EP0958074A1 - Giessdüse für dünnbandgiessanlagen - Google Patents

Giessdüse für dünnbandgiessanlagen

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EP0958074A1
EP0958074A1 EP97926986A EP97926986A EP0958074A1 EP 0958074 A1 EP0958074 A1 EP 0958074A1 EP 97926986 A EP97926986 A EP 97926986A EP 97926986 A EP97926986 A EP 97926986A EP 0958074 A1 EP0958074 A1 EP 0958074A1
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EP
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casting
dam
nozzle
sections
nozzle according
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EP97926986A
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Karl-Heinz Spitzer
Wolfgang Reichelt
Ulrich Urlau
Joachim Kroos
Michael Brühl
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Salzgitter AG
Mannesmann AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0631—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt

Definitions

  • the invention relates to a casting nozzle for thin strip casting systems, in particular for casting thin steel strips
  • a nozzle for casting thin steel strips in which the nozzle forms a jerk dam, which is adjacent to a movable support and a front dam, a casting gap between the ruck dam and the front dam being delimited towards the support
  • Such nozzles usually consist of refractory material, which is subject to a certain amount of wear at the high temperatures of the molten steel, so that the shape of the casting gap can change during the casting, but in any case the nozzle must be replaced after a certain service life
  • the object of the invention was to provide an improved nozzle design in which wear is minimized and in which the melt can be heated in the region of the casting gap
  • a secondary inductor is arranged, at least one secondary inductor being water-cooled and projecting into the area of the casting gap
  • a secondary inductor consists of several sections which are electrically insulated from one another. As a result, each section acts as a separate secondary inductor
  • a plurality of outflow openings for the melt which are adjacent to one another in the direction of the thin bandwidth, are formed between the back and front dams
  • a secondary inductor in the Ruckdamm is constructed from a plurality of isolated sections, each with an inlet and outlet for cooling water, the individual sections being dovetailed or arrow-shaped or straight to form the outflow openings of the melt.
  • a flow baffle is inside the sections provided that between the inlet and outlet at the end of the sections opposite the casting gap, a forced guidance is achieved up to the head region of the sections facing the casting gap
  • electrically insulated sections of a secondary duct with inlet and outlet for cooling water are arranged in the area of the front dam, the sections being dovetailed or arrow-shaped in the head region of the sections, i.e. where the front dam borders the pouring gap, to form outflow openings or are just trained
  • a corresponding shape of the front and rear dam should be included, for example circular discharge openings can also be formed.
  • the mutually insulated sections in the front dam preferably also have flow baffles between the inlet and outlet inside
  • a carrier 1 in particular an endless belt running over rollers, is the one Ruckdamm 2 put on
  • the pouring gap 4 is formed between the jerk dam 2 and the front dam 3.
  • a secondary inductor 21 borders on the secondary duct 22 Flowing out current flow In section 22, a flow baffle 24 is arranged.
  • the secondary inductor 22 is covered by refractory material 25 to the backflow area 5 hm.
  • the inductors 22, 23 are water-cooled, they are preferably made of copper
  • the front dam 3 is formed by one of a plurality of electrically isolated secondary inductors 32, in which a magnetic inductor 31 induces an electric current.
  • the magnetic inductor 31 and secondary inductor 32 are cooled with water, and the magnetic inductor 31 is fed with high frequency Secondary inductor 32 extends beyond the dovetail tip of secondary inductor 22

