DE19501148A1 - Process and dampening system for applying a dampening solution - Google Patents

Process and dampening system for applying a dampening solution

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DE19501148A1
DE19501148A1 DE19501148A DE19501148A DE19501148A1 DE 19501148 A1 DE19501148 A1 DE 19501148A1 DE 19501148 A DE19501148 A DE 19501148A DE 19501148 A DE19501148 A DE 19501148A DE 19501148 A1 DE19501148 A1 DE 19501148A1
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Feuchtwerk zum Aufbringen eines Feuchtmittels nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 und 7.The invention relates to a method and a dampening unit for application of a dampening solution according to the preamble of claims 1 and 7.

Es ist bekannt, das Feuchtmittel kontaktlos und dosiert auf die in Förder­ richtung des Feuchtmittels erste Walze eines aus mindestens drei in Reihe angeordneten Walzen bestehenden, mit dem Formzylinder in Kontakt ste­ henden Walzenstranges aufzusprühen.It is known that the dampening solution is non-contact and metered onto the conveyor Direction of dampening solution First roller one of at least three in a row arranged rollers existing, with the forme cylinder in contact spraying the rolling strand.

Dabei dient bei dem DE-GM 78 14 099 U1 eine mit einer Feuchtflüssigkeit absorbierenden Oberfläche ausgestattete, vorzugsweise mit einem Molton- Überzug versehene Ausgleichwalze zur gleichmäßigen Verteilung des mittels mehrerer Schlenderteller aufgebrachten Feuchtmittels in Achsrichtung. Zur Eliminierung eventueller Verschmutzungen kann eine der Ausgleichwalze vor- oder nachgeordnete Walze zusätzlich gegenüber der Ausgleichwalze mit einer Relativbewegung ausgestattet sein.The DE-GM 78 14 099 U1 is used with a dampening fluid absorbent surface, preferably with a molton Coating roller provided for even distribution of the medium of several fountain plates applied in the axial direction. For One of the compensating rollers can eliminate any contamination upstream or downstream roller in addition to the compensating roller be equipped with a relative movement.

Bei einem mit 3 Walzen bestückten Feuchtwerk gemäß DE 33 36 875 A1 wird das Feuchtmittel auf eine mit harter, feuchtmittelfreundlicher Oberflä­ che ausgestattete, vorzugsweise als verchromte Reibwalze ausgeführte Walze aufgesprüht, der in Förderrichtung des Feuchtmittels mindestens eine mit elastischer Oberfläche ausgestattete Walze nachgeordnet ist, die gün­ stigerweise wie die nachfolgende, mit einem Formzylinder kontaktierende Auftragwalze gummibeschichtet ist. Durch eine zusätzliche Walkarbeit der zwischengeschalteten weichen Walze soll insbesondere bei einer sogenann­ ten Nachfeuchtung die Emulsionsbildung zwischen Feuchtmittel und Farbe gefördert werden.With a dampening unit equipped with 3 rollers according to DE 33 36 875 A1 is the dampening solution on a hard, dampening agent friendly surface che equipped, preferably designed as a chrome-plated friction roller Sprayed roller, the at least one in the conveying direction of the dampening solution Subordinate roller equipped with elastic surface, the gün usually like the following, contacting with a forme cylinder Applicator roller is rubber coated. Through additional flexing work intermediate soft roller is said to be especially in a so-called After rewetting, the emulsion formation between dampening solution and ink be promoted.

