DE2549400C3

DE2549400C3 - Plastic container

Info

Publication number: DE2549400C3
Application number: DE2549400A
Authority: DE
Inventors: Albert Autigny Demont; Rudolf Romont Liechti
Original assignee: Metallurgie Et Plastic Sa Romont (schweiz)
Current assignee: Metallurgie Et Plastic Sa Romont (schweiz)
Priority date: 1974-11-18
Filing date: 1975-11-04
Publication date: 1978-07-06
Also published as: IL48417A0; GB1526086A; SE7512826L; JPS5177474A; IT1048785B; SE432746B; EG11827A; CH586630A5; CA1043721A; ATA873775A; DE2549400B2; DK148937C; JPS5516899B2; IL48417A; FR2291103B1; DK148937B; NL167647C; DE2549400A1; AT346757B; BE835642A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Kunststoffbehälter mit einem festen polygonalen Flansch, mit einem Deckel und mindestens einem Traggriff, wobei sich der polygonale Flansch über einen Teil der Höhe des Behälters erstreckt und auf seinen stirnseitigen Rändern zahnförmige Rastmittel enthält.The present invention relates to a plastic container with a solid polygonal Flange, with a cover and at least one handle, the polygonal flange over a Part of the height of the container extends and contains tooth-shaped locking means on its front edges.

Es ist schwierig, einen für einen großen Inhalt genügend steifen Behälter zu erhalten, besonders wenn das spezifische Gewicht des transportierten Materials groß ist, wie beispielsweise boi Farbe. Das Problem wird noch größer, falls die Öffnung groß genug sein muß. um beispielsweise einen Roller eintauchen zu können.Getting a container stiff enough to hold large volumes is difficult, especially when the specific gravity of the transported material is large, such as boi paint. The problem becomes even bigger if the opening has to be big enough. for example to be able to immerse a scooter.

Ein Mangel an genügender Steifheit kann dann leicht dazu führen, daß beim Transport durch die Bahn oder durch ein Lastwagen bei seitlichen Stößen eine Deformation des Behälters oder ein öffnen des Deckels erfolgt.A lack of sufficient rigidity can then easily lead to the fact that during transport by the train or a truck deforms the container or opens the lid if it hits the side he follows.

Eine weitere Schwierigkeit beim Transport ergibt sich durch das Verrutschen der auf Normpaletten geladenen und zusammengehaltenen Behälter.Another difficulty in transport arises from the slipping on standard pallets loaded and held together container.

Außerdem spielen bei Behältern, die vorzugsweise als Einwegbehälter gedacht sind, die wirtschaftliche Herstellung und die Materialersparnis eine große Rolle, wobei die Materialersparnis auch direkt beim Transport zu tragen kommt. Es ist daher anzustreben, den Behälter einteilig aus Spritzguß herzustellen.In addition, economical production plays a role in containers that are preferably intended as single-use containers and the material savings play a major role, with the material savings also directly during transport comes to bear. It is therefore desirable to produce the container in one piece from injection molding.

Aus der GB-PS 9 63 494 ist ein Behälter der eingangs beschriebenen Gattung bekannt, der in erster Linie als wiederverwendbarer Milchbehälter gedacht ist. Allerdings muß dieser Behälter wegen seiner Form aus mindestens 3 Teilen zusammengesetzt werden, wodurch seine Herstellung entscheidend verteuert wird und außerdem weist er nur eine kleine Öffnung auf, durch die beispielsweise kein Roller getaucht werden kann.From GB-PS 9 63 494 a container of the type described above is known, which is primarily as reusable milk container is intended. However, this container has to be made because of its shape at least 3 parts are put together, making its production significantly more expensive and In addition, it only has a small opening through which, for example, no scooter can be dipped.

Aus dem DE-Gbm 74 00 383 ist ein Behälter mit eiinem quadratischen Grundriß bekannt, der eine übliche umlaufende Verstärkungsrippe aufweist, die jedoch bei seitlichen Stößen nicht das Aufspringen des Deckels verhindern kann. Außerdem weist dieser Behälter keine Mittel gegen das seitliche Verschieben auf.From DE-Gbm 74 00 383 a container with a square plan is known, which is a usual Has circumferential reinforcing rib, which, however, does not cause the lid to pop open in the event of side impacts can prevent. In addition, this container does not have any means to prevent lateral displacement.

