EP1061165B1 - Tissu éponge extensible - Google Patents

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EP1061165B1
EP1061165B1 EP00401688A EP00401688A EP1061165B1 EP 1061165 B1 EP1061165 B1 EP 1061165B1 EP 00401688 A EP00401688 A EP 00401688A EP 00401688 A EP00401688 A EP 00401688A EP 1061165 B1 EP1061165 B1 EP 1061165B1
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EP
European Patent Office
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threads
elastic
weft
elastic material
article
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EP00401688A
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EP1061165A3 (fr
EP1061165A2 (fr
Inventor
Manlio Zucchi
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Descamps SA
Original Assignee
Descamps SA
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Publication of EP1061165A3 publication Critical patent/EP1061165A3/fr
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00—Woven pile fabrics
    • D03D27/02—Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/06—Warp pile fabrics
    • D03D27/08—Terry fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/56—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic

Definitions

  • the present invention relates to an article textiles in the field of bathroom linen consisting of terry-type terry cloth.
  • a tissue type is known sponge comprising weft threads and warp threads, some of the weft threads being elastic and others not, loops being formed by the weft yarns not elastic. When the fabric is stretched in the weft direction, curls disappear, which affects properties fabric sponge.
  • the present invention aims to overcome these disadvantages of offering an article of bathroom linen terry woven, including a bath towel, which can be simply tie around the body or head without the knot coming undone when we start walk, so you can keep both hands free for other activities, without the towel falling.
  • the article of linen thread-woven toilet made of suitable material for the sponge is as defined in claim 1.
  • inventive toilet article is softer and more pleasant to the touch than art prior.
  • elastic material materials who after being stretched over at least 160% of their initial length lose at least 25% and preferably at least 50% of their elongation when the force stretching stops.
  • Suitable elastic materials of this kind are for example elasthane, lycra, copolymers block such as poly (ethylene-butene), poly (ethylene-hexene), poly (ethylene-propylene), poly (ethylene-octene), poly (styrene-butadiene-styrene), poly (styrene-ethylene and butylene-styrene) poly (styrene-isoprene-styrene), poly (styrene-ethylene-butylene-styrene), a poly (ester-etheroxide), a poly (etheroxide-amide), poly (ethylene-vinyl acetate), poly (ethylene-methyl acrylate), poly (ethylene-acid acrylic), poly (ethylene butyl acrylate) and mixtures thereof, as well as tetra-sequenced copolymers such as for example a styrene (polyethylene-propylene) -styrene-poly (ethylene
  • weft threads are made of elastic material if the extensibility of the article is sought in the weft direction
  • threads bottom chain are made of elastic material if the extensibility of the article is sought in the direction bottom chain
  • / or weft threads and bottom chain are made of elastic material if the extensibility is sought in both directions.
  • the elastic material is spandex or gum.
  • the bottom chain wires are made of material elastic, preferably between 25 and 75%, for example 33% (1 of 3).
  • the loop threads are all made of non-material elastic.
  • the present invention also relates to a method for manufacturing a bathroom linen article such as as previously described.
  • Figure 2 schematically represents a loom weaving for weaving a bathroom linen article according to the invention. It is a classic job. Of them beams 11 and 12 respectively supply the device in ground wire 1 and loop wire 2. The quantity of material for weaving a different sponge-like item between the bottom wires and the loop wires. this is more commonly known as embuvage.
  • All the bottom and loop chain wires is ordered (raised or lowered) by group in the case of a dobby weaving on the order of 200 to 600 threads and individually (or by group) in the case of a fabric jacquard.
  • the threads of the chains are introduced into the eyelets of the meshes, themselves integral with the healds and battens 14 in the case of a dobby or integral weaving arcades operated by hooks in the case of a jacquard weaving.
  • the action of raising or lowering, by group, the battens or hooks cause crowd formation 16 into which the weft thread 3 is inserted.
  • the opening of the crowd 16 is done while maintaining a tension constant for all wires 1, 2 of the bottom and loops.
  • Weft thread 3 is distributed by a donor who calls the wire, stores it on a drum and distributes it to the time at the frame vector.
  • the donor is no longer named commonly a pre-deliverer and its usefulness lies in the fact that it facilitates the scrolling with great speed while maintaining a regularity of tension in exit.
