EP0952390A2

EP0952390A2 - Line illumination system

Info

Publication number: EP0952390A2
Application number: EP99107270A
Authority: EP
Inventors: Manfred Grimm; Christoph Dipl.-Ing. Klein; Frank Dipl.-Ing. Dress
Original assignee: Trilux Lenze GmbH and Co KG
Current assignee: Trilux GmbH and Co KG
Priority date: 1998-04-19
Filing date: 1999-04-14
Publication date: 1999-10-27
Also published as: EP0952390A3; DE29806967U1

Abstract

The lighting system has a steel plate light-holder (2), which is detachably connected to a steel-plate profiled support (1). A parabolic reflector area (11) formed on the profiled support directs the light rays in the required direction. The profiled support has a reflective coating at least on the side of the reflector area that faces the light source. The profiled support has two arms (12) of equal length arranged at an acute angle to each other. The ends of the arms have contact surfaces (14) for the lamp to be fixed to the profiled support.

Description

Die Erfindung betrifft ein Lichtbandsystem mit einem an einem Bauträger montierbaren Trageprofil, einem mit dem Trageprofil lösbar verbindbaren Geräteträger für Leuchtmittel und einem Reflektor zur Ausrichtung des durch das Leuchtmittel erzeugten Lichts in eine gewünschte Richtung.The invention relates to a light band system with a support profile that can be mounted on a building contractor, a device support for illuminants that can be detachably connected to the support profile, and a reflector for aligning the light generated by the illuminant in a desired direction.

Derartige Lichtbandsysteme sind aus dem Stand der Technik in zahlreichen Ausführungen bekannt. So zum Beispiel aus dem Prospekt der Anmelderin "Innenraumbeleuchtungen" in dem Abschnitt "Lichtbandleuchten und Lichtleisten", Seiten 252 bis 318. An dem im wesentlichen als rechteckiges U-Profil ausgebildeten Trageprofil sind der Geräteträger und der Reflektor befestigbar. Die Konzeption ist konsequent montagefreundlich: Trageprofilkupplungen lassen sich werkzeuglos einsetzen, und sämtliche Aufhängemittel sind ohne Zuhilfenahme von Werkzeug aufsteckbar. Außerdem können bis zu vier Mantelleitungen auf der Oberseite des Trageprofils mitgeführt werden. Dazu werden die Leitungen mit Leitungshaltern fixiert und bei Bedarf durch seitliche Kunststoffleisten kaschiert. Das Trageprofil, welches auch als Grundprofil bezeichnet wird, dient zur Geräteträgerhalterung, zur Halterung des Reflektors und zur Aufhängerhalterung an dem Bauträger.Such light line systems are known from the prior art in numerous versions. For example, from the prospectus of the applicant "Interior lighting" in the section "Continuous-row luminaires and light strips", pages 252 to 318. The device carrier and the reflector can be fastened to the support profile, which is essentially in the form of a rectangular U-profile. The concept is consistently easy to assemble: support profile couplings can be used without tools, and all suspension devices can be attached without the use of tools. In addition, up to four sheathed cables can be carried on the top of the support profile. For this purpose, the cables are fixed with cable holders and, if necessary, covered with plastic strips on the side. The support profile, which is also referred to as the basic profile, is used to hold the device carrier, to hold the reflector and to hang the holder on the developer.

Je nach der für die Einsatzbedingungen benötigten Lichtquelle lassen sich unterschiedliche Geräteträger mit verschiedenen daran montierten Leuchtmitteln an dem Trageprofil befestigen. An dem Geräteträger wird ferner ein üblicherweise parabolisch ausgebildeter Reflektor befestigt, welcher die von den Leuchtmitteln erzeugte Lichtstrahlung abstrahlt.Depending on the light source required for the operating conditions, different device carriers can be attached to the support profile with various lamps attached to them. A usually parabolic reflector is attached to the device carrier, which is the of the lamps generated light radiation emits.

