EP1047091B1 - Sicherung, insbesondere Hochleistungssicherung - Google Patents

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EP1047091B1
EP1047091B1 EP00108424A EP00108424A EP1047091B1 EP 1047091 B1 EP1047091 B1 EP 1047091B1 EP 00108424 A EP00108424 A EP 00108424A EP 00108424 A EP00108424 A EP 00108424A EP 1047091 B1 EP1047091 B1 EP 1047091B1
Authority
EP
European Patent Office
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fuse
actuation
fuse according
separation
locking
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00108424A
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English (en)
French (fr)
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EP1047091A2 (de
EP1047091A3 (de
Inventor
Udo Nellen
Stefan Bünger
Martin Grote
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fritz Driescher Kg Spezialfabrik fur Elektrizitatswerksbedarf & Co GmbH
Original Assignee
Fritz Driescher Kg Spezialfabrik fur Elektrizitatswerksbedarf & Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fritz Driescher Kg Spezialfabrik fur Elektrizitatswerksbedarf & Co GmbH filed Critical Fritz Driescher Kg Spezialfabrik fur Elektrizitatswerksbedarf & Co GmbH
Publication of EP1047091A2 publication Critical patent/EP1047091A2/de
Publication of EP1047091A3 publication Critical patent/EP1047091A3/de
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Publication of EP1047091B1 publication Critical patent/EP1047091B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/36—Means for applying mechanical tension to fusible member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H39/00—Switching devices actuated by an explosion produced within the device and initiated by an electric current
    • H01H39/006—Opening by severing a conductor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
    • H01H85/042—General constructions or structure of high voltage fuses, i.e. above 1000 V

Definitions

  • the invention relates to a fuse, in particular a high-performance fuse, with at least one fusible conductor, mechanical means Cutting the fusible conductor and mechanical means for triggering the mechanical severing.
  • a fuse in particular a high-performance fuse, with at least one fusible conductor, mechanical means Cutting the fusible conductor and mechanical means for triggering the mechanical severing.
  • Such fuses are preferred used in the medium voltage range, although they are in professional circles High-voltage fuses or high-voltage high-performance fuses to be named.
  • a fuse is used to connect a circuit to one or more their parts designed for this purpose, the circuit in which it is inserted, to interrupt.
  • the circuit parts separating fused conductors be provided or melt inserts are used, which interrupt the circuit by melting when a current exceeds a given value for a sufficiently long period of time.
  • High-voltage high-performance fuses usually made of a ceramic tube body, at its ends provided with conductive contact caps. Inside the tube body are mounted on a ceramic insulator fusible link which electrically connected to the contact caps. The whole The fusible link structure is embedded in a quartz sand pad, which is the Cooling or clearing a fuse when the fuse is activated Arc serves. Et al this is the high performance behavior reached the fuses.
  • HH fuses have a current-limiting and selective effect and dissolve Melting of the fusible conductor automatically. They will in particular for the protection of equipment, preferably in medium voltage networks energy supply companies and industry.
  • a fuse of the type mentioned is known from US 4,369,420 or DE 196 07 756 C1 known, with a current safely and detectably interrupted can be provided by means according to the preamble of claim 1 for mechanically separating the Schmelzeiters are.
  • the locking device is to release the energy storage either by a thermal or an electrical guard, in parallel are connected to the fuse element and interact with it, triggered.
  • the electrical monitor reacts to short-circuit currents, while the thermal guard against one over a certain Period of continuous overload secures.
  • the separating rod is a shear rod educated.
  • the shear rod is pivotable over one at one end mounted lever arm, which acts on a compression spring, in the direction of his Longitudinal axis drivable.
  • the lever arm is counter to the force of the compression spring by a retaining wire held around the lever arm.
  • the one end of the retaining wire is held by a selective solder joint, which is the Function of the thermal guard has.
  • the other end of the retaining wire is connected to a resistance wire.
  • the retaining wire gives the lever arm either in the case of a thermal Release free when the solder joint under the influence of small Overflowing resulting heat melts, or in the case of an electrical Tripping when due to the voltage drop at the first occurring Melting arcs within the fusible conductor a current shift takes place on the resistance wire, the latter to melt through brings.
  • This version may be in one of the contact caps be housed in the tubular body of the fuse.
  • the present invention is based on the object, the aforementioned Fuse, in particular those known from US 4,369,420 High-voltage high-performance fuse, so to further develop that the functional effectiveness and the spatial allocation of the components is optimized, without requiring additional space results.
  • the means for triggering the mechanical Cutting through a pressure capsule include.
  • the pressure capsule acts in such a way that when released triggers gas under pressure releases. This pressure acts on the means for mechanical severing of the fusible conductor so that the latter are also moved abruptly with the consequence that the fusible conductor ruptured and the circuit thus safely interrupted.
  • the pressure capsule can be designed in particular as a gas generator and, for example, a propellant charge or a pyrotechnic charge exhibit. But it is also a gas cartridge conceivable, the gas under contains very high pressure, which releases with release of the pressure capsule and then act on the means for mechanical severing can.
  • a pressure capsule By using a pressure capsule can in particular to the use of comparatively strong springs, previously used to apply the necessary Forces used for mechanical cutting of the fusible link were waived. Also can about a pressure capsule a much greater force than generated by the springs. From this results in the possibility of the means of triggering the mechanical Separating and the means for mechanical cutting more compact perform as it was previously possible. So can easily a Full-range backup for all HH fuses, their design types and Dimensions are standardized in DIN 43 625, realized.
  • the pressure capsule is triggered mechanically.
  • the mechanical release has means to trigger the mechanical severing pure locking mechanism on, which ensures that the triggering of the pressure capsule in the normal Operating state does not occur, but only when a condition to trigger the fuse is given.
  • such a lever is in his pivotally mounted middle portion, with a free arm in the operating state against a spring force of a retaining wire in blocking position is held and the other free end of the lever to trigger the mechanical severing acts on the pressure capsule.
