EP1046761A2

EP1046761A2 - Frame with a hollow section for a vaulted roof skylight

Info

Publication number: EP1046761A2
Application number: EP00106654A
Authority: EP
Inventors: Volker Richter; Roland Kuhn
Original assignee: J Eberspaecher GmbH and Co KG
Current assignee: Eberspaecher Climate Control Systems GmbH and Co KG
Priority date: 1999-04-23
Filing date: 2000-03-29
Publication date: 2000-10-25
Also published as: EP1046761A3; DE19918632A1

Abstract

The hollow section rack (5) has on the inside a reinforcement profile (19) with positive locking engagement round the circumference to connect fixedly to the hollow section rack in areas. The reinforcement profile can be riveted to the rack only in the area of one of the ends. The rivet connection can be in th area of the rack where the latter is curved convex on the outside.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hohlprofil-Sprosse eines tonnenförmig gebogenen Lichtbandes einer Dachkonstruktion nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a hollow profile rung of a barrel curved light band of a roof construction according to the Preamble of claim 1.

Bei Lichtbändern der gattungsgemäßen Art können in bestimmten Bereichen Sprossen erforderlich sein, die eine höhere Steifigkeit und Festigkeit aufweisen müssen als die meisten anderen Sprossen diese Lichtbandes. Solche Bereiche können durch Einbauten in das Lichtband wie beispielsweise zu öffnende Fenster oder allein dadurch ergeben sein, daß einzelne Sprossen durch Besonderheiten der Dachkonstruktion bedingt einen größeren Abstand zueinander aufweisen müssen als die übrigen Sprossen des gleichen Lichtbandes.With light strips of the generic type can in certain Areas of sprouts may be required which are higher Stiffness and strength must be more than most other rungs of this light band. Such areas can by means of built-in elements in the light strip, such as those that can be opened Window or be created solely by the fact that individual Rungs due to special features of the roof construction must be at a greater distance from each other than that remaining rungs of the same light band.

Die Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, mit einem möglichst geringen Zusatzaufwand innerhalb einer Dachkonstruktion mit Sprossen einer begrenzten Steifigkeit für bestimmte vereinzelte Bedarfsfälle Sprossen mit einer höheren Steifigkeit und Festigkeit zur Verfügung zu stellen. The invention deals with the problem with a as little additional effort as possible within a roof structure with rungs of limited stiffness for certain occasional needs sprouts with a higher To provide rigidity and strength.

Eine Lösung dieses Problems zeigt eine gattungsgemäße Hohlprofil-Sprosse mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 auf.A solution to this problem is shown by a generic hollow profile rung with the characterizing features of the claim 1 on.

Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche und werden anhand eines Ausführungsbeispieles noch näher erläutert werden.Appropriate and advantageous embodiments are the subject of the dependent claims and are based on an embodiment to be explained in more detail.

Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, Sprossen mit einer gegenüber dem üblicherweise eingesetzten Sprossen erhöhten Steifigkeit einfach dadurch zu schaffen, daß in diese ein Verstärkungsprofil eingeschoben wird. Als Verstärkungsprofil kann vorteilhafterweise ein Normprofil verwendet werden, wozu der innere Hohlraum der Sprosse für die Aufnahme eines solchen Normprofiles ausgelegt wird. Dabei ist die Innenform derart zu wählen, daß das Verstärkungsprofil an der Wand mit der geringeren Krümmung der Sprosse flächenschlüssig anliegt. Um einen Formschluß insgesamt umfangsmäßig zu erhalten, können in dem Innenprofil der Sprosse Aufnahme- bzw. Führungsstege vorgesehen sein. Das Verstärkungsprofil wird vorteilhafterweise bereits vor dem Biegen der Sprossen in die Sprosse eingeschoben und zusammen mit der Sprosse in deren erwünschten Biegezustand gebogen.The invention is based on the general idea of sprouts with one compared to the commonly used rungs to create increased rigidity simply in that this is inserted a reinforcement profile. As a reinforcement profile can advantageously use a standard profile be what the inner cavity of the rung for receiving of such a standard profile is designed. Here is the Inner shape to choose so that the reinforcement profile the wall with the lesser curvature of the rung is flush is present. Overall, a form fit to receive, receiving or guide webs can be provided in the inner profile of the rung. The reinforcement profile is advantageously already before the bending of the Rungs inserted into the rung and together with the Rungs bent in their desired bending condition.

