EP1048817A1

EP1048817A1 - Method of producing a metal foil - textile combination, in particular for roller shutters

Info

Publication number: EP1048817A1
Application number: EP00104202A
Authority: EP
Inventors: Johann Henkenjohann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-04-26
Filing date: 2000-03-01
Publication date: 2000-11-02
Anticipated expiration: 2020-03-01
Also published as: PL339725A1; DE50010797D1; DE19918698A1; PL192615B1; EP1048817B1; ATE300655T1

Abstract

The combined metal foil/woven fabric material, to hold together the slats (1) of a roller shutter, has a coating of a reacti adhesive applied by coil coating at the contact surfaces of the metal profile and/or the woven fabric, which is then shaped into semi-finished product (2,4). The semi-finished units are assembled together, with the metal profiles and the woven fabric (6) against each other at their contact surfaces. The adhesive is activated and set by heating and cooling under pressure. The woven fabric (6) can be of metal wires, synthetic or carbon fibers.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Metallfolien-/Gewebeverbundes; sie betrifft insbesondere die Verwendung eines solchen Verbundes für Rolladen, bei dem eine Anzahl von Rolladenstäben im Abstand voneinander angeordnet auf einer flexiblen Gewebebahn angeordnet sind, und die Anwendung der Erfindung für einen daraus hergestellten Rolladen.The invention relates to a method for producing a metal foil / fabric composite; it concerns in particular the use of such a composite for roller shutters, in which a number of roller shutter bars spaced apart on a flexible fabric sheet are arranged, and the application of the invention for one roller shutters made from it.

Für Rolladen werden in Querrichtung steife Metallprofile eingesetzt, die gelenkig miteinander verbunden sind, und die über eine Wickelvorrichtung auf eine Welle auf- und von dieser wieder abgewickelt werden können. Um diese Metallprofile gelenkig miteinander zu verbinden, sollen nach EP 0 410 364 A2 die Metallprofile mit in Rolladen-Längsrichtung verlaufenden Gelenkbändern verklebt werden. Die DE 31 04 048 A1 lehrt ebenfalls zur gelenkigen Verbindung der Metallprofile mit einer durchggehenden, flexiblen Bahn aus einem Textilstoff diese auf der Bahn zu montieren und dabei auch aufzukleben. Nach DE-GM 77 15 415 ist ein knicksteifes, flächenhaftes Material auf seiner Rückseite mit parallel zueinander und zu der Achse der Wickelwelle des Rolladens verlaufenden Versteifungsstäben versehen, wobei die Versteifungsstäbe mittels einer Bahn aus selbstklebendem, flächenhaften Material an einer Sichtblende befestigt sind. Schließlich ist nach der DE 39 12 528 C2 auch ein Rollo bekannt, bei dem Rollo-Versteifungselemente auf eine Rollobahn aus flexiblem Gewebe geklebt sind.Transversely rigid metal profiles are used for roller shutters, which are connected to one another in an articulated manner and via a winding device be wound up on a shaft and unwound from it can. In order to connect these metal profiles in an articulated manner, according to EP 0 410 364 A2, the metal profiles with in the longitudinal direction of the roller shutter running hinges are glued. DE 31 04 048 A1 also teaches the articulated connection of the metal profiles with a continuous, flexible web made of a textile fabric on the To assemble the membrane and also glue it on. According to DE-GM 77 15 415 is a rigid, flat material on the back with parallel to each other and to the axis of the winding shaft of the roller shutter provided stiffening bars, the stiffening bars with a sheet of self-adhesive, flat material on one Screen are attached. Finally, according to DE 39 12 528 C2 also known a roller blind, in which the roller stiffening elements on a Roller blinds made of flexible fabric are glued.

Bei diesen geklebten Anordnungen werden entweder Klebstoffe durch Streichen, Spritzen oder Rasterdruck auf die zu verklebenden Flächen von Metallprofilen und/oder Gewebe aufgetragen, die anschließend verpresst werden. Problematisch dabei ist, dass die Klebstoffmenge sorgfältig dosiert werden muss, um einerseits die gewünschte Haftung zu erzielen, andererseits aber Verschmutzungen von Metallprofilen und/oder oder Gewebe durch überschüssigen Klebstoff zu vermeiden. Bei der Verarbeitung stört auch die relativ lange Aushärtezeit des Klebstoffs, während der die zu verklebenden Teile in der gewünschten Position gehalten und gepresst werden müssen, was zu wirtschaftlich unerwünschten Verlängerungen der Fertigungszeiten führt. Bei der Verwendung von selbstklebenden Materialien muss Vorsorge getroffen werden, um die Klebefähigkeit der Materialien im Verarbeitungsprozess zu erhalten: dies bedingt ein Abdecken der Klebeseite, was wiederum bei der Verarbeitung das Entfernen der Abdeckung zur Folge hat, ebenfalls mit einer Verlängerung der Verarbeitungszeit. Darüber hinaus ist es mit diesen Fertigungsschritten nicht möglich, die zusammenzubringenden Teile vorzufertigen und vorgefertigt zu lagern.With these glued arrangements either adhesives are through Brush, spray or screen print on the surfaces to be glued applied by metal profiles and / or fabric, which is then pressed become. The problem with this is that the amount of adhesive carefully must be dosed to achieve the desired liability achieve, on the other hand, contamination of metal profiles and / or or avoid tissue due to excess glue. While processing also interferes with the relatively long curing time of the adhesive, during which the parts to be glued are held in the desired position and must be pressed, resulting in economically undesirable Extends manufacturing times. When using self-adhesive materials must be taken to prevent the To maintain the adhesiveness of the materials in the processing process: this requires covering the adhesive side, which in turn during processing removal of the cover also with a Extension of processing time. In addition, it is with these manufacturing steps are not possible to bring together Prefabricate parts and store them prefabricated.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, den Stand der Technik derart weiterzubilden, dass zum einen eine schnelle Herstellung des Verbundes von Metallstreifen, z.B. von Lamellen mit einem oder mehreren Gewebebahn/bahnen erreicht werden kann, wobei eine Vorfertigung ermöglicht werden soll, so dass eine gewerbliche oder industrielle Fertigung insgesamt wirtschaftlich sowie einfach und sicher durchführbar ist. Mit diesem Verfahren soll weiter eine vereinfachte und wirtschaftliche Rolladenfertigung ermöglicht werden. It is therefore the object of the invention to state the prior art to further develop that on the one hand a quick production of the composite of metal strips, e.g. of slats with one or more fabric webs / webs can be achieved, whereby a prefabrication enables should be, so that a commercial or industrial manufacturing overall economical, simple and safe to carry out is. This procedure is intended to further simplify and economically Roller shutter production are made possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im Hauptanspruch enthaltenen Merkmale; vorteilhafte Weiterbildungen und bevorzugte Ausführungsformen beschreiben die Unteransprüche.This object is achieved by the main claim included features; advantageous developments and preferred embodiments describe the subclaims.

