EP0965403A1 - Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen von Aluminiumoxid bei flüssigen Aluminium-Legierungen in Giessrinnen, Giesskanälen o.dgl. vor Einlauf in Kokillen oder Kokillenaggregaten - Google Patents
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- EP0965403A1 EP0965403A1 EP99110274A EP99110274A EP0965403A1 EP 0965403 A1 EP0965403 A1 EP 0965403A1 EP 99110274 A EP99110274 A EP 99110274A EP 99110274 A EP99110274 A EP 99110274A EP 0965403 A1 EP0965403 A1 EP 0965403A1
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- the gutter and the pouring channel provided with insulation and can be swung out so that an easy replacement can take place.
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Abstract
Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen von Aluminiumoxid bei flüssigen Aluminium-Legierungen in Giessrinnen, Giesskanälen o.dgl. vor Einlauf in Kokillen oder Kokillenaggregaten. Auf gewünschte Temperatur geschmolzene Aluminium-Legierung wird vom Schmelztiegel aus oder aus welchem Gefäss auch immer und auch wie, zunächst in ein Behältnis (6) eingebracht, von wo aus die flüssige Alu-Legierung durch Anheben eines Schiebers (7) in die Giessrinne (1) oder Giesskanal fliesst. Die Giessrinne (1) oder der Giesskanal als Unterteil wird von einem Oberteil abgedeckt. Durch den Boden des Unterteils (1) als auch des Behältnisses (6) wird ständig über Stutzen (4) ein chlorhaltiges Gasgemisch in die abgedeckte Giessrinne eingeblasen. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Zerlegung, Anstauung und Beseitigung
verbleibender Restsubstanzen von Aluminiumoxid
bei flüssigen Alu-Legierungen, die in Kokillen oder Kokillenautomaten
vergossen werden.
Die Produktion von später zu eloxierenden Alu-Gussteilen
wird durch störende Begleiterscheinungen inform von Aluminiumoxiden
begleitet.
Die Entwicklung hat auch in den letzten Jahren in den
Giessereien kein Halt gemacht; auch nicht in den Kokillengiessereien,
in denen Alu-Legierungen vergossen werden.
Die Tatsache darf und kann nicht übersehen werden, dass sich alle möglichen technischen Änderungen ergeben können, jedoch an metallurgischen Vorgängen hat sich in der Vergangenheit nichts verändert, auch in Zukunft wird sich nichts, aber auch gar nichts ändern.
Änderungsmöglichkeiten auf diesem Gebiet werden immer Illusionen bleiben.
Die Tatsache darf und kann nicht übersehen werden, dass sich alle möglichen technischen Änderungen ergeben können, jedoch an metallurgischen Vorgängen hat sich in der Vergangenheit nichts verändert, auch in Zukunft wird sich nichts, aber auch gar nichts ändern.
Änderungsmöglichkeiten auf diesem Gebiet werden immer Illusionen bleiben.
Dass Aluminium bzw. Alu-Legierungen eine starke Affinität
zu Sauerstoff haben - besonders in flüssigem Zustand -,
wurde in der Vergangenheit und wird auch in der Gegenwart
festgestellt.
Daran wird sich auch in Zukunft nichts ändern, auch nicht durch Einwirkungen oder Manipulationen gleich welcher Art.
Daran wird sich auch in Zukunft nichts ändern, auch nicht durch Einwirkungen oder Manipulationen gleich welcher Art.
Diese Affinität wirkt sich besonders störend bei später
zu eloxierenden Gussteilen aus. Dies zeigt sich besonders
ausgeprägt auf dem Sektor Alu-Baubeschläge.
Sauerstoff, auch Sauerstoff der atmosphärischen Umluft verbinden
sich besonders ausgeprägt bei flüssigem Aluminium
bzw. Alu-Legierungen in jeder Phase zu Aluminiumoxid
Al2 O3 beim
Aluminiumoxid ist schwerer als Aluminium, müsste praktisch
im Schmelztiegel, erst recht im Warmhaltetiegel zum Tiegelboden
hin absinken.
Dies tritt leider nicht ein, da der Gewichtsunterschied zwischen Aluminium und Aluminiumoxid effektiv gering ist. Das Aluminiumoxid schwebt praktisch in der Schmelze als sogenannte Oxidhäute , besonders noch durch den Umstand, dass in jedem Tiegel eine gewisse Bewegung festzustellen ist.
