EP0952007A1 - Folding machine - Google Patents
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- EP0952007A1 EP0952007A1 EP98810357A EP98810357A EP0952007A1 EP 0952007 A1 EP0952007 A1 EP 0952007A1 EP 98810357 A EP98810357 A EP 98810357A EP 98810357 A EP98810357 A EP 98810357A EP 0952007 A1 EP0952007 A1 EP 0952007A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/30—Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Falzmaschine nach dem Oberbegriff des
unabhängigen Anspruchs 1, sowie auf ein Presswerk für eine Falzmaschine.
Derartige Falzmaschinen werden zum Falzen, bzw. Falten von Drucksachen
jeder Art verwendet.The invention relates to a folding machine according to the preamble of
Die zu falzenden Drucksachen werden einzeln dem Falzwerk zugeführt. Das Falzen der Papierblätter erfolgt in einem Falzwerk, das beispielsweise aus einer Kaskade von Rollen oder Walzen besteht. Vom Falzwerk gelangen die gefalzten Papierbögen auf eine Aufnahmevorrichtung. die sog. Auslage, von wo sie bei kleineren Maschinen vom Bedienungspersonal weggenommen und z.B. gebündelt oder einer weiteren Maschine, z.B. einer Kuvertiermaschine oder einer Bandiermaschine vorlegt. Die Kuvertiermaschine verpackt die gefalzten Drucksachen versandfertig in Kuverts. The printed matter to be folded is fed individually to the folder. The The sheets of paper are folded in a folding unit, which for example consists of a Cascade of rolls or rollers. The get from the folder folded sheets of paper on a cradle. the so-called display from where in the case of smaller machines, removed from the operating personnel and e.g. bundled or another machine, e.g. an inserting machine or submitted to a taping machine. The inserting machine packs the folded ones Printed matter ready for dispatch in envelopes.
Bei grösseren Hochleistungsanlagen werden die gefalzten Dokumente beispielsweise mit einem Rollentisch oder mit einem Transportband der nächstfolgenden Bearbeitungsmaschine, z.B. einer weiteren Falzmaschine oder einer Kuvertiermaschine zugeführt.For larger high-performance systems, the folded documents for example with a roller table or with a conveyor belt next processing machine, e.g. another folding machine or fed to an inserting machine.
Seit einiger Zeit sind neue Arten von Papieren für Drucksachen bekannt, die vollständig oder in gewissen Bereichen mit Klebstoffen beschichtet sind, die nur unter Druck, bei Bestrahlung mit Licht oder bei bestimmten Mindest-Temperaturen kleben. Andere Klebstoffe werden durch Befeuchten klebfähig. In dieser Patentschrift werden sowohl sichtbares Licht, als auch infrarotes oder ultraviolettes Licht vereinfacht mit Licht bezeichnet. Ebenso kann infrarotes Licht oder einen Laserstrahl eine Wärmequelle sein. Diese Papiere sind beispielsweise unter Bezeichnungen wie "Pressure Seal", "Wet Seal" oder "Thermo Seal" im Markt bekannt und erhältlich.New types of papers for printed matter have been known for some time completely or in certain areas with adhesives that only under pressure, when irradiated with light or at certain minimum temperatures glue. Other adhesives become sticky by moistening. In This patent specification shows both visible light and infrared or Ultraviolet light is simply called light. Similarly, infrared Light or a laser beam can be a source of heat. These papers are for example under names such as "Pressure Seal", "Wet Seal" or "Thermo Seal" known and available in the market.
