EP1022000A1 - Procédé et système pour le conditionnement d'une paillette avec un liquide - Google Patents
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- EP1022000A1 EP1022000A1 EP00400119A EP00400119A EP1022000A1 EP 1022000 A1 EP1022000 A1 EP 1022000A1 EP 00400119 A EP00400119 A EP 00400119A EP 00400119 A EP00400119 A EP 00400119A EP 1022000 A1 EP1022000 A1 EP 1022000A1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61D—VETERINARY INSTRUMENTS, IMPLEMENTS, TOOLS, OR METHODS
- A61D19/00—Instruments or methods for reproduction or fertilisation
- A61D19/02—Instruments or methods for reproduction or fertilisation for artificial insemination
- A61D19/022—Containers for animal semen, e.g. pouches or vials ; Methods or apparatus for treating or handling animal semen containers, e.g. filling or closing
- A61D19/024—Tube-like containers, e.g. straws
Definitions
- the present invention relates to a method and system for packaging of a straw with a liquid.
- French flakes included a tripartite stopper consisting of two pads of a fibrous substance enclosing a powder capable of transforming on contact with a liquid into a paste or gel waterproof adhering to the wall of the tube creating a waterproof cap.
- the tripartite plug flakes are filled by horizontal filling with aspiration.
- the liquid to be conditioned is introduced into the horizontal straw using a suction pump.
- Horizontal filling of a tripartite plug straw is described in particular in the patent application of the Applicant EP-A-0 480 109.
- An object of the invention is to have a method for conditioning a liquid inside the flakes having a large diameter.
- the present invention fulfills the above object and provides a method of packaging of a straw with a diameter greater than or equal to approximately 3 mm with a liquid, in which a vertical filling of said straw is carried out, characterized in that a straw is provided with a plug permeable to gas and impermeable to liquids, characterized in that a primary vacuum is effected in the straw, then fill the straw and exhaust the remaining amount of air in the part located above the liquid column formed, thus allowing a homogeneous filling of said flake.
- Simple vertical filling which uses a positive displacement pump dosing machine, is already known, in particular in laboratory automatons.
- the vertical filling process of the present invention does not requires no controlled movement and offers a possibility of gout recall.
- the method of the invention can also be applied to flakes not having a large diameter, that is to say, flakes of diameter less than about 3 mm.
- vertical filling of this invention provides the advantage of not leading to contamination in the area of sealing, which is a guarantee of security for the conservation of the packaged product.
- the emulsion of the solutions foaming is also limited.
- the process of the invention is not suitable for flakes with tripartite cap.
- FIG. 1 to 5 the straw 1 has been shown with a filling needle 7 and a vent 8 for setting open air, arranged on a base 9, as well as with a connection 10 to a pump depression.
- a straw 1 of diameter "d" is selected. greater than or equal to 3 mm, with a plug 2 permeable to gases and impermeable to liquids.
- a connection 10 is placed to a vacuum pump (not shown).
- a filling nozzle 11 (see Figure 6) with a needle filling 7 connected to a positive displacement pump, i.e. a metering pump (not shown) with drop reminder and a vent 8 for venting.
- the needle filling 7 and the vent 8 are placed on a base 9.
- the filled straw is then sealed in a manner known per se, for example as indicated in EP-A-0 304 358 from the Applicant.
- a straw having a volume of 2 ml and an internal diameter of 5.2 mm is filled using a needle filling with a diameter of 2 mm.
- the vacuum pump causes a vacuum of approximately 800 mm of Hg.
- the flow rate is approximately 10 l / min.
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Abstract
Procédé de conditionnement d'une paillette (1) ayant un diamètre "d" supérieur ou égal à environ 3 mm avec un liquide, dans lequel on procède à un remplissage vertical de ladite paillette, caractérisé en ce que l'on sélectionne une paillette munie d'un bouchon (2) perméable aux gaz et imperméable aux liquides, caractérisé en ce que l'on effectue un vide primaire dans la paillette, puis on remplit la paillette et on évacue la quantité d'air restante dans la partie située au-dessus de la colonne de liquide formée, permettant ainsi un remplissage homogène de ladite paillette. Système de conditionnement d'une paillette mettant en oeuvre le procédé de l'invention. <IMAGE>
Description
La présente invention concerne un procédé et un système pour le
conditionnement d'une paillette avec un liquide.