  • the loop is formed preferably as follows, knowing that other ways to do of course remain applicable to this invention.
  • a comb 17 through the leaf 18 acts on the two weft threads by positioning them at a certain distance from the facade 19 of the fabric. Then at third weft thread inserted, comb 17 brings the set of three weft threads against the facade 19 for thus form the loop and therefore the desired fabric 10.
  • the wires bottom chain and loop 1 and 2 intertwine as well with the weft threads 3.
  • Figure 3b specifies the armor used for get the interlacing of figure 3a and in figure 4 we can see the profile resulting from the previous figures.
  • a loop 21 is visible from the right, while loop 22 is visible on the reverse.
  • the progress of the comb is indicated by arrow 25.
  • the bottom chain wires 1 are braked in being very tight (see Figure 4 wire 1 to the part left of the drawing). This promotes the sliding of the loop. This process of weaving weft yarn and combing loop is well known in the art.
  • yarns of an elastic material for example a yarn comprising spandex or gum.
  • Figure 5b specifies the armor used for obtain the interlacing shown in Figure 5a, in which one inserts an elastic thread every three threads i.e. that there are two non-elastic threads for one thread elastic.
  • FIG. 6 represents the profile which results from Figures 5a and 5b. We can see the loop visible on place, 21, the visible loop on reverse, 22, the positioning of the bottom warp threads, insertion of weft threads elastic and non-elastic and the advancement of the comb (arrow 25).
  • FIG 8a the son of chain bottom or loop 1 and 2 intertwine with the wires weft 3 non-elastic.
  • the bottom chain wires are made of non-elastic wires 1 and wires 1 ' elastic, the loop chain 2 wires being non elastic.
  • Figure 8b specifies the armor used for obtain the interlacing of figure 8a.
  • Figures 9a and 9b show a mode of embodiment in which the two modes of achievements described above namely that we want obtain an article which can be stretched both in the weft direction and in the chain direction. So the bottom chain wires and loop intertwine with 3 weft yarns no elastic and 3 'elastic weft threads.
  • the armor used is specified in the figure 9b.
  • the non-elastic threads are for example in cotton. These threads have no elastic property.
  • the possible stroke in elasticity of the bathroom linen item will be set between the rest position of the non-elastic threads in which they are not drawn and which also corresponds to a position non-elastic threads parallel to the elastic threads in which they are substantially relaxed to a position in which the elastic threads are stretched, and this position corresponding to the case where the non-elastic threads parallel to the elastic threads are completely stretched.
  • an acceptable stroke for a article of bathroom linen according to the invention corresponds stretching of the product in the sense that it can be stretched between 10 to 70%, preferably between 30 and 60% of its length at rest.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

La présente invention se rapporte à un article textile dans le domaine du linge de toilette constitué d'un tissu éponge de type bouclette.
Il est classique dans le domaine du linge de toilette d'utiliser des tissus éponges de type bouclette, constitués notamment d'un entrelacement de fils de trame, de fils de chaíne de fond et de de fils de chaíne de boucles ou bouclettes, les fils étant une matière appropriée pour l'éponge. Des articles classiques fabriqués sur la base d'un tissu éponge de ce genre comportent des serviettes de bain, des peignoirs de bain, des gants de toilette, etc. Les linges de toilette de ce genre de l'art antérieur présentent l'inconvénient suivant. Lorsque l'on sort du bain ou de la douche ou de la piscine etc., et que l'on souhaite se vêtir du linge de toilette en le nouant autour du corps, que se soit en faisant un noeud à la serviette de bain ou en faisant un noeud simple à la ceinture du peignoir de bain, ces noeuds ont toujours tendance à se relâcher lorsque la personne portant le linge de toilette se déplace. Elle est donc obligée d'avoir une main libre pour tenir par exemple la serviette ou le peignoir fermé autour du corps, ce qui l'empêche de s'en servir pour d'autres activités, par exemple pour porter quelque chose.
De US-A-3550226, il est connu un tissu de type éponge comportant des fils de trame et des fils de chaíne, certains des fils de trame étant élastiques et d'autres non, des bouclettes étant formées par les fils de trame non élastiques. Lorsque le tissu est étiré dans le sens trame, les boucles disparaissent, ce qui nuit aux propriétés d'éponge du tissu.
