EP0999401A2 - Abfüllkopf - Google Patents

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EP0999401A2
EP0999401A2 EP99120373A EP99120373A EP0999401A2 EP 0999401 A2 EP0999401 A2 EP 0999401A2 EP 99120373 A EP99120373 A EP 99120373A EP 99120373 A EP99120373 A EP 99120373A EP 0999401 A2 EP0999401 A2 EP 0999401A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filling
container
level
liquefied gas
sensor
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99120373A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0999401A3 (de
Inventor
Helmut Eickhoff
Wolfgang Flohr
Stefan Hausmann
Thomas Pelle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messer Griesheim GmbH
Original Assignee
Messer Griesheim GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0999401A2 publication Critical patent/EP0999401A2/de
Publication of EP0999401A3 publication Critical patent/EP0999401A3/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/021—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the height as the parameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/02—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0408—Level of content in the vessel
    • F17C2250/0413—Level of content in the vessel with floats

Definitions

  • the invention relates to a device for filling cryogenic liquefied gases, especially liquefied nitrogen, into one Container, in particular a cryogenic container, consisting of a or to the container attachable filling head, which a Switchable filling line for the liquefied gas and a Has level measuring device, wherein the level measuring device an agent extending at least partially into the interior of the container to record the current level of filling and with Switch-off means to interrupt the filling process when it is reached the desired degree of final filling interacts.
  • a device of this type is known from practice.
  • the filling head is designed so that its Level measuring device a probe placed in the container having.
  • There are electrical ones inside this probe Measuring sensors that emit different signals, depending on whether they have already been reached from the level of the filled liquid gas or Not.
  • a solenoid valve arranged in the filling line is passed through appropriate electrical control closed and the Filling process ended.
  • the devices known from the prior art are based on their function as electronic or electrical sensor elements in Connection with the application in the field of low temperature technology comparatively sensitive to interference. They also work Residual moisture, formed by condensation, on the surface of the Probe in the known device disadvantageous in that it this can lead to malfunctions. Proceeding from this, the invention is based on the object of a
  • the means for detecting the current level of filling is formed by a sensor carried by the mirror of the liquefied gas, which has an actuating element which interacts with a spatially fixable end value transmitter for controlling the shutdown means when the desired degree of final filling is reached.
  • the invention is characterized in that it represents a purely mechanical solution for determining the current fill level and for determining the desired degree of final filling.
  • the sensor is designed in a simple manner as an element carried by the liquid level and can thus always reproduce the current level via its confirmation element.
  • This solution is both simple in terms of usability and cost-effective, since the complex and fault-prone electronics for the sensor are eliminated.
  • it is extremely robust and insusceptible to failure for its use in low-temperature technology.
  • FIG. 1 shows a filling head of a device for filling cryogenic liquefied gases.
  • the filling head consists of a base body 3, which is attached to the top of a container, not shown. For example, it can be flanged to it.
  • the filling line 5 has a phase separator 6 at its lower end located in the container.
  • an exhaust line 8 extending through the filling head base body 3 is provided, which also ends at one end in the container. This serves to discharge the exhaust gas located above the liquid gas level into the environment.
  • the filling head carries a level measuring device, which in the following is described:
  • a vertical adjustable guide tube 9 On the top of the base body 3 there is a vertical adjustable guide tube 9, which is in the manner of an end stop for the actuator 4 of a float 7, which in the following be described in a desired location by the Compression fitting 2 is secured.
