EP0983845A2 - Coating unit for dampening fluid - Google Patents

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EP0983845A2
EP0983845A2 EP99115130A EP99115130A EP0983845A2 EP 0983845 A2 EP0983845 A2 EP 0983845A2 EP 99115130 A EP99115130 A EP 99115130A EP 99115130 A EP99115130 A EP 99115130A EP 0983845 A2 EP0983845 A2 EP 0983845A2
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roller
applicator
anilox roller
transfer
anilox
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Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/32—Ducts, containers, or like supply devices for liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/26—Damping devices using transfer rollers

Definitions

  • the invention relates to an applicator for dampening liquid in offset printing machines.
  • dampening units are known for moistening printing plates before the inking process, which transfer a metered damp film to the printing plate.
  • the dampening units are usually designed as film dampening units (DE 19 529 204), siphoning dampening units (DD 120 154), spray dampening units (DE 19 501 148) or brush dampening units (EP 05 18 083).
  • film dampening units DE 19 529 204
  • siphoning dampening units DD 120 154
  • spray dampening units DE 19 501 1408
  • brush dampening units EP 05 18 083
  • the object of the invention is to provide a simple application unit for damp liquid.
  • the roller diagram shows a pressure cylinder 1 with gripper systems 2, an offset cylinder 3 and a forme cylinder 4.
  • a first anilox roller 5 with a first chamber doctor blade 6 and a second anilox roller 8 with a second chamber doctor blade 9 are assigned to the forme cylinder 4 indirectly via an application roller 7 for ink application.
  • the anilox roller 8 is assigned a variable-speed drive 10 and it is equipped with a hydrophilic surface.
  • a transfer roller 11 can be arranged between the application roller 7 and the second anilox roller 8. In this case, either the second anilox roller 8 or the transfer roller 11 is assigned a variable-speed drive 10 (FIG. 3).
  • the variable-speed drive 10 is designed as a self-drive, for example as a motor.
  • the drive can also be carried out by incorporating the drive gear of the second anilox roller 8 or the transfer roller 11 into the drive wheel train of the printing press and interposing a speed-controlling conversion element between the drive gear and the second anilox roller 8 or transfer roller 10. Brakes, clutches, gears, etc. can be used as conversion elements.
  • the second anilox roller 8 can operate in the direction of rotation synchronous operation (indicated by the direction of rotation arrow in FIG. 1), ie the anilox roller and the downstream roller have the same direction of rotation at the point of contact. According to a variant, the second anilox roller 8 operates in reverse mode (indicated by the double arrow in FIG.
  • transfer rate v 0 is determined by the circumferential speed difference v diff of the second anilox roller 8 or transfer roller 11 in relation to the downstream roller (applicator roller 7).
  • the transmission diagram for the medium is shown in Fig. 2.
  • the diagram shows the transfer rate v 0 in relation to the percentage circumferential speed difference v diff , a percentage circumferential speed difference v diff of one meaning the same circumferential speed between the second anilox roller or transfer roller and the downstream roller.
  • the application unit for dampening solution is operated at operating point B1, ie circumferential speed difference v diff one (synchronous operation).
  • the transmission rate v 0 is reduced by creating a circumferential speed difference.
  • a circumferential speed difference can be created in the positive direction, ie to a value greater than one, or in the negative direction, ie to a value less than one.
  • the application unit for dampening solution is operated in the ascending or descending curve area (marked as operating points B 2 in FIG. 2), ie there is a positive or negative circumferential speed difference between anilox roller or transfer roller and downstream roller.
  • a positive circumferential speed difference means a value greater than one and a negative circumferential speed difference means a value less than one.
  • the circumferential speed difference is reduced, the circumferential speed difference being reduced to a maximum of one (same circumferential speed).
  • the transfer rate v 0 between anilox roller or transfer roller and downstream roller, ie applicator roller, forme cylinder or transfer roller is changed by only a slight change in the peripheral speed of the anilox roller or transfer roller to the downstream roller and thus creating a minimum percentage peripheral speed difference v diff .
  • the range of percentage change in peripheral speed between anilox roller or transfer roller and downstream roller ranges from 0.970 to 1.015. An effective change in the transmission rate and thus optimal dampening solution management is only possible in this minimum range. This makes it possible for the first time to use anilox rollers including chambered doctor blades for dampening solution application. Due to the small circumferential speed differences, speed converters such as brakes and clutches can be used to create the circumferential speed difference. This reduces the effort required to regulate the dampening solution application.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The wetting fluid applicator, in an offset printing press assembly, has a screen roller (8) working with a chamber dispenser (9). Screen roller (8) transfers the fluid to a following applicator roller (7), transfer roller or the forme cylinder. Screen roller (8) has a hydrophilic surface. Roller speeds are controlled to set the delivery rate of the wetting fluid.

