EP0950635A1 - Method and apparatus for dispensing different types of fuel through the same filling nozzle - Google Patents
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- EP0950635A1 EP0950635A1 EP98100517A EP98100517A EP0950635A1 EP 0950635 A1 EP0950635 A1 EP 0950635A1 EP 98100517 A EP98100517 A EP 98100517A EP 98100517 A EP98100517 A EP 98100517A EP 0950635 A1 EP0950635 A1 EP 0950635A1
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- B67D7/04—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring fuels, lubricants or mixed fuels and lubricants
Definitions
- the invention relates to a method and a device for dispensing different fuels at a tap with at least one a dispensing hose provided, the one to be dispensed Fuel from the associated storage tank using one each Fuel feed pump is fed through piping, being between the Pressure side of each fuel pump and the at least one Dispensing hose one for all types of fuel, with one computer connected measuring device is arranged and wherein the pressure side Pipelines of each fuel feed pump are provided with a control valve and in front of the measuring device in a common inflow line for the Measuring device are merged.
- each fuel type Dispensing hose which the respective fuel from a Fuel tank supplied by means of a fuel feed pump via pipes is, with one in each pipe per fuel type with a computer connected measuring device for determining the amount of fuel delivered and the selling price is arranged.
- the invention has for its object to provide a method of the type defined above for dispensing different fuels at a tap using a common measuring device for all types of fuel and to further develop the associated known device such that despite using a common measuring device for all types of fuel while avoiding unwanted and inadmissible fuel type mixtures only fuel of the type requested by the customer is issued.
- the solution to this problem by the method according to the invention is characterized in that at least the fuel volume present in the common measuring device from the last dispensing process is replaced by fuel of the newly selected type when the fuel type is changed, and the fuel volume of the previously output fuel type is conveyed back into one of the storage tanks.
- This method according to the invention avoids that in a Changing the customer's fuel type in the common Measuring device from the last fuel dispensing volume receives, because when changing the fuel type this in the common Measuring device from the last fuel dispensing volume is replaced by fuel of the newly selected type. Because that The method according to the invention thus does not result in any fuel mixture which make themselves noticeably noticeable, especially with smaller quantities there are no problems with the acceptance of the invention Procedure, although only one is used to dispense different types of fuel common measuring device is used. For this reason violates the method according to the invention is not against calibration or legal Provisions.
- the return of the Fuel volume of the previously issued fuel type from the common measuring device in a storage tank through the Fuel feed pump of the newly selected fuel type is ensured that the "rinsing" of the measuring device with that Type of fuel takes place, which is then issued to a customer.
- the returned fuel can according to the invention the storage tank be supplied to the respective fuel type.
- an existing one Gas return line from a nozzle to a storage tank for the Fuel return can be used. Furthermore it is possible according to the invention to measure the returned fuel volume, to it according to a preferred development of the invention Procedure for determining the respective content of the with the take the returned fuel volume into the storage tanks to be able to. In this context it is finally according to the invention possible due to the back-fed into a storage tank Determine fuel volume changes in fuel quality.
- the inventive device for dispensing different Fuel at a tap is characterized in that at the between the measuring device and the at least one dispensing hose running pipeline leading to at least one storage tank, at least one return line containing a control valve is connected.
- the return line can each have branch lines provided with a control valve to each of the storage tanks be connected.
- branch lines provided with a control valve with the storage tanks of the to connect inferior types of fuel.
- the Return line according to the invention only with the storage tank lowest grade fuel.
- the nozzle with at least a storage tank connecting gas return line is provided with the Invention proposed the gas return line as a return line train and by means of a control valve with associated Check valve either a connection between the nozzle and Storage tank or between the delivery side of the measuring device and the Manufacture storage tank.
- each fuel pump Gas separator Gas separator is provided, the return line according to another Feature of the invention also each provided with a control valve Branch lines with the suction chamber of the respective gas separator Fuel type.
- a Float valve can be controlled in such a way that the chamber contents are returned to the Circuit of the associated fuel delivery pump arrives.
- the invention proposes the nozzle in itself known way to form a multi-chamber hose, the chambers in each case via a control valve in the flow direction of the fuel behind the Connection of the return line to the one coming from the measuring device Pipeline is connected.
- All five exemplary embodiments are a device for dispensing different fuels at a tap, each of which has three storage tanks 1.
- the storage tank 1 1 is filled with unleaded petrol in the exemplary embodiments, whereas the storage tank 1 2 contains the fuel type Super unleaded and the storage tank 1 3 contains the fuel type Super Plus.
- the indices 1 ', 2 and 3 each denote components which are assigned to the fuel type petrol or super or super plus.
- the fuel in the storage tank 1 is fed via a suction line 2, in which a check valve 3 is arranged, by means of a Fuel feed pump 4 sucked in and via a gas separator 5 in a Pressure line 6 promoted, in which a control valve 7 is arranged.
- a check valve 6a Mistake Around unwanted backflows or an undesired idling of the To avoid pressure line 6, this is with a check valve 6a Mistake.
- the illustrations show that the fuel feed pump 4th is provided with a bypass line 4a, in which also a check valve 4b is arranged.
- a control valve 12 is in turn arranged in each branch line 11 .
- the branch lines 11 open in one in all exemplary embodiments common dispensing hose 13, which as a multi-chamber hose with one of the Number of types of fuel to be dispensed corresponding number of Executed chambers and provided with a nozzle 14 at its end is.
- the control valves 12 can thus through the multi-chamber nozzle 13 with the help of the nozzle 14 the desired one Type of fuel are issued.
- a pulse generator 15 is assigned to exemplary embodiments of the measuring device 9, which is followed by a computer 16.