Derartige Papiere können beispielsweise beschriftet, dann gefalzt und schliesslich durch Kleben zum versandfertigen Dokument verarbeitet werden. Das Verpacken des Dokuments in ein Kuvert erübrigt sich. Das Verkleben erfolgt meist in den seitlichen Randzonen und im unteren, ev. auch im oberen Randbereich, wo auch der Klebstoff aufgebracht wird, oder schon beim unbedruckten Papier aufgebracht ist. Um das Öffnen des durch Verkleben verschlossenen Briefs zu erleichtern, werden die Randzonen häufig perforiert. Durch wegtrennen der geklebten Randzonen entlang den Perforationen kann das verschlossenen Dokument problemlos geöffnet werden, d.h. der Empfänger hat Zugang zu der im Dokument enthaltenen und mit diesem übermittelten Information.Such papers can, for example, be labeled, then folded and finally processed by gluing to the document ready for dispatch. There is no need to pack the document in an envelope. The gluing usually takes place in the lateral marginal zones and in the lower, possibly also in the upper Edge area where the adhesive is applied, or already at the unprinted paper is applied. To open the by gluing To facilitate closed letters, the peripheral zones are often perforated. By separating the glued edge zones along the perforations the closed document can be opened without any problems, i.e. the recipient has access to the information contained in and transmitted with the document Information.
Bei bisherigen Einrichtungen zum Falzen und Kleben von Dokumenten, die auf oben beschriebene Spezialpapiere gedruckt sind, wurden die mit der Falzmaschine gefalzten Dokumente entweder vom Bedienungspersonal der Klebeeinrichtung vorgelegt und dort verklebt oder mit einer Fördereinrichtung, wie z.B. einem Förderband oder einem Rollentisch der Klebeeinrichtung zugeführt. Es sind auch Maschinen bekannt, die falzen und pressen, wobei die beiden Funktionsteile fest in der Maschine eingebaut sind. Vor allem bei einfachen Einrichtungen der unteren Leistungsklasse sind für das Verarbeiten dieser Drucksachen aus den neuen Papieren, entweder teure Transport-Einrichtungen notwendig oder es fallen die Arbeitskosten für das Wegnehmen der gefalzten Dokumente von der Falzmaschine zur Klebeeinrichtung an. In beiden Fällen ist auch der Platzbedarf für die Falz- und Klebe-Einrichtung relativ gross.With previous facilities for folding and gluing documents that are on special papers described above are printed, those with the Folded documents either by the operators of the Submitted adhesive device and glued there or with a conveyor, such as. a conveyor belt or a roller table of the gluing device fed. Machines are also known which fold and press, the Both functional parts are permanently installed in the machine. Especially with simple facilities of the lower performance class are for processing these printed matter from the new papers, either expensive transportation facilities necessary or the labor costs for removal are reduced of the folded documents from the folding machine to the gluing device. In Both cases also require space for the folding and gluing equipment relative large.
Falzmaschine bekannter Bauart haben aber auch die Eigenschaft, dass die Falze nicht allzu sehr ins Papier eingeprägt sind. Dies hat zur Folge, dass die gefalzten Drucksachen gebildeten Stapel relativ voluminöse sind. Zudem kann es passieren, dass sich einzelne gefalzte Dokumente wieder öffnen können was zu Störungen bei der Weiterverarbeitung, z.B. beim Kuvertieren führen kann.Folding machine of known design also have the property that the Folds are not too much imprinted on the paper. As a result, the folded stack of printed matter are relatively voluminous. It can also it happens that individual folded documents can open again which leads to disruptions in further processing, e.g. lead when inserting can.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Falzmaschine zu schaffen, welche die beschriebenen Mängel nicht aufweist. Die Falze sollen besser in die gefalzten Dokumente geprägt werden. Dokumente aus klebefähigen Spezialpapieren sollen zudem ohne aufwendige Transportarbeit oder teure Zusatzeinrichtungen versandfertig geklebt werden.The object of the invention is to provide a folding machine which lacks described. The folds should be better in the folded Documents are coined. Documents made from adhesive special papers should also be without expensive transport work or expensive additional equipment be glued ready for dispatch.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch eine Falzmaschine gelöst, welche