Les paillettes, utilisées largement pour la conservation de petites quantités de
substances, notamment de substances biologiques et en particulier de liquides
biologiques, ont été divulguées pour la première fois dans le Brevet Français
N° 995 878. De telles paillettes, appelées "paillettes françaises" comprenaient un
bouchon tripartite constitué par deux tampons d'une substance fibreuse enserrant une
poudre susceptible de se transformer au contact d'un liquide en une pâte ou gel
imperméable adhérant à la paroi du tube en créant un bouchon étanche.
Les paillettes à bouchon tripartite mises au point et commercialisées par la
Demanderesse donnent toute satisfaction. Néanmoins, une certaine absorption de
liquide contenu dans la paillette a pu être constatée, quoique très faible. Aussi, la
Demanderesse a-t-elle mis au point une paillette avec un bouchon monobloc
microporeux hydrophobe, dénommé également "bouchon non absorbant". Une telle
paillette est décrite dans la demande de brevet de la Demanderesse FR-A-2 762 210 du
21 avril 1997.
Les paillettes à bouchon tripartite sont remplies par remplissage horizontal par
aspiration. Le liquide à conditionner est introduit dans la paillette horizontale à l'aide
d'une pompe à aspiration. Le remplissage horizontal d'une paillette à bouchon tripartite
est décrit notamment dans la demande de brevet de la Demanderesse EP-A-0 480 109.
Ce système convient parfaitement pour des paillettes de petit diamètre mais non
pour des paillettes ayant un diamètre important. Par "diamètre important", il faut
entendre dans la présente invention un diamètre supérieur ou égal à environ 3 mm.
Un objet de l'invention est de disposer d'un procédé permettant de conditionner
un liquide à l'intérieur de paillettes ayant un diamètre important.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la
description ci-après.
La présente invention répond à l'objet ci-dessus et fournit un procédé de
conditionnement d'une paillette ayant un diamètre supérieur ou égal à environ 3 mm
avec un liquide, dans lequel on procède à un remplissage vertical de ladite paillette,
caractérisé en ce que l'on sélectionne une paillette munie d'un bouchon perméable aux
gaz et imperméable aux liquides, caractérisé en ce que l'on effectue un vide primaire
dans la paillette, puis on remplit la paillette et on évacue la quantité d'air restante dans
la partie située au-dessus de la colonne de liquide formée, permettant ainsi un
remplissage homogéne de ladite paillette.
Le remplissage vertical simple, qui fait appel à une pompe volumétrique
doseuse, est déjà connu, notamment dans les automates de laboratoire.
Cependant, un tel remplissage vertical avec mouvement asservi de l'aiguille
présente, pour le remplissage d'une paillette munie d'un bouchon non absorbant, de
nombreux inconvénients, liés à la largeur importante de la paillette relativement à son
diamètre, notamment des problèmes de vitesse de remplissage et de précision de
guidage de l'aiguille (l'aiguille risque de toucher la paroi de la paillette et de fait
emprisonner des bulles d'air).
Dans le remplissage vertical classique, la durée nécessitée de remplissage est
longue, et il peut y avoir une présence de bulles d'air au cours de celui-ci.
Au contraire, le procédé de remplissage vertical de la présente invention ne
nécessite pas de mouvement asservi et offre une possibilité de rappel de goutte.
Il faut noter que le procédé de l'invention peut être appliqué également à des
paillettes n'ayant pas un diamètre important, c'est-à-dire, des paillette de diamètre
inférieur à environ 3 mm.
En outre, dans le remplissage horizontal, l'effet de gravité, de viscosité et de
tension de surface souille la partie inférieure de la paillette pendant le remplissage et le
recul de la buse.
Par rapport au remplissage horizontal, le remplissage vertical de la présente
invention apporte l'avantage de ne pas conduire à une souillure dans la zone de
scellage, ce qui est un gage de sécurité pour la conservation du produit conditionné.
Avec le remplissage vertical selon l'invention, l'émulsion des solutions
moussantes est également limitée.
En revanche, le procédé de l'invention ne convient pas pour des paillettes à
bouchon tripartite.
