EP0970498B1 - Druckgasleistungsschalter - Google Patents

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EP0970498B1
EP0970498B1 EP98928103A EP98928103A EP0970498B1 EP 0970498 B1 EP0970498 B1 EP 0970498B1 EP 98928103 A EP98928103 A EP 98928103A EP 98928103 A EP98928103 A EP 98928103A EP 0970498 B1 EP0970498 B1 EP 0970498B1
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nominal
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circuit breaker
gas circuit
compressed
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    • H01H33/70Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
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    • H01H33/901Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism making use of the energy of the arc or an auxiliary arc

Definitions

  • the invention relates to a compressed gas circuit breaker a first, drivable arcing contact, a second, fixed arcing contact, one concentric to these running nominal current path with a first, drivable Nominal current contact and a fixed nominal current contact as well as with a compression device that has a Filling valve with a radially arranged outside the nominal current path Low pressure space is connectable, at least the first, drivable arcing contact formed in a ring is and is carried by a switching tube, via the outlet Switching gases resulting from the switch-off process Outflow volume reach that provided radially to the switching tube Blow-out openings in connection with the low pressure chamber stands.
  • Such a pressure gas circuit breaker goes with regard its contact arrangement and formation, the first being drivable Arcing contact is annular and is carried by a switching tube, via which the switch-off process resulting switching gases into an outflow volume get, which is a low pressure space, for example essentially from DE-OS 25 32 088.
  • the Contact arrangement associated with a compression device can be connected to the outflow volume via a filling valve, as is apparent from DE-OS 26 18 087.
  • the invention is based on the problem of a compressed gas circuit breaker according to the preamble of claim 1 create, in the case of a quick restart the on Filling valve of the compression device pending for subsequent switch-off process required, non-ionized Extinguishing gas not through the result of a switch-off process ionized and contaminated switching gas contaminated becomes.
  • This creates a spatial separation of the additionally created Suction area of the outflow volume by this is partitioned off from the suction area by a partition, the one with the inner wall of the, especially as a fixed Compression cylinder trained nominal current path firmly connected is.
  • the partition is expediently designed as a hood, the one with its cylindrical area with the inner wall the nominal current path by a welding, soldering or Adhesive connection can be connected.
  • the partial view of a compressed gas circuit breaker is in section shown and half each in with respect to the switch axis 1 in the on and in the off position.
  • the compressed gas circuit breaker essentially from a first drivable arcing contact 2, a second, fixed arcing contact 3, one concentric with this running nominal current path 4 with a first, drivable nominal current contact 5.
  • a fixed nominal current contact 6 and the first, drivable arcing contact 2 partially surrounding Boiler room 7 provided. This is above a check valve 8 with a compression device 9 in connection.
  • the first, drivable arcing contact 2 is with an insulating nozzle body 10 connected, the one with the arc room 11 the boiler room 7 after initiation of a switch-off process Connectable gas channel 12, which in the arc room 11 flows into.
  • the arcing contact is as a tulip contact is formed and carried by a switching tube 13, which is connected to the shift rod 14.
  • Via outlet openings 17 within the nominal current path 4 this extinguishing gas is arranged radially outside of the nominal current path 4 Low pressure chamber 18 supplied.
  • this extinguishing gas as ionized extinguishing gas before it is fed into the Low pressure chamber 18, which is on its outer circumference by a Insulating body 19 is limited, is the nominal current path 4 in the area of the discharge openings 17 from one Baffle 20 surround, which is at a distance from the exhaust openings 17 is arranged.
  • the drawing also shows that immediately the cylinder bottom 21 of the compression volume 22 of the compression device 9 connects a suction area 23 which likewise via openings provided radially in the nominal current path 4 24 communicates with the low pressure chamber 18.
  • the cylinder base 21 also has the pressure relief valve 29 on - via the suction area 23 to the compression volume 22 the compression device 9 from the low pressure chamber 18 supplied non-ionized extinguishing gas.
  • the compression volume 22 Non-ionized extinguishing gas supplied via the suction area 23 unaffected. But that means that the compressed gas circuit breaker even with a quick restart characterized by an unchanged high breaking capacity.

