EP1040068A1

EP1040068A1 - Fadenspeicher

Info

Publication number: EP1040068A1
Application number: EP98966264A
Authority: EP
Inventors: Gustavo Sarfati
Original assignee: Iro Patent AG
Current assignee: Iropa AG
Priority date: 1997-12-09
Filing date: 1998-12-09
Publication date: 2000-10-04
Anticipated expiration: 2018-12-09
Also published as: DE59804608D1; WO1999029608A1; DE29721718U1; EP1040068B1

Abstract

Bei einem Fadenspeicher mit einer Speichertrommel (6) für abgelegte Fadenwindungen ist eine Fadenbremsvorrichtung vorgesehen, die einen gegen die Speichertrommel (6) federvorgespannten, biegeflexiblen, trichterförmigen Trägerkörper (1) mit einer auf einem Stirnrandabschnitt (5) der Speichertrommel (6) aufliegenden Metallbelegung (3) besitzt, so daß der Faden (4) zwischen dem Stirnrandabschnitt (5) und der Metallbelegung (3) hindurchziehbar ist, ist der Stirnrandabschnitt (5) kegelstumpfförmig, so daß ein die Metallbelegung (3) bildender Metallstreifen darauf flächig aufliegt, und der in einem spitzen Winkel einlaufende Faden (4) auf einem bogenlinienförmigen Fadenabschnitt (4') beaufschlagt wird, wobei der Metallstreifen mittels einer dünnen Zwischenlage (2) aus elastisch komprimierbarem Material am Trägerkörper (1) befestigt ist.

Description

Fadenspeicher

Die Erfindung betrifft einen Fadenspeicher mit einer im wesenltichen zylindrischen Speichertrommel zur Aufnahme eines Speichervorrates in Form darauf umfänglich abgelegter Fadenwindungen, die über Kopf durch eine stirnseitig vor der Speichertrommel sitzende Abzugsöse abziehbar sind mit einer Fadenbremsvorrichtung gemäß Gattungsbegriff des Anspruches 1.

Ein gattungsgemäßer Fadenspeicher ist aus der europäischen Patentanmeldung 0 534 263 bekannt. Die Bremsvorrichtung besitzt einen gegen einen gerundeten Stirnrandabschnitt der Speichertrommel federvorgespannten Trägerkörper. Dieser Trägerkörper ist trichterförmig und aus einem biegefiexiblen Material gefertigt. In der weiten Trichteröffnung ist der Trägerkörper mit einem biegeflexiblen Metall belegt. Diese Metallbelegung liegt auf dem gerundeten Stirnrandabschnitt auf einer kreisförmigen Berührungsiinie auf. Ein Faden, der zwischen dem gerundeten Stirnrandabschnitt und der Metallbelegung des Tragkörpers hindurchgezogen wird, wird zufolge der Federbeaufschlagung gebremst. Der Faden wird dabei im Bereich der Berührungslinie punktförmig beaufschlagt. Zufolge der Dicke des Fadens ist die Metallbelegung in diesem Bereich unter Ausbildung eines sichelförmigen Spaltes von dem Stirnrandabschnitt abgehoben. Wenn der Faden abgezogen wird, wandert dieser sichelförmige Spalt um den Stirnrandabschnitt herum, so daß der Trägerkörper eine Taumelbewegung durchführt und im Bereich der linienförmigen Anlage reibend geringfügig auf dem Stirnrandabschnitt auf und ab gleitet.