  • a reed contact 1 At the top of the Guide tube 9 is a reed contact 1, the Output signal electrically with switch-off means for a in the filling line 5 arranged solenoid valve interacts.
  • the base body 3 is placed on the container. Then by loosening the compression fitting 2 and vertical Height adjustment of the guide tube 9 of the desired Final filling level set. Then the filling process for the cryogenic liquefied gas manually by opening the solenoid valve in the Fill line 5 started.
  • the actuator 4 of the float 7th is in the lower position shown in the figure.
  • the float 7 follows this rising levels of the liquid gas in the container, being at the same time the actuator 4 in the form of the permanent magnet moved vertically upwards.
  • a signal for that Reaching the desired degree of final filling to the Measuring device for actuating the solenoid valve in the filling line 5 given and the solenoid valve switches off. This will Filling process when the desired filling level is reached automatically ended.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen von tiefkalten verflüssigten Gasen, insbesondere verflüssigtem Stickstoff, in einen Behälter, insbesondere einen Kryobehälter, bestehend aus einem auf oder an dem Behälter befestigbaren Abfüllkopf, welcher eine abschaltbare Fülleitung (5) für das verflüssigte Gas und eine Füllstandsmeßeinrichtung (1, 2, 3, 4, 7, 9) aufweist, wobei die Füllstandsmeßeinrichtung ein sich mindestens teilweise in das Behälterinnere erstreckendes Mittel zur Erfassung des aktuellen Befüllungsgrades aufweist und mit Abschaltmitteln zur Unterbrechung des Abfüllvorganges beim Erreichen des gewünschten Endbefüllungsgrades zusammenwirkt. Zur Verbesserung der Vorrichtung hinsichtlich ihrer Störanfälligkeit wird vorgeschlagen, daß das Mittel zur Erfassung des aktuellen Befüllungsgrades durch einen vom Spiegel des verflüssigten Gases getragenen Meßfühler (7) gebildet ist, welcher ein Betätigungsorgan (4) aufweist, das mit einem räumlich fixierbaren Endwertgeber (1) für die Ansteuerung der Abschaltmittel beim Erreichen des gewünschten Endbefüllungsgrades zusammenwirkt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen von tiefkalten verflüssigten Gasen, insbesondere verflüssigtem Stickstoff, in einen Behälter, insbesondere einen Kryobehälter, bestehend aus einem auf oder an dem Behälter befestigbaren Abfüllkopf, welcher eine abschaltbare Fülleitung für das verflüssigte Gas und eine Füllstandsmeßeinrichtung aufweist, wobei die Füllstandsmeßeinrichtung ein sich mindestens teilweise in das Behälterinnere erstreckendes Mittel zur Erfassung des aktuellen Befüllungsgrades aufweist und mit Abschaltmitteln zur Unterbrechung des Abfüllvorganges beim Erreichen des gewünschten Endbefüllungsgrades zusammenwirkt.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der Praxis bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist der Abfüllkopf so gestaltet, daß dessen Füllstandsmeßeinrichtung eine in den Behälter eingebrachte Sonde aufweist. Innerhalb dieser Sonde befinden sich elektrische Meßsensoren, die unterschiedliche Signale abgeben, je nachdem ob sie bereits vom Spiegel des abgefüllten Flüssiggases erreicht sind oder nicht. Beim Erreichen eines vorgegebenen Füllgrades, beispielsweise 95%, wird ein in der Fülleitung angeordnetes Magnetventil durch entsprechende elektrische Ansteuerung geschlossen und der Abfüllvorgang dadurch beendet.
Eine andere Vorrichtung zum Abfüllen von tiefkalten verflüssigten Gasen ist aus dem deutschen Patent DE 3421803 bekannt. Hierbei ist zur Ermittlung des Füllstandes in Kryobehältern ein im Phasentrenner der Fülleitung befindlicher stromdurchflossener Meßfühler vorgesehen, dessen Signal mit einer einstellbaren Referenzspannung vergleichbar ist, wobei die Referenzspannung über einen Referenzfühler erzeugt wird, der an einer immer mit verflüssigtem Gas gefüllten tiefen Stelle des Phasentrenners angeordnet ist.