FR2482575A1

FR2482575A1 - Champagne bottle sealing machine - has bottle positioned while slotted capsule is applied after lifting eye on wire cage

Info

Publication number: FR2482575A1
Application number: FR8010768A
Authority: FR
Inventors: Albert Desom
Original assignee: DEKOMAT SARL
Current assignee: DEKOMAT SARL
Priority date: 1980-05-13
Filing date: 1980-05-13
Publication date: 1981-11-20

Abstract

The capsuling machine for filled and corked bottles of sparkling wine has a frame carrying upper and lower locking bars (4,9) which are opened and shut to hold the bottles in position. The bottles are advanced from a horizontal conveyor (3) and held in a receiving position (o), an aligning position (I), a capsule application position (II) and a folding position (III) respectively. The capsules (20) are released one at a time from a stack on an applicator arm (17) which is swung down at the application position. Each capsule has a slot (40) to allow it to pass over the protruding loop of the wire cage which holds down the cork. At the folding position, a shaping head (65) is raised and lowered to shape the capsule in position over the cork and cage. The capsule applicator has two sharp needles protruding inwards to prevent rotation of the capsule. The loop of the wire cage is also swung outwards at an angle before the capsule is fitted by the applicator mechanism which swings the head about a horizontal axis followed by a vertical movement controlled by a guide rod (21).

Description

La présente invention concerne un appareil d'habillage de bouteilles de champagne ou, plus généralement, de vins mousseux ou de cidres, et, plus particulièrement, un appareil pour la préparation et la pose de capsules de surbouchage sur le col de bouteilles fermes et équipées d'un muselet de rétention du bouchon. The present invention relates to an apparatus for dressing bottles of champagne or, more generally, of sparkling wines or ciders, and, more particularly, an apparatus for the preparation and placing of overcapping capsules on the neck of firm and equipped bottles. a cap retention wire.

La présente invention a pour objet un procédé et un appareil d'habillage de bouteilles au moyen de capsules de surbouchage présentant une lumière profilée pour le passage de l'oeillet rabattu vers le haut du muselet, permettant une production automatique â grande cadence pour divers gabarits de bouteilles. The subject of the present invention is a method and an apparatus for dressing bottles by means of overcapping capsules having a profiled lumen for the passage of the folded-down eyelet towards the top of the wire cap, allowing automatic production at high speed for various sizes bottles.

La présente invention a pour autre objet la combinaison d'un dispositif de pré-orientation des capsules, et d'un dispositif de prise et de transfert de ces capsules pré-orientées pour les poser positivement en conservant l'orientation des capsules sur les bouteilles, elles-mêmes préalablement positionnées et orientées dans des conditions prédéterminées. Another object of the present invention is the combination of a device for pre-orienting the capsules, and a device for picking up and transferring these pre-oriented capsules to positively place them while retaining the orientation of the capsules on the bottles. , themselves previously positioned and oriented under predetermined conditions.

Pour ce faire, selon une caractéristique de la présente invention, le procédé de pose automatique de capsules de surbouchage suivant une orientation prédéterminée sur des bouteilles dans un poste d'habillage, comprend les étapes d'amener successivement les bouteilles et de les im mobiliser avec une première orientation prédéterminée au poste d'habillage, de présenter les capsules empilées sur un support incliné avec la capsule d'extrémité dans une seconde orientation prédéterminée correlée avec la première orientation des bouteilles, et de saisir successivement chaque capsule d'extrémité depuis l'empilage, de la transférer et de la poser sur la bouteille concernée au moyen d'un dispositif de prise et de pose conservant ladite orientation relative des capsules. To do this, according to a characteristic of the present invention, the method of automatically placing overcapping capsules in a predetermined orientation on bottles in a dressing station, comprises the steps of successively bringing the bottles and im mobilizing them with a first predetermined orientation at the dressing station, to present the capsules stacked on a support inclined with the end capsule in a second predetermined orientation correlated with the first orientation of the bottles, and to successively enter each end capsule from the stacking, transferring and placing it on the bottle concerned by means of a setting and setting device retaining said relative orientation of the capsules.

Selon une autre caractéristique de la présente invention, pour la pose de capsules de surbouchage présentant une lumière profilée pour le passage de l'oeillet, rabattu vers le haut, du muselet de rétention du bouchon, les capsules et les bouteilles sont respectivement pré-orientées pour amener l'oeillet à passer librement et sûrement dans la lu mière lors de la pose de la capsule sur la bouteille. According to another characteristic of the present invention, for the installation of overcapping capsules having a profiled lumen for the passage of the eyelet, folded upwards, from the retention muselet of the stopper, the capsules and the bottles are respectively pre-oriented to cause the eyelet to pass freely and surely through the light when the capsule is placed on the bottle.