Dies tritt leider nicht ein, da der Gewichtsunterschied zwischen Aluminium und Aluminiumoxid effektiv gering ist. Das Aluminiumoxid schwebt praktisch in der Schmelze als sogenannte Oxidhäute , besonders noch durch den Umstand, dass in jedem Tiegel eine gewisse Bewegung festzustellen ist.
Alu-Legierungen in Induktionsöfen vorzuschmelzen, begünstigt
die Aluminiumoxidbildung besonders ausgeprägt, da diese
Vorschmelzart bei flüssigen Alu-Legierungen eine starke
Umwälzung verursacht und an "kochende" Alu-Legierung erinert.
Eine durch Aluminiumoxide verunreinigte Schmelze kann
nur durch Chlor oder auch Fluor gereinigt werden, indem Chlorauch
Fluorgase in den unteren Teil des Schmelztiegels eingeleitet
werden.
Die Gase treten zum größen Teil als chemisch unverändert an der Metalloberfläche wieder aus und vermengen sich mit der atmosphärischen Umluft.
Diese reinigenden Gase sind stark gesundheitsschädlich, die nur entsorgt der atmosphärischen Umluft beigemengt werden dürfen.
Die Gase treten zum größen Teil als chemisch unverändert an der Metalloberfläche wieder aus und vermengen sich mit der atmosphärischen Umluft.
Diese reinigenden Gase sind stark gesundheitsschädlich, die nur entsorgt der atmosphärischen Umluft beigemengt werden dürfen.
Auf dem Markt befindliche und auch angewandte Reinigungssalze
entfernen Aluminiumoxide nicht, sofern sie nicht
Chlor oder zusätzlich noch Fluorgas freisetzen.
Die freiwerdenden Abgase müssen auch entsorgt werden.
Die sich bildende Krätze besteht vorwiegend aus Steinsalz und Alu-Legierungsbestandteile.
Die freiwerdenden Abgase müssen auch entsorgt werden.
Die sich bildende Krätze besteht vorwiegend aus Steinsalz und Alu-Legierungsbestandteile.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Konstruktionsanordnung
zu schaffen, die verhindert, dass Aluminiumoxide
beim Vergiessen von Alu-Legierungen in Gussteile
einer Kokilleneinrichtung gelangen.
Diese Aufgabe ist durch den kennzeichnenden Teil des Anspruch
1 gelöst.
Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 10.
Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 10.
Im kennzeichnende Teil des Anspruchs 1 der Erfindung ist
vorgesehen,dass Giessrinnen, Giesskanäle o.dgl., die zu
Kokillen - bzw. Kokillenautomateneinläufen führen, abgedeckt
sind, und ein Gasgemisch aus Stickstoff und vorwiegend
Chlor ständig durch die untere Fliessfläche der fliessenden
Alu-Legierung eingeblasen wird.
Nach Anspruch 2 besteht die Giessrinne bzw. der Giesskanal
aus dem Unter- und Oberteil, wobei flüssiges Metall ausschliesslich
im Unterteil der Giessrinne bzw. dem Giesskanal
bis zum Einfluss in den Kokilleneinlauf fliesst.
Die Giessrinne oder auch der Giesskanal wird nach Anspruch
3 ständig beheizt, damit das fliessende Metall die gewählte
Giesstemperatur nicht unterschreitet.
Eine Graugusslegierung sollte einige Prozente Chrom zur
stabilisierung und Hitzebeständigkeit enthalten, wie in
Anspruch 4 angegeben.
Gemäss Anspruch 5 dringt das Gasgemisch gradlinig oder
versetzt durch das Unterteil ein und durchdringt das flüssige
fliessende Metall, wobei sich ein relativ geringer
Restbestandteil als echte Krätze bildet und gemäss Anspruch
6 sich an einem Bremsteilsteg der Giessrinne bzw. des
Giesskanals festgehalten wird und sich absetzt.
Das flüssige Metall im Unterteil der Giessrinne bzw. des Giesskanals fliesst in oxidfreien Zustand ungehindert im Unterteil der Giessrinne bzw. des Giesskanals weiter.
Das flüssige Metall im Unterteil der Giessrinne bzw. des Giesskanals fliesst in oxidfreien Zustand ungehindert im Unterteil der Giessrinne bzw. des Giesskanals weiter.