La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un article de linge de toilette tissé éponge, notamment une serviette de bain, que l'on peut nouer autour du corps ou de la tête de manière simple et sans que le noeud se défasse lorsque l'on commence à marcher, de sorte que l'on peut conserver les deux mains libres pour d'autres activités, sans que la serviette tombe.
Suivant l'invention, l'article de linge de toilette tissé à fils en matière appropriée pour l'éponge est tel que défini à la revendication 1.
Ainsi, en prévoyant des fils élastiques d'une part et d'autre part des fils non élastiques mais qui sont relâchés et peuvent être tendus pour accepter un certain étirement des fils élastiques, on donne de l'élasticité à l'article de linge de toilette, ce qui permet plus facilement de le nouer et, par un effet de retour et d'élasticité sur le noeud lorsqu'il est fait maintient ce dernier bien serré même lorsque la personne marche, ce qui pourtant crée des efforts sur le noeud allant à l'encontre de son serrage.
En outre, l'article de toilette de l'invention est plus doux et plus agréable au toucher que ceux de l'art antérieur.
On entend par matériau élastique des matériaux qui, après avoir été étirés sur au moins 160 % de leur longueur initiale reperdent au moins 25 % et de préférence au moins 50 % de leur allongement lorsque la force d'étirement cesse.
Des matériaux appropriés élastiques de ce genre sont par exemple de l'élasthane, du lycra, des copolymères séquencés tels que le poly(éthylène-butène), le poly(éthylène-hexène), le poly(éthylène-propylène), le poly(éthylène-octène), le poly(styrène-butadiène-styrène), le poly(styrène-éthylène et butylène-styrène) le poly(styrène-isoprène-styrène), le poly(styrène-éthylène-butylène-styrène), un poly(ester-éthéroxyde), un poly(éthéroxyde-amide), le poly(éthylène-acétate de vinyle), le poly(éthylène-acrylate de méthyle), le poly(éthylène-acide acrylique), le poly(éthylène-acrylate de butyle) et leurs mélanges, ainsi que des copolymères tétraséquencés tels que par exemple un styrène (polyéthylène-propylène)-styrène-poly(éthylène-propylène).
Suivant un perfectionnement de l'invention, des fils de trame sont en matériau élastique si l'extensibilité de l'article est recherchée dans le sens trame, et des fils de chaíne de fond sont en matériau élastique si l'extensibilité de l'article est recherchée dans le sens chaíne de fond, et/ou des fils de trame et des fils de chaíne de fond sont en matériau élastique si l'extensibilité est recherchée dans les deux directions.
Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, le matériau élastique est de l'élasthane ou de la gomme. On obtient ainsi un linge de toilette ayant une excellente capacité à subir une extension ainsi que de très bonnes qualités en terme d'hydrophilité, de solidité au lavage ménager, de solidité à la sueur, de solidité au frottement à sec et humide, de résistance dynamométrique et de souplesse à la main et aux tenues.
Suivant un mode de réalisation préféré, de 10 à 80 ou 90 % des fils de trame sont en matériau élastique, notamment 25 à 75 %, par exemple 33 % (1 sur 3).
Suivant un mode de réalisation préféré, de 10 à 80 ou 90 % des fils de chaíne de fond sont en matériau élastique, de préférence entre 25 et 75 % par exemple 33 % (1 sur 3).
Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, les fils de bouclette sont tous en matériau non élastique.
La présente invention se rapporte également à un procédé de fabrication d'un article de linge de toilette tel que décrit précédemment.
Enfin la présente invention se rapporte également à une utilisation suivant la revendication 10.
On décrit maintenant des modes de réalisation uniquement donnés à titre d'exemple en se reportant aux dessins dans lesquels:
  • La figure 1 représente une partie d'un tissu ;
  • La figure 2 représente schématiquement un métier à tisser pour le tissage d'un tissu suivant l'invention ;
  • La figure 3a représente un tissu constitué d'un entrelacement de fils de chaíne de fond et de boucles avec des fils de trame, sans insertion de fil élastique ;
  • La figure 3b représente l'armure utilisée pour obtenir l'entrelacement représenté à la figure 3a ;
  • La figure 4 représente le profil du tissu de la figure 3a ;
  • La figure 5a représente un exemple de tissu suivant l'invention, des fils en matériau élastique étant insérés parmi les fils de trame ;
  • La figure 5b représente l'armure utilisée pour l'obtention du tissu de la figure 5a ;
  • La figure 6 représente le tissu de la figure 5a vu de profil ;
  • La figure 7 représente une armure préférée pour la réalisation de parties plates comme des ourlets, sens trame ;
  • La figure 8a représente un tissu suivant l'invention dans lequel des fils élastiques sont insérés parmi les fils de chaíne de fond ;
  • La figure 8b représente une armure pour l'obtention du tissu de la figure 8a ;
  • La figure 9a représente un tissu dans lequel des fils élastiques sont insérés dans les fils de trame et dans les fils de chaíne de fond ; et
  • La figure 9b représente une armure pour l'obtention de la figure 9a.