Es ist demgegenüber Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den eingangs beschriebenen Behälter dahingehend zu verbessern, daß er trotz seiner Herstellung aus gespritztem Kunststoff die erforderliche Stabilität für einen Eimer aufweist, so daß sich der Deckel auch bei seitlicher Stoßbelastung, insbesondere beim Transport durch Lastwagen, nicht von selbst öffnen kann.
Der Behälter der diese Aufgabe löst ist dadurch gekennzeichnet, daß der polygonale Flansch aus einem horizontalen und einem von diesem am Außenrand abgewinkelten vertikalen Schenkel besteht und der am oberen Teil des Behälters angeordnet ist, daß die zahnförmigen Rastmittel am vertikalen Schenkel angeordnet sind, daß der Traggriff am Flansch befestigt ist und daß der Deckel am oberen Rand der sich konisch nach oben erweiternden Behälterwand über einen flanschartigen, nach außen vorstehenden Bund einrastend befestigt ist.In contrast, it is the object of the present invention to improve the container described at the outset so that it has the necessary stability for a bucket despite its manufacture from injection-molded plastic, so that the lid does not move from side to side, especially when transported by truck can open itself.
The container that solves this task is characterized in that the polygonal flange consists of a horizontal and a vertical leg angled therefrom at the outer edge and which is arranged on the upper part of the container, that the tooth-shaped locking means are arranged on the vertical leg, that the handle is attached to the flange and that the cover is attached to the upper edge of the conically upwardly widening container wall via a flange-like, outwardly protruding collar in a snap-in manner.

Im nachfolgenden werden einige Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert.In the following, some exemplary embodiments of the invention are described in more detail with reference to a drawing explained.

F i g. 1 ist eine perspektivische Sicht des Behälters ohne Deckel,F i g. 1 is a perspective view of the container without a lid;

Fig. 2 zeigt in Draufsicht eine Anordnung von Behältern auf einer Norm-Palette,Fig. 2 shows a plan view of an arrangement of containers on a standard pallet,

F i g. 3 ist ein vergrößerter Ausschnitt aus den vorhergehenden Figuren und stellt die Pastmittel dar, so um die Relativbewegungen der Behälter zu verhindern,F i g. 3 is an enlarged section from the previous figures and shows the pasting agents, so as to prevent the relative movements of the containers,

f- ig.4 ist eine Draufsicht einer ersten Ausführungsform eines Behälters, Fig. 4 is a plan view of a first embodiment of a container,

Fig.5 stellt einen Ausschnitt aus Fig.6, eine Sicht von links der F i g. 6 dar,FIG. 5 shows a section from FIG. 6, a view from the left of FIG. 6 represents

Fig.6 ist ein Schnitt gemäß der Linie VI-VI der F i g. 4,Fig.6 is a section along the line VI-VI of F i g. 4,

F i g. 7 zeigt im einzelnen Mittel, um das gegenseitige Verschieben von Behältern zu verhindern,F i g. 7 shows in detail the means to prevent the mutual displacement of containers,

F i g. 8 stellt einen Schnitt eines zweiten Ausführungsbeispieles dar,F i g. 8 shows a section of a second embodiment,

Fig.9 ist eine Sicht von unten einer Hälfte des Behälters gemäß F i g. 8,Figure 9 is a bottom view of one half of the Container according to F i g. 8th,

Fig. 10 ist eine Sicht von unten einer Hälfte eines anderen Ausführungsbeispiels eines Behälters,
F i g. 11 ist ein Schnitt gemäß der Linie XIII-XII der Fig. 10,10 is a bottom view of one half of another embodiment of a container;
F i g. 11 is a section along the line XIII-XII of FIG. 10,

Fig. 12 zeigt eine Variante des Deckels, der auf den Oberteil des Körpers paßt undFig. 12 shows a variant of the lid on the Fit top of body and

F i g. 13 ist eine andere Variante des Deckels.F i g. 13 is another variant of the lid.

