EP1035260B1

EP1035260B1 - Profile for a mounting device

Info

Publication number: EP1035260B1
Application number: EP00810062A
Authority: EP
Inventors: Anton Egli
Original assignee: Geberit Technik AG
Current assignee: Geberit Technik AG
Priority date: 1999-03-09
Filing date: 2000-01-24
Publication date: 2007-01-31
Anticipated expiration: 2020-01-24
Also published as: DE20000181U1; CN1118600C; SK2622000A3; AT4546U1; EP1035260A2; DE50014018D1; HU0001081D0; CN1266130A; HU222605B1; PL338412A1; ATE353113T1; EP1035260A3; HUP0001081A1; SI20222A

Description

Die Erfindung betrifft eine Profilschiene für eine Montagevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a profile rail for a mounting device according to the preamble of claim 1.

Die DE-U-92 16 799 offenbart eine rahmenförmige Haltevorrichtung für die Vormontage von sanitären Gegenständen, die eine Profilscheine (1.1) aufweist, die einen C-förmigen Querschnitt besitzt, die an einer Gebäudewand befestigt ist und an welcher mit Einhängehaken ein Grundrahmen eingehängt ist.DE-U-92 16 799 discloses a frame-shaped holding device for the pre-assembly of sanitary articles, which has a profile notes (1.1), which has a C-shaped cross-section which is attached to a building wall and to which a base frame is hooked with hooks ,

Die EP-A-0 004 603 offenbart eine Profilschiene für eine Montagevorrichtung, die im Querschnittebenfalls C-förmig ausgebildet ist und die mit einem Verbinder kreuzweise mit einer weiteren gleichen Profilschiene verbunden wird.EP-A-0 004 603 discloses a mounting rail for a mounting device which is also C-shaped in cross-section and which is cross-connected by a connector to another similar rail.

Die GB-A-782,428 offenbart eine Profilschiene, die im Querschnitt so ausgebildet ist, dass mit einem Nutenstein und einem Winkelstück mit einer weiteren Profilschiene verbindbar ist.GB-A-782,428 discloses a rail, which is formed in cross-section so that is connectable with a sliding block and an angle piece with another rail.

Aus der EP 0 786 562 A1 ist eine Montagevorrichtung für Sanitärartikel bekannt geworden, die ein Gestell aufweist, das mit Wand- und Beplankungswinkeln an einer Gebäudewand abgestützt ist und mit Tragfüssen auf dem Gebäudeboden steht. Zum Beplanken weist das Gestell eine obere Quertraverse auf, die fest mit zwei vertikalen Tragstangen verbunden ist. An dieser Quertraverse und an den Beplankungswinkeln sowie an den vertikalen Stützen werden die für die Beplankung überlicherweise verwendeten Gipsplatten befestigt. Diese Gipsplatten werden dann anschliessend verfliest. An der Montagevorrichtung werden beispielsweise Spülbecken oder Toilettenschüsseln befestigt. Das Gestell muss entsprechend stabil gebaut und sicher abgestützt sein. Die Montage und die Herstellung solcher Montagevorrichtung ist vergleichsweise aufwendig.From EP 0 786 562 A1 a mounting device for sanitary articles has become known, which has a frame which is supported with wall and Plankungswinkeln on a building wall and stands with support feet on the building floor. For planking, the frame on an upper cross-beam, which is firmly connected to two vertical support rods. At this crossbeam and At the planking angles and at the vertical supports, the gypsum boards normally used for the planking are fastened. These gypsum boards are then tiled. For example, sinks or toilet bowls are attached to the mounting device. The frame must be built stably and securely supported. The assembly and the production of such mounting device is relatively expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung und die Montage einer solcher Montagevorrichtung zu vereinfachen. Die Aufgabe ist gemäss Anspruch 1 gelöst.The invention has for its object to simplify the manufacture and assembly of such a mounting device. The problem is solved according to claim 1.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Quertraverse bei der bekannten Montagevorrichtung in vielen Fällen nicht erforderlich ist, da sie keine Tragfunktion ausübt. Ist aber eine Traverse zum Beplanken erforderlich, so wird die erfindungsgemässe Profilschiene auf das Grundgestell aufgebracht, was einfach und schnell sowie ohne Werkzeuge auf der Baustelle erfolgen kann. Das Grundgestell kann somit ohne Quertraverse wesentlich einfacher und kostengünstiger hergestellt werden.The invention is based on the finding that the cross-beam in the known mounting device is not required in many cases, since it exerts no support function. But if a traverse for planking required, the inventive rail is applied to the base frame, which can be done easily and quickly and without tools on the site. The base frame can thus be made much easier and cheaper without cross-beam.