Melliand Textilbericht 3/1991 beschreibt auf S. 171 in dem Artikel "Modellierung der Faden-Festkörper-Reibung", daß die Fadenspannung eines durch eine Fadenbremse gezogenen Fadens mit der Geschwindigkeit ansteigt. Um diesen Anstieg der Fadenspannung zu höheren Abzugsgeschwindigkeiten zu kompensieren sieht die obengenannte europäische Patentanmeldung 0 534 263 eine besondere Kraftverteilung vor. Eine Axialkomponente der Fadenspannung soll sich gegen die axiale Federbeaufschlagungskraft richten und zu einer Selbstkompensation führen. Aus W095/28348 ist ein Fadenspeicher mit einer Fadenabzugsbremse bekannt, bei der ein schmaler, trichterförmiger Metallstreifen auf einem kegelstumpfförmigen Randabschnitt einer Speichertrommei aufliegt. Der Metallstreifen wird mittels eines Schaumstoffpolsters von einer Dicke, die etwa der halben Streifenbreite entspricht, gegen die Stirnrandabschnitte belastet. Der Schaumstoffring ist in einem glockenförmigen, starren Kunststoffträger gehalten. Bei dieser Lösung wird eine Bewegung des Bremsstreifens außerhalb des Spaltabschnittes, durch welchen der Faden tritt, gegenüber dem Randabschnitt durch die großflächige Auflage auf dem kegelstumpfförmigen Stirnrandabschnitt vermieden. Nur der Spalt läuft in Form einer Welle um.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattuπgsgemäßen Fadenspeicher mit Bremsvorrichtung dahingegehend weiterzubilden, daß der Fadenspannungsanstieg hin zu größeren Abzugsgeschwindigkeiten (50 m/s) weiter verringert wird.

Gelöst wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.

Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.