- the result of the 16 performed arithmetic operations is in the embodiments in two displays 17 shown to the customer. It is about this for example, the respective type of fuel selected, the associated one Price per liter, the amount of fuel spent and the associated price.
- the two displays 17 are each arranged on one side of the tap, so that this can be used on both sides.
- the fuel pump 4 1 is only switched off after the nozzle 14 is closed; this still funded fuel is circulated via the gas separator 5 1, the check valve 4b and the bypass line 4a in the closed circuit, the check valve 4b is adjustable to regulate the flow rate to the nozzle fourteenth
- a return line 18 is connected to the pipe 10 running between the measuring device 9 and the nozzle 13, which is divided into the return branch lines 18 1 , 18 2 and 18 3 , each in the storage tank 1 1 or 1 2 or 1 3 ends.
- a control valve 19 1 or 19 2 or 19 3 is arranged in each of these return branch lines 18 1 and 18 2 and 18 3 .
- the control valve 7 3 is switched to the open position and the fuel delivery pump 4 3 is switched on; the control valve 12 3 remains closed for the time being.
- the control valve 19 1 is opened in the return flow conduit 18 downstream of recirculation branch line 18 1, so that is conveyed back 9 existing fuel volume of the fuel grade gasoline via the return line 19 and the recirculation branch line 18 1 in the storage tank 1 1 of the last dispensing operation in the common measuring device , with the help of fuel that is drawn from the storage tank 1 3 by the fuel pump 4 3 . This return flow is carried out until the measuring device 9 is filled with the Super Plus fuel.
- the fuel volume required for this "flushing process" is determined with the aid of the pulse generator 15 and the computer 16.
- the control valve 19 1 is closed and the control valve 12 3 is opened, so that the Super Plus fuel type can now be dispensed from the dispensing hose 13 with the aid of the dispensing valve 14.
- the fuel volume present in the common measuring device 9 is changed via the return branch lines 18 1 , 18 2 and 18 3 by means of the control valves 19 1 , 19 2 or 19 3 always returned to storage tank 1, which contains the respective type of fuel.
- the tap is provided with a device for returning the gas released during the refueling of a vehicle tank into a storage tank 1.
- a gas return line 20 which opens out in the storage tank 1 1 and is provided with a check valve 21.
- the return line 18 connected by the pipe 10 between the measuring device 9 and the branch lines 11 is connected to the gas return line 20 via a control valve 22. In this way, it is possible to return the attributable when changing the fuel type from the measuring device 9 to a storage tank 1 volume of fuel through the gas return line 20 into the storage tank 1. 1
- the fourth exemplary embodiment shown in FIG. 4 finally shows that the fuel volume present in the measuring device 9 can also be fed back into the respective storage tank 1 via the gas separators 5 when the fuel type is changed.
- the circuit diagram in FIG. 4 shows that the return line 18 branches into return branch lines 18 1 , 18 2 and 18 3 , each of which is connected to the return chamber 5a of the gas separator 5 of the respective fuel type. Also in these return branch lines 18 1 , 18 2 and 18 3 there are control valves 19 1, 19 2 and 19 3 , respectively, by the control of which it is achieved that the fuel volume returned from the common measuring device 9 is always via the respective return chamber 5a in the associated storage tank 1 1 or 1 2 or 1 3 arrives.
- the suction chamber 5a of each gas separator 5 can be controlled by a float valve 5b in such a way that the chamber contents get into the circuit of the associated fuel feed pump 4 again.
- the return line 18 is in turn connected via a control valve 19 to the return chamber 5a of the gas separator 5 1 , this return chamber 5a limiting the maximum fill level Float valve 23 is connected to the storage tank 1 1 of the lowest grade fuel. Also in this embodiment the back delivered from the common measuring device 9 with a change of fuel type fuel volume is thus supplied to only a storage tank 1, namely the storage tank 1 1 with the least significant of fuel.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Abgabe von unterschiedlichen Kraftstoffen an einer Zapfstelle mit mindestens einem mit einem Zapfventil versehenen Zapfschlauch, dem der jeweils abzugebende Kraftstoff aus dem zugehörigen Lagertank mittels jeweils einer Kraftstofförderpumpe durch Rohrleitungen zugeführt wird, wobei zwischen der Druckseite jeder Kraftstofförderpumpe und dem mindestens einen Zapfschlauch eine für alle Kraftstoffsorten gemeinsame, mit einem Rechner verbundene Meßeinrichtung angeordnet ist und wobei die druckseitigen Rohrleitungen jeder Kraftstofförderpumpe mit einem Steuerventil versehen und vor der Meßeinrichtung in eine gemeinsame Zuflußleitung für die Meßeinrichtung zusammengeführt sind.The invention relates to a method and a device for dispensing different fuels at a tap with at least one a dispensing hose provided, the one to be dispensed Fuel from the associated storage tank using one each Fuel feed pump is fed through piping, being between the Pressure side of each fuel pump and the at least one Dispensing hose one for all types of fuel, with one computer connected measuring device is arranged and wherein the pressure side Pipelines of each fuel feed pump are provided with a control valve and in front of the measuring device in a common inflow line for the Measuring device are merged.
Bei den aus der Praxis bekannten Zapfstellen ist pro Kraftstoffsorte ein Zapfschlauch vorgesehen, dem der jeweilige Kraftstoff aus einem Kraftstofftank mittels einer Kraftstofförderpumpe über Rohrleitungen zugeführt wird, wobei in jeder Rohrleitung pro Kraftstoffsorte eine mit einem Rechner verbundenen Meßeinrichtung zur Ermittlung der abgegebenen Kraftstoffmenge und des Abgabepreises angeordnet ist.At the tapping points known from practice, there is one for each fuel type Dispensing hose provided, which the respective fuel from a Fuel tank supplied by means of a fuel feed pump via pipes is, with one in each pipe per fuel type with a computer connected measuring device for determining the amount of fuel delivered and the selling price is arranged.