Die beschriebenen Feuchtwerke sind vorzugsweise für den Zeitungsdruck konzipiert, während für den qualitativ höherwertigen Illustrationsdruck in der Regel mit die Ausbildung des Feuchtmittelfilmes begünstigendem Alkoholzusatz arbeitende Sprühfeuchtwerke oder technisch aufwendige Filmfeuchtwerke eingesetzt werden.The dampening systems described are preferably for newspaper printing designed while for high quality illustration printing in usually with the formation of the dampening film favoring Spray dampening systems working with the addition of alcohol or technically complex  Film dampening systems are used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und ein Feucht­ werk zum Aufbringen eines Feuchtmittels gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. 7 zu schaffen, das unter Verwendung eines alkoholfreien Feuchtmittels, mit einer vergleichsweise geringen Anzahl von Walzen und unter Nutzung der besonderen Vorteile kontaktlos arbeitender Sprühfeucht­ werke sowohl für den Zeitungs- als auch den Illustrationsdruck einsetzbar ist.The invention has for its object a method and a damp Plant for applying a dampening solution according to the preamble of Claim 1 or 7 to create that using an alcohol-free Fountain solution, with a comparatively small number of rollers and using the special advantages of contactless spray moisture works can be used for both newspaper and illustration printing is.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 verfahrensgemäß und von Anspruch 7 hinsichtlich der Gestaltung eines Feuchtwerkes erfüllt.The object is achieved by the characterizing features of claim 1 procedural and of claim 7 with regard to the design of a Dampening system fulfilled.

Die Erfindung ermöglicht durch die Glättung des Feuchtmittelfilms an jeder Kontaktstelle zwischen den Walzen die Ausbildung eines auch für den Illu­ strationsdruck geeigneten, gleichmäßig auf den Formzylinder aufgetrage­ nen, alkoholfreien Feuchtmittelfilms, wobei die Maßnahmen laut Unteran­ sprüche insbesondere hinsichtlich unterschiedlicher Eigenschaften des Bedruckstoffes und der Druckfarbe unterstützend wirken bzw. günstige Gestaltungsmöglichkeiten enthalten.The invention enables everyone by smoothing the dampening solution film Contact point between the rollers the formation of one for the Illu Application pressure suitable, evenly applied to the forme cylinder NEN, alcohol-free dampening solution film, whereby the measures according to Unteran say especially with regard to different properties of the Printing material and the printing ink support or cheap Design options included.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläu­ tert. Die zugehörige Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung ein erfin­ dungsgemäß gestaltetes Feuchtwerk.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment tert. The accompanying drawing shows a schematic representation of an invent appropriately designed dampening system.

Der Formzylinder 1 für Offsetdruck wird von einer mit einer Gummischicht 2 ausgestatteten Auftragwalze 3 eines aus drei jeweils zwangsangetriebe­ nen Walzen bestehenden Walzenstranges 4 mit einem alkoholfreien Feuchtmittelfilm versehen, der infolge Schlupfes der Walzen in ihren gegen­ seitigen Kontaktstellen 5; 6 bei jeweils größerer Umfangsgeschwindigkeit der in Förderrichtung des Feuchtmittelfilms liegenden Walze mehrfach unter einer Streckung geglättet wird.The forme cylinder 1 for offset printing is provided by an applicator roll 3 equipped with a rubber layer 2 of a roll strand 4 consisting of three in each case positively driven rolls with an alcohol-free dampening film, which as a result of slippage of the rolls in their mutual contact points 5 ; 6 is smoothed several times with an elongation at the respective greater peripheral speed of the roller lying in the conveying direction of the dampening solution film.

Das Feuchtmittel wird durch eine beispielsweise mit einem Rotor und eine Feuchtmitteldosierung ermöglichend verstellbaren Blenden ausgerüstete Sprüheinrichtung 7 kontaktlos auf die ebenfalls mit einer Gummischicht 8 ausgestattete, in Förderrichtung des Feuchtmittels erste Übertragungswalze 9 des Walzenstranges 4 gesprüht, die mit einer mit einer harten, verchrom­ ten Oberfläche ausgestatteten Reibwalze 10 kontaktiert, die wiederum mit der Auftragwalze 3 im Kontakt steht.The dampening solution is sprayed by a spray device 7 equipped, for example, with a rotor and a dampening agent metering that enables adjustable orifices, contactlessly sprayed onto the transfer roller 9 of the roller strand 4 , which is also equipped with a rubber layer 8 , in the conveying direction of the dampening solution, and which has a hard, chromed surface equipped friction roller 10 contacted, which in turn is in contact with the applicator roller 3 .

