EP1004826B1 - Oven with cooling and removing fumes system - Google Patents

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Publication number
EP1004826B1
EP1004826B1 EP99121987A EP99121987A EP1004826B1 EP 1004826 B1 EP1004826 B1 EP 1004826B1 EP 99121987 A EP99121987 A EP 99121987A EP 99121987 A EP99121987 A EP 99121987A EP 1004826 B1 EP1004826 B1 EP 1004826B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooling air
vapour
fan
muffle
vapor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99121987A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1004826A3 (en
EP1004826A2 (en
Inventor
Rolf Stahlmann
Hermann Fersterra
Dietmar Hildner
Harald Pörner
Heinz Gieselmann
Jürgen Feser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG Hausgeraete GmbH
Original Assignee
AEG Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG Hausgeraete GmbH filed Critical AEG Hausgeraete GmbH
Publication of EP1004826A2 publication Critical patent/EP1004826A2/en
Publication of EP1004826A3 publication Critical patent/EP1004826A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1004826B1 publication Critical patent/EP1004826B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air

Definitions

  • the invention relates to a cooking oven.
  • Cooking ovens for cooking food have in the generally an oven muffle with one of a muffle wall surrounding muffle interior and an electric or gas-operated heating device for heating the interior of the muffle on.
  • a loading opening provided by a Door is lockable.
  • the oven door points in general a viewing window, for example. Glass, on, through that the interior of the muffle is visible during a cooking process is.
  • Fume hood for removing vapors from the interior of the muffle intended.
  • a cooking oven is known from DE 33 46 019 C2 , in which the oven muffle can be heated both by electric radiant heaters (top heat and bottom heat) and by a microwave generator.
  • the furnace muffle On its muffle ceiling, the furnace muffle has a vapor opening in a front area facing the door, in which a catalytic afterburner in the form of a porous vapor stone is arranged.
  • a fan wheel with fan blades pointing downwards towards the vapor opening which is arranged in a suction chamber enclosed by a fan housing and, as a radial fan, sucks the air passing through the vapor stone axially out of the muffle interior and blows it out radially through a side outlet opening in the fan housing ,
  • the fan wheel is driven by an electric drive motor via an axis.
  • the vacuum suction fan formed in this way by the fan wheel, drive motor and fan housing is only switched on when the microwave generator is in operation.
  • an air inlet opening is provided below the furnace door, through which air can flow into the muffle interior.
  • the furnace muffle is surrounded by cooling air ducts, and in the upper area of a vertical cooling air duct located behind the furnace muffle there is a cooling air blower that draws in the heated air in the vicinity of the furnace muffle and through a ventilation shaft horizontally above the furnace muffle through an outlet opening above the furnace door blows outside in front.
  • the outlet opening of the vapor suction fan also opens into this ventilation channel, so that the vapor extracted and cleaned by the catalytic converter is blown out to the front with the cooling air. Condensation of vapors on the inside of the furnace door is prevented by the air flow along the furnace door that arises within the muffle.
  • the vapor suction fan only sucks vapors from the furnace muffle from the interior of the muffle, but not cooling air from the surroundings of the furnace muffle.
  • DE 35 16 847 C2 discloses a cooking oven with electric convection heating and electric radiation heating in the oven muffle.
  • a vapor extraction opening is provided in the muffle ceiling, into which an externally heated catalyst is inserted.
  • a blower chamber is arranged outside the furnace muffle, in which a double-sided suction radial fan is accommodated.
  • the radial fan is a fan wheel with a cutting disc, which enables suction from the opposite directions. In operation, the radial fan sucks air from below out of the furnace muffle via the vapor extraction opening and the catalyst into the blower chamber and from above cooling air from inside the unit outside the furnace muffle.
  • the fan chamber is connected to the front of the device with two flow channels which are separated from one another by a flow guide wall at the level of the lower fan wheel part facing the vapor extraction opening. In the remaining areas, the fan chamber is also separated into an upper and a lower part at the level of the lower fan wheel area.
  • the cooling air sucked in from above is essentially directed only radially into the upper flow channel and completely exhausted to the front, while the vapor extracted from below is also partly introduced into the upper flow channel, but mainly into the lower flow channel and is returned via this flow channel as a return line through an inlet opening in the muffle ceiling into the muffle interior. Energy is saved by recycling the cleaned exhaust air.
  • the radial fan is a drum rotor.
  • a cooking oven with an integrated microwave part is known from DE 38 39 657 C2 .
  • This known cooking oven has a shaft-shaped vapor extraction opening on the muffle top, above which a vapor extraction fan is arranged within a fan housing.
  • the vapor extraction fan comprises an impeller driven by a motor with fan blades directed downwards towards the vapor extraction opening and with openings through which vapors are drawn in both from below from the cooking space (muffle interior) and from above, cool ambient air.
  • the fan housing has an opening on a side facing away from the vapor extraction opening, through which the cool ambient air can be sucked in by the fan wheel.
  • the vapor sucked in through the vapor extraction opening is mixed with the ambient air and blown out through a flow channel radially towards the front of the device. Cooling air also flows into this flow channel from a cooling air blower arranged in a rear oven area via a magnetron, which cooling air blower had sucked in from an air channel in the area of the rear wall of the appliance from a lower area of the cooking oven. Part of the cooling air flow sucked in by the cooling fan is blown into the cooking space as fresh air via an inlet opening which can be closed by a flap.
  • DE 42 11 755 A1 discloses a further known cooking oven with an oven muffle which has a vapor extraction opening in the muffle ceiling, and with a radial fan arranged within a spiral housing, which radially blows cooling air drawn in from below through an air inlet opening from the interior of the housing into a diffuser channel, which Cooling air leads to the front of a device.
  • the vapor extraction opening is connected via a vapor hose to a junction in the diffuser channel.
  • the vapor is extracted via the vapor hose and the vapor extraction opening by the cooling air flow generated by the radial fan by the action of an injector due to the dynamic vacuum generated thereby and blown out to the front with the cooling air.
  • the radial fan does not suck the vapors directly axially.
  • An exhaust air opening is provided in the cooktop frame which arranged an electric motor-driven suction fan is.
  • the Vapor Canal is at a vapor outlet opening in the muffle ceiling the oven muffle of the oven connected.
  • the suction fan sucks vapors from the interior of the muffle during operation also to the side of the one above the oven muffle Housing area of the oven. It is this around an axial suction fan that keeps the flow in the same Blows out in the direction in which he draws them in.
  • the invention is based on the object with a single blowers both the area around a oven muffle cool as well as extract vapors from the interior of the muffle.
  • the invention is based on the consideration of the radial fan and to design the blower chamber specifically so that one predetermined, generally relatively low vapor volume flow generates a sufficiently large cooling air volume flow is so that a single radial fan for fume extraction and sufficient to cool the oven.
  • the vapor volume flow because it shouldn't be too big to avoid too much heat from the extracted air Remove the interior of the mold.
  • the radial fan and the fan chamber are accordingly designed that the ratio of the volume flow of the Radial blowers sucked in operation cooling air to the volume flow of the aspirated vapor in general to at least about 10, especially at least 15 and preferably at least about 20 and even over 25 can lie.
  • the radial fan comprises in an advantageous embodiment a paddle wheel that forms a base plate in the parting plane (Separating plate) and at the assigned to the cooling air intake Suction area connected to the partition plate and in the cooling air guide vanes oriented essentially perpendicular to the separating plate having.
  • the paddle wheel of the radial fan can now on the the vapor extraction opening facing side only due to a Promote surface friction on the gas / air base plate.
  • Paddle wheel on the suction area assigned to the vapor intake opening however, additional vapor guide vanes whose The height selected is smaller than the height of the cooling air guide vanes.
  • the height of the cooling air guide vanes is in particular between about 8 mm and about 40 mm and preferably between about 10 mm and about 25 mm.
  • the height of the vapor guide vanes is generally only between about 1 mm and about 5 mm, preferably about 2 mm.
  • the cooling air guide vanes and, if available, also the Vapor guide vanes are in an advantageous embodiment curved, in particular continuously convex or concavely curved and preferably in the direction of rotation during operation of the paddle wheel seen convexly curved (backwards ) Curved.
  • the blow-out opening of the blower chamber is included a flow channel for discharging the mixture of vapors and cooling air from the oven.
  • This flow channel preferably opens above a door that can be locked a loading opening in the muffle wall is intended for introducing food into the cooking space, or in an upper area this door to the outside environment of the oven.
  • the Blower chamber with the radial blower above the muffle ceiling the oven muffle arranged.
  • the blower chamber can of course also in another place of the oven muffle, in particular the rear wall, be arranged.
  • the fan housing is particularly a spiral shape of the wall of the blower chamber in the the area surrounding the blow-out area of the radial fan (Side wall) suitable.
  • the vapor outlet opening in the muffle wall is preferred with the vapor intake opening in the wall of the Blower chamber connected via a vapor guide duct, the in particular by one located around the furnace muffle wall thermal muffle insulation is performed.
  • FIG. 1 shows a cooking oven in a lateral section with an oven muffle 10, a door 9 for closing a loading opening 16 of the furnace muffle 10, through the food to be cooked can be introduced into the muffle interior 15, and a housing 83.
  • a blower chamber 3 Above the muffle top 17 of the furnace muffle 10 is a blower chamber 3 with a radial blower 2 arranged.
  • the radial fan 2 has one along an axis of rotation A. preferably extended shaft 22 and one on this shaft 22 attached, preferably symmetrical to the axis of rotation A. trained base plate (carrier plate, partition plate) 21 on.
  • the base plate 21 is in a directly on the Shaft 22 adjoining inner region dome-shaped (funnel-shaped) indented and in the outside area formed essentially flat.
  • a plurality of cooling air guide vanes 20 provided on the base plate 21st attached or molded from this and essentially perpendicularly from the base plate 21 to one Cooling air intake opening 30 in the housing wall 31 of the blower chamber 3 stand out.
  • the cooling air intake opening 30 is on the housing cover 33 facing away from the furnace muffle 10 Housing wall 31 of the blower chamber 3 is provided and can especially at the foot of one formed with the housing wall Suction funnel 32 may be arranged.
  • the cooling air intake opening 30, the vapor intake opening 36 and the vapor outlet opening 18 each essentially centrally to the axis of rotation A and preferably also rotationally symmetrical to the axis of rotation A trained.
  • the radial fan 2 has on its base plate 21 toward the vapor intake opening 36 toward further fan wheel blades on, referred to as vapor guide vanes 25 are.
  • the wall 31 of the blower chamber 3 has another one Opening that is not axial to the axis of rotation A, but perpendicular to it in the radial direction to the front of the Is directed towards the oven and is referred to as blow-out opening 37 is. Otherwise, the wall 31 of the blower chamber 3, in particular the side wall 35 in the circumferential direction with respect to the axis of rotation A around the radial fan 2, closed. Via one with the shaft 22 of the radial fan 2 connected holding device 60 is an electrical one Drive motor 6 for rotating the radial fan 2 its axis of rotation A attached.
  • the distance between the top Cooling air guide vanes 20 and the cooling air intake opening 30 is denoted by x and the distance between the lower ones Vapor guide vanes 25 and the vapor intake opening 36 with y.
  • the vapor channel 4 has one of the vapor outlet opening 18 in the muffle ceiling 17 increasing to the vapor intake opening 36 in the housing base 34 Cross-section, is therefore funnel-shaped or in the form of a Diffuser formed.
  • the channel wall 40 and the housing base 34 can in particular with a common sheet metal part be formed so that the funnel-shaped vapor channel 4th Is part of the housing of the blower chamber 3.
  • vapor channel 4 Furthermore is within of the vapor channel 4 an upward from the vapor outlet opening 18 extending vapors 41 formed, around which a channel-shaped condensate collecting area 42 is formed is. This has the advantage of being in the colder areas of the duct wall 40 condensing vapor condensate can collect in the condensate collection area 42 and not in the muffle interior 15 and on the inside Food can drip.
  • the drive motor 6 switched on, and the radial fan 2 starts around the Axis of rotation A with a predetermined by the drive motor 6 Direction of rotation and speed.
  • the rotating movement is designated by the cooling air guide vanes 20 with K. Cooling air axially, i.e. essentially parallel to the axis of rotation A, sucked in and radial, i.e. perpendicular to the axis of rotation A to the outside, blown out. Since the blower chamber 3 only on the Blow-out opening 37 is open radially to the outside and the rest is completed by the side wall 35, the completely sucked in cooling air K through the exhaust opening 37 discharged from the blower chamber 3.
  • a flow channel 5 connected, via which both the cooling air K as well as the vapor W as a gas mixture up to a blow-out area 55 is led to the front of the oven and there is discharged into the outside space.
  • the Door 9 of the oven is located below the blow-out area 55.
  • the blow-out area 55 can also at least partly in the upper area of the door 9 itself, for example be provided in or through the door handle, so that also the door 9 or its door handle cooled by the cooling air becomes.
  • the cooling air K can in the illustrated embodiment from the entire interior of the furnace muffle 10 Housing 83 are sucked, especially from the upper Area behind the control panel 50 in which the controls 52 are arranged for their cooling as well one behind the muffle rear wall 14 and in front of the rear wall of the Housing 83 located flow channel 74 from below. Thereby the surroundings of the furnace muffle 10 are also cooled.
  • This section can in particular a front area of the oven that at least the door 9 and possibly the area of Control panel 50 with the temperature sensitive electronic Components in the controls 52 includes.
  • FIG 2 shows a side perspective view of a Oven from above, in which the blower chamber 3 by one Housing wall 31 is surrounded by the of the discharge opening 37 side facing substantially cylindrical is designed and towards the blow-out opening 37, for example linear, expanding.
  • FIG Intake funnel 32 with the cooling air intake opening 30, the fastening device 60 on the radial fan 2 for the not shown drive motor and the cooling air guide vanes 20 and the base plate 21 of the radial fan located below to see.
  • the flow channel 5 is in the in FIG 2 shown embodiment by a deflector 58 divided into two partial flow channels, one through each Proportion of the mixture K + W from cooling air K and vapors W each a blow-out area 56 or 57 on or under the control panel 50 is supplied.
  • the flow channel 5 widens further towards the blow-out areas 56 and 57 in its Width, so it is in the form of a diffuser.
  • the housing wall 31 of the blower chamber 3 can preferably also be formed spirally in a manner known per se, for example from DE 42 11 755 A1 .
  • the housing wall 31 of the blower chamber 3 is preferably formed with a bent plate, for example a steel plate.
  • FIG. 3 shows the radial fan in a more detailed view 2.
  • the cooling air guide vanes 20 and opposite side of the base plate 21, the vapor guide vanes 25 recognizable.
  • the cooling air guide vanes 20 and the vapor guide vanes 25 are parallel to the projection Rotational axis congruent one above the other and in each case in the same direction in relation to the radial direction to Axis of rotation A and the shaft 22 curved, in particular all convexly curved or all concavely curved.
  • cooling air guide vane 25 proved in the case of an imaginary radial line from the axis of rotation A to the outside by a cooling air guide vane 20 or a vapor guide vane 25 extends all radially outer areas of the corresponding cooling air guide vane 20 or vapor guide vane 25 in the direction of rotation are offset at the front.
  • the cooling air guide vanes 20 and the vapor guide vanes 25 can also be offset from one another in the circumferential direction, so not be congruent with each other. Can also a different number or shape of cooling air guide vanes 20 and vapor guide vanes 25 on the base plate 21 and / or the cooling air guide vanes 20 and / or the vapor guide vanes 25 also in mutually different ones Distances from each other (asymmetrical Arrangement), then on a corresponding The resulting imbalance must be compensated for. Finally, in addition to increasing the suction effect one, in particular annular, cover the Cooling air guide vanes 20 may be provided upwards, so that the spaces between the cooling air guide vanes 20 down from the base plate 21 and up are completed by the cover.
  • the radial fan 2 can in particular consist of a coherent Be formed body, for example a sheet metal body, in which the cooling air guide vanes 20 and the vapor guide vanes 25 on a base plate 21 made of sheet metal a connection technology are applied, or by punching and bending up sheet metal material are formed. Furthermore, the radial fan 2 can also be made of a plastic exist, for example one made by injection molding Moldings.
  • the radial blower 2 simultaneously aspirates the smallest possible amount of vapor from the muffle interior 15 and a comparatively large amount of cooling air from the interior of the housing outside the furnace muffle 10.
  • the cooling air intake opening 30 is preferably centric arranged to the axis of rotation A, is in the simplest embodiment circular disk-shaped and has one smaller diameter than the radial diameter of the Radial blower 2.
  • the shape of the cooling air guide vanes 20 has changed a backward curved shape because of the associated proven less noise.
  • the height of the cooling air guide vanes is particularly important 20, i.e. whose dimensions parallel to the axis of rotation A, which in 3 is denoted by H.
  • This height H of the cooling air guide vanes 20 is generally between about 4 mm and about 30 mm, in particular between about 10 mm and about 20 mm and preferably between about 15 mm and about 20 mm, for example about 17.5 mm.
  • the distance x between the radial fan 2 and the cooling air intake opening 30 is generally set to a value between about 4 mm and 10 mm and in particular between 5 mm and about 8 mm set depending on the operating speed of the radial fan 2.
  • At an operating speed of 1860 U / min (revolutions per minute) has a gap distance x proven of about 7 mm.
  • With an additional ring-shaped Covering the cooling air guide vanes 20 can be the gap distance x can be reduced to approx. 5.5 mm, especially with a likewise reduced speed of 1600 rpm to to achieve the same cooling air volume flow VK.
  • the vapor guide vanes 25 can in particular like that Cooling air guide vanes 20 can be curved, but can also have a different shape.
  • An important parameter is the height of the vapor guide vanes 25, which is denoted by h in FIG is.
  • This height h of the vapor guide vane 25 becomes generally chosen between about 1 mm and about 3 mm, in particular about 2 mm, but can also be chosen smaller and in particular only be 0 mm, i.e. that no vapor guide vane 25 are provided and the for suctioning the Wrasen's W required vacuum due to surface friction the base plate 21 of the radial fan 2 is reached.
  • the vapor intake opening 36 becomes substantially arranged centrally to the axis of rotation A in order to achieve a uniform To allow suction through the radial fan 2.
  • the gap distance y is speed-dependent and is generally between about 1 mm and about 4 mm, in particular between about 1.5 mm and about 3.5 mm set. At a speed of 1600 rpm (without ring cover 1860 rpm) there is a gap distance y of 3 mm proven.
  • the vapor guide vanes 25 enable a larger one Tolerance in the choice of the gap distance y without a backflow under the radial fan 2 into the muffle interior 15 the ventilation system tips over. This makes the system less sensitive to manufacturing tolerances.
  • cooling air K and vapors W are also diverted elsewhere, for example in the case of a built-in cooker via the associated one Built-in hob.
  • the outlet opening 37 and the subsequent flow channel 5 also to the rear be directed towards the rear wall of the housing 83 and the mixture K + W from cooling air K and vapors W also upwards, for example into an extractor hood or the like become.
  • the deflector 58 could also be designed in this way be that a subset of the current K + W the door handle for Cooling is fed.
  • blades can be used as radial fans 2 also be provided with a drum fan radial guide vanes.
  • vapor intake opening 36 or blow-out opening 37 instead of only one cooling air intake opening 30, vapor intake opening 36 or blow-out opening 37 also each corresponding Openings may be provided, for example in the form of a Hole pattern.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Garofen.The invention relates to a cooking oven.

