EP1011175A2

EP1011175A2 - Connector for coaxial cabel having an corrugated outer conductor

Info

Publication number: EP1011175A2
Application number: EP99120461A
Authority: EP
Inventors: Norbert Strasser; Franz Dr.-Ing. Pitschi
Original assignee: Spinner GmbH
Current assignee: Spinner GmbH
Priority date: 1998-12-14
Filing date: 1999-10-14
Publication date: 2000-06-21
Anticipated expiration: 2019-10-14
Also published as: BR9907487A; DE59911404D1; DE19857528C2; US6217384B1; EP1011175B2; CN1257330A; EP1011175B1; HK1027675A1; CN1113445C; DE19857528A1; EP1011175A3

Abstract

The connector has a plug head (5) with an opening (51) with an internal thread with an annular surface (52) for contacting the end of the cable's outer conductor and a contact sleeve with radially sprung segments and a hollow bolt (7) with an O-ring (8) that seals the annular gap between the plug head add hollow bolt. The tightening movement of the hollow bolt is divided in two by the sealing O-ring, which is arranged so that it mounts the end of the plug head at the end of a pre-mounting phase. The plug head aperture on the cable side has an unthreaded section with an internal diameter greater than that of the hollow bolt in the threaded section (72).

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit einem Steckerkopf und einer in diesen eindrehbaren Hohlschraube sowie den weiteren im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a connector with a plug head and a banjo screw that can be screwed into this and the other specified in the preamble of claim 1 Characteristics.

Ein derartiger Steckverbinder ist in der nichtvorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung 197 38 733.0 beschrieben. Dieser Steckverbinder braucht im Gegensatz zu Steckverbindern nach dem Stand der Technik, z.B. nach der DE-C-27 24 862, vor der Montage auf dem Kabel nicht zerlegt zu werden. Vielmehr kann der Steckverbinder so vormontiert ausgeliefert werden, daß er lediglich auf das wie üblich vorbereitete Kabelende bis zum Anschlag aufgeschoben werden muß. Sodann braucht der Monteur nur noch die Hohlschraube in den Steckerkopf einzudrehen, bis ein vorgeschriebenes Anzugsdrehmoment erreicht ist, das anzeigt, daß die gewünschte Klemmung des Kabelaußenleiters eingetreten ist. Gewünschtenfalls kann der Monteur den Steckverbinder auch durch vollständiges Herausdrehen der Hohlschraube aus dem Steckerkopf zerlegen. Der Weg, den die Hohlschraube dann beim Eindrehen in die Aufnehmung des Steckerkopfes bis zur Klemmung des Kabelaußenleiters zurücklegen muß, ist der Spannweg. Dieser hat zwei Abschnitte, von denen der erste dem vormontierten Zustand des Steckverbinders und der zweite dessen Endmontage auf dem Kabel entspricht. Da es für eine ordnungsgemäße Montage wichtig ist, daß sich der Steckverbinder beim Aufschieben auf das Kabelende in seinem werksseitig festgelegten Vormontagezustand befindet, hat er eine Einrichtung, die das Ende des ersten und damit den Beginn des zweiten Abschnittes des Spannweges erkennen läßt. In der vorgenannten, älteren deutschen Patentanmeldung wird hierfür eine das Gewinde der Hohlschraube in zwei etwa gleichlange Abschnitte teilende Ringnut vorgeschlagen, in der ein zweiter, dünner O-Ring angeordnet ist. Zwischen dem Ende des Gewindes der Hohlschraube und deren Schraubenkopf befindet sich eine weitere Ringnut, in welcher der erste O-Ring angeordnet ist, der im montierten Zustand des Steckverbinders den Ringspalt zwischen dem Steckerkopf und der Hohlschraube abdichtet. Wegen der Teilung des Gewindes der Hohlschraube in zwei Abschnitte ist ein relativ langes Gewinde erforderlich. Entsprechend lang bauen die Hohlschraube, der Steckerkopf und damit auch der Steckverbinder insgesamt.Such a connector is in the unpublished German patent application 197 38 733.0 described. In contrast to connectors, this connector needs according to the prior art, e.g. according to DE-C-27 24 862, not to be disassembled before mounting on the cable. Rather, the connector can be delivered pre-assembled be prepared only for what is prepared as usual Cable end must be pushed on as far as it will go. Then the fitter only needs the banjo bolt in the plug head screw in until a prescribed tightening torque is reached, which indicates that the desired clamping of the outer cable conductor has occurred. If desired the fitter can also complete the connector Disassemble the banjo bolt from the plug head. The way that the banjo bolt then when screwing into the Receiving the plug head until the cable outer conductor is clamped has to cover is the span. This one has two sections, the first of which is pre-assembled Condition of the connector and the second its final assembly on the cable corresponds. Since it is for proper Assembly is important that the connector when sliding on the cable end in its factory set Pre-assembled state, he has a facility that the end of the first and thus the beginning of the second section of the span can be seen. In the aforementioned, older German patent application will be the one for this Thread the banjo bolt into two sections of approximately the same length dividing ring groove proposed in the second, thinner O-ring is arranged. Between the end of the thread Banjo bolt and its screw head is one further ring groove in which the first O-ring is arranged, the annular gap when the connector is assembled seals between the plug head and the banjo bolt. Because of the division of the thread of the banjo bolt into two Sections require a relatively long thread. The banjo bolt, the plug head, is built accordingly long and with it the connector as a whole.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die axiale Länge des Steckverbinders der einleitend angegebenen Gattung zu verringern.The invention has for its object the axial length of the connector of the type specified in the introduction reduce.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei dem Steckverbinder mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen die Einrichtung, die den Spannweg der Hohlschraube in zwei Abschnitte gliedert, aus dem abdichtenden O-Ring besteht, der so angeordnet ist, daß er am Ende des ersten Spannwegabschnittes auf den kabelseitigen Stirnrand des Steckerkopfes auf läuft und daß die Ausnehmung (51) des Steckerkopfes (5) kabelseitig einen innengewindelosen Abschnitt mit einem Innendurchmesser hat, der größer als der Außendurchmesser der Hohlschraube (7) im Bereich ihres Gewindes (72) ist.This object is achieved in that the connector with the in the preamble of claim 1 Features specified the device that the span of the Banjo bolt is divided into two sections, from the sealing one O-ring is arranged so that it is at the end of the first span section on the cable end edge of the plug head runs and that the recess (51) of the plug head (5) on the cable side has an internal thread Section with an inner diameter that is larger than that Outside diameter of the banjo bolt (7) in the area of its thread (72) is.