Nach Anspruch 7 und 8 sind die Giessrinne und der Giesskanal
mit einer Isolierung versehen und können ausgeschwenkt
werden, damit eine leichte Auswechselung erfolgen kann.
Im oberen Teil des Metallflusses staut sich an einem Bremsteilsteg
ein Krätzeanteil, der in bestimmten Zeitabständen
abzukrammen ist.
Ein beheiztes Behältnis an einem Ende der Giessrinne
bzw. des Giesskanals nimmt eine bestimmte Menge flüssiges
Metall auf, wie es in Anspruch 10 beschrieben ist.
Weitere Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus dem
genauen Wortlaut der Ansprüche und Zeichnungen, worauf
allerdings die Erfindung nicht beschränkt ist.
Es besteht durchaus die Möglichkeit, dass sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Erläuterung zu den Zeichnungen Kennzeichen und Merkmale ergeben, die für sich selbst oder in verschiedenartigen Konstruktionskombinationen erfindungsbedeutsam sein können.
Es besteht durchaus die Möglichkeit, dass sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Erläuterung zu den Zeichnungen Kennzeichen und Merkmale ergeben, die für sich selbst oder in verschiedenartigen Konstruktionskombinationen erfindungsbedeutsam sein können.
Die Erfindung ist aufgrund der Zeichnungen näher erläutert.
Es wird aber darauf verwiesen, dass die Zeichnungen vereinfacht
dargestellt sind.
Detailliertere Ausarbeitungen ändern jedoch nichts an der Erfindungsidee.
Detailliertere Ausarbeitungen ändern jedoch nichts an der Erfindungsidee.
So zeigen
- Fig.1
- eine Aufsichtszeichnung des Unterteils der Giessrinne oder des Giesskanals,
- Fig.2
- eine Teilansichtszeichnung gemäss Fig.1 um 90° geschwenkt,
- Fig.3
- eine Teilquerschnittszeichnung gemäss Schnitt A-A (Fig.1),
- Fig.4
- eine Teilansichtszeichnung des Oberteils der Giessrinne odes des Giesskanals,
- Fig.5
- eine Querschnittszeichnung gemäss Schnitt B-B (Fig.4)
- Fig.6
- eine Teilansichtszeichnung der Giessrinne oder des Giesskanals mit Unter- und Oberteil,
- Fig.7
- eine Querschnittszeichnung gemäss Schnitt C-C (Fig.6)
In Fig.1 ist das komplette Unterteil als Giessrinne oder
Giesskanal (1) in vereinfachter Ausführung dargestellt.
Die Giessrinne oder der Giesskanal weist einen Abdeckrahmen (2) Fig.1,2 auf, auf dem das Oberteils (11) Fig,6,7 aufliegt.
Der Boden (3) Fig.1,2 ist mit Eintrittsstutzen (4) Fig.1 und Durchgangsbohrungen (5) Fig.1 versehen.
Durch diese Stutzen (4) bzw. deren Durchgangsbohrungen (5) Fig.1,3, wird ein Mischgas ständig eingeblasen.
Die Stutzen sind so ausgeführt, dass Zuleitungen sicher befestigt werden können.
Die Giessrinne oder der Giesskanal weist einen Abdeckrahmen (2) Fig.1,2 auf, auf dem das Oberteils (11) Fig,6,7 aufliegt.
Der Boden (3) Fig.1,2 ist mit Eintrittsstutzen (4) Fig.1 und Durchgangsbohrungen (5) Fig.1 versehen.
Durch diese Stutzen (4) bzw. deren Durchgangsbohrungen (5) Fig.1,3, wird ein Mischgas ständig eingeblasen.
Die Stutzen sind so ausgeführt, dass Zuleitungen sicher befestigt werden können.
Die Giessrinne (1) Fig.1 bzw. der Giesskanal weist an
einem Ende ein besonders in der Höhe vergrössertes Behältnis
(6)Fig.3 auf, das durch einen beweglichen Schieber
(7) Fig.1,7 von der Giessrinne (1) Fig.1 bzw. dem Giesskanal
abgetrennt werden kann.
Zweckmässigerweise wird der bewegliche Schieber (7) in den Seiten (8) Fig. der Giessrinne bzw. des Giesskanals geführt; zweckmässigerweise auch in dem Boden der Giessrinne (1) bzw. des Giesskanals.
