EP1046369A1 - Zweiwegeventil für ein flüssigkeitsführendes Haushaltgerät - Google Patents

Zweiwegeventil für ein flüssigkeitsführendes Haushaltgerät Download PDF

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EP1046369A1
EP1046369A1 EP00108390A EP00108390A EP1046369A1 EP 1046369 A1 EP1046369 A1 EP 1046369A1 EP 00108390 A EP00108390 A EP 00108390A EP 00108390 A EP00108390 A EP 00108390A EP 1046369 A1 EP1046369 A1 EP 1046369A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve body
liquid
way valve
valve
closed position
Prior art date
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Granted
Application number
EP00108390A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1046369B1 (de
Inventor
Edwin Bolduan
Bodo Urich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1046369A1 publication Critical patent/EP1046369A1/de
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Publication of EP1046369B1 publication Critical patent/EP1046369B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4214—Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4219—Water recirculation
    • A47L15/4221—Arrangements for redirection of washing water, e.g. water diverters to selectively supply the spray arms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements

Definitions

  • the invention relates to a two-way valve for a liquid-carrying household appliance, with a liquid inlet, two liquid outlets and a valve body which by the liquid can be moved into one of two closed positions in which it each closes a liquid outlet.
  • Two-way valves for selectively flowing two liquid lines can for example are used in washing machines or washer-dryers, For example, to rinse out the various detergent compartments of a induction bowl or to wash liquor or rinsing liquid at different operating phases in the Circulate circulation or discharge through a drain line.
  • a two-way valve can also be used in dishwashers to Conduct liquid flow to various spray arms or nozzles.
  • a two-way valve for a dishwasher is known from EP 0 237 994 A2, in which a valve body moves freely in a valve housing with two liquid outlets located and the liquid flow depending on the starting position of the valve body within the valve housing to one or the other other liquid outlet can be moved to close this. It is in this valve provided two starting positions, one of which is unstable and of the valve body is only ingested as long as the pump is switched off previously formed liquid column from one of the outlet lines of the valve as a result gravity flows back in the opposite direction through the valve. Otherwise the valve body assumes the other, stable starting position.
  • valve body can be switched off after the Pump only in the closed position of a certain time window Outlet are moved and then only in the closed position of the other outlet. It is therefore not possible to choose which output line at any time should be closed, and in particular one of the output lines outside of the time window at all without closing the pump again. This can lead to increased wear on the pump and / or loss of time to lead.
  • the invention has for its object a two-way valve of the aforementioned Way of creating by using simple, reliable and especially inexpensive Means the liquid flow can be controlled independently of the time, whereby the liquid outlets are also completely closable.
  • a two-way valve which is an actuating element has that steer the movement of the valve body in one of the closed positions can.
  • the control element does not have to be able to interrupt or direct the liquid flow and therefore not be sealed as the liquid outlet is sealed is achieved by the valve body. So it can be a very simple actuator be used, which is much cheaper and more reliable.
  • the valve body can be caused by the flow of liquid within the valve body and / or can be moved into the closed positions by its buoyancy in the liquid, whereby in the latter case the density of the valve body is less than that of the liquid.
  • the actuator can at least move the valve body mechanically block a locking position.
  • the control element can, for example be a simple magnetic plunger that moves into the range of motion when activated pushes the valve body and therefore controls its movement. He can do that specify possible trajectory or certain movement options block, so that the valve body only have to take a certain path can.
  • the actuator can also move the valve body in all closed positions block so that both fluid paths remain open.
  • valve body can also contain a magnetic substance and the actuating element Be set up so that there is a magnetic attraction on the valve body can exercise.
  • the adjusting element can be an electromagnet, for example be easily controlled by an electrical or electronic control device lets and advantageously from a closed valve housing non-magnetic material can act on the valve body, so that because of the control element no openings to be sealed arise.
  • the actuator can to be arranged at the point where the movement paths of the valve body branch to the two closed positions, and the direction of movement by an impulse change the valve body as soon as the liquid moves past it.
  • the two-way valve can be set up in such a way that the valve body is moved into a preferred closed position by the liquid, if the control element does not move the valve body into any of the closed positions directs.
