EP1018570B1 - Halterkörper einer Einschlagbürste mit automatischem Abnutzungsausgleich in einer Flachkämmaschine - Google Patents

Halterkörper einer Einschlagbürste mit automatischem Abnutzungsausgleich in einer Flachkämmaschine Download PDF

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EP1018570B1
EP1018570B1 EP19990440345 EP99440345A EP1018570B1 EP 1018570 B1 EP1018570 B1 EP 1018570B1 EP 19990440345 EP19990440345 EP 19990440345 EP 99440345 A EP99440345 A EP 99440345A EP 1018570 B1 EP1018570 B1 EP 1018570B1
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brush
circular comb
driving
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00—Combing machines
    • D01G19/06—Details
    • D01G19/12—Devices for laying or holding fibres in combs, e.g. dabbing brushes

Definitions

  • the present invention relates to the field of the textile industry, in particular rectilinear combing machines and more particularly has for object a brush holder device driving on a straight combing machine automatic compensation for the wear of said brush.
  • This driving brush is used at each phase of combing the fiber heads and, as a result, it wears out regularly and its wear must be compensated for by a periodic reconciliation with respect to the circular comb, to ensure efficient combing of the fiber heads.
  • This adjustment of the position of the driving brush relative to the comb circular, to compensate for wear is currently done manually according to a period defined by the user of the machine and which depends essentially the resistance to wear of the brush, the aggressiveness of teeth or needles of the circular comb and penetration depth brush bristles between the teeth or the needles of the circular comb.
  • the brush wear compensation operation that is to say the adjustment of the position of the driving brush relative to the circular comb, requires stopping the machine, which causes a fall yield and therefore a drop in production.
  • the object of the present invention is to overcome these drawbacks by proposing a device for supporting a sinking brush on a combing machine straight to automatically compensate for the wear of said brush while avoiding machine downtime and loss of yield corresponding.
  • the device essentially constituted by means for mounting a removably attached driving brush in the brush body, said mounting means being provided in the vicinity of each lateral end of the jaw of the presentation pliers fiber heads with circular comb, is characterized in that each means mounting is in the form of a housing provided with a device for holding the corresponding lateral end of the driving brush body and automatic movement of said body of said brush relative to the comb circular, depending on the wear of this brush, so as to maintain a optimal operating position of the driving brush, the end bristles of said brush brushing against the needles of the circular comb, so as to guarantee correct penetration of all fiber heads protruding from the clamp between the teeth or the needles of the circular comb.
  • Figure 1 of the accompanying drawings shows a device for driving brush driver on a straight combing machine, which is essentially constituted by means 1 for mounting a brush driver 2 removably fixed in the brush body 7, said mounting means 1 being provided near each lateral end of the jaw 3 'of the clamp 3 for presenting the fiber heads 4 to circular comb 5.
  • each mounting means 1 is in the form of a housing provided with a device 6 for holding the end corresponding side of the body 7 of the driving brush 2 and automatic movement of said body 7 of said brush 2 relative to the circular comb 5, depending on the wear of this brush 2, so as to maintain an optimal operating position of the driving brush (2), the end of the bristles of said brush (2) touching the needles of the circular comb (5), so as to guarantee correct penetration of all fiber heads protruding from the clamp between teeth or needles of the circular comb.
  • the driving brush 2 is removably fixed in the brush body 7, which cooperates at its ends with the devices 6 of automatic maintenance and movement of the mounting means of the brush 2.
  • each device 6 of maintenance of the corresponding end of the body 7 of the brush 2 and of automatic movement of the latter relative to the circular comb 5 is advantageously constituted by a threaded part 8, screwed by one end in a corresponding thread of the end of the brush body 7 and provided at its other end with a means 9 for driving in rotation cooperating, continuously or sequentially, with a coaching means corresponding 10, the rotational drive means 9 and the means driver 10 being housed in the casing 11 forming the mounting means 1, which is preferably fixed near the corresponding end of the jaw 3 'of the pliers 3 for presenting the fiber heads 4 to the comb circular 5.