Garöfen (Back- und Bratöfen) zum Garen von Gargut weisen im allgemeinen eine Ofenmuffel mit einem von einer Muffelwandung umgebenen Muffelinnenraum und einer elektrisch oder mit Gas betriebenen Heizeinrichtung zum Beheizen des Muffelinnenraums auf. Zum Einbringen und Entnehmen des Gargutes in bzw. aus dem Muffelinnenraum ist in der Muffelwandung eine Beschickungsöffnung vorgesehen, die durch eine Tür verschließbar ist. Die Garofentür weist im allgemeinen ein Sichtfenster, beispielsweise aus. Glas, auf, durch das der Muffelinnenraum während eines Garvorganges einsehbar ist. Um zu vermeiden, daß sich während eines Garvorganges bildender Wrasen (Gardämpfe) an dem Sichtfenster niederschlägt (kondensiert), ist bei vielen bekannten Garöfen ein Wrasenabzug zum Abführen von Wrasen aus dem Muffelinnenraum vorgesehen.Cooking ovens (baking and roasting ovens) for cooking food have in the generally an oven muffle with one of a muffle wall surrounding muffle interior and an electric or gas-operated heating device for heating the interior of the muffle on. For inserting and removing the food in or out of the muffle interior is in the muffle wall a loading opening provided by a Door is lockable. The oven door points in general a viewing window, for example. Glass, on, through that the interior of the muffle is visible during a cooking process is. To avoid that during a cooking process forming vapors (cooking vapors) on the viewing window (condensed) is one of many known ovens Fume hood for removing vapors from the interior of the muffle intended.