Der Kern der Erfindung besteht also darin, auf den zweiten, dünnen O-Ring zu verzichten und stattdessen den ohnehin vorhandenen, ersten O-Ring nicht nur zur Abdichtung zwischen Hohlschraube und Steckerkopf sondern auch als Mittel zur Markierung des korrekten Vormontagezustandes zu verwenden. Diese auf den ersten Blick einfach erscheinende Konstruktion des Steckverbinders hat eine ganze Reihe von Vorteilen, die im wesentlichen daraus resultieren, daß sich die erforderliche Gewindelänge der Hohlschraube im Vergleich zu der einleitend beschriebenen Konstruktion auf etwa die Hälfte vermindert. Damit verringert sich die Baulänge der Hohlschraube, dementsprechend diejenige des Steckerkopfes und im Ergebnis die Baulänge des Steckverbinders insgesamt. Dies wiederum führt zu einer beträchtlichen Einsparung an Material und Fertigungszeit und zu einer Zeitersparnis bei der Montage des Steckverbinders auf dem Kabel, weil die Zahl der Drehungen der Hohlschraube bis zum Erreichen des Klemmzustandes sich etwa halbiert.The essence of the invention is, therefore, on the second, to do without the thin O-ring and instead the anyway existing, first O-ring not only for sealing between Banjo bolt and plug head but also as a means of Use the mark of the correct pre-assembly condition. This construction, which at first glance seems simple The connector has a number of advantages essentially result from the fact that the required Thread length of the banjo bolt compared to the construction described in the introduction to about half reduced. This reduces the overall length of the banjo bolt, accordingly that of the plug head and in Result the overall length of the connector. This in turn leads to a considerable saving in material and manufacturing time and to save time at Mounting the connector on the cable because the number of Turn the banjo bolt until it reaches the clamped state about halved.