  • the brush body 7, with the driving brush 2 can be moved towards the circular comb 5 and vice versa by a simple screwing or unscrewing having the effect of transforming a movement circular in a rectilinear movement.
  • the means 9 for driving in rotation provided for the end of the threaded part opposite the brush body 7 is in the form a toothed pinion and the corresponding driving means 10 is constituted by a rack, a toothed pinion or a worm.
  • This medium coach 10 is actuated by a pneumatic, hydraulic control device, mechanical or electrical, which can be in the form of a stepping motor or pulse.
  • the toothed pinion 9, forming the rotational drive means provided at the end of the part threaded 8 opposite the brush body 7, is preferably mounted on said end by means of a non-return device such as, by example, a freewheel 12.
  • the means 1 for mounting the driving brush 2 are integral with the body brush 7 of said driving brush 2, each device 6 for holding and automatic movement of said brush body 7 relative to the comb circular 5 being fixed on one end of the brush body 7 and cooperating with a fixing means with integral adjustment of the corresponding support of the jaw 3 'of the clamp 3 for presenting the fiber heads 4 to the comb circular 5.
  • the fixing means with integral adjustment of the support for the jaw 3 ' can be in the form of a simple integral nut with said support of said jaw 3 'by welding or in the form of a threaded tab secured to the jaw support.
  • the driving means 10 of each device 6 of maintenance of the corresponding end of the brush 2 and displacement automatic thereof with respect to the circular comb 5 is constituted under shape of a piston which can move in a cylindrical housing 11 of the housing forming the mounting means 1, the stroke of this piston being limited by the length of the cylindrical housing 11 and / or by stops not represented.
  • the piston forming the driving means 10 has advantageously a rack profile meshing with that of the pinion toothed forming the rotational drive means 9 provided at the end of the threaded part opposite the brush body 7.
  • the driving means 10 is moved in a direction from C to D following the double arrow in Figure 3, so that the driving means 10 meshes with the toothed pinion 9 which, by through the non-return device 12, causes the rotation of the part threaded 8 which, by cooperation with the corresponding thread of the end of the brush body 7, causes said displacement of the brush 2.
  • the piston forming the driving means 10 is moved by the action of a fluid pneumatic or hydraulic or by mechanical action or electric, its return to the initial position can be ensured by means identical or under load from a compression spring 13.
  • the coach means 10 meshing with the toothed pinion 9 causes the latter to rotate in the direction from E to F (figure 3). It follows that the freewheel 12 drives the threaded part 8 also rotating in the direction from E to F, moving the brush body 7 and therefore the driving brush 2 from A to B. These directions of displacement are given for a thread with threaded part 8 with right pitch.
  • the brush driver 2 is close to the circular comb 5. This approximation periodic of the driving brush 2 of the circular comb 5 allows automatically compensate for the wear of said driving brush 2.
  • the devices 6 for holding and moving brush body 7 relative to the circular comb 5 are symmetrical about a plane passing through the axis of the toothed pinion 9 forming the means for driving in rotation the threaded part 8 and parallel to the plane formed by the jaw 3 'of the presentation clamp 3 fiber heads 4 with a circular comb 5.
  • the parts threaded 8 of the opposite devices 6 will have reverse pitch threads.
  • the device according to the invention can be provided with an indexing means 14, constituted by a ball 15 held under pressure between two teeth of the teeth of the toothed pinion 9.
  • an indexing means 14 constituted by a ball 15 held under pressure between two teeth of the teeth of the toothed pinion 9.
  • the driving means 10 is in the form of a sliding element meshing temporarily with the toothed pinion 9.
  • this driving means 10 can also be in the form of a second toothed pinion meshing with the toothed pinion 9 or a worm extending orthogonally to the toothed pinion 9, said second pinion or the worm being controlled in rotation by means of a stepping motor or a flexible or rigid drive shaft.