Aus DE 33 46 019 C2 ist ein Garofen bekannt, bei dem die Ofenmuffel sowohl durch elektrische Strahlungsheizkörper (Oberhitze und Unterhitze) als auch durch einen Mikrowellengenerator beheizbar ist. Die Ofenmuffel weist an ihrer Muffeldecke in einem vorderen, der Tür zugewandten Bereich eine Wrasenöffnung auf, in der ein katalytischer Nachbrenner in Form eines porösen Wrasensteins angeordnet ist. Oberhalb der Wrasenöffnung ist ein Lüfterrad mit nach unten zur Wrasenöffnung hin zeigenden Lüfterschaufeln angeordnet, das in einer von einem Lüftergehäuse umschlossenen Saugkammmer angeordnet ist und als Radialgebläse die durch den Wrasenstein hindurchtretende Luft aus dem Muffelinnenraum axial ansaugt und radial durch eine seitliche Auslaßöffnung in dem Lüftergehäuse ausbläst. Das Lüfterrad ist über eine Achse von einem elektrischen Antriebsmotor angetrieben. Das derart vom Lüfterrad, Antriebsmotor und Lüftergehäuse gebildete Wraensauggebläse wird nur bei Betrieb des Mikrowellengenerators eingeschaltet. Ferner ist unterhalb der Ofentür eine Lufteinlaßöffnung vorgesehen, durch die Luft in den Muffelinnenraum strömen kann. Die Ofenmuffel ist umgeben von Kühlluftkanälen, und im oberen Bereich eines hinter der Ofenmuffel befindlichen senkrechten Kühlluftkanals ist ein Kühlluftgebläse angeordnet, das die erwärmte Luft in der Umgebung der Ofenmuffel ansaugt und durch einen oberhalb der Ofenmuffel horizontal verlaufenden Entlüftungsschacht durch eine Austrittsöffnung oberhalb der Ofentür wieder nach vorne ins Freie ausbläst. In diesen Entlüftüngskanal mündet auch die Auslaßöffnung des Wrasensauggebläses, so daß der abgesaugte und vom Katalysator gereinigte Wrasen mit der Kühlluft nach vorne ausgeblasen wird. Durch die innerhalb der Muffel entstehende Luftströmung an der Ofentür entlang wird eine Kondensation von Wrasen an der Innenseite der Ofentür verhindert. Das Wrasensauggebläse saugt ausschließlich Wrasen aus der Ofenmuffel aus dem Muffelinnenraum, nicht jedoch Kühlluft aus der Umgebung der Ofenmuffel an.A cooking oven is known from DE 33 46 019 C2 , in which the oven muffle can be heated both by electric radiant heaters (top heat and bottom heat) and by a microwave generator. On its muffle ceiling, the furnace muffle has a vapor opening in a front area facing the door, in which a catalytic afterburner in the form of a porous vapor stone is arranged. Above the vapor opening there is a fan wheel with fan blades pointing downwards towards the vapor opening, which is arranged in a suction chamber enclosed by a fan housing and, as a radial fan, sucks the air passing through the vapor stone axially out of the muffle interior and blows it out radially through a side outlet opening in the fan housing , The fan wheel is driven by an electric drive motor via an axis. The vacuum suction fan formed in this way by the fan wheel, drive motor and fan housing is only switched on when the microwave generator is in operation. Furthermore, an air inlet opening is provided below the furnace door, through which air can flow into the muffle interior. The furnace muffle is surrounded by cooling air ducts, and in the upper area of a vertical cooling air duct located behind the furnace muffle there is a cooling air blower that draws in the heated air in the vicinity of the furnace muffle and through a ventilation shaft horizontally above the furnace muffle through an outlet opening above the furnace door blows outside in front. The outlet opening of the vapor suction fan also opens into this ventilation channel, so that the vapor extracted and cleaned by the catalytic converter is blown out to the front with the cooling air. Condensation of vapors on the inside of the furnace door is prevented by the air flow along the furnace door that arises within the muffle. The vapor suction fan only sucks vapors from the furnace muffle from the interior of the muffle, but not cooling air from the surroundings of the furnace muffle.

DE 35 16 847 C2 offenbart einen Garofen mit einer elektrischen Konvektionsbeheizung und einer elektrischen Strahlungsbeheizung in der Ofenmuffel. In der Muffeldecke ist eine Wrasenabzugsöffnung vorgesehen, in die ein fremdbeheizter Katalysator eingesetzt ist. Oberhalb der Wrasenabzugsöffnung ist außerhalb der Ofenmuffel eine Gebläsekammer angeordnet, in der ein doppelseitig ansaugendes Radialgebläse untergebracht ist. Das Radialgebläse ist ein Gebläserad mit einer Trennscheibe, durch die eine Ansaugung aus den sich gegenüberliegenden Richtungen ermöglicht wird. Im Betrieb saugt das Radialgebläse von unten Luft aus der Ofenmuffel über die Wrasenabzugsöffnung und den Katalysator in die Gebläsekammer und von oben Kühlluft aus dem Geräteinneren außerhalb der Ofenmuffel an. Die Gebläsekammer ist nach vorne zur Gerätefront hin mit zwei Strömungskanälen verbunden, die durch eine Strömungsleitwand in Höhe des unteren, der Wrasenabzugsöffnung zugewandten Gebläseradteils voneinander getrennt sind. In den übrigen Bereichen ist die Gebläsekammer ebenfalls in Höhe des unteren Gebläseradbereichs in einen oberen und einen unteren Teil getrennt. Dadurch wird die von oben angesaugte Kühlluft durch radiales Ausblasen im wesentlichen nur in den oberen Strömungskanal geleitet und vollständig nach außen vorne abgeführt, während der von unten abgesaugte Wrasen zu einem Teil ebenfalls in den oberen Strömungskanal, jedoch zum überwiegenden Teil in den unteren Strömungskanal eingeleitet wird und über diesen Strömungskanal als Rückführleitung wieder durch eine Einlaßöffnung in der Muffeldecke in den Muffelinnenraum zurückgeleitet wird. Durch diese Rückführung des gereinigten Abluftanteils wird Energie eingespart. Nach der Darstellung in der einzigen Figur der DE 35 16 847 C3 handelt es sich bei dem Radialgebläse um einen Trommelläufer. DE 35 16 847 C2 discloses a cooking oven with electric convection heating and electric radiation heating in the oven muffle. A vapor extraction opening is provided in the muffle ceiling, into which an externally heated catalyst is inserted. Above the vapor extraction opening, a blower chamber is arranged outside the furnace muffle, in which a double-sided suction radial fan is accommodated. The radial fan is a fan wheel with a cutting disc, which enables suction from the opposite directions. In operation, the radial fan sucks air from below out of the furnace muffle via the vapor extraction opening and the catalyst into the blower chamber and from above cooling air from inside the unit outside the furnace muffle. The fan chamber is connected to the front of the device with two flow channels which are separated from one another by a flow guide wall at the level of the lower fan wheel part facing the vapor extraction opening. In the remaining areas, the fan chamber is also separated into an upper and a lower part at the level of the lower fan wheel area. As a result, the cooling air sucked in from above is essentially directed only radially into the upper flow channel and completely exhausted to the front, while the vapor extracted from below is also partly introduced into the upper flow channel, but mainly into the lower flow channel and is returned via this flow channel as a return line through an inlet opening in the muffle ceiling into the muffle interior. Energy is saved by recycling the cleaned exhaust air. According to the representation in the single figure of DE 35 16 847 C3 , the radial fan is a drum rotor.

Aus der DE 38 39 657 C2 ist ein Garofen mit integriertem Mikrowellenteil bekannt. Dieser bekannte Garofen weist an der Muffeldecke eine schachtförmige Wrasenabsaugöffnung auf, oberhalb der ein Wrasenabsauggebläse innerhalb eines Gebläsegehäuses angeordnet ist. Das Wrasenabsauggebläse umfaßt ein von einem Motor angetriebenes Gebläserad mit nach unten zur Wrasenabsaugöffnung hin gerichteten Gebläseschaufeln und mit Öffnungen, durch die sowohl von unten Wrasen aus dem Garraum (Muffelinnenraum) und als auch von oben kühle Umgebungsluft angesaugt wird. Das Gebläsegehäuse weist dazu an einer von der Wrasenabsaugöffnung abgewandten Seite eine Öffnung auf, durch die die kühle Umgebungsluft vom Gebläserad angesaugt werden kann. Im Gebläsegehäuse des Wrasenabsauggebläses wird der durch die Wrasenabsaugöffnung angesaugte Wrasen mit der Umgebungsluft vermischt und durch einen Strömungskanal radial nach vorne zur Gerätefront hin ausgeblasen. In diesen Strömungskanal strömt auch von einem in einem hinteren Ofenbereich angeordneten Kühlluftgebläse über ein Magnetron geführte Kühlluft, die das Kühluftgebläse aus einem Luftkanal im Bereich der Geräterückwand aus einem unteren Bereich des Garofens angesaugt hatte. Ein Teil des von dem Kühlgebläse angesaugten Kühlluftstroms wird über eine mit einer Klappe verschließbare Einlaßöffnung als Frischluft in den Garraum eingeblasen.A cooking oven with an integrated microwave part is known from DE 38 39 657 C2 . This known cooking oven has a shaft-shaped vapor extraction opening on the muffle top, above which a vapor extraction fan is arranged within a fan housing. The vapor extraction fan comprises an impeller driven by a motor with fan blades directed downwards towards the vapor extraction opening and with openings through which vapors are drawn in both from below from the cooking space (muffle interior) and from above, cool ambient air. For this purpose, the fan housing has an opening on a side facing away from the vapor extraction opening, through which the cool ambient air can be sucked in by the fan wheel. In the blower housing of the vapor extraction fan, the vapor sucked in through the vapor extraction opening is mixed with the ambient air and blown out through a flow channel radially towards the front of the device. Cooling air also flows into this flow channel from a cooling air blower arranged in a rear oven area via a magnetron, which cooling air blower had sucked in from an air channel in the area of the rear wall of the appliance from a lower area of the cooking oven. Part of the cooling air flow sucked in by the cooling fan is blown into the cooking space as fresh air via an inlet opening which can be closed by a flap.

DE 42 11 755 A1 offenbart einen weiteren bekannten Garofen mit einer Ofenmuffel, die in der Muffeldecke eine Wrasenabzugsöffnung aufweist, sowie mit einem innerhalb eines Spiralgehäuses angeordneten Radialgebläse, das von unten durch eine Lufteintrittsöffnung aus dem Gehäuseinneren angesaugte Kühlluft radial in einen Diffusorkanal ausbläst, der die Kühlluft nach vorne zu einer Gerätefront hin führt. Die Wrasenabzugsöffnung ist über einen Wrasenschlauch mit einer Einmündungsstelle in dem Diffusorkanal verbunden. Dadurch wird der Wrasen über den Wrasenschlauch und die Wrasenabzugsöffnung durch den vom Radialgebläse erzeugten Kühlluftstrom durch Injektorwirkung aufgrund des dadurch erzeugten dynamischen Unterdrucks abgesaugt und mit der Kühlluft nach vorne ausgeblasen. Das Radialgebläse saugt in dieser Ausführungsform den Wrasen nicht direkt axial an. DE 42 11 755 A1 discloses a further known cooking oven with an oven muffle which has a vapor extraction opening in the muffle ceiling, and with a radial fan arranged within a spiral housing, which radially blows cooling air drawn in from below through an air inlet opening from the interior of the housing into a diffuser channel, which Cooling air leads to the front of a device. The vapor extraction opening is connected via a vapor hose to a junction in the diffuser channel. As a result, the vapor is extracted via the vapor hose and the vapor extraction opening by the cooling air flow generated by the radial fan by the action of an injector due to the dynamic vacuum generated thereby and blown out to the front with the cooling air. In this embodiment, the radial fan does not suck the vapors directly axially.

In der DE 43 22 360 A1 ist schließlich ein Einbauherd beschrieben mit einem Garofen unterhalb einer Arbeitsplatte und mit einem in der Arbeitsplatte angeordneten Kochfeld. DE 43 22 360 A1 finally describes a built-in cooker with a cooking oven underneath a worktop and with a hob arranged in the worktop.

In dem Kochfeldrahmen ist eine Abluftöffnung vorgesehen, in der ein elektromotorisch angetriebener Sauglüfter angeordnet ist. Im Abstand zu der Abluftöffnung ist ein offenes Ende eines rohrförmigen Wrasenkanals angeordnet. Der Wrasenkanal ist an eine Wrasenauslaßöffnung in der Muffeldecke der Ofenmuffel des Garofens angeschlossen. Der Sauglüfter saugt im Betrieb sowohl Wrasen aus dem Muffelinnenraum als auch seitlich von dem oberhalb der Garofenmuffel befindlichen Gehäusebereich des Garofens. Es handelt sich hierbei um einen axialen Sauglüfter, der die Strömung in der gleichen Richtung ausbläst, in der er sie ansaugt.An exhaust air opening is provided in the cooktop frame which arranged an electric motor-driven suction fan is. There is an open one at a distance from the exhaust air opening End of a tubular vapor channel arranged. The Vapor Canal is at a vapor outlet opening in the muffle ceiling the oven muffle of the oven connected. The suction fan sucks vapors from the interior of the muffle during operation also to the side of the one above the oven muffle Housing area of the oven. It is this around an axial suction fan that keeps the flow in the same Blows out in the direction in which he draws them in.