Die Erfindung betrifft des weiteren einen Steckverbinder mit einem Steckerkopf und einer auf diesen auf drehbaren Überwurfhülse sowie den weiteren im Oberbegriff des Anspruches 2 angegebenen Merkmalen. Ein derartiger Steckverbinder ist in den Fig. 9 und 10 der nichtvorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung 198 46 440.1 dargestellt. Er bietet die gleichen montagetechnischen Vorteile wie der in der eingangs genannten deutschen Patentanmeldung 197 38 733.0 beschriebene Steckverbinder, umfaßt jedoch nur einen einzigen O-Ring zur Abdichtung des Ringspaltes zwischen dem Steckerkopf und der Überwurfhülse, weil die Gliederung des Spannweges in zwei Abschnitte durch das Zusammenwirken eines das Innengewinde der Überwurfhülse unterbrechenden, gewindelosen Abschnittes und eines höchstens die gleiche Länge wie dieser gewindelose Abschnitt aufweisenden Außengewindeabschnitts des Steckerkopfes realisiert ist. Auch dieser Steckverbinder baut deshalb vergleichsweise lang.The invention further relates to a connector a plug head and a swivel sleeve on it and the other in the preamble of the claim 2 specified characteristics. Such a connector is 9 and 10 of the unpublished German Patent application 198 46 440.1 shown. He offers that same assembly technology advantages as that in the beginning mentioned German patent application 197 38 733.0 Connector, but includes only a single O-ring to seal the annular gap between the plug head and the union sleeve because the division of the clamping path into two sections by the interaction of an internal thread the union sleeve-interrupting, threadless section and one at most the same length as this Threadless section having an external thread section of the plug head is realized. This connector too therefore builds comparatively long.

Zur Lösung der gleichen Aufgabe wie im Fall des einen Steckerkopf mit eingedrehter Hohlschraube umfassenden Steckverbinders wird bei dem Steckverbinder mit den im Oberbegriff des Anspruches 2 angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Einrichtung, die den Spannweg der Überwurfhülse in zwei Abschnitte gliedert, aus dem abdichtenden O-Ring besteht, auf den der steckseitige Stirnrand der Überwurfhülse am Ende des ersten Spannwegabschnittes aufläuft.To solve the same problem as in the case of one plug head with screwed-in hollow connector is the connector with the in the preamble proposed features of claim 2 proposed according to the invention, that the device covering the span of the union sleeve divided into two sections, from the sealing There is an O-ring on which the mating end edge of the Union sleeve runs up at the end of the first span section.

Die mit dieser Lösung erzielten Vorteile sind im wesentlichen die gleichen wie vorstehend für die erste Lösung angegeben.The advantages achieved with this solution are essentially the same as given above for the first solution.

Zur Erleichterung des Montagevorganges hat die Bohrung der Hohlschraube bzw. die Überwurfhülse innenseitig eine radial einspringende Schulter, die einen Anschlag für einen Ringbund der Kontakthülse bildet und im vormontierten Zustand des Steckverbinders den Verschiebeweg der Kontakthülse so begrenzt, daß zwischen der Ringfläche bzw. der Kegelringfläche und den Segmenten der Kontakthülse ein Einführspalt für den Endbereich des Kabelaußenleiters verbleibt (Anspruch 3). Bei den in den beiden genannten deutschen Patentanmeldungen beschriebenen Steckverbinderkonstruktionen konnte es hingegen vorkommen, daß der Stirnrand des Kabelaußenleiters im Zuge des Aufsetzens des vormontierten Steckverbinders auf das Kabel die Kontakthülse bis zur Auflage auf der kontaktierenden Ringfläche oder dem Boden des Steckerkopfes vorschob, in welchem Fall der Steckverbinder wieder abgezogen und von neuem auf das Kabel aufgesetzt werden mußte.To facilitate the assembly process, the hole has Banjo bolt or the union sleeve inside a radial projecting shoulder that stops a ring collar the contact sleeve forms and in the pre-assembled state of the connector the displacement of the contact sleeve so limits that between the ring surface or the conical ring surface and the segments of the contact sleeve an insertion gap remains for the end area of the outer cable (claim 3). With the German patent applications mentioned in the two described connector designs it could however occur that the front edge of the cable outer conductor in the course of putting on the pre-assembled connector the cable contacts the contact sleeve until it rests on the contact Ring surface or the bottom of the plug head, in which case the connector is removed again and had to be put on the cable again.