Der Stirnrandabschnitt besitzt die Form eines Kegelstumpfes. Auf diesem Stirnrandabschnitt liegt der Metallstreifen zumindest bereichsweise flächig auf. Der in einem spitzen Winkel in den Spalt zwischen Metallstreifen und Stirnrandabschnitt einlaufende Faden wird in der Spaltfläche auf einem bogenförmig verlaufenden Fadenabschnitt vom Metallstreifen gegen den Stirnrandabschnitt beaufschlagt. Weiter ist vorgesehen, daß die Metallbelegung nicht unmittelbar innen an dem biegeflexiblen trichterförmigen Trägerkörper angeordnet ist, sondern unter Zwischenlage eines dünnen, elastisch komprimierbaren Materials beispielsweise Schaumstoff. Zufolge dieser Ausgestaltung läßt sich der Metallstreifen mit einer fein einstellbaren Andruckkraft flächig auf den kegelstumpfförmigen Stirnrand der Speichertrommel drücken. Diese Zwischenlage eriaubt eine Einstellung der Radialkomponente der auf den Bogenabschnitt des Fadens wirkenden Andruckkraft, die kleiner ist, als die von der Masse des Bo- genabschnittes bei maximaler Fadenabzugsgeschwindigkeit (50 m/s) auf den Metallstreifen wirkende Zentrifugalkraft. Bei Greiferwebmaschinen ist der Geschwindigkeitsverlauf beim Fadenabzug nicht gleichförmig, sondern in Form zweier aufeinander folgender, auf dem Kopf stehender Parabeln. Der erste Greifer beschleunigt das Fadenende und bremst es dann wieder ab. Das Fadenende kommt etwa in Fachmitte zur Ruhe, wo es vom zweiten Greifer übernommen wird. Es wird dann weiter beschleunigt und wieder abgebremst. Dies bedeutet, daß die Zentrifugalkraft nie konstant ist, sondern beispielsweise bei steigender Fadenabzugsgeschwindigkeit ansteigt. Eine höhere Zentrifugalkraft hat aber zur Folge, daß die zwischen Stirnrandabschnitt und Bogenabschnitt des Fadens wirkende Normalkraft, deren Produkt mit dem Reibungskoeffizienten die Fadenspannung determiniert, geringer wird. Da die Federvorspannung aber unverändert bleibt, bleibt auch die von dem Metallstreifen auf den Bogenabschnitt ausgeübte Normalkraft unverändert. Dies bedeutet, daß mit zunehmender Zentrifugalkraft insgesamt die Summe der beiden Normalkräfte abnimmt und zwar bis die Zentrifugalkraft den Wert der Radialkomponente der Andruckkraft erreicht hat. Erst dann kann sich der Faden unter Vergrößerung des Spaltes von der Trommeloberfläche abheben. Eine weitere Erhöhung der Fadenabzugsgeschwindigkeit unter einer damit einhergehenden Erhöhung der Zentrifugalkraft bewirkt eine Steigerung der Fadenspannung. Bis zum Abheben des Fadens ist demzufolge eine fliehkraftbedingte Selbstkompensation der Bremse erreicht. Oberhalb der Abhebegeschwindigkeit würde die Fadenspannung ohne weitere Maßnahmen weiter ansteigen. Zufolge der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der dünnen Zwischenlage aus Schaumstoff an der Innenwand eines biegeflexiblen trichterförmigen Trägerkörpers sind die Andruckkraft und die dynamischen relevanten Parameter der Fadenbremsvorrichtung, wie Masse, Kompressionselastizität der Schaumstofflage, Biegeflexibilität von Metallstreifen und Trägerkörper, so aufeinander abstimmbar, daß der Abstand zwischen dem beaufschlagten Bogenabschnitt des Fadens und einer in Bewegungsrichtung des Fadens hinteren Ablöselinie des Metallstreifeπs vom Stirnrand mit zunehmender Fadenabzugsgeschwindigkeit die Umfangslänge erreicht. Mit anderen Worten, sind die dynamischen Parameter der Fadenbremse so wählbar, daß sich der sichelförmige Spalt bis auf Umfangslänge ausdehnt. Es existiert also eine zweite Grenzgeschwindigkeit, bei der eine Art Resonanz zwischen Fadenbremse und Abzugsfrequenz eintritt derart, daß die Kraftbeaufschlagung durch die Fadenbremse auf den bogenförmigen Fadenabschnitt abnimmt, so daß eine zweite Selbstkompensation eintritt. In vorteilhafter Weise wird die auf den Bogenabschnitt des Fadens wirkende Andruckkraft bei einer geringeren Geschwindigkeit von der Fliehkraft erreicht, als diejenige Geschwindigkeit, die notwendig ist, um die Spaltlänge auf Umfangslänge zu bringen. Es hat sich herausgestellt, daß für eine derartige Wirkungsweise die Materialstärke der Schaumstofflage möglichst dünn gewählt werden muß. Die Materialstärke sollte maximal 3 mm vorzugsweise 2 mm betragen. Wesentlich ist auch, daß sowohl Metallstreifen, als auch Trägerkörper biegeflexibel sind. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß im Basisbereich des kegelstumpfförmigen Stirnrandabschnittes die Speichertrommel mit geringem Spaltabstand von einem Ring umgeben ist. Bei hohen Fadenabzugsgeschwindigkeiten tendiert nämlich der Faden dazu, sich in diesem Bereich von der Trommel abzulösen. Durch die spaltbegrenzende Eigenschaft dieses Rings ist dieser sich ausbildende Ballon begrenzt. Der trichterförmige Träger kann dabei den Spalt zwischen Trommelwand und Ringsinnenwand überragen. In vorteilhafter Weise ist der trichterförmige Trägerkörper an seinem durchmessergeringsten Endabschnitt federnd am Tragring angebracht. Die Federn, mit welchen der durchmessergringste Endabschnitt des Trägerköφers an der Halterung befestigt ist, erstrecken sich in unbelastetem Zustand quer zur Trommelachse. Die Resonanzfrequenz des Streifens ist niederiger, als die Fadenumlauffrequenz bei maximaler Fadenabzugsgeschwindigkeit. Die Stärke der Zwischenlage soll insbesondere so dünn bemessen sein, daß der Trägerköφer beim Fadenabzug radial geringfügig mit ausweicht.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen im Detail erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Stirnbereichs eines Fadenspeichers mit aufgesetzter Fadenbremse bei Vorspannung Null. Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Bereiches II aus Fig. 1 ,

Fig. 3 eine teilweise aufgebrochene Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß

Fig. 1 ,

Fig. 4 eine schematische Darstellung der auf den Faden wirkenden Normalkräfte,

Fig. 5 eine vergrößerte schematische Darstellung des bogenlinienförmigen

Fadenabschnittes zwischen Metallstreifen und Stirnrandabschnitt,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung teilweise aufgebrochen des Ausführungsbeispiels,