Selon une autre caractéristique de la présente invention, préalablement à la mise en place de la bouteille au poste d'habillage, l'oeillet rabattu vers le haut du muselet est légèrement écarte du col de la bouteille pour garantir une insertion sure dans la lumière de la capsule déposée et guidée sur le col de la bouteille. According to another characteristic of the present invention, prior to the positioning of the bottle at the dressing station, the eyelet folded upwards from the wire cap is slightly separated from the neck of the bottle to guarantee a secure insertion into the lumen of the capsule deposited and guided on the neck of the bottle.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation donné à titre illustratif mais nullement limitatif, faite en relation avec les dessins annexés sur lesquels
La figure 1 est une vue schématique de face de l'appareil d'habillage selon la présente invention;
La figure 2 est une vue schématique en coupe partielle suivant la ligne 2-2 de la figure 1;
La figure 3 est une représentation synoptique de la partie principale du dispositif de prise à mâchoires de l'appareil de la figure 1;
La figure 4 est une vue de face de la tête a m - choires du dispositif de la figure 3;
La figure 5 est une vue schématique du dessus du dispositif à galets d'orientation des bouteilles au poste d'orientation I de l'appareil de la figure 1; et
La figure 6 est une vue partielle, de côté, de ce poste d'orientation montrant le dispositif d'écartement de l'oeillet du muselet.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the following description of an embodiment given by way of illustration but in no way limiting, made in relation to the appended drawings in which
Figure 1 is a schematic front view of the dressing apparatus according to the present invention;
Figure 2 is a schematic view in partial section along line 2-2 of Figure 1;
Figure 3 is a block diagram of the main part of the jaw gripping device of the apparatus of Figure 1;
FIG. 4 is a front view of the head of the device of FIG. 3;
FIG. 5 is a schematic view from above of the device for orienting rollers of the bottles at the orientation station I of the device of FIG. 1; and
FIG. 6 is a partial side view of this orientation station showing the device for spreading the eyelet of the wire cap.

L'appareil d'habillage représenté sur la figure 1 comprend un châssis principal 1 portant une table d'avancement 2, à convoyeur à chaîne ou à bande 3,pour des bouteilles acheminées depuis un poste de bouchage et de muselage amont (non représenté), de préférence, par un convoyeur du type à vis d'Archimède permettant d'alimenter l'appareil d'habillage avec des bouteilles espacées les unes des autres suivant un pas constant E. Les bouteilles ainsi posées sur le convoyeur 3 et guidées par des rails 51 sont prises, au niveau du poste d'habillage, par un systeme d'immobilisation et de transfert translatif à double râtelier comprenant un premier râtelier supérieur avec une paire d'éléments de mâchoires allongés 4, comportant des découpes profilées 5 correspondant au pas E des bouteilles pour engager ces dernières dans la position refermée des mâchoires, les éléments de mâchoires étant montés sur des tiges-rails longitudinales 6 et étant associées à des moyens synchronisés d'actionnement pour alternativement s'ouvrir et se fermer, comme figuré par la flèche 7, puis se déplacer latéralement,comme figuré par la flèche 8, dans un mouvement de va-et-vient permettant, dans un premier temps, d'engager les bouteilles à l'entrée du poste d'habillage, de les immobiliser en position pendant une duree déterminée, puis de les déplacer d'un incrément de distance vers l'aval du poste d'habillage pour alors s ouvrir et revenir à vide vers la position de départ amont, un second râtelier avec une paire d'éléments de mâchoires allongée 9, présentant également des découpes analogues aux découpes 5, prenant en charge et immobilisant momentanément les boute il les vis-a-vis du convoyeur 3 lors de la phase de libération de ces bouteilles par le premier jeu de mâchoires 4, lorsque celles-ci reviennent à vide vers leur position amont, le second jeu de mâchoires étant actionné en simple pivotement autour d'axes longitudinaux 10. Ce système de prise et de transfert à double râtelier permet donc, d'une part d'immobiliser simultanément au moins deux bouteilles en des positions déterminées de l'appareil le long de leur trajet de transfert et, d'autre part de transférer de façon contrôlée par translation ces dernières sans leur faire subir la moindre rotation, c'est-à-dire respectant en cela l'orientation de ces bouteilles comme on le verra plus loin. The dressing device shown in FIG. 1 comprises a main chassis 1 carrying a advancement table 2, with chain or belt conveyor 3, for bottles conveyed from a capping and upstream muzzling station (not shown) , preferably, by a conveyor of the Archimedes screw type making it possible to supply the dressing apparatus with bottles spaced from each other at a constant pitch E. The bottles thus placed on the conveyor 3 and guided by rails 51 are taken, at the dressing station, by a system of immobilization and translative transfer with double rack comprising a first upper rack with a pair of elongated jaw elements 4, comprising profiled cutouts 5 corresponding to the pitch E of bottles for engaging the latter in the closed position of the jaws, the jaw elements being mounted on longitudinal rod-rails 6 and being associated with synchronized actuation means for alternately open and close, as shown by arrow 7, then move laterally, as shown by arrow 8, in a back-and-forth movement allowing, at first, to engage the bottles to the entry to the dressing station, immobilize them in position for a fixed period, then move them an increment of distance downstream of the dressing station to then open and return empty to the starting position upstream, a second rack with a pair of elongated jaw elements 9, also having cutouts similar to cutouts 5, taking care of and temporarily immobilizing the bottles there opposite the conveyor 3 during the release phase of these bottles by the first set of jaws 4, when these return empty to their upstream position, the second set of jaws being actuated by simple pivoting around longitudinal axes 10. This gripping and transfer system with double rack allows so, from on the one hand to immobilize at least two bottles simultaneously in determined positions of the apparatus along their transfer path and, on the other hand to transfer in a controlled manner by translation the latter without subjecting them to the slightest rotation, it that is to say, respecting in this the orientation of these bottles as will be seen below.

