DE1685919C

DE1685919C - Ring for spinning or twisting spindles

Info

Publication number: DE1685919C
Application number: DE19681685919
Authority: DE
Inventors: Kurt Constantine Seneca S.C. Chilpan (V.St.A.)
Original assignee: Maremont Corp
Current assignee: Maremont Corp
Priority date: 1967-01-31
Filing date: 1968-01-23
Publication date: 1973-05-03

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ring für Spinn- oder Zwirnspindeln, mit einem der Aufnahme und dem Umlenken des Fadens dienenden Läufer, der beim Aufwickeln des Fadens auf die Spule vom Faden mitgenommen und auf der Lauffläche des Ringes ent lang bewegt wird. The invention relates to a ring for spinning or twisting spindles, serving with one of the receptacle and the deflection of the yarn rotor which is entrained during the winding of the yarn on the bobbin by the yarn and ent on the running surface of the ring moves long.

Man hat sich auf vielerlei Art bemüht, die Lebensdauer von Spinnringen und Läufern zu erhöhen. Hierzu gehören die Veränderung der Form und die Erhöhung der Härte des Ringes, ferner die Vergröße rung der Anlagefläche für den Läufer sowie die Veränderung der Form der Anlageflächen des Läufers, seiner Härte und seines Gewichtes. Eine große Härte der Laufflächen des Läufers und des Ringes gilt ils erstrebenswerte Eigenschaft zur Verlängerung der Lebensdauer. Die Härte allein verhindert eine Abnut- zurtg jedoch nicht. Auch kann der zylindrische Steg des Ringes brechen, weil er zu spröde ist, nämlich dann, wenn man versucht hat, für die Lauffläche eine besonders große Härte zu erzielen. Andere Vorschläge zur Abwandlung des Ringes und des Läufers haben sich in ihrer Durchführung als teuer und oftmals ai» kompliziert erwiesen. Man has tried many ways to increase the lifespan of spinning rings and runners. These include changing the shape and increasing the hardness of the ring, as well as enlarging the contact surface for the runner and changing the shape of the contact surfaces of the runner, its hardness and weight. A great hardness of the running surfaces of the rotor and of the ring is considered to be a desirable property for extending the service life. However, the hardness alone does not prevent wear and tear. The cylindrical web of the ring can also break because it is too brittle, namely when one has tried to achieve a particularly high hardness for the running surface. Other proposals for modifying the ring and the traveler have proven to be expensive and often complicated to implement.