Die erfindungsgemässe Profilschiene lässt sich zum Beplanken auch an Tragfüssen des Montagegestells oder an Wandwinkeln befestigen und kann schliesslich auch als Einzelelement an einer Gebäudewand befestigt werden. Bei einer Reihenmontage kann die Profilschiene solang ausgebildet sein, dass sie sich über mehrere nebeneinander angeordneten Traggestellen erstreckt. Die Reihenmontage kann mit der erfindungsgemässen Profilschiene somit wesentlich vereinfacht werden.The inventive rail can be fixed to the planks also on support feet of the mounting frame or wall brackets and can finally be attached as a single element to a building wall. In a row assembly, the rail may be formed so long that it extends over a plurality of juxtaposed supporting frames. The series mounting can thus be significantly simplified with the inventive rail.

Die Erfindung betrifft zudem ein Montagegestell mit einer Profilschiene nach Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Befestigen einer Profilschiene insbesondere an einem Montagegestell. Das Aufbringen einer Profilschiene ist dann besonders einfach, wenn diese mit dem Rand eines Schenkels am Montagegestell verankert und anschliessend unter federelastischer Dehnung aufgerastet oder aufgeschnappt wird. Vorzugsweise ist die Profilschiene im Querschnitt L-förmig. Nach dem Aufrasten oder Aufschnappen der Profilschiene sind keine zusätzlichen Befestigungsmittel oder Befestigungsvorgänge erforderlich. Die Profilschiene kann nötigenfalls auch wieder entfernt werden. Auch dies kann sehr einfach und schnell unter elastischer Querdehnung der Profilschiene erfolgen.The invention also relates to a mounting frame with a rail according to claim 1 and a method for fastening a rail, in particular on a mounting frame. The application of a rail is particularly simple if it is anchored to the edge of a leg on the mounting frame and then snapped or snapped under elastic expansion. Preferably, the rail is in cross-section L-shaped. After snapping or snapping the rail no additional fasteners or attachment operations are required. The rail can also if necessary be removed again. Again, this can be done very easily and quickly under elastic transverse expansion of the rail.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.Further advantageous features emerge from the dependent claims, the following description and the drawings.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1: schematisch eine räumliche Ansicht einer Montagevorrichtung mit einem montierten Spülkasten,
Figur 2: einen Vertikalschnitt durch ein Traggestell mit drei erfindungsgemässen Profilschienen,
Figur 3 und 4: schematisch das Aufbringen einer erfindungsgemässen Profilschiene,
Figur 5: schematisch eine räumliche Ansicht einer Montagevorrichtung mit erfindungsmässen Profilschienen,
Figur 6: ein nicht zur Erfindung gehörendes Montagegestell,
Figur 7: schematisch zwei Montagegestelle in einer Reihe und
Figur 8: schematisch ein nicht zur Erfindung gehörendes Traggestell.

Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

FIG. 1: 3 is a schematic view of a mounting device with a mounted cistern,
FIG. 2: a vertical section through a support frame with three inventive rails,
FIGS. 3 and 4: schematically the application of a profile rail according to the invention,
FIG. 5: 2 is a schematic view of a mounting device with mounting rails according to the invention;
FIG. 6: a non-invention mounting frame,
FIG. 7: schematically two mounting racks in a row and
FIG. 8: schematically a not belonging to the invention support frame.

Die Figur 1 zeigt eine Montagevorrichtung 1, die ein Gestell 2 aufweist, welches mit zwei Füssen 8 und zwei Gewindestangen 9 sowie zwei Wandwinkeln 10 auf einem Fussboden 13 gestellt und an einer Gebäudewand 12 abgestützt ist. Am Gestell 2 ist ein Unterputzspülkasten 3 befestigt, der einen üblichen Ablaufbogen 5 aufweist. In die Revisionsöffnung des Spülkastens 3 ist ein Bauschutzrahmen 4 eingesetzt, der nach dem Beplanken entfernt und durch eine hier nicht gezeigte Betätigungsplatte ersetzt wird.1 shows a mounting device 1, which has a frame 2, which with two feet 8 and two threaded rods 9 and two wall brackets 10 on a floor 13 is provided and supported on a building wall 12. On frame 2, a concealed cistern 3 is fixed, which has a conventional drain sheet 5. In the inspection opening of the cistern 3 a Bauschutzrahmen 4 is inserted, which is removed after planking and replaced by an actuating plate, not shown here.

Das Traggestell 2 besteht im wesentlichen aus zwei vertikalen und im Abstand zueinander angeordneten Tragstangen 6, den genannten beiden Füssen 8 sowie einer Montageplatte 7, die an den Tragstangen 6 befestigt ist. An der Montageplatte 7 wird nach dem Beplanken eine hier nicht gezeigte Toilettenschüssel befestigt. Am Gestell 2 können aber auch andere Sanitärartikel oder Geräte befestigt sein.The support frame 2 consists essentially of two vertical and mutually spaced support rods 6, the said two feet 8 and a mounting plate 7 which is fixed to the support rods 6. On the mounting plate 7, a toilet bowl, not shown here is fixed after planking. On the frame 2 but other sanitary equipment or devices can be attached.

Zum Beplanken des Gestelles 2 ist eine untere Profilschiene 11 vorgesehen, in welche die beiden Füsse 8 eingreifen. Eine weitere gleiche Profilschiene 11'' ist oben auf die beiden Tragstangen 6 aufgesetzt. Eine dritte Profilschiene 11' ist im Abstand zur Profilschiene 11'' an der Gebäudewand 12 abgestützt und am Wandwinkel 10 befestigt. Die drei genannten Profilschienen 11, 11' und 11'' können genau gleich ausgebildet sein. Lediglich ihre Anordnung oder Funktion ist etwas verschieden.For planking the frame 2, a lower rail 11 is provided, in which the two feet 8 engage. Another same rail 11 '' is placed on top of the two support rods 6. A third rail 11 'is supported at a distance from the rail 11' 'on the building wall 12 and fixed to the wall bracket 10. The three mentioned profile rails 11, 11 'and 11' 'may be formed exactly the same. Only their arrangement or function is slightly different.

Wie die Figuren 2 bis 4 zeigen, ist die Profilschiene 11 im wesentlichen L-förmig und weist zwei Schenkel 18 und 19 auf, die vorzugsweise etwa gleich lang sind. Diese Schenkel können jedoch auch unterschiedlich lang sein. Der Schenkel 18 greift eine Fussplatte 8a des Fusses 8, die oberen Enden 6a der beiden Tragstangen 6 oder wenigstens einen Beplankungswinkel 23. Der andere Schenkel 19 liegt jeweils vorzugsweise unter elastischer Spannung an den Füssen 8, den oberen Enden 6a oder dem Beplankungswinkel 23 an. Die Profilschiene 11 besteht aus einem federelastischen Material, vorzugsweise aus einem Federstahlblech. Denkbar ist jedoch auch eine Ausführung aus einem geeigneten Kunststoff.As shown in Figures 2 to 4, the rail 11 is substantially L-shaped and has two legs 18 and 19, which are preferably about the same length. However, these legs can also be different lengths. The leg 18 engages a foot plate 8a of the foot 8, the upper ends 6a of the two support rods 6 or at least one Plankungswinkel 23. The other leg 19 is in each case preferably under elastic tension on the feet 8, the upper ends 6a or the planking angle 23 at. The rail 11 is made of a resilient material, preferably from a spring steel sheet. However, an embodiment made of a suitable plastic is also conceivable.

