und 85 zum Tragen der Bogen 17 mit mindestens einem nicht näher dargestellten Bogenhalteelement ausgestattet ist und die Statoren 82 und 83 entlang des Transportpfades 74 der Bogen 17 angeordnet und zur Erzeugung eines elektromagnetischen Wanderfeldes zum Vortrieb des Läufers 84 und 85 ausgebildet sind.The transport device 70 is designed as an electromagnetic linear drive or Linear motor formed from stators 82 and 83 and at least one rotor 84 and 85, the runner 84 and 85 for carrying the sheets 17 with at least is equipped with a bow holding element, not shown, and the stators 82 and 83 are arranged along the transport path 74 of the sheets 17 and to produce a electromagnetic traveling field for propelling the rotor 84 and 85 are formed.

Die Transporteinrichtung 71 ist als ein Kettengreifer ausgebildet, der aus einer um zwei mit Kettenrädern 86 und 87 versehenen Wellen umlaufenden gelenkigen Kette 88 besteht, an der mindestens eine den Bogen 17 tragende Greiferbrücke 89 und 90 befestigt ist.The transport device 71 is designed as a chain gripper that consists of one by two there is an articulated chain 88 with shafts provided with sprockets 86 and 87, to which at least one gripper bridge 89 and 90 carrying the bow 17 is fastened.

Die Transporteinrichtung 72 ist ein um zwei Wellen 91 und 92 umlaufendes Saugband, das aus einem luftdurchlässigem Material besteht oder mit Luftdurchlässen versehen ist und welchem zum Halten des Bogens 17 auf dem Saugband eine dem Bogen 17 durch das Saugband hindurch ansaugende pneumatische Saugeinrichtung 93 zugeordnet ist.The transport device 72 is a suction belt rotating around two shafts 91 and 92, the consists of an air-permeable material or is provided with air openings and which to hold the sheet 17 on the suction belt one of the sheets 17 through the Pneumatic suction device 93 sucking through the suction belt is assigned.

Die Transporteinrichtung 73 ist ein um zwei Wellen 94 und 95 umlaufendes Transportband, welches mindestens einen Zangengreifer 96 und 97 zum Halten des Bogens 17 aufweist, welcher auf der vom Non-Impact-Drucker 84 zu bedruckenden Seite des gehaltenen Bogens 17 aufliegt und aufgrund seiner ultraflachen Ausbildung beim Vorbeitransport des Bogens 17 am Non-Impact-Drucker 84 kollisionsfrei durch einen vom Non-Impact-Drucker 84 und dem Bogen 17 gebildeten schmalen Spalt 98 führbar ist. Jeder zum Einklemmen des Bogens relativ zu einer Greiferauflage bewegliche und den Bogen zwischen sich und der Greiferauflage einklemmende Zangengreifer 96 und 97 ist weniger als 1,0 mm, insbesondere weniger als 0,5 mm, stark und steht somit kaum in Richtung des Non-Impact-Druckers 84 vor.The transport device 73 is a rotating around two shafts 94 and 95 Conveyor belt, which has at least one gripper 96 and 97 for holding the Sheet 17, which on the side to be printed by the non-impact printer 84 of the held sheet 17 rests and due to its ultra-flat training at The sheet 17 is transported past the non-impact printer 84 without collision by one of the Non-impact printer 84 and the sheet 17 formed narrow gap 98 is feasible. Everyone to clamp the sheet movable relative to a gripper pad and the sheet Pliers grippers 96 and 97 which are clamped between themselves and the gripper support are less than 1.0 mm, especially less than 0.5 mm, strong and is therefore hardly in the direction of Non-impact printer 84 before.

Auch jede Greiferbrücke 89 und 90 der Transporteinrichtung 71 und jeder Läufer 84 und 85 der Transporteinrichtung 70 kann mit einem solchen ultraflachen Zangengreifer 99 bis 102 als Bogehalteelement ausgestattet sein.Each gripper bar 89 and 90 of the transport device 71 and each runner 84 and 85 of the transport device 70 can be used with such an ultra-flat tong gripper 99 to 102 be equipped as a bow holding element.