Durch die Beschichtung der Kontaktflächen des Metalls und/oder des Gewebes bzw. durch das Ausrüsten des Gewebes mit einem unter Temperatur- und/oder Druckerhöhung reaktivierbaren Klebers - bei einer Beschichtung von Endlosbahnen etwa im Coil-Coating-Verfahren - wird auf einfache und kostengünstige Weise ein Vorprodukt geschaffen, das bereits mit einer ausreichenden Menge Kleber pro Flächeneinheit versehen ist. Das Metall bzw. das Gewebe wird dabei flächig durchgehend in gleichbleibender Dicke mit Kleber beschichtet; ebenso kann der Kleber bei Bedarf in Form von Streifen. Linien oder Punkten in verschiedenen Verfahren (z.B. Walzen- oder Sprühauftrag, Raster- oder Liniendruck) aufgebracht werden. Bei noch als Endlosband vorliegendem Material ist diese Methode des Aufbringens des Klebers besonders wirtschaftlich: Da Metall und/oder Gewebe vorzugsweise durchgehend mit Kleber in möglichst konstanter Dicke (Auflagemenge/Auftragsdicke) beschichtet werden kann.By coating the contact surfaces of the metal and / or the fabric or by finishing the fabric with an adhesive that can be reactivated with an increase in temperature and / or pressure - in the case of a coating of continuous webs, for example in the coil coating process - is opened simple and inexpensive way to create a preliminary product that already Apply a sufficient amount of adhesive per unit area is. The metal or the fabric is continuously in constant thickness coated with adhesive; the glue can also be used if necessary in the form of strips. Lines or dots in different Process (e.g. roller or spray application, raster or line printing) be applied. If the material is still available as an endless belt this method of applying the adhesive is particularly economical: Since metal and / or fabric preferably continuously with glue in thickness that is as constant as possible (quantity applied / thickness applied) can be.

Ein für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeignetes Gewebe besitzt eine hohe Witterungsbeständigkeit, es ist umempfindlich gegenüber Sonneneinstrahlung (Wärme, UV-Licht), Feuchtigkeit und Frost. Es ist möglichst wasserundurchlässig und hat vorzugsweise keine oder nur eine sehr geringe Wasseraufnahmefähigkeit. Es ist weiterhin alterungsbeständig und flexibel. Es besitzt eine hohe Biegewechsel-Beständigkeit, auch bei Temperaturen unter 0 °C. Vorzugsweise ist es schmutzabweisend. Es hat eine hohe statische und dynamische Festigkeit, so dass es auch besonderen Belastungen widerstehen kann. Weiterhin sollte es gut recycelbar sein.One especially for carrying out the method according to the invention suitable fabric has a high weather resistance, it is sensitive to sunlight (heat, UV light), moisture and frost. It is as impermeable as possible and preferably has little or no water absorption. It is still resistant to aging and flexible. It has one high resistance to bending changes, even at temperatures below 0 ° C. It is preferably dirt-repellent. It has a high static and dynamic strength, so that it can also withstand special loads can. Furthermore, it should be easy to recycle.

Eine wichtige Eigenschaft des Gewebes ist die Kerb-Unempfindlichkeit. das heißt, dass das Gewebe gegenüber einer Kerbwirkung an den Textilfasern, hervorgerufen durch die Kanten der Rolladenstäbe oder die diese Rolladenstäbe bildenden Lamellen. besonders widerstandsfähig sein soll. Hierdurch wird das Risiko einer Schädigung des Gewebes durch Kerbwirkungen beim Biegen, das heißt bei Auf- und Abwickeln des Rolladenpanzers, an den Kanten erheblich reduziert, Zusätzlich können diese Kanten durch Entgraten, Abrunden oder Anfassen vor dem Zusammenfügen und Verkleben der einzelnen Elemente des Rolladenpanzers erheblich verringert werden. Vorteilhaft sind im Textilgewebe "Weiterreißstopper" vorgesehen, die bei einer partiellen Beschädigung des Gewebes ein Durchreißen der verbleibenden Gewebestruktur weitgehend verhindern.An important property of the fabric is the notch insensitivity. that means that the fabric has a notch effect on the textile fibers, caused by the edges of the roller shutter slats or the these shutter slats forming slats. particularly resistant should be. This reduces the risk of tissue damage through notch effects when bending, that is, when winding and unwinding the Roller shutter curtain, significantly reduced on the edges, in addition can these edges by deburring, rounding or touching before joining and gluing the individual elements of the roller shutter curtain considerably be reduced. "Tear stoppers" are advantageous in textile fabrics provided that in the event of partial damage to the Tear through the remaining tissue structure largely prevent.

Als ein optimales Gewebe kann ein Geflecht aus einem sehr feinen Edelstahldraht angesehen werden, da ein derartiges Geflecht sehr biegsam und schnittfest ist und somit eine hohe Einbruchsicherheit und eine hohe Festigkeit aufweist. Weiterhin ist ein derartiges Edelstahldraht-Geflecht korrosionsbeständig. Als wirtschaftlicheres Material bieten sich Gewebe aus synthetischen Materialien an. Gut verklebbar und auch gut recycelbar sind Acrylgewebe, Polyestergewebe, Polyamidgewebe, Karbongewebe, die alle eine hohe bis sehr hohe Festigkeit und gute Witterungsbeständigkeit aufweisen, wobei Kohlefasergewebe sehr gute Festigkeitswerte aufweisen, jedoch verhältnismäßig teuer sind. Es ist auch denkbar, ein Gewebe aus unterschiedlichen Materialien zu einem Mischgewebe zu kombinieren. Zwar sind auch grundsätzlich Gewebe aus Naturfasern (Hanf, Jute, Baumwolle, Sisal u.s.w.) geeignet, jedoch sind dieses Materialien nur begrenzt witterungsbeständig.As an optimal fabric, a braid can be made from a very fine Stainless steel wire can be viewed as such a braid very much is flexible and cut-resistant and therefore high burglary resistance and has high strength. Such a stainless steel wire braid is also corrosion-resistant. As a more economical material fabrics made of synthetic materials are ideal. Easy to stick and also recyclable are acrylic fabrics, polyester fabrics, Polyamide fabrics, carbon fabrics, all of which have a high to very high strength and have good weather resistance, with carbon fiber fabric have very good strength values, but relatively are expensive. It is also conceivable to make a fabric from different Combine materials into a blended fabric. Although are also basically fabrics made from natural fibers (hemp, jute, cotton, Sisal, etc.), but these materials are only limited weatherproof.

Der auf das Metall und/oder das Gewebe aufgebrachte Kleber ist in der späteren Handhabung des Vorproduktes unkritisch, da er trocken und nicht klebrig ist. Erst durch spätere Aktivierung erhält der Kleber seine Klebeeigenschaften. Somit kann beispielsweise eine Kleberschicht unmittelbar auf das Metall oder das Gewebe aufgebracht werden. Diese Beschichtung ist im Zuge eines späteren Umganges mit den so erstellten Vorprodukten nicht hinderlich, da sie bei Raumtemperatur nicht klebt. Aus diesem Grunde ist auch das spätere Herstellen von Halbfertigprodukten aus diesen Vorprodukten, beispielsweise das Ausstanzen von Formteilen oder Flächenelementen aus dem Metall oder dem Gewebe, sowie das Zusammenfügen zu Halbfertigprodukten problemlos durchzuführen, da kein Klebstoff gehandhabt werden muss. Schließlich entfällt auch ein Verschmutzungsrisiko, das beim Aufbringen von Kleber im Zuge einer Verklebung mit Verpressen kaum zu umgehen ist und es wird nicht nur Fertigungszeit gespart, sondern auch Fertigungskosten.The adhesive applied to the metal and / or the fabric is in the later handling of the preliminary product is not critical since it is dry and is not sticky. The adhesive only gets activated by later activation its adhesive properties. Thus, for example, an adhesive layer can be applied directly to the metal or tissue. This coating is in the course of a later handling of the intermediate products created in this way are not a hindrance since they are at room temperature does not stick. For this reason is the later manufacture of semi-finished products from these intermediate products, for example that Punching out molded parts or surface elements from the metal or the fabric, as well as the assembly into semi-finished products without any problems as no glue has to be handled. Finally there is also no risk of contamination when applying adhesive can hardly be dealt with in the course of gluing and not only is manufacturing time saved, but also manufacturing costs.