Aus der EP-A-0 723 929 ist eine Vorrichtung zur Abgabe unterschiedlicher Kraftstoffe an einer Zapfstelle bekannt, bei der zur Verringerung des Raumbedarfes und der Kosten eine für alle Kraftstoffsorten gemeinsame Meßeinrichtung vorgesehen ist, der die einzelnen Kraftstoffsorten über separate Rohrleitungen zugeführt werden. Diese bekannte Vorrichtung ermöglicht zwar eine Reduzierung der Anzahl der Meßeinrichtungen pro Zapfsäulenseite auf nur eine Meßeinrichtung; es ist jedoch bei dieser bekannten Vorrichtung zur Ansteuerung der Meßeinrichtung notwendig, in jeder vom Kraftstofftank zur Meßeinrichtung führenden Rohrleitung ein Absperrventil anzuordnen. Durch diese Anordnung jeweils eines zusätzlichen Absperrventils pro Kraftstoffsorte in der jeweiligen Zuleitung erhöhen sich wiederum die Herstellungs- und Wartungskosten für die bekannte Vorrichtung.From EP-A-0 723 929 there is a device for dispensing different ones Fuels known at a tap at which to reduce the Space requirements and costs common to all types of fuel Measuring device is provided, which the individual types of fuel separate pipes are supplied. This known device allows a reduction in the number of measuring devices per Dispenser side on only one measuring device; however, it is with this Known device for controlling the measuring device necessary in each pipeline leading from the fuel tank to the measuring device Shut-off valve to be arranged. Through this arrangement an additional one Shut-off valves per type of fuel in the respective supply line increase again the manufacturing and maintenance costs for the known device.
Der entscheidende Nachteil der aus der EP-A-0 723 929 bekannten Vorrichtung ist jedoch darin zu sehen, daß bei einem Wechsel der auszugebenden Kraftstoffsorte das in der gemeinsamen Meßeinrichtung vorhandene Kraftstoffvolumen zwangsläufig der jeweils anderen Kraftstoffsorte zugemischt wird, so daß insbesondere bei kleinen Abgabemengen Kraftstoffsortengemische entstehen, die vom Kunden nicht gewünscht worden sind. Abgesehen von der fehlenden Akzeptanz der bekannten Vorrichtung bei den Kunden stehen aus diesem Grunde einer praktischen Verwertung der bekannten Vorrichtung eichtechnische und gesetzliche Bestimmungen entgegen.The decisive disadvantage of those known from EP-A-0 723 929 However, the device can be seen in that when changing the Type of fuel to be dispensed in the common measuring device existing fuel volume necessarily the other Type of fuel is added, so that especially with small Delivered quantities of fuel type mixtures arise that the customer does not have been desired. Apart from the lack of acceptance of the Known device at the customer stand for this reason practical utilization of the known device calibrated and contrary to legal provisions.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs definierten Art zur Abgabe von unterschiedlichen Kraftstoffen an einer Zapfstelle unter Verwendung einer für alle Kraftstoffsorten gemeinsamen Meßeinrichtung zu schaffen und die zugehörige bekannte Vorrichtung derart weiterzuentwickeln, daß trotz Verwendung einer für alle Kraftstoffsorten gemeinsamen Meßeinrichtung unter Vermeidung unerwünschter und unzulässiger Kraftstoffsortengemische nur Kraftstoff der jeweils vom Kunden gewünschten Sorte ausgegeben wird.The invention has for its object to provide a method of the type defined above for dispensing different fuels at a tap using a common measuring device for all types of fuel and to further develop the associated known device such that despite using a common measuring device for all types of fuel while avoiding unwanted and inadmissible fuel type mixtures only fuel of the type requested by the customer is issued.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens das in der gemeinsamen Meßeinrichtung aus dem letzten Zapfvorgang vorhandene Kraftstoffvolumen bei einem Wechsel der Kraftstoffsorte durch Kraftstoff der neugewählten Sorte ersetzt und das Kraftstoffvolumen der zuvor ausgegebenen Kraftstoffsorte in einen der Lagertanks zurückgefördert wird. The solution to this problem by the method according to the invention is characterized in that at least the fuel volume present in the common measuring device from the last dispensing process is replaced by fuel of the newly selected type when the fuel type is changed, and the fuel volume of the previously output fuel type is conveyed back into one of the storage tanks.
Durch dieses erfindungsgemäße Verfahren wird vermieden, daß bei einem Wechsel der Kraftstoffsorte der Kunde das in der gemeinsamen Meßeinrichtung aus dem letzten Zapfvorgang vorhandene Kraftstoffvolumen erhält, da bei einem Wechsel der Kraftstoffsorte dieses in der gemeinsamen Meßeinrichtung aus dem letzten Zapfvorgang vorhandene Kraftstoffvolumen durch Kraftstoff der neugewählten Sorte ersetzt wird. Da daß erfindungsgemäße Verfahren somit keine Kraftstoffsortengemische ergibt, die sich insbesondere bei kleineren Abgabemengen nachteilig bemerkbar machen können, gibt es keine Probleme bei der Akzeptanz des erfindungsgemäßen Verfahrens, obwohl zur Ausgabe unterschiedlicher Kraftstoffsorten nur eine gemeinsame Meßeinrichtung verwendet wird. Aus diesem Grunde verstößt das erfindungsgemäße Verfahren nicht gegen eichtechnische bzw. gesetzliche Bestimmungen.This method according to the invention avoids that in a Changing the customer's fuel type in the common Measuring device from the last fuel dispensing volume receives, because when changing the fuel type this in the common Measuring device from the last fuel dispensing volume is replaced by fuel of the newly selected type. Because that The method according to the invention thus does not result in any fuel mixture which make themselves noticeably noticeable, especially with smaller quantities there are no problems with the acceptance of the invention Procedure, although only one is used to dispense different types of fuel common measuring device is used. For this reason violates the method according to the invention is not against calibration or legal Provisions.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung erfolgt die Rückförderung des Kraftstoffvolumens der zuvor ausgegebenen Kraftstoffsorte aus der gemeinsamen Meßeinrichtung in einen Lagertank durch die Kraftstofförderpumpe der neugewählten Kraftstoffsorte. Hiermit ist sichergestellt, daß die "Spülung" der Meßeinrichtung mit derjenigen Kraftstoffsorte erfolgt, die anschließend an einen Kunden ausgegeben wird.According to a further feature of the invention, the return of the Fuel volume of the previously issued fuel type from the common measuring device in a storage tank through the Fuel feed pump of the newly selected fuel type. Herewith is ensured that the "rinsing" of the measuring device with that Type of fuel takes place, which is then issued to a customer.