Die Fig. 1. 2 und 3 zeigen: der Behälter weist einen Körper 1 mit einem polygonalen Flansch 2, dessen leiten mit kleinen Rippen 4 versehen sind, auf. wobei der Flansch öffnungen aufweist um die Griffe 3 durchzulassen. Für den Transport werden die Behälter mit den Deckeln 5 auf eine Palette 6 (Fig.2) angeordnet, derart, daß die Rippen 4,4a eines Behälters in die Rippen des benachbarten Behälters (Fig. 3) eingreifen. Man kann dann die Behältereinheit mit einem Kunststoffband oder mit einem Band, das sich unter Wärmeeinwirkung verkürzt, miteinander verbinden. Die Rippen verhindern ein gegenseitiges Verrükken der Behälter während des Transports, außerdem sind die Flansche genügend fest, um eine Deformation des Körpers bei Stoßen zu verhindern.Figs. 1. 2 and 3 show: the container has a Body 1 with a polygonal flange 2, whose lead are provided with small ribs 4 on. whereby the flange has openings to allow the handles 3 to pass through. The containers are used for transport with the lids 5 on a pallet 6 (Fig.2) arranged in such a way that the ribs 4,4a of a container engage in the ribs of the adjacent container (Fig. 3). You can then use the container unit with a plastic band or with a band that shortens under the action of heat. The ribs also prevent the containers from shifting during transport the flanges are strong enough to prevent the body from deforming in the event of impact.

Die Fig.4, 5, 6 und 7 stellen eine erste Variante dar. Die Grundform von Flansch 7, in Draufsicht, ist quadratisch mit unter 45° abgeschrägten Ecken, der Querschnitt des Flansches (siehe F i g. 6) hat die Form eines Winkels, dessen Dicke in etwa gleich ist derjenigen des Kegelstumpfes 10. Einer der Schenkel des Winkels, der senkrecht zur Achse des Benälters angeordnet ist, bildet die obere Ebene des Flansches und der andere Schenkel die Vorderseite des Flansches 7. Eine Gruppe von nicht dargestellten Rippen verbindet die Vorderseite des Flansches mit der Wand des Körpers. Der Flansch 7 befindet sich in der Nähe des Oberteils der konischen Behälterwand 10. Auf den Vorderseiten des Flansches sind Gruppen von Rippen 8, 8a,8£>,9 und 9a(siehe Fi g. 7) alternierend und senkrecht aufeinander angeordnet. Damit diese Rippen in diejenigen eines benachbarten Behälters eingreifen können, ist es notwendig, daß nach einer Drehung um 180° bezüglich der Achse A-A (Fig. 7) die Rippen der Gruppen 8Z) und 9 zwischen die Rippen der Gruppen 8a und 9a zu liegen kommen. Auf diese Weise ist . s möglich, falls zwei oder mehrere Behälter sich berühren, eine relative Verschiebung von Behältern in zwei Richtungen auszuschalten.4, 5, 6 and 7 represent a first variant. The basic shape of flange 7, in plan view, is square with corners beveled at 45 °, the cross section of the flange (see FIG. 6) has the shape of a Angle whose thickness is approximately equal to that of the truncated cone 10. One of the legs of the angle, which is arranged perpendicular to the axis of the container, forms the upper plane of the flange and the other leg forms the front of the flange 7. A group of ribs, not shown connects the front of the flange to the wall of the body. The flange 7 is located in the vicinity of the upper part of the conical container wall 10. On the front sides of the flange, groups of ribs 8, 8a, 8, 9 and 9a (see FIG. 7) are arranged alternately and perpendicularly to one another. So that these ribs can engage in those of an adjacent container, it is necessary that after a rotation through 180 ° with respect to the axis AA (Fig. 7) the ribs of groups 8Z) and 9 come to lie between the ribs of groups 8a and 9a . That way is. s possible, if two or more containers touch, to switch off a relative displacement of containers in two directions.