Die ersten Wochen der Lebensdauer des Ringes müssen auf das »Einlaufen« verwandt werden, wobei der Läufer häufig ausgewechselt und der Ring gereinigt werden muß. Nach wenigen Monaten seines Einsatzes erreicht der Ring dann das beste Laufverhalten und bereits nach 6 oder 7 Monaten wird die Abnutzung kritisch, was einen häufigeren Austausch von Läufe;π und die Verwendung schwererer Läufer erforderlich macht. Das schlechte Laufverhalten stellt sich ein, wenn die Abnutzung der Lauffläche des Ringes etwa 0,08 mm ausmacht; der Ring wird ausgetauscht, wenn die Abnutzung auf 0,1 bis 0,13 mm fortgeschritten ist. Die Lebensdauer kann erhöht werden, wenn man auf die Laufflächen dos Ringes und des Läufers die üblichen Schmiermittel aufbringt, doch stellt dies insofern keine brauchbare Lösung dar. als die Schmiermittel das Garn verunreinigen und seine Qualität herabsetzen. Die Verunreinigung des Garnes durch derartige Schmiermittel geht nicht allein darauf zurück, daß das Garn die Laufflächen berührt, sondern kann ebenso daher kommen, daß da-Schmiermittel durch den umlaufenden Läufer in die Umgebung versprüht wird. Hinzu komm», daß der auf dem~Ring vorhandene cMfilm auf den Läufer übergehs und eine klebrige Oberfläche entstehen läßt, die das Absetzen von Faserflug auf dem Läufer unterstützt Eine derartige Faseriluganhäufung vergrößert den Zug des Läufers, was zu erhöhter Garnspannung und zu stärkerer Abnutzung des Läufers führt. Darübc; hinaus ist der mit öl durchsetzte Faserflug mit den herkömmlichen Läuferputzern nur schwer zu entfer nen. Versuche, den Ring mit einer weichen oder samt artigen Oberfläche zu versehen, haben sich als Fehl schlag erwiesen, weil sich eine derartige, auf den Metallring aufgebrachte Lauffläche, obwohl sie bestimmte Garnpartikel zurückhält, schnell abnutzt und ihre Schmierwirkung verliert.The first few weeks of the life of the ring must be devoted to "running in", with the rotor frequently exchanged and the ring cleaned. After a few months of use, the ring then reaches the best running behavior and after 6 or 7 months the wear becomes critical, which makes it necessary to replace barrels; π more frequently and to use heavier travelers. The poor running behavior occurs when the wear on the running surface of the ring is about 0.08 mm; the ring is replaced when the wear has progressed to 0.1 to 0.13 mm. The service life can be increased by applying the usual lubricants to the running surfaces of the ring and the traveler, but this is not a useful solution in that the lubricants contaminate the yarn and reduce its quality. The contamination of the yarn by such lubricants is not only due to the fact that the yarn touches the running surfaces, but can also be due to the fact that the lubricant is sprayed into the environment by the rotating traveler. In addition, the cM film present on the ring passes over to the runner and creates a sticky surface that supports the deposition of fluff on the runner Runner leads. Darübc; In addition, the oil- soaked fiber fly is difficult to remove with conventional carpet cleaners. Attempts to provide the ring with a soft or velvet-like surface have proven to be a failure because such a tread applied to the metal ring, although it retains certain yarn particles, quickly wears out and loses its lubricating effect.

Man hat ferner versucht, die Lebensdauer des Läufers und des Ringes dadurch zu erhöhen, daß man für eine Kühlung des Läufers und für eine verminderte Anlagereibung sorgt. Bei einem aus der USA.-Patentschrift 3 084 501 bekanntgewordenen Spinnring geschieht dies dadurch, daß die polierte Lauffläche des Ringes mit unregelmäßig verteilten, feinen Nuten versehen ist, die sich in Laufrichtung des Läufers um den Ring erstrecken. Die feinen Nuten sorgen beim Umlauf des Läufers für eine gewisse Luftzirkulation sowie für eine Verkleinerung der Anlagefläche des Lä'jfers und somit auch für eine gewisse Reibungsminderung, weil der Läufer nur auf den zwischen den Nuten vorhandenen, herausstehenden Abschnitten der Läuferbahn gleitet. Das Problem der Schmierung des Läufers vermag der bekannte Spir.nring dagegen nicht zu lösen. Wie bereits erwähnt, ist aber zur Verlängerung der Lebensdauer von Ring und Läufer deren Schmierung besonders bei hohen Spindeldrehzahlen sehr wichtig, doch ist bisher, wie ebenfalls weiter oben erwähnt, noch keine zufriedenstellende Lösung gefunden worden, um eine Qualitätsminderung des Garnes durch von außen zugeführtes Schmiermittel zu verhindern. Attempts have also been made to increase the service life of the rotor and the ring by ensuring that the rotor is cooled and that the friction is reduced. In a spinning ring known from US Pat. No. 3,084,501, this is done in that the polished running surface of the ring is provided with irregularly distributed, fine grooves which extend around the ring in the running direction of the rotor. The fine grooves ensure a certain air circulation as the rotor rotates and also reduce the size of the contact surface of the rotor and thus also a certain reduction in friction, because the rotor only slides on the protruding sections of the rotor path that are present between the grooves. On the other hand, the known spiral ring cannot solve the problem of rotor lubrication. As already mentioned, however, in order to extend the service life of the ring and traveler, their lubrication is very important, especially at high spindle speeds , but, as also mentioned above, no satisfactory solution has yet been found to reduce the quality of the yarn by externally supplied lubricants to prevent.

