EP1038827B1

EP1038827B1 - Method and apparatus for placing capsules on bottle necks

Info

Publication number: EP1038827B1
Application number: EP00105179A
Authority: EP
Inventors: Werner Philippsen
Original assignee: Draht- und Metallwarenfabrik Phillip Schneider & Cokg GmbH
Current assignee: Draht- und Metallwarenfabrik Phillip Schneider & Cokg GmbH
Priority date: 1999-03-19
Filing date: 2000-03-11
Publication date: 2002-11-20
Anticipated expiration: 2020-03-11
Also published as: DE50000777D1; ATE228098T1; ES2187405T3; EP1038827A1; DE19912534C1

Abstract

In the application of closure caps to bottles, each closure cap (8) is provided with a recess and/or incision. This enables the opening and/or decorative part of the bottle closure to be placed outside the closure cap material. A continuously running bottle transport belt (12) works in conjunction with an input worm shaft, which rotates synchronously with the closure cap machine and brakes incoming bottles (1), spacing them onto an input star formation (14). The input star formation rotates synchronously with the input worm shaft and a machine carousel. It takes over bottles from the worm shaft and feeds them via a guide piece (16) to the carousel. A closure cap magazine (18) accommodates interposed closure caps (8), which are transported to a cap separation device (20) and from there to an accommodation bowl (22). From the bowl, they are moved directly to the bottles. A cutting tool (27) in combination with a accommodation cone (23) produces the necessary incisions and/or recesses. The closure caps are then moved to a raised application head (25) which fits them on the bottles.

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Ausstatten von Flaschen mit Kapseln sowie eine Vorrichtung zur Durchführung der Verfahren.The invention relates to methods for equipping bottles with capsules and a device to carry out the procedures.

Bevorzugtes Anwendungsgebiet der Erfindung sind mittels Drahtbügeln oder Vierdrahtverschlüssen gesicherte Korken oder Kunststoffstopfen bei Sektflaschen, wobei über die Verschlüsse die Kapseln gestülpt und an die Verschlüsse sowie die oberen Bereiche der Flaschen angedrückt sind. Preferred areas of application of the invention are by means of wire clips or four-wire closures secured corks or plastic stoppers for champagne bottles, with the Capsules are put over and pressed onto the closures and the upper areas of the bottles.

In der automatisierten Massenfertigung (vgl. z. B. US 4 285 186) decken die Kapseln die verdrillten Drahtenden bzw. Ösenbereiche der Verschlüsse oder Verschlussteile ab. Das Öffnen der Flaschen ist erschwert, da es im Bereich dieser abgedeckten, und somit auch nicht einsehbaren Bereiche der Verschlüsse oder Verschlussteile erfolgt.In automated mass production (see, for example, US 4,285,186) the capsules cover the twisted ones Wire ends or eyelet areas of the closures or closure parts. Opening the bottles is difficult because it is in the area of this covered, and therefore also not visible areas of the Closures or closure parts are made.

Um diese Nachteile zu eliminieren, sind Kapseln in Sonderausführung erforderlich. Sie werden bei hochpreisigen Erzeugnissen verwendet und weisen Aussparungen und/oder Einschnitte auf, um die Plazierung des Öffnungs- oder Dekorationsanteiles des Flaschenverschlusses außerhalb des Kapselmantels zu ermöglichen. Die Kapseln werden mit diesen Aussparungen/Einschnitten zum Aufsetzen angeliefert. Die Kapseln müssen nun manuell über die Verschlusselemente gebracht werden. Diese manuelle Fertigungsweise ist nicht geeignet, im Sinne einer automatischen Herstellung reproduziert zu werden, insbesondere deshalb, weil Voraussetzung ist, dass die Kapseln lagerichtig zugeführt werden müssen.To eliminate these disadvantages, special capsules are required. You will at high-priced products and have cutouts and / or notches around the Placement of the opening or decoration part of the bottle cap outside the capsule shell to enable. The capsules are put on with these recesses / incisions delivered. The capsules must now be brought over the closure elements manually. This manual production method is not suitable, reproduced in the sense of an automatic production to become, especially because the prerequisite is that the capsules are in the correct position must be fed.