  • the release means one in the direction of the pressure capsule movably mounted stamp on.
  • the stamp is in the operating state by at least one blocking element held against a spring force and of this when triggered Approved.
  • the stamp In contrast to the previously described lever mechanism Here is the stamp as the pressure capsule triggering element moved in a straight line instead of swinging.
  • Locking element necessary to hold the punch can be a simple one Be a bolt.
  • This embodiment can be carried out particularly space-saving be that the blocking element cooperates with a locking bush, which surrounds the stamp, with the locking bush on its inner wall Has at least one recess which releases when triggered is, whereby the blocking element releases the punch. in this connection it is important that the blocking element is mounted so that it in the escape to release the pressure capsule released recess can.
  • the blocking element may preferably be formed as a detent ball which in one substantially perpendicular to the direction of movement of the punch Level is movably mounted.
  • the locking bushing is in the operating state held by a retaining wire against a spring force, so that the Detent ball from the inner wall of the locking bush in a groove of the punch is held, and wherein the recess of the locking sleeve when triggered is displaced in the plane of movement of the detent ball.
  • To trigger is the detent ball by the voltage applied to the punch spring force in pressed the recess so that it no longer blocks the stamp.
  • the means for triggering the mechanical severing include
  • an electrical release, in particular from a Trigger wire exists.
  • the trigger wire as Holding wire formed or connected to the retaining wire is thereby the held element free, so that the mechanical cutting of the fusible conductor is triggered.
  • the release means of a thermal release in particular consist of a selective solder joint.
  • the selective solder joint melts due to continuous overload and not dissipated heat, so that this gives an effective overload protection is.
  • the retaining wire both held in an overload as well as a short circuit Element free. In this way, the backup acts as a full-range backup.
  • the means for mechanical cutting of the melt insert have prefers a shear bar with at least one groove into which or engage the fusible link, the shear rod in the direction of his Longitudinal axis is movably mounted and with one or the fusible link holding fusible conductor carrier cooperates.
  • the shear rod namely abruptly relative to Fusible conductor carrier moves, so that in the fuse carrier and the shearing rod engaging fusible link is torn. This will the fusible conductor destroyed so that another by a Electricity generated arc is safe to exclude.
  • the pressure capsule facing the end of the shear rod in be led by a recording and an expansion chamber with the Pressure capsule communicate.
  • the ignition mechanism for the pressure capsule, the pressure capsule itself, the expansion space and the shear bar along an axis, in particular be arranged along the longitudinal axis of the fuse can.
  • the separation effect can be especially for small size fuses be improved by the fact that the fuse carrier in Direction of its longitudinal axis is movably mounted and when triggered the means for mechanical severing in the direction of movement the shear rod opposite direction is moved. For this can the fuse carrier against a spring force from a locking device be held at the time of release of the pressure capsule releases the fuse carrier.
  • the fuse may preferably be a display element for displaying the triggered condition of the fuse, so that the respective state the fuse is visible.
  • the display element can also at corresponding embodiment an outside of the fuse befindaji Switch-disconnector can be actuated.
  • the display element can in particular be connected to the blocking bushing be.
  • a hook for the engagement of the Retaining wire be provided so that the locking bush through the display element is held in its blocking position in the operating state.
  • the display element can be moved arranged Schmelzleiterthere connected to the fuse carrier be, optionally also a part of the fuse carrier be.
  • the interrupted in the middle area illustrated fuse 101 has a standard design on and consists of a cylindrical, with quartz sand filled safety body 102, the front side, each with a contact cap 103, 104 is provided. At each end face of the safety body 102 is in the respective contact cap 103, 104 a sheet metal cover 105, 106th provided, which prevents leakage of quartz sand.
  • the aforementioned means for mechanical severing have a Shear rod 107, which in the event of triggering in the direction of its longitudinal axis moved abruptly, while the guided through its slots Melting conductor severed.
  • the rod is mechanically biased to pressure, wherein the energy accumulator consists of a spring 108, the over a pivotally mounted receiving plate 109 at the lower end of the Shear Staff 107 attacks.
  • the energy storage is within the lower one Contact cap 104 of the fuse arranged.
  • the shear bar 107 via a locking lock 110 in an operating position against the spring force held on a first pivotally mounted Lever 111 is hinged, the free end of the free end of a second pivotable lever 112 secured against pivoting can be.
  • the second lever 112 can both via a thermal Watchdog 113 as well as an electrical guard 114 in its operating position being held.
  • the thermal guard 113 can do this be formed by a selective solder joint, while the electric Guardian 114 receives its function through a resistance wire 115, wherein the resistance wire 115 is connected via a node 116 to one end a holding wire 117 holding the lock in operating position holding connected is and the other end of the retaining wire 117 in the selective solder joint 113 is inserted.
  • the illustrated in Figure 2 embodiment of an inventive Backup for the sake of clarity only the means shown to trigger the mechanical severing end is has a tubular body 1 made of a ceramic material on.
  • a tubular body 1 made of a ceramic material on.
  • the fuse holder is an elongated body a ceramic material with a star-shaped cross-section. Of the Melt conductor is electrically connected to the contact caps.
  • each contact cap 2 The ends of the tubular body 1 are closed, each with a contact cap 2.
  • the interior of each contact cap 2 is provided with a metal cover 3 opposite the pipe body completed to a discharge to prevent the quartz sand located in the tubular body.
  • the the fuse final outside of the contact cap 2 is with a ⁇ ff 4 for a display or release pin 5 provided.
  • a rocker 6 as a lever mechanism, which is mounted pivotably about a pivot point 7.
  • the display and Release pin 5 is by means of a compression spring 8 in the longitudinal direction of the Tubular body 1 applied to the end of the fuse directed towards spring force and engages one of the two lever arms 9, 10 of the rocker 6.
  • This lever arm 9 is against the spring force of a retaining wire 11 held in a locked position, in a loop around the lever arm 9 is guided.