Diese Lichtbandsysteme sind allerdings mit dem Nachteil verbunden, daß bei der Montage zahlreiche Komponenten aneinander befestigt werden müssen. Die Montage ist deshalb, insbesondere bei der Überkopfmontage, aufwendig und zeitintensiv. Daneben werden an ein solches Lichtbandsystem hohe fertigungstechnische Anforderungen bezüglich der einzuhaltenden Toleranzen gestellt.However, these trunking systems have the disadvantage that numerous components have to be fastened to one another during assembly. The assembly is therefore complex and time-consuming, especially for overhead installation. In addition, such a continuous row system places high demands on manufacturing technology with regard to the tolerances to be observed.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das gattungsgemäße Lichtbandsystem derart weiterzuentwickeln, daß die Montage vereinfacht wird.It is therefore an object of the present invention to further develop the generic light band system in such a way that assembly is simplified.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Trageprofil derart ausgebildet ist, daß dieses einen Reflektorbereich aufweist, so daß das Trageprofil einteilig mit dem Reflektor ausgebildet ist. Auf diese Weise wird die Typen- und Komponentenvielfalt reduziert, wobei gleichzeitig die Variabilität erhalten bleibt. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung vereinfacht den Konstruktionsaufbau deutlich. Das Trageprofil beinhaltet zugleich den Reflektor. Der einteilig angeformte Reflektor ist in seiner Form so aufgebaut, daß er in seiner einfachsten Form sowohl für 1-lampige als auch für 2-lampige Ausrüstungen beleuchtungstechnisch sowohl wirkungsgradmäßig als auch entblendungstechnisch von der Norm geforderte Werte erbringt und außerdem durch die Anformung bestimmter Kanten das Hinzufügen von Lichtlenkelementen ermöglicht. Der Geräteträger ist in das Trageprofil über Schnellverschlüsse einsetzbar, die häufig nach dem Vorreibungsprinzip funktionieren. Durch die geometrische Variation des Reflektorbereichs können verschiedene Betriebwirkungsgrade der Lichtstrahlung erreicht werden.According to the invention, this object is achieved in that the support profile is designed such that it has a reflector region, so that the support profile is formed in one piece with the reflector. In this way, the variety of types and components is reduced, while maintaining the variability. The configuration according to the invention significantly simplifies the construction. The support profile also includes the reflector. The one-piece molded reflector is constructed in such a way that, in its simplest form, it achieves the efficiency and glare control values required by the standard for both 1-lamp and 2-lamp equipment, and also the addition of certain edges due to the shaping of certain edges of light directing elements. The device carrier can be inserted into the carrying profile using quick-release fasteners, which often work according to the principle of prescription. Due to the geometric variation of the reflector area, different operating efficiencies of the light radiation can be achieved.

Im Gegensatz zu der aus dem Stand der Technik bekannten dreiteiligen Ausführungsform, welche aus Trageprofil, Geräteträger und Reflektor besteht, ist das erfindungsgemäße Lichtbandsystem zweiteilig aus Trageprofil- und Geräteträger aufgebaut, wobei das Trageprofil durch seine Formgebung gleichzeitig den Reflektor beinhaltet.In contrast to the three-part embodiment known from the prior art, which consists of a support profile, equipment rack and reflector, the light band system according to the invention is constructed in two parts from a support profile and equipment rack, the shape of the support profile also includes the reflector.

Fertigungstechnisch besonders einfach ist es, wenn sowohl das Trageprofil als auch der Geräteträger aus Stahlblech gestanzt und gebogen sind. Vorzugsweise ist das Trageprofil an einem oder mehreren Abschnitten parabolisch ausgebildet. Parabolspiegelraster werden vorzugsweise für die wirtschaftlich und ergonomisch richtige Beleuchtung von Arbeitsplätzen und Bildschirmgeräten verwendet. Bei einer bildschirmunterstützten Tätigkeit können 15° Bildschirmneigung als ausreichend angesehen werden. Die hierfür erforderliche Leuchtdichtebegrenzung wird durch die spezielle Technik der Doppelparaboloptik bei der Fertigung sichergestellt. Selbstverständlich läßt sich das Trageprofil auch in anderer geeigneter Art und Weise biegen, sollten andere Reflektionsverhältnisse bzw. Spiegelwinkel erforderlich sein. Allgemein richtet sich die Formgebung des Reflektionsbereichs nach dem Verwendungszweck.In terms of production technology, it is particularly simple if both the support profile and the equipment carrier are stamped and bent from sheet steel. The carrying profile is preferably parabolic on one or more sections. Parabolic mirror grids are preferably used for the economically and ergonomically correct lighting of workplaces and display devices. For a screen-supported activity, a 15 ° screen inclination can be considered sufficient. The luminance limitation required for this is ensured by the special technique of double parabolic optics during production. Of course, the support profile can also be bent in another suitable manner if other reflection conditions or mirror angles are required. In general, the shape of the reflection area depends on the intended use.

Eine besonders gute Reflektionsleistung wird erreicht, wenn das Trageprofil zumindest auf der dem Leuchtmittel zugewandten Seite mit einer lichtreflektierenden Beschichtung versehen ist. In der Praxis wird der Reflektionsbereich mit einer Kunststoffbeschichtung versehen. Die weiße Farbe dieser in der Regel organischen Kunststoffbeschichtungen gewährleistet einen hohen Reflektionsgrad. Auf diese Weise brauchen keine weiteren Spiegel bzw. Reflektoren an dem Trageprofil montiert zu werden.A particularly good reflection performance is achieved if the support profile is provided with a light-reflecting coating at least on the side facing the illuminant. In practice, the reflection area is provided with a plastic coating. The white color of these usually organic plastic coatings ensures a high degree of reflection. In this way, no further mirrors or reflectors need to be mounted on the support profile.

Montagetechnisch besonders einfach ist es, wenn der Geräteträger über eine formschlüssige Haltevorrichtung an einem an dem Trageprofil vorgesehenen Vorreiber befestigbar ist. Dabei hat es sich in der Praxis als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn diese Haltevorrichtung als Knebel ausgebildet ist.In terms of assembly technology, it is particularly simple if the device carrier can be fastened to a sash provided on the support profile by means of a form-fitting holding device. It has proven particularly advantageous in practice if this holding device is designed as a gag.