Die Übertragungswalze 9 und die Auftragwalze 3 sind beiderseitig jeweils in einem um die Reibwalze 10 koaxial schwenkbaren Doppelhebel 11 über einen ihre Einstellung gegenüber der Reibwalze 10 ermöglichenden Stellex­ zenter gelagert.The transfer roller 9 and the inking roller 3 are respectively mounted on both sides in an centers around the friction roller 10 coaxially pivotable double lever 11 enabling a setting their opposite the friction roller 10 Stellex.

An dem Doppelhebel 11 ist ein druckmittelbetriebener Arbeitszylinder 12 angelenkt, dessen Schwenkbewegung bezüglich der Anstellung der Auf­ tragwalze 3 gegenüber dem Formzylinder 1 durch einen einstellbaren An­ schlag 13 begrenzt ist.On the double lever 11 , a pressure medium-operated working cylinder 12 is articulated, the pivoting movement with respect to the employment of the support roller 3 relative to the forme cylinder 1 is limited by an adjustable impact 13 .

Die Übertragungswalze 9, die Reibwalze 10 und die Auftragwalze 3 werden mit einem fest gestuften Schlupf zueinander angetrieben. Der Antrieb der Übertragungswalze 9 und der Auftragwalze 3 kann in nicht dargestellter Weise einmal über im entsprechenden Übersetzungsverhältnis gestufte Stirnräder von der, inclusive ihres Changierantriebes, vom Formzylinder 1 angetriebenen Reibwalze 10 erfolgen, oder die Übertragungswalze 9 und die Auftragwalze 3 werden gemeinsam über Kettenräder und eine Kette oder einen Zahnriemen und ein in eines deren Trume eingreifendes, mit einem gestellfesten oder mit dem Doppelhebel verbundenen Elektromotor in Ver­ bindung stehendes Kettenrad angetrieben.The transfer roller 9 , the friction roller 10 and the applicator roller 3 are driven to each other with a fixed step. The drive of the transfer roller 9 and the applicator roller 3 can be carried out in a manner not shown, once via spur gears stepped in the appropriate transmission ratio, from the, including their traversing drive, driven by the forme cylinder 1 , the friction roller 10 , or the transfer roller 9 and the applicator roller 3 are together via sprockets and a Chain or a toothed belt and a sprocket engaging in one of their dreams, with a frame-fixed or connected to the double lever connected electric motor in sprocket.

Der jeweilige Schlupf zwischen den Walzen liegt fixiert in einem Bereich von 5 bis 25%, während der Antrieb des gesamten Walzenstranges gegenüber dem Formzylinder mit einem Schlupf von ± 1 bis 5% einen die Druckform reinigenden Wischeffekt der Auftragwalze 3 ermöglichend einstellbar ist.The respective slippage between the rollers is fixed in a range of 5 to 25%, while the drive of the entire roller strand can be adjusted with a slippage of ± 1 to 5% compared to the forme cylinder to enable a wiping effect of the application roller 3 that cleans the printing form.

Günstigerweise sollte die Kontaktzone zwischen den Walzen in Umfangs­ richtung jeweils 4 bis 6 mm betragen.Conveniently, the contact zone between the rollers should be circumferential direction is 4 to 6 mm each.

