EP1010517B1 - Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von mit Stapelöffnungen versehenen Kunststoffbeuteln - Google Patents
Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von mit Stapelöffnungen versehenen Kunststoffbeuteln Download PDFInfo
- Publication number
- EP1010517B1 EP1010517B1 EP99120739A EP99120739A EP1010517B1 EP 1010517 B1 EP1010517 B1 EP 1010517B1 EP 99120739 A EP99120739 A EP 99120739A EP 99120739 A EP99120739 A EP 99120739A EP 1010517 B1 EP1010517 B1 EP 1010517B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- stacking
- axis
- transfer means
- plastic bags
- circulatory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/98—Delivering in stacks or bundles
- B31B70/984—Stacking bags on wicket pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
Definitions
- the invention relates to a device for collecting and optionally Blocking plastic bags provided with stacking openings with an impeller transfer device with wing arms projecting radially with respect to a circumferential axis as well as one driven in cycles around its own axis of rotation Collecting device with stacking strips, each of which corresponds to the stacking openings Stacking pins arranged in pairs are fastened in the plastic bags and also a removal gripper for stacked bag packages.
- DE 38 23 009 C2 discloses a stacking device for plastic bags one of the impeller transfer device downstream of the needle device Needle basket with a basket axis running parallel to the impeller axis and a plurality of needle bars arranged equidistantly parallel to the basket axis.
- stacking devices in the form of so-called pin stackers are known, as can be seen, for example, from DE 31 53 675 C2.
- Such pin stack conveyors Conventional types have a comparatively, sometimes at least 3 m long pen stacking section, in the area of the necessary handling, such as z. B. blocking of the bags, etc. can be performed.
- a stacking device of the generic type is known from DE 30 26 494-A.
- the device includes a transfer device with an impeller, the one in the essentially horizontally arranged revolving axis and radially projecting wing arms having.
- the collecting device contains a rotary table-like arrangement with support arms, on which collecting plates are arranged. The support arms rotate one indeed transverse to the axis of rotation of the transfer device, but vertically running Axis of rotation.
- DE 43 21 038-A1 describes a device for stacking plastic bags an impeller transfer device that includes a collection station operated by a Turning cross with axis of rotation and which runs essentially parallel to the impeller axis formed with a plurality of substantially horizontally projecting storage plates is.
- the storage plates take over on the side of the impeller transfer device Plastic bag from this until a predetermined stack height is reached. Subsequently the stacked plastic bags are placed on the side of the stacking station Pass the transfer position to a stacking plate with a bracket.
- the invention has for its object a collecting device of the generic type Way to create that at low cost by a comparatively small Space requirements, short format changeover times and a flawless Picking up the perforated plastic bags on the stacking pins of the stacking elements guaranteed.
- This object is achieved in that the axis of rotation of the collecting device essentially in the horizontal direction at about the same height as that Orbital axis of the transfer device is arranged and that the stacking elements as Stacking strips are formed on a common support arm around their hinge axis are cyclically driven in cycles like a paternoster and in the substantially parallel to the circumferential plane of the wing arms of the impeller of the transfer device extend.
- the collecting device and the transfer device are preferably each on one arranged its own, preferably movable support frame, and the stacked Bag packages are in the acceptance position of the collection device by Robot-controlled handling system removed.
- the device shown in the figures is used for collecting or stacking and if necessary blocking of plastic bags 1, which are not in one in detail bag making machines shown are generated. There are only one of these Preferred roller pair 2 and a separation welding device 3 are indicated schematically.
- An impeller transfer device 4 is arranged behind the automatic bag maker, which has an impeller 5 with a plurality of impeller arms 6.
- the impeller 5 is around a substantially horizontal axis of rotation 7 counterclockwise driven all round, as shown by arrow 8 concentric to
- the axis of rotation 7 is a bearing shaft 9 on which the individual wing arms 6 are attached.
- the impeller transfer device 4 has a support frame 11 which Can be moved at least in the direction of movement of the plastic bag 1 via rollers 12 is. If necessary, the support frame can also be adjusted transversely to the longitudinal direction be trained to easily adapt to different to be processed To enable plastic bags.
- a collecting device 13 is arranged behind the impeller transfer device 4, which also has a support frame 14 with its own rollers 15, so that the Support frame 14 independent of the support frame of the impeller transfer device Movable at least in the longitudinal direction, but possibly also displaceable transversely to it is.
