EP1035458B1 - Hydraulisches Regelgerät mit Ablaufsteuerung - Google Patents

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EP1035458B1
EP1035458B1 EP19990810205 EP99810205A EP1035458B1 EP 1035458 B1 EP1035458 B1 EP 1035458B1 EP 19990810205 EP19990810205 EP 19990810205 EP 99810205 A EP99810205 A EP 99810205A EP 1035458 B1 EP1035458 B1 EP 1035458B1
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EP
European Patent Office
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control
piston
sleeve
meter
feedback device
Prior art date
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EP19990810205
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English (en)
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EP1035458A1 (de
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Heinz Frey
Markus Ryser
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General Electric Technology GmbH
Original Assignee
Alstom Schweiz AG
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Publication date
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    • F15B11/028—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force
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    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/665—Methods of control using electronic components
    • F15B2211/6653—Pressure control

Definitions

  • the invention as set out in the claim refers to a hydraulic control device with sequence control.
  • control piston guided in a control sleeve.
  • the control piston is on the End, which is guided in the control sleeve, provided with control edges, which consist of one or more millings and in the middle of the piston are arranged.
  • the control piston is thus in direct contact over the circumference with the control box.
  • This shape of the control edges of the control piston has changed in the hydraulics have proven themselves and are used as standard practically everywhere.
  • the Disadvantage of this prior art is that the control box through the Pulled friction between the control piston and the control sleeve or can be pushed. This then has a negative impact on the control quality result.
  • the document WO 97/32136 also shows a relevant state of the art.
  • the aim of the invention is to overcome the disadvantages mentioned above.
  • the object of the invention is to provide a control piston of a control device with sequence control, which moves smoothly in the control sleeve. This is achieved according to the invention in that the control edge of the control piston is formed at the end, which is guided in the control sleeve, on the circumference towards the control sleeve by a bevel.
  • the control piston in the control sleeve advantageously moves smoothly, since in the case of a discharge control there must always be a control edge opening to the control sleeve.
  • the single figure shows an embodiment of a control device with Sequence control with a control piston according to the invention.
  • the single figure shows a control device 1 with sequence control, as is known in its basic structure and which serves to regulate a system pressure p sys in a line 11.
  • the line 11 can be connected, for example, to a valve in a power plant.
  • the control device 1 consists of a housing 8 in which there is a control piston 2 with a spring 7, a control sleeve 3 and a piston 5 with a control spring 6.
  • the system pressure p sys in the line 11 is regulated via the control piston 2, which is supplied with the pump pressure p p from two sides via the line 10, and a proportional valve 9.
  • a corresponding pressure p sys in the line 11 moves the control sleeve 3 and thus the piston 5 as a function of the pretension of the control spring 6.
  • the Control piston 2 designed according to the invention with a control edge 4, which on the control piston 2 on the circumference to the control sleeve 3 through a Bevel is formed.
  • the control piston 2 is designed so that it is the same Has repression.
  • the control piston 2 rubs through this arrangement Control edges not on the control sleeve 3, as there is always a control edge opening must be present between control piston 2 and control sleeve 3.
  • the Control sleeve 3 are not entrained and an improved control quality is d Episode.

