EP1036892B1 - Metal tread - Google Patents

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EP1036892B1
EP1036892B1 EP00104891A EP00104891A EP1036892B1 EP 1036892 B1 EP1036892 B1 EP 1036892B1 EP 00104891 A EP00104891 A EP 00104891A EP 00104891 A EP00104891 A EP 00104891A EP 1036892 B1 EP1036892 B1 EP 1036892B1
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EP
European Patent Office
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leg
tread profile
profile
tread
horizontal
Prior art date
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EP00104891A
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EP1036892A2 (en
EP1036892A3 (en
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Franz Steggemann
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Wiesbrock Barbara
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Wiesbrock Barbara
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Publication date
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Application filed by Wiesbrock Barbara filed Critical Wiesbrock Barbara
Publication of EP1036892A2 publication Critical patent/EP1036892A2/en
Publication of EP1036892A3 publication Critical patent/EP1036892A3/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/08Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads
    • E06C7/081Rungs or other treads comprising anti-slip features
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/42Gratings; Grid-like panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/104Treads
    • E04F11/112Treads of metal or with an upper layer of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/06Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of metal, whether or not in combination with other material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/08Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads

Definitions

  • the present invention relates to an ingress profile Metal, in particular for the leading edge of a step, a pedestal or a catwalk or for a Steep ladder rung, wherein the ingress profile is a bending profile with at least one in the installed state vertical, down-facing legs and at least one horizontal, upper leg is and where the tread in or on the horizontal leg with an additional Slip resistance is provided. Furthermore the invention a method for producing an entrance profile.
  • the document DE 296 22 988 U describes a tread made of sheet metal. This document deals with the problem a tread with a high flexural rigidity create its construction snow and ice deposits and other sediment-reducing deposits counteracts. To solve this task is there proposed a tread, in which it is essential that the tread by a variety of in the transverse direction the tread spaced apart, downwardly open ribs is formed and that along the top of each rib provided with a pitch of spaced recesses are, extending in the longitudinal direction of the ribs Edges perpendicular to the tread surface facing upwards, slip-resistant ribs form.
  • the ribs are supposed to be due their high flexural rigidity absorb large loads can; through the relatively wide spaces between the ribs and through the recesses on the top
  • the ribs should snow, rain and impurities easily fall through.
  • This is concerned Document not.
  • An increased slip resistance results only at the relatively narrow front ends of the tread; on the much longer longitudinal sides of the step grate, which form the edge at a step, over which a user of the stairs runs, however, have the usual, only generated by a bend shape, the due to the remaining roundness after the bending process also causes a high risk of slipping.
  • Another onset profile is from the document DE 19 94 497 U known.
  • the entrance profile is here U-shaped with designed rounded edges, with the opening of the U-profile directed towards a grating, the forms a step. Purpose of the here provided Shaping with the rounded edges is the avoidance of heel injuries from the stairs People. In addition, a good stability is achieved become.
  • upper leg pushed upwards or dot-shaped elevations may be provided to one To create anti-slip protection.
  • a ladder rung is known, the from a substantially semicircular bent sheet metal blank exists whose tread area distributed in a grid, the sheet penetrating recesses with opposite the sheet surface upwards protruding edges having.
  • the tread with only one be arched relatively large radius; at a sharp Bend, as is typical for a leading edge, provide the recesses with their protruding edges no adequate effect and protection against slipping more.
  • the bending axis through the Recesses runs, as a result of bending the flattened initially protruding edges of the recesses, so that the slip-resistant effect is lost.
  • US Pat. No. 3,741,341 A discloses a ladder rung known, consisting of two parallel to each other solid metal bodies consists of several cross struts connected to each other. At the top of the Rung is provided a wavy structuring, which offers the desired slip-resistant effect.
  • the main body the ladder rung consists of a casting or off an extrusion, the later still extensive must be worked on, on the one hand in the field of Cross struts must be provided with openings and on the other hand in the area of the upper edge of the two parallel Metal body by removal of material with the desired Contour must be equipped.
  • the Task an ingress profile of the type mentioned above that avoids the disadvantages set out and that especially offers a high slip resistance when walking, even in the presence of moisture or greasy contaminants keeps a high anti-slip hit and that can also be manufactured economically. Furthermore, the problem arises, a method for manufacturing an entrance profile with which this is particularly economical to produce.
  • the inventive entrance profile a particularly high slip resistance just immediately at the edge of the ingress profile, with the bending axis coincides. This is a slipping of a foot from the Anterior profile also then safely prevented when the foot is aligned obliquely to the horizontal direction and only the edge of the ingress profile touches, which is very common when walking down leading edges occurs.
  • the entrance profile is relatively simple and inexpensive to produce, because it is a bending profile is and because the prongs are integrally formed.
  • the ingress profile can be a separately manufactured Be part, then with the rest of the step or Ladder rung or the rest of the pedestal, preferably welded.
  • the ingress profile can also einstükkig with the remaining step or ladder rung or the rest of the pedestal be executed, resulting in the new production from such steps, ladder rungs or Pedestals offering their footstep through a metal plate, e.g. a perforated or ribbed or teardrop sheet formed is.
  • the entrance profile is especially everywhere can be used where metallic steps, platforms, Catwalks, treads or ladders are used, e.g. in or on factory buildings, on technical installations, on machinery, on trucks or on rail vehicles.
  • an integrated or an integratable entrance profile created for a high slip resistance at the of a user one Staircase or a pedestal committed edge ensures, taking it does not matter how the surface of the tread or the rest of the stage is executed; stay here Designer a great freedom of design of the Slip resistance in the surface.
  • Existing tools or Production equipment for steps or platforms etc. can thus continue to be used; it only has to be for the production of the entrance profile an additional Tool be procured, with the onset profile will be produced.
  • This ingress profile can then be easily in virtually any podium or any any step on the user's path Integrate edge.
  • the ingress profile is due to its design as an angle profile to a high Stability and resilience especially in the field of special loaded on the leading edge.
  • the recesses in the immediate vicinity of the peaks offer the Advantage that may fall off of shoe soles Dirt particles do not collect on the entrance profile but can fall down through the recesses. Even rainwater can drain through these recesses, so that no stagnant water on the ingress profile can form. This will cause corrosion damage as well as ice slipperiness prevented. Every recess is at least as large as the negative contour of the associated Zakkens; if necessary can by additional material removal the recess also be made larger.
  • a further increase in the anti-slip effect of Pips is achieved by these at their after top facing or at its top of the horizontal Thighs away forward leading edge each with a sharp-edged edge are formed.
  • the towards, i. along the bending axis measured total length of serrations at least one third of the total length of the bending axis is. This ensures that in any case one or more prongs with the sole of a shoe one The inaugural profile of the person walking into engagement.
  • the bending process essential in the production of the ingress profile is relieved because a bend of the material only still over two-thirds or less of the total length of the Ingress profile is required.
  • the spikes themselves not subject to bending, but remain in theirs original orientation or will be only slightly forward, ie opposite to the bending direction, issued.
  • the solution of the procedural part of the task succeeds according to the invention by a process for the preparation an entrance profile made of metal, in particular for the Leading edge of a step or a grate platform or for a ladder rung, the ingress profile by bending an initially flat sheet metal strip at least one in installation position vertical, after down-facing thighs and at least one horizontal, receives upper leg and wherein the ingress profile in or on the horizontal leg with an additional Slip resistance is provided, which characterized is that at or in the along the common Edge of the vertical leg and the horizontal, upper Schenkels extending bending axis of the entrance profile a plurality of upwardly and / or forwardly pointing prongs in one piece be formed by the serrations from the horizontal Leg and / or from the vertical leg before or in connection with the bending or be punched or cut out, while at the same time or beside and at the horizontal, upper leg facing side of each serration a recess in the horizontal Thigh and / or generated in the vertical leg becomes.
  • the method according to the invention is advantageously fast and easy to carry out and thus very economical. In addition, it is easily automated, so that a cost-effective mass production easily possible is.
  • individual Sections of the entrance profile e.g. on a press brake manufactured and later on a suitable length tailored as needed.
  • it is possible to the ingress profile in a continuous continuous Procedure from an "endless" sheet metal strip too finished by this by appropriate baysund Forming tools, e.g. a roller mill, in the pass is passed. Then then only one has to Cutting to the required dimensions of the ingress profile respectively.
  • this forms part of a tread, executed in the form of a grid of sheet metal strips is.
  • the leading edge, which in Figure 1a the left edge of the step is made of a metal strip additionally produced by a bending process is reshaped.
  • the bending axis 3 runs along the upper front edge of the ingress profile, this one down-facing vertical leg 6 and ein.oberen, horizontal leg 7 has. From the bending axis 3 protrude integrally with the other ingress profile Prongs 1 upwards in front, for the desired slip resistance the entrance profile for this person entering to care.
  • tread-like elevations 4 are provided which also contribute to slip resistance.
  • connection between the ingress profile with his Legs 6 and 7 and the rest of the stage is appropriate by welding; alternatively, a screw is or riveting conceivable.
  • the entrance profile shown in FIG. 1b this also forms part of one Tread, but here executed in the form of a perforated plate is.
  • the leading edge, which also in Figure 1b the forming left edge of the step is integral with the remaining tread made from a sheet metal blank, which is formed by a bending process.
  • the bending axis 3 also runs along the upper front Edge of the entrance profile, this one also after bottom vertical leg 6 and an upper, horizontal leg 7, wherein the horizontal Leg 7 forms the entire tread surface of the tread. From the bending axis 3 protrude with the rest of the ingress profile one-piece prongs 1 upwards and worry for the desired slip resistance of the ingress profile.
  • FIG. 2 shows an entrance profile which acts as a rung of a Head serves.
  • the entrance profile here is U-shaped along bent by two parallel bending axes 3, where on each bending axis 3 prongs 1 projecting upwards.
  • Area of the entrance profile between the two rows of prongs 1 are increases 4 in the same form as in formed the horizontal leg 7 in Figure 1 to the Slip resistance of the entrance profile continues to increase.
  • the entrance profile according to FIG 2 with two ladder bars connected in a suitable manner, preferably welded.
  • FIG. 3 shows a section of a grate in FIG the at least one edge provided with an ingress profile is.
  • the ingress profile again has a vertical, down-facing leg 6 and an upper, horizontal leg 7.
  • This horizontal leg 7 is here but in comparison to the vertical leg 6 relatively short. This leaves the free space between the individual strips of the grid as far as possible free, leaving a deposit and accumulation of dirt or snow or other safety impairing Substances is not possible.
  • Figure 3 shows that the prongs 1 also here again from the bending axis 3 between the legs 6, 7th project upwards.
  • FIGS. 1 to 3 have the pips 1 in view a trapezoidal shape, the one particularly high stability with good slip resistance offers. Furthermore, FIGS. 1 to 3, in that the prongs 1 are integral with the remaining starting profile are executed. This is done in the simplest way achieved that the prongs 1 before bending or during the bending process from the after bending horizontal extending leg 7 cut or punched out or to be expressed and then the bend do not join.
  • connection of the entrance profile according to Figure 3 with the The remaining grating is also carried out appropriately Welding.
  • Figures 4a to 4d show the history of the ingress profile from Figure 1.
  • Figure 4a is still a substantially flat metal strip in front, along a as a dotted line bending axis 3 shown Angled approximately 90 °, as gradually in the Figures 4b and 4c is shown.
  • the upper in Figure 4a Part of the metal strip later forms the upper, horizontal Leg 7; the lower half of the sheet metal strip according to FIG. 4a, in the finished product, the lower, vertical leg 6.
  • the prongs are the first preformed by a punching or cutting or embossing process; in the upper part of the tin strip are here as well the elevations 4 already attached.
  • the spikes 1 of shoes one the tread scrape off the person walking fall down, so that a lot of dirt in the area of Aneriesprofils and in particular the teeth 1 as far as possible is excluded.
  • the increases can also 4 are provided with a central opening, as it is known.
  • FIGS. 4a and 4d show that the prongs 1 can be executed with different contour, the prongs 1 preferably in the form of a trapezoid or a semicircle or a triangle or a Have rectangles.
  • the distances between the individual prongs 1 are preferably the same size, so that a uniform parting 8 shows, as shown in Figure 4d drawing is.
  • Figures 5a to 5d show in the same representation as Figures 4a to 4d the career of the ingress profile from Figure 2.
  • Figures 5a to 5d show in the example in Figures 5a to 5d two bending processes along two parallel bending axes 3 performed.
  • prongs are 1 provided, which also designed in terms of their design can be, as explained in the previous example.
  • FIG. 5d again shows the uniform Division 8 between the teeth 1, here merely to illustrate several versions of the Pips have 1 different contours.
  • Figures 6a to 6d show again in the same representation like Figures 4a to 4d and 5a to 5d the Development of the ingress profile according to FIG. 3. Clear is visible in Figure 6a that the bending axis. 3 not centrally through the metal strip runs, but is offset upwards. This causes that in the finished Antrittsprofil the vertical leg 6 a clear greater length than the upper, horizontal Leg 7.
  • the alignment and contour as well as spacing the serrations 1 is here as well as those previously described Embodiments.
  • the prongs 1 can be before or together with the bending process by punching out or expressing or be pre-cut. A cut can e.g. done by laser cutting.
  • FIGS. 7a, 8a and 9a each show a section from a prepared sheet metal strip, from which an entrance profile is made by bending, respectively in Top view.
  • Each in the upper part of these three figures the area of the metal strip is visible, the later in the respective Figure 7b, 8b, 9b horizontal, obéren Leg 7 of the entrance profile forms.
  • At the bottom Part of Figures 7a, 8a, 9a is the part of the sheet metal strip visible after the bending process in the figures 7b, 8b, 9b downwardly facing vertical leg 6 forms.
  • the bending edge 3 in each case runs approximately in the middle through the metal strip in its longitudinal direction.
  • the tines are 1 arranged directly above the bending edge 3, wherein the base of the serrations 1 lies in the bending edge.
  • the prongs 1 As the figure 7b clearly shows, up over the horizontal leg. 7 in front.
  • Behind each point 1 is horizontal Leg 7 a recess 2, which is at least as large as the negative contour of the serrated 1. If necessary, the Recess 2 can also be made larger by a larger material removal still takes place.
  • the prongs 1 lie in the bending edge 3, i. partly below and partly above from that.
  • the entrance profile according to Figure 8b in which case in addition even the prongs 1 slightly forward, i. from the horizontal Thighs 7 away, are issued.
  • the opening 2 behind each spike 1 is now partially vertical Leg 6 and partly in the horizontal leg 7th
  • Figures 7b, 8b and 9b show conspicuously that the Zacken 1 their particularly favorable slip-resistant effect even then and even then offer when a foot obliquely, e.g. at about 45 ° to the horizontal, to the Edge of the ingress profile is placed.
  • This foot position occurs just when a downstairs staircase is done quickly, being here at conventional The leading edges of the accident. This danger comes with the here in its different Embodiments shown in each entry profile Case avoided.

