EP0954063A2 - Locking means for an electrical connector - Google Patents
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- EP0954063A2 EP0954063A2 EP99400400A EP99400400A EP0954063A2 EP 0954063 A2 EP0954063 A2 EP 0954063A2 EP 99400400 A EP99400400 A EP 99400400A EP 99400400 A EP99400400 A EP 99400400A EP 0954063 A2 EP0954063 A2 EP 0954063A2
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
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- H01R13/6271—Latching means integral with the housing
- H01R13/6272—Latching means integral with the housing comprising a single latching arm
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- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
- H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
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- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/50—Bases; Cases formed as an integral body
- H01R13/501—Bases; Cases formed as an integral body comprising an integral hinge or a frangible part
Definitions
- the invention relates to a device for electrical connection to locking, usable in particular in motor vehicles for ensuring the electrical connection of on-board devices, fuse boxes, or relay boxes, for example.
- the screws are pilot point screws.
- the plastic constituting the envelope of the device is shaped to ensure blocking in rotation of the terminal. Mechanical polarization, or lateral coding, necessary to distinguish the terminals when connecting several neighboring connection devices, is ensured by the shape of the terminal, or the screw diameter, for example.
- connection devices of this type requires many operations: fitting the terminal, taking a nut, fitting a nut, screwdriver socket, screwing, installation of screwdriver.
- One of the aims of the invention is to propose a contact device that does not not having the aforementioned drawbacks, capable of being mounted with a very small number of operations, and with great homogeneity in the quality of the electrical contact, the quality of the mechanical contact being ensured by a unique lock.
- the invention also relates to a contact female capable of cooperating with a male tongue to ensure electrical connection, characterized in that it comprises several pairs of contact blades.
- the connection device of Figure 1 consists essentially of a female connector 1 and a male connector 2.
- the female connector 1 has an insulating base 3 (Figure 4), integral with the device connect, and in the bottom of the base 3, a male contact tab 4 electric.
- the tongue 4 extends over most of the length of the base 3, in the plane of symmetry of the base 3.
- the base 3 is shaped general of rectangular parallelepiped, with a front wall 5, a wall rear 6 having a notch 15 at its upper part, and two side walls 7 and 8, symmetrical in the example shown.
- the side walls 7, 8 Towards inside, the side walls 7, 8 have a notched profile 9, the shape corresponds to that of ribs carried by the male connector 2, to on the one hand, guiding the male connector 2, on the other hand mechanical polarization, or lateral coding, of the connection device. Noticeably in their middle, the side walls 7,8 carry, projecting towards inside, two pins 10,11 (only one of which is visible), intended for cooperate with ramps 12, 13 of a locking lever 14.
- the male connector 2 consists of an insulating housing 16 inside which is housed a female contact 17 ( Figures 6 and 8), and the locking lever 14.
- the insulating housing 16 is shown closed. It includes a front part or contact cage 18 and rear part or contact cage crimping 19.
- the contact cage 18 is in the general shape of a rectangular parallelepiped. On its two side walls 20,21 (figure 7), it carries ribs 22,23 and 24.25 for guiding the male connector 2 into the female connector 1. These guide ribs 22 to 25 are intended to be inserted in the notches corresponding to the notched profile 9 of the side walls of the base 3 of the female connector 1. In FIG. 2, only the notches 26 and 27 are visible.
- the contact cage 18 also carries, on its side walls 20, 21, ribs 28, 29 and 30, 31 of mechanical polarization, or of lateral coding, to distinguish two neighboring connectors on the same device or on very close devices. These coding ribs 28 to 31 are intended for fit into the corresponding notches in the notched profile 9. In the figure 2, only the notches 32 and 33 are visible.
- the entire housing 16 is obtained by molding ( Figure 7) of two halves 36.37 substantially symmetrical, articulated one on the other by a hinge 34 located in the middle of the front face 35 of the housing 16 ( Figures 2 and 3). Once folded on the hinge 34, the two halves of the housing 16 are likely to snap one on the other to constitute the housing which is substantially symmetrical with respect to its median longitudinal plane vertical. Ratcheting is ensured by cooperation of arches carried by a half of the housing 16 and notches carried by the other half. In the example of embodiment of FIGS. 3, and 5 to 7, three snap assemblies are provided for the contact cage 18 and two for the crimping cage 19.
- two hoops 38.39 are carried by the half 36 of the housing and they cooperate with two notches 40,41 placed on the half 37 of the housing.
- the half 37 On the rear face (according to FIG. 3) of the housing, the half 37 carries an arch 42 ( Figures 3 and 6) cooperating with a notch 43 carried by the half 36 of the housing (figure 7).
- the crimping cage 19 carries a latching assembly in its part upper and another at its lower part, which are substantially symmetrical about the axis of the contact supply conductor female 17.
- the two halves 36 and 37 of the housing thus bear respectively at their upper part a notch 46 and a hoop 45, and at their lower part an arch 44 and a notch 47.
- the front part, intended for constitute the contact cage 18, and the rear part, intended to constitute the crimping cage 19 are connected by a hinge 48,49 respectively, likely to allow a 90 ° folding of the two parts, one with respect to the other.
- This arrangement is particularly advantageous for mounting of the female contact 17 in the housing 16 before crimping on the conductor.
- each of the side faces 20, 21 of the housing 16 are arranged two pawns, respectively 52.53 and 54.55.
- the two pawns are symmetrical with respect to the vertical plane passing through the pivot axis of the locking lever.
- the pawns are intended for cooperate with an orifice of the locking lever 14 in order to stabilize the lever in insertion position and in locking position, respectively.
- the lower face, according to FIG. 3, corresponding to the upper part of Figure 6, of the contact cage 18, has a longitudinal slot 56 extending over most of its length, and intended for the passage of the male tab 4 of the female connector 1. Outside this slot 56 and passage 57, provided on the rear face of the crimping cage 19 for the power supply conductor of the connection device, the housing 16 is closed.
- the crimping cage 19 is of generally cylindrical shape with flats for snap-on assemblies. It is intended for contain the crimping area of the female contact 17 after crimping on the supply conductor.
- the two halves of the crimping cage are folded at 90 ° relative to the contact cage 18. This 90 ° folding takes place at the hinges 48.49.
- the crimping cage 19 is chamfered by means of two sides cut 58,59 arranged vertically in the vicinity of hinges 48 and 49 respectively.
- the female contact 17 shown in Figure 8 is intended to cooperate with the tab 4. It has a contact area 60 intended to be contained in the contact cage 18, and a crimping zone 61 intended to be contained in the crimping cage. Conventionally, the area of crimping 61 has wings 62,63 of crimping on the core of the connection device supply conductor, and 64.65 wings of conductor sheath retention.
- the contact area 60 in the example shown, has four pairs contact blades, each pair of blades being symmetrical with respect to to the plane of symmetry of the housing 16, which is the mean plane of the tongue male 4. Each pair of blades is lyre-shaped. In order to reduce the effort inserting the tongue 4 into the female contact 17, the pairs of blades are of different lengths. In the example of embodiment described, the blades of the outer pairs 66,67 are shorter than the blades of the central pairs 68.69. Thus, when establishing the connection, the tongue 4 enters first between the blades of the central pairs 68,69, then between the blades of the outer pairs 66.67.
- the locking lever 14 is shown in Figure 9. It comprises two parallel branches 70,71 and an operating cross member 72. It is symmetrical about the plane of symmetry of the housing 16.
- the branches 70.71 surround the contact cage 18, and the operating cross member 72 is above the upper part of the housing 16.
- Each of the branches 70.71 has a hole 73.74 intended to receive the pivot axis 50.51, respectively, and an orifice 75.76 intended to cooperate with the pins 52.53 and 54.55, respectively.
- the branches 70.71 include the ramps 12,13, respectively intended to cooperate with the pins 10.11 of the base 3 of the female connector 1.
- connection device is carried out by the following way, assuming that the different constituents have already been molded or manufactured.
- the insulating housing 16, at the outlet of molding, is present as in FIG. 7, and the female contact 17 as in FIG. 8.
- the two ends corresponding to the cage crimping 19 are folded back at 90 ° by pivoting on the hinges 48 and 49 (figure 6) and the female contact 17 introduced laterally in one of the two halves of the contact cage 18.
- the hinge 34 By pivoting on the hinge 34 the two halves of the contact cage 18 are folded one on the other until the hoops 38.39 and 42 click on the notches 40.41 and 43, respectively.
- the two halves of the crimping cage 19 are then separated laterally at 90 ° from the contact cage 18, and the area of crimping of contact 17 is in the axis of contact cage 18, as on Figure 5.
- the locking lever 14 is then placed on the cage.