In der FR-A-2 482 575 ist ein Verfahren zum Ausstatten von Flaschen mit Kapseln bekannt, wobei die jeweilige Kapsel einen Einschnitt aufweist, um die Plazierung eines Öffnungsanteiles eines Flaschenverschlusses außerhalb des Kapselmaterials zu ermöglichen. Hierbei werden einer Kapselaufsetzmaschine Kapseln mit Einschnitten zugeführt, die Kapseln vereinzelt und auf Stützelemente aufgebracht und mittels Aufsetzköpfe auf die zuvor ausgerichteten Flaschen aufgesetzt.FR-A-2 482 575 discloses a method for equipping bottles with capsules, whereby the respective capsule has an incision around the placement of an opening portion of a bottle stopper to allow outside the capsule material. Here, a capsule placing machine Capsules fed with incisions, the capsules isolated and on support elements applied and placed on the previously aligned bottles by means of placement heads.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Ausstatten von Flaschen mit Kapseln sowie eine Vorrichtung zur Durchführung der Verfahren anzugeben, die ein vollautomatisches Aufsetzen der Kapseln auf die Flaschen ermöglicht und damit der Massenproduktion zugänglich ist.It is an object of the present invention to provide a method for equipping bottles with capsules and to specify a device for performing the method, which is a fully automatic placement of the capsules on the bottles and is therefore accessible to mass production.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Ausstatten von Flaschen mit Kapseln, wobei die jeweilige Kapsel eine Aussparung und/oder einen Einschnitt aufweist, um die Plazierung eines Öffnungs-/oder Dekorationsanteiles eines Flaschenverschlusses außerhalb des Kapselmantels zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, dass einer Kapselaufsetzmaschine Kapseln ohne Aussparungen/Einschnitte zugeführt werden, die Vereinzelung und das Aufbringen der Kapseln auflagefixierte Stützelemente zwecks Herstellung der erforderlichen Aussparungen/Einschnitte erfolgt sowie die orientierte Übergabe der vorbereiteten Kapseln in Aufsetzköpfe und das Aufsetzen der Kapseln auf die zuvor ausgerichteten Flaschen geschieht.According to the inventive method for equipping bottles with capsules, the each capsule has a recess and / or an incision around the placement of an opening / or To enable a portion of the decoration of a bottle stopper outside the capsule shell, it is proposed that a capsule placing machine capsules without recesses / incisions are supplied, the separation and the application of the capsules fixed in place Support elements for the production of the necessary recesses / incisions and the Oriented transfer of the prepared capsules into attachment heads and placing the capsules on the previously aligned bottles happens.

Eine bevorzugte Weiterbildung dieses Verfahrens sieht vor, daß die Ausrichtung der Flasche an einer beliebigen Markierung erfolgt, insbesondere an dem später aus der Kapsel herausschauenden Element des Flaschenverschlusses.A preferred development of this method provides that the Alignment of the bottle at any marking is done, in particular on the element of the bottle cap that will later look out of the capsule.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist auf: Eine Einrichtung zum Transportieren und Vereinzeln der mit den Kapseln auszustattenden Flaschen, ein Kapselmagazin, eine Kapselzuführeinrichtung und eine Kapselvereinzelungseinrichtung, einen Kapselaufnahmebecher zur Aufnahme einzelner Kapseln, eine Aufnahmeeinrichtung, die diverse Stützelemente zur Aufnahme der Kapselelemente aufweist, eine Schneidvorrichtung zum Erzeugen der Aussparungen oder der Einschnitte in den Kapseln, die dem Kapselaufnahmebecher oder der Aufnahmeeinrichtung zugeordnet ist, eine Einrichtung zum Ausrichten der Kapseln und/oder der Flaschen, Aufsetzköpfe zum Übernehmen der Kapseln und Aufsetzen der Kapseln auf die verschlossenen Flaschen, sowie eine Einrichtung zum Abfördern der mit den Kapseln ausgestatteten Flaschen.The inventive device for performing the method has: A device for transporting and separating the bottles to be equipped with the capsules Capsule magazine, a capsule feed device and a capsule separating device, a capsule holder for holding individual Capsules, a recording device, the various support elements for recording of the capsule elements having, a cutter for generating the recesses or the incisions in the capsules, assigned to the capsule receiving cup or the receiving device is an alignment device the capsules and / or the bottles, placement heads to take over the capsules and placing the capsules on the closed bottles, and a device for removing the capsules Bottles.

