EP1029796A1

EP1029796A1 - Plastic container and method and device for its production and manipulation

Info

Publication number: EP1029796A1
Application number: EP00102253A
Authority: EP
Inventors: Klaus Heyn
Original assignee: GRT VERPACKUNGEN AUS KUNSTSTOF; GRT Verpackungen aus Kunststoff GmbH
Current assignee: Abro Weidenhammer GmbH
Priority date: 1999-02-16
Filing date: 2000-02-15
Publication date: 2000-08-23
Anticipated expiration: 2020-02-15
Also published as: EP1029796B1; PL338468A1; ATE218468T1; CZ2000555A3; DE50000187D1

Abstract

The stackable container (2) has devices to prevent one stacked container from twisting in relation to another. These consist of a gap (38) in the lip of the container and a locking component (40) on the opposite side of the container to the gap. When stacked, the locking component of the upper container fits into the gap on the lower one. Both the gap and the locking component are rounded or bevelled to improve their locking.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen stapelbaren Kunststoffbehälter mit Deckel und insbesondere Henkel sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen Herstellung und Handhabung. Insbesondere ist der erfindungsgemäße Kunststoffbehälter ein Eimer mit Henkel oder ein Becher mit oder ohne Henkel.The present invention relates to a stackable plastic container with lid and in particular handle and a Method and device for its manufacture and handling. In particular, the plastic container according to the invention a bucket with a handle or a mug with or without a handle.

Üblicherweise werden Kunststoffbehälter, wie Eimer oder Becher, in einem Spritzgießverfahren hergestellt. Oftmals ist an Kunststoffbehältern ein Henkel vorgesehen, der in einem separaten Spritzgießverfahren oder sonstigem Herstellungsverfahren bereitgestellt und anschließend an Behälter montiert wird. Eine Vielzahl von Behältern, wie z.B. Behälter für Lebensmittel, wie Eiscreme, Marmelade oder Gurken und für andere Produkte wie Flüssigkeiten, Pasten oder Stückgut, wird nach dem Befüllen mit einem beliebigen Füllgut mit einem Deckel verschlossen.Plastic containers, such as buckets or cups, are usually manufactured in an injection molding process. It is often on Plastic containers provided a handle, which is in a separate Injection molding process or other manufacturing process provided and then mounted on containers. A variety of containers, e.g. Containers for food, such as ice cream, jam or cucumber and for other products such as liquids, pastes or general cargo, is after the Filling with any filling material closed with a lid.

Nachteilig bei allen bekannten Herstellverfahren und den dazu erforderlichen Werkzeugen, insbesondere der Spritzgießform, ist die aufwendige und umständliche Herstellung der Einzelteile und anschließende Montage, was zu einem teuren Herstellprozeß führt. Die bekannten Behälter haben ferner den Nachteil, daß sich ihre Henkel beim Stapeln mit anderen Behältern verhaken, wodurch ein problemloses und einfaches Handhaben, z.B. zum Befüllen, Bedrucken oder Verschließen der Behälter nicht möglich ist.A disadvantage of all known manufacturing processes and the associated necessary tools, especially the injection mold, is the complex and cumbersome manufacture of the individual parts and subsequent assembly, resulting in an expensive manufacturing process leads. The known containers also have the disadvantage that their handles are stacked with other containers snagging, which makes it easy and easy to handle, e.g. for filling, printing or closing the containers not possible.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Verfahren und eine verbesserte Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffbehältern, wie Eimer oder Becher, sowie einen stapelbaren Kunststoffbehälter und ein entsprechendes Handhabungsverfahren bereitzustellen. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Patentansprüche gelöst.It is an object of the present invention to contrast one improved method and an improved prior art Device for the production of plastic containers, such as Bucket or mug, as well as a stackable plastic container and to provide a corresponding handling method. This object is achieved with the features of the claims.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Eimern und Bechern umfaßt das gleichzeitige Spritzgießen des Behälters und einem daran vorsehbaren Henkel in einer Spritzgießform und das Montieren des Henkels am Behälter beim Entformen.The inventive method for the production of buckets and Cups involve the simultaneous injection molding of the container and a handle provided thereon in an injection mold and mounting the handle on the container during demolding.

Die Vorrichtung zum Herstellen und Montieren von Eimern oder Bechern mit Henkeln weist eine Spritzgießform auf, in der Behälter und zugehörige Henkel gemeinsam spritzgegossen werden, und eine Entformeinrichtung mit der jeweils ein Behälter und der zugehörige Henkel beim Ausgeben aus der Spritzgießform zusammengebaut werden.The device for producing and assembling buckets or Mug with handles has an injection mold in the container and the associated handles are injection molded together, and a demolding device, each with a container and the associated handle is assembled when dispensing from the injection mold become.

Der erfindungsgemäße Behälter weist ferner eine Verdrehsicherung gegen Verdrehen gestapelter Behälter relativ zueinander auf. Dazu ist in einer Halteeinrichtung für einen Deckel am oberen Rand des Behälters eine Aussparung vorgesehen, die im gestapelten Zustand mit einem an der Unterseite der Halteeinrichtung vorgesehenen Sicherungselement eines darüber gestapelten Behälters in Eingriff bringbar ist. Das Sicherungselement und die Aussparung sind dazu beidseitig abgeschrägt oder abgerundet, so daß diese beiden Elemente leichter in Eingriff miteinander kommen. Ferner ist der erfindungsgemäße Behälter an seinem oberen Rand derart ausgebildet, daß Dicht- und Halteabschnitt für verschiedene Deckel voneinander getrennt sind. Zur besseren Handhabbarkeit des erfindungsgemäßen Behälters ist der Henkel vorzugsweise an mindestens einem seiner Enden über den Drehpunkt hinaus in Henkellängsrichtung verlängert. Dadurch kann eine in einem Handhabungssystem vorgesehene Einrichtung mit diesem Abschnitt in Kontakt gebracht werden, um den Henkel im wesentlichen senkrecht zur Behälterlängsachse auszurichten, bevor er vom Stapel genommen wird.The container according to the invention also has an anti-rotation device against twisting stacked containers relative to each other on. For this is in a holding device for a lid on provided a recess in the upper edge of the container stacked condition with one on the bottom of the holder provided securing element of a stacked over it Can be brought into engagement. The securing element and the recess are bevelled on both sides or rounded so that these two elements engage more easily come together. Furthermore, the container according to the invention formed at its upper edge in such a way that the sealing and holding section are separated from each other for different lids. For better handling of the container according to the invention the handle is preferably at at least one of its ends extended beyond the fulcrum in the longitudinal direction of the handle. This allows a device provided in a handling system be brought into contact with this section in order to the handle essentially perpendicular to the longitudinal axis of the container align before being taken off the stack.