Hinsichtlich unterschiedlicher Qualität von Bedruckstoff und Druckfarbe kann es vorteilhaft sein, im Feuchtmittelvorlauf zur Verbesserung des aufzu­ tragenden Feuchtfilmes und/oder im Feuchtmittelrücklauf vor allem zur Egalisierung von von der Druckform aufgenommenen Verunreinigungen jeweils eine mit der Auftragwalze 3 kontaktierende, von dieser mittels Frik­ tion angetriebene, in der Zeichnung strichpunktiert dargestellte Verreibwalze 14; 15 anzuordnen, wobei gemäß der zu erfüllenden Funktionen die Ver­ reibwalze im Feuchtmittelvorlauf mit Chrom und die Verreibwalze im Feuchtmittelrücklauf mit Kupfer oder Rilsan beschichtet ist. Die Verreibwal­ zen können günstigerweise mit dem Changierantrieb der Reibwalze 10 gekoppelt werden, so daß die axialen Reibbewegungen aller Walzen syn­ chron erfolgen.With regard to different quality of printing material and printing ink, it can be advantageous in the dampening solution supply to improve the dampening film to be applied and / or in the dampening solution return, in particular to equalize impurities absorbed by the printing form, in each case one contacting with the application roller 3 , driven by this by means of friction, in the drawing dash-dotted distributor roller 14 ; 15 to be arranged, according to the functions to be performed, the Ver roller in the dampening solution supply with chrome and the distribution roller in the dampening solution return is coated with copper or Rilsan. The Verreibwal zen can be conveniently coupled to the traversing drive of the friction roller 10 , so that the axial frictional movements of all rollers take place syn chron.

Die Verreibwalzen 14; 15 sind in Stellexzentern gegenüber der Auftragwal­ ze 3 einstellbar gelagert.The distribution rollers 14 ; 15 are adjustable in position eccentric to the order roll ze 3 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Formzylinder
2 Gummischicht
3 Auftragwalze
4 Walzenstrang
5 Kontaktstelle
6 Kontaktstelle
7 Sprüheinrichtung
8 Gummischicht
9 Übertragungswalze
10 Reibwalze
11 Doppelhebel
12 Arbeitszylinder
13 Anschlag
14 Verreibwalze
15 Verreibwalze 1 forme cylinder
2 rubber layer
3 applicator roller
4 roll strand
5 contact point
6 contact point
7 spraying device
8 rubber layer
9 transfer roller
10 rubbing roller
11 double lever
12 working cylinders
13 stop
14 distributor roller
15 distributor roller

Claims (20)