Aus der DE-U-87 06 668 ist ein Backofen mit einer an einer obenliegenden Muffelwand vorgesehenen Wrasenöffnung bekannt, wobei auf die Wrasenöffnung ein mit zwei durch eine Trennwand voneinander getrennten Saugkammern versehenes Sauggebläse aufgesetzt ist und in den Saugkammern je ein Lüfterrad eines gemeinsamen Gebläseantriebs angeordnet sind. Saugseitig ist eine Saugkammer mit der Ofenmuffel und die andere Saugkammer mit dem Gehäuseraum verbunden. Druckseitig münden beide Saugkammern in einen gemeinsamen Abführkanal; in dem der Strömungsweg der dem gehäuseraum zugeordneten Saugkammer vom Strömungsweg der anderen Saugammer abgetrennt oder abtrennbar ist. Dieses Dokument umfasst die Meskanalsgruppen a), b), c), c1), c2), c3) von Anspruch 1.From DE-U-87 06 668 is an oven with one known vapor opening provided overhead muffle wall, being on the vapor opening one with two by one Partition provided separate suction chambers Suction fan is attached and one in the suction chambers Fan wheel of a common fan drive arranged are. On the suction side is a suction chamber with the oven muffle and the other suction chamber is connected to the housing space. On the pressure side both suction chambers open into a common discharge channel; in which the flow path assigned to the housing space Suction chamber from the flow path of the other suction chamber severed or severable. This document includes the Measurement channel groups a), b), c), c1), c2), c3) of claim 1.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, mit einem einzigen Gebläse sowohl die Umgebung einer Garofenmuffel zu kühlen als auch Wrasen aus dem Muffelinnenraum abzusaugen.The invention is based on the object with a single blowers both the area around a oven muffle cool as well as extract vapors from the interior of the muffle.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention with the features of claim 1.

Der Garofen umfaßt

  • a) eine Garofenmuffel mit einem von einer Muffelwandung umschlossenen Garraum (Muffelinnenraum) und einer (oder mehreren) Wrasenaustrittsöffnung in der Muffelwandung, durch die beim Garen im Garraum entstehender Wrasen (Gardämpfe) aus dem Garraum austreten kann, und
  • b) eine Gebläsekammer, in der ein um eine Drehachse rotierbares Radialgebläse angeordnet ist, das zwei auf verschiedenen Seiten einer im wesentlichen senkrecht zur Drehachse angeordneten Trennebene (Zwischenebene) liegende Ansaugbereiche und wenigstens einen im wesentlichen in Umfangsrichtung zur Drehachse verlaufenden radialen Ausblasbereich aufweist (sogenanntes doppelflutiges Radialgebläse).
    • The oven includes
  • a) a oven muffle with a cooking space enclosed by a muffle wall (muffle interior) and one (or more) vapors outlet opening in the muffle wall, through which vapors (cooking vapors) arising during cooking in the cooking space can escape from the cooking space, and
  • b) a blower chamber, in which a radial fan rotatable about an axis of rotation is arranged, which has two suction areas lying on different sides of a separating plane (intermediate plane) essentially perpendicular to the axis of rotation and at least one radial blow-out area running essentially in the circumferential direction of the axis of rotation (so-called double-flow radial fan).

    • Die Wandung der Gebläsekammer ist nun mit

  • c1) wenigstens einer in einem der beiden Ansaugbereiche des Radialgebläses angeordneten und mit der Wrasenaustrittsöffnung in der Muffelwandung verbundenen Wrasenansaugöffnung, durch die das Radialgebläse im Betrieb Wrasen aus dem Garraum ansaugt,
  • c2) wenigstens einer in dem anderen Ansaugbereich des Radialgebläses angeordnete Kühlluftansaugöffnung, durch die das Radialgebläse im Betrieb Kühlluft aus einer Umgebung der Ofenmuffel ansaugt, sowie
  • c3) wenigstens einer im Ausblasbereich des Radialgebläses angeordneten Ausblasöffnung, durch die das Radialgebläse im Betrieb Wrasen und Kühlluft aus der Gebläsekammer ausbläst,
    •    versehen.The wall of the blower chamber is now with
  • c1) at least one vapor suction opening arranged in one of the two suction areas of the radial fan and connected to the vapor outlet opening in the muffle wall, through which the radial fan draws vapor from the cooking chamber during operation,
  • c2) at least one cooling air suction opening arranged in the other suction area of the radial blower, through which the radial blower draws cooling air from an environment of the furnace muffle during operation, and
  • c3) at least one blow-out opening arranged in the blow-out area of the radial fan, through which the radial fan blows vapors and cooling air out of the blow chamber during operation,
    • Mistake.

    Zur Lösung der Aufgabe sind das Radialgebläse und die Gebläsekammer dabei so ausgelegt, dass

  • d) der Volumenstrom der vom Radialgebläse im Betrieb angesaugten Kühlluft wenigstens das sechsfache des Volumenstromes des angesaugten Wrasens beträgt, indem
  • e) der Kühlluftvolumenstroms VK eingestellt ist durch:
    • Anzahl, Größe und Gestalt der Kühlluftleitschaufeln (20) des Radialgebläses (2),
    • Anordnung und Abmessungen der Kühlluftansaugöffnung (30), insbesondere deren Strömungsquerschnitt,
    • Abstand (x) der Kühlluftleitschaufeln (20) von der Kühlluftansaugöffnung (30) und
  • f) der Wrasenvolumenstrom VW eingestellt ist durch:
    • Anzahl, Art und Formgebung der Wrasenleitschaufeln (25),
    • Anordnung und Abmessungen der Wrasenansaugöffnung (36), des Wrasenkanals (40) und der Wrasenaustrittsöffnung (18), insbesondere deren jeweilige Strömungsquerschnitte und
    • Abstand (y) zwischen den Wrasenleitschaufeln (25) oder, bei fehlenden Wrasenleitschaufeln (25), der Grundplatte (21) von der Wrasenansaugöffnung (36) und der Wrasenansaugöffnung (36) sowie dem Gehäuseboden (34) der Gebläsekammer (3).
    • To solve the task, the radial blower and the blower chamber are designed so that
  • d) the volume flow of the cooling air sucked in by the radial fan during operation is at least six times the volume flow of the sucked-in vapor, in that
  • e) the cooling air volume flow VK is set by:
    • Number, size and shape of the cooling air guide vanes (20) of the radial fan (2),
    • Arrangement and dimensions of the cooling air intake opening (30), in particular its flow cross section,
    • Distance (x) of the cooling air guide vanes (20) from the cooling air intake opening (30) and
  • f) the vapor volume flow VW is set by:
    • Number, type and shape of the vapor guide vanes (25),
    • Arrangement and dimensions of the vapor intake opening (36), the vapor channel (40) and the vapor outlet opening (18), in particular their respective flow cross sections and
    • Distance (y) between the vapor guide blades (25) or, in the absence of vapor guide blades (25), the base plate (21) from the vapor intake opening (36) and the vapor intake opening (36) and the housing base (34) of the blower chamber (3).

    • Die Erfindung beruht auf der Überlegung, das Radialgebläse und die Gebläsekammer gezielt so auszulegen, daß bei einem vorgegebenen, im allgemeinen relativ geringen Wrasenvolumenstrom ein ausreichend großer Kühlluftvolumenstrom erzeugt wird, so daß ein einziges Radialgebläse zum Wrasenabzug und zur Kühlung des Garofens ausreicht. Der Wrasenvolumenstrom sollte nämlich nicht zu groß sein, um nicht mit der abgesaugten Luft auch eine zu große Wärmemenge aus dem Muffelinnenraum abzuführen. The invention is based on the consideration of the radial fan and to design the blower chamber specifically so that one predetermined, generally relatively low vapor volume flow generates a sufficiently large cooling air volume flow is so that a single radial fan for fume extraction and sufficient to cool the oven. The vapor volume flow because it shouldn't be too big to avoid too much heat from the extracted air Remove the interior of the mold.

    Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des Verfahrens und des Garofens ergeben sich aus den vom Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen.Advantageous further developments and refinements of the method and the oven result from those of the claim 1 dependent claims.

    Das Radialgebläse und die Gebläsekammer sind demnach so ausgelegt, dass das Verhältnis des Volumenstroms der vom Radialgebläse im Betrieb angesaugten Kühlluft zu dem Volumenstrom des angesaugten Wrasens im allgemeinen auf mindestens etwa 10, insbesondere mindestens 15 und vorzugsweise mindestens etwa 20 eingestellt wird und sogar auch über 25 liegen kann.The radial fan and the fan chamber are accordingly designed that the ratio of the volume flow of the Radial blowers sucked in operation cooling air to the volume flow of the aspirated vapor in general to at least about 10, especially at least 15 and preferably at least about 20 and even over 25 can lie.

    Das Radialgebläse umfaßt in einer vorteilhaften Ausbildung ein Schaufelrad, das in der Trennebene eine Grundplatte (Trennplatte) und an dem der Kühlluftansaugöffnung zugeordneten Ansaugbereich mit der Trennplatte verbundene und im wesentlichen senkrecht zur Trennplatte gerichtete Kühlluftleitschaufeln aufweist.The radial fan comprises in an advantageous embodiment a paddle wheel that forms a base plate in the parting plane (Separating plate) and at the assigned to the cooling air intake Suction area connected to the partition plate and in the cooling air guide vanes oriented essentially perpendicular to the separating plate having.

    Das Schaufelrad des Radialgebläses kann nun an der der Wrasenabsaugöffnung zugewandten Seite lediglich aufgrund einer Flächenreibung an der Grundplatte Gas/Luft fördern. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist das Schaufelrad an dem der Wrasenansaugöffnung zugeordneten Ansaugbereich jedoch zusätzlich Wrasenleitschaufeln auf, deren Höhe kleiner gewählt ist als die Höhe der Kühlluftleitschaufeln. Die Höhe der Kühlluftleitschaufeln beträgt insbesondere zwischen etwa 8 mm und etwa 40 mm und vorzugsweise zwischen etwa 10 mm und etwa 25 mm. Die Höhe der Wrasenleitschaufeln beträgt dagegen im allgemeinen nur zwischen etwa 1 mm und etwa 5 mm, vorzugsweise etwa 2 mm.The paddle wheel of the radial fan can now on the the vapor extraction opening facing side only due to a Promote surface friction on the gas / air base plate. In a this has a particularly advantageous embodiment Paddle wheel on the suction area assigned to the vapor intake opening however, additional vapor guide vanes whose The height selected is smaller than the height of the cooling air guide vanes. The height of the cooling air guide vanes is in particular between about 8 mm and about 40 mm and preferably between about 10 mm and about 25 mm. The height of the vapor guide vanes is generally only between about 1 mm and about 5 mm, preferably about 2 mm.