Zweckmässigerweise wird der bewegliche Schieber (7) in den Seiten (8) Fig. der Giessrinne bzw. des Giesskanals geführt; zweckmässigerweise auch in dem Boden der Giessrinne (1) bzw. des Giesskanals.
In die Giessrinne (1) Fig.1,2 bzw. des Giesskanal taucht
beim Auflegen oder Zuklappen des Oberteils der in der
zeichnung Fig.1 als strich-punktiert gezeichnete Bremsteilsteg
(13) ein.
Fig. 2 ist nur aus Platzgründen als Teilzeichnung ausgeführt.
In Fig. 3 sind jedoch die Details erkennbar.
An einem Ende der Giessrinne (1) bzw. des Giesskanals Fig.1,2 sind eine
Anzahl Metallaustrittsöffnungen (9) Fig.1.3 vorgesehen,
durch die das flüssige Metall austritt und unmittelbar
in die Kokille bzw. den Kokillenautomaten o.dgl. einfliesst.
Das Unterteil bzw. auch das Oberteil 1+11) Fig.5,7 und das
Behältnis (6) Fig,3 sind beheizt, um das flüssige Metall
auf der gewünschten Temperatur zu halten.
Fig. 3 zeigt deutlich das Behältnis (6), das zwechmässigerweise
aus Zeitgründen nicht abgedeckt zu werden
braucht.
Wichtig ist nur, dass auch am Boden (10) Fig.3 des Behältnisses (6) Fig.3 auch Eintrittsstutzen 4a vorgesehen sind, durch deren Durchgangsbohrungen ebenfalls ein Mischgas einströmen kann.
Wichtig ist nur, dass auch am Boden (10) Fig.3 des Behältnisses (6) Fig.3 auch Eintrittsstutzen 4a vorgesehen sind, durch deren Durchgangsbohrungen ebenfalls ein Mischgas einströmen kann.
Der Schieber (7) Fig. 1,3 verschliesst das Behältnis (6)
Fig.3 gegenüber der Giessrinne (1) damit vom Kippschmelzofen,
von einem Roboter oder welcher Konstruktion auch
immer, eine vorbestimmte Menge Flüssigkeitsmetall in das
Behältnis (6) Fig.3 eingefüllt werden kann.
Nach Anheben des beweglichen Schiebers (7) Fig.3 fliesst
das flüssige Metall in der beheizten Giessrinne bzw. dem
Giesskanal zunächst bis zum Bremsteilsteg (13).
Der untere Teil des Metallflüsses fliesst weiter bis zu den Metallaudtrittsöffnungen (9) Fig.1,2 und fliesst dann unmittelbar in die Eingiessöffnungen der Kokille o.dgl..
Der untere Teil des Metallflüsses fliesst weiter bis zu den Metallaudtrittsöffnungen (9) Fig.1,2 und fliesst dann unmittelbar in die Eingiessöffnungen der Kokille o.dgl..
Die Anordnung der Metallaustrittsöffnungen (9) Fig.1,2
kann auch an anderer Stelle vorgesehen sein.
In Fig.(4),(5) ist das Oberteil (11) dargestellt, an dem die
Öffnungen (12) zwecks Absaugung des Restgasgemisches erkennbar
sind.
An der oberen Innenteilseite des Oberteils (11) Fig.5,7 ist
an einer zuvor festgelegten Stelle ein Bremstteilsteg
(13) Fig.5 angebracht, der nur teilweise in das Unterteil
(1) Fig.1 oder des Giesskanals eintaucht.
Durch das eingeblasene Gasgemisch staut sich an der Oberfläche des fiessenden Metalls an der senkrechten Seitenfläche (14) Fig. 4,6 des Bremsteilstegs (13) Fig.4,6 eine Restsubstanz des eingeblasenen Gasgemischs als echte Krätze (15) Fig. 4,6.
Durch das eingeblasene Gasgemisch staut sich an der Oberfläche des fiessenden Metalls an der senkrechten Seitenfläche (14) Fig. 4,6 des Bremsteilstegs (13) Fig.4,6 eine Restsubstanz des eingeblasenen Gasgemischs als echte Krätze (15) Fig. 4,6.