Bei alternativen Ausgestaltungen sind an dem Lichtbandsystem weitere Lampenvorrichtungen an dem Trageprofil lösbar befestigbar. Diese Lampenvorrichtungen können beispielsweise als aus dem Stand der Technik bekannte Rastersätze oder Abdeckwannen ausgebildet sein.In alternative configurations, further lamp devices can be detachably fastened to the support profile on the continuous row system. These lamp devices can, for example, as grid sets or cover troughs known from the prior art.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn diese Vorrichtung eine oder mehrere Verschlußfedern aufweist, mit der diese formschlüssig und/oder kraftschlüssig an dem Trageprofil befestigbar ist. Diese Verschlußfeder weist in einer bevorzugten Ausführungsform eine derartige Geometrie auf, daß durch sie ein Heraus-fallen des Zusatzreflektors aus dem Trageprofil und ein zu weites Hineindrücken des Zusatzreflektors in das Trageprofil bei der Montage verhindert wird. Vorzugsweise ist die Montagefeder im wesentlichen S - förmig ausgebildet. Die Vorrichtung ist nach Überwindung der Vorspannkraft der Verschlußfeder bzw. Verschlußfedern rastend, d.h., formschlüssig in das Trageprofil eingesetzt. Soll die Vorrichtung aus dem Trageprofil entfernt werden, so kann dieses durch nochmaliges Überwinden der Vorspannkraft der Verschlußfeder bzw. Verschlußfedern bewerkstelligt werden.It is particularly advantageous if this device has one or more locking springs with which it can be attached to the support profile in a positive and / or non-positive manner. In a preferred embodiment, this locking spring has such a geometry that it prevents the additional reflector from falling out of the carrying profile and pushing the additional reflector too far into the carrying profile during assembly. The mounting spring is preferably essentially S-shaped. After overcoming the pre-tensioning force of the locking spring or locking springs, the device is latched, i.e. positively inserted into the support profile. If the device is to be removed from the support profile, this can be accomplished by overcoming the pretensioning force of the locking spring or locking springs.

Die Ausbildung der Lampenvorrichtung als Rastersatz ist mit dem Vorteil verbunden, daß ein derartiger Rastersatz die Entblendung sicherstellt und unter gewissen Winkeln ein Betrachter nicht von der durch das Leuchtmittel ausgesendeten Lichtstrahlung geblendet wird. Daneben reduziert ein Rastersatz die Streuanteile und bewirkt eine Sichtung und Blendungsbegrenzung des Lichts. Derartige Rastersätze werden insbesondere im Büro und Werkstattbereich eingesetzt, da dort Lichtreflexe besonders störend sind.The design of the lamp device as a raster set is associated with the advantage that such a raster set ensures glare control and that at certain angles a viewer is not dazzled by the light radiation emitted by the illuminant. In addition, a grid set reduces the amount of scatter and causes light to be sighted and limited. Such grid sets are used in particular in the office and workshop area, since light reflections are particularly disruptive.

Zur Erhöhung der Stabilität sind insbesondere bei langen Lichtbandsystmen ein oder mehrere Stabilisierungsstege vorgesehen. Ferner kann das Lichtbandsystem derart ausgebildet sein, daß innerhalb des Trägerprofils oder auf dessen Oberseite ein Leitungskanal lösbar befestigbar ist.To increase the stability, one or more stabilizing bars are provided, in particular in the case of long continuous line systems. Furthermore, the light band system can be designed such that a conduit can be detachably fastened within the carrier profile or on its upper side.

Wird das erfindungsgemäße Lichtbandsystem in Räumen mit einer hohen Luftfeuchtigkeit eingesetzt, so sind zwischen den Teilen Dichtungen einsetzbar. Auch hier reduziert die einteilige Ausgestaltung von Grundprofil und Reflektor die Anzahl der Stellen, an denen eine potenielle Gefahr des Eintritts von Feuchtigkeit besteht. Das erfindungsgemäße Lichtbandsystem ist daher deutlich besser feuchtigkeitsgeschützt als die aus dem Stand der Technik bekannte dreiteilige Ausführungsform, da weniger Dichtungsflächen vorhanden sind.If the light band system according to the invention is used in rooms with high air humidity, seals can be used between the parts. Again, the one-piece reduces Design of basic profile and reflector the number of places where there is a potential risk of moisture ingress. The light band system according to the invention is therefore significantly better protected from moisture than the three-part embodiment known from the prior art, since fewer sealing surfaces are present.

