EP1066419A1 - Ring traveller - Google Patents

Ring traveller

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Publication number
EP1066419A1
EP1066419A1 EP98907800A EP98907800A EP1066419A1 EP 1066419 A1 EP1066419 A1 EP 1066419A1 EP 98907800 A EP98907800 A EP 98907800A EP 98907800 A EP98907800 A EP 98907800A EP 1066419 A1 EP1066419 A1 EP 1066419A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
ring traveler
phosphate layer
traveler
phosphate
Prior art date
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Application number
EP98907800A
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German (de)
French (fr)
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EP1066419B1 (en
Inventor
Jörg KÄGI
Franz P. Oberholzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braecker AG
Original Assignee
Braecker AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Braecker AG filed Critical Braecker AG
Publication of EP1066419A1 publication Critical patent/EP1066419A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1066419B1 publication Critical patent/EP1066419B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/52Ring-and-traveller arrangements
    • D01H7/60Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
    • D01H7/604Travellers

Definitions

  • the invention relates to a ring traveler for ring spinning or ring twisting machines.
  • Ring travelers of ring spinning and ring twisting machines are operated at high speeds (30 to 50m / s) with which they move on the rings of the corresponding machines. Both the contact area between ring traveler and ring and the contact area between ring traveler and thread are subject to high wear. In order to increase production, higher running speeds of the ring rotors are required and, in order to reduce costs, a longer service life of the ring rotors.
  • the object of the present invention is therefore to provide an economically more advantageous ring traveler for ring spinning or ring twisting machines.
  • the ring traveler according to the invention has, at least on its running surfaces with which it comes into contact with the ring when running on a ring of a ring spinning or ring twisting machine, a phosphate layer applied by phosphating, the thickness of which is between 0.05 ⁇ m and 10 ⁇ m, layer thicknesses less than 2 ⁇ m are preferable because their surfaces generally have a lower roughness.
  • the ring traveler can also be completely covered by the phosphate layer.
  • steel is preferably used as the base material for the core of the ring traveler, in particular e.g. high carbon (0.5% - 1.5% C) unalloyed or low alloyed steels.
  • high carbon e.g. 0.5% - 1.5% C
  • Ceramics or special plastics conceivable.
  • the phosphated ring traveler shows a very fine crystalline structure with a very smooth surface when cores are used for phosphating, the surface of which is polished.
  • the phosphate layer applied to the steel core of the ring traveler is preferably an iron, zinc or manganese phosphate layer or a compound thereof with alkali or alkaline earth metals, e.g. Lithium, sodium, potassium, rubidium, cesium, beryllium, magnesium, calcium, strontium, barium, radium. It should be taken into account that on ferrous base material, such as Steel, usually some iron phosphate and possibly iron oxides may be present in the phosphate layer.
  • Phosphate layers that have several cations such as iron manganese or iron zinc phosphate layers
  • their compounds with alkali and alkaline earth metals are advantageous, since these have more advantageous properties with respect to roughness, wear and sliding properties compared to phosphate layers with only one type of cation.
  • Iron zinc and zinc phosphate layers combined with alkaline earth metals are particularly advantageous because of their epitaxial, fine crystalline growth.
  • Phosphate layers which are applied to the ring traveler by spraying and dipping, have particularly good properties. These two manufacturing processes - 3 -
  • Driving also have the advantage that they allow a very efficient production of phosphated ring travelers.
  • the ring travelers described with a phosphate layer can be used both in spinning mills and in twisting mills.
  • Your good running properties, e.g. good sliding and low wear are particularly advantageous in combination with steel rings, but they can also be used on other rings, e.g. can be used on sintered, burnished or coated rings.
  • Cotton can be processed particularly advantageously with the ring traveler according to the invention.
  • the ring traveler with a phosphate layer manages with significantly less fiber lubrication, which is also the case with insufficient lubrication, e.g. allowed in compact spinning, higher spindle speeds and rotor life.