die Merkmale des Kennzeichens des unabhängigen Anspruchs 1 aufweist. Das
Falzwerk nach der Erfindung weist die Merkmale des Kennzeichens des
Anspruchs 7 auf. Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf vorteilhafte
Ausführungsformen der Erfindung, d.h. der Falzmaschine, bzw. des
Presswerks.According to the invention, this object is achieved by a folding machine which
has the features of the characterizing part of
Mit der Falzmaschine nach der Erfindung werden die mit dem Falzwerk im Dokument erzeugen Falze im Presswerk nachgepresst, d.h. der sog. Bruch wird schärfer. Gleichzeitig werden Bereiche, die unter Druck zusammenkleben verklebt. Wenn das Kleben durch Erwärmen der miteinander zu verklebenden Bereiche kann eine Heizung zum Erwärmen einzelner oder aller Presswalzen vorgesehen sein. Das Erwärmen kann sich auch nur auf gewisse Bereiche, z.B. ringförmigen Bereichen der Presswalzen beschränken. In der Regel ist das kurzfristige Erwärmen auf Temperaturen von 40°C bis 300°C ausreichend, um gutes Verkleben von Papieren zu erreichen. Wenn das Kleben mit Bestrahlen der zu verklebenden Stellen erfolgen soll, ist es unbedingt erforderlich, dass die zu verklebenden Stellen eng aneinander liegen. Zum man kann also die Lichtquelle beispielsweise zwischen zwei Presswalzenpaaren des Presswerks oder am Ausgang des Presswerks anordnen.With the folding machine according to the invention with the folder in Document create folds pressed in the press shop, i.e. the so-called break sharper. At the same time, areas that stick together under pressure glued. If the gluing by heating the glued together Areas can be a heater for heating individual or all press rolls be provided. The heating can only affect certain areas, e.g. restrict annular areas of the press rolls. Usually it is short-term heating to temperatures from 40 ° C to 300 ° C is sufficient to to achieve good gluing of papers. When gluing with irradiate of the places to be glued, it is absolutely necessary that the the places to be glued are close together. So you can do that Light source, for example, between two pairs of press rolls in the press shop or arrange at the exit of the press shop.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der schematischen Zeichnungen erläutert, welche ein Beispiel einer Falzmaschine sowie eines Presswerks und Teile davon darstellen.The invention is described below with reference to the schematic drawings explains which an example of a folding machine and a press and Represent parts of it.
- Fig. 1Fig. 1
- die Seitenansicht einer Falzmaschine mit dem Presswerk;the side view of a folding machine with the press;
- Fig. 2Fig. 2
- die Ansicht des Antriebs der Falzmaschine und des Presswerks;the view of the drive of the folding machine and the press;
- Fig. 3Fig. 3
- eine Detailansicht des Antriebs von Fig. 2 das den Zahnradantrieb des Presswerks veranschaulicht;a detailed view of the drive of Fig. 2 the gear drive of the pressing plant illustrated;
- Fig. 4Fig. 4
- eine Frontansicht auf die Ausgangsseite des Presswerks;a front view of the output side of the press shop;
- Fig. 5Fig. 5
- die Aufsicht auf das Presswerk von Fig. 4the supervision of the pressing plant of FIG. 4
- Fig. 6Fig. 6
- die Seitenansicht der Antriebsseite des Presswerks von Fig. 3, mit zwei Presswalzenpaaren und mit schwenkbaren Presswalzen, sowie der Einrichtung zum Einstellen der Presskraft der beiden Presswalzenpaare; the side view of the drive side of the pressing plant of Fig. 3, with two pairs of press rolls and with swiveling press rolls, and the device for adjusting the pressing force of the two Pairs of press rolls;
- Fig. 7Fig. 7
- die Seitenansicht der Seite des Presswerks, das der in Fig. 6 gezeigten Seite des Presswerks gegenüberliegt.the side view of the side of the pressing plant, that of the in Fig. 6 opposite side of the press shop.