Die Zuführeinrichtung 66 bis 69 übernimmt den Bogen 17 von der jeweiligen Transporteinrichtung 71 bis 73, welche wiederum den Bogen 17 vom Bogenausleger übernimmt, der als ein um Kettenräder 116 und 117 umlaufender und mit nicht näher dargestellten Auslegergreiferbrücken versehener Kettengreifer ausgebildet ist. Der der Bogenübergabe an den zweiten Gegendruckzylinder 29, 30, 47 oder 48 dienenden und als eine Zuführtrommel ausgebildeten Zuführteinrichtung ist mindestens eine Stelleinrichtung 103 bis 105 zugeordnet.The feed device 66 to 69 takes over the sheet 17 from the respective one Transport device 71 to 73, which in turn the sheet 17 from the sheet delivery takes over, as a revolving around sprockets 116 and 117 and with no closer claw gripper bridges provided chain gripper is formed. The the Sheet transfer to the second impression cylinder 29, 30, 47 or 48 serving and as a feed device designed as a feed drum is at least one Actuator 103 to 105 assigned.

Zur Vereinfachung der nachfolgenden Erläuterungen werden für Sensoren, elektronische Steuereinrichtungen und die Stelleinrichtungen, welche bei allen Druckmaschinensystemen 2 bis 5 bau- und funktionsgleich sind, in den Figuren 1 bis 4 die gleichen Bezugszeichen verwendet. To simplify the following explanations are used for sensors, electronic Control devices and the control devices, which in all Printing press systems 2 to 5 are identical in construction and function, in Figures 1 to 4 same reference numerals used.

Dem ersten Gegendruckzylinder 12 ist zur Kontrolle der Lage eines von diesen transportierten Bogens 17 mindestens ein Sensor 106 bis 108 und der Zuführeinrichtung 66 bis 69 ist zur Kontrolle der Lage des von der Zuführeinrichtung 66 bis 69 an den zweiten Gegendruckzylinder 29, 30, 47 oder 48 zu übergebenden Bogens 17 mindestens ein weiterer Sensor 109 bis 110 zugeordnet. Der mindestens eine Sensor 107 und 108 und der mindestens eine weitere Sensor 109 und 110 sind zur Kontrolle der Lage einer Vorderkante des Bogens angeordnet und über eine elektronische Steuereinrichtung 112 mit der der Verstellung des Umfangsregisters der Zuführeinrichtung 66 bis 69 dienenden Stelleinrichtung 103 verknüpft. Ist zur Kontrolle des Umfangsregisters dem ersten Gegendruckzylinder 12 und der Zuführeinrichtung 66 bis 69 jeweils nur ein einziger Sensor 107 und 109 zugeordnet, so sitzt dieser jeweils im Bereich der Formatbreitenmitte der am Sensor 107 und 109 vorbeilaufenden Vorderkante des Bogens 17.The first impression cylinder 12 is one of these for checking the position transported sheet 17 at least one sensor 106 to 108 and the feed device 66 to 69 is to control the position of the feeder 66 to 69 to the second Impression cylinder 29, 30, 47 or 48 sheet 17 to be transferred at least one further sensor 109 to 110 assigned. The at least one sensor 107 and 108 and the at least one further sensor 109 and 110 are used to check the position of a leading edge arranged of the sheet and via an electronic control device 112 with the Adjustment of the circumferential register of the feed device 66 to 69 serving Actuator 103 linked. Is the first to check the circumferential register Impression cylinder 12 and the feed device 66 to 69 each only one Assigned to sensors 107 and 109, this sits in the area of the middle of the format width the leading edge of sheet 17 passing sensor 107 and 109.

