EP0976877A1 - Procédé de réalisation d'une voûte, pièce d'appui et demi-coquille pour la réalisation de la voûte - Google Patents

Procédé de réalisation d'une voûte, pièce d'appui et demi-coquille pour la réalisation de la voûte Download PDF

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EP0976877A1
EP0976877A1 EP99401771A EP99401771A EP0976877A1 EP 0976877 A1 EP0976877 A1 EP 0976877A1 EP 99401771 A EP99401771 A EP 99401771A EP 99401771 A EP99401771 A EP 99401771A EP 0976877 A1 EP0976877 A1 EP 0976877A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
shells
shell
support piece
vault
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99401771A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pierre Orsat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Freyssinet International STUP SA
Original Assignee
Freyssinet International STUP SA
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • E02D29/05—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them at least part of the cross-section being constructed in an open excavation or from the ground surface, e.g. assembled in a trench

Definitions

  • the invention relates to the production of vaulted structures such as passages lower, or upper, roads and highways and other constructions analogues.
  • the SAMFLO document FR 2 751 675 teaches a method of making a vault in which two half-shells are placed, provided with a spoiler and support fittings, on shooting soles made on square. The two half-shells are then supported one on the other, by through the fittings, and a continuity keying between the upper edges of the two half-shells, on the spoilers, in order to make a keystone ensuring a transverse connection of continuity of the half-shells.
  • fittings which ensure the support of the half-shells one on the other before key, are embedded in concrete and therefore lost. Now, these fittings represent a few percent of the cost of building a vault. The The plaintiff therefore sought to reduce the cost induced by these fittings.
  • the invention relates to a method of producing a vault in which is supported by at least two half-shells one on the other by at least two supporting pieces that we match and, each half-shell comprising an upper edge and a bottom spoiler, we sink a keying material between said upper edges, on the bottom formed spoilers, to ensure a transverse connection of continuity of half-shells, process characterized by the fact that each part is fixed of support on a half-shell in a removable way, one puts in provisional support the two half-shells by their support piece without supporting their bottom spoilers, and, after pouring the keying material to proceed with a transfer of forces from the support pieces to the half-shells, the supporting parts.
  • the support fittings can be reused later for the realization of a new vault.
  • FR 2 723 116 PREFAC
  • PREFAC PREFAC
  • a process for producing a vault using at least two half-shells each comprising a bottom spoiler, in which the two half-shells are supported, spoiler against spoiler, with interposition of a compressible stud, and, for avoid any relative escape of the two half-shells and thus secure the support, we connect the two spoilers using a metal plate that we fixed to the undersides of the spoilers.
  • the plate is put in place after stud and, therefore, after the compression thereof and the support half shells. As a result, it does not participate in the support half shells.
  • the stud and the plate are normally removable. However, the stud being compressed between the two half-shells, it turns out cannot be removed later. However, if the stud is inserted between the spoilers, these are the ones that support the support effort of the two half-shells one on top of the other, even after the concrete has been poured, and not not the keying sill. It follows that the vault thus produced is exposed to premature wear.
  • the support pieces can be placed at least partially above the half-shells or at least partly below the half-shells.
  • it is placed end to end in two rows longitudinal two pluralities of half-shells and each half-shell of one of the rows on a half-shell of the other row, by means of at least two support pieces, respectively male and female, that we match so that the supporting parts of one of the two genera support the supporting parts of the other kind.
  • the support points of the half-shells on each other are all at the same level, which ensures greater stability of the arch and a perfectly continuous underside.
  • the invention also relates to a support piece for supporting the half-shells of the vault produced according to the above process, comprising a transverse support arm, characterized in that it comprises removable fixing means substantially orthogonal to the transverse arm.
  • the invention also relates to a half-shell for the realization of the vault according to the above process, characterized in that it comprises support piece receiving means.
  • the vault shown in Figure 1 is intended for the realization of a underpass under embankment and includes two longitudinal rows 10, 11 of prefabricated half-shells 1-8, here in concrete, arranged end to end, on either side of a median vertical longitudinal plane P, and secured transversely by a keystone 9.
  • the vault includes four end half-shells 1, 2, 7, 8 (two to each end) and here four intermediate half-shells 3-6, located between the end half-shells 1, 2, 7, 8.
  • the two half-shells end 1 and 8 have a width 1 equal to half the width L of the other half-shells 2-7.
  • the half-shells 3, 5 and 7 of row 10 are offset by half a width 1 of half-shell, in the longitudinal direction, by compared to the half-shells 2, 4 and 6 of the other row 11.