In näherer Entfernung zu dem Bremteilsteg (13) Fig.4,6
ist in dem Oberteil (11) Fig.4,6 ein für sich lösbares
Zwischenstück (16) Fig. 4,6 angebracht, das ganz lösbar oder
auch klappbar ist.
Die sich gebildete Restsubstanz des Gasgemischs oder Aluminiumoxid
wird als echte Krätze in gewissen Zeitabständen
abgekrammt oder entfernt.
In Fig.6 und 7 ist die komplette Giessrinne oder der Giesskanal
dargestellt.
Das Unterteil (1) ist mit dem Oberteil (11) abgedeckt.
Durch das eingeblasene Gasgemisch entsteht zwangsläufig im Inneren der abgedeckten Giessrinne ein gewisser Überdruck, so dass atmosphärische Aussenluft gar nicht eindringen kann.
Das Oberteil (11) kann frei auf dem Unterteil aufliegen oder durch Scharniere verbunden sein.
Das Unterteil (1) ist mit dem Oberteil (11) abgedeckt.
Durch das eingeblasene Gasgemisch entsteht zwangsläufig im Inneren der abgedeckten Giessrinne ein gewisser Überdruck, so dass atmosphärische Aussenluft gar nicht eindringen kann.
Das Oberteil (11) kann frei auf dem Unterteil aufliegen oder durch Scharniere verbunden sein.
Detaillierte Gestaltungen sind durchaus möglich, ohne
dass dadurch die Erfindungsidee umgangen werden kann.
So kann z.B. Giessrinne und Behältnis einstückig ausgeführt sein.
Die Giessrinne sollte auch stets einen gewissen Restanteil von flüssigem Metall enthalten und gegen unmittelbaren Ausfluss in die Kokille o.dgl. abgesichsichert sein.
So kann z.B. Giessrinne und Behältnis einstückig ausgeführt sein.
Die Giessrinne sollte auch stets einen gewissen Restanteil von flüssigem Metall enthalten und gegen unmittelbaren Ausfluss in die Kokille o.dgl. abgesichsichert sein.
- 1
- Unterteil, Giessrinne oder Giesskanal
- 2
- Abdeckleiste, Abdeckrahmen
- 3
- Boden der Giessrinne oder des Giesskanals
- 4
- Eintrittsstutzen
- 4a
- Eintrittsstutzen
- 5
- Durchgangsbohrungen
- 5a
- Durchgangsbohrungen
- 6
- vergrössertes Behältnis
- 7
- beweglicher Schieber
- 7a
- Abschlusswand
- 8
- Seiten der Giessrinne bzw. des Giesskanals
- 9
- Metallaustrittsöffnungen
- 10
- Boden des Behältnisses
- 11
- Oberteil
- 12
- Öffnungen
- 13
- Bremsteilsteg
- 14
- senkrechte Seitenfläche
- 15
- Zwischenstück
- 16
- in sich lösbares Zwischenstück
Claims (9)
- Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen4 von Aluminiumoxid bei flüssigen Aluminium-Legierungen in Giessrinnen, Giesskanälen o.dgl. vor Einlauf in Kokillen oder Kokillenaggregaten, wo bei Einwirkung von atmosphärischer Luft auf flüssige Alu-Legierungen Aluminiumoxide entstehen,
dadurch gekennzeichnet,dass fliessende Aluminiumlegierungen in Giessrinnen, Giesskänälen o.dgl. nicht direkt der atmosphärischen Luft ausgesetzt sind,Giessrinnen, Giesskanäle o.dgl. abgedeckt sind,ein Gasgeschmisch aus Stickstoff, Chlor u.U. auch Fluorgas durch die untere Fliessfläche der fliessenden Aluminium-Legierung ständig eingeblasen wird, und eine Restsubstanz an der Oberfläche der fliessenden Alu-Legierung wieder austritt. - Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,dass die Giessrinne (1), der Giesskanal als Unterteil von dem Oberteil (11) abgedeckt wird,das flüssige Metall ausschliesslich in das Unterteil(1) eingeleitet wird und nur so zu den Bestimmungsstellen fliesst,das Oberteil (11) im oberen Teil mit Öffnungen (12) versehen, durch die das Restgasgemisch abgesaugt wird,das Oberteil auf dem Unterteil aufliegt oder mit Scharnieren verbunden ist,das Oberteil (11) ein Zwischenstück (16) aufweist, das für sich selbst entfernt oder aufklappbar ist. - Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,dass das Unterteil (1), das Oberteil (11) o.dgl. aus Metall, insbesondere als Gussteile aus Grauguss gefertigt sind und mittels Gas, Öl- zweckmässigerweise jedoch mittels Strom beheizt werden. - Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen nach Anspruch 1 und 3,