  • the short fibers of the cotton showed a very positive interaction with the phosphate layer of the ring traveler and further improved the sliding properties. Fibers, fiber debris and cotton wax are therefore excellently suitable as fiber lubrication for the ring traveler according to the invention.
  • other fibers, natural or synthetic fibers can also be processed with the ring traveler, since it can also be used with additional lubricants (impregnation), such as e.g. with molybdenum disulfide lubricants.
  • the phosphated ring traveler is explained by way of example with reference to FIGS. 1 to 3. Purely schematically, they show:
  • FIG. 2b shows a section along the line A-A of the in Fig.
  • Fig. 3a shows a fully phosphated ring traveler
  • Fig. 3b shows a section along the line B-B of the ring traveler shown in Fig. 3a.
  • La and lb show two C-shaped ring travelers 10, as are typically used on T-flange rings.
  • 1c to 1f show ear-shaped and hook-shaped ring travelers 10 'as are used, for example, on inclined flange rings.
  • 1 denotes the areas which have the running surfaces 1 'of the ring traveler 10, 10' during operation.
  • both flanks a, b can become the running surface 1 ', whereas in the case of ear-shaped or hook-shaped ring travelers 10', the area of the running surface 1 is clearly defined by the shape.
  • ring travelers 10, 10 'of the most varied embodiments and suitable for the most varied ring shapes are suitable for being produced as phosphated ring travelers.
  • an inner side of the ring traveler 10, 10 ′ designated with 3 must be wear-resistant and with good sliding properties - 5 -
  • FIGS. 2a and 2b show a C-shaped ring traveler 10 as an example, which only in the area of its eventual running surfaces 1 ', and here only on the end faces 2 and the inside 3, but not on an outside 4 a phosphate layer 5 is coated. Since the ring traveler can tilt laterally during operation, it is advantageous in the area of the running surfaces 1 not only to coat the inside 3 which is in direct contact with the ring but also the end faces 2 of the ring traveler 10 with the phosphate layer 5, but this is not is absolutely necessary. In the shoulder area 6 of the ring traveler 10, which does not come into contact with the ring during operation, the ring traveler 10 has no phosphate layer 5.
  • the core 7 of the ring traveler 10 consisting of a base material, such as steel, is thus visible on the outside 4 and in the shoulder region 6 of the ring traveler.
  • 3a and 3b show an example of a C-shaped ring traveler 10 which is completely coated with a phosphate layer.
  • Known phosphating processes can be used to produce the phosphated ring traveler 10, 10 ', which include, for example, the following process steps:
  • the surface of the core 7 of the ring traveler 10, 10 ' which e.g. is made of steel, is advantageously finely polished, e.g. to H to 1 ⁇ m, since the surface of the applied phosphate layer 5 roughly corresponds to the roughness of the surface of the core 7.
  • the phosphate layer 5 is applied to the ring traveler 10, 10 'by immersing the ring traveler 10, 10' in a bath of phosphate solution or by spraying with such a solution. After the phosphate layer 5 has been applied to the ring traveler 10, 10 ', the ring traveler 10, 10' is rinsed again and possibly dried.
  • the layer thickness and layer properties of the phosphate layer 5 are known to depend on the parameters selected during production, such as the type of cleaning agent, the composition of the phosphate solution, the exposure time and temperature of the cleaning and phosphating solution.

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Abstract

The invention relates to a ring traveller (10, 10') for ring spinners or ring twisters. The inventive ring traveller has a core (7) whose surface has a layer of phosphate (5).