Zum Befestigen der Profilschiene 11 am Traggestell 2 wird diese gemäss den Figuren 3 und 4 auf ein entsprechendes Teil des Gestells 2 aufgerastet oder aufgeschnappt, wobei die Profilschiene 11 in ihrer Querrichtung federelastisch gedehnt oder aufgeweitet wird. Das Aufbringen erfolgt vorzugsweise gemäss den Figuren 3 und 4 so, dass in einem ersten Schritt gemäss Figur 3 ein U-förmiger Rand 16 verankert wird und die Profilschiene 11 bzw. 11, 11" über das Teil 6 gezogen oder gestossen wird. Der zum Verankern vorgesehene Rand 16 bildet Befestigungsmittel und weist einen Abbug 16b auf, der in Schlitze 14 eingreift, oder einen Teil, insbesondere die Fussplatte 8a oder den Beplankungswinkel 23 umgreift. Die Länge des Schenkels 18 ist so bemessen, dass sie im wesentlichen der Breite der Tragstütze 6, der Breite eines Schenkels 23a oder der Breite der Fussplatte 8a entspricht. Vorzugsweise sind alle genannten Breiten gleich und die Profilschienen 11, 11' und 11'' weisen entsprechend gleich breite Schenkel 18 auf.For fastening the rail 11 on the support frame 2, this is snapped or snapped on a corresponding part of the frame 2 according to Figures 3 and 4, wherein the rail 11 is stretched or expanded elastically in its transverse direction. The application is preferably carried out according to Figures 3 and 4 so that in a first step according to Figure 3, a U-shaped edge 16 is anchored and the rail 11 or 11, 11 "pulled or pushed over the part 6. Der zum Anankern The intended edge 16 forms fastening means and has a recess 16b which engages in slots 14 or surrounds a part, in particular the foot plate 8a or the planking angle 23. The length of the leg 18 is dimensioned so as to be substantially equal to the width of the support column 6 , which corresponds to the width of a leg 23a or the width of the foot plate 8a, Preferably, all said widths are equal and the profile rails 11, 11 'and 11' 'have correspondingly equal legs 18.