Vorteilhaft wird als Kleber ein solcher eingesetzt, bei dem das Aktivieren durch Erwärmung erfolgt. Als Kleber sind beispielsweise Thermoplaste geeignet, also Stoffe, die durch Erwärmen beim Verkleben und/oder Verpressen aktiviert werden können, und die durch die folgende Abkühlung deaktiviert werden. Hinzu kommen auch durch Temperaturerhöhung aktivierbare Materialien, die bei höherer Temperatur erweichen und klebrig werden (etwa Copolymerisate, Polyethylen, Polyurethane usw.), die wie ein flüssiger Lack, als Folienbahn oder mittels eines Extruders auf das Metall oder die Gewebebahn aufgebracht werden können. Auch Kleber auf PVC-Basis oder Plastisol-Systeme sind bei hinreichender UV-Beständigkeit im Grundsatz geeignet, da sie eine gute Haftung zwischen Metall und Gewebebahn ergeben. Neben diesen Einkomponenten-Klebern sind auch ausgewählte Zweikomponenten-Kleber einsetzbar. Gute Ergebnisse können aufgrund der kurzen Aushärtezeit auch mit Zwei-Komponenten-Klebern erreicht werden. Auch empfiehlt sich der Einsatz von Kleber-Systemen, die bei hohen Temperaturen schnell reagieren und beschleunigt ausgehärtet werden können. Besonders gute Eigenschaften besitzen Kleber-Systeme auf Polyurethan-Basis, da sie einerseits eine hohe Witterungsbeständigkeit aufweisen und andererseits im ausgehärteten Zustand noch relativ gute elastische Eigenschaften besitzen.It is advantageously used as an adhesive in which the activation done by heating. Thermoplastics are an example of an adhesive suitable, that is, substances caused by heating when gluing and / or pressing can be activated, and by the following Cooling can be deactivated. In addition, there is also an increase in temperature activatable materials at higher temperature soften and become sticky (e.g. copolymers, polyethylene, Polyurethanes etc.) that like a liquid lacquer, as a film or by means of an extruder onto the metal or the fabric web can be applied. Also PVC-based adhesives or plastisol systems are suitable in principle with sufficient UV resistance, because they give good adhesion between the metal and the fabric. In addition to these one-component adhesives, there are also selected two-component adhesives applicable. Good results can be achieved due to the short Curing time can also be achieved with two-component adhesives. We also recommend the use of adhesive systems that work at high Temperatures react quickly and are cured faster can. Adhesive systems have particularly good properties Polyurethane-based, because on the one hand they have high weather resistance have and on the other hand still relatively in the cured state have good elastic properties.

Das Aufbringen der Klebers kann dabei auch gleichzeitig mit einer aufzubringenden Beschichtung erfolgen, die jedoch auch nach dem Aufbringen des Klebers danach aufgebracht werden kann. Da der Kleber bei Raumtemperatur nicht klebrig ist, er kann nur durch Wärme oder durch Druck wieder aktiviert werden, kann die so beschichtete Bahn wieder aufgewickelt und aufgewickelt aufbewahrt werden. Das so geschaffene Aluminium-Vorprodukt, das einseitig mit einem reaktivierbaren Kleber beschichtet ist und das auf der anderen Seite, der Sichtseite, bereits in gewünschter Weise eine dekorative Beschichtung aufweist, kann so bis zu seiner Weiterverarbeitung - ggf. auch in anderer Fertigungsstätte - aufbewahrt werden.The adhesive can also be applied at the same time as one to be applied Coating done, but also after application of the adhesive can then be applied. Because the glue at Room temperature is not sticky, it can only be done by heat or by If the pressure is reactivated, the web coated in this way can be reactivated wound up and stored wound up. The so created Aluminum pre-product that is one-sided with a reactivable adhesive is coated and already on the other side, the visible side has a decorative coating in the desired manner, can be used until further processing - if necessary also in another production facility - be kept.

Alternativ oder zusätzlich zur Beschichtung des Metalls mit dem Kleber kann auch das Gewebe mit Kleber beschichtet werden, wobei auch hier das Coil-Coating-Verfahren zu bevorzugen ist. Dabei bieten sich unterschiedliche Auftragsarten für den Kleber an, wie z.B. mit Walzen, Rakel, Sieb- oder Rasterdruck, Spritzauftrag (vorzugsweise Computer-gesteuert).Alternatively or in addition to coating the metal with the adhesive the fabric can also be coated with glue the coil coating method is to be preferred here. Thereby offer different types of application for the adhesive, e.g. with rollers, Squeegee, screen or screen printing, spray application (preferably computer-controlled).

Ohne Wärmeeinwirkung sind solche Verbindungen lagerfähig: durch einfaches Erwärmen wird der Kleber aktiviert, wobei das Erwärmen nach dem Zusammenfügen erfolgt, so dass sich die zu verbindenden Teile bereits in ihrer End-Lage befinden und in dieser Lage verklebt werden. Das Aushärten erfolgt hier vorteilhaft durch eine gesteuerte Abkühlung, wodurch eine Schock-Abkühlung verhindert ist und sichergestellt ist, dass das Aushärten auf den Kleber abgestellt erfolgt. Um die zu verbindenden Teile in ihrer vorgegebenen Lage zu halten, wird das Aktivieren und/oder das Aushärten der zusammengefügten Halbfertigprodukte vorteilhaft unter Druck vorgenommen. In vorteilhafter Weiterbildung des Verfahrens erfolgen das Aktivieren und/oder das Aushärten unter gegenseitigem Anpressen der zusammengefügten Halbfertigprodukte unter Druck. Hierdurch wird eine zuverlässig fixierte und dauerfeste Klebeverbindung geschaffen.Such connections can be stored without exposure to heat: simply Heating the adhesive is activated, the heating after the Joining takes place so that the parts to be connected are already are in their end position and are glued in this position. The Hardening is advantageously carried out here by controlled cooling, which prevents shock cooling and ensures that the curing takes place on the adhesive. To connect the Activating will keep parts in their specified position and / or curing the assembled semi-finished products advantageously made under pressure. In an advantageous further training the method, the activation and / or curing take place under mutual pressing of the assembled semi-finished products under Print. This creates a reliably fixed and durable adhesive connection created.

Dieses so vorbereitete Metall und/oder dieses so vorbereitete Gewebe wird danach bearbeitet und somit zu einem vorgefertigten Halbfertigprodukt, das seinerseits auf Lager genommen werden kann. Zur Herstellung des Verbundes werden die Halbfertigprodukte dem Lager entnommen oder auch direkt nach Aufbringen des Klebers der Verarbeitungsstation zugeführt. Dort werden sie den Erfordernissen entsprechend zusammengefügt, so dass sie im Bereich der Kontaktflächen in gegenseitige Berührung kommen. In diesem Zustand wird der Kleber aktiviert, das Verkleben erfolgt, und nach Aushärten des Klebers kann das Fertig-Produkt entnommen werden. Vorteilhaft werden die Kontaktflächen vor einem Aufbringen des Klebers mit einem Auftrag eines Haftvermittlers versehen. Dadurch wird eine innigere Verbindung zwischen Kleber und Metall- bzw. Gewebeuntergrund hergestellt, was die Sicherheit des Haftens des Kleberauftrags erhöht.This metal and / or tissue thus prepared is then processed and thus becomes a prefabricated semi-finished product, which in turn can be kept in stock. For the production the semi-finished products are taken from the warehouse or immediately after applying the adhesive to the processing station fed. There they will meet the needs put together so that they are in the area of the contact surfaces mutual contact. In this state the glue is activated the gluing takes place, and after curing the glue can the finished product can be removed. The contact surfaces are advantageous before applying the adhesive with an application of an adhesion promoter Mistake. This creates a more intimate connection between Adhesive and metal or fabric surface made, which is security adhesion of the adhesive application increased.