Fig. 7 eine schematische Draufsicht auf den Metallstreifen aufliegend auf dem

Stirnrandabschnitt bei verschiedenen Abzugsgeschwindigkeiten,

Fig. 8 eine rein schematische graphische Darstellung des Fadenspannungsverlaufes gegenüber der Fadenabzugsgeschwindigkeit, und

Fig. 9 die Darstellung einer mit einer Modellrechnung ermittelten Spaltausbildung mittels Linien gleicher Spalthöhe.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt eine Speichertrommel 6. Die Speichertrommel 6 hat einen im wesentlichen zylindrischen Speicherköφer, auf welchem in bekannter Weise Fadenwindungen gespeichert werden. Der Faden wird durch eine zentrale Fadenabzugsöse 7 über Kopf abgezogen. Der Stirnrandabschnitt 5 der Speichertrommel 6 besitzt eine kegelstumpfförmige Fläche. Die kegelstumpfförmige Fläche geht über eine Rundung in die Zylinderfläche 6 über. Auf der kegelstumpfförmigen Stirnrandfläche 5 sitzt ein dünner, biegeflexibler Metallstreifen 3. Der Faden 4 wird in Form eines bogenlinienförmigen Abschnittes 4' zwischen dem auf seiner In- nenseite polierten Metallstreifen 3 und dem Stirnrandabschnitt 5 eingeklemmt. Zwischen dem Metallstreifen 2 und einem trichterförmigen Trägerkörper 1 , welcher wie eine Lautsprechermembran gestaltet sein kann, ist eine Schaumstoffauflage 2 vorgesehen. Die Schaumstofflage 2 ist sehr dünn. Ihre Stärke sollte unter 3 mm liegen.

Der Faden wird in einem Spalt auf einem bogenlinienförmigen Abschnitt 4' eingeklemmt. Der Spalt wird einerseits durch die Randkante 3' des Streifens 3 ausgebildet und andererseits durch den Scheitel 3" des Einlaufzwickels. Die Randkante 3"' des Streifens 3 ragt über den maximalen Umfang der Speichertrommel hinaus und überragt einen schmalen Spalt zwischen Umfang des zylinderförmigen Abschnittes der Speichertrommel 6 und einem diesen umgebenden Ring 12. Der Ring 12 befindet sich in unmittelbarer Nachbarschaft zum Einlaufzwickel.

Der trichterförmige Trägerkörper 1 , welcher aus biegeflexiblem Material gefertigt ist, ist mit seinem schmalen Ende mit einem Befestigungsring 11 verbunden, welcher über Zugfedern 10 mit einem in Achsrichtung verstellbaren Ring 9 verbunden ist. Der Faden 4 läuft tangential aus der Kegelstumpffläche 5 aus.

Der Öffnungswinkel des Trichters 1 ist vorzugsweise 90°, so daß die Radialkomponente der auf den Bogenabschnitt 4' wirkenden Andruckkraft gleich groß ist, wie die axiale Komponente.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende: Wird der Faden mit einer geringen Abzugsgeschwindigkeit von der Trommel abgezogen, so umkreist ein Bogenabschnitt 4' den Stirnrandabschnitt 5 der Speichertrommel. Zufolge der Dicke des Fadens bildet sich ein sichelförmiger Spaltraum zwischen Metallstreifen 3 und Stirnrandabschnitt 5 aus, welcher nach vorne hin durch die Ablöselinie BO und nach hinten durch die Ablöselinie B1 begrenzt ist. Beim Abzug des Fadens läuft diese von dem Faden ausgebildete Beule oder Welle um. Bei einer Steigerung der Fadenabzugsgeschwindigkeit erhöht sich die auf den bogenförmigen Fadenabschnitt 4" wirkende Fliehkraft, so daß die Masse dieses Bogenabschnittes 4' mit einer gewissen Kraft nach außen drückt, die geringer ist, als die Andruckkraft. Die Fliehkraft bewirkt eine Verminderung der von dem Stirnrandabschnitt 5 auf den Faden 4' ausgeübten Normalkraft F1. Zufolge der Reduzierung der Summe der Normalkräfte F1 , F2 wird insgesamt die Reibungskraft und damit die Fadenspannung verringert. Es findet eine weitgehende Kompensation der an sich mit steigender Abzugsgeschwindigkeit steigenden Fadenspannung statt. In Fig. 8 ist dies rein schematisch und sehr stark., bis auf den qualitativ wesentlichen Verlauf vereinfacht dargestellt. Ohne eine Fliehkraftkompensation würde die Fadenspannung etwa gemäß der gestrichelt dargestellten Kurve 13 mit der Geschwindigkeit steil ansteigen. Zufolge der Fliehkraftkompensation ist der Anstieg vermindert. Der verminderte Anstieg wird vom Kurvenabschnitt 12 dargestellt.