Die vorliegende Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1a: eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters mit Deckel und Henkel;
Fig. 1b: eine Vorderansicht des Behälters von Fig. 1a;
Fig. 1c: einen Teilschnitt im Laschenbereich der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters entlang der Linie 1c-1c von Fig. 1b;
Fig. 1d: einen Teilschnitt im Scharnierbereich der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters entlang der Linie 1d-1d von Fig. 1a;
Fig. 1e: einen Teilschnitt im umlaufenden Kopfbereich der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters;
Fig. 1f: einen Teilabschnitt von zwei gestapelten Dichtdeckeln gemäß der ersten Ausführungsform;
Fig. 2a: eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters mit Deckel und Henkel;
Fig. 2b: eine Vorderansicht des Behälters von Fig. 2a;
Fig. 2c: einen Teilschnitt im Griffmuldenbereich der zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters entlang der Linie 2c-2c von Fig. 2b;
Fig. 2d: einen Teilschnitt im Scharnierbereich der zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters entlang der Linie 2d-2d von Fig. 2a;
Fig. 2e: einen Teilschnitt im umlaufenden Kopfbereich der zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters;
Fig. 2f: einen Teilschnitt von zwei gestapelten Stülpdeckeln gemäß der zweiten Ausführungsform;
Fig. 2g: einen Teilschnitt von zwei gestapelten Stülpdeckeln gemäß der dritten Ausführungsform;
Fig. 3: eine Darstellung übereinandergestapelter Behälter mit Verdrehsicherung gemäß einer ersten Ausführungsform, wobei die Henkel weggelassen sind;
Fig. 4: einen Teilschnitt im Scharnierbereich der Behälter mit der Darstellung der Verdrehsicherung entlang der Linie 4-4 von Fig. 3;
Fig. 5a: eine Lagedarstellung des erfindungsgemäßen Behälters mit Henkel in einer Spritzgießform während des Spritzvorgangs;
Fig. 5b: eine Draufsicht gemäß Fig. 5a;
Fig. 6a: eine Lagedarstellung des erfindungsgemäßen Behälters mit Henkel in der Spritzgießform kurz nach dem Öffnen der Form;
Fig. 6b: eine Draufsicht gemäß Fig. 6a;
Fig. 7a: einen Teilschnitt im Scharnierbereich des Behälters entlang der Linie 7a-7a von Figur 5a;
Fig. 7b: einen Teilschnitt im Scharnierbereich des Behälters entlang der Linie 7b-7b von Figur 6a;
Fig. 7c: einen Teilschnitt ähnlich zu Fig. 7a, allerdings mit dem Scharnierzapfen gemäß Fig. 9d;
Fig. 7d: einen Teilschnitt ähnlich zu Fig. 7b, allerdings mit dem Scharnierzapfen gemäß fig. 9d;
Fig. 8a: einen einzelnen Behälter mit Henkel kurz vor der Aufnahme durch ein Handhabungssystem;
Fig. 8b: den Behälter gemäß Fig. 8 während der Aufnahme durch das Handhabungssystem;
Fig. 9a: einen stark vergrößerten Ausschnitt im Scharnierbereich mit der Verdrehsicherung des erfindungsgemäßen Behälters gemäß einer ersten Ausführungsform;
Fig. 9b: eine Draufsicht auf den Teilausschnitt von Fig. 9a;
Fig. 9c: einen stark vergrößerten Ausschnitt im Scharnierbereich mit der Verdrehsicherung des erfindungsgemäßen Behälters gemäß einer zweiten Ausführungsform;
Fig. 9d: eine Draufsicht auf den Teilausschnitt von Fig. 9c;
Fig. 10a: eine Teilansicht zweier gestapelter Behälter mit einer ersten Bodengestaltung;
Fig. 10b: eine Teilansicht zweier gestapelter Behälter mit einer zweiten Bodengestaltung;
Fig. 11: einen Teilschnitt im Henkelbereich; und
Fig. 12: einen Teilschnitt eines Behälters mit einem Deckel gemäß Fig. 2g.
Fig. 13: eine Darstellung übereinander gestapelter Behälter mit Verdrehsicherung gemäß einer zweiten Ausführungsform (teilweise geschnitten entlang der Linie 13-13 in Fig. 14);
Fig. 14: eine teilweise Draufsicht gemäß Fig. 13; und
Fig. 15.: einen Teilschnitt im Bereich der Verdrehsicherung entlang der Linie 15-15 in Fig. 14.

The present invention is described below with reference to preferred embodiments with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1a: a side view of a first embodiment of a container according to the invention with a lid and handle;
Fig. 1b: a front view of the container of Fig. 1a;
Fig. 1c: a partial section in the tab area of the first embodiment of the container according to the invention along the line 1c-1c of Fig. 1b;
Fig. 1d: a partial section in the hinge area of the first embodiment of the container according to the invention along the line 1d-1d of Fig. 1a;
Fig. 1e: a partial section in the circumferential head region of the first embodiment of the container according to the invention;
Fig. 1f: a portion of two stacked sealing covers according to the first embodiment;
Fig. 2a: a side view of a second embodiment of a container according to the invention with a lid and handle;
Fig. 2b: a front view of the container of Fig. 2a;
Fig. 2c: a partial section in the recessed grip area of the second embodiment of the container according to the invention along the line 2c-2c of Fig. 2b;
Fig. 2d: a partial section in the hinge area of the second embodiment of the container according to the invention along the line 2d-2d of Fig. 2a;
Fig. 2e: a partial section in the circumferential head region of the second embodiment of the container according to the invention;
Fig. 2f: a partial section of two stacked slip covers according to the second embodiment;
Fig. 2g: a partial section of two stacked slip covers according to the third embodiment;
Fig. 3: an illustration of stacked containers with anti-rotation device according to a first embodiment, the handles are omitted;
Fig. 4: a partial section in the hinge area of the container with the representation of the anti-rotation along the line 4-4 of Fig. 3;
Fig. 5a: a positional representation of the container according to the invention with a handle in an injection mold during the injection process;
Fig. 5b: a plan view of FIG 5a;
Fig. 6a: a positional representation of the container according to the invention with a handle in the injection mold shortly after opening the mold;
Fig. 6b: a plan view of FIG 6a.
Fig. 7a: a partial section in the hinge area of the container along the line 7a-7a of Figure 5a;
Fig. 7b: a partial section in the hinge region of the container along the line 7b-7b of Figure 6a;
Fig. 7c: a partial section similar to FIG 7a, but with the hinge pin according to FIG 9d.
Fig. 7d: a partial section similar to Fig. 7b, but with the hinge pin according to fig. 9d;
Fig. 8a: a single container with a handle shortly before being picked up by a handling system;
Fig. 8b: the container of Figure 8 during the recording by the handling system.
Fig. 9a: a greatly enlarged detail in the hinge area with the anti-rotation of the container according to the invention according to a first embodiment;
Fig. 9b: a plan view of the partial section of Fig. 9a;
Fig. 9c: a greatly enlarged section in the hinge area with the anti-rotation of the container according to the invention according to a second embodiment;
Fig. 9d: a plan view of the partial section of Fig. 9c;
Fig. 10a: a partial view of two stacked containers with a first bottom design;
Fig. 10b: a partial view of two stacked containers with a second bottom design;
Fig. 11: a partial section in the handle area; and
Fig. 12: a partial section of a container with a lid according to FIG. 2g.
Fig. 13: an illustration of stacked containers with anti-rotation device according to a second embodiment (partially cut along the line 13-13 in Fig. 14);
Fig. 14: a partial plan view of FIG. 13; and
Fig. 15.: 14 shows a partial section in the area of the anti-rotation device along the line 15-15 in FIG. 14.

Der erfindungsgemäße Behälter (Eimer oder Becher) 2 ist beispielsweise ein Senfeimer mit einem Henkel 4 und einem Deckel 6. Der Deckel 6 kann entweder als Dichtdeckel 6-1 (Fig. 1) oder als Stülpdeckel 6-2 (Fig. 2) ausgebildet sein. Je nach Deckelart kann der Behälter einen Originalitätsschutz 8 entsprechend einer in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsform oder eine freiliegende Griffmulde 10 entsprechend einer in Fig. 2 dargestellten zweiten Ausführungsform aufweisen.The container (bucket or cup) 2 according to the invention is, for example a mustard bucket with a handle 4 and a lid 6. The cover 6 can either be used as a sealing cover 6-1 (FIG. 1) or be designed as a slip lid 6-2 (Fig. 2). Depending on The container can have a tamper-evident protection 8 corresponding to the cover type a first embodiment shown in Fig. 1 or an exposed recessed grip 10 corresponding to one in Fig. 2 shown second embodiment.

Der Originalitätsschutz 8 der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 gewährleistet die Kontrolle der Unversehrtheit eines im Behälter 2 befindlichen Produkts. Der Originalitätsschutz 8 ist vorzugsweise eine Originalitätslasche, die der Endverbraucher aufbrechen muß, um in die Griffmulde 10 einzugreifen und den Deckel 6-1 zu öffnen.The tamper protection 8 according to the first embodiment Fig. 1 ensures control of the integrity of an im Product 2 container. Protection of originality 8 is preferably a tamper-evident label that the end user must break open to engage in the recessed grip 10 and to open the lid 6-1.