Description

RingläuferRing traveler
Die Erfindung betrifft einen Ringläufer für Ringspinnoder Ringzwirnmaschinen. Ringläufer von Ringspinn- und Ringzwirn aschinen werden mit hoher Umlaufgeschwindigkeit (30 bis 50m/s) betrieben, mit welcher sie sich auf den Ringen der entsprechenden Maschinen bewegen. Sowohl die Kontaktfläche zwischen Ringläufer und Ring als auch die Kontaktfläche zwischen Rin- gläufer und Faden sind einem hohen Verschleiss unterworfen. Zur Produktionssteigerung werden höhere Laufge- schwindigkeiten der Ringläufer gefordert und zur Kostensenkung auch eine höhere Standzeit der Ringläufer.The invention relates to a ring traveler for ring spinning or ring twisting machines. Ring travelers of ring spinning and ring twisting machines are operated at high speeds (30 to 50m / s) with which they move on the rings of the corresponding machines. Both the contact area between ring traveler and ring and the contact area between ring traveler and thread are subject to high wear. In order to increase production, higher running speeds of the ring rotors are required and, in order to reduce costs, a longer service life of the ring rotors.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen wirtschaftlich vorteilhafteren Ringläufer für Ringspinnoder Ringzwirnmaschinen bereitzustellen.The object of the present invention is therefore to provide an economically more advantageous ring traveler for ring spinning or ring twisting machines.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Ringläufer, der die Merkmale des Anspruches 1 aufweist.This object is achieved with a ring traveler which has the features of claim 1.
Der erfindungsgemässe Ringläufer weist zumindest auf sei- nen Laufflächen, mit denen er beim Laufen auf einem Ring einer Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine mit dem Ring in Kontakt tritt, eine durch Phosphatieren aufgebrachte Phosphatschicht auf, deren Dicke zwischen 0.05 μm und 10 μm liegt, wobei Schichtdicken unter 2 μm zu bevorzugen sind, da deren Oberflächen in der Regel eine geringere Rauheit aufweisen. Der Ringläufer kann aber auch vollständig von der Phosphatschicht überzogen sein.The ring traveler according to the invention has, at least on its running surfaces with which it comes into contact with the ring when running on a ring of a ring spinning or ring twisting machine, a phosphate layer applied by phosphating, the thickness of which is between 0.05 μm and 10 μm, layer thicknesses less than 2 μm are preferable because their surfaces generally have a lower roughness. The ring traveler can also be completely covered by the phosphate layer.
Ein Vorteil des erfindungsgemässen Ringläufers ist darin zu sehen, dass die mit einer Phosphatschicht versehenen Laufflächen des Ringläufers einen geringen Verschleiss aufweisen, und der Ringläufer auf dem Ring zudem verbesserte Gleiteigenschaften aufweist, was zu einer höheren - 2 -An advantage of the ring traveler according to the invention can be seen in the fact that the running surfaces of the ring traveler provided with a phosphate layer show little wear, and the ring traveler on the ring also has improved sliding properties, which results in higher sliding properties - 2 -
Lebensdauer des Ringläufers führt und ausserdem den Einsatz bei höheren Geschwindigkeiten erlaubt.Lifetime of the ring traveler leads and also allows use at higher speeds.
Unter Berücksichtigung der besonderen Beanspruchungen, wie Verschleiss, hohe Temperaturen, Druck- und Zugspan- nungen usw., denen der Ringläufer während des Betriebes ausgesetzt ist, wird als Grundwerkstoff für den Kern des Ringläufers vorzugsweise Stahl verwendet, insbesondere z.B. hochkohlenstoffhaltige (0.5% - 1.5% C) unlegierte oder niedriglegierte Stähle. Es sind aber auch andere Grundmaterialien für den Kern, wie z.B. Keramik oder spezielle Kunststoffe denkbar. Eine sehr feinkristalline Struktur mit einer sehr glatten Oberfläche zeigt der phosphatierte Ringläufer, wenn Kerne zum Phosphatieren verwendet werden deren Oberfläche poliert ist.Taking into account the special stresses, such as wear, high temperatures, compressive and tensile stresses etc., to which the ring traveler is exposed during operation, steel is preferably used as the base material for the core of the ring traveler, in particular e.g. high carbon (0.5% - 1.5% C) unalloyed or low alloyed steels. But there are also other basic materials for the core, such as Ceramics or special plastics conceivable. The phosphated ring traveler shows a very fine crystalline structure with a very smooth surface when cores are used for phosphating, the surface of which is polished.