  • the half-shells 1-8 of the vault are thus staggered. Note that the width of a half-shell means the dimension of this half-shell in the longitudinal direction of the vault.
  • each half-shell of one longitudinal rows 10 (11) is supported on a half-shell from the other longitudinal row 11 (10) via two pieces support, or "support fittings", temporary 30, 50, respectively male and female, that we match.
  • Figure 3 shows two support pieces paired 30, 50 by means of which the half-shell 2 is in support on the half-shell 1.
  • the half-shells 2-7 of length L are all identical. For the sake of clarity, only the half-shell 2 will now be described.
  • the half-shell 2 constituting a portion of the wall of the vault, comprises a lower support edge 20 and a substantially vertical upper edge 21 at functional position.
  • the half-shell 2 further comprises two external shoes, or sheaths 23 for receiving a support piece, fixed to the upper edge 21 of the half-shell and arranged substantially at a quarter and three-quarters of the width of the half-shell respectively.
  • Each shoe 23 consists of a tube, or sheath, of square section, having an upper opening 24 of passage of a foot for fixing the support piece, the opening 24 extending in the plane of the upper face of the half-shell 2.
  • the shoe 23 is pressed against the upper edge 21, by one of its lateral faces, and fixed to the half-shell 2 using a threaded anchor rod 26 and a nut 25 screwed on the rod 26.
  • the half-shells 1 and 8, of length 1 are similar to the half-shell 2 described above, except that they do not contain a single external shoe for receiving a workpiece fixing foot support, arranged substantially at half the width of the half-shell.
  • the female support pieces 30 include a transverse support arm 31 and a removable fixing foot 32.
  • transversal is meant to qualify what extends orthogonally to a vertical plane extending in the longitudinal direction of the arch.
  • the transverse support arm 31 comprises an external tube 34 of section square, open at one of its ends by an opening 35, and a tube internal 36 slidably mounted in the external tube 34 and provided, at one of its ends of a female support head 33 protruding from the outer tube 34 through the opening 35.
  • the support head 33 is concave and provides a cavity receiving a convex male support head 53.
  • the inner tube 36 and the outer tube 34 are connected to each other by a rod transverse thread 37 fixed to the bottom wall of the inner tube 36 opposite to the support head 33, by a fixing system 39, and extending through the bottom wall of the outer tube 34, opposite the opening 35.
  • a nut 38 is mounted on the portion of the threaded rod 37 protruding from the outer tube 34 and welded to the bottom wall of the outer tube 34.
  • the support arm 31, telescopic is thus adjustable in length, by screwing and unscrewing the rod 37.
  • the removable fixing foot 32 integral with the transverse support arm 31, is orthogonal to it and supported by stiffeners 40, 41.
  • the foot of attachment 32 intended to be removably fitted into an external shoe receiving half-shell, has a square section, of dimensions substantially equal to those of the inner section of the hoof.
  • the male support pieces 50 differ from the female support pieces 30 only by the fact that they include, instead of the female support head 33, a male support head 53 of convex shape.
  • the respectively concave and convex shapes of the support head 33 of a female support piece 30 and the support head 53 of a male support piece 50 are such that they provide vertical and horizontal support for one of the support pieces 30 (50) by the other support piece 50 (30), after pairing of the two parts 30, 50 by introduction of the male support head 53 into the female support head 33.
  • Male 50 and female 30 support pieces are removably attached to the half-shells 1-8.
  • a single support piece here male, is removably fixed.
  • the length of the support arms of the male support pieces 50 is adjusted and females 30 so that the contact surface of the supporting parts matched of each pair of pairing extends substantially in the plane longitudinal median P of the arch.
  • the two support soles 12, 13 are made by sparing in each of them a groove for receiving the lower support edges of the half-shells 1-8.
  • the half-shell On one of the shooting soles 12, the half-shell is put in place end 2 which is stabilized. One then sets up one 1 of the half-shells end of length 1 on the strip base 13 and it is put in support on the half-shell 2, via the male support piece 50 of the half-shell 1 and of one of the female support pieces 30 of the half-shell 2 that we match.
  • the male support piece 50 When pairing a male support piece 50 and a support piece female 30, the male support piece 50 is supported on the support piece female 30 so that the female support part 30 supports the part male support 50. Thus, all the female support pieces 30 of the arch support the male support pieces 50.
  • the last half-shell put in place is the end half-shell 8, of length 1, which is supported on the end half-shell 7.