  • This preferred closed position is preferably chosen so that the Liquid flow flows in the direction associated with less danger, so that at Failure of the control element or its control can cause less damage and fail-safe behavior of the valve is achieved.
  • This preferred direction of movement The valve body can pass through the liquid inside the valve body can be achieved by, for example, the liquid outlet with the preferred closed position is located in the extension of the inflow section of the valve, so that the valve body can be moved in a straight path by the liquid flow.
  • a preferred closed position can also be achieved by designing the Valve housing can be reached, in which the majority of the liquid through the liquid outlet exits with the preferred closed position so that the valve body there is moved if it is not influenced by the outside. Furthermore, movement in the preferred closed position is achieved or supported by the alignment of the valve be so that by gravity and the inflowing liquid respectively the rising liquid level in the valve housing is a preference results in a closed position. This is particularly possible with household appliances because in almost all cases these are set up vertically, so that by installing the Valve can also be guaranteed a certain orientation.
  • the actuating element can be designed so that it does not move the valve body only in the can steer preferred closed position, so that the adjusting element is designed more simply can be.
  • the control element In the preferred closed position, the control element must move the valve body in this case can not steer, because he can do this position without external interference can take through the actuator.
  • the actuating element can have a rest position when it is de-energized, in which it directs the movement of the valve body into the non-preferred closed position.
  • the actuating element can have a rest position when it is de-energized, in which it directs the movement of the valve body into the non-preferred closed position.
  • control element can be designed so that the movement of the valve body can alternately steer into the closed positions, so that The valve body is positively guided and in any case it is securely in the desired position Lock position is moved. This can be done by moving the valve body always be locked in at least one closed position so that it is free from the liquid is moved securely into the respective free locking position.
  • valve can be set up such that the adjusting element follows the valve body which can maintain a closed position within a range of which from the valve body of the liquid only in the previously taken closed position can be moved.
  • control element can move the valve body back lock in a position from which he can also reach the other closed position could.
  • a magnetic actuator without a tappet could leave the valve body after leaving hold it in a closed position and release it as soon as it is free of the liquid is set in motion safely.
  • a two-way valve according to the invention is in its installed position shown in a household washing machine in which a liquid 9 in the form of Soapy water or rinsing liquid either circulates through a laundry treatment room or pumped out through a drain line at the end of a treatment process shall be.
  • a liquid 9 in the form of Soapy water or rinsing liquid either circulates through a laundry treatment room or pumped out through a drain line at the end of a treatment process shall be.
  • this is the one downstream two-way valve according to the invention, with which the liquid 9 either in the circuit or to the drain pipe.
  • the valve has a housing 1 which has a liquid inlet 6 at the bottom and two at the top Has liquid outlets 7 and 8, towards which the housing 1 is located upwards The shape of a fork divides. Through the outlet 7, the liquid 9 is in the drain line pumped and circulated through outlet 8.
  • a spherical valve body 3 is freely movable within the housing 1 Density arranged, which is smaller than that of the liquid 9.
  • a tubular one Attachment 2 attached, which is fixed at one end in the housing 1 and liquid lines can be connected to its free ends.
  • the inside diameter the connecting pieces 2 is smaller than the diameter of the valve body 3, so that it cannot escape from the housing 1.
  • the form in the Housing 1 directed mouths of the fittings 2 valve seats for the valve body 3, so that it closes this at a connection piece 2.
  • the valve body 3 at least on its surface or are the connectors 2 at least at their contact areas with the valve body 3 made of elastic Material to achieve a better seal.
  • the valve body 3 can have three different end positions A, B and C at the three connecting pieces Take 2, with position A at the liquid inlet 6 and is taken when there is no liquid 9 in the housing 1 and the valve body 3 is pulled down due to its weight.
  • Position B is at the liquid outlet 7 and position C at the liquid outlet 8. The flow the liquid 9 in the area of the inlet or the outlets is through in both figures Arrows indicated.
  • the left side of the housing 1 is at the point where the housing 1 is facing the two liquid outlets 7 and 8 branches, an electromagnetic actuator 5 with a plunger 4 attached.
  • the plunger 4 projects obliquely in the rest position of the actuating element 5 up into the housing 1 so that it gives the valve body 3 access to the position C blocked.
  • the tappet 4 is withdrawn and gives access to position C.