Der zurückgeförderte Kraftstoff kann erfindungsgemäß dem Lagertank der jeweiligen Kraftstoffsorte zugeführt werden. Alternativ ist es erfindungsgemäß auch möglich, den zurückgeförderten Kraftstoff einem Lagertank einer geringwertigeren Kraftstoffsorte zuzuführen, da die geringen Rücktördermengen im Verhältnis zum Gesamtvolumen des Lagertanks nicht zu einer meßbaren Veränderung der Kraftstoffqualität führen und auf jeden Fall sichergestellt ist, daß keine Verschlechterung, sondern allenfalls eine Verbesserung der Kraftstoffqualität stattfindet.The returned fuel can according to the invention the storage tank be supplied to the respective fuel type. Alternatively, it is according to the invention also possible to return the returned fuel to a storage tank to supply lower quality fuel because the low Return volumes in relation to the total volume of the storage tank do not increase a measurable change in fuel quality and definitely it is ensured that no deterioration, but at most one Improvement in fuel quality takes place.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann eine vorhandene Gasrückführleitung von einem Zapfventil zu einem Lagertank für die Rückführung des Kraftstoffes verwendet werden. Weiterhin ist es erfindungsgemäß möglich, das rückgeförderte Kraftstoffvolumen zu messen, um es gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei der Ermittlung des jeweiligen Inhalts des mit dem rückgeförderten Kraftstoffvolumens beschickten Lagertanks berücksichtigen zu können. In diesem Zusammenhang ist es schließlich gemäß der Erfindung möglich, die aufgrund des in einen Lagertank rückgeförderten Kraftstoffvolumens veränderte Kraftstoffqualität zu ermitteln.According to a further feature of the invention, an existing one Gas return line from a nozzle to a storage tank for the Fuel return can be used. Furthermore it is possible according to the invention to measure the returned fuel volume, to it according to a preferred development of the invention Procedure for determining the respective content of the with the take the returned fuel volume into the storage tanks to be able to. In this context it is finally according to the invention possible due to the back-fed into a storage tank Determine fuel volume changes in fuel quality.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Abgabe von unterschiedlichen Kraftstoffen an einer Zapfstelle ist dadurch gekennzeichnet, daß an die zwischen der Meßeinrichtung und dem mindestens einen Zapfschlauch verlaufende Rohrleitung eine mindestens zu einem Lagertank führende, mindestens ein Steuerventil enthaltende Rückförderleitung angeschlossen ist. Durch diese erfindungsgemäße Weiterbildung der bekannten, eingangs definierten Vorrichtung ist es möglich, das erfindungsgemäße Verfahren mit geringem konstruktiven und apparativen Aufwand durchzuführen.The inventive device for dispensing different Fuel at a tap is characterized in that at the between the measuring device and the at least one dispensing hose running pipeline leading to at least one storage tank, at least one return line containing a control valve is connected. Through this inventive development of the known, initially defined device, it is possible to use the method according to the invention to carry out little constructional and apparatus expenditure.
Die Rückförderleitung kann gemäß einem Merkmal der Erfindung über jeweils mit einem Steuerventil versehene Abzweigleitungen mit jedem der Lagertanks verbunden sein. Alternativ ist es möglich, die Rückförderleitung über jeweils mit einem Steuerventil versehene Abzweigleitungen mit den Lagertanks der jeweils minderwertigeren Kraftstoffsorten zu verbinden. Schließlich kann die Rückförderleitung erfindungsgemäß lediglich mit dem Lagertank der geringstwertigsten Kraftstoffsorte verbunden sein.According to one feature of the invention, the return line can each have branch lines provided with a control valve to each of the storage tanks be connected. Alternatively, it is possible to use the return line in each case branch lines provided with a control valve with the storage tanks of the to connect inferior types of fuel. Finally, the Return line according to the invention only with the storage tank lowest grade fuel.
Sofern die Vorrichtung mit mindestens einer das Zapfventil mit mindestens einem Lagertank verbindenden Gasrückführleitung versehen ist, wird mit der Erfindung vorgeschlagen, die Gasrückführleitung als Rückförderleitung auszubilden und mittels eines Steuerventils mit zugeordnetem Rückschlagventil entweder eine Verbindung zwischen Zapfventil und Lagertank oder zwischen der Abgabeseite der Meßeinrichtung und dem Lagertank herzustellen.If the device with at least one, the nozzle with at least a storage tank connecting gas return line is provided with the Invention proposed the gas return line as a return line train and by means of a control valve with associated Check valve either a connection between the nozzle and Storage tank or between the delivery side of the measuring device and the Manufacture storage tank.