Sur le bâti principal 1 est monté un panneau avant 12,occupant l'essentiel de la façade de l'appareil et réglable en position verticale par rapport au châssis 1 par un dispositif de vérin à vis 11, pour adapter les différents éléments opérationnels de l'appareil, portés par ce panneau aux divers gabarits des bouteilles, allant notamment de la demi-bouteille au magnum.Typiquement, les dimensions de l'appareil sont déterminées pour réaliser au niveau de la table d'avancement 2 au moins quatre postes ou posi -tions respectives déterminées pour les bouteilles, à savoir, comme représenté sur la figure 1, un poste initial 0 de prise des bouteilles par les râteliers à la sortie du convoyeur amont, un poste I d'orientation des bouteilles, un poste II d'habillage de ces bouteilles avec les capsules de surbouchage, et un poste III de pressage et de plissement des capsules ainsi positionnées sur le col des bouteilles. On the main frame 1 is mounted a front panel 12, occupying most of the front of the device and adjustable in vertical position relative to the chassis 1 by a screw jack device 11, to adapt the various operational elements of the device, carried by this panel to the various sizes of bottles, ranging in particular from the half-bottle to the magnum. Typically, the dimensions of the device are determined to produce at the advancement table 2 at least four stations or posi respective positions determined for the bottles, namely, as shown in FIG. 1, an initial station 0 for taking bottles by the racks at the outlet of the upstream conveyor, a station I for orienting the bottles, a station II for covering of these bottles with overcapping capsules, and a station III for pressing and folding the capsules thus positioned on the neck of the bottles.

Sur la partie gauche de la plaque 12 est installé un dispositif 13 de positionnement et d'orientation de capsules imprimées ou marquées du type de delui-décrit dans la demande de brevet européen nO 79400940.6, qui est supposée intégrée ici pour référence, et dont on reconnaît la tige avant de guidage et de rotation 14 supportant l'empilement de capsules 15, et, à l'extrémité aval inférieure, le dispositif opto-mécanique 16 assurant la mise en rotation sélective de l'empilage de capsules et détectant sur ces dernières un repère de marquage 39 pour présenter la capsule d'extrémité 20', destinée à être saisie pour être posi tionnée sur une bouteille, dans une orientation spatiale prédéterminée.Dans la suite de la description et dans les revendications l'expression"orientation", tant des capsules que des bouteilles, signifie l'orientation ou le positionnement angulaire par rotation de ces éléments de révolution par rapport à un repère relatif lié à leur axe de symétrie. On the left side of the plate 12 is installed a device 13 for positioning and orientation of printed or marked capsules of the type described in European patent application No. 79400940.6, which is assumed to be incorporated here for reference, and which recognizes the front guide and rotation rod 14 supporting the stack of capsules 15, and, at the lower downstream end, the opto-mechanical device 16 ensuring the selective rotation of the stack of capsules and detecting on the latter a marking mark 39 for presenting the end cap 20 ′, intended to be grasped to be positioned on a bottle, in a predetermined spatial orientation. In the following description and in the claims the expression "orientation", both capsules and bottles, signifies the orientation or angular positioning by rotation of these elements of revolution with respect to a relative reference linked to their axis of symmetry.