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

Gießduse für Dünnbandgießanlagen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Gießduse für Dünnbandgießanlagen, insbesondere zum Vergießen dunner Stahlbander
Nach DE 37 07 897 ist eine Düse zum Gießen dunner Stahlbander bekannt, bei der die Düse einen Ruckdamm bildet, der an einen bewegbaren Trager angrenzt und einen Frontdamm, wobei zwischen Ruckdamm und Frontdamm ein Gießspalt zum Trager hin begrenzt wird Als Trager dient ein umlaufendes Stahlband
Derartige Düsen bestehen üblicherweise aus feuerfestem Material, das bei den hohen Temperaturen der Stahlschmelze einem gewissen Verschleiß unterliegt, so daß sich wahrend des Gießens die Form des Gießspaltes andern kann, jedenfalls aber nach einer gewissen Standzeit die Düse ausgetauscht werden muß
Aufgabe der Erfindung war es eine verbesserte Dusenkonstruktion anzugeben, bei der der Verschleiß minimiert wird und bei der die Schmelze im Bereich des Gießspaltes aufgeheizt werden kann
Die Losung dieser Aufgabe ist in dem kennzeichnenden Merkmal des Patentanspruches 1 angegeben
Erfindungsgemaß wird an der Düse wenigstens ein Pπmaπnduktor und wenigstens ein
Sekundaπnduktor angeordnet, wobei wenigstens ein Sekundannduktor wassergekühlt ist und bis in den Bereich des Gießspaltes hineinragt
Durch die Verwendung eines Pπmaπnduktors und eines Sekundaπnduktors als separate Bestandteile zur Erzeugung eines elektromagnetischen Feldes, welches bis in den Bereich der Schmelze hineinreicht, kann einerseits erreicht werden, daß die Schmelze im Bereich des Sekundaπnduktors nicht bis an die Wandung des Pπmaπnduktors herangelangt, was zu elektrischen Kurzschlüssen fuhren wurde Andererseits kann durch die in dem Sekundannduktor induzierten Strome in der Schmelze selber ein Wirbelstromfeld induziert werden, wodurch eine Aufheizung der Schmelze im Bereich der Ausgießoffnung ermöglicht wird Hierdurch kann verhindert werden, daß die Ausgießoffnung durch Ansätze erstarrter Schmelze verändert wird Des weiteren fuhren die elektromagnetischen Kräfte in der Schmelze zu, einer Verdrängung der Schmelze von dem Sekundannduktor was ebenfalls hilft, Ansätze zu vermeiden Das geschilderte Prinzip wird bei der bekannten "cold crucible technique" benutzt, um Metalle in wassergekühlten Tiegeln zu schmelzen
Nach einer bevorzugten Ausfuhrung besteht ein Sekundannduktor aus mehreren, elektrisch gegeneinander isolierten Abschnitten Hierdurch wirkt jeder Abschnitt als eigener Sekundannduktor
Nach einer weiter bevorzugten Ausfuhrung sind zwischen Ruck- und Frontdamm mehrere, in Richtung der Duπnbandbreite nebenemanderliegende Ausströmöffnungen für die Schmelze ausgebildet
Hierdurch ergibt sich über die Gießspaltbreite (Dunnbandbreite) eine gleichmaßigere Verteilung der Schmelze Die Bildung der Ausströmöffnungen wird durch eine entsprechende Formgebung des Ruckdammes in Richtung auf die Forderrichtung oder durch eine entsprechende Formgebung des Frontdammes entgegen der Forderrichtung erreicht
Nach einer weiter bevorzugten Ausfuhrung ist ein Sekundaπnduktor im Ruckdamm aus mehreren isolierten Abschnitten mit jeweils einem Zu- und Ablauf für Kuhlwasser aufgebaut, wobei die einzelnen Abschnitte zur Bildung der Ausströmöffnungen der Schmelze schwalbenschwanzformig oder pfeilformig oder gerade ausgebildet sind Im Innern der Abschnitte ist insbesondere ein Stromungsleitblech vorgesehen, so daß zwischen Zu- und Ablauf am dem Gießspalt entgegengesetzten Ende der Abschnitte eine Zwangsfuhrung bis in den dem Gießspalt zugewandten Kopfbereich der Abschnitte erreicht wird
Nach einer anderen bevorzugten Ausbildung sind im Bereich des Frontdammes elektrisch isolierte Abschnitte eines Sekundannduktors mit Zu- und Ablauf für Kuhlwasser angeordnet, wobei im Kopfbereich der Abschnitte, also dort, wo der Frontdamm an den Gießspalt grenzt, zur Bildung von Ausströmöffnungen die Abschnitte schwalbenschwanzformig oder pfeilformig oder gerade ausgebildet sind
Soweit hier für den Front- oder Ruckdamm im Bereich der Ausströmöffnungen von Schwalbenschwanz- oder pfeilformigen Form gesprochen wird, soll hiervon jede andere Formgebung, insbesondere auch halbkreisförmig usw verstanden werden Desgleichen soll eingeschlossen sein eine korrespondierende Formgebung von Front- und Ruckdamm, z B auch kreisrunde Ausströmöffnungen gebildet werden können Die gegeneinander isolierten Abschnitte im Frontdamm weisen bevorzugt im Innern ebenfalls Stromungsleitbleche zwischen Zu- und Ablauf auf
Anhand der Abbildungen wird ein Ausfuhrungsbeispiel einer Düse für Dünnbandgießanlagen schematisch dargestellt
Die Figur 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch eine Düse, wobei im Bereich des Ruckdammes 2 der Sekundannduktor 22 aus einzelnen Abschnitten mit schwalbenschwanzformigem Ende besteht Der Schnitt ist durch die Mitte des Schwalbenschwanzes 23 gelegt Auf einen Trager 1 , insbesondere ein über Rollen umlaufendes Endlosband ist der Ruckdamm 2 aufgesetzt
Zwischen dem Ruckdamm 2 und dem Frontdamm 3 wird der Gießspalt 4 gebildet An den Sekundannduktor 22 grenzt ein Pnmaπnduktor 21 In den freien Bereich zwischen Schwalbenschwanz 23 und Frontdamm 3 kann der flussige Stahl aus dem Ruckstaubereich 5 in den Erstarrungsbereich 6 durch die mit dem Pfeil 7 angedeutete Stromungsπchtung ausströmen In dem Abschnitt 22 ist ein Stromungsleitblech 24 angeordnet Zum Ruckstaubereich 5 hm wird der Sekundannduktor 22 durch feuerfestes Material 25 abgedeckt Die Induktoren 22, 23 sind wassergekühlt, sie bestehen bevorzugt aus Kupfer Der Pnmaπnduktor 21 wird mit einer Hochfrequenz gespeist
In der in Figur 2 gezeigten Version wird der Frontdamm 3 durch einen aus mehreren elektrisch voneinander isolierten Sekundaπnduktoren 32 gebildet, in denen ein Pπmaπnduktor 31 einen elektrischen Strom induziert Pπmaπnduktor 31 und Sekundaπnduktor 32 werden mit Wasser gekühlt, und der Pπmaπnduktor 31 wird mit Hochfrequenz gespeist Der Sekundaπnduktor 32 reicht bis über die Schwalbenschwanzspitze des Sekundaπnduktors 22