  • Access to position B is through the plunger 4 in no position blocked.
  • the actuator 5 is shown in its rest position, in which the plunger 4 in the Housing 1 protrudes.
  • the valve body 3 is rising due to its buoyancy Liquid 9 raised from position A.
  • the valve body 3 on the tappet 4th hits, it is deflected to the right into the section of the housing 1 that leads to the liquid outlet 7 leads, and is pressed in position B to the connector 2 there, whereupon he blocks the liquid outlet 7.
  • the liquid 9 flows in this Condition only through the outlet 8 from the valve and is therefore in the circuit led through the laundry treatment room.
  • the actuator 5 is shown in the excited state in which the plunger 4 is withdrawn is and gives access to position C. If the valve body 3 in this Position of the plunger 4 is raised by the inflowing liquid 9 comes he in position C and closes the outlet 8 so that the liquid 9 through the Outlet 7 can be pumped to the drain line. This is due to the inclination of the Housing 1 and the vertically upward lifting force causes, so that the valve body 3 on its way up on the left at an angle above it Moved along the wall of the housing 1 and not in the right to the outlet 7th leading section of the housing arrives.
  • valve body 3 In order to move the valve body 3 from one closed position B or C to the other, it must be done by reducing the flow or level of the liquid 9 in the housing 1 in a position below the fork or the point of engagement of the tappet 4 and preferably brought back to position A. Thereupon the Adjustment element 5 of the plunger 4 brought into the other position.
  • the valve body 3 by increasing the flow or level of the liquid 9 in the housing 1 one of the other locking positions B and C moves. Influencing the flow or the level of the liquid 9 can be controlled by the pump or by a can be reached between the pump and the two-way valve shut-off valve, whereby itself with the intermediate valve usually a faster increase or Reduction in fluid flow is achieved.
  • valve body 3 A lifting of the valve body 3 by rapidly inflowing air before the actual one
  • liquid entry may also occur when the two-way valve is operated with the plunger 4 retracted, deflecting the valve body 3 in the direction of the position Cause B because the flow force of the air is directed to the top right and with the vertical downward force of gravity interacts.
  • the control of the pump can be set up so that an excessive air flow is prevented, or can be sufficient between the valve body 3 and the housing 1 Distance is provided to entrain the valve body by an air flow to prevent.
  • the valve body 3 can have a density greater than that of the liquid 9 provided that they are particularly difficult.
  • valve can also have more than two outlets, wherein the actuator either the valve body in one of the closed positions can guide, which are provided in the number of outlets, or being the actuator the movement of the valve body in at least one of these closed positions can block.

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Abstract

Ein erfindungsgemäßes Zweiwegeventil für eine Flüssigkeit 9 weist ein Gehäuse 1 mit einem Flüssigkeitseinlaß 6 und zwei Flüssigkeitsauslässen 7, 8 auf. In dem Gehäuse 1 ist frei beweglich ein kugelförmiger Ventilkörper 3 angeordnet, der von der Flüssigkeit 9 insbesondere durch Auftriebskraft infolge einer geringeren Dichte in eine von zwei Verschlußstellungen B, C bewegt werden kann, in denen er jeweils einen der zwei Flüssigkeitsauslässe 7, 8 verschließt. Die Bewegung des Ventilkörpers 3 wird durch ein Stellelement 5 mit einem beweglichen Stößel 4 gelenkt, das zu diesem Zweck insbesondere so eingerichtet ist, das es den Zugang des Ventilkörpers 3 zu einer bestimmten Verschlußstellung B, C mittels des Stößels 4 versperren kann, so daß er von der Flüssigkeit 9 in die jeweils andere Verschlußstellung B, C bewegt wird und diese verschließt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Zweiwegeventil für ein eine Flüssigkeit führendes Haushaltgerät, mit einem Flüssigkeitseinlaß, zwei Flüssigkeitsauslässen und einem Ventilkörper, der von der Flüssigkeit in eine von zwei Verschlußstellungen bewegt werden kann, in denen er jeweils einen Flüssigkeitsauslaß verschließt.