  • the parts After pouring and drying the keying, the parts are separated from each other male 30 and female 50 support for each pair of paired support pieces, by unscrewing the rod 37 from one of the support arms of the pair of pair 31. There is thus a transfer of forces from the support pieces 30, 50 to the half-shells 1-8.
  • the effort transverse support of each pair of half-shells, supported one on the other is supported by the keystone 9.
  • each of the support pieces 30 (50) is removed, taking its foot out fixing 32 of the shoe in which it is fitted by vertical displacement towards the top.
  • the supporting parts for that the female support pieces support the male support pieces.
  • the half-shells 60 include, in place of the external shoes 23, internal shoes 63 embedded in the thickness of the half-shell 60, below the upper edge 61 thereof.
  • Each shoe 63 consists of a sheath of square section and longitudinal axis 64. This axis 64 is here slightly inclined relative to the vertical, the distance between the axis 64 and the upper edge 61 of the half-shell 60 decreasing upwards.
  • the support pieces 70 male and female, include a support arm transverse 71 and a fixing foot 72 intended to be fitted into a shoe internal 63.
  • the support arm 71 similar to that previously described, extends along an axis 73.
  • the fixing foot 72 has a square section equal to the internal section shoe 63, and extends along an axis 74, substantially orthogonally to the transverse arm 71.
  • the angle formed between the axis 73 and the axis 74 and located on the side of the support head of the support arm 71, is slightly greater than 90 °.
  • each half-shell in place of the hooves, includes at least one hole made in its upper face, below the edge upper, in which an internally threaded sleeve is installed.
  • the socket does not pass through the thickness of the half-shell.
  • Support pieces temporary include a transverse support arm and, in place of the foot fixing, a passage for receiving a fixing bolt, of orthogonal axis to the transverse support arm.
  • the supporting pieces are placed at least in part above the half-shells. We could just as easily arrange the supporting parts at least partially below the half-shells.

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Abstract

Procédé de réalisation d'une voûte dans lequel on met en appui au moins deux demi-coquilles (60) l'une sur l'autre par l'intermédiaire d'au moins deux pièces d'appui (70) que l'on apparie et, chaque demi-coquille (60) comprenant un bord supérieur et un becquet de fond, on fixe chaque pièce d'appui sur une demi-coquille de façon amovible, on met en appui provisoire les deux demi-coquilles par leur pièce d'appui sans mettre en appui leurs becquets de fond, on coule un matériau de clavage entre lesdits bords supérieurs, sur le fond constitué des becquets, pour assurer une solidarisation transversale de continuité des demi-coquilles, puis, pour procéder à un transfert d'efforts des pièces d'appui sur les demi-coquilles, on retire les pièces d'appui.
L'invention s'applique bien à la fabrication d'un passage sous remblai.

Description

L'invention concerne la réalisation d'ouvrages en voûte tels que les passages inférieurs, ou supérieurs, de routes et d'autoroutes et autres constructions analogues.
Le document SAMFLO FR 2 751 675 enseigne un procédé de réalisation d'une voûte dans lequel on met en place deux demi-coquilles, pourvues d'un becquet et de ferrures d'appui, sur des semelles filantes confectionnées sur place. On met ensuite en appui les deux demi-coquilles l'une sur l'autre, par l'intermédiaire des ferrures, et on coule un clavage de continuité entre les bords supérieurs des deux demi-coquilles, sur les becquets, afin de confectionner une clé de voûte assurant une solidarisation transversale de continuité des demi-coquilles.
Les ferrures, qui assurent l'appui des demi-coquilles l'une sur l'autre avant clavage, sont noyées dans le béton et donc perdues. Or, ces ferrures représentent quelques pour-cent du coût de réalisation d'une voûte. La demanderesse a donc cherché à réduire le coût induit par ces ferrures.
A cet effet, l'invention concerne un procédé de réalisation d'une voûte dans lequel on met en appui au moins deux demi-coquilles l'une sur l'autre par l'intermédiaire d'au moins deux pièces d'appui que l'on apparie et, chaque demi-coquille comprenant un bord supérieur et un becquet de fond, on coule un matériau de clavage entre lesdits bords supérieurs, sur le fond constitué des becquets, pour assurer une solidarisation transversale de continuité des demi-coquilles, procédé caractérisé par le fait qu'on fixe chaque pièce d'appui sur une demi-coquille de façon amovible, on met en appui provisoire les deux demi-coquilles par leur pièce d'appui sans mettre en appui leurs becquets de fond, et, après coulage du matériau de clavage pour procéder à un transfert d'efforts des pièces d'appui sur les demi-coquilles, on retire les pièces d'appui.