  • a bore 12 for a Mounting fuse provided to the lever arm 9 during assembly of the To hold fuse in this blocking position.
  • the retaining wire 11 is on the one side at a junction 13th held by a knot.
  • the Holding wire 11 formed as a resistance wire.
  • the other end is in Area of the joint 13 soldered to a selective solder.
  • Of the Holding wire 11 is electrically connected in parallel to the fuse element.
  • the Junction 13 is connected to the sheet metal cover 3, wherein about seals 14, 15 made of plastic both a spatial seal towards the interior of the contact cap 2 as well as an electrical Insulation against the sheet metal cover 3 is guaranteed.
  • FIG. 3 shows in particular, the other lever arm 10 of the rocker 6 aligned so that it can trigger a pressure capsule 16 by opening a firing pin 17 strikes, as soon as the lever arm 9 from the retaining wire 11th is released.
  • the rocker 6 is in this case of the prestressed display and release pin 5 pivoted, with part of the display and Release pin 5 exits through the opening 4 in the contact cap 2.
  • the triggering of the backup is indicated, on the other hand can by the display and release pin 5, a switch for switching off actuated further phases or downstream operating devices become.
  • the pressure capsule 16 has a receptacle for a shear bar 18, the in the figures 2 and 3 for reasons of clarity not accurate is shown.
  • the shear rod 18 is replaced by that of the pressure capsule 16th generated gas pressure abruptly parallel to the longitudinal axis of the fuse moved away from the pressure capsule 16, so that in the shear rod 18th and the fusible link carrier engaging fusible link breaks.
  • the pressure capsule 16, the display and release pin 5 together with the compression spring 8, the rocker 6 and the junction 13 are shared by the Sheet metal cover 3 and a cup-shaped bushing 19 held so that they already pre-assembled in the contact cap 2 are fitted can.
  • the embodiment of the invention shown in FIG comes without a lever mechanism.
  • a pressure capsule 20 triggered via a plunger 21, which for this purpose a Zündstöpsel 22 depresses.
  • the punch 21 is formed as a cylindrical body and in a hollow cylinder 23 in the direction of the ignition plug 22nd movably mounted.
  • a first compression spring 24 At the side facing away from the pressure capsule 20 of the Stamp 21 engages a first compression spring 24.
  • the punch 21 is in the operating position of detent balls 25 in the blocking position held, which engage in a circumferential groove 21 on the punch 42.
  • the locking balls 25 in openings provided for this purpose 26 held in the wall of the hollow cylinder 23. So that the locking balls 25 secured against falling out of the wall of the hollow cylinder 23 are, a locking bush 27 is provided, which the hollow cylinder 23 in Area of openings 26 completely surrounds. The locking balls 25 are thus secured in position by the inner wall of the locking bushing 27.
  • the locking bush 27 is in the direction of the longitudinal axis of the hollow cylinder 23rd movably mounted, wherein a spring 28, the locking sleeve 27 of the Pushes off pressure capsule 20. Against this spring force is the locking bush 27 held by a retaining wire 29, which at one with the locking bush 27 firmly connected indicator pin 30 attacks.
  • the retaining wire 29th facing the end of the indicator pin is designed as a hook to the around the retaining wire 29 is guided.
  • the retaining wire 29 is the same as in the previously described embodiment with its one end in the form of a selective solder joint 33 in one for it provided solder socket 34 and with its other end by a Knotting 35 attached to a junction 36, the mode of action of the retaining wire 29 identical to the previously described is.
  • All of the aforementioned components of this embodiment are of a cup-shaped bushing 37, with its open side in the Contact cap 43 is pressed.
  • the shear bar 38 does not have on its outside for engagement from here shown fusible links 41 slots.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherung, insbesondere eine Hochleistungssicherung, mit mindestens einem Schmelzleiter, Mitteln zum mechanischen Durchtrennen des Schmelzleiters sowie mechanischen Mitteln zum Auslösen des mechanischen Durchtrennens. Derartige Sicherungen werden vorzugsweise im Mittelspannungsbereich eingesetzt, obwohl sie in Fachkreisen Hochspannungssicherungen bzw. Hochspannungs-Hochleistungs-Sicherungen genannt werden.
Eine Sicherung dient dazu, einen Stromkreis an einem oder mehreren ihrer hierfür ausgelegten Teile den Stromkreis, in dem sie eingefügt ist, zu unterbrechen. Als den Stromkreis trennende Teile können Schmelzleiter vorgesehen sein bzw. Schmelzeinsätze verwendet werden, welche den Stromkreis unterbrechen, indem sie schmelzen, wenn ein Strom über einen ausreichend langen Zeitraum einen gegebenen Wert überschreitet.
Hochspannungs-Hochleistungs-Sicherungen (HH-Sicherungen) bestehen in aller Regel aus einem keramischen Rohrkörper, der an seinen Enden mit leitenden Kontaktkappen versehen ist. Im Inneren des Rohrkörpers sind auf einem keramischen Isolierkörper Schmelzleiter angebracht, die elektrisch mit den Kontaktkappen verbunden sind. Der gesamte Schmelzleiteraufbau ist in einem Quarzsandpolster eingebettet, das der Kühlung bzw. dem Löschen eines beim Aktivieren der Sicherung entstehenden Lichtbogens dient. U.a. wird hierdurch das Hochleistungsverhalten der Sicherungen erreicht.
HH-Sicherungen wirken strombegrenzend und selektiv und lösen durch Schmelzen des Schmelzleiters selbsttätig aus. Sie werden insbesondere zum Schutz von Betriebsmitteln vorzugsweise in Mittelspannungsnetzen der Energieversorgungsunternehmen und der Industrie eingesetzt.
Eine Sicherung der eingangs genannten Art ist aus der US 4 369 420 oder DE 196 07 756 C1 bekannt, mit der ein Strom sicher und nachweisbar unterbrochen werden kann, indem Mittel gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1 zum mechanischen Trennen des Schmelzteiters vorgesehen sind.