Description

Die Erfindung betrifft ein Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit in Offsetdruckmaschinen.The invention relates to an applicator for dampening liquid in offset printing machines.

In Offsetdruckmaschinen sind zur Befeuchtung von Druckplatten vor dem Einfärbprozeß Feuchtwerke bekannt, die einen dosierten Feuchtfilm auf die Druckplatte übertragen. Die Feuchtwerke sind üblicherweise als Filmfeuchtwerke (DE 19 529 204), Heberfeuchtwerke (DD 120 154), Sprühfeuchtwerke (DE 19 501 148) oder Bürstenfeuchtwerke (EP 05 18 083) ausgebildet.
Diese Feuchtwerke sind infolge der Forderung nach einem fein dosierbaren und reproduzierbaren Feuchtmittelauftrag auf die Druckplatte aufwendig und sie erfüllen nicht immer die an sie gestellten Forderungen in allen Anwendungsbereichen.In offset printing machines, dampening units are known for moistening printing plates before the inking process, which transfer a metered damp film to the printing plate. The dampening units are usually designed as film dampening units (DE 19 529 204), siphoning dampening units (DD 120 154), spray dampening units (DE 19 501 148) or brush dampening units (EP 05 18 083).
These dampening systems are complex due to the requirement for a finely metered and reproducible dampening solution application on the printing plate and they do not always meet the requirements placed on them in all areas of application.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines einfachen Auftragwerkes für Feuchtflüssigkeit.The object of the invention is to provide a simple application unit for damp liquid.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Patentanspruch gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.According to the invention the object is achieved by the patent claim. Appropriate configurations are disclosed in the subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in

Fig. 1
Walzenschemata,
Fig. 2
Übertragungsdiagramm,
Fig. 3
Walzenschemata mit Übertragungswalze.
The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. The drawing shows in
Fig. 1
Roller schemes,
Fig. 2
Transfer diagram,
Fig. 3
Roller schemes with transfer roller.

In Fig. 1 ist das Walzenschemata einer Bogenoffsetdruckmaschine dargestellt. Das Walzenschemata zeigt einen Druckzylinder 1 mit Greifersystemen 2, einen Offsetzylinder 3 und einen Formzylinder 4.
Dem Formzylinder 4 ist indirekt über eine Auftragwalze 7 zum Farbauftrag eine erste Rasterwalze 5 mit einer ersten Kammerrakel 6 und zum Feuchtmittelauftrag eine zweite Rasterwalze 8 mit einer zweiten Kammerrakel 9 zugeordnet. Dabei ist der Rasterwalze 8 ein drehzahlvariabler Antrieb 10 zugeordnet und sie ist mit einer hydrophilen Oberfläche ausgestattet.
Zwischen der Auftragwalze 7 und der zweiten Rasterwalze 8 kann eine Übertragungswalze 11 angeordnet werden. In diesem Fall ist entweder der zweiten Rasterwalze 8 oder der Übertragungswalze 11 ein drehzahlvariabler Antrieb 10 zugeordnet (Fig. 3). 1 shows the roll diagram of a sheet-fed offset printing machine. The roller diagram shows a pressure cylinder 1 with gripper systems 2, an offset cylinder 3 and a forme cylinder 4.
A first anilox roller 5 with a first chamber doctor blade 6 and a second anilox roller 8 with a second chamber doctor blade 9 are assigned to the forme cylinder 4 indirectly via an application roller 7 for ink application. The anilox roller 8 is assigned a variable-speed drive 10 and it is equipped with a hydrophilic surface.
A transfer roller 11 can be arranged between the application roller 7 and the second anilox roller 8. In this case, either the second anilox roller 8 or the transfer roller 11 is assigned a variable-speed drive 10 (FIG. 3).