Die Erfindung ist im folgenden beispielhaft anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Lichtbandsystems mit einem aufgesetzten Kopfstück,
Fig. 2: eine Seitenansicht des Lichtbandsystems gemäß Fig. 1 mit Kopfstücken an beiden Enden,
Fig. 3: eine perspektivische Ansicht des entlang der gestrichelten Doppellinie gemäß Figur 2 geschnittenen Lichtbandsystems,
Fig. 4: eine vergrößerte Stirnansicht des entlang der Linie A - A gemäß Figur 2 geschnittenen Lichtbandsystems,
Fig. 5: eine Stirnansicht des entlang der Linie B - B gemäß Figur 2 geschnittenen Lichtbandsystems,
Fig. 6: eine vergrößerte Darstellung des Teilbereichs C aus Fig. 5,
Fig. 7: eine andere perspektivische Ansicht des Lichtbandsystems gemäß Figur 1, in welcher der daran befestigte Rastersatz sichtbar ist,
Fig. 8: eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lichtbandsystems mit einem Stabilisierungssteg und einer als Rahmen ausgebildeten Abdeckwanne,
Fig. 9: eine Stirnansicht im Schnitt des Lichtbandsystemes gemäß Fig. 8,
Fig. 10: eine Vergößerung des Ausschnitts D aus Fig. 9 mit einer alternativen Ausführungsform der Verschlußfeder,
Fig. 11: eine Stirnansicht im Schnitt eines erfindungsgemäßen Lichtbandsystems mit zwei Neonröhren
Fig. 12: eine vergrößerte Stirnansicht im Schnitt einer alternativen Ausführungsform der Verschlußfeder und
Fig. 13: eine Seitenansicht im Schnitt des Lichtbandsystems gemäß Figur 2.

The invention is described below by way of example with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1: 2 shows a perspective view of the light band system according to the invention with an attached head piece,
Fig. 2: 1 with side pieces at both ends,
Fig. 3: 2 shows a perspective view of the light band system cut along the dashed double line according to FIG. 2,
Fig. 4: 3 shows an enlarged end view of the light band system cut along line A - A according to FIG. 2,
Fig. 5: 3 shows an end view of the light band system cut along the line B - B according to FIG. 2,
Fig. 6: 5 shows an enlarged illustration of the partial area C from FIG. 5,
Fig. 7: FIG. 2 shows another perspective view of the light-row system according to FIG. 1, in which the grid set attached to it is visible,
Fig. 8: 2 shows a perspective view of an alternative embodiment of the light-strip system according to the invention with a stabilizing web and a cover trough designed as a frame,
Fig. 9: 8 shows an end view in section of the light band system according to FIG. 8,
Fig. 10: 9 shows an enlargement of section D from FIG. 9 with an alternative embodiment of the closing spring,
Fig. 11: an end view in section of a light band system according to the invention with two neon tubes
Fig. 12: an enlarged end view in section of an alternative embodiment of the locking spring and
Fig. 13: 2 shows a side view in section of the light line system according to FIG. 2.

Da die besprochenen Bauteile symmetrisch aufgebaut sind, werden die Bezugszeichen nur auf einer Seite angegeben. Die Angaben oben, unten, nach innen und nach außen beziehen sich auf die Figuren.Since the components discussed are constructed symmetrically, the reference numerals are only given on one side. The information above, below, inside and outside refer to the figures.

Wie aus den Figuren 1, 2 und 3 zu entnehmen ist, besteht das erfindungsgemäße Lichtbandsystem im wesentlichen aus einem Trageprofil 1 zur direkten oder indirekten Montage des Lichtbandsystems an einem Bauträger und einem Geräteträger 2, welcher mit dem Trageprofil lösbar verbindbar ist, und als Neonröhre 3 ausgebildete Leuchtmittel aufweist.As can be seen from FIGS. 1, 2 and 3, the light band system according to the invention essentially consists of a support profile 1 for direct or indirect mounting of the light line system on a developer and a device carrier 2, which can be detachably connected to the support profile, and as a neon tube 3 trained bulbs.

Das vorliegend aus Stahlblech geformte Trageprofil 1 weist eine im wesentlichen dreieckige Gestalt auf, die zu einer Seite offen ist. Die zwei Schenkel 12 des Trageprofils sind derart ausgebildet, daß diese parabolische Reflektorbereiche 11 aufweisen, die das von der Neonröhre 3 erzeugte Licht in Richtung der Öffnung des Trageprofils 1 reflektieren. Durch entsprechende geometrische Ausgestaltung der Krümmung der Reflektorbereiche 11 kann das Reflektionsverhalten des Trageprofils 1 je nach Bedarf gestaltet werden. Die Reflektorbereiche 11 können je nach Einsatzgebiet die gesamten Schenkel 12 umfassen oder nur Teilabschnitte.The support profile 1 formed here from sheet steel has an essentially triangular shape which is open on one side. The two legs 12 of the support profile are designed such that they have parabolic reflector areas 11 which reflect the light generated by the neon tube 3 in the direction of the opening of the support profile 1. The reflection behavior of the support profile 1 can be designed as required by a corresponding geometric configuration of the curvature of the reflector regions 11. Depending on the area of use, the reflector regions 11 can comprise the entire leg 12 or only partial sections.

Wie insbesondere aus der Figur 2 zu entnehmen ist, sind auf die Enden des Lichtbandsystems Kopfstücke 5 lösbar aufsetzbar. Diese dienen dazu, die Enden des Lichtbandsystems zu verschließen.As can be seen in particular from FIG. 2, head pieces 5 can be detachably placed on the ends of the light band system. These are used to close the ends of the lighting system.