1. Verfahren zum Aufbringen eines Feuchtmittels auf einen Formzylin­ der für Offsetdruck, bei dem das Feuchtmittel kontaktlos und dosiert auf die in Förderrichtung des Feuchtmittels erste Walze eines aus mindestens drei in Reihe angeordneten Walzen bestehenden, mit dem Formzylinder in Kontakt stehenden Walzenstranges aufgesprüht wird, gekennzeichnet dadurch, daß der Feuchtmittelfilm durch Schlupf der Walzen an jeder ihrer gegenseitigen Kontaktstellen (5; 6) geglättet wird.1. A method for applying a dampening agent to a Formzylin which is sprayed for offset printing, in which a contactless fountain solution and metered onto the first in the conveying direction of the dampening roller of a group consisting of at least three serially arranged rolling property with the forme cylinder in contact rolling train, wherein in that the dampening solution film is smoothed by slipping the rollers at each of their mutual contact points ( 5 ; 6 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Feuchtmittel alkoholfrei ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the Dampening solution is alcohol-free. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Walzen jeweils 4 bis 6 mm in Umfangsrichtung im Kontakt stehen.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Rollers are 4 to 6 mm in circumferential contact. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Schlupf zwischen den Walzen fest gestuft ist.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the Slip between the rollers is firmly graded. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß der Schlupf zwischen den Walzen fixiert jeweils 5 bis 25% beträgt.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the Fixed slip between the rollers is 5 to 25% each. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß zwi­ schen dem Walzenstrang (4) und dem Formzylinder (1) ein Schlupf von ± 1 bis 4% einstellbar ist.6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that between the roller's rule ( 4 ) and the forme cylinder ( 1 ) a slip of ± 1 to 4% is adjustable. 7. Feuchtwerk zum Aufbringen eines Feuchtmittels auf einen Formzylinder für Offsetdruck mit einer das Feuchtmittel kontaktlos und dosierbar auf die in Förderrichtung des Feuchtmittels erste Walze eines aus minde­ stens drei in Reihe angeordneten Walzen bestehenden, mit dem Form­ zylinder in Verbindung stehenden Walzenstranges aufsprühenden Sprüheinrichtung, gekennzeichnet dadurch, daß alle Walzen des Wal­ zenstranges (4) an ihren gegenseitigen Kontaktstellen (5; 6) jeweils einen Schlupf bewirkend zwangsangetrieben sind.7. Dampening unit for applying a dampening solution to a forme cylinder for offset printing with a contactless and meterable the dampening solution onto the first roller in the conveying direction of the dampening solution of a spraying device which consists of at least three rollers arranged in series and which connects the roller cylinder with the spraying device characterized in that all of the rollers of the zen strand ( 4 ) at their mutual contact points ( 5 ; 6 ) are each forced to cause a slip. 8. Feuchtwerk nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Über­ setzungsverhältnisse der Antriebsmittel zwischen den Walzen fest gestuft sind.8. Dampening unit according to claim 7, characterized in that the over Settlement ratios of the drive means between the rollers are graded. 9. Feuchtwerk nach Anspruch 7 und 8, gekennzeichnet dadurch, daß der Antrieb der Walzen gemeinsam gegenüber dem Antrieb des Formzy­ linders (1) drehzahlverstellbar ist.9. Dampening unit according to claim 7 and 8, characterized in that the drive of the rollers together with respect to the drive of the Formzy Linders ( 1 ) is adjustable in speed. 10. Feuchtwerk nach Anspruch 7 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß die Sprüheinrichtung (7) mit einem das Feuchtmittel versprühenden Rotor und das Feuchtmittel dosierend verstellbaren Blenden ausgestattet ist.10. Dampening unit according to claim 7 to 9, characterized in that the spraying device ( 7 ) is equipped with a rotor spraying the dampening solution and the dampening solution metering adjustable diaphragms. 11. Feuchtwerk nach Anspruch 7 bis 10, gekennzeichnet dadurch, daß der Walzenstrang (4) aus einer von der Sprüheinrichtung besprühten Über­ tragungswalze (9), einer changierenden Reibwalze (10) und einer den Feuchtmittelfilm auf den Formzylinder (1) übertragenden Auftragwalze (3) besteht, wobei die Übertragungswalze (9) und die Auftragwalze (3) jeweils mit einer hydrophilen Gummi- oder Kunststoffschicht ausgestat­ tet sind und die Reibwalze (10) mit Chrom oder Keramik beschichtet ist.11. Dampening unit according to claim 7 to 10, characterized in that the roller strand ( 4 ) from a sprayed by the spraying transfer roller ( 9 ), an oscillating friction roller ( 10 ) and a dampening film on the forme cylinder ( 1 ) transferring application roller ( 3rd ) is made, the transfer roller ( 9 ) and the applicator roller ( 3 ) are each equipped with a hydrophilic rubber or plastic layer and the friction roller ( 10 ) is coated with chrome or ceramic. 