Zur Herstellung eines Formteils wird das Metallteil durch Prägen. Pressen, Tiefziehen, Rollformen o.dgl. in gewünschter Weise verformt. Dieses Verformen kann vor dem Zusammenfügen erfolgen, so dass nach dem Zusammenfügen und Verkleben die fertige Form vorliegt. Alternativ kann das Verformen auch nach dem Verkleben und nach Aushärten des Klebers erfolgen. Vorteilhaft wird der Verformungsprozess im wesentlichen zeitgleich mit dem Verkleben durchgeführt. Dabei werden zur Herstellung der Formteile aus einem Metall/Gewebeverbund die vorzugsweise ebenen Halbfertigprodukte nach dem Zusammenfügen erwärmt und gleichzeitig verformt. Dazu werden die beschichteten Metallteile zum Verkleben auf die Gewebebahn aufgebracht und in eine Verklebepresse mit beheizbarem Formwerkzeug eingebracht, in der das Verkleben und Verformen erfolgt. Hierdurch kann ein zusätzlicher Verfahrensschritt eingespart werden, da sowohl das Verformen als auch das Verkleben in einem Arbeitsgang stattfinden kann. Eine vorteilhafte Ergänzung des vorgenannten Verfahrens führt zur Herstellung eines Formteils, wenn der erhaltene Metall-Gewebe-Verbund nach Aushärten des Klebers durch z.B. Prägen, Pressen, Tiefziehen, Rollformen u.s.w. verformt wird.To produce a molded part, the metal part is embossed. Pressing, deep drawing, roll forming or the like. deformed in the desired manner. This deformation can take place before joining, so that after the finished form is available after assembly and gluing. Alternatively the deformation can also take place after gluing and after hardening of the glue respectively. The deformation process is essentially advantageous carried out simultaneously with the gluing. It will be used to manufacture the moldings made of a metal / fabric composite which preferably flat semi-finished products heated after assembly and deformed at the same time. For this purpose, the coated metal parts Gluing applied to the fabric web and in a gluing press introduced with a heated mold in which the gluing and Deformation takes place. This can be an additional process step can be saved since both the deformation and the gluing in one operation can take place. An advantageous addition to the The aforementioned method leads to the production of a molded part if the metal-fabric composite obtained after curing of the adhesive e.g. Embossing, pressing, deep drawing, roll forming, etc. is deformed.

Das Formwerkzeug wird vorteilhaft so ausgebildet, dass es auch abkühlbar ist. Durch das Erhitzen in dem beheizten Formwerkzeug wird der Kleber aktiviert und die Verklebung erfolgt. Das Formwerkzeug bewirkt daneben auch die gewünschte Verformung, im wesentlichen auch mit dem Verkleben. Dabei wirkt der Verklebungsdruck gleichzeitig als Verformungsdruck, ein gesonderter Arbeitschritt für das Verformen entfällt. Durch die Abkühlbarkeit wird auch das Aushärten des Klebers nach Ende der Fertigungsschritte in der Form bewirkt.The molding tool is advantageously designed such that it can also be cooled is. By heating in the heated mold the adhesive is activated and the adhesive is applied. The molding tool also causes the desired deformation, essentially also with gluing. The adhesive pressure also acts as Deformation pressure, there is no separate work step for the deformation. The ability to cool down also makes the adhesive harden after the end of the manufacturing steps in the mold.

Das allgemein der Erfindung zugrunde liegende Verfahren zur Herstellung eines Verbundes aus einem Metall und einem Gewebe erlaubt das Herstellen eines Metalls mit einem Gewebe, beispielsweise kann durch Beschichtung von Aluminium mit einer Textilie eine höhere Festigkeit oder eine verbesserte Oberflächenbeschaffenheit erzielt werden. So kann beispielsweise die Steinschlagbeständigkeit eines Radkastens im Automobilbau durch Beschichtung der Metalloberfläche mit einem Gewebe nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verbessert werden. Auch können durch die Beschichtung eines Metallblechs mit einem Gewebe die Körperschall-Schwingungseingenschaften des Metallblechs verbessert werden, so dass eine verbesserte Schall- oder Geräuschdämpfung erzielt werden.The process for the production on which the invention is generally based a composite of a metal and a fabric allows that Manufacture of a metal with a fabric, for example, by Coating aluminum with a textile a higher strength or an improved surface finish can be achieved. So can, for example, the stone chip resistance of a wheel arch in the Automobile construction by coating the metal surface with a fabric be improved by the method according to the invention. Can too by coating a metal sheet with a fabric, the structure-borne vibration properties of the metal sheet improved are achieved, so that an improved sound or noise damping is achieved become.

Metallteile können auch partiell mit Gewebe beschichtet werden, um beispielsweise mechanische Eigenschaften eines Metallblechs. zum Beispiel in Bereichen. in denen höhere Kräfte in oder durch das Metallteil geleitet werden müssen. zu verbessern. Auch können durch partielle Beschichtungen oder Verklebungen eines Metallteils mit einem Gewebe nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung akustische Eigenschaften des Metalls, beispielsweise Schallreflexionen und Körperschall verbessert werden.Metal parts can also be partially coated with tissue in order to for example mechanical properties of a metal sheet. for example in areas. in which higher forces in or through the metal part must be directed. to improve. Also can by partial Coatings or bonds of a metal part with a Fabric according to the method of the present invention has acoustic properties of the metal, for example sound reflections and structure-borne noise be improved.

Ein besonders bevorzugten Anwendungsfall für das erfindungsgemäße Verfahren ist die Herstellung eines Rolladenpanzers. Bei Rolladensystemem stören bei vielen Anwendungsfällen die durch große Aufwickelballen bedingten großen Rolladenkästen; der relativ große Wickeldurchmesser bei herkömmlichen Rolladenpanzern wird durch den Platzbedarf des doppelwandigen Hakens und Gegenhakens von Hohlkammerstäben für Rolladenpanzer verursacht. Aus Platzgründen oder bei besonderen Anforderungen optischer Belange werden kleine Rolladenkästen bevorzugt; hier wird der Rolladen mit einem gewebegebundenen Rolladenpanzer nach der Erfindung hergestellt. Somit kann der Rolladendurchmesser des aufgewickelten Rolladenpanzers deutlich verkleinert werden. Als Folge ergibt sich ein wesentlich geringerer Platzbedarf für den Rolladenkasten. Dies ist besonders vorteilhaft bei Rolläden für Dachfenster und bei Altbausanierung mit kleinen Fensterstürzen und ferner bei Beschattungssystemen für Wintergärten. Da war ein Einbau bisher nur möglich, wenn einwandfreie S-förmige Rolladenstäbe oder große Rolladenkästen eingesetzt werden konnten. Die Kundenakzeptanz bei diesen Produkten war bisher nicht sehr gut und außerdem, insbesondere bei S-förmigen Rolladenstäben, rückläufig. Nachteilig bei S-förmigen Rolladenstäben ist ferner die geringe Stabilität bei Wind-, Schnee- und Eislasten. Bei Einfachstäben treten zudem störende Geräusche durch Klappern im Wind. bei Regen oder Hagel auf.A particularly preferred application for the method according to the invention is the production of a roller shutter curtain. With roller shutter systems interfere with many applications due to the large bale conditional large roller shutter boxes; the relatively large winding diameter with conventional roller shutter curtains is due to the space requirement of the double-walled hook and counter-hook of hollow-section rods for Roller shutter armor caused. For reasons of space or for special requirements small roller shutter boxes are preferred for optical reasons; here the roller shutter is made using a fabric-bound roller shutter shell made of the invention. Thus, the shutter diameter of the wound roller shutter armor can be significantly reduced. As a result this results in a significantly smaller space requirement for the roller shutter box. This is particularly advantageous for roller shutters for roof windows and when renovating old buildings with small lintels and further Shading systems for winter gardens. So far there was only one installation possible if perfect S-shaped roller shutter slats or large roller shutter boxes could be used. Customer acceptance with these Products have not been very good so far and also, especially with S-shaped ones Roller shutter slats, decreasing. A disadvantage of S-shaped roller shutter slats is also the low stability in wind, snow and Ice loads. In the case of single bars, annoying noises also occur Rattling in the wind. in the rain or hail.