Der genaue Aufbau des erfindungsgemäßen Lichtbandsystems und die Befestigung des Geräteträgers 2 am Trageprofil 1 ist besonders gut aus der vergrößert dargestellten Figur 4, die eine Stirnansicht im Schnitt entlang der Linie A - A aus Figur 2 allerdings ohne Rastersatz darstellt, und den Figuren 5 und 6 zu entnehmen. Aus Figur 4 ist zu entnehmen, wie der Geräteträger 2 in das Trageprofil 1 einsetzbar ist. Das Trageprofil 1 verfügt an beiden Schenkeln 12 über radial nach innen gebogene Schlaufen 13, die entlang der gesamten Längsrichtung des Trageprofils 1 verlaufen. Der wie das Trageprofil 1 vorzugsweise aus Stahlblech gefertigte Geräteträger 2 weist ebenfalls, einen im wesentlichen U - förmigen Querschnitt auf, der an den des Trageprofils 1 angepaßt ist, so daß der Geräteträger 2 in die Innenseite des Trageprofils 1 einsetzbar ist. Beim Einsetzen kommen die Endkanten 21 des Geräteträgers 2 gegen die Unterseiten der Schlaufen 13 zum Anliegen, so daß der Geräteträger 2 in dem Trageprofil 1 eindeutig fixiert ist.The exact structure of the light band system according to the invention and the attachment of the device carrier 2 to the support profile 1 is particularly good from the enlarged illustration in FIG. 4, which, however, shows an end view in section along the line A - A from FIG. 2 without a raster set, and FIGS. 5 and 6 refer to. It can be seen from FIG. 4 how the device carrier 2 can be inserted into the carrying profile 1. The support profile 1 has on both legs 12 radially inwardly bent loops 13 which run along the entire longitudinal direction of the support profile 1. The device carrier 2, preferably made of sheet steel, like the support profile 1, likewise has an essentially U-shaped cross section, which is adapted to that of the support profile 1, so that the device carrier 2 can be inserted into the inside of the support profile 1. When inserting the end edges 21 of the device carrier 2 come to bear against the undersides of the loops 13, so that the device carrier 2 is clearly fixed in the support profile 1.

Die Enden der Schenkel 12 des Tragprofils sind nach innen gebogen. Auf diese Weise werden Anlageflächen 14 gebildet, die im Sprachgebrauch häufig als "Multifunktionskante" bezeichnet werden. An diese Anlageflächen 14 liegen an beiden Schenkeln 12 Befestigungsfedern 51 des Kopfstücks 5 an.The ends of the legs 12 of the support profile are bent inwards. In this way, contact surfaces 14 are formed, which are often referred to as "multifunctional edges" in everyday use. Fastening springs 51 of the head piece 5 rest against these contact surfaces 14 on both legs 12.

An dem Geräteträger 2 ist eine Halterung 22 für die Neonröhre 3 befestigt. Alternativ können auch Halterungen für andere Leuchtmittel angeordnet werden. Die Halterung 8 ist mit einer nicht dargestellten Verdrahtung verbunden, um diese mit Elektrizität zu versorgen.A holder 22 for the neon tube 3 is fastened to the device carrier 2. Alternatively, holders for other illuminants can also be arranged. The bracket 8 is connected to a wiring, not shown, to supply it with electricity.

Die Reflektorbereiche 11 sind auf der Neonröhre zugewandten Seite mit einer lichtreflektierenden Konstoffbeschichtung versehen.The reflector regions 11 are provided on the side facing the neon tube with a light-reflecting material coating.

In der Figur 5 ist ein Schnitt entlang der Linie B-B gemäß Figur 2 abgebildet. In der Figur ist im wesentlichen die genaue Befestigung des Geräteträgers 2 an dem Trageprofil 1 dargestellt. Zu diesem Zweck ist ein dem Fachmann aus dem Stand der Technik bekannter Vorreiber 15 vorgesehen, der einen drehbar befestigten Knebel 16 aufweist. Von diesen Vorreibern 15 werden je nach Gewicht des Geräteträgers 2 mehrere innerhalb des Lichtbandsystems vorgesehen. Üblicherweise sind auf der Länge des Lichtbandsystems zwei Vorreiber/Knebelvorrichtungen zur Befestigung des Geräteträgers 2 an dem Trageprofil 1 vorgesehen.FIG. 5 shows a section along the line B-B according to FIG. 2. In the figure, the exact attachment of the device carrier 2 to the support profile 1 is shown essentially. For this purpose, a fastener 15 known to the person skilled in the art is provided, which has a rotatably fastened toggle 16. Depending on the weight of the equipment rack 2, several of these cam locks 15 are provided within the light band system. Usually, two sash / toggle devices are provided on the length of the lighting system for fastening the device carrier 2 to the support profile 1.