Es is', daher die Aufgabe der Erfindung, einen Spinn- oder Zwirnring mit harter, reibungsarmer Lauffläche zu schaffen, der nicht nur selbst eine lange Lebensdauer hat, sondern durch eine optimale Schmierung auch für eine verkürzte Einlaufzeit jedes neuen Läufers sowie für eine verlängerte Lebensdauer des Läufers sorgt.It is', therefore the object of the invention, a spinning or twisting ring with a hard, low-friction To create a running surface that not only has a long service life itself, but also an optimal one Lubrication also for a shortened run-in period for each new rotor and for a longer service life of the runner.

Zur Lösung der Aufgabe sieht die Erfindung beiTo achieve the object, the invention provides

einem Spinn- oder Zwirnring der eingangs erwähnten Art vor, daß die Lauffläche des Ringes eine Vielzahl von einzelnen, unregelmäßig verteilten, dicht aneinanderliegenden kartenförmigen Vertiefungen mit glatter Oberfläche aufweist, die zusammen im wesentlichen die gesamte Lauffläche des Ringes einnehmen.a spinning or twisting ring of the type mentioned before that the running surface of the ring a plurality of individual, irregularly distributed, close together Card-shaped depressions with a smooth surface, which together essentially occupy the entire running surface of the ring.

Dadurch, di3 die Lauffläche des~Ringes mit einer Vielzahl von Vertiefungen versehen isu vermindert sich wie im Falle des aus der USA.-Patentschrift 30¹UiOl bekanntgewordenen Ringes die Laufreibung des Läufers. Der entscheidende Vorteil gegenüber den bekannten Ring ergibt sich jedoch daraus, d;üj die Lauffläche des erfindungsgemäßen Ringes dicht beieinander liegende kartenförmige Vertiefungen mit glatter Oberfläche aufweist. Erst hierdurch tr λ eine die Lebensdauer von Ring und Läufer betr·.htlich verlängernde Selbstschmierung ein, welche ti·. Verwendung eines von außen zugeführten S. miermiUels, welche das Garn und den Läufer ver- v. r. inigt, überflüssig macht. Dies liegt daran, daß die k ittenförmigen Vertiefungen winzige Vorratsräume c stellen, in denen sich laufend Schmierstoffe absety .-,, und zwar die in Naturgarnen vorhandenen ν ichse oder Netz- bzw. Gleitmittel, mit denen syn- : -tische Game normalerweise behandelt sind. Diese : imierstoffe, die zusammen mit abgestreiftem Faser-' ■ ig vom umlaufenden Läufer fest in die kalottenför- :gen Vertiefungen der Lauffläche eingedrückt wern, bilden einen am Ring haftenden, äußerst wirksaen Schmierfilm, der den großen Vorteil besitzt, daßIsu thereby provided, di3 the tread of the ~ ring with a plurality of recesses is reduced as in the case of out of the USA. Patent 30 ¹ UiOl become known ring, the running friction of the rotor. The decisive advantage over the known ring, however, results from the fact that the running surface of the ring according to the invention has closely spaced card-shaped depressions with a smooth surface. It is only through this that self-lubrication occurs which considerably extends the service life of the ring and rotor, which ti. Use of an externally supplied S. miermiUels, which v. The yarn and the traveler. r. inigt, makes superfluous. This is due to the fact that the kite-shaped depressions represent tiny storage spaces c in which lubricants are constantly abs . These: imierstoffe, which together with the stripped fiber '■ ig from the rotating rotor firmly pressed into the dome-shaped depressions in the running surface, form an extremely effective lubricating film adhering to the ring, which has the great advantage that

niemals zu einer Verunreinigung des Garnes führen ;inn, weil die Schmierstoffe dem Garn selbst entstammen. never lead to a contamination of the yarn, because the lubricants come from the yarn itself.

Zur Erzielung optimaler Laufeigenschaften können xmäß Erfindung die Vertiefungen unter Erzielung ;ines gewtüten Querschnittes und einer glatten Lauffläche für den Läufer von abgerundeten Rändern umgeben sein.In order to achieve optimal running properties, the depressions can, according to the invention, be achieved ; has a rugged cross-section and a smooth running surface be surrounded by rounded edges for the runner.