La présente invention propose également un système pour le remplissage d'une
paillette munie d'un bouchon perméable aux gaz et imperméable aux liquides, mettant
en oeuvre le procédé ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend:
- une pompe à dépression pour faire un vide primaire dans la paillette,
- une pompe volumétrique pour remplir la paillette,
- une buse de remplissage,
- un socle comportant une aiguille de remplissage raccordée à ladite pompe volumétrique et un évent de mise à l'air libre pour évacuer la quantité d'air restante dans la partie située au-dessus de la colonne de liquide formée.
L'invention sera décrite plus en détail en référence aux Figures annexées, dans
lesquelles:
- les Figures 1 à 5 sont des vues schématiques d'une paillette au cours des différentes phases du procédé de conditionnement selon l'invention;
- la Figure 6 est une vue schématique du système de remplissage selon l'invention.
Pour une meilleure compréhension de l'invention, sur les Figures 1 à 5 la
paillette 1 a été représentée avec une aiguille de remplissage 7 et un évent 8 de mise à
l'air libre, disposés sur un socle 9, ainsi qu'avec un raccordement 10 à une pompe à
dépression.
Selon la présente invention, on sélectionne une paillette 1 de diamètre "d"
supérieur ou égal à 3 mm, avec un bouchon 2 perméable aux gaz et imperméable aux
liquides.
A l'extrémité de la paillette comportant le bouchon, on place un raccordement 10
à une pompe à dépression (non représentée). A l'extrémité de la paillette opposée au
bouchon, on place une buse de remplissage 11 (voir Figure 6) avec une aiguille de
remplissage 7 raccordée à une pompe volumétrique, c'est-à-dire une pompe doseuse
(non représentée) avec rappel de goutte et un évent 8 de mise à l'air libre. L'aiguille de
remplissage 7 et l'évent 8 sont placés sur un socle 9.
Dans la Figure 2, on effectue un vide primaire dans la paillette.
Dans la Figure 3, on commence à remplir la paillette avec du liquide 3. Une
"partie de vide" 4 se trouve encore à proximité du bouchon.
Dans la Figure 4, on continue le remplissage de la paillette; il n'y a plus aucune
"partie de vide" à proximité du bouchon; il reste un volume d'air 5 au-dessus de la
colonne de liquide 6.
Dans la Figure 5, le volume d'air restant 5 continue à être évacué.
La paillette remplie est ensuite scellée de façon connue en soi, par exemple
comme indiqué dans EP-A-0 304 358 de la Demanderesse.
Selon un exemple non limitatif de la présente invention, une paillette ayant un
volume de 2 ml et un diamètre intérieur de 5,2 mm est remplie au moyen d'une aiguille
de remplissage ayant un diamètre de 2 mm. La pompe de mise en dépression
provoque une dépression d'environ 800 mm de Hg. Le débit est d'environ 10 l/mn.
L'homme de l'art comprendra que bien que l'invention ait été décrite et illustrée
pour des modes de réalisation particuliers, de nombreuses variantes peuvent être
envisagées tout en restant dans le cadre de l'invention tel que défini dans les
revendications annexées.
Claims (2)
- Procédé de conditionnement d'une paillette (1) ayant un diamètre "d" supérieur ou égal à environ 3 mm avec un liquide, dans lequel on procède à un remplissage vertical de ladite paillette, caractérisé en ce que l'on sélectionne une paillette munie d'un bouchon (2) perméable aux gaz et imperméable aux liquides, caractérisé en ce que l'on effectue un vide primaire dans la paillette, puis on remplit la paillette et on évacue la quantité d'air restante dans la partie située au-dessus de la colonne de liquide formée, permettant ainsi un remplissage homogène de ladite paillette.
- Système de conditionnement d'une paillette (1) ayant un diamètre "d" supérieur ou égal à environ 3 mm, mettant en oeuvre le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend:une pompe à dépression pour faire un vide primaire dans la paillette,une pompe volumétrique pour remplir la paillette,une buse de remplissage (11),un socle (9) comportant une aiguille de remplissage (7) raccordée à ladite pompe volumétrique et un évent (8) de mise à l'air libre pour évacuer la quantité d'air restante dans la partie située au-dessus de la colonne de liquide formée.
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