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Description

Die Erfindung, wie sie im Patentanspruch dagelegt ist, bezieht sich auf ein hydraulisches Regelgerät mit Ablaufsteuerung.
STAND DER TECHNIK
In hydraulischen Regel- und Steuergeräten mit Ablaufsteuerung wird der Steuerkolben in einer Steuerbüchse geführt. Der Steuerkolben wird dabei an dem Ende, welches in der Steuerbüchse geführt ist, mit Steuerkanten versehen, welche aus einer oder mehreren Einfräsungen bestehen und in der Mitte des Kolbens angeordnet sind. Der Steuerkolben steht somit über den Umfang in direktem Kontakt mit der Steuerbüchse. Diese Form der Steuerkanten des Steuerkolbens hat sich in der Hydraulik bewährt und wird praktisch überall standardmässig angewandt. Der Nachteil dieses Standes der Technik besteht darin, dass die Steuerbüchse durch die Reibung zwischen dem Steuerkolben und der Steuerbüchse mitgezogen oder gestossen werden kann. Dies hat dann negative Auswirkungen auf die Regelgüte zur Folge. Das Dokument WO 97/32136 zeigt ebenfalls einen relevanten Stand der Technik.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Ziel der Erfindung ist es, die oben genannten Nachteile zu überwinden. Aufgabe der Erfindung ist es, einen Steuerkolben eines Regelgeräts mit Ablaufsteuerung zu schaffen, welcher sich reibungsfrei in der Steuerbüchse bewegt.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Steuerkante des Steuerkolbens an dem Ende, welches in der Steuerbüchse geführt ist, am Umfang zur Steuerbüchse hin durch eine Abschrägung gebildet ist.
Vorteilhaft bewegt sich der Steuerkolben in der Steuerbüchse reibungsfrei, da bei einer Abflusssteuerung immer eine Steuerkantenöffnung zur Steuerbüchse vorhanden sein muss.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
Die einzige Figur zeigt eine Ausführungsform eines Regelgerätes mit Ablaufsteuerung mit einem erfindungsgemässen Steuerkolben.
Es werden nur die für die Erfindung wesentlichen Elemente dargestellt.
WEG ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Die einzige Figur zeigt ein Regelgerät 1 mit Ablaufsteuerung, wie es in seinem prinzipiellen Aufbau bekannt ist und welches zur Regelung eines Systemdrucks psys in einer Leitung 11 dient. Die Leitung 11 kann beispielsweise mit einem Ventil in einem Kraftwerk verbunden sein. Das Regelgerät 1 besteht aus einem Gehäuse 8, in welchem sich ein Steuerkolben 2 mit einer Feder 7, eine Steuerbüchse 3 und ein Kolben 5 mit einer Steuerfeder 6 befinden. Auf bekannte und hier nicht näher dargestellte Weise wird der Systemdruck psys in der Leitung 11 über den Steuerkolben 2, welcher von zwei Seiten über die Leitung 10 mit dem Pumpendruck pp versorgt wird, und ein Proportionalventil 9 geregelt. Durch einen entsprechenden Druck psys in der Leitung 11 wird die Steuerbüchse 3 und damit der Kolben 5 in Abhängigkeit von der Vorspannung der Steuerfeder 6 bewegt.
In der dargestellten Ausführungsform des Regelgeräts 1 mit Ablaufsteuerung ist der Steuerkolben 2 erfindungsgemäss mit einer Steuerkante 4 ausgeführt, welche an dem Steuerkolben 2 am Umfang zur Steuerbüchse 3 hin durch eine Abschrägung gebildet ist. Im Vergleich mit den bisher im Stand der Technik bekannten Steuerkolben, welche eine oder mehrere Einfräsungen in der Mitte des Kolbens aufweisen, ist der Steuerkolben 2 so ausgeführt, dass er die gleiche Verdrängung hat. Vorteilhaft reibt der Steuerkolben 2 durch diese Anordnung der Steuerkanten nicht an der Steuerbüchse 3, da immer eine Steuerkantenöffnung zwischen Steuerkolben 2 und Steuerbüchse 3 vorhanden sein muss. Somit kann die Steuerbüchse 3 nicht mitgerissen werden und eine verbesserte Regelgüte ist d Folge.
BEZUGSZEICHEN
1
Regelgerät mit Ablaufsteuerung
2
Steuerkolben
3
Steuerbüchse des Kolbens 5
4
Steuerkante
5
Kolben
6
Steuerfeder des Kolbens 5
7
Feder des Steuerkolbens 8
8
Gehäuse
9
Proportionalventil
10
Leitung zur Pumpe
11
Leitung zum System
12
Ablaufleitung
13
Blende zwischen Leitung 10 und 11
pP
Druck der Pumpe
pSYS
Systemdruck
T
Tank

Claims (1)

  1. Hydraulisches Regelgerät (1) mit Ablaufsteuerung, bestehend aus einem Steuerkolben (2), welche eine Steuerkante (4) aufweist, und einer Steuerbüchse (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkante (4) des Steuerkolbens (2) an dem Ende, welches in der Steuerbüchse (3) geführt ist, am Umfang zur Steuerbüchse (3) hin durch eine Abschrägung gebildet ist.
EP19990810205 1999-03-08 1999-03-08 Hydraulisches Regelgerät mit Ablaufsteuerung Expired - Lifetime EP1035458B1 (de)

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DE4426152C2 (de) * 1994-07-23 1999-01-07 Zahnradfabrik Friedrichshafen Elektromagnetisches Druckregelventil
KR19990087371A (ko) * 1996-02-28 1999-12-27 모서 다니엘 내하중 브레이크 밸브

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