Grâce à l'invention, les ferrures d'appui peuvent être réutilisées ultérieurement pour la réalisation d'une nouvelle voûte.
Par FR 2 723 116 (PREFAC), on connaissait un procédé de réalisation d'une voûte, à l'aide d'au moins deux demi-coquilles comportant chacune un becquet de fond, dans lequel on met en appui les deux demi-coquilles, becquet contre becquet, avec interposition d'un plot compressible, et, pour éviter tout échappement relatif des deux demi-coquilles et ainsi sécuriser l'appui, on relie les deux becquets à l'aide d'une plaque métallique que l'on fixe aux faces inférieures des becquets. La plaque est mise en place après le plot et, par conséquent, après la compression de celui-ci et la mise en appui des demi-coquilles. Il en résulte qu'elle ne participe pas à la mise en appui des demi-coquilles. On coule ensuite du béton sur les becquets de fond, entre les deux demi-coquilles, afin de réaliser une longrine de clavage.
Dans l'invention PREFAC, le plot et la plaque sont normalement amovibles. Cependant, le plot étant comprimé entre les deux demi-coquilles, il s'avère impossible de le retirer ultérieurement. Or, si le plot est intercalé entre les becquets, ce sont ces derniers qui supportent l'effort d'appui des deux demi-coquilles l'une sur l'autre, même après coulage du béton de clavage, et non pas la longrine de clavage. Il en résulte que la voûte ainsi réalisée est exposée à une usure prématurée.
Dans l'invention SAMFLO (FR 2 751 675), il n'y a pas davantage de transfert de l'effort d'appui des ferrures sur la clé de voûte. En effet, les ferrures, noyées dans le béton, assurent la mise appui des demi-coquilles non seulement avant coulage du béton mais également après coulage.
Dans la présente invention, grâce au retrait des pièces d'appui, on assure de façon certaine un transfert d'efforts des pièces d'appui sur les demi-coquilles.
On peut disposer les pièces d'appui au moins en partie au-dessus des demi-coquilles ou au moins en partie en-dessous des demi-coquilles.
Dans l'art antérieur, les ferrures encombraient l'espace entre les deux demi-coquilles et gênaient par conséquent la pose de ferraillages de continuité. Grâce à l'invention, on supprime également cet inconvénient.
Dans un mode de réalisation particulier, on met bout à bout sur deux rangées longitudinales deux pluralités de demi-coquilles et on met en appui chaque demi-coquille de l'une des rangées sur une demi-coquille de l'autre rangée, par l'intermédiaire d'au moins deux pièces d'appui, respectivement mâle et femelle, que l'on apparie pour que les pièces d'appui d'un des deux genres supportent les pièces d'appui de l'autre genre.
Grâce à cela, les points d'appui des demi-coquilles l'une sur l'autre sont tous au même niveau, ce qui assure une plus grande stabilité de la voûte et un aspect en sous face parfaitement continu.
L'invention concerne également une pièce d'appui pour la mise en appui des demi-coquilles de la voûte réalisée selon le procédé ci-dessus, comprenant un bras d'appui transversal, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de fixation amovible sensiblement orthogonaux au bras transversal.
L'invention concerne encore une demi-coquille pour la réalisation de la voûte selon le procédé ci-dessus, caractérisé par le fait qu'elle comporte des moyens de réception de pièce d'appui.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une voûte, du procédé de réalisation de la voûte, de demi-coquilles de la voûte, de pièces d'appui pour la réalisation de la voûte, en référence au dessin annexé sur lequel:
  • la figure 1 représente une vue en perpective de la voûte, après retrait des pièces d'appui, selon une forme de réalisation particulière;
  • la figure 2 représente une vue de dessus de la voûte de la figure 1, avant retrait des pièces d'appui;
  • la figure 3 représente une vue latérale de deux pièces d'appui appariées de la figure 2 et
  • la figure 4 représente une vue latérale de deux pièces d'appui appariées, selon une variante de réalisation.
La voûte représentée sur la figure 1 est prévue pour la réalisation d'un passage inférieur sous remblai et comprend deux rangées longitudinales 10, 11 de demi-coquilles préfabriquées 1-8, ici en béton, disposées bout à bout, de part et d'autre d'un plan longitudinal vertical médian P, et solidarisées transversalement par une clé de voûte 9. Deux semelles d'appui 12, 13, parallèles, supportent les deux rangées longitudinales de demi-coquilles 10.