Die vorgenannten Nachteile des Standes der Technik werden erfindungsgemäß beseitig durch einen Rolladenpanzer, insbesondere hergestellt durch das erfindungsgemäße Verfahren. wobei einzelne Rolladenstäbe mit Abstand nebeneinander auf eine Gewebebahn geklebt sind. Die Rolladenstäbe werden dabei von zwei Lamellen gebildet, einer äußeren und einer inneren Lamelle, die zwischen sich die Gewebebahn einschließen. Die Rolladenstäbe sind somit sandwichartig ausgebildet.The aforementioned disadvantages of the prior art are invented eliminated by a roller shutter curtain, in particular manufactured by the method according to the invention. being single shutter slats are glued next to each other on a fabric web. The roller shutter slats are formed by two lamellas, an outer and an inner lamella that enclose the fabric web between them. The roller shutter slats are thus sandwich-like.

Bei dem erfindungsgemäß hergestellten Rolladenpanzer werden die im Stand der Technik bei S-förmigen Rolladenstäben oder bei Hohlkammerstäben vorhandenen Haken und Gegenhaken durch den zwischen zwei Rolladenstäben vorhandenen, zwischen Innenlamelle und Außenlamelle austretenden Gewebestreifen ersetzt; da zwischen benachbarten Rolladenstäben ein kleiner Zwischenraum freigelassen ist, bildet der Gewebestreifen das notwendige Scharnier. Dabei werden eine Anzahl von Rolladenstäben voneinander beabstandet auf eine flexible Gewebebahn geklebt. Hierzu wird das Rolladenmaterial und/oder die flexible Gewebebahn auf einer Kontaktfläche zunächst im Coil-Coating-Verfahren mit einem leicht reaktivierbaren Kleber beschichtet, wobei das Rolladenmaterial und/oder die flexible Gewebebahn zu Halbfertigprodukten vorgegebener Länge und/oder Breite geschnitten wird, wobei die Halbfertigprodukte aus Rolladenmaterial in vorgegebenem Abstand auf die Gewebebahn aufgebracht werden und wobei die Halbfertigprodukte unter Aktivierung und Aushärtung des Klebers miteinander verklebt werden.In the roller shutter curtain manufactured according to the invention State of the art in S-shaped roller shutter slats or in hollow section slats existing hook and counter hook through the between two roller shutter bars existing, emerging between the inner lamella and outer lamella Fabric strips replaced; there between adjacent roller shutter slats the fabric strip forms a small space the necessary hinge. A number of roller shutter slats are used glued spaced apart on a flexible fabric web. For this purpose, the roller shutter material and / or the flexible fabric web on a contact surface using the coil coating method an easily reactivated adhesive coated, the roller shutter material and / or the flexible fabric web to give semi-finished products Length and / or width is cut, the semi-finished products from roller shutter material at a predetermined distance on the fabric web are applied and taking the semi-finished products under Activation and curing of the adhesive can be glued together.

Bei dieser vorteilhaften Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens können die Halbfertigprodukte aus Rolladenmaterial vor dem Aufbringen auf die Gewebebahn zu Rolladenstäben geformt werden. Bevorzugt wird jedoch, wenn die Halbfertigprodukte aus Rolladenmaterial gleichzeitig mit dem Verkleben mit der Gewebebahn zu Rolladenstäben geformt werden. Dabei werden ebenfalls der Verformungsvorgang und der Verklebevorgang zeitgleich durchgeführt und somit ein zusätzlicher Arbeitsschritt eingespart. Selbstverständlich kann jedoch die Formung der Rolladenstäbe auch nach erfolgtem Verkleben und Aushärten der Halbfertigprodukte aus Rolladenmaterial mit der Gewebebahn erfolgen.In this advantageous application of the method according to the invention can make the semi-finished products from roller shutter material before application be formed into roller shutter bars on the fabric web. Is preferred however, if the semi-finished products from roller shutter material at the same time can be formed into roller shutter bars by gluing with the fabric web. The deformation process and the gluing process also take place carried out at the same time and thus an additional work step saved. Of course, the shape of the Roller shutter slats even after the semi-finished products have been glued and hardened made of roller shutter material with the fabric web.

Zur Herstellung eines Panzers für Rolladen sind die Halbfertigprodukte aus Rolladenmaterial - im allgemeinen Aluminium - in Form von Lamellen vorverformt. Für das Vorformen werden bevorzugt Rollformer eingesetzt. Diese so vorverformten Lamellen werden in gewünschter Position auf die Gewebebahn aufgesetzt, wobei die einander zugewandten Seiten mit dem Kleberauftrag versehen sind. Alternativ werden unverformte Halbfertigprodukte aus dem Rolladenmaterial aufgebracht, die werden bei einer Ausbildung gleichzeitig mit dem Aufbringen auf die Gewebebahn zu den die Rolladenstäbe bildenden Lamellen in der gewünschten Weise verformt. Bei einer anderen Ausbildung werden die Halbfertigprodukte aus Rolladenmaterial auf die Gewebebahn aufgebracht und gleichzeitig mit dem Verkleben zu den die Rolladenstäbe bildenden Lamellen verformt. Dazu werden die vor-verformten oder unverformten Halbfertigprodukte nach Zuschnitt und/oder die Gewebebahn mit dem Auftrag eines aktivierbaren oder eines reaktivierbaren Klebers so aufeinander gelegt, dass die Kontaktflächen miteinander in Berührung kommen, so dass sich die als Rolladenstäbe wirkenden Lamellen in der gewünschten Position befinden.Semi-finished products are used to manufacture a shell for roller shutters made of roller shutter material - generally aluminum - in the form of slats preformed. Roll formers are preferably used for preforming. These pre-deformed slats are in the desired position placed on the fabric web, with the facing each other Pages are provided with the adhesive application. Alternatively, undeformed ones Semi-finished products from the roller shutter material applied, the are in training at the same time as the application to the Fabric web to the slats forming the shutter slats in the desired Way deformed. With another training, the Semi-finished products made of roller shutter material applied to the fabric web and at the same time with the gluing to the shutter bars forming slats deformed. To do this, the pre-deformed or undeformed Semi-finished products after cutting and / or the fabric web with the application of an activatable or a reactivatable adhesive placed on top of each other in such a way that the contact surfaces are in Come into contact, so that the slats acting as shutter slats are in the desired position.