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Abstract

The profile is a serrated one with trapezoidal, semicircular, triangular or rectangular shaped serrations (1) formed in the top side of the vertical arm part (6), or in the bend axis (3) between the two arms (6, 7) of the profile.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Antrittsprofil aus Metall, insbesondere für die Antrittskante einer Treppenstufe, eines Podests oder eines Laufstegs oder für eine Steigleitersprosse, wobei das Antrittsprofil ein Biegeprofil mit wenigstens einem im Einbauzustand vertikalen, nach unten weisenden Schenkel und wenigstens einem horizontalen, oberen Schenkel ist und wobei das Antrittsprofil im oder auf dem horizontalen Schenkel mit einer zusätzlichen Rutschhemmung versehen ist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Antrittsprofils.The present invention relates to an ingress profile Metal, in particular for the leading edge of a step, a pedestal or a catwalk or for a Steep ladder rung, wherein the ingress profile is a bending profile with at least one in the installed state vertical, down-facing legs and at least one horizontal, upper leg is and where the tread in or on the horizontal leg with an additional Slip resistance is provided. Furthermore the invention a method for producing an entrance profile.

Ein Antrittsprofil der vorstehend genannten Art ist aus dem Dokument WO 96/18008 A bekannt. Dieses Dokument zeigt eine Treppenstufe, deren Fläche mit nach oben hin aufgebogenen durchbrochenen Noppen versehen ist. Alle Kanten dieser Treppenstufe sind allerdings ohne eine eigene rutschhemmende Kontur ausgeführt. Hierdurch ergibt sich das Problem, daß bei einem schrägen Aufsetzen eines Fußes auf eine der Kanten einer solchen Stufe die rutschhemmenden Noppen nicht zur Wirkung kommen, weil sie keinen Kontakt zur Sohle eines Schuhs haben. Hierdurch entsteht eine große Rutschgefahr und damit Unfallgefahr für die Treppenstufen begehende Personen. An entrance profile of the aforementioned type is made the document WO 96/18008 A known. This document shows a step whose surface is bent upwards pierced nubs is provided. All edges This step, however, are without its own slip-resistant contour executed. This results the problem is that with an obliquely placing a foot on one of the edges of such a step the slip-resistant Pimples do not come into effect because they have no contact to the sole of a shoe. This creates a high risk of slipping and thus risk of accident for the Staircases walking people.