Die Einrichtung zum Transportieren und Vereinzeln der mit den Kapseln auszustattenden Flaschen weist zweckmäßig ein Flaschentransportband, eine Einlaufschneckenwelle, einen Einlaufstern und ein Führungsstück auf.The device for transporting and separating the capsules Bottles to be equipped expediently have a bottle conveyor belt, an inlet worm shaft, an inlet star and a guide piece on.

Die Einrichtung zum Ausrichten der Kapseln sollte Stellmittel zum Schwenken der Stützelemente aufweisen.The device for aligning the capsules should have adjusting means for Have pivoting of the support elements.

Das Ausrichten der Flaschen erfolgt insbesondere durch eine Einrichtung, die einschwenkbar ist. Die jeweilige Flasche sollte auf einem drehbaren Teller, insbesondere drehbaren Transportteller, aufstehen. Ergänzend können Mittel zum Drücken der jeweiligen Flasche auf den Teller/Transportteller vorgesehen sein.The bottles are aligned in particular by a device, which can be swiveled in. The respective bottle should be on one rotatable plate, in particular rotatable transport plate, stand up. In addition, means for pressing the respective bottle on the Plates / transport plates may be provided.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Aufsetzköpfe und/oder die Einrichtung zum Ausrichten der Flaschen in einem Karussell gelagert.According to a special embodiment of the device according to the invention are the attachment heads and / or the device for aligning the Bottles stored in a carousel.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren und insbesondere den Figuren selbst dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Merkmale sowie Kombinationen von Merkmalen erfindungswesentlich sind. Der Anmelder behält sich vor, Merkmale aus der Beschreibung und/oder den Figuren als eigenständige Patentansprüche abzufassen.Further features of the invention are in the description of the figures and in particular the figures themselves, it being noted that all features and combinations of features essential to the invention are. The applicant reserves features from the description and / or to draft the figures as independent claims.

In den Figuren ist die Erfindung anhand einer Ausführungsform für den hauptsächlichen Anwendungsbereich der Erfindung dargestellt, ohne hierauf beschränkt zu sein. Es zeigt in schematischer Darstellung:

Figur 1: eine Seitenansicht einer mit einem Korken verschlossenen Sektflasche sowie mit einem Verschlußteil, das als Vierdrahtbügelverschluß ausgebildet ist, vor dem Anbringen der Kapsel,
Figur 2: eine Ansicht X der in Figur 1 gezeigten verschlossenen Flasche,
Figur 3: eine Ansicht Y der in Figur 1 gezeigten verschlossenen Flasche,
Figur 4: eine Seitenansicht einer Flaschenkapsel, in liegender Stellung der Kapsel gesehen,
Figur 5: eine Ansicht einer verschlossenen Flasche gemäß Figur 1, die im Wege der erfindungsgemäßen Verfahren bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Kapsel versehen ist,
Figur 6: eine Ansicht Z der in Figur 5 gezeigten, mit der Kapsel versehenen, verschlossenen Sektflasche,
Figur 7: einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß der Linie A-A in Figur 8,
Figur 8: einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Linie B-B in Figur 7,
Figur 9: einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Linie C-C in Figur 7 und
Figur 10: eine Ansicht Z gemäß der Darstellung in Figur 8.

In the figures, the invention is illustrated by means of an embodiment for the main area of application of the invention, without being limited to this. It shows in a schematic representation:

Figure 1: 1 shows a side view of a champagne bottle closed with a cork and with a closure part, which is designed as a four-wire bow closure, before the capsule is attached,
Figure 2: 1 shows a view X of the closed bottle shown in FIG. 1,
Figure 3: 2 shows a view Y of the closed bottle shown in FIG. 1,
Figure 4: a side view of a bottle capsule, seen in the lying position of the capsule,
Figure 5: 2 shows a view of a closed bottle according to FIG. 1, which is provided with a capsule by the method according to the invention or the device according to the invention,
Figure 6: 5 shows a view Z of the sealed champagne bottle provided with the capsule in FIG. 5,
Figure 7: 7 shows a section through the device according to the invention along line AA in FIG. 8,
Figure 8: 7 shows a section through the device along line BB in FIG. 7,
Figure 9: a section through the device along the line CC in Figure 7 and
Figure 10: a view Z as shown in Figure 8.