Zum Einsetzen des Geräteträgers 2 in das Trageprofil 1 ist der Knebel 16 in Längsrichtung des Trageprofils 1 ausgerichtet und kann so durch eine schlitzartige Öffnung in der Oberseite des Geräteträgers 2 durchtreten. Zur Befestigung wird der Knebel 16 um 90° seitlich verdreht. Der Knebel 16 weist eine leichte Vorspannung auf, so daß der Geräteträger 2 durch die Vorspannung des Knebels 16 gegen die Unterseite des des Vorreibers 15 anliegt. Auf diese Weise wird der Geräteträger formschlüssig innerhalb des Trageprofils gehalten.To insert the device carrier 2 into the support profile 1, the toggle 16 is aligned in the longitudinal direction of the support profile 1 and can thus pass through a slot-like opening in the top of the device carrier 2. For fastening, the knob 16 is turned laterally by 90 °. The gag 16 has a slight bias, so that the device carrier 2 bears against the underside of the sash 15 by the bias of the knob 16. In this way, the device carrier is held in a form-fitting manner within the carrying profile.

Die genaue Befestigung einer in das Tragprofil 1 eingesetzten, vorliegend als Rastersatz 4 ausgebildeten Lampenvorrichtung ist aus der Figur 6 zu entnehmen, die eine vergrößerte Darstellung des Abschnitts C aus Fig. 5 darstellt. Wie dieser Zeichnung zu entnehmen ist, sind Verschlußfedern 6 an den Außenseiten des Rastersatzes 11 mittels Nieten befestigt. Diese Verschlußfedern 6 weisen eine im wesentlichen S - förmige Form mit einem radial nach außen ragenden Auflagebereich 63 auf. Im eingesetzten Zustand des Rastersatzes 4 liegt dieser Auflagebereich 63 gegen die Anlagefläche 14 des Trageprofils 1 an. Nach dem Auflagebereich 63 erstreckt sich die Verschlußfeder 6 weiter in einen oberen Federbereich 61, der gegen die Innenseite des Trageprofils 1 unter Vorspannung anliegt. Mit den Verschlußfedern 6 ist der Rastersatz 4 formschlüssig und/oder kraftschlüssig an dem Trageprofil 1 befestigbar. Die Geometrie der Verschlußfedern 6 stellt sicher, daß ein Herausfallen des Rastersatzes 4 aus dem Trageprofil 1 verhindert wird, gleichzeitig aber ein zu weites Hineindrücken des Rastersatzes 4 in das Trageprofil 1 nicht möglich ist.The exact attachment of a lamp device inserted into the support profile 1, in the present case designed as a raster set 4, can be seen from FIG. 6, which represents an enlarged view of section C from FIG. 5. As can be seen from this drawing, locking springs 6 are fastened to the outside of the locking set 11 by means of rivets. These locking springs 6 have an essentially S-shaped shape with a radially outwardly projecting support area 63. In the inserted state of the raster set 4, this support area 63 bears against the contact surface 14 of the support profile 1. After the support area 63, the locking spring 6 extends further into an upper spring area 61, which bears against the inside of the support profile 1 under prestress. The locking set 4 can be fastened to the support profile 1 in a form-fitting and / or non-positive manner with the locking springs 6. The geometry of the locking springs 6 ensures that the ratchet set 4 is prevented from falling out of the support profile 1, but at the same time it is not possible to push the raster set 4 too far into the support profile 1.

Aus der Figur 6 ist auch zu entnehmen, wie der untere Feder-bereich 62 der Verschlußfedern 6 an den Querwänden 41 des Rastersatzes 11 unter Vorspannung anliegt.It can also be seen from FIG. 6 how the lower spring region 62 of the locking springs 6 bears against the transverse walls 41 of the raster set 11 under prestress.

In den Figuren 8 bis 10 ist eine alternative Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Leuchtbandsystems mit einer als Abdeckwanne 7 ausgebildeten Lampenvorrichtung dargestellt, die zudem anders ausgebildete Verschlußfedern aufweist. In diesen Figuren ist kein Geräteträger in das Trageprofil 1 eingesetzt. Bei dieser Ausführungsform sind die mit einem das Trageprofil 1 umlappenden Rahmen 71 und Glasscheiben 72 ausgebildeten Abdeckwannen 7 an der Außenseite des Trageprofils 1 durch als Schnappverbindungen 73 ausgebildete Verschlußfedern befestigt. Die Glasscheibe 23 kann so gestaltet werden, daß unterschiedliche Lichtintensitäten bzw. Färbungen erzeugbar sind.FIGS. 8 to 10 show an alternative embodiment of the light strip system according to the invention with a lamp device designed as a cover trough 7, which also has differently designed locking springs. In these figures, no equipment rack is inserted into the support profile 1. In this embodiment, the cover troughs 7, which are formed with a frame 71 and glass panes 72 that overlap the support profile 1, are fastened to the outside of the support profile 1 by means of locking springs designed as snap connections 73. The glass pane 23 can be designed so that different light intensities or colorations can be generated.