La voûte comprend quatre demi-coquilles d'extrémité 1, 2, 7, 8 (deux à chaque extrémité) et ici quatre demi-coquilles intermédiaires 3-6, situées entre les demi-coquilles d'extrémité 1, 2, 7, 8. Les deux demi-coquilles d'extrémité 1 et 8 ont une largeur 1 égale à la moitié de la largeur L des autre demi-coquilles 2-7. Les demi-coquilles 3, 5 et 7 de la rangée 10 sont décalées d'une demi-largeur 1 de demi-coquille, dans le sens longitudinal, par rapport aux demi-coquilles 2, 4 et 6 de l'autre rangée 11. Les demi-coquilles 1-8 de la voûte sont ainsi disposées en quinconce. On notera que la largeur d'une demi-coquille s'entend de la dimension de cette demi-coquille dans le sens longitudinal de la voûte.
Lors de la réalisation de la voûte (figure 2), chaque demi-coquille de l'une des rangées longitudinales 10 (11) est mise en appui sur une demi-coquille de l'autre rangée longitudinale 11 (10) par l'intermédiaire de deux pièces d'appui, ou "ferrures d'appui", provisoires 30, 50, respectivement mâle et femelle, que l'on apparie. La figure 3 représente deux pièces d'appui appariées 30, 50 par l'intermédiaire desquelles la demi-coquille 2 est en appui sur la demi-coquille 1.
Les demi-coquilles 2-7 de longueur L sont toutes identiques. Par souci de clarté, seule la demi-coquille 2 va maintenant être décrite.
La demi-coquille 2, constituant une portion de paroi de la voûte, comprend un bord inférieur d'appui 20 et un bord supérieur 21 sensiblement vertical en position fonctionnelle. Un becquet 22, formant paroi de fond pour le coulage du clavage comme cela sera explicité plus loin, prolonge sensiblement orthogonalement le bord supérieur 21, et s'étend dans le prolongement de la face inférieure de la demi-coquille 2.
La demi-coquille 2 comporte en outre deux sabots, ou fourreaux, externes 23 de réception d'une pièce d'appui, fixés au bord supérieur 21 de la demi-coquille et disposés sensiblement au quart et au trois-quarts de la largeur de la demi-coquille respectivement. Chaque sabot 23 consiste en un tube, ou fourreau, de section carrée, comportant une ouverture supérieure 24 de passage d'un pied de fixation de la pièce d'appui, l'ouverture 24 s'étendant dans le plan de la face supérieure de la demi-coquille 2. Le sabot 23 est plaqué contre le bord supérieur 21, par l'une de ses faces latérales, et fixé à la demi-coquille 2 à l'aide d'une tige filetée d'ancrage 26 et d'un écrou 25 vissé sur la tige 26.
Les demi-coquilles d'extrémité 1 et 8, de longueur 1, sont analogues à la demi-coquille 2 décrite ci-dessus, à la différence près qu'elles ne comportent qu'un unique sabot externe de réception d'un pied de fixation de pièce d'appui, disposé sensiblement à la moitié de la largeur de la demi-coquille.
Les pièces d'appui femelles 30 comprennent un bras d'appui transversal 31 et un pied de fixation amovible 32.
Par le terme "transversal", on entend qualifier ce qui s'étend orthogonalement à un plan vertical s'étendant dans la direction longitudinale de la voûte.
Le bras d'appui transversal 31 comprend un tube externe 34 de section carrée, ouvert à l'une de ses extrémités par une ouverture 35, et un tube interne 36 monté coulissant dans le tube externe 34 et pourvu, à l'une de ses extrémités, d'une tête d'appui femelle 33 faisant saillie hors du tube externe 34 par l'ouverture 35. La tête d'appui 33 est concave et ménage une cavité de réception d'une tête d'appui mâle convexe 53.
Le tube interne 36 et le tube externe 34 sont reliés l'un à l'autre par une tige filetée transversale 37 fixée à la paroi de fond du tube interne 36 opposée à la tête d'appui 33, par un système de fixation 39, et s'étendant à travers la paroi de fond du tube externe 34, opposée à l'ouverture 35. Un écrou 38 est monté sur la portion de la tige filetée 37 faisant saillie hors du tube externe 34 et soudé à la paroi de fond du tube externe 34. Le bras d'appui 31, télescopique, est ainsi réglable en longueur, par vissage et dévissage de la tige 37.