Das Dokument DE 296 22 988 U beschreibt einen Trittrost aus Blech. Dieses Dokument befaßt sich mit der Problematik, einen Trittrost mit einer hohen Biegesteifigkeit zu schaffen, dessen Konstruktion Schnee- und Eisablagerungen sowie anderen, die Trittsicherheit mindernden Ablagerungen entgegenwirkt. Zur Lösung dieser Aufgabe wird dort ein Trittrost vorgeschlagen, bei dem wesentlich ist, daß die Trittfläche durch eine Vielzahl von in Querrichtung des Trittrostes beabstandeten, nach unten geöffneten Rippen gebildet ist und daß entlang der Oberseite jeder Rippe mit einem Teilungsmaß beabstandete Aussparungen vorgesehen sind, deren in Längsrichtung der Rippen verlaufenden Ränder senkrecht zur Trittfläche nach oben gerichtete, rutschhemmende Rippen bilden. Die Rippen sollen aufgrund ihrer hohen Biegesteifigkeit große Lasten aufnehmen können; durch die relativ weiten Zwischenräume zwischen den Rippen sowie durch die Aussparungen auf der Oberseite der Rippen sollen Schnee, Regen und Verunreinigungen problemlos hindurchfallen. Mit der Problematik der Rutschsicherheit an den Kanten des Trittrostes befaßt sich dieses Dokument nicht. Eine erhöhte Rutschsicherheit ergibt sich lediglich an den relativ schmalen Stirnenden des Trittrostes; an den wesentlich längeren Längsseiten des Trittrostes, die bei einer Treppenstufe die Kante bilden, über die ein Benutzer der Treppe läuft, haben dagegen die übliche, lediglich durch eine Abbiegung erzeugte Form, die aufgrund der verbleibenden Rundheit nach dem Biegeprozeß ebenfalls eine hohe Rutschgefahr verursacht.The document DE 296 22 988 U describes a tread made of sheet metal. This document deals with the problem a tread with a high flexural rigidity create its construction snow and ice deposits and other sediment-reducing deposits counteracts. To solve this task is there proposed a tread, in which it is essential that the tread by a variety of in the transverse direction the tread spaced apart, downwardly open ribs is formed and that along the top of each rib provided with a pitch of spaced recesses are, extending in the longitudinal direction of the ribs Edges perpendicular to the tread surface facing upwards, slip-resistant ribs form. The ribs are supposed to be due their high flexural rigidity absorb large loads can; through the relatively wide spaces between the ribs and through the recesses on the top The ribs should snow, rain and impurities easily fall through. With the problem of slip resistance at the edges of the tread this is concerned Document not. An increased slip resistance results only at the relatively narrow front ends of the tread; on the much longer longitudinal sides of the step grate, which form the edge at a step, over which a user of the stairs runs, however, have the usual, only generated by a bend shape, the due to the remaining roundness after the bending process also causes a high risk of slipping.

Ein weiteres Antrittsprofil ist aus dem Dokument DE 19 94 497 U bekannt. Das Antrittsprofil ist hier U-förmig mit abgerundeten Kanten gestaltet, wobei die Öffnung des U-Profils zu einem Gitterrostrahmen hin gerichtet ist, der eine Treppenstufe bildet. Zweck der hier vorgesehenen Formgebung mit den abgerundeten Kanten ist die Vermeidung von Fersenverletzungen von die Treppenstufen begehenden Personen. Außerdem soll eine gute Stabilität erreicht werden. Ergänzend können bei diesem Antrittsprofil im horizontalen, oberen Schenkel nach oben durchgedrückte rippen- oder punktförmige Erhöhungen vorgesehen sein, um einen Gleitschutz zu schaffen.Another onset profile is from the document DE 19 94 497 U known. The entrance profile is here U-shaped with designed rounded edges, with the opening of the U-profile directed towards a grating, the forms a step. Purpose of the here provided Shaping with the rounded edges is the avoidance of heel injuries from the stairs People. In addition, a good stability is achieved become. In addition, in this initial profile in the horizontal, upper leg pushed upwards or dot-shaped elevations may be provided to one To create anti-slip protection.

Als nachteilig wird bei diesem bekannten Stand der Technik angesehen, daß das Antrittsprofil nur eine geringe Rutschsicherheit bietet, was zu einer erhöhten Rutschund Unfallgefahr für die die Antrittskante betretenden Personen führt. Insbesondere bei Benutzung einer Treppe in Abwärtsrichtung werden bei schneller Bewegung die Füße oft nur im Bereich der Antrittskante auf die Stufe gesetzt, so daß sich bei nassen oder schmierigen Oberflächen zwangsläufig Gefahren ergeben. Diese Rutschgefahr wird auch durch die im oberen horizontalen Schenkel vorgesehenen Erhöhungen nicht wirksam verhindert, weil sie lediglich im Bereich der Fläche des Schenkels liegen, wo sie bei der vorstehend beschriebenen Art der Begehung einer Treppe nicht oder kaum von Nutzen sind. Außerdem sind die bekannten Erhöhungen nur von relativ geringer Wirksamkeit, weil sie wegen ihrer Herstellung mittels Durchdrückens zwangsläufig relativ flach und an ihrer Oberfläche abgerundet sind. Die für eine sichere Begehung des Antrittsprofils nötige rutschhemmende Wirkung läßt sich damit nicht erzielen.A disadvantage is in this known prior art considered that the ingress profile only a small Slip resistance provides, resulting in increased slip Danger of accident for those entering the leading edge Leads people. Especially when using a staircase in the downward direction, the feet become faster during rapid movement often placed on the step only in the area of the leading edge, so that when wet or greasy surfaces inevitably result in dangers. This danger of slipping is also provided by the upper horizontal leg Increases are not effectively prevented because they lie only in the area of the surface of the thigh, where They in the manner described above the inspection of a Stairs are not or hardly of use. Besides, they are the known increases only relatively low effectiveness, because they are because of their production by pushing inevitably relatively flat and on its surface are rounded. The for a safe celebration of the Ingress profiles necessary anti-slip effect can be do not achieve that.

Aus DE 75 27 838 U ist eine Leitersprosse bekannt, die aus einem im wesentlichen halbrund gebogenen Blechzuschnitt besteht, dessen Trittbereich rasterförmig verteilte, das Blech durchgreifende Ausnehmungen mit gegenüber der Blechoberfläche nach oben überstehenden Rändern aufweist. Für die Erzielung einer guten rutschhemmenden Wirkung darf hier allerdings die Trittstufe nur mit einem relativ großen Radius gewölbt sein; bei einer scharfen Abbiegung, wie sie für eine Antrittskante typisch ist, bieten die Ausnehmungen mit ihren überstehenden Rändern keine ausreichende Wirkung und Sicherung gegen ein Abrutschen mehr. Insbesondere wenn die Biegeachse durch die Ausnehmungen verläuft, werden in Folge des Biegens die zunächst überstehenden Ränder der Ausnehmungen abgeflacht, so daß die rutschhemmende Wirkung verlorengeht.From DE 75 27 838 U a ladder rung is known, the from a substantially semicircular bent sheet metal blank exists whose tread area distributed in a grid, the sheet penetrating recesses with opposite the sheet surface upwards protruding edges having. For achieving a good anti-slip Effect here, however, the tread with only one be arched relatively large radius; at a sharp Bend, as is typical for a leading edge, provide the recesses with their protruding edges no adequate effect and protection against slipping more. In particular, when the bending axis through the Recesses runs, as a result of bending the flattened initially protruding edges of the recesses, so that the slip-resistant effect is lost.

Schließlich ist aus der US 3 741 341 A eine Leitersprosse bekannt, die aus zwei parallel zueinander verlaufenden massiven Metallkörpern besteht, die über mehrere Querstreben miteinander verbunden sind. An der Oberkante der Sprosse ist eine wellenförmige Strukturierung vorgesehen, die die gewünschte rutschhemmende Wirkung bietet. Nachteilig ist allerdings bei dieser bekannten Leitersprosse, daß sie eine sehr aufwendige Herstellung erfordert und damit unwirtschaftlich teuer wird. Der Grundkörper der Leitersprosse besteht aus einem Gußteil oder aus einem Strangpreßteil, das nachträglich noch umfangreich bearbeitet werden muß, nämlich einerseits im Bereich der Querstreben mit Durchbrechungen versehen werden muß und andererseits im Bereich der Oberkante der beiden parallelen Metallkörper durch Materialabtrag mit der gewünschten Kontur ausgestattet werden muß. Damit ist allein aus Kostengründen schon eine Verwendung einer derartigen Leitersprosse als Antrittskante für die eingangs genannten Verwendungszwecke ausgeschlossen. Zudem ist es schwierig, ein gegossenes oder ein stranggepreßtes Werkstück, das z.B. aus Aluminium besteht, mit üblichen Gitterrosten oder -podesten schnell und doch dauerhaft zu verbinden.Finally, US Pat. No. 3,741,341 A discloses a ladder rung known, consisting of two parallel to each other solid metal bodies consists of several cross struts connected to each other. At the top of the Rung is provided a wavy structuring, which offers the desired slip-resistant effect. A disadvantage, however, in this known ladder rung, that it requires a very complex production and thus becomes uneconomically expensive. The main body the ladder rung consists of a casting or off an extrusion, the later still extensive must be worked on, on the one hand in the field of Cross struts must be provided with openings and on the other hand in the area of the upper edge of the two parallel Metal body by removal of material with the desired Contour must be equipped. This is solely for cost reasons already a use of such a ladder rung as a leading edge for the aforementioned Uses excluded. It is also difficult a cast or extruded workpiece that e.g. made of aluminum, with usual gratings or -podesten quickly and yet permanently connect.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Antrittsprofil der eingangs genannten Art zu schaffen, das die dargelegten Nachteile vermeidet und das insbesondere eine hohe Rutschsicherheit beim Begehen bietet, das auch bei Anwesenheit von Feuchtigkeit oder schmierigen Schmutzstoffen eine hohe Rutschsicherhit behält und das zudem wirtschaftlich gefertigt werden kann. Weiterhin stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung eines Antrittsprofils anzugeben, mit dem dieses besonders wirtschaftlich herstellbar ist.Therefore, for the present invention, the Task, an ingress profile of the type mentioned above that avoids the disadvantages set out and that especially offers a high slip resistance when walking, even in the presence of moisture or greasy contaminants keeps a high anti-slip hit and that can also be manufactured economically. Furthermore, the problem arises, a method for manufacturing an entrance profile with which this is particularly economical to produce.