    • La figure 2 représente schématiquement un métier à tisser pour le tissage d'un article de linge de toilette suivant l'invention. Il s'agit d'un métier classique. Deux ensouples 11 et 12 alimentent respectivement le dispositif en fils de fond 1 et fils de boucle 2. La quantité de matière pour le tissage d'un article de type éponge diffère entre les fils de fond et les fils de boucle. Ceci est appelé plus communément l'embuvage.
    L'ensemble des fils de chaíne de fond et de boucle est commandé (levé ou baissé) par groupe dans le cas d'un tissage ratière de l'ordre de 200 à 600 fils et individuellement (ou par groupe) dans le cas d'un tissu jacquard. Les fils des chaínes sont introduits dans les oeillets des mailles, elles-mêmes solidaires des lisses et des liteaux 14 dans le cas d'un tissage ratière ou solidaire des arcades manoeuvrées par des crochets dans le cas d'un tissage jacquard.
    L'action de lever ou de baisser, par groupe, les liteaux ou les crochets provoquent la formation de la foule 16 dans laquelle vient s'insérer le fil de trame 3. L'ouverture de la foule 16 se fait en maintenant une tension constante pour tous les fils 1, 2 des chaínes de fond et de boucles. Le fil de trame 3 est distribué par un donneur qui appelle le fil, le stocke sur un tambour et le distribue au moment voulu au vecteur de trame. Le donneur se nomme plus communément un prédélivreur et son intérêt d'utilisation réside dans le fait qu'il facilite le défilage à grande vitesse tout en préservant une régularité de tension en sortie.
    La formation de la boucle s'effectue préférentiellement comme suit, sachant que d'autres manières de faire restent bien évidemment applicables à la présente invention.
    Entre deux insertions de fil de trame 3 consécutives, un peigne 17, par l'intermédiaire du battant 18 agit sur les deux fils de trame en les positionnant à une certaine distance de la façure 19 du tissu. Ensuite, au troisième fil de trame inséré, le peigne 17 ramène l'ensemble des trois fils de trame contre la façure 19 pour ainsi former la boucle et donc le tissu 10 souhaité. A titre d'exemple non limitatif, représenté à la figure 3a, les fils de chaíne de fond et de boucle 1 et 2 s'entrelacent ainsi avec les fils de trame 3.
    La figure 3b précise l'armure utilisée pour obtenir l'entrelacement de la figure 3a et à la figure 4 on peut voir le profil résultant des figures précédentes. Une boucle 21 est visible à l'endroit, tandis qu'une boucle 22 est visible sur l'envers. L'avancement du peigne est indiqué par la flèche 25. Comme on le voit à la figure 4, pendant l'opération, les fils 1 de chaíne de fond sont freinés en étant très tendus (voir à la figure 4 le fil 1 à la partie gauche du dessin). Cela favorise le glissement des fils de boucle. Ce procédé de tissage de fil de trame et peigne à bouclette est bien connu de la technique.
    Suivant l'invention, on va en outre insérer des fils en un matériau élastique par exemple un fil comportant de l'élasthane ou de la gomme.
    A la figure 5a, on a le cas où un effet d'extensibilité a été recherché dans le sens trame. On a inséré des fils 4 élastiques lors du cycle éponge. En fonction de l'élasticité et de la rémanence souhaitées pour l'article de linge de toilette, on commande la proportion de fils élastiques 4 insérés. Au minimum on va insérer un fil par cycle éponge et au maximum tous les fils de trame seront des fils élastiques, auquel cas, on reprendra simplement le dispositif représenté à la figure 2 et on alimentera uniquement en fils de trame élastiques.