- On the support frame 14 is a support arm 16 for the flying storage of Stacking strips 17 arranged, which have stacking pins 18 arranged in pairs. Their mutual distance corresponds to stack openings (not shown) in the Plastic bags 1.
- Via a drive not shown in detail, for example has a toothed belt or gear wheels 19, the stacking strips 17 revolving with the stacking pins 18 thereon in the manner of a paternoster drive.
- a drive motor 21 designed as a servo motor is used for the drive intended. From Figure 2 it can be seen that a about an axis of rotation 23 in the direction of Arrow 24 carrier cross 22 drivable cyclically in four positions is. In this way, the stacking bars 17 with the stacking pins located thereon 18 each in a transfer position I, one for blocking if necessary suitable intermediate position II and be moved to a removal position III.
- a Position 4 above is an empty position. In removal position III, the Bag packages, for example through a robot-controlled handling system, which in the Drawing is not shown.
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Sammeln und gegebenenfalls
Verblocken von mit Stapelöffnungen versehenen Kunststoffbeuteln mit einer Flügelrad-Übergabevorrichtung
mit in bezug auf eine Umlaufachse radial abstehenden Flügelarmen
sowie einer um eine eigene Drehachse taktweise umlaufend angetriebenen
Sammeleinrichtung mit Stapelleisten, an denen jeweils entsprechend den Stapelöffnungen
in den Kunststoffbeuteln paarweise angeordnete Stapelstifte befestigt sind und
ferner einem Abführgreifer für gestapelte Beutelpakete.
Aus der DE 38 23 009 C2 geht eine Stapelvorrichtung für Kunststoffbeutel hervor, bei
der eine der Flügelrad-Übergabevorrichtung nachgeordnete Aufnadeleinrichtung einen
Aufnadelkorb mit parallel zur Flügelradachse verlaufender Korbachse und eine Mehrzahl
von parallel zur Korbachse äquidistant angeordneten Aufnadelleisten aufweist. Aufgrund
der im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Drehachsen der Übergabevorrichtung
und der Aufnadeleinrichtung sind besondere Maßnahmen erforderlich, um
gestapelte Beutelpakete einwandfrei abzuführen. Dazu ist neben einem am freien
Stapelende angeordneten Abführgreifer eine Abnadeleinrichtung sowie eine Beutelstapel-Glätteinrichtung
erforderlich, die endlos geführte taktweise arbeitende Antriebsketten
mit diese querverbindenden Auflegerstangen und einen hin- und herbewegbaren
Glättbalken mit einer Glättbürste aufweist. Schließlich sind an Aufnadelleisten über
Steuerkurven klemmend und öffnend bewegbare Klemmeinrichtungen erforderlich.
Andererseits sind Stapelvorrichtungen in Gestalt von sogenannten Stiftstaplern bekannt,
wie diese beispielsweise aus der DE 31 53 675 C2 hervorgeht. Solche Stiftstapelfördereinrichtungen
herkömmlicher Art weisen eine vergleichsweise, mitunter wenigstens
3 m lange Stiftstapelstrecke auf, in deren Bereich die notwendigen Handhabungen, wie
z. B. Verblocken der Beutel usw. durchgeführt werden können.
Eine Stapelvorrichtung der gattungsgemäßen Art ist aus der DE 30 26 494-A bekannt.
Die Vorrichtung enthält eine Übergabevorrichtung mit einem Flügelrad, das eine im
wesentlichen horizontal angeordnete Umlaufachse und radial abstehende Flügelarme
aufweist. Die Sammeleinrichtung enthält eine drehtischartige Anordnung mit Trägerarmen,
an denen Sammelplatten angeordnet sind. Die Trägerarme drehen sich um eine
zwar quer zur Umlaufachse der Übergabevorrichtung, jedoch vertikal verlaufende
Drehachse.