Zufolge der besonderen Wahl der dynamischen Parameter der Fadenbremsvorrichtung steigt der Abstand zwischen dem bogenlinienförmigen Fadenabschnitt 4' und der rückwärtigen Ablöselinie B1 bis B7 mit steigender Fadenabzugsgeschwindigkeit. In der Fig. 7 sind mit B1 bis B8 die Positionen der Ablöselinien bei verschiedenen, ansteigenden Geschwindigkeiten dargestellt. Der bogenförmige Abschnitt 4' wandert beim Fadenabzug im Uhrzeigersinn. Bei stillstehendem Faden liegt die Abzugslinie bei B1 , bei einer ersten Fadenabzugsgeschwindigkeit bei B2 usw. Bei einer Geschwindigkeit V2 hat sich der Abstand zwischen bogenlinienförmigem Abschnitt 4' und Ablöselinie B8 derart vergrößert, daß sich der Spalt bis auf Umfangslänge geöffnet hat. Zufolge dieser Resonanzerscheinung vermindert sich die auf den Faden wirkende Bremskraft.

Bei dem in Fig. 8 dargestellten Diagramm würde die fliehkraftbedingte Abflachung 12 bei einer Geschwindigkeit V1 enden, wenn bei dieser Geschwindigkeit V1 die Fliehkraft die Radialkomponente der Andruckkraft übersteigt. Die dann weitersteigende fliehkraftbedingte Normalkraft würde zu einem starken Ansteigen der Fadenabzugsspannung führen. Dieses Ansteigen ist mit der strichpunktierten Kurve 14 dargestellt. Stellt man allerdings die dynamischen Parameter der Fadenbremse so ein, daß die Grenzgeschwindigkeit V2 in unmittelbarer Nachbarschaft zur Grenzgeschwindigkeit V1 liegt, so erfolgt kein derartig steiler Anstieg 14, sondern die Fadenspannung steigt nur noch geringfügig oder fast gar nicht mit der Fadenabzugsgeschwiπdigkeit.

Erfinduπgsgemäß ist demzufolge eine zweistufige Selbstkompensation erzielt.

Es ist vorteilhaft, daß die erfinderische Fadenbremse zwei in Radialrichtung wirkende Federelemente besitzt, nämlich einerseits die den trichterförmigen Trägerkörper 1 vor dem Kopf der Speichertrommel haltenden Federn 10 und andererseits die dünne Schaumstoffzwischenlage 2. Beide Federelemente 10, 2 sind mit den Massen und den biegeelastischen Eigenschaften von Trägerkörper 1 und Metallstreifen 3 so abgestimmt, daß bis zur maximalen Abzugsgeschwindigkeit von 50 m/s oder ggfs. mehr ein möglichst geringer Anstieg der Fadenabzugsspannung auftritt.

In Fig. 9 ist die Spaltausbildung mittels Linien gleicher Spalthöhe dargestellt. Der Verlauf der Linien wurde numerisch berechnet. Markant ist, daß die Spalthöhe im Bereich der fadenauslaufseitigen Kante 3' an der mit der Bezugsziffer 16 markierten Stelle und an der gegenüberliegenden einlaufseitigen Kante 3"' an der mit 17 markierten Stelle die größte Höhe besitzt. Zwischen der Fadeneinlaufstelle 17 und der Fadenauslaufstelle 16 bildet sich ein Sattel 18 aus. Der schaumstoffunterlegte schmale, ansonsten flächig auf der Kegelmantelform aufliegende Streifen entwickelt also zufolge der in ihrer Wirkung freibelassenen Fliehkräfte eine über den Bogenlinienabschnitt des eing- klemmten Fadens unterschiedlich verlaufende Spalthöhe.