Die Figuren 1, 2 und 3 zeigen eine Sektflasche 1, in deren Ausgabeöffnung ein Korken 2 eingesteckt ist, dessen außerhalb der Flasche 1 befindlicher Korkenwulst 3 mittels eines herkömmlichen Vierdrahtverschlusses 4 gesichert ist. Dieses Verschlußteil weist Drahtabschnitte 5 auf, die untere Ösen 6 der Vierdrahtverschlüsse 4 durchsetzen und deren Enden unter Bildung einer größeren Öse 7 gestaltet sind, die in Richtung des Korkenwulstes 3 unter einem recht spitzen Winkel zur Flasche 1 hochgebogen ist. Werden Sektflaschen in der Massenproduktion abgefüllt, wird gemäß dem Stand der Technik über den Flaschenkopf mit Korken 2 und Vierdrahtverschluß 4 eine konische Kapsel 8 gesteckt und angedrückt, wobei der Vierdrahtverschluß 4 komplett, somit einschließlich der hochgebogenen Öse 7, innerhalb der Kapsel angeordnet ist. Bei der Abfüllung von Sekt in geringen Mengen, somit geringer Stückzahlen abzufüllender Flaschen, finden im Einzelfall, insbesondere zur Steigerung der Attraktivität der Flaschenausstattung kegelförmige Kapseln 8 Verwendung, die grundsätzlich wie übliche Kapseln gestaltet sind, allerdings mit einem senkrecht zur Aufsteckrichtung auf die Flaschen verlaufenden Einschnitt 9, wie es in Figur 4 veranschaulicht ist. Bei diesem Stand der Technik wird in einem Bereich 10 zwischen dem Einschnitt 9 und dem Deckelbereich 11 der Kapsel 8 die Kapselwandung geringfügig nach innen eingedrückt, so daß beim Aufstecken dieser Kapsel 8 in einer Flucht mit der Öse 7 diese Öse durch den Einschnitt 9 hindurchgesteckt wird und bei auf die Flasche und den Vierdrahtverschluß aufgesteckter Kapsel im Bereich 10 der Kapsel zu liegen kommt. In dieser Position wird die Kapsel 8 manuell gegen den Flaschenkopf und den Korken mit Vierdrahtverschluß gedrückt. Die Flaschenkapseln bestehen beispielsweise aus einer Kunststoffolie, die innen und außen mit Aluminium, Zinn oder ähnlich beschichtet ist oder aus einer Aluminiumfolie, Zinnfolie oder ähnlich. Die Figuren 5 und 6 zeigen eine derart mit einer Flaschenkapsel versehene Sektflasche. Zur Steigerung der Attraktivität des Sektflaschenverschlusses kann die Öse 7 in Art einer Plombe ausgebildet sein. Figures 1, 2 and 3 show a champagne bottle 1 in its dispensing opening a cork 2 is inserted, the one located outside the bottle 1 Cork bead 3 using a conventional four-wire closure 4 is secured. This closure part has wire sections 5, the lower eyelets 6 of the four-wire fasteners 4 and the ends of which are designed to form a larger eyelet 7, which in Direction of the cork bead 3 at a very acute angle to the bottle 1 is bent up. Become champagne bottles in mass production is filled, according to the prior art with the bottle head Cork 2 and four-wire closure 4 inserted a conical capsule 8 and pressed, the four-wire closure 4 completely, thus inclusive the bent eyelet 7, is arranged within the capsule. at the bottling of sparkling wine in small quantities, thus small quantities Bottles to be filled can be found in individual cases, especially to increase them the attractiveness of the bottle configuration conical capsules 8 Use that is basically designed like usual capsules, however with a perpendicular to the push-on direction on the bottles running incision 9, as illustrated in Figure 4. at this prior art is in an area 10 between the incision 9 and the lid area 11 of the capsule 8 slightly pressed inwards so that when this capsule is attached 8 in alignment with the eyelet 7, this eyelet is inserted through the incision 9 and on the bottle and the four-wire closure attached capsule comes to rest in area 10 of the capsule. In this Position the capsule 8 manually against the bottle head and the Cork with four-wire closure pressed. The bottle caps exist for example from a plastic film that is covered with aluminum on the inside and outside, Tin or similar coated or from an aluminum foil, Tin foil or similar. Figures 5 and 6 show one such bottle of champagne with a bottle cap. To increase the attractiveness of the champagne bottle closure, the eyelet 7 in the manner of a Seal be formed.