Zur Vermeidung einer Verschiebung des Verstärkungsprofiles innerhalb der Hohlprofil-Sprosse, wenn diese gebogen wird, ist das Verstärkungsprofil zumindest an einem Ende der Sprosse fest mit dieser zu verbinden. Dies kann beispielsweise durch eine Nietverbindung geschehen. To avoid shifting the reinforcement profile inside the hollow profile rung when it is bent, is the reinforcement profile at least at one end of the Connect the rung firmly to it. For example done by a riveted joint.

In dem fertigen Lichtband kann ein zusätzlicher kraftschlüssiger Verbund zwischen dem Verstärkungsprofil und der Hohlprofil-Sprosse dadurch erzeugt werden, daß durch eine Deckschiene, mit der die gebogenen Plattenelemente des Lichtbandes auf die Hohlprofil-Sprosse gespannt werden, Schrauben durch die Deckschienen eingeführt werden, die als selbstschneidende Schrauben ausgeführt sind und gleichzeitig in die angrenzenden Wände des Verstärkungsprofils und der Hohlprofil-Sprosse eingreifen. Dadurch sind die beiden vorstehend genannten benachbarten Wände durch die von der Deckschiene ausgehende Schraube kraftschlüssig miteinander verbunden. Durch diese Maßnahme wird die Steifigkeit des Verbundes aus der Hohlprofil-Sprosse und des in diese eingeführten Verstärkungsprofiles noch zusätzlich erhöht.An additional frictional connection can be made in the finished light strip Bond between the reinforcement profile and the hollow profile rung be generated by a cover rail, with which the curved plate elements of the light strip be tightened on the hollow profile rung, screws through the cover rails that are introduced as self-tapping Screws are executed and simultaneously in the adjacent walls of the reinforcement profile and the hollow profile rung intervention. As a result, the two are prominent called neighboring walls by the of the cover rail outgoing screw non-positively connected. This measure makes the rigidity of the composite from the hollow profile rung and the one inserted into it Reinforcement profile increased even further.

Bei Kunststoff-Hohlprofil-Blendrahmen von Fenstern ist es bereits aus beispielsweise EP 0 902 145 A2 bekannt, Hohlprofil-Bewehrungsprofile in die Hohlräume einzubringen. Diese Bewehrungselemente bestehen aus Metall und dienen in erster Linie dazu, einen Halt und/oder ein Gewinde für Befestigungsschrauben zu bieten, den diese in Kunststoff allein nicht mit ausreichender Sicherheit erhalten können. Damit ist dieser Stand der Technik mit der vorliegenden Erfindung nicht vergleichbar und kann daher auch einem Fachmann keine in Richtung auf die Erfindung weisende Hinweise vermitteln.It is the case with plastic hollow profile window frames already known from, for example, EP 0 902 145 A2, hollow profile reinforcement profiles into the cavities. This Reinforcement elements are made of metal and serve primarily Line to this, a hold and / or a thread for fastening screws to offer this in plastic alone cannot receive with sufficient certainty. In order to is this prior art with the present invention not comparable and can therefore not even a specialist provide pointers pointing towards the invention.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. An embodiment of the invention is in the drawing shown.

In dieser zeigen

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung eines aufgebrochen wiedergebenden Lichtbandes einer Dachkonstruktion mit lediglich unverstärkten Hohlprofil-Sprossen,
Fig. 2: eine Seitenansicht des Lagerbereiches eines Lichtbandes nach Fig. 1,
Fig. 3: einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 2 durch eine verstärkte Sprosse mit einer darüberliegenden, Plattenelemente des Lichtbandes gegenüber der Hohlprofil-Sprosse verspannenden Deckschiene.

In this show

Fig. 1: 1 shows a perspective representation of a light band of a roof structure that has been broken open and has only unreinforced hollow profile rungs,
Fig. 2: 2 shows a side view of the storage area of a light strip according to FIG. 1,
Fig. 3: a section along line III-III in Fig. 2 by a reinforced rung with an overlying, plate elements of the light strip against the hollow profile rung bracing cover rail.

Innerhalb einer Dachkonstruktion befindet sich ein tonnenförmig gebogenes Lichtband 1, das sich über Lagerelemente 2 auf Zargen 3 einer in der Zeichnung nicht dargestellten Dachkonstruktion abstützt.There is a barrel shape inside a roof structure curved light band 1, which is above bearing elements 2 on frames 3 one not shown in the drawing Supports the roof structure.