- the male connector 2 is supplied to be connected to a conductor in a crimping machine. When crimping has been carried out, the crimping is closed until the hoops 44,45 click on the notches 46.47, respectively. The male connector 2 is then ready to be inserted in the female connector 1.
- the insertion is carried out by sliding the contact cage 18 in the base 3, the ribs 22 to 25 and 28 to 31 cooperating with the notches of guidance (26,27) and coding (32,33). Sliding stops when the entry profile of the ramps 12.13 abuts on the pins 10.11 of the base 3.
- the locking lever 14 is then manually operated from its insertion position (figure 1) to its locking position (figure 2). In this pivoting movement around the axes 50.51, the orifices 75.76 leave the pawns 52,54 and are moved to the pawns 53,55.
- the ramps 12.13 are supported on the pins 10.11, respectively, and control the movement of the contact cage 18 towards the bottom of the base 3, movement during which the tongue 4 fits between the two central pairs of blades 68,69, then between the two outer pairs of blades 66, 67.
- the connection device is located then in the position, shown in Figure 2; where the male connector 2 is locked in the female connector 1.
- the lever 14 is operated in the opposite direction, which releases the electrical contact, then the male connector is raised until extraction of the base 3.
- the locking of the male connector 2 in the female connector 1 has been described in the case of a locking lever 14 rocking between two positions made stable by cooperation of the holes 75, 76 of the lever and the pawns 52.54 on the one hand and 53.55 on the other.
- This connector lock male is provided by a device carried by the male connector.
- These measures can be a rocking lever as in the example described, it can be a horizontally movable stirrup, or a key, acting at the end coupling, and operated horizontally, for example.
- Locking lever assists insertion of the male connector in the female connector, but also an aid in extracting the male connector. No tools to assist in coupling or uncoupling is not necessary.
- the female connector 1 always consists of a base and a tab male
- the male connector 2 always consists of a female contact and an insulating housing.
- the case does not have a cage crimping and locking is no longer ensured by means of a lever swivel, but by means of a snap.
- identical reference numbers are used to designate the same components in the two exemplary embodiments.
- the female contact 77 includes a contact area 78 intended to be contained in the insulating housing 79 of the male connector 2, and a crimping zone 61 similar to that of FIG. 8.
- the contact zone 78 in the example shown, comprises three pairs of contact blades arranged in the shape of a lyre, and a pair of fins 80, 81, at the free end of the contact area.
- the two pairs of outer contact blades 82, 83 are longer than the pair of inner blades 84, to reduce the insertion effort of the male tab of the female connector 1. Furthermore, the pairs of blades long 82, 83, are placed outward apart from each other, to increase the stability of the female contact 77 in the insulating housing 79 of the male connector 2.
- the insulating housing 79 is formed as a cage 85 with cover 86 articulated on a hinge 87, the assembly being molded in one piece.
- the cage 85 is in the general shape of a rectangular parallelepiped with two side walls 88, 89, carrying near their ends guide ribs 90, 91 and 92, 93 respectively. These ribs extend over almost the entire height of the side faces to ensure the stability of the insulating housing 79 in the base 94 ( Figure 12).
- Each of side faces 88, 89 carries coding grooves, three in the example of described embodiment, such as 95.
- notches 96, 97 intended to cooperate with arches 98, 99 of the cover to ensure the closure of the snap-on housing.
- a half flange 100 At the opposite end to the hinge 87, and around the notch of the cage 85 intended for the passage of the electric cable on which the contact is crimped female 77, is arranged a half flange 100, semi-circular. Another semi-circular flange 101 is arranged on the cover 86, at the opposite end to the hinge 87. After insertion of the female contact 77 in the cage 85, and closing the cover 86 by pivoting around the hinge 87 and snap-in hoops 98, 99 on the notches 96, 97, the two half flanges 100, 101 are in the same medium plane and they constitute a flange for the attachment of a protective sheath for the electric cable and the crimping zone 61 of the female contact 77.
- the insulating housing 79 has, at the bottom of the cage 85, a median longitudinal slot for the passage of the male tab 4 of the female connector 1.
- the base 94 of the female connector 1 is in the form of rectangular parallelepiped. It has two lateral faces 102, 103, one rear face 104 comprising a notch 105 at its upper part, and a front face 106. Inside, the lateral faces 102, 103 have grooves such as 107 to receive guide ribs 90-93 of the insulating housing 79, and ribs such as 108 intended to cooperate with the coding grooves 95 of the insulating housing 79. On its inner side, the front face 106 carries a relief 109 comprising a ramp inclined towards the up and a notch down. This relief 109 is intended to ensure the snap-lock of the insulating housing 79 in the base 94.
- the female contact 77 is presented to be inserted in the insulating housing 79.
- the cage 85 Towards its front end, the cage 85 carries fingers 110, 111 (figure 11) rising above a horizontal partition 112 (figure 15).
- the position of the partition 112 and the height of the fingers 110, 111 are defined so that, when inserting the female contact 77 into the insulating housing 79, the end of the contact area 78 is in positive support on the fingers 110, 111, and the fins 80, 81, are in abutment on the horizontal partition 112.
- the cover 86 is closed, the female contact 77 is blocked in position in the insulating housing 79.
- a vertical partition 113 is arranged inside the housing 79 (Figure 15), in line with the ribs 90, 92 guide ( Figure 14), parallel to the front wall 114 of the housing 79.
- the front wall 114 of the housing 79 is thin and deformable. It has a notch 115 in relief towards the outside, and likely to cooperate with the relief 109 of the base 94 to ensure the snap-lock of the housing 79 in the base 94.
- the housing 79 is inserted into the base 94 until the notch 115 is supported on the relief 109.
- the tongue male 4 enters the bottom slot of the housing but is not yet in contact with the blades of the two pairs of outer blades 82 and 83; the guide ribs 90-93 of the housing 79 slide in the grooves such that 107 of the base 94; hoops 98, 99 begin to slide in lateral recesses such as 116 (figure 12).
- the two ramps inclined relief 109 and notch 115 cooperate to cause the deformation of the front wall 114 of the housing 79, thus authorizing the lowering of the housing 79.
- the blades of the outer pairs 82, 83 come into contact with the male tab 4 which will separate the blades from each pair.
- the tab 4 will separate the blades from the inner pair 84.
- the notch 115 will cross the lower stop notch of the relief 109 for accomplish the snap lock of the housing 79 in the base 94 (figure 17). In this locking position, the hoops 98, 99 are practically hidden by the side walls of the base 94 which keep snapped onto the notches 96, 97. The housing cover 79 is thus locked in the closed position.
- the snap-fitting takes place by wall deformation and protrusion of notch, is not reversible.
- a tool for example a blade, inserted in the free space between the front face 106 of the base 94 and the front wall 114 of the housing, to separate the notch 115 of the relief 109 by deforming the wall 114.
- the structure of the electrical connection device is fairly close to that of the second example of embodiment.
- the differences relate mainly to the insulating housing and on the locking means.
- the hinge 87 of articulation of the cover 86 of the insulating housing was carried by the front wall 114 of the housing ( Figure 14). In the third mode, this hinge is carried by a side wall of the housing.
- the locking was ensured by deformation of the front wall of the case and unlocking could only be assured using a tool.
- the locking is provided by a swivel latch and unlocking can be provided by manual command.
- the female contact 117 has the same general structure as the female contact 77 (FIG. 10) with a crimping zone 61 and a contact 78 comprising three pairs of contact blades: two pairs of outer blades 82, 83 and a pair of inner blades 84.
- the outer blades 82, 83 are longer than the inner blades 84. Between the inner blades 84 and the outer blades 82 and 83 are provided notches 160, 161 with rounded bottom.
- the female contact 117 has, in the extension of its longitudinal axis, a lug 118 for centering in the insulating housing 119 of the male connector.
- the insulating housing 119 consists of a cage 120 and a cover 121 molded in one piece and hinged on each other at by means of hinges from molding and arranged on a lateral face 122 of cage 120.
- cage 120 and cover 121 each have a half flange, 100 and 101 respectively, intended after closure of the housing 119, to constitute a hooking flange for a protective sheath of the cable on which the female contact is crimped 117 and the crimping zone 61 of the female contact 117.
- the housing 119 carries the outside of its side walls 122 and 123 of the guide ribs 124, 125 and 126, 127 and polarization grooves such as 128. In the vicinity from their upper edge, the side walls 122 and 123 each carry a hooking notch, 129 and 130 respectively, for hoops 131, 132 carried by the cover 121.
- the front wall 137 of the cage 120 located between the ribs guide 124 and 126, has on its upper edge a notch 138 intended to receive the lug 118 for centering the female contact 117.
- the bottom of the cage 120 extends forwards beyond the front wall 137 and carries a flexible latch 139 which extends parallel to the wall frontal 137.