Der in den Figuren 1a - 1c dargestellte Originalitätsschutz 8 kann beispielsweise über einen ersten Sollbruchverbindungssteg 8a mit dem seitlich anschließenden Rand einer Umfangswand des Behälters verbunden sein. An einem gegenüber liegenden seitlich anschließenden Rand der Umfangswand ist die Originalitätslasche 8 mit einem flexiblen Verbindungsband 8b an dem Behälter befestigt. Weiterhin ist die Originalitätslasche im Bereich der Unterkante über drei weitere Sollbruchverbindungsstege 8c mit der Umfangswand verbunden. Nach dem Aufbrechen bleibt die Originalitätslasche 8 mit der Verbindungslasche 8b einseitig am Behälter 2 zur besseren Kontrolle und Erkennbarkeit hängen.The tamper protection 8 shown in FIGS. 1a-1c can, for example, via a first predetermined breaking connection web 8a with the laterally adjoining edge of a peripheral wall of the Be connected to the container. On an opposite side the edge of the peripheral wall is the tamper-evident flap 8 with a flexible connecting band 8b on the container attached. Furthermore, the originality tab is in the area the lower edge over three further predetermined breaking links 8c connected to the peripheral wall. After leaving remains the tamper-evident tab 8 with the connecting tab 8b on one side on container 2 for better control and visibility hang.

Der Deckel 6-1 sitzt dabei so auf dem Behälter 2, daß ein äußerer Umfangsabschnit 11 mit seinem unteren Randbereich 13 auf oder an einem am Behälter 2 gebildeten umlaufenden Kragen 15 sitzt, so daß der Deckel 6-1 nicht ohne vorheriges Entfernen des Originalitätsschutzes 8 abgenommen werden kann, weil zwischen Behälter 2 und Deckel 6-1 keine Eingriffsmöglichkeit besteht. Die Originalitätslasche 8 weist eine nach außen versetzte und nach oben weisende Verlängerung 8d auf. Bei aufgesetztem Deckel ragt diese Verlängerung über die Unterkante des Deckels vor.The lid 6-1 sits on the container 2 so that an outer Circumferential section 11 with its lower edge region 13 or on a circumferential collar 15 formed on the container 2 sits so that the cover 6-1 is not without prior removal the tamper evident 8 can be removed because between Container 2 and lid 6-1 there is no possibility of intervention. The tamper-evident tab 8 has an offset to the outside and upward extension 8d. When put on This extension extends over the lower edge of the cover Cover.

Der Deckel 6-1 weist einen umlaufenden Rand auf, der von einer äußeren Umfangswand 11, einer Ringfläche 17 (Fig. 1f) und einer Ringwand 19 (Fig. 2f) gebildet wird. Die Ringwand 19 erstreckt sich radial innerhalb der Ringfläche 17. Der Umfangsabschnitt 11, die Ringfläche 17 und die Ringwand 19 bilden ein im wesentlichen U-förmiges Querschnittsprofil, das sich um den Behälterumfang erstreckt. Der Deckel weist einen gegenüber der Ringfläche 17 abgesetzten Mittelbereich 21 auf.The lid 6-1 has a circumferential edge, which of a outer peripheral wall 11, an annular surface 17 (Fig. 1f) and Ring wall 19 (Fig. 2f) is formed. The annular wall 19 extends radially within the annular surface 17. The peripheral portion 11, the annular surface 17 and the annular wall 19 form one essentially U-shaped cross-sectional profile, which is about the Container circumference extends. The lid has one opposite Annular surface 17 offset central region 21.

Entsprechend der Figur 1f können die einzelnen Dichtdeckel 6-1 jeweils auf vorteilhafte Weise übereinander gestapelt werden. Dazu ist an den einzelnen Deckeln 6-1 an der Innenseite der äußeren Umfangswand 11 jeweils eine vorzugsweise umlaufende Halteeinrichtung 16 vorgesehen, die sich an einer oberen Außenkante 18 der Ringfläche 17 des jeweiligen darunterliegenden Deckels abstützt. Die Halteeinrichtung 16 ist beispielsweise eine nach radial innen ragende Haltenase oder umlaufender Vorsprung. Der Dichtdeckel 6-1 weist an der Unterseite der Ringfläche 17 einen umlaufenden Steg auf, der zusammen mit einem Teil der Ringwand 19 einen vorzugsweise U-förmigen Dichtbereich 20 bildet. Der Dichtbereich 20 ist mit einem am oberen Rand des Behälters 2 gebildeten Dichtrand 12 derart in Eingriff bringbar, daß der Behälter 2 mit dem Deckel 6-1 dicht verschließbar ist. Die Halteeinrichtung 16 des Deckels 6-1 ist mit einer zugeordneten Halteeinrichtung 24 (Fig. 1e) am Behälterrand in Eingriff bringbar. Auf diese Weise sind Dicht- und Haltebereich des Deckels 6-1 am Behälter 2 räumlich und funktionell voneinander getrennt. According to FIG. 1f, the individual sealing covers 6-1 are advantageously stacked one above the other. For this purpose, the individual covers 6-1 on the inside of the outer peripheral wall 11 each preferably a circumferential Holding device 16 is provided, which is located on an upper outer edge 18 of the annular surface 17 of the respective underlying one Supported lid. The holding device 16 is for example a radially inward protruding tab or circumferential projection. The sealing cover 6-1 has on the underside of the ring surface 17 on a circumferential web, which together with a Part of the annular wall 19 has a preferably U-shaped sealing area 20 forms. The sealing area 20 is at the top Edge of the container 2 formed sealing edge 12 in engagement bringable that the container 2 with the lid 6-1 tight is lockable. The holding device 16 of the lid 6-1 is with an associated holding device 24 (Fig. 1e) on the edge of the container engaging. In this way, sealing and Holding area of the lid 6-1 on the container 2 spatial and functional separated from each other.

Darüber hinaus ist es vorteilhaft, am Deckel 6-1 Stützelemente 22 (Fig. 1e) vorzusehen, die sich beispielsweise vom Randabschnitt des Deckels radial nach innen erstrecken. Das Stützelement 22 kann entlang des Umfangs des Deckels kontinuierlich, abschnittsweise oder nur an einzelnen Stellen vorgesehen sein. Die Form bzw. Querschnittsform der Stützelemente 22 ist beispielsweise parallelogrammartig, wie in Fig. 1f gezeigt, kann jedoch auch jede andere geeignete Stützform haben.In addition, it is advantageous to 6-1 support elements on the lid 22 (Fig. 1e) to be provided, for example, from the edge portion extend the lid radially inwards. The support element 22 can run continuously along the circumference of the lid, provided in sections or only at individual points his. The shape or cross-sectional shape of the support elements 22 is for example parallelogram-like, as shown in Fig. 1f, can also have any other suitable support shape.

Alternativ kann wie bei dem in Fig. 2 dargestellten Eimer 2 der Originalitätsschutz 8 weggelassen werden, so daß ein Endverbraucher direkt in die Griffmulde 10 eingreifen und den Stülpdeckel 6-2 abnehmen kann. Zur Gewährleistung der Kontrolle der Unversehrtheit des im Eimer oder Becher 2 befindlichen Produkts ist am oberen Rand des Dichtrandes 12 des Eimers/Bechers 2 eine Siegelfolie 14 vorgesehen.Alternatively, as with the bucket 2 shown in FIG. 2 the tamper evident 8 can be omitted so that an end user engage directly in the recessed grip 10 and the Can take off cover 6-2. To ensure control the integrity of that in the bucket or cup 2 Product is at the top of the sealing edge 12 of the bucket / cup 2 a sealing film 14 is provided.

Der Stülpdeckel 6-2 weist wie der vorstehend beschriebene Dichtdeckel 6-1 ein U-förmiges Ringprofil 11, 17 und 19 auf, wobei der Dichtbereich 20 weggelassen ist. Bei dieser Deckelvariante ist die Stützwand 22 vorteilhafterweise, wie in Fig. 2f gezeigt, im U-förmigen Abschnitt des Randbereichs des Deckels 6-2 ausgebildet. Die Stützelemente 22 am Deckel 6-2 stützen sich auch am oberen Rand des Dichtrandes 12 ab, so daß der Mittelbereich 21 des Deckels nicht tiefer als die Siegelfolie 14 sein kann. Im übrigen entspricht der Haltebereich des Stülpdeckels 6-2 im wesentlichen dem des Dichtdeckels 6-1. Vorteilhaft ist der Umfangsabschnitt 11 so lang ausgebildet, daß der Mittelbereich 21 des Deckels 6-2 die Siegelfolie 14 am Eimer bzw. Becher nicht beschädigt. Dabei ist die Unterseite des Mittelbereichs 21 etwa in der Höhe des Behälterrands angeordnet, wenn der Deckel am Behälter angebracht ist. The slip lid 6-2 has like the one described above Sealing cover 6-1 a U-shaped ring profile 11, 17 and 19, wherein the sealing area 20 is omitted. With this lid variant the support wall 22 is advantageously, as in Fig. 2f shown in the U-shaped section of the edge region of the lid 6-2 trained. Support the support elements 22 on the cover 6-2 itself at the top of the sealing edge 12, so that the Middle region 21 of the lid no deeper than the sealing film 14 can be. Otherwise the holding area corresponds to Slip cover 6-2 essentially that of the sealing cover 6-1. The circumferential section 11 is advantageously of such a length that that the central region 21 of the lid 6-2 the sealing film 14 on Bucket or cup not damaged. Here is the bottom of the central region 21 is arranged approximately at the height of the container edge, when the lid is attached to the container.