    Die Kühlluftleitschaufeln und, falls vorhanden, auch die Wrasenleitschaufeln sind in einer vorteilhaften Ausführungsform gekrümmt, insbesondere durchgehend konvex oder konkav gekrümmt und vorzugsweise in der Drehrichtung im Betrieb des Schaufelrades gesehen konvex gekrümmt (rückwärts gekrümmt).The cooling air guide vanes and, if available, also the Vapor guide vanes are in an advantageous embodiment curved, in particular continuously convex or concavely curved and preferably in the direction of rotation during operation of the paddle wheel seen convexly curved (backwards ) Curved.

    In einer besonderen Weiterbildung ist eine, insbesondere ringförmige, Abdeckung für die Zwischenräume zwischen den Kühlluftleitschaufeln vorgesehen, durch die die Zwischenräume an der von der Grundplatte abgewandten Seite wenigstens teilweise abgeschlossen sind.In a special training one is, in particular annular, cover for the gaps between the Cooling air guide vanes are provided through the gaps at least on the side facing away from the base plate are partially completed.

    Für die Abmessungen der Gebläseeinheit sind desweiteren folgende Werte und Wertebereiche vorteilhaft:

  • a) für den Abstand des Radialgebläses von der Wrasenansaugöffnung und von dem die Wrasenansaugöffnung umgebenden Bereich der Wandung der Gebläsekammer zwischen etwa 1 mm und etwa 4 mm und vorzugsweise zwischen etwa 1,5 mm und etwa 3,5 mm
  • b) für den Abstand des Radialgebläses von der Kühlluftansaugöffnung und von dem die Kühlluftansaugöffnung umgebenden Bereich der Wandung der Gebläsekammer zwischen etwa 4 mm und etwa 10 mm und vorzugsweise zwischen etwa 5 mm und etwa 8 mm.
    • Ein größerer Abstand hat hier im allgemeinen den Vorteil einer geringeren Geräuschentwicklung.The following values and value ranges are also advantageous for the dimensions of the blower unit:
  • a) for the distance of the radial blower from the vapor suction opening and from the area of the wall of the blower chamber surrounding the vapor suction opening between approximately 1 mm and approximately 4 mm and preferably between approximately 1.5 mm and approximately 3.5 mm
  • b) between about 4 mm and about 10 mm and preferably between about 5 mm and about 8 mm for the distance of the radial blower from the cooling air intake opening and from the region of the wall of the blower chamber surrounding the cooling air intake opening.
    • A larger distance generally has the advantage of lower noise.

    Im allgemeinen ist die Ausblasöffnung der Gebläsekammer mit einem Strömungskanal zum Abführen des Gemisches aus Wrasen und Kühlluft aus dem Garofen verbunden. Dieser Strömungskanal mündet vorzugsweise oberhalb einer Tür, die zum Verschließen einer Beschickungsöffnung in der Muffelwandung zum Einbringen von Gargut in den Garraum vorgesehen ist, oder in einem oberen Bereich diese Tür in die Außenumgebung des Garofens. In general, the blow-out opening of the blower chamber is included a flow channel for discharging the mixture of vapors and cooling air from the oven. This flow channel preferably opens above a door that can be locked a loading opening in the muffle wall is intended for introducing food into the cooking space, or in an upper area this door to the outside environment of the oven.

    In einer bevorzugten Ausführungsform des Garofens ist die Gebläsekammer mit dem Radialgebläse oberhalb der Muffeldecke der Ofenmuffel angeordnet. Die Gebläsekammer kann natürlich auch an einer anderen Stelle der Ofenmuffel, insbesondere deren Rückwand, angeordnet sein.In a preferred embodiment of the oven, the Blower chamber with the radial blower above the muffle ceiling the oven muffle arranged. The blower chamber can of course also in another place of the oven muffle, in particular the rear wall, be arranged.

    Für die Ausgestaltung des Gebläsegehäuses ist insbesondere eine spiralförmige Form der Wandung der Gebläsekammer im den Ausblasbereich des Radialgebläses umgebenden Bereich (Seitenwandung) geeignet.For the design of the fan housing is particularly a spiral shape of the wall of the blower chamber in the the area surrounding the blow-out area of the radial fan (Side wall) suitable.

    Die Wrasenaustrittsöffnung in der Muffelwandung ist vorzugsweise mit der Wrasenansaugöffnung in der Wandung der Gebläsekammer über einen Wrasenführungskanal verbunden, der insbesondere durch eine um die Ofenmuffelwandung befindliche thermische Muffelisolierung geführt ist.The vapor outlet opening in the muffle wall is preferred with the vapor intake opening in the wall of the Blower chamber connected via a vapor guide duct, the in particular by one located around the furnace muffle wall thermal muffle insulation is performed.

    Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen Bezug genommen, in denen Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung jeweils schematisch dargestellt sind. Es zeigen:

    FIG 1
    einen oberen Bereich eines Garofens in einem seitlichen Schnitt,
    FIG 2
    einen inneren oberen Bereich eines Garofens in einer Ansicht von seitlich oben und
    FIG 3
    ein Lüfterrad für einen Garofen in einer Ansicht.
    Einander entsprechende Teile sind in den FIG 1 bis 3 mit denselben Bezugszeichen versehen.To further explain the invention, reference is made to the drawings, in which exemplary embodiments according to the invention are each shown schematically. Show it:
    FIG. 1
    an upper area of a cooking oven in a lateral section,
    FIG 2
    an inner upper portion of a stove in a side view from above and
    FIG 3
    a fan wheel for a cooking oven in one view.
    Corresponding parts are provided with the same reference numerals in FIGS. 1 to 3.

    In FIG 1 ist ein Garofen in einem seitlichen Schnitt dargestellt mit einer Ofenmuffel 10, einer Tür 9 zum Verschließen einer Beschickungsöffnung 16 der Ofenmuffel 10, durch die Gargut in den Muffelinnenraum 15 einbringbar ist, und einem Gehäuse 83. Oberhalb der Muffeldecke 17 der Ofenmuffel 10 ist eine Gebläsekammer 3 mit einem Radialgebläse 2 angeordnet.1 shows a cooking oven in a lateral section with an oven muffle 10, a door 9 for closing a loading opening 16 of the furnace muffle 10, through the food to be cooked can be introduced into the muffle interior 15, and a housing 83. Above the muffle top 17 of the furnace muffle 10 is a blower chamber 3 with a radial blower 2 arranged.

    Das Radialgebläse 2 weist einen entlang einer Drehachse A bevorzugt ausgedehnten Schaft 22 und eine an diesem Schaft 22 befestigte, vorzugsweise symmetrisch zur Drehachse A ausgebildete Grundplatte (Trägerplatte, Trennplatte) 21 auf. Die Grundplatte 21 ist in einem unmittelbar an den Schaft 22 anschließenden inneren Bereich domförmig (trichterförmig) eingebuchtet und in den außen anschließenden Bereich im wesentlichen flach ausgebildet. In dem flachen ringförmigen Bereich der Grundplatte 21 sind mehrere Kühlluftleitschaufeln 20 vorgesehen, die an der Grundplatte 21 befestigt oder aus dieser ausgeformt sind sowie im wesentlichen senkrecht von der Grundplatte 21 nach oben zu einer Kühlluftansaugöffnung 30 in der Gehäusewandung 31 der Gebläsekammer 3 abstehen. Die Kühlluftansaugöffnung 30 ist an der von der Ofenmuffel 10 abgewandten Gehäusedecke 33 der Gehäusewandung 31 der Gebläsekammer 3 vorgesehen und kann insbesondere am Fuß eines mit der Gehäusewandung gebildeten Ansaugtrichters 32 angeordnet sein. An einem der Ofenmuffel 10 zugewandten Gehäuseboden 34 der Gehäusewandung 31 ist eine Wrasenansaugöffnung 36 ausgebildet. Diese Wrasenansaugöffnung 36 ist über einen Wrasenkanal 4 mit einer Wrasenaustrittsöffnung 18 in der Muffeldecke 17 der Ofenmuffel 10 verbunden. Vorzugsweise sind die Kühlluftansaugöffnung 30, die Wrasenansaugöffnung 36 und die Wrasenaustrittsöffnung 18 jeweils im wesentlichen zentrisch zur Drehachse A sowie vorzugsweise auch rotationssymmetrisch zur Drehachse A ausgebildet. Das Radialgebläse 2 weist an seiner Grundplatte 21 zur Wrasenansaugöffnung 36 hin weitere Lüfterradschaufeln auf, die als Wrasenleitschaufeln 25 bezeichnet sind. The radial fan 2 has one along an axis of rotation A. preferably extended shaft 22 and one on this shaft 22 attached, preferably symmetrical to the axis of rotation A. trained base plate (carrier plate, partition plate) 21 on. The base plate 21 is in a directly on the Shaft 22 adjoining inner region dome-shaped (funnel-shaped) indented and in the outside area formed essentially flat. In the flat annular region of the base plate 21 are a plurality of cooling air guide vanes 20 provided on the base plate 21st attached or molded from this and essentially perpendicularly from the base plate 21 to one Cooling air intake opening 30 in the housing wall 31 of the blower chamber 3 stand out. The cooling air intake opening 30 is on the housing cover 33 facing away from the furnace muffle 10 Housing wall 31 of the blower chamber 3 is provided and can especially at the foot of one formed with the housing wall Suction funnel 32 may be arranged. On one of the oven muffle 10 facing housing bottom 34 of the housing wall 31 a vapor suction opening 36 is formed. This vapor inlet 36 is via a vapor channel 4 with a vapor outlet opening 18 in the muffle top 17 of the oven muffle 10 connected. Preferably, the cooling air intake opening 30, the vapor intake opening 36 and the vapor outlet opening 18 each essentially centrally to the axis of rotation A and preferably also rotationally symmetrical to the axis of rotation A trained. The radial fan 2 has on its base plate 21 toward the vapor intake opening 36 toward further fan wheel blades on, referred to as vapor guide vanes 25 are.

    Außer der Kühlluftansaugöffnung 30 und der Wrasenansaugöffnung 36 weist die Wandung 31 der Gebläsekammer 3 eine weitere Öffnung auf, die nicht axial zur Drehachse A, sondern senkrecht dazu in radialer Richtung zur Gerätefront des Garofens hin gerichtet ist und als Ausblasöffnung 37 bezeichnet ist. Ansonsten ist die Wandung 31 der Gebläsekammer 3, insbesondere deren Seitenwandung 35 in Umfangsrichtung bezüglich der Drehachse A um das Radialgebläse 2 herum, geschlossen. Über eine mit dem Schaft 22 des Radialgebläses 2 verbundene Halteeinrichtung 60 ist ein elektrischer Antriebsmotor 6 zum Drehen des Radialgebläses 2 um seine Drehachse A befestigt. Der Abstand zwischen den oberen Kühlluftleitschaufeln 20 und der Kühlluftansaugöffnung 30 ist mit x bezeichnet und der Abstand zwischen den unteren Wrasenleitschaufeln 25 und der Wrasenansaugöffnung 36 mit y.Except for the cooling air intake port 30 and the vapor intake port 36, the wall 31 of the blower chamber 3 has another one Opening that is not axial to the axis of rotation A, but perpendicular to it in the radial direction to the front of the Is directed towards the oven and is referred to as blow-out opening 37 is. Otherwise, the wall 31 of the blower chamber 3, in particular the side wall 35 in the circumferential direction with respect to the axis of rotation A around the radial fan 2, closed. Via one with the shaft 22 of the radial fan 2 connected holding device 60 is an electrical one Drive motor 6 for rotating the radial fan 2 its axis of rotation A attached. The distance between the top Cooling air guide vanes 20 and the cooling air intake opening 30 is denoted by x and the distance between the lower ones Vapor guide vanes 25 and the vapor intake opening 36 with y.