Conformément à la présente invention, l'appareil d'habillage comprend un dispositif de prise, de transfert et de pose des capsules depuis le dispositif de présentation orienté 13 sur les cols des bouteilles successives au niveau du poste II. Ce dispositif comprend, comme on le voit également sur les figures 3 et 4, une tête à mâchoires articulées, généralement référencée 17,associée à un moyen d'actionnement intégré et agencée pour suivre un trajet prescrit, définit par une découpe profilée T dans le panneau avant 12 entre l'extrémité aval du dispositif de pré- sentation de capsules 13 et les bouteilles au poste d'habillage II. Comme on le comprend aisément sur la figure 1, en raison de la présentation inclinée vers le bas des capsules à la sortie du dispositif de présentation 13, les capsules doivent subir un mouvement combiné de retournement et de déplacement latéral pour être positionnées sur les bouteilles au poste II. Le dispositif selon la présen Ce invention permet d'effectuer ce transfert en conservant aux capsules la pré-orientation conférée par le dispositif de présentation 13.Pour ce faire, la tête à mâchoires 17 est montée à l'extrémité d'un corps cylindrique 18 d'axe horizontal comprenant une partie cylindrique de came sui- veuse 19 s'étendant à travers la découpe T pour y être guidée et se prolongeant au-delà du panneau 12, sur sa face arrière par une pièce d'extrémité de raccordement 20 (tournée de 900 sur la figure 3 pour en faciliter la compréhension) reliée de façon articulée (en l'occurence à coulissement dans un manchon 52) à une biellette de liaison et d'orientation 21 également reliée de façon articulée à un tourillon stationnaire 22 monté sur le panneau 12, pour contraindre un plan de référence du corps 18, et donc de la tête 17, à passer en permanence par l'axe fixe 23 du tou rillon, situé à la verticale du poste II et dans l'alignement de l'axe de symétrie du dispositif d'alimentation en capsules 13. Le corps 18 définit une chambre interne 24 dans laquelle coulisse un piston 25, normalement sollicité vers l'arrière par un ressort 26 également logé dans la chambre 24, et dont la tige se prolonge au-delà de cette chambre 24, pour constituer un organe d'actionnement de la paire de mâchoires en forme de L 27 de la tête 17.Plus spécifiquement, sur l'extrémité de diamètre réduit de la tige du piston 25 sont montés deux éléments de butée espacés 29 et 30 enserrant pour cooperer avec elle les extrémités profilées en regard des petites branches des éléments de mâchoire 27 en forme de L,dont les extrémités en regard des grandes. branches définissent, en position rapprochée, un logement 31 profilé sensiblement au- contour moyen externe du sommet des capsules de surbouchage 20. De cette façon, en introduisant dans l'extrémité arrière de la chambre 24 un fluide sous pression par la canalisation d'amenée 32, le déplacement en va-et-vient de l'extrémité 28 de la tige de piston provoquera, par les surfaces des butées 29 et 30, un basculement des éléments de mâchoires 27 autour des axes parallèles 33, prévus au niveau du raccordement entre les petites et grandes ailes des éléments de mâchoires.Le corps 18 de support de la tête 17 est monté par l'intermé- diaire d'un roulement sur une platine 34, elle-même reliée, en une zone distante du corps 18, de façon articulée par un roulement, à l'extrémité d'un levier basculant d'actionnement 35 pivotant, autour d'un axe 36 sur le panneau 12, comme figuré par la flèche 37,depuis une position amont représentée en pointillé sur la figure 1, correspondant à la prise de la capsule d'extrémité 20' de l'empilage à la sortie du dispositif.où les éléments de mâchoires 27 se ferment 13, jusqu'au niveau du col des bouteilles au poste II où les éléments de mâchoires se rouvrent puis réciproquement, et ainsi de suite. In accordance with the present invention, the dressing device comprises a device for picking up, transferring and placing capsules from the presentation device oriented 13 on the necks of successive bottles at station II. This device comprises, as also seen in FIGS. 3 and 4, a head with articulated jaws, generally referenced 17, associated with an integrated actuating means and arranged to follow a prescribed path, defined by a profiled cut T in the front panel 12 between the downstream end of the capsule presentation device 13 and the bottles at the dressing station II. As can easily be understood in FIG. 1, due to the downwardly inclined presentation of the capsules at the outlet from the presentation device 13, the capsules must undergo a combined movement of turning and lateral displacement in order to be positioned on the bottles at the post II. The device according to the present invention allows this transfer to be carried out while preserving the capsules the pre-orientation conferred by the presentation device 13. To do this, the jaw head 17 is mounted at the end of a cylindrical body 18 with a horizontal axis comprising a cylindrical following cam portion 19 extending through the cutout T to be guided therein and extending beyond the panel 12, on its rear face by a connection end piece 20 ( turned by 900 in FIG. 3 to make it easier to understand) connected in an articulated manner (in this case sliding in a sleeve 52) to a connecting and orientation rod 21 also connected in an articulated manner to a stationary journal 22 mounted on the panel 12, in order to constrain a reference plane of the body 18, and therefore of the head 17, to pass permanently through the fixed axis 23 of the journal, located vertically above the station II and in alignment with the axis of symmetry of the feed device tation in capsules 13. The body 18 defines an internal chamber 24 in which slides a piston 25, normally biased towards the rear by a spring 26 also housed in the chamber 24, and the rod of which extends beyond this chamber 24 , to constitute an actuating member of the pair of L-shaped jaws 27 of the head 17.More specifically, on the reduced diameter end of the piston rod 25 are mounted two spaced abutment elements 29 and 30 enclosing to cooperate with it the profiled ends facing the small branches of the L-shaped jaw elements 27, the ends facing the large ones. branches define, in a close position, a housing 31 profiled substantially outside the external mean contour of the top of the overcap capsules 20. In this way, by introducing into the rear end of the chamber 24 a pressurized fluid through the supply line 32, the reciprocating movement of the end 28 of the piston rod will cause, by the surfaces of the stops 29 and 30, a tilting of the jaw elements 27 around the parallel axes 33, provided at the connection between the small and large wings of the jaw elements. The body 18 for supporting the head 17 is mounted by means of a bearing on a plate 34, itself connected, in a zone distant from the body 18, of articulated by a bearing, at the end of a tilting actuating lever 35 pivoting about an axis 36 on the panel 12, as shown by the arrow 37, from an upstream position shown in dotted lines in FIG. 1 , corresponding to taking the capsule end 20 'of the stack at the outlet of the device. where the jaw elements 27 close 13, up to the level of the neck of the bottles at station II where the jaw elements reopen and vice versa, and so on .