Die DE 43 21 038-A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Stapeln von Kunststoffbeuteln mit
einer Flügelrad-Übergabevorrichtung, die eine Sammelstation enthält, die von einem
Wendekreuz mit im wesentlichen parallel zur Flügelradachse verlaufender Drehachse und
mit einer Mehrzahl von im wesentlichen horizontal abstehenden Ablageplatten gebildet
ist. Die Ablageplatten übernehmen auf der Seite der Flügelrad-Übergabevorrichtung die
Kunststoffbeutel von dieser, bis eine vorgegebene Stapelhöhe erreicht ist. Anschließend
werden die gestapelten Kunststoffbeutel in einer auf der Seite der Stapelstation liegenden
Übergabeposition an eine mit einem Bügel versehene Stapelplatte übergeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sammelvorrichtung der gattungsgemäßen
Art zu schaffen, die sich bei geringen Kosten durch einen vergleichsweise geringen
Platzbedarf auszeichnet, geringe Formatumstellzeiten benötigt und eine einwandfreie
Aufnahme der gelochten Kunststoffbeutel auf den Stapelstiften der Stapelelemente
gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Drehachse der Sammeleinrichtung
im wesentlichen in horizontaler Richtung in etwa gleicher Höhe wie die
Umlaufachse der Übergabevorrichtung angeordnet ist und daß die Stapelelemente als
Stapelleisten ausgebildet sind, die an einem gemeinsamen Tragarm um ihre Gelenkachse
nach Art eines Paternosters taktweise umlaufend antreibbar sind und sich im
wesentlichen parallel zu der Umlaufebene der Flügelarme des Flügelrades der Übergabevorrichtung
erstrecken.
Durch die horizontale Drehlagerung der beiden Vorrichtungen ist es möglich, daß die an
einem gemeinsamen Tragarm gelagerten Stapelleisten mit ihren freien Enden bis nahezu
an eine Lagerwelle der Flügelrad-Übergabevorrichtung reichen. Hierdurch wird einerseits
eine großflächige Abstützung der einzelnen Beutel auf den Flügelarmen der Flügelrad-Übergabevorrichtung
und andererseits eine einwandfreie Aufnahme der gelochten
Kunststoffbeutel auf den Stapelstiften der Stapelleisten gewährleistet.
Bevorzugt sind die Sammeleinrichtung und die Übergabevorrichtung auf jeweils einem
eigenen, vorzugsweise verfahrbaren Traggestell angeordnet, und die gestapelten
Beutelpakete werden in der Abnahmeposition der Sammeleinrichtung durch ein
robotergesteuertes Handlingsystem entnommen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und
wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- einen Teil einer Beutelherstellmaschine mit nachgeordneter Flügelrad-Übergabevorrichtung und Sammeleinrichtung,
- Figur 2
- eine vereinfachte Darstellung in Richtung X der Figur 3 und
- Figur 3
- die zugehörige Aufsicht auf die Vorrichtung.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Sammeln bzw. Stapeln und
gegebenenfalls Verblocken von Kunststoffbeuteln 1, die in einem im einzelnen nicht
dargestellten Beutelherstellautomaten erzeugt werden. Von diesem sind lediglich ein
Vorzugswalzenpaar 2 sowie eine Trennschweißeinrichtung 3 schematisch angedeutet.
Hinter dem Beutelherstellautomaten ist eine Flügelrad-Übergabevorrichtung 4 angeordnet,
die ein Flügelrad 5 mit mehreren Flügelarmen 6 aufweist. Das Flügelrad 5 ist um
eine im wesentlichen horizontale Umlaufachse 7 entgegen dem Uhrzeigersinn
umlaufend angetrieben, so wie das mit dem Pfeil 8 dargestellt ist Konzentrisch zur
Umlaufachse 7 befindet sich eine Lagerwelle 9, an der die einzelnen Flügelarme 6
befestigt sind. Die Flügelrad-Übergabevorrichtung 4 weist ein Traggestell 11 auf, das
zumindest in der Bewegungsrichtung der Kunststoffbeutel 1 über Rollen 12 verfahrbar
ist. Gegebenenfalls kann das Traggestell auch quer zur Längsrichtung verstellbar
ausgebildet sein, um eine leichte Anpassung an unterschiedliche zu verarbeitende
Kunststoffbeutel zu ermöglichen.