Le pied de fixation amovible 32, solidaire du bras d'appui transversal 31, est orthogonal à celui-ci et soutenu par des raidisseurs 40, 41. Le pied de fixation 32, destiné à être emboíté, de façon amovible, dans un sabot externe de réception de demi-coquille, présente une section carrée, de dimensions sensiblement égales à celles de la section intérieure du sabot.
Les pièces d'appui mâles 50 ne diffèrent des pièces d'appui femelles 30 que par le fait qu'elles comprennent, à la place de la tête d'appui femelle 33, une tête d'appui mâle 53 de forme convexe.
Les formes respectivement concave et convexe, de la tête d'appui 33 d'une pièce d'appui femelle 30 et de la tête d'appui 53 d'une pièce d'appui mâle 50, sont telles qu'elles assurent un support vertical et horizontal de l'une des pièces d'appui 30 (50) par l'autre pièce d'appui 50 (30), après appariement des deux pièces 30, 50 par introduction de la tête d'appui mâle 53 dans la tête d'appui femelle 33.
Le procédé de réalisation de la voûte va maintenant être décrit.
1) Fixation des pièces d'appui sur les demi-coquilles
On fixe de façon amovible des pièces d'appui mâles 50 et femelles 30 sur les demi-coquilles 1-8. Pour chaque pièce d'appui à fixer sur une demi-coquille, on emboíte le pied de fixation de la pièce d'appui dans un sabot externe de réception de la demi-coquille, par passage à travers l'ouverture supérieure du sabot, en disposant la pièce d'appui en partie au-dessus de la demi-coquille.
Sur les demi-coquilles intermédiaires 3-6 et sur la demi-coquille d'extrémité 7, on fixe une pièce d'appui mâle et une pièce d'appui femelle. Sur chacune des demi-coquilles 3, 5, 7 prévues pour la réalisation de l'une des rangées longitudinales 11 de la voûte, on dispose la pièce d'appui mâle et la pièce d'appui femelle l'une par rapport à l'autre d'une façon déterminée. Sur les demi-coquilles 4, 6 prévues pour la réalisation de l'autre rangée longitudinale 10, on inverse la disposition relative des deux pièces d'appui mâle et femelle.
Sur la demi-coquille 2, qui sera la première demi-coquille à être mise en place lors de la réalisation de la voûte, on fixe de façon amovible deux pièces d'appui du même genre, ici femelles.
Enfin, sur chacune des demi-coquilles d'extrémité 1, 8 pourvues d'un seul sabot, on fixe de façon amovible une unique pièce d'appui, ici mâle.
Par vissage ou dévissage des tiges 37, on peut, le cas échéant, compenser les défauts de fabrication dus à des distorsions de tolérance pour assurer un bon appariement des demi-coquilles.
2) Mise en appui des demi-coquilles
On règle la longueur des bras d'appui des pièces d'appui mâles 50 et femelles 30 de façon à ce que la surface de contact des pièces d'appui appariées de chaque paire d'appariement s'étende sensiblement dans le plan longitudinal médian P de la voûte.
On confectionne les deux semelles d'appui 12, 13 en ménageant dans chacune d'elles une gorge de réception des bords inférieurs d'appui des demi-coquilles 1-8.
Sur l'une des semelles filantes 12, on met en place la demi-coquille d'extrémité 2 que l'on stabilise. On met ensuite en place l'une 1 des demi-coquilles d'extrémité de longueur 1 sur la semelle filante 13 et on la met en appui sur la demi-coquille 2, par l'intermédiaire de la pièce d'appui mâle 50 de la demi-coquille 1 et de l'une des pièces d'appui femelles 30 de la demi-coquille 2 que l'on apparie.
Puis on met en place la demi-coquille intermédiaire 3 sur la semelle filante 13, à côté de la demi-coquille 1, et on la met en appui sur la demi-coquille 2, par l'intermédiaire de la pièce d'appui mâle de la demi-coquille 3 et de la pièce d'appui femelle disponible de la demi-coquille 2 que l'on apparie.
On poursuit la mise en appui des demi-coquilles, de proche en proche, en disposant bout à bout les deux pluralités de demi-coquilles 1, 3, 5, 7 et 2, 4, 6, 8, sur les deux rangées longitudinales 10, 11. On dispose ainsi les demi-coquilles 1-8 respectives des deux rangées 10, 11 en quinconce. On met en appui chaque demi-coquille de l'une des rangées 10 (11) sur une demi-coquille de l'autre rangée 11 (10), par l'intermédiaire de deux pièces d'appui provisoires 30, 50, respectivement mâle et femelle, que l'on apparie.