Fig. 2g zeigt eine alternative Stülpdeckelform. Bei diesem Stülpdeckel 6-2 ist die innen liegende Ringwand 19 stufenförmig ausgebildet mit zwei Wandabschnitten 19₁ und 19₂ mit unterschiedlichen Durchmessern. Dadurch wird ein ringförmiges Plateau 19₃ gebildet, das ein verschiebungssicheres Stapeln der Eimer bzw. Becher unterstützt (vgl. Fig. 10a und 10b). Auch bei dieser Deckelform sind Stützelemente 22 im U-förmigen Abschnitt des Randbereichs des Deckels ausgebildet, die sich an der oberen Ringkante/-fläche des darunterliegenden Deckels abstützen. Fig. 12 zeigt eine vergrößerte Teilansicht eines mit diesem Deckel (Dichtdeckel 6-1) verschlossenen Behälters.2g shows an alternative slip lid shape. In this slip lid 6-2, the inner annular wall 19 is of stepped design with two wall sections 19 ₁ and 19 ₂ with different diameters. As a result, an annular plateau 19 _{3 is} formed which supports stacking of the buckets or cups in a manner which prevents displacement (cf. FIGS. 10a and 10b). With this lid shape, too, support elements 22 are formed in the U-shaped section of the edge region of the lid, which are supported on the upper ring edge / surface of the lid underneath. 12 shows an enlarged partial view of a container closed with this cover (sealing cover 6-1).

Prinzipiell ist es auch möglich, einen Behälter mit Deckel entsprechend einer Kombination der vorstehend beschriebenen Varianten bereitzustellen.In principle, it is also possible to use a container with a lid corresponding to a combination of those described above Provide variants.

Der Behälter 2 kann wahlweise bedruckt, mit einem Klebeetikett oder mit einem Inmold-Label versehen sein. Der Kopfbereich des Behälters 2 ist universell für die vorstehend beschriebenen Dicht- und Stülpdeckel 6-1 und 6-2 gleich ausgebildet. Es ist dabei anzumerken, daß die Halteeinrichtung 16 am Deckel 6 in der am Behälter 2 vorgesehenen Halteeinrichtung 24 eingreift, wie dies insbesondere in Figuren 1e und 2e erkennbar ist. Die am Behälter 2 gebildete Halteeinrichtung 24 ist vorzugsweise ein umlaufender Vorsprung oder eine Schnappnase. Beim Aufsetzen und Abnehmen des Deckels 6 wird dann die daran gebildete Halteeinrichtung 16 nach radial außen bewegt und hält den Deckel durch den Eingriff mit der Halteeinrichtung 24 am Behälter fixiert oder gibt ihn frei. Die Halteeinrichtung 24 kann umlaufend, abschnittsweise oder stellenweise vorgesehen sein. Dadurch wird eine sichere Halterung des Deckels 6 am Behälter 2 gewährleistet. Der Dichtbereich 20 ist dabei vom Haltebereich 16/24 getrennt, so daß derselbe Behälter mit verschiedenen Deckeln 6-1 oder 6-2 verwendbar ist.The container 2 can optionally be printed with an adhesive label or be provided with an inmold label. The head area of the Container 2 is universal for those described above Sealing and slip covers 6-1 and 6-2 are of the same design. It is it should be noted that the holding device 16 on the cover 6 in the holding device 24 provided on the container 2 engages, as can be seen in particular in FIGS. 1e and 2e. The Holding device 24 formed on container 2 is preferred a circumferential projection or a snap nose. When putting on and removing the lid 6 then becomes the one formed thereon Holding device 16 moves radially outward and holds the lid by engagement with the holding device 24 on the container fixes or releases it. The holding device 24 can run all round, be provided in sections or in places. As a result, the lid 6 is held securely on the container 2 guaranteed. The sealing area 20 is from the holding area 16/24 separated so that the same container with different Lids 6-1 or 6-2 can be used.

In den Figuren 1e und 2e ist darüber hinaus deutlich sichtbar, daß zwischen einer Außenwand 26 und einem nach außen umgestülpten oberen Randbereich 28 des Behälters 2 um dessen Umfang Versteifungsrippen 30 angeordnet sein können. Diese Vertiefungsrippen dienen vorzugsweise auch zum Abstützen der übereinander gestapelten Eimer bzw. Becher 2. Dazu weisen die Rippen 30 an ihrer Unterkante vorzugsweise eine Abstufung 31 auf, deren Stufen mit dem Dichtrand 12 und der Halteeinrichtung 24 des Behälters 2 beim Stapeln in Kontakt kommen. Diese Abstufung 31 ist auch für das Anbringen eines Etiketts und insbesondere für die Verwendung eines Inmold-Labels vorteilhaft, da dadurch das Label ausreichend weit unter den umgestülpten Bereich am oberen Rand des Eimers bzw. Bechers bringbar ist.In Figures 1e and 2e it is also clearly visible that between an outer wall 26 and an inside out upper edge region 28 of the container 2 around its circumference Stiffening ribs 30 can be arranged. These deep ribs preferably also serve to support the stacked buckets or cups 2. The Ribs 30 preferably have a step 31 on their lower edge on, the steps with the sealing edge 12 and the holding device 24 of the container 2 come into contact when stacking. This Gradation 31 is also for attaching a label and particularly advantageous for the use of an inmold label, because this means that the label is sufficiently far below the inside Can be brought to the top of the bucket or cup is.

Zur Anlenkung des Henkels 4 am Behälter 2 sind vorzugsweise beidseitig am Behälter 2 zwei Scharnierzapfen 32 vorgesehen, wie sie detailliert in den Figuren 9a bis 9d dargestellt sind. Die Scharnierzapfen 32 werden vorzugsweise aus zwei Schnappnasen 34, die bei der Montage des Henkels 4 federnd nachgeben, ausgebildet. Zwischen den Schnappnasen 34 ist eine Freiraum 35 vorgesehen, in den die Schnappnasen 34 beim Zusammendrücken ausweichen.For the articulation of the handle 4 on the container 2 are preferred two hinge pins 32 are provided on both sides of the container 2, as shown in detail in Figures 9a to 9d. The hinge pins 32 are preferably made of two snap lugs 34, which yield resiliently when mounting the handle 4, educated. There is a free space 35 between the snap noses 34 provided, in which the snap lugs 34 when pressed together dodge.

Gemäß einer ersten Ausführungsform (Fign. 9a und 9b) ist mittig im Freiraum vorzugsweise ein Stützelement 36 vorgesehen, das eine Fortführung des Scharnierzapfens 32 bildet. Dieses Stützelement 36 überträgt im wesentlichen senkrecht wirkende Kräfte vom Henkel 4 auf den Behälter 2 und verhindert ein eventuelles unbeabsichtigtes Zusammendrücken der Schnappnasen 34 nach innen. Die Schnappnasen 34 weisen jeweils einen Federabschnitt 37 und einen daran radial außerhalb vorgesehenen Hakenabschnitt 39 auf. Zur Montage des Henkels 4 wird dieser über den vorzugsweise außen abgeschrägten Hakenabschnitt 39 geschoben und anschließend um den Scharnierzapfen 32 drehbar gehalten, indem die Innenseite des Hakenabschnitts 39 den Henkel 4 in Radialrichtung des Behälters 2 hält. Diese Anordnung hat außerdem den Vorteil, daß die einzelnen Partien dünnwandig ausgebildet werden. Dies erlaubt eine gute Herstellbarkeit unter Einhaltung von geforderten Maßtoleranzen.According to a first embodiment (FIGS. 9a and 9b) is in the middle preferably a support element 36 is provided in the free space, which forms a continuation of the hinge pin 32. This Support element 36 transmits essentially vertically acting Forces from the handle 4 to the container 2 and prevents possible unintentional squeezing of the snap noses 34 inside. The snap lugs 34 each have a spring section 37 and a hook section provided radially outside thereon 39 on. To assemble the handle 4, this is via the preferably beveled hook section 39 pushed and then rotatable about the hinge pin 32 held by the inside of the hook portion 39 the handle 4 holds in the radial direction of the container 2. This arrangement also has the advantage that the individual lots are thin-walled be formed. This allows good manufacturability under Compliance with required dimensional tolerances.