- This latch 139 carries forward a locking notch 140 in the base of the female connector 1.
- the side walls 122, 123 of the cage 120 extend forward for form two cheeks 141, 142 for protecting the pawl 139.
- breakable clips 145 and 146 are arranged between the latch 139 and the cheeks side shields 141, 142, respectively.
- the breakable ties 145, 146 came from molding.
- the base 147 is designed to receive the housing 119 of the male connector.
- the rear wall 148 has a notch 149 for the rear part of the housing carrying the half flange 100.
- the bottom of the base 147 has a slot 150 for receiving the male tab 4 of the connector female.
- the side walls 151, 152 have inward, grooves such as 153 for guiding the ribs 124 to 127 of the housing 119, and polarization ribs such as 154 to cooperate with the grooves 128 of the housing.
- the base 147 On the front face 155, and inwards, the base 147 has a relief 156 intended to cooperate with the notch 140 of the latch 139 to ensure the locking of the male connector in the socket of the female connector.
- the lateral faces 151, 152 present at their upper part and towards inside, recesses such as 162, intended to receive the hoops 131, 132 when inserting the housing 119 in the base 147.
- the female contact 117 is presented to be inserted in the insulating housing cage 119. During this insertion, the notches such as 160 slide on columns such as 133 until support is obtained positive to avoid rotation of the female contact 117 in the housing.
- the centering lug 118 is then in place in the notch 138.
- two hinges 157 and 158 provide the connection between the cage 120 and the cover 121. These hinges are in practice lugs plastic material coming from molding and connecting the arch 131 to the wall lateral 122.
- the cover 121 is tilted over the contact female 117 placed in the cage 120, the arch 131 hangs under the hooking notch 129 and the arch 132 under the notch 130, so that the cover 121 maintains the female contact 117 in the cage 120.
- the legs 157, 158 are folded over themselves and they can break, which is practically without disadvantage due to the attachment of the arch 131 on the notch 129.
- the housing 119 is shown closed, the cover 121 being in place on the cage 120.
- the latch 139 is protected laterally by the cheeks 141 and 142, and its upper edge 159 is accessible.
- the hinges 157, 158 are folded back on themselves and the arch 131 is hooked to the notch 129. It is in this position that the hinges 157, 158 can be to break. They are in fact made of the same plastic as case and the mechanical imperative of the case is rigidity rather than plasticity.
- the male connector 2 is presented for its insertion in the base 147 of the female connector 1. Thanks to the guide ribs such that 127 of the male connector 2, which cooperate with the grooves corresponding to the base 147, the male connector 2 penetrates until that the locking notch 140 of the latch 139 comes to bear on the relief 156 of the front wall 155 of the base 147. At this stage, the blades of contact of female contact 117 do not yet touch the male tab of the female connector 1. It is then necessary to apply pressure manually on the male connector, which has the effect of causing rupture of the breakable ties 145, 146 and release the latch 139.
- the flexible latch 139 can then tilt back, allowing the notch 140 to slide on the relief 156 and to the male connector 2 to descend to ensure the electrical connection starting with the outer blades 82, 83 and ending with the inner blades 84.
- the notch 140 has exceeded the relief 156 and the flexibility of the latch 139 brings it forward for a locking under relief 156.
- the electrical connection device is in position locked. If it is necessary to separate the male connector 2 from the female connector 1, just tilt the upper edge backwards 159 of the latch 139, for example with a finger, to release the notch 140 from the relief 156. Unlocking is thus carried out manually, without use. a specific tool, by action on the flexible latch 139, and then it suffices remove the male connector.
- the female contact is several pairs of blades, allowing currents of more than 150A to pass.
- the fact that some blades are shorter than others is an advantage mechanical for establishing the electrical connection, but is not imperative. Indeed, it is possible to provide blades of the same length for female contact and one tab with crenellated profile, or more tabs of different heights for male contact.
- the female connector 1 comprises a single male tab 4, but it is planned to use several tabs.
- the male connector 2 always includes a insulating box 16. It is possible to make it without an insulating box, only with a female contact such as those of FIGS. 8, 10 or 18, crimped on a cable.
- the female connector 1 is produced with a base 3 carrying an articulated cover. When the female contact is switched on in place on the male tab 4, the hinged cover is closed. All of the base and of the cover ensures the guiding, the maintenance in position and insulation of the male connector.
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Description
L'invention est relative à un dispositif de connexion électrique à verrouillage, utilisable notamment dans les véhicules automobiles pour assurer le raccordement électrique d'appareils de bord, de boites à fusibles, ou de boítes à relais, par exemple.The invention relates to a device for electrical connection to locking, usable in particular in motor vehicles for ensuring the electrical connection of on-board devices, fuse boxes, or relay boxes, for example.
Pour ce type de raccordement électrique, il est usuel d'utiliser une cosse enfilée sur une vis et tenue par un écrou vissé et bloqué au moyen d'une visseuse. En général, la tête de la vis est immobilisée en rotation par la matière plastique constituant l'enveloppe de l'appareil à raccorder, et elle est immobilisée en translation entre la matière plastique constituant l'enveloppe de l'appareil et une pièce métallique venant du circuit électrique interne à l'appareil.For this type of electrical connection, it is usual to use a terminal threaded on a screw and held by a nut screwed and locked by means of a screwdriver. In general, the head of the screw is immobilized in rotation by the plastic material constituting the casing of the device to be connected, and it is immobilized in translation between the plastic material constituting the enclosure of the device and a metal part coming from the electrical circuit internal to the device.
Pour faciliter la mise en place des écrous sur les vis et l'entrée en prise de la visseuse sur les écrous, les vis sont des vis à bout pilote. Pour éviter la rotation de la cosse lors du vissage de l'écrou, la matière plastique constituant l'enveloppe de l'appareil est conformée pour assurer le blocage en rotation de la cosse. La polarisation mécanique, ou codage latéral, nécessaire pour distinguer les cosses en cas de raccordement de plusieurs dispositifs de connexion voisins, est assurée par la forme de la cosse, ou le diamètre des vis, par exemple.To facilitate the placement of the nuts on the screws and the engagement of the screwdriver on the nuts, the screws are pilot point screws. To avoid the rotation of the terminal when screwing the nut, the plastic constituting the envelope of the device is shaped to ensure blocking in rotation of the terminal. Mechanical polarization, or lateral coding, necessary to distinguish the terminals when connecting several neighboring connection devices, is ensured by the shape of the terminal, or the screw diameter, for example.
Le montage des dispositifs de connexion de ce type exige de nombreuses opérations : mise en place de la cosse, prise d'écrou, mise en place d'écrou, prise de visseuse, vissage, pose de visseuse.The installation of connection devices of this type requires many operations: fitting the terminal, taking a nut, fitting a nut, screwdriver socket, screwing, installation of screwdriver.
Par ailleurs, le réglage de la visseuse a tendance à dériver dans le temps. Lorsque le vissage est insuffisant, la qualité du contact électrique est défectueuse et les vibrations du véhicule la détériorent encore plus. Lorsque le vissage est trop fort, il en résulte un fluage des matériaux conducteurs néfaste à la qualité électrique du contact, et l'enveloppe en matière plastique de l'appareil risque d'être détériorée. Tous ces inconvénients ne sont en général pas visibles au montage et ne se révèlent que plus tard. Furthermore, the adjustment of the screwdriver tends to drift over time. When the screwing is insufficient, the quality of the electrical contact is faulty and the vibrations of the vehicle further deteriorate it. When the screwing is too strong, this results in a creep of the conductive materials harmful to the electrical quality of the contact, and the material envelope device plastic may be damaged. All these drawbacks do not are generally not visible during assembly and are not revealed until later.
L'un des buts de l'invention est de proposer un dispositif de contact ne présentant pas les inconvénients précités, susceptible d'être monté avec un très petit nombre d'opérations, et présentant une grande homogénéité dans la qualité du contact électrique, la qualité du contact mécanique étant assurée par un verrouillage unique.One of the aims of the invention is to propose a contact device that does not not having the aforementioned drawbacks, capable of being mounted with a very small number of operations, and with great homogeneity in the quality of the electrical contact, the quality of the mechanical contact being ensured by a unique lock.
L'invention a pour objet un dispositif de connexion électrique à verrouillage, comprenant un connecteur femelle et un connecteur mâle,
- le connecteur femelle, solidaire d'un appareil électrique ou d'une boíte à fusibles ou à relais, comportant une embase, susceptible d'assurer un guidage du connecteur mâle, et une languette mâle pour assurer la connexion électrique,
- le connecteur mâle comportant un boítier isolant, dans lequel est logé un
contact femelle, susceptible de coopérer avec ladite languette mâle pour
assurer la connexion électrique, et sur lequel est prévu un moyen de
verrouillage du connecteur mâle sur le connecteur femelle,
caractérisé par le fait que le contact femelle comprend plusieurs paires de lames de contact susceptibles de coopérer avec la languette mâle.