Das Lichtband 1 setzt sich im einzelnen zusammen aus gebogenen, durchsichtigen Plattenelementen 4 aus Kunststoff, die auf gebogenen Hohlprofil-Sprossen 5 aufliegen und fest mit diesen verbunden sind.The light strip 1 is composed in detail of curved, transparent plate elements 4 made of plastic, the rest on curved hollow profile rungs 5 and firmly with these are connected.

Ist das Lichtband 1 aus nebeneinanderliegenden, gebogenen Plattenelemente 4 aufgebaut, grenzen diese Plattenelemente 4 auf einer gemeinsamen Sprosse 5 aufliegend aneinander, wobei der aneinanderstoßende Bereich durch eine auf liegende, mit der Sprosse 5 verbundene, als Dichtung dienende Deckschiene 6 gedichtet ist.Is the light band 1 made of adjacent, curved Built up plate elements 4, these plate elements 4 resting on one another on a common rung 5, wherein the contiguous area by a lying on, with the rung 5 connected, serving as a seal top rail 6 is sealed.

Die Sprossen 5 stützen sich an den Lagerelementen 2 ab, mit denen sie fest verbunden sind. Die Lagerelemente 2 bestehen aus einem fest mit der Zarge der Dachkonstruktion verschrauben Basisprofil 7, an dem ein Winkelprofil 8 schwenkbar um eine zur Längserstreckung der Zarge 3 parallele Achse angelenkt ist. In diesem Winkel 8 stützen sich die Sprossen 5 des Lichtbandes 1 ab. Das Winkelprofil 8 besteht dabei aus einem ersten Schenkel 9, der gelenkig mit dem Basisprofil 7 verbunden ist und einem zweiten Schenkel 10, der rechtwinklig von dem ersten Schenkel 9 abragt. Der zweite Schenkel 10 liegt jeweils an einer endseitigen Stirnseite der Sprossen 5 an und ist über Schrauben 11, die durch Öffnungen 12 in den zweiten Schenkel 10 greifen, mit der jeweils anliegenden Sprosse 5 fest verbunden.The rungs 5 are supported on the bearing elements 2, with to whom they are firmly connected. The bearing elements 2 exist screw tightly to the frame of the roof structure Base profile 7 on which an angle profile 8 is pivotable an axis parallel to the longitudinal extent of the frame 3 articulated is. The rungs 5 are supported at this angle 8 of the light band 1. The angle profile 8 consists of a first leg 9, which is articulated with the base profile 7 is connected and a second leg 10 which is rectangular protrudes from the first leg 9. The second leg 10 lies on one end face of the rungs 5 and is via screws 11 which through openings 12 in the grab the second leg 10 with the adjacent one Rung 5 firmly connected.

Die Schrauben 11 greifen innerhalb der Sprossen 5 in dort vorgesehene Schraubkanäle 13 ein.The screws 11 engage within the rungs 5 in there provided screw channels 13 a.

Die den Lagerelementen 2 zugeordneten Stirnseiten der Plattenelemente 4 sind in Rahmenprofilen 14 (Fig. 2, 3) eingefaßt, die mit den zweiten Schenkeln des Winkelprofiles 8 über einzelne Schrauben 15 verschraubt sind. The end faces of the plate elements assigned to the bearing elements 2 4 are framed in frame profiles 14 (FIGS. 2, 3), with the second legs of the angle section 8 are screwed via individual screws 15.

Zur Befestigung der Deckschienen 6 an den Sprossen 5 sind an den Enden der Sprossen 5 Spannwinkel 16 vorgesehen, die innerhalb der Sprossen 5 verankert sind und die über Spannschrauben 17 mit den Deckschienen 6 verschraubt sind. Die Verankerung der Spannwinkel 16 innerhalb der Sprossen 5 ist dadurch gegeben, daß die Spannwinkel 16 in innerhalb der Sprossen 5 vorgesehene Aufnahmeschienen 18 formschlüssig eingeschoben sind. Die Spannschrauben 17 greifen durch Öffnungen innerhalb des Spannwinkels 16 in innerhalb der Deckschienen 6 vorgesehene Schraubkanäle 20 ein.To attach the cover rails 6 to the rungs 5 are on the ends of the rungs 5 clamping angle 16 provided within the rungs 5 are anchored and the clamping screws 17 are screwed to the cover rails 6. The Anchoring the clamping angle 16 within the rungs 5 is given that the clamping angle 16 in within the Rungs 5 provided receiving rails 18 form-fitting are inserted. The clamping screws 17 reach through openings within the clamping angle 16 in within the cover rails 6 provided screw channels 20 a.

