EP0989234B1 - Schaber - Google Patents

Schaber Download PDF

Info

Publication number
EP0989234B1
EP0989234B1 EP99111853A EP99111853A EP0989234B1 EP 0989234 B1 EP0989234 B1 EP 0989234B1 EP 99111853 A EP99111853 A EP 99111853A EP 99111853 A EP99111853 A EP 99111853A EP 0989234 B1 EP0989234 B1 EP 0989234B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
doctor
roll
scraper
doctor blade
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99111853A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0989234A2 (de
EP0989234A3 (de
Inventor
Hans Prinzing
Dirk Thomas
Anton Eichinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP0989234A2 publication Critical patent/EP0989234A2/de
Publication of EP0989234A3 publication Critical patent/EP0989234A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0989234B1 publication Critical patent/EP0989234B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F2/00Transferring continuous webs from wet ends to press sections
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00Doctors
    • D21G3/005Doctor knifes

Definitions

  • the invention relates to a scraper consisting of a scraper holder and a scraper blade for keeping rotating rollers in machines for producing and / or refining fibrous webs clean, the scraper running axially along the roller and the scraper blade being pressed against the surface of the roller and at least one Sensor detects the position of the scraper blade and / or the scraper holder and is connected to a control unit which acts on elements and / or elements at risk due to a malfunction of the scraper in an at least risk-reducing manner.
  • the invention relates above all to scrapers which are arranged on a roller in the press section, in particular a press roller.
  • Scrapers of this type have been in use for a long time, the scraper holder being pressed on in a generally pneumatically adjustable manner.
  • a scraper with restricted function can result in the roller no longer being able to fulfill its function, for example when dewatering the fibrous web.
  • the object of the invention is therefore to at least reduce damage due to malfunction of scrapers.
  • the object was achieved in that, in the case of a roller in the press section, in particular a press roller, the control unit in the event of a malfunction of the scraper acts on the take-off roller taking over the fibrous web from an upstream machine unit in such a way that it is pivoted away to interrupt the takeover of the fibrous web.
  • the fibrous web 1 is removed from a screen 5 of a machine unit upstream of the press section in the form of the screen section. This is done with the help of a suction roll 10 wrapped around by an endless press felt 2. Thereafter, the fibrous web 1 runs together with the press felt 2 through a press nip formed by two rolls 3 and 4.
  • a scraper consisting of a scraper holder 8 and a scraper blade 9 is arranged on the lower roller 4. The scraper blade 9 is pressed pneumatically against the surface of the roller 4 to be cleaned via the scraper holder 8.
  • a sensor 7 monitors the position of the scraper.
  • the control unit 6 connected to the sensor 7 causes that with the aid of the adjusting member 11, the take-off roller 10 is pivoted away from the screen 5.
  • the scraper can be pivoted away from the roller 4, the rollers 3 and 4 stopped, cleaned and possibly also repaired.