    Zwischen dem Gehäuseboden 34 der Gebläsekammer 3 und der Muffeldecke 17 ist eine nur teilweise dargestellte Muffelisolierung 84 vorgesehen, durch die der Wrasenkanal 4 geführt ist, wobei die Muffelisolierung 84 an der Kanalwandung 40 des Wrasenkanals 4 anliegt. Der Wrasenkanal 4 hat eine von der Wrasenaustrittsöffnung 18 in der Muffeldecke 17 zur Wrasenansaugöffnung 36 im Gehäuseboden 34 zunehmenden Querschnitt, ist also trichterförmig oder in Form eines Diffusors gebildet. Die Kanalwandung 40 und der Gehäuseboden 34 können insbesondere mit einem gemeinsamen Blechteil gebildet sein, so daß der trichterförmige Wrasenkanal 4 Teil des Gehäuses der Gebläsekammer 3 ist. Ferner ist innerhalb des Wrasenkanals 4 ein nach oben von der Wrasenaustrittsöffnung 18 verlaufender Wrasenstutzen 41 ausgebildet, um den ein rinnenförmiger Kondensatsammelbereich 42 gebildet ist. Dies hat den Vorteil, daß an den kälteren Bereichen der Kanalwandung 40 kondensierende Wrasenkondensat sich in dem Kondensatsammelbereich 42 sammeln kann und nicht in den Muffelinnenraum 15 und auf das darin befindliche Gargut tropfen kann.Between the housing base 34 of the blower chamber 3 and the Muffle cover 17 is a muffle insulation shown only partially 84 provided through which the vapor channel 4 is guided, the muffle insulation 84 on the channel wall 40 of the vapor channel 4 is present. The vapor channel 4 has one of the vapor outlet opening 18 in the muffle ceiling 17 increasing to the vapor intake opening 36 in the housing base 34 Cross-section, is therefore funnel-shaped or in the form of a Diffuser formed. The channel wall 40 and the housing base 34 can in particular with a common sheet metal part be formed so that the funnel-shaped vapor channel 4th Is part of the housing of the blower chamber 3. Furthermore is within of the vapor channel 4 an upward from the vapor outlet opening 18 extending vapors 41 formed, around which a channel-shaped condensate collecting area 42 is formed is. This has the advantage of being in the colder areas of the duct wall 40 condensing vapor condensate can collect in the condensate collection area 42 and not in the muffle interior 15 and on the inside Food can drip.

    Zum Betreiben des Radialgebläses 2 wird der Antriebsmotor 6 eingeschaltet, und das Radialgebläse 2 beginnt sich um die Drehachse A mit einer vom Antriebsmotor 6 vorgegebenen Drehrichtung und Drehzahl zu drehen. Durch die Drehbewegung wird von den Kühlluftleitschaufeln 20 mit K bezeichnete Kühlluft axial, d.h. im wesentlichen parallel zur Drehachse A, angesaugt und radial, d.h. senkrecht zur Drehachse A nach außen, ausgeblasen. Da die Gebläsekammer 3 nur an der Ausblasöffnung 37 radial nach außen offen ist und im übrigen von der Seitenwandung 35 abgeschlossen ist, wird die angesaugte Kühlluft K vollständig durch die Ausblasöffnung 37 aus der Gebläsekammer 3 ausgeleitet. Durch die Drehung des Radialgebläses 2 wird aber auch durch die an der Unterseite der Grundplatte 21 vorgesehenen Wrasenleitschaufeln 25 mit W bezeichneter Wrasen (Gar- und Fettdämpfe) nacheinander durch die Wrasenaustrittsöffnung 18, den Wrasenkanal 4 und die Wrasenansaugöffnung 36 axial angesaugt und radial nach außen geleitet. Auch der Wrasen W wird vollständig durch die Ausblasöffnung 37 aus der Gebläsekammer 3 ausgeblasen.To operate the radial fan 2, the drive motor 6 switched on, and the radial fan 2 starts around the Axis of rotation A with a predetermined by the drive motor 6 Direction of rotation and speed. By the rotating movement is designated by the cooling air guide vanes 20 with K. Cooling air axially, i.e. essentially parallel to the axis of rotation A, sucked in and radial, i.e. perpendicular to the axis of rotation A to the outside, blown out. Since the blower chamber 3 only on the Blow-out opening 37 is open radially to the outside and the rest is completed by the side wall 35, the completely sucked in cooling air K through the exhaust opening 37 discharged from the blower chamber 3. By the rotation of the radial fan 2 is also by the on the bottom the base plate 21 provided vapors 25 vapors marked with W (cooking and fat vapors) in succession through the vapor outlet opening 18, the vapor channel 4 and the vapor suction opening 36 are sucked in axially and radially directed outside. The vapor W also becomes complete blown out of the blower chamber 3 through the blow-out opening 37.

    An die Ausblasöffnung 37 der Gebläsekammer 3 ist ein Strömungskanal 5 angeschlossen, über den sowohl die Kühlluft K als auch der Wrasen W als Gasgemisch bis zu einem Ausblasbereich 55 an der Front des Garofens geführt wird und dort in den Außenraum ausgeleitet wird. An der Front des Garofens ist oberhalb des Ausblasbereichs 55 eine Bedienblende 50 mit einem oder mehreren Bedienelementen 51 und mit hinter der Bedienblende 50 angeordneten und mit den Bedienelementen 51 verbundenen Steuerelementen 52, die insbesondere elektronische Bauteile enthalten können, angeordnet. Die Tür 9 des Garofens ist unterhalb des Ausblasbereichs 55 angeordnet. Der Ausblasbereich 55 kann aber auch zumindest teilweise im oberen Bereich der Tür 9 selbst, beispielsweise im oder durch den Türgriff, vorgesehen sein, so daß auch die Tür 9 oder deren Türgriff von der Kühlluft gekühlt wird.At the blow-out opening 37 of the blower chamber 3 is a flow channel 5 connected, via which both the cooling air K as well as the vapor W as a gas mixture up to a blow-out area 55 is led to the front of the oven and there is discharged into the outside space. At the front of the oven is a control panel above the blow-out area 55 50 with one or more controls 51 and with behind the control panel 50 arranged and with the controls 51 connected controls 52, in particular may contain electronic components. The Door 9 of the oven is located below the blow-out area 55. The blow-out area 55 can also at least partly in the upper area of the door 9 itself, for example be provided in or through the door handle, so that also the door 9 or its door handle cooled by the cooling air becomes.

    Die Kühlluft K kann in der dargestellten Ausführungsform aus dem gesamten die Ofenmuffel 10 umgebenden Innenraum des Gehäuses 83 angesaugt werden, insbesondere aus dem oberen Bereich hinter der Bedienblende 50, in dem die Steuerelemente 52 angeordnet sind, zu deren Kühlung sowie auch aus einem hinter der Muffelrückwand 14 und vor der Rückwand des Gehäuses 83 befindlichen Strömungskanals 74 von unten. Dadurch wird auch die Umgebung der Ofenmuffel 10 gekühlt. Der Bereich, aus dem die Kühlluft K angesaugt wird, kann aber auch durch Strömungsleitkörper oder zusätzliche Strömungskanäle begrenzt oder gezielt ausgewählt werden, wenn man nur einen Teilbereich des Garofens kühlen will, beispielsweise aus Energiespargründen. Dieser Teilbereich kann insbesondere ein vorderer Bereich des Garofens sein, der wenigstens die Tür 9 und gegebenenfalls noch den Bereich der Bedienblende 50 mit den temperaturempfindlichen elektronischen Bauelemente in den Steuerelementen 52 umfaßt.The cooling air K can in the illustrated embodiment from the entire interior of the furnace muffle 10 Housing 83 are sucked, especially from the upper Area behind the control panel 50 in which the controls 52 are arranged for their cooling as well one behind the muffle rear wall 14 and in front of the rear wall of the Housing 83 located flow channel 74 from below. Thereby the surroundings of the furnace muffle 10 are also cooled. The Area from which the cooling air K is sucked in, however also through flow directors or additional flow channels limited or specifically selected if one only wants to cool a part of the oven, for example for energy saving reasons. This section can in particular a front area of the oven that at least the door 9 and possibly the area of Control panel 50 with the temperature sensitive electronic Components in the controls 52 includes.

    FIG 2 zeigt eine seitliche perspektivische Ansicht eines Garofens von oben, bei dem die Gebläsekammer 3 von einer Gehäusewandung 31 umgeben ist, die an der von der Ausblasöffnung 37 abgewandten Seite im wesentlichen zylinderförmig gestaltet ist und sich zur Ausblasöffnung 37 hin, beispielsweise linear, aufweitet. Es sind in FIG 2 ferner der Ansaugtrichter 32 mit der Kühlluftansaugöffnung 30, die Befestigungsvorrichtung 60 am Radialgebläse 2 für den nicht dargestellten Antriebsmotor und die Kühlluftleitschaufeln 20 sowie die Grundplatte 21 des darunter befindlichen Radialgebläses zu sehen. Der Strömungskanal 5 ist in der in FIG 2 dargestellten Ausführungsform durch einen Ablenkkörper 58 in zwei Teilströmungskanäle geteilt, durch die jeweils ein Anteil des Gemisches K+W aus Kühlluft K und Wrasen W jeweils einem Ausblasbereich 56 bzw. 57 an oder unter der Bedienblende 50 zugeführt wird. Der Strömungskanal 5 weitet sich ferner zu den Ausblasbereichen 56 und 57 hin in seiner Breite auf, ist also in Form eines Diffusors ausgebildet.2 shows a side perspective view of a Oven from above, in which the blower chamber 3 by one Housing wall 31 is surrounded by the of the discharge opening 37 side facing substantially cylindrical is designed and towards the blow-out opening 37, for example linear, expanding. There are also in FIG Intake funnel 32 with the cooling air intake opening 30, the fastening device 60 on the radial fan 2 for the not shown drive motor and the cooling air guide vanes 20 and the base plate 21 of the radial fan located below to see. The flow channel 5 is in the in FIG 2 shown embodiment by a deflector 58 divided into two partial flow channels, one through each Proportion of the mixture K + W from cooling air K and vapors W each a blow-out area 56 or 57 on or under the control panel 50 is supplied. The flow channel 5 widens further towards the blow-out areas 56 and 57 in its Width, so it is in the form of a diffuser.

    In Abweichung von den dargestellten Ausführungsformen kann die Gehäusewandung 31 der Gebläsekammer 3 vorzugsweise auch spiralförmig ausgebildet sein in an sich, beispielsweise aus der DE 42 11 755 A1, bekannter Weise. Die Gehäusewandung 31 der Gebläsekammer 3 ist vorzugsweise mit einem gebogenen Blech, beispielsweise einem Stahlblech, gebildet.In a departure from the illustrated embodiments, the housing wall 31 of the blower chamber 3 can preferably also be formed spirally in a manner known per se, for example from DE 42 11 755 A1 . The housing wall 31 of the blower chamber 3 is preferably formed with a bent plate, for example a steel plate.