Nachfolgend wird anhand der Darstellung der Figuren 7 bis 10 der Aufbau einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung des in den Figuren 5 und 6 veranschaulichten Kapselverschlusses beschrieben:The structure is shown below with reference to FIGS. 7 to 10 an embodiment of the device according to the invention to produce the capsule closure illustrated in FIGS. 5 and 6 described:

Ein kontinuierlich durchlaufendes Flaschentransportband 12 wirkt mit einer Einlaufschneckenwelle 13 zusammen. Diese dreht sich synchron mit der eigentlichen Kapselmaschine. Die Einlaufschneckenwelle 13 bremst ankommende, entsprechend der Darstellung in den Figuren 1 bis 3 verschlossene Flaschen 1 ab und vereinzelt, das heißt distanziert, sie auf das entsprechende Teilungsbogenmaß eines Einlaufsterns 14. Dieser dreht sich synchron mit der Einlaufschneckenwelle 13 und einem Maschinenkarussell 15. Der Einlaufstern 14 übernimmt die von der Einlaufschneckenwelle 13 zugeteilten Flaschen 1 und führt sie mittels eines Führungsstückes 16 dem Maschinenkarussell 15 zu. Das Führungsstück 16 stellt die Richtungsänderung der von dem Einlaufstern 14 übernommenen Flasche 1 vom Flaschentransportband 12 zu dem Maschinenkarussell 15 sicher. Es ermöglicht ebenso die Entnahme der jeweiligen mit der Kapsel 8 versehenen Flasche 1 aus dem Maschinenkarussell 15 und die Übergabe auf das Flaschentransportband 12 mittels eines Auslaufsterns 17. Dieser ist notwendig zum Transport der Flaschen 1 aus dem Maschinenkarussell 15 auf das Flaschentransportband 12 mittels des Führungsstückes 16.A continuously running bottle conveyor belt 12 also contributes an inlet worm shaft 13 together. This rotates synchronously the actual capsule machine. The inlet worm shaft 13 brakes incoming, closed according to the representation in Figures 1 to 3 Bottles 1 and isolated, that is, distant, them to the corresponding pitch radian of an inlet star 14. This rotates synchronously with the inlet worm shaft 13 and a machine carousel 15. The inlet star 14 takes over from the inlet worm shaft 13 allocated bottles 1 and leads them by means of a Guide piece 16 to the machine carousel 15. The guide piece 16 represents the change in direction of the adopted by the inlet star 14 Bottle 1 from the bottle conveyor belt 12 to the machine carousel 15 for sure. It also enables the capsule to be removed 8 provided bottle 1 from the machine carousel 15 and the handover on the bottle conveyor belt 12 by means of an outlet star 17. This is necessary for transporting bottles 1 from the machine carousel 15 on the bottle conveyor belt 12 by means of the guide piece 16th