Zweiwegeventile zum wahlweisen Anströmen zweier Flüssigkeitsleitungen können beispielsweise bei Waschmaschinen beziehungsweise Waschtrocknem eingesetzt werden, um zum Beispiel die verschiedenen Waschmittelkammern einer Einspülschale auszuspülen oder um Waschlauge oder Spülflüssigkeit zu unterschiedlichen Betriebsphasen im Kreislauf umzuwälzen beziehungsweise durch eine Abflußleitung abzuführen. Weiterhin kann ein Zweiwegeventil auch bei Geschirrspülmaschinen eingesetzt werden, um einen Flüssigkeitsstrom zu verschiedenen Sprüharmen oder -düsen zu leiten.
Durch die EP 0 237 994 A2 ist ein Zweiwegeventil für eine Geschirrspülmaschine bekannt, bei dem sich ein Ventilkörper frei beweglich in einem Ventilgehäuse mit zwei Flüssigkeitsauslässen befindet und von der Flüssigkeitsströmung abhängig von der Ausgangsstellung des Ventilkörpers innerhalb des Ventilgehäuses zu dem einen oder dem anderen Flüssigkeitsauslaß bewegt werden kann, um diesen zu verschließen. Es sind in diesem Ventil zwei Ausgangsstellungen vorgesehen, von denen eine instabil ist und von dem Ventilkörper nur eingenommen wird, solange bei abgeschalteter Pumpe eine sich vorher gebildete Flüssigkeitssäule aus einer der Ausgangsleitungen des Ventils infolge der Schwerkraft in entgegengesetzter Richtung durch das Ventil zurückströmt. Andernfalls nimmt der Ventilkörper die andere, stabile Ausgangsstellung ein. Um bei eingeschalteter Pumpe in der betreffenden Ausgangsleitung die zur Erreichung der instabilen Ausgangsstellung nötige Flüssigkeitssäule zu erreichen, ist jedoch nachteiligerweise ein Bypass zu dieser Ausgangsleitung nötig, durch den auch bei verschlossener Ausgangsleitung etwas Flüssigkeit hineingelangen kann, so daß diese Ausgangsleitung niemals vollständig verschlossen ist. Darüber hinaus kann der Ventilkörper nach Abschalten der Pumpe während eines bestimmten Zeitfensters nur in die Verschlußstellung eines bestimmten Auslasses bewegt werden und anschließend nur in die Verschlußstellung des anderen Auslasses. Somit ist zu keinem Zeitpunkt frei wählbar, welche Ausgangsleitung verschlossen werden soll, und läßt sich insbesondere eine der Ausgangsleitungen außerhalb des Zeitfensters ohne Wiedereinschalten der Pumpe überhaupt nicht mehr verschließen. Dies kann zu einem erhöhten Verschleiß der Pumpe und/oder einem Zeitverlust führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zweiwegeventil der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem durch einfache, zuverlässige und insbesondere kostengünstige Mittel der Flüssigkeitsstrom unabhängig vom Zeitpunkt frei gesteuert werden kann, wobei die Flüssigkeitsauslässe auch völlig verschließbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Zweiwegeventil gelöst, das ein Stellelement aufweist, das die Bewegung des Ventilkörpers in eine der Verschlußstellungen lenken kann.
Das Stellelement muß dabei nicht den Flüssigkeitsstrom unterbrechen oder lenken können und daher nicht dichtend sein, da der dichte Verschluß der Flüssigkeitsauslässe durch den Ventilkörper erreicht wird. Es kann also ein sehr einfach aufgebautes Stellelement eingesetzt werden, das wesentlich kostengünstiger und zuverlässiger ist. Der Ventilkörper kann durch die Strömung der Flüssigkeit innerhalb des Ventilgehäuses und/oder durch seinen Auftrieb in der Flüssigkeit in die Verschlußstellungen bewegt werden, wobei im letzteren Fall die Dichte des Ventilkörpers kleiner als die der Flüssigkeit ist.
Vorteilhafterweise kann das Stellelement die Bewegung des Ventilkörpers in wenigstens eine Verschlußstellung mechanisch versperren. Dazu kann das Stellelement beispielsweise ein einfacher Magnetstößel sein, der sich bei Ansteuerung in den Bewegungsbereich des Ventilkörpers schiebt und daher dessen Bewegung steuert. Dazu kann er die mögliche Bewegungsbahn vorgeben beziehungsweise bestimmte Bewegungsmöglichkeiten versperren, so daß der Ventilkörper nur noch einen bestimmten Weg nehmen kann. Dabei kann das Stellelement auch die Bewegung des Ventilkörpers in alle Verschlußstellungen versperren, so daß beide Flüssigkeitswege offen bleiben.