    La figure 5b précise l'armure utilisée pour obtenir l'entrelacement représenté à la figure 5a, dans lequel on insère un fil élastique tous les trois fils c'est-à-dire qu'il y a deux fils non élastiques pour un fil élastique.
    Aux extrémités de l'article de linge de toilette, notamment aux extrémités où l'on effectue l'ourlet final (appelé partie plate transversale) il est préférable pour préserver un bon équilibre d'effectuer une insertion sur deux fils de trame, c'est-à-dire d'avoir un fil de trame élastique pour un fil de trame non élastique. Pour cette partie plate transversale d'ourlet, l'armure spécifique représentée à la figure 7 est particulièrement conseillée. A savoir, on insère un fil de trame 3 non élastique pour un fil de trame 4 élastique avec les fils des chaínes de fond et de boucle 1 et 2.
    De même, pour améliorer l'aspect visuel du produit, on peut utiliser cette même armure pour les parties plates longitudinales, appelées communément lisières et qui encadrent le produit. En général, la quantité de fils de lisière est modifiée en fonction de l'article tissé éponge extensible afin de conforter la faisabilité des ourlets en confection. Cependant, dans le cas d'un article tissé éponge extensible confectionné, c'est-à-dire un produit obtenu à la suite d'une découpe dans un tissu suivi d'une couture fantaisie, le paramètre "dimension de lisière" est réduit au strict nécessaire. En outre, on peut prévoir un effet "velours" c'est-à-dire que l'on rase la tête des bouclettes selon un procédé connu. On peut obtenir l'article tissé éponge rasé et extensible dans le sens trame et/ou dans les chaínes, c'est-à-dire avec un effet velours sur endroit et/ou sur envers.
    La figure 6 représente le profil qui résulte des figures 5a et 5b. On y voit la boucle visible sur endroit, 21, la boucle visible sur envers, 22, le positionnement des fils de chaíne de fond, l'insertion des fils de trame élastique et non élastique et l'avancement du peigne (flèche 25).
    On décrit maintenant un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel l'effet extensible est recherché en sens chaíne, c'est-à-dire parallèlement à la chaíne de fond. On va donc intégrer un ou plusieurs fils en matériau élastique tels que des fils en élasthane ou en gomme ou comportant de l'élasthane ou de la gomme, dans la composition de l'ensouple 11 de la chaíne de fil de fond. En revanche, les fils de chaíne de boucle ne sont pas concernés. En effet, compte tenu du fait que les boucles sont tissées en étant relâchées sur le tissu, elles peuvent déjà, sans être en matériau élastique, réaliser une course non négligeable permettant l'extensibilité suivant leur direction. L'élasticité est donc modulée au niveau du support de l'article tissé éponge. Ainsi, en fonction de l'élasticité et de la rémanence souhaitées, on prévoit une certaine proportion des fils en élasthane dans les fils de chaíne de fond. En général, cette proportion sera comprise entre 10 et 80 à 90 %. On pourrait envisager 100 %. Cependant, pour des raisons de coût, il est préférable de se limiter à des proportions moindres. De préférence, les proportions de fil élastique sont comprises entre 25 et 70 %, par exemple entre 30 et 50 %.
    Comme on le voit à la figure 8a les fils de chaíne de fond ou de boucle 1 et 2 s'entrelacent avec les fils de trame 3 non élastiques. Les fils de chaíne de fond sont constitués de fils 1 non élastiques et de fils 1' élastiques, les fils de chaíne de boucle 2 étant non élastiques. La figure 8b précise l'armure utilisée pour obtenir l'entrelacement de la figure 8a.