Die Lösung des das Antrittsprofil betreffenden ersten Teils dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch ein Antrittsprofil der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist,

  • daß an oder in der entlang der gemeinsamen Kante des vertikalen Schenkels und des horizontalen, oberen Schenkels verlaufenden Biegeachse des Antrittsprofils mehrere nach oben und/oder vom horizontalen, oberen Schenkels weg weisende Zacken einstückig angeformt sind,
  • daß die Zacken aus dem horizontalen Schenkel und/oder aus dem vertikalen Schenkel des Antrittsprofils durch vor oder in Verbindung mit dem Biegen erfolgendes Drükken oder Stanzen oder Schneiden erzeugt sind und
  • daß an oder neben und an der dem horizontalen, oberen Schenkel zugewandten Seite jedes Zackens eine Aussparung im horizontalen Schenkel und/oder im vertikalen Schenkel vorhanden ist.
According to the invention, the solution of the first part of this object, which concerns the initial profile, can be achieved by an ingress profile of the type mentioned at the outset, which is characterized in that
  • that on or in the along the common edge of the vertical leg and the horizontal, upper leg extending bending axis of the entrance profile several upward and / or from the horizontal, upper leg facing away pegs are integrally formed,
  • in that the prongs are produced from the horizontal leg and / or from the vertical leg of the on-off profile by pressing or punching or cutting before or in connection with the bending, and
  • in that a recess in the horizontal leg and / or in the vertical leg is present on or adjacent to and on the side of each serrated side facing the horizontal upper leg.

Vorteilhaft bietet das erfindungsgemäße Antrittsprofil eine besonders hohe Rutschsicherheit gerade unmittelbar an der Kante des Antrittsprofils, die mit der Biegeachse zusammenfällt. Damit wird ein Abrutschen eines Fußes vom Antrittsprofil auch dann sicher verhindert, wenn der Fuß schräg zur Horizontalrichtung ausgerichtet ist und nur die Kante des Antrittsprofils berührt, was sehr häufig beim Begehen von Antrittskanten in Abwärtsrichtung auftritt. Gleichzeitig ist das Antrittsprofil relativ einfach und kostengünstig herstellbar, weil es ein Biegeprofil ist und weil die Zacken einstückig angeformt sind. Das Antrittsprofil kann dabei ein separat gefertigtes Bauteil sein, das anschließend mit der übrigen Treppenstufe oder Leitersprosse oder dem übrigen Podest verbunden, vorzugsweise verschweißt ist. Auf diese Weise ist auch eine einfache Nachrüstung von vorhandenen Treppen, Leitern oder Podesten zur Erzielung einer höheren Rutschsicherheit möglich, ohne daß ein kompletter Austausch nötig ist. Alternativ kann das Antrittsprofil auch einstükkig mit der übrigen Treppenstufe oder Leitersprosse oder dem übrigen Podest ausgeführt sein, was sich bei der Neufertigung von solchen Treppenstufen, Leitersprossen oder Podesten anbietet, deren Trittfläche durch eine Blechplatte, z.B. ein Loch- oder Riffel- oder Tränenblech, gebildet ist. Das Antrittsprofil ist insbesondere überall dort einsetzbar, wo metallische Treppenstufen, Podeste, Laufstege, Trittbleche oder Steigleitern verwendet werden, z.B. in oder an Fabrikgebäuden, an technischen Anlagen, an Maschinen, an Lastkraftwagen oder an Schienenfahrzeugen. Mit der Erfindung wird ein integriertes oder integrierbares Antrittsprofil geschaffen, das für eine hohe Trittsicherheit an der von einem Benutzer einer Treppe oder eines Podests begangenen Kante sorgt, wobei es keine Rolle spielt, wie die Oberfläche des Trittrostes oder der Stufe im übrigen ausgeführt ist; hier bleibt dem Konstrukteur eine große Freiheit der Gestaltung der Rutschhemmung in der Fläche. Bestehende Werkzeuge oder Fertigungseinrichtungen für Trittstufen oder Podeste etc. können so weiterhin genutzt werden; es muß lediglich für die Herstellung des Antrittsprofils ein zusätzliches Werkzeug beschafft werden, mit dem das Antrittsprofil hergestellt wird. Dieses Antrittsprofil läßt sich dann problemlos in praktisch jedes beliebige Podest oder jede beliebige Treppenstufe an der von dem Benutzer begangenen Kante integrieren. Zugleich trägt das Antrittsprofil aufgrund seiner Gestaltung als Winkelprofil zu einer hohen Stabilität und Belastbarkeit gerade im Bereich der besonders belasteten Antrittskante bei. Die Aussparungen in der unmittelbaren Nachbarschaft der Zacken bieten den Vorteil, daß eventuell von Schuhsohlen abfallende Schmutzpartikel sich nicht auf dem Antrittsprofil sammeln können, sondern durch die Aussparungen nach unten abfallen. Auch Regenwasser kann durch diese Aussparungen abtropfen, so daß sich kein stehendes Wasser auf dem Antrittsprofil bilden kann. Damit wird Korrosionsschäden sowie Eisglätte vorgebeugt. Jede Aussparung ist mindestens so groß wie die Negativ-Kontur des zugehörigen Zakkens; bei Bedarf kann durch zusätzlichen Materialabtrag die Aussparung auch größer erzeugt sein.Advantageously, the inventive entrance profile a particularly high slip resistance just immediately at the edge of the ingress profile, with the bending axis coincides. This is a slipping of a foot from the Anterior profile also then safely prevented when the foot is aligned obliquely to the horizontal direction and only the edge of the ingress profile touches, which is very common when walking down leading edges occurs. At the same time, the entrance profile is relatively simple and inexpensive to produce, because it is a bending profile is and because the prongs are integrally formed. The ingress profile can be a separately manufactured Be part, then with the rest of the step or Ladder rung or the rest of the pedestal, preferably welded. That way is also a simple retrofit of existing stairs, Ladders or landings for a higher slip resistance possible without a complete replacement needed is. Alternatively, the ingress profile can also einstükkig with the remaining step or ladder rung or the rest of the pedestal be executed, resulting in the new production from such steps, ladder rungs or Pedestals offering their footstep through a metal plate, e.g. a perforated or ribbed or teardrop sheet formed is. The entrance profile is especially everywhere can be used where metallic steps, platforms, Catwalks, treads or ladders are used, e.g. in or on factory buildings, on technical installations, on machinery, on trucks or on rail vehicles. With the invention, an integrated or an integratable entrance profile created for a high slip resistance at the of a user one Staircase or a pedestal committed edge ensures, taking it does not matter how the surface of the tread or the rest of the stage is executed; stay here Designer a great freedom of design of the Slip resistance in the surface. Existing tools or Production equipment for steps or platforms etc. can thus continue to be used; it only has to be for the production of the entrance profile an additional Tool be procured, with the onset profile will be produced. This ingress profile can then be easily in virtually any podium or any any step on the user's path Integrate edge. At the same time, the ingress profile is due to its design as an angle profile to a high Stability and resilience especially in the field of special loaded on the leading edge. The recesses in the immediate vicinity of the peaks offer the Advantage that may fall off of shoe soles Dirt particles do not collect on the entrance profile but can fall down through the recesses. Even rainwater can drain through these recesses, so that no stagnant water on the ingress profile can form. This will cause corrosion damage as well as ice slipperiness prevented. Every recess is at least as large as the negative contour of the associated Zakkens; if necessary can by additional material removal the recess also be made larger.

Zur Erzielung einer guten rutschhemmenden Wirkung und gleichzeitig ausreichenden Stabilität der Zacken ist bevorzugt vorgesehen, daß diese in Ansicht eine trapezoder halbrund- oder dreieck- oder rechteckförmige Kontur haben. Zweckmäßig bildet dabei die breiteste Seite der Kontur die in der Biegeachse liegende Basis der Zacken.To achieve a good anti-slip effect and at the same time sufficient stability of the prongs is preferred provided that these in view a trapezoid or semicircular or triangular or rectangular contour to have. Appropriately forms the widest side of the Contour the base of the serrations lying in the bending axis.

Eine weitere Steigerung der rutschhemmenden Wirkung der Zacken wird dadurch erreicht, daß diese an ihrer nach oben weisenden Oberkante oder an ihrer vom horizontalen Schenkel weg nach vorne weisenden Vorderkante jeweils mit einem scharfkantigen Rand ausgebildet sind.A further increase in the anti-slip effect of Pips is achieved by these at their after top facing or at its top of the horizontal Thighs away forward leading edge each with a sharp-edged edge are formed.