Sofern die Vorrichtung mit einem jeder Kraftstoffpumpe nachgeschalteten Gasabscheider versehen ist, kann die Rückförderleitung gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung auch über jeweils mit einem Steuerventil versehene Abzweigleitungen mit der Rücksaugkammer des Gasabscheiders der jeweiligen Kraftstoffsorte verbunden sein. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn erfindungsgemäß die Rücksaugkammer jedes Gasabscheiders durch ein Schwimmerventil derart steuerbar ist, daß der Kammerinhalt erneut in den Kreislauf der zugehörigen Kraftstofförderpumpe gelangt.Provided the device is connected with each fuel pump Gas separator is provided, the return line according to another Feature of the invention also each provided with a control valve Branch lines with the suction chamber of the respective gas separator Fuel type. In this case it is an advantage if according to the suction chamber of each gas separator by a Float valve can be controlled in such a way that the chamber contents are returned to the Circuit of the associated fuel delivery pump arrives.
Mit der Erfindung wird schließlich vorgeschlagen, den Zapfschlauch in an sich bekannter Weise als Mehrkammerschlauch auszubilden, dessen Kammern jeweils über ein Steuerventil in Strömungsrichtung des Kraftstoffes hinter dem Anschluß der Rückförderleitung an die von der Meßeinrichtung kommende Rohrleitung angeschlossen ist.Finally, the invention proposes the nozzle in itself known way to form a multi-chamber hose, the chambers in each case via a control valve in the flow direction of the fuel behind the Connection of the return line to the one coming from the measuring device Pipeline is connected.
Auf der Zeichnung sind fünf Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Form von Schaltbildern dargestellt, anhand denen auch das erfindungsgemäße Verfahren erläutert werden wird. Es zeigen:
- Fig. 1
- ein Schaltbild einer ersten Ausführungsform mit jedem Lagertank zugeordneten Rückförderleitungen,
- Fig. 2
- ein Schaltbild einer zweiten Ausführungsform mit lediglich einem Lagertank zugeordneter Rückförderleitung,
- Fig. 3
- ein Schaltbild einer weiteren Ausführungsform, bei der die Rückförderleitung an die Gasrückführung angeschlossen ist,
- Fig. 4
- ein Schaltbild einer vierten Ausführungsform mit Rückführung des in der Meßeinrichtung vorhandenen Kraftstoffvolumens über die jeweiligen Gasabscheider und
- Fig. 5
- eine weitere Ausführungsform mit Rückführung über den Gasabscheider der geringstwertigen Kraftstoffsorte.
- Fig. 1
- 2 shows a circuit diagram of a first embodiment with return lines associated with each storage tank,
- Fig. 2
- 2 shows a circuit diagram of a second embodiment with a return line assigned to only one storage tank,
- Fig. 3
- 2 shows a circuit diagram of a further embodiment in which the return line is connected to the gas return line,
- Fig. 4
- a circuit diagram of a fourth embodiment with feedback of the fuel volume present in the measuring device via the respective gas separators and
- Fig. 5
- a further embodiment with recirculation via the gas separator of the lowest grade fuel.
Bei allen fünf Ausführungsbeispielen handelt es sich um eine Vorrichtung zur Abgabe von unterschiedlichen Kraftstoffen an einer Zapfstelle, die jeweils über drei Lagertanks 1 verfügt. Der Lagertank 11 ist bei den Ausführungsbeispielen mit bleifreiem Benzin gefüllt, wogegen der Lagertank 12 die Kraftstoffsorte Super Bleifrei und der Lagertank 13 die Kraftstoffsorte Super Plus enthält. Die Indizes 1' 2 und 3 bezeichnen in der nachfolgenden Beschreibung jeweils Bauteile, die der Kraftstoffsorte Benzin bzw. Super bzw. Super Plus zugeordnet sind.All five exemplary embodiments are a device for dispensing different fuels at a tap, each of which has three storage tanks 1. The storage tank 1 1 is filled with unleaded petrol in the exemplary embodiments, whereas the storage tank 1 2 contains the fuel type Super unleaded and the storage tank 1 3 contains the fuel type Super Plus. In the following description, the indices 1 ', 2 and 3 each denote components which are assigned to the fuel type petrol or super or super plus.
Der jeweils im Lagertank 1 befindliche Kraftstoff wird über eine Saugleitung 2,
in der ein Rückschlagventil 3 angeordnet ist, mittels einer
Kraftstofförderpumpe 4 angesaugt und über einen Gasabscheider 5 in eine
Druckleitung 6 gefördert, in der ein Steuerventil 7 angeordnet ist. Um
unerwünschte Rückflüsse bzw. ein unerwünschtes Leerlaufen der
Druckleitung 6 zu vermeiden, ist diese mit einem Rückschlagventil 6a
versehen. Außerdem zeigen die Darstellungen, daß die Kraftstofförderpumpe 4
mit einer Bypassleitung 4a versehen ist, in der ebenfalls ein Rückschlagventil
4b angeordnet ist.The fuel in the storage tank 1 is fed via a suction line 2,
in which a check valve 3 is arranged, by means of a
Fuel feed pump 4 sucked in and via a gas separator 5 in a
Pressure line 6 promoted, in which a control valve 7 is arranged. Around
unwanted backflows or an undesired idling of the
To avoid pressure line 6, this is with a
Bei allen vier Ausführungsbeispielen münden die Druckleitungen 6 hinter den
Steuerventilen 7 in einer gemeinsamen Zuflußleitung 8, die zu einer
Meßeinrichtung 9 führt, die beispielsweise als Kolbenmesser ausgeführt ist.