Weiterhin kann der Ventilkörper auch einen magnetischen Stoff enthalten und das Stellelement so eingerichtet sein, daß es eine magnetische Anziehungskraft auf den Ventilkörper ausüben kann. Das Stellelement kann dazu beispielsweise ein Elektromagnet sein, der sich von einer elektrischen oder elektronischen Steuereinrichtung einfach ansteuern läßt und der vorteilhafterweise auch durch ein geschlossenes Ventilgehäuse aus nichtmagnetischem Material hindurch auf den Ventilkörper wirken kann, so daß wegen des Stellelements keine abzudichtenden Öffnungen entstehen. Das Stellelement kann dazu an der Stelle angeordnet sein, an der sich die Bewegungsbahnen des Ventilkörpers zu den zwei Verschlußstellungen verzweigen, und durch einen Impuls die Bewegungsrichtung des Ventilkörpers ändern, sobald er von der Flüssigkeit dort vorbeibewegt wird.
Das Zweiwegeventil kann in einer vorteilhaften Ausgestaltung so eingerichtet sein, daß der Ventilkörper von der Flüssigkeit in eine bevorzugte Verschlußstellung bewegt wird, falls das Stellelement die Bewegung des Ventilkörpers in keine der Verschlußstellungen lenkt. Diese bevorzugte Verschlußstellung wird vorzugsweise so gewählt, daß in ihr der Flüssigkeitsstrom in die mit weniger Gefahren verbundene Richtung fließt, so daß bei Ausfall des Stellelements oder dessen Ansteuerung weniger Schaden entstehen kann und ein Fail-Safe-Verhalten des Ventils erreicht wird. Diese bevorzugte Bewegungsrichtung des Ventilkörpers kann durch die Flüssigkeitsführung innerhalb des Ventilkörpers erreicht werden, indem beispielsweise der Flüssigkeitsauslaß mit der bevorzugten Verschlußstellung in Verlängerung des Einströmabschnitts des Ventils liegt, so daß der yentilkörper von der Flüssigkeitsströmung auf geradem Weg dahin bewegt werden kann. Weiterhin kann eine bevorzugte Verschlußstellung auch durch eine Ausgestaltung des Ventilgehäuses erreicht werden, bei der der Großteil der Flüssigkeit durch den Flüssigkeitsauslaß mit der bevorzugten Verschlußstellung austritt, so daß der Ventilkörper dorthin bewegt wird, wenn er nicht von außen beeinflußt wird. Weiterhin kann Bewegung in die bevorzugte Verschlußstellung durch die Ausrichtung des Ventils erreicht oder unterstützt werden, so daß sich durch die Schwerkraft und die einströmende Flüssigkeit beziehungsweise den ansteigenden Flüssigkeitspegel im Ventilgehäuse eine Bevorzugung einer Verschlußstellung ergibt. Dies ist insbesondere bei Haushaltgeräten möglich, da diese in nahezu allen Fällen senkrecht aufgestellt werden, so daß durch den Einbau des Ventils auch eine bestimmte Ausrichtung gewährleistet werden kann.
Falls eine bevorzugte Verschlußstellung des Ventilkörpers vorgesehen ist, kann das Stellelement so ausgestaltet werden, daß es die Bewegung des Ventilkörpers nur in die nicht bevorzugte Verschlußstellung lenken kann, so daß das Stellelement einfacher ausgestaltet werden kann. In die bevorzugte Verschlußstellung muß das Stellelement den Ventilkörper in diesem Fall nicht lenken können, da er diese Stellung auch ohne äußere Beeinflussung durch das Stellelement einnehmen kann.
Weiterhin kann das Stellelement bei Entregung eine Ruhestellung aufweisen, in der es die Bewegung des Ventilkörpers in die nicht bevorzugte Verschlußstellung lenkt. Dadurch kann auch sichergestellt werden, daß bei einem Versagen des Stellelements oder der Steuereinrichtung in jedem Fall ein definierter Betriebszustand eingenommen wird. Durch diese Maßnahme kann ebenfalls ein Fail-Safe-Verhalten erreicht werden, wenn die im Fehlerfall eingenommene Stellung so gewählt wird, daß in ihr kein Schaden entstehen kann.