Weiter wird vorgeschlagen, daß die in Richtung, d.h. entlang der Biegeachse gemessene Gesamtlänge der Zacken mindestens ein Drittel der Gesamtlänge der Biegeachse beträgt. Hierdurch wird gewährleistet, daß in jedem Falle ein oder mehrere Zacken mit der Sohle eines Schuhs einer das Antrittsprofil begehenden Person in Eingriff kommen. Außerdem wird so vorteilhaft erreicht, daß der Biegevorgang bei der Herstellung des Antrittsprofils wesentlich erleichtert wird, weil eine Biegung des Materials nur noch über zwei Drittel oder weniger der Gesamtlänge des Antrittsprofils erforderlich ist. Die Zacken selbst werden der Biegung nicht unterworfen, sondern bleiben in ihrer ursprünglichen Ausrichtung stehen oder werden nur leicht nach vorne, also entgegengesetzt zur Biegerichtung, ausgestellt.It is further suggested that the towards, i. along the bending axis measured total length of serrations at least one third of the total length of the bending axis is. This ensures that in any case one or more prongs with the sole of a shoe one The inaugural profile of the person walking into engagement. In addition, it is achieved so advantageous that the bending process essential in the production of the ingress profile is relieved because a bend of the material only still over two-thirds or less of the total length of the Ingress profile is required. The spikes themselves not subject to bending, but remain in theirs original orientation or will be only slightly forward, ie opposite to the bending direction, issued.

Zur Steigerung der Rutschsicherheit des Antrittsprofils ist die im oder auf dem horizontalen Schenkel vorgesehene zusätzliche Rutschhemmung vorzugsweise durch eine Noppung oder Riffelung gebildet, wie sie für sich allein an sich bekannt ist.To increase the slip resistance of the ingress profile is provided in or on the horizontal leg additional anti-slip preferably by a Noppung or corrugation formed as they stand alone is known.

Bevorzugt sind dabei die Zacken und die zuvor erwähnte zusätzliche Rutschhemmung zur Bildung einer möglichst ebenen Trittkontur mit gleicher Höhe ausgebildet. Auf diese Weise wird ein sicheres Begehen des Antrittsprofils gewährleistet und für ein sicheres Gehgefühl der das Antrittsprofil und die damit ausgestattete Treppenstufe oder Leitersprosse oder dgl. betretenden Personen gesorgt.Preference is given to the teeth and the aforementioned additional slip resistance to form a possible even tread contour formed with the same height. On this way will be a safe walk on the ingress profile ensures and for a sure feeling of the walking profile and the staircase equipped with it or ladder rung or the like.

Um die Herstellungskosten des Antrittsprofils günstig zu halten und um eine gleichmäßige rutschhemmende Wirkung über dessen gesamte Länge zu gewährleisten, sind bevorzugt die Zacken in eine regelmäßige Teilung bildenden gleichen Abständen voneinander angeordnet.To the production cost of the ingress profile favorable hold and for an even anti-slip effect over its entire length to ensure are preferred forming the prongs in a regular division equally spaced from each other.

Um eine hohe Stabilität und Sicherheit des Antrittsprofils, auch über längere Einsatzzeiten im Freien, zu gewährleisten, besteht es zweckmäßig aus Stahl, vorzugsweise verzinktem Stahl oder Edelstahl.For a high stability and safety of the ingress profile, even over longer outdoor use, to ensure it is suitably made of steel, preferably galvanized steel or stainless steel.

Die Lösung des verfahrensbezogenen Teils der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Herstellung eines Antrittsprofils aus Metall, insbesondere für die Antrittskante einer Treppenstufe oder eines Gitterrostpodests oder für eine Steigleitersprosse, wobei das Antrittsprofil durch Biegen eines zunächst flachen Blechstreifens wenigstens einen in Einbaulage vertikalen, nach unten weisenden Schenkel und wenigstens einen horizontalen, oberen Schenkel erhält und wobei das Antrittsprofil im oder auf dem horizontalen Schenkel mit einer zusätzlichen Rutschhemmung versehen wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß an oder in der entlang der gemeinsamen Kante des vertikalen Schenkels und des horizontalen, oberen Schenkels verlaufenden Biegeachse des Antrittsprofils mehrere nach oben und/oder nach vorn weisende Zacken einstückig angeformt werden, indem die Zacken aus dem horizontalen Schenkel und/oder aus dem vertikalen Schenkel vor oder in Verbindung mit dem Biegen ausgedrückt oder ausgestanzt oder ausgeschnitten werden, wobei zugleich an oder neben und an der dem horizontalen, oberen Schenkel zugewandten Seite jedes Zackens eine Aussparung im horizontalen Schenkel und/oder im vertikalen Schenkel erzeugt wird.The solution of the procedural part of the task succeeds according to the invention by a process for the preparation an entrance profile made of metal, in particular for the Leading edge of a step or a grate platform or for a ladder rung, the ingress profile by bending an initially flat sheet metal strip at least one in installation position vertical, after down-facing thighs and at least one horizontal, receives upper leg and wherein the ingress profile in or on the horizontal leg with an additional Slip resistance is provided, which characterized is that at or in the along the common Edge of the vertical leg and the horizontal, upper Schenkels extending bending axis of the entrance profile a plurality of upwardly and / or forwardly pointing prongs in one piece be formed by the serrations from the horizontal Leg and / or from the vertical leg before or in connection with the bending or be punched or cut out, while at the same time or beside and at the horizontal, upper leg facing side of each serration a recess in the horizontal Thigh and / or generated in the vertical leg becomes.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist vorteilhaft schnell und einfach ausführbar und somit besonders wirtschaftlich. Zudem ist es ohne weiteres automatisierbar, so daß eine kostengünstige Massenfertigung problemlos möglich ist. In einer einfacheren Verfahrensvariante werden einzelne Abschnitte des Antrittsprofils z.B. auf einer Abkantpresse hergestellt und später auf eine passende Länge nach Bedarf zugeschnitten. Alternativ besteht die Möglichkeit, das Antrittsprofil in einem durchlaufenden stetigen Verfahren aus einem "endlosen" Blechstreifen zu fertigen, indem dieser durch entsprechende Bearbeitungsund Umformwerkzeuge, z.B. eine Walzenstraße, im Durchlauf hindurchgeführt wird. Danach muß dann nur noch eine Ablängung auf die jeweils benötigten Maße des Antrittsprofils erfolgen. The method according to the invention is advantageously fast and easy to carry out and thus very economical. In addition, it is easily automated, so that a cost-effective mass production easily possible is. In a simpler process variant, individual Sections of the entrance profile e.g. on a press brake manufactured and later on a suitable length tailored as needed. Alternatively, it is possible to the ingress profile in a continuous continuous Procedure from an "endless" sheet metal strip too finished by this by appropriate Bearbeitungsund Forming tools, e.g. a roller mill, in the pass is passed. Then then only one has to Cutting to the required dimensions of the ingress profile respectively.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:

Figur 1a
ein Antrittsprofil als Teil einer Treppenstufe in einer ersten Ausführung, in perspektivischer Ansicht,
Figur 1b
das Antrittsprofil als Teil einer Treppenstufe in einer zweiten Ausführung, in perspektivischer Ansicht,
Figur 2
das Antrittsprofil als Leitersprosse, in perspektivischer Ansicht,
Figur 3
das Antrittsprofil als Teil eines Gitterrostes, in einer perspektivischen Teil-Ansicht,
Figur 4a bis 4d
das Antrittsprofil aus Figur 1a in mehreren Umformstufen während seiner Herstellung, in Ansicht und im Querschnitt,
Figur 5a bis 5d
das Antrittsprofil aus Figur 2 in mehreren Umformstufen während seiner Herstellung, in Ansicht und im Querschnitt,
Figur 6a bis 6d
das Antrittsprofil aus Figur 3 in mehreren Umformstufen während seiner Herstellung, in Ansicht und im Querschnitt.
Figur 7a und 7b
das Antrittsprofil in zwei Umformstufen während seiner Herstellung in Frontalansicht und in Stirnansicht, mit Zacken oberhalb der Biegeachse,
Figur 8a und 8b
das Antrittsprofil in zwei Umformstufen während seiner Herstellung in Frontalansicht und in Stirnansicht, mit Zacken in der Biegeachse, und
Figur 9a und 9b
das Antrittsprofil in zwei Umformstufen während seiner Herstellung in Frontalansicht und in Stirnansicht, mit Zacken unterhalb der Biegeachse.
Embodiments of the invention are explained below with reference to a drawing. The figures of the drawing show:
FIG. 1a
An entrance profile as part of a step in a first embodiment, in perspective view,
FIG. 1b
the entrance profile as part of a step in a second embodiment, in perspective view,
FIG. 2
the entrance profile as ladder rung, in perspective view,
FIG. 3
the entrance profile as part of a grid, in a perspective partial view,
FIGS. 4a to 4d
1a the starting profile in several deformation stages during its production, in view and in cross-section,
FIGS. 5a to 5d
2 in several forming stages during its manufacture, in view and in cross-section,
FIGS. 6a to 6d
the entrance profile of Figure 3 in several forming stages during its manufacture, in view and in cross section.
FIGS. 7a and 7b
the entrance profile in two forming stages during its production in frontal view and in front view, with points above the bending axis,
FIGS. 8a and 8b
the entrance profile in two forming stages during its manufacture in frontal view and in front view, with prongs in the bending axis, and
FIGS. 9a and 9b
the ingress profile in two forming stages during its manufacture in frontal view and in front view, with teeth below the bending axis.