Eine sehr einfache und äußerst zweckmäßige Herstellung des Ringes in Verbindung mit einer verlängerten Lebensdauer desselben kann gemäß Erfindung dadurch erzielt werden, daß die Vertiefungen in an sich bekannter Weise durch Behandlung der Lauffläche im Kugelstrahlverfahren hergestellt sind und daß der Ring eine ve-dichtete Oberflächenschicht aufweist, in der eine Restspannung vorhanden ist und welche s^;ch, die Lauffläche einschließend, von dieser aus nach innen erstreckt.A very simple and extremely useful production of the ring in connection with an extended service life of the same can be achieved according to the invention in that the depressions are produced in a manner known per se by treating the running surface in the shot peening process and that the ring has a sealed surface layer, in which there is residual stress and which s ^; ch, including the tread, extends inwardly therefrom.

Das Kugelstrahlverfahren, das gemäß der USA.-Patentschrift 3 124 927 z.B. zur Verbesserung der Oberflächengüte von Drahtseilen angewendet wird, stellt ein äußerst zweckmäßiges, bei der Vergütung der Lauffläche von Spinnringen erstmals angewandtes Verfahren dar. Die sich hierbei ergebende verdichtete Oberflächenschicht, in der eine Restspannung (Kompressionsspaanung) vorhanden ist, trägt ebenfalls zur Verlängerung der Laufzeit und zur Verbesserung der Laufeigenschaften des Läufers bei. Darüber hinaus besteht der große Vorteil, daß der Ring nicht insgesamt durchgehärtet za werden braucht und demzufolge auch nicht aus Gründen zu hoher Sprödigkeit brechen kann.The shot peening process used in U.S. Patent 3,124,927, for example, to improve The surface quality of wire ropes is extremely useful when it comes to compensation The process used for the first time on the running surface of spinning rings. The resulting compacted Surface layer in which there is residual stress (compression cutting) is present, also contributes to the extension of the term and to the improvement of the Running properties of the runner. In addition, there is the great advantage that the ring is not whole needs to be fully hardened and consequently does not break for reasons of being too brittle can.

Zweckmäßigerweise kann gemäß Erfindung die Stärke der Verdichtern Oberflächenschicht etwa 0,05 bis 0,2 mm betragen.Appropriately can according to the invention Thickness of the compressors surface layer be about 0.05 to 0.2 mm.

Gemäß Erfindung kann die im Kugelstrahlverfahren vergütete Lauffläche des Ringes in an sich bekannter Weise eine Härte vonmindestens 58 HRcbesitzen, wie es auch in der britischen Patentschrift 908 775 für den dort beschriebenen, einer Einsatzhärtung unterzogenen Spinnring vorgeschlagen wird.According to the invention, the running surface of the ring which is coated in the shot peening process can be known per se Way have a hardness of at least 58 HRc, as also in the British patent 908 775 is proposed for the case-hardened spinning ring described there.

Gemäß Erfindung kann die in der verdichteten 5 Oberflächenschicht "vorhandene Restspannung etwa 104 kp/mm- betragen.According to the invention, the residual stress present in the compacted surface layer can be approximately 104 kp / mm.

Es sei in diesem Zusammenhang erwähnt, daß die Restspannung oder Kompressionsspannung auf Grund eines Röntgendiagramms bei Kenntnis der me-It should be mentioned in this connection that the residual stress or compressive stress on Reason for an X-ray diagram with knowledge of the

tallurgischen Eigenschaften der für den Ring verwendeten Stahlsorte ermittelt wird. Die Stärke der verdichteten Oberflächenschicht laßt sich durch Betrachtung einer Schnittfläche des Ringes in einem metallurgischen Mikroskop feststellen.Metallurgical properties of the steel grade used for the ring is determined. The strength of the condensed Surface layer can be determined by considering a cut surface of the ring in a metallurgical Establish microscope.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail in an exemplary embodiment with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 in der Draufsicht eine Spinnspindel mit zugeordnetem Ring und Laufer,F i g. 1 in plan view of a spinning spindle with associated Ring and runner,