In einer anderen Ausgestaltung kann das Stellelement so ausgelegt sein, daß es die Bewegung des Ventilkörpers wechselweise in die Verschlußstellungen lenken kann, so daß eine Zwangsführung des Ventilkörpers entsteht und er in jedem Fall sicher in die gewünschte Verschlußstellung bewegt wird. Dazu kann die Bewegung des Ventilkörpers immer in zumindest eine Verschlußstellung versperrt sein, so daß er von der Flüssigkeit sicher in die jeweils freie Verschlußstellung bewegt wird.
Ferner kann das Ventil so eingerichtet sein, daß das Stellelement den Ventilkörper nach dessen Einnahme einer Verschlußstellung innerhalb eines Bereichs halten kann, von dem aus der Ventilkörper von der Flüssigkeit nur in die vorher eingenommene Verschlußstellung bewegt werden kann. Dazu kann das Stellelement den Weg des Ventilkörpers zurück in eine Stellung versperren, von der aus er auch die andere Verschlußstellung erreichen könnte. Ein Magnetstellelement ohne Stößel könnte den Ventilkörper nach Verlassen einer Verschlußstellung festhalten und wieder freigeben, sobald er von der Flüssigkeit sicher in Bewegung gesetzt wird.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Zweiwegeventils unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Darin zeigen
Fig.1
eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Zweiwegeventils, wobei sich das Stellelement in der Ruhestellung und der Ventilkörper in einer Verschlußstellung befindet und
Fig. 2
eine Schnittansicht des Zweiwegeventils gemäß Figur 1, wobei sich das Stellelement im erregten Zustand befindet.
In den Figuren 1 und 2 ist ein erfindungsgemäßes Zweiwegeventil in seiner Einbaustellung in einer Haushaltwaschmaschine dargestellt, in der eine Flüssigkeit 9 in Form von Waschlauge oder Spülflüssigkeit entweder im Kreislauf durch einen Wäschebehandlungsraum oder am Schluß eines Behandlungsvorgangs durch eine Ablaufleitung abgepumpt werden soll. Um nicht mehr als eine Pumpe einsetzen zu müssen, ist dieser das erfindungsgemäße Zweiwegeventil nachgeschaltet, mit dem die Flüssigkeit 9 entweder in den Kreislauf oder zur Ablaufleitung geleitet werden kann.
Das Ventil weist ein Gehäuse 1 auf, das unten einen Flüssigkeitseinlaß 6 und oben zwei Flüssigkeitsauslässe 7 und, 8 besitzt, zu denen hin das Gehäuse 1 sich nach oben in Form einer Gabelung teilt. Durch den Auslaß 7 wird die Flüssigkeit 9 in die Ablaufleitung gepumpt und durch den Auslaß 8 im Kreislauf geführt.
Innerhalb des Gehäuses 1 ist frei beweglich ein kugelförmiger Ventilkörper 3 mit einer Dichte angeordnet, die kleiner als die der Flüssigkeit 9 ist.
Am Flüssigkeitseinlaß 6 und den Flüssigkeitsauslässen 7 und 8 ist je ein rohrförmiges Anschlußstück 2 angebracht, das jeweils mit einem Ende im Gehäuse 1 befestigt ist und an dessen freie Enden Flüssigkeitsleitungen angeschlossen werden können. Der Innendurchmesser der Anschlußstücke 2 ist kleiner als der Durchmesser des Ventilkörpers 3, so daß dieser nicht aus dem Gehäuse 1 entweichen kann. Weiterhin bilden die in das Gehäuse 1 gerichteten Mündungen der Anschlußstücke 2 Ventilsitze für den Ventilkörper 3, so daß er bei Anliegen an einem Anschlußstück 2 dieses verschließt. Vorteilhafterweise ist entweder der Ventilkörper 3 zumindest an seiner Oberfläche oder sind die Anschlußstücke 2 zumindest an ihren Berührungsbereichen mit dem Ventilkörper 3 aus elastischem Material, um eine bessere Abdichtung zu erreichen.