Die auf den Stahlkern des Ringläufers aufgebrachte Phosphatschicht ist vorzugsweise eine Eisen-, Zink-, oder Manganphosphatschicht oder eine Verbindung derselben mit Alkali- oder Erdalkalimetallen, wie z.B. Lithium, Natrium, Kalium, Rubidium, Caesium, Beryllium, Magnesium, Calcium, Strontium, Barium, Radium. Dabei ist zu berücksichtigen, dass auf eisenhaltigem Grundmaterial, wie z.B. Stahl, in der Regel immer auch etwas Eisenphosphat und evtl. Eisenoxide in der Phosphatschicht vorhanden sein können. Vorteilhaft sind Phosphatschichten, die mehrere Kationen aufweisen (wie z.B. Eisenmangan- oder Eisenzinkphosphatschichten) und deren Verbindungen mit Alkali- und Erdalkalimetallen, da diese im Verhältnis zu Phosphatschichten mit nur einer Kationensorte bezüglich Rauheit, Verschleiss- und Gleiteigenschaften vorteilhaftere Eigen- Schäften aufweisen. Eisenzink- und Zinkphosphatschichten kombiniert mit Erdalkalimetallen sind besonders vorteilhaft, wegen ihres epitaktischen, feinkristallinen Wachstums .The phosphate layer applied to the steel core of the ring traveler is preferably an iron, zinc or manganese phosphate layer or a compound thereof with alkali or alkaline earth metals, e.g. Lithium, sodium, potassium, rubidium, cesium, beryllium, magnesium, calcium, strontium, barium, radium. It should be taken into account that on ferrous base material, such as Steel, usually some iron phosphate and possibly iron oxides may be present in the phosphate layer. Phosphate layers that have several cations (such as iron manganese or iron zinc phosphate layers) and their compounds with alkali and alkaline earth metals are advantageous, since these have more advantageous properties with respect to roughness, wear and sliding properties compared to phosphate layers with only one type of cation. Iron zinc and zinc phosphate layers combined with alkaline earth metals are particularly advantageous because of their epitaxial, fine crystalline growth.
Besonders gute Eigenschaften weisen Phosphatschichten auf, die durch Spritzen und durch Tauchen auf den Ringläufer aufgebracht sind. Diese beiden Herstellungsver- - 3 -Phosphate layers, which are applied to the ring traveler by spraying and dipping, have particularly good properties. These two manufacturing processes - 3 -
fahren weisen ausserdem den Vorteil auf, dass sie eine sehr rationelle Herstellung phosphatierter Ringläufer erlauben.Driving also have the advantage that they allow a very efficient production of phosphated ring travelers.
Unerwartet gute Gleiteigenschaften und einen geringen Verschleiss bei gleichzeitig sehr geringer Rauheit der Oberfläche haben feinpolierte Ringläufer aus Stahl mit einer durch Tauchen aufgebrachten Zinkcalciumphosphat- schicht gezeigt.Unexpectedly good sliding properties and low wear combined with very low roughness of the surface have been shown by finely polished ring rotors made of steel with a zinc calcium phosphate layer applied by dipping.
Die beschriebenen Ringläufer mit Phosphatschicht können sowohl in Spinnereien als auch in Zwirnereien verwendet werden. Ihre guten Laufeigenschaften, wie z.B. gutes Gleiten und geringer Verschleiss, kommen besonders vorteilhaft im Zusammenwirken mit Stahlringen zur Geltung, sie können aber auch auf anderen Ringen, wie z.B. auf gesinterten, brünierten oder beschichteten Ringen verwendet werden.The ring travelers described with a phosphate layer can be used both in spinning mills and in twisting mills. Your good running properties, e.g. good sliding and low wear are particularly advantageous in combination with steel rings, but they can also be used on other rings, e.g. can be used on sintered, burnished or coated rings.