Bei der Falzmaschine 1 von Fig. 1 wird das zu falzende Papier 11 vom Anleger
einem Falzwerk zugeführt, das sich im Innern des Gehäuses 10 befindet. Je
nach gewünschter Falzart und Anzahl der Falze, durchlaufen die Papierbogen
11 einzeln, nacheinander eine bestimmte Zahl von Falzwalzenpaaren. Die
Falzlänge der einzelnen Falze wird mit Falztaschen festgelegt. Die
Falzmaschine kann, wie hier gezeigt auf einem Wagen mit Rollen stehen.In the
Das fertig gefalzte Dokument 11' wird direkt dem nachfolgend angeordneten
Presswerk 12 zugeführt, wo es zwischen den Presswalzenpaaren durchläuft
und in die Ablage 13, d.h. zu einer Auffangeinrichtung gelangt. Dort, wo das
gefalzte Papier 11' mit Klebemittel versehen ist, das unter Druck klebt wird das
Papier 11' verklebt und damit fertig zum Versand verschlossen.The finished folded document 11 'is arranged directly after that
Der Antrieb der Rollen der Falzmaschine 1 ist in Fig. 2 gezeigt, wo das
Deckblech hochgeklappt ist. Einzelheiten zum Antrieb des Presswerks 12 sind
in Fig. 3 ersichtlich. Das Antriebszahnriemenrad 110, das auf der Achse des
Elektromotors sitzt, treibt über einen Zahnriemen 111 die Zahnriemenscheibe
115 und damit das Falzwerk. Auf der Scheibe des Zahnriemenrades 115 ist ein
weiteres Zahnriemenrad 113 aufgesetzt, das ebenfalls über einen Zahnriemen
das Getriebe 114 für den Antrieb der Presswalzen des Presswerks 12 antreibt.
Dieser Getriebe 114 treibt das Zahnrad 112, das aus Sicherheitsgründen über
einen Teil seines Umfangs, mit einer Schutzkappe 1120 abgedeckt ist.
Ebenfalls aus Gründen der Sicherheit, kann das Zahnriemenrad 110 mit einer
Rutschkupplung auf der Antriebswelle montiert sein. Die Übersetzung der
Getriebe sind so gewählt, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Presswalzen
gleich oder geringfügig grösser als die Übergabegeschwindigkeit des Falzwerks
ist. Grösser darf die Umgangsgeschwindigkeit der Presswalzen sein, wenn die
im Falzwerk gefalzten Blätter von den Presswalzen des Presswerks erst
übernommen werden, wenn sie vom Falzwerk schon freigegeben sind oder
eben gerade freigegeben werden.The drive of the rollers of the
Das Presswerk 12 ist so ausgebildet, dass der Modul an Nocken an den
Innenwänden der Falzmaschine eingehängt wird und dabei das
Antriebszahnrad 112 in das Abtriebszahnrad des Getriebes 114 eingreift. Die
Zahnräder des Getriebes 114 und auch das Zahnrad 112, sind mit Vorteil aus
einem Kunststoff wie z.B. Teflon oder Hartpolyäthylen gefertigt. Diese
Kunststoffe haben den Vorteil, dass der Werkstoff, genau so wie übrigens auch
Zahnriemen, selbstschmierend ist und keine zusätzliche Schmierstoffe wie Öl
oder Fett notwendig sind. Dies vermindert das Risiko, dass die verarbeiteten
Produkte verschmutzt werden, was beim Verarbeiten von Papier wichtig ist.The
Die Frontansicht der Ausgangsseite des Presswerks 12 ist in Fig. 4 gezeigt. Die
beiden Presswalzen 121 und 122 Presswalzenpaares werden mit Zahnrädern
121' bzw. 122' einseitig angetrieben. Es wäre auch denkbar, die Presswalzen
121, 122, deren Walzenkörper ein Hohlrohr ist, beidseitig anzutreiben. Die
obere Presswalze 121 ist in den beiden Seitenwand-Teilen 124, 125, gelagert
und die Seitenwand-Teile sind mit Scharnieren 1222/24 bzw. 1222/24'
miteinander verbunden und um die Achse des Distanzhalters und Rahmenteils
123 schwenkbar. Am Distanzhalter und Rahmenteil beim Ausgang aus dem
Presswerk kann eine Bürste aus elektrisch leitenden Fäden angebracht sein,
welche dazu dient, die aus dem Presswerk auslaufenden, gefalzten, gepressten
und verklebten Papierbogen elektrisch zu entladen, d.h. elektrische Ladung die
sich auf den Papierbogen befindet abzuleiten.The front view of the exit side of the
In der Aufsicht des Presswerk 12 von Fig. 5 sind die oberen Presswalzen 121,