    FIG 3 zeigt in einer detaillierteren Ansicht das Radialgebläse 2. Es sind die Kühlluftleitschaufeln 20 und an der gegenüberliegenden Seite der Grundplatte 21 die Wrasenleitschaufeln 25 zu erkennen. Die Kühlluftleitschaufeln 20 und die Wrasenleitschaufeln 25 sind in Projektion parallel zur Drehachse deckungsgleich übereinander und jeweils in der gleichen Richtung bezogen auf die radiale Richtung zur Drehachse A und dem Schaft 22 gekrümmt, insbesondere alle konvex gekrümmt oder alle konkav gekrümmt. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Rückwärtskrümmung der Kühlluftleitschaufeln 20 und der Wrasenleitschaufel 25 erwiesen, bei der bei einer gedachten radialen Linie von der Drehachse A nach außen, die durch eine Kühlluftleitschaufel 20 oder eine Wrasenleitschaufel 25 verläuft, alle radial weiter außen liegenden Bereiche der entsprechenden Kühlluftleitschaufel 20 bzw. Wrasenleitschaufel 25 in Drehrichtung nach vorne versetzt sind. 3 shows the radial fan in a more detailed view 2. There are the cooling air guide vanes 20 and opposite side of the base plate 21, the vapor guide vanes 25 recognizable. The cooling air guide vanes 20 and the vapor guide vanes 25 are parallel to the projection Rotational axis congruent one above the other and in each case in the same direction in relation to the radial direction to Axis of rotation A and the shaft 22 curved, in particular all convexly curved or all concavely curved. As special A backward curvature of the cooling air guide vanes has been found to be advantageous 20 and the vapor guide vane 25 proved in the case of an imaginary radial line from the axis of rotation A to the outside by a cooling air guide vane 20 or a vapor guide vane 25 extends all radially outer areas of the corresponding cooling air guide vane 20 or vapor guide vane 25 in the direction of rotation are offset at the front.

    Die Kühlluftleitschaufeln 20 und die Wrasenleitschaufeln 25 können auch in Umfangsrichtung zueinander versetzt sein, also nicht deckungsgleich zueinander sein. Ferner können eine unterschiedliche Anzahl oder Form von Kühlluftleitschaufeln 20 und Wrasenleitschaufeln 25 an der Grundplatte 21 vorgesehen sein und/oder die Kühlluftleitschaufeln 20 und/oder die Wrasenleitschaufeln 25 auch in voneinander unterschiedlichen Abständen zueinander angeordnet sein (asymmetrische Anordnung), wobei dann auf ein entsprechendes Ausgleichen der dadurch entstehenden Unwucht zu achten ist. Schließlich kann auch zur Vergrößerung der Saugwirkung zuzusätzlich eine, insbesondere ringförmige, Abdeckung der Kühlluftleitschaufeln 20 nach oben vorgesehen sein, so daß die zwischen den Kühlluftleitschaufeln 20 liegenden Zwischenräume nach unten von der Grundplatte 21 und nach oben durch die Abdeckung abgeschlossen sind.The cooling air guide vanes 20 and the vapor guide vanes 25 can also be offset from one another in the circumferential direction, so not be congruent with each other. Can also a different number or shape of cooling air guide vanes 20 and vapor guide vanes 25 on the base plate 21 and / or the cooling air guide vanes 20 and / or the vapor guide vanes 25 also in mutually different ones Distances from each other (asymmetrical Arrangement), then on a corresponding The resulting imbalance must be compensated for. Finally, in addition to increasing the suction effect one, in particular annular, cover the Cooling air guide vanes 20 may be provided upwards, so that the spaces between the cooling air guide vanes 20 down from the base plate 21 and up are completed by the cover.

    Das Radialgebläse 2 kann insbesondere aus einem zusammenhängenden Körper gebildet sein, beispielsweise einem Blechkörper, bei dem die Kühlluftleitschaufeln 20 und die Wrasenleitschaufeln 25 auf eine Grundplatte 21 aus Blech durch eine Verbindungstechnik aufgebracht sind, oder durch Ausstanzen und Hochbiegen von Blechmaterial gebildet sind. Ferner kann das Radialgebläse 2 auch aus einem Kunststoff bestehen, beispielsweise einem durch Spritzguß hergestellten Formkörper.The radial fan 2 can in particular consist of a coherent Be formed body, for example a sheet metal body, in which the cooling air guide vanes 20 and the vapor guide vanes 25 on a base plate 21 made of sheet metal a connection technology are applied, or by punching and bending up sheet metal material are formed. Furthermore, the radial fan 2 can also be made of a plastic exist, for example one made by injection molding Moldings.

    In allen Ausführungsformen wird nun durch auf die ausgewählte Drehzahl des Radialgebläses 2 abgestimmte konstruktive Maßnahmen erreicht, daß der Volumenstrom, d.h. das Gasvolumen pro Zeiteinheit, der angesaugten Kühlluft K um mindestens das sechsfache größer ist als der Volumenstrom des Wrasens W. Es hat sich gezeigt, daß bei einer solchen Einstellung des Verhältnisses R = VK/VW von Kühlluftvolumenstrom VK zu Wrasenvolumenstrom VW auch bei der nicht zu großen Absaugwirkung für den Wrasen E aus dem Muffelinnenraum 15 dennoch eine ausreichende Kühlung des Garofens erreicht wird. Das Verhältnis R von Kühlluftvolumenstrom VK zu Wrasenvolumenstrom VW wird insbesondere in einem Bereich zwischen etwa 10 und 25 und vorzugsweise zwischen etwa 12 und etwa 18 eingestellt. Für die Kühlung eines Einbaugarofens mit den üblichen standardisierten Maßen hat sich ein Volumenstrom der Kühlluft K von über 100 m3/h, insbesondere zwischen 120 m3/h und 200 m3/h, vorzugsweise bei etwa 150 m3/h als zweckmäßig erwiesen. Für den Volumenstrom des Wrasens sind dagegen Werte zwischen 2 m3/h und 10 m3/h, insbesondere bei etwa 6 m3/h zweckmäßig. Es wird also vom Radialgebläse 2 gleichzeitig eine möglichst eng definierte Wrasenmenge aus dem Muffelinnenraum 15 und eine vergleichsweise große Kühlluftmenge aus dem Gehäuseinneren außerhalb der Ofenmuffel 10 abgesaugt.In all of the embodiments, constructive measures tailored to the selected rotational speed of the radial fan 2 ensure that the volume flow, ie the gas volume per unit of time, of the intake cooling air K is at least six times greater than the volume flow of the vapor W. It has been shown that that with such a setting of the ratio R = VK / VW of the cooling air volume flow VK to the vapor volume flow VW, sufficient cooling of the oven is nevertheless achieved even if the suction effect for the vapors E from the muffle interior 15 is not too great. The ratio R of cooling air volume flow VK to vapor volume flow VW is set in particular in a range between approximately 10 and 25 and preferably between approximately 12 and approximately 18. A volume flow of the cooling air K of over 100 m 3 / h, in particular between 120 m 3 / h and 200 m 3 / h, preferably at about 150 m 3 / h, has proven to be expedient for cooling a built-in oven , In contrast, values of between 2 m 3 / h and 10 m 3 / h, particularly around 6 m 3 / h, are expedient for the volume flow of the vapor. Thus, the radial blower 2 simultaneously aspirates the smallest possible amount of vapor from the muffle interior 15 and a comparatively large amount of cooling air from the interior of the housing outside the furnace muffle 10.

    Die wichtigsten Parameter zum Einstellen des Kühlluftvolumenstroms VK sind:

    • Anzahl, Größe und Gestalt der Kühlluftleitschaufeln 20 des Radialgebläses 2
    • Anordnung und Abmessungen der Kühlluftansaugöffnung 30, insbesondere deren Strömungsquerschnitt
    • Abstand x der Kühlluftleitschaufeln 20 von der Kühlluftansaugöffnung 30.
    The most important parameters for setting the cooling air volume flow VK are:
    • Number, size and shape of the cooling air guide vanes 20 of the radial fan 2
    • Arrangement and dimensions of the cooling air intake opening 30, in particular its flow cross section
    • Distance x of the cooling air guide vanes 20 from the cooling air intake opening 30.

    Die Kühlluftansaugöffnung 30 wird vorzugsweise zentrisch zur Drehachse A angeordnet, ist in der einfachsten Ausführungsform kreisscheibenförmig ausgebildet und weist einen kleineren Durchmesser auf als der radiale Durchmesser des Radialgebläses 2.The cooling air intake opening 30 is preferably centric arranged to the axis of rotation A, is in the simplest embodiment circular disk-shaped and has one smaller diameter than the radial diameter of the Radial blower 2.

    Bezüglich der Gestalt der Kühlluftleitschaufeln 20 hat sich eine rückwärts gekrümmte Gestalt wegen der damit verbundenen geringeren Geräuschentwicklung bewährt. Es sind jedoch auch andere Formen der Kühlluftleitschaufeln 20 möglich. Wichtig ist insbesondere die Höhe der Kühlluftleitschaufeln 20, d.h. deren Abmessungen parallel zur Drehachse A, die in FIG 3 mit H bezeichnet ist. Diese Höhe H der Kühlluftleitschaufeln 20 wird im allgemeinen zwischen etwa 4 mm und etwa 30 mm, insbesondere zwischen etwa 10 mm und etwa 20 mm und vorzugsweise zwischen etwa 15 mm und etwa 20 mm, beispielsweise etwa 17,5 mm, gewählt.The shape of the cooling air guide vanes 20 has changed a backward curved shape because of the associated proven less noise. However, there are other forms of the cooling air guide vanes 20 are also possible. The height of the cooling air guide vanes is particularly important 20, i.e. whose dimensions parallel to the axis of rotation A, which in 3 is denoted by H. This height H of the cooling air guide vanes 20 is generally between about 4 mm and about 30 mm, in particular between about 10 mm and about 20 mm and preferably between about 15 mm and about 20 mm, for example about 17.5 mm.

    Der Abstand x zwischen Radialgebläse 2 und Kühlluftansaugöffnung 30 wird im allgemeinen auf einen Wert zwischen etwa 4 mm und 10 mm und insbesondere zwischen 5 mm und etwa 8 mm eingestellt in Abhängigkeit von der Betriebsdrehzahl des Radialgebläses 2. Bei einer Betriebsdrehzahl von 1860 U/min (Umdrehungen pro Minute) hat sich ein Spaltabstand x von etwa 7 mm bewährt. Bei einer zusätzlichen ringförmigen Abdeckung der Kühlluftleitschaufeln 20 kann der Spaltabstand x auf ca. 5,5 mm reduziert werden, insbesondere bei einer ebenfalls reduzierten Drehzahl von 1600 U/min., um den gleichen Kühlluftvolumenstrom VK zu erreichen.The distance x between the radial fan 2 and the cooling air intake opening 30 is generally set to a value between about 4 mm and 10 mm and in particular between 5 mm and about 8 mm set depending on the operating speed of the radial fan 2. At an operating speed of 1860 U / min (revolutions per minute) has a gap distance x proven of about 7 mm. With an additional ring-shaped Covering the cooling air guide vanes 20 can be the gap distance x can be reduced to approx. 5.5 mm, especially with a likewise reduced speed of 1600 rpm to to achieve the same cooling air volume flow VK.