Die austrittsseitige Rohrleitung 10 der Meßeinrichtung 9 verzweigt sich in
Abzweigleitungen 11 für jede der Kraftstoffsorten. In jeder Abzweigleitung 11
ist wiederum ein Steuerventil 12 angeordnet. Hinter diesen Steuerventilen 12
münden die Abzweigleitungen 11 bei allen Ausführungsbeispielen in einem
gemeinsamen Zapfschlauch 13, der als Mehrkammerschlauch mit einer der
Anzahl der auszugebenden Kraftstoffsorten entsprechenden Anzahl von
Kammern ausgeführt und an seinem Ende mit einem Zapfventil 14 versehen
ist. Je nach Stellung der Steuerventile 12 kann somit durch den Mehrkammer-Zapfschlauch
13 mit Hilfe des Zapfventils 14 die jeweils gewünschte
Kraftstoffsorte ausgegeben werden.In all four embodiments, the pressure lines 6 open behind the
Control valves 7 in a
Sofern kein Mehrkammer-Zapfschlauch 13 verwendet wird, mündet jede
Abzweigleitung 11 in einem eigenen Zapfschlauch, der jeweils mit einem
Zapfenventil versehen ist.If no
Um die Menge und den zugehörigen Preis des jeweils ausgegebenen
Kraftstoffes entsprechend der vom Kunden gewählten Kraftstoffsorte zu
ermitteln, dem Kunden anzuzeigen und abzurechnen, ist bei allen
Ausführungsbeispielen der Meßeinrichtung 9 ein Impulsgeber 15 zugeordnet,
dem ein Rechner 16 nachgeschaltet ist. Das Ergebnis der im Rechner 16
vorgenommenen Rechenoperationen wird bei den Ausführungsbeispielen in
zwei Anzeigen 17 dem Kunden angezeigt. Es handelt sich hierbei
beispielsweise um die jeweils gewählte Kraftstoffsorte, den zugehörigen
Literpreis, die ausgegebene Kraftstoffmenge und den zugehörigen Preis. Die
beiden Anzeigen 17 sind jeweils auf einer Seite der Zapfstelle angeordnet, so
daß diese beidseitig benutzt werden kann.To the quantity and the associated price of each issued
According to the type of fuel selected by the customer
Determine, report to the customer and bill, is for everyone
Bezüglich des voranstehend beschriebenen Grundaufbaus sind alle vier Ausführungsbeispiele identisch. Der nachfolgend beschriebene Vorgang zur Ausgabe eines Kraftstoffes trifft somit auf alle Ausführungsbeispiele zu.Regarding the basic structure described above, all four are Embodiments identical. The process described below for Output of a fuel thus applies to all of the exemplary embodiments.
Sofern der Kunde die Kraftstoffsorte Benzin tanken will, wählt er an der
Zapfstelle diese Kraftstoffsorte. Hierdurch werden die Steuerventile 71 und
121 aus ihrer in den Zeichnungen dargestellten Sperrstellung in die
Durchflußstellung umgeschaltet und die Kraftstofförderpumpe 41 in Betrieb
genommen. Unter Überwindung des Schließdruckes der Rückschlagventile 31
und 6a gelangt somit Kraftstoff aus dem Lagertank 11 über die
Meßeinrichtung 9 in die Abzweigleitung 111 sowie in die zugehörige Kammer
des Zapfschlauches 13, sobald das Zapfventil 14 geöffnet wird. Die durch
diesen Zapfvorgang dem Lagertank 11 entnommene Kraftstoffmenge wird
durch die Meßeinrichtung 9 ermittelt, im Rechner 16 errechnet und auf den
Anzeigen 17 angezeigt. Nach Beendigung des Zapfvorganges kehren die
Steuerventile 71 und 121 in ihre auf den Zeichnungen dargestellte
Sperrstellung zurück. Die Kraftstofförderpumpe 41 wird erst nach Schließen
des Zapfventils 14 abgeschaltet; hierbei noch geförderter Kraftstoff wird über
den Gasabscheider 51, das Rückschlagventil 4b und die Bypassleitung 4a im
geschlossenen Kreislauf umgepumpt, wobei das Rückschlagventil 4b
einstellbar ist, um die Durchflußmenge zum Zapfventil 14 zu regulieren.If the customer wants to fill up with petrol, he selects this type of fuel at the tap. As a result, the
Sofern mit dem nächsten Zapfvorgang wiederum Kraftstoff der Sorte Benzin
ausgegeben werden soll, wiederholt sich der voranstehend beschriebene
Vorgang. Wünscht der nächste Kunde jedoch eine andere Kraftstoffsorte als
Benzin, wird das in der gemeinsamen Meßeinrichtung 9 aus dem letzten
Zapfvorgang vorhandene Kraftstoffvolumen durch Kraftstoff der neugewählten
Sorte ersetzt und das Kraftstoffvolumen der zuvor ausgegebenen
Kraftstoffsorte in einen der Lagertanks 11 zurückgefördert. Hinsichtlich dieses
Vorganges unterscheiden sich die vier Ausführungsbeispiele.If, in the next dispensing process, fuel of the petrol type is used
should be output, the above described is repeated
Process. However, the next customer wants a different type of fuel than
Petrol, this is in the
Bei dem in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ist an die zwischen
der Meßeinrichtung 9 und dem Zapfschlauch 13 verlaufende Rohrleitung 10
eine Rückförderleitung 18 angeschlossen, die sich in die
Rückförderzweigleitungen 181, 182 und 183 aufteilt, die jeweils im Lagertank
11 bzw. 12 bzw. 13 enden. In jeder dieser Rückförderzweigleitungen 181 und
182 und 183 ist jeweils ein Steuerventil 191 bzw. 192 bzw. 193 angeordnet.In the first embodiment shown in FIG. 1, a
Wählt der Kunde beispielsweise nach der vorangegangenen Ausgabe der
Kraftstoffsorte Benzin nunmehr die Kraftstoffsorte Super Plus, wird zwar das