- the female connector, secured to an electrical appliance or a fuse or relay box, comprising a base, capable of guiding the male connector, and a male tab for ensuring the electrical connection,
- the male connector comprising an insulating housing, in which a female contact is housed, capable of cooperating with said male tab to ensure the electrical connection, and on which is provided a means for locking the male connector on the female connector,
characterized by the fact that the female contact comprises several pairs of contact blades capable of cooperating with the male tab.
Selon d'autres caractéristiques :
- le moyen de verrouillage du connecteur mâle sur le connecteur femelle est à effet avalant ;
- au cours du guidage du connecteur mâle par le connecteur femelle, une butée mécanique est perçue avant tout contact électrique ;
- le moyen de verrouillage du connecteur mâle coopère avec un relief du connecteur femelle pour assurer l'effet avalant ;
- le moyen de verrouillage est un cran porté par un linguet souple ;
- le moyen de verrouillage est un cran porté par une cloison déformable ;
- le moyen de verrouillage est constitué par un levier ;
- le contact femelle comporte trois ou quatre paires de lames de contact ;
- les paires de lames de contact sont décalées de façon à limiter l'effort d'insertion de la languette mâle entre les lames ;
- le boítier isolant est constitué de deux parties reliées par charnière ;
- la charnière est latérale , transversale ou située au milieu de la face frontale du boítier;
- les deux parties du boítier sont assemblées l'une à l'autre au moyen d'arceaux coopérant avec des crans d'accrochage ;
- après insertion du boítier dans l'embase, les arceaux et les crans d'accrochage sont emprisonnés dans l'embase et ne peuvent être ouverts;
- chacune des deux parties du boítier porte une demie bride destinée à recevoir une gaine de protection ;
- le linguet souple est protégé par deux joues latérales ;
- le fait que le linguet souple est relié aux joues latérales de protection par des attaches sécables ;
- le fait que les joues latérales de protection portent chacune une butée pour empêcher le linguet d'être basculé vers l'avant ;
- le déverrouillage est assuré, sans outil spécifique, par action sur le linguet souple.
- the locking means of the male connector on the female connector has a downstream effect;
- during the guidance of the male connector by the female connector, a mechanical stop is perceived before any electrical contact;
- the locking means of the male connector cooperates with a relief of the female connector to ensure the swallowing effect;
- the locking means is a notch carried by a flexible latch;
- the locking means is a notch carried by a deformable partition;
- the locking means is constituted by a lever;
- the female contact comprises three or four pairs of contact blades;
- the pairs of contact blades are offset so as to limit the force of insertion of the male tab between the blades;
- the insulating housing consists of two parts connected by hinge;
- the hinge is lateral, transverse or located in the middle of the front face of the housing;
- the two parts of the housing are assembled to each other by means of arches cooperating with hooking notches;
- after insertion of the housing in the base, the arches and the hooking notches are trapped in the base and cannot be opened;
- each of the two parts of the housing carries a half flange intended to receive a protective sheath;
- the flexible latch is protected by two side cheeks;
- the fact that the flexible latch is connected to the lateral protective cheeks by breakable ties;
- the fact that the lateral protective cheeks each carry a stop to prevent the pawl from being tilted forward;
- unlocking is ensured, without any specific tool, by action on the flexible latch.
A titre de produit intermédiaire, l'invention a aussi pour objet un contact femelle susceptible de coopérer avec une languette mâle pour assurer une connexion électrique, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs paires de lames de contact.As an intermediate product, the invention also relates to a contact female capable of cooperating with a male tongue to ensure electrical connection, characterized in that it comprises several pairs of contact blades.
Dans ce contact femelle :
- chaque paire de lames est en forme de lyre ;
- les paires de lames sont de longueurs différentes pour réduire l'effort d'insertion de la languette mâle dans le contact femelle.
- each pair of blades is lyre-shaped;
- the pairs of blades are of different lengths to reduce the effort of inserting the male tab into the female contact.
D'autres caractéristiques ressortent de la description qui suit, faite avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un dispositif de connexion selon l'invention en position d'insertion ;
- la figure 2 est une vue en perspective du dispositif de connexion de la figure 1 en position de verrouillage ;
- la figure 3 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation du connecteur mâle du dispositif de connexion de la figure 1, en position de verrouillage ;
- la figure 4 est une vue en perspective du connecteur femelle du dispositif de connexion de la figure 1 ;
- la figure 5 est une vue en perspective du connecteur mâle de la figure 4 en position pré-montée, avant sertissage du câble ;
- la figure 6 est une vue en perspective du connecteur mâle de la figure 5 en position de mise en place du contact femelle ;
- la figure 7 est une vue en perspective du boítier du connecteur mâle de la figure 6 en sortie de moulage ;
- la figure 8 est une vue en perspective du contact femelle logé dans le boitier de la figure 7 ;
- la figure 9 est une vue en perspective du levier de verrouillage du connecteur mâle de la figure 3 ;
- la figure 10 est une vue en perspective d'un contact femelle selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 11 est une vue en perspective d'un boítier isolant ouvert, selon un deuxième mode de réalisation ;
- la figure 12 est une vue en perspective d'une embase selon un deuxième mode de réalisation ;
- la figure 13 est une vue en perspective montrant l'insertion du contact femelle de la figure 10 dans le boítier de la figure 11 ;
- la figure 14 est une vue de côté du connecteur mâle selon le deuxième mode de réalisation ;
- la figure 15 est une vue en coupe longitudinale dans le plan de symétrie du connecteur mâle de la figure 14 ;
- la figure 16 est une vue en coupe longitudinale montrant le connecteur mâle de la figure 14 en position d'insertion dans l'embase de la figure 12 ;
- la figure 17 est une vue en coupe longitudinale montrant le connecteur mâle de la figure 14 en position de verrouillage dans l'embase de la figure 12 ;
- la figure 18 est une vue en perspective d'un contact selon un troisième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 19 est une vue en perspective d'un boítier isolant ouvert selon un troisième mode de réalisation ;
- la figure 20 est une vue en perspective d'une embase selon un troisième mode de réalisation ;
- la figure 21 est une vue en perspective montrant l'insertion du contact femelle de la figure 18 dans le boítier de la figure 19 ;
- la figure 22 est une vue en perspective du connecteur mâle selon le troisième mode de réalisation ;
- la figure 23 est une vue en perspective montrant l'insertion du connecteur mâle de la figure 22 dans l'embase de la figure 20 ;
- la figure 24 est une vue en perspective montrant le connecteur mâle en position de verrouillage dans l'embase du connecteur femelle.
- Figure 1 is a perspective view of an exemplary embodiment of a connection device according to the invention in the insertion position;
- Figure 2 is a perspective view of the connection device of Figure 1 in the locked position;
- Figure 3 is a perspective view of an exemplary embodiment of the male connector of the connection device of Figure 1, in the locked position;
- Figure 4 is a perspective view of the female connector of the connection device of Figure 1;
- Figure 5 is a perspective view of the male connector of Figure 4 in the pre-assembled position, before crimping the cable;
- Figure 6 is a perspective view of the male connector of Figure 5 in the position of placing the female contact;
- Figure 7 is a perspective view of the housing of the male connector of Figure 6 at the outlet of molding;
- Figure 8 is a perspective view of the female contact housed in the housing of Figure 7;
- Figure 9 is a perspective view of the locking lever of the male connector of Figure 3;
- Figure 10 is a perspective view of a female contact according to a second embodiment of the invention;
- Figure 11 is a perspective view of an open insulating housing, according to a second embodiment;
- Figure 12 is a perspective view of a base according to a second embodiment;
- Figure 13 is a perspective view showing the insertion of the female contact of Figure 10 in the housing of Figure 11;
- Figure 14 is a side view of the male connector according to the second embodiment;
- Figure 15 is a longitudinal sectional view in the plane of symmetry of the male connector of Figure 14;
- Figure 16 is a longitudinal sectional view showing the male connector of Figure 14 in the insertion position in the base of Figure 12;
- Figure 17 is a longitudinal sectional view showing the male connector of Figure 14 in the locked position in the base of Figure 12;
- Figure 18 is a perspective view of a contact according to a third embodiment of the invention;
- Figure 19 is a perspective view of an open insulating housing according to a third embodiment;
- Figure 20 is a perspective view of a base according to a third embodiment;
- Figure 21 is a perspective view showing the insertion of the female contact of Figure 18 in the housing of Figure 19;
- Figure 22 is a perspective view of the male connector according to the third embodiment;
- Figure 23 is a perspective view showing the insertion of the male connector of Figure 22 in the base of Figure 20;
- Figure 24 is a perspective view showing the male connector in the locked position in the socket of the female connector.