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen sind aufgrund ihrer Funktion als elektronische bzw. elektrische Sensorelemente im Zusammenhang mit der Anwendung im Bereich Tieftemperaturtechnik vergleichsweise störempfindlich. Außerdem wirken sich Feuchtigkeitsreste, gebildet durch Tauwasser, auf der Oberfläche der Sonde bei der bekannten Vorrichtung insofern nachteilig aus, als es hierdurch zu Fehlfunktionen kommen kann. Der Erfindung liegt davon ausgehend die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzuentwickeln, daß sie einerseits störunanfälliger wird und andererseits aber mit noch vertretbaren Kosten herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Mittel zur Erfassung des aktuellen Befüllungsgrades durch einen vom Spiegel des verflüssigten Gases getragenen Meßfühler gebildet ist, welches ein Betätigungsorgan aufweist, das mit einem räumlich fixierbaren Endwertgeber für die Ansteuerung der Abschaltmittel beim Erreichen des gewünschten Endbefüllungsgrades zusammenwirkt.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß sie eine rein mechanische Lösung für die Ermittlung des aktuellen Füllstandes und zur Feststellung des gewünschten Endbefüllungsgrades darstellt. Der Meßfühler wird in einfacher Weise als ein vom Flüssigkeitsspiegel getragenes Element ausgelegt und kann so über sein Bestätigungsorgan stets den aktuellen Füllstand wiedergeben. Diese Lösung ist sowohl einfach hinsichtlich der Bedienbarkeit als auch kostengünstig, da die aufwendige und störanfällige Elektronik für den Meßfühler entfällt. Darüber hinaus ist sie für ihren Einsatz in der Tieftemperaturtechnik äußerst robust und störungsunanfällig.
Bevorzugte Ausgestaltungen gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles (einzige Figur) näher erläutert.
Der in Fig. 1 dargestellte Schnitt zeigt einen Abfüllkopf einer Vorrichtung zum Abfüllen von tiefkalten verflüssigten Gasen.
Der Abfüllkopf besteht aus einem Grundkörper 3, welcher auf der Oberseite eines nicht näher dargestellten Behälters befestigt ist. Er kann beispielsweise an ihm angeflanscht sein. Innerhalb des Grundkörpers 3 des Abfüllkopfes verlaufen sowohl eine Fülleitung 5 zur Befüllung des Behälters mit tiefkaltem verflüssigten Gas, insbesondere flüssigem Stickstoff (LN2), von einer nicht näher dargestellten äußeren Quelle her. Die Fülleitung 5 weist an ihrem unteren im Behälter befindlichen Ende einen Phasenseparator 6 auf.
Des weiteren ist eine sich durch den Abfüllkopf-Grundkörper 3 erstreckende Abgasleitung 8 vorgesehen, welche mit ihrem einen Ende ebenfalls im Behälter mündet. Diese dient zur Abfuhr von sich oberhalb des Flüssiggasspiegels befindlichen Abgas in die Umgebung.
Des weiteren trägt der Abfüllkopf eine Füllstandsmeßeinrichtung, die im folgenden beschrieben wird:
Auf der Oberseite des Grundkörpers 3 befindet sich ein vertikal verstellbares Führungsrohr 9, welches in der Art eines Endanschlages für das Betätigungsorgan 4 eines Schwimmers 7, welche im folgenden beschrieben werden, in einer gewünschten Lage durch die Quetschverschraubung 2 gesichert wird. An der Oberseite des Führungsrohres 9 befindet sich ein Reed-Kontakt 1, dessen Ausgangssignal elektrisch mit Abschaltmitteln für ein in der Fülleitung 5 angeordnetes Magnetventil zusammenwirkt.
Innerhalb des Führungsrohres 9 ist ein als Betätigungsorgan 4 dienender Permanentmagnet 4 frei beweglich, welcher auf einer sich vertikal erstreckenden Stange befestigt ist, die mit einem Auftriebskörper 7 gekoppelt ist. Der Auftriebskörper 7, der als Schwimmer ausgebildet ist, wird vom Flüssigkeitsspiegel des verflüssigten Gases getragen.
Der Abfüllvorgang mit Hilfe der dargestellten Vorrichtung verläuft wie folgt:
Zunächst erfolgt das Aufsetzen des Grundkörpers 3 auf den Behälter. Dann wird durch das Lösen der Quetschverschraubung 2 und vertikale Höhenverstellung des Führungsrohres 9 der gewünschte Endbefüllungsgrad eingestellt. Dann wird der Abfüllvorgang für das tiefkalte verflüssigte Gas manuell durch Öffnen des Magnetventils in der Fülleitung 5 gestartet. Das Betätigungsorgan 4 des Schwimmers 7 befindet sich dabei in der in der Figur dargestellten unteren Stellung.
Im Verlaufe des Befüllungsvorganges folgt der Schwimmer 7 dem steigenden Spiegel des Flüssiggases im Behälter, wobei sich gleichzeitig das Betätigungsorgan 4 in Form des Permanentmagneten vertikal nach oben bewegt. Sobald der Permanentmagnet 4 in den Wirkungsbereich des Reed-Kontaktes 1 kommt, wird ein Signal für das Erreichen des gewünschten Endbefüllungsgrades an die Meßvorrichtung zur Betätigung des Magnetventils in der Fülleitung 5 gegeben und das Magnetventil schaltet ab. Hierdurch wird der Abfüllvorgang bei Erreichen des gewünschten Befüllungsgrades automatisch beendet.
Bezugszeichenliste
1
Reed-Kontakt (Endwertgeber)
2
Quetschverschraubung
3
Grundkörper des Abfüllkopfes
4
Permanentmagnet (Betätigungsorgan)
5
Fülleitung
6
Phasenseparator
7
Auftriebskörper (Meßfühler)
8
Abgasleitung
9
Führungsrohr