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schaber bestehend aus einem Schaberhalter und einer Schaberklinge zur Reinhaltung von rotierenden Walzen in Maschinen zur Herstellung und/oder Veredelung von Faserstoffbahnen, wobei der Schaber axial entlang der Walze verläuft und die Schaberklinge gegen die Oberfläche der Walze gedrückt wird und wobei zumindest ein Sensor die Stellung der Schaberklinge und/oder des Schaberhalters erfaßt und mit einer Steuereinheit verbunden ist, die auf, infolge einer Fehlfunktion des Schabers gefährdend wirkende Elemente und/oder gefährdete Elemente in einer wenigstens die Gefahr verringernden Weise einwirkt.
  • Die Erfindung betrifft dabei vor allem Schaber, die an einer Walze in der Pressenpartie, insbesondere einer Presswalze angeordnet sind.
  • Derartige Schaber sind seit langem in Einsatz, wobei der Schaberhalter im allgemeinen pneumatisch einstellbar angepreßt wird.
  • Obwohl der Anpreßdruck korrekt eingestellt ist, kann es jedoch zu Schäden in der Maschineneinheit, insbesondere am Schaber und/oder der Walze kommen.
  • Außerdem kann ein in seiner Funktion eingeschränkter Schaber dazu führen, daß die Walze nicht mehr ihre Funktion, beispielsweise bei der Entwässerung der Faserstoffbahn, erfüllen kann.
  • Daher wird in der US-A-4,919,756 vorgeschlagen, die Stellung des Schabers zu überwachen und den Anstellwinkel des Schabers entsprechend zu steuern. Dies ist jedoch hinsichtlich der Schadensvermeidung völlig unzureichend.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es daher Schäden infolge Fehlfunktion von Schabern wenigstens zu verringern.
  • Erfindunsggemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einer Walze in der Pressenpartie, insbesondere einer Preßwalze die Steuereinheit bei einer Fehlfunktion des Schabers auf die, die Faserstoffbahn von einer vorgelagerten Maschineneinheit übernehmende Abnahmewalze derart einwirkt, daß diese zur Unterbrechung der Übernahme der Faserstoffbahn weggeschwenkt wird.
  • Ganz allgemein ist wesentlich, daß der Schaber bei einer Fehlfunktion von der Walze weggeschwenkt wird. Dies schützt nicht nur den Schaber selbst sondern auch die Walze bzw. deren Bezug vor Beschädigung.
  • Hierbei wurde erkannt, daß eine Fehlfunktion des Schabers im allgemeinen dann gegeben ist, wenn sich Schaberhalter und/oder Schaberklinge aus ihrer Sollstellung bewegen. Dies bedeutet meist, daß sich im Bereich des Schabers und/oder der Walze Fremdkörper befinden, die vom Schaber nicht entfernt werden können.
  • Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt die Figur eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Pressenpartie.
  • Dabei wird die Faserstoffbahn 1 von einem Sieb 5 einer der Pressenpartie vorgelagerten Maschineneinheit in Form der Siebpartie abgenommen. Dies geschieht mit Hilfe einer von einem endlosen Preßfilz 2 umschlungenen, besaugten Abnahmewalze 10. Danach läuft die Faserstoffbahn 1 gemeinsam mit dem Preßfilz 2 durch einen von zwei Walzen 3 und 4 gebildeten Preßspalt. An der unteren Walze 4 ist ein Schaber bestehend aus einem Schaberhalter 8 sowie einer Schaberklinge 9 angeordnet. Die Schaberklinge 9 wird über den Schaberhalter 8 pneumatisch gegen die Oberfläche der zu reinigenden Walze 4 gedrückt. Die Stellung des Schabers überwacht dabei ein Sensor 7.
  • Sollte sich die Schaberklinge 9 und damit auch der Schaberhalter 8 aus seiner Sollstellung bewegen, so bewirkt die mit dem Sensor 7 verbundene Steuereinheit 6, daß mit Hilfe des Verstellorganes 11 die Abnahmewalze 10 vom Sieb 5 weggeschwenkt wird. Infolgedessen wird der Weitertransport der Faserstoffbahn 1 verhindert und dieselbe nach unten abgeführt. Der Schaber kann von der Walze 4 weggeschwenkt, die Walzen 3 und 4 gestoppt, gereinigt und eventuell auch repariert werden.

Claims (2)

  1. Schaber bestehend aus einem Schaberhalter (8) und einer Schaberklinge (9) zur Reinhaltung von rotierenden Walzen (4) in Maschinen zur Herstellung und/oder Veredelung von Faserstoffbahnen (1), wobei der Schaber axial entlang der Walze (4) verläuft und die Schaberklinge (9) gegen die Oberfläche der Walze (4) gedrückt wird und wobei zumindest ein Sensor (7) die Stellung der Schaberklinge (9) und/oder des Schaberhalters (8) erfaßt und mit einer Steuereinheit (6) verbunden ist, die auf, infolge einer Fehlfunktion des Schabers gefährdend wirkende Elemente und/oder gefährdete Elemente in einer wenigstens die Gefahr verringernden Weise einwirkt, an einer Walze (4) in der Pressenpartie, insbesondere einer Preßwalze angeordnet, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Steuereinheit bei einer Fehlfunktion des Schabers auf die, die Faserstoffbahn (1) von einer vorgelagerten Maschineneinheit übernehmende Abnahmewalze (10) derart einwirkt, daß diese zur Unterbrechung der Übernahme der Faserstoffbahn (1) weggeschwenkt wird.
  2. Schaber bestehend aus einem Schaberhalter (8) und einer Schaberklinge (9) zur Reinhaltung von rotierenden Walzen (4) in Maschinen zur Herstellung und/oder Veredelung von Faserstoffbahnen (1), wobei der Schaber axial entlang der Walze (4) verläuft und die Schaberklinge (9) gegen die Oberfläche der Walze (4) gedrückt wird und wobei zumindest ein Sensor (7) die Stellung der Schaberklinge (9) und/oder des Schaberhalters (8) erfaßt und mit einer Steuereinheit (6) verbunden ist, die auf, infolge einer Fehlfunktion des Schabers gefährdend wirkende Elemente und/oder gefährdete Elemente in einer wenigstens die Gefahr verringernden Weise einwirkt, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
    der Schaber bei einer Fehlfunktion von der Walze (4) weggeschwenkt wird.
EP99111853A 1998-09-11 1999-06-19 Schaber Expired - Lifetime EP0989234B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19841637A DE19841637A1 (de) 1998-09-11 1998-09-11 Schaber
DE19841637 1998-09-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0989234A2 EP0989234A2 (de) 2000-03-29
EP0989234A3 EP0989234A3 (de) 2000-11-15
EP0989234B1 true EP0989234B1 (de) 2004-04-28