Baumwolle kann besonders vorteilhaft mit dem erfindungs- gemässen Ringläufer verarbeitet werden. Der mit einer Phosphatschicht versehene Ringläufer kommt mit einer we- sentlich geringeren FaserSchmierung aus, was auch bei Mangelschmierung wie z.B. beim Compact-Spinnen, höhere Spindeldrehzahlen und Lauferstandzeiten erlaubt. Die kurzen Fasern der Baumwolle haben eine sehr positive Wechselwirkung mit der Phosphatschicht des Ringläufers ge- zeigt und die Gleiteigenschaften weiter verbessert. Fasern, Fasertrümmer und Baumwollwachs eignen sich daher ausgezeichnet als FaserSchmierung für den erfindungsge ä- ssen Ringläufer. Es können aber auch andere Fasern, Natur oder Kunstfasern mit dem Ringläufer verarbeitet werden, da er auch mit von aussen zusätzlich eingebrachten Schmiermitteln (Imprägnieren), wie z.B. mit Molybdändisulfidschmierstoffen, eingesetzt werden kann.Cotton can be processed particularly advantageously with the ring traveler according to the invention. The ring traveler with a phosphate layer manages with significantly less fiber lubrication, which is also the case with insufficient lubrication, e.g. allowed in compact spinning, higher spindle speeds and rotor life. The short fibers of the cotton showed a very positive interaction with the phosphate layer of the ring traveler and further improved the sliding properties. Fibers, fiber debris and cotton wax are therefore excellently suitable as fiber lubrication for the ring traveler according to the invention. However, other fibers, natural or synthetic fibers can also be processed with the ring traveler, since it can also be used with additional lubricants (impregnation), such as e.g. with molybdenum disulfide lubricants.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen und Verwendungen sind Gegenstand weiterer abhängiger Ansprüche. - 4 -Further preferred embodiments and uses are the subject of further dependent claims. - 4 -
Anhand der Figuren 1 bis 3 wird der phosphatierte Ringläufer beispielhaft erläutert. Es zeigen rein schema- tisch:The phosphated ring traveler is explained by way of example with reference to FIGS. 1 to 3. Purely schematically, they show:
Fig. la verschiedene Ausführungsformen von Ringläu- bis lf fern;Fig. La different embodiments of ring run to lf far;
Fig. 2a einen nur im Bereich seiner Laufflächen phos- phatierten Ringläufer;2a shows a ring traveler phosphated only in the area of its running surfaces;
Fig. 2b einen Schnitt entlang der Linie A-A des in Fig.2b shows a section along the line A-A of the in Fig.
2a dargestellten Ringläufers;2a ring traveler shown;
Fig. 3a einen vollständig phosphatierten Ringläufer undFig. 3a shows a fully phosphated ring traveler and
Fig. 3b einen Schnitt entlang der Linie B-B des in Fig. 3a dargestellten Ringläufers.Fig. 3b shows a section along the line B-B of the ring traveler shown in Fig. 3a.