Beim Einsatz unverformter Lamellen erfolgt die Verklebung in einer Presse, die die Lamellen beim Verkleben verformt. Dazu wird der Kleber bei der Gewebebahn mit den in den gewünschten Positionen aufgebrachten Lamellen in dieser Position aktiviert, so dass die auf der Gewebebahn fixierten Lamellen verklebt werden. Nach dem Verkleben erfolgt das Aushärten des Klebers, wonach dann der einbaufertige Rolladenpanzer vorliegt, der von der Gewebebahn gebildet ist, auf der die die Rolladenstäbe bildenden Lamellen nebeneinander liegen und auf diese aufgeklebt sind. When using undeformed lamellas, the adhesive is bonded in one Press that deforms the slats when glued. To do this, the glue at the fabric web with the applied in the desired positions Slats activated in this position, so that on the Fixed webs fixed to the slats. After gluing the adhesive hardens, after which the roller shutter curtain is ready for installation is present, which is formed by the fabric web on which the slats forming the shutter slats lie side by side and on these are glued on.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind Rolladenstäbe eines Rolladenpanzers von einer äußeren Lamelle und einer inneren Lamelle gebildet, die von beiden Seiten deckungsgleich in symmetrischer Anordnung an die Gewebebahn angefügt sind. Die die Lamellen bildenden Lamellenstreifen können für die äußere und für die innere Seite gleiche Abmessungen, jedoch auch unterschiedliche Abmessungen (Breite und/oder Dicke) oder auch unterschiedliche Profilgeometrien aufweisen (z.B. wenn sich beim fertigen Rolladen die äußeren Lamellen (Außenseite des Rolladenpanzers) schuppenartig teilweise übereinander legen und eine geschlossene Oberfläche bilden sollen. Dabei wird die Gewebebahn von den beidseits aufgeklebten Lamellen eingeschlossen, so dass sich sandwich-artige strukturierte Rolladenstäbe bilden. Durch diese Ausbildung wird eine gute Bewegbarkeit erreicht, die das Aufwickeln auch auf größere Rollen erlaubt.In an advantageous embodiment, roller shutter slats are a roller shutter curtain formed by an outer lamella and an inner lamella, the congruent from both sides in a symmetrical arrangement are attached to the fabric sheet. The slat strips forming the slats can be the same for the outside and for the inside Dimensions, but also different dimensions (width and / or Thickness) or have different profile geometries (e.g. if the outer slats (outside of the roller shutter curtain) partially overlapping like a scale and should form a closed surface. In doing so, the fabric web enclosed by the lamellae glued on both sides, see above that sandwich-like structured roller shutter slats are formed. By this training achieves good mobility, which is winding also allowed on larger roles.

Die so angefügten Teile werden fixiert und unter Temperatur sowie mit Druck, wozu vorteilhaft eine Presse eingesetzt ist, durch Aktivierung des Klebers miteiander verbunden. Anschließend wird der Kleber ausgehärtet, im allgemeinen durch Abkühlung. Reaktive Kleber werden mittels einer hohen Temperatur ausgehärtet und danach abgekühlt. Danach wird die für diesen Verfahrensschritt eingesetzte Presse wieder geöffnet, und der so gefertigte Rolladenpanzer kann entnommen werden. Diese Gewebebahn kann im Fertigungsverfahren im Verklebetakt weiter bewegt werden, so dass eine relativ lange Bahn eines Rolladenpanzers hergestellt und ggf. zu einem großen Ballen aufgewickelt werden kann. Von dieser Bahn können dann die für die herzustellenden Rolladenpanzer für ein Fenster oder eine Tür benötigte Länge abgetrennt und in den Rolladen eingebaut werden.The parts attached in this way are fixed and under temperature and with Pressure, for which a press is advantageously used, by activation of the adhesive bonded together. Then the adhesive is cured, generally by cooling. Reactive adhesives are made using cured at a high temperature and then cooled. After that the press used for this process step is opened again, and the shutter armor made in this way can be removed. This fabric web can continue in the manufacturing process in the gluing cycle be moved so that a relatively long track of a roller shutter curtain can be produced and possibly wound up into a large bale. From this track can then be used for the roller shutter curtain to be manufactured length cut for a window or a door and in the roller shutters are installed.

Zur Abschirmung beispielsweise der Sonneneinstrahlung oder auch zur Dekoration weisen die Lamellen auf der der Kontaktfläche gegenüber liegenden Oberfläche eine Beschichtung auf, deren Eigenschaften entsprechend den Wünschen ausgebildet sind. Die vorgeschlagene Bauweise erlaubt eine sehr wirtschaftliche Herstellung, sie erhöht die Rolladen-Stabilität z.B. hinsichtlich Winddruck. Schnee- und Eislast, und verbessert auch die Einbruchssicherheit. For shielding, for example, from solar radiation or for The slats on the contact surface face decoration lying surface on a coating, the properties of which correspond the wishes are trained. The proposed design allows a very economical production, it increases the roller shutter stability e.g. regarding wind pressure. Snow and ice load, and also improves burglary security.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2, die zwei erfindungsgemäß hergestellte Rolladenpanzer im Querschnitt zeigen, näher erläutert:The invention will be described with reference to an exemplary embodiment on Figures 1 and 2, the two produced according to the invention Cross section of roller shutter curtain, explained in more detail:

Ein (Endlos-)Aluminiumband, das bei Bedarf in einer Bandbeschichtungsanlage nach Entfetten und Vorbehandeln vor weiterer Behandlung auf der späteren Sichtseite mit einer gewünschten Beschichtung versehen wird, erhält auf seiner anderen, später dem Gewebe zugewandten Seite einen Kleberauftrag. Dazu wird vorteilhaft ein Coil-Coating-Verfahren eingesetzt, bei dem das Bandmaterial vom Wickel abgezogen, beschichtet und wieder aufgewickelt werden kann; hier eignen sich besonders Coil-Coating-Kleber, mit denen kurze und somit rationelle Verklebungszeiten und damit Verweilzeiten in der Verklebepresse erreicht werden. Das Aufbringen des Klebers auf die Metallbahn, insbesondere, wenn sie aus Aluminium besteht, geschieht bevorzugt unter Verwendung eines Haftvermittlers oder Primers. Die auf vorbeschriebene Weise hergestellten Vorprodukte, die kleberbeschichtete Metallbahn und die (ggf. auch kleberbeschichtete) Gewebebahn, sind lager- und transportfähig und können bei Bedarf an anderen Fertigungsstätten zu Halbfertigprodukten weiter verarbeitet werden. So werden beispielsweise aus der Metallbahn Metallstreifen geschnitten, die später als Rolladenstäbe oder als zu Rolladenstäben zusammenzufügenden Lamellen dienen. Die Gewebebahn wird beispielsweise auf ein für den herzustellenden Rolladenpanzer erforderliches Maß zugeschnitten.An (endless) aluminum strip that can be used in a strip coating system if required after degreasing and pretreatment before further treatment provide the desired visible coating on the later visible side on its other side, which later faces the tissue an adhesive application. A coil coating process is advantageous for this purpose used, in which the tape material is peeled from the roll, coated and can be rewound; are particularly suitable here Coil coating glue, with which short and therefore efficient bonding times and thus dwell times in the adhesive press are reached become. Applying the adhesive to the metal sheet, in particular, if it is made of aluminum, it is preferably done using an adhesion promoter or primer. The way described above manufactured preliminary products, the adhesive-coated metal sheet and the (if necessary also adhesive-coated) fabric web, are storable and transportable and can turn semi-finished products into other manufacturing facilities if required to be processed further. For example, from The metal track cut metal strips, which later became roller shutter bars or serve as slats to be joined to form roller shutter bars. The fabric web is, for example, one for the one to be manufactured Roller shutter curtain cut to the required size.