Le dispositif de connexion de la figure 1 se compose essentiellement d'un
connecteur femelle 1 et d'un connecteur mâle 2. Le connecteur femelle 1
comporte une embase 3 (figure 4) isolante, solidaire de l'appareil à
raccorder, et dans le fond de l'embase 3, une languette mâle 4 de contact
électrique. La languette 4 s'étend sur la majeure partie de la longueur de
l'embase 3, dans le plan de symétrie de l'embase 3. L'embase 3 est en forme
générale de parallélépipède rectangle, avec une paroi frontale 5, une paroi
arrière 6 présentant une échancrure 15 à sa partie supérieure, et deux
parois latérales 7 et 8, symétriques dans l'exemple représenté. Vers
l'intérieur, les parois latérales 7, 8 présentent un profil cranté 9, dont la
forme correspond à celle de nervures portées par le connecteur mâle 2, pour
assurer d'une part le guidage du connecteur mâle 2, d'autre part la
polarisation mécanique, ou le codage latéral, du dispositif de connexion.
Sensiblement en leur milieu, les parois latérales 7,8 portent, en saillie vers
l'intérieur, deux tourillons 10,11 (dont un seul est visible), destinés à
coopérer avec des rampes 12,13 d'un levier de verrouillage 14. The connection device of Figure 1 consists essentially of a
Le connecteur mâle 2 se compose d'un boítier isolant 16 à l'intérieur duquel
est logé un contact femelle 17 (figures 6 et 8), et du levier de verrouillage 14.
Sur la figure 3, le boítier isolant 16 est représenté fermé. Il comprend une
partie avant ou cage de contact 18 et une partie arrière ou cage de
sertissage 19.The
La cage de contact 18 est en forme générale de parallélépipède rectangle.
Sur ses deux parois latérales 20,21 (figure 7), elle porte des nervures 22,23
et 24,25 de guidage du connecteur mâle 2 dans le connecteur femelle 1. Ces
nervures de guidage 22 à 25 sont destinées à s'insérer dans les encoches
correspondantes du profil cranté 9 des parois latérales de l'embase 3 du
connecteur femelle 1. Sur la figure 2, seules les encoches 26 et 27 sont
visibles.The
La cage de contact 18 porte aussi, sur ses parois latérales 20,21, des
nervures 28,29 et 30,31 de polarisation mécanique, ou de codage latéral,
pour distinguer deux connecteurs voisins sur un même appareil ou sur des
appareils très proches. Ces nervures de codage 28 à 31, sont destinées à
s'insérer dans les encoches correspondantes du profil cranté 9. Sur la figure
2, seules les encoches 32 et 33 sont visibles.The
L'ensemble du boítier 16 est obtenu par moulage (figure 7) de deux moitiés
36,37 sensiblement symétriques, articulées l'une sur l'autre par une
charnière 34 située au milieu de la face frontale 35 du boítier 16 (figures 2
et 3). Une fois repliées sur la charnière 34, les deux moitiés du boítier 16
sont susceptibles de s'encliqueter l'une sur l'autre pour constituer le boítier
qui est sensiblement symétrique par rapport à son plan longitudinal médian
vertical. L'encliquetage est assuré par coopération d'arceaux portés par une
moitié du boítier 16 et de crans portés par l'autre moitié. Dans l'exemple de
réalisation des figures 3, et 5 à 7, trois ensembles d'encliquetage sont
prévus pour la cage de contact 18 et deux pour la cage de sertissage 19.The
Sur la face supérieure selon la figure 3, de la cage de contact 18, deux
arceaux 38,39 (figures 3 et 6) sont portés par la moitié 36 du boítier et ils
coopèrent avec deux crans 40,41 placés sur la moitié 37 du boítier. Sur la
face arrière (selon la figure 3) du boítier, la moitié 37 porte un arceau 42
(figures 3 et 6) coopérant avec un cran 43 porté par la moitié 36 du boítier
(figure 7). On the upper face according to FIG. 3, of the
La cage de sertissage 19 porte un ensemble d'encliquetage à sa partie
supérieure et un autre à sa partie inférieure, qui sont sensiblement
symétriques par rapport à l'axe du conducteur d'alimentation du contact
femelle 17. Les deux moitiés 36 et 37 du boítier portent ainsi
respectivement à leur partie supérieure un cran 46 et un arceau 45, et à
leur partie inférieure un arceau 44 et un cran 47.The crimping
Pour chacune des deux moitiés 36,37, du boítier, la partie avant, destinée à
constituer la cage de contact 18, et la partie arrière, destinée à constituer la
cage de sertissage 19, sont reliées par une charnière 48,49 respectivement,
susceptible d'autoriser un pliage à 90° des deux parties l'une par rapport à
l'autre. Cette disposition est particulièrement intéressante pour le montage
du contact femelle 17 dans le boítier 16 avant sertissage sur le conducteur.For each of the two
Sur les faces latérales 20 et 21 du boítier 16, sensiblement dans le plan
vertical médian de ces faces, qui est perpendiculaire au plan vertical de
symétrie du boítier 16, et au-dessus du milieu de la hauteur des faces dans
l'exemple de réalisation décrit, sont prévus deux axes de pivotement 50 et
51, respectivement, destinés au levier de verrouillage 14.On the lateral faces 20 and 21 of the
A la partie supérieure de chacune des faces latérales 20,21 du boítier 16,
sont disposés deux pions, respectivement 52,53 et 54,55. Sur chaque face,
les deux pions sont symétriques par rapport au plan vertical passant par
l'axe de pivotement du levier de verrouillage. Les pions sont destinés à
coopérer avec un orifice du levier de verrouillage 14 afin de stabiliser le
levier en position d'insertion et en position de verrouillage, respectivement.At the upper part of each of the side faces 20, 21 of the
La face inférieure, selon la figure 3, correspondant à la partie supérieure de
la figure 6, de la cage de contact 18, présente une fente longitudinale 56
s'étendant sur la majeure partie de sa longueur, et destinée au passage de
la languette mâle 4 du connecteur femelle 1. En dehors de cette fente 56 et
du passage 57, prévu sur la face arrière de la cage de sertissage 19 pour le
conducteur d'alimentation du dispositif de connexion, le boítier 16 est clos.The lower face, according to FIG. 3, corresponding to the upper part of
Figure 6, of the
La cage de sertissage 19 est de forme générale sensiblement cylindrique
avec des méplats pour les ensembles d'encliquetage. Elle est destinée à
contenir la zone de sertissage du contact femelle 17 après sertissage sur le
conducteur d'alimentation. Lors de la mise en place du contact femelle 17
dans le boítier, et pendant l'opération de sertissage, les deux moitiés de la
cage de sertissage sont repliées à 90° par rapport à la cage de contact 18.