    Das abgesaugte Wrasenvolumen pro Zeiteinheit (Wrasenvolumenstrom VW) wird dagegen durch die folgenden Faktoren bestimmt:

    • Anzahl, Art und Formgebung der Wrasenleitschaufeln 25
    • Anordnung und Abmessungen der Wrasenansaugöffnung 36, des Wrasenkanals 40 und der Wrasenaustrittsöffnung 18, insbesondere deren jeweilige Strömungsquerschnitte
    • Abstand y zwischen den Wrasenleitschaufeln 25 oder, bei fehlenden Wrasenleitschaufeln 25, der Grundplatte 21 von der Wrasenansaugöffnung 36 und der Wrasenansaugöffnung 36 sowie dem Gehäuseboden 34 der Gebläsekammer 3.
    The extracted vapor volume per unit of time (vapor volume flow VW), however, is determined by the following factors:
    • Number, type and shape of the vapor guide vanes 25
    • Arrangement and dimensions of the vapor intake opening 36, the vapor channel 40 and the vapor outlet opening 18, in particular their respective flow cross sections
    • Distance y between the vapor guide blades 25 or, in the absence of vapor guide blades 25, the base plate 21 from the vapor intake opening 36 and the vapor intake opening 36 and the housing base 34 of the blower chamber 3.

    Die Wrasenleitschaufeln 25 können insbesondere wie die Kühlluftleitschaufeln 20 gekrümmt sein, können aber auch eine andere Gestalt aufweisen. Ein wichtiger Parameter ist die Höhe der Wrasenleitschaufeln 25, die in FIG 3 mit h bezeichnet ist. Diese Höhe h der Wrasenleitschaufel 25 wird im allgemeinen zwischen etwa 1 mm und etwa 3 mm gewählt, insbesondere etwa 2 mm, kann aber auch kleiner gewählt sein und insbesondere nur 0 mm betragen, d.h. daß keine Wrasenleitschaufel 25 vorgesehen sind und der zum Absaugen des Wrasens W erforderliche Unterdruck durch Flächenreibung an der Grundplatte 21 des Radialgebläses 2 erreicht wird. Vorzugsweise wird die Wrasenansaugöffnung 36 im wesentlich zentrisch zur Drehachse A angeordnet, um eine gleichmäßige Ansaugung durch das Radialgebläse 2 zu ermöglichen.The vapor guide vanes 25 can in particular like that Cooling air guide vanes 20 can be curved, but can also have a different shape. An important parameter is the height of the vapor guide vanes 25, which is denoted by h in FIG is. This height h of the vapor guide vane 25 becomes generally chosen between about 1 mm and about 3 mm, in particular about 2 mm, but can also be chosen smaller and in particular only be 0 mm, i.e. that no vapor guide vane 25 are provided and the for suctioning the Wrasen's W required vacuum due to surface friction the base plate 21 of the radial fan 2 is reached. Preferably, the vapor intake opening 36 becomes substantially arranged centrally to the axis of rotation A in order to achieve a uniform To allow suction through the radial fan 2.

    Der Spaltabstand y ist ebenso wie der Abstand x drehzahlabhängig und wird im allgemeinen zwischen etwa 1 mm und etwa 4 mm, insbesondere zwischen etwa 1,5 mm und etwa 3,5 mm eingestellt. Bei einer Drehzahl von 1600 U/min (ohne Ringabdeckung 1860 U/min) hat sich ein Spaltabstand y von 3 mm bewährt. Die Wrasenleitschaufeln 25 ermöglichen eine größere Toleranz in der Wahl des Spaltabstands y, ohne daß durch einen Rückstau unter das Radialgebläse 2 bis in den Muffelinnenraum 15 ein Umkippen des Entlüftungssystems erfolgt. Dadurch ist das System gegenüber Fertigungstoleranzen unempfindlicher.The gap distance y, like the distance x, is speed-dependent and is generally between about 1 mm and about 4 mm, in particular between about 1.5 mm and about 3.5 mm set. At a speed of 1600 rpm (without ring cover 1860 rpm) there is a gap distance y of 3 mm proven. The vapor guide vanes 25 enable a larger one Tolerance in the choice of the gap distance y without a backflow under the radial fan 2 into the muffle interior 15 the ventilation system tips over. This makes the system less sensitive to manufacturing tolerances.

    Durch die Anordnung des Radialgebläses 2 unmittelbar über der Wrasenaustrittsöffnung 18 und die dadurch erfolgende direktere Wrasenabsaugung, anders als beim Injektionsprinzip, kann die Wrasenmenge genau den Zielvorgaben angepaßt werden.By arranging the radial fan 2 directly above the vapor outlet opening 18 and the resultant direct vapor extraction, unlike the injection principle, can adjust the amount of vapors exactly to the targets become.

    In einer nicht dargestellten Abwandlung können Kühlluft K und Wrasen W auch an einer anderen Stelle ausgeleitet werden, beispielsweise bei einem Einbauherd über das zugehörige Einbaukochfeld. Insbesondere können die Ausblasöffnung 37 und der anschließende Strömungskanal 5 auch nach hinten zur Rückwand des Gehäuses 83 gerichtet sein und das Gemisch K+W aus Kühlluft K und Wrasen W auch hinten nach oben, beispielsweise in eine Dunstabzugshaube oder dergl., geleitet werden. Der Ablenkkörper 58 könnte auch derart gestaltet sein, daß eine Teilmenge des Stroms K+W dem Türgriff zur Kühlung zugeleitet wird.In a modification, not shown, cooling air K and vapors W are also diverted elsewhere, for example in the case of a built-in cooker via the associated one Built-in hob. In particular, the outlet opening 37 and the subsequent flow channel 5 also to the rear be directed towards the rear wall of the housing 83 and the mixture K + W from cooling air K and vapors W also upwards, for example into an extractor hood or the like become. The deflector 58 could also be designed in this way be that a subset of the current K + W the door handle for Cooling is fed.

    Anstelle eines Gebläserades (Lüfterrades) mit axial ausgerichteten Schaufeln kann in allen Ausführungsformen als Radialgebläse 2 auch ein Trommellüfter vorgesehen sein mit radial verlaufenden Leitschaufeln. Ferner können anstelle nur einer Kühlluftansaugöffnung 30, Wrasenansaugöffnung 36 oder Ausblasöffnung 37 auch jeweils mehrere entsprechende Öffnungen vorgesehen sein, beispielsweise in Form eines Lochmusters.Instead of a fan wheel (fan wheel) with axially aligned In all embodiments, blades can be used as radial fans 2 also be provided with a drum fan radial guide vanes. Furthermore, instead of only one cooling air intake opening 30, vapor intake opening 36 or blow-out opening 37 also each corresponding Openings may be provided, for example in the form of a Hole pattern.

    Claims (13)

    1. Cooking oven comprising
      a) an oven muffle (10) with a muffle wall, which encloses a cooking chamber (15) and has a vapour outlet aperture (18), and comprising
      b) a fan chamber (3), in which a radial fan (2) is disposed with an axis of rotation and two intake regions lying on different sides of a separating plane extending perpendicular to the axis of rotation and with at least one radial exhaust region extending substantially in the direction circumferential to the axis of rotation, wherein
      c) a wall of the fan chamber has
      c1) at least one vapour intake aperture (36) which is disposed in one of the two intake regions of the radial fan and is connected to the vapour outlet aperture in the muffle wall, and through which the radial fan sucks vapours out of the cooking chamber when in operation,
      c2) at least one cooling air intake aperture (30) which is disposed in the other intake region of the radial fan and through which the radial fan sucks cooling air from the surroundings of the oven muffle when in operation,
      c3) at least one exhaust aperture (37) which is disposed in the exhaust region of the radial fan and through which the radial fan blows vapours and cooling air out of the fan chamber when in operation, and wherein
      d) the radial fan and/or the fan chamber are so contrived that the ratio of volume flow of the cooling air sucked in by the radial fan during operation to the volume flow of the vapour sucked in is at least about 6, in particular at least about 10 and preferably at least about 15, in that
      e) the volume flow of cooling air VK is set by:
      the number, size and shape of the cooling air conducting blades (20) of the radial fan (2),
      the arrangement and dimensions of the cooling air intake aperture (30), in particular its flow cross-section,
      the distance (x) of the cooling air conducting blades (20) from the cooling air intake aperture (30) and
      f) the vapour volume flow VW is set by:
      the number, type and shaping of the vapour conducting blades (25),
      the arrangement and dimensions of the vapour intake aperture (36), of the vapour duct (40), and the vapour outlet aperture (18), in particular their respective flow cross-sections and
      the distance (y) between the vapour conducting blades (25) or, in the absence of vapour conducting blades (25), of the base plate (21) from the vapour intake aperture (36) and the vapour intake aperture (36) and from the housing base (34) of the fan chamber (3).
    2. Cooking oven according to claim 1, in which the radial fan and the fan chamber are so contrived that the ratio of the volume flow of the cooling air sucked in by the radial fan during operation to the volume flow of the vapour sucked in is set to at least about 20, preferably at least about 25.
    3. Cooking oven according to one of the preceding claims, in which the radial fan comprises a paddle wheel which has a separating plate in the separating plane and at the intake region associated with the cooling air intake aperture has cooling air conducting blades connected to the separating plate and oriented substantially perpendicular to the separating plane.
    4. Cooking oven according to claim 3, in which the paddle wheel has vapour conducting blades at the intake region associated with the vapour intake aperture, the height of these blades being less than the height of the cooling air conducting blades.
    5. Cooking oven according to claim 4, in which the height of the vapour conducting blades is between about 1 mm and about 5 mm, preferably about 2 mm.
    6. Cooking oven according to one of claims 3 to 5, in which the height of the cooling air conducting blades is between about 8 mm and about 40 mm, preferably between about 10 mm and about 25 mm.
    7. Cooking oven according to one of claims 3 to 6, in which the cooling air conducting blades or the vapour conducting blades extend preferably convexly curved viewed in the direction of rotation of the paddle wheel during operation.
    8. Cooking oven according to one of claims 3 to 7, in which the spaces between the cooling air conducting blades are partially closed with a cover with respect to the cooling air intake aperture.
    9. Cooking oven according to one of the preceding claims, in which the distance of the radial fan from the vapour intake aperture and from the region of the wall of the fan chamber surrounding the vapour intake aperture is set substantially to a value of between about 1 mm and about 4 mm, and preferably between about 1.5 mm and about 3.5 mm.
    10. Cooking oven according to one of the preceding claims, in which the distance of the radial fan from the cooling air intake aperture and from the region of the wall of the fan chamber surrounding the cooling air intake aperture is set substantially to a value of between about 4 mm and about 10 mm, and preferably between about 5 mm and about 8 mm.
    11. Cooking oven according to one of the preceding claims, in which a flow duct for discharging the mixture of vapours and cooling air from the oven is connected to the exhaust aperture of the fan chamber, the muffle wall of the oven muffle has a loading aperture closable with a door for placing food to be cooked in the cooking chamber, and the flow duct opens above the door or in an upper region of the door into the surroundings of the cooking oven.
    12. Cooking oven according to one of the preceding claims, in which the vapour outlet aperture in the muffle wall is connected to the vapour intake aperture in the wall of the fan chamber via a vapour duct.
    13. Cooking oven according to one of the preceding claims, in which the fan chamber with the radial fan is disposed above the ceiling of the oven muffle.
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