F i g. 2 einen Schnitt durch de ϊ Ring und dessenF i g. 2 a section through the ϊ ring and its

so Halter nach der Linie 2-2 der Fig. 1,so holder according to line 2-2 of Fig. 1,

F i g. 3 in vergrößerter Darstellung einen Abschnitt des Ringes unter Verdeutlichung der Lauffläche, in Pfeilrichtung 3-3 der F i g. 2 betrachtet,F i g. 3 shows an enlarged view of a section of the ring showing the running surface, in FIG Direction of arrow 3-3 of FIG. 2 considered,

Fig.4 in vergrößerter Darstellung einen Schnitt4 shows a section in an enlarged representation

»5 nach der Linie 4-4 der F i g. 3 mit übertriebener Darstellung der verdichteten Lauffläche und»5 after line 4-4 of FIG. 3 with exaggerated representation the compacted tread and

F i g. 5 einen stark vergrößerten Schnitt durch die Lauffläche des Ringes.F i g. 5 shows a greatly enlarged section through the running surface of the ring.

Die F i g. 1 zeigt eine insgesamt mit 10 bezeichneteThe F i g. 1 shows a designated 10 as a whole

Spinnvorrichtung, bei welcher das Garn 12 mittels des Läufers 16 aus gehärtetem Stahl auf die Spule 14 aufgewickelt wird. Die Spule 14 wird durch einen nicht dargestellten Antrieb in Drehung versetzt. Das Garn 12 wird dem Läufer 16 vom Ausgang einer nicht dargestellten Verarbeitungsstation zugeleitet.Spinning device in which the yarn 12 is wound onto the bobbin 14 by means of the hardened steel rotor 16 will. The coil 14 is set in rotation by a drive (not shown). The yarn 12 is fed to the rotor 16 from the output of a processing station (not shown).

Wenn die Spindel bzw. die Spule 14 rotiert, so wird gemäß Fi g. 2 das Garn in einzelnen Lagen 18 aufgewickelt. Das Garn 12 schleppt hierbei den Läufer 16 mit und läßt ihn um den Ring 20 aus Metall umlaufen.When the spindle or the coil 14 rotates, it is shown in FIG. 2 the yarn wound up in individual layers 18. The yarn 12 drags the traveler 16 with it and lets it revolve around the ring 20 made of metal.

Der Ring setzt sich aus dem waagerecht gerichteten Flansch 11 und dem senkrecht gerichteten zylindrischen Steg 24 zusammen. Der Steg 24 liegt an der Schulter 26 des ihn aufnehmenden Ringhalters 28 an, wobei der untere Rand 32 des Steges 24 auf der Ringfläche 30 des Ringhalters 28 aufruht. Die Schenkel 34 des Läufers 16 halten den Läufer am Ring 20 fest, und der Läufer wird an der Lauffläche 38 am unteren inneren Randabschnitt des Flansches 22 entlanggeführt. Die Lauffläche 38 weist eine verdichtete Schicht 42 auf, deren Stärke gemäß den F i g. 3 und 4 etwa 0,05 bis 0,2 mm beträgt. Die verdichtete Schicht 42 ist im sogenannten Kugelstrahlverfahren, d. h. durch Strahlen des Ringes mit Stahlkugeln erzeugt, deren Härte nach der Rr jkwell-Skala »C« etwa 60 beträgt (HRc).The ring is composed of the horizontally directed flange 11 and the vertically directed cylindrical web 24. The web 24 rests on the shoulder 26 of the ring holder 28 receiving it, the lower edge 32 of the web 24 resting on the annular surface 30 of the ring holder 28. The legs 34 of the runner 16 hold the runner firmly on the ring 20, and the runner is guided along the running surface 38 on the lower inner edge section of the flange 22. The running surface 38 has a compacted layer 42, the thickness of which is shown in FIGS. 3 and 4 is about 0.05 to 0.2 mm. The compacted layer 42 is produced in the so-called shot peening process, ie by blasting the ring with steel balls, the hardness of which is about 60 according to the Rr jkwell scale “C” (HRc).