Vorzugsweise sind die Sensoren 107 und 108 in Axialrichtung des ersten Gegendruckzylinders 12 versetzt zueinander angeordnet und bilden ein erstes Sensorenpaar und sind die Sensoren 109 und 110 ebenfalls in Axialrichtung der Zuführeinrichtung 66 bis 69 zueinander versetzt angeordnet und bilden ein zweites Sensorenpaar. Die Sensoren 107 bis 110 sind bei ihrer paarweisen Anordnung nicht im Bereich der Bogenmitte sondern formatabhängig einstellbar nahe an den Bogenseitenkanten angeordnet, so daß die Sensoren 107 und 109 die Vorderkante nahe an der einen Seitenkante des Bogens und die Sensoren 108 und 110 die Vorderkante nahe an der anderen Seitenkante des Bogens erfassen. Die Sensorenpaare können nicht nur zur Kontrolle des Umfangsregisters sondern dazu alternativ oder zusätzlich auch zur Kontrolle des Diagonal- bzw. Schrägregisters eingesetzt werden. In diesem Fall ist jeder der vier Sensoren 107 bis 110 über die elektronische Steuereinrichtung 112 mit der der Verstellung des Diagonalregisters der Zuführeinrichtung 66 bis 69 dienenden Stelleinrichtung 104 und bei gleichzeitiger Kontrolle des Umfangsregisters zusätzlich mit der Stelleinrichtung 103 verknüpft.The sensors 107 and 108 are preferably in the axial direction of the first Counter-pressure cylinders 12 are offset from one another and form a first pair of sensors and sensors 109 and 110 are also in the axial direction of feeder 66 to 69 offset from each other and form a second pair of sensors. The When arranged in pairs, sensors 107 to 110 are not in the range of Center of the sheet but adjustable depending on the format, close to the side of the sheet arranged so that the sensors 107 and 109 the leading edge close to one Side edge of the sheet and sensors 108 and 110 close to the leading edge grasp the other side edge of the sheet. The sensor pairs can not only be used for Control of the circumferential register but alternatively or additionally to control of the diagonal or diagonal register can be used. In this case, each of the four Sensors 107 to 110 via the electronic control device 112 with the adjustment of the diagonal register of the feed device 66 to 69 serving actuator 104 and with simultaneous control of the circumferential register additionally with the adjusting device 103 connected.

Weiterhin ist ein Inkrementalgeber 113 zur Erfassung des Maschinenwinkels der ersten Druckmaschine 1 - d. h. der Drehwinkelstellung des rotierenden ersten Gegendruckzylinders 12 - mit der elektronischen Steuereinrichtung 112 und über diese mit den Sensoren 107 bis 110 verknüpft.Furthermore, an incremental encoder 113 for detecting the machine angle is the first Printing machine 1 - d. H. the rotational angle position of the rotating first Counter pressure cylinder 12 - with the electronic control device 112 and via this linked to sensors 107 to 110.

Stellt die Steuereinrichtung 112 Abweichungen zwischen den Passer- bzw. Registerwerten des Sensorpaars 107 und 108 oder des einzigen Sensors 107 zu dem Sensorpaar 109 und 110 oder dem einzigen Sensor 109 fest, steuert die Steuereinrichtung 112 die Stelleinrichtung 103 derart an, daß das Umfangsregister der Zuführeinrichtung 66 bis 69 einer passerhaltigen Einstellung entsprechend in Umfangsrichtung der Zuführeinrichtung 66 bis 69 verlagert wird. Stellt die Steuereinrichtung 112 fest, daß die Kontrollwerte des Sensorenpaars 109 und 110 von den Kontrollwerten des Sensorenpaars 107 und 108 abweichen, steuert die Steuereinrichtung 112 die Stelleinrichtung 104 derart an, daß das Diagonalregister der Zuführeinrichtung 66 bis 69 durch eine Veränderung von deren Schräg- oder Parallelstellung passerhaltig eingestellt wird.The control device 112 sets deviations between the register or register values the sensor pair 107 and 108 or the single sensor 107 to the sensor pair 109 and 110 or the single sensor 109, the controller 112 controls the Actuating device 103 in such a way that the circumferential register of the feeding device 66 to 69 according to a register-containing setting in the circumferential direction of the Feeder 66 to 69 is shifted. If the control device 112 determines that the Control values of the sensor pair 109 and 110 from the control values of the Sensor pairs 107 and 108 differ, the control device 112 controls the Actuating device 104 in such a way that the diagonal register of the feeding device 66 to 69 adjusted by changing their inclined or parallel position becomes.