Hinter der Flügelrad-Übergabevorrichtung 4 ist eine Sammeleinrichtung 13 angeordnet,
die gleichfalls ein Traggestell 14 mit eigenen Laufrollen 15 aufweist, so dass das
Traggestell 14 unabhängig vom Traggestell der Flügelrad-Übergabevorrichtung
zumindest in Längsrichtung verfahrbar, gegebenenfalls aber auch quer dazu verschiebbar
ist. An dem Traggestell 14 ist ein Tragarm 16 zur fliegenden Lagerung von
Stapelleisten 17 angeordnet, die paarweise angeordnete Stapelstifte 18 aufweisen.
Deren gegenseitiger Abstand entspricht nicht dargestellten Stapelöffnungen in den
Kunststoffbeuteln 1. Über einen im einzelnen nicht dargestellten Antrieb, der beispielsweise
einen Zahnriemen oder Zahnräder 19 aufweist, lassen sich die Stapelleisten 17
mit den darauf befindlichen Stapelstiften 18 nach Art eines Paternosters umlaufend
antreiben. Für den Antrieb ist ein als Servomotor ausgebildeter Antriebsmotor 21
vorgesehen. Aus Figur 2 ist ersichtlich, dass ein um eine Drehachse 23 in Richtung des
Pfeils 24 taktweise umlaufend antreibbares Trägerkreuz 22 in vier Positionen bewegbar
ist. Auf diese Weise können die Stapelleisten 17 mit den darauf befindlichen Stapelstiften
18 jeweils in eine Übergabeposition I, eine gegebenenfalls zum Verblocken
geeignete Zwischenstellung II und in eine Entnahmeposition III bewegt werden. Eine
oben liegende Position 4 ist eine Leerposition. In der Entnahmeposition III können die
Beutelpakete, beispielsweise durch ein robotergesteuertes Handlingsystem, das in der
Zeichnung nicht dargestellt ist, entnommen werden.
Claims (4)
- Vorrichtung zum Sammeln von mit Stapelöffnungen versehenen Kunststoffbeuteln (1) mit einer ein Flügelrad (5) aufweisenden Übergabevorrichtung (4) mit in bezug auf eine im wesentlichen horizontal angeordnete Umlaufachse (7) radial abstehenden Flügelarmen (6) sowie einer um eine im wesentlichen quer zur Umlaufachse (7) der Übergabevorrichtung (4) angeordnete Drehachse (23) taktweise umlaufend angetriebenen Sammeleinrichtung (13) mit jeweils um eine eigene Gelenkachse verdrehbaren Stapelelementen (17), an denen jeweils entsprechend den Stapelöffnungen in den Kunststoffbeuteln paarweise angeordnete Stapelstifte (18) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (23) der Sammeleinrichtung (13) im wesentlichen in horizontaler Richtung in etwa in gleicher Höhe wie die Umlaufachse (7) der Übergabevorrichtung (4) angeordnet ist und die Stapelelemente als an einem gemeinsamen Tragarm (16) um ihre Gelenkachse nach Art eines Paternosters taktweise umlaufend antreibbare und sich im wesentlichen parallel zu der Umlaufebene der Flügelarme (6) des Flügelrades (5) der Übergabevorrichtung (4) erstreckende Stapelleisten (17) ausgebildet sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb für die Stapelleisten (17) ein gemeinsamer Servomotor (21) vorhanden ist, der über eine vorzugsweise Zahnräder (19) und einen Zahnriemen aufweisende Antriebseinrichtung mit den drehbar gelagerten Stapelleisten (17) in Antriebsverbindung steht.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabevorrichtung (4) und/oder die Sammeleinrichtung (13) jeweils auf einem eigenen Traggestell (11,14) angeordnet sind und daß mindestens eines der Traggestelle (11 bzw. 14) wenigstens in Längsrichtung der Bewegungsstrecke der Kunststoffbeutel (1) bzw. einer zulaufenden Kunststoffolienbahn verfahrbar ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer Abnahmeposition (III) auf einer der Stapelleisten (17) befindlichen, gegebenenfalls verblockten Beutelstapel durch ein robotergesteuertes Handlingsystems entfernbar sind.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19858559A DE19858559A1 (de) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Vorrichtung zum Sammeln und gegebenenfalls Verblocken von mit Stapelöffnungen versehenen Kunststoffbeuteln |
| DE19858559 | 1998-12-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1010517A1 EP1010517A1 (de) | 2000-06-21 |
| EP1010517B1 true EP1010517B1 (de) | 2003-06-11 |
Family
ID=7891616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP99120739A Expired - Lifetime EP1010517B1 (de) | 1998-12-18 | 1999-10-20 | Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von mit Stapelöffnungen versehenen Kunststoffbeuteln |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1010517B1 (de) |
| DE (2) | DE19858559A1 (de) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3026494A1 (de) * | 1980-07-12 | 1982-07-15 | Lothar 2134 Sottrum Muschalle | Anordnung fuer teilstrecken einer fertigungsstrasse und zum ausgeben der gebildeten stapel |
