Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verschlussanordnung an einem Transport- und Lagerbehälter gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1.
Solche Behälter sind bekannt. Eine beispielsweise Ausführungsform ist in der CH-A 478 028 ausführlich beschrieben. Es handelt sich dabei um eine Art von Standfässern mit einem Inhalt von mindestens 50 Litern, vorzugsweise 100-300 Litern. Der Behälter hat die Form eines kreisförmigen umgekehrten Kegelstumpfes mit einem hohlen Randwulst von im wesentlichen rechteckigen Querschnitt dessen lange Seite am Behälter anliegt. Dieser Randwulst gemäss Fig. 1 gibt der offenen Randpartie eine grosse Formsteifigkeit und hat eine genügende Festigkeit für das Anheben mittels mechanischer Greifer. Durch die nach unten abnehmende konische Form lassen sich mehrere Behälter ineinanderstellen, wie Fig. 2 zeigt, wobei die Randwulste aufeinander stehen, so dass sich ein Abstand zwischen den Behältern ergibt und diese infolgedessen sich leicht voneinander trennen lassen.
Wenn die Behälter oben eine Abmessung von 500-600 mm, unten etwa 450-500 mm und die Höhe 800-900 mm beträgt, können auf einer Normpalette zwei Behälter und auf einer Chemiepalette deren vier angeordnet werden. Infolge der Randverstärkung durch den Wulst, lassen sich auch ebensogrosse Behälter mit einer Palette übereinander stapeln, so dass auf kleinem Raum grosse Mengen Material unterbringbar sind.
Solche Behälter haben sich auf dem Markt bestens bewährt, und sie könnten infolge der innewohnenden Festigkeit auch für die Lagerung umweltgefährdender Stoffe, nämlich Sondermüll Verwendung finden, vorausgesetzt, es gäbe einen Deckel, der mit entsprechender Formsteifigkeit versehen, den Behälter flüssigkeitsdicht verschliessen könnte.
Es ist dementsprechend eine Aufgabe der Erfindung bei einem Deckel für den beschriebenen Behälter eine Verschlussanordnung zu schaffen, die die Vorschriften für die Lagerung des Sondermülls erfüllt.
Erfindungsgemäss wird dies mit einer Verschlussanordnung gemäss dem kennzeichnenden Teil des unabhängigen Patentanspruchs 1 erreicht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht eines bekannten Behälters,
Fig. 2 eine Schnittansicht zweier ineinandergestellte Behälter nach Fig. 1,
Fig. 3 einen Behälter mit einer Verschlussanordnung gemäss der Erfindung, teils in Ansicht und teils geschnitten und im geschnittenen dargestellten Teil mit aufgesetztem Deckel, und
Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Deckel nach der Erfindung zum Teil im Schnitt nach der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3.
Die Änderungen am Behälter 1 betreffen lediglich die Ausbildung des Hohlwulstes 10, der im Gegensatz zur Ausbildung beim Bekannten nach der vorn genannten CH-A 478 028 an seiner Aussenwand 11 unter einer Haltepartie 11 eine Ausweitung 12 aufweist. An der Haltepartie 11 befinden sich acht Führungen 20 mit je drei parallelen, gegenüber den Randkanten des Hohl wulstes 10 geneigt angeordneten Führungsrippen 21, 22, 23, die, wie die Schnittansicht Fig. 3 zeigt, trapezförmig mit schmälerer Stirnfläche als deren Basisfläche ist. Die Neigung ist ebenfalls aus dieser Fig. 3 in deren Draufsichtteil erkennbar, sie neigen sich dementsprechend von rechts oben nach links unten und zwar um etwa 2 DEG . Die acht Führungen 20 sind auf dem Umfang gleichmässig verteilt und haben eine Länge die mit einer Abstandslänge 1/8 des Umfangs ausmachen.
Zwischen jeweils zwei benachbarten Führungen 20 befindet sich je ein Einlaufelement 24, dessen obere Schrägfläche 25 parallel zu den unteren Trapezflächen 26 der Führungsrippen 21, 22, 23 liegt. Der Abstand der Trapezfläche 25 am Einlaufelement 24 von der unteren Trapezfläche 26 der untersten Führungsrippe 23 ist, wie die Schnittansicht in Fig. 3 zeigt gleich breit wie eine Rippe 35 des Deckels 30. Auf den Zweck dieses Einlaufelementes 24 wird später eingetreten.