Claims

Patentansprüche
1 Gießduse für Dünnbandgießanlagen mit einem Ruckdamm, der auf einem in Forderπchtung bewegbaren Trager für das Dunnband aufliegt und einem Frontdamm, der in Forderrichtung den Gießspalt zum Trager begrenzt, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Pπmaπnduktor (21 , 31 ) und wenigstens ein Sekundannduktor (22, 32) angeordnet sind, wobei wenigstens ein Sekundannduktor (22, 32) wassergekühlt ist und bis in den Bereich des Gießspaltes (4) hineinragt
2 Düse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß ein Sekundannduktor (22, 32) aus mehreren elektrisch gegeneinander isolierten Abschnitten besteht
3 Düse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Ruckdamm (2) und Frontdamm (3) mehrere in Richtung der Dunnbandbreite nebenemanderltegende Ausströmöffnungen ausgebildet sind
4 Düse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sekundannduktor (22) im Ruckdamm (2) aus elektrisch isolierten Abschnitten mit Zu- und Ablauf für Kuhlwasser besteht und zur Bildung der Ausströmöffnungen die Abschnitte schwaibenschwanzformige oder pfeilformig oder gerade ausgebildet sind
5 Düse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sekundarspule (32) im Frontdamm (3) aus elektrisch isolierten Abschnitten mit Zu- und Ablauf für Kuhlwasser besteht und zur Bildung der Ausströmöffnungen die Abschnitte schwalbenschwanzformig oder pfeilformig oder gerade ausgebildet sind
EP97926986A 1996-06-07 1997-06-03 Giessdüse für dünnbandgiessanlagen Expired - Lifetime EP0958074B1 (de)

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