In den Fig. la und lb sind zwei C-förmige Ringläufer 10 gezeigt, wie sie typischer Weise auf T-Flanschringen eingesetzt werden. Die Fig. lc bis lf zeigt dagegen ohr- und hakenförmigen Ringläufer 10' wie sie z.B. auf Schrägflanschringen verwendet werden. Mit 1 sind jeweils die Bereiche gekennzeichnet, die während des Betriebes die Laufflächen 1' des Ringläufers 10, 10' aufweisen. Dabei können bei den C-förmigen Ringläufern 10 aufgrund ihrer symmetrischen Ausgestaltung beide Flanken a, b zur Lauffläche 1' werden, wohingegen bei ohr- oder hakenförmigen Ringläufern 10' der Bereich der Lauffläche 1 eindeutig durch die Form festgelegt ist. Wie aus diesen Beispielen ersichtlich, sind Ringläufer 10, 10' der verschiedensten Ausführungsformen und für die verschiedensten Ringformen geeignet als phosphatierte Ringläufer hergestellt zu wer- den. Im Bereich der Lauffläche 1 muss natürlich vornehmlich eine mit 3 bezeichnete Innenseite des Ringläufers 10, 10' verschleissfest und mit guten Gleiteigenschaften - 5 -La and lb show two C-shaped ring travelers 10, as are typically used on T-flange rings. 1c to 1f, on the other hand, show ear-shaped and hook-shaped ring travelers 10 'as are used, for example, on inclined flange rings. 1 denotes the areas which have the running surfaces 1 'of the ring traveler 10, 10' during operation. In the case of the C-shaped ring travelers 10, due to their symmetrical configuration, both flanks a, b can become the running surface 1 ', whereas in the case of ear-shaped or hook-shaped ring travelers 10', the area of the running surface 1 is clearly defined by the shape. As can be seen from these examples, ring travelers 10, 10 'of the most varied embodiments and suitable for the most varied ring shapes are suitable for being produced as phosphated ring travelers. In the area of the tread 1, of course, an inner side of the ring traveler 10, 10 ′ designated with 3 must be wear-resistant and with good sliding properties - 5 -
ausgestattet sein und daher eine Phosphatschicht aufweisen. Bei entsprechender Fadenspannung kann es sich ergeben, dass der Ringläufer 10, 10' seitlich verkippt auf einem Ring entlangläuft, so dass es sich als vorteilhaft erweisen kann auf die beiden Stirnseiten 2 mit einer ver- schleissfesten Oberfläche in Form einer Phosphatschicht zu versehen.be equipped and therefore have a phosphate layer. With appropriate thread tension, it can result that the ring traveler 10, 10 'laterally tilted runs along a ring, so that it can prove to be advantageous to provide a wear-resistant surface in the form of a phosphate layer on the two end faces 2.
In den Fig. 2a und 2b ist als Beispiel ein C-förmiger Ringläufer 10 gezeigt, der nur im Bereich seiner eventu- eilen Laufflächen 1', und hier auch nur auf den Stirnseiten 2 und der Innenseite 3, nicht aber auf einer Aussenseite 4 mit einer Phosphatschicht 5 beschichtet ist. Da der Ringläufer während des Betriebes seitlich verkippen kann, ist es vorteilhaft im Bereich der Lauf- flächen 1 nicht nur die direkt mit dem Ring in Kontakt stehende Innenseite 3 sondern auch die Stirnseiten 2 des Ringläufers 10 mit der Phosphatschicht 5 zu beschichten, was aber nicht unbedingt notwendig ist. Im Schulterbereich 6 des Ringläufers 10, der während des Betriebes nicht mit dem Ring in Berührung kommt, weist der Ringläufer 10 keine Phosphatschicht 5 auf. Der aus einem Grundmaterial, wie z.B. Stahl, bestehende Kern 7 des Ringläufers 10 ist somit auf der Aussenseite 4 und im Schulterbereich 6 des Ringläufers sichtbar. Die Fig. 3a und 3b zeigen als Beispiel einen C-förmigen Ringläufer 10 , der vollständig mit einer Phosphatschicht beschichtet ist. Es sind nicht nur im Bereich der Laufflächen 1 alle Seiten 2,3,4 des Ringläufers 10 beschichtet sondern auch alle Seiten des während des Betriebes nicht mit dem Ring in Kontakt kommenden Schulterbereiches 6 des Ringläufers 10. Dies ist zwar für eine längere Lebensdauer oder die Eignung für höhere Laufgeschwindigkei- ten nicht notwendig, ergibt sich beim Beschichten durch Tauchen oder Spritzen aber quasi von selbst und wirkt sich positiv auf das geführte Garn aus. Das Garn wird dank der äusserst fein strukturierten Phosphatschicht im Vergleich zu vernickelten Läufern qualitativ nicht verändert (Nissenzahl. etc.). Der