Family

ID=7880650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99111853A Expired - Lifetime EP0989234B1 (de) 1998-09-11 1999-06-19 Schaber

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0989234B1 (de)
DE (2) DE19841637A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12180655B2 (en) 2020-03-26 2024-12-31 Valmet Automation Oy Monitoring apparatus and monitoring method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI115237B (fi) * 2001-04-11 2005-03-31 Metso Paper Inc Menetelmä paperikoneen kaavinlaitteiston toiminnan seuraamiseksi sekä menetelmän toteuttava paperikoneen kaavinlaitteisto

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2417796A (en) * 1943-03-18 1947-03-18 Ecusta Paper Corp Electrical system for doctor blade control in paper making machines
US4919756A (en) * 1988-08-26 1990-04-24 The Procter & Gamble Company Method of and apparatus for compensatingly adjusting doctor blade
SE469035B (sv) * 1991-09-16 1993-05-03 Valmet Karlstad Ab Foerfarande och anordning foer justering av kraeppningsbetingelserna
DE4418464C2 (de) * 1994-05-27 1995-07-06 Voith Ag J M Klingenhalterung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12180655B2 (en) 2020-03-26 2024-12-31 Valmet Automation Oy Monitoring apparatus and monitoring method

Also Published As

Publication number Publication date
DE19841637A1 (de) 2000-03-16
DE59909307D1 (de) 2004-06-03
EP0989234A2 (de) 2000-03-29
EP0989234A3 (de) 2000-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT508470B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum übertragen einer faserbahn von einem stützgewebe zu einem anderen
DE69208460T2 (de) Vorrichtung zur herstellung einer getrockneten papierbahn
DE2920713A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur abnahme einer bahn vom bildungssieb und zu ihrer ueberfuehrung an ein tuch der presspartie einer papiermaschine
EP2217759B1 (de) Vorrichtung zum überführen einer papierbahn von einem stützgewebe auf ein anderes
DE19702605A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
EP1820901A1 (de) Einrichtung zur lösbaren Befestigung eines in einer Anlage zur Papiererzeugung befindlichen Halters für eine Schaberklinge
DE19841637A1 (de) Schaber
DE202013102761U1 (de) Vorrichtung zur Oberflächenleimung einer Faserbahn
EP2360314A2 (de) Transferband
AT504418B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum überführen der papierbahn von einem stützgewebe
DE102007053799A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Anilox-Druckwerks
DE29518848U1 (de) Pressenpartie einer Papiermaschine mit geschlossener Bahnführung
DE10214134A1 (de) Dichtungseinrichtung
DE10214392A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Schaberklinge
AT411537B (de) Einrichtung zum abführen von wasser von einer oberfläche einer rotierenden walze, insbesondere einer papiermaschinen-rillenwalze
EP0689627A1 (de) Zugfreie bahnüberführung in einer pressenpartie
DE19611166A1 (de) Schabervorrichtung für eine Papiermaschine
DE29822227U1 (de) Saugwalzenanordnung für die Presse einer Zellstoff-Trockenmaschine
EP1179629B1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Kalanders und Kalander
DE102007059656A1 (de) Saugwalze einer Faserstoffbahn-Herstellungsmaschine und Verfahren in Verbindung mit der Saugwalze einer Faserstoffbahn-Herstellungsmaschine
EP1403034A2 (de) Wellpappe-Anlage
DE4401379A1 (de) Zugfreie Bahnführung in der Pressenpartie einer Papiermaschine
DE102004056321A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines Papiermaschinensiebes
DE202014100223U1 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung einer Faserbahn
DE112004001078T5 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kalandrieren einer Papier- oder Kartonbahn

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FI SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: VOITH PAPER PATENT GMBH

17P Request for examination filed

Effective date: 20010515

AKX Designation fees paid

Free format text: DE FI SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030410

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FI SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040428

REF Corresponds to:

Ref document number: 59909307

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040603

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040728

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050101

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050131