Claims

Patentansprüche

1. Fadenspeicher mit einer im wesentlichen zylindrischen Speichertrommel (6) zur Aufnahme eines Speichervorrates in Form darauf umfänglich abgelegter Fadenwindungen, die über Kopf durch eine stirnseitig vor der Speichertrommel sitzende Abzugsöse (7) abziehbar sind, mit einer Fadenbremsvorrichtung aufweisend einen gegen einen Stirnrandabschnitt (5) der Speichertrommel (6) federvorgespannten, biegeflexiblen, trichterförmigen Trägerkörper (1), mit einer in der weiten Trichteröffnung angeordneten, biegeflexiblen Metallbelegung (3), welche auf dem Stirnrandabschnitt aufliegt, so daß der Faden (4) durch einen sich zufolge der Fadendicke zwischen Stirnrandabschnitt (5) und Metallbelegung (3) ausbildenden Spalt reibungsgehemmt hindurchziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stirnrandabschnitt (5) die Form eines Kegelstumpfes besitzt, auf welchem ein die Metallbelegung (3) ausbildender Metallstreifen zumindest bereichsweise darart flächig aufliegt, daß der in einem spitzen Winkel in den Spalt zwischen Metallstreifen (3) und Stirnrandabschnitt einlaufende Faden in der Spaltfläche auf einem bogenlinienförmig verlaufenden Fadenabschnitt (4') vom Metallstreifen (3) gegen den Stirnrandabschnitt (5) beaufschlagt ist, und daß der Metallstreifen (9) mittels einer dünnen Zwischenlage (2) aus elastisch komprimierbarem Material am Trägerkörper (1) befestigt ist.

2. Fadenspeicher nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstärke einer Schaumstofflage (2) zwischen Metallstreifen (3) und Trägerköφer (1) maximal 3 mm, vorzugsweise maximal 2 mm beträgt.

3. Fadenspeicher nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch einen im Basisbereich des kegelstumpfförmigen Stirnrandabschnittes (5) die Speichertrommel mit geringem Spaltabstand umgebenden Ring (12).

4. Fadenspeicher nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser des Ringes (12) geringer ist als der Basisdurchmesser des Metallstreifens.

5. Fadenspeicher nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der trichterförmige Trägerkörper (1) an seinem durchmessergeringsten Endabschnitt federnd an einem Tragring (9) befestigt ist.

6. Fadenspeicher nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Federn (10), mit welchen der durchmessergeringste Endabschnitt (11 ) des Trägerkörpers (1 ) am Haltering (9) befestigt ist, sich im unbelasteten Zustand quer zur Trommelachse erstrecken.

7. Fadenspeicher nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die niedrigste aus der Resonanzfrequenz resultierende Abhebefrequeπz der Fadenbremsvorrichtung geringer ist, als die Fadenumlauffrequenz bei maximaler Fadenabzugsgeschwindigkeit (50 m/s).

8. Fadenspeicher nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der Zwischenlage (2) so dünn bemessen ist, daß der Trägerköφer (1) beim Fadenabzug geringfügig radial mitausweicht.

9. Fadenspeicher nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der kegelstumpfförmige Stirnrandbereich (5) einen Winkel von etwa 45° zur Kegelachse einnimmt.

10. Fadenspeicher nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenabzugsöse (7) im Spitzenbereich des Kegels des Stirnrandabschnittes (5) liegt.

11. Fadenspeicher nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich dem fliehkraftbedingten fadenspannungskompen- sierenden Fadenabzugsgeschwindigkeitsbereich unmittelbar ein resonanzbedingter Kompensationsbereich der Fadenabzugsschwindigkeit zu höheren Geschwindigkeiten hin anschließt.