Fig. 9 stellt eine Stirnansicht im Schnitt des Trageprofils 1 gemäß Fig. 8 dar. Wie insbesondere aus Fig. 10 zu entnehmen ist, sind die Schnappverbindung 73 an dem Rahmen 71 befestigt durch eine Schlaufe, die durch Umbiegen des unteren Endes der Schnappverbindungen 73 gebildet werden. Das obere Ende der Schnappverbindung 73 ist formschlüssig in das Trageprofil 1 über einen radial nach innen gekröpften Abschnitt in bekannter Weise unter Vorspannung eingehackt.FIG. 9 shows an end view in section of the support profile 1 according to FIG. 8. As can be seen in particular from FIG. 10, the snap connection 73 is fastened to the frame 71 by a loop which is formed by bending the lower end of the snap connections 73 will. The upper end of the snap connection 73 is positively chopped into the support profile 1 via a radially inwardly bent section in a known manner under pretension.

Aus Figur 10 und 11 ist auch zu entnehmen, wie die Abdeckwanne 7 und das Trageprofil 1 an den Verbindungsstellen gegen Feuchtigkeitseintritt abgedichtet sind. Zu diesem Zweck sind auf der dem Trageprofil 1 zugewandten Seite des Rahmens 71 Dichtungen 74 angeordnet, die gegen die Unterseiten der Anlageflächen 14 der Schenkel 12 dichtend anliegen. Weitere Dichtungen 74 sind an den stirnseitigen Enden vorgesehen, um die Abdeckwannen 7 gegen die Kopfstücke 5 in ähnlicher Weise abzudichten. Aufgrund der erfindungsgemäßen einteiligen Ausbildung von Trageprofil und Reflektor wird die Anzahl der abzudichtenden Flächen im Vergleich zum Stand der Technik deutlich reduziert. Die zuvor beschriebenen Vorteile beim Abdichten ergeben sich in gleicher Weise bei anderen, an dem Trageprofil 1 zu befestigenden Lampenvorrichtungen.It can also be seen from FIGS. 10 and 11 how the cover trough 7 and the support profile 1 are sealed at the connection points against the ingress of moisture. For this purpose, seals 74 are arranged on the side of the frame 71 which faces the support profile 1 and bear sealingly against the undersides of the contact surfaces 14 of the legs 12. Further seals 74 are provided at the front ends in order to seal the cover troughs 7 against the head pieces 5 in a similar manner. Due to the one-piece design of Wear profile and reflector, the number of surfaces to be sealed is significantly reduced compared to the prior art. The advantages described above for sealing result in the same way in the case of other lamp devices to be fastened to the support profile 1.

In Fig. 11 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lichtbandsystems dargestellt, die zwei Neonröhren 3 aufweist, die an dem Geräteträger 2 befestigt sind. Auf der den Neonröhren 3 zugewandten Innenseite der Reflektorbereiche 11 des Trageprofils 1 ist eine lichtreflektierende, weiße Kunststoffbeschichtung aufgebracht, welche das Reflektionsvermögen der parabolisch ausgebildeten Reflektorbereiche 11 erhöht. Alternativ können hier auch metallische Reflektionsmittel aufgebracht werden oder es können zusätzliche Reflektor an dem Geräteträger 2 befestigt sein.FIG. 11 shows a further embodiment of the light band system according to the invention, which has two neon tubes 3, which are fastened to the device carrier 2. On the inside of the reflector areas 11 of the support profile 1 facing the neon tubes 3, a light-reflecting, white plastic coating is applied, which increases the reflectivity of the parabolic reflector areas 11. Alternatively, metallic reflecting means can also be applied here, or additional reflectors can be attached to the device carrier 2.

Die Figur 13 stellt eine vergrößerte Ansicht einer alternativ ausgebildeten Verschlußfeder 9 in einer geschnittenen Stirnansicht dar. Diese Verschlußfeder 9 verbindet einen anders ausgebildeten Rastersatz 10, der das untere Ende des Trageprofils 1 umgreifende Einrastbereiche 10a aufweist, mit dem Tragepofil 1.FIG. 13 shows an enlarged view of an alternatively designed locking spring 9 in a sectioned end view. This locking spring 9 connects a differently designed locking set 10, which has latching areas 10a encompassing the lower end of the carrying profile 1, to the carrying profile 1.

Schließlich ist der Figur 13, die ein seitliches Schnittbild des Lichtbandsystems gemäß Figur 2 darstellt, zu entnehmen, wie der Geräteträger 2 mit dem Vorreiber 15 und dem Knebel 16 an dem Trageprofil 1 und wie die Neonröhre 3 in der Halterung 22 befestigt ist. Daneben ist die Anordnung der Verschlußfedern 6 entlang der Längsachse des Tragepofils 1 zu entnehmen.Finally, FIG. 13, which shows a side sectional view of the continuous-row lighting system according to FIG. 2, shows how the device carrier 2 with the sash 15 and the toggle 16 is fastened to the carrying profile 1 and how the neon tube 3 is fastened in the holder 22. In addition, the arrangement of the locking springs 6 along the longitudinal axis of the support profile 1 can be seen.