Um die in Figur 3 gezeigte Profilschiene 11'' an den beiden Tragstangen 6 zu befestigen, wird diese wie oben erwähnt in den beiden Schlitzen 14 verankert. Die Figur 3 zeigt die Profilschiene 11'' in einer Position, in welcher der Rand oder Abbug 16b unmittelbar vor dem Einfügen in die Schlitze 14 steht. Die Profilschiene 11'' wird in Richtung des Pfeiles 24 über die beiden Tragstangen 6 geschoben oder gestossen. Der Abbug 16b greift hierbei in die Schlitze 14 ein und die Kante 20 wird in Richtung des Pfeiles 24 soweit verschoben, bis sie die beiden Ecken 6b erreicht hat. Der Schenkel 18 liegt nun flächig an den Stirnseiten 25 an. Der Schenkel 18 ist zwischen den beiden Ecken 6a und 6b eingespannt und wird in dieser Position durch den in die Schlitze 15 eingreifenden Abbug 17 gehalten. Der Winkel α zwischen den beiden Schenkeln 18 und 19 kann etwas kleiner als 90 Grad gewählt werden, sodass der Schenkel 19 federelastisch an den Tragstangen 6 anliegt. Selbstverständlich könnte die Profilschiene 11'' beispielsweise am Schenkel 19 mit weiteren hier nicht gezeigten Befestigungsmitteln an den Trägern 6 fixiert werden. In der Regel ist dies jedoch nicht erforderlich.In order to fix the profile rail 11 "shown in FIG. 3 to the two support rods 6, it is anchored in the two slots 14 as mentioned above. FIG. 3 shows the profiled rail 11 "in a position in which the edge or relief 16b stands in the slots 14 immediately before insertion. The rail 11 '' is pushed or pushed in the direction of arrow 24 on the two support rods 6. The Abbug 16b engages in the slots 14 and the edge 20 is moved in the direction of arrow 24 until it has reached the two corners 6b. The leg 18 is now flat against the end faces 25. The leg 18 is clamped between the two corners 6a and 6b and is in this position by the in the slots 15 engaging Abbug 17 held. The angle α between the two legs 18 and 19 can be selected slightly smaller than 90 degrees, so that the leg 19 resiliently applied to the support rods 6. Of course, the rail 11 '' could be fixed to the brackets 6, for example on the leg 19 with other fasteners not shown here. In general, this is not required.

Die Profilschiene 11'' kann wieder gelöst werden, indem sie am Schenkel 19 gefasst und in Gegenrichtung des Pfeils 24 von den Trägern 6 abgehoben wird. Somit ist ein wiederholtes Lösen und Befestigen der Profilschiene 11'' ohne Werkzeug möglich.The rail 11 '' can be solved again by being caught on the leg 19 and lifted in the opposite direction of the arrow 24 from the straps 6. Thus, a repeated loosening and securing the rail 11 '' without tools possible.

Bei der Profilschiene 11' gemäss Figur 4 erfolgt das Befestigen im wesentlichen gleich wie bei der Ausführung nach Figur 3. Der Abbug 16b wird hier jedoch nicht in Schlitze 14 eingeführt, sondern untergreift horizontale Schenkel 23a der Winkel 23. Der Abbug 17 greift auch hier nicht in einen Schlitz ein, sondern untergreift die vertikalen Schenkel 23b der Winkel 23. Die Profilschiene 11' kann an einem einzigen Winkel 23 oder auch an mehreren im Abstand zueinander angeordneten Winkeln 23 befestigt sein.In the rail 11 'according to Figure 4, the fastening is substantially the same as in the embodiment of Figure 3. The Abbb 16b is not introduced here in slots 14, but engages under horizontal leg 23a of the angle 23. The turn 17 does not apply here in a slot, but engages under the vertical leg 23b of the angle 23. The rail 11 'may be attached to a single angle 23 or at a plurality of spaced apart angles 23.

Die Profilschiene 11 umgreift mit dem Rand 16 die Fussplatte 8a und liegt mit dem Abbug 17 lediglich an den beiden Tragfüssen 8 an. Ein Eingriff des Abbugs 17 in einen Schlitz ist hier nicht erforderlich, da die Profilschiene 11 am Schenkel 18 zwischen den Tragplatten 8a und dem Fussboden 13 fixiert ist.The rail 11 engages with the edge 16, the foot plate 8a and lies with the Abbug 17 only at the two support feet 8. An engagement of the Abbugs 17 in a slot is not required here, since the rail 11 is fixed to the leg 18 between the support plates 8a and the floor 13.

Die Figuren 5 bis 8 zeigen Beispiele, wie die erfindungsgemässe Profilschiene 11 verwendet werden kann.FIGS. 5 to 8 show examples of how the profiled rail 11 according to the invention can be used.