Eine alternative Form des Scharnierzapfens 32 ist in den Figuren 9c und 9d gezeigt. Hier ist im Freiraum 35 kein separates Stützelement 36 vorgesehen. Am behälterseitigen Ende des Scharnierzapfens sind die beiden Schnappnasen 34 miteinander verbunden, so daß sich der Freiraum 35 nicht bis ganz zur Behälterwand erstreckt. Der Freiraum erstreckt sich bevorzugt über mindestens 50% des Bereichs des Zapfens 32, in dem der Henkel 4 abstützt. Die Schnappnasen 34 weisen einen Hakenabschnitt 39 auf, der vorzugsweise außen abgeschrägt ist. Die Schnappnasen sind in etwa sichelförmig ausgebildet, unterbrochen von dem nutförmigen Freiraum 35 (siehe Fig. 9c).An alternative form of hinge pin 32 is in the figures 9c and 9d. There is no separate space 35 here Support element 36 is provided. At the end of the container Hinge pin, the two snap lugs 34 with each other connected so that the free space 35 does not extend all the way to the container wall extends. The free space preferably extends over at least 50% of the area of the pin 32 in which the Handle 4 supports. The snap lugs 34 have a hook section 39, which is preferably bevelled on the outside. The Snap noses are roughly crescent-shaped, interrupted from the groove-shaped free space 35 (see FIG. 9c).

Die Ausbildung der Scharnierzapfen 32 am Behälter 2 ermöglicht insbesondere, daß im Zwischenraum zwischen dem Randbereich 28 und der Außenwand 26 des Behälters 2 ein zusätzlicher Raum für eine Verdrehsicherung entsteht. Dies ist üblicherweise nicht der Fall, weil die Scharnierzapfen am Henkel vorgesehen sind und durch Öffnungen im Behälter in diesen Zwischenraum hineinragen. Gleichwohl ist es auch beim erfindungsgemäßen Behälter 2 möglich, die Scharnieranordnung umzukehren, wobei dann die Verdrehsicherung auch außerhalb des Scharnierbereiches vorsehbar ist. The formation of the hinge pin 32 on the container 2 enables in particular that in the space between the edge region 28th and the outer wall 26 of the container 2 an additional space for an anti-rotation device is created. This is usually not the case the case because the hinge pins are provided on the handle and protrude through openings in the container into this space. Nevertheless, it is also with the container according to the invention 2 possible to reverse the hinge assembly, then the Protection against rotation can also be provided outside the hinge area is.

Die Figuren 3 und 4 zeigen die Stapelbarkeit des erfindungsgemäßen Behälters 2. Dabei sitzen, wie vorstehend beschrieben, die Rippen 30 auf dem Behälterrand eines darunterliegenden Behälters. Die Behälter 2 sind gegen Verdrehung im Stapel gesichert. Dazu ist im oberen Randbereich des Behälters, d.h. in der Halteeinrichtung 24 nicht aber im Dichtrand 12 eine Aussparung 38 vorgesehen, in die ein zwischen der Außenwand 26 und dem umgestülpten Bereich 28 gelegenes Sicherungselement 40 eingreift. Die Aussparung 38 und/oder das Sicherungselement 40 weisen/weist zumindest teilweise abgeschrägte oder abgerundete Abschnitte 41 bzw. 43 auf, so daß selbst wenn die Behälter 2 nicht exakt übereinander gestapelt werden, die Elemente der Verdrehsicherung 38 und 40 ineinander eingreifen, indem die schrägen oder abgerundeten Kanten 43 des Sicherungselements 40 entlang der Abschnitte 41 der Aussparung 38 gleiten. Die Aussparung 38 und/oder das Sicherungselement 40 verlaufen vorzugsweise symmetrisch zwischen vorzugsweise 30° und 60° konisch nach unten. Das Sicherungselement 40 kann beispielsweise, ähnlich wie in Fig. 7a und 7b gezeigt, durch mindestens einen Verbindungssteg 42 am Behälter 2 angebracht sein. Das Sicherungselement 40 kann vorzugsweise darüber hinaus durch mindestens eine der Versteifungsrippen 30 auf einer dem Steg 42 gegenüberliegenden Seite davon gestützt werden, wodurch eine Stabilisierung der Anordnung bei der Montage des Henkels 4 erzielbar ist. Vorzugsweise erstreckt sich die Abschrägung oder Rundung 41 an der Aussparung 38 über ihre gesamte Tiefe, während am Sicherungselement 40 lediglich die Ecken großzügig abgeschrägt bzw. gerundet sind. Die Verdrehsicherung hat den Vorteil, daß die Behälter in einer bestimmten Position zueinander stapelbar sind, wobei die montierten Henkel 4, die aus Gründen der Übersichtlichkeit in diesen Figuren nicht dargestellt sind, in der vorgegebenen Position übereinander angeordnet sind. Wie nachfolgend noch näher erläutert wird, ist dadurch eine exakte Handhabung für die weiteren Arbeitsgänge sichergestellt.Figures 3 and 4 show the stackability of the invention Container 2. Sit as described above, the ribs 30 on the container rim of an underlying container. The containers 2 are secured against rotation in the stack. For this purpose, in the upper edge area of the container, i.e. in the holding device 24 but not a recess in the sealing edge 12 38 is provided, into which a between the outer wall 26 and the securing element 40 located in the turned-over region 28 intervenes. The recess 38 and / or the securing element 40 point / point at least partially beveled or rounded Sections 41 and 43 so that even if the container 2 the elements of the Anti-rotation lock 38 and 40 engage in one another by the inclined or rounded edges 43 of the securing element 40 slide along portions 41 of recess 38. The recess 38 and / or the securing element 40 preferably run symmetrical between preferably 30 ° and 60 ° conical downward. The securing element 40 can, for example, similar to that shown in Figs. 7a and 7b, by at least a connecting web 42 may be attached to the container 2. The Securing element 40 can preferably also by at least one of the stiffening ribs 30 on one of the web 42 opposite side thereof are supported, whereby a stabilization of the arrangement when mounting the handle 4 is achievable. The bevel preferably extends or rounding 41 at the recess 38 over its entire depth, while on the securing element 40 only the corners are generous beveled or rounded. The anti-rotation lock has the Advantage that the containers are in a certain position to each other are stackable, the assembled handle 4, which from Not shown in these figures for reasons of clarity are arranged one above the other in the specified position are. As will be explained in more detail below, thereby exact handling for the further work steps ensured.

Figuren 13-15 zeigen eine Verdrehsicherung gemäß einer alternativen Ausführungsform. Das in Fig. 3 und 4 gezeigte Schwert 40 ist hier durch zwei Wände 40 ersetzt. Diese Wände bzw. Stege erstrecken sich im wesentlichen senkrecht zur Behälterwand 26 zwischen der Behälterwand und dem umgestülpten Bereich 28. Somit sind die Stege 40 ähnlich zu den Rippen 30 ausgebildet, erstrecken sich jedoch weiter nach unten (vgl. Fig. 13), so daß sie in die Aussparung 38 eines darunter befindlichen Behälters zur Verdrehsicherung eingreifen.Figures 13-15 show an anti-rotation device according to an alternative Embodiment. The sword shown in Figs. 3 and 4 40 is replaced here by two walls 40. These walls or Crosspieces extend essentially perpendicular to the container wall 26 between the container wall and the inverted area 28. The webs 40 are thus similar to the ribs 30, however, extend further down (see FIG. 13), so that they are in the recess 38 of an underlying one Intervene in the container to prevent rotation.