Die Sensoren 106 und 111 sind zur Kontrolle der Lage einer Seitenkante des Bogens 17 angeordnet und über die elektronische Steuereinrichtung 112 mit der der Verstellung des Seitenregisters der Zuführeinrichtung dienenden Stelleinrichtung 105 verknüpft. Der Sensor 106 mißt die Lage des Bogens 17 auf dem ersten Gegendruckzylinder 12 in dessen Axialrichtung und signalisiert die gemessene Lage an die Steuereinrichtung 112. Der Sensor 111 mißt ebenfalls die seitliche Lage des Bogens 17 auf der Zuführeinrichtung 66 bis 69 und signalisiert seinerseits die gemessene Lage an die Steuereinrichtung 112, welche bei Abweichung des vom Sensor 111 gemessenen Wertes vom vom Sensor 106 gemessenen Wert die der Verstellung des Seitenregisters der Zuführeinrichtung 66 bis 69 dienende Stelleinrichtung 105 derart ansteuert, daß durch eine axiale Verlagerung der Zuführeinrichtung 66 bis 69 deren Seitenregister verstellt wird.The sensors 106 and 111 are used to check the position of a side edge of the sheet 17 arranged and via the electronic control device 112 with the adjustment of the Linked side register of the actuator 105 serving feeder. The Sensor 106 measures the position of the sheet 17 on the first impression cylinder 12 in the latter Axial direction and signals the measured position to the control device 112. Der Sensor 111 also measures the lateral position of the sheet 17 on the feed device 66 to 69 and in turn signals the measured position to the control device 112, which if the value measured by sensor 111 differs from sensor 106 measured value that of the adjustment of the side register of the feed device 66 to 69 Serving actuator 105 controls such that an axial displacement of the Feeder 66 to 69 whose side register is adjusted.

Die Verstellung der Zuführeinrichtung zur Korrektur des Umfangs, Diagonal- oder Seitenregisters erfolgt erst, nachdem die Hinterkante des von der Zuführeinrichtung 66 bis 69 bei ihrer Verlagerung transportierten Bogens den Non-Impact-Drucker 81 bis 84 passiert hat und dieser Bogen nicht mehr vom Non-Impact-Drucker 81 bis 84 bedruckt wird.The adjustment of the feeder to correct the circumference, diagonal or Side register only takes place after the rear edge of the feed device 66 to 69, sheets moved the non-impact printer 81 to 84 when they were relocated has passed and this sheet is no longer printed by the non-impact printer 81 to 84 becomes.

Somit wird eine Verzerrung des vom Non-Impact-Drucker 81 bis 84 auf den Bogen aufgedruckten Bildes infolge einer vorzeitigen Verlagerung des Bogens relativ zum noch druckenden Non-Impact-Drucker 81 bis 84 durch die Zuführeinrichtung 66 sicher vermieden.Thus, the distortion of the non-impact printer 81 to 84 on the sheet printed image due to premature displacement of the sheet relative to the still printing non-impact printer 81 to 84 by the feeder 66 securely avoided.

Jeder der Sensoren 106 bis 111 ist als ein optischer Sensor in Form einer sogenannten CCD (charge coupled device)-Zeile ausgebildet.Each of the sensors 106 to 111 is an optical sensor in the form of a so-called CCD (Charge coupled device) line.