Ein Kapselmagazin 18 dient der Aufnahme von ineinandergesteckten Kapseln 8, um die kontinuierliche Versorgung der Kapselmaschine mit Kapseln 8 sicherzustellen. Es sind unterschiedlichste Varianten des Kapselmagazins 18 denkbar, von einer Einzelstangenzuführung mittels einer schräg gestellten Führungsrinne bis hin zu einem vollautomatischen Entpalettier- und Zuführsystem für Flaschenkapseln. Eine Kapselzuführeinrichtung 19 transportiert die Kapseln 8 vom Kapselmagazin 18 zu einer Kapselvereinzelungsvorrichtung 20. Diese vereinzelt die Kapseln 8 der anstehenden Reihe 21 und führt die jeweils vordere Kapsel 8 einem Kapselaufnahmebecher 22 zu. Dieser ist gleichfalls in den unterschiedlichsten Ausführungen denkbar, zum Beispiel in Art eines oszillierend arbeitenden Bechers bis zu mehreren Bechern, beispielsweise in Art eines Becherrades oder rotierender/oszillierender Becher, die auf einer Scheibe angeordnet sind. Der Kapselaufnahmebecher 22 dient zum Weitertransport der Kapsel 8 direkt zur Flasche 1 oder auf Aufnahmekegel 23, die an einer Trägerscheibe 24 gelagert ist. Übergeben wird die jeweilige Kapsel vom Aufnahmebecher 22 zum Aufnahmekegel 23 bei oberhalb des Aufnahmekegels 23 angeordneter Kapsel 3, indem Druckluft in den jeweiligen Kapselaufnahmeraum des Aufnahmebechers 22 im Deckelbereich 11 der Kapsel 8 eingeführt wird und die Kapsel nach unten auf den Aufnahmekegel 23 fällt. Die Aufnahmekegel 23 besitzen Schnittwerkzeugeigenschaften und fixieren die Kapseln 8. Zwecks sicherer Übergabe der Kapseln 8 in Aufsetzköpfe 25 des Karussells 15 können die Aufnahmekegel 23 verschiebbar ausgeführt sein. Eine Schneideinrichtung 26 mit im Sinne der dargestellten Doppelpfeile verschiebbarem Schneidwerkzeug 27 arbeitet synchron mit der rotierenden Trägerscheibe 24 zusammen und erzeugt in Kombination mit den Kapselaufnahmekegeln 23,die erforderlichen Einschnitte 9 bzw. Aussparungen. Eine Vorrichtung 28 zur Flaschenausrichtung ist einschwenkbar und richtet die sich auf einem drehbaren Transportteller 29 befindliche Flasche 1 über eine beliebige Markierung aus, am sinnvollsten erfolgt die Ausrichtung an der Öse 7 des Vierdrahtverschlusses 4. Über nicht dargestellte Mittels wird zwecks sicherer Flaschenausrichtung die Flasche 1 auf den Drehteller 29 gedrückt. Dies stellt einen weiteren Vorteil der einschwenkbaren Ausführung dar. Das Karussell 15 trägt die vertikal verschiebbaren Aufsetzköpfe 25 und die einschwenkbaren Vorrichtungen 28 zur Flaschenausrichtung. Die Übergabe der von dem jeweiligen Aufnahmekegel 23 aufgenommenen Kapsel 8 in den zugeordneten Aufsetzkopf 25 erfolgt mittels Druckluft bei angehobenem Aufsetzkopf 25. Dies dann, wenn sich der jeweilige Aufsetzkopf 25 und der Aufnahmekegel 23 mit der Kapsel 8 bei ihrer Drehbewegung auf der in Figur 9 gezeigten Linie 31 befinden, somit deren vertikale gemeinsame Achse 32 zusammenfällt, und in dieser Stellung die interessierende Kapsel 8 durch Druckluft vom Aufnahmekegel 22 in den Aufsetzkopf 25 geschossen wird. Damit die jeweilige Kapsel 8 in dieser Position lagefixiert ist, ist an den Aufnahmeraum des Aufsetzkopfes Unterdruck angelegt. Die Unterdruck-Luftzufuhr in den Aufsetzköpfen 25 sowie die Druckluftzufuhr im Bereich der Aufnahmekegel 23 ist in den Figuren nicht veranschaulicht. Der jeweilige Aufsetzkopf 25 ist in einem pneumatisch wirksamen Stellelement 33 gehalten, das in einem Träger 34 gehalten ist. Der jeweilige Träger 34 wird über eine nicht dargestellte Führungsbahn eines innerhalb des Karussells 15 angeordneten Ständers 35 beim Drehen des Karussells 15 in Art eines mechanischen Grundhubes abgesenkt und angehoben. Das jeweilige pneumatische Stellelement 33 stellt den Endhub und damit das weiche Aufsetzen des zugeordneten Aufsetzkopfes 25 mit Kapsel 8 auf die Flasche 1 sicher. Nachdem die Flaschen 1 ausgerichtet sind, fahren die Aufsetzköpfe 25 nach unten über die Flaschenköpfe und setzen die Kapseln 8 ab, wobei die Ösen 7 durch die Einschnitte 9 hindurchgesteckt werden. Nach dem Ausfördern der Flaschen 1 mit den Kapseln 8 mittels des Auslaufsterns 17 werden die Kapseln 8 in einem nachfolgenden Arbeitsgang an den Flaschenkopf und den Vierdrahtverschluß 4 gedrückt. Durch entsprechende Ausbildung der Aufsetzköpfe 25 kann dieser Andrückvorgang auch unmittelbar über diese bewirkt werden.A capsule magazine 18 is used to hold inserted capsules 8 to the continuous supply of the capsule machine with capsules 8 ensure. There are different versions of the capsule magazine 18 conceivable from a single bar feed by means of a inclined guide trough to a fully automatic Depalletizing and feeding system for bottle caps. A capsule feeder 19 transports the capsules 8 from the capsule magazine 18 a capsule separating device 20. This separates the capsules 8 of the upcoming row 21 and the respective front capsule 8 leads one Capsule receiving cup 22 too. This is also in the most varied Versions conceivable, for example in the manner of an oscillating working cup up to several cups, for example in Kind of a cup wheel or rotating / oscillating cup that is on a disc are arranged. The capsule receiving cup 22 is used for Further transport of the capsule 8 directly to the bottle 1 or on the receiving cone 23, which is mounted on a carrier disk 24. The will be handed over respective capsule from the receiving cup 22 to the receiving cone 23 at above of the receiving cone 23 arranged capsule 3, by compressed air in the respective capsule receiving space of the receiving cup 22 in the lid area 11 the capsule 8 is inserted and the capsule down the receiving cone 23 falls. The receiving cones 23 have cutting tool properties and fix the capsules 8. For a safe delivery of the capsules 8 in placement heads 25 of the carousel 15 can the receiving cone 23 be slidable. A cutting device 26 with movable cutting tool in the sense of the double arrows shown 27 works in synchronism with the rotating carrier disk 24 and in combination with the capsule receiving cones 23 that necessary incisions 9 or recesses. A device 28 for bottle alignment, it can be swiveled in and aligned on one rotatable transport plate 29 located bottle 1 over any Mark off, the most sensible is the alignment on the Eyelet 7 of the four-wire fastener 4. Via means not shown bottle 1 is placed on the turntable for safe bottle alignment 29 pressed. This represents another advantage of the swiveling Execution. The carousel 15 carries the vertically movable Attachment heads 25 and the swiveling devices 28 for Bottle alignment. The handover of the respective cone 23 received capsule 8 in the assigned mounting head 25 using compressed air with the head 25 raised. This happens when the respective placement head 25 and the receiving cone 23 with the capsule 8 are in their rotational movement on the line 31 shown in FIG. 9, thus their vertical common axis 32 coincides, and in this Position the capsule 8 of interest by compressed air from the receiving cone 22 is shot into the attachment head 25. So that the respective capsule 8 is fixed in this position, is to the recording room of the Aufsetzkopfes vacuum applied. The vacuum air supply in the Attachment heads 25 and the compressed air supply in the area of the receiving cone 23 is not illustrated in the figures. The respective attachment head 25 is held in a pneumatically active adjusting element 33, which is held in a carrier 34. The respective carrier 34 will via a guide path, not shown, within the carousel 15 arranged stand 35 when rotating the carousel 15 in Art a mechanical basic stroke lowered and raised. The respective pneumatic actuator 33 represents the final stroke and thus the soft Placing the assigned placement head 25 with capsule 8 on the bottle 1 sure. After the bottles 1 are aligned, the Attachment heads 25 down over the bottle heads and insert the capsules 8, with the eyelets 7 inserted through the incisions 9 become. After the bottles 1 have been conveyed out with the capsules 8 by means of the outlet star 17, the capsules 8 in a subsequent operation pressed to the bottle head and the four-wire closure 4. By appropriate design of the placement heads 25 this pressing process can also be effected directly via this.