In zwei der abgeschrägten Ecken des Flansches 7 sind öffnungen 11 angeordnet, die es ermöglichen, biegsame Traggriffe 13 durchzuführen, wobei diese Traggriffe an ihren Enden kleine Zylinder 14 aufweisen, die in Ausnehmcngen 11a im Flansch 7 eingreifen. Zusätzliche Rippen 15 nehmen die Biegekräfte auf, die durch den Zug auf die Traggriffe während des Transports entstehen.In two of the beveled corners of the flange 7 openings 11 are arranged, which allow flexible Carrying handles 13 to carry out, these handles having small cylinders 14 at their ends, which in Recesses 11a engage in flange 7. Additional Ribs 15 absorb the bending forces caused by the pull on the carrying handles during transport develop.

Es ist selbstverständlich, daB die Traggriffe 13 durch einen einzigen biegsamen Traggriff ersetzt werden können, wobei es in diesem Fall nur eine einzige öffnung 11 an jeder der entgegengesetzten Ecken gibt. Der Deckel 12 (F i g. 6) wird weiter unten im Einzelnen beschrieben werden.It goes without saying that the handles 13 through a single flexible handle can be replaced, in which case there is only a single one opening 11 at each of the opposite corners. The cover 12 (Fig. 6) will be described in detail below.

Die F i g. 8 und 9 zeigen eine andere Ausführungsform des Behälters. Der achteckige Flansch 20 weist auf vier seiner Vorderseiten ähnliche Gruppen von Rippen 8 und 9 auf, wie sie weiter oben beschrieben wurde. F i g. 9 zeigt die Anordnung der Rippen 24, welche die Vorderseiten des Flansches 20 mit der Behälterwand 10 verbinden. A f vier Vorderseiten des Flansches sind diese Rippen ausgebildet, um den Behälter leicht ergreifen und handhaben zu können, wobei die Teile 22 und 23 des Flansches die Rolle von Griffen übernehmen. Die Rippen 21, die die Teile 22 und 23 abgrenzen, erstrecken sich über eine gewisse Länge dem Körper entlang.The F i g. 8 and 9 show another embodiment of the container. The octagonal flange 20 has four its front faces similar groups of ribs 8 and 9, as described above. F i g. 9 FIG. 8 shows the arrangement of the ribs 24 which connect the front sides of the flange 20 to the container wall 10 associate. A f four front sides of the flange, these ribs are formed to make the container easy to be able to grasp and manipulate, with the parts 22 and 23 of the flange taking on the role of handles. The ribs 21 delimiting the parts 22 and 23 extend over a certain length of the body along.

Die konische Behälterwand 10 erstreckt sich über die Oberseite des Flansches 20 hinaus und bildet eine Lasche 36, auf welcher der Deckel 12 angepaßt ist.The conical container wall 10 extends beyond the top of the flange 20 and forms one Tab 36 on which the cover 12 is fitted.

Der Deckel 12 enthält einen durch Rippen 37 verstärkten Mittelteil 34, der mit dem Verschlußteil des Deckels durch eine »U«-förmige und biegsame Wand 31 verbunden ist, die es gestattet, aui den Verschlußteil auftretende Stöße zu absorbieren. Der Verschlußteil ist aus einer gefalteten Wand gebildet, die die Lasche 36 einklemmt und den Deckel 12 am an der Lasche 36The lid 12 includes a reinforced by ribs 37 central part 34, which is connected to the closure part of the Lid is connected by a "U" -shaped and flexible wall 31, which allows Aui the closure part to absorb occurring shocks. The closure part is formed from a folded wall which the flap 36 clamped and the cover 12 on the tab 36

ίο geformten, nach außen vorstehender Bund 32 festhält. Ein aus Kunststoff bestehendes Band kann in die Einkerbung 33 eingelegt werden, um den Deckel zu befestigen. Falls der Deckel dicht verschlossen werden muß, kann ein Dichtungsring in die Nut 38 eingelegt werden.ίο shaped, outwardly protruding collar 32 holds. A band made of plastic can be inserted into the notch 33 to close the cover attach. If the cover has to be closed tightly, a sealing ring can be inserted into the groove 38 will.