Typiquement, comme représenté sur la figure 1, la biellette d'orientation 21 s'étend dans le plan médian des éléments de mâchoires 27, de sorte que, en raison du montage articulé de la biellette 21 autour de l'axe fixe 23, la tête de prise 17, montée pivotante sur la platine 34, est amenée à décrire le trajet T en effectuant une rotation plan sur plan conservant l'orientation prédéterminée des capsules conférée par le dispositif 13.Tout glissement en rotation relatif des capsules par rapport aux éléments de mâchoires 27 est empêché par de fines aiguilles 38, faisant légèrement saillie au niveau de la partie supérieure du logement 31 des éléments de mâchoires pour pénétrer dans le sommet en forme de dôme des capsules On notera que le trajet T, comme représenté sur la figure 1, n'est pas réali- sé sous la forme d'une courbe progressive, mais en trois tronçons sensiblement linéaires pour réaliser une accélération du retournement des capsules avant de les amener verticales pour les poser sur le col des bouteilles, cette pose réalisant en fait en raison de la prolongation assez basse du trajet T, un léger emmanchement des capsules sur le col des bouteilles, ne ménageant qu'un très faible espace entre le sommet du bouchon et le sommet de la capsule, favorisant ainsi une mise en place plus efficace de la capsule sur les bouteilles. Ce dispositif se révèle intéressant pour la pose de capsules imprimées sur des bouteilles dans la mesure oA, lors du transfert depuis le poste d'habillage Il vers le poste suivant de pressage des capsules puis vers un poste ultérieur d'étiquettage, les bouteilles conservent la même orientation relative par rapport à la capsule, permettant ainsi un alignement des ins- criptions sur la capsule et de l'étiquette. Typically, as shown in FIG. 1, the orientation rod 21 extends in the median plane of the jaw elements 27, so that, due to the articulated mounting of the rod 21 around the fixed axis 23, the socket head 17, pivotally mounted on the plate 34, is required to describe the path T by performing a plane-on-plane rotation preserving the predetermined orientation of the capsules imparted by the device 13. Any sliding in relative rotation of the capsules relative to the elements of jaws 27 is prevented by fine needles 38, protruding slightly at the top of the housing 31 of the jaw elements to penetrate into the dome-shaped top of the capsules. It will be noted that the path T, as shown in the figure 1, is not produced in the form of a progressive curve, but in three substantially linear sections to accelerate the inversion of the capsules before bringing them vertical to place them on the neck of the bottles, this pose in fact due to the fairly low extension of the path T, a slight fitting of the capsules on the neck of the bottles, leaving only a very small space between the top of the stopper and the top of the capsule, thus promoting more effective placement of the capsule on the bottles. This device proves to be advantageous for the placement of printed capsules on bottles in the measure oA, during the transfer from the dressing station II to the next capsule pressing station and then to a subsequent labeling station, the bottles retain the same orientation relative to the capsule, thus allowing alignment of the inscriptions on the capsule and of the label.