  • the toothed pinion 9 can be mounted entirely integral in rotation with the end of the threaded part 8.
  • the support device for the driving brush 2 shown in the accompanying drawings, comprises two devices 6 for holding and displacement of the corresponding end of the driving brush 2, arranged near each lateral end of the jaw 3 'of the clamp 3 and each provided with an independent driving means 10.
  • the mechanical transmission may consist of a connecting rod, of which one end is integral with the driving means 10 and whose end opposite presents a part constituted by a rack cooperating with the toothed pinion 9.
  • the device for pneumatic, hydraulic, mechanical or electrical control which can be in the form of a stepper or pulse motor and which actuates the driving means 10, is advantageously managed, automatically, while the combing machine is running, via a programmable automaton, or by any other electronic automation control, not shown, which activates the control for moving the driving medium 10 from C to D at an adjustable frequency and with a predetermined displacement value. So adjusting the position of the driving brush 2 is carried out without loss of yield, which allows increase in hourly production of combing machines.
  • such a programmable controller or any other electronic control automatism to regulate the operation of the machine for a predetermined period of time and then, at the end of this period, stop the machine while waiting for the adjuster to intervene.
  • each threaded part 8 of each device 6 for holding the end corresponding to the driving brush 2 and automatic movement of this with respect to the circular comb 5 is advantageously provided with the side opposite to the driving brush 2, with manual operating means of the adjuster through a hand tool, such as a 8 'maneuver or similar leading to or applying to the outside of the housing forming the mounting means 1.
  • a hand tool such as a 8 'maneuver or similar leading to or applying to the outside of the housing forming the mounting means 1.
  • each device 6 for holding the corresponding end of the body 7 of the brush 2 and of displacement automatic with respect to the circular comb 5 can also be constituted by a linear electric, pneumatic motor or hydraulic, the fixed part of which is integral with the jaw support 3 'of the clamp 3 and the movable part of which is integral with the brush body 7.
  • the brush driver support device can be fitted with a detector position 16 for checking the end of stroke of the brush body 7 towards the circular comb 5, this detector triggering a light alarm and / or sound and / or the display of an alarm signal on a control screen.
  • a detector position 16 for checking the end of stroke of the brush body 7 towards the circular comb 5, this detector triggering a light alarm and / or sound and / or the display of an alarm signal on a control screen.
  • Such position detector 16 is placed so that the operator can be informed of the machine of the need to change the driving brush 2.
  • the driving brush holder can be provided with a mechanical stop, not shown, limiting the stroke of the body brush 7 towards the circular comb 5.
  • the driving brush 2 is removably mounted in the brush body 7. Generally, only the driving brush 2 is exchanged, although it is also possible to replace the assembly composed of the driving brush 2 and the body of the brush 7. For accessibility and safety reasons, replacement of the brush ripper 2 worn by a new ripper brush 2 is produced when the brush body 7 arrives at the end of its travel from B to A.
  • the brush body 7 is moved from A to B, so to bring the driving brush 2 into the working position, i.e. the end of the bristles of brush 2 should touch the ends of the needles of the circular comb 5.
  • This operation is carried out by the adjuster of the machine which turns the threaded parts 8 by means of the polygons of maneuver 8 'in the direction from E to F. It is also possible to move the brush body 7 from A to B by acting on a control button which operates the devices 6.
  • Restarting the machine activates the device automatic compensation for wear of the driving brush 2.