dadurch gekennzeichnet,dass die Graugussteile 2 bis 10 % Chrom als Legierungsbestandteile enthalten. - Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibenden Restsubstanzen nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,dass das Gasgemisch durch Eintrittsstutzen (4), die gradlinig oder versetzt am Unterteil (1) angordnet sind, eingeblasen wird, das flüssige fliessende Metall durchströmt, an der Metalloberfläche als Restbestandteil wieder austritt,dort abgesaugt wird und einer Neutralisation zugeführt wird. - Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen, nach Anspruch 1 bis 5,
dadurchgekennzeichnet,dass ein Bremstteilsteg (13) am Oberteil (11) befestigt ist, einen Spalt belassend in das Unterteil (1) eintaucht, und nur ein Teil flüssiges Metall ungehindert unterhalb des Bremsteilstegs - gereiniges Metall- bis zu den Metallaustrittsöfnnungen (9) weiterfliessen lässt. - Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen nach Anspruch 1 und 3,
dadurch gekennzeichnet,dass die Giessrinne (1) oder der Giesskanal jeweils mit einer Isolierschicht versehen ist. - Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen nach Anspruch 1 ,dass sich im oberen Teil des fliessenden Metallstroms an den Wänden des Bremsteilstegs (13) sich gebildete Krätze staut, um dann von dort abgekrammt zu werden.
- Vorrichtung zur Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen nach Anspruch 1 und weiteren Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,dass an einem Ende der Giessrinne (1) , des Giesskanals o.dgl. ein vergrössertes Behältnis (6) angebracht ist, in das eine gewünschte Flüssigmetallmenge eingebracht wird, und ein Gasgemisch von unten her durch Durchgangsbohrungen (5a) eingeblasen wird.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29810899U | 1998-06-17 | ||
| DE19843685 | 1998-06-17 | ||
| DE29810899U DE29810899U1 (de) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | Vorrichtung zur Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen von Aluminiumoxid bei flüssigen Aluminium-Legierungen in Gießrinnen, Gießkanälen o.dgl. vor Einlauf in Kokillen oder Kokillenaggregaten |
| DE1998143685 DE19843685A1 (de) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen von Aluminiumoxid bei flüssigen Aluminium-Legierungen in Giessrinnen, Giesskanälen o. dgl. vor Einlauf in Kokillen oder Kokillenaggregate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0965403A1 true EP0965403A1 (de) | 1999-12-22 |
Family
ID=26049044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP99110274A Withdrawn EP0965403A1 (de) | 1998-06-17 | 1999-05-27 | Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen von Aluminiumoxid bei flüssigen Aluminium-Legierungen in Giessrinnen, Giesskanälen o.dgl. vor Einlauf in Kokillen oder Kokillenaggregaten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0965403A1 (de) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3904180A (en) * | 1973-05-18 | 1975-09-09 | Southwire Co | Apparatus for fluxing and filtering of molten metal |
| US3955970A (en) * | 1974-04-08 | 1976-05-11 | Aluminum Company Of America | Continuous melting of aluminum scrap |
| JPS63307224A (ja) * | 1987-06-06 | 1988-12-14 | Toyota Motor Corp | 脱ガス時の酸化防止方法 |
| EP0338451A2 (de) * | 1988-04-21 | 1989-10-25 | BMD GARANT ENTSTAUBUNGSTECHNIK GmbH | Verfahren und Anlage zur Reinigung der Abgase aus Aluminium-Schmelzprozessen |
| EP0726114A2 (de) * | 1995-02-10 | 1996-08-14 | Reynolds Metals Company | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern von Feuchtigkeits- und Wasserstoffaufnahme von hygroscopische Salzschmelzen beim Blockguss von Al-Li Legierungen |
-
1999
- 1999-05-27 EP EP99110274A patent/EP0965403A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3904180A (en) * | 1973-05-18 | 1975-09-09 | Southwire Co | Apparatus for fluxing and filtering of molten metal |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 013, no. 145 (C - 583) 10 April 1989 (1989-04-10) * |
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