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  • Circuit Breakers (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Bei einem Druckgasleistungsschalter mit einem ersten, antreibbaren Lichtbogenkontakt (2), einem zweiten, feststehenden Lichtbogenkontakt (3), einer konzentrisch zu diesen verlaufenden Nennstrombahn (4) sowie mit einer Kompressionseinrichtung (9), wobei zumindest der erste, antreibbare Lichtbogenkontakt (2) von einem Schaltrohr (3) getragen wird, ist das am Ausgang (15) des Schaltrohres (13) vorgesehene Ausströmvolumen (16), das mit dem Niederdruckraum (18) über Ausblasöffnungen (17) in Verbindung steht, durch eine Trennwand (26) von einem Ansaugbereich (23) getrennt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckgasleistungsschalter mit einem ersten, antreibbaren Lichtbogenkontakt, einem zweiten, feststehenden Lichtbogenkontakt, einer konzentrisch zu diesen verlaufenden Nennstrombahn mit einem ersten, antreibbaren Nennstromkontakt und einem feststehenden Nennstromkontakt sowie mit einer Kompressionseinrichtung, die über ein Füllventil mit einem radial außerhalb der Nennstrombahn angeordneten Niederdruckraum verbindbar ist, wobei zumindest der erste, antreibbare Lichtbogenkontakt ringförmig ausgebildet ist und von einem Schaltrohr getragen wird, über dessen Ausgang aus dem Ausschaltvorgang resultierende Schaltgase in ein Ausströmvolumen gelangen, das über radial zum Schaltrohr vorgesehene Ausblasöffnungen mit dem Niederdruckraum in Verbindung steht.
Ein derartiger Druckgasleistungsschalter geht hinsichtlich seiner Kontaktanordnung und -ausbildung, wobei der erste, antreibbare Lichtbogenkontakt ringförmig ausgebildet ist und von einem Schaltrohr getragen wird, über das aus dem Ausschaltvorgang resultierende Schaltgase in ein Ausströmvolumen gelangen, der ein Niederdruckraum ist, im wesentlichen beispielsweise aus der DE-OS 25 32 088 hervor. Dabei ist der Kontaktanordnung eine Kompressionseinrichtung zugeordnet, die über ein Füllventil mit dem Ausströmvolumen verbindbar ist, wie auch aus der DE-OS 26 18 087 hervorgeht.
Unabhängig davon, wie nun derartige Druckgasleistungsschalter ausgebildet sind, d. h. auch dann, wenn den Lichtbogenkontakten ein Heizraum zugeordnet ist, der mit der Kompressionseinrichtung über ein Rückschlagventil in Verbindung steht - ein derartiger Druckgasleistungsschalter geht beispielsweise aus der DE 38 33 564 A1 hervor - ist das Abströmen der aus dem Ausschaltvorgang resultierenden Schaltgase über das den ersten, antreibbaren Lichtbogenkontakt tragende Schaltrohr in das Ausströmvolumen immer mit einem die Ausschaltleistung des Druckgasleistungsschalters beeinflussenden Nachteil verbunden. Das gilt besonders deshalb, weil es bei einer Schnellwiedereinschaltung unvermeidbar ist, daß sich das am Füllventil anstehende nichtionisierte Löschgas mit dem durch Zersetzungsprodukte und durch verdampfte Materialien verunreinigten Schaltgas im Ausströmvolumen vermischt.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Druckgasleistungsschalter entsprechend dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, bei dem bei einer Schnellwiedereinschaltung das am Füllventil der Kompressionseinrichtung anstehende, für den nachfolgenden Ausschaltvorgang benötigte, nichtionisierte Löschgas nicht durch das aus einem Ausschaltvorgang resultierende ionisierte und verschmutzte Schaltgas verunreinigt wird.
Dieses Problem wird dadurch gelöst, daß zwischen dem das Füllventil aufnehmenden Zylinderboden des Kompressionsvolumens der Kompressionseinrichtung und dem Ausströmvolumen ein von diesem räumlich getrennter Ansaugbereich vorgesehen ist, der über radial in der konzentrisch zu den Lichtbogenkontakten verlaufenden Nennstrombahn vorgesehene Öffnungen mit dem Niederdruckraum in Verbindung steht.
Dabei erfolgt eine räumliche Trennung des zusätzlich geschaffenen Ansaugbereiches von dem Ausströmvolumen, indem dieses von dem Ansaugbereich durch eine Trennwand abgeschottet ist, die mit der Innenwandung der, insbesondere als feststehender Kompressionszylinder ausgebildeten Nennstrombahn fest verbunden ist. Zweckmäßigerweise ist die Trennwand als Haube ausgebildet, die mit ihrem zylindrischen Bereich mit der Innenwandung der Nennstrombahn durch eine Schweiß-, Löt- oder Klebverbindung verbunden sein kann.