Der den Verschiebeweg der Kontakthülse während des Aufsetzens des Steckverbinders auf das Kabel begrenzende Ringbund kann, bezogen auf die axiale Länge der Kontakthülse, so angebracht werden, daß die ohnehin vorhandene, einspringende Schulter der Hohlschraube bzw. der Überwurfhülse die Anschlagfunktion erfüllt, also kein gesonderter Bearbeitungsschritt der Hohlschraube bzw. der Überwurfhülse zur Erzeugung einer weiteren Schulter notwendig ist. In diesem Fall ist die einspringende Schulter der Hohlschraube bzw. der Überwurfhülse eine Ringschulter, deren steckseitige Stirnfläche am Ende des zweiten Spannwegabschnittes die Spannkraft auf an den steckseitigen Enden der Segmente der Kontakthülse ausgebildete Gegenflächen überträgt (Anspruch 4).The displacement path of the contact sleeve during placement of the connector on the cable bounding collar can, based on the axial length of the contact sleeve be attached that the already existing, stand-in Shoulder of the banjo bolt or the coupling sleeve the stop function fulfilled, so no separate processing step the banjo bolt or the union sleeve for generation another shoulder is necessary. In this case is the projecting shoulder of the banjo bolt or the Union sleeve a ring shoulder, the mating end face the clamping force at the end of the second clamping path section on the plug-in ends of the segments of the contact sleeve trained counter surfaces transfers (claim 4).

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Steckverbinder nach der Erfindung im Längsschnitt sowie einige Schritte zur Montage der Steckverbinder auf dem Ende eines Koaxialkabels schematisch vereinfacht dargestellt. Es zeigt:

Figur 1: eine erste Ausführungsform des Steckverbinders vor der Vormontage, mit Einzelheit "X"
Figur 2: den Steckverbinder im vormontierten Zustand,
Figur 3: den Steckverbinder in diesem vormontierten Zustand, während des Aufschiebens auf das Kabelende,
Figur 4: den fertigmontierten Zustand auf dem Kabelende,
Figur 5: eine zweite Ausführungsform des Steckverbinders im fertig montierten Zustand,
Figur 6: eine dritte Ausführungsform des Steckverbinders im vormontierten Zustand und
Figur 7: die dritte Ausführungsform im fertigmontierten Zustand.

In the drawing, embodiments of the connector according to the invention in longitudinal section and some steps for mounting the connector on the end of a coaxial cable are shown schematically simplified. It shows:

Figure 1: a first embodiment of the connector before preassembly, with detail "X"
Figure 2: the connector in the pre-assembled state,
Figure 3: the connector in this preassembled state while being pushed onto the cable end,
Figure 4: the fully assembled condition on the cable end,
Figure 5: a second embodiment of the connector in the fully assembled state,
Figure 6: a third embodiment of the connector in the preassembled state and
Figure 7: the third embodiment in the fully assembled state.

In den Fig. 1 bis 3 ist nur der hier interessierende, kabelseitige Teil der ersten Ausführungsform des Steckverbinders dargestellt. Fig. 4 zeigt den vollständigen Steckverbinder, wobei der steckseitige Teil des Steckerkopfes nur ein beliebiges, hier nicht näher interessierendes Ausführungsbeispiel ist. Im übrigen ist der dargestellte Steckverbinder mit Ausnahme der mit der Erfindung vorgeschlagenen Verbesserungen weitgehend identisch mit dem in der deutschen Patentanmeldung 197 38 733.0 dargestellten und erläuterten Steckverbinder.1 to 3 is only the cable side of interest here Part of the first embodiment of the connector shown. 4 shows the complete connector, the plug-side part of the plug head is just any embodiment not of interest here is. Otherwise, the connector shown is an exception the improvements proposed by the invention largely identical to that in the German patent application 197 38 733.0 illustrated and explained connectors.