Die am Markt befindlichen Behälterhenkel haben jeweils ein halbrundes Ende, das zentriert um den Scharnierzapfen ausgebildet ist. Im Gegensatz dazu ist beim erfindungsgemäßen Behälter 2 ein Mitnehmer 44 vorgesehen, durch den der Henkel 4 in Zusammenwirken mit einem Handhabungssystem in einer zur Längsachse 50 des Behälters senkrechte Stellung bringbar ist. Der Mitnehmer 44 ist beispielsweise ein über den Drehpunkt des Henkels 4 hinausragender Abschnitt, an dem das Handhabungssystem angreifen kann. Der Mitnehmer 44 kann beispielsweise als Hebel, Aussparung, Vorsprung oder ähnliches ausgebildet sein. Vorzugsweise weist der erfindungsgemäße Behälter 2 einen Henkel 4 auf, der über den Scharnierzapfen 32 hinaus in seiner Längsrichtung um einen Verlängerungsabschnitt 44 vorzugsweise parallel verlängert ist. Durch die Ausrichtung des Henkels mit Hilfe des Handhabungssystems kann vermieden werden, daß sich beim Entnehmen des obersten Behälters 2 aus einem Stapel der Henkel 4 mit einem oder mehreren darunterliegenden Behältern verhakt, was zu Betriebsstörungen, z.B. beim Abfüllen, führen würde. The container handles on the market each have one semicircular end that is centered around the hinge pin is. In contrast, the container according to the invention 2 a driver 44 is provided through which the handle 4 in cooperation with a handling system in a Longitudinal axis 50 of the container vertical position can be brought. The driver 44 is, for example, about the pivot point of the Henkels 4 protruding section on which the handling system can attack. The driver 44 can, for example, as Lever, recess, projection or the like can be formed. The container 2 according to the invention preferably has a handle 4 on the beyond the hinge pin 32 in its Longitudinal direction around an extension portion 44 is preferred is extended in parallel. By aligning the handle with Help of the handling system can be avoided when removing the top container 2 from a stack of Handle 4 with one or more underlying containers hooked, which leads to malfunctions, e.g. when filling would.

Aufgrund eines Verlängerungsabschnitts 44, der mindestens an einem der Enden des Henkels 4 vorgesehen ist, ist es möglich, ein Handhabungssystem derart auszugestalten, daß ein Ausrichtelement 46 auf den Verlängerungsabschnitt 44 wirkt. Ein solches Ausrichtelement 46 ist beispielsweise in den Figuren 8a und 8b mit einer strichpunktierten Linie dargestellt. Das Ausrichtelement 46 ist beispielsweise ein gefedertes Ausrichtteil, das in das Handhabungssystem integriert ist. Zum Handhaben eines gestapelten erfindungsgemäßen Behälters 2 trifft das Ausrichtelement 46, wie in Fig. 8a dargestellt, bei einer vertikalen Bewegung entlang des Pfeiles 48 zunächst auf den schräg nach oben weisenden Verlängerungsabschnitt 44 des Henkels 4. Wird das Ausrichtelement 46 weiter in Pfeilrichtung 48 bewegt, so bewegt sich der Henkel 4 gezwungenermaßen in eine zur Längsachse 50 des Behälters 2 senkrechte Position. Damit ist die Gefahr, daß sich der Henkel 4 des obersten Behälters mit einem darunterliegenden Behälter verhakt, ausgeschlossen, und eine problemlose Handhabung der erfindungsgemäßen Behälter 2 ist gewährleistet.Because of an extension section 44 that is at least one of the ends of the handle 4 is provided, it is possible to design a handling system such that an alignment element 46 acts on the extension section 44. Such one Alignment element 46 is, for example, in FIGS. 8a and 8b with a dash-dotted line. The alignment element 46 is, for example, a spring-loaded alignment part, that is integrated in the handling system. To handle of a stacked container 2 according to the invention meets this Alignment element 46, as shown in Fig. 8a, in a vertical Movement along arrow 48 to the first obliquely upward extending portion 44 of the handle 4. If the alignment element 46 continues in the direction of the arrow 48 moves, the handle 4 is forced into one position perpendicular to the longitudinal axis 50 of the container 2. In order to is the danger that the handle 4 of the top container hooked with a container underneath, excluded, and easy handling of the container according to the invention 2 is guaranteed.

Obwohl vorstehend das Handhabungssystem anhand eines stehenden Behälters beschrieben wurde, kann man das gleiche Prinzip auch beispielsweise zum Bedrucken oder Etikettieren des erfindungsgemäßen Behälters 2 mit horizontaler Längsachse 50 anwenden. Dabei ergibt sich insbesondere der Vorteil, daß der frei bewegliche Henkel von der zu bearbeitenden Fläche sicher weggehalten werden kann.Although the handling system based on a standing Container has been described, the same principle can also be used for example for printing or labeling the invention Use container 2 with horizontal longitudinal axis 50. This has the particular advantage that the freely movable Handle safely held away from the surface to be worked can be.

Wie in Fig. 11 gezeigt weist der Henkel 4 des erfindungsgemäßen Behälters 2 vorzugsweise eine Rauten- bzw. Drachenform auf. Dies erleichtert die Herstellung des Spritzgießwerkzeugs sowie das Entformen. Ferner weist der Henkel 4 im Bereich der Öffnungen 52 vorzugsweise an beiden Seiten einen vorzugsweise ringförmigen Vorsprung auf (vgl. Fig. 5b). Innen dient der Vorsprung als Abstandshalter zum Behälter und außen deckt der Vorsprung den Freiraum 35 des Scharnierzapfens 32 ab.As shown in Fig. 11, the handle 4 of the invention Container 2 preferably a diamond or dragon shape on. This facilitates the manufacture of the injection mold as well as demolding. Furthermore, the handle 4 in the area of Openings 52 preferably one on both sides annular projection on (see. Fig. 5b). Inside serves the Projection as a spacer to the container and covers the outside Projection from the free space 35 of the hinge pin 32.

Der Behälter 2 der vorliegenden Erfindung ist vorzugsweise ein spritzgegossener Kunststoffeimer oder -becher, der in einer Spritzgießmaschine mit einer Spritzgießform hergestellt wird, wobei der am Behälter 2 vorgesehene Henkel 4 in einem Arbeitsgang zusammen mit dem Behälter 2 gespritzt und montiert wird. Dazu ist die Vorrichtung zum Herstellen bzw. die Spritzgießform, wie insbesondere aus Figur 5b erkennbar, derart ausgebildet, daß der Behälter 2 und der Henkel 4 so in der Spritzgießform liegen, daß beim Entformen der Henkel 4 automatisch am Behälter 2 montierbar ist. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn der Henkel 4 sich im wesentlichen um den halben Umfang des Behälters 2 erstreckt, wobei der Henkel im wesentlichen senkrecht zur Längsachse 50 des Behälters 2 in der Form vorgesehen ist und die Öffnungen 52 an den Endabschnitten des Henkels 4 mit den Scharnierzapfen 32 fluchten. Es ist nämlich dann entsprechend der Figuren 7a bis 7d auf besonders einfache Weise möglich, den Henkel 4 am Behälter 2 während des Entformens zu montieren. Dazu ist vorzugsweise in der Spritzgießform ein Formkern 54 vorgesehen, der die Öffnungen 52 am Henkel 4 ausbildet. Der Formkern 54 dient bei der Montage während des Entformens als Führung für den Henkel 4 selbst, damit dieser exakt zu und über die Schnappnasen 34 am Scharnierzapfen 32 geführt werden kann. Darüber hinaus weist die Spritzgießform eine Formhülse 56 auf, die einerseits eine abgesetzte Aussparung 58 in der Henkelnabe ausbildet und andererseits als Führung einer Montagehülse 60 dient. Die Montagehülse 60 drückt beim Öffnen der Form den Henkel 4 auf die Scharnierzapfen 32, wie in Fig. 7b dargestellt. The container 2 of the present invention is preferably a injection molded plastic bucket or cup that comes in one Injection molding machine is manufactured with an injection mold, the handle 4 provided on the container 2 in one operation is injected and assembled together with the container 2. For this purpose, the device for manufacturing or the injection mold, as can be seen in particular from FIG. that the container 2 and the handle 4 so in the injection mold lie that automatically remove the handle 4 can be mounted on container 2. In particular, it is advantageous when the handle 4 is substantially half the circumference of the container 2 extends, the handle substantially provided perpendicular to the longitudinal axis 50 of the container 2 in the form and the openings 52 at the end portions of the handle 4 align with the hinge pin 32. Because it is then according to FIGS. 7a to 7d in a particularly simple manner Possible way, the handle 4 on the container 2 during the demolding to assemble. This is preferably in the injection mold a mandrel 54 is provided, which the openings 52 on the handle 4th trains. The mandrel 54 is used during assembly Demoulding as a guide for the handle 4 itself, so that this exactly to and over the snap lugs 34 on the hinge pin 32 can be performed. In addition, the injection mold a shaped sleeve 56 on the one hand, a stepped recess 58 trained in the handle hub and on the other hand as a guide a mounting sleeve 60 is used. The mounting sleeve 60 presses when opening the mold the handle 4 on the hinge pin 32, as shown in Fig. 7b.