Dies führt dazu, daß die Schicht eine kompressive Restspannung von etwa 104 kp/mm² und eine Härte von etwa 58 HRc besitzt.As a result, the layer has a compressive residual stress of about 104 kgf / mm ² and a hardness of about 58 HRc.

Durch die Behandlung der Läufläche 38 im Kugelstrahlverfahren ergibt sich außer der großen Härte derThe treatment of the running surface 38 in the shot peening process results in the great hardness of the

verdichteten Schicht eine Oberfläche mit einer Vielzahl von kartenförmigen Vertiefungen 44. Die Vertiefungen stellen ein Mittel zum Festhalten der natürlichen Schmierstoffe 46 des Garnes dar, z. B. der im Garn vorhandenen Wachse oder der vorher eingebrachten Netzmittel sowie der Faserteilchen, die vom umlaufenden Läufer abgetrennt und fest in die Vertiefungen der Lauffläche eingedrückt werden. Die Schmierstoffe 46 kommen mit dem Ring in Berührungcompacted layer a surface with a multitude of card-shaped depressions 44. The depressions provide a means of retaining the natural lubricants 46 of the yarn, e.g. B. the im Yarn existing waxes or the previously introduced wetting agents as well as the fiber particles, which from circumferential runner separated and pressed firmly into the recesses of the running surface. the Lubricants 46 come into contact with the ring

und haften infolge der natürlichen Klebewirkung der Wachse und Netzmittel sowie der rauhen Oberfläche der Fäserchen im Verhältnis zu ihrem leichten Gewicht am Ring an. Baumwollgarne oder Baumsvollmischgarne weisen eine ausreichende Menge solcher Stoffe mit guten Schmier- und Hafteigenschaften auf. Eine derartige Schmierung der Lauffläche 38 kann niemals zu einer Verunreinigung des Garnes führen, da die Schmierstoffe im Garn selbst anwesend sind. Trotzdem ergibt sich eine ausgezeichnete Schmierwirkung zwischen dem Läufer 16 und der Lauffläche, so daß sich die Lebensdauer des Läufers und des Ringes beträchtlich erhöht.and adhere due to the natural adhesive effect of the waxes and wetting agents and the rough surface of the fibrils in relation to their light weight on the ring. Cotton yarns or mixed tree yarns have a sufficient amount of such substances with good lubricating and adhesive properties. Such lubrication of the running surface 38 can never lead to a contamination of the yarn, because the lubricants are present in the yarn itself. Nevertheless, there is an excellent lubricating effect between the rotor 16 and the running surface, so that the life of the rotor and the ring increased considerably.

Die im Kugelstrahlvcrfahren hergestellten, kalottenförmigen Vertiefungen 44 sind für die Schmierung entscheidend. Ohne die Vertiefungen würde der umlaufende Läufer die wertvollen Rückstände von den Laufflächen abstreifen. Die Vertiefungen 44 wirken als winzige Vorratsräumc, in denen sich die natürlichen Schmierstoffe 46 laufend ansammeln können. Infolge der speichernden Wirkung dieser winzigen Vorratsräume entsteht ein Schmiermittelfilm, auf welchem der Läufer entlanggleitet. Der Läufer kann somit nicht alles Schmiermittel von den Laufflächen abstreifen, da er gemäß Fi g. 5 auf den glatten, abgerundeten Rändern 48 der Vertiefungen, welche die eigentliche Lauffläche bilden, entlangläuft.The dome-shaped ones produced by the shot peening process Recesses 44 are critical to lubrication. Without the indentations, the circumferential Runners wipe off the valuable residue from the running surfaces. The depressions 44 act as tiny Vorratsräumc in which the natural lubricants 46 can continuously accumulate. As a result of the storing effect of these tiny storage spaces, a film of lubricant is created on which the runner slides along. The runner cannot wipe off all the lubricant from the running surfaces, since he according to Fi g. 5 on the smooth, rounded edges 48 of the depressions which the form the actual running surface, runs along.