Fig. 1 zeigt den Steckerkopf 5 mit einem über eine nicht dargestellte Kunststoffscheibe gehaltenen Steckerinnenleiter 4. Der Steckerkopf 5 hat an seinem kabelseitigen Ende eine Ausnehmung 51, die an einer Kegelringfläche 52 endet und mit einem Innengewinde 53 versehen ist. Die Ausnehmung 51 ist zur Aufnahme einer Kontakthülse 6 bestimmt, die nach Art einer Spannzange ausgebildet und hierzu durch von ihrem steckseitigen Ende ausgehende, axiale Schlitze 61 in federnde Segmente 62 unterteilt ist, die an ihren freien Ende Verdickungen 63 haben. An ihrem gegenüberliegenden, kabelseitigen Ende 64 hat die Kontakthülse 6 einen etwas größeren Außendurchmesser als im Bereich ihrer federnden Segmente 62. In Höhe der federden Segmente 62 hat die Kontakthülse 6 einen (durch die Schlitze 61 unterbrochenen) Ringbund 65, vgl. Einzelheit "X".Fig. 1 shows the plug head 5 with one over a not shown plastic disc held connector inner conductor 4. The plug head 5 has at its cable end a recess 51, which ends at a conical ring surface 52 and is provided with an internal thread 53. The recess 51 is intended for receiving a contact sleeve 6, according to Formed a collet and for this by their outgoing axial slots 61 in resilient Segments 62 is divided at its free end Have thickenings 63. On their opposite, cable-side At the end 64, the contact sleeve 6 has a slightly larger one Outside diameter than in the area of their resilient segments 62. The contact sleeve 6 has the height of the resilient segments 62 an annular collar 65 (interrupted by the slots 61), see. Detail "X".

Die Kontakthülse 6 ist unter Zusammendrücken der federnden Segmente 62 in eine Hohlschraube 7 von deren kabelseitigem Ende her eingesetzt. Die Hohlschraube 7 hat nahe ihrem steckseitigen Ende eine einspringende Ringschulter 71, deren steckseitige ringförmige Stirnfläche 71a, vgl. Einzelheit "X", zum Zusammenwirken mit entsprechenden Gegenflächen an den Verdickungen 63 der Enden der federnden Segmente 62 bestimmt ist, während ihre kabelseitige, ringförmige Stirnfläche 71b als Anschlag für den Ringbund 65 der Kontakthülse 6 wirkt und die Verschiebung letzterer in Richtung der Steckseite des Steckverbinders begrenzt.The contact sleeve 6 is compressing the resilient Segments 62 in a banjo bolt 7 of the cable side Used in the end. The hollow screw 7 has near her plug-in end of a ring shoulder 71, whose plug-side annular end face 71a, cf. Detail "X" to interact with corresponding counter surfaces the thickenings 63 of the ends of the resilient segments 62 is determined, while its cable-side, annular end face 71b as a stop for the collar 65 of the contact sleeve 6 acts and the displacement of the latter in the direction of Limited plug side of the connector.

Die Hohlschraube 7 hat des weiteren ein Außengewinde 72, das in einer Ringnut 73 endet, an die sich in Richtung des Schraubkopfes 75 ein glatter Abschnitt 74 anschließt, dessen Durchmesser geringfügig kleiner als der Innendurchmesser der Ausnehmung 51 in deren kabelseitig von dem Innengewinde 53 liegenden Abschnitt ist. In der Ringnut 73 befindet sich ein O-Ring 8.The hollow screw 7 also has an external thread 72 which ends in an annular groove 73, towards which the Screw head 75 connects a smooth section 74, the Diameter slightly smaller than the inside diameter of the Recess 51 in the cable side of the internal thread 53 lying section. In the annular groove 73 there is a O-ring 8.

In Fig. 2 ist die Hohlschraube 7 so weit in den Steckerkopf 5 eingedreht, daß der O-Ring 8 gerade auf den angefasten, kabelseitigen Stirnrand des Steckerkopfes 5 aufgelaufen ist. Die ersten Gewindegänge des Außengewindes 72 der Hohlschraube 7 greifen dabei in die ersten Gewindegänge des Innengewindes 53 des Steckerkopfes 5 ein. Diese Stellung der Hohlschraube 7 gegenüber dem Steckerkopf 5, die durch einen fühlbaren Anstieg des zum weiteren Eindrehen der Hohlschraube 7 erforderlichen Drehmomentes gekennzeichnet ist, markiert das Ende des ersten Spannweges und damit auch den Beginn des zweiten Spannweges der Hohlschraube 7. In diesem vormontierten Zustand wird der Steckverbinder normalerweise aus- bzw. zur Montage angeliefert.In Fig. 2 the banjo bolt 7 is so far in the plug head 5 screwed in that the O-ring 8 has just been chamfered, cable-side end edge of the plug head 5 has accrued. The first threads of the external thread 72 of the banjo bolt 7 engage in the first threads of the internal thread 53 of the plug head 5. This position of the banjo bolt 7 opposite the plug head 5, which by a noticeable increase in the further screwing in of the banjo bolt 7 required torque is marked, marks the end of the first span and thus also the Start of the second span of the banjo bolt 7. In this The connector is normally preassembled delivered or delivered for assembly.