Die Montage beim Entformen kann beispielsweise dadurch geschehen, daß nach dem Spritzen zuerst die äußere Form entfernt wird, so daß das Äußere des Behälters 2 sowie ein Teil des Henkels 4 frei liegen. In einem nächsten Schritt oder gleichzeitig wird der Behälter 2 und der Henkel 4 so weit entformt, daß der innere Formkern im wesentlichen im Behälterinneren verbleibt, aber die Scharnierzapfen 32 am Behälter freiliegen. Der Henkel 4 wird dann mittels des Formkerns 54, der Formhülse 56 und der Montagehülse 60 montiert. Schließlich wird dann der innere Formkern, der zur Stabilisierung des Behälters 2 während der Montage dient, entfernt.Assembly during demolding can take place, for example, that after spraying, the outer shape is removed first is so that the exterior of the container 2 and part of the Handle 4 are exposed. In a next step or simultaneously the container 2 and the handle 4 are removed from the mold so far, that the inner mandrel essentially inside the container remains, but the hinge pins 32 are exposed on the container. The handle 4 is then by means of the mandrel 54, the mold sleeve 56 and the mounting sleeve 60 mounted. Finally the inner mold core, which is used to stabilize the container 2 during serves for assembly, removed.

Zum Formen der Scharnierzapfen 32 gemäß Figuren 9c und 9d weist der Formkern 54 für die Henkelöffnungen einen weiteren - dazu im Inneren konzentrisch angeordneten - Formkern 55 auf. Dieser ragt beim Spritzgießen in den Scharnierzapfen 32 hinein, um so die Innenfläche der sichelförmigen Schnappnasen 34, d.h. den kegelstumpfförmigen Freiraum 35 zu bilden (vgl. Fig. 7c und 7d).For shaping the hinge pin 32 according to FIGS. 9c and 9d the mandrel 54 has another for the handle openings - For this purpose, the core 55 is arranged concentrically on the inside. This protrudes into the hinge pin 32 during injection molding, so the inner surface of the crescent-shaped snap noses 34, i.e. to form the frustoconical free space 35 (see FIG. 7c and 7d).

Vor dem Anbringen des Henkels an den Scharnierzapfen 32 wird der Formkern 55 innerhalb des Formkerns 54 zurückgezogen, um den Schnappnasen 34 zu ermöglichen, sich beim Aufschieben des Henkels nach innen zu biegen. Dies ist in Fig. 7d gezeigt.Before attaching the handle to the hinge pin 32 the mandrel 55 is retracted within the mandrel 54 to the snap tabs 34 to allow themselves when the Bend the handle inwards. This is shown in Figure 7d.

Der Behälter 2 selbst ist durch einen Austauscheinsatz in der Spritzgießform wahlweise als Behälter mit Originalitätsschutz 8 oder mit offener Griffmulde 10 herstellbar. Somit lassen sich mit der erfindungsgemäßen Spritzgießform beide vorstehend beschriebenen Behälterarten gemäß den Figuren 1 und 2 spritzen. The container 2 itself is through an exchange insert in the Injection mold optionally as a tamper-evident container 8 or with an open recessed grip 10. So leave with the injection mold according to the invention both above Spray the described container types according to Figures 1 and 2.

Ferner ist es möglich, auf einer Zwei-Farben-Spritzmaschine den Henkel 4 und den Behälter 2 in verschiedenen Farben und/oder aus verschiedenen Materialien gemeinsam zu fertigen.It is also possible to use a two-color spraying machine the handle 4 and the container 2 in different colors and / or to manufacture together from different materials.

Die spritzgegossenen Behälter mit montiertem Henkel werden vorteilhafterweise nach der Herstellung gestapelt (Figur 3), wie dies auch mit den Deckeln entsprechend den Figuren 1f und 2f geschieht.The injection molded containers with the handle attached advantageously stacked after manufacture (FIG. 3), as is also the case with the lids according to FIGS. 1f and 2f happens.

Fig. 10a zeigt einen Ausschitt zweier übereinandergestapelter Becher mit Dichtdeckel 6-1. Wie in Fig. 10a zu sehen, weisen die erfindungsgemäßen Becher eine erste Bodengestaltung, vorzugsweise mit einem Fuß auf, der auf dem abgesetzten Mittelbereich 21 steht. Der gestufte Wandabschnitt 19 stellt eine gestufte Stapelsicherung bereit, die ein Verschieben des oberen Bechers relativ zum darunter befindlichen Becher verhindert oder zumindest beschränkt. Werden Becher oder Eimer mit einer zweiten Bodengestaltung ohne entsprechenden Fuß gestapelt (vgl. Fig. 10b), ruht die Unterseite des Bechers/Eimers auf dem ringförmigen Plateau und ist auch dort gegen Verrutschen gesichert. Somit kann eine einzige Deckelform für Becher/Eimer mit oder ohne Fuß verwendet werden.10a shows a cutout of two stacked one on top of the other Cup with sealing lid 6-1. As seen in Fig. 10a the cups of the invention a first floor design, preferably with one foot on the stepped middle area 21 stands. The stepped wall section 19 represents a stepped Stack lock ready, which is a move of the top Mug relative to the cup underneath prevented or at least limited. Become a cup or bucket with one second floor design stacked without a corresponding foot (see Fig. 10b), the underside of the cup / bucket rests the ring-shaped plateau and is also there against slipping secured. Thus, a single lid shape for cups / buckets can be used with or without a foot.

Figur 15 zeigt eine weitere alternative Bodengestaltung. Der Übergang von Behälterboden / Fuß 70 zur Behälteraußenwand befindet sich nicht am untersten Rand der Behälteraußenwand, sondern ist etwas nach innen zurückgesetzt, so daß ein Überstand entsteht. Der Behälterboden verläuft zunächst in einer Ebene senkrecht zur Behälterachse, bildet jedoch dann einen über den unteren Rand der Behälteraußenwand hinausragenden Fuß aus. Dadurch entsteht zwischen Fuß und Überstand eine konzentrische Nut 71. Figure 15 shows a further alternative floor design. The Transition from the bottom of the container / base 70 to the outer wall of the container not at the bottom of the outer wall of the container, but is set back somewhat so that a protrusion arises. The bottom of the container initially runs in one Plane perpendicular to the container axis, but then forms one foot protruding beyond the lower edge of the outer wall of the container out. This creates a concentric between the foot and the overhang Groove 71.

Die Becher können mit oder ohne Henkel und in verschiedenen Größen bereitgestellt werden, beispielsweise gemäß folgender Tabelle: Durchmesser oben (mm) Becherinhalt (ml) 77 125 < 200 200 250 96 250 400 500 109 250 400 500 750 120 500 750 1000 The cups can be provided with or without a handle and in different sizes, for example according to the following table: Top diameter (mm) Cup content (ml) 77 125 <200 200 250 96 250 400 500 109 250 400 500 750 120 500 750 1000

Für alle Becher einer Zeile von Tabelle 1 kann dieselbe Deckelgröße verwendet werden, da Fuß und oberer Durchmesser für alle Bechergrößen gleich ist. Entsprechendes gilt für Eimer, die jedoch ein größeres Fassungsvermögen aufweisen (beispielsweise 1, 5 und 10 Liter).The same lid size can be used for all cups in a row in Table 1 can be used as foot and top diameter for all cup sizes is the same. The same applies to buckets, but which have a larger capacity (for example 1, 5 and 10 liters).