L'appareil selon la présente invention est toutefois particulièrement conçu pour la pose de capsules 20 comportant, dans leur paroi, une lumière profilée 40,pour permettre le passage de l'oeillet 41 du muselet 42 de retention des bouchons,et faisant l'objet de la demande de brevet français nO 79/05546. Corrélativement, l'appareil selon la présente invention comporte donc un poste I d'orientation des bouteilles muselées pour amener au poste d'habillage II ces bouteilles avec l'oeillet 41 rabattu vers le haut, en alignement avec la lumière 40 des capsules successivement acheminées par le dispositif à mâchoires 17. The apparatus according to the present invention is however particularly designed for the installation of capsules 20 comprising, in their wall, a profiled lumen 40, to allow the passage of the eyelet 41 of the wire cup 42 for retaining the plugs, and forming the object of French patent application No. 79/05546. Correlatively, the apparatus according to the present invention therefore comprises a position I for orientation of the muzzled bottles to bring to the dressing station II these bottles with the eyelet 41 folded up, in alignment with the lumen 40 of the capsules successively routed by the jaw device 17.

On a représenté sur les figures 5 et 6, le dispositif d'orientation des bouteilles en ce poste I. Ce dispositif comprend typiquement un galet stationnaire 43 présentant une surface périphérique relativement dure, et réalisée par exemple en polyamide, et une paire de galets d'entralnement mobiles 44, 44' montés sur un plateau 45 susceptible d'être sélectivement déplacé en translation ou en pivotement autour d'un axe éloigné du galet 43, comme figuré par la flèche 46 sur la figure 5, pour amener les deux galets 44 et 44' à presser le col C de la bouteille entre eux et contre le galet stationnaire 43 qui assure un centrage et un positionnement corrects de la bouteille.Les galets d'entraînement 44 et 44' comportent avantageusement sur leur périphérie un anneau de contact d'entraînement 47 en caoutchouc, et sont entraînés en rotation par un galet moteur 48 monté sur le plateau 45, via une courroie ou une chaîne 49. Le galet moteur 48 est entraîné par un moteur électrique (non représente) dont la rotation est commandée par un détecteur de proximité 50,avantageusement du type inductif, sensible à la masse métallique constituée par l'oeillet rabattu 41 du muselet 42 pour interrompre la rotation du moteur et, partant, des galets d'entrainement 44 et 44' lorsque cet oeillet 41 se trouve dans son champ de détection, c'est-a-dire dans une position relative prédéterminée dans l'espace, la disposition du capteur 50 et l'orientation ainsi obtenue de l'oeillet 41 étant bien entendu corrélées avec l'orientation propre des capsules 20 avec leur lumière de passage 40. Quoique sur les figures 5 et 6 le capteur 50 soit montré associé au plateau 45 des galets d'entraînement 44 et 44', pour des commodités de montage, on prévoiera avantageusement le capteur 50 audessus du galet stationnaire 43 en avant du plan du panneau 12. FIGS. 5 and 6 show the device for orienting the bottles at this station I. This device typically comprises a stationary roller 43 having a relatively hard peripheral surface, made for example of polyamide, and a pair of rollers d 'mobile entralment 44, 44' mounted on a plate 45 capable of being selectively displaced in translation or in pivoting around an axis distant from the roller 43, as shown by the arrow 46 in FIG. 5, to bring the two rollers 44 and 44 ′ to press the neck C of the bottle between them and against the stationary roller 43 which ensures correct centering and positioning of the bottle. The drive rollers 44 and 44 ′ advantageously have on their periphery a contact ring d drive 47 made of rubber, and are rotated by a drive roller 48 mounted on the plate 45, via a belt or chain 49. The drive roller 48 is driven by an electric motor (not shown) do nt the rotation is controlled by a proximity detector 50, advantageously of the inductive type, sensitive to the metallic mass formed by the folded-down eyelet 41 of the wire mesh 42 to interrupt the rotation of the motor and, consequently, of the drive rollers 44 and 44 'When this eyelet 41 is in its detection field, that is to say in a predetermined relative position in space, the arrangement of the sensor 50 and the orientation thus obtained of the eyelet 41 being of course correlated with the proper orientation of the capsules 20 with their passage lumen 40. Although in FIGS. 5 and 6, the sensor 50 is shown associated with the plate 45 of the drive rollers 44 and 44 ′, for mounting convenience, advantage will be taken the sensor 50 above the stationary roller 43 in front of the plane of the panel 12.