126 der beiden Presswalzenpaare dargestellt. Die obere Presswalze 126 ist
ebenfalls um einen Distanzhalter und Rahmenteil 123' des Presswerks 12
schwenkbar. Der Anpressdruck oder die Anpresskraft der Presswalzen 121,
122, bzw. 126, 127 der beiden Presswalzenpaare wird mit den beiden
Gewindebolzen 128 und 128' eingestellt. 5, the upper press rolls 121,
126 of the two pairs of press rolls shown. The
Weitere Einzelheiten zum Einstellen und auch zur Konstruktion der
schwenkbaren Presswalzen 121 und 126 werden anhand der beiden
Seitenansichten des Presswerks in den Fig. 6 und Fig. 7 erläutert. Bezug
nehmend auf diese Fig. 6 und Fig. 7, sind die beiden unteren Walzen 122, 127
der beiden Presswalzenpaare in den unteren Teil 1222, bzw. 1222' der
Seitenwand gelagert. Die in den Zeichnungen oberen Presswalzen 121 und 126
(gezeigt sind die Lager in den Teilen der Seitenwand) sind in den
schwenkbaren Teilen 124, 125, bzw., 124', 125' gelagert, welche um die
Distanzhalter und Rahmenteile 123, bzw. 123' drehbar sind. Die schwenkbare
Verbindung ist als Scharniere ausgebildet, wie dies in Fig. 4 besser ersichtlich
ist.More details on setting and also the construction of the
swiveling press rolls 121 and 126 are based on the two
Side views of the pressing plant in FIGS. 6 and 7 explained. reference
6 and 7, the two
Der Pressdruck der Presswalzenpaare 121, 122 und 126, 127 wird mit den
Gewindebolzen 128 und 128', die in den Seitenwandteilen 1222 bzw. 1222'
verankert sind, eingestellt. Der Pressdruck kann in der gezeigten Ausführung
für beide Presswalzenpaare individuell gewählt werden. Zwischen der
Schraubenmutter 281, bzw. 281' und dem Vorsprung 282, bzw. 282' sind je ein
oder mehrere Federelemente, z.B. Tellerfedern oder Federringe 129
angeordnet. Der Vorsprung 282, bzw. 282' wird mit der Schraubenmutter 281,
bzw. 281' gegen die Kraft der Federringe 129 gegen den unteren Teil 1222,
bzw. 1222' gedrückt. Mit der Stellung der Schraubenmutter 281, bzw. 281' auf
dem Gewindebolzen 128 bzw. 128' wird der Pressdruck des
Presswalzenpaares 121, 122 bestimmt. Die Federkraft der Tellerfedern 129 ist
so gewählt, dass bei der gewünschten Presskraft von 50 kg bis 2500 kg,
vorzugsweise etwa 2000 kg, entlang der Presslinie zwischen den beiden
Walzen, die Presswalzen 121 und 122 noch gefedert sind. Damit sich die Lage
der Schraubenmuttern nicht verändert, können in den Schraubenmuttern sog.
Stellschrauben vorgesehen sein, die gegen das Gewinde der Schraubenbolzen
gedreht werden. Es könnten auch Stellschrauben verwendet werden, die auf
dem Gewinde der Schraubenbolzen laufen und gegen die Schraubenmuttern
verdreht werden. Wichtig ist, dass sich die Lage der Schraubenmuttern nicht
unerwünscht, selbständig verändern kann. The pressure of the pairs of press rolls 121, 122 and 126, 127 is compared with the
Threaded
In gleicher Weise wird die Presskraft zwischen den Presswalzen 126 und 127
eingestellt. Der Vorsprung 283, bzw. 283' wird mit der Schraubenmutter 284
bzw. 284' gegen die gegen die Schraubenmutter 285, bzw. 285' gedrückt. Und
auch hier sind zwischen den Schraubenmuttern 284 bzw. 285 und dem
Vorsprung 283 sowie zwischen den Schraubenmuttern 284', bzw. 285' und dem
Vorsprung 283' ein oder mehrere Federelemente 129 angeordnet, welche die
Presswalzen 126 und127 des Presswalzenpaares mit der gewünschten
Presskraft federnd gegeneinander pressen.In the same way, the pressing force between the
Bei der Anordnung nach der Erfindung kann beispielsweise das Papier am
Ausgang des Falzwerks oder am Einlauf in ein erstes Presswerk 12 mit einer
Perforiervorrichtung perforiert werden bevor das gefalzte Papier im ersten
Presswerk 12 vorgepresst werden. Dieses erste Presswerk kann nur ein
einziges Presswalzenpaar oder mehrere Presswalzenpaare aufweisen. Nach