Der Ventilkörper 3 kann drei unterschiedliche Endlagen A, B und C an den drei Anschlußstücken 2 einnehmen, wobei sich die Stellung A am Flüssigkeitseinlaß 6 befindet und eingenommen wird, wenn sich keine Flüssigkeit 9 im Gehäuse 1 befindet und der Ventilkörper 3 aufgrund seiner Gewichtskraft nach unten gezogen wird. Die Stellung B befindet sich am Flüssigkeitsauslaß 7 und die Stellung C am Flüssigkeitsauslaß 8. Die Strömung der Flüssigkeit 9 im Bereich des Einlasses oder der Auslässe ist in beiden Figuren durch Pfeile angegeben.
Links am Gehäuse 1 ist an der Stelle, an der sich das Gehäuse 1 zu den zwei Flüssigkeitsauslässen 7 und 8 verzweigt, ein elektromagnetisches Stellelement 5 mit einem Stößel 4 angebracht. Der Stößel 4 ragt dabei in der Ruhestellung des Stellelements 5 schräg nach oben in das Gehäuse 1 hinein, so daß er dem Ventilkörper 3 den Zugang zur Stellung C versperrt. Bei Erregung des Stellelements 5 wird der Stößel 4 zurückgezogen und gibt den Zugang zur Stellung C frei. Der Zugang zur Stellung B wird durch den Stößel 4 in keiner Stellung versperrt.
In Figur 1 ist das Stellelement 5 in seiner Ruhestellung gezeigt, in der der Stößel 4 in das Gehäuse 1 hineinragt. Sobald Flüssigkeit 9 durch den Flüssigkeitseinlaß 6 von unten in das Gehäuse 1 tritt, wird der Ventilkörper 3 durch seinen Auftrieb in der ansteigenden Flüssigkeit 9 aus der Stellung A angehoben. Sobald der Ventilkörper 3 auf den Stößel 4 trifft, wird er nach rechts in den Abschnitt des Gehäuses 1 abgelenkt, der zum Flüssigkeitsauslaß 7 führt, und wird oben in der Stellung B an das dortige Anschlußstück 2 gepreßt, worauf er den Flüssigkeitsauslaß 7 versperrt. Die Flüssigkeit 9 strömt in diesem Zustand ausschließlich durch den Auslaß 8 aus dem Ventil und wird daher im Kreislauf durch den Wäschebehandlungsraum geführt. Dieser Zustand wird bei Entregung des Stellelements 5 eingenommen, so daß durch den Auslaß 7 bei einem Fehler des Stellelements 5 oder einer Steuereinrichtung für das Stellelement 5 in keinem Fall Flüssigkeit 9 entweichen kann. Bei einem Fehler wird somit die Flüssigkeit 9 im Kreislauf in der Haushaltwaschmaschine gehalten und kann nicht unbeabsichtigt entweichen und zu Schäden führen.
In Figur 2 ist das Stellelement 5 im erregten Zustand dargestellt, in dem der Stößel 4 zurückgezogen ist und den Zugang zur Stellung C freigibt. Wenn der Ventilkörper 3 in dieser Stellung des Stößels 4 durch die einströmende Flüssigkeit 9 angehoben wird, gelangt er in die Stellung C und verschließt den Auslaß 8, so daß die Flüssigkeit 9 durch den Auslaß 7 zu der Ablaufleitung gepumpt werden kann. Dies wird durch die Neigung des Gehäuses 1 und die senkrecht nach oben gerichteten Auftriebskraft bewirkt, so daß sich der Ventilkörper 3 auf seinem Weg nach oben an der schräg über ihm befindlichen linken Wandung des Gehäuses 1 entlang bewegt und nicht in den nach rechts zum Auslaß 7 führenden Abschnitt des Gehäuses gelangt.