Ce pliage à 90° s'effectue au niveau des charnières 48,49. Pour faciliter ce
pliage, la cage de sertissage 19 est chanfreinée au moyen de deux pans
coupés 58,59 disposés verticalement au voisinage des charnières 48 et 49
respectivement.The crimping
Le contact femelle 17 représenté à la figure 8 est destiné à coopérer avec la
languette 4. Il comporte une zone de contact 60 destinée à être contenue
dans la cage de contact 18, et une zone de sertissage 61 destinée à être
contenue dans la cage de sertissage. De manière classique, la zone de
sertissage 61 comporte des ailes 62,63 de sertissage sur l'âme du
conducteur d'alimentation du dispositif de connexion, et des ailes 64,65 de
retenue de la gaine du conducteur.The
La zone de contact 60, dans l'exemple représenté, comporte quatre paires
de lames de contact, chaque paire de lames étant symétrique par rapport
au plan de symétrie du boítier 16, qui est le plan moyen de la languette
mâle 4. Chaque paire de lames est en forme de lyre. Afin de réduire l'effort
d'insertion de la languette 4 dans le contact femelle 17, les paires de lames
sont de longueurs différentes. Dans l'exemple de réalisation décrit, les
lames des paires extérieures 66,67 sont plus courtes que les lames des
paires centrales 68,69. Ainsi, lors de l'établissement de la connexion, la
languette 4 pénètre d'abord entre les lames des paires centrales 68,69, puis
entre les lames des paires extérieures 66,67.The
Le levier de verrouillage 14 est représenté figure 9. Il comprend deux
branches parallèles 70,71 et une traverse de manoeuvre 72. Il est
symétrique par rapport au plan de symétrie du boítier 16. Les branches
70,71 encadrent la cage de contact 18, et la traverse de manoeuvre 72 est
au-dessus de la partie supérieure du boítier 16. Chacune des branches
70,71 présente un trou 73,74 destiné à recevoir l'axe de pivotement 50,51,
respectivement, et un orifice 75,76 destiné à coopérer avec les pions 52,53
et 54,55, respectivement. Sur leurs faces extérieures, les branches 70,71
comportent les rampes 12,13, respectivement destinées à coopérer avec les
tourillons 10,11 de l'embase 3 du connecteur femelle 1.The locking
La mise en oeuvre du dispositif de connexion selon l'invention s'effectue de
la manière suivante, en supposant que les différents constituants ont déjà
été moulés ou fabriqués. Le boítier isolant 16, en sortie de moulage, se
présente comme sur la figure 7, et le contact femelle 17 comme sur la figure
8.The implementation of the connection device according to the invention is carried out by
the following way, assuming that the different constituents have already
been molded or manufactured. The insulating
Dans le boítier 16, les deux extrémités correspondant à la cage de
sertissage 19 sont repliées en arrière à 90° par pivotement sur les
charnières 48 et 49 (figure6) et le contact femelle 17 introduit latéralement
dans l'une des deux moitiés de la cage de contact 18. Par pivotement sur la
charnière 34 les deux moitiés de la cage de contact 18 sont repliées l'une
sur l'autre jusqu'à encliquetage des arceaux 38,39 et 42 sur les crans 40,41
et 43, respectivement. Les deux moitiés de la cage de sertissage 19 sont
alors écartées latéralement à 90° de la cage de contact 18, et la zone de
sertissage du contact 17 est dans l'axe de la cage de contact 18, comme sur
la figure 5. Le levier de verrouillage 14 est alors mis en place sur la cage de
contact 18, par écartement élastique des branches 70 et 71 de façon que les
trous 73,74 viennent se placer sur les axes de pivotement 50,51,
respectivement. Le levier 14 est mis dans sa position d'insertion, les orifices
75,76 coopérant avec les pions 52,54 respectivement. A ce stade, le
connecteur mâle 2 est livré pour être relié à un conducteur dans une
machine de sertissage. Lorsque le sertissage a été réalisé, la cage de
sertissage est fermée jusqu'à encliquetage des arceaux 44,45 sur les crans
46,47, respectivement. Le connecteur mâle 2 est alors prêt pour être inséré
dans le connecteur femelle 1.In the
L'insertion s'effectue par coulissement de la cage de contact 18 dans
l'embase 3, les nervures 22 à 25 et 28 à 31 coopérant avec les encoches de
guidage (26,27) et de codage (32,33). Le coulissement s'interrompt lorsque
le profil d'entrée des rampes 12,13 bute sur les tourillons 10,11 de l'embase
3. Le levier de verrouillage 14 est alors manoeuvré manuellement de sa
position d'insertion (figure 1) jusqu'à sa position de verrouillage (figure 2).
Dans ce mouvement de pivotement autour des axes 50,51, les orifices 75,76
quittent les pions 52,54 et sont déplacés jusqu'aux pions 53,55. Pendant ce
mouvement, les rampes 12,13 prennent appui sur les tourillons 10,11,
respectivement, et commandent le déplacement de la cage de contact 18
vers le fond de l'embase 3, déplacement au cours duquel la languette 4
s'insère entre les deux paires centrales de lames 68,69, puis entre les deux
paires extérieures de lames 66, 67. Le dispositif de connexion se trouve
alors dans la position, représentée à la figure 2 ; où le connecteur mâle 2
est verrouillé dans le connecteur femelle 1. Pour la déconnexion, le levier 14
est manoeuvré en sens inverse, ce qui libère le contact électrique, puis le
connecteur mâle est soulevé jusqu'à extraction de l'embase 3.The insertion is carried out by sliding the
Au cours de l'insertion par coulissement du connecteur mâle 2 dans le
connecteur femelle 1, les parois latérales 7, 8 de l'embase 3 emprisonnent
les branches 70, 71 du levier 14.During the sliding insertion of the
Le verrouillage du connecteur mâle 2 dans le connecteur femelle 1 a été
décrit dans le cas d'un levier de verrouillage 14 basculant entre deux
positions rendues stables par coopération des orifices 75,76 du levier et des
pions 52,54 d'une part et 53,55 d'autre part. Ce verrouillage du connecteur
mâle est assuré par un dispositif porté par le connecteur mâle. Ce dispositif
peut être un levier basculant comme dans l'exemple décrit, il peut être un
étrier déplaçable horizontalement, ou une clef, agissant en fin
d'accouplement, et manoeuvrée horizontalement, par exemple.The locking of the
Le levier de verrouillage assure une aide à l'insertion du connecteur mâle dans le connecteur femelle, mais aussi une aide à l'extraction du connecteur mâle. Aucun outillage d'assistance à l'accouplement ou au désaccouplement n'est nécessaire.Locking lever assists insertion of the male connector in the female connector, but also an aid in extracting the male connector. No tools to assist in coupling or uncoupling is not necessary.
Dans le deuxième mode de réalisation représenté aux figures 10 à 17, le
connecteur femelle 1 est toujours constitué d'une embase et d'une languette
mâle, et le connecteur mâle 2 est toujours constitué d'un contact femelle et
d'un boítier isolant. Cependant, le boítier ne comporte pas de cage de
sertissage et le verrouillage n'est plus assuré par l'intermédiaire d'un levier
pivotant, mais au moyen d'un encliquetage. Dans la description, des
chiffres de référence identiques sont utilisés pour désigner les mêmes
composants dans les deux exemples de réalisation.In the second embodiment shown in Figures 10 to 17, the
Sur la figure 10, le contact femelle 77 comporte une zone de contact 78
destinée à être contenue dans le boítier isolant 79 du connecteur mâle 2, et
une zone de sertissage 61 analogue à celle de la figure 8. La zone de contact
78, dans l'exemple représenté, comporte trois paires de lames de contact
disposées en forme de lyre, et une paire d'ailettes 80, 81, à l'extrémité libre
de la zone de contact. In FIG. 10, the
Les deux paires de lames de contact extérieures 82, 83 sont plus longues
que la paire de lames intérieure 84, pour diminuer l'effort d'insertion de la
languette mâle du connecteur femelle 1. Par ailleurs, les paires de lames
longues 82, 83, sont placées vers l'extérieur écartées l'une de l'autre, pour
augmenter la stabilité du contact femelle 77 dans le boítier isolant 79 du
connecteur mâle 2.The two pairs of
Sur la figure 11, le boítier isolant 79 est constitué sous la forme d'une cage
85 à couvercle 86 articulé sur une charnière 87, l'ensemble étant moulé
d'une seule pièce.In Figure 11, the insulating
La cage 85 est en forme générale de parallélépipède rectangle avec deux
parois latérales 88, 89, portant au voisinage de leurs extrémités des
nervures de guidage 90, 91 et 92, 93 respectivement. Ces nervures
s'étendent sur presque toute la hauteur des faces latérales pour assurer la
stabilité du boítier isolant 79 dans l'embase 94 (figure 12). Chacune des
faces latérales 88, 89 porte des rainures de codage, trois dans l'exemple de
réalisation décrit, telles que 95.The
Au voisinage de la partie supérieure de la cage 85, dans la zone médiane
des faces latérales 88 et 89, sont disposés des crans 96, 97 destinés à
coopérer avec des arceaux 98, 99 du couvercle pour assurer la fermeture du
boítier par encliquetage.In the vicinity of the upper part of the
A l'extrémité opposée à la charnière 87, et autour de l'échancrure de la cage
85 destinée au passage du câble électrique sur lequel est serti le contact
femelle 77, est disposée une demie bride 100, semi-circulaire. Une autre
demie bride semi-circulaire 101 est disposée sur le couvercle 86, à
l'extrémité opposée à la charnière 87. Après insertion du contact femelle 77
dans la cage 85, et fermeture du couvercle 86 par pivotement autour de la
charnière 87 et encliquetage des arceaux 98, 99 sur les crans 96, 97, les
deux demies brides 100, 101 se trouvent dans le même plan moyen et elles
constituent une bride pour l'accrochage d'une gaine de protection pour le
câble électrique et la zone de sertissage 61 du contact femelle 77.At the opposite end to the
Comme dans le premier exemple de réalisation, le boítier isolant 79
comporte, au fond de la cage 85, une fente longitudinale médiane pour le
passage de la languette mâle 4 du connecteur femelle 1. As in the first example of embodiment, the insulating
Sur la figure 12, l'embase 94 du connecteur femelle 1 est en forme de
parallélépipède rectangle. Elle présente deux faces latérales 102, 103, une
face arrière 104 comportant une échancrure 105 à sa partie supérieure, et
une face avant 106. A l'intérieur, les faces latérales 102, 103 comportent
des rainures telles que 107 pour recevoir des nervures de guidage 90-93 du
boítier isolant 79, et des nervures telles que 108 destinées à coopérer avec
les rainures de codage 95 du boítier isolant 79. Sur son côté intérieur, la
face avant 106 porte un relief 109 comportant une rampe inclinée vers le
haut et un cran d'arrêt vers le bas. Ce relief 109 est destiné à assurer le
verrouillage par encliquetage du boítier isolant 79 dans l'embase 94.In FIG. 12, the
Sur la figure 13, le contact femelle 77 est présenté pour être inséré dans le
boítier isolant 79. Vers son extrémité avant, la cage 85 porte des doigts 110,
111 (figure 11) s'élevant au dessus d'une cloison horizontale 112 (figure 15).In FIG. 13, the
La position de la cloison 112 et la hauteur des doigts 110, 111 sont définies
pour que, lors de l'insertion du contact femelle 77 dans le boítier isolant 79,
l'extrémité de la zone de contact 78 soit en appui positif sur les doigts 110,
111, et les ailettes 80, 81, soient en appui sur la cloison horizontale 112.