Steuerventil 73 in Durchgangsstellung geschaltet und die
Kraftstofförderpumpe 43 eingeschaltet; das Steuerventil 123 bleibt jedoch
vorerst geschlossen. Stattdessen wird das Steuerventil 191 in der der
Rückförderleitung 18 nachgeschalteten Rückförderzweigleitung 181 geöffnet,
so daß das aus dem letzten Zapfenvorgang in der gemeinsamen
Meßeinrichtung 9 vorhandene Kraftstoffvolumen der Kraftstoffsorte Benzin
über die Rückförderleitung 19 sowie die Rückförderzweigleitung 181 in den
Lagertank 11 zurückgefördert wird, und zwar mit Hilfe von Kraftstoff, der aus
dem Lagertank 13 durch die Kraftstofförderpumpe 43 angesaugt wird. Diese
Rückförderung wird solange durchgeführt, bis die Meßeinrichtung 9 mit der
Kraftstoffsorte Super Plus gefüllt ist. Das für diesen "Spülvorgang" benötigte
Kraftstoffvolumen wird mit Hilfe des Impulsgebers 15 und des Rechners 16
ermittelt. Nach Abschluß des Spülvorganges wird das Steuerventil 191
geschlossen und das Steuerventil 123 geöffnet, so daß nunmehr die
Kraftstoffsorte Super Plus mit Hilfe des Zapfventils 14 aus dem Zapfschlauch
13 ausgegeben werden kann.If, for example, the customer now selects the Super Plus fuel type after the previous edition of the gasoline fuel type, the control valve 7 3 is switched to the open position and the fuel delivery pump 4 3 is switched on; the
Da die Volumina der zwischen der gemeinsamen Meßeinrichtung 9 und den
Steuerventilen 7 bzw. 12 bzw. 19 verlaufenden Rohrleitungen sehr klein sind,
insbesondere im Verhältnis zu dem sich in der Meßeinrichtung 9 befindenden
Kraftstoffvolumen, spielen geringfügige Vermischungen der unterschiedlichen
Kraftstoffsorten in diesen Rohrleitungen keine Rolle. Since the volumes of the between the
Bei dem in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel wird entsprechend
der voranstehenden Erläuterung bei einem Wechsel der auszugebenden
Kraftstoffsorte das in der gemeinsamen Meßeinrichtung 9 vorhandene
Kraftstoffvolumen über die Rückförderzweigleitungen 181, 182 und 183 mit
Hilfe der Steuerventile 191, 192 bzw. 193 stets in den Lagertank 1
zurückgeführt, der die jeweilige Kraftstoffsorte enthält.In the first exemplary embodiment shown in FIG. 1, the fuel volume present in the
Beim zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 wird stattdessen nur eine
einzige Rückförderleitung 18 verwendet, in der ebenfalls ein Steuerventil 19
angeordnet ist und die im Lagertank 11 für die geringwertigste Kraftstoffsorte
mündet. Sofern aus der gemeinsamen Meßeinrichtung 9 Kraftstoff der Sorten
Super bzw. Super Plus durch die Rückförderleitung 18 in den Lagertank 11
zurückgefördert wird, ergibt sich in diesem Lagertank 11 eine
Kraftstoffsortenmischung. Da jedoch der rückgeförderte Kraftstoff stets
höherwertiger ist als der im Lagertank 11 befindliche Kraftstoff der Sorte
Benzin, ergeben sich hierdurch keine Verschlechterungen für den Kunden,
zumal die rückgeförderten Kraftstoffvolumina im Verhältnis zum
Gesamtvolumen des Lagertanks 11 äußerst gering sind.In the second embodiment of FIG. 2, only a
Beim dritten Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die Zapfstelle mit einer
Einrichtung zur Rückführung des beim Betanken eines Fahrzeugtanks frei
werdenden Gases in einen Lagertank 1 versehen. Im Schaltbild der Fig. 3 ist
dargestellt, daß parallel zum Zapfschlauch 13 innerhalb desselben eine
Gasrückführleitung 20 vorgesehen ist, die im Lagertank 11 mündet und mit
einem Rückschlagventil 21 versehen ist. Über ein Steuerventil 22 ist die von
der Rohrleitung 10 zwischen Meßeinrichtung 9 und den Abzweigleitungen 11
angeschlossene Rückförderleitung 18 an die Gasrückführleitung 20
angeschlossen. Auf diese Weise ist es möglich, das bei einem Wechsel der
Kraftstoffsorte aus der Meßeinrichtung 9 in einen Lagertank 1
zurückzuführende Kraftstoffvolumen über die Gasrückführleitung 20 in den
Lagertank 11 zurückzuführen.In the third exemplary embodiment according to FIG. 3, the tap is provided with a device for returning the gas released during the refueling of a vehicle tank into a storage tank 1. In the diagram of Fig. 3 is illustrated that is provided parallel to the dispensing
Das in Fig. 4 dargestellte vierte Ausführungsbeispiel zeigt schließlich, daß eine
Rückförderung des in der Meßeinrichtung 9 vorhandenen Kraftstoffvolumens
bei einem Kraftstoffsortenwechsel auch über die Gasabscheider 5 in den
jeweiligen Lagertank 1 erfolgen kann. Das Schaltbild in Fig. 4 zeigt, daß sich
die Rückförderleitung 18 in Rückförderzweigleitungen 181, 182 und 183
verzweigt, die jeweils mit der Rücksaugkammer 5a des Gasabscheiders 5 der
jeweiligen Kraftstoffsorte verbunden sind. Auch in diesen
Rückförderzweigleitungen 181, 182 und 183 sind jeweils Steuerventile 191
bzw. 192 bzw. 193 angeordnet, durch deren Ansteuerung erreicht wird, daß
das aus der gemeinsamen Meßeinrichtung 9 rückgeförderte Kraftstoffvolumen
stets über die jeweilige Rücksaugkammer 5a in den zugehörigen Lagertank 11
bzw. 12 bzw. 13 gelangt. Wie die Darstellung erkennen läßt, ist die