Um den Ventilkörper 3 aus einer Verschlußstellung B oder C in die andere zu bewegen, muß er durch Verringern der Strömung oder des Pegels der Flüssigkeit 9 im Gehäuse 1 in eine Stellung unterhalb der Gabelung beziehungsweise des Eingriffsorts des Stößels 4 und vorzugsweise bis zurück in Stellung A gebracht werden. Daraufhin wird mittels des Stellelements 5 der Stößel 4 in die andere Stellung gebracht. Außerdem wird der Ventilkörper 3 durch Erhöhen der Strömung oder des Pegels der Flüssigkeit 9 im Gehäuse 1 zu einer der anderen Verschlußstellungen B und C bewegt. Die Beeinflussung der Strömung oder des Pegels der Flüssigkeit 9 kann durch die Ansteuerung der Pumpe oder durch ein zwischen Pumpe und Zweiwegeventil geschaltetes Verschlußventil erreicht werden, wobei sich mit dem zwischengeschalteten Ventil in der Regel eine schnellere Erhöhung oder Verringerung der Flüssigkeitsströmung erreichen lassen wird.
Ein Anheben des Ventilkörpers 3 durch rasch einströmende Luft vor dem eigentlichen Flüssigkeitseintritt kann beim Betrieb des Zweiwegeventils jedoch möglicherweise auch bei zurückgezogenem Stößel 4 ein Ablenken des Ventilkörpers 3 in Richtung zu der Stellung B verursachen, da die Strömungskraft der Luft nach rechts oben gerichtet ist und mit der senkrecht nach unten gerichteten Gewichtskraft zusammenwirkt. Um dies zu verhindern, kann die Steuerung der Pumpe so eingerichtet sein, daß eine zu hohe Luftströmung verhindert wird, oder kann zwischen dem Ventilkörper 3 und dem Gehäuse 1 genügend Abstand vorgesehen werden, um ein Mitreißen des Ventilkörpers durch einen Luftstrom zu verhindern. Weiterhin kann der Ventilkörper 3, eine Dichte größer als die der Flüssigkeit 9 vorausgesetzt, besonders schwer ausgestaltet werden.
In einer weiterführenden Ausbildung kann das Ventil auch mehr als zwei Auslässe aufweisen, wobei das Stellelement den Ventilkörper entweder in eine der Verschlußstellungen leiten kann, die in der Anzahl der Auslässe vorgesehen sind, oder wobei das Stellelement die Bewegung des Ventilkörpers in wenigstens eine dieser Verschlußstellungen versperren kann.

Claims (8)

  1. Zweiwegeventil für ein eine Flüssigkeit (9) führendes Haushaltgerät, mit einem Flüssigkeitseinlaß (6), zwei Flüssigkeitsauslässen (7, 8) und einem Ventilkörper (3), der von der Flüssigkeit (9) in eine von zwei Verschlußstellungen (B, C) bewegt werden kann, in denen er jeweils einen Flüssigkeitsauslaß (7, 8) verschließt, dadurch gekennzeichnet, daß das Zweiwegeventil ein Stellelement (4) aufweist, das die Bewegung des Ventilkörpers (3) in eine der Verschlußstellungen (B, C) lenken kann.
  2. Zweiwegeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellelement (4) die Bewegung des Ventilkörpers (3) in wenigstens eine Verschlußstellung mechanisch versperren kann.
  3. Zweiwegeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (3) einen magnetischen Stoff enthält und das Stellelement (4) eine magnetische Anziehungskraft auf den Ventilkörper (3) ausüben kann.
  4. Zweiwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (3) von der Flüssigkeit (9) in eine bevorzugte Verschlußstellung (C) bewegt wird, falls das Stellelement (4) die Bewegung des Ventilkörpers (3) in keine der Verschlußstellungen (B, C) lenkt.
  5. Zweiwegeventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellelement (4) die Bewegung des Ventilkörpers (3) nur in die nicht bevorzugte Verschlußstellung (B) lenken kann.
  6. Zweiwegeventil nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellelement (4) bei Entregung eine Ruhestellung aufweist, in der es die Bewegung des Ventilkörpers (3) in die nicht bevorzugte Verschlußstellung (C) lenkt.
  7. Zweiwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellelement (4) die Bewegung des Ventilkörpers (3) wechselweise in die Verschlußstellungen (B, C) lenken kann.
  8. Zweiwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellelement (4) den Ventilkörper (3) nach dessen Einnahme einer Verschlußstellung (B, C) innerhalb eines Bereichs halten kann, von dem aus der Ventilkörper (3) von der Flüssigkeit (9) nur in die vorher eingenommene Verschlußstellung (B, C) bewegt werden kann.
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