Ein Deckel 30 besteht aus einer Deckelwand 31 und einem dem Hohlwulst 10 auf wenigstens der Haltepartie 11 überdeckenden Deckelrand 32. Innenseitig am Deckelrand 32 befinden sich jeweils drei in acht Abschnitte unterteilte Verschliessrippen 33, 34, 35, die so ausgebildet sind, dass sie formgenau in die Zwischenräume der Führungsrippen 21, 22, 23 bzw. in den Zwischenraum zwischen der untersten Führungsrippe 23 und der oberen Schrägfläche 25 des Einlaufelementes 24 hineinpassen. Die Neigung der Verschliessrippen 33, 34, 35 entspricht derjenigen der Führungsrippen 21, 22 23 und beträgt dementsprechend auch 2 DEG . Die Länge der Verschliessrippen 33, 34, 35 ist geringer als der Abstand zwischen den Führungen 20 am Behälter, so dass der Deckel 30 auf dem Behälter 1 solange gedreht werden kann, bis die Verschliessrippen in den Zwischenraum zwischen den Führungen 20 zu liegen kommen.
Der Deckel 30 kann nun hinunterfallen, bis seine unterste Verschliessrippe 35 auf dem Einlaufelement 24 aufliegt. Durch drehen im Uhrzeigersinn greifen die Verschliessrippen zwischen die Führungsrippen hinein und ziehen den Deckel nach unten bis eine Anschlagfläche 36 auf der oberen Stirnfläche 13 des Hohlwulstes 10 aufliegt.
Der Deckel 30 weist an seiner äusseren Randpartie 40 der Deckelwand 31 eine Anzahl konzentrische Verstärkungsrippen 41 auf, die sich mit radialen Teilungsrippen 42 kreuzen. Diese Teilungsrippen 42 überqueren eine nach aussen offene Ringnut 43, so dass eine Reihe diskreter Vertiefungen 44 gebildet wird.
Diese Rippen, sowohl die Verstärkungsrippen 41 als auch die Teilungsrippen 42 geben der Randzone des Deckels 30 eine hohe Festigkeit für die geforderten Sicherheiten, bezüglich eines freien Falls auf die Randpartie. Die Vertiefungen 44 ihrerseits erlauben das Einsetzen eines Werkzeuges, das quer über den Deckel gelegt mit zwei Zinken in diese Vertiefungen eingreifen kann, um den Deckel 30 mit grosser Kraft infolge der Neigung der Führungs- und Verschliessrippen auf den Behälter 1 zu pressen.
Auf der Unterseite des Deckels kann unterhalb der Verstärkungsrippen 41 eine nach unten offene Nut 45 für die Aufnahme eines Dichtungsringes 46 vorhanden sein, wodurch der Deckel am Behälter flüssigkeitsdicht verschliessen kann.
Der Hohlwulst 10 kann auf seiner unteren, durch die Spritzgiessform bedingten \ffnung mittels eines Passringes 37 wasserdicht verschlossen werden.
Im übrigen hat, wie Fig. 3 deutlich zeigt, die Ausweitung 12 des Hohlwulstes 10 denselben Durchmesser wie der Deckel 30, nämlich 600 mm. Dadurch kann der Behälter beim Transport nicht klettern. Ferner sind die Ausweitung 12 und die Aussenwand des Deckelrandes 32 genau zylindrisch ausgebildet, so dass ein \ffnen des Behälters durch Reibung nicht möglich ist.
The present invention relates to a closure arrangement on a transport and storage container according to the preamble of independent claim 1.
Such containers are known. An example embodiment is described in detail in CH-A 478 028. It is a type of stand-up barrels with a content of at least 50 liters, preferably 100-300 liters. The container has the shape of a circular inverted truncated cone with a hollow rim of substantially rectangular cross-section, the long side of which rests on the container. This edge bead according to FIG. 1 gives the open edge portion a high degree of form rigidity and has sufficient strength for lifting by means of mechanical grippers. Due to the conical shape, which decreases downwards, several containers can be placed one inside the other, as shown in FIG. 2, the edge beads standing on one another, so that there is a distance between the containers and, as a result, these can be easily separated from one another.