Bei dem in Figur 1a gezeigten Ausführungsbeispiel des Antrittsprofils bildet dieses einen Teil einer Trittstufe, die in Form eines Gitterrostes aus Blechstreifen ausgeführt ist. Auch die Antrittskante, die in Figur 1a die linke Kante der Stufe bildet, ist aus einem Blechstreifen hergestellt, der zusätzlich durch einen Biegevorgang umgeformt ist. Die Biegeachse 3 verläuft entlang der oberen vorderen Kante des Antrittsprofils, das hier einen nach unten weisenden vertikalen Schenkel 6 und einen.oberen, horizontalen Schenkel 7 aufweist. Aus der Biegeachse 3 ragen mit dem übrigen Antrittsprofil einstückige Zacken 1 nach oben vor, die für die gewünschte Rutschsicherheit des Antrittsprofils für dieses betretende Personen sorgen.In the embodiment of the entrance profile shown in Figure 1a this forms part of a tread, executed in the form of a grid of sheet metal strips is. Also, the leading edge, which in Figure 1a the left edge of the step is made of a metal strip additionally produced by a bending process is reshaped. The bending axis 3 runs along the upper front edge of the ingress profile, this one down-facing vertical leg 6 and ein.oberen, horizontal leg 7 has. From the bending axis 3 protrude integrally with the other ingress profile Prongs 1 upwards in front, for the desired slip resistance the entrance profile for this person entering to care.

Zusätzlich sind auf dem oberen, horizontalen Schenkel 7 des Antrittsprofils noppenartige Erhebungen 4 vorgesehen, die ebenfalls zur Rutschsicherheit beitragen.In addition, on the upper, horizontal leg 7 the tread-like elevations 4 are provided which also contribute to slip resistance.

Die Verbindung zwischen dem Antrittsprofil mit seinen Schenkeln 6 und 7 und der übrigen Stufe erfolgt zweckmäßig durch Schweißen; alternativ ist auch eine Verschraubung oder Vernietung denkbar.The connection between the ingress profile with his Legs 6 and 7 and the rest of the stage is appropriate by welding; alternatively, a screw is or riveting conceivable.

Bei dem in Figur 1b gezeigten Ausführungsbeispiel des Antrittsprofils bildet dieses ebenfalls einen Teil einer Trittstufe, die hier aber in Form eines Lochblechs ausgeführt ist. Die Antrittskante, die auch in Figur 1b die linke Kante der Stufe bildet, ist einstückig mit der übrigen Trittstufe aus einem Blechzuschnitt hergestellt, der durch einen Biegevorgang umgeformt ist. Die Biegeachse 3 verläuft auch hier entlang der oberen vorderen Kante des Antrittsprofils, das hier ebenfalls einen nach unten weisenden vertikalen Schenkel 6 und einen oberen, horizontalen Schenkel 7 aufweist, wobei der horizontale Schenkel 7 die gesamte Trittfläche der Trittstufe bildet. Aus der Biegeachse 3 ragen die mit dem übrigen Antrittsprofil einstückige Zacken 1 nach oben vor und sorgen für die gewünschte Rutschsicherheit des Antrittsprofils.In the embodiment of the entrance profile shown in FIG. 1b this also forms part of one Tread, but here executed in the form of a perforated plate is. The leading edge, which also in Figure 1b the forming left edge of the step is integral with the remaining tread made from a sheet metal blank, which is formed by a bending process. The bending axis 3 also runs along the upper front Edge of the entrance profile, this one also after bottom vertical leg 6 and an upper, horizontal leg 7, wherein the horizontal Leg 7 forms the entire tread surface of the tread. From the bending axis 3 protrude with the rest of the ingress profile one-piece prongs 1 upwards and worry for the desired slip resistance of the ingress profile.

Zusätzlich sind auf dem oberen, die Trittfläche bildenden horizontalen Schenkel 7 noppenartige Erhebungen 4 vorgesehen, die ebenfalls zur Rutschsicherheit beitragen.In addition, on the upper, the tread forming horizontal leg 7 knob-like elevations 4 provided, which also contribute to slip resistance.

Figur 2 zeigt ein Antrittsprofil, das als Sprosse einer Leiter dient. Das Antrittsprofil ist hier U-förmig entlang von zwei parallelen Biegeachsen 3 gebogen, wobei an jeder Biegeachse 3 Zacken 1 nach oben vorstehen. In dem Bereich des Antrittsprofils zwischen den beiden Reihen von Zacken 1 sind Erhöhungen 4 in gleicher Form wie bei dem horizontalen Schenkel 7 in Figur 1 angeformt, um die Rutschsicherheit des Antrittsprofils weiter zu erhöhen. An seinen Enden ist das Antrittsprofil gemäß Figur 2 mit zwei Leiterholmen in geeigneter Weise verbunden,vorzugsweise verschweißt.FIG. 2 shows an entrance profile which acts as a rung of a Head serves. The entrance profile here is U-shaped along bent by two parallel bending axes 3, where on each bending axis 3 prongs 1 projecting upwards. By doing Area of the entrance profile between the two rows of prongs 1 are increases 4 in the same form as in formed the horizontal leg 7 in Figure 1 to the Slip resistance of the entrance profile continues to increase. At its ends, the entrance profile according to FIG 2 with two ladder bars connected in a suitable manner, preferably welded.

Figur 3 zeigt einen Ausschnitt aus einem Gitterrost, bei dem zumindest eine Kante mit einem Antrittsprofil versehen ist. Das Antrittsprofil hat hier wieder einen vertikalten, nach unten weisenden Schenkel 6 sowie einen oberen, horizontalen Schenkel 7. Dieser horizontale Schenkel 7 ist hier aber im Vergleich zum vertikalen Schenkel 6 relativ kurz. Hierdurch bleiben die Freiräume zwischen den einzelnen Streifen des Gitterrostes weitestgehend frei, so daß eine Ablagerung und Ansammlung von Schmutz oder Schnee oder sonstigen die Sicherheit beeinträchtigenden Stoffen nicht möglich ist.FIG. 3 shows a section of a grate in FIG the at least one edge provided with an ingress profile is. The ingress profile again has a vertical, down-facing leg 6 and an upper, horizontal leg 7. This horizontal leg 7 is here but in comparison to the vertical leg 6 relatively short. This leaves the free space between the individual strips of the grid as far as possible free, leaving a deposit and accumulation of dirt or snow or other safety impairing Substances is not possible.

Außerdem zeigt die Figur 3, daß die Zacken 1 auch hier wieder aus der Biegeachse 3 zwischen den Schenkeln 6, 7 nach oben vorstehen.In addition, Figure 3 shows that the prongs 1 also here again from the bending axis 3 between the legs 6, 7th project upwards.

In den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 1 bis 3 haben die Zacken 1 in Ansicht eine Trapezform, die eine besonders hohe Stabilität bei gleichzeitig guter Rutschsicherheit bietet. Weiterhin zeigen die Figuren 1 bis 3, daß die Zacken 1 einstückig mit dem übrigen Antrittsprofil ausgeführt sind. Dies wird auf einfachste Weise dadurch erreicht, daß die Zacken 1 vor dem Biegen oder während des Biegevorgangs aus dem nach dem Abbiegen horizontal verlaufenden Schenkel 7 ausgeschnitten oder ausgestanzt oder ausgedrückt werden und die Biegung dann nicht mitmachen.In the embodiments according to FIGS. 1 to 3 have the pips 1 in view a trapezoidal shape, the one particularly high stability with good slip resistance offers. Furthermore, FIGS. 1 to 3, in that the prongs 1 are integral with the remaining starting profile are executed. This is done in the simplest way achieved that the prongs 1 before bending or during the bending process from the after bending horizontal extending leg 7 cut or punched out or to be expressed and then the bend do not join.

Die Verbindung des Antrittsprofils gemäß Figur 3 mit dem übrigen Gitterrost erfolgt ebenfalls zweckmäßig durch Schweißen.The connection of the entrance profile according to Figure 3 with the The remaining grating is also carried out appropriately Welding.

Die Figuren 4a bis 4d zeigen den Werdegang des Antrittsprofils aus Figur 1. In Figur 4a liegt noch ein im wesentlichen flacher Blechstreifen vor, der entlang einer als strichpunktierte Linie dargestellten Biegeachse 3 um etwa 90° abgewinkelt wird, wie dies schrittweise in den Figuren 4b und 4c dargestellt ist. Der in Figur 4a obere Teil des Blechstreifens bildet später den oberen, horizontalen Schenkel 7; die untere Hälfte des Blechstreifens gemäß Figur 4a wird beim fertigen Produkt zum unteren, vertikalen Schenkel 6.Figures 4a to 4d show the history of the ingress profile from Figure 1. In Figure 4a is still a substantially flat metal strip in front, along a as a dotted line bending axis 3 shown Angled approximately 90 °, as gradually in the Figures 4b and 4c is shown. The upper in Figure 4a Part of the metal strip later forms the upper, horizontal Leg 7; the lower half of the sheet metal strip according to FIG. 4a, in the finished product, the lower, vertical leg 6.