  • the invention it is possible to guarantee a quality constant in combing the fiber heads 4, the driving brush 2 being always kept in the optimal operating position due to its automatic position adjustment, according to an adjustment frequency programmable, so that the number of interventions of the adjusters can be and that the personnel burden can be reduced by correspondence and the approach of the wear limit and the need to change the brush 2 are automatically signaled to the operator.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Brushes (AREA)

Claims (21)

  1. Trageinrichtung für eine Einschlagbürste auf einer Flachkämm-Maschine, welche im wesentlichen Montagemittel (1) für eine Einschlagbürste (2) umfasst, die lösbar an dem Bürstenkörper (7) befestigt sind, wobei die Montagemittel (1) in der Nachbarschaft jedes der seitlichen Enden der Backe (3') der Zange (3) vorgesehen sind, durch welche die Faserköpfe (4) in die Bahn des Ringkammes (5) gelegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Montagemittel (1) in Form eines Getriebegehäuses vorgesehen ist, welches mit einer Halte- und Stelleinrichtung (6) versehen ist, welche das entsprechende seitliche Ende des Körpers (7) der Bürste (2) hält und ein automatisches Nachstellen des Körpers (7) der Bürste (2) bezüglich des Ringkammes (5) in Abhängigkeit vom Verschleiß dieser Bürste so bewerkstelligt, daß eine optimale Arbeitsstellung der Einschlagbürste (2) erhalten wird, wobei die Enden der Borsten dieser Bürste (2) die Nadeln des Ringkammes (5) so streifen, daß eine korrekte Penetration aller Faserköpfe, welche über die Zange überstehen, zwischen die Zähne oder Nadeln des Ringkammes gewährleistet ist.
  2. Trageinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschlagbürste (2) an ihren Enden mit den Halte- und Stelleinrichtungen (6) zusammenarbeitet, welche die Bürste halten und zum automatischen Nachstellen der montagemittel (1) für die Bürste (2) dienen.
  3. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Halte- und Stelleinrichtungen (6), die dazu dienen, das entsprechende Ende des Körpers (7) der Bürste (2) zu halten und letzteres automatisch bezüglich des Ringkammes (5) zu verstellen, durch ein Gewindeteil (8) gebildet ist, welches an seinem einen Ende in einer entsprechenden Gewindebohrung am Ende des Körpers (7) der Bürste läuft und an seinem anderen Ende mit einem Mittel (9) zum in Drehung Versetzen versehen ist, welches kontinuierlich oder sequenziell mit einem entsprechenden Antriebsmittel (10) zusammenarbeitet, wobei das Mittel (9) zum in Drehung Versetzen und das Antriebsmittel (10) in dem Getriebegehäuse (12) untergebracht sind, welches das Montagemittel (1) bildet, welches vorzugsweise in der Nähe des zugeordneten Endes der Backe (3') der Zange (3) festgemacht ist, die dazu dient, die Faserköpfe (4) in die Bahn des Ringkammes (5) zu halten.
  4. Trageinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (9) zum in Drehung Versetzen, welches an demjenigen Ende des mit Gewinde versehenen Teiles vorgesehen ist, welches dem Körper (7) der Bürste gegenüherliegt, die Form eines mit Zähnen versehenen Ritzels aufweist und das entsprechende Antriebsmittel (10) durch eine Zahnstange, ein mit Zähnen versehenes Ritzel oder eine endlose Schraube gebildet ist.
  5. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsmittel (10) seinerseits bewegt wird durch eine pneumatische, hydraulische, mechanische oder elektrische Antriebsvorrichtung, wobei die elektrische Antriebsvorrichtung die Form eines Schritt- oder Impulsmotors haben kann.
  6. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mit Zähnen versehene Ritzel (9), welches das Mittel zum in in Drehung Versetzen bildet, an demjenigen Ende des mit Gewinde versehenen Teiles (8) vorgesehen ist, welches dem Körper (7) der Bürste gegenüberliegt, und auf diesem Ende über ein Einwegmittel angeordnet ist, z.B. über einen Freilauf (12).
  7. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagemittel (1) für die Einschlagbürste (2) auf dem Bürstenkörper (7) der Einschlagbürste (2) vorgesehen sind, wobei die Halteund Stelleinrichtung (6) für das Halten und automatischen Nachstellen des Bürstenkörpers (7) bezüglich der Ringbürste (5) auf einem Ende des Bürstenkörpers (7) befestigt ist und mit einem einstellbaren Befestigungsmittel zusammenarbeitet, welches mit der Backe (3') der Zange (3) zusammenarbeitet, die dazu dient, die Faserköpfe (4) in die Bahn des Ringkammes (5) zu halten.