Bei der vorbeschriebenen Ausführungsform gemäß der Darstellung der Figuren 7 bis 10 erfolgt die Verarbeitung der Kapseln in einer mehrstelligen Rotationsmaschine. In diesem Fall werden der Kapselaufsetzmaschine Kapseln ohne Aussparungen/Einschnitte zugeführt. Anschließend erfolgt die Vereinzelung und das Aufbringen auf lagefixierte Stützelemente zwecks Herstellung der erforderlichen Aussparungen/Einschnitte. Danach erfolgt die orientierte Übergabe der vorbereiteten Kapsel in den Aufsetzkopf und das Aufsetzen auf die zuvor automatisch ausgerichtete Flasche. Zur Flaschenausrichtung genügt eine beliebige Markierung. Am sinnvollsten erfolgt die Ausrichtung an dem später aus der Kapsel herausschauenden Element.In the embodiment described above according to the illustration of the figures 7 to 10, the capsules are processed in multiple digits Rotary machine. In this case, the capsule placing machine Capsules fed without recesses / incisions. Subsequently separation and application to fixed support elements to make the necessary recesses / cuts. The prepared capsule is then transferred in the mounting head and the mounting on the previously automatically aligned Bottle. Any marking is sufficient for bottle alignment. The most sensible is the alignment later on from the Capsule looking out element.