Claims

Stackable container (2) with anti-rotation device (38, 40) against Twisting stacked containers relative to each other, whereby the anti-rotation device in the form of a recess (38) on top of the container and one engaging with it bringable fuse element (40) is formed on a the recess opposite side of the upper edge of the container is designed so that when stacked a first, upper container (2) with its securing element (40) in the recess (38) of a second, lower container (2) engages, the securing element (40) and / or the recess (38) bevelled on both sides and / or are rounded to facilitate the intervention of the To enable elements of the anti-rotation lock into one another.

Stackable container (2) with one preferably down between 30 ° and 60 ° symmetrical conical anti-rotation lock (38, 40) against twisting stacked containers relative to each other, the anti-rotation in the form a recess (38) at the top of the container and a securing element (40) which can be brought into engagement therewith is formed, the one opposite the recess Side of the upper edge of the container is formed, so that when stacking a first, upper container (2) with its securing element (40) into the recess (38) engages second, lower container (2), the securing element (40) and / or the recess (38) on both sides beveled and / or rounded to make it lighter Interlocking of the elements of the anti-rotation lock enable.

A container (2) according to claim 1 and 2, wherein one on the container (2) attachable handle (4) together with the container (2) can be injection molded and assembled in one operation.

Container (2) in particular according to claim 1, 2 or 3 with a sealing cover (6-1) which has a holding device (16) having a holding device (24) on the container (2) can be brought into engagement, and wherein one of the Holding device (24) independent and all-round sealing area (12) formed on the upper edge of the container (2) with a sealing area (20) of the sealing cover (6-1) can be brought into engagement.

Container (2) in particular according to claim 1, 2 or 3 with a slip lid (6-2) which has a holding device (16) having a holding device (24) on the container (2) can be brought into engagement, and being at a distance from the Holding device (24) a circumferential upper edge of the container (2) is formed, which with a sealing film (14) lockable.

A container according to claim 4 or 5, wherein the lid (6-1, 6-2) one of an outer peripheral wall (11), an annular surface (17) and an annular wall (19) formed circumferential Has edge, the ring wall (19) radially inside the annular surface (17) extends.

The container of claim 6, wherein the peripheral edge is an im has a substantially U-shaped cross-sectional profile.

A container according to claim 6, wherein the ring wall (19) is step-shaped and between two wall sections (19 ₁ , 19 ₂ ) there is an annular surface (19 ₃ ) which is perpendicular to the container axis.

A container according to claim 6, wherein the step-shaped annular wall (19) different base designs of the container (2) centering and secures against slipping.

Container according to one of claims 4 to 9, wherein within of the U-shaped or stepped peripheral edge of the Cover (6-1, 6-2) or radially from the peripheral edge at least one support element (22) extending inwards is provided.

A container (2) according to any one of claims 4 to 10, wherein the Protection against rotation in the form of a recess (38) at the top Edge of the container and a engageable with it Securing element (40) is formed on one of the recess opposite side of the upper edge of the container is designed so that when stacking a first, upper Container (2) with its securing element (40) in the recess (38) a second, lower container (2) engages, wherein the securing element (40) and / or the recess (38) bevelled and / or rounded on both sides are to facilitate the engagement of the elements of the anti-rotation device to allow each other.

A container (2) according to claim 1, 2 or 11, wherein the securing element (40) with at least one web (30, 42) an outer edge (28) of the container (2) and / or on the container wall (26) is attached.

The container (2) according to claim 12, wherein the web (30, 42) is designed such that the securing element (40) can be stably attached to it.

A container (2) according to any one of claims 4 to 10, wherein the Protection against rotation in the form of a recess (38) at the top Edge of the container and a engageable with it Securing element (40) is formed on one of the recess opposite side of the upper edge of the container is designed so that when stacking a first, upper Container (2) with its securing element (40) in the recess (38) a second, lower container (2) engages, the securing element (40) consisting of two webs is formed, which is between the container wall (26) and one Extend the outer wall (28) of the container (2).

A container (2) according to any one of claims 3 to 14, wherein the Anti-rotation device (38, 40) in a hinge area (32) the handle (4) is provided.

Container (2) according to one of claims 1 to 15, wherein on upper container edge a holding device (24) for one Cover (6) is provided.

The container (2) according to claim 16, wherein the holding device (24) for holding the cover (6) with at least one holding lug is provided.

Container (2) according to one of claims 10 to 17, wherein the Stacking the containers (2) between the container wall (26) and the outer edge (28) has a step (31) Stiffening element (30) is provided, the steps correspond to the shape of the upper edge of the container (2).

A container (2) according to any one of claims 16 to 18, wherein the Holding device (24) is provided all around.

Container (2) according to any one of claims 1 to 19, wherein the Lid (6) sits on the container (2) such that an outer Circumferential section (11) with its lower edge area (13) on or on a circumferential formed on the container (2) Collar (15) sits so that the cover (6) is not without previous removal of a tamper evident (8) removed can be because between the container (2) and the lid (6) there is no possibility of intervention.

Container (2) according to one of claims 3 to 20, wherein the Handle (4) has a driver (44), which is formed in this way is that in interaction with a handling system the handle (4) is substantially perpendicular to one Longitudinal axis (50) of the container (2) can be aligned.

A container (2) according to claim 21, wherein the handle (4) at least one over its fulcrum in the longitudinal direction of the handle protruding portion (44) for handling of the container (2) with a device (46) in contact can be brought to the handle (4) substantially perpendicular to the longitudinal axis of the container (50).

Container according to one of claims 1 to 22, wherein hinge pin (32) are provided, two by one Have free space (35) separate snap noses (34).

The container of claim 23, wherein the free space (35) Support element (36) is provided.

The container of claim 24, wherein the snap tabs (34) are in the are substantially crescent-shaped.

A container according to any one of claims 1 to 25, wherein the container is a bucket.

A container according to any one of claims 1 to 25, wherein the container is a mug.

Method for handling a container (2) in particular according to claim 21 or 22, wherein a device (46) in a handling system with one above the fulcrum of the Henkels (4) projecting in its longitudinal direction (44) is brought into contact so that the handle (4) substantially perpendicular to the longitudinal axis of the container (2) aligned and held.

Process for the production of plastic containers (2) with Handle (4), in particular according to one of claims 1 to 22, in an injection mold, the container (2) and the handle (4) is sprayed together in one operation automatically and on the container when the handles are removed from the mold (2) is mounted.

The method of claim 29, wherein for mounting the handle (4) on the container (2) a mold core (54) of the mold for Forming an opening (52) on the handle (4) as a guide serves to form the handle (4) on the container (2) Fasten the hinge pin (32) in which one of one Shaped sleeve (56) guided assembly sleeve (60) during demolding the opening (52) in the handle (4) over the hinge pin (32) presses.

The method of claim 30, wherein the mandrel (54) is internal has a displaceable mandrel (55) around the Form inner surfaces of the hinge pin (32).

The method of claim 29, 30 or 31, wherein Henkel (4) and containers (2) in different colors and / or different Materials injected into a mold at the same time become.

33. The method according to any one of claims 29 to 32, wherein the Printed container (2) with a label and / or Inmold label is provided.

Device for the joint manufacture and assembly of a Container (2) and a handle (4) which can be attached to it, in particular according to one of claims 1 to 22 and in particular to carry out the manufacturing process according to a of claims 29 to 33.

Apparatus according to claim 34, wherein for the handle (4) a recess is provided, which is essentially by half the circumference of a recess for the container in a plane perpendicular to the axial extent and at the height of the hinge pin (32) provided on the container (2) extends.

Apparatus according to claim 34 or 35, wherein for training openings (52) at the ends of the handles each have a mandrel (54) is provided, for mounting the handle (4) on Container (2) formed as a guide during demolding is.

Device according to one of claims 34 to 36, wherein each a molded sleeve (56) to form a stepped Opening (58) is provided on the handle ends, which for Guiding an assembly sleeve (60) during demolding is trained.

Device according to one of claims 34 to 37, wherein in the form of a replacement insert can be inserted with the container (2) can be designed with or without tamper protection (8) are.

Device according to one of claims 34 to 38, for Use in a two-color injection molding machine like this is designed that the container and handle in different Colors and / or can be made from different materials is.