In Fig. 3 ist der wie in Fig. 2 gezeigt vormontierte Steckverbinder auf das entsprechend vorbereitete Ende eines ringgewellten Außenleiters 3 eines üblichen Koaxialkabels mit Dielektrikum 2 und rohrförmigem Innenleiter 1 aufgeschoben, uzw. so weit, bis der Stirnrand 31 des Kabelaußenleiters 3 die Kontakthülse 6 in die gezeichnete Position vorgeschoben hat, in der der Ringbund 65 der Kontakthülse 6 gegen die Ringschulter 71 der Hohlschraube 7 anliegt, so daß die Segmente 62 der Kontakthülse 6 durch den Stirnrand 31 des Kabelaußenleiters 3 auseinandergedrückt werden und dessen Endbereich 32 zwangsläufig in den Spalt s zwischen der Kegelringfläche 52 und die dazu im wesentlichen komplementären Gegenflächen der Verdickungen 63 an den Enden der federnden Segmente 62 gelangt. Dann wird bei festgehaltenem Steckerkopf 5 die Hohlschraube 7 in ersteren unter Zurücklegen des zweiten Abschnittes des Spannweges eingedreht, bis der in Fig. 4 dargestellte, endmontierte Zustand erreicht ist, in dem der Endbereich 32 des Kabelaußenleiters fest zwischen die Ringfläche 52 und die Verdickungen 63 der Kontakthülse 6 eingespannt und geklemmt ist.In Fig. 3 is the pre-assembled connector as shown in Fig. 2 to the appropriately prepared end of a ring-corrugated outer conductor 3 of a conventional coaxial cable pushed on with dielectric 2 and tubular inner conductor 1, etc. until the front edge 31 of the cable outer conductor 3 advanced the contact sleeve 6 in the position shown in which the collar 65 of the contact sleeve 6 bears against the annular shoulder 71 of the hollow screw 7, so that the segments 62 of the contact sleeve 6 through the end edge 31 of the cable outer conductor 3 are pressed apart and whose end region 32 inevitably in the gap s between the conical ring surface 52 and the essentially complementary thereto Mating surfaces of the thickenings 63 at the ends of the resilient segments 62 arrives. Then, with what was captured Plug head 5, the hollow screw 7 in the former under replacement of the second section of the clamping path, until the final assembly state shown in FIG. 4 is reached is in which the end portion 32 of the cable outer conductor is fixed between the annular surface 52 and the thickenings 63 of the contact sleeve 6 is clamped and clamped.