Lors de l'appariement d'une pièce d'appui mâle 50 et une pièce d'appui femelle 30, on met en appui la pièce d'appui mâle 50 sur la pièce d'appui femelle 30 de façon à ce que la pièce d'appui femelle 30 supporte la pièce d'appui mâle 50. Ainsi, toutes les pièces d'appui femelles 30 de la voûte supportent les pièces d'appui mâles 50.
La dernière demi-coquille mise en place est la demi-coquille d'extrémité 8, de longueur 1, que l'on met en appui sur la demi-coquille d'extrémité 7.
Lors de la mise en appui de deux demi-coquilles l'une sur l'autre, les becquets des demi-coquilles viennent se mettre en regard l'un de l'autre, sans s'appuyer l'un sur l'autre, en formant un fond 14.
Après mise en appui des demi-coquilles 1-8, on coule un matériau de clavage, en l'espèce du béton, entre les bords supérieurs des demi-coquilles, sur le fond 14, afin de confectionner la clé de voûte 9 qui assure une solidarisation transversale de continuité des demi-coquilles 1-8.
3) Retrait des pièces d'appui provisoires
Après coulage et séchage du clavage, on écarte l'une de l'autre les pièces d'appui mâle 30 et femelle 50 de chaque paire de pièces d'appui appariées, en dévissant la tige 37 de l'un 31 des bras d'appui de la paire d'appariement. On procède ainsi à un transfert d'efforts des pièces d'appui 30, 50 sur les demi-coquilles 1-8. Ainsi, après retrait des pièces d'appui 30, 50, l'effort d'appui transversal de chaque paire de demi-coquilles, mises en appui l'une sur l'autre, est supporté par la clé de voûte 9.
Puis on retire chacune des pièces d'appui 30 (50), en sortant son pied de fixation 32 du sabot dans lequel il est emboíté par déplacement vertical vers le haut.
Dans la description qui vient d'être faite, on apparie les pièces d'appui pour que les pièces d'appui femelles supportent les pièces d'appui mâles. On pourrait également apparier les pièces d'appui en mettant en appui les pièces d'appui femelles sur les pièces d'appui mâles, de façon à ce que les pièces d'appui mâles supportent les pièces d'appui femelles.
Une variante de réalisation préférée des pièces d'appui et des demi-coquilles ne diffère de la description précédente que par ce qui va maintenant être décrit.
Les demi-coquilles 60 comprennent, à la place des sabots externes 23, des sabots internes 63 noyés dans l'épaisseur de la demi-coquille 60, en deçà du bord supérieur 61 de celle-ci. Chaque sabot 63 consiste en un fourreau de section carrée et d'axe longitudinal 64. Cet axe 64 est ici légèrement incliné par rapport à la verticale, la distance entre l'axe 64 et le bord supérieur 61 de la demi-coquille 60 diminuant vers le haut.
Les pièces d'appui 70, mâles et femelles, comprennent un bras d'appui transversal 71 et un pied de fixation 72 destiné à être emboíté dans un sabot interne 63.
Le bras d'appui 71, analogue à celui précédemment décrit, s'étend le long d'un axe 73.
Le pied de fixation 72 présente une section carrée égale à la section interne du sabot 63, et s'étend le long d'un axe 74, sensiblement orthogonalement au bras transversal 71. L'angle formé entre l'axe 73 et l'axe 74 et situé du côté de la tête d'appui du bras d'appui 71, est légèrement supérieur à 90°.
Pour la fixation des pièces d'appui 70 sur les demi-coquilles 60, la mise en appui des demi-coquilles 60 et le retrait des pièces d'appui 70, on procède comme précédemment explicité.
On soulignera que l'inclinaison du pied de fixation 72 et du sabot interne 63 de réception de ce pied augmente le frottement entre le pied 72 et le sabot 63. Il en résulte un meilleur coincement du pied 72 dans le sabot 63 et par conséquent une meilleure fixation de la pièce d'appui 70 sur la demi-coquille 60.
Après le retrait des pièces d'appui 70, on coule du béton dans les sabots internes 63.
Dans une variante de réalisation, à la place des sabots, chaque demi-coquille comprend au moins un trou ménagé dans sa face supérieure, en deçà du bord supérieur, dans lequel on pose une douille taraudée intérieurement. La douille ne traverse pas l'épaisseur de la demi-coquille. Les pièces d'appui provisoires comprennent un bras d'appui transversal et, à la place du pied de fixation, un passage de réception d'un boulon de fixation, d'axe orthogonal au bras d'appui transversal.