| DE4321038A1 (de) * | 1993-06-24 | 1995-01-05 | Lemo Maschb Gmbh | Vorrichtung zum Stapeln von Kunststoffbeuteln |
| US5522690A (en) * | 1995-05-11 | 1996-06-04 | Huntsman Design Products Corporation | Automatic wicketting apparatus |
-
1998
- 1998-12-18 DE DE19858559A patent/DE19858559A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-10-20 DE DE59905920T patent/DE59905920D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-20 EP EP99120739A patent/EP1010517B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19858559A1 (de) | 2000-06-29 |
| DE59905920D1 (de) | 2003-07-17 |
| EP1010517A1 (de) | 2000-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2732591C2 (de) | Einrichtung zum Abbauen eines Stapels von biegsamen Flächengebilden | |
| EP0485937B1 (de) | Gruppiereinrichtung | |
| DE19946531C2 (de) | Senkrechtförderer für eine Palettiervorrichtung | |
| DE2416089C2 (de) | Vorrichtung zum Befördern von Kästen, Schachteln, gefertigten Gegenständen oder dergleichen | |
| DE2527035C3 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von Tafeln aus Karton o.dgl. | |
| EP0790203B1 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter flacher Werkstücke | |
| DE3018683C2 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Spänen in eine Vorzugsrichtung bei der Herstellung von Spanplatten | |
| DE3024332A1 (de) | Automatische beutelsammel- und -stapelmaschine | |
| DE3038351A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur materialrueckgewinnung | |
| CH671945A5 (de) | ||
| DE3438268C2 (de) | ||
| DE3702954A1 (de) | Gruppiereinrichtung zur bildung von behaeltergruppen | |
| EP0085768A1 (de) | Arbeitsverfahren zum Bilden von unverschachtelten bzw. verschachtelten Profilstabpaketen und Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP1430992B1 (de) | Anlage zum Umsetzen von plattenförmigen Werkstücken mit einem verfahrbaren Schwenkarm | |
| DE102006020922B4 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Bauteilen einer Kraftfahrzeugkarosserie | |
| DE3026494A1 (de) | Anordnung fuer teilstrecken einer fertigungsstrasse und zum ausgeben der gebildeten stapel | |
| DE3823009C2 (de) | ||
| DE2807276A1 (de) | Vorrichtung zum ablegen von folienmaterialstuecken | |
| DE3418258C2 (de) | ||
| DE3216504C1 (de) | Vorrichtung zum Stapeln flacher Gegenstände | |
| EP1010517A1 (de) | Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von mit Stapelöffnungen versehenen Kunststoffbeuteln | |
| DE4326164A1 (de) | Einrichtung zum Waschen und/oder Reinigen von Gebinden | |
| DE3700930A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stapeln und portionieren von gefalzten oder ungefalzten zuschnitten aus papier, zellstoff, vliesstoff oder dgl. | |
| DE3919380A1 (de) | Vorrichtung zum uebertragen von gestapelten produkten | |
| DE3415992A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln und verblocken von kunststoffbeuteln |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE DE FR GB NL |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20000505 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Free format text: BE DE FR GB NL |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20010511 |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE DE FR GB NL |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59905920 Country of ref document: DE Date of ref document: 20030717 Kind code of ref document: P |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20030929 Year of fee payment: 5 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20030930 Year of fee payment: 5 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20031009 Year of fee payment: 5 Ref country code: BE Payment date: 20031009 Year of fee payment: 5 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20031010 Year of fee payment: 5 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20040312 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041020 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041031 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: *LEMO MASCHINENBAU G.M.B.H. Effective date: 20041031 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050501 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050503 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20041020 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050630 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20050501 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: *LEMO MASCHINENBAU G.M.B.H. Effective date: 20041031 |