Der drehzahlvariable Antrieb 10 ist als Eigenantrieb, beispielsweise als Motor ausgebildet. Der Antrieb kann auch durch Eingliederung des Antriebszahnrades der zweiten Rasterwalze 8 oder der Übertragungswalze 11 in den Antriebsräderzug der Druckmaschine und Zwischenschaltung eines drehzahlsteuernden Wandlungselementes zwischen Antriebszahnrad und zweiter Rasterwalze 8 bzw. Übertragungswalze 10 erfolgen. Als Wandlungselement sind Bremsen, Kupplungen, Getriebe etc. anwendbar.
Die zweite Rasterwalze 8 kann im Drehrichtungs-Gleichlaufbetrieb (durch Drehrichtungspfeil in Fig. 1 angedeutet) arbeiten, d.h. die Rasterwalze und die nachgeordnete Walze haben im Berührungspunkt gleiche Drehrichtung.
Nach einer Variante arbeitet die zweite Rasterwalze 8 im Reversebetrieb (durch Doppelpfeil in Fig. 1 angedeutet), d.h. die Rasterwalze und die nachgeordnete Walze haben im Berührungspunkt unterschiedliche Drehrichtung.
Die Menge des zu übertragenden Medium (Übertragungsrate v0) wird durch die Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff der zweiten Rasterwalze 8 bzw. Übertragungswalze 11 in Relation zu der nachgeordneten Walze (Auftragwalze 7) bestimmt.The variable-speed drive 10 is designed as a self-drive, for example as a motor. The drive can also be carried out by incorporating the drive gear of the second anilox roller 8 or the transfer roller 11 into the drive wheel train of the printing press and interposing a speed-controlling conversion element between the drive gear and the second anilox roller 8 or transfer roller 10. Brakes, clutches, gears, etc. can be used as conversion elements.
The second anilox roller 8 can operate in the direction of rotation synchronous operation (indicated by the direction of rotation arrow in FIG. 1), ie the anilox roller and the downstream roller have the same direction of rotation at the point of contact.
According to a variant, the second anilox roller 8 operates in reverse mode (indicated by the double arrow in FIG. 1), ie the anilox roller and the downstream roller have different directions of rotation at the point of contact.
The amount of the medium to be transferred (transfer rate v 0 ) is determined by the circumferential speed difference v diff of the second anilox roller 8 or transfer roller 11 in relation to the downstream roller (applicator roller 7).

Das Übertragungsdiagramm für das Medium ist in Fig. 2 dargestellt. Das Diagramm zeigt die Übertragungsrate v0 in Bezug auf die prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff, wobei eine prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff von Eins gleiche Umfangsgeschwindigkeit zwischen zweiter Rasterwalze bzw. Übertragungswalze und nachgeordneter Walze bedeutet.The transmission diagram for the medium is shown in Fig. 2. The diagram shows the transfer rate v 0 in relation to the percentage circumferential speed difference v diff , a percentage circumferential speed difference v diff of one meaning the same circumferential speed between the second anilox roller or transfer roller and the downstream roller.

In der ersten Betriebsvariante wird das Auftragwerk für Feuchtmittel im Betriebspunkt B1, d.h. Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff Eins (Gleichlauf) betrieben. Dabei wird die Übertragungsrate v0 durch Schaffung einer Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz verringert. Die Schaffung einer Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz kann in positiver Richtung, d.h. zu einem Wert größer Eins oder in negativer Richtung, d.h. zu einem Wert kleiner Eins erfolgen.In the first operating variant, the application unit for dampening solution is operated at operating point B1, ie circumferential speed difference v diff one (synchronous operation). The transmission rate v 0 is reduced by creating a circumferential speed difference. A circumferential speed difference can be created in the positive direction, ie to a value greater than one, or in the negative direction, ie to a value less than one.

In der zweiten Betriebsvariante wird das Auftragwerk für Feuchtmittel im auf- oder absteigenden Kurvenbereich betrieben (in Fig. 2 als Betriebspunkte B2 gekennzeichnet), d.h. es ist eine positive oder negative Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz zwischen Rasterwalze oder Übertragungswalze und nachgeordneter Walze vorhanden. Dabei wird unter positiver Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz ein Wert größer Eins und unter negativer Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz ein Wert kleiner Eins verstanden. In the second operating variant, the application unit for dampening solution is operated in the ascending or descending curve area (marked as operating points B 2 in FIG. 2), ie there is a positive or negative circumferential speed difference between anilox roller or transfer roller and downstream roller. A positive circumferential speed difference means a value greater than one and a negative circumferential speed difference means a value less than one.

Soll die Übertragungsrate v0 erhöht werden, wird die Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz verringert, wobei die Verringerung der Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz maximal bis zum Wert Eins (gleiche Umfangsgeschwindigkeit) erfolgt.If the transmission rate v 0 is to be increased, the circumferential speed difference is reduced, the circumferential speed difference being reduced to a maximum of one (same circumferential speed).