Die Sperreinrichtung wird zur Freigabe des Kraftspeichers entweder durch einen thermischen oder einen elektrischen Wächter, die parallel zum Schmelzleiter geschaltet sind und mit ihm in Wechselwirkung stehen, ausgelöst. Dabei reagiert der elektrische Wächter auf Kurzschlußströme, während der thermische Wächter gegen eine über einen bestimmten Zeitraum andauernde Überlast sichert.
Durch das Zusammenspiel von thermischem und elektrischem Wächter wird eine Ganzbereichssicherung zur Verfügung gestellt, die alle Ströme, die sie zum Ansprechen bringt, bis hin zum Bemessungswert "Größter Ausschaltstrom" sicher und nachweisbar unterbricht. Dabei wird die Sicherung nur noch gelegenheitsweise durch Schmelzwirkung ausgelöst. Insofern gilt der Begriff Schmelzleiter nur bedingt, da das Auslösen der Sicherung bei Überströmen nicht nur auf das Prinzip des Durchschmelzens des Schmelzleiters beschränkt ist, sondern zusätzlich ein bewußt herbeigeführtes mechanisches Auftrennen desselben Schmelzleiters eingeleitet wird.
Eine kostengünstige konstruktive Ausführungsform dieser Sicherung wird in der DE 197 02 780 beschrieben. Dabei ist der Trennstab als Scherstab ausgebildet. Der Scherstab ist über einen an einem Ende schwenkbar gelagerten Hebelarm, an den eine Druckfeder angreift, in Richtung seiner Längsachse antreibbar.
Der Hebelarm wird entgegen der Kraft der Druckfeder durch einen Haltedraht gehalten, der um den Hebelarm herumgeführt ist. Das eine Ende des Haltedrahtes wird durch eine selektive Lötstelle gehalten, die die Funktion des thermischen Wächters hat. Das andere Ende des Haltedrahtes ist mit einem Widerstandsdraht verbunden.
Der Haltedraht gibt den Hebelarm entweder im Falle einer thermischen Auslösung frei, wenn die Lötstelle unter dem Einfluß der bei kleinen Überströmen entstehenden Wärme aufschmilzt, oder im Falle einer elektrischen Auslösung, wenn durch den Spannungsabfall an den ersten auftretenden Schmelzlichtbögen innerhalb des Schmelzleiters eine Stromverlagerung auf den Widerstandsdraht stattfindet, die diesen zum Durchschmelzen bringt. Diese Ausführung kann in einer der Kontaktkappen des Rohrkörpers der Sicherung untergebracht werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Sicherung, insbesondere die aus der US 4 369 420 bekannte Hochspannungs-Hochleistungs-Sicherung, derart weiterzuentwickeln, daß die funktionelle Effektivität und die räumliche Zuordnung der Komponenten optimiert wird, ohne daß sich dadurch ein zusätzlicher Platzbedarf ergibt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Mittel zum Auslösen des mechanischen Durchtrennens eine Druckkapsel umfassen. Die Druckkapsel wirkt in der Art, daß sie bei ihrer Auslösung schlagartig Gas unter Druck freisetzt. Dieser Druck wirkt auf die Mittel zum mechanischen Durchtrennen des Schmelzleiters, so daß letztere ebenso schlagartig bewegt werden mit der Folge, daß der Schmelzleiter zerrissen und der Stromkreis somit sicher unterbrochen wird.
Die Druckkapsel kann insbesondere als Gasgenerator ausgebildet sein und beispielsweise eine Treibladung oder eine pyrotechnische Ladung aufweisen. Es ist aber auch eine Gaskartusche denkbar, die Gas unter sehr hohem Druck enthält, das mit Auslösen der Druckkapsel freigegeben wird und dann auf die Mittel zum mechanischen Durchtrennen wirken kann.
Durch Einsatz einer Druckkapsel kann insbesondere auf den Einsatz von vergleichsweise starken Federn, die bisher zum Aufbringen der notwendigen Kräfte zum mechanischen Durchtrennen der Schmelzleiter verwendet wurden, verzichtet werden. Auch kann über eine Druckkapsel eine wesentlich größere Kraft als mit den Federn erzeugt werden. Hieraus ergibt sich die Möglichkeit, die Mittel zum Auslösen des mechanischen Trennens und die Mittel zum mechanischen Durchtrennen kompakter auszuführen als es bislang möglich war. So kann auf einfache Weise eine Ganzbereichssicherung für alle HH-Sicherungen, deren Aufbauarten und Abmessungen in DIN 43 625 normiert sind, realisiert werden.
Die Druckkapsel wird mechanisch ausgelöst.
Die mechanische Auslösung weist Mittel zum Auslösen des mechanischen Durchtrennens reinen Sperrmechanismus auf, der dafür sorgt, daß das Auslösen der Druckkapsel im normalen Betriebszustand nicht erfolgt, sondern erst dann, wenn eine Bedingung zum Auslösen der Sicherung gegeben ist.
Grundsätzlich ist es möglich, ein mechanisches Auslösen mit einem Hebelgetriebe zu realisieren, dessen Hebel über einen Kraftspeicher, insbesondere über eine Feder, vorgespannt ist und dessen Verschwenkbarkeit in einem Freiheitsgrad durch den Sperrmechanismus bis zum Zeitpunkt des Auslösens der Sicherung blockiert ist. Sobald der Hebel freigegeben wird, kann der Hebel auf die Druckkapsel einwirken, beispielsweise durch einen Schlag auf ein Zündplättchen der Druckkapsel einen Zündfunken erzeugen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist solch ein Hebel in seinem mittleren Bereich schwenkbar gelagert, wobei ein freier Arm im Betriebszustand entgegen einer Federkraft von einem Haltedraht in Sperrstellung gehalten wird und das andere freie Ende des Hebels zum Auslösen des mechanischen Durchtrennens auf die Druckkapsel einwirkt. Bei dieser konstruktiven Ausführung in der Art einer Wippe können die einzelnen Bauelemente in äußerst kompakter Form angeordnet werden.