Mit diesen Halbfertigprodukten werden Metallstreifen, die die Lamellen 2 bilden, im vorgegebenen Abstand von- und parallel zueinander, nebeneinander auf die Gewebebahn 6 aufgebracht, wobei die Kleberschicht 2' der Lamellen 2 der Gewebebahn 6 beziehungsweise deren kleberbeschichteten Seite zugewandt ist. Weitere Lamellen 4 können auf der gegenüber liegenden Seite des Gewebebandes 6 angeordnet werden, wobei deren kleber-beschichtete Seite 4' dem Gewebeband 6 zugewandt ist. In einer Weiterbildung werden die Lamellen 2 und 4 deckungsgleich beidseits der Gewebebahn 6 angeordnet; so symmetrischen angeordnet, werden die Teile dann fixiert, dass zwei einander zugeordnete Lamellen 2 und 4, einer auf der Oberseite des Gewebebandes 6, einer auf dessen Unterseite, im wesentlichen deckungsgleich übereinander liegend das Gewebeband 6 einfassen.With these semi-finished products, metal strips that cover the slats 2 form, at a predetermined distance from and parallel to each other, applied next to each other on the fabric web 6, the adhesive layer 2 'of the slats 2 of the fabric web 6 or their adhesive-coated side is facing. More slats 4 can be arranged on the opposite side of the fabric tape 6, the adhesive-coated side 4 'facing the fabric tape 6 is. In a further development, the slats 2 and 4 are congruent arranged on both sides of the fabric web 6; so symmetrical Arranged, the parts are then fixed so that two are assigned to each other Slats 2 and 4, one on the top of the fabric tape 6, one on its underside, essentially congruent one above the other Hold the fabric tape 6 horizontally.

Diese so aufgebrachten Lamellen 2 und 4 werden dann fixiert und in einer Verklebepresse unter Druck bei erhöhter Temperatur verpresst, wobei der aktivierte Kleber die Teile verbindet. Anschließend wird der Kleber durch Abkühlung ausgehärtet. Bei reaktiven Klebern wird das Verkleben auch durch eine Temperatursteigerung bewirkt, jedoch wird hier zum Aushärten die Temperatur nochmals gesteigert, bevor (vorzugsweise gesteuert) abgekühlt wird. Danach wird die für diesen Verfahrensschritt verwendete Verklebepresse wieder geöffnet und der halbfertige Rolladenpanzer entnommen. Alternativ können auch einzelne oder mehrere Lamellen-Paare auf die Gewebebahn aufgebracht und verklebt werden. Die Gewebebahn kann dann im Verklebetakt der Fertigungsstraße weiter bewegt werden, so dass eine relativ lange Rolladenpanzer-Bahn hergestellt wird und ggf. zu einem großen Rolladenpanzer-Ballen aufgewickelt und später davon die gewünschte z.B. für ein Fenster benötigte Länge praktisch ohne Verschnitt abgetrennt wird.These slats 2 and 4 thus applied are then fixed and in a gluing press pressed under pressure at elevated temperature, where the activated glue connects the parts. Then will the adhesive hardened by cooling. With reactive adhesives the gluing is also caused by an increase in temperature, however the temperature is increased again here before curing (preferably controlled) is cooled. After that, the one for this Process step used adhesive press opened again and the semi-finished shutter armor removed. Alternatively, individual or several pairs of lamellae are applied to the fabric web and glued become. The fabric web can then be glued to the production line to be moved further, so that a relatively long roller shutter curtain track is produced and, if necessary, to form a large roller shutter armor bale wound up and later the desired one e.g. for a Window length is cut off practically without waste.

Das Presswerkzeug der Klebepresse kann an der Oberseite und an der Unterseite Formsegmente aufweisen, so dass für jede der Lamellen 2 bzw. 4 ein eigenes Formelement, z.B. für die obere Lamelle 4 ein konvexes, für die unter Lamelle 2 ein konkaves Formelement, vorgesehen ist, so dass jeder durch die obere Lamelle 4 und die untere Lamelle 2 gebildeter, die Gewebebahn 6 einbindender Rolladenstab im Querschnitt, das heißt rechtwinklig zu seiner Längsachse bogenförmig gekrümmt ist. Die jeweiligen Formsegmente an Ober- und an Unterseite des Presswerkzeugs sind vorzugsweise beheiz- und kühlbar, um die gewünschten Wärmeeinflüsse unmittelbar auf die Lamellen wirken lassen zu können. Es ist aber auch möglich, die Metallstreifen der Lamellen 2 und 4 mit dem Gewebeband 6 zunächst in einer Verklebungspresse mit flachem Werkzeug zu verkleben und anschließend eine gewünschte Verformung in einer Formpresse oder durch Prägen vorzunehmen.The press tool of the adhesive press can be on the top and on the Have underside shaped segments, so that 2 or 4 a separate form element, e.g. for the upper lamella 4 a convex for the concave shaped element provided under lamella 2 is so that each through the upper slat 4 and the lower slat 2 formed roller shutter rod, which integrates the fabric web 6, in cross section, that is curved at right angles to its longitudinal axis is. The respective shape segments on the top and bottom of the pressing tool are preferably heatable and coolable in order to achieve the desired Allow heat to act directly on the slats to be able to. But it is also possible to use the metal strips of the slats 2 and 4 with the fabric tape 6 first in a bonding press flat tool and then a desired deformation in a molding press or by embossing.

Zur besseren Scharnierung der einzelnen Rolladenstäbe können die die Stäbe bildenden, oberseitigen Lamellen 4 gegenüber den unterseitigen Lamellen 2 unterschiedliche Dicken und auch Breiten aufweisen. Die Form der oberseitigen und der unterseitigen Lamellen kann auch so gewählt werden, dass sich die daraus gebildeten Rolladenstäbe bei ausgerolltem Rolladenpanzer schuppenartig überdecken und eine geschlossene und dichte Rolladenfläche bilden.To better hinge the individual roller shutter slats, the Rod-forming, top-side slats 4 compared to the bottom side Slats have two different thicknesses and widths. The The shape of the top and bottom slats can also be chosen in this way be that the roller shutter bars formed from it when rolled out Cover the roller shutter armor like a scale and a closed one and form a dense roller shutter surface.

Bei der Ausführungsform I des Rolladenpanzers (Fig. 1) sind die einander zugewandten Enden 2.1 und 2.1 der äußeren Metallstreifen 2 so ausgeformt dass sie mit einem gewissen Formschluß ineinander greifen können, während die Enden der inneren Metallstreifen 4 etwas zurückgesetzt sind. Dabei weisen die beiden Metallstreifen 2 und 4 unterschiedliche Dicken auf. Bei der Ausführungsform II des Rolladenpanzers (Fig. 2) sind dagegen die einander zugewandten Enden der äußeren Metallstreifen 2 (relativ) eng benachbart, während demgegenüber die einander zugewandten Enden der inneren Metallstreifen 4 deutlich zurückgesetzt sind. Bei der Ausführungsform II, die besonders die Verwendung dünner (etwa mit der Dicke des Gewebes vergleichbaren) Metallstreifen erlaubt, sind die beiden Metallstreifen gleich dick, was jedoch die Anwendung gleich dicker Metallstreifen bei der Ausführungsform I nicht ausschließt.In embodiment I of the roller shutter curtain (Fig. 1) they are each other facing ends 2.1 and 2.1 of the outer metal strips 2 so shaped that they interlock with a certain form fit can reset slightly while the ends of the inner metal strips 4 are. The two metal strips 2 and 4 have different Fat on. In embodiment II of the roller shutter curtain (Fig. 2), however, are the mutually facing ends of the outer Metal strips 2 (relatively) closely adjacent, while the mutually facing ends of the inner metal strips 4 clearly are reset. In embodiment II, which is particularly the Use thinner (roughly comparable to the thickness of the fabric) Metal strips allowed, the two metal strips are of equal thickness, however, what the use of equally thick metal strips in the embodiment I do not exclude.