Fig. 5 zeigt eine zweite Ausführungsform des Steckverbinder im endmontierten Zustand. Diese zweite Ausführungsform entspricht weitgehend der ersten Ausführungsform gemäß den Figuren 1 bis 4, mit der Maßgabe, daß die Abfangung und Kontaktierung ähnlich wie aus der DE-A-43 44 328 bekannt ausgeführt ist. Die Bezugszeichen haben dieselbe Bedeutung wie in den Figuren 1 bis 4, ausgenommen im Bereich der Abfangung und Kontaktierung des Kabelaußenleiters 3 an bzw. mit dem Steckerkopf 5. Die Ausnehmung 51 des Steckerkopfes 5 hat bei dieser Ausführungsform statt der Kegelringfläche 53 (vgl. z.B. Fig. 1) eine im wesentlichen in einer Radialebene liegende Ringfläche 54, gegen die der flanschartig verformte Endbereich 33 des Kabelaußenleiters 3 verspannt ist. Dieser flanschartige Endbereich 33 bildet sich während des Eindrehens der Hohlschraube 7 um die Strecke des zweiten Abschnittes des Spannweges in die Ausnehmung 51 des Steckerkopfes 5 von selbst, denn die hier mit in einer Radialebene liegenden Stirnflächen ausgebildeten Verdickungen 63 an den Enden der federnden Segmente 62 der Kontakthülse 6 kommen in dem nicht dargestellten, der Fig. 3 entsprechenden Vormontagezustand in das erste Wellental des Kabelaußenleiters 3 zu liegen. Wenn sich der ursprüngliche Stirnrand des Kabelaußenleiters 3 wie im Fall der zuvor beschriebenen Ausführungsform in Höhe eines Wellenscheitels befindet, wird der Endbereich des Kabelaußenleiters einlagig flanschartig nach außen verformt. Befindet sich hingegen der ursprüngliche Stirnrand etwa in Höhe des nächsten steckseitigen Wellentales, so entsteht beim Eindrehen der Hohlschraube 7 über die Länge des zweiten Spannwegabschnittes die zeichnerisch dargestellte, doppellagige flanschartige Verformung des Endbereiches 33 des Kabelaußenleiters 3. Auch in diesem Fall hat das Zusammenwirken des Ringbundes 65 der Kontakthülse 6 mit der Ringschulter 71 der Hohlschraube 7 im Vormontagezustand dafür gesorgt, daß zwischen der kontaktierenden Ringfläche 54 und den Gegenflächen der Verdickungen 63 ein Spalt zur Aufnahme des Endbereiches 33 des Kabelaußenleiters 3 verbleibt.Fig. 5 shows a second embodiment of the connector in the final assembled state. This second embodiment largely corresponds to the first embodiment according to the Figures 1 to 4, with the proviso that the interception and Contacting similar to that known from DE-A-43 44 328 is executed. The reference symbols have the same meaning as in Figures 1 to 4, except in the area of the interception and contacting the cable outer conductor 3 on or with the plug head 5. The recess 51 of the plug head 5 has in this embodiment instead of the conical ring surface 53 (see e.g. Fig. 1) one essentially in a radial plane lying ring surface 54 against which the flange deformed end portion 33 of the cable outer conductor 3 clamped is. This flange-like end region 33 forms during the screwing in of the hollow screw 7 by the distance of the second Section of the clamping path into the recess 51 of the plug head 5 by itself, because here with in a radial plane lying end faces formed thickenings 63 on the Ends of the resilient segments 62 of the contact sleeve 6 come in the pre-assembly state, not shown, corresponding to FIG. 3 into the first wave trough of the cable outer conductor 3 to lie. If the original front edge of the outer cable 3 as in the case of the previously described embodiment located at the level of a wave crest, the End area of the cable outer conductor in one layer flange-like deformed on the outside. However, the original is Front edge approximately at the level of the next plug-side trough, so arises when screwing the banjo bolt 7 over the Length of the second span section the illustrated double-layer flange-like deformation of the end area 33 of the outer cable 3. Also in this case the interaction of the collar 65 of the contact sleeve 6 with the annular shoulder 71 of the banjo bolt 7 in the pre-assembly state made sure that between the contacting ring surface 54 and the counter surfaces of the thickenings 63 a gap Recording of the end region 33 of the cable outer conductor 3 remains.

Eine dritte Ausführungsform des Steckverbinders ist in Fig. 6 im vormontierten und in Fig. 7 im endmontierten Zustand dargestellt. Die Darstellung entspricht weitgehend derjenigen der Fig. 3 und 4, jedoch ist in Fig. 6 das Kabel weggelassen. Übereinstimmende Teile tragen die gleichen, jedoch gestrichenen Bezugszeichen. Fig. 6 zeigt den Steckerkopf 5' mit einem Außengewinde 53', an das sich eine Ringnut 55' anschließt, in der ein O-Ring 8' liegt. Auf seiner kabelseitigen Stirnfläche hat der Steckerkopf 5' eine Kegelringfläche 52'. Auf den Steckerkopf 5' ist eine Überwurfhülse 7' mit Innengewinde 72' so weit aufgeschraubt, daß ihr steckseitiger Stirnrand auf den O-Ring 8' aufgelaufen ist. Die Überwurfhülse 7' hat eine einspringende Ringschulter 71' und umschließt eine Kontakthülse 6', die den gleichen Aufbau wie die Kontakthülse 6 z.B. in Fig. 1 hat.A third embodiment of the connector is shown in Fig. 6 in the pre-assembled and in Fig. 7 in the final assembled state shown. The representation largely corresponds to that 3 and 4, but in Fig. 6 the cable is omitted. Matching parts carry the same, however deleted reference numerals. 6 shows the plug head 5 ' with an external thread 53 'to which an annular groove 55' connects in which an O-ring 8 'lies. On its cable side The end face of the plug head 5 'has a conical ring surface 52 '. On the plug head 5 'is a union sleeve 7' with internal thread 72 'screwed so far that you plug-in Front edge has run onto the O-ring 8 '. The Union sleeve 7 'has an integral ring shoulder 71' and encloses a contact sleeve 6 ', which has the same structure as the contact sleeve 6 e.g. in Fig. 1.