Kern 7 des Ringläufers 10 - 6 -FIGS. 2a and 2b show a C-shaped ring traveler 10 as an example, which only in the area of its eventual running surfaces 1 ', and here only on the end faces 2 and the inside 3, but not on an outside 4 a phosphate layer 5 is coated. Since the ring traveler can tilt laterally during operation, it is advantageous in the area of the running surfaces 1 not only to coat the inside 3 which is in direct contact with the ring but also the end faces 2 of the ring traveler 10 with the phosphate layer 5, but this is not is absolutely necessary. In the shoulder area 6 of the ring traveler 10, which does not come into contact with the ring during operation, the ring traveler 10 has no phosphate layer 5. The core 7 of the ring traveler 10 consisting of a base material, such as steel, is thus visible on the outside 4 and in the shoulder region 6 of the ring traveler. 3a and 3b show an example of a C-shaped ring traveler 10 which is completely coated with a phosphate layer. Not only are all sides 2, 3, 4 of the ring traveler 10 coated in the area of the running surfaces 1, but also all sides of the shoulder area 6 of the ring traveler 10 that does not come into contact with the ring during operation. This is true for a longer service life or Suitability for higher running speeds is not necessary, but results almost automatically when coating by dipping or spraying and has a positive effect on the yarn being guided. Thanks to the extremely finely structured phosphate layer, the yarn is not changed qualitatively compared to nickel-plated runners (number of nits, etc.). The core 7 of the ring traveler 10 - 6 -
ist von der Phosphatschicht 5 vollständig umgeben, so dass der Kern 7 nicht mehr von aussen sichtbar ist.is completely surrounded by the phosphate layer 5, so that the core 7 is no longer visible from the outside.
Zur Herstellung des phosphatierten Ringläufers 10, 10' können bekannte Phosphatierverfahren verwendet werden, welche beispielsweise die folgenden Verfahrensschritte umfassen:Known phosphating processes can be used to produce the phosphated ring traveler 10, 10 ', which include, for example, the following process steps:
Die Oberfläche des Kerns 7 des Ringläufers 10, 10', der z.B. aus Stahl besteht, wird vorteilhafterweise vor dem Phosphatieren fein poliert, z.B. auf H bis 1 μm, da die Oberfläche der aufgebrachten Phosphatschicht 5 in etwa die Rauheit der Oberfläche des Kerns 7 entspricht. Um eine gleichmässige Phosphatschicht 5 auf dem Ringläufer 10, 10' zu erhalten ist es vorteilhaft die Oberfläche des Kerns 7 des Ringläufers 10, 10' vor dem Phosphatieren gut zu Reinigen und von Fett zu befreien. Ebenfalls von Vorteil ist es die Oberfläche des Kerns 7 nach dieser Reinigung von Reinigungsmittelrückständen zu befreien, da sonst ungleichmässige Bedingungen auf der Oberfläche des Kerns 7 zu einer ungleichmässigen Phosphatschicht 5 auf dem Ringläufer 10, 10' führen.The surface of the core 7 of the ring traveler 10, 10 ', which e.g. is made of steel, is advantageously finely polished, e.g. to H to 1 μm, since the surface of the applied phosphate layer 5 roughly corresponds to the roughness of the surface of the core 7. In order to obtain a uniform phosphate layer 5 on the ring traveler 10, 10 ', it is advantageous to clean the surface of the core 7 of the ring traveler 10, 10' well and to remove grease before phosphating. It is also advantageous to free the surface of the core 7 from cleaning agent residues after this cleaning, since otherwise uneven conditions on the surface of the core 7 lead to an uneven phosphate layer 5 on the ring traveler 10, 10 '.
Das Aufbringen der Phosphatschicht 5 auf den Ringläufer 10, 10' erfolgt durch Eintauchen der Ringläufer 10, 10' in ein Bad aus Phosphatlösung oder durch Bespritzen mit einer solchen Lösung. Nach dem Aufbringen der Phosphat- schicht 5 auf den Ringläufer 10, 10' wird der Ringläufer 10, 10' nochmals gespült und evtl. getrocknet.The phosphate layer 5 is applied to the ring traveler 10, 10 'by immersing the ring traveler 10, 10' in a bath of phosphate solution or by spraying with such a solution. After the phosphate layer 5 has been applied to the ring traveler 10, 10 ', the ring traveler 10, 10' is rinsed again and possibly dried.