Die Figur 5 zeigt ein Einzelelement 26, das auf den Fussboden 13 gestellt und an einer Gebäudewand 12 befestigt ist. Eine Montageplatte 7 ist an zwei vertikalen Tragstangen 6 befestigt und dient beispielsweise zur Befestigung einer hier nicht gezeigten Toilettenschüssel. Die vertikalen Abstandelemente sind hier aus zeichnerischen Gründen weggelassen. Die Profilschienen 11, 11' und 11'' sind hier wie oben erwähnt durch Aufrasten oder Aufschnappen befestigt. Die Breite dieser Profilschienen entspricht der Breite des Einzelelementes 26. Weitere Profilschienen 11''' sind vertikal ausgerichtet und an der Gebäudewand 12 beispielsweise mit hier nicht gezeigten Schrauben befestigt. Das Einzelelement 26 wird frontseitig, an den beiden Wangenseiten und oberseitig beispielsweise mit hier nicht gezeigten Gipsplatten beplankt, wobei die Profilschienen 11 bis 11''' als Abstützung dienen.FIG. 5 shows a single element 26 which is placed on the floor 13 and fastened to a building wall 12. A mounting plate 7 is attached to two vertical support rods 6 and used for example for attachment of a toilet bowl, not shown here. The vertical spacer elements are omitted here for illustrative reasons. The profile rails 11, 11 'and 11' 'are here as mentioned above secured by snapping or snapping. The width of these rails corresponds to the width of the single element 26. Further rails 11 '' 'are vertically aligned and fixed to the building wall 12, for example with screws not shown here. The single element 26 is planked on the front side, on the two cheek sides and on the upper side, for example with gypsum boards, not shown here, wherein the profile rails 11 to 11 '' 'serve as a support.

Die Figur 6 zeigt das Grundgestell 2, das hier aus zwei vertikalen Tragstangen 6 und einer Montageplatte 7 besteht und das für den Einbau in eine Leichtbauwand 27 vorgesehen ist. Profilschienen 11 sind hier nicht vorgesehen. Das Grundgestell 2 ist hier einfacher als üblich aufgebaut, da die obere Quertraverse nicht vorhanden ist. Dies ist möglich, da die erfindungsgemässe Profilschiene 11 die Quertraverse ersetzen kann und lediglich dort angebracht wird, wo sie zum Beplanken erforderlich ist.FIG. 6 shows the base frame 2, which here consists of two vertical support rods 6 and a mounting plate 7 and which is provided for installation in a lightweight wall 27. Profile rails 11 are not provided here. The base frame 2 is here constructed simpler than usual, since the upper cross-beam is not present. This is possible because the inventive rail 11 can replace the crossbeam and is only attached where it is required for planking.

Die Figur 7 zeigt eine Reihenmontage mit wenigstens zwei Gestellen 2, an denen Profilschienen 11, 11' und 11'' befestigt sind.FIG. 7 shows a series assembly with at least two frames 2 to which profile rails 11, 11 'and 11 "are fastened.

Schliesslich zeigt die Figur 8 ein Gestell 2, das mit vier Füssen 8 an einem zweidimensionalen Profiltragsystem 28 befestigt ist. Dieses Profiltragsystem 28 besteht aus horizontalen Hohlprofilstangen 29 und vertikalen Hohlprofilstangen 30 und dient insbesondere zur Befestigung von Sanitärartikel und Apparaten. Auch in diesem Fall sind keine Profilschienen 11 erforderlich. Das Gestell 2 ist auch hier ohne Quertraverse lediglich mit zwei vertikalen Tragstangen 6 und einer Montageplatte 7 ausgeführt.Finally, FIG. 8 shows a frame 2 which is fastened with four feet 8 to a two-dimensional profile support system 28. This profile support system 28 consists of horizontal Hollow profile bars 29 and vertical hollow profile bars 30 and is used in particular for the attachment of sanitary articles and apparatus. Also in this case, no rails 11 are required. The frame 2 is also executed here without cross-beam only with two vertical support rods 6 and a mounting plate 7.