Anstelle einer direkten Kontrolle der Lage der Bogenvorder- oder Bogenseitenkante durch den jeweiligen Sensor 106 bis 111 können in der ersten Druckmaschine 1 mit dem Auftragszylinder 19 Paßmarkierungen, z. B. Passerkreuze, auf die an der Bogenkante liegenden druckbildfreien Bogenränder aufgedruckt werden, deren Lage vom jeweiligen Sensor 106 bis 111 erfaßt wird, wodurch die Lage der Bogenkante indirekt kontrolliert wird.Instead of directly checking the position of the front or side edge of the sheet the respective sensor 106 to 111 can in the first printing press 1 with the Order cylinder 19 pass marks, z. B. Registration marks, on the edge of the sheet lying sheet-free sheet edges are printed, the position of the respective Sensor 106 to 111 is detected, which indirectly controls the position of the sheet edge becomes.

Nachdem die vorstehend beschriebenen Passerkorrekturen erfolgt sind übergibt die Zuführeinrichtung 66 bis 69 den auf dem ersten Gegendruckzylinder 12 passerhaltig bedruckten Bogen 17, dessen Passerhaltigkeit durch die Bogenübergabe vom Bogenausleger 11 an die Transporteinrichtung 70 bis 73 an einer Trennstelle 115 zeitweise verlorengegangen war, wieder passerhaltig an den zweiten Gegendruckzylinder 29, 30, 47 oder 48.After the register corrections described above have been made, the Feeding device 66 to 69 the register on the first impression cylinder 12 printed sheet 17, its register by the sheet transfer from Sheet delivery 11 to the transport device 70 to 73 at a separation point 115 at times was lost, again in register with the second impression cylinder 29, 30, 47 or 48.

Aufgrund eines möglichen Verschleißes und eines notwendigen Spieles einer Koppelungseinrichtung 114 ist es nicht ausgeschlossen, daß die jeweilige zweite Druckmaschine 6 bis 9 bei jedem Ankoppeln an die erste Druckmaschine 1 zu letzterer um ein anderes Maß geringfügig versetzt ist. Dieser Versatz macht sich an der Trennstelle 115 bemerkbar, an welcher die jeweilige Transporteinrichtung 70 bis 73 die Bogen 17 vom Bogenausleger 11 übernimmt und an der die zweite Druckmaschine 6 bis 9 von der ersten Druckmaschine 1 abgetrennt werden kann. Mit anderen Worten gesagt, übergibt der Bogenausleger 11 die Bogen 17 je nach Größe des Versatzes mehr oder weniger passerhaltig an die jeweilige Transporteinrichtung 70 bis 73.Due to a possible wear and a necessary game one Coupling device 114, it is not excluded that the respective second Printing machine 6 to 9 each time the first printing machine 1 is coupled to the latter another dimension is slightly offset. This offset occurs at the separation point 115 noticeable on which the respective transport device 70 to 73 the sheet 17 from Sheet delivery 11 takes over and on the second printing machine 6 to 9 of the first Printing machine 1 can be separated. In other words, he passes Sheet delivery 11 the sheets 17 more or less depending on the size of the offset in register with the respective transport device 70 to 73.

Der möglicherweise ungenaue Übergabepasser zwischen der ersten Druckmaschine 1 und der zweiten Druckmaschine 6 bis 9 wird vorteilhafterweise durch eine entsprechende Verlagerung der Zuführeinrichtung 66 bis 69 kompensiert, so daß der Bogen 17 von der Zuführeinrichtung 66 bis 69 wieder passgenau an den jeweiligen zweiten Gegendruckyzlinder 29, 39, 47 oder 48 übergeben wird. The possibly inaccurate transfer register between the first printing press 1 and the second printing press 6 to 9 is advantageously by a corresponding Relocation of the feed device 66 to 69 compensated so that the sheet 17 of the Feeding device 66 to 69 again fits the respective second one Back pressure cylinder 29, 39, 47 or 48 is passed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: erste Druckmaschinefirst printing press
22: modulares Druckmaschinensystemmodular printing press system
33: modulares Druckmaschinensystemmodular printing press system
44: modulares Druckmaschinensystemmodular printing press system
55: modulares Druckmaschinensystemmodular printing press system