If the containers are 500-600 mm above, 450-500 mm below and 800-900 mm high, two containers can be arranged on a standard pallet and four on a chemical pallet. As a result of the edge reinforcement by the bead, even-sized containers with a pallet can be stacked on top of one another, so that large amounts of material can be accommodated in a small space.
Such containers have proven their worth on the market and, due to their inherent strength, they could also be used for the storage of environmentally hazardous substances, namely hazardous waste, provided that there was a lid with a correspondingly rigid shape that could close the container in a liquid-tight manner.
It is accordingly an object of the invention to provide a closure arrangement for a lid for the described container, which fulfills the regulations for the storage of hazardous waste.
According to the invention, this is achieved with a closure arrangement according to the characterizing part of independent patent claim 1.
An exemplary embodiment is shown in the drawing.
Show it:
1 is a sectional view of a known container,
FIG. 2 is a sectional view of two nested containers according to FIG. 1,
Fig. 3 shows a container with a closure arrangement according to the invention, partly in view and partly cut and in the cut part shown with a lid, and
4 shows a top view of a cover according to the invention, partly in section along the section line IV-IV in FIG. 3.
The changes to the container 1 relate only to the design of the hollow bead 10, which, in contrast to the design known from CH-A 478 028 mentioned above, has an expansion 12 on its outer wall 11 under a holding part 11. On the holding part 11 there are eight guides 20, each with three parallel, with respect to the edge of the hollow bead 10 inclined guide ribs 21, 22, 23, which, as the sectional view Fig. 3 shows, is trapezoidal with a narrower end face than the base surface. The inclination can also be seen from this FIG. 3 in its top view part, they accordingly incline from the top right to the bottom left, namely by approximately 2 °. The eight guides 20 are evenly distributed on the circumference and have a length that is 1/8 of the circumference with a spacing length.
Between each two adjacent guides 20 there is an inlet element 24, the upper inclined surface 25 of which is parallel to the lower trapezoidal surfaces 26 of the guide ribs 21, 22, 23. The distance of the trapezoidal surface 25 on the inlet element 24 from the lower trapezoidal surface 26 of the lowermost guide rib 23 is, as the sectional view in FIG. 3 shows, the same width as a rib 35 of the cover 30. The purpose of this inlet element 24 will be discussed later.
A cover 30 consists of a cover wall 31 and a cover edge 32 covering the hollow bead 10 on at least the holding part 11. On the inside of the cover edge 32 there are three sealing ribs 33, 34, 35 divided into eight sections, which are designed in such a way that they have a precise shape the spaces between the guide ribs 21, 22, 23 or into the space between the lowermost guide rib 23 and the upper inclined surface 25 of the inlet element 24. The inclination of the closing ribs 33, 34, 35 corresponds to that of the guide ribs 21, 22 23 and is accordingly also 2 °. The length of the closing ribs 33, 34, 35 is less than the distance between the guides 20 on the container, so that the lid 30 on the container 1 can be rotated until the closing ribs come to rest in the space between the guides 20.
The cover 30 can now fall down until its lowest closing rib 35 rests on the inlet element 24. By turning clockwise, the closing ribs engage between the guide ribs and pull the cover downward until a stop surface 36 rests on the upper end face 13 of the hollow bead 10.
The lid 30 has on its outer edge portion 40 of the lid wall 31 a number of concentric reinforcing ribs 41 which intersect with radial dividing ribs 42. These dividing ribs 42 cross an annular groove 43 which is open to the outside, so that a row of discrete depressions 44 is formed.
These ribs, both the reinforcing ribs 41 and the dividing ribs 42 give the edge zone of the cover 30 a high strength for the required security, with regard to a free fall on the edge part. The depressions 44 in turn allow the insertion of a tool which, when placed across the lid, can engage with two prongs in these depressions in order to press the lid 30 onto the container 1 with great force due to the inclination of the guide and closing ribs.
On the underside of the lid there can be a downwardly open groove 45 below the reinforcing ribs 41 for receiving a sealing ring 46, as a result of which the lid on the container can be closed in a liquid-tight manner.
The hollow bead 10 can be closed in a watertight manner on its lower opening, which is caused by the injection mold, by means of a fitting ring 37.
3, the widening 12 of the hollow bead 10 has the same diameter as the cover 30, namely 600 mm. This prevents the container from climbing during transportation. Furthermore, the widening 12 and the outer wall of the lid edge 32 are of exactly cylindrical design, so that it is not possible to open the container due to friction.