12. Feuchtwerk nach Anspruch 11, gekennzeichnet dadurch, daß die Übertragungswalze (9) und die Auftragwalze (3) beiderseitig jeweils in einem koaxial zur Reibwalze (10) schwenkbaren Doppelhebel (11) gelagert sind.12. Dampening unit according to claim 11, characterized in that the transfer roller ( 9 ) and the applicator roller ( 3 ) are mounted on both sides in a double lever ( 11 ) pivotable coaxially to the friction roller ( 10 ). 13. Feuchtwerk nach Anspruch 12, gekennzeichnet dadurch, daß an dem Doppelhebel (11) ein gegen einen den Kontakt zwischen der Auftrag­ walze (3) und dem Formzylinder (1) einstellbar fixierenden Anschlag (13) steuerbarer, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder (12) angelenkt ist.13. Dampening unit according to claim 12, characterized in that on the double lever ( 11 ) against a contact between the application roller ( 3 ) and the forme cylinder ( 1 ) adjustable fixing stop ( 13 ) controllable, pressure-operated cylinder ( 12 ) is articulated . 14. Feuchtwerk nach Anspruch 11 bis 13, gekennzeichnet dadurch, daß die Übertragungswalze (9) und die Auftragwalze (3) jeweils beiderseitig in Stellexzentern gegenüber der Reibwalze (10) einstellbar gelagert sind.14. Dampening unit according to claim 11 to 13, characterized in that the transfer roller ( 9 ) and the applicator roller ( 3 ) are each adjustable on both sides in positioning eccentric relative to the friction roller ( 10 ). 15. Feuchtwerk nach Anspruch 11 bis 14, gekennzeichnet dadurch, daß die Reibwalze (10), inclusive ihres Changierantriebes, vom Formzylinder (1) mittels Stirnzahnräder angetrieben ist.15. Dampening unit according to claim 11 to 14, characterized in that the friction roller ( 10 ), including its traversing drive, is driven by the forme cylinder ( 1 ) by means of spur gears. 16. Feuchtwerk nach Anspruch 15, gekennzeichnet dadurch, daß die Übertragungswalze (9) und die Auftragwalze (3) jeweils über ein Stirn­ zahnrad von der Reibwalze (10) angetrieben sind.16. Dampening unit according to claim 15, characterized in that the transfer roller ( 9 ) and the applicator roller ( 3 ) are each driven via a spur gear by the friction roller ( 10 ). 17. Feuchtwerk nach Anspruch 15, gekennzeichnet dadurch, daß die Übertragungswalze (9) und die Auftragwalze (3) über Kettenräder und eine Kette oder einen Zahnriemen und ein in ein deren Trume eingreif­ endes, mit einem gestellfesten oder mit dem Doppelhebel (11) verbun­ denen Elektromotor in Verbindung stehendes Kettenrad gemeinsam angetrieben sind.17. Dampening unit according to claim 15, characterized in that the transfer roller ( 9 ) and the applicator roller ( 3 ) via sprockets and a chain or a toothed belt and an engaging in one of their dreams ends, with a frame-fixed or with the double lever ( 11 ) which electric motor-connected sprocket are driven together. 18. Feuchtwerk nach Anspruch 7 bis 17, gekennzeichnet dadurch, daß im Feuchtmittelvorlauf und/oder im Feuchtmittelrücklauf jeweils eine mit der den Feuchtfilm auf den Formzylinder (1) auftragenden Walze des Walzenstranges (4) kontaktierende Verreibwalze (14; 15) angeord­ net ist, wobei die Verreibwalze (14) im Feuchtmittelvorlauf mit Chrom und die Verreibwalze (15) im Feuchtmittelrücklauf mit Kupfer oder Rilsan beschichtet ist.18. Dampening unit according to claim 7 to 17, characterized in that in the dampening solution supply and / or in the dampening solution return in each case one with the dampening film on the forme cylinder ( 1 ) applying roller of the roller strand ( 4 ) contacting distribution roller ( 14 ; 15 ) is arranged net, wherein the distribution roller ( 14 ) is coated with chrome in the dampening solution supply and the distribution roller ( 15 ) is coated with copper or Rilsan in the dampening solution return. 19. Feuchtwerk nach Anspruch 18, gekennzeichnet dadurch, daß die Ver­ reibwalzen (14; 15) mit dem Changierantrieb der Reibwalze (9) gekop­ pelt sind.19. Dampening unit according to claim 18, characterized in that the Ver friction rollers ( 14 ; 15 ) with the traversing drive of the friction roller ( 9 ) are Kop pelt. 20. Feuchtwerk nach Anspruch 18 und 19, gekennzeichnet dadurch, daß die Verreibwalzen (14; 15) jeweils beiderseitig in Stellexzentern gegen­ über der von ihnen kontaktierten Walze einstellbar gelagert sind.20. Dampening unit according to claim 18 and 19, characterized in that the distributor rollers ( 14 ; 15 ) are each adjustable on both sides in positioning eccentric against the roller contacted by them.
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