Die Übertragungsrate v0 zwischen Rasterwalze bzw. Übertragungswalze und nachgeordneter Walze, d.h. Auftragwalze, Formzylinder oder Übertragungswalze wird durch eine nur geringfügige Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit der Rasterwalze bzw. Übertragungswalze zur nachgeordneten Walze und damit Schaffung einer minimalen prozentualen Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff verändert. Der Bereich der prozentualen Umfangsgeschwindigkeitsänderung zwischen Rasterwalze oder Übertragungswalze und nachgeordneter Walze reicht von 0,970 bis 1,015. Nur in diesem Minimalbereich ist eine wirksame Änderung der Übertragungsrate und damit einer optimalen Feuchtmittelführung möglich.
Damit ist es erstmalig möglich Rasterwalzen einschließlich Kammerrakel für den Feuchtmittelauftrag einzusetzen.
Aufgrund der geringen Umfangsgeschwindigkeitsdifferenzen sind Drehzahlwandler wie z.B. Bremsen und Kupplungen zur Schaffung der Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz anwendbar. Damit wird der Aufwand zur Regelung des Feuchtmittelauftrages gesenkt. The transfer rate v 0 between anilox roller or transfer roller and downstream roller, ie applicator roller, forme cylinder or transfer roller is changed by only a slight change in the peripheral speed of the anilox roller or transfer roller to the downstream roller and thus creating a minimum percentage peripheral speed difference v diff . The range of percentage change in peripheral speed between anilox roller or transfer roller and downstream roller ranges from 0.970 to 1.015. An effective change in the transmission rate and thus optimal dampening solution management is only possible in this minimum range.
This makes it possible for the first time to use anilox rollers including chambered doctor blades for dampening solution application.
Due to the small circumferential speed differences, speed converters such as brakes and clutches can be used to create the circumferential speed difference. This reduces the effort required to regulate the dampening solution application.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

11
DruckzylinderImpression cylinder
22nd
GreifersystemGripper system
33rd
OffsetzylinderOffset cylinder
44th
FormzylinderForme cylinder
55
erste Rasterwalzefirst anilox roller
66
erste Kammerrakelfirst chamber doctor blade
77
AuftragwalzeApplicator roller
88th
zweite Rasterwalzesecond anilox roller
99
zweite Kammerrakelsecond chamber doctor blade
1010th
Antriebdrive
1111
ÜbertragungswalzeTransfer roller
vdiff v diff
prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenzpercentage circumferential speed difference
v0 v 0
ÜbertragungsrateTransfer rate
B1 B 1
erster Betriebspunktfirst operating point
B2 B 2
zweiter Betriebspunktsecond operating point

Claims (6)

Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit in Offsetdruckmaschinen mit einem mit einer Rasterwalze (8) zusammenwirkenden Kammerrakel (9) und einer der Rasterwalze nachgeordneten Auftragwalze (7), Übertragungswalze oder Formzylinder.Application unit for dampening liquid in offset printing machines with one with an anilox roller (8) interacting chamber doctor blade (9) and one downstream of the anilox roller Applicator roller (7), transfer roller or forme cylinder. Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Rasterwalze (8) hydrophil ausgebildet ist.Applicator for wet liquid according to claim 1, characterized in that the Surface of the anilox roller (8) is made hydrophilic. Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Rasterwalze (8) oder Übertragungswalze zur nachgeordneten Walze zum Zwecke der Veränderung der Übertragungsrate v0 veränderbar und die prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff zwischen Rasterwalze oder Übertragungswalze und nachgeordneter Walze im Bereich von 0,970 bis 1,015 liegt.Applicator for wet liquid according to claim 1, characterized in that the peripheral speed of the anilox roller (8) or transfer roller to the downstream roller can be changed for the purpose of changing the transfer rate v 0 and the percentage difference in peripheral speed v diff between anilox roller or transfer roller and downstream roller in the range from 0.970 to 1,015. Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz vdiff von einem Wert Eins aus zu einem Wert kleiner Eins oder zu einem Wert größer Eins verändert wird.Applicator for wet liquid according to claim 1, characterized in that the percentage circumferential speed difference v diff is changed from a value of one to a value less than one or to a value greater than one. Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz von einem Wert kleiner Eins oder von einem Wert größer Eins in Richtung zum Wert Eins verändert wird.Applicator for wet liquid according to claim 1, characterized in that the percentage circumferential speed difference of a value less than one or of one Value greater than one is changed towards value one. Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasterwalze (8) im Reversebetrieb arbeitet.Applicator for wet liquid according to claim 1, characterized in that the Anilox roller (8) works in reverse mode.
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