Schichtdicke und Schichteigenschaften der Phosphatschicht 5 sind bekanntlich abhängig von den während der Herstellung gewählten Parametern, wie z.B. der Art des Reini- gungsmittels, der Zusammensetzung der Phosphatlösung, der Einwirkungsdauer und Temperatur von Reinigungs- und Phosphatierlösung. The layer thickness and layer properties of the phosphate layer 5 are known to depend on the parameters selected during production, such as the type of cleaning agent, the composition of the phosphate solution, the exposure time and temperature of the cleaning and phosphating solution.

Claims

- 7 -Patentansprüche - 7 patent claims
1. Ringläufer für Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringläufer (10, 10') einen Kern (7) aufweist, dessen Oberfläche eine Phosphatschicht (5) aufweist.1. Ring traveler for ring spinning or ring twisting machines, characterized in that the ring traveler (10, 10 ') has a core (7) whose surface has a phosphate layer (5).
2. Ringläufer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Phosphatschicht (5) eine Eisen-, Zink- oder Manganphosphatschicht ist.2. Ring traveler according to claim 1, characterized in that the phosphate layer (5) is an iron, zinc or manganese phosphate layer.
3. Ringläufer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Phosphatschicht (5) im wesentlichen aus einer Verbindung aus Eisen-, Zink- oder Manganphosphat mit Alkali- oder Erdalkalimetallen besteht, insbesondere mehrheitlich aus Zinkcalciumphosphat .3. Ring traveler according to claim 1, characterized in that the phosphate layer (5) consists essentially of a compound of iron, zinc or manganese phosphate with alkali or alkaline earth metals, in particular the majority of zinc calcium phosphate.
4. Ringläufer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Phosphatschicht (5) mit einem reibungsvermindernden Schmierstoff imprägniert ist.4. Ring traveler according to one of claims 1 to 3, characterized in that the phosphate layer (5) is impregnated with a friction-reducing lubricant.
5. Ringläufer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Phosphatschicht (5) eine Dicke von bis zu 10 μm aufweist und wenigstens im Bereich einer Lauffläche (1) auf den Kern (7) des Ringläufers (10, 10') aufgebracht ist.5. Ring traveler according to one of claims 1 to 4, characterized in that the phosphate layer (5) has a thickness of up to 10 microns and at least in the region of a running surface (1) on the core (7) of the ring traveler (10, 10 ' ) is applied.
6. Ringläufer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (7) des Ringläufers (10, 10') aus Stahl, Keramik oder Kunststoff ist.6. Ring traveler according to one of claims 1 to 5, characterized in that the core (7) of the ring traveler (10, 10 ') made of steel, ceramic or plastic.
7. Ringläufer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (7) eine polierte Oberfläche aufweist.7. Ring traveler according to one of claims 1 to 6, characterized in that the core (7) has a polished surface.
8. Ringläufer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Phosphatschicht (5) durch8. Ring traveler according to one of claims 1 to 7, characterized in that the phosphate layer (5) through
Tauchen oder Spritzen aufgebracht ist. Dipping or spraying is applied.
9. Verwendung des Ringläufers (10, 10') nach einem der Ansprüche 1 bis 8 für Spinnringe oder Zwirnringe aus Stahl und/oder zum Spinnen oder Verzwirnen von Baumwolle, Wolle, Mischgarne oder Synthetik.9. Use of the ring traveler (10, 10 ') according to one of claims 1 to 8 for spinning rings or twist rings made of steel and / or for spinning or twisting cotton, wool, blended yarns or synthetics.
10. Verwendung des Ringläufers (10, 10') nach einem der Ansprüche 1 bis 8 in einer Spinnerei oder Zwirnerei. 10. Use of the ring traveler (10, 10 ') according to one of claims 1 to 8 in a spinning or twisting mill.
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