Die Herstellung des vorbeschriebenen Lichtbandes kann wie folgt vorgenommen werden.The production of the light strip described above can be done like follows.

Die Lagerelemente 2 werden auf den gegenüberliegenden Zargen 3, zwischen denen das Lichtband 1 ausgebildet werden soll, fest montiert.The bearing elements 2 are on the opposite frames 3, between which the light band 1 is to be formed, permanently installed.

Die Sprossen 5 sind der Tonnenform des Lichtbandes entsprechend vorgebogen und können beispielsweise einen Krümmungsradius von 2.800 mm. Für unterschiedlich lange Lichtbänder 1 können jeweils gleich gekrümmte Sprossen 5 verwendet werden. Je nach unterschiedlicher Länge des Lichtbandes verändern sich bei dem Einsatz gleich gebogener Sprossen 5 die Einlaufwinkel an den Lagerelementen 2, die durch die dort schwenkbar angelenkten Profilwinkel 8 der Lagerelement 2 ausgeglichen werden können. The rungs 5 correspond to the barrel shape of the light strip pre-bent and can for example have a radius of curvature of 2,800 mm. For light strips of different lengths 1 the same curved rungs 5 can be used. Change depending on the different length of the light strip when using the same curved rungs 5 the entry angle on the bearing elements 2 by the there pivotable articulated profile angle 8 of the bearing element 2 can be compensated.

In die fest montierten Lagerelemente 2 werden die Sprossen 5 eingesetzt und verschraubt. Sodann wird jeweils ein biegsames Plattenelement 4 an einem der beiden gegenüberliegenden Lagerelemente 2 fest verankert und nach Biegung um die Sprossen 5 sodann mit dem gegenüberliegenden Lagerelement 2 verspannt. Bei nebeneinander anzuordnenden Plattenelementen 4 wird entsprechend verfahren. Die Deckschiene 6 wird jeweils gebogen und an ihren beiden Enden über jeweils einen Spannwinkel 16 gegenüber der zugeordneten Sprosse 5 fest verspannt. In der Deckschiene 6 befinden sich Dichtelemente, mit denen eine Dichtung zwischen Deckschienen 6 und zugeordneten Plattenelementen 4 sichergestellt ist. Die Rahmenprofile 14, in denen die Enden der Plattenelemente 4 eingefaßt sind, sind in den von den Spannwinkeln 16 eingenommenen Bereichen unterbrochen.The rungs 5 are in the permanently mounted bearing elements 2 inserted and screwed. Then it becomes flexible Plate element 4 on one of the two opposite Bearing elements 2 firmly anchored and after bending around the Rungs 5 then with the opposite bearing element 2 tense. For plate elements to be arranged next to each other 4 is handled accordingly. The cover rail 6 is each bent and at their two ends over one each Clamping angle 16 fixed relative to the assigned rung 5 tense. Sealing elements are located in the cover rail 6, with which a seal between cover rails 6 and assigned Plate elements 4 is ensured. The frame profiles 14, in which the ends of the plate elements 4 are bordered are in the areas occupied by the clamping angles 16 interrupted.