Der Boden 28 des Behälters geht kontinuierlich durch abgerundete Übergänge 29 und 30 zur konischen Behälterwand 10 über, während die Behälterwand durch einen zylindrischen Teil 25 verlängert ist, der den Boden 28 umfaßt. Dieser zylindrische Teil 25 wird durch gleichmäßig über den Umfang verteilte Rippen 26 verstärkt und kann sich bei einem Stoß verformen und so den Boden 28 schützen.The bottom 28 of the container goes continuously through rounded transitions 29 and 30 to the conical Container wall 10 over, while the container wall is extended by a cylindrical part 25, the bottom 28 includes. This cylindrical part 25 is formed by ribs 26 evenly distributed over the circumference reinforced and can deform in the event of an impact and thus protect the floor 28.

Der Behälter und der Deckel werden aus Spritzguß hergestellt, z. B. aus einem Polyäthylen mit hoher Dichte. Beim Behälter wird die Kunststoffmasse im Zentrum 39 des Bodens eingespritzt, wobei die Bedingungen für die Verteilung des Materials beim Einspritzen durch eine Reihe von Rippen 27, die den Einspritzpunkt und den Boden des Körpers verbinden, verbessert werden und die Abrundungen 29 und 30 zur weiteren Verbesserung des Einspritzens beitragen. Das gleiche gilt auch für die Rippen 35 des Deckels 12.The container and the lid are made of injection molding, e.g. B. made of a polyethylene with high Density. In the case of the container, the plastic compound is injected in the center 39 of the base, the Conditions for the distribution of the material during the injection through a series of ribs 27 that define the Injection point and the bottom of the body connect to be improved and the fillets 29 and 30 for contribute to further improvement of the injection. The same also applies to the ribs 35 of the cover 12.

Eine weitere Ausführungsform ist in Fig. 10 dargestellt, die die eine Hälfte des Behälters von unten darstellt. Der polygonale Flansch 50 enthält 12 Seiten, wobei jede zweite Seite Mittel 51 aufweist, um die relative Verschiebung von anstoßenden Behältern zu verhindern. Diese Mittel 51 sind bereits weiter oben beschrieben und in F i g. 7 dargestellt worden.Another embodiment is shown in Fig. 10, which represents one half of the container from below. The polygonal flange 50 contains 12 sides, each second side having means 51 for increasing the relative displacement of abutting containers impede. These means 51 have already been described above and are shown in FIG. 7 has been shown.

Auf zwei entgegengesetzten Seiten des Flansches 50 ist je ein Finger 51 befestigt, der dazu dient, ein Ende eines hier nicht dargestellten biegsamen Traggriffes anzuhängen, wobei die Achse dieses Fingers 52 mit einer Verstärkungsrippe 53 zusammenfällt und wobei diese Verstärkungsrippen die gleiche Rolle spielen wie die Rippen 21 in den F i g. 8 und 9.On two opposite sides of the flange 50 a finger 51 is attached, which serves to one end to attach a flexible handle, not shown here, the axis of this finger 52 with a reinforcing rib 53 collapses and these reinforcing ribs play the same role as the ribs 21 in FIGS. 8 and 9.

Der Boden 55 des Behälters enthält ebenfalls, wie gemäß F i g. 8, einen zylindrischen Wall 54, welcher sich verformen kann, um Stöße zu absorbieren. Um diese Absorption zu verbessern, verbinden relativ biegsame Rippen 65 den Boden des Behälters mit dem Wall 54, wobei diese Rippen einen gewissen Winkel <x mit einem Radius bilden, wodurch sie bei einem Stoß leichter nachgeben, als wenn sie radial angeordnet wären.The bottom 55 of the container also contains, as shown in FIG. 8, a cylindrical wall 54, which deform to absorb shock. To improve this absorption, connect relatively flexible ones Ribs 65 the bottom of the container with the wall 54, these ribs a certain angle <x with a Form a radius, which makes them give way more easily in the event of an impact than if they were arranged radially.