Bei einer anderen besonders bevorzugten Ausführung weisen die Auslösemittel einen in Richtung zur Druckkapsel beweglich gelagerten Stempel auf. Der Stempel wird im Betriebszustand durch mindestens ein Sperrelement entgegen einer Federkraft gehalten und von diesem im Auslösefall freigegeben. Im Gegensatz zu dem zuvor beschriebenen Hebelmechanismus wird hier der Stempel als die Druckkapsel auslösendes Element geradlinig bewegt anstatt zu schwenken. Das im Betriebszustand zum Halten des Stempels notwendige Sperrelement kann ein einfacher Riegel sein.
Diese Ausführungsform kann dadurch besonders platzsparend ausgeführt werden, daß das Sperrelement mit einer Sperrbuchse zusammenwirkt, die den Stempel umgibt, wobei die Sperrbuchse an ihrer Innenwandung mindestens eine Ausnehmung aufweist, die im Auslösefall freigegeben wird, wodurch das Sperrelement den Stempel freigibt. Hierbei kommt es darauf an, daß das Sperrelement so gelagert ist, daß es in die zum Auslösen der Druckkapsel freigegebene Ausnehmung entweichen kann.
Das Sperrelement kann bevorzugt als Rastkugel ausgebildet sein, die in einer zur Bewegungsrichtung des Stempels im wesentlichen senkrechten Ebene beweglich gelagert ist. Die Sperrbuchse wird im Betriebszustand durch einen Haltedraht entgegen einer Federkraft gehalten, so daß die Rastkugel von der Innenwand der Sperrbuchse in einer Nut des Stempels gehalten wird, und wobei die Ausnehmung der Sperrbuchse beim Auslösen in die Bewegungsebene der Rastkugel verlagert wird. Zum Auslösen wird die Rastkugel durch die an dem Stempel anliegende Federkraft in die Ausnehmung gedrückt, so daß sie den Stempel nicht mehr blockiert.
Die Mittel zum Auslösen des mechanischen Durchtrennens umfassen vorteilhafterweise einen elektrischen Auslöser, der insbesondere aus einem Auslösedraht besteht. Im Falle eines Überstromes wird durch den oder die am Schmelzleiter auftretenden Lichtbögen der Strom derart in den Auslösedraht verlagert, daß dieser schmilzt. Ist der Auslösedraht als Haltedraht ausgebildet oder mit dem Haltedraht verbunden, wird dadurch das gehaltene Element frei, so daß das mechanische Durchtrennen des Schmelzleiters ausgelöst wird.
Ebenso können die Auslösemittel aus einem thermischen Auslöser, insbesondere einer selektiven Lötstelle bestehen. Die selektive Lötstelle schmilzt durch die bei einer andauernden Überlast entstehende und nicht abführbare Wärme, so daß hierdurch ein effektiver Überlastschutz gegeben ist.
Insbesondere wenn sowohl der thermische als auch der elektrische Auslöser auf jeweils ein Ende des Haltedrahtes einwirken, gibt der Haltedraht sowohl bei einer Überlast als auch bei einem Kurzschluß das gehaltene Element frei. Auf diese Weise wirkt die Sicherung als Ganzbereichssicherung.
Die Mittel zum mechanischen Durchtrennen des Schmelzeinsatzes weisen bevorzugt einen Scherstab mit mindestens einer Nut auf, in die der oder die Schmelzleiter eingreifen, wobei der Scherstab in Richtung seiner Längsachse beweglich gelagert ist und mit einem den oder die Schmelzleiter haltenden Schmelzleiterträger zusammenwirkt. Bei Auslösen der Druckkapsel wird der Scherstab nämlich schlagartig relativ zum Schmelzleiterträger bewegt, so daß der in den Schmelzleiterträger und den Scherstab eingreifende Schmelzleiter zerrissen wird. Dadurch wird der Schmelzleiter derart zerstört, daß auch ein weiterer durch einen Strom bewirkter Lichtbogen sicher auszuschließen ist.
Dabei kann das der Druckkapsel zugewandte Ende des Scherstabes in einer Aufnahme geführt sein und über eine Expansionskammer mit der Druckkapsel in Verbindung stehen. Insbesondere in der Kombination mit dem mit einem Stempel arbeitenden Sperrmechanismus ergibt sich der Vorteil, daß der Zündmechanismus für die Druckkapsel, die Druckkapsel selbst, der Expansionsraum und der Scherstab entlang einer Achse, insbesondere entlang der Längsachse der Sicherung angeordnet werden können.
Die Trennwirkung kann insbesondere bei Sicherungen mit kleinen Abmessungen dadurch verbessert werden, daß der Schmelzleiterträger in Richtung seiner Längsachse beweglich gelagert ist und beim Auslösen der Mittel zum mechanischen Durchtrennen in die zur Bewegungsrichtung des Scherstabes entgegengesetzten Richtung bewegt wird. Hierzu kann der Schmelzleiterträger entgegen einer Federkraft von einer Sperrvorrichtung gehalten sein, die zum Zeitpunkt des Auslösens der Druckkapsel den Schmelzleiterträger freigibt.
Die Sicherung kann bevorzugt ein Anzeigeelement zum Anzeigen des ausgelösten Zustands der Sicherung aufweisen, so daß der jeweilige Zustand der Sicherung sichtbar ist. Mit dem Anzeigeelement kann auch bei entsprechender Ausgestaltung ein außerhalb der Sicherung befindlicher Lasttrennschalter betätigt werden.
Das Anzeigeelement kann insbesondere mit der Sperrbuchse verbunden sein. Hierzu kann am Anzeigeelement ein Haken für den Eingriff des Haltedrahtes vorgesehen sein, so daß die Sperrbuchse durch das Anzeigeelement im Betriebszustand in ihrer Sperrstellung gehalten wird. Bei einer anderen Ausgestaltung kann das Anzeigeelement bei beweglich angeordnetem Schmelzleiterträger mit dem Schmelzleiterträger verbunden sein, gegebenenfalls auch ein Bestandteil des Schmelzleiterträgers sein.