66: zweite Druckmaschinesecond printing press
77: zweite Druckmaschinesecond printing press
88th: zweite Druckmaschinesecond printing press
99: zweite Druckmaschinesecond printing press
1010: Bogenanlegersheet feeder

1111: Bogenauslegersheet delivery
1212: GegendruckzylinderImpression cylinder
1313: Druckeinrichtungprint Setup
1414: Druckeinrichtungprint Setup
1515: Druckeinrichtungprint Setup

1616: Druckeinrichtungprint Setup
1717: Bogenarc
1818: Formzylinderform cylinder
1919: Auftragszylinderapplication cylinder
2020: Bebilderungseinrichtungimaging

2121: Bogenauslegersheet delivery
2222: Bogenauslegersheet delivery
2323: Bogenauslegersheet delivery
2424: Bogenauslegersheet delivery
2525: Fahrgestellchassis

2626: Fahrgestellchassis
2727: Fahrgestellchassis
2828: Fahrgestellchassis
2929: GegendruckzylinderImpression cylinder
3030: GegendruckzylinderImpression cylinder

3131: Auftragszylinderapplication cylinder
3232: Auftragszylinderapplication cylinder
3333: Dosierwalzemetering
3434: Wannetub
3535: Tauchwalzedipping roller

3636: Dosiereinrichtungmetering
3737: Dosiereinrichtungmetering
3838: Rasterwalzeanilox roller
3939: Rakeldoctor
4040: Gummituchblanket

4141: Flexodruckformflexographic printing
4242: Auftragszylinderapplication cylinder
4343: Auftragszylinderapplication cylinder
4444: DruckformzylinderPlate cylinder
4545: DruckformzylinderPlate cylinder

4646: DruckformzylinderPlate cylinder
4747: GegendruckzylinderImpression cylinder
4848: GegendruckzylinderImpression cylinder
4949: Feuchtwerkdampening
5050: Feuchtwerkdampening

5151: Feuchtwerkdampening
5252: Farbwerkinking
5353: Farbwerkinking
5454: Farbwerkinking
5555: Bebilderungseinrichtungimaging

5656: Bebilderungseinrichtungimaging
5757: Bebilderungseinrichtungimaging
5858: Druckmodulprint module
5959: Eindruckwerkimprinter
6060: Stempelwellestamp wave

6161: Trocknerdryer
6262: Trocknerdryer
6363: Trocknerdryer
6464: Trocknerdryer
6565: Trocknerdryer

6666: Zuführeinrichtungfeeding
6767: Zuführeinrichtungfeeding
6868: Zuführeinrichtungfeeding
6969: Zuführeinrichtungfeeding
7070: Transporteinrichtungtransport means

7171: Transporteinrichtungtransport means
7272: Transporteinrichtungtransport means
7373: Transporteinrichtungtransport means
7474: Transportpfadtransport path
7575: Transportpfadtransport path

7676: Transportpfadtransport path
7777: Transportpfadtransport path
7878: Non-Impact-DruckerNon-impact printer
7979: Non-Impact-DruckerNon-impact printer
8080: Non-Impact-DruckerNon-impact printer

8181: Non-Impact-DruckerNon-impact printer
8282: Statorstator
8383: Statorstator
8484: Läuferrunner
8585: Läuferrunner

8686: KettenradSprocket
8787: KettenradSprocket
8888: KetteChain
8989: Greiferbrückegripper
9090: Greiferbrückegripper

9191: Wellewave
9292: Wellewave
9393: Saugeinrichtungsuction
9494: Wellewave
9595: Wellewave

9696: ZangengreiferClip-on chuck
9797: ZangengreiferClip-on chuck
9898: Spaltgap
9999: ZangengreiferClip-on chuck
100100: ZangengreiferClip-on chuck

101101: ZangengreiferClip-on chuck
102102: ZangengreiferClip-on chuck
103103: Stelleinrichtungsetting device
104104: Stelleinrichtungsetting device
105105: Stelleinrichtungsetting device