Pour fixer de façon amovible une pièce d'appui sur une demi-coquille, on introduit un boulon de fixation dans le passage de réception de la pièce d'appui et on le visse dans la douille. Pour retirer le bras d'appui, on dévisse le boulon.
Dans la description qui précède, on dispose les pièces d'appui au moins en partie au-dessus des demi-coquilles. On pourrait tout aussi bien disposer les pièces d'appui au moins en partie en-dessous des demi-coquilles.

Claims (16)

  1. Procédé de réalisation d'une voûte dans lequel on met en appui au moins deux demi-coquilles (1-8; 60) l'une sur l'autre par l'intermédiaire d'au moins deux pièces d'appui (30, 50; 70) que l'on apparie et, chaque demi-coquille (1-8; 60) comprenant un bord supérieur (21; 61) et un becquet de fond (22), on coule un matériau de clavage entre lesdits bords supérieurs (21; 61), sur le fond (14) constitué des becquets (22), pour assurer une solidarisation transversale de continuité des demi-coquilles (1-8; 60), procédé caractérisé par le fait qu'on fixe chaque pièce d'appui (30, 50; 70) sur une demi-coquille (1-8; 60) de façon amovible, on met en appui provisoire les deux demi-coquilles (1-8; 60) par leur pièce d'appui (30, 50; 70) sans mettre en appui leurs becquets de fond (22), et, après coulage du matériau de clavage, pour procéder à un transfert d'efforts des pièces d'appui (30, 50; 70) sur les demi-coquilles (1-8; 60), on retire les pièces d'appui (30, 50; 70).
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on dispose les pièces d'appui (30, 50; 70) au moins en partie au-dessus des demi-coquilles (1-8; 60).
  3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on dispose les pièces d'appui au moins en partie en-dessous des demi-coquilles.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel on fixe chaque pièce d'appui (30; 70) sur une demi-coquille (2) par emboítement d'un pied de fixation (32; 72) de ladite pièce (30; 70) dans un sabot de réception (23; 63) solidaire de la demi-coquille (2; 60).
  5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel, pour chaque pièce d'appui à fixer, on pose une douille dans un trou ménagé dans une demi-coquille et on fixe la pièce d'appui par vissage d'un élément de fixation dans la douille.
  6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel, pour procéder au transfert d'effort, on écarte les deux pièces appariées (30, 50; 70).
  7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel on met bout à bout sur deux rangées longitudinales (10, 11) deux pluralités de demi-coquilles (1-8; 60) et on met en appui chaque demi-coquille de l'une des rangées sur une demi-coquille de l'autre rangée, par l'intermédiaire d'au moins deux pièces d'appui (30, 50; 70), respectivement mâle et femelle, que l'on apparie pour que les pièces d'appui d'un des deux genres supportent les pièces d'appui de l'autre genre.
  8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel on réalise la voûte avec des demi-coquilles d'extrémité (1, 2, 7, 8) et des demi-coquilles intermédiaires (3-6), on fixe sur chaque demi-coquille intermédiaire (3-6) deux pièces d'appui respectivement mâle (50) et femelle (30) et on dispose en quinconce les demi-coquilles (1-8) respectives des deux rangées (10, 11).
  9. Pièce d'appui pour la mise en appui des demi-coquilles de la voûte réalisée selon le procédé de la revendication 1, comprenant un bras d'appui transversal (31; 71), caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens (32; 72) de fixation amovible sensiblement orthogonaux au bras transversal (31; 71).
  10. Pièce d'appui selon la revendication 9, dans laquelle il est prévu un passage de réception d'un boulon de fixation.
  11. Pièce d'appui selon la revendication 9, dans laquelle les moyens de fixation comprennent un pied de fixation (32; 72).
  12. Pièce d'appui selon l'une des revendications 9 à 11, dans laquelle le bras d'appui (31; 71) est réglable en longueur.
  13. Demi-coquille pour la réalisation de la voûte selon le procédé de la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens (23; 63) de réception amovible de pièce d'appui.
  14. Demi-coquille selon la revendication 13, dans laquelle les moyens de réception de pièce d'appui comprennent un sabot externe (23).
  15. Demi-coquille selon la revendication 13, dans laquelle les moyens de réception de pièce d'appui comprennent un sabot interne (63).
  16. Demi-coquille selon la revendication 13, dans laquelle les moyens de réception de pièce d'appui comprennent une douille taraudée.
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