Claims

Profiled rail for a mounting device, to which sanitary apparatuses in particular can be secured, with two legs (18, 19) disposed at an angle with respect to one another, characterised in that one leg (18) has a anchoring piece (16a, 16b) with a double bend as a first fixing means (16) and the other leg (19) has an anchoring piece (17) with a single bend as a second fixing means (17) and the profiled rail (11 to 11") is of an elastic design in at least certain regions so that the legs (18, 19) can be prised open by elastic stretching and latched or snap-fitted in their transverse direction onto at least one part (6, 8, 23) of a mounting frame, and the first fixing means (16) is disposed at the free edge of one leg (18) and the second fixing means (17) is disposed at the free edge of the other leg (19).
Profiled rail as claimed in claim 1, characterised in that it is provided as a panelling rail (11 to 11") .
Profiled rail as claimed in claim 1 or 2, characterised in that at least one fixing element (16) has an inwardly bent edge (16b), which is inserted in at least one slot (14) of the at least one part (16) of the mounting frame (2) in order to anchor the profiled rail (11 to 11").
Profiled rail as claimed in claim 3, characterised in that the fixing means (16) is an edge with a U-shaped cross-section of one of the legs (28).
Profiled rail as claimed in claim 3 or 4, characterised in that the inwardly bent edge (16b) extends across the entire length of the profiled rail (11 to 11").
Profiled rail as claimed in claim 1, characterised in that the anchoring piece (17) with a single bend is disposed more or less at a right angle with respect to its leg (19) and extends inwardly.
Profiled rail as claimed in claim 6, characterised in that the anchoring piece (17) with a single bend is several times shorter than the width of its leg (19).
Profiled rail as claimed in one of claims 1 to 7, characterised in that it is approximately L-shaped in cross-section.
Profiled rail as claimed in one of claims 1 to 8, characterised in that the walls of the two legs (18, 19) are made from a resiliently elastic material, in particular spring steel.
Profiled rail as claimed in one of claims 1 to 9, characterised in that the angle (α) subtended by the two legs (18, 19) when the profiled rail (11 to 11") is not fitted is smaller than 90 degrees and when the profiled rail is fitted is bigger than 90 degrees so that when the profiled rail (11 to 11") is fitted, the two legs (18, 19) lie biased against at least one part (6, 8, 23).
Profiled rail as claimed in claim 1, characterised in that it is a wall or floor rail (11, 11').
Mounting frame with a profiled rail as claimed in claim 1, characterised in that the profiled rail (11 to 11") is latched or snap-fitted onto a base frame (2) and is provided as a means of panelling the mounting frame.
Mounting frame as claimed in claim 12, characterised in that the profiled rail (11 to 11") is a crossmember, which is secured to the top ends of two support members (6) or to the bottom end of two support feet (8).
Mounting frame as claimed in claim 12, characterised in that the profiled rail (11 to 11") locates in at least two slots (14, 15).
Mounting frame as claimed in claim 14, characterised in that the slots (14, 15) are disposed on opposing faces of two vertical supports (6).
Mounting frame as claimed in claim 14 or 15, characterised in that one slot (14) is disposed at a significantly shorter distance from an end face (25) of the support (6) than the other slot (15).
Method of securing a profiled rail as claimed in claim 1 to a mounting frame, characterised in that the profiled rail (11 to 11") is of a resiliently elastic design in its transverse direction and, as it is elastically deformed, is firstly latched by the first fixing means (16) and then by the second fixing means (17) to a part (6, 8, 23) of the mounting frame (2).
Method as claimed in claim 17, characterised in that the profiled rail (11 to 11") is anchored to a first edge (16), for example in a slot (14).
Method as claimed in claim 17 or 18, characterised in that at least one leg (18) of the profiled rail (11 to 11") is clamped onto the at least one part (6, 8, 23).
Method as claimed in claim 19, characterised in that the profiled rail (11") is mounted on at least one panelling bracket (23).