Der Montagevorgang verläuft, wie anhand der Figuren 1 bis 4 beschrieben. Der endmontierte Zustand ist in Fig. 7 dargestellt.The assembly process proceeds as shown in FIGS. 1 to 4 described. The final assembled state is shown in Fig. 7.

Claims

Connector for a ring-corrugated outer conductor (3) having coaxial cable, with a plug head (5), which has a recess (51) with an internal thread, in which there is an annular surface (52) intended for internal contacting of the end region of the outer cable conductor, with one the outer cable conductor (3) surrounding, radially resilient segments (62) having contact sleeve (6), with a latter enclosing hollow screw (7) which can be screwed into the recess (51) of the plug head (5) and on which an O- Ring (8) is arranged, which seals the annular gap between the plug head and the hollow screw in the assembled state of the connector, which hollow screw (7) loads the segments (62) of the contact sleeve (6) in the clamping direction after covering a clamping path, so that this Segments (62) the end region (32) of the outer cable conductor (3) projecting beyond the contact sleeve (6) against the ring surface (52) in the recess (51) of the Clamp plug head (5), and with a device that divides the clamping path of the banjo bolt (7) into two sections, the first of which corresponds to a preassembled state of the connector and the second to its final assembly on the cable, characterized in that the device consists of the sealing O-ring (8), which is arranged so that it runs at the end of the first span section on the cable-side end edge of the plug head (5) and that the recess (51) of the plug head (5) on the cable side has an internally threaded section with a Has an inside diameter that is larger than the outside diameter of the hollow screw (7) in the area of its thread (72).

Connector for a coaxial cable with a corrugated outer conductor (3 '), with a plug head (5'), which has an external thread section (53 ') and on the plug side thereof an annular groove (55') with a sealing O-ring (8 ') and on the cable side a conical ring surface (52 ') for making internal contact with the end region of the cable outer conductor, with a radially resilient segments (62') surrounding the cable outer conductor (3 '), with a contact sleeve (6') surrounding the latter, on the plug head (5 ') rotatable union sleeve (7') which, after covering a clamping path, loads the segments (62 ') of the contact sleeve (6') in the clamping direction, so that these segments (62 ') protrude from the end of the contact sleeve (6') (32 ') of the cable outer conductor (3') against the conical ring surface (52 ') of the plug head (5'), and with a device which divides the tensioning path of the union sleeve (7 ') into two sections, one of which the first corresponds to a preassembled state of the connector and the second to its final assembly on the cable, characterized in that the device consists of the O-ring (8 ') on which the plug-side end edge of the coupling sleeve (7') at the end of the first span section runs on.

Connector according to claim 1 or 2, characterized in that the bore of the banjo bolt (7) or the union sleeve (7 ') has a radially projecting inside Shoulder (71, 71 ') has a stop for an annular collar (65, 65 ') of the contact sleeve (6, 6') forms and in the pre-assembled state of the connector limits the displacement of the contact sleeve (6, 6 ') that between the ring surface or the cone ring surface (52, 52 ') and the segments (63, 63') of Contact sleeve (6, 6 ') an insertion gap (s, s') for the End area of the cable outer conductor (3, 3 ') remains.

Connector according to claim 3, characterized in that the projecting shoulder of the banjo bolt (7) or the union sleeve (7 ') an annular shoulder (71, 71 '), the plug-side end face (71a) at the end of the second clamping path section the clamping force on the plug ends of the segments (63, 63 ') of the Contact sleeve (6, 6 ') transfers formed counter surfaces.