Der Mittelteil des Bodens 55 enthält einen Bund 64 (siehe Fig. 13), welcher auf den Boden oder auf der Palette aufliegt, wenn der Behälter gefüllt ist.
Die Erfahrung lehrt, daß in einigen Fällen der Deckel 66 sehr fest sein muß. Um dies zu erreichen, entfernt man den biegsamen Teil 31 des Deckels 12, siehe F i g. 8, und verbindet den Mittelteil des Deckels mit der Verriegelungslasche mittels einer Wand 60, deren Steifigkeit durch eine Reihe von Rippen 58 und 59 gewährleistet ist.The central part of the base 55 contains a collar 64 (see FIG. 13) which rests on the base or on the pallet when the container is filled.
Experience teaches that in some cases the cover 66 must be very strong. In order to achieve this, the flexible part 31 of the cover 12 is removed, see FIG. 8, and connects the central part of the lid to the locking tab by means of a wall 60, the rigidity of which is ensured by a series of ribs 58 and 59.

Die dreieckförmigen Rippen 58 lassen einen Teil der Wand 60 frei, so daß beim Übereinanderstellen von zwei Behältern der zylindrische Wall 54 eines Behälters aufThe triangular ribs 58 leave part of the wall 60 free so that when two Containers on the cylindrical wall 54 of a container

dem Deckel des anderen Behälters bei 60a zentriert wird, wodurch das Aufstapeln von mehreren Behältern erleichtert wird. Die kleine Basis der Rippen 59 fällt mit der inneren Oberfläche des Deckels zusammen, während der Teil 59a der Rippe die innere Wand der Verriegelungslasche verlängert. Diese Anordnung erlaubt es, auf leichte Weise die Deckel übereinander zu stapeln.the lid of the other container is centered at 60a, thereby allowing multiple containers to be stacked is facilitated. The small base of the ribs 59 coincides with the inner surface of the lid, while part 59a of the rib elongates the inner wall of the locking tab. This arrangement allows it is easy to stack the lids on top of each other.

Eine andere, in Fig. 13 dargestellte Möglichkeit, den Deckel zu verstärken, besteht darin, die Mittelwand des Deckels 67 zu verlängern und so eine Art ringförmige Rinne 62 zu bilden. I ndem letztere mit einer Gruppe von Rippen 61 ausgestattet wird, versteift man den Decke!, wobei jede Rippe einen ebenen Teil 61a aufweist, der die Mittelwand verlängert, und einen dreieckigen Teil 6\b, der dazu bestimmt ist, die Zentrierung eines anderen Behälters 63 zu gewährleisten.Another possibility, shown in FIG. 13, for reinforcing the cover is to lengthen the central wall of the cover 67 and thus to form a kind of annular channel 62. I ndem latter is equipped with a set of ribs 61, it stiffens the ceiling !, wherein each rib has a planar portion 61a which extends the central wall, and a triangular part 6 \, which is intended to b, the centering of another container 63 to ensure.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Plastic container with a solid polygonal flange, with a lid and at least one Carrying handle, the polygonal flange extending over part of the height of the container and on its front edges contains tooth-shaped locking means, characterized in that the polygonal flange (2, 20, 50) from a horizontal and angled from this at the outer edge there is vertical leg and which is arranged on the upper part of the container (1) that the Tooth-shaped locking means (4) are arranged on the vertical leg that the handle (3, 13) on the flange is attached and that the lid (12) on the upper edge of the conically upwardly widening container wall (10) is fastened in a latching manner via a flange-like, outwardly protruding collar (32).

2. Container according to claim 1, characterized in that the tooth-shaped locking means groups (8, 9) contain ribs which are arranged alternately perpendicular to one another.

3. Container according to claims 1 and 2, characterized in that the flange is a Has a square basic shape with beveled corners.

4. Container according to claims 1 to 3, characterized in that the flange is formed by ribs (21, 24) is stiffened.

5. Container according to claims 1 to 4, characterized in that the flange (2, 20) each other diametrically opposed slots (U) for inserting separately manufactured carrying handles having.

6. Container according to claims 1 to 5, characterized in that the vertical bottom edge (25) and the bottom (28) are connected by stiffening ribs (65) which deviate at an angle from the radial direction.

7. Container according to claims 1 to 6, characterized in that the lid has one to the Contains closure part adjacent circumferential annular groove (31).

8. Container according to claims 1 to 7, characterized in that the central part of the lid is reinforced by radially arranged ribs (37).