Die Vertiefungen 44 in der Lauffläche 38, welche die natürlichen Schmierstoffe 46 aufnehmen, sind in F i g. 5 im Schnitt dargestellt. Ihre Tiefe beträgt mindestens O,O38mm; die Ränder 48 zwischen den Vertiefungen sind glatt und abgerundet, so daß sich im Schnitt ein gewelltes Profil ergibt.The depressions 44 in the running surface 38, which receive the natural lubricants 46, are in F i g. 5 shown in section. Their depth is at least 0.038 mm; the edges 48 between the indentations are smooth and rounded, so that a wavy profile results in the section.

Die Form der Ränder 48 gestattet ein leichtes Flie-Ben der natürlichen Schmierstoffe 46 längs der Oberfläche; sie unterstützt außerdem die Schmierwirkung und führt zu einer glatteren und reibungsärmeren Lauffläche für den Läufer, als es die in Fig. 5 gestrichelt angedeuteten scharfkantigen Ränder 50 tun würden. The shape of the edges 48 allows easy flow-ben the natural lubricants 46 along the surface; it also supports the lubricating effect and leads to a smoother and lower-friction running surface for the runner than the dashed line in FIG indicated sharp edges 50 would do.

Fin zusätzlicher Vorteil der Härtung im Kugelstrahlvcrfahren im Vergleich mit den üblichen Karbonisierungsverfahren oder Wärmebehandlungen liegt darin, daß die zuletzt erwähnten Verfahren eine vollständige Durchhärtung des gesamten Ringes erforderlich machen, um die gewünschte Härte der Lauffläche zu erzielen. In vielen Fällen wird der zylindrische Steg daher in unnötiger Weise so weit durchgehärtet, daß er spröde wird und der Ring vorzeitig ausfällt, weil der Flansch vom Steg abbricht. Im Gegensatz dazu wird im Kugelstrahlverfahren die Lauffläche gehärtet, ohne daß eine Durchhärtung des gesamten Ringes erfolgt. There is an additional advantage of hardening in the shot peening process compared to the usual carbonization processes or heat treatments is that the last-mentioned process is a complete Hardening of the entire ring required to achieve the desired hardness of the running surface to achieve. In many cases, the cylindrical web is therefore unnecessarily hardened to such an extent that it becomes brittle and the ring fails prematurely because the flange breaks off from the web. In contrast, will The running surface is hardened in the shot peening process without hardening of the entire ring.

Es sei darauf hingewiesen, daß die Erfindung ungeachtet der Form des Läufers oder des Ringes angewendet werden kann. Das Material für den Läufer, den Ring und die im Strahlverfahren zur Verwendung kommenden Kugeln muß nicht unbedingt Stahl sein; vielmehr kommen auch andere Metalle oder Legierungcn geeigneter Härte in Frage.It should be noted that the invention is applied regardless of the shape of the traveler or the ring can be. The material for the runner, the ring and the one used in the blasting process coming balls need not necessarily be steel; on the contrary, other metals or alloys also come suitable hardness in question.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Ring for spinning or twisting spindles, with one of the take-up and deflection of the thread Serving runner, who is dragged along by the thread when the thread is wound onto the bobbin and moved along the running surface of the ring is, characterized in that the running surface (38) of the ring (20) has a plurality of individual, irregularly distributed, closely spaced dome-shaped depressions (44) having a smooth surface, which together substantially the entire running surface (38) of the ring take in.

2. Ring according to claim 1, characterized in that the recesses (44) are surrounded by rounded edges (48) to achieve a corrugated cross section and a smooth running surface for the runner (16) (Fig. 5). _ao

3. Ring according to claims 1 and 2, characterized in that the depressions are made in a manner known per se by treating the running surface (38) in the shot peening process and that the ring (20) has a compacted surface layer (421 in which a residual stress is present and soft, including the running surface (38), extends inward from c.eser.

4. Ring according to claim 3, characterized by dacL.rch, that the thickness of the compacted surface layer (42) is about 0.05 to 0.2 mm.

5. Ring according to claim 3 or 4, characterized in that the running surface (38) has a hardness of at least 58 HRc in a manner known per se.

6. Ring according to claims 3 to 5, characterized in that the residual stress present in the compacted surface layer (42) is approximately 104 kp / mm ² .