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Abfüllen von tiefkalten verflüssigten Gasen, insbesondere verflüssigtem Stickstoff, in einen Behälter, insbesondere einen Kryobehälter, bestehend aus einem auf oder an dem Behälter befestigbaren Abfüllkopf, welcher eine abschaltbare Fülleitung (5) für das verflüssigte Gas und eine Füllstandsmeßeinrichtung (1, 2, 3, 4, 7, 9) aufweist, wobei die Füllstandsmeßeinrichtung ein sich mindestens teilweise in das Behälterinnere erstreckendes Mittel zur Erfassung des aktuellen Befüllungsgrades aufweist und mit Abschaltmitteln zur Unterbrechung des Abfüllvorganges beim Erreichen des gewünschten Endbefüllungsgrades zusammenwirkt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Mittel zur Erfassung des aktuellen Befüllungsgrades durch einen vom Spiegel des verflüssigten Gases getragenen Meßfühler (7) gebildet ist, welcher ein Betätigungsorgan (4) aufweist, das mit einem räumlich fixierbaren Endwertgeber (1) für die Ansteuerung der Abschaltmittel beim Erreichen des gewünschten Endbefüllungsgrades zusammenwirkt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Meßfühler (7) durch einen Schwimmer gebildet ist, oberhalb dessen sich vertikal beabstandet das Betätigungsorgan befindet.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die Verbindungsachse von Schwimmer und Betätigungsorgan parallel zur Fülleitung erstreckt.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Betätigungsorgan ein Permanentmagnet (4) ist, welcher mit einem Reed-Kontakt als räumlich fixierbarem Endwertgeber zusammenwirkt.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Reed-Kontakt (1) an oder auf einem vertikal verstellbaren Rohr (9) angeordnet ist, innerhalb dessen das Betätigungsorgan (4) des Meßfühlers (7) vertikal frei bewegbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Rohr (9) durch eine Quetschverschraubung (2) vertikal gesichert ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Abfüllkopf eine Abgasleitung (8) aufweist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Fülleitung (5) einen Phasenseparator (6) aufweist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Ausgangssignal des Reed-Kontaktes (1) auf eine elektrische Abschalteinrichtung für die Fülleitung, insbesondere auf ein Magnetventil, einwirkt.
EP99120373A 1998-11-05 1999-10-13 Abfüllkopf Withdrawn EP0999401A3 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19850913 1998-11-05
DE1998150913 DE19850913A1 (de) 1998-11-05 1998-11-05 Abfüllkopf

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EP0999401A2 true EP0999401A2 (de) 2000-05-10
EP0999401A3 EP0999401A3 (de) 2001-03-28

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EP99120373A Withdrawn EP0999401A3 (de) 1998-11-05 1999-10-13 Abfüllkopf

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DE (1) DE19850913A1 (de)

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EP0999401A3 (de) 2001-03-28
CN1253254A (zh) 2000-05-17

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