  8. Trageinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zur einstellbaren Fixierung, welches mit der Backe (3') verbunden ist, die Form einer einfachen Schraube aufweist, welche durch Schweissen oder in Form einer Gewindepratze, die mit der Backe verbunden ist, mit der Backe (3') verbunden ist.
  9. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
       dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsmittel (10) jeder der Halte- und Stelleinrichtungen zum Halten des zugeordneten Endes der Bürste und zum automatischen Nachstellen derselben bezüglich des Ringkammes (5) die Form eines Kolbens aufweist, welcher in einer zylindrischen Ausnehmung (11) eines Gehäuses, welches das Montagemittel (1) bildet, bewegbar ist, wobei der Hub dieses Kolbens durch die Länge der zylindrischen Ausnehmung (11) und/oder durch Anschläge begrenzt ist.
  10. Trageinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der das Antriebsmittel (10) bildende Kolben mit dem Profil einer Zahnstange versehen ist, welche mit dem des Ritzels kämmt, welches das Mittel (9) zum in Drehung versetzen bildet, das seinerseits an demjenigen Ende des mit Gewinde versehenen Teiles vorgesehen ist, welches dem Bürstenkörper gegenüberliegt.
  11. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß der das Antriebsmittel (10) bildende Kolben unter Einwirkung eines pneumatischen oder hydraulischen Fluids bewegbar ist oder unter mechanischer oder elektrischer Einwirkung bewegbar ist, wobei sein Zurückführen in die Ausgangsposition durch identische Mittel gewährleistet ist oder durch die Vorspannung einer Druckfeder (13).
  12. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte- und Nachstelleinrichtungen (6), die zum automatischen Nachstellen des Bürstenkörpers (7) bezüglich des Ringkammes (5) dienen, bezogen auf eine Ebene symmetrisch sind, welche durch die Achse des mit Zähnen versehenen Ritzels (9) geht, welches das Mittel zum in Drehung versetzen des mit Gewinde versehenen Teiles (8) bildet, und parallel zur derjenigen Ebene ist, die durch die Backe (3') der Zange (3) vorgegeben ist, welche zum Stellen der Faserköpfe (4) in die Bahn des Ringkammes (5) dient.
  13. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 9 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß jede Halteund Stelleinrichtung (6), die zum Halten des entsprechenden Endes des Körpers (7) der Bürste (2) und zum automatischen Nachstellen dieses Endes bezüglich des Ringkammes (5) dient, mit einer Fortschalteinrichtung (14) versehen ist, welche durch eine Kugel (5) gebildet ist, die unter Druck zwischen zwei Zähnen der Zahnung des mit Zähnen versehenen Ritzels (9) gehalten wird.
  14. Trageinrichtung nach einem der Ansprüch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsmittel (10) die Form eines zweiten mit Zähnen versehenen Ritzels aufweist, welches mit dem mit Zähnen versehenen Ritzel (9) kämmt, oder die Form einer endlosen Schraube hat, die sich senkrecht zum mit Zähnen versehenen Ritzel (9) erstreckt, wobei das zweite Ritzel oder die endlose Schraube durch einen Schrittmotor oder eine flexible oder starre Antriebswelle in Drehung versetzt wird.
  15. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nur eine Halte- und Nachstelleinrichtung (1) für die Einschlagbürste (2) mit einer Halte- und Nachstelleinrichtung (6) versehen ist, welche das entsprechende Ende der Einschlagbürste (2) nachstellt, die mit einem Antriebsmittel (10) versehen ist, während das andere Ende der Einschlagbürste (2) mit einem Nachstellantrieb versehen ist, der ein mit Zähnen versehenes Ritzel (9) aufweist, das drehfest mit dem mit Gewinde versehenen Teil (8) verbunden ist, welches mit einer entsprechenden Gewindebohrung zusammenarbeitet, die an dem entsprechenden Ende des Bürstenkörpers (7) vorgesehen ist, wobei die Nachstellbewegung durch das Antriebsmittel (10) über eine mechanische Übertragung erzeugt wird.