Bei der in Fig. 2 und 3 dargestellten Sprosse 5 handelt es sich um eine erfindungsgemäß mit einem Verstärkungsprofil 19 versteifte Hohlprofil-Sprosse 5. Das Verstärkungsprofil ist ein Normprofil, das beispielsweise ebenso wie die Sprosse 5 aus Aluminiummaterial bestehen kann. Die Innenform der Sprosse 5 ist derart gestaltet, daß das Verstärkungsprofil 19 in dem Wandbereich der Sprosse 5 mit der kleineren Krümmung flächenschlüssig anliegen kann. Im übrigen ist das Verstärkungsprofil 19 in Umfangsrichtung formschlüssig innerhalb des Innenraumes der Sprosse 5 gelagert. In Längsrichtung ist das Verstärkungsprofil 19 an sich frei in dem Innenraum der Sprosse 5 verschiebbar. Das Verstärkungsprofil 19 kann daher insbesondere bei einer noch nicht gebogenen Sprosse 5 einfach in deren Innenraum eingeschoben werden. Um sich beim Biegen der Sprosse 5 innerhalb dieser nicht verschieben zu können, kann das Verstärkungsprofil 19 an einem Ende fest mit der Sprosse 5 vernietet sein. Das Vernieten erfolgt dabei bevorzugt an den flächenschlüssig anliegenden Wänden beider Teile. Um die Spannwinkel 16 in die Enden der Sprosse 5 ungehindert einführen zu können, muß in dem beschriebenen Beispiel das Verstärkungsprofil 19 längenmäßig in dem dortigen Bereich entsprechend kürzer als die Sprosse 5 ausgebildet sein.The rung 5 shown in FIGS. 2 and 3 is concerned according to the invention with a reinforcement profile 19 stiffened hollow profile rung 5. The reinforcement profile is a standard profile that, for example, as well as the rung 5 can consist of aluminum material. The inside shape of the Rung 5 is designed such that the reinforcing profile 19 in the wall area of the rung 5 with the smaller curvature can fit flush. Otherwise, the reinforcement profile 19 in the circumferential direction within the interior of the rung 5 stored. Longitudinal the reinforcement profile 19 is free in the interior the rung 5 slidable. The reinforcement profile 19 can therefore be used in particular for a not yet bent Rung 5 are simply inserted into the interior. Around do not shift within the rung 5 when it is bent to be able to, the reinforcing profile 19 on one Be firmly riveted to the end of the rung 5. The riveting is preferably carried out on the surface-fitting Walls of both parts. To the clamping angle 16 in the ends of the To be able to insert rung 5 unhindered must be in the described Example, the reinforcement profile 19 in length in the area there correspondingly shorter than the rung 5 be formed.

Für insbesondere eine zusätzliche Versteifung des Verbundkörpers Sprosse 5 und Verstärkungsprofil 19 kann eine Verschraubung der Deckschiene 6 mit dem Verbundteil durch über die Länge der Deckschiene 6 verteilte, selbstschneidende Schrauben 21 erfolgen.For in particular an additional stiffening of the composite body Rung 5 and reinforcing profile 19 can be screwed the cover rail 6 with the composite part by over distributed the length of the cover rail 6, self-tapping Screws 21 take place.

Claims

Hollow profile rung (5) of a barrel-shaped light strip (1) of a roof structure for holding a curved plate element (4) with at least one end bearing within the roof structure,
characterized,
that in the interior of the hollow profile rung (5) a reinforcing profile (19) is inserted circumferentially and positively connected in some areas to the hollow profile rung (5).

Rung (5) according to claim 1,
characterized,
that the reinforcing profile (19) is a hollow profile.

Rung (5) according to claim 1 or 2,
characterized,
that the reinforcing profile (19) is firmly connected to the rung (5) only in the region of one of the two ends of the latter.

Rung (5) according to one of the preceding claims,
characterized,
that the reinforcement profile (19) is riveted to the rung (5).

Rung (5) according to claim 4,
characterized,
that the rivet connection is only present in the wall area of the rung (5) in which it is convexly curved on the outside.

Rung (5) with a cover rail (6) according to one of the preceding claims, which overlies the at least one curved plate element (4) in the installed state and which spans the rung (5),
characterized,
that at least one screw (21) penetrating the cover rail (6) engages in the adjacent walls of the rung (5) and the reinforcing profile (19) adjacent to the cover rail (6) and connects these two adjacent walls in a force-locking manner.

Rung (5) according to claim 6,
characterized,
that the screw (21) is designed as self-tapping and screwed in self-tapping.

Rung (5) according to one of the preceding claims,
characterized,
that in the interior of the rung (5) longitudinal screw channels (20) are provided only in its outer corner areas.

Rung (5) according to one of the preceding claims,
characterized,
that the interior of this rung (5) for receiving a standard profile is shaped as a reinforcing profile (19).

Barrel-shaped curved light strip (1) of a roof structure with hollow profile rungs (5) according to one of the preceding claims,
characterized,
that the light strip (1) at the same time has hollow profile rungs (5) with and without a reinforcing profile (19), the hollow profile rungs (5) being the same in each case.