Fertigungstechnisch besonders vorteilhaft ist es, wenn das Trageprofil 1 einteilig gefertigt ist. Dabei wird das Profil vorzugsweise einteilig aus einem Blech gerollt. Diese Verfahrensweise kann erstmalig mit der Erfindung genutzt werden. Zuvor mußten die Einzelteile des Trageprofils aufwendig miteinander verschweißt werden, um das einheitliche Trageprofil zu erzeugen. Dieser Schweißprozeß war arbeitsaufwendig und machte eine genaue Ausrichtung der Einzelteile relativ zueinander erforderlich. Da das erfindungsgemäße Trageprofil 1 einteilig aus einem Blech gefertigt ist, lassen sich Fertigungszeiten realisieren, die um das dreifache geringer sind, als die aus dem Stand der Technik bekannten Fertigungszeiten.It is particularly advantageous from a manufacturing point of view if the support profile 1 is made in one piece. The profile is preferably rolled in one piece from a sheet. This procedure can be used for the first time with the invention. Previously, the individual parts of the support profile had to be welded together in a complex manner in order to produce the uniform support profile. This welding process was labor intensive and required precise alignment of the individual parts relative to one another. Since the support profile 1 according to the invention is made in one piece from a sheet metal, production times can be realized which are three times less than the production times known from the prior art.

BezugszeichenlisteReference list

11: TrageprofilWearing profile
22nd: GeräteträgerEquipment carrier
33rd: NeonröhreNeon tube
44th: RastersatzGrid set
55: KopfstückHeadpiece
66: VerschlußfederLocking spring
77: AbdeckwanneCover trough
88th: StabilisierungsstegStabilizing bar
99: VerschlußfederLocking spring
1010th: RastersatzGrid set
10a10a: EinrastbereichSnap-in area
1111: ReflektorbereichReflector area
1212th: Schenkelleg
1313: Schlaufeloop
1414: AnlageflächeContact surface
1515: VorreiberFastener
1616: KnebelGag
2121: EndkanteEnd edge
2222: Halterungbracket
4141: QuerwandTransverse wall
5151: BefestigungsfederMounting spring
6161: obere Federbereichupper spring area
6262: untere Federbereichlower spring area
6363: AuflagebereichSupport area
6464: EinrastbereichSnap-in area
7171: Rahmenframe
77: 2 Glasscheibe2 glass pane
7373: SchnappverbindungSnap connection
7474: Dichtungpoetry

Claims

Continuous-row system with a support profile that can be mounted on a building contractor, a device support for a light source that can be detachably connected to the support profile, and a reflector for aligning the light generated by the light source in a desired direction, characterized in that the shape of the support profile (1) is designed such that that this has the reflector area (11), so that the support profile (1) is formed in one piece with the reflector.

Continuous row system according to claim 1, characterized in that the support profile (1) and the device support (2) are made of sheet steel.

Continuous row system according to claim 1 or 2, characterized in that the reflector region (11) of the support profile (1) is parabolic.

Continuous row system according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the support profile (1) is provided with a light-reflecting coating at least on the side of the reflector region (11) facing the illuminant (3).

Continuous row system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support profile (1) has a sash (15) to which the device carrier (2) can be attached via a positive and / or non-positive holding device.

Continuous row system according to claim 5, characterized in that the form-fitting holding device has a toggle (16).

Continuous row system according to one or more of the preceding claims, characterized in that a further lamp device can be detachably fastened to the support profile (1).

Continuous row system according to claim 7, characterized in that the lamp device has a reflector.

Continuous row system according to claim 8, characterized in that the reflector has a raster set (4, 10).

Continuous row system according to one of claims 7 to 9, characterized in that the support profile (1) has two legs (12) of substantially the same length, which enclose an acute angle between them, and that the ends of the legs (12) bear surfaces (14) for which have to be attached to the support profile (1) lamp device.

Continuous row system according to one of Claims 7 to 10, characterized in that the contact surfaces (14) can be manufactured by flanging the ends of the legs (12).

Continuous row system according to one or more of claims 7 to 11, characterized in that the lamp device has a closing spring (6) with which the lamp device is form-fitting and / or can be non-positively attached to the support profile (1).

Continuous row system according to claim 12, characterized in that the locking spring (6) has a geometry which at the same time prevents the lamp device from falling out of the carrying profile (1) and pushing the lamp device too far into the carrying profile (1).

Continuous row system according to claim 13, characterized in that the closing spring (6) has an essentially S-shaped geometry.

Continuous row system according to one of Claims 7 to 14, characterized in that the lamp device is designed as a cover trough (7).

Continuous row system according to one of Claims 1 to 15, characterized in that it has one or more stabilizing webs (8).

Continuous row system according to one of Claims 1 to 16, characterized in that a conduit can be detachably fastened in or on the support profile (1).

Continuous-row system according to one of claims 1 to 17, characterized in that the contact surfaces (14) can be sealed against the ingress of moisture by a seal (74).

Continuous row system according to one of claims 1 to 18, characterized in that the support profile (1) is made in one piece from a sheet metal.