Bei der vorbeschriebenen Ausführungsform ist es selbstverständlich auch möglich, die in den Kapseln 8 vorzunehmenden Einschnitte 9 nicht bei Auflage der Kapseln auf den Aufnahmekegeln 23 auszuführen, sondern bereits dann, wenn sich die Kapseln 8 im Kapselaufnahmebecher 22 befinden, die Einschnitte 9 vorzunehmen. Entsprechend sind Schneideinrichtungen in den Kapselaufnahmebecher 22 zu integrieren. In diesem Fall dienen die einzelnen Aufnahmen für die Kapseln weiterhin als Trag- und Führungselemente für die zum Schneiden erforderlichen Werkzeuge. Statt der Übergabe der Kapseln vom Aufnahmebecher 22 zu den Aufnahmekegeln 23 bzw. von den Aufnahmekegeln 23 zu den Aufsetzköpfen 25 mittels Druckluft können selbstverständlich die vorgenannten Teile auch relativ zueinander bewegt, das heißt angehoben bzw. abgesenkt werden.In the embodiment described above, it goes without saying also possible not to make the incisions 9 in the capsules 8 Execution of the capsules on the receiving cones 23, but already when the capsules 8 are in the capsule receiving cup 22, to make the incisions 9. Cutting devices are corresponding to integrate into the capsule receiving cup 22. In this case, serve the individual receptacles for the capsules continue as carrying and Guide elements for the tools required for cutting. Instead of the transfer of the capsules from the receiving cup 22 to the receiving cones 23 or from the receiving cones 23 to the mounting heads 25 by means of Compressed air can of course also relate the aforementioned parts relatively moved to each other, that is, raised or lowered.

Claims

A method of fitting bottles (1) with caps (8), wherein the respective cap (8) comprises an aperture and/or an incision (9) to facilitate the positioning of an opening part and/or decoration part (7) of a bottle sealing device (4) outside the cap material, characterised by the following features:

caps (8) without apertures/incisions (9) are fed to a cap placement machine,

this is followed by the separation and application of the caps (8) to supporting elements (22, 23) which are fixed in position, for the purpose of producing the requisite apertures/incisions (9),

and this is followed by the oriented transfer of the prepared caps (8) into placement heads (25) and by the placement of the caps (8) on the previously aligned bottles (1).
A method according to claim 1, characterised in that the bottle (1) is aligned at an arbitrary mark, particularly at the element (7) of the bottle sealing device (4) which is subsequently visible from the cap (8).
An apparatus for carrying out the method according to either one of claims 1 or 2, characterised by a device (12, 13, 14, 15, 16) for transporting and separating the bottles (1) which are to be fitted with caps (8), a cap magazine (18), a cap feeder device (19) and a cap separation device (20), a cap receiver bowl (22) for receiving individual caps (8), a receiver device (23, 24) which comprises diverse supporting elements (23) for receiving the caps (8), and a cutting device (26) for producing the apertures or incisions (9) in the caps (8), which is associated with the cap receiver bowl (22) or with the receiver device (23, 24), a device (28) for aligning the caps (8) and/or the bottles (1), placement heads (25) for taking over the caps (8) and for placing the caps (8) on the closed bottles (1), and a device (12, 17) for conveying away the bottles (1) which are fitted with caps (8).
An apparatus according to claim 3, characterised in that the device (12, 13) for transporting and separating the bottles (1) which are to be fitted with caps (8) comprises a bottle conveyor belt (12), a spiral input shaft (13), an input star (14) and a guide piece (16).
An apparatus according to claims 3 or 4, characterised in that the device (28) for aligning the caps (8) comprises operating means for swivelling the supporting elements (23).
An apparatus according to any one of claims 3 to 5, characterised in that the device (28) for aligning the bottles (1) can be swivelled inwards and the respective bottle (1) stands on a rotatable disc, particularly on a rotatable transport disc (29).
An apparatus according to claim 6, characterised in that means are provided for rotating the respective bottle (1) on the disc/transport disc (29).
An apparatus according to any one of claims 3 to 7, characterised in that the placement heads (25) and/or the device (28) for aligning the bottles (1) are mounted in a carousel (15).