Schließlich kann die sich aus den vorstehenden Ausführungen ergebende Möglichkeit einer kompakten Bauweise dazu genutzt werden, daß alle Mittel zum Auslösen des mechanischen Durchtrennens in einer der Kontaktkappen der Sicherung angeordnet sind.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Beschreibung bevorzugter, in den beigefügten Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
das Prinzip einer aus der DE 197 02 780 vorbekannten Ganzbereichsicherung;
Fig. 2
eine Ausführungsform der Sicherung mit einem Hebelmechanismus in Betriebsstellung, im Längsschnitt;
Fig. 3
die Ausführungsform gemäß Fig. 2 in ausgelöstem Zustand, im Längsschnitt; und
Fig. 4
eine andere Ausführungsform der Sicherung ohne Hebelmechanismus, im Längsschnitt.
In Figur 1 ist das Prinzip einer aus der DE 197 02 780 C1 bekannten Hochleistungssicherung gezeigt, anhand der die Funktionsweise solcher Sicherungen im folgenden näher erläutert wird. Die im Mittelbereich unterbrochen dargestellte Sicherung 101 weist einen normgerechten Aufbau auf und besteht demgemäß aus einem zylindrischen, mit Quarzsand gefüllten Sicherheitskörper 102, der stirnseitig mit je einer Kontaktkappe 103, 104 versehen ist. An jeder Stirnseite des Sicherheitskörpers 102 ist in der jeweiligen Kontaktkappe 103, 104 eine Blechabdeckung 105, 106 vorgesehen, die einen Austritt des Quarzsandes verhindert.
Zur Vereinfachung der Darstellung sind die an sich bekannten, im Quarzsand eingebetteten und in aller Regel auf einem keramischen Isolierkörper aufgewickelten Schmelzdrähte nicht dargestellt, zumal dies dem Fachmann geläufig und in der eingangs genannten DE 196 07 756 C1 dargestellt ist.
Die vorerwähnten Mittel zum mechanischen Durchtrennen weisen einen Scherstab 107 auf, der sich im Auslösefall in Richtung seiner Längsachse schlagartig bewegt, und dabei die durch seine Schlitze geführten Schmelzleiter durchtrennt. Dazu ist der Stab mechanisch auf Druck vorgespannt, wobei der Kraftspeicher aus einer Feder 108 besteht, die über eine schwenkbare gelagerte Aufnahmeplatte 109 am unteren Ende des Scherstabes 107 angreift. Der Kraftspeicher ist innerhalb der unteren Kontaktkappe 104 der Sicherung angeordnet.
Innerhalb der gegenüberliegenden Kontaktkappe 103 wird der Scherstab 107 über ein Sperrschloß 110 in einer Betriebsposition entgegen der Federkraft gehalten, wobei er an einem ersten verschwenkbar gelagerten Hebel 111 angelenkt ist, dessen freies Ende von dem freien Ende eines zweiten verschwenkbaren Hebels 112 gegen ein Verschwenken gesichert werden kann. Der zweite Hebel 112 kann sowohl über einen thermischen Wächter 113 als auch über einen elektrischen Wächter 114 in seiner Betriebsposition gehalten werden. Der thermische Wächter 113 kann dabei durch eine selektive Lötstelle gebildet sein, während der elektrische Wächter 114 durch einen Widerstandsdraht 115 seine Funktion erhält, wobei der Widerstandsdraht 115 über einen Knoten 116 mit einem Ende eines das Sperrschloß in Betriebsposition haltenden Haltedrahts 117 verbunden ist und das andere Ende des Haltedrahts 117 in die selektive Lötstelle 113 eingelassen ist.
Die in Figur 2 dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sicherung, von der zur besseren Übersichtlichkeit lediglich das die Mittel zum Auslösen des mechanischen Durchtrennens aufweisende Ende dargestellt ist, weist einen Rohrkörper 1 aus einem keramischen Material auf. In dem Rohrkörper 1 ist unter anderem ein Schmelzleiter in Quarzsand eingebettet, wobei der Schmelzleiter auf einen Schmelzleiterträger aufgewickelt ist. Der Schmelzleiterträger ist ein länglicher Körper aus einem keramischen Material mit sternförmigem Querschnitt. Der Schmelzleiter ist elektrisch mit den Kontaktkappen verbunden.
Die Enden des Rohrkörpers 1 sind mit jeweils einer Kontaktkappe 2 abgeschlossen. Der Innenraum jeder Kontaktkappe 2 ist mit einer Blechabdeckung 3 gegenüber dem Rohrkörper abgeschlossen, um einen Austritt des im Rohrkörper befindlichen Quarzsandes zu verhindern. Die die Sicherung abschließende Außenseite der Kontaktkappe 2 ist mit einer Öff nung 4 für einen Anzeige- bzw. Auslösestift 5 versehen.
In der Kontaktkappe befindet sich als Hebelmechanismus eine Wippe 6, die um einen Angelpunkt 7 verschwenkbar gelagert ist. Der Anzeige- und Auslösestift 5 ist mittels einer Druckfeder 8 mit in Längsrichtung des Rohrkörpers 1 zum Ende der Sicherung hin gerichteter Federkraft beaufschlagt und greift an einem der beiden Hebelarme 9, 10 der Wippe 6 an. Dieser Hebelarm 9 wird entgegen der Federkraft von einem Haltedraht 11 in einer Sperrstellung gehalten, der in einer Schlaufe um den Hebelarm 9 geführt ist. Um den Hebelarm 9 während des Zusammenbaus der Sicherung in dieser Sperrstellung zu halten, ist eine Bohrung 12 für eine Montagesicherung vorgesehen.