Lorsque le couvercle 86 est refermé, le contact femelle 77 se trouve bloqué
en position dans le boítier isolant 79.The position of the partition 112 and the height of the
Pour supporter la cloison horizontale 112, une cloison verticale 113 est
disposée à l'intérieur du boítier 79 (figure 15), au droit des nervures 90, 92
de guidage (figure 14), parallèlement à la paroi frontale 114 du boítier 79.
Devant cette cloison verticale 113, la paroi frontale 114 du boítier 79 est
mince et déformable. Elle porte un cran 115 en relief vers l'extérieur, et
susceptible de coopérer avec le relief 109 de l'embase 94 pour assurer le
verrouillage par encliquetage du boítier 79 dans l'embase 94.To support the horizontal partition 112, a vertical partition 113 is
arranged inside the housing 79 (Figure 15), in line with the
Sur la figure 16, le boítier 79 est inséré dans l'embase 94 jusqu'à ce que le
cran 115 soit en appui sur le relief 109. Dans cette position, la languette
mâle 4 pénètre dans la fente du fond du boítier mais n'est pas encore en
contact avec les lames des deux paires de lames extérieures 82 et 83 ; les
nervures de guidage 90-93 du boítier 79 coulissent dans les rainures telles
que 107 de l'embase 94 ; les arceaux 98, 99 commencent à glisser dans les
évidements latéraux tels que 116 (figure 12). In Figure 16, the
Il est alors nécessaire de fournir un effort pour assurer la poursuite de
l'insertion du boítier 79 dans l'embase 94. Tout d'abord, les deux rampes
inclinées du relief 109 et du cran 115 coopèrent pour entraíner la
déformation de la paroi frontale 114 du boítier 79, autorisant ainsi la
descente du boítier 79. Ensuite, les lames des paires extérieures 82, 83
entrent en contact avec la languette mâle 4 qui va écarter les lames de
chaque paire. Puis la languette 4 va écarter les lames de la paire intérieure
84. Enfin, le cran 115 va franchir le cran d'arrêt inférieur du relief 109 pour
accomplir le verrouillage par encliquetage du boítier 79 dans l'embase 94
(figure 17). Dans cette position de verrouillage, les arceaux 98, 99 sont
pratiquement masqués par les parois latérales de l'embase 94 qui les
maintiennent encliquetés sur les crans 96, 97. Le couvercle du boítier 79
est ainsi bloqué en position de fermeture.It is then necessary to make an effort to ensure the continuation of
inserting the
L'encliquetage s'effectuant sur la face frontale du boítier, il est important que la position relative du boítier et de l'embase soit stable. C'est pour cette raison que les nervures de guidage 90-93 du boítier sont longues ainsi que les rainures de guidage telles que 107 de l'embase.The snap being made on the front face of the case, it is important that the relative position of the housing and the base is stable. It is for this reason that the guide ribs 90-93 of the housing are long as well as the guide grooves such as 107 of the base.
L'encliquetage se faisant par déformation de paroi et dépassement de cran,
n'est pas réversible. Pour ouvrir le connecteur, il est nécessaire d'utiliser un
outil, par exemple une lame, insérée dans l'espace libre entre la face avant
106 de l'embase 94 et la paroi frontale 114 du boítier, pour désolidariser le
cran 115 du relief 109 en déformant la paroi 114.The snap-fitting takes place by wall deformation and protrusion of notch,
is not reversible. To open the connector, it is necessary to use a
tool, for example a blade, inserted in the free space between the
Dans le troisième mode de réalisation représenté aux figures 18 à 24, la structure du dispositif de connexion électrique est assez proche de celle du deuxième exemple de réalisation. Les différences portent surtout sur le boítier isolant et sur le moyen de verrouillage.In the third embodiment shown in Figures 18 to 24, the structure of the electrical connection device is fairly close to that of the second example of embodiment. The differences relate mainly to the insulating housing and on the locking means.
Dans le deuxième mode de réalisation, la charnière 87 d'articulation du
couvercle 86 du boítier isolant était portée par la paroi frontale 114 du
boítier (figure 14). Dans le troisième mode, cette charnière est portée par
une paroi latérale du boítier.In the second embodiment, the
Selon les figures 16 et 17, le verrouillage était assuré par déformation de la paroi frontale du boítier et le déverrouillage ne pouvait être assuré qu'au moyen d'un outil. Dans le troisième mode de réalisation, le verrouillage est assuré par un linguet pivotant et le déverrouillage peut être assuré par commande manuelle.According to Figures 16 and 17, the locking was ensured by deformation of the front wall of the case and unlocking could only be assured using a tool. In the third embodiment, the locking is provided by a swivel latch and unlocking can be provided by manual command.
Sur la figure 18, le contact femelle 117 a la même structure générale que le
contact femelle 77 (figure 10) avec une zone de sertissage 61 et une zone de
contact 78 comportant trois paires de lames de contact : deux paires de
lames extérieures 82, 83 et une paire de lames intérieures 84.In FIG. 18, the
Les lames extérieures 82, 83 sont plus longues que les lames intérieures
84. Entre les lames intérieures 84 et les lames extérieures 82 et 83 sont
prévues des échancrures 160, 161 à fond arrondi.The
Au delà de la paire de lames extérieures 83, le contact femelle 117 présente,
dans le prolongement de son axe longitudinal, un ergot 118 de centrage
dans le boítier isolant 119 du connecteur mâle.Beyond the pair of
Sur la figure 19, le boítier isolant 119 est constitué d'une cage 120 et d'un
couvercle 121 moulés d'une seule pièce et articulés l'un sur l'autre au
moyen de charnières venues de moulage et disposées sur une face latérale
122 de la cage 120. A la partie arrière, la cage 120 et le couvercle 121
présentent chacun une demie bride , respectivement 100 et 101, destinée
après fermeture du boítier 119, à constituer une bride d'accrochage pour
une gaine de protection du câble sur lequel est serti le contact femelle 117
et de la zone de sertissage 61 du contact femelle 117. Le boítier 119 porte à
l'extérieur de ses parois latérales 122 et 123 des nervures de guidage 124,
125 et 126, 127 et des rainures de polarisation telles que 128. Au voisinage
de leur bord supérieur, les parois latérales 122 et 123 portent chacune un
cran d'accrochage, respectivement 129 et 130, pour les arceaux 131, 132
portés par le couvercle 121.In Figure 19, the insulating
A l'intérieur de la cage 120 et contre les parois latérales 122, 123, sont
disposées des colonnes 133 à 136 à extrémité arrondie destinées à s'insérer
dans les échancrures 160, 161 du contact femelle 117 dans le boítier
isolant 119. La paroi frontale 137 de la cage 120, située entre les nervures
de guidage 124 et 126, présente sur son bord supérieur une encoche 138
destinée à recevoir l'ergot 118 de centrage du contact femelle 117. Inside the
Le fond de la cage 120 se prolonge vers l'avant au delà de la paroi frontale
137 et porte un linguet souple 139 qui s'étend parallèlement à la paroi
frontale 137.The bottom of the
Ce linguet 139 porte vers l'avant un cran 140 de verrouillage dans l'embase
du connecteur femelle 1.This
Les parois latérales 122, 123 de la cage 120 se prolongent vers l'avant pour
former deux joues 141, 142 de protection du linguet 139. Chacune de ces
joues de protection 141, 142, porte vers l'intérieur, une butée,
respectivement 143, 144, pour empêcher le linguet 139 d'être basculé vers
l'avant.The
Pour assurer la position correcte du linguet 139 lors de la première
insertion du connecteur mâle dans l'embase du connecteur femelle, des
attaches sécables 145 et 146 sont disposées entre le linguet 139 et les joues
latérales de protection 141, 142, respectivement. Les attaches sécables 145,
146 sont venues de moulage.To ensure the correct position of
Sur la figure 20, l'embase 147 est conçue pour recevoir le boítier 119 du
connecteur mâle. La paroi arrière 148 présente une échancrure 149 pour la
partie arrière du boítier portant la demie bride 100. Le fond de l'embase 147
présente une fente 150 pour recevoir la languette mâle 4 du connecteur
femelle. Les parois latérales 151, 152 présentent vers l'intérieur, des
rainures telles que 153 pour le guidage des nervures 124 à 127 du boítier