  16. Trageinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Übertragung durch eine Verbindungsstange gebildet ist, deren eines Ende fest mit dem Antriebsmittel (10) verbunden ist und deren gegenüberliegendes Ende einen Abschnitt aufweist, der eine mit dem mit Zähnen versehenen Ritzel (9) zusammenarbeitende Zahnstange bildet.
  17. Trageinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der pneumatische, hydraulische, mechanische oder elektrische Antrieb, wobei der elektrische Antrieb die Form eines Schrittmotors oder Impulsmotors aufweist, und wobei der Antrieb auf das Antriebsmittel (10) arbeitet, derart automatisch während des Arbeitens der Kämm-Maschine über einen programmierbaren Automaten oder irgend einen anderen elektronischen Steuerautomaten gesteuert wird, welcher das Steuern der Nachstellung des Antriebsmittels (10) gemäß einer einstellbaren Frequenz und mit vorgegebenen Werten der Nachstellbewegung steuert.
  18. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 3, 6, 12, 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der mit Gewinde versehenen Teile (8) jeder der Halte- und Nachstelleinrichtungen (6), welche jeweils ein zugeordnetes Ende der Einschlagbürste (2) halten und ein automatisches Nachstellen derselben bezüglich des Ringkammes (5) bewerkstelligen, auf der der Einschlagbürste (2) gegenüberliegenden Seite mit einem manuellen Einstell-Betätigungsmittel zur Betätigung über ein von Hand betätigtes Werkzeug versehen ist, z.B. über einen Betätigungs-Mehrkant (8') oder analoges Mittel, welches zur Außenseite des Getriebegehäuses reicht oder sich an diese anlegt, welches das Montagemittel (1) bildet.
  19. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 9 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Halteund Nachstelleinrichtungen (6), die zum Halten des zugeordneten Endes des Körpers (7) der Bürste (2) und zum automatischen Nachstellen der Bürste bezüglich des Ringkammes (5) dienen, durch einen elektrisch, pneumatischen oder hydraulischen Linearmotor gebildet ist, dessen feststehender Teil fest mit der Halterung für die Backe (3') der Zange (3) verbunden ist und dessen beweglicher Teil mit dem Bürstenkörper (7) verbunden ist.
  20. Trageinrichtungnach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Stellungsfühler (16) aufweist, der das Hubende des Bürstenkörpers (7) auf den Ringkamm (5) zu überwacht, wobei dieser Stellungsdetektor einen visuellen und/oder akustischen Alarm auslöst und/oder eine Alarmsignal-Anzeige auf einem Überwachungsschirm erzeugt.
  21. Trageinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem mechanischen Anschlag versehen ist, welcher den Hub des Bürstenkörpers (7) in Richtung auf den Ringkamm (5) begrenzt.
EP19990440345 1998-12-29 1999-12-03 Halterkörper einer Einschlagbürste mit automatischem Abnutzungsausgleich in einer Flachkämmaschine Expired - Lifetime EP1018570B1 (de)

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FR9816696A FR2787813B1 (fr) 1998-12-29 1998-12-29 Dispositif de support de brosse enfonceuse sur une peigneuse rectiligne a compensation automatique de l'usure de ladite brosse
FR9816696 1998-12-29

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EP1018570A1 EP1018570A1 (de) 2000-07-12
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EP19990440345 Expired - Lifetime EP1018570B1 (de) 1998-12-29 1999-12-03 Halterkörper einer Einschlagbürste mit automatischem Abnutzungsausgleich in einer Flachkämmaschine

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