Bei diesen sandwichartig aus den Lamellen 2 und 4 gebildeten Rolladenstäben begünstigen die zwischen den Lamellen 2 und 4 und dem Gewebeband 6 befindlichen Kleberschichten 2' und 4' eine Entdröhnung, so dass der Geräuschpegel bei Wind oder bei von außen auf den Rolladenpanzer auftreffendem Regen oder Hagel gedämpft wird. Vorteilhaft ist bei dieser Sandwichkonstruktion auch, dass die Außenseite des Rolladenpanzers eine andere Oberflächenbehandlung (Farbton, Oberflächenstruktur o.dgl.) aufweisen kann als seine Innenseite, da für die die Rolladenstäbe bildenden Außen- und Innenlamellen unterschiedliche Vorprodukte eingesetzt werden können.In these sandwich-like formed from the slats 2 and 4 shutter bars favor the between the slats 2 and 4 and the fabric tape 6 located adhesive layers 2 'and 4' a deadening, so that the noise level in the wind or from outside on the roller shutter curtain impacting rain or hail is dampened. It is advantageous with this sandwich construction also that the outside of the shutter curtain another surface treatment (color, surface structure or the like.) Can have as its inside, for which the The outer and inner slats forming the roller shutter slats are different Intermediate products can be used.

Da bei dieser Sandwichkonstruktion die einzelnen von den Lamellen 2 und 4 gebildeten Rolladenstäbe infolge der Kleberbindung an das Gewebe der Gewebebahn 6 in Seitenrichtung (Längsrichtung der Rolladenstäbe) fixiert sind, können mit dem so hergestellten Rolladenpanzer auf einfache Weise auch unsymmetrische Rolläden beispielsweise für schräge oder Dreieckfenster zugeschnitten und gefertigt werden; auch ist es möglich, die Wickelwelle für einen derartigen Sandwich-Rolladenpanzer oberhalb oder auch unterhalb des Fensters einzubauen. Es ist sogar möglich, die Wickelwelle seitlich am Fenster anzuordnen. Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbare, textilgebundene Sandwich-Rolladenpanzer kann auch wahlweise als Rechts- oder als Linkswickler eingesetzt werden.Since in this sandwich construction the individual slats 2 and 4 roller shutter bars formed due to the adhesive bond to the fabric the fabric web 6 in the lateral direction (longitudinal direction of the roller shutter bars) can be fixed with the roller shutter curtain manufactured in this way easily asymmetrical shutters, for example for slanted or triangular windows can be cut and manufactured; also it is possible to use the winding shaft for such a sandwich roller shutter to be installed above or below the window. It it is even possible to arrange the winding shaft on the side of the window. The textile-bound one which can be produced by the method according to the invention Sandwich shutter curtain can also be used as right or as Left-hand winders are used.

Ebenso kann die Metalloberfläche durch die erfindungsgemäße Beschichtung mit einem Gewebe in seinen optischen, funktionellen oder dekorativen Eigenschaften verbessert werden, ein Beispiel hierfür sind Wand- oder Deckenverkleidungen aus Aluminium. Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn das Gewebe aus einem nicht-brennbarem Material wie beispielsweise Glasfaser-Gewebe besteht.Likewise, the metal surface can by the coating according to the invention with a fabric in its optical, functional or decorative Properties to be improved are an example of this Wall or ceiling cladding made of aluminum. Particularly advantageous is there when the fabric is made of a non-combustible material like for example fiberglass fabric.

Claims

Process for producing a metal foil / fabric composite with the following process steps:

Coating a contact surface of the metal profile and / or the fabric with a reactivatable adhesive;

Processing of the coated metal profile and / or fabric into prefabricated semi-finished products;

Assembling the semi-finished products of the metal profiles and the fabric with mutual contact of the contact surfaces;

Activate and harden the adhesive.

A method according to claim 1, characterized in that the contact surface receives an order from an adhesion promoter before the adhesive is applied.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the activation of the adhesive is carried out by heating.

A method according to claim 3, characterized in that the curing of the adhesive is carried out by controlled cooling.

A method according to claim 3, characterized in that the curing of reactive glue takes place first with an increase in temperature, with subsequent cooling.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the steps of activating and / or curing the assembled semi-finished products are carried out under pressure

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the application of the adhesive to the contact surface of the metal profile and / or fabric takes place in the coil coating process.

A process for producing a molded part from a metal / fabric composite, produced according to one of claims 1 to 7, characterized in that the metal-fabric composite obtained is deformed after the adhesive has hardened.

A process for producing a molded part from a metal / fabric composite, produced according to one of claims 1 to 7, characterized in that the preferably flat semi-finished products are deformed when applied to the fabric web, heated after assembly to activate the adhesive and in a press with adhesive pressure be glued.

Method for producing a molded part from a metal / fabric composite, produced according to one of claims 1 to 7, characterized in that the preferably flat semi-finished products are heated after assembly to activate the adhesive and glued in a press with adhesive pressure and deformed at the same time, so that the adhesive pressure also acts as a deformation pressure.

Method for producing a shell for roller shutters with roller shutter bars and a flexible fabric web in a composite according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cut semi-finished products and / or the fabric web are placed on top of one another with an application of an activatable or a reactivatable adhesive, that the contact surfaces come into contact, glue after activation of the adhesive, and harden after gluing.

A method according to claim 11, characterized in that the semi-finished products (2, 4) made of roller shutter material are deformed at the same time as they are applied to the fabric web to form shutter slats.

A method according to claim 11, characterized in that the semi-finished products (2, 4) made of roller shutter material are deformed at the same time as the gluing to form slats forming roller shutter bars.

A method according to claim 11, characterized in that each lamella (1) is formed from an outer lamella strip (2) and an inner lamella strip (4) which is glued to the fabric web (6) on both sides, including the latter, forming a sandwich-like lamella .

A method according to claim 14, characterized in that the metal profile has a further coating on its surface opposite the contact surface.

Method according to one of claims 11 to 15, characterized in that the mutually facing ends (2.1, 2.2) of the outer lamella strips (2) are shaped such that they can be brought together with a certain form fit.

Method according to one of claims 11 to 16, characterized in that the mutually facing ends of the inner lamella strips (4) are clearly withdrawn in relation to mutually facing ends (2.1, 2.2) of the outer lamella strips (2).

Method according to one of claims 11 to 17, characterized in that metal strips of different thickness are applied as the outer lamella strips (2) and as inner lamella strips (4), a thicker metal strip preferably being applied as the inner lamella strip (4).

Application of the composite, in which the individual slats side by side on a fabric web (6) according to one of the claims 9 to 18 are glued on as roller shutter curtains, the the shutter slats (1) applied next to each other for a roller shutter made from it.