119, et des nervures de polarisation telles que 154 pour coopérer avec les
rainures 128 du boítier.In Figure 20, the
Sur la face frontale 155, et vers l'intérieur, l'embase 147 présente un relief
156 destiné à coopérer avec le cran 140 du linguet 139 pour assurer le
verrouillage du connecteur mâle dans l'embase du connecteur femelle. Les
faces latérales 151, 152, présentent à leur partie supérieure et vers
l'intérieur, des évidements tels que 162, destinés à recevoir les arceaux 131,
132 lors de l'insertion du boítier 119 dans l'embase 147.On the
Sur la figure 21, le contact femelle 117 est présenté pour être inséré dans la
cage du boítier isolant 119. Lors de cette insertion, les encoches telles que
160 glissent sur les colonnes telles que 133 jusqu'à obtention d'un appui
positif pour éviter une rotation du contact femelle 117 dans le boítier. In FIG. 21, the
L'ergot 118 de centrage est alors en place dans l'encoche 138. Sur la paroi
latérale 122, deux charnières 157 et 158 assurent la liaison entre la cage
120 et le couvercle 121. Ces charnières sont en pratique des pattes de
matière plastique venues de moulage et reliant l'arceau 131 à la paroi
latérale 122. Lorsque le couvercle 121 est basculé par dessus le contact
femelle 117 mis en place dans la cage 120, l'arceau 131 s'accroche sous le
cran d'accrochage 129 et l'arceau 132 sous le cran 130, de sorte que le
couvercle 121 maintienne le contact femelle 117 dans la cage 120. Au cours
de ce basculement du couvercle 121, les pattes 157, 158 sont repliées sur
elles-mêmes et elles peuvent se briser, ce qui est pratiquement sans
inconvénient du fait de l'accrochage de l'arceau 131 sur le cran 129.The centering
Sur la figure 22, le boítier 119 est représenté fermé, le couvercle 121 étant
en place sur la cage 120. Le linguet 139 est protégé latéralement par les
joues 141 et 142, et son bord supérieur 159 est accessible. Les charnières
157, 158 sont repliées sur elles-mêmes et l'arceau 131 est accroché au cran
129. C'est dans cette position que les charnières 157, 158 peuvent se
briser. Elles sont en effet constituées dans la même matière plastique que le
boítier et l'impératif mécanique du boítier est plutôt la rigidité que la
plasticité.In Figure 22, the
Sur la figure 23, le connecteur mâle 2 est présenté pour son insertion dans
l'embase 147 du connecteur femelle 1. Grâce aux nervures de guidage telles
que 127 du connecteur mâle 2, qui coopèrent avec les rainures
correspondantes de l'embase 147, le connecteur mâle 2 pénètre jusqu'à ce
que le cran de verrouillage 140 du linguet 139 arrive en appui sur le relief
156 de la paroi frontale 155 de l'embase 147. A ce stade, les lames de
contact du contact femelle 117 ne touchent pas encore la languette mâle du
connecteur femelle 1. Il est alors nécessaire d'appliquer une pression
manuelle sur le connecteur mâle, ce qui a pour effet de provoquer la
rupture des attaches sécables 145, 146 et de libérer le linguet 139. Le
linguet souple 139 peut alors s'incliner vers l'arrière, ce qui permet au cran
140 de glisser sur le relief 156 et au connecteur mâle 2 de descendre pour
assurer la connexion électrique en commençant par les lames extérieures
82, 83 et en terminant par les lames intérieures 84. Lorsque la course
d'insertion du connecteur mâle est terminée, le cran 140 a dépassé le relief
156 et la souplesse du linguet 139 le ramène vers l'avant pour un
verrouillage sous le relief 156.In FIG. 23, the
Sur la figure 24, le dispositif de connexion électrique est en position
verrouillée. S'il est nécessaire de séparer le connecteur mâle 2 du
connecteur femelle 1, il suffit de basculer vers l'arrière le bord supérieur
159 du linguet 139, par exemple avec un doigt, pour libérer le cran 140 du
relief 156. Le déverrouillage est ainsi réalisé manuellement, sans utilisation
d'un outil spécifique, par action sur le linguet souple 139, et il suffit ensuite
de retirer le connecteur mâle.In Figure 24, the electrical connection device is in position
locked. If it is necessary to separate the
Il faut noter que l'opération d'assemblage du connecteur mâle et du
connecteur femelle dans chacun des trois modes de réalisation décrits se
déroule de la même manière. Il y a d'abord une phase de guidage du
connecteur mâle par le connecteur femelle, jusqu'à une butée mécanique
perçue avant tout contact électrique. Il y a ensuite un mouvement du
moyen de verrouillage du connecteur mâle 2 sur le connecteur femelle 1
avec franchissement d'un seuil de résistance mécanique et, dans le même
mouvement, réalisation de la connexion électrique.Note that the assembly operation of the male connector and the
female connector in each of the three embodiments described is
proceeds in the same way. First there is a guidance phase of the
male connector via female connector, up to a mechanical stop
perceived before any electrical contact. Then there is a movement of the
locking means of the
Ce mouvement avec franchissement initial d'un seuil et poursuite du
mouvement sur sa lancée jusqu'au verrouillage final est caractérisé par la
notion d'effet avalant : le moyen de verrouillage du connecteur mâle 2 sur le
connecteur femelle 1 est à effet avalant.This movement with initial crossing of a threshold and continuation of the
movement on its momentum until final locking is characterized by the
notion of swallowing effect: the locking means of the
Dans les exemples décrits, le contact femelle est à plusieurs paires de lames, ce qui permet de faire passer des courants de plus de 150A. Le fait que certaines lames soient plus courtes que d'autres est un avantage mécanique pour l'établissement de la connexion électrique, mais n'est pas impératif. En effet, il est possible de prévoir des lames de même longueur pour le contact femelle et une languette à profil crénélé, ou plusieurs languettes de hauteurs différentes pour le contact mâle.In the examples described, the female contact is several pairs of blades, allowing currents of more than 150A to pass. The fact that some blades are shorter than others is an advantage mechanical for establishing the electrical connection, but is not imperative. Indeed, it is possible to provide blades of the same length for female contact and one tab with crenellated profile, or more tabs of different heights for male contact.
Dans les deux derniers modes de réalisation décrits, lorsque la connexion électrique est réalisée et que le verrouillage mécanique est assuré, les arceaux de fixation du couvercle sur la cage du boítier isolant sont emprisonnés dans l'embase du connecteur femelle et ne peuvent pas être ouverts. Il en résulte une sécurité sur le plan électrique. In the last two embodiments described, when the connection is performed and mechanical locking is ensured, the fixing hoops of the cover on the cage of the insulating box are trapped in the socket of the female connector and cannot be open. This results in electrical safety.
Dans les exemples décrits, le connecteur femelle 1 comporte une seule
languette mâle 4, mais il est prévu d'utiliser plusieurs languettes.In the examples described, the
Dans les exemples décrits, le connecteur mâle 2 comporte toujours un
boítier isolant 16. Il est possible de le réaliser sans boítier isolant,
seulement avec un contact femelle tel que ceux des figures 8, 10 ou 18,
serti sur un câble. Dans ce cas, le connecteur femelle 1 est réalisé avec une
embase 3 portant un couvercle articulé. Lorsque le contact femelle est mis
en place sur la languette mâle 4, le couvercle articulé est fermé. L'ensemble
de l'embase et du couvercle assure le guidage, le maintien en position et
l'isolation du connecteur mâle.In the examples described, the
Claims (24)
caractérisé pu le fait que le contact femelle (17, 77, 117) comprend plusieurs paires de lames (66-69, 82-84) de contact susceptibles de coopérer avec la languette mâle (4).
characterized in that the female contact (17, 77, 117) comprises several pairs of contact blades (66-69, 82-84) capable of cooperating with the male tab (4).
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Legal Events
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| RTI1 | Title (correction) |
Free format text: LOCKING MEANS FOR AN ELECTRICAL CONNECTOR |
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