diesem ersten Presswerk kann eine Wendestation angebracht sein. Der
gefalzte Papierbogen wird in ersten Presswerk schon etwas verklebt. Der
gefalzte Papierbogen wird damit in seiner Form stabilisiert. In der Wendestation
(nicht gezeichnet) werden die vorgeklebte Papierbogen z.B. um 90° gedreht. Es
ist auch möglich mit einem sog. Kreuzbruch die Laufrichtung der vorgeklebten
Papierbogen um 90° zu ändern. Wenn nun die gewendeten Papierbogen
nochmals eine Perforiereinrichtung durchläuft, werden die zweiten
Perforierungen senkrecht zu den ersten Perforierungen verlaufen.In the arrangement according to the invention, for example, the paper on
Exit of the folder or at the inlet to a
Häufig sind Perforiereinrichtungen gezahnte Walzen, deren Zähne die in die Nuten von gegenüberliegenden Widerlagerwalzen hineinragen. Wenn das zu perforierende Papier zwischen der gezahnten Walze und der Widerlagerwalze durchläuft, wird die Perforation in den Papierbogen geprägt. Es versteht sich aber, dass auch jede andere Art einer Perforiereinrichtung geeignet sein kann.Perforators are often toothed rollers, the teeth of which in the Protrude grooves from opposite abutment rollers. If that's too perforating paper between the toothed roller and the abutment roller passes through, the perforation is embossed in the paper sheet. It goes without saying but that any other type of perforating device can also be suitable.
Das Presswerk nach der Erfindung und insbesondere ein solches mit einem eigenen Antrieb, könnte an sich auch als separate Einheit, d.h. als selbständiges Presswerk oder aber in Kombination mit einer anderen Papierverarbeitungsmaschine als einer Falzmaschine verwendet werden.The pressing plant according to the invention and in particular one with a own drive, could in itself also as a separate unit, i.e. as independent press shop or in combination with another Paper processing machine can be used as a folding machine.
Die Falzmaschine 1 zum Falzen von Papierbogen 11 ist besonders geeignet
zum Falzen von solchen Papierbogen 11, die an vorgegebenen Stellen zu
verkleben sind. Sie weist eine Einrichtung zum Zuführen der zu falzenden
Papierbogen 11 zum Falzwerk, sowie einen Antrieb 110, 111, 115 für das
Falzwerk auf. Die Falzmaschine 1 umfasst weiter ein Presswerk 12 mit einem
oder mehreren Presswalzenpaaren 121, 122; 126, 127 auf, das dem Falzwerk,
in Förderrichtung der Papierbogen 11 betrachtet, nachgeordnet ist. Bei dem
Presswerk 12 für eine derartige Falzmaschine 1, ist eine oder mehrere der
Presswalzen 121, 122, 126, 127 um eine Drehachse 123, 123' schwenkbar und
verfügt über Spannelemente 128, 283, 284, 129, 285, 281; 128', 283', 284',
129', 285', 281' und oder Federelemente zum Einstellen des Pressdrucks der
Presswalzenpaare 121, 122; 126, 127 sowie einen Antrieb 112, 114 für eine
oder mehrere der schwenkbaren Presswalzen 121, 126 und einen Antrieb für
eine oder mehrere, der feststehenden Presswalzen 122, 127.The
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98810357A EP0952007A1 (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Folding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98810357A EP0952007A1 (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Folding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0952007A1 true EP0952007A1 (en) | 1999-10-27 |
Family
ID=8236049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98810357A Withdrawn EP0952007A1 (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Folding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0952007A1 (en) |
Citations (5)
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1998
- 1998-04-22 EP EP98810357A patent/EP0952007A1/en not_active Withdrawn
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---|---|---|---|
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