Erfolgt nunmehr bei einem derartig ausgebildeten Druckgasleistungsschalter eine Schnellwiedereinschaltung, so kann das am Füllventil der Kompressionseinrichtung anstehende nichtionisierte Löschgas, das für den nachfolgenden Ausschaltvorgang benötigt wird, über den Ansaugbereich der Kompressionseinrichtung zur Verfügung gestellt werden, ohne daß es dabei durch das aus einem Ausschaltvorgang resultierende ionisierte und verschmutzte Löschgas verunreinigt wird. Das ionisierte Löschgas gelangt vielmehr in ein vom Ansaugbereich räumlich getrenntes Ausströmvolumen, bevor es dem Niederdruckraum zugeführt wird.
Dadurch, daß bei diesem Druckgasleistungsschalter darüber hinaus die Nennstrombahn im Bereich der radial zum Schaltrohr vorgesehenen, dem Ausströmvolumen zugeordneten Ausblasöffnungen mit Abstand zu diesen von einer Prallwand umgeben ist, wird gleichzeitig erreicht, daß das verunreinigte Löschgas zusätzlich verwirbelt wird und insbesondere nicht direkt auf die Innenwand des Gehäuses trifft. Das aus einem Ausschaltvorgang resultierende Löschgas wird jedoch zeitlich verzögert gegenüber der Einleitung des Füllvorganges der Kompressionseinrichtung über den Ansaugbereich bei einer Schnellwiedereinschaltung dem Niederdruckraum als entionisiertes Löschgas zugeführt, das dann gemeinsam bei einer Vermischung mit dem hier befindlichen kalten Löschgas zur weiteren Verwendung zur Verfügung steht.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
In der Zeichnung ist im Schnitt die Teilansicht eines Druckgasleistungsschalters dargestellt und zwar je zur Hälfte in bezug auf die Schalterachse 1 in der Ein- und in der Ausschaltstellung. Dabei besteht der Druckgasleistungsschalter im wesentlichen aus einem ersten, antreibbaren Lichtbogenkontakt 2, einem zweiten, feststehenden Lichtbogenkontakt 3, einer konzentrisch zu diesen verlaufenden Nennstrombahn 4 mit einem ersten, antreibbaren Nennstromkontakt 5. Außerdem ist ein feststehender Nennstromkontakt 6 sowie ein den ersten, antreibbaren Lichtbogenkontakt 2 teilweise umgebender Heizraum 7 vorgesehen. Dieser steht über ein Rückschlagventil 8 mit einer Kompressionseinrichtung 9 in Verbindung. Der erste, antreibbare Lichtbogenkontakt 2 ist mit einem Isolierdüsenkörper 10 verbunden, der einen den Lichtbogenraum 11 mit dem Heizraum 7 nach Einleitung eines Ausschaltvorganges verbindbaren Gaskanal 12 besitzt, welcher in den Lichtbogenraum 11 einmündet. Der Lichtbogenkontakt ist als Tulpenkontakt ausgebildet und wird von einem Schaltrohr 13 getragen, das mit der Schaltstange 14 verbunden ist.
Wie weiterhin aus der Zeichnung hervorgeht, befindet sich der Ausgang 15 des Schaltrohres 13, gebildet durch eine radiale Öffnung, nach der Trennung der Lichtbogenkontakte 2, 3 bei einem Ausschaltvorgang in einem Ausströmvolumen 16, so daß das aus einem Ausschaltvorgang resultierende Löschgas, und zwar auch das in der letzten Phase eines Ausschaltvorganges aus dem Heizraum 7 über den Gaskanal 12 in den Lichtbogenraum 11 zurückströmende, zumindest teilweise abgekühlte Löschgas über das Schaltrohr 13 in das Ausströmvolumen 16 gelangt. Über Ausblasöffnungen 17 innerhalb der Nennstrombahn 4 wird dieses Löschgas dem radial außerhalb zur Nennstrombahn 4 angeordneten Niederdruckraum 18 zugeführt. Damit dieses Löschgas als ionisiertes Löschgas vor seiner Zuführung in den Niederdruckraum 18, der an seinem äußeren Umfang durch einen Isolierkörper 19 begrenzt ist verwirbelt wird, ist die Nennstrombahn 4 im Bereich der Ausblasöffnungen 17 von einer Prallwand 20 umgeben, die mit Abstand zu den Ausblasöffnungen 17 angeordnet ist.
