CH684894A5

CH684894A5 - Traveller for ring spinner of pulverulent starting material and production process for a traveller

Info

Publication number: CH684894A5
Application number: CH351593A
Authority: CH
Inventors: Fritz Goebe
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 1993-11-25
Filing date: 1993-11-25
Publication date: 1995-01-31

Abstract

A powder-metallurgical process is used for producing travellers for ring spinners, with the powder being processed in an injection-moulding process. Pulverulent starting materials which can be used are nickel, nickel alloys or ceramic materials or molybdenum, iron-molybdenum, or electrographite. The electrographite powder or the ceramic powder can be reinforced by fibres, for example ceramic fibres. The production process can easily be mastered. Depending on the material powder used, the properties of the finished traveller can be influenced in a targeted manner.

Description

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CH 684 894 A5 CH 684 894 A5

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft einen Läufer für eine Ringspinnmaschine nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruches 1 sowie ein Herstellverfahren nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruches 8. The invention relates to a rotor for a ring spinning machine according to the preamble of independent claim 1 and a manufacturing method according to the preamble of independent claim 8.

Bei der Leistungssteigerung von Ringspinnmaschinen ist das System Ring-Läufer vor allen anderen Baugruppen am meisten zu beachten, da bei der Venwendung von herkömmlichen Werkstoffen für Ringe bzw. Läufer die Leistungsgrenzen bereits erreicht sind. In der japanischen Schrift JP-GBM 43 015 wird vorgeschlagen, einen Stahldraht mit Molybdän zu beschichten, indem Molybdän auf den Draht aufgebracht wird, bevor der beschichtete Draht in die endgültige Form gebogen wird. Das Verfahren dürfte in der Praxis gerade dann schwierig zu realisieren sein, wenn ein Draht von geringem Querschnitt verarbeitet werden soll, wie er für die Herstellung von Läufern verwendet wird, die für feine Garne in besonders schnell laufenden Ringspinnmaschinen eingesetzt werden. When it comes to increasing the performance of ring spinning machines, the ring traveler system has to be considered most before all other assemblies, since the performance limits have already been reached when using conventional materials for rings or travelers. Japanese publication JP-GBM 43 015 proposes coating a steel wire with molybdenum by applying molybdenum to the wire before the coated wire is bent into the final shape. The method is likely to be difficult to implement in practice when a wire with a small cross section is to be processed, such as is used for the manufacture of runners that are used for fine yarns in particularly fast-running ring spinning machines.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Läufer zu konzipieren, dessen Produktionsbedingungen überschaubar und einfach kontrollierbar sind. Diese Aufgabe wird durch einen Läufer nach den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen. Das Ausgangsmaterial muss für das Herstellverfahren nach dem unabhängigen Anspruch 8 in Pulverform vorliegen. Je nach Anwendungsfall kommen Metalle, Graphit, Keramik bzw. Legierungen von Metallen oder Mischungen von keramischen Werkstoffen in Frage. Dem Pulver können Kunststoffe bzw. Wachse beigemengt werden, wenn das Pulver durch ein Extrusionsverfahren in eine gewünschte Form gebracht werden soll. Es können faserförmige Werkstoffe zur Erhöhung der Zähigkeit des Läufers beigemengt werden. Nach der Formgebung beispielsweise durch ein Spritzgiessverfahren kann ein Sinterverfahren zur Anwendung kommen. Die pulverförmigen Ausgangsstoffe können aber auch ohne ein Extrusions- oder Spritzgiessverfahren in einem Sinterverfahren in die gewünschte Form gebracht werden. Folgende Werkstoffe in Pulverform kommen in Frage: It is an object of the invention to design a runner whose production conditions are manageable and easy to control. This object is achieved by a runner according to the features of independent claim 1. The dependent claims relate to advantageous developments. The starting material must be in powder form for the manufacturing process according to independent claim 8. Depending on the application, metals, graphite, ceramics or alloys of metals or mixtures of ceramic materials can be used. Plastics or waxes can be added to the powder if the powder is to be brought into a desired shape by an extrusion process. Fibrous materials can be added to increase the toughness of the rotor. After shaping, for example by an injection molding process, a sintering process can be used. However, the powdery starting materials can also be brought into the desired shape in a sintering process without an extrusion or injection molding process. The following materials in powder form are possible:

- Nickel - nickel

- Nickel - Basis - Legierungen - Nickel based alloys

- Nickel - Phosphor - Legierungen - Nickel-phosphorus alloys

- Nickel - Eisen - Legierungen - Nickel-iron alloys

- Molybdän - molybdenum

- Eisen - Molybdän - iron - molybdenum

- Keramik als Oxid, Nitrid oder Karbid, rein oder in Form von Mischungen - Ceramic as oxide, nitride or carbide, pure or in the form of mixtures

- Elektrographit - electrographite

Pulverförmige keramische oder Graphit-Werkstoffe können mit Fasern verstärkt werden, beispielsweise mit Kohlenstoff, Keramikfasern oder Whisker-Werkstoffen. Powdered ceramic or graphite materials can be reinforced with fibers, for example with carbon, ceramic fibers or whisker materials.

Zur Verarbeitung der pulverförmigen Ausgangswerkstoffe kommt bevorzugt ein pulvermetallurgisches Spritzgiessverfahren zur Anwendung. Nach dem Spritzgiessen kann ein Sinterverfahren angeschlossen werden, wobei dieses in manchen Anwendungsfällen für die Herstellung von schnellaufenden Ringläufern obligatorisch ist. Das Spritzgiessverfahren ist beispielsweise in der Zeitschrift Technica 13/1989, Seiten 36 und folgende beschrieben worden, oder in der Zeitschrift Oberflä-chen-Werkstoffe Nr. 3, 1993, Seite 44. A powder-metallurgical injection molding process is preferably used to process the powdery starting materials. After the injection molding, a sintering process can be connected, although this is mandatory in some applications for the production of high-speed ring travelers. The injection molding process has been described, for example, in the journal Technica 13/1989, pages 36 and following, or in the journal Oberflä-chen-Werkstoffe No. 3, 1993, page 44.

Weiterhin kommt ein Extrusionsverfahren in Betracht, bei dem das Pulver mit Kunststoff vermengt so extrudiert wird, dass ein Draht bzw. Filament entsteht, wobei ein übliches Formgebungsverfahren für den Läufer ausgehend vom drahtförmigen Grundmaterial angeschlossen wird. Der Kunststoff muss in der Lage sein, nach dem Extrudieren den Pulverwerkstoff so zusammenzuhalten, dass der Draht in Abschnitte unterteilt und geformt werden kann. Nach der Formgebung kann durch eine Wärmebehandlung der Kunststoff aus dem fertigen Läufer entfernt werden. Daran wird vorzugsweise ein Sinterverfahren angeschlossen. Furthermore, an extrusion process is contemplated, in which the powder is extruded mixed with plastic in such a way that a wire or filament is formed, a customary shaping process for the rotor starting from the wire-shaped base material being connected. After extrusion, the plastic must be able to hold the powder material together so that the wire can be divided into sections and shaped. After shaping, the plastic can be removed from the finished rotor by heat treatment. A sintering process is preferably connected to this.

Die erwähnten Verfahren haben den Vorteil, dass beliebige Werkstoffe kombiniert werden können, und dass die einzelnen Verfahrensschritte beherrschbar sind, wobei die Randbedingungen variierbar sind. Die Läufer können je nach der Zusammensetzung eine extrem hohe Härte bzw. Zähigkeit aufweisen, wie sie für den Einsatz erforderlich ist. The methods mentioned have the advantage that any materials can be combined and that the individual method steps can be mastered, the boundary conditions being variable. Depending on the composition, the runners can have an extremely high hardness or toughness, as is required for use.

Claims

1. rotor for ring spinning machine, characterized in that the rotor consists of a starting material in powder form.

2. Runner according to claim 1, characterized in that plastics or waxes are added to the material.

3. Runner according to claim 1 or 2, characterized in that the material fibers are added.

4. Runner according to one of the preceding claims, characterized in that nickel or nickel-based alloys or nickel-phosphorus alloys or nickel-iron alloys are used as the material.

5. Runner according to one of claims 1 to 3, characterized in that molybdenum or iron molybdenum or electro-graphite is used as the material.

6. Runner according to one of claims 1 to 3, characterized in that the material consists of ceramic oxide or nitride or carbide, pure or in mixtures.

7. Runner according to one of claims 5 or 6, characterized in that fibrous materials made of carbon fibers or ceramic fibers or whiskers are added to a starting material made of electro-graphite powder or ceramic powder.

8. A method for producing a rotor according to one of the preceding claims, characterized in that an injection molding process is used for shaping.

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