106106: Sensorsensor
107107: Sensorsensor
108108: Sensorsensor
109109: Sensorsensor
110110: Sensorsensor

111111: Sensorsensor
112112: Steuereinrichtungcontrol device
113113: Inkrementalgeberincremental
114114: Koppelungseinrichtungcoupling device
115115: Trennstelleseparation point

116116: KettenradSprocket
117117: KettenradSprocket
118118: Antriebdrive
119119: Antriebdrive
120120: Antriebdrive

121121: Steuereinrichtungcontrol device
122122: Getriebetransmission
123123: Trocknerdryer
124124: Trocknerdryer
125125: Trocknerdryer

126126: Trocknerdryer

Claims

Modular printing machine system (2; 3; 4; 5) for printing on sheets (17), the system consisting of a first printing machine (1) of satellite construction, the first printing machine (1) comprising a sheet feeder (10) and a central first impression cylinder (12) that is assigned at least four printing devices (13, 14, 15, 16), a second printing machine (6; 7; 8; 9) comprising a sheet delivery (21; 22; 23; 24) and a second impression cylinder (29; 30; 47; 48), as well as a coupling device (114) for coupling the printing machines with each other for in-line operation,
characterized in that the impression cylinders (12 and 29; 30; 47; 48) are of different sizes with respect to each other.
Modular printing machine system according to claim 1,
characterized in that the circumferential length of the first impression cylinder (12) is exactly for times as large as the circumferential length of the second impression cylinder (29; 30; 47; 48).
Modular printing machine system according to claim 1 or 2,
characterized in that the second printing machine (6; 7; 8; 9) comprises a single applicator cylinder (31; 32; 42; 43) arranged to apply ink or varnish to the sheets (17) carried by the second impression cylinder (29; 30; 47; 48).
Modular printing machine system according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the second printing machine (9) comprises a first form cylinder (45), a second form cylinder (46), and an applicator cylinder (43) arranged to transfer ink or varnish from the two form cylinders (45, 46) to the sheets (17).
Modular printing machine system according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the second printing machine (6; 7) comprises at least one zone-free metering device (36; 37) to meter the ink or varnish and that the metering device (36; 37) consists of a screen roller (38) and a doctor blade (39) engaging said screen roller (38) or of a trough (34), a dip roller (35) arranged in said trough (35), and a metering roller (33) engaging said dip roller (35).
Modular printing machine system according to one of claims 1 to 5,
characterized in that to transfer a sheet (17) to the second impression cylinder (29; 30; 47; 48), a feeding device (66; 67; 68; 69) is provided and that for the purpose of register correction, said feeding device (66; 67; 68; 69) is assigned at least one adjusting device (103, 104, 105), which is connected to at least one sensor (106, 107, 108) in terms of control technology, said sensor (106, 107, 108) being assigned to the first impression cylinder (12) to monitor the position of the sheet (17) carried by said first impression cylinder (12).
Modular printing machine system according to one of claims 1 to 6,
characterized in that a non-impact printer (78, 79, 80, 81) for printing the sheets (17) inline is integrated into the printing machine system, and that the non-impact printer (78, 79, 80, 81) is an ink-jet printer.
Modular printing machine system according to one of claims 1 to 7,
characterized in that a transport device (70, 71, 72, 73) for transporting the sheets (17) is arranged between the two impression cylinders (12, 29; 30; 47; 48) and that the transport device (70, 71, 72, 73) is designed as an electromagnetic linear drive or a transport belt.
Modular printing machine system according to claim 8,
characterized in that the transport device (72) comprises a suction device (93).
Modular printing machine system according to one of claims 8 or 9,
characterized in that to hold the sheet (17), the transport device (70, 71, 73) comprises at least one tongs-type gripper (96 to 102) resting on that side of the sheet (17) that is to be printed and having a thickness of less than 1.0 mm and in particular of less than 0.5 mm.