Der Haltedraht 11 wird auf der einen Seite an einer Verbindungsstelle 13 durch eine Verknotung festgehalten. Im Bereich der Verknotung ist der Haltedraht 11 als Widerstandsdraht ausgebildet. Das andere Ende ist im Bereich der Verbindungsstelle 13 mit einem selektiven Lot angelötet. Der Haltedraht 11 ist elektrisch parallel zum Schmelzleiter geschaltet. Die Verbindungsstelle 13 ist mit der Blechabdeckung 3 verbunden, wobei über Dichtungen 14, 15 aus Kunststoff sowohl eine räumliche Abdichtung gegenüber dem Innenraum der Kontaktkappe 2 als auch eine elektrische Isolierung gegenüber der Blechabdeckung 3 gewährleistet ist. Mit dieser Ausbildung des Haltedrahtes 11 wird, wie eingangs diskutiert, sowohl ein Überlastschutz als auch ein Schutz vor Kurzschlüssen gewährleistet.
Wie insbesondere Figur 3 zeigt, ist der andere Hebelarm 10 der Wippe 6 so ausgerichtet, daß er eine Druckkapsel 16 auslösen kann, indem er auf einen Zündstift 17 schlägt, sobald der Hebelarm 9 vom Haltedraht 11 freigegeben wird. Die Wippe 6 wird dabei von dem vorgespannten Anzeige- und Auslösestift 5 verschwenkt, wobei ein Teil des Anzeige- und Auslösestifts 5 durch die Öffnung 4 in der Kontaktkappe 2 austritt. Dadurch wird zum einen das Auslösen der Sicherung angezeigt, zum anderen kann durch den Anzeige- und Auslösestift 5 ein Schalter zum Abschalten weiterer Phasen oder nachgeschalteter Betriebsgeräte betätigt werden.
Die Druckkapsel 16 weist eine Aufnahme für einen Scherstab 18 auf, der in den Figuren 2 und 3 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht genauer dargestellt ist. Der Scherstab 18 wird durch den von der Druckkapsel 16 erzeugten Gasdruck schlagartig parallel zur Längsachse der Sicherung von der Druckkapsel 16 weg bewegt, so daß der in den Scherstab 18 und den Schmelzleiterträger eingreifende Schmelzleiter zerreißt.
Hieraus ergibt sich gegenüber der anhand Figur 1 dargestellten vorbekannten Sicherung der Vorteil, daß auf eine Feder in der unteren Kontaktkappe verzichtet werden kann, da der Scherstab 18 nicht vorgespannt sein muß.
Um die Relativgeschwindigkeit zwischen Schmelzleiterträger und Scherstab 18 zu erhöhen, kann beispielsweise am der Druckkapsel 16 abgewandten Ende des Scherstabes 18 eine Wippe vorgesehen sein, die die Richtung des Impulses des Scherstabes 18 umkehrt und auf den Schmelzleiterträger überträgt.
Die Druckkapsel 16, der Anzeige- und Auslösestift 5 samt Druckfeder 8, die Wippe 6 sowie die Verbindungsstelle 13 werden gemeinsam von der Blechabdeckung 3 und einer topfartigen Buchse 19 gehalten, so daß sie bereits vormontiert gemeinsam in die Kontaktkappe 2 eingepaßt werden können.
Die in der Figur 4 dargestellte erfindungsgemäße Ausführungsform kommt ohne einen Hebelmechanismus aus. Hier wird eine Druckkapsel 20 über einen Stempel 21 ausgelöst, der zu diesem Zweck einen Zündstöpsel 22 niederdrückt. Der Stempel 21 ist als zylindrischer Körper ausgebildet und in einem Hohlzylinder 23 in Richtung zum Zündstöpsel 22 beweglich gelagert. An der der Druckkapsel 20 abgewandten Seite des Stempels 21 greift eine erste Druckfeder 24 an.
Der Stempel 21 wird in Betriebsstellung von Rastkugeln 25 in Sperrstellung gehalten, die in eine am Stempel 21 umlaufende Nut 42 eingreifen. Gleichzeitig werden die Rastkugeln 25 in hierfür vorgesehenen Öffnungen 26 in der Wand des Hohlzylinders 23 gehalten. Damit die Rastkugeln 25 gegen ein Herausfallen aus der Wand des Hohlzylinders 23 gesichert sind, ist eine Sperrbuchse 27 vorgesehen, die den Hohlzylinder 23 im Bereich der Öffnungen 26 vollständig umgibt. Die Rastkugeln 25 werden somit durch die Innenwand der Sperrbuchse 27 lagegesichert.
Die Sperrbuchse 27 ist in Richtung der Längsachse des Hohlzylinders 23 beweglich gelagert, wobei eine Feder 28 die Sperrbuchse 27 von der Druckkapsel 20 wegdrückt. Gegen diese Federkraft wird die Sperrbuchse 27 von einem Haltedraht 29 gehalten, der an einem mit der Sperrbuchse 27 fest verbundenen Anzeigestift 30 angreift. Das dem Haltedraht 29 zugewandte Ende des Anzeigestiftes ist als Haken ausgebildet, um den herum der Haltedraht 29 geführt ist.
Gibt der Haltedraht 29 den Anzeigestift 30 und damit die Sperrbuchse 27 frei, verschiebt diese sich in Kraftrichtung der Feder 28. Dadurch werden Ausnehmungen 31 in der Innenwand der Sperrbuchse 27 in den Bereich der Öffnungen 26 des Hohlzylinders 23 verschoben. Die Rastkugeln 25 werden durch den unter der Krafteinwirkung der Druckfeder 24 stehenden Stempel 21 in die Ausnehmungen 31 gedrückt, so daß der Stempel 21 nicht mehr verriegelt ist. Damit der Stempel 21 nicht kippt, wird er auf dem Weg in Richtung zum Zündstöpsel 22 durch eine zweite Druckfeder 32, die zwischen Druckkapsel 20 und Stempel 21 angeordnet ist, stabilisiert. Die Federkraft der Druckfeder 32 ist dabei wesentlich geringer als die der Druckfeder 24.