Comme représenté sur la figure 6, on notera que le capteur 50 est placé à une certaine distance de lloeil- let 41, pour permettre l'écartement de ce dernier par rapport au col de la bouteille et faciliter ainsi, en assurant une plus grande fiabilité, son passage dans la lumière profilée 40 des capsules.Il est donc prévu au poste d'orientation I un dispositif d'écartement de l'oeillet 41 comprenant un élément de coin 51, monté pivotant en 52 sur un levier basculant vertical 53, lui-même monté pivotant en 54 sur le plateau 45 ou toute autre structure stationnaire de façon à pouvoir être basculé alternativement autour de l'axe 54,par exemple par un vérin à double action figuré en 55 ayant une extrémité articulée en 56 sur le levier 53, une butée 57 sur ce dernier limitant son mouvement de dégagement. L' élément de coin 51 comporte une partie avant en saillie 58 formant un bec profile 59 décrivant une trajectoire B lors du pivotement du levier 53, pour venir raser les bords du bouchon et du col de la bouteille en engageant, par sa face interne 60, l'oeillet 41 pour amener celui-ci dans la position écartée représentée en pointilles sur la figure 6, l'élément de coin 51 étant normalement ramené dans la position représentée sur les figures 6, en butée par son extrémité arrière 61 sur l'articulation 56, par un ressort de rappel (non représenté) tendant à le faire tourner dans le sens de la flèche 62. As shown in Figure 6, it will be noted that the sensor 50 is placed at a certain distance from the eye 41, to allow the spacing of the latter relative to the neck of the bottle and thus facilitate, ensuring greater reliability , its passage through the profiled lumen 40 of the capsules. There is therefore provided at the orientation station I a device for spacing the eyelet 41 comprising a corner element 51, pivotally mounted at 52 on a vertical tilting lever 53, - even pivotally mounted at 54 on the plate 45 or any other stationary structure so as to be able to be tilted alternately around the axis 54, for example by a double-acting cylinder shown at 55 having an end articulated at 56 on the lever 53 , a stop 57 on the latter limiting its release movement. The corner element 51 has a projecting front part 58 forming a profile spout 59 describing a trajectory B during the pivoting of the lever 53, to shave the edges of the stopper and the neck of the bottle by engaging, by its internal face 60 , the eyelet 41 to bring the latter into the separated position shown in dotted lines in FIG. 6, the corner element 51 being normally brought back to the position shown in FIGS. 6, in abutment by its rear end 61 on the articulation 56, by a return spring (not shown) tending to rotate it in the direction of arrow 62.

Parallèlement, selon une caractéristique particu lière de la présente invention et comme représenté sur la figure 3, l'un des éléments de mâchoires 27 de la tête 17 comprend, sur sa face avant, une lame élastique 63 dont la tête d'extrémité 64 est disposée pour venir au niveau de la lèvre supérieure de la lumière profilée 40 des.capsules de façon à venir coopérer lors du déplacement de la tête 17, avec un élément de came stationnaire monté sur le panneau 12 et presser légèrement vers l'intérieur de façon élastique cette livre supérieure pour agrandir l'ouverture de la lumière 40 et faciliter ainsi encore l'insertion au travers de cette dernière de l'oeillet 41 préalablement écarté du col de la bouteille.De même, une fois cette opération réalisée, on prévoiera avantageusement au niveau du poste II ou plus en aval, un dispositif presseur pour rabattre de nouveau l'oeillet 41 vers le col de la bouteille après mise en place de la capsule. In parallel, according to a particular characteristic of the present invention and as shown in FIG. 3, one of the jaw elements 27 of the head 17 comprises, on its front face, an elastic blade 63 whose end head 64 is arranged to come at the level of the upper lip of the profiled lumen 40 des.capsules so as to come to cooperate during the displacement of the head 17, with a stationary cam element mounted on the panel 12 and press slightly inwards so elastic this upper book to enlarge the opening of the lumen 40 and thus further facilitate the insertion through the latter of the eyelet 41 previously spaced from the neck of the bottle. Similarly, once this operation has been carried out, provision will advantageously be made at station II or more downstream, a pressing device for again folding the eyelet 41 towards the neck of the bottle after the capsule has been put in place.

La bouteile ainsi habillée passe ensuite au poste III équipé d'une tête de plissement et de pressage de capsules 65, animée d'un mouvement de va-et-vient vertical figuré par la flèche 66, et avantageusement similaire au dispositif de pressage et de plissement à patins élastiques faisant l'objet de la demande de brevet européen nO 79401079.3
Quoique la présente invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaitront à lthomme de l'art. The bottle thus dressed then passes to station III equipped with a folding and pressing head for capsules 65, driven in a vertical reciprocating movement represented by the arrow 66, and advantageously similar to the pressing and folding with elastic pads which is the subject of European patent application No. 79401079.3
Although the present invention has been described in relation to a particular embodiment, it is not limited thereto but is on the contrary liable to modifications and variants which will appear to those skilled in the art.

Claims

RESELL ICAT IONS

1 - Method for automatically laying overcap capsules in a predetermined orientation on bottles in a dressing station, characterized in that it comprises the following steps

- successively bring the bottles and immobilize them with a first predetermined orientation at the dressing station (II);

- Presenting the capsules (20) stacked on an inclined support with the end capsule in a second predetermined orientation correlated with the orientation of the bottles; and

- successively grasp the capsules from the stack, transfer them and place them on the bottles, keeping the relative orientation of the capsules.

2 - A method according to claim l, for the installation of capsules having a lumen for the passage of the folded eyelet upwards of the retention cap of the bottle stoppers, characterized in that the capsules and the bottles are respectively pre-oriented to bring, to the dressing station (II), the eye (41) of each bottle to pass through the lumen (40) of the associated capsule when the latter is placed on the bottle.

3 - Method according to claim 2, characterized in that, during the transfer of the capsule, the upper pound of the light is slightly pressed to open this light.

4 - Method according to claim 2 or claim 3, characterized in that, prior to the introduction of the bottle at the dressing station, the eyelet (41) of the wire cap (42) is spaced from the neck (C) from the bottle.

5 - Automatic device for placing capsules on bottles, comprising a device for presenting capsules stacked on a support inclined with the end capsule in a predetermined orientation, characterized in that it comprises means (3 , 4th 9) to successively bring and immobilize the bottles at the dressing station (II), and a device (17) with jaws for gripping and transferring the end capsule (20 ′) of the capsule stack ( 15) to bring this end capsule in place on the neck of the bottle by performing a plane-on-plane rotation movement to maintain the predetermined orientation of the capsule.

6 - Apparatus according to claim 5, characterized in that the jaw device comprises a head (17) jaws (27) articulated around a horizontal axis (18) on a plate (34) and arranged to alternately describe a profile path ( T) in a vertical plane (12), the axis (18) being connected in an articulated manner, by an orientation link (21), to a fixed point (23) spaced from the path (T).

7 - Apparatus according to claim 6, characterized in that the gripping and transfer device with jaws comprises controllable actuating means (25, 26, 28) for selectively opening and closing the 6 jaw pieces (27) of the head (17).

8 - Apparatus according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the jaw elements (2.7) comprise needles (38) projecting inwardly to penetrate the material of the capsules (20)

9 - Apparatus according to any one of claims 5 to 8, characterized in that it comprises, on one of the jaw elements (27), an elastic member (63) selectively operable to deform a peripheral area of a cutout (40) formed in the wall of the capsules (20).

10 - Apparatus according to any one of claims 5 to 9, characterized in that it comprises, upstream of the dressing station (II), a bottle orientation station (I) comprising a device for immobilizing bottles (4, 9) and means (44, 44 ') for rotating the bottles around their axis controlled by a detection device (50) of a distinctive sign of the bottle to present the successive bottles at the post covering with the same predetermined orientation.

11 - Apparatus according to claim 10, characterized in that the rotation means comprise a stationary roller (43) and a pair of drive rollers (44, 44 '), mounted on a movable plate (45) and selectively driven in rotation by motor means controlled by a proximity detector (50) for detecting the eyelet (41) of the bottle wire (42).

12 - Apparatus according to claim 11, characterized in that it comprises means (51, 53) for deviating from the neck of the bottle the wire cap (41) thus detected.

13 - Apparatus according to claim 12, characterized in that the spacing means comprises a profiled spout (59, 60) mounted articulated on a rocking lever (53).

14 - Apparatus according to any one of claims 5 to 13, characterized in that it comprises a device for transferring and immobilizing the bottles comprising a first rack with jaws (4) elongated profiled actuable to sequentially open , close and move longitudinally in an alternating movement, and second rack with profiled elongated jaws (9) operable to successively open and close in syn chronism with the opening and moving sequences of the first rack.