    Les figures 9a et 9b représentent un mode de réalisation dans lequel on combine les deux modes de réalisations décrits précédemment à savoir qu'on souhaite obtenir un article extensible à la fois dans le sens trame et dans le sens chaíne. Ainsi, les fils de chaíne de fond et de boucle s'entrelacent avec des fils de trame 3 non élastiques et fils de trame 3' élastiques. On peut se reporter à la figure 9a. L'armure utilisée est précisée à la figure 9b. Les fils non élastiques sont par exemple en coton. Ces fils n'ont pas de propriété élastique. Par conséquent, pour pouvoir obtenir le caractère expansif, dans le sens trame dans le cas où des fils élastiques sont insérés dans le sens trame et dans le sens chaíne de fond, lorsque le caractère élastique est recherché dans le sens chaíne de fond, il convient de prévoir une tension des fils non élastiques telle que ceux-ci puissent "suivre" les déformations en extension et en retour à position initiale (rétraction) des fils élastiques. En effet, si les fils non élastiques étaient complètement tendus à l'état non étiré des fils élastiques, ils empêcheraient tout étirement de la serviette. Ainsi, la course possible en élasticité de l'article de linge de toilette sera définie entre la position de repos des fils non élastiques dans laquelle ils ne sont pas tirés et qui correspond également à une position des fils non élastiques parallèles aux fils élastiques dans laquelle ils sont sensiblement relâchés jusqu'à une position dans laquelle les fils élastiques sont étirés, et cette position correspondant au cas où les fils non élastiques parallèles aux fils élastiques sont complètement tendus. Les fils élastiques eux pourraient être étirés plus loin, mais cela n'est pas possible car ils en sont alors empêchés par les fils non élastique tendus complétement.
    A titre d'exemple, une course acceptable pour un article de linge de toilette suivant l'invention correspond à un étirement du produit dans le sens où il peut être étiré compris entre 10 à 70 %, de préférence entre 30 et 60 % de sa longueur au repos.

    Claims (9)

    1. Article de linge de toilette tissé à fils en matériau éponge, comportant un entrelacement de fils de trame (3,3') et de fils de chaíne de fond (1,1'), au moins un fil de trame (3') et/ou de chaíne de fond (1') de l'entrelacement étant en un matériau élastique, les autres fils (1,3) en matériau non élastique parallèles audit au moins un fil élastique étant formés pour permettre un étirement de l'article dans la direction des fils élastiques (1',3'), à partir de la position non tendue des fils élastiques, caractérisé en ce que l'entrelacement comporte en outre des fils de chaíne de bouclettes (2).
    2. Article suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des fils de trame sont en matériau élastique si l'extensibilité de l'article est recherchée dans le sens trame, et/ou des fils de chaíne de fond sont en matériau élastique si l'extensibilité de l'article est recherchée dans le sens chaíne de fond, et/ou des fils de trame et des fils de chaíne de fond sont en matériau élastique si l'extensibilité est recherchée dans les deux directions.
    3. Article suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau élastique est de l'élasthane ou de la gomme.
    4. Article suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que de 10 à 80 ou 90 % des fils de trame sont en matériau élastique, notamment 25 à 75 %, par exemple 33 % (1 sur 3).
    5. Article suivant la revendication 1, 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que de 10 à 80 ou 90 % des fils de chaíne de fond sont en matériau élastique, de préférence entre 25 et 75 % par exemple 33 % (1 sur 3).
    6. Article suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les fils de bouclette sont tous en matériau non élastique.
    7. Article suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bouclettes sont rasées pour obtenir un effet velours.
    8. Article suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fils de trame croisent les fils de la chaíne de fond et de la chaíne de bouclette perpendiculairement.
    9. Procédé de fabrication d'un article de linge de toilette suivant l'une des revendications 1 à 8 précédentes, comportant les étapes qui consistent à former un entrelacement de fils de trame (3,3') et de fils de chaíne de fond (1,1'), en insérant au moins un fil de trame (3') et/ou un fil de chaíne de fond (1') en un matériau élastique parmi les fils de trame et/ou les fils de chaíne de fond non élastique (1,3),
         caractérisé en ce que l'on forme en outre des bouclettes dans le sens chaíne par insertion de fils de chaíne de boucle (2).
    EP00401688A 1999-06-17 2000-06-15 Tissu éponge extensible Expired - Lifetime EP1061165B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (4)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9907892 1999-06-17
    FR9907892A FR2795097A1 (fr) 1999-06-17 1999-06-17 Articles tisses, eponge extensible
    FR9909302A FR2795098B1 (fr) 1999-06-17 1999-07-13 Articles tisses, "eponge extensible"
    FR9909302 1999-07-13

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1061165A2 EP1061165A2 (fr) 2000-12-20
    EP1061165A3 EP1061165A3 (fr) 2001-03-14
    EP1061165B1 true EP1061165B1 (fr) 2004-11-03

    Family

    ID=26234997

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