Unmittelbar oberhalb der Biegeachse 3 sind die Zacken 1 durch einen Stanz- oder Schneid- oder Prägevorgang vorgeformt; im oberen Teil des Blechstreifens sind hier außerdem die Erhöhungen 4 schon angebracht.Immediately above the bending axis 3, the prongs are the first preformed by a punching or cutting or embossing process; in the upper part of the tin strip are here as well the elevations 4 already attached.

Wie in Figur 4b sichtbar ist, werden bei der Durchführung des Biegevorgangs die vorgeformten Zacken 1 nicht mit abgebogen, sondern bleiben in Flucht mit dem vertikalen, nach unten weisenden Schenkel 6 stehen. Die fertigen Zacken 1 ragen dann, wie Fig. 4c verdeutlicht, in gleicher Ebene wie der Schenkel 6 in Flucht mit diesem über die Biegeachse 3 nach oben und über die Ebene des horizontalen Schenkels 7 hinaus. Wie in gestrichelter Linie angedeutet, können einzelne oder alle Zacken 1 etwas nach vorne, also vom horizontalen Schenkel 7 weg, abgebogen werden. Hinter jedem Zacken 1, d.h. in Figur 4b und 4c rechts von ihnen, verbleibt danach zwangsläufig eine Aussparung 2, die die Negativ-Kontur des Zackens 1 darstellt. Durch diese Durchbrechungen 2 kann vorteilhaft Schmutz, den die Zacken 1 von Schuhen einer das Antrittsprofil begehenden Person abschaben, nach unten wegfallen, so daß eine Anhäufig von Schmutz im Bereich des Antrittsprofils und insbesondere der Zacken 1 weitestgehend ausgeschlossen ist. Zusätzlich können auch die Erhöhungen 4 mit einer zentralen Durchbrechung versehen werden, wie dies an sich bekannt ist.As can be seen in Figure 4b, are in the implementation the bending process, the preformed prongs 1 not with bent, but stay in alignment with the vertical, stand down leg 6. The finished Prongs 1 then protrude, as shown in FIG. 4c, in same level as the leg 6 in alignment with this over the bending axis 3 upwards and over the plane of the horizontal leg 7 out. As in dashed Line indicated, single or all pips 1 something forward, ie away from the horizontal leg 7, bent become. Behind each spike 1, i. in FIG. 4b and 4c to the right of them remains inevitably afterwards a recess 2, the negative contour of the prong. 1 represents. Through these openings 2 may be advantageous Dirt, the spikes 1 of shoes one the tread scrape off the person walking, fall down, so that a lot of dirt in the area of Antrittsprofils and in particular the teeth 1 as far as possible is excluded. In addition, the increases can also 4 are provided with a central opening, as it is known.

Weiterhin zeigen die Figuren 4a und 4d, daß die Zacken 1 mit unterschiedlicher Kontur ausgeführt werden können, wobei die Zacken 1 bevorzugt die Form eines Trapezes oder eines Halbkreises oder eines Dreiecks oder eines Rechtecks haben.Furthermore, FIGS. 4a and 4d show that the prongs 1 can be executed with different contour, the prongs 1 preferably in the form of a trapezoid or a semicircle or a triangle or a Have rectangles.

Um einer Person, die das Antrittsprofil begeht, ein sicheres Gehgefühl zu verleihen, ist schließlich noch vorteilhaft vorgesehen, daß die Höhe 5 der Zacken 1 und die Höhe der Erhebungen 4 übereinstimmt, so daß eine ebene Trittkontur 9 entsteht, wie sie in Figur 4c angedeutet ist. To give a person who commits the inaugural profile a secure Giving feeling is finally beneficial provided that the height 5 of the teeth 1 and the Height of the elevations 4 coincides, so that a flat Trittkontur 9 arises, as indicated in Figure 4c is.

Die Abstände zwischen den einzelnen Zacken 1 sind vorzugsweise gleich groß, so daß sich eine gleichmäßige Teillung 8 ergibt, wie dies in Figur 4d zeichnerisch dargestellt ist.The distances between the individual prongs 1 are preferably the same size, so that a uniform parting 8 shows, as shown in Figure 4d drawing is.

Die Figuren 5a bis 5d zeigen in gleicher Darstellung wie die Figuren 4a bis 4d den Werdegang des Antrittsprofils aus Figur 2. Im Unterschied zu dem Beispiel gemäß Figur 4a bis 4d werden bei dem Beispiel in den Figuren 5a bis 5d zwei Biegevorgänge entlang zweier paralleler Biegeachsen 3 durchgeführt. An jeder Biegeachse 3 sind Zacken 1 vorgesehen, die hinsichtlich ihrer Formgebung ebenso gestaltet werden können, wie am vorherigen Beispiel erläutert.Figures 5a to 5d show in the same representation as Figures 4a to 4d the career of the ingress profile from Figure 2. In contrast to the example of FIG 4a to 4d are in the example in Figures 5a to 5d two bending processes along two parallel bending axes 3 performed. At each bending axis 3 prongs are 1 provided, which also designed in terms of their design can be, as explained in the previous example.

Über die Zwischenform gemäß Figur 5b erhält das Antrittsprofil seine Endform gemäß Figur 5c. An seinen beiden Biegeachsen 3 besitzt das Antrittsprofil die Zacken 1, die zusammen mit den auch hier vorgesehenen Erhebungen 4 eine ebene Trittkontur 9 bilden. Die Höhe 5 der Zacken 1 stimmt dabei mit der Höhe der Erhebungen 4 überein, wie in Figur 5c veranschaulicht ist.About the intermediate form according to Figure 5b receives the entrance profile its final shape according to Figure 5c. At his two Bending axes 3 has the initial profile of the teeth 1, together with the surveys provided here 4 form a flat tread contour 9. The height 5 of the teeth 1 agrees with the height of the surveys 4, like is illustrated in Figure 5c.

Die Ansicht gemäß Figur 5d zeigt wieder die gleichmäßige Teilung 8 zwischen den einzelnen Zacken 1, wobei hier lediglich zur Verdeutlichung mehrerer Ausführungen die Zacken 1 unterschiedliche Konturen haben. In der Praxis wird zweckmäßig ein Antrittsprofil mit untereinander gleichen Zacken 1 ausgeführt, um die Herstellung nicht zu kompliziert zu machen.The view according to FIG. 5d again shows the uniform Division 8 between the teeth 1, here merely to illustrate several versions of the Pips have 1 different contours. In practice is expedient an entrance profile with each other same jags 1 executed, not to manufacture too complicated.

Die Figuren 6a bis 6d zeigen wieder in gleicher Darstellungsweise wie die Figuren 4a bis 4d und 5a bis 5d den Werdegang des Antrittsprofils gemäß Figur 3. Deutlich sichtbar ist hier in Figur 6a, daß die Biegeachse 3 nicht mittig durch den Blechstreifen verläuft, sondern nach oben versetzt ist. Dies führt dazu, daß bei dem fertigen Antrittsprofil der vertikale Schenkel 6 eine deutlich größere Länge aufweist als der obere, horizontale Schenkel 7. Die Ausrichtung und Kontur sowie Beabstandung der Zacken 1 ist hier ebenso wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen.Figures 6a to 6d show again in the same representation like Figures 4a to 4d and 5a to 5d the Development of the ingress profile according to FIG. 3. Clear is visible in Figure 6a that the bending axis. 3 not centrally through the metal strip runs, but is offset upwards. This causes that in the finished Antrittsprofil the vertical leg 6 a clear greater length than the upper, horizontal Leg 7. The alignment and contour as well as spacing the serrations 1 is here as well as those previously described Embodiments.

Wie bei Betrachtung der Figuren 4a, 5a und 6a besonders deutlich wird, nehmen hier die Zacken 1 mehr als die Hälfte der Gesamtlänge der Biegeachse 3 ein. Dies führt zu einer wesentlichen Erleichterung des Biegevorgangs, weil das Blech beim Biegevorgang nur im Bereich zwischen den Zacken 1 gebogen werden muß. Die erforderlichen Biegekräfte werden so deutlich reduziert und der maschinelle Aufwand für die Herstellung des Antrittsprofils fällt entsprechend geringer aus. Die Zacken 1 können vor oder zusammen mit dem Biegevorgang durch Ausstanzen oder Ausdrücken oder Ausschneiden vorgefertigt werden. Ein Ausschneiden kann z.B. mittels Laserschneidens erfolgen.As with consideration of the figures 4a, 5a and 6a especially becomes clear, here take the spikes 1 more than the Half of the total length of the bending axis 3 a. this leads to to a substantial facilitation of the bending process, because the sheet during the bending process only in the area between the prongs 1 must be bent. The required bending forces are so significantly reduced and the machine Effort for the production of the entrance profile falls correspondingly lower. The prongs 1 can be before or together with the bending process by punching out or expressing or be pre-cut. A cut can e.g. done by laser cutting.