Der Haltedraht 29 ist wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform mit seinem einen Ende in Form einer selektiven Lötstelle 33 in einer dafür vorgesehenen Lotbuchse 34 und mit seinem anderen Ende durch eine Verknotung 35 an einer Verbindungsstelle 36 befestigt, wobei die Wirkungsweise des Haltedrahtes 29 identisch mit der zuvor beschriebenen ist.
Sämtliche vorerwähnten Bauteile dieser Ausführungsform werden von einer topfartigen Buchse 37 gehalten, die mit ihrer offenen Seite in die Kontaktkappe 43 einpreßt wird.
Aus Figur 4 wird deutlich, wie der Scherstab 38 mit der Druckkapsel 20 in Verbindung steht. Dazu wird der Scherstab 38 in einer Hülse 39 geführt. Im Betriebszustand liegt das Ende des Scherstabes 38 an einer Verjüngung 45 innerhalb der Hülse 39 an, die eine ausreichende Expansionskammer 40 zwischen Druckkapsel 20 und Scherstab 38 gewährleistet.
Der Scherstab 38 weist an seiner Außenseite zum Eingriff von hier nicht dargestellten Schmelzleitern Schlitze 41 auf.

Claims (21)

  1. Sicherung, insbesondere Hochleistungssicherung, mit mindestens einem Schmelzleiter, Mitteln zum mechanischen Durchtrennen des Schmelzleiters sowie Mitteln zum Auslösen des mechanischen Durchtrennens, die eine Druckkapsel (16, 20) umfassen, gekennzeichnet durch eine mechanische Auslösung der Druckkapsel (16, 20) und durch einen Sperrmechanismus für die Mittel zum Auslösen.
  2. Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkapsel (16, 20) ein Gasgenerator ist.
  3. Sicherung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkapsel (16, 20) eine Kartusche mit einer Treibladung und einer pyrotechnischen Ladung aufweist.
  4. Sicherung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrmechanismus einen in einem mittleren Bereich schwenkbar gelagerten Hebel (9, 10) aufweist, der im Betriebszustand von einem Haltedraht (11) entgegen einer Federkraft in einer Sperrstellung gehalten wird, wobei der Haltedraht (11) an einem freien Ende des Hebels (9, 10) angreift und das andere Ende zum Auslösen des Durchtrennens auf die Druckkapsel (16) einwirkt.
  5. Sicherung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Auslösen des Durchtrennens einen in Richtung zur Druckkapsel (20) beweglich gelagerten Stempel (21) aufweisen, der im Betriebszustand durch mindestens ein Sperrelement entgegen einer Federkraft gehalten und zum Auslösen des Durchtrennens von diesem freigegeben wird.
  6. Sicherung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrelement mit einer Sperrbuchse (27) zusammenwirkt, die um den Stempel (21) herum angeordnet ist, wobei die Sperrbuchse (27) an ihrer Innenwandung mindestens eine Ausnehmung (31) aufweist, die zum Auslösen des Durchtrennens freigegeben wird, wodurch das Sperrelement den Stempel (21) entriegelt.
  7. Sicherung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch mindestens eine Rastkugel (25) als Sperrelement, die in einer Ebene im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Stempels (21) beweglich gelagert ist, wobei die Sperrbuchse (27) im Betriebszustand durch einen Haltedraht (29) entgegen einer Federkraft gehalten wird, so daß die Rastkugel (25) von der Innenwand der Sperrbuchse (27) in einer Nut (42) des Stempels (21) gehalten wird, und die Ausnehmung (31) der Sperrbuchse (27) beim Auslösen des Durchtrennens in die Bewegungsebene der Rastkugel (25) verlagert wird.
  8. Sicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Auslösen des Durchtrennens einen insbesondere durch einen Draht gebildeten elektrischen Auslöser umfassen.
  9. Sicherung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslösedraht den Haltedraht bildet oder mit dem Haltedraht (11, 29) verbunden ist.
  10. Sicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Auslösen des Durchtrennens einen thermischen Auslöser, insbesondere eine selektive Lötstelle (33), umfassen.
  11. Sicherung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der thermische Auslöser auf den Haltedraht (11, 29) wirkt.
  12. Sicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Durchtrennen des Schmelzeinsatzes einen Scherstab (18, 38) mit mindestens einer Nut aufweisen, in die der oder die Schmelzleiter eingreifen, wobei der Scherstab (18, 38) in Richtung seiner Längsachse beweglich gelagert ist und in Wirkverbindung mit einem den oder die Schmelzleiter haltenden Schmelzleiterträger steht.
  13. Sicherung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Scherstab (18, 38) direkt von der Druckkapsel beaufschlagbar ist.
  14. Sicherung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß das der Druckkapsel (16, 20) zugewandte Ende des Scherstabes (18, 38) in einer Aufnahme geführt ist und über eine Expansionskammer (40) mit der Druckkapsel (16, 20) in Verbindung steht.
  15. Sicherung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzleiterträger in Richtung seiner Längsachse beweglich gelagert ist und beim Auslösen der Mittel zum Durchtrennen in eine zur Bewegungsrichtung des Scherstabes (18, 38) entgegengesetzten Richtung bewegt wird.
  16. Sicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch ein Element (Kennmelder/Schlagstift) zum Anzeigen des ausgelösten Zustands der Sicherung.
  17. Sicherung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Anzeigeelement ein außerhalb der Sicherung befindlicher Lasttrennschalter betätigt werden kann.
  18. Sicherung nach Anspruch 5 oder 6 und/oder nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Anzeigeelement mit der Sperrbuchse (27) verbunden ist.
  19. Sicherung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrbuchse (27) im Betriebszustand über das Anzeigeelement in einer Sperrstellung und das Anzeigeelement von dem Haltedraht (29) gehalten werden.
  20. Sicherung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Anzeigeelement mit dem Schmelzleiterträger verbunden ist.
  21. Sicherung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Auslösen des Durchtrennens in einer der Kontaktkappen der Sicherung angeordnet sind.
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