Rücksaugkammer 5a jedes Gasabscheiders 5 durch ein Schwimmerventil 5b
derart steuerbar, daß der Kammerinhalt erneut in den Kreislauf der
zugehörigen Kraftstofförderpumpe 4 gelangt.The fourth exemplary embodiment shown in FIG. 4 finally shows that the fuel volume present in the
Beim fünften Ausführungsbeispiel nach Fig. 5, das in seinem Grundaufbau mit
den Ausführungen der anderen vier Beispiele übereinstimmt, ist die
Rückführleitung 18 wiederum über ein Steuerventil 19 mit der
Rücksaugkammer 5a des Gasabscheiders 51 verbunden, wobei diese
Rücksaugkammer 5a über ein den maximalen Füllstand begrenzendes
Schwimmerventil 23 mit dem Lagertank 11 der niedrigstwertigen
Kraftstoffsorte verbunden ist. Auch bei dieser Ausführungsform wird somit
das aus der gemeinsamen Meßeinrichtung 9 bei einem Wechsel der
Kraftstoffsorte rückgeförderte Kraftstoffvolumen nur einem Lagertank 1
zugeführt, und zwar dem Lagertank 11 mit der geringstwertigen
Kraftstoffsorte. In the fifth embodiment according to FIG. 5, which corresponds in its basic structure to the designs of the other four examples, the
- 11
- LagertankStorage tank
- 22nd
- SaugleitungSuction line
- 33rd
- Rückschlagventilcheck valve
- 44th
- KraftstofförderpumpeFuel delivery pump
- 4a4a
- BypassleitungBypass line
- 4b4b
- Rückschlagventilcheck valve
- 55
- GasabscheiderGas separator
- 5a5a
- RücksaugkammerSuction chamber
- 5b5b
- SchwimmerventilFloat valve
- 66
- DruckleitungPressure line
- 6a6a
- Rückschlagventilcheck valve
- 77
- SteuerventilControl valve
- 88th
- ZuflußleitungInflow pipe
- 99
- MeßeinrichtungMeasuring device
- 1010th
- RohrleitungPipeline
- 1111
- AbzweigleitungBranch line
- 1212th
- SteuerventilControl valve
- 1313
- ZapfschlauchDispensing hose
- 1414
- ZapfventilNozzle
- 1515
- ImpulsgeberImpulse generator
- 1616
- Rechnercomputer
- 1717th
- Anzeigedisplay
- 1818th
- RückförderleitungReturn line
- 181 18 1
- RückförderzweigleitungReturn branch line
- 182 18 2
- RückförderzweigleitungReturn branch line
- 183 18 3
- RückförderzweigleitungReturn branch line
- 1919th
- SteuerventilControl valve
- 191 19 1
- SteuerventilControl valve
- 192 19 2
- SteuerventilControl valve
- 193 19 3
- SteuerventilControl valve
- 2020th
- GasrückfuhrleitungGas return line
- 2121
- Rückschlagventilcheck valve
- 2222
- SteuerventilControl valve
- 2323
- SchwimmerventilFloat valve
Claims (17)
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens das in der gemeinsamen Meßeinrichtung (9) aus dem letzten Zapfvorgang vorhandene Kraftstoffvolumen bei einem Wechsel der Kraftstoffsorte durch Kraftstoff der neugewählten Sorte ersetzt und das Kraftstoffvolumen der zuvor ausgegebenen Kraftstoffsorte in einen der Lagertanks (1) zurückgefördert wird.Method for dispensing different fuels at a tap with at least one tap hose (13) provided with a tap valve (14), to which the fuel to be dispensed in each case is fed from the associated storage tank (1) by means of a fuel delivery pump (4) through pipelines, between On the pressure side of each fuel feed pump (4) and the at least one dispensing hose (13) there is a measuring device (9) common to all types of fuel and connected to a computer (16), and the pressure-side pipelines of each fuel feed pump (4) with a control valve (7) provided and brought together in front of the measuring device (9) in a common inflow line (8) for the measuring device (9),
characterized,
that at least the fuel volume present in the common measuring device (9) from the last dispensing process is replaced by fuel of the newly selected type when the fuel type is changed and the fuel volume of the previously output fuel type is conveyed back into one of the storage tanks (1).
dadurch gekennzeichnet,
daß an die zwischen der Meßeinrichtung (9) und dem mindestens einen Zapfschlauch (13) verlaufende Rohrleitung (10) eine mindestens zu einem Lagertank (1) führende, mindestens ein Steuerventil (19, 22) enthaltende Rückförderleitung (18) angeschlossen ist.Device for dispensing different fuels at a dispensing point with at least one dispensing hose (13) provided with a dispensing valve (14), to which the fuel to be dispensed in each case is fed from the associated storage tank (1) by means of a fuel delivery pump (4) through pipelines, between On the pressure side of each fuel feed pump (4) and the at least one dispensing hose (13) there is a measuring device (9) common to all types of fuel and connected to a computer (16), and the pressure-side pipelines of each fuel feed pump (4) with a control valve (7) provided and brought together in front of the measuring device (9) in a common inflow line (8) for the measuring device (9),
characterized,
that a return line (18) leading to at least one storage tank (1) and containing at least one control valve (19, 22) is connected to the pipeline (10) running between the measuring device (9) and the at least one dispensing hose (13).
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