Aus der Zeichnung geht auch hervor, daß sich unmittelbar an den Zylinderboden 21 des Kompressionsvolumens 22 der Kompressionseinrichtung 9 ein Ansaugbereich 23 anschließt, der ebenfalls über radial in der Nennstrombahn 4 vorgesehene Öffnungen 24 mit dem Niederdruckraum 18 in Verbindung steht. Dabei ist der Ansaugbereich 23 von dem Ausströmvolumen 16 räumlich durch eine mit der Innenwandung 25 der Nennstrombahn 4 fest verbundene Trennwand 26 abgeschottet, die als Haube ausgebildet und mit ihrem zylindrischen Bereich 27 mit der Innenwandung 25 der Nennstrombahn 4 gasdicht verbunden ist.
Soll nunmehr durch diesen Druckgasleistungsschalter nach einem Ausschaltvorgang eine Schnellwiedereinschaltung erfolgen, so wird unmittelbar bei Einleitung des Einschaltvorganges nach Öffnung des im Zylinderboden 21 vorgesehenen Füllventiles 28 - der Zylinderboden 21 weist auch das Überdruckventil 29 auf - über den Ansaugbereich 23 dem Kompressionsvolumen 22 der Kompressionseinrichtung 9 aus dem Niederdruckraum 18 nichtionisiertes Löschgas zugeführt. Obwohl zu diesem Zeitpunkt sich im Ausströmvolumen 16 zumindest teilweise noch ionisiertes Löschgas befindet, das aus dem Ausschaltvorgang resultiert, wird durch dieses das dem Kompressionsvolumen 22 über den Ansaugbereich 23 zugeführte nichtionisierte Löschgas nicht beeinflußt. Das aber bedeutet, daß der Druckgasleistungsschalter sich auch bei einer Schnellwiedereinschaltung durch eine unverändert hohe Ausschaltleistung auszeichnet.

Claims (5)

  1. Druckgasleistungsschalter mit einem ersten, antreibbaren Lichtbogenkontakt (2), einem zweiten, feststehenden Lichtbogenkontakt (3), einer konzentrisch zu diesen verlaufenden Nennstrombahn (4) mit einem ersten, antreibbaren Nennstromkontakt (5) und einem feststehenden Nennstromkontakt (6) sowie mit einer Kompressionseinrichtung (9), die über ein Füllventil (28) mit einem radial außerhalb zur Nennstrombahn (4) angeordneten Niederdruckraum (18) verbindbar ist, wobei zumindest der erste, antreibbare Lichtbogenkontakt (2) ringförmig ausgebildet ist und von einem Schaltrohr (13) getragen wird, über dessen Ausgang aus dem Ausschaltvorgang resultierende Schaltgase in ein Ausströmvolumen (16) gelangen, das über radial zum Schaltrohr (13) vorgesehene Ausblasöffnungen (17) mit dem Niederdruckraum (18) in Verbindung steht,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zwischen dem das Füllventil (28) aufnehmenden Zylinderboden (21) des Kompressionsvolumens (22) der Kompressionseinrichtung (9) und dem Ausströmvolumen (16) ein von diesem räumlich getrennter Ansaugbereich (23) vorgesehen ist, der über radial in der konzentrisch zu den Lichtbogenkontakten (2, 3) verlaufenden Nennstrombahn (4) vorgesehene Öffnungen (24) mit dem Niederdruckraum (18) in Verbindung steht.
  2. Druckgasleistungsschalter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Ausströmvolumen (16) von dem Ansaugbereich (23) durch eine Trennwand (26) abgeschottet ist, die mit der Innenwandung (25) der Nennstrombahn (4) fest verbunden ist.
  3. Druckgasleistungsschalter nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Trennwand (26) als Haube ausgebildet ist.
  4. Druckgasleistungsschalter nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die als Haube ausgebildete Trennwand (26) mit einem zylindrischen Bereich (27) mit der Innenwandung (25) der Nennstrombahn (4) durch eine Schweiß-, Löt- oder Klebverbindung verbunden ist,
  5. Druckgasleistungsschalter nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Nennstrombahn (4) im Bereich der radial zum Schaltrohr (13) vorgesehenen, dem Ausströmvolumen (16) zugeordneten Ausblasöffnungen (17) mit Abstand zu diesen von einer Prallwand (20) umgeben ist.
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