Die Figuren 7a, 8a und 9a zeigen jeweils einen Abschnitt aus einem vorbereiteten Blechstreifen, aus dem ein Antrittsprofil durch Biegen hergestellt wird, jeweils in Draufsicht. Jeweils im oberen Teil dieser drei Figuren ist der Bereich des Blechstreifens sichtbar, der später den in der jeweiligen Figur 7b, 8b, 9b horizontalen, obéren Schenkel 7 des Antrittsprofils bildet. Im unteren Teil der Figuren 7a, 8a, 9a ist der Teil des Blechstreifens sichtbar, der nach dem Biegevorgang den in den Figuren 7b, 8b, 9b nach unten weisenden, vertikalen Schenkel 6 bildet. Die Biegekante 3 verläuft jeweils ungefähr mittig durch den Blechstreifen in dessen Längsrichtung.FIGS. 7a, 8a and 9a each show a section from a prepared sheet metal strip, from which an entrance profile is made by bending, respectively in Top view. Each in the upper part of these three figures the area of the metal strip is visible, the later in the respective Figure 7b, 8b, 9b horizontal, obéren Leg 7 of the entrance profile forms. At the bottom Part of Figures 7a, 8a, 9a is the part of the sheet metal strip visible after the bending process in the figures 7b, 8b, 9b downwardly facing vertical leg 6 forms. The bending edge 3 in each case runs approximately in the middle through the metal strip in its longitudinal direction.

Bei dem Beispiel in Figur 7a und 7b sind die Zacken 1 unmittelbar oberhalb der Biegekante 3 angeordnet, wobei die Basis der Zacken 1 in der Biegekante liegt. Nach dem Biegevorgang stehen die Zacken 1, wie die Figur 7b deutlich zeigt, nach oben über den horizontalen Schenkel 7 vor. Hinter jedem Zacken 1 befindet sich im horizontalen Schenkel 7 eine Aussparung 2, die mindestens so groß ist wie die Negativkontur des Zackens 1. Bei Bedarf kann die Aussparung 2 auch größer hergestellt werden, indem ein größerer Materialabtrag noch zusätzlich erfolgt.In the example in FIGS. 7a and 7b, the tines are 1 arranged directly above the bending edge 3, wherein the base of the serrations 1 lies in the bending edge. After this Bending process stand the prongs 1, as the figure 7b clearly shows, up over the horizontal leg. 7 in front. Behind each point 1 is horizontal Leg 7 a recess 2, which is at least as large as the negative contour of the serrated 1. If necessary, the Recess 2 can also be made larger by a larger material removal still takes place.

Bei dem Beispiel in Figur 8a und 8b liegen die Zacken 1 in der Biegekante 3, d.h. teils unterhalb und teils oberhalb davon. Nach dem Biegevorgang ergibt sich eine Form des Antrittsprofils gemäß Figur 8b, wobei hier zusätzlich noch die Zacken 1 leicht nach vorne, d.h. vom horizontalen Schenkel 7 weg, ausgestellt sind. Die Durchbrechung 2 hinter jedem Zacken 1 liegt nun teilweise im vertikalen Schenkel 6 und teilweise im horizontalen Schenkel 7.In the example in FIGS. 8a and 8b, the prongs 1 lie in the bending edge 3, i. partly below and partly above from that. After the bending process results in a shape the entrance profile according to Figure 8b, in which case in addition even the prongs 1 slightly forward, i. from the horizontal Thighs 7 away, are issued. The opening 2 behind each spike 1 is now partially vertical Leg 6 and partly in the horizontal leg 7th

Bei dem Beispiel gemäß Figur 9a und 9b schließlich liegen die Zacken 1 vollständig unterhalb der Biegekante 3, wobei die Zacken 1 mit ihrer Oberkante in der Biegekante 3 liegen. Nach dem Biegen ergibt sich die in Figur 9b sichtbare Form des Antrittsprofils, wobei hier, ebenso wie in Figur 8b, die Zacken 1 noch etwas nach vorne ausgestellt sind. Die Durchbrechungen 2 liegt hier vollständig im vertikalen Schenkel 6, wobei aber wegen der Ausstellung der Zacken 1 nach vorne auch hier Schmutz und Feuchtigkeit durch die Durchbrechung 2 nach unten abfallen bzw. abfließen können.Finally, in the example according to FIGS. 9a and 9b the prongs 1 completely below the bending edge 3, the prongs 1 with their upper edge in the bending edge 3 lie. After bending, the result in Figure 9b visible form of the entrance profile, being here, as well as shown in Figure 8b, the prongs 1 issued a little forward are. The openings 2 is here completely in the vertical leg 6, but due to the exhibition the spikes 1 forward and here dirt and Moisture through the opening 2 fall down or can drain.

Bei allen Antrittsprofilen gemäß den Figuren 7b, 8b, 9b sind auf dem horizontalen Schenkel 7 rutschhemmende Noppen 4 vorgesehen, wie sie an sich bekannt sind. In dem Beispiel nach Figur 7b ist die Höhe 5 der Zacken 1 identisch mit der Höhe der Noppen 4, so daß die Zacken 1 und die Noppen 4 eine ebene Trittkontur 9 bilden.For all entrance profiles according to FIGS. 7b, 8b, 9b are on the horizontal leg 7 slip-resistant pimples 4 provided, as they are known per se. By doing Example according to FIG. 7b, the height 5 of the prongs 1 is identical with the height of the nubs 4, so that the prongs 1 and the knobs 4 form a flat tread contour 9.

Die Figuren 7b, 8b und 9b zeigen augenfällig, daß die Zacken 1 ihre besonders günstige rutschhemmende Wirkung auch dann und sogar gerade dann bieten, wenn ein Fuß schräg, z.B. unter etwa 45° zur Horizontalen, auf die Kante des Antrittsprofils aufgesetzt wird. Diese Fußstellung tritt gerade dann auf, wenn eine Treppe in Abwärtsrichtung schnell begangen wird, wobei hier bei herkömmlichen Antrittskanten die größten Unfallgefahren bestehen. Diese Gefahr wird mit dem hier in seinen verschiedenen Ausführungsformen gezeigten Antrittsprofil in jedem Fall vermieden.Figures 7b, 8b and 9b show conspicuously that the Zacken 1 their particularly favorable slip-resistant effect even then and even then offer when a foot obliquely, e.g. at about 45 ° to the horizontal, to the Edge of the ingress profile is placed. This foot position occurs just when a downstairs staircase is done quickly, being here at conventional The leading edges of the accident. This danger comes with the here in its different Embodiments shown in each entry profile Case avoided.

Claims (9)

  1. Tread profile made of metal, for the tread edge of a step, a platform or a catwalk or for the rung of a ladder, wherein the tread profile is a bending profile with at least one leg (6) that, when installed, is vertical and pointing downward, and at least one horizontal upper leg (7), and wherein the tread profile is provided with an additional anti-skid surface (4) in or on the horizontal leg (7),
    characterized in that
    several pointed projections (1) that are pointing upward and/or away from the horizontal upper leg (7) are, in one piece, formed at or in the bending axis (3) of the tread profile, wherein the bending axis (3) extends along the edge that is common to the vertical leg (6) and the horizontal upper leg (7),
    the pointed projections (1) are produced from the horizontal leg (7) and/or from the vertical leg (6) of the tread profile by pressing or punching or cutting prior to or in the course of the bending process, and
    a recess (2) is provided in the horizontal leg (7) and/or in the vertical leg (6), either on or next to and on that side of the pointed projection (1) that is facing the horizontal upper leg (7).
  2. Tread profile according to Claim 1, characterized in that the pointed projections (1) have an outline in the shape of a trapezoid or a semicircle or a triangle or a rectangle, as seen in perspective.
  3. Tread profile according to Claim 1 or 2, characterized in that the pointed projections (1) are each formed to have a sharp upper or forward edge.
  4. Tread profile according to anyone of the Claims 1 through 3, characterized in that the total length of the pointed projections (1), as measured in the direction of the bending axis (3), is at least a third of the total length of the bending axis (3).
  5. Tread profile according to anyone of the Claims 1 through 4, characterized in that the additional anti-skid surface (4) is formed by knobs or ripples.
  6. Tread profile according to anyone of the Claims 1 through 5, characterized in that the pointed projections (1) and the additional anti-skid surface (4) are formed to have the same height, in order to achieve as even a tread outline (9) as possible.
  7. Tread profile according to anyone of the Claims 1 through 6, characterized in that the pointed projections (1) are arranged at uniform spacings forming a regular pitch (8).
  8. Tread profile according to anyone of the Claims 1 through 7, characterized in that it is made of steel, preferably of galvanized steel or stainless steel.
  9. Method for the manufacture of a tread profile made of metal for the tread edge of a step or a grid platform or for the rung of a ladder, wherein the tread profile is provided with at least one leg (6) that, when installed, is vertical and pointing downward, and at least one horizontal upper leg (7), this being achieved by bending an initially flat sheet metal strip, and wherein the tread profile is provided with an additional anti-skid surface (4) in or on the horizontal leg (7),
    characterized in that
    several pointed projections (1) that are pointing upward and/or away from the horizontal upper leg (7) are, in one piece, formed at or in the bending axis (3) of the tread profile, wherein the bending axis (3) extends along the edge that is common to the vertical leg (6) and the horizontal upper leg (7), this being achieved by the pointed projections (1) being pressed or punched or cut out of the horizontal leg (7) and/or out of the vertical leg (6) prior to or in the course of the bending process, wherein, at the same time, a recess (2) is produced in the horizontal leg (7) and/or in the vertical leg (6), either